高纯度双级调压器

小型实验室高纯度氮气发生器30L PSA制氮机是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法，工业上应用的PSA制氮机，可以分为三种。　 PSA制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。PSA制氮机以进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理PSA分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。PSA制氮机运行状态的检查：1、开启空压机向制氮机和仪表风系统供气。调节仪表风阀门气源二联件使仪表风压力（0.45-0.6mpa）。2、检查氮气分析仪氮气纯度，氮气纯度下限为99.9﹪。3、制氮机分离工作系统工作2-3个循环周期后，打开节流阀到设定开度，输出氮气到氮气缓冲罐里，保证氮气纯度、压力、流量输出平稳。4、调节调压阀，使氮气缓冲罐出口压力达到设定压力。5、缓慢开启流量调节阀，防止气体流速过快损坏流量计元件，是氮气流量达到使用要求流量。6、运转时检查碳分子筛指示标记是否下沉，下沉到规定刻度值时需要添加分子筛。防止分子筛串动造成分子筛损坏加剧。7、运转时检查消声器是否有黑色粉末排出，如有黑色粉末排出，查找原因，排除故障避免碳分子筛粉化加剧。8、运转时空气储罐排污阀如排出油时，检查更换活性炭，活性炭正常使用周期为1年。9、运转中检查空气过滤器自动排污是否正常，如长时间不排污检查确认是否排污故障或是空气过滤器失效，过滤器失效时更换空气过滤器滤芯，空气过滤器滤芯使用周期为6个月。10、运转中检查空压机出气温度和压力、油气桶油面高度，防止空压机故障造成制氮机不能使用。11、运转中检查制氮机各个阀门和管路泄漏情况，发现泄漏及时处理。12、检修制氮机设备和仪表风设备时，必须仪表风和制氮机设备管路中的压力降为零后才可以拆卸各个元件。13、空气压缩机进气口空气过滤器和散热器表面每隔1个月清理一次灰尘，特殊情况下根据现场设备温度实际情况增加清理次数。空气过滤器每隔一年更换一次过滤器滤芯。PSA制氮机的操作注意事项：1、吸附塔、缓冲罐、除油器、空气储罐均属Ⅰ类压力容器，应根据国家有关规定，定期加以检查。并接受当地锅检所的监督检查。2、在检修设备时，一定要将仪表气路和各管路的压力降为零后才能拆卸各元件。3、开流量调节阀时务必缓慢，否则，气体流速过快会损坏流量计。4、详细阅读冷干机、过滤器、流量计、氮气分析仪、调节阀、调压阀等配套设备和仪器的使用说明书，正确使用，严格按照使用说明书的要求进行维护保养。应清楚有关注意事项。5、本机运行期间须有人值班，每半小时检查一遍仪表读数是否正常，有无报警现象，并做好日志记录。若有报警，必须及时检修。小型实验室制氮机的维护及保养： 制氮机需要注意日常的维护及保养，特别是在冬天，冬天及夏天是两个特别的季节。冬天由于温度很低，特别是在北方，夜晚可以结冰，因此在设备中的小型冷干机，需要做到彻底的把水放掉，避免水未排干净，而导致冰冻，而气体无法排出及压力升高的问题。如果有条件的单位，可以采用冷干机及吸干机组合使用，这样可以将水的处理达到更好效果，可以有效长久的使用设备。 一般设备正常使用，可以保证在8-12年内不会出现故障。同时我们采用的也都是*的产品，如果PLC采用德国西门子的，阀门采用日本CKD的，分子筛也是采用日本进口的。这些综合因素使我们产品的可靠性得到了保障。

15升高纯度氮气发生器纯度99.9%产品说明：氮气发生器是一种先进的气体分离技术，以韩国进口膜分离空气制取高纯度的氮气，空气经压缩机压缩过滤后进入高分子膜过滤器，由于各种气体在膜中溶解度和扩散系数不同，导致不同气体在膜中相对渗透速率不同，在一定压力条件下，利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。和其它制氮设备相比它具有结构更为简单、体积更小、无切换阀门、维护量更少、产气更快(≤3分钟)、增容方便等优点。 主要特征：1. 韩国进口膜分离，纯度高，使用寿命长，无耗材更换 2. 内置专业除水分离器，确保吸附剂的使用寿命长 3. 三级独立过滤系统，颗 粒0.01um&0.003mg/m3，确保机器产气连续性 4. 氮气纯度显示，可清晰观察机器产氮气的纯度，精度高 5. 内置压缩机，无需外配，且采用悬空隔音系统，噪音小 6. 双重压力值可调系统，操作简单方便 15升高纯度氮气发生器纯度99.9%技术参数：型号AYAN-2LAYAN-5LAYAN-10LAYAN-15LAYAN-20LAYAN-30LAYAN-60L出气量2L5L10L15L20L30L60L纯度值99%压力值0-0.6mpa漏点-45°C过滤系统三级总功率450W500W1000W1600W2600W3200W3800W工作电压220V 50HZ380V氮气发生器可订制各种流量，纯度分别为99%，99.9%，99.99%，99.999%，99.9999%的氮气发生器，欢迎选购！ 高纯氮气发生器是一种的气体分离技术，是根据电催化空气分离的原理制成的。其中，电解电池是使用燃料电池的逆向工艺设计的，当空气以稳定的压力和纯净的原料进入电解池时，空气中的氧气被吸附在阴极上以获取电子并与水相互作用以生成氮氧化物离子并迁移到阳极。电子在阳极损失，氧气释放。因此，空气中的氧气被连续分离，仅剩下氮气。经过后级过滤，电压稳定和稳流处理后，可获得高纯度氮气。　　高纯氮气发生器的全过程：　　1、当使用碳分子筛作为吸附剂时，碳分子筛对氧气和氮气的吸附速度变化很大。在高压下，空气进入碳分子筛后，在很短的时间内，氧气的吸附速度大大超过了氮的吸附速度（碳分子筛还具有对二氧化碳的吸附能力等），从而将气体从空气中富含氮的成分。　　2、氮气流出后，通过减压，使吸附在分子筛表面的氧分子解吸并排出，从而可以再生吸附剂。　　通过变压吸附法生产的氮气的纯度在95.0％至99.9％之间，并且可以获得纯度大于99.9995％的氮气。一般而言，如果需要更高纯度的氮气，则需要添加氮气净化设备，并且在其他条件不变（例如输入气体量）的情况下，氮气的纯度越高，氮气的输出量就越小。氮气发生器到底是选择PSA变压吸附还是膜分离技术？关于如何选择氮气发生器（也称制氮机），选择哪种制氮技术好的问题？可以说目前从技术角度上讲，氮气发生器制氮技术基本上就是三种，有碳分子筛变压吸附、中空纤维膜分离法、电化学制氮法，这三种技术各有优劣，用途更广还要数PSA变压吸附和膜分离这两种。氮气发生器（也称制氮机）运用这两种技术的较多，今天就和大家一起来说说这两种技术的制氮原理以及各自特点，如有不准确的地方，望大家留言补充：变压吸附技术变压吸附是以空气为原料，以碳分子筛为吸附剂的一种制氮技术，是一种多孔疏松的碳颗粒，当压缩空气通过碳分子筛时，不同的气体分子直径以及气体本身的分子属性，会通过碳分子筛进行吸附，如空气中的水汽和氧气，然而氮气却不会被吸附，从而达到被分离被收集的目的；变压吸附的过程就是吸附解压-再吸附解压的重生过程。膜分离技术然而膜分离技术也是以空气为原料，压缩空气通过中空纤维膜，由于不同气体分子直径不同，当空气通过膜的时候，分子直径较小的氧气、二氧化碳和水蒸汽会通过中空纤维膜管道上的小孔，进而排到大气中去。在膜的出口，大分子直径的氮气分子和惰性气体氩气都被收集起来，从而完成氮气的提取过程。从上面简述来看，基本可以看到它们的一些区别，但还不是很明显，下面我们就各自特点来做个分析比较，如纯度，流量、大小、噪音等。两种技术对比来说：1、纯度氮气在不同分析仪器中所起的作用不同，所以对纯度的需求也不同，在同等条件状态下，如进气量、压力、气源质量、过滤系统等，变压吸附所能达到的大纯度比膜分离技术高得多；目前市场技术膜分离技术纯度在99.5%这个位置，碳分子筛变压吸附基本能到59的纯度了，无限接近钢瓶气了。2、流量和体积大小不管是采用碳分子筛还是膜分离技术的氮气发生器，其大小都是和氮气流量有关系，流量越大，其占用空间也会越大，不过流量小的时候膜分离空间占优势，如果是流量大的话应该还是分子筛的变压吸附更占优势。3、露点或含水量从理论上来看，变压吸附的除水能力较优于膜分离，对于碳分子筛的变压吸附，如果前端处理不当，不仅除水能力下降，还会导致碳分子筛粉化弱化甚至失去吸附能力，对于膜分离而言，那就是怕水怕油啦，处理不当的话纤维膜也会失去吸附能力，纤维膜也得作废。4、噪音介于PSA变压吸附还是膜分离制氮技术都是以空气源作为原料来提取氮气，那么在噪音或者空压机养护方面就是一样的啦，好坏更多的可能就是取决于空气压缩机的质量了。结合以上方方面面，所以在选择氮气发生器（也称制氮机）时，具体选择哪种技术更好更合适要取决于应用场景和流量需求，不能一概而论，各自都是自身的优势，纯度、压力、流量都能达到自己的需求就可以了，哪种技术不是重要的，当然不管后选择哪种，空气源的洁净度都有要求，都要进行前端处理，如果前端除油除水效果不佳或者不定期进行维护，碳分子筛和氮气膜的分离效果会随着使用年限的增加而慢慢失效。

变压吸附氮气发生器AYAN-10LB高纯度99.9变压吸附制氮机（Pressure Swing Adsorption，简称PSA）是一种气体分离技术，在现场供气方面具有不可替代的地位。吸附剂（称为碳分子筛）是PSA制氮设备的核心部分，利用气体介质中不同组份在吸附剂上的吸附容量的不同，吸附剂在压力升高时进行选择性吸附，在压力减少时得到脱附再生，如此交替循环连续不断地制取产品氮气。空气经空压机压缩，空气进入缓冲罐储存，经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥，进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气，先经一体式高效过滤器深度除去油和水后，经空气缓冲罐稳压，进入填充碳分子筛的吸附塔，洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离，制得的氮气送至氮气缓冲罐，经氮气分析仪检测、流量计计量，不合格氮气放空，合格氮气贮存于氮气储罐中供生产使用。主要特点：1.输出压力0--0.7MPa，能够完全满足对气源的高压力要求。2.机器包含空压机，冷干机，油水分离器，过滤系统。3.氮气发生器底部具承重轮及锁扣设计，安放平稳，移动方便4.自带氮气纯度仪、流量计，可实时显示氮气纯度、流量，便于操作。5.采用特别设计的压缩空气微油吸附器，利用PSA制氮活性炭吸附压缩空气中残余的油分，防止可能出现的微量油渗透，为碳分子筛提供保护。6.与国内外分子筛厂家近长期合作经验，可根据用户工况选配较节能的产品。7.空气储罐提供氧氮分离单元所需的压缩空气，减少压缩空气净化单元负载，减小系统压力波动，减少气流脉动，提高净化性能，减少故障率，提高使用周期8.氮气缓冲罐均衡氧氮分离单元输出的氮气纯度及压力，提供二次均匀工艺所需的高纯度氮气。变压吸附氮气发生器AYAN-10LB高纯度99.9技术参数：型号/产地AYAN-10LB制氮方式PSA变压吸附式制氮量10L/min制氮纯度99.9%进气压力0-0.8mpa 安全压力≤1.2mpa出气压力0-0.6mpa露点温度-40°C残余水量≤0.29mg/m3处理含油量≤0.002mg/m3空气过滤器4级 粉尘颗粒≤0.005um氮气纯度分析仪（0-99.9%）氮气控制方式调压阀+气体流量计空气需求量120Nm3/H进气口径DN50出气口径DN25制氮罐2（自动切换工作）空气压力容器1只电磁阀品牌台湾亚德客气动阀品牌宝德电源2.2KW 220V 50 HZ预设定功能断气自动停机