高精度计数秤的参数高精度计数秤型号最大称量分度值最大可读精度ACS-3-SC713kg0.05g1/60000ACS-6-SC716kg0.1g1/60000秤盘尺寸:275mm*220mm接口:DC接口,RS232接口(选配),RJ45以太网接口(选配)电源:4V/4A电子秤专用蓄电池http://www.xiangshanscale.com/uploads/sc71/sc71canshu.pnghttp://www.xiangshanscale.com/uploads/chanpinsucai/chanpinmiaoshu.png使用中航电测高精度130mm传感器,品质符合世界标准新款高精度计数秤ACS-SC71称重可读性高达1/60000精度;内部解析精度高达1/600000具有抗静电,高频干扰,读数稳定具有LCD三窗白色背光液晶显示,字幕清晰易读取计数秤ACS-SC71具有运送保护,过载保护设计高精度计数秤采用触摸式薄膜按键,容易操作,防水性能佳超低功耗,一次充电可使用180小时具有电池低电压报警功能,可降低电池过量放电损坏几率高精度计数秤ACS-SC71外壳采用ABS耐冲击塑料;秤盘采用ABS塑料载物盘和不锈钢材料托盘双盘结构,应对各种使用场合,经久耐用,使用寿命长
大家在实验室用过塑料移液管吗?请谈谈塑料移液管在分析中应用,它的精度,它的使用环境。
高精度平面主要包括平晶、平行平晶、标准平面和分划板等。高精度平面的平面度一般γ/20,平行度<2′′。 1高箱度平面的加工方法 a古典抛光法 在一般抛光机上采用柏油模、分离器抛光.这种方法与操作者的技能有较大关系, b.蟹钳式分离器加工法 它在很人程度上减小了倒翻力矩的挤压作用,同时也采用新型抛光模(如混合模、聚四氟乙烯抛光模等),明显提高了加效率利和精度。 c.环形抛光模加工法 它用校正板和夹持器代替分离器.不仅能保持分离器的功能,又使抛光速度趋于均匀。采用了膨胀系教很小的玻璃作为基底,其上涂以聚四氟乙烯塑料为抛光膜层,加上校正板的连续自动修正作用,所以可在连续加工中保持抛光模的面形稳定.能获得γ/10~γ/200的面形精度和平行度为1"~0.1"的平行平晶.也可加工棱镜、多面体等。 d.离子抛光法 一般是将氢等惰性气体原子在真空中用高频放电方法使之离子化,由高压场使离子加速,轰击光学玻璃表面。通常能以原子为单位去除表面材料,形成所需要的抛光面。这种方法可获得高精度的光学表面,井能通过控制程序进行自动加工。 e.电子计算机控制撇光法 用计算机控制光学磨具在零件表面上的运动轨迹、进给速度和压力等工艺因素达到修磨零件表面的目的。这种方法的优点是工具位置、停留时间、运动轨迹及操作参数等均可实现最优化、加工精度可达γ/80,适合于高精度大型光学零件的最后修磨加工。2.高精度平面的检测 测试方法有液面法、等倾干涉法、多光束干涉法、阴影法和三面法等。
ASTM D 792-2000 用位移法测定塑料密度和比重(相关密度)的标准试验方法 [1].pdf
求助 ASTM D792-00:用位移法测定塑料密度和比重(相关密度)的标准试验方法要英文版的.谢谢
高精度计重秤型号最大称量分度值最大可读精度ACS-3-ZC713kg0.05g1/60000ACS-6-ZC716kg0.1g1/60000秤盘尺寸:275mm*220mm接口:DC接口,RS232接口(选配),RJ45以太网接口(选配)电源:4V/4A电子秤专用蓄电池http://www.xiangshanscale.com/uploads/chanpinsucai/chanpinmiaoshu.png使用中航电测高精度130mm传感器,品质符合世界标准新款高精度计重秤ACS-ZC71称重可读性高达1/60000精度;内部解析精度高达1/600000具有简易计数功能,可当计数秤使用具有大尺寸LCD白色背光液晶显示,字高25.4mm,字幕清晰易读取ACS-ZC71具有运送保护,过载保护设计高精度计重秤采用触摸式薄膜按键,容易操作,防水性能佳超低功耗,一次充电可使用180小时具有电池低电压报警功能,可降低电池过量放电损坏几率高精度计重秤ACS-ZC71外壳采用ABS耐冲击塑料;秤盘采用ABS塑料载物盘和不锈钢材料托盘双盘结构,应对各种使用场合,经久耐用,使用寿命长 微电脑处理功能具有四段数位滤波设定,可在恶劣的称重环境使用自动归零功能扣重、预扣、自动扣重功能智慧ACAI可自行判断单重大小,执行自动平均,求得更精确的单重数值最大累计到999,999,999,999具有省电模式(BACKLIGHT AUTO ON)具有开机电压侦测,可显示当前电池电压,预知电池可使用时间应 用高精度计重秤ACS-ZC71广泛适用于工矿企业、科研机构、大专院校、黄金珠宝、建筑、地质勘探、道路建设、农牧业、商业流通领域的精密称量,尤其适应大中型企业的物料管理。
浅谈塑料薄膜拉力机用途及结构原理 塑料薄膜拉力机用途 塑料薄膜拉力机是专用于塑料材料力学试验的试验机,是结合电子万能试验机,拉力机而开发的全自动拉力机,计算机和触摸屏控制器都可单独试验,并实现数据保存,数据处理,数据打印,数据传输等功能,试验数据和导入EXCEL中,对试验数据进行优化处理,也可生成文本数据报告,直接打印,金属拉力机广泛用于科研院校,企业单位质检,研发部门的产品检测和产品开发试验中。 同时,塑料薄膜拉力机广泛应用于胶黏剂、橡胶、塑料、纺织物、防水材料、无纺布等非金属材料及金属丝、金属箔,金属片的力学性能试验。增加附件还可做压缩、弯曲试验。 塑料薄膜拉力机结构原理 塑料薄膜拉力机采用机电一体化设计,主要由测力传感器、变送器、微处理器、负荷驱动机构、计算机及彩色喷墨打印机构成。高精度电子调速电动机可设置无级试验速度。各集成构件间均采用插接方式联接。落地式机型,造型涂装均充分考虑了现代工业设计,人体工程学之相关原则。 计算机控制试验指令后,系统自动清零;试验结束后,自动判别断裂,夹具自动返回初始位置,可更换不同的夹具,可进行不同的试验;试验全程不换档;可任意设定试验速度,可选择试验力、试验速度、位移、应变等试验方法。单片机全程记录测试数据。提供保存、对比和追踪等功能服务可用鼠标任意找出试验曲线逐点的力值和变形数据分析,具有自动限位和超载,过流,欠压自动保护功能。 自动计算各种试验结果,配备高精度编码器,自动测量位移行程及标点间伸长量。高精度的软硬件技术及整合能力,充分体现精湛的制造工艺及灵巧的力度。
[url=http://www.dscr.com.cn/show.asp?id=175]涂层测厚仪[/url]是一种常用的检测仪器,具有测量误差小、可靠性高、稳定性好、操作简便等特点,被广泛用于制造业、金属加工业、化工业等领域中。特曾测厚仪的原理是什么呢?下面小编就来具体介绍一下,希望可以帮助到大家。 磁感应测量原理 采用磁感应原理时,利用从测头经过非铁磁覆层而流入铁磁基体的磁通的大小,来测定覆层厚度。也可以测定与之对应的磁阻的大小,来表示其覆层厚度。覆层越厚,则磁阻越大,磁通越小。利用磁感应原理的测厚仪,原则上可以有导磁基体上的非导磁覆层厚度。一般要求基材导磁率在500以上。如果覆层材料也有磁性,则要求与基材的导磁率之差足够大(如钢上镀镍)。当软芯上绕着线圈的测头放在被测样本上时,仪器自动输出测试电流或测试信号。早期的产品采用指针式表头,测量感应电动势的大小,仪器将该信号放大后来指示覆层厚度。近年来的电路设计引入稳频、锁相、温度补偿等地新技术,利用磁阻来调制测量信号。还采用专利设计的集成电路,引入微机,使测量精度和重现性有了大幅度的提高(几乎达一个数量级)。现代的磁感应测厚仪,分辨率达到0.1um,允许误差达1%,量程达10mm。 磁性原理测厚仪可应用来精确测量钢铁表面的油漆层,瓷、搪瓷防护层,塑料、橡胶覆层,包括镍铬在内的各种有色金属电镀层,以及化工石油待业的各种防腐涂层。 电涡流测量原理 高频交流信号在测头线圈中产生电磁场,测头靠近导体时,就在其中形成涡流。测头离导电基体愈近,则涡流愈大,反射阻抗也愈大。这个反馈作用量表征了测头与导电基体之间距离的大小,也就是导电基体上非导电覆层厚度的大小。由于这类测头专门测量非铁磁金属基材上的覆层厚度,所以通常称之为非磁性测头。非磁性测头采用高频材料做线圈铁芯,例如铂镍合金或其它新材料。与磁感应原理比较,主要区别是测头不同,信号的频率不同,信号的大小、标度关系不同。与磁感应测厚仪一样,涡流测厚仪也达到了分辨率0.1um,允许误差1%,量程10mm的高水平。 采用电涡流原理的测厚仪,原则上对所有导电体上的非导电体覆层均可测量,如航天航空器表面、车辆、家电、铝合金门窗及其它铝制品表面的漆,塑料涂层及阳极氧化膜。覆层材料有一定的导电性,通过校准同样也可测量,但要求两者的导电率之比至少相差3-5倍(如铜上镀铬)。虽然钢铁基体亦为导电体,但这类任务还是采用磁性原理测量较为合适。 迪斯凯瑞GT-100高精度涂层测厚仪可无损地直接测量磁性材料(如钢、铁、合金和硬磁性钢)等物体表面上的非磁性覆盖层厚度(如:油漆、塑料,陶瓷,橡胶,铜,锌、铝、铬、铜等)。非磁性金属基体上非导电覆盖层的厚度(如铜、铝、锌、锡等基底上的珐琅、橡胶、油漆镀层)。
ASTM D 6111-2003 利用排水法测试塑料板材和型材密度和比重的标准试验方法
劳埃德1kN新一代的单柱高精度材料试验机LS1新一代的单柱高精度材料试验机LS1,其最大载荷可达1kN (225 lbf) ,适用于常规的质量控制试验或者复杂的多步试验,这款多功能材料试验机可以进行一系列的测试包括拉伸强度、压缩、弯曲、剥离、剪切强度、动态和静态摩擦系数以及各种适用于其他行业的试验。LS1 的特征包括:辅助高精度位移测量的高机械刚度广泛的速度范围 0.01-2032mm/min,从而进行更快速的测试,达到更高的效率杰出的传感器精度 –可以使用数量更少的传感器来覆盖测试中的整个负载范围,节约了时间和成本为了使操作更简便提供多种操作选项:通过控制面板实现单机操作,另外也可以使用安装了我们授权的NexygenPlus测试分析软件的PC或笔记本进行控制NexygenPlus软件兼容Windows® 7操作系统,不仅具有更加先进和直观的用户自定义测试功能,而且进一步补充了试验标准库,使其更为全面摩擦试验仪1kN (225lbs)可用型号摩擦试验仪1kN (225lbs) 全新的LS1为负载小于1 kN / 225 lbf的材料测试应用提供了高精度的经济型方案,通过与各种夹具、固定装置、引伸计和软件相结合成为一款强大的新一代材料测试系统新的特征: 更高的机械刚度本机设计上采用先进的直线导轨技术,预装滚珠丝杠以及先进的软件刚度补偿系统。结合这些新的特征可以实现在极小的位移和速度下的位移进行高精度的位移测量。 更大的测试速度范围与其他型号相比,新型的LS1机型的速度范围从0.01 到2032 mm/min。这意味着更高的测试速度和效率。 更高的精度 LS1提供了空前的载荷高精度。本机使用高精度、可替换的XLC型传感器。以载荷或位移为极限的拉伸或压缩循环测试将作为标准功能。± 0.5%的负载精度范围将达到传感器量程的1%,提供了高动态的范围。此外另一个好处是有可能减少覆盖测试中整个负载范围所使用的传感器数量,既节省了用户测试不同力值的样品时更换不同量程传感器的时间,又降低了购买不同量程传感器的成本。 更多的机器控制选项 LS1可以通过控制面板实现单机操作,另外也可以使用安装了经授权的NexygenPlus测试分析软件的PC或笔记本来控制 。控制面板由一个多功能键盘和用于显示力值及位移数值的背光LCD组成。控制面板显示指导用户如何操作的提示和菜单。系统可以储存多达10种编辑测试方法,总共600项的测试结果。本机也可以选择带有手持控制器的单机机台。作为进一步优化LS1性能的选择,可以使用全新的、广受欢迎的NEXYGENPlus数据分析和测试软件来控制。PC端口通过USB连接方式是其无需使用特殊的PC端口模块而直接使用标准的笔记本进行控制。 通过NEXYGENPlus软件实现简便而先进的测试编辑 NEXYGENPlus材料测试软件兼容Windows® 7操作系统,具有更加先进和直观的用户自定义测试功能。用户通过使用简单的内部指令快速建立复杂的多步测试程序,尤其适用于元器件或成品测试。除了客户自定义测试功能,NEXYGENPlus软件拥有一个全面的测试标准库,不仅覆盖ASTM, DIN, EN, ISO以及其他一些标准,而且具有拉伸、压缩、撕裂、剥离、摩擦、弯曲等的测试设置向导。结合自带的广泛的应用标准库和测试类型,该系统可用于品保、教育和研发等部门,服务的行业包括塑料、包装、医疗设备、纺织、橡胶和电子等领域。
随着社会的进步,科学技术的发展,各种新型材料层出不穷,尤其是高分子材料在近几年有了飞速的发展。塑料作为其分枝,各种性能有了显着的提高,在某些领域已经有了取代木材、金属材料的趋势。为了使塑料材料及其制品能够安全可靠的使用,对其进行性能检验是非常有必要的,其中运用塑料拉力机进行力学性能检验是最重要的检验之一。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/11/201311011454_474882_2803766_3.jpg由于塑料拉伸强度是塑料力学性能检验的一个非常重要的指标,因此塑料拉力机的设计主要由测力传感器、变送器、微处理器、负荷驱动机构、计算机及彩色喷墨打印机构成。高精度电子调速电动机可设置五文件试验速度。各集成构件间均采用插接方式联接,实现机电一体化。它也是当今万能材料试验机的主流产品,它以伺服电机作为动力源,丝杠、丝母作为执行元件,实现试验机移动横梁的速度控制,它操作简单,对试验员的要求不高,试验行程可按需要任意定制,虽然控制方式较为单一,只有速度一种控制方式,但其控制精度和控制范围很高很宽。调整范围可达0.001mm/min~1000mm/min,无级调速,控制精度可达0.5%,小吨位机型很容易实现。如做摩擦系数时,满值负载只有5N。它具有极大的配置灵活性,可按需要增配不同吨位的传感器、夹具、附件实现一机多用,完成拉、压、弯、剪、剥离、撕裂、摩擦系数、扭转等的功能。纵观塑料力学性能检验的相关标准,对塑料拉力机的控制方式的要求几乎都为速度控制,因此无论从控制方式还是速度范围、试验行程及试验机的吨位看,塑料拉力机都是塑料力学性能检验的首选。塑料拉力机的拉力测量和记录装置主要由两种:机械仪表式和传感器式。机械仪表式拉力测量装置主要依靠拉伸过程中的反作用力,通过弹簧、砝码等机械传送装置带动仪表盘上的指针转动标示拉力值,并利用传统的记录仪记录力值-时间曲线。机械仪表式拉力试验机价格便宜,但其性能却无法达到橡胶拉伸试验的要求,它只能单独处理拉力值,无法记录细微变化的拉力值,并将拉力值和试样标距有效地联系起来。装有适当精度拉力传感器的拉力试验机则可以精确记录每一时刻的拉力值,并通过相关程序进行处理、计算,以满足塑料拉伸试验的要求。
塑料模具钢是塑料模具的制备原材质,其性能高低与塑料生产企业息息相关,只有对其种类有比较清楚的了解,才能选择出合适的模具。一般塑料模具钢按其使用特性分为渗碳型、预硬型、时效硬化型、耐蚀型等类型。 1、渗碳型 渗碳钢退火后硬度低、塑性好,可以采用冷挤压成型。渗碳型塑料模具钢含碳量较低,常加元素Cr,同时加入适量的Ni、Mo、V,以提高淬透性和渗碳能力,退火后的应对≤100HBS。典型的牌号是瑞典的8416、美国的P2和P4等。国内的12CrNi3A和12Cr2Ni4A、20Cr2Ni4A,及最近新研制的0Cr4NioV(LJ钢)。 2、预硬型 预硬型是为避免大、中型精密模具热处理后的变形,保证模具的精度和使用性能而开发的一种模具钢。预先进行调质处理,硬度为30-40HRC。这类钢一般为中低碳合金钢,含碳量为0.35%-0.65%,常用合金元素有Cr、Ni、Mn、V等,为改善其切削性,加入S、Ca等。列入国标的预硬型塑料模具钢仅有3Cr2Mo(P20)钢和3Cr2MnNiMo两种。 3、调质型 是模具在加工后,再进行调质处理,使模具的性能更佳。主要有3类 1)45、55等碳素钢,适宜于形状简单或精度要求不高、使用寿命不长的模具。 2)40CrMo、42CrMo。前者有良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性,适宜制作中型模具;后者属于高强度钢,且有较高的疲劳极限,低温冲击性好,适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。 3)38CrMoAl、5CrNiMo。前者适用于PVC、PC的塑料模具。后者主要用于使用温度较高、耐磨性要求高的模具,如热固性塑料模。 4、时效硬化型 时效硬化型主要用于制造高精度、复杂型腔塑料模具,价格昂贵。有马氏体时效硬化和析出沉淀硬化钢两大类。典型的牌号有新开发的低钴、无钴、低镍的马氏体时效钢,调质后的钢的硬度在30HRC左右,时效处理后的硬度可达38-42HRC。还有是MAST马氏体时效钢,固溶后的硬度为28-32HRC,时效后可到48-52HRC,钢的强韧性高、时效尺寸变化小、焊接性能好。 5、耐蚀型 主要用于有聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS加抗燃树脂等生产中会分解出腐蚀性气体这一类的材料。典型牌号国外常用的耐蚀塑料钢有马氏体不锈钢和析出硬化型不锈钢两类,如瑞典的ASSAB公司的STVAX(4Cr13)和ASSAB~8407等。国内常见的是高碳高铬型耐蚀钢如1Cr17Ni2马氏体不锈耐酸钢、0Cr16Ni4Cu3Nb析出硬化不锈钢等。脉搏制造网外协加工-机械加工-数控加工-专注加工制造业B2B平台
一般有时候可以用密度去鉴别塑料的种类,除了比重瓶法,大家换有其他方法吗
概述:塑料米是塑料原料的俗称,塑料原料大多数形状被制作成颗粒状,颜色不加染色剂只有本色跟透明,就像大米,所以被人们称作塑料米,同时又被称作塑料颗粒。在塑料米的生产加工工艺中,水分含量的控制至关重要,SFY-20D塑料米水分测定仪能够快速精准的检测出塑料米的水分含量,对生产加工具有指导性的意义,能够达到提高制品的成品率。一、塑料米水分测定仪说明书A、工作原理 采用干燥失重法原理,通过加热系统快速加热样品,使样品的水分能够在最短时间之内完全蒸发,从而能在很短的时间内检测出样品的含水率。检测一般样品通常只需3分钟左右。冠亚水分仪采用的原理与国家标准烘箱法相同,检测结果具有可替代性,仪器采用一键式操作,不仅操作简单而且也避免了人为因素对测量结果产生的误差。B、操作步骤 第一步:按校准键,放砝码,自动校准。(定期效准,不用每天开机效准) 第二步:取样xg,按测试键开始工作。 第三步:仪器加热中,仪器正在显示丢失的水分值。 第四步:测定结束,仪器显示最终水分。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/02/201702211015_01_2233_3.pngC、使用注意事项1.在测定水分过程中,一定要避免震动,加热筒下端缺口不能迎风摆放。2.测定样品在称量盘中堆积一定要平整,堆积面积尽量布满称盘底面,堆积厚度应尽量薄,利于水分完全蒸发。3.在测定水分过程中,不能用手去摸加热筒,严禁敲击或直接振动工作台面。4.由于该仪器称重系统为精密设备,尤其传力部分特别怕重压,冲击,因而在每次取,放称量盘时尽量用托架,若用手进行取,放称量盘应轻取,轻放。5.测定完成后,马上取下称量盘必须用托架,以免烫手.托架在放入仪器中不应碰到称重支架与称量盘。6.测定后须待称量盘完全冷却后,再放入下一个试样。D、技术参数 1、称重范围:0-90g 可调试测试空间为3cm 2、水分测定范围:0.01-100% 3、样品质量:0.100-90g 4、加热温度范围:起始-205℃ 加热方式:可变混合式加热 微调自动补偿温度最高15℃ 5、水分含量可读性:0.01% 6、显示参数:7种 红色数码管独立显示模式 7、外型尺寸:380×205×325(mm) 8、电源:220V±10% 9、频率:50Hz±1Hz 10、净重:3.7Kg二、普通塑料米性能1. ABS:(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳定。外观为不透明呈象牙色的颗粒,无毒、无味,吸水率低其制品可着各种颜色,并具有90%的高光泽度。ABS相对密度为1.05。火焰呈黄色,有黑烟,烧焦但不滴落,并发出特殊的肉挂味。2. PA:名称叫尼龙(聚酰胺)。具有耐磨、强韧、质轻、耐药品、耐热、耐寒、易成型、自润滑、无毒、易染色等优点。室温下PA具有较高的拉伸强度和冲击强度,而且使用温度广泛,一般可达-40℃--100℃。另外,它流动性好的特点。3. POM: (聚甲醛)(赛钢~特灵). 密度:1.41-1.43克/立方厘米。A:高结晶,乳白色粒料,很高刚性和硬度。B:耐磨性及自润滑性仅次于尼龙,并具有较好的韧性、温度,温度对其性能影响不大。C:耐反复冲击性好过PC及ABS。D:耐疲劳性是所有塑料中最好的。E:加入增强材料对收缩率影响很大。F:材料坚韧有弹性不易吸水分。4. PC: A:高透明度(接近PMMA亚克力),非结晶体,耐热性优异。B:成型收缩率小,高度的尺寸稳定性,用于精度较高产品。C:抗冲击强度高居热塑料之冠,刚硬而有韧性。D:非常好的热稳定性,光洁度,抑制细菌性,阻燃性和看污染性。E:耐疲劳强度差,耐磨性不好,对缺口敏感,而应力并裂性差。5. PP:(聚丙烯)质轻,可浮于水中。高洁晶,耐磨性好,优于HIPS,高温冲击性好,硬度低于ABS。突出的延伸性和看疲劳性能。未着色时呈白色半透明,蜡状;比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好,比聚乙烯刚硬。6. HDPE:(高密度聚乙烯) HDPE是一种结晶度高为85-90%、非极性的热塑性树脂。半透明状。HDPE具有很好的电性能,特别是绝缘介电强度高,使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性。收缩大易变形。7. LDPE:(低密度聚乙烯)LDPE分子量较低,分子链有支链,洁晶度较低,(55-60%)密度小,质地柔软,透明性较HDPE好。耐冲击,耐低温性极好,但耐热性及硬度都低。吸湿性小,可不必干燥。流动性好,流动性对压力敏感。收缩大易变形。8. HIPS:HIPS为PS的改性材料,分了中含有5-15%橡胶成份,其韧性比PS提高了四倍左右,冲击强度大大提高。它具有PS具有成型加工、着色力强的优点。HIPS制品为不透明性。HIPS吸水性低,加工时可不需预先干燥。9. PS:(聚苯乙烯) 特点:一种透明的仿玻璃状的材料,比重为每立方厘米1。05克,于水基本相同,钢硬而脆,敲打时发出金属般的叮当声,声音响而清脆,俗称响胶,无毒,无味。PS的流动性好,分解温度高,而融化比重比较稳定,他成为注塑机测定塑化效率的指标参数。优点:高频绝缘材料,有良好的电弧性。透明度极高,成型后表面光泽。容易印刷。PS能自由着色,无毒,无味,不致菌类生长。缺点:机械性能差,质硬而脆,受到熔剂的侵蚀,容易开裂,硬度低,易刮伤。耐热性差,热变形温度低。10. AS:(苯乙烯-丙烯睛共聚体) 不易产生内应力开裂。透明度很高,其软化温度和搞冲击强度比PS高。xz9bP8 该料易吸湿,加工前需干燥一小时以上,其流动性比PS稍差一点。11. PMMA:(亚克力) 特点:透明性极好(92%),强度较高,有一定的耐热、耐寒性、耐腐蚀、绝缘性良好,综合性能超过聚苯乙烯,但质脆,易熔于有机溶剂,如作透光材料,其表面硬度稍低,容易擦花。 适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件:如眼镜、放大镜、激光扫描等透光性产品。
现在的仪器,要么是金属外壳,要么是塑料外壳?你比较喜欢哪一种呢?仪器的外壳种类在你的采购决策中占多大的比重?
[font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#05073b][size=16px] 高精度食品安全检测仪可以检测什么,高精度食品安全检测仪是一种能够检测各类食品中可能存在的安全问题的先进设备。它可以检测的项目非常广泛,涵盖了食品安全的多个方面。具体来说,高精度食品安全检测仪可以检测以下内容: 一、食品种类 高精度食品安全检测仪能够检测多种食品的安全性,包括但不限于: 肉类:如瘦肉、肉制品、禽肉、家畜肉等。 蔬菜:检测蔬菜中是否含有农药残留、重金属超标等污染物。 海鲜:检测海鲜中的重金属、细菌和病毒等污染物。 粮食和米面制品:检测其中的霉菌毒素等污染物。 饮料和乳制品:检测其中的添加剂、防腐剂等超标污染物。 二、检测项目 农药残留:检测食品中是否含有农药残留,确保食品在种植或养殖过程中未受到农药的过量污染。 重金属:检测食品中的重金属含量,如铅、汞、镉等,这些重金属对人体健康有害。 微生物:检测食品中的微生物污染,如细菌、霉菌等,这些微生物可能导致食品腐败或引发食物中毒。 添加剂和防腐剂:检测饮料和乳制品等食品中的添加剂和防腐剂是否超标,确保食品的合规性。 病害肉:检测肉类食品中是否存在病害肉,如病猪、病牛等肉类,这些肉类可能携带病毒或细菌,对人体健康构成威胁。 兽药残留:检测动物性食品中的兽药残留,确保食品在养殖过程中未受到兽药的过量使用。 化学类残留:检测食品中的非食用化学物质残留,如工业染料、塑化剂等。 真菌毒素类残留:检测粮食等食品中的真菌毒素含量,如黄曲霉毒素等,这些毒素对人体肝脏等器官有损害作用。 三、技术特点 高精度食品安全检测仪采用先进的光谱分析、质谱分析和生物传感器等技术,对食品样本进行快速、准确的检测。这些技术使得检测仪能够在短时间内完成大量样品的检测,大大提高了检测效率。同时,检测仪还具有高精度和高灵敏度,能够准确快速地检测出食品中微量的污染物。 四、应用场景 高精度食品安全检测仪广泛应用于食品生产、加工、流通和监管等各个环节。在食品生产企业中,检测仪可以用于原料验收、生产过程监控和成品检验等环节 在监管部门中,检测仪可以用于市场抽检、食品安全事件应急处理等方面。 综上所述,高精度食品安全检测仪是一种功能强大、应用广泛的检测设备,它在保障食品安全方面发挥着重要作用。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/07/202407111116427921_8570_6098850_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/size][/color][/font]
目前市场上所使用的塑料袋,除了一部分是透明的、白色的以外,还有红色、玄色塑料袋,甚至还有黄、绿、蓝颜色的塑料袋。用塑料袋直接来包装熟食,最好不要用带有颜色的塑料袋。主要有两个原因:首先,用于染色的塑料袋颜料,颜料渗透性和挥发性较强,遇油或是遇热时轻易渗透出来;尤其是有机染料,带有芳烃。其次,有不少有色塑料袋是用回收的废旧塑料加工天生,由于回收的废旧塑料中杂质较多,厂家不得不在其中添加颜料,用来加以掩盖。塑料袋是否有毒性的几种检测方法:【第一种,感官检测法】:无毒的塑料袋呈乳白色、半透明、或无色透明,有柔韧性,手感润滑,表面似有蜡;有毒的塑料袋颜色混浊或呈淡黄色,且手感发黏。【第二种,用水检测法】:把塑料袋放到水中,并按进到水底,无毒的塑料袋比重较小,可以浮于水面,而有毒的塑料袋比重大会下沉。【第三种,抖动检测法】:用手捉住塑料袋一端用力抖,发出清脆声者无毒;声音闷涩者有毒。【第四种,火烧检测法】:无毒的聚乙烯塑料袋易燃,火焰呈蓝色,上端黄,燃烧时像烛炬泪一样滴落,有石蜡味,烟少;有毒的聚氯乙烯塑料袋不易燃烧,离开火源就会马上熄灭,火焰呈黄色,底部呈绿色,软化能拉丝,有盐酸的刺激性气味。
土豆:如无公司品牌,更显公正立场,也不会被视为广告的。 一. 塑料材料拉力试验机概述 塑料材料拉力试验机可对橡胶、塑料、塑胶、薄膜、纺织、纤维、纳米材料、 高分子材料、复合材料、包装带、纸张、电线电缆、光纤光缆、安全带、保 险带、皮革皮带、鞋类、胶带、聚合物、弹簧钢、轴承钢、不锈钢(以及其 它高硬度钢)、铸件、钢板、钢带、有色金属、汽车零部件、合金材料及其 它非金属材料和金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90°剥离、180° 剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验。 二.塑料材料拉力试验机主机规格 A.高精度美国传力力量传感器: 0~5000N 20ton。 力量精度在±0.5 %以内。 B.容量分段:全程七档:× 1,× 2,× 5,× 10,× 20,× 50,× 100 采用高精度24 bits A/D,取样频率200Hz 全程力量最大解析度 1/1000,000 C.动力系统:日本松下交流伺服电机+松下交流驱动器+滚珠丝杆(台湾产)+ 德国减速机+光杆直线轴承+同步带传动。 D.控制系统: 采用Pulse Command控制方式使控制更精准 速度控制范围0.001~1000 mm/min。 中联板调整具有快速粗调与慢速微调功能。 测试后自动回归原点、自动储存。 E.数据传输方式:RS232传输 F.显示方式:UTM107+WIN-XP测试软件计算机屏幕显示。 G.简洁的全程一档与精密全程七档力量线性双校正系统。 H.豪华测试界面软件可实现定速度、定位移、定荷重(可设定保持时间)、定荷重 增率、定应力增率、定应变增率等控制模式加上多阶控制模式可满足不同的测试要求。 I.测试空间:测试宽度约350 mm(标准规格) 联板行走空间950 mm(不含夹具)(标准规格) J.全程位移: 编码器2500 P/R,提升4倍精度 采用LINE DRIVE编码器抗干扰能力极强 位移解析0.001mm。 小变形:金属引伸计,解析 0.001mm(选购) K.安全装置:过载紧急停机装置、上下行程限定装置、漏电自动断电系统、 自动断点停机功能。 M.手控方式:可增添无线遥控装置或手动操作盒。(选购) 三.塑料材料拉力试验机软件功能介绍: A. 测试标准模块化功能:提供使用者设定所需应用的测试 标准设定,范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。测试标准规范。 B. 试品资料:提供使用者设定所有试品数据,一次输入 数据永久重复使用。并可自行增修公式以提高测试数据契合性。 C. 双报表编辑:完全开放式使用者编辑报表,供测试者选择 自己喜好的报表格式(测试程序新增内建EXCEL报表 编辑功能扩展了以往单一专业报表的格局) D. 各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式,力量单位T、Kg、N、KN、 g、lb,变形单位mm、cm、inch。 E. 图形曲线尺度自动最佳化Auto Scale,可使图形以 最佳尺度显示。并可于测试中实时图形动态切换。具 有荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变 荷重-2点延伸图,以及多曲线对比。 F.测试结果可以EXCEL格式的数据形式输出。 G.测试结束可自动存档、手动存档,测试完毕自动求算最大力量、上、下屈服强度、 滞后环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、 任意点定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间最大值、最小值、平均值、净能量、 折返能量、总能量、弯曲模量、断点位移x%荷重、断点荷重X%位移、等等。 数据备份:测试数据可保存在任意硬盘分区。 H.多种语言随机切换:简体中文、繁体中文、英文。 I.软件具有历史测试数据演示功能。 四. 塑料材料拉力试验机附件 A. 塑料材料拉力试验机一年保固书及中文操作说明书各一份。 B. 随机赠送标准塑料材料拉力试验机夹具一组(其他夹具选购)。 C.塑料材料拉力试验机专用测试软件一份。 D. 品牌电脑一套、彩色打印机一台 五.塑料材料拉力试验机可测试项目 (一)普通测试项目:(普通显示值及计算值) ●拉伸应力 ●拉伸强度 ●扯断强度 ●扯断伸长率 ●定伸应力 ●定应力伸长率 ●定应力力值 ●撕裂强度 ●任意点力值 ●任意点伸长率 ●抽出力 ●粘合力及取峰值计算值 ●压力试验 ●剪切力剥离力试验 ●弯曲试验 ●拔出力穿刺力试验 (二)特殊测试项目: 1.弹性系数即弹性杨氏模量 定义:同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数,其值越高,材料越强韧。 2.比例限:荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系,其最大应力即为比极限。 3.弹性限:为材料所能承受而不呈永久变形之最大应力。 4.弹性变形:除去荷重后,材料的变形完全消失。 5.永久变形:除去荷重后,材料仍残留变形。 6.屈服点:材料拉伸时,变形增快而应力不变,此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点, 一般以上屈服点作为屈服点。 屈服(yield):荷重超过比例限与伸长不再成正比,荷重会突降,然后在一段时间内, 上下起伏,伸长发生较大变化,这种现象叫作屈服。 7.屈服强度:拉伸时,永久伸长率达到某一规定值之荷重,除以平行部原断面积,所得之商。 8.弹簧K值:与变形同相位的作用力分量与形变之比。 9.有效弹性和滞后损失: 在塑料材料拉力试验机上,以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的 负荷时,测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数,即为有效弹性; 测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数,即为滞后损失。 六. 塑料材料拉力试验机主要计数指标 A.荷重元:0-5000N区间选配 B.力量解析度:1/10000 C.力量准确度:≤0.5% D.力量放大倍数:7段自动切换 E.位移解析度:1/1000 F.位移准确度:≤0.5% G.金属引伸计解析度:1/1000 H.金属引伸计准确度:≤0.5% I.大变形引伸计准确度:±1mm J.速度范围:0.001-1000mm/min(特殊测试速度亦可依客户需求定制) K.行走空间:900mm(不含夹持器、特殊测试空间亦可依客户需求定制) L.测试宽度:350mm(特殊测试宽度亦可依客户需求定制) M.使用电源:∮220V 50HZ。 N.功率:约400W O. 机台尺寸:约560×660×1600 mm长×宽×高。 P. 机台重量:约180 kg。
同科橡胶塑料研究所检测标准(部分一) GB/T1033.1-2008塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 ASTM D792-08塑料用替代法测密度和相对密度的标准试验方法 GB/T 1034-2008塑料吸水性的测定 GB/T 606-2003 化学试剂 水分测定通用方法 卡尔.费休法 GB/T1040.1-2006塑料 拉伸性能的测定 第1部分:一般原则 ISO527-1:1993塑料 拉伸性能的测定 第1部分:一般原则 GB/T1040.2-2006塑料 拉伸性能的测定 第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件 ISO527-2-1993塑料 拉伸性能的测定 第2部分:模压和挤压塑料试验条件 GB/T1040.3-2006塑料 拉伸性能的测定 第3部分:薄膜和薄片的试验条件 ISO527-3:1995塑料 拉伸性能的测定 第3部分:薄膜和薄板材的试验条件 ASTM D638-08塑料拉伸性能的标准试验方法 GB/T 1041-2008塑料压缩性能的测定 ISO 604:2002塑料.压缩性能的测定 ASTM D695-08硬质塑料压缩性能的标准试验方法 GB/T 8813-2008硬质泡沫塑料压缩试验方法 GB/T1043.1-2008塑料 简支梁冲击性能的测定 第1部分:非仪器化冲击试验 ISO179-1:2000塑料 简支梁冲击性能的测定 第1部分:非仪器化冲击试验 ISO179-2:1997塑料——简支梁冲击性能的测定 第2部分 仪器化冲击试验第一版 技术勘误1ASTM D6110-08塑料缺口试样简支梁冲击的标准试验方法 GB/T1633-2000热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定 ISO 306:2004塑料——热塑性材料——维卡软化温度(VST)的测定 ASTM D1525-07测定塑料维卡软化温度的标准试验方法 GB/T1634.1-2004塑料 负荷变形温度的测定 第1部分:通用试验方法 GB/T1634.2-2004塑料 负荷变形温度的测定 第2部分: 塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料 GB/T1634.3-2004塑料 负荷变形温度的测定 第3部分: 高强度热固性层压材料 ISO 75-2:2004 塑料.弯曲负载热变形温度的测定.第2部分:塑料和硬橡胶 ASTM D648-07塑料弯曲负载在边缘的热变形温度的标准试验方法 GB/T 1843-2008塑料悬臂梁冲击强度的测定 ISO 180:2000塑料——悬臂梁冲击强度的测定
[b]LPXJ70.1单路测径仪[/b]为大直径的测径仪,可以适用于0~70mm范围内的轧材外径检测,并且可根据检测需求,实现测径仪的定制,对更大线材的外径尺寸进行测量。该测径仪测量范围大,并且可以达到静态测量精度0.01mm,而动态测量精度也可以达到0.02mm,实现高精度的外径在线检测。LPXJ70.1单向测径仪(以下称本仪器)内置1组固定式光电测头,可对被测物一个方向的外径尺寸进行实时测量。主要应用于BV线、通讯电缆、塑胶线、电力电缆、光纤、漆包线、铝塑管、钢材、纤维等各类管材、棒材、线材的外径测量,在线检测和离线检测均可,并能实现自动反馈控制以及与电脑的联机通讯。[b]安装位置[/b]本仪器应用于线缆生产线时,既可以安装在冷却水槽之前,也可以安装在水槽之后。安装在水槽前时,由于外径测控仪距离挤塑机近,反馈控制及时,能获得最佳的控制效果。但此时塑料尚未固化,仪器测量的是线缆的热态外径,通常略大于其实际外径(冷态外径) ,因此设定的标称值应适当加大。安装在水槽后时,测量值为线缆的实际外径值,比较准确可靠,但控制滞后量大,控制效果较差。另外,被测线缆须吹干,否则线缆表面的水膜会影响测量精度,实际使用时应根据被测物带水的程度,适当加大设定的标称值。[b]安装方法[/b]1)打开包装,检查仪器及附件是否齐全。2)为保证测量的准确性,底座应安装在坚实、平整的平面上;3)分别连接底座和支杆、支杆和托板、测径仪和托板;4)松开星形手柄调节测径仪水平高度,使设备与被测工件平行,且被测工件垂直于两视窗的中心线并平行于底座上基准面,保证被测工件从距离底座的上基准面27.5±8mm的范围内通过。5)连接外接屏、变频器。将航空插头插入机体上对应的接口(如图3)。6)检查无误后,连接电源线,开机上电。基本规格:型号:LPXJ70.1测量范围:0~70mm静态测量精度:±0.01mm动态测量精度:±0.02mm测量光源:远心平行光源,绿色,λ = 520 nm测量频率:500Hz供电电压:AC220±15%V 50Hz操作温度:-10~+45℃操作湿度:85%设备尺寸:740*125*190mm
PVC塑料鉴别方法 聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride,简称PVC),是中国第一、世界第二大通用型合成树脂材料,由于具有优异的难燃性、耐磨性、抗化学腐蚀性、综合机械性、制品透明性、电绝缘性及比较容易加工等特点,目前,PVC已经成为应用领域最为广泛的塑料品种之一,在工业、建筑、农业、日常生活、包装、电力、公用事业等领域均有广泛应用 。然而怎样更好的鉴别PVC呢:PVC常规鉴别方法一般归纳为如下三类,即:(1) 燃烧法鉴别:这种方法是最简便和直接的,一般作为首选。软化或熔融温度范围:75~90°C;燃烧情况:点燃后自熄;燃烧火焰状态:上黄下绿有烟;离火后情况:离火熄灭; 气味:刺激性酸味。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507201143_556229_2042772_3.png(2) 溶剂处理鉴别:一般实验室都会有四氢呋喃溶剂的,这个也是方便快捷。溶剂:四氢呋喃,环己酮,甲酮,二甲基甲酰胺;非溶剂:甲醇,丙酮,庚烷。通过将疑似PVC塑料加入以上溶剂中,观察塑料的溶解情况来判断是否为PVC。溶剂加热后,溶解效果会更明显。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507201143_556230_2042772_3.png (3) 比重法:这个用比重瓶也是快速的鉴别方法PVC的比重为1.35~1.45,一般是1.38左右。可以通过比重差别或测定比重的方法,区分聚氯乙烯和其它塑料。但是由于PVC可以通过添加增塑剂、改性剂以及填料,使PVC变得比重差异很大,软硬差异很大,同时也会由于一些成分的加入,使PVC塑料的很多性能发生改变,致使我们常用的鉴别方法效果不明显,甚至现象发生改变,无法作出准确判断。比如:密度方面,增塑聚氯乙烯(大约含有40%增塑剂)时为1.19~1.35;而PVC硬制品却提高到1.38~1.50。如果是高填充PVC制品,密度有时会超过2。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507201143_556231_2042772_3.pngPVC仪器鉴别方法一般归纳为如下三类,即:(1) 红外分析法(FT-IR):PVC在615 cm-1处和698 cm
半导体系统专用高精度控制电源应用在国内半导体行业中,无锡冠亚的半导体系统专用高精度控制电源中每个配件都是很重要的,其中,关于水泵是比较重要,我们也需要对其有一定的认识。 半导体系统专用高精度控制电源是一类广泛应用于国内工业生产领域的专业制冷设备,在半导体系统专用高精度控制电源中,水泵的运行是否正常对于保证低温半导体系统专用高精度控制电源设备的正常运转是非常重要的,定期对低温半导体系统专用高精度控制电源的水泵进行检测是非常关键的,那么,怎样合理的评估和检测低温半导体系统专用高精度控制电源水泵的情况好呢? 半导体系统专用高精度控制电源水泵的情况在较大程度上影响着低温半导体系统专用高精度控制电源设备的整体运行。在半导体系统专用高精度控制电源工作的时候,水泵在运行中,应注意检查各个仪表工作是否正常、稳定,特别注意电流表是否超过电动机额定电流,电流过大,过小应立即停机检查。 另外,半导体系统专用高精度控制电源设备的水泵相关工作系统能够较好的反映半导体系统专用高精度控制电源设备的工作状态。比如,水泵流量是否正常,检查出水管水流情况,根据水池水位变化,估计水泵运行时间,及时与调度联系。同时,还要检查水泵填料压板是否发热,滴水是否正常,每班不得少于八次。 半导体系统专用高精度控制电源的水泵性能是很关键的,需要我们认真对待,认真保养,只有每个配件的性能都可以的话,半导体系统专用高精度控制电源才能更好的使用。
在选择高精度测厚仪这样大型的机械设备时,往往都通过比较做出选择,知名品牌也是参考的一点,但是设备的质量也尤为重要。大成精密高精度测厚仪就符合这两点的厂家,在国内来说,他们做的是相当不错的,自主研发生产,质量高,得到了得到了消费者的大力认可,下面我们就来介绍一下,它好在哪些方面吧: 1、操作简单方便 简单方便的设备仪器不管是谁,都会非常喜欢的。如果设备仪器的操作比较繁琐或是需要专业人员来操作。厂家就会考虑很多方面,一来操作繁琐要对工作人员进行一系列的培训,二来请来的专业人员所需要的成本就会有所上升,利益就会相应减少。高精度测厚仪操作十分简单方便,这是厂家选择他们的其中一个理由。 2、能连接数据进行打印 测厚仪有电脑连接接口,在使用的时候可以购买相关软件,从而实现对测两次数据的储存打印,而且相关的软件还能够对测量数据进行统一,用专业的方式显示出来,从而让我们更加简单的了解测量数据机器所具有的特点。 http://www.dcprecision.cn/Uploads/201601/56a1a0aa23fb3.jpg 3、采用国外进口的优质元件 专业的测厚仪传感器部件通常采用的都是国外进口的优质元件,这些优质传感器元件能够让测厚仪的测厚分辨率比普通测厚仪增加很多,这种仪器对于零点一微米的距离都能精准的测量。然而测厚仪里面的优质传动元件也是确保测厚仪工作稳定性和准确性的重要因素。 激光测厚仪是近年来开发出的高科技实用型设备,是用于热轧生产线上实时在线式连续测量成材厚度的非接触式测量设备。它有效地改善了工作环境,具有测量准确、精度高、实用性好、安全可靠、无辐射、非接触式测量等人工测量及其它测量方法无法比拟的优点,并为轧制钢材厚度控制提供了准确的信息,从而提高了生产效率和产品质量,降低了劳动强度。 使用大成精密激光测厚仪以来,具不完全统计,因板厚误差造成的废品率下降了50%以上,创经济效益近千万元,受到各级部门和工作人员的肯定与赞赏。
高精度形位测试系统是想测发动机或试件经受温度变化后(如从70℃到-70℃)后,尺寸的变化,用于材料的性能研究。本人不知道到底用什么仪器设备可以测试,有哪位能指点一下啊?谢谢了!其中有用电子散斑、激光多普勒测试系统进行测试的,不是太清楚,请各位指教,谢谢了!
[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/05/202405090923504443_8618_5604214_3.jpg!w690x690.jpg[/img] 高精度食品安全检测仪的应用领域极为广泛,几乎涵盖了食品产业链的各个环节。以下将详细介绍几个主要的应用领域。 首先,高精度食品安全检测仪在食品生产企业中发挥着重要作用。在食品生产过程中,企业需要实时监控食品的质量和安全,以确保产品的合格率和消费者的健康。高精度食品安全检测仪能够快速、准确地检测出食品中的有害物质,如农药残留、重金属等,从而帮助企业及时发现并解决问题,保障食品的安全。 其次,高精度食品安全检测仪在食品流通环节中也扮演着重要角色。在食品流通过程中,食品可能会受到各种污染和不良因素的影响,如运输过程中的温度、湿度等。高精度食品安全检测仪能够快速检测出这些不良因素,从而保障食品在流通环节中的安全。 此外,高精度食品安全检测仪还在食品监管部门中得到了广泛应用。食品监管部门需要对市场上的食品进行定期检测和监督,以确保食品的安全和合格。高精度食品安全检测仪能够提供准确、可靠的检测结果,为食品监管部门提供有力的技术支持,保障食品市场的安全和稳定。 最后,高精度食品安全检测仪还在科研领域发挥着重要作用。食品科学研究者可以利用高精度食品安全检测仪进行食品中有害物质的深入研究和分析,为食品安全和食品科技的进步提供有力支持。 综上所述,高精度食品安全检测仪在食品生产、流通、监管和科研等领域都有着广泛的应用前景。随着科技的不断进步和人们对食品安全要求的不断提高,高精度食品安全检测仪将会发挥更加重要的作用,为保障人们的健康和食品安全做出更大的贡献。
高精度测量仪器有哪些
高精度压力数字压力计以其量程的灵活匹配,最大限度满足客户需求。此设备标配为单通道单模块,还可以选装大气压参考模块以模拟表压和绝压。可根据用户具体需求定制。这个特点使LPG2500特别适合用于需要对不同量程的压力装置进行数据比对的场合。应用领域:实验室,工业现场等LPG2500高精度数字压力计可测量当前压力。精确定度可达到:0.01%,解决现场测量标准,比如:实验室测量当前大气压力,达到高精度要求。解决风洞微压测量和高压风洞测量。产品特点. 精确度最高达到:0.01%FS. 支持多通道. 人性化智能设计. 支持外部通讯. 可用于差压表测试等. 多精度可选择:0.01%、0.02%、0.05%. 工作最大压力范围可订制应用客户:理化研究所、中国物理所等。服务理念:系统软件终身免费服务;定期进行用户回访;免费系统使用培训提供7X24小时服务,服务热线:13520277456选购配件l 工业级仪表箱:工业级仪表箱用于 LPG2500的运输,也可作为LPG2500空运容器。箱子由高强度抗冲击材料做成,外观为黑色,包含一个把手和一个伸缩拉杆;箱体内部专门根据LPG2500定制的高密度EVC泡沫,并且箱体内具有设备备件的储存空间。仪表箱体结实的特性和在恶劣环境的对设备的保护,非常适合成为LPG2500运输的保护箱体。l 校准证书每台LPG2500出厂时可溯源至计量院,可代送国家计量单位出具证书。
有谁知道高精度位移标定器哪里买?谢!要求标距范围200mm,精度0.2μm
[align=center][img=玻璃窑炉精密压力控制解决方案,600,293]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/10/202310131721313475_1541_3221506_3.jpg!w690x338.jpg[/img][/align][size=16px][b][color=#333399]摘要:在玻璃生产中对玻璃窑炉中窑压的要求极高,通常需要控制微正压[/color][color=#333399]4.7Pa(表压),偏差控制在±0.3Pa,而窑炉压力还会受到众多因素的影响,所以实现高稳定性的熔窑压力控制具有很大难度,为此本文提出了新的解决方案对现有玻璃窑炉压力控制系统进行改进。解决方案采用不同口径双蝶阀并联结构进行排气,并通过使用高速蝶阀、高精度压力传感器和超高精度分程式压力控制器,可大幅度提高窑炉压力的控制精度和稳定性。[/color][/b][/size][align=center][size=16px][color=#333399][b]=====================[/b][/color][/size][/align][size=18px][color=#333399][b]1. 问题的提出[/b][/color][/size][size=16px] 窑炉是玻璃生产制造过程使用的重要设备之一,担负着熔化原材料、调节玻璃液气泡等缺陷。在玻璃生产中对玻璃窑炉中窑压的要求极高,通常需要控制微正压4.7Pa(表压),偏差控制在±0.3Pa,因此需要极其精确的窑压检测和灵敏准确的窑压控制。在玻璃生产中,影响窑炉压力主要有以下几方面的因素:[/size][size=16px] (1)窑炉温度需控制在上千摄氏度的高温环境才能使原材料熔制成均匀、无气泡的玻璃液,如此高温环境往往使部分原材料在窑炉熔化时易产生大量气体,导致窑炉内的玻璃液位波动大,使得窑炉内的压力不稳定,进而干扰生产工艺,影响玻璃液的品质。[/size][size=16px] (2)玻璃熔窑由于采用的热源不同,结构形式有较大差别,如火焰熔窑、电熔窑和火焰?电熔窑具有不同的结构,而且玻璃液与生产窑内部顶侧壁之间留有气体空间,受玻璃液进液量的影响,也会引起玻璃窑内气体空间的压力时常变化。[/size][size=16px] (3)在实际生产中,受外界天气变化、窑炉外部环境变化以及窑炉内部温度变化等多种的影响,导致窑炉内外的压力差产生波动,导致玻璃液位波动进而影响窑炉压力变化。[/size][size=16px] (4)此外,从玻璃窑炉中排出的烟气带有较高的热量,且国家对玻璃窑废气的环保标准越来越高,为了充分利用此部分热量和减少环境污染,达到节能减排的目的,现有的玻璃窑炉一般都连接有余热回收装置和除尘装置,这些装置对于玻璃窑炉中的压力稳定也会产生影响。[/size][size=16px] 目前,国内常用玻璃窑炉压力控制系统的典型结构如图1所示,其工作原理是通过控制器采集压力传感器与压力设定值进行比较后输出控制信号,控制信号分别驱动引风机改变功率和调节闸板开度来实现熔窑内的压力稳定。但这种引风机和闸板在排气烟道内的串联结构很难实现高稳定性的压力控制,为此本文提出了改进的解决方案,以更好实现玻璃熔窑内压力的长时间的稳定控制,并快速降低各种影响因素对压力稳定的影响。[/size][align=center][size=16px][color=#333399][b][img=现有玻璃窑炉的典型压力控制系统结构,600,333]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/10/202310131722577919_8122_3221506_3.jpg!w690x383.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#333399][b]图1 现有玻璃窑炉的典型压力控制系统结构[/b][/color][/size][/align][size=18px][color=#333399][b]2. 解决方案[/b][/color][/size][size=16px] 改进后的解决方案将采用以下几方面的技术措施来实现窑炉压力的稳定控制:[/size][size=16px] (1)图1所示的风机和调节闸板的串联结构使得烟道内的排气速率完全受到风机和闸板两者之一的最小流量限制,很难实现既要保持正压、又要控制压力微小波动。为此,解决方案将采用如图2所示的并联结构,即在主烟道上并联一个小口径的旁路烟道,这样既能保证以较大抽速使高温下的窑炉压力快速回归至微正压附近,同时又能采用旁路的较小抽速进行精细调节使压力稳定。[/size][align=center][color=#333399][b][img=改进后的玻璃窑炉高精度压力控制系统结构,600,350]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/10/202310131724197314_7449_3221506_3.jpg!w690x403.jpg[/img][/b][/color][/align][b][/b][align=center][b][color=#333399]图2 改进后的玻璃窑炉高精度压力控制系统结构[/color][/b][/align][size=16px] (2)使风机处于全速工作状态,而在主烟道和旁路烟道上分别增加不同口径、且具有较快响应速度(1秒以内)的电动通风蝶阀。这样,通过不同口径高速蝶阀的快速开度变化,可以对窑炉压力进行快速调节并达到稳定。[/size][size=16px] (3)压力传感器的测量精度是决定玻璃窑炉内部压力稳定控制的关键要素之一,因此本解决方案采用了0.1%的高精度压力传感器,压力测量范围尽可能的小,如0~100Pa(表压)。[/size][size=16px] (4)决定窑炉压力稳定控制的另一个关键因素是压力控制器的测量精度、控制精度和控制模式,为此本解决方案选择了VPC2021系列超高精度压力控制器,其具有24位AD、16位DA和最小输出百分比为0.01%,这是目前工业用PLC根本无法实现的测控精度。另外,VPC2021系列压力控制器具有分程控制功能,可同时对两个不同口径通风蝶阀进行快速控制,且控制器同时还具有PID参数自整定功能、标准的MODBUS通讯协议和相应的计算机测控软件。[/size][size=18px][color=#333399][b]3. 总结[/b][/color][/size][size=16px] 综上所述,解决方案通过采用不同口径双蝶阀并联结构,可在排气方式上既能实现大流量排气,又能进行微小排气流量的调节,从结构上保证了窑炉压力的稳定性控制。另外,通过采用高速蝶阀、高精度压力传感器和超高精度分程式压力控制,从自动控制方面更进一步的保证了压力控制精度,比传统的PLC控制具有更好的控制精度和稳定性。[/size][size=16px][/size][align=center][size=16px][color=#333399][b]~~~~~~~~~~~~~~~[/b][/color][/size][/align]
网上查找整理的,不好意思,希望对各位能有一点点用1.GB1033-70 塑料比重试验方法2.GB1034-70 塑料吸水性试验方法3.GB1035-70 塑料耐热性(马丁)试验方法4.GB1036-70 塑料线膨胀系数试验方法5.GB1037-70 塑料透湿性试验方法6.GB1038-70 塑料薄膜透气性试验方法7.GB1408-78 固体电工绝缘材料工频击穿电压、击穿强度和耐电压试验方法8.GB1409-78 固体电工绝缘材料在工频、音频、高频下相对介电系数和介质损耗角正切试验方法9.B1410-78 固体电工绝缘材料绝缘电阻、体积电阻系统和表面电阻系数试验方法10.GB1411-78 固体电工绝缘材料高压小电流间歇耐电弧试验方法11.GB1039-79 塑料力学性能试验方法总则12.GB1040-79 塑料拉伸试验方法13.GB1041-79 塑料压缩试验方法14.GB1042-79 塑料弯曲试验方法15.GB1043-79 塑料简支梁冲击试验方法16.GB1633-79 热塑性塑料软化点(维卡)试验方法17.GB1634-79 塑料弯曲负载热变形温度(简称热变形温度)试验方法18.GB1635-79 塑料树脂灰分测定方法19.GB1636-79 模塑料表观密度试验方法20.GB1841-80聚烯烃树脂稀溶液粘度试验方法21.GB 1842-80 聚乙烯环境应力开裂试验方法22.GB1843-80 塑料悬臂梁冲击试验方法23.GB1846-80 聚氯醚树脂稀溶液粘度试验方法24.GB1847-80 聚甲醛树脂稀溶液粘试验方法25.GB2406-80 塑料燃烧性能试验方法氧指数法26.GB2407-80 塑料燃烧性能试验方法炽热棒法27.GB2408-80 塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法28.GB2409-80 塑料黄色指数试验方法29.GB2410-80 透明塑料透光率和雾度试验方法30.GB2411-80 塑料邵氏硬度试验方法31.GB2412-80 聚丙烯等规指数测试方法32.GB1657-81 增塑剂折光率的测定33.GB1662-81 增塑剂结晶点的测定34.GB1664-81 增塑剂外观色泽的测定(铂-钴比色法)35.GB1665-81 增塑剂皂化值及酯含量的测定36.GB1666-81 增塑剂比重的测定(韦氏天平法)37.GB1667-81 增塑剂比重的测定(比重瓶法)38.GB1668-81 增塑剂酸值的测定(一)39.GB1669-81 增塑剂加热减量的测定40.GB1670-81 增塑剂热稳定性试验41.GB1671-81 增塑剂闪点的测定(开口杯法)42.GB1672-81 增塑剂体积电阻系数的测定43.GB1673-81 增塑剂外观色泽的测定(碘比色法)44.GB1674-81 增塑剂酸值的测定(二)45.GB1675-81 增塑剂酸值的测定(三)46.GB1676-81 增塑剂典值的测定47.GB1677-81 增塑剂环氧值的测定(盐酸——丙酮法)48.GB1678-81 增塑剂环氧值的测定(盐酸——吡啶法)49.GB1679-81 增塑剂氯含量的测定50.GB1680-81 增塑剂热分解温度的测定51.GB2812-81 安全帽试验方法52.GB1658-82 增塑剂灰分的测定53.GB1659-82 增塑剂水分的测定(比浊法)54.GB1660-82 增塑剂运动粘度的测定(品氏法)55.GB1661-82 增塑剂运动粘度的测定(恩氏法)56.GB1663-82 增塑剂凝固点的测定57.GB2895-82 不饱和聚酯树脂酸值的测定58.GB2896-82 聚苯乙烯树脂中甲醇可溶物的测定59.GB2913-82 塑料白度试验方法60.GB2914-82 聚氯乙烯树脂挥发物(包括水)测定方法61.GB2915-82 聚氯乙烯树脂水萃聚液电导率测定方法62.GB2916-82 聚氯乙烯树脂干筛试验方法63.GB2917-82 聚氯乙烯热稳定性测试方法——刚果红法和pH法64.GB2918-82 塑料试样状态调节和试验的标准环境65.GB3354-82 定向纤维增强塑料拉伸性能试验方法66.GB3355-82 纤维增强塑料纵横剪切试验方法67.GB3356-82 单向纤维增强塑料弯曲性能试验方法68.GB3357-82 单向纤维增强塑料层间剪切强度试验方法69.GB3393-82 聚合级乙烯、丙烯中微量氢的测定 [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]法70.GB3395-82 聚合级乙烯中微量乙炔的测定 [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]法71.GB3397-82 聚合级乙烯、丙烯中微量硫的测定 微库仑法72.GB3398-82 塑料球压痕硬度试验方法73.GB3399-82 塑料导热系统试验方法 护热平板法74.GB3400-82 通用型聚氯乙烯树脂增塑剂吸收量的测定75.GB3401-82 聚氯乙烯树脂稀溶液粘数的测定76.GB3560-83 食品包装材料聚丙烯树脂卫生检验方法77.GB3681-83 塑料自然气候曝露试验方法78.GB3682-83 热塑性塑料熔体流动速率试验方法79.GB3854-83 纤维增强塑料巴氏(巴柯尔)硬度试验方法80.GB3855-83 碳纤维增强塑料树脂含量的试验方法81.GB3856-83 单向纤维增强塑料平板压缩性能试验方法82.GB3857-83 不饱和聚酯树脂玻璃纤维增强塑料耐化学药品性能试验方法83.GB3904-83 鞋类耐折试验方法84.GB3905-83 鞋类耐磨试验方法85.GB3960-83 塑料滑动摩擦磨损试验方法86.GB4218-84 化工用硬聚氯乙烯管材的腐蚀度试验方法87.GB4550-84 试验用单向纤维增强塑料平板的制88.GB4608-84 部分结晶聚合物熔点试验方法 光学法89.GB4609-84 塑料燃烧性能试验方法 垂直燃烧法90.GB4610-84 塑料燃烧性能试验方法 点着温度的测定91.GB4611-84 悬浮法聚氯乙烯树脂‘鱼眼’测试方法92.GB4612-84 环氧化合物环氧当量的测定93.GB4613-84 环氧树脂和缩水甘油酯无机氯的测定94.GB4614-84 用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]法测定聚苯乙烯中残留的苯乙烯单体95.GB4615-84 聚氯乙烯树脂中残留氯乙烯单体含量测定方法96.GB4616-84 酚醛模塑料丙酮可溶物(未模塑态材料的表观树脂含量)的测定97.GB4617-84 酚醛模塑制品丙酮可溶物的测定98.GB4618-84 环氧树脂和有关材料易皂化氯的测定99.GB6111-85 长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法100.GB 6112-85 热塑性塑料管材和管件耐冲击性能的测试方法(落锤法)101.GB6342-86 泡沫塑料和橡胶线性尺寸的测定102.GB6343-86 泡沫塑料和橡胶表观密度的测定103.GB6344-86 软质泡沫聚合物拉伸强度和断裂伸长的测定104.GB6669-86 软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定105.GB6670-86 软质泡沫塑料回弹性能的测定106.GB6671.1-86 硬聚氯乙烯(PVC)管材纵向回缩率的测定107.GB6671.2-86 聚乙烯(PE)管材纵向回缩率的测定108.GB6671.3-86 聚丙烯(PP)管材纵向回缩率的测定109.GB6672-86 塑料薄膜和薄片厚度的测定 机械测量法110.GB673-86 塑料薄膜与片材长度和宽度的测定111.ZBY28004-86 塑料薄膜包装袋热合强度测定方法112.SG390-84 硬质泡沫塑料水蒸汽透过量试验方法113.HG2-146-65 塑料耐油性试验方法114.HG2-151-65 塑料粘接材料剪切强度试验方法115.HG2-161-65 塑料低温对折试验方法116.HG2-162-65 塑料低温冲击压缩试验方法117.HG2-163-65 塑料低温伸长试验方法118.HG2-167-65 塑料撕裂强度试验方法119.GB1033-86 塑料密度和相对密度试验方法120.GB1034-86 塑料吸水性试验方法121.GB1037-87 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 杯式法122.GB3904-83 鞋类耐折试验方法123.GB3905-83 鞋类耐磨试验方法124.GB4857.1-84 运输包装件基本试验 总则125.GB4857.2-84 运输包装件基本试验 温湿度调节处理126.GB4857.3-84 运输包装件基本试验 堆码试验方法127.GB4857.4-84 运输包装件基本试验 压力试验方法128.GB4857.5-84 运输包装件基本试验 垂直冲击跌落试验方法129.GB4857.6-84 运输包装件基本试验 滚动试验方法130.GB4857.7-84 运输包装件基本试验 正弦振动(定频)试验方法131.GB4857.8-85 运输包装件基本试验 六角滚筒试验方法132.GB4857.9-86 运输包装件基本试验 喷淋试验方法133.GB4857.10-86 运输包装件基本试验 正弦振动(变频)试验方法134.GB5470-85 塑料冲击脆化温度试验方法135.GB5478-85 塑料滚动磨损试验方法136.GB6595-86 聚丙烯树脂“鱼眼”测试方法137.GB7056-86 拖、凉鞋帮带拔出力试验方法138.GB7131-86 裂解[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]法鉴定聚合物139.GB7141-86 塑料热空气老化试验方法(热老化箱法)通则140.GB7142-86 塑料长期受热作用后的时间-温度极限的测定141.GB7155.1-87 热塑性塑料管材及管件密度的测定142.GB7155.2-87 热塑性塑料管材及管件密度的测定143.GB8323-87 塑料燃烧性能试验方法烟密度法144.GB8332-87 泡沫塑料燃烧性能试验方法 水平燃烧法145.GB8333-87 硬泡沫塑料燃烧性能试验方法 垂直燃烧法146.GB8801-88 硬聚氯乙烯(PVC-U)管件坠落试验方法147.GB8802-88 硬聚氯乙烯(PVC-U)管材及管件维卡软化温度测定方法148.GB8803-88 注塑硬聚氯乙烯(PVC-U)管件热烘箱试验方法149.GB8804.1-88 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法 聚氯乙烯管材拉伸性能的测定150.GB8804.2-88 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法 聚乙烯管材拉伸性能的测定151.GB8805-88 硬质塑料管材弯曲度测量方法152.GB8806-88 塑料管材尺寸测量方法153.GB8807-88 塑料镜面光泽试验方法154.GB8808-88 软质复合塑料材料剥离试验方法155.GB880