高容量金相预磨机

p　　strong美国西北大学的研究人员发现了可稳定创纪录高储电量电池性能的新方法。/strong/pp style="text-align: center "img title="1-1.jpg" src="http://img1.17img.cn/17img/images/201805/insimg/e211e33e-7d72-40e5-911f-ee1ef1fbcc48.jpg"//pp style="text-align: center "电池正极结构示意图，红色为锂，绿色为氧，紫色为锰，深蓝色为铬，浅蓝色为钒。(来源：美国西北大学)/pp　　在锂锰氧化物正极基础之上，这一创新可以使span style="color: rgb(255, 0, 0) "智能手机/span和span style="color: rgb(255, 0, 0) "电动汽车/span的电量增加至span style="color: rgb(255, 0, 0) "两倍/span以上。/pp　　“span style="color: rgb(31, 73, 125) "i这一电池电极已达到某一有记载最高的过渡金属氧化物基电极的容量。它的容量已超过你现用手机或电脑的两倍。/i/span/pp style="text-align: right "span style="color: rgb(31, 73, 125) "ispan style="color: rgb(31, 73, 125) "i美国西北大学McCormick工程学院，材料科学与工程专业Jerome B. Cohen教授Christopher Wolverton/i/span”/i/span/pp　　span style="color: rgb(31, 73, 125) "i“这种电极的高容量表明其在用于电动车辆锂离子电池的目标上有了巨大提升。”/i/spanChristopher补充道。/pp　　这一研究已于5月18日在科学发展杂志上在线报道。/pp　　锂离子电池以在正负极间往复迁移锂离子的方式而工作。正极使用含有锂离子、过渡金属和氧的化合物制取。过渡金属，通常为钴，当锂离子在正负极间来回迁移时有效地储存和释放电能。正极容量因而受到参与反应的过渡金属中的电子数量的限制。/pp　　一个法国研究团队于2016年首次鉴别出大容量锂锰氧化物的性能。span style="color: rgb(32, 88, 103) "strong通过使用成本更低的锰替代传统用的钴，研究人员开发出一个成本更低廉且具有之前两倍容量的电极。/strong/span但它也并非完美无瑕。strongspan style="color: rgb(32, 88, 103) "由于电池性能在头两个循环过程中会大大削减，科学家们认为它无法应用于市场。与此同时，他们并未完全理解电池性能衰退及其拥有大容量的化学根源。/span/strong/pp　　在绘出一个综合的，原子间相接的正极图像之后，Wolverton的团队发现了材料具备高性能背后的原因：span style="color: rgb(255, 0, 0) "strong它驱使氧参与到反应过程中来。通过使用氧及过渡金属来储存与释放电能，电池具有了更大的容量来储存及利用更多的锂。/strong/span/pp　　随后，西北大学的团队将他们的研发重点转向如何稳定电池性能并阻止它的迅速衰减。/pp　　span style="color: rgb(31, 73, 125) "i“通过充电过程理论的辅助，我们运用高速计算彻底检索元素周期表，以寻找合金化该含有其它元素化合物的方法，从而去增强电池的性能。/i/span/pp style="text-align: right "span style="color: rgb(31, 73, 125) "i文章共同第一作者，Wolverton 实验室的前博士生Zhenpeng Yao”/i/span/pp　　strongspan style="color: rgb(255, 0, 0) "计算鉴别出两种可能有效的元素：钒和铬。研究团队预估将锂锰氧化物与其中的一种混合将会产生可维持正极无与伦比高性能的稳定化合物。随后，Wolverton和他的搭档将在研究室中对这些理论上的化合物进行实验检测。/span/strong/pp　　该研究作为电化学能源科学中心，这一由美国能源部科学局资助的能源前沿研究中心的一部分，受到了其基础能源科学项目(项目编码：DE-AC02-06CH11357)的支持。哈佛大学的博士后研究人员Yao，与麻省理工学院的博士后研究人员Soo Kim，均为Wolverton实验室的前成员，并作为文章的共同第一作者。/p

在寻找可持续能源存储技术的过程中，瑞典查尔姆斯理工大学的研究人员提出了一种新概念来制造用于钠电池的高性能电极材料。 它基于一种新型石墨烯来储存世界上最常见和最便宜的金属离子之一——钠。结果表明，容量可以与当今的锂离子电池相匹配。尽管锂离子电池在储能方面效果很好，但锂是一种昂贵的金属，其长期供应和导致的环境问题令人担忧。另一方面，钠是一种丰富的低成本金属，是海水的主要成分。这使得钠离子电池成为一种有趣且可持续的替代方案，可减少我们对关键原材料的需求。然而，钠离子电池面临的主要挑战是如何提升容量。在目前的性能水平上，钠离子电池无法与锂离子电池竞争。一个限制因素是石墨，它由石墨烯的堆叠层组成，用作当今锂离子电池的负极材料。离子通过在石墨层间进出完成储能的过程。钠离子比锂离子大并且表面特性不同，因此，它们不能有效地储存在石墨结构中。但是查尔姆斯理工大学的研究人员想出了一种新的方法来解决这个问题。“我们在石墨烯层的一侧添加了一个分子间隔物。当这些层堆叠在一起时，这些分子会在石墨烯片之间产生更大的空间并提供一个相互作用点，从而显著提高容量，”该项研究的作者说。十倍于标准石墨的能量容量通常，标准石墨中可以嵌入的钠离子容量约为每克 35 毫安时 (mAh g-1)。这不到石墨中锂离子嵌入容量的十分之一。使用新型石墨烯，钠离子的比容量为每克332毫安时——接近石墨中锂离子的容量。实验结果还显示这种新型材料还具有完全可逆性和高循环稳定性。“当我们观察到如此高容量的钠离子嵌入时，真的很令人兴奋。这项研究仍处于早期阶段，但结果非常有希望。这表明可以设计出适合钠离子电池的有序结构的石墨烯负极材料，使其容量与石墨相当，”查尔姆斯大学物理系的 Aleksandar Matic 教授说。新型石墨烯在相对的两个面上具有不对称的化学官能化，因此通常被称为 Janus 石墨烯，以古罗马的双面神 Janus 命名。Janus是罗马神话中的门神，具有两个面孔，是起源神，象征开始。之所以用Janus命名是希望这种石墨烯材料可能为高容量钠离子电池打开大门。“我们的 Janus 材料离工业应用还很远，但新的结果表明我们可以设计超薄石墨烯片——以及它们之间的微小空间——用于高容量储能。我们很高兴提出一个具有成本效益、丰富且可持续的金属纳离子电池的概念，”查尔默斯工业与材料科学系附属教授 Vincenzo Palermo 说。关于材料的更多信息：具有独特结构的 Janus 石墨烯研究中使用的材料具有独特的人造纳米结构。每个石墨烯片的上表面都有一个分子，作为钠离子的间隔物和活性相互作用位点。两个堆叠石墨烯片之间的每个分子通过共价键连接到下部石墨烯片，并通过静电相互作用与上部石墨烯片相互作用。石墨烯层还具有均匀的孔径、可控的功能化密度和很少的边缘。

p style="text-indent: 2em "据美国《科学进展》杂志29日消息称，美国西北大学研究团队研发出一种全新材料，可用于制造性能稳定的大容量锂离子电池，从而大幅提升智能手机、电动汽车等的续航时间，甚至可以延长到目前的两倍多。/pp style="text-indent: 2em "锂离子电池已是现代高性能电池的代表，应用最为广泛，其主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。而今消费电子和动力电池对能量密度提升的需求，推动着正极材料不断进步——通常，人们采用的是锂、氧和一种过渡金属的化合物为电池正极，这其中，正是过渡金属负责储存和释放电能，其性质也是电池容量的关键。/pp style="text-indent: 2em "现阶段最常用的过渡金属是钴，而此前科学家研究发现，如果用镁取代钴，可以在提高容量的同时降低成本，但镁也有一定缺陷——电池性能退化太快，仅两轮充放电后就出现大幅下降。/pp style="text-indent: 2em "据美国西北大学官方网站介绍，此次团队研发的新材料是掺有铬和钒元素的锂镁氧化物，其用作锂离子电池的正极，电池容量出现了大幅提高，同时兼具性能稳定、不会迅速退化的优点。/pp style="text-indent: 2em "西北大学研究小组先是为锂镁氧化物材料建立了一个结构模型。该模型详细到了单个原子，团队借此分析了全部充放电过程，发现其中的氧也会参与存储电能，因而容量比以往要大。/pp style="text-indent: 2em "随后，研究人员尝试了将不同元素掺入锂镁氧化物的方案，以期计算出不同混合物各自的储能效果。最终他们发现，掺入铬和钒能在保持电池大容量的同时实现最稳定性能。/pp style="text-indent: 2em "研究人员表示，下一步他们将在实验室中检验该新材料的实际应用表现。/p

目前，锂离子电池电芯与模组正朝着超大容量，高度集成化方向发展，锂离子电池生产企业，系统集成商和主机厂为了获得更高的体积能量密度，正从100Ah电芯逐渐切换到200Ah以上大容量电芯，此外刀片电池，CTP，CTC技术以及4680型电池的广泛应用，对现有检测设备的测试能力提出新的极限挑战。基于联合Nissan，英国华威大学(WMG)和Element Energy参与由英国商业、能源和工业战略部主导的”英国能源存储实验室”项目，AMETEK(普林斯顿及输力强电化学)公司开发了新一代大容量动力电池评估系统。输力强分析的SI-9300R，是一套针对动力电池开发，测试，诊断和梯次利用分级筛选的一站式多通道电池评估系统，适用于多种不同类型电池的分析，并具有无与伦比的超高精度，测量和快速诊断能力。 动力电池开发-测试-分析-分级 动力电池对高比容量、快速充电和长寿命等特性的需求，使得电池测量面临着更大的挑战。在对动力电池测试设备市场深入分析，对动力电池和电动汽车生产企业需求的充分了解的基础上, Solartron Analytical开发出一整套针对动力电池开发，测量，分析和分级的系统解决方案。 SI-9300R 五大技术特点 1.超大容量电流量程：2A-300A200A连续，300A脉冲并联可达到1000A可以满足各种类型的单体动力电池及模组的测试需要，不仅可以满足传统的18650，21700等类型的圆柱型电池，同时可以满足日益增长的高容量软包及方形动力电池测试。 2.超高精度• 24-位高精度ADCs• 磁通量电流传感器-高精度低热漂移• 高精度电流电压测量：0.03%• 高精度阻抗测试：0.1%, 0.1deg可满足动力电池在开发，测试，分析，分级等复杂应用场景下的差异性测试需求3.超强能力随着对动力电池安全及性能的要求越来越高，如何在满足常规直流测试的前提下，同时实现动力电池电化学性能快速精确测量呢？交直流同步测试，一站式完成，无需切换接线，确保人机安全。集充放电技术，电化学测试技术于一身，可提供如线性循环伏安，线性扫描，恒电流，恒电压，恒功率恒电阻和HPC(高精度库伦法)等全套动力电池测试技术。 每通道标配交流阻抗功能，可完成动力电池在充放电过程中的动态EIS分析，模拟实际工况下的使用状态。每通道标配两个辅助分压功能，可同时同步监测单体电池中正负极或串联模组中的单体及总体响应。快速进行正负极或单体失效分析。 4.全新技术专利数据直存硬盘技术–保证系统的可靠性和数据安全性电网回馈式–多余电能回馈电网不会产生热能损耗体积小，节约空间通道电能共享–放电电能将用于对其他电池充电-优化电能使用，节能环保，减少碳排放。实时数据分析–测试时可进行实时DC/EIS数据分析, 实时诊断电池性能。 5.超快SoH诊断基于9300R强大的充放电仪叠加交流阻抗功能，及灵活开放的软件界面，可开发出动力电池快速SoH(健康状态)诊断功能。全球首个成功案例，输力强通过与英国华威大学合作，使用9300R ，针对NISSAN LEAF的退役动力电池模组开发出SoH专利算法，仅仅3分钟之内即可分析出电池的SoH，且其误差为+/-3%，远高于传统的直流方法。 这为动力电池梯次利用，分级筛选提供了高可靠性，巨大经济性的解决方案。 “工欲善其事，必先利其器“，输力强作为全球超高精度，超高可靠性的动力电池，研发，测试，分析和分级的领先品牌，一直持续致力于为广大科研用户提供最先进的技术解决方案。

近日，大连化物所储能技术研究部（DNL17）李先锋研究员、郑琼副研究员团队和燕山大学唐永福教授团队合作，在钠/锂离子电池电极储能机理研究方面取得新进展。　　近年来，钠离子电池作为研究热点得到了国内外广泛关注，取得了快速发展。研究发现，具有较高Na+储存性能和循环稳定性的电极材料，对于提高钠离子电池的能量密度和倍率性能十分重要。 本工作中，研究团队设计了一种珊瑚状的FeP复合材料，该材料可锚定FeP纳米颗粒，并将其均匀分散在氮（N）掺杂的三维（3D）碳骨架（FeP@NC）上。珊瑚状FeP@NC复合材料具有较短的电荷转移路径和较高的导电氮掺杂碳网络，可显著改善复合材料的电荷转移动力学。同时，由于FeP纳米颗粒周围具有高度连续的N掺杂碳骨架和弹性缓冲的石墨化碳层，基于FeP@NC复合材料的钠离子电池（SIB）表现出优异的倍率性能和循环性能，在10A/g下经10000次循环后其容量保持率为82.0%。　　更为重要的是，针对循环过程中电池容量逐渐上升的现象，研究团队结合电化学研究和原位电镜表征分析，证实了一种独特的颗粒细化在循环过程中提高容量的作用机制，这种容量提升效果在小电流下表现得更为显著。研究表明，均匀分布在氮掺杂碳基体上的FeP纳米颗粒，在第一个循环中经历了细化-复合过程，经过数次循环后呈现出全区域细化的趋势，这种细化对周围的非晶碳产生强烈的吸附作用，引起复合材料石墨化度和界面磁化强度逐渐增加，为Na+的存储提供了更多的额外活性中心，进而提高了循环容量。这种容量提升机制也可以扩展到锂离子电池（LIBs）。研究发现，在10A/g下，经5000次循环后，基于FeP@NC复合材料的LIBs的容量保持率为90.3%，超过了已报道的FeP基复合材料的容量保持率。　　该研究提出了一种在循环过程中经颗粒细化诱导提高电池容量的新策略，为设计高性能的SIBs/LIBS负极材料提供了新思路。　　相关成果以“A Coral-Like FeP@NC Anode with Increasing Cycle Capacity for Sodium-Ion and Lithium-Ion Batteries Induced by Particle-Refinement”为题，发表在《德国应用化学》（Angew. Chem. Int. Ed.）上。该工作的第一作者是大连化物所DNL17博士研究生王灿沛。上述研究工作得到国家自然科学基金、中科院青年创新促进会等项目的资助。　　文章链接：https://doi.org/10.1002/anie.202110177

金相样品磨糊问题几乎是每一位金相工程师都遇到过的问题，磨糊的原因有多种，因此解决方法也各不相同，其中较常见一种情况是由于金相砂纸的质量达不到技术要求而导致的。金相砂纸的质量优劣将直接影响样品表面的研磨效果，有经验的金相师太会选，用这款金相砂纸立马就能解决样品的磨糊问题！金相师们优选的美国QMAXIS金相砂纸，解决样品磨糊问题十分有效，研磨样品不但又快又好，还能节约制样成本。QMAXIS金相砂纸具有半个多世纪的应用历史，技术非常成熟，被广泛应用于各种质量控制、科研教学等金相实验室，是经过了漫长时间和应用实践严苛考验的金相耗材之一，毋庸置疑，质量是备受用户肯定的！美国QMAXIS金相砂纸是以碳化硅为研磨介质的湿磨砂纸，适用于各种常规材料的样品制备。具有非常好的耐水性，纸基强韧，耐磨，耐撕裂，平整度高，不易卷边，这些特点都是金相工程师关注的重点，可以说，QMAXIS金相砂纸的每一项都很出彩！美国QMAXIS金相砂纸植砂工艺好，碳化硅磨料颗粒分布均匀，致密，磨削性能突出，快速研磨，制样效率可比普通砂纸高出30-50%。我们从显微镜下来看用QMAXIS金相砂纸制备的样品表面效果。使用QMAXIS金相砂纸制备样品，磨糊的概率大大降低。此外，QMAXIS金相砂纸因其具有非常好的耐磨性，用量少，相比普通金相砂纸平均用量大概可以节约25%左右，直接降低了制样成本。不得不佩服这些有经验的金相师，太会选了，用了这款金相砂纸就把样品磨糊问题解决了！方法简单还好用，愿金相师们的经验可以给读此文的您一些帮助，让您的金相制样工作越来越好！

金相制样工作量主要集中在研磨和抛光步骤，通常情况会使用金相砂纸研磨。尤其是在教学、质量检测实验室，金相砂纸的使用量是非常大的，如何发挥好金相砂纸的性能，使样品磨得又快又好，经验丰富的小伙伴都知道，把握好更新金相砂纸的时机非常关键。如果更新早了则太浪费；过度使用，更新晚了则会影响样品的研磨效果，不仅会延长样品制备时间，还给后续抛光增加了难度。该如何把握好更新金相砂纸的时机呢？可脉检测小编结合工作实践总结如下：使用金相砂纸研磨样品表面的目的就是去除样品表面的变形层，一般会采用三步去除，砂纸粒度从粗到细逐步磨削，后一道较细砂纸研磨去除前一道较粗砂纸的划痕，直到符合技术要求为止。上图为新砂纸与磨耗过的砂纸对比图，从图中看到，新砂纸中研磨颗粒非常锋利，而磨耗过的砂纸表面基本被磨平了，其研磨颗粒基本上已经被没入纸基粘结层中。对金相砂纸而言，就是靠纸基粘结层以上部分研磨介质颗粒的锋刃快速磨削样品表面，在磨削样品表面的同时，研磨颗粒因受力而破碎，其锋利的棱角部分被磨去，剩余部分就没于粘结层中，砂纸表面变钝，磨削性相应变弱，去除率变低。如果这个时候，继续使用其研磨，样品表面与纸基深度接触机会增多，变钝的研磨介质颗粒就会给样品表面带来新的损伤，常说的“整形流变”就是这种情况。还有，使用这种磨耗过的旧砂纸研磨的样品表面看上去更光滑，肉眼看效果还不错。但是，有经验的金相师都知道，这是假象。将其置于显微镜下放大观察，实际效果是这样的，如下图所示：左图为磨耗过的旧砂纸研磨后的样品表面，右图为崭新砂纸研磨后的样品表面，很明显，新砂纸的磨痕更清晰，具有互相交叠的三维形貌，变形层深度即所见的深度。而旧砂纸的磨痕模糊不清，基本处于一个平面，但实际上，这个样品的变形层深度更深。由于磨痕被平面化，反光性好，肉眼观察的是镜面效果造成的假象。那么，如何把握金相砂纸更新的时机呢？可脉检测小编的经验是，当一个样品使用某一个粒度的金相砂纸研磨时，如果需要你重复三遍以上才能磨出来合格的表面，那就该换新的了。这个时候，对于旧砂纸来说已经物尽其用了。样品磨得更快更好，必须把握好更新金相砂纸的这个时机。如您在工作中还有疑问或想了解更多，可随时联系可脉检测的工程师咨询，联系方式登录可脉检测官网获得。

转眼就到月底，这一个月发生了不少的事儿，相信各位都和小编一样成了瓜田里的“猹”，有些热点来得突然，需要临场发挥，但常规热点可提前规划，小编赶忙为大家整理出来了八月热点，不惧酷暑，用MetLab金相镶嵌机拯救你的高碳钢金相样品镶嵌。MetLab一个来自美国的金相镶嵌机品牌，历经50多年的金相制样仪器制造和技术服务，几年前落户中国南京，可脉检测（南京）有限公司，承担起将该设备及技术服务引进中国的责任和使命，突出特点：经济实用！尤其做高碳钢金相检测的实验室，都喜欢使用METPRESS A单筒全自动热压金相镶嵌机，这款机型效率高，镶嵌效果好，可同时镶嵌两个试样，而且全程仅需8min，操作简单，省力、安全，备受金相工程师的推崇。概括来说，METPRESS A金相镶嵌机，能加热到200℃，加压到350bar，这样的镶嵌条件是很适合高碳钢样品的镶嵌的。而且，微电脑全自动控制，可编程，连续重复制样是相当给力的。此外，这款设备还具备以下特性：有预热功能，预热温度30-75℃，能节约制样准备时间，提高效率。LCD显示屏，实时显示当前温度和压力，镶嵌过程清晰可见、可控。具有快、中、慢冷却模式可选择，满足镶嵌样品的多样性需求。自动控制冷却程度，没有充分冷却时舱盖无法打开操作，会有音频提醒，避免误操作，防止烫伤，确保安全。滑盖式的开仓、关仓，省力又方便，女性金相工程师也可轻松操作。除了这样一台适用于高碳钢样品镶嵌的镶嵌机，小编推荐价格亲民的QMAXIS热固性酚醛树脂来镶嵌你的高碳钢样品，镶嵌出来的样品不但边缘保持完好，而且树脂固化充分，无任何缺陷，既能满足技术要求，还能省钱。这真是很香的建议。八月的闷热虽然有些令人生畏，但有一台MetLab金相镶嵌机，必能拯救你的高碳钢金相样品镶嵌，早早完成工作任务，品上一杯清茶，体验工作后的惬意和舒适，还有什么比这更愉悦的事呢。

是不是平时做金相样品镶嵌，小尺寸的样品镶嵌居多？尤其是Φ50mm及以下的样品，标准卡具样品尺寸基本上是从Φ25mm-Φ50mm的，这就要求，样品镶嵌的标准尺寸要符合卡具的尺寸要求，配套的金相镶嵌机镶嵌筒就要按照这个尺寸来配置。在众多金相镶嵌机的厂家和型号中，有了美国MetLab的METPRESS金相镶嵌机就够了！来自美国MetLab的METPRESS系列金相镶嵌机，共有两款机型，单筒的METPRESS A和双筒的METPRESS-2。虽然都是进口产品，但是相对其它进口同类设备，属于经济实用型仪器设备，既满足苛刻的用户要求，而且还能让用户节省采购费用，是特别受到用户信赖的产品。METPRESS系列金相镶嵌机，自动水冷系统，单筒的能同时镶嵌2个试样；双筒的可同时镶嵌4个试样，并且每个单筒可独立控制。能编程，下载和保存镶嵌程序；LCD触摸屏，友好的操作界面实时显示当前实际温度和压力；其滑动式开/关，卡扣锁闭，省力、安全，避免烫伤和误操作。具有预加热功能，缩短镶嵌时间，提高工作效率。镶嵌压力和温度可调，使得镶嵌的范围比较广，功能更为全面，适应不同材料样品的镶嵌。 METPRESS系列金相镶嵌机，镶嵌筒尺寸可选配的尺寸包括1in, 1.25in, 1.5in, 2in，25mm，30mm， 40mm，50mm。这些尺寸完全能够满足Φ50mm及以下的样品镶嵌的技术要求，因此说，Φ50及以下的样品镶嵌，有了METPRESS金相镶嵌机就够了！况且，METPRESS金相镶嵌机的镶样筒组件可快速更换。结构简洁，美观耐用，易清洁，易维护。噪音低，操作简单。可谓一机在手，小样品镶嵌全行！了解更多细节，请联系可脉检测的工程师咨询，也可到可脉检测南京实验室现场试机。

下图：自动热压金相镶嵌机METPRESS A 一、金相镶嵌机的作用 镶嵌是金相试样制备过程中的一个非常重要的环节，尤其对于一些不易手拿的、微小的样品。 金相分析一般是针对截面进行显微观测，切割之后的样品多半是不规则的形状，不便夹持磨样，所以绝大多数的切割样品都需要镶嵌成为标准尺寸的形状。 形状不规则需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样，进行试样的镶嵌是必不可少的工序。适用范围：适用于微小的、形状不规则的、需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样。 二、金相镶嵌机的使用 热镶嵌是将树脂颗粒，填埋入模具内，加热至液态，在加压后紧密包覆样品，固化后脱模。热镶嵌多用于耐热耐压的固体材料。热镶嵌快速简单，样品致密标准，所以大多数金属材料采用热镶嵌的方式来制样。 三、镶嵌注意事项 镶嵌质量的好坏直接取决于金相镶嵌机的功能，有些镶嵌缺陷较为明显，比如分层和严重疏松，直接宣告镶嵌失败，有些情况下甚至样品也无法回收重用。 镶嵌的大多数缺陷往往比较隐蔽，而影响却很严重，而且很难排除。特别是由于样品的致密度而遗留的微小孔隙，这种孔隙都会在磨抛过程中扮演存储容积，存储的磨抛液在下道更精细的磨抛工序中释放，就会引起不受控制的污染性划痕；此外，如果存储有腐蚀液的缝隙在显微观测的时候，强光照射后再次外溢，就会误导观测结果。 如果您还有其他金相设备或者金相制样方面的问题，欢迎登陆官方网站www.qmaxis.cn，随时和可脉的工程师进行技术交流，也可莅临可脉检测南京实验室实机测试。

通常情况，金相样品制备任务不多，有个单筒金相镶嵌机就够用了，但有些质量控制实验室，或者有特殊需求的金相实验室，难免每天的检测任务比较重，样品制备数量比较多，使用单筒镶嵌机很难满足需要，这个时候，就需要我们这款双筒金相镶嵌机一显身手了。来自美国MetLab的METPRESS-2型双筒全自动金相镶嵌机，有了它，再多的样品镶嵌，都能速速搞定！ METPRESS-2型双筒全自动热压金相镶嵌机：● 可同时镶嵌4个试样，制样速度约8min● 能编程，适合批量标准样块的连续重复制备● 温度可达200℃，压力可达345bar● 预加热功能，在预热到50-90℃后开始镶嵌，节约时间，提高效率● 两个镶嵌筒可选择不同直径，便于制备不同的样品● 显示屏实时显示当前温度和压力，镶嵌过程一目了然● 冷却模式快、中、慢可选，充分考虑了制备材料的多样性● 全自动冷却，如冷却不充分开仓，会有提醒功能，避免缺陷，防止制备失误，提高了安全性● 滑盖开仓、关仓，省力又方便，是操作工程师特别喜欢的小细节 除此以外，这款金相镶嵌机在很多设计细节上也更为出色，比如：能同时镶嵌不同尺寸的试样，工作效率双倍提高，工作更轻松。再比如：滑盖设计开、关仓，不仅省力，也不会烫到手，更安全......，对于大批量样品镶嵌的需求，有一台METPRESS-2型金相镶嵌机就够了，可谓，一机在手，再多的样品镶嵌都能速速搞定！更多详情可参阅可脉检测官网产品介绍，也可联系可脉检测工程师咨询。

2019年4月27日，天津市“恒宇-欧波同杯”首届大学生金相技能大赛在天津大学材料科学与工程学院圆满结束。本次大赛由天津市热处理学会主办，天津大学材料科学与工程学院承办，来自天津大学、河北工业大学、天津理工大学、天津工业大学、天津中德应用技术大学、天津科技大学和天津商业大学的七个团队进入决赛。欧波同（中国）有限公司作为冠名单位为本次大赛提供大力支持。图1：参赛合影27日上午8:30，天津市“恒宇-欧波同杯”首届大学生金相技能大赛暨第八届全国大学生金相技能大赛预选赛在天津大学材料科学与工程国家级实验教学示范中心顺利拉开帷幕。本次大赛参赛选手达五百余人，经过初赛严格选拔，最终产生七十名选手进入复赛、决赛环节。图2：比赛进行中图3：比赛进行中在磨制、抛光、浸蚀等环节全部完成后，评委老师根据金相制备过程和金相图像质量两方面进行了评审打分，由欧波同提供的蔡司倒置式显微镜Axio Vert.A1为评委们呈现了参赛作品的最佳图像。最终，共评选出一等奖七名，二等奖十五名，三等奖二十五名，并且根据参赛整体表现，评选出最佳组织奖一名，优秀团队奖一名。图4：严格评审图5：严格评审27日下午，大赛颁奖典礼在天津大学材料科学与工程学院报告厅举行，欧波同（中国）有限公司代表与天津市热处理学会领导、各参赛高校领导共同出席颁奖典礼，并为获奖选手进行颁奖。图6：颁奖典礼本次大赛旨在提高材料、机械和冶金学科大学生的金相制备及观察实验操作技能，增强金相图谱分析能力，推动高校材料学科实验教学改革，不断提高人才培养质量。为广大学子提供了一个互相交流和学习的平台，提高了同学们研究材料知识的热情和实践探索的自信。欧波同将持续展开与高校间的交流合作，推动科研事业发展，助力高校人才培养，打造实验室解决方案服务商的领军品牌。

仪器信息网讯 2011年11月12日，“上海金相机械设备有限公司成立十周年、上海尚材试验机有限公司成立六周年暨公司扩建庆典仪式”在上海隆重举办，200余位来自相关单位的领导以及试验仪器设备行业的专家纷纷出席了庆典；仪器信息网作为特邀媒体亦应邀参加。庆典活动现场　　庆典开始，上海金相机械设备有限公司、上海尚材试验机有限公司总经理钱保根先生首先为此次庆典致辞，并作了题为《金质玉相 尚德惟才》的讲话。钱保根总经理为庆典致辞　　钱保根先生致辞到：“2001年是上海金相成立的日子，今年上海金相公司根据市场的发展又进行了较大规模的扩建。今天，我们在这里隆重举行金相公司十周年、尚材公司六周年暨公司扩建庆典活动，首先我代表上海金相机、上海尚材全体职工，对参加活动的各位领导、嘉宾表示热烈的欢迎和由衷的感谢。这10年来，在相关政府部门以及众多业内专家、用户的支持和帮助下，上海金相、上海尚材已经从单一的、低档的产品结构，转变为产品门类齐全、并具有较高科技含量和附加值的金相制样设备和硬度计产品，并逐步成为了国内金相制样设备和硬度计设备的规模性企业。”　　“今后，上海金相、上海尚材的工作重点依然是‘保专业品质、建专业队伍、供专业服务、显专业水平’，公司的目标则是在不久的将来，不论在数量上还是在品质上，我们的金相物理制样设备和金属材料硬度测试设备要站稳国内同行业的前三甲行列 同时，我们要在有些产品的品质和数量上要力争国内第一，并向世界先进水平靠拢，要真正的做到‘享誉中国，争誉世界’。”　　此外，庆典活动还邀请了上海市奉城镇人民政府副镇长夏树华先生以及经销商代表、用户代表到场发言，共同庆祝上海金相、上海尚材的周年庆典。上海市奉城镇人民政府副镇长夏树华先生致辞经销商代表：上海光学仪器五厂陈海张科长发言企业用户代表：上海电气集团有限公司上海汽轮机公司工艺处贾国庆副处长发言专家用户代表：上海材料研究所检测中心力学试验室奚建法主任发言　　庆典结束后随即举办了“上海地区大型企事业单位金相、力学测试技术研讨会”，来自上海地区特大型企业、知名院校和科研院所的材料专业、检验专业方面的众多知名人士纷纷出席了这一行业盛会。庆典活动外景掠影与会专家用户参观

‍‍inTEST ThermoStream 已全面取代 Temptronic 和ThermonicsTemptronic 创立于 1970 年，在 2000 年被 inTEST 收购，成为在美国设立的超高速温度环境测试机的首家制造商。而 Thermonics 创立于1976年，在 2012 年被 inTEST 收购，使 inTEST 更强化高低温循环测试以及温度冲击测试领域的实力。在 2013 年 inTEST Thermal Solutions 用崭新的研发技术发展出独创的温度环境测试机，将 Temptronic TPO 系列以及 Thermonics PTFS 系列整合进化成 inTEST ThermoStream ATS 超高速温度环境测试系列产品。上海伯东作为 inTEST 中国总代理，全权负责 inTEST 新品销售和售后维修服务。inTEST ATS-500 系列高速温度循环测试机：从小型台式的 -20℃ 到 -80℃ 的大型机型，适用于实验室或工业生产环境中、传统的半导体和小装配温度测试。inTEST 型号温度范围 °C气体流量 scfmTemptronic 型号Thermonics 型号ATS-505-20 至 +225低温4 高温 10TP04100T-2610BVATS-515-45 至 +22510TP04500T-2600BVATS-525-60 至 +225低温4 高温 10N/AT-2650BVATS-535内置空压机-60 至 +2255N/AN/AATS-545-80至 +22512,最大 18TP04310T-2820inTEST ATS-700 系列高速温度循环测试机： 由几种高容量的 THERMOSTREAM 系统组成，此设计是为了快速和精确控制您的组件和模块到达所需要的温度，极限温控功能 -100°C 至 +300°C，不仅可以经由加速到达设定温度的时间来提高产能，还可以让高功率组件和大热容量基材以美国标准 (MIL-STD) 测试条件下，24 小时 7天的连续测试。无论是单独直接测试还是用在外接的腔体，强大灵活的 ATS-700 系列温度测试机都适用。型号高低温气流冲击范围 °C气体流量 scfmTemptronicThermonicsATS-710-80°C to +225°C12,最大 18TP04300T-2500E/BE/EAATS-730-90°C to +225°C 高容量18TP04390T-2500SE/SEAT-2500HFE/HFBATS-750-90°C to +300°C 高温度、高容量18N/AT-2500E/300ATS-770-100°C to +225°C 超低温度8,最大 12N/AT-2500IX* 以上系统拥有共通的操作工作接口与传统高低温测试箱对比, inTEST ThermoStream 高低温测试机主要优势1. 变温速率更快2. 温控精度: ±1℃3. 实时监测待测元件真实温度, 可随时调整冲击气流温度4. 针对 PCB 电路板上众多元器件中的某一单个 IC(模块), 可单独进行高低温冲击, 而不影响周边其它器件5. 对测试机平台 load board上的 IC进行温度循环 / 冲击 传统高低温箱无法针对此类测试6. 对整块集成电路板提供精确且快速的环境温度.上海伯东版权所有, 翻拷必究！若您需要进一步的了解详细信息或讨论, 请参考以下联络方式：上海伯东: 罗先生 ‍‍

氩气吸附静态容量法是用氩气（Ar）作为吸附质，在液氩温度下用物理吸附仪测试粉体样品BET吸附比表面积，并采用多点法对检测数据进行分析处理的测量方法。氮气吸附BET法是测试固态物质比表面积的常用方法，用氮气（N2）作为吸附质，当N2在固态吸附剂表面的吸附行为符合理想的经典物理吸附模型时适用。若被测样品对N2分子存在特定吸附，则会造成比表面积测试结果的准确性、可靠性差。石墨烯是一类典型的二维碳纳米材料，具有优异的电、热和机械性能，在锂离子电池、集成电路、5G通信、新型显示等电热应用领域展现出广阔的产业应用前景。石墨烯粉体是我国商业化石墨烯产品的主要类型，由大量“石墨烯纳米片”组成，在锂离子电池电极材料、导电液、导热膜、重防腐涂料等产业领域已实现规模应用。石墨烯粉体的比表面积是影响其应用性能的关键特性参数之一，比表面积的准确可靠测定有利于石墨烯粉体的生产控制，进行应用性能调控。本标准给出了用氩气吸附静态容量法对产业化石墨烯粉体的比表面积进行准确测定的标准化测试分析方法，从很大程度上完善和补充国内现有石墨烯粉体测试方法标准的不足，可用于产业化石墨烯粉体的规格评价和质量控制，为推动石墨烯产业的高质量发展提供了标准技术支撑，具有重要的实用价值。一、背景对于固态样品比表面积的测定，业内通常依据国家标准GB/T 19587-2017/ISO 9277:2010《气体吸附BET方法测定固态物质比表面积》，但产业领域内根据此标准以N2作为吸附质测定石墨烯粉体的比表面积时，不同检测实验室间无法获得良好一致的检测结果，甚至在同一实验室对同一样品进行检测时，结果重复性也较差。国家标准指导性技术文件GB/Z 38062-2019《纳米技术 石墨烯材料比表面积的测试 亚甲基蓝吸附法》是针对石墨烯粉体的比表面积测试而制定的标准测定方法，但此文件中给出的测试样品需在液体中分散制样，试样处理过程复杂，影响因素繁多，从而造成实验过程的可控性及检测结果的重复性、复现性较差。本标准采用氩气吸附静态容量法来测定石墨烯粉体的比表面积，该方法具有简单、快速、准确的特点，能够有效地评估石墨烯粉体的表面性质。二、制定过程本标准涉及的技术和产业领域广泛，因此集合了国内相关领域的一批权威代表性的科研院所、检测分析平台、石墨烯粉体生产/应用企业、分析仪器厂家等产、学、研、用机构通力合作完成。牵头单位为国家纳米科学中心，共同起草单位有中国计量科学研究院、广州特种承压设备检测研究院、贝士德仪器科技（北京）有限公司、北京石墨烯研究院、青岛华高墨烯科技股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、北京低碳清洁能源研究院、浙江师范大学、泰州飞荣达新材料科技有限公司、中国科学院山西煤炭化学研究所。起草工作组历时3年对标准技术内容的可靠性进行了充分的实验验证，深入考察了不同类型石墨烯粉体的均匀性、稳定性，样品预处理方式、准确称重和转移、脱气处理温度和时间、吸附气体选择、测试程序、石墨烯粉体是否含有微孔及如何处理、测试数据选取和分析处理等关键技术点，确保标准的技术内容具备科学性、可操作性和广泛适用性。三、适用范围本标准适用于具有Ⅱ型（分散的、无孔或大孔）和Ⅳ型（介孔，孔径2 nm～50 nm之间)吸附等温线的石墨烯粉体的比表面积测定。含有少量微孔、吸附等温线呈现出Ⅱ型和Ⅰ型相结合或Ⅳ型和Ⅰ型相结合的石墨烯粉体比表面积测定也适用。本标准描述的方法，其他类型的碳基纳米材料，如碳纳米管、碳纤维、多孔炭等比表面积的测定也可参照使用。四、主要内容本标准技术内容涵盖氩气吸附静态容量法测定石墨烯粉体比表面积的全流程，针对石墨烯粉体比表面积测定过程中的取样、称重、样品脱气处理温度和时间、测试程序设置以及比表面积计算给出了指引和规定，并在附录中给出了不同气体吸附质、不同类型石墨烯的比表面积测试实例及吸附热研究。术语和定义：包括不同类型石墨烯粉体、比表面积、气体吸附技术核心术语。一般原理：扼要介绍了氩气吸附静态容量法测量原理：以氩气为吸附质，在液氩温度（87.3 K）下通过静态容量法测量平衡状态下氩气分子的吸附等温线，采用BET多点法进行数据分析，获得石墨烯粉体样品的吸附量与比表面积。本文件应用范围包括Ⅱ型（分散的、无孔或大孔）和Ⅳ型（介孔，孔径2 nm～50 nm之间）吸附等温线以及II型和I型相结合或Ⅳ型和I型相结合的吸附等温线。氩气吸附静态容量法检测示意图（图1）、不同类型的吸附等温线图（图2）附下。取样和称重：取样量应大于样品的最小取样量，并根据仪器说明书综合考虑取样量。取样量宜使总表面积处于10 m2～120 m2范围。表观密度较大的样品可直接取样；表观密度小、易飘洒的样品，宜震实后取样，且选用较大体积的测试样品管。称重时需对精密电子天平进行校准，并注意气体回填、环境温度变化等因素的影响。标准中给出了如何称取不同类型石墨烯粉体的推荐操作。脱气条件和测试程序：测定前，应通过脱气除去样品表面的物理吸附物质，同时要避免表面发生不可逆的变化。脱气温度应低于样品的热分解温度，用热重分析法确定合适脱气温度。脱气时间由样品管内的真空度决定，推荐在脱气温度下样品管内的真空度最终达到≤1 Pa。标准中给出了如何确定脱气温度和时间、详细的测试程序和应满足的要求，以及不同类型测试样品的数据点选取原则和注意事项等。实验数据处理：详细给出了基于BET多点物理吸附法计算比表面积的方法和要求，及测试样品分别在含微孔、不含微孔情况时，如何对测试数据进行处理和分析。检测报告：基于测试过程和测试结果，安全要求给出检测报告并对测试结果进行不确定度分析。测试实例：附录中详尽给出了具有典型代表性的不同类型石墨烯粉体的测试实例，并展示了用不同吸附质气体（氩气、氮气、氧气、二氧化碳、氪气）顺序进行吸附时，测试样品所表现出的吸附行为差异，实验数据明确表明某些石墨烯粉体测试样品对N2分子存在特定吸附情况。通过研究不同类型石墨烯粉体吸附N2和Ar时的吸附热差异，进一步验证了石墨烯粉体存在对氮气的特异性吸附行为的存在，表明了选择Ar作为吸附质采取氩气吸附静态容量法测定石墨烯粉体比表面积的必要性。五、理论依据浅释在石墨烯粉体测试样品均匀性、稳定性满足测试要求的前提下，用氮气吸附BET法测量石墨烯粉体比表面积的准确性、可靠性较差的原因在于N2存在特定吸附行为：由不同生产厂家、不同生产工艺的产业化石墨烯粉体，通常不可避免的含有片层内缺陷、片径边缘位错、晶界等，从而造成处于特定位点上的碳原子活跃程度存在明显差异。此外不同表面改性生产工艺也会造成石墨烯粉体样品表面功能基团（如-OH）的差异。用具有四极矩的N2分子作为吸附质，会与石墨烯粉体中的活跃碳原子或极性吸附基团间形成特定吸附，使得形成不符合理想经典物理吸附模型的分子排列取向，造成多点吸附曲线的线性相关性较差，导致比表面积测试结果的准确性、可靠性也较差。氩气分子是单原子气体分子，电子已完全配对且不存在任何成键轨道，通常认为其不具有化学活性。氩气分子不存在四极矩，作为吸附质在石墨烯粉体材料表面吸附时，对样品表面结构或官能团的敏感性低，其吸附行为符合理想经典物理吸附模型，所以在液氩温度下进行比表面积测定时，可用经典BET理论进行计算。由于氩气与氮气的极化率和分子尺寸极为相似，他们的非特定吸附性质也极为相似，在非极性吸附剂上，氮的吸附热和氩的吸附热几乎相等。本标准用不同类型、不同表面修饰、不同极性的石墨烯粉体样品进行详细的试验验证，证实了采用Ar作为吸附质测定石墨烯粉体比表面积的科学性和合理性。本文作者： 刘忍肖 教授级高工；国家纳米科学中心 中科院纳米标准与检测重点实验室Email: liurx@nanoctr.cn 闫晓英 工程师； 国家纳米科学中心 技术发展部Email：yanxy@nanoctr.cn

使用热压金相镶嵌机制备样品，有没有遇到过开裂缺陷？而且还不止一种，比如中心开裂、圆周开裂和胀裂的情形......，遇到这种情形，是不是会生起一个疑问，镶嵌的样品开裂，难道是金相镶嵌机惹的祸？在没有搞清原因之前，先别让金相镶嵌机背锅，一起探讨一下到底怎么回事！可脉检测的应用工程师，对常见的几种镶嵌开裂缺陷产生的原因及解决方法给出了建议，小编归纳整理如下：● 中心开裂产生原因：是由于试样尺寸相对于定型腔太大，并有尖角所致，将其放于定型腔中时，空间过于局促和狭小，导致定型时出现开裂。解决方法：适当缩小试样的尺寸，使之相对定型腔留有更充分的镶嵌料添加空间，有效避免镶嵌胀裂缺陷。如果，试样尺寸的技术要求不能缩小的情况下，条件具备的话，可以考虑增加定型腔的尺寸，比如更换大尺寸镶嵌筒等。● 圆周开裂产生原因：可能是由于镶嵌料中混入了潮气，亦可能是在镶嵌定型过程中混入了空气所致。解决方法：采取预热镶嵌粉或将镶嵌粉预成型处理，然后再进行镶嵌。在镶嵌料呈液态时，瞬间释放压力。这样可有效避免圆周开裂缺陷产生。● 胀裂产生原因：是由于镶嵌时固化时间过短，或压力不足而产生的。解决方法：适当延长固化时间，从镶嵌料的液态到固化成型期间，适当增加压力，这些措施可有效避免胀裂缺陷产生。再遇到镶嵌样品开裂问题，根据小编整理的这几种情形，对照分析原因，采取适当方法来解决试试。镶嵌的样品开裂，真不一定是金相镶嵌机惹的祸！如果以上几种方法还不能解决您的类似问题，可脉检测应用工程师可以帮助您，您随时可以联系咨询，真不收钱，免费的哈！

天津：9月中旬；青岛：10月中旬 尊敬的金相业界朋友， 感谢您一直以来对司特尔的关注和支持！ 司特尔即将为您呈上精彩纷呈的&ldquo 2009金相制样技术研讨会暨新产品展示会&rdquo ！ －现场将展示10余台设备，带您见证最新制样技术发展 －多个专题讲座将在3天内陆续进行，您将了解更具成本效益的制样方法 －展示的设备均可操作，每天均有充裕的时间让您在现场进行自带试样的制备 －零距离实验 该活动必将让您获得深刻体验！请勿错过这一难得的免费机会！ 【金相制样技术研讨会暨新产品展示会】起源于司特尔在欧美国家的实践。举办地的客户总是期待着在这一活动，因为司特尔会带来新型制样设备（切割机、镶嵌机、磨抛机和硬度计等）和最新的业界发展讯息，客户又能现场体验高效制样的乐趣。这是真正意义上我们与客户之间零距离的接触！ 敬请关注！ * 本次活动得到德国蔡司Zeiss公司大力支持，他们也将提供产品作现场展示； * 如希望收到关于此活动的后续细节内容邮件，请发送邮件至：struers.cn@struers.dk；或致电：021-52288811 司特尔&mdash &mdash 卓越的材料分析世界！

在金相样品镶嵌过程中，样品开裂问题，相信一般人儿都遇到过，如何解决呢？我们的方法是：用METPRESS A型热压金相镶嵌机加上QMAXIS金相镶嵌料，再配上一些神操作，就这么干！一起来了解镶嵌样品出现开裂缺陷的几种情形所产生的原因和具体解决办法。开裂缺陷常见的有中心开裂、圆周开裂和胀裂。下面逐一进行说明。1、中心开裂：当被镶嵌的样品尺寸过大，且边缘有尖角时，易产生中心开裂。因为这样的大尺寸并带有尖角的样品放于定型腔内，定型腔内空间会相对狭小、局促，尖角所在位置接近边缘，不能有足够厚度的镶嵌料填充，结果会导致，定型时出现裂纹，造成中心开裂的情形。针对这种情形，当采取适当缩小试样的尺寸，以利于定型腔有更充分的镶嵌料添充空间；同事要选择硬度与样品材质相匹配的镶嵌料，这样就能避免中心开裂的缺陷了。然而，如果被镶嵌的样品尺寸技术要求无法缩小的条件下，就只好重新配置大尺寸定型腔解决了。2、圆周开裂：这种缺陷产生的大概率是因为镶嵌料中混入了潮湿的空气，或者是在镶嵌定型过程中混入了空气所造成的。针对这种情形，在启动金相镶嵌机后，先将镶嵌粉预热，或将镶嵌粉预成型，然后再对样品进行镶嵌。整个镶嵌过程实时监控，当镶嵌料呈液态时，瞬间释放压力。如此操作，就可有效避免圆周开裂问题了。3、胀裂：这种缺陷的产生是因为镶嵌过程设置的固化时间过短，或者压力不足而导致的。针对这种情形，我们要合理选择热镶嵌树脂，适当延长固化时间，同时从镶嵌料的液态到固化成型期间，要适当增加一点压力，这样操作能有效避免胀裂缺陷。以上这些操作，是可脉检测的工程师经验总结，与大家共享。使用的金相镶嵌机是METPRESS A型单筒全自动热压金相镶嵌机，所配耗材均为QMAXIS热镶嵌粉。有关这款金相镶嵌机和镶嵌料的相关技术参数、性能及应用，这里不赘述。以上介绍的几种方法希望对您的类似问题有所帮助。如您遇到金相制样的有关问题，欢迎您联系可脉检测的应用工程师，愿与您一道探讨解决办法。

经典课程2023 QATM ACADEMYQATM奥德镁金相制样及材料分析检测-春季培训班开课啦！弗尔德旗下品牌QATM作为世界一流的金相制样和硬度测试设备制造商，由行业领先金相品牌德国ATM和高端硬度计品牌奥地利Qness于2020年合并而成。两大品牌在研发金相制样设备和硬度计的过程中与欧洲知名专家学者、各大企业的研发中心、失效分析实验室等一线使用人员有着深入接触，因而在金相制样和硬度测试领域累积了广泛和成熟的经验及知识。QATM的金相制样及材料分析检测系列培训课程已在欧洲成功举办多年，被证明能给参加者带来样品制备领域方面的先进理念、基础技能以及对现代硬度测试技术的良好理解和掌握。该课程引入中国以来，一直仅对重要客户开放，备受推崇和欢迎。我们相信该专业课程能够为您的日常实验室工作带来应用知识和实际操作的有效指导。QATM中国区总部位于上海浦东的600平方展厅及实验室内配置了完备的切/镶/磨等金相制样设备、耗材及硬度计，在理论知识培训的同时您也有充裕的时间进行实践操作，并制备自带试样。所有考评合格的成员将获得有弗尔德颁发的资质证书。本期课程☛ 课程时间：2023年5月24日-26日☛ 授课方式：理论+实操线下培训☛ 课程地点：弗尔德上海总部实验室☛ 课程费用：RMB 5000 / 人（费用不含住宿）☛ 课程结业后颁发金相资质证书为了最佳学习体验，我们对报名学员进行了名额限制，欲购从速，先到先得！★课程安排：☆5月24日 星期三 -理论1：通用金相切割镶嵌取样技巧及不适当操作的影响 -理论2：通用金相制样磨抛取样技巧及不适当操作的影响 -理论3(特邀专家)：材料失效分析新诠释及案例分析 -实操1：学员自带样品的取样、制样实操☆5月25日 星期四 -理论4：知识扩展-典型材料的样品制备(有色金属/涂层/EBSD/增材制造/电子材料）及如何针对新材料设计制备方案 -理论5：金相试样的腐蚀及电解抛光基础 -理论6(特邀专家)：SEM/EDS, EBSD理论及应用技巧 -实操2：金相制样设备的常规维护☆5月26日 星期五 -理论7：布洛维硬度测试分类以及测试标准 -理论8：热处理基础及常见缺陷 -实操3：学员自带样品的取样、制样实操及现场评判 -理论测试/试卷评析及课程讨论 -结业仪式点击下方链接直接报名：报名QATM奥德镁金相制样及材料分析检测_弗尔德(上海)仪器设备有限公司 (instrument.com.cn)咨询更多课程详情请联系：Vivian Li - QATM品牌经理邮箱：vivian.li@verder.comVivian Qin - 弗尔德市场经理邮箱：vivian.qin@verder.com 关于弗尔德弗尔德（上海）仪器设备有限公司隶属全球技术领先者-弗尔德集团旗下，提供最先进的样品处理与分析设备及解决方案。旗下五大品牌：德国Retsch（莱驰）粉碎、研磨、筛分设备，德国Microtrac MRB（麦奇克莱驰）多功能粒度粒形分析仪，Carbolite&bull Gero（卡博莱特&bull 盖罗）烘箱、高温烘箱、箱式马弗炉、灰化炉、管式马弗炉、气氛马弗炉、真空马弗炉、高温马弗炉及工业定制炉，Eltra（埃尔特）碳/氢/氧/氮/硫元素分析仪，QATM（奥德镁）切割机、镶嵌机、磨抛机、硬度计。服务于全球无数实验室、制造商和科研机构，是客户最忠实的合作伙伴。弗尔德致力于和客户共同进步成长，为客户提供有效可靠的产品、流程和工艺方法，使其能够更安全、更高效、更持久地发展业务。我们希望通过不懈努力，不断推动技术进步，使世界变得更加健康和安全。关注该公众号

金相制样，经常要对小的、软的、脆的和异形的样品进行切割取样。由于精度要求高，有时材料特性很软、或很脆，都是比较难于切割的，这种情况，就需要一款低速精密金相切割机来解决问题了。可脉检测的METCUT-5型低速精密金相切割机正合适！这款来自美国的进口金相切割机，可配置切割片直径3in-5in，切割片转速≤600rpm/min，切割能力可达30mm。与同类低速精密切割机相比有以下几大特色：1. 功率大：100W的电机功率，强劲有力，使样品切割变得轻松自如。2. 配置更为人性化：其所配夹具、法兰、磨石及配重等配置齐全，使设备稳定性好，并能满足各种材料和形状各异的样品切割。3. 触屏控制：大尺寸触摸屏控制，操作更简单容易。4. 转速范围大：0-600rpm/min调速范围，无级变速，使之比同类设备的切割性能相比更突出，应用更为灵活和宽泛。以上这些特点，决定了这款金相切割机特别适合切割小的、软的、脆的、异形的样品。当然，对于薄片样品制备也是非常所擅长的。金相实验室有一款METCUT-5金相切割机，对于切割这些小的、软的、脆的、异形的样品，以及薄片样品就够了，而且非常经济实用，相比同类进口设备能省很多银子不说，性能和使用上都很有优势。如果您还在千寻万找能切割小的、软的、脆的、异形的样品，以及薄片样品的金相切割机，读到此文时，恭喜你找到了！METCUT-5型低速精密金相切割机正合适！可脉检测公司南京实验室有样机，可免费试机。店铺首页有联系方式，赶紧联系吧。

几天前，在科技大学材料实验室和博士小姐姐一起镶嵌金相试样，发现一个细节，当时使用的金相镶嵌机存在一个问题，在开仓时，麻烦了，小姐姐双手握住手柄使劲拧，这个费劲呦！我急忙协助她才打开了镶嵌机的仓盖。她说，每次都这样，旁边如果没人协助更要费牛劲了。我仔细查看了一下，哦，她这台金相镶嵌机也是进口的，但已经使用多年了，型号比较老了，仓盖开关设计还是机械的，开仓、关仓和锁仓都比较不方便，更大的问题是，经常冷却不彻底，稍不注意，样品镶嵌完毕，开仓取样时会烫到手，已经成为常态了，因此在试样镶嵌完毕后，大家都会互相提醒，特别小心。针对，这些问题，小编推荐给她美国可脉检测的METPRESS A单筒全自动热镶嵌机，只因其小小的细节，就能解决开仓费力取样烫手的困扰。应了那句“细节处见非凡匠心”！这款来自美国的METPRESS A单筒全自动热压镶嵌机，操作非常地简单，采用的是非常巧妙的滑盖式设计，单手就能开仓、关仓和锁仓。每一位初次见到这款金镶嵌机的工程师都忍不住去开仓-关仓-开仓-关仓地试上几次，并啧啧称赞，不用拽、不用拧，轻轻一推就打开，一拉就关上，手柄一转就锁上，太方便、省力又好用了！这款金相镶嵌机，操作时，单手或双手握住把手，轻轻转动到Open位置，再向前一推，即可打开仓盖。按动控制面板上的上升键，待镶嵌筒底部升高到与上表面差不多高度时，将被镶嵌样品轻轻放在镶嵌筒底部，再按动下降按钮，镶嵌筒会自动降到合适位置，然后向筒内添加适量的镶嵌料，再将滑盖拉回到原来位置，锁紧，设置参数，启动开始按钮就自动按预定程序镶嵌啦。这款金相镶嵌机，美女工程师们更青睐的是开仓、关仓、锁仓，单手即可以完成全部操作的特点，真省劲儿！除此之外，镶嵌速度快和温度控制准确也是备受宠爱的，同时镶2个试样，仅需8min即可完成；温度能加热到200℃，控制面板实时显示温度；水冷却有快、中、慢三档可选择，未完全冷却到设置的温度，开仓时会有提醒，确保安全，不会烫伤小手儿滴！小编推荐的这款金相镶嵌机是不是很用心？如果您也感觉不错，来一台吧，不用拽、不用拧、秒开仓盖的金相镶嵌机可脉检测南京实验室有样机，联系可脉检测公司的工程师咨询，不仅可安排您到实验室试机，还能给您更为优惠的价格呢，售后服务好是必须滴。

仪器信息网讯 2021年9月27-29日，第十九届北京分析测试学术报告会暨展览会(简称BCEIA2021)在北京中国国际展览中心（天竺新馆）隆重召开。700余家国内外仪器企业携先进的分析测试新方法、新技术、新产品、新解决方案精彩亮相。天津语瓶仪器技术有限公司（以下简称“语瓶”）便是其中一家。借此机会，仪器信息网邀语瓶总经理王长领先生向我们介绍了语瓶本次的参展情况。天津语瓶仪器技术有限公司总经理王长领据王总介绍，本次BCEIA展会语瓶参展的产品主要是实验室洗瓶机和GMP清洗机，其中实验室洗瓶机语瓶今年推出了一款新型号——Q620D。新款Q620D洗瓶机采用全彩色8.8寸液晶触摸屏，可为用户提供良好的视觉体验和便捷的操作，其最大的创新点在于小体型、大容量的腔体设计，将空间最大化合理利用，即采用高度集成化篮架模块化设计，不仅清洗量比之前有所增加而且在放置器皿的便捷度上也更加人性化。这对于空间紧张的大学和科研实验室的客户来说，将是一个非常不错的选择。而在外观方面，语瓶找了在业内有着20年设计经验的著名工业设计团队，对产品的外观结构进行了重新设计。语瓶Q620D实验室洗瓶机随着实验室质量管理和效率的提升，实验室洗瓶机逐渐替代人工清洗成为实验室必配的仪器设备之一。谈到实验室洗瓶机的优势，王总认为，除了解放人力，提供标准化的清洗解决方案之外，实验室洗瓶机在清洗农药类、石化类等挥发性有机物残留的器皿上，具有独特的优势，因为这些残留人工清洗不仅有一定的困难，最主要的是会带来不可逆的健康和职业病安全的问题，而这是个不容小觑的问题。2019年，国家食品安全监控中心采购了一台语瓶洗瓶机Q720，工程师在安装时和实验室老师聊起他们平时清洗的一些困扰，老师表示他们是做食品农药残留的，实验后器皿里的残留会散发出很刺激的气味，因此很担心长此以往呼入过多的残留气体会对身体造成伤害，尽管平时他们都是带着口罩清洗器皿的，但还是会有味道，所以单位讨论，一致决定利用洗瓶机来代替人工清洗。2014年，上海金山石化质检中心也采购了语瓶洗瓶机。据了解，石油化工大多是油脂残留，不仅难清洗而且气味也很大，清洗过程也是需要用有很大气味的石油醚去浸泡、涮洗，平时实验人员清洗也是只能带着口罩，忍受着难闻的气味，进行器皿的清洗工作，使用洗瓶机则很好地规避了这些问题。这些都是因为器皿清洗存在的职业病健康风险问题，正在逐渐得到更多客户的重视。语瓶Q720D实验室洗瓶机据了解，语瓶自2008年公司成立以来便专注于实验室清洗设备的研发、生产以及销售，用户遍及第三方检测机构、政府实验室、科研院所及高校等，公司2020年洗瓶机年销售量达1000台左右。然而，这样的成绩没有令王总感到非常满意，王总介绍到，洗瓶机的市场前景仍然非常广阔，目前洗瓶机在科研和教育普及率还不到1%。不过，随着国家大力提倡科技创新和对科研的重视，相信在不久的将来，大学和科研的实验室都会普及实验室洗瓶机，语瓶也会结合各类型高校和科研机构的使用情况，加大对大学和科研机构的推广。实验室洗瓶机的技术发展趋势是在保证清洗洁净度的前提下，为客户解决更多实际操作问题，实现真正的智能化清洗。作为专业的洗瓶机厂商，未来的使命在于让洗瓶机逐渐趋近于使用者所理想的设备，体积更小、清洗的效率更高、洁净度更高，满足不同行业实验室的清洗需求，当然这也需要清洗剂厂家的共同努力。语瓶公司的定位是“爱洁净、找语瓶和标准化清洗方案提供商”，未来语瓶还将不忘初心，牢记使命，致力于清洗领域。在实验室洗瓶机、全自动酸蒸清洗机、GMP清洗机、洗笼机四大领域做专做精，为更多的实验室提供标准化的清洗解决方案，让实验数据更精准。语瓶展位

工作、生活中，我们每一个人都会总结一些实用的经验和养成自己的习惯，这些经验和良好的习惯可以帮助我们又快又好的完成相关事务，达到事半功倍的效果，提高效率。做金相镶嵌也是如此，在对金相试样进行镶嵌的过程中，如果我们能注意一个被大多数人忽略的细节，并且养成习惯，我相信，一定能让你的金相镶嵌机更好用且更长寿！大家都知道，我们在使用热压金相镶嵌机进行样品镶嵌时，无论什么品牌，什么型号，镶嵌的操作流程大致相同，镶嵌使用的耗材通常是粉末状的镶嵌树脂粉。这些粉末状耗材的特点就是，在向镶嵌筒倾倒时会飘散到筒和舱盖的边缘及缝隙；样品镶嵌完成，取出样块后，镶嵌筒底部也会或多或少的残留一些固化后的树脂残渣。由于这些飘散粉末和固化后残渣数量很少，可能肉眼看着也不明显，就忽略了及时清理，使它们存留在哪里，积累的时间久了，就会造成不同热镶嵌树脂混杂，导致后面镶嵌的试样表面边缘保护不好，影响样品制备的质量，甚至影响显微观察的评判数据准确性；对于需要打硬度测试的试样还可能会带来数据误差。因此，我们日常工作中，每次试样镶嵌制备完毕后，就要认真清理镶嵌筒底部、镶嵌筒舱盖及边缘缝隙中的残留树脂，为下一次样品制备做好准备。这一关键细节，对延长热压金相镶嵌机的使用寿命也是很有帮助的。可脉检测小编认为，在热镶嵌的操作中，注意这个细节，养成清理设备的习惯，能让你的金相镶嵌机更好用更长寿。认同的老铁们给点个赞......

在材料科学领域，无论教学、科研还是质量控制，金相分析是比较普遍的检测手段之一。随着现代科技的发展，对材料的需求种类越来越丰富，标准越来越高，相应的出现了一些难于制备的材料。这些材料在样品制备过程中，会出现如划痕多、塑变、浮凸、彗星拖尾、倒圆和嵌入等缺陷。这些问题，有些是可以通过合理选配金相抛光布，来解决的。可脉小编将工作中总结的一些经验分享给大家。通常情况下，在粗抛光和中等抛光过程中问题不大，基本上可以将切割产生的变形层，研磨产生的较大划痕去掉，重点是精抛阶段，如果抛光剂和抛光布不匹配，不仅影响抛光剂的性能发挥，可能还会造成抛光剂的浪费。无论从技术和经济效益上都不理想。如何选择精细抛光的金相抛光布呢？请大家看下面的表格，看懂了它，金相样品精细抛光，金相抛光布选配便触手可及！表格所列的这些金相抛光布，均来自美国QMAXIS品牌，应用于精细抛光。由人造纤维编织布、无纺布、植绒布、耐化学腐蚀合成材料等高品质的抛光织物制成，长绒、短绒、无绒等不同编织属性，配合金刚石、氧化铝、氧化硅等3μm及以下的精细抛光液使用。我们一起来看表格，从左至右：首列：应用工艺——精抛，指的就是精细抛光工艺阶段。第2列：产品描述，这一栏，每一种抛光布的材质，编织工艺，能配合的抛光剂种类和粒度，以及适合抛光的材料都做了简明扼要的说明。根据这一栏的说明，就可以给所制备的样品选配恰当的金相抛光布种类了。第3列：背衬，分为带背胶和磁性背衬两种，带背胶的是不干胶，可将塑料膜揭去后，背胶的一面直接贴敷在铁盘上进行应用，磁背衬不同于背胶的特点是粘贴和揭去更方便，更容易更换和清理铁盘表面。这一项可依据个人的习惯来选择。第4列：包装规格，有10片/包、5片/包，依据用量确定购买数量。第5-7列：5列是直径8in（203mm）的抛光布型号，6列是直径10in（254mm）的抛光布型号，7列是直径12in（305mm）的抛光布型号，可依据所使用的金相抛光机的磨盘直径选配合适的型号。美国QMAXIS金相抛光布，用于精细抛光的共有四种材质，按照表格从上到下顺序，依次为人造纤维长绒的，天鹅绒短绒的，软的带长绒的，耐化学腐蚀合成织物的。这些抛光布的特点是质地柔软，不卷边、不掉毛、不染色。根据不同材料、抛光剂种类来合理匹配，就可以分发挥抛光剂的磨削性能，从而获得理想的抛光效果。看懂了表格，明白了这些方法，金相样品精细抛光，金相抛光布选配便触手可及！你学会了吗？如有疑问，欢迎联系可脉检测工程师，获得更详细的解决方案。

制备金相样品，研磨是关键，这是金相制样工程师普遍共识。如何能快速研磨出理想的金相样品表面呢？小编建议：想让金相样品制备提效，就从选择金相砂纸开始！市面上，各种品牌、各种材质、型号的金相砂纸非常多，进口的、国产的，碳化硅、氧化铝、金刚砂、陶瓷和金刚石等等，实在太多太多了，怎么选呢？在琳琅满目的金相砂纸堆中，碳化硅金相砂纸是应用更广泛和更常用的，基本相当于通用型的。其中，耐水的金相砂纸是优选，不仅可以手动研磨，也可自动研磨。但，在耐水碳化硅砂纸中，质量也良莠不齐，需要用以下几个方法来鉴别质量优劣： 一、看外观：正规厂家供应的金相砂纸，都会有规范的包装盒及产品标签，标签上会明确注明砂纸的产品名称，品牌，型号，尺寸，粒径及使用方法和注意事项，以及砂纸批次。从包装盒中取出砂纸，会在砂纸背面看到明显的例如“600/P1200”这样的磨料粒度标识及相关标识，标识清晰，规范。二、用手摸：用手触摸金相砂纸表面，磨粒触感均匀，致密平整。用手掌用力摩擦不会出现掉粒；长时间自然平放，也不会出现卷边。这样的砂纸质量基本是可以的。三、实际试用：关键步骤，试用！所选金相砂纸在符合以上两个条件后，建议购买金相砂纸试用装，用其来制备样品，通过使用效果作判据。实践才是检验质量好坏的可靠标准，这一点相信大家都认同。经过实际试用比较后，对于磨削性好，去除率高而且还耐磨的砂纸，判定为比较好的。能耐磨的砂纸，其使用寿命也会更长一些，性价比更优。想让金相样品制备提效，就从选择金相砂纸开始！通过以上介绍的方法，就能优选出质量比较好的金相砂纸了。这些选择方法你学会了吗？如您在金相制样过程中还有疑问，欢迎联系可脉检测工程师，竭诚为您提供解决方案。

不知不觉，看着实验台上越来越多等待镶嵌的样品，无名的焦虑已经萦绕心头，恐怕又要加班了！面对越来越多需要镶嵌的样品，我们靠这款金相镶嵌机提效，8分钟就能镶嵌出来一波，杠杠有效！这是一款来自美国QMAXIS（可脉）的金相镶嵌机，全自动热压镶嵌机，金相样品镶嵌专用设备，适用各种耐温耐压材料的样品镶嵌。在美国本土已有50多年的应用经验，以经济、耐用、效率高著称。有单筒和双筒两款机型， 其中单筒金相镶嵌机同时能镶两个样，双筒的同时能镶4个样，全程仅需8min，全自动智能控制，可编程，对于重复制样一键搞定，效率杠杠滴。QMAXIS（可脉）的这款金相镶嵌机，操作简单，安全可靠，注重细节，可以说是金相镶嵌机的典范，非常受金相工程师的欢迎。这款金相镶嵌机，加热温度可达200℃，压力可达345bar，温度范围和压力范围都很宽，适合不同特性的材料样品制备，对于标准样块的连续重复制备尤其擅长，能发挥出效率高的优势。与同类设备相比，具有以下特点：● 显示屏实时显示着当前工作温度和压力，镶嵌全程可控。● 冷却模式有快、中、慢三个档位可选，金相工程师可依据所镶嵌材料特性来恰当选择冷却方 式，确保样品镶嵌的质量，避免缺陷。● 设有冷却提醒功能，如果冷却不充分，系统会发出提示音，防止操作失误。● 采用滑盖式设计，使得开仓、关仓，省力又方便，即使是女生也可轻松操作，毫不费力。有了这款QMAXIS（可脉）的金相镶嵌机，再配上QMAXIS（可脉）的热镶嵌料，一整套的样品镶嵌解决方案都有了，面对再多需要镶嵌的样品，咱就靠这款美国QMAXIS金相镶嵌机提效了，漂亮！

‍‍ 金相耗材是指金相实验室制样时，所需要用的耗材总称。分别有切割耗材、镶嵌耗材、研磨抛光耗材，今日可脉小编就先和大家浅谈一下制样第一步所需要的切割耗材之金相切割片，详情如下：‍‍ 切割耗材之QMAXIS金刚石&CBN切割片：此款切割片适用于金相精密切割机和金相砂轮切割机。非磨耗型的超薄金刚石切割片硬度高，更耐磨。材料去除量少，切割表面形变小，可有效减少后续的研磨、抛光时间。不同浓度、粒径、粘结工艺的金刚石切割片满足不同材料的金相切割需求，是金相精密切割常用切割片。 切割耗材之超薄砂轮切割片：此款切割片同样适用于金相精密切割机和砂轮切割机的切割片。超薄砂轮切割片切口小，材料去除量少，与金刚石切割片相比更经济。 切割耗材之QMAXIS砂轮切割片：此款切割片是金相砂轮切割机专用的切割片。砂轮切割片属于磨耗型切割片，有环保型树脂粘结的，也有经济型橡胶粘结的。高品质的砂轮切割片，切割速度快，精度高，使用寿命长。适用于各种钢、高温合金、黑色金属和有色金属等大多数材料的金相切割。 好了，以上就是可脉小编今日想要分享给大家的金相切割片，如果您正好需要，或者还想了解其他金相制样相关的信息，欢迎大家随时和可脉的工程师联系。‍‍‍‍

对于高碳钢金相样品切割，很多时候切割的不理想，或表面有灼伤，或边缘有毛刺，或切口损伤较大........，除了金相切割机自身的切割能力和性能外，实际上选对金相切割片是关键！我们实验室采纳了可脉检测应用工程师的建议，效果真不错，分享给大家，供参考！可脉检测应用工程师建议我们选用美国QMAXIS的砂轮金相切割片，型号为 HRC35-50 的砂轮金相切割片，用它切高碳钢金相样品，刷.刷滴，切的又快又好，没毛刺，形变小，切口窄，简直是没谁了！这款金相切割片，属于磨耗型砂轮切割片，树脂粘结，非常环保，使用过程中没有怪味。直径有10in和12in两种，厚度为2.0mm和2.3mm；孔径均为1.25in（32mm），适配于各种型号的砂轮金相切割机。只要你实验室的切割机型号适配，性能还不错，选用HRC35-50的砂轮金相切割片切高碳钢样品刷刷滴，好用！ 使用 HRC35-50的砂轮金相切割片，切割高碳钢金相样品，不仅速度快，精度高，环保安全。我们实验室用的是直径10in，厚度2.0mm的切割片。高碳钢金相样品切割，选对金相切割片是关键。没用过美国QMAXIS的HRC35-50砂轮金相切割片的朋友，切高碳钢金相样品，快试试吧！

赛默飞世尔科技最新推出Thermo Scientific Multifuge X3和Thermo Scientific ST40系列高性能大容量通用台式离心机。这两个系列的离心机融合了众多创新的技术，在离心性能、离心容量上引领市场潮流。　　Thermo Scientific Multifuge X3和Thermo Scientific ST40系列使用专利的Auto-lock III 转头自锁系统，使得离心操作更方便、更安全。同时，这两个产品系列在台式机上全面引入Fiberlite碳纤转头。与传统铝合金转头相比，碳纤转头具有重量轻、可终生使用而不降低性能、机械强度高、耐高温、耐化学腐蚀等优点。由于碳纤转头重量轻，所以可以达到更高的转速，在台式离心机上实现了落地离心机的功能。重量轻还减少对离心机马达的耗损，延长了离心机的使用寿命。　　Thermo Scientific Multifuge X3和Thermo Scientific ST40系列可配4 750ml超大容量水平转头，一次可离心40根50ml尖底离心管、196根5/7采血管、或28块酶标板，一台机器抵得上其他型号两台离心机的离心量，是包括细胞培养的各种研究实验室、药筛实验室、临床检验实验室等最佳的选择。

石化行业，上涵油气勘探、开采与炼制，下衔材料加工、合成与催化等相关产业，既是主要能源供应，又是材料行业支柱，占据国民经济重要地位。离子色谱是卤素化合物、氮硫磷形态、有机羧酸、金属离子等元素离子形态与价态的理想分离分析手段，已广泛用于石化行业中的油气勘探和开采、石油炼制及加工、三废排放等生产环节中，进行质量表征与工艺控制。赛默飞领xian的离子色谱技术，为石化行业提供了完整的应用解决方案。 水质分析水之于石化，犹如鱼与水。回注驱油水质，直接影响采收率与地质断层位面保护；循环冷却水质，直接影响企业生命线——生产设备的腐蚀与安全… … 高效快速分析，是生产效率提高的重要基础。《SYT 5523-2006》、《GBT 14642-2009》和《GBT 15454-2009》等标准方法中，相继推荐采用离子色谱方法完成其质量控制和工艺监控。 赛默飞独jia高压高效离子分析方案基于行业领xian的4μm聚合物基质离子交换填料，可在8min之内完成水质中常见阴、阳离子化合物分析。此方法方案完全覆盖地表水、地下水、回注水、循环水等各类复杂基质水样分析，将传统离子色谱分析效率提升3倍以上。赛默飞专利“只加水”技术在高压高效快速分析的同时，只需添加超纯水，即可实现离子色谱的正常运转，不仅提供了无背景污染的淋洗系统，更是使离子色谱真正实现了持久稳定、少人照管式运行。淋洗液自动发生器原理示意图??淋洗液浓度正比于施加电流，高精确度、高准确度??仅需超纯水，无溶液配制过程，方法可重复性高??高压等度/梯度淋洗，方法兼容性强 电解抑制器原理示意图??电解抑制，简化流路，消除试剂配制过程??淋洗液与再生液两通道物理分离，无交叉污染??连续再生，无限容量 石化产品品质分析一.石化原油气及下游产品卤素和硫的测定原油气存含的卤素和硫，不仅会导致生产设备的腐蚀，也会造就严重的环境污染，同时会随产业链向下游产品传递。迄今，脱硫工艺仍是石化行业产业链的重要攻关难题，卤素残留依然是催化剂和催化工艺的短板。卤素和硫元素的完全释放，通常推荐激烈的燃烧方式，如《SNT 3185-2012》。传统的氧瓶或氧弹燃烧方案，诸多环节存在操作误差和污染引入，致使测定结果存在较大的不确定度，对于重整催化剂中痕量卤素的测定等需求，几乎无能为力。 赛默飞在线燃烧离子色谱系统(CIC)采用管式炉在线燃烧释放-在线吸收-在线进样的全自动化测定方案，在持续的高纯氩气和高纯氧气交替吹扫氛围中，卤素和硫被高温燃烧裂解释放，尾气被吸收液完全吸收后，触发自动进样，注入离子色谱完成卤素和硫含量的同时分析。燃烧-离子色谱仪组成较高的自动化程度，较低的系统空白，赛默飞燃烧离子色谱（CIC）方案也被广泛应用于石化行业相关原材料或产品中痕量卤素和硫的监测，如重整催化剂中痕量卤素、冰醋酸中痕量碘化物、合成橡胶中痕量卤素的测定、RoHs指令检测等。燃烧-离子色谱基本原理典型样品（石脑油馏分）分析谱图 二.有机化工产品中杂质离子的测定醇、醛、酮、腈类化合物，是石化行业的重要产品，也是下游的半导体制造等行业所需的高纯清洗剂和溶媒作用剂重要源头。无机离子的残留量，可造成下游材料制造过程沾污，致使成品缺陷率增加，是高纯试剂品质的重要指标之一。 赛默飞“谱睿”技术方案以纯水为媒介，将样品从样品阀（阀1）完全转载入富集阀（阀2），待测化合物被富集于离子浓缩柱上，而样品基质则流入废液。随后，富集柱被切换进入色谱分离系统，完成待测化合物的分离测定。通过调节样品阀上定量环的体积，便可以轻松测定不同浓度级别的杂质离子。赛默飞“谱睿”技术原理示意图在样品阀和富集阀之间引入固相萃取柱，即可实现Online SPE；在样品阀和富集阀之间引入色谱分离系统，即可实现2D-IC，完成更加复杂的样品基体消除和超痕量离子杂质测定。 三废分析卤素和硫元素残留，横贯整个石化行业产业链产品。“三废”肆意排放，将导致生态环境酸化，危害生态平衡。《GB 31571-2015》提供了权威排放依据。参照《SYT 7001-2014》，选用赛默飞高容量高选择性离子交换柱IonPac AS18，35min之内即可完成三废中卤素、硫形态以及氮氧化物的快速分离测定。醇胺脱硫溶液中热稳定盐阴离子组成分离谱图色谱质谱明星产品前处理气相色谱离子色谱液相色谱气质联用液质联用AA/ICP/ICPMS软件 更多仪器配置和方案推荐色谱质谱全流程食品安全固废专项临床检测RoHS检测中药分析化药分析代谢组学