高温高剪切粘度仪

仪器概述高温高剪切粘度测定仪器是按照SH/T 0703，ASTM D5481标准设计制造的，能够严格按照标准描述准确进行石油产品高温高剪切粘度的测定。它适用于测定发动机油在温度150℃，剪切速率1.4×10^(6)s(-1)时的高温高剪切粘度，其单位为mPas。 标准描述在150℃的恒定高温下，测定一定体积的润滑油在惰性气体的压力下，以1.4×10^(6)s(-1)的剪切速率流经内径0.15mm的玻璃毛细管粘度计的时间。将惰性气体的气压P与流经时间T，代入经过参数校准的高温高剪切粘度计算公式中，即可获得测量润滑油的高温高剪切粘度数值。 结构特点高温高剪切粘度测定仪由恒温浴和粘度计单元，气压室和气路，配有触摸屏的电气控制系统等部分组成。• 恒温浴和粘度计单元：150℃恒温金属浴，2支粘度计单元（可选配6支），实验池和盛有待测油样的玻璃注射管之间由世伟洛克旋塞阀控制通断。本仪器配有的粘度计实验单元，可以同时进行2组（或6组）油样的预热准备工作，相比单管设计工作效率更高。废液室采用抽屉式设计，可盛放配套尺寸的废液盘用于收集实验废液。• 气压室和气路：由一定容积的高压缓冲罐作为气压源（压力上限3.5MPa），经截止阀分别连接高压惰性气源（氮气或二氧化碳钢瓶），外界以及实验管路；总气路经分路元件分为2（或6）支路，经粘度计上端的直角接头连接各粘度计实验单元。• 配有触摸屏的电气控制系统：本仪器采用触摸屏实现全部电气控制相关的实验操作，以及实验数据的显示和计算。 技术参数• 电源：AC220V±10% 50Hz• 加热功率：1200W• 温度控制：150℃，控温精度±0.1℃• 气压调节：自动调节调节范围0~3.45mpa调节精度0.01mpa• 气压测定范围：0~3.5MPa• 气压测定精度：1kPa• 时间测量精度：0.01s• 毛细管内径：0.15mm• 单元数：2孔/6孔• 标准油：美国Cannon HTHS(HT39, HT75, HT150, HT240)标准油

全自动高温高剪切粘度测定仪FSH-8401适用范围全自动高温高剪切粘度测定仪主要测定润滑油在高温高剪切速率下表观粘度，其测试原理是在150℃试验条件下，在氮气（二氧化碳）的压力作用下，使试样从毛细管粘度计中流出，由试样的流出时间及压力，可得到毛细管粘度计表观剪切速率达到一定的表观粘度，用各个粘度计池校正的曲线与所测压力相对应的油品粘度。功能特点 1、全自动高温高剪切粘度测定仪为国内首创，关键部件采用美国CN配件，保证产品质量； 2、全自动高温高剪切粘度测定仪采用触摸屏显示，中英文友好提示界面 3、全自动高温高剪切粘度测定仪采用富顺德专用的高剪切粘度控制软件，拥有自主知识产权 4、全自动高温高剪切粘度测定仪采用自动气压限压装置，保证操作安全 5、全自动高温高剪切粘度测定仪配置有进口FTC电路保护装置，超温自动切断电源 6、全自动高温高剪切粘度测定仪采用EN安全标准，稳压装置耐压达到20MPA，确保安全 7、全自动高温高剪切粘度测定仪采用动态蜂窝数据采集系统，建立大数据库，提供更高检测精度 8、全自动高温高剪切粘度测定仪自动进样、自动抽样、自动检测、自动打印。支持USB数据采集系统 技术参数1、适用标准：ASTM D5481 SH/T07032、加热方式：红外变频加热3、控温范围：常温~260℃±0.01°4、检测单元：单管检测，毛细管直径0.15mm5、耐压范围：20MPA6、试样容量：7ml±1ml7、显示方式：触摸屏显示8、软件版权：富顺德专用软件9、工作电源：AC220V 50HZ

适用范围 全自动高温高剪切粘度测定仪主要测定润滑油在高温高剪切速率下表观粘度，其测试原理是在150℃试验条件下，在氮气（二氧化碳）的压力作用下，使试样从毛细管粘度计中流出，由试样的流出时间及压力，可得到毛细管粘度计表观剪切速率达到一定的表观粘度，用各个粘度计池校正的曲线与所测压力相对应的油品粘度。功能特点 1、全自动高温高剪切粘度测定仪为国内首创，关键部件采用美国CN配件，保证产品质量； 2、全自动高温高剪切粘度测定仪采用触摸屏显示，中英文友好提示界面 3、全自动高温高剪切粘度测定仪采用富顺德专用的高剪切粘度控制软件，拥有自主知识产权 4、全自动高温高剪切粘度测定仪采用自动气压限压装置，保证操作安全 5、全自动高温高剪切粘度测定仪配置有进口FTC电路保护装置，超温自动切断电源 6、全自动高温高剪切粘度测定仪采用EN安全标准，稳压装置耐压达到20MPA，确保安全 7、全自动高温高剪切粘度测定仪采用动态蜂窝数据采集系统，建立大数据库，提供更高检测精度 8、全自动高温高剪切粘度测定仪自动进样、自动抽样、自动检测、自动打印。支持USB数据采集系统 技术参数1、适用标准：ASTM D5481 SH/T07032、加热方式：红外变频加热3、控温范围：常温~260℃±0.01°4、检测单元：单管检测，毛细管直径0.15mm5、耐压范围：20MPA6、试样容量：7ml±1ml7、显示方式：触摸屏显示8、软件版权：富顺德专用软件9、工作电源：AC220V 50HZ

仪器简介：CANNON公司推出新一代高温高剪切动力粘度测定仪－HTHS SERIAL II.　该仪器在原高温高剪切动力粘度测定仪的基础上带对仪器安全，性能和使用方便性方面都重新作了设计．新的CANNON高温高剪切（HTHS）毛细管粘度计用来测定发动机润滑油和其它油在高温高剪切条件下的粘度．HTHS SERIAL II测量条件为150℃和1.4X106S-1,符合ASTM D5481和中国标准SH/T0703-2001的所有精度要求．样品被注入粘度测量单元后，在一定的压力下流经一个很小的玻璃毛细管，以获得期望的剪切率．HTHS监测每个试验并显示测量结果．数据可以用新的高剪切粘度计算软件（WINDOWS版）来进行分析．分析的结果可以储存，显示和打印．技术参数：1.符合试验方法：ASTM D5481, SAE J300, SH/T0703-2001主要特点：1.测试量:每小时15~20个样品2.高重复行和再现性3.可以设定不同的温度和剪切率4.进样阀安全开关和超温断路保护,无转动部件,低故障率,维护成本低5.WINDOWS版本HTHS高剪切粘度计算软件

仪器简介：CANNON公司推出新一代高温高剪切动力粘度测定仪－HTHS SERIAL II.　该仪器在原高温高剪切动力粘度测定仪的基础上带对仪器安全，性能和使用方便性方面都重新作了设计． 新的CANNON高温高剪切（HTHS）毛细管粘度计用来测定发动机润滑油和其它油在高温高剪切条件下的粘度．HTHS SERIAL II测量条件为150℃和1.4X106S-1,符合ASTM D5481和中国标准SH/T0703-2001的所有精度要求． 样品被注入粘度测量单元后，在一定的压力下流经一个很小的玻璃毛细管，以获得期望的剪切率．HTHS监测每个试验并显示测量结果．数据可以用新的高剪切粘度计算软件（WINDOWS版）来进行分析．分析的结果可以储存，显示和打印． 技术参数：1.符合试验方法：ASTM D5481, SAE J300, SH/T0703-2001 主要特点：1.测试量:每小时15~20个样品 2.高重复行和再现性 3.可以设定不同的温度和剪切率 4.进样阀安全开关和超温断路保护,无转动部件,低故障率,维护成本低 5.WINDOWS版本HTHS高剪切粘度计算软件

得利特高温高剪切粘度测定仪1460符合标准 ： SH/T0703、ASTM D5481 ，用于测定机油在高温高剪切条件下的粘度值。在 150℃的恒温条件下，注射管内的油样通过连接注射管的气泵实现进样和标量，并在0.5-3.5MPa 的惰性气体压力下流经 0.15mm内径的毛细管，以模拟高温高剪切的实际应用场景。实验自动记录时长和实验稳定气压，并自动计算待测油样的高温高剪切粘度值。得利特高温高剪切粘度测定仪1460 仪器特点 1、无转动部件，低故障率， 维护成本低。2、采用专用的软件，自动检测结果。3、玻璃毛细管符合标准要求，直径 0.15mm，长16mm。4、对于以研究为目的用户可设置不同的剪切速率和试验温度。5、仪器采用单管检测，方便快捷。 得利特高温高剪切粘度测定仪1460技术参数 &bull 电源：220V 50Hz &bull 控温方式：铝浴恒温&bull 控温范围：实验：150±0.1℃&bull 粘度池数：1 管&bull 毛细管内径：0.15 mm &bull 毛细管有效长度：16-18 mm&bull 气压范围：0.5-3.5 MPa &bull 自动检测、自动打印结果

1979年发展的多个专利，TBS成为世界首个高剪切粘度仪，由于创新的测量技术、强大的设计和显著操作升级，TBS至今还是高温高剪粘度仪的仲裁法的仪器。两种可选的自动模式、恒定的温度控制、12级马达可以方便的调整剪切速率、快速的冲洗置换样品、全部计算机控制的全自动校正、进样和报告数据。 测试参数：尺寸(W x D x H) 粘度计：18 x 30.5 x 35.5 cm 控制箱：46 x 46 x 15 cm 全自动进样器：46 x 51 x 61 cm 重量粘度计：15.5Kg 控制箱：9Kg 全自动进样器：25.4KG电压220-240V频率50/60 Hz 样品量推荐50ml样品测试时间每个样品大约5-7分钟操作温度恒温控制：40°C to 200°C (± 0.1°C) 剪切速率最低为50000s-1 ，最高可达7000000s-112级转速（800-8000）安全过温保护可编程温度限定CE运输重量手动系统：68Kg自动系统：72.5Kg运输尺寸手动系统：61 x 81 x 89 cm 自动系统：61 x 81 x 127 cm

XF-5481 HTHS高温高剪切润滑油动力粘度测定仪(多重毛细管粘度计法) HTHS高温高剪切润滑油动力粘度测定仪多重毛细管粘度计法XF-5481ASTM D5481SH/T 3070　　XF-5481 HTHS高温高剪切润滑油动力粘度测定仪(多重毛细管粘度计法)是本公司严格按照ASTM D5481用多重毛细管粘度计在高温高剪切率下测量表观粘度的标准试验方法 Standard Test Method for Measuring Apparent Viscosity at High-Temperature and High-Shear Rate by Multicell Capillary Viscometer 的技术要求制造的石油产品测试仪器。它适用于测定润滑油在高温高剪切速率下表观粘度，即润滑油高温高剪切动力粘度测定，HTHS指标。　　XF-5481 HTHS高温高剪切润滑油动力粘度测定仪(多重毛细管粘度计法) 也适用于按SHT 0703-2001 润滑油在高温高剪切速率条件下表观粘度测定法(多重毛细管粘度计法) 测定润滑油在高温高剪切速率下动力粘度，润滑油高温高剪切特性。　　XF-5481 HTHS高温高剪切润滑油动力粘度测定仪(多重毛细管粘度计法)，HTHS仪器测试原理是在150℃±0.1℃试验条件下，在氮气（二氧化碳）的压力作用下，使试样从毛细管粘度计中流出，由试样的流出时间及压力，可得到毛细管粘度计表观剪切速率达到一定的表观粘度，用各个粘度计池校正的曲线与所测压力相对应的油品粘度。主要特点1、仪器结合了目前国内外各类产品的优点，外观设计、操作程序的使用功能上更做了一系列的提高，使仪器更为用户满意；2、仪器所有配件均采用进口原器件和加工工艺，可与进口仪器进行互换；3、专用的高剪切粘度计算软件使仪器的试验过程更为简单、准确、方便；4、无需任何溶剂清洗，每次试验后只需要用少量新样品进行冲洗即可进入新的试验工作（一般1~2次），从而减少了试验人员的清洗工作，提高了使用效率；5、仪器经过长期的老化耐久模拟试验，确保任何试验工作都可以适用于每天24小时，365天不间断运行。从而提高了仪器的使用效率，大大降低了售后维护的成本；6、玻璃毛细管采用美国加工成品进口，完全符合ASTM及SH/T的标准要求，直径0.15mm，长15-18mm；7、为了方便用户的使用需求，仪器可以按照实际使用情况设置不同的剪切速率和试验温度；8、全铝材料制造，整洁美观，体积小巧；9、大型的触摸式液晶屏可以直观的显示试验的所有参数、温度、流动变化等信息；10、软件自动推荐测试压力，试验结果可生成Excel报告方式； 技术参数1、适用标准：ASTM D5481 SH/T07032、加热方式：进口电热棒加热3、试验温度：常温~150℃ 控温精度：±0.1℃4、工作单元：1单元管5、毛细管直径：0.15mm6、毛细管长度：15 ~ 18mm7、压力范围：350Kpa ~ 3500Kpa 压力控制精度：±0.1%8、试样体积：7mL ~ 10mL9、环境要求：15℃ ~ 30℃，相对湿度10%至75%（无凝露），安装类别II；污染程度210、操作界面：大型触摸式液晶屏11、数据内容：试验压力、试验时间、样品恒温时间、测试记录、试验结果12、结果计算：Windows版本高温高剪切动力粘度计算软件，结果可输出为Excel 文件13、工作电源：AC220V 50HZ 14、工作气源：需外接氮气或二氧化碳，带减压阀，最大压力不低于3500kPa（500psi）15、外形尺寸：(长x宽x高) 42cm x 36cm x 83cm16、仪器重量：26kg仪器配套测试用标准物：（美国进口标油，带检定证书）牛顿型油或流体：在150℃时有确定的粘度值。 订购编号标准物名称动力粘度标称 mPa.s (cP)100 ℃150 ℃9727-U45HT223.51.59727-U50HT394.72.09727-U55HT757.02.79727-U60HT15010.53.79727-U65HT24015.45.09727-U70HT39023.57.09727-U92HTNN-1—3.6*9727-U94HTNN-2—3.1** 非牛顿型参比试样：在150℃、106s-1 时有确定的高温高剪切粘度ASTM D5481 – 13 Standard Test Method for Measuring Apparent Viscosity at High-Temperature and High-Shear Rate by Multicell Capillary Viscometer 用多重毛细管粘度计在高温高剪切率下测量表观粘度的标准试验方法SHT 0703-2001 润滑油在高温高剪切速率条件下表观粘度测定法(多重毛细管粘度计法)标签： HTHS,高温高剪切,高温高剪切性, 高温高剪切特性,润滑油高温高剪切,表观粘度,动力粘度,校准油,高温高剪切标油,高温高剪切标准物质,参比试样,多孔毛细管粘度计,牛顿型油或流体,非牛顿型油或流体, 　　根据需要，公司可未经预告对仪器的规格和外形进行更改，望予以谅解为盼。

1979年发展了多个专利，TBS粘度计已经成为了尖端的高剪切粘度计。由于创新的检测技术、强大的设计和显著的操作多功能性，TBS至今仍是高温高剪切粘度仪的仲裁方法。新型的TBS型号重新设计，提升了电子和温度组件、自动化、校正和油注射性能，提升了客户的体验。 测试参数：尺(W x D x H)66 x 66 x 48 cm重量约38.5Kg电压100-240V，最高至6A频率50/60 Hz粘度范围1至30 mPaS（CP）样品量推荐40ml用于冲洗样品测试时间每个样品大约5-7分钟自动进样器容量自动注射1-40个样品序列操作温度恒温控制：80℃，100℃，150℃（±0.1℃）剪切速率最低500，000s–1至3，000，000s–1多万，依赖于粘度和温度输出温度、扭矩和其他操作条件数字触摸屏显示安全断电后的安全重启（扭矩马达和定子加热器关闭）

型号ST-1526CST-1526C自动高温高剪切粘度测定仪是依据SH/T0703、ASTM D5481 试验方法设计、制造的。 在150℃试验条件下，在氮气(或二氧化碳）的压力作用下，使试样从毛细管粘度计中流出，由试样的流出时间及压力，可得到毛细管粘度计管壁表观剪切速率达到l.4xlO6s-1时试样的表观粘度。 用对各粘度计池校正曲线即可确定与所测压力相对应的油品粘度。广泛应用于药典、石油、化工、科研、计量、商检、电力等部门。 技术特点 l 采用彩色触摸屏及微电脑控制，方便用户使用l 关键部件采用美国CN配件，保证产品质量。l 采用数字显示压力和时间，显示屏实时显示，更加直观可控l 采用专用的高剪切粘度计算软件，提示操作，简单易学l 配置有FTC电路保护装置，超温自动切断电源l 每组样品管上有一个旋塞阀，符合标准要求l 仪器自动计算实验结果，省时省力l 内置高速热敏式微型打印机，自动打印实验结果l 全中文/全英文操作界面（可选择）技术参数 适用标准SH/T0703、ASTM D5481温度检测范围室温～150℃精 度0.1℃压力范围350kpa～3500kpa压力显示高清触屏显示试样容量8ml测试单元1单元加热方式电热棒加热粘度计尺寸￠0.15×18mm打 印 机热敏式打印机工作电源AC 220V±10%， 50Hz环境温度5℃～45℃相对湿度10%～80%Rh

仪器简介：符合方法: SH/T 0618-95,ASTM D4741、IP320、CEC L36 A90 Ravenfield BS/C高温高剪切动力黏度测试仪完全满足SH/T0618 和ASTM D4741方法，其测试温度可以在60℃－180℃内调节，并可实现1×105 －1.5×10 6/S的剪切速率。转子和定子间以锥体配合，可调节他们之间的间隙，来调节剪切速率。转子在已知速率下旋转，测出反作用的扭矩值，再从已用牛顿标准油得到的标准曲线上查处试样的动力粘度。 说明： 在中国的各种润滑油高温高剪测试方法中，SH/T0618被列为仲裁方法 Ravenfiled的高温高剪粘度仪完全符合我国SH/T 0618测试方法的仪器技术参数：仪器符合：ASTM D4741, SAE J300, SH/T0618, SH/T0751 采用转子/定子（雷范费尔特法），本方法为我国的高档汽油机油和柴油机油产品标准采用的方法； 测量速度快，2－3分钟一个样品； 每小时可测量20－30样品； 无需溶剂清洗，只需少量新样品冲洗； 对于以研究为目的的客户，可以设定不同的温度和剪切率； 数字显示测量温度、扭矩和动力粘度； 只需加入样品，仪器内置程序自动测出150℃ 时的动力粘度； 内置操作程序，自动进行测试和动力粘度计算主要特点：全自动带RS232计算机接口 内置温度显示 自带微机控制器，可将差数和引导式操作程序

奔腾高温高剪切粘度测定仪BGND-2A用于测定机油在高温高剪切条件下的粘度值。在 150℃的恒温条件下，注射管内的油样通过连接注射管的气泵实现进样和标量，并在0.5-3.5MPa 的惰性气体压力下流经 0.15mm 内径的毛细管，以模拟高温高剪切的实际应用场景。实验自动记录时长和实验稳定气压，并自动计算待测油样的高温高剪切粘度值。适用标准：SH/T0703、ASTM D5481奔腾高温高剪切粘度测定仪BGND-2A仪器特点：1、无转动部件，低故障率， 维护成本低。2、采用专用的软件，自动检测结果。3、玻璃毛细管符合标准要求，直径 0.15mm，长16mm。4、对于以研究为目的用户可设置不同的剪切速率和试验温度。5、仪器采用单管检测，方便快捷。奔腾高温高剪切粘度测定仪BGND-2A技术参数&bull 电源：220V 50Hz&bull 控温方式：铝浴恒温&bull 控温范围：实验：150±0.1℃&bull 粘度池数：1 管&bull 毛细管内径：0.15 mm&bull 毛细管有效长度：16-18 mm&bull 气压范围：0.5-3.5 MPa&bull 自动检测、自动打印结果

真实黏度测量技术已经成熟您还在测量所谓的相对黏度、绝对黏度吗？hts-VROC™ 粘度计—高温，高剪切粘度由于粘度与温度密切相关，Rheosense的所有VROC装置都配备有精确的温度控制器以提供 +/-0.07 °C以内的温度稳定性，标准VROC配件和温度控制系统允许4°C 到70°C的操作，但针对某些具体应用，如遵循已有的ISO或ASTM理论的应用，粘度测量需要在具体的高温下执行，如对润滑油来说，需要一个具体的剪切速率来模拟操作条件下内燃机滑动轴承内的状况。为了满足这个要求，Rheosense推出了hts-VROC™ 粘度计—高温，高剪切粘度系列，这个系统的功能和规格与m-VROCTM一样，但可在高达105℃的高温下进行测量。 hts-VROC™ 微流体流变仪微观尺度上利用经典的狭缝口模测量原理，结合专利的MEMS（微机电系统）传感器技术，开拓了在剪切速率范围测量低粘度样品独特功能。hts-VROC™ 微流体流变仪使用注射器装载样品，并将其和微流体流动池连接。通过高精度传动系统准确控制样品体积流量，使用嵌入式MEMS压力传感器测量样品通过微流体流动池时的压力变化来确定粘度，灵敏度高。软件能够自动生成流动曲线，即将剪切粘度与剪切速率的关系曲线，还可以做全面的非牛顿性校正。样品在全密闭的环境中测量，消除了溶剂损失对测试的影响，能够在宽温度范围（4-105°C）内测定高挥发性样品。- 表征低粘度样品的在实际加工工艺下的流动行为- 超高剪切速率范围测试，超过1x106 s-1- 高灵敏度和高分辨率的粘度测量- 得到验证的微流体尺度上的流变测量原理- 对于非牛顿流体，具有数据校正功能- 针对高挥发性样品，采用全密闭环境测量，消除了溶剂损失对测试的影响- 所需的样品量非常少，可以使检测样品量减少至20 μL- 采用注射器加载，操作简便- 所有接触样品的部件都具有耐化学腐蚀性

SH417高温高剪切测定仪是严格按照ASTM D5481用多重毛细管粘度计在高温高剪切率下测量表观粘度的标准试验方法的技术要求制造的石油产品测试仪器。它适用于测定润滑油在高温高剪切速率下表观粘度，即润滑油高温高剪切动力粘度测定，HTHS指标。也适用于按SHT 0703-2001 润滑油在高温高剪切速率条件下表观粘度测定法(多重毛细管粘度计法) 测定润滑油在高温高剪切速率下动力粘度，润滑油高温高剪切特性。其测试原理是在150℃±0.1℃试验条件下，在氮气(二氧化碳)的压力作用下，使试样从毛细管粘度计中流出，由试样的流出时间及压力，可得到毛细管粘度计表观剪切速率达到一定的表观粘度，用各个粘度计池校正的曲线与所测压力相对应的油品粘度。1、仪器结合了目前国内外各类产品的优点，外观设计、操作程序的使用功能上更做了一系列的提高，使仪器更为用户满意2、仪器所有配件均采用进口原器件和加工工艺，可与进口仪器进行互换3、专用的高剪切粘度微电脑软件使仪器的试验过程更为简单、准确、方便4、仪器测定单元都采用美国凯能标准油进行标定，实验数据精准可靠5、仪器配有专用压力减压阀，方便用户连接气瓶和操作。6、玻璃毛细管完全可以和进口相互替换，完全符合ASTM及SH/T的标准要求，直径0.15mm，长15-18mm7、实验数据由电脑存储，可自动打印。8、全铝材料制造，整洁美观，体积小巧9、大型的触摸式液晶屏可以直观的显示试验的所有参数、温度、流动变化等信息技术参数：1、适用标准：ASTM D5481 SH/T07032、加热方式：进口电热棒加热3、试验温度：常温~150℃ 控温精度：±0.1℃4、工作单元：1单元管5、毛细管直径：0.15mm6、毛细管长度：15--18mm7、压力范围：350Kpa--3500Kpa 压力控制精度：±0.1%8、试样体积：7mL9、环境要求：15℃--30℃，相对湿度10%至75%(无凝露)，安装类别II 10、操作界面：大型触摸式液晶屏11、数据内容：试验压力、试验时间、样品恒温时间、测试记录、试验结果12、结果计算：微电脑自动计算，自动储存触摸屏，自动微型打印13、工作电源：AC220V/50HZ14、工作气源：需外接氮气或二氧化碳，带减压阀，最大压力不低于3500kPa(500psi)(自备)15.仪器尺寸:400*430*850mm 净重:35KG 山东盛泰仪器有限公司对出售给贵方的仪器提供如下质量保证：----提供的仪器材料是全新的、符合国家质量标准和具有生产厂家合格证的货物；----提供的材料、主要元器件符合技术资料中规定的技术要求；----设备整机质量保证期为一年（不含易损件正常磨损）。----在质量保证期内出现的仪器质量问题，我方负责免费维修。由于使用方责任造成设备故障，我方负责维修，合理收费。 ----设备终生优惠供应零部件，整机终生维护维修。 ----保质期满后，使用方需要维修及技术服务时，我方仅收成本费。

实验室高剪切乳化机,数显型高剪切乳化实验室乳化机 实验室均质机 P300高剪切分散乳化机P300高剪切分散乳化机选用优质电机功率大，转速高，运行安全可靠，调速方便。配备长空，圆孔，网孔可选工作头。对高，中，低粘度物料均能处理。轻松满足多种高要求分散、乳化、均质的实验要求型号----P300功率----500W/300W电源----220V/50/60HZ转速范围----200-11000rpm调速方式----无级调速显示方式：数显 处理量----200ml-10000ml(H2O)标准工作头----网孔工作头接触物料材质----SUS304/SUS316L浸入物料轴套材质----PTFE/铜合金可选附件----容器固定夹

实验室高剪切分散乳化机/高剪切均质乳化机P300-D高剪切分散乳化机选用优质电机功率大，转速高，运行安全可靠，调速方便。配备长空，圆孔，网孔可选工作头。对高，中，低粘度物料均能处理。轻松满足多种高要求分散、乳化、均质的实验要求型号----P300-D功率----500W/300W电源----220V/50/60HZ转速范围----200-11000rpm调速方式----无级调速显示方式：刻度处理量----200ml-10000ml(H2O)标准工作头----网孔工作头接触物料材质----SUS304/SUS316L浸入物料轴套材质----PTFE/铜合金可选附件----容器固定夹

实验室高剪切乳化机,数显型均质乳化设备 产品简介实验室高剪切乳化机,数显型均质乳化设备选用德国原装马达，大功率、强扭矩。可根据所配的工作头不同，完成多种不同工艺，包括分散、乳化、均质、研磨、高粘度物料的混合、分散、均质，动植物组织破碎、匀浆等。Y50乳化机适于更高粘度，更大处理量的工况，转速高达30000rpm，可选用20多种工作头，兼容性强大，运行平稳，亦可手持操作。 产品特点1、外观设计轻巧，手持式可单手操作2、转速可调，防止飞溅。3、适用于在小容器内少量样品的均质分散。4、高质量不锈钢分散头，耐腐蚀、耐高温。5、分散头拆卸方便，易于清洗6、高速高效马达。寿命长。 产品参数型号---Y50功率---1050W转速范围---10000--34000rpm转速显示方式---刻度显示调速方式---无级调速处理量---0.2ml--10000ml（ H2O )标准工作头---50G可选工作头---见选型表接触物料材质---SUS304/SUS316L外型尺寸---215*310*730重量---≈12KG工作架---标配备件---标配 产品规格可选配工作刀头：规格型号处理量材质温度是否耐压可浸入液体的长度粘度线速度Y50-50G＜10000mSUS304/316L＜120℃否220mm8000cp33m/sY50-50M＜10000mSUS304/316L＜120℃否220mm8000cp33m/sY50-50F＜10000mSUS304/316L＜120℃否220mm8000cp33m/sY50-50SG＜10000mSUS304/316L＜120℃是220mm8000cp33m/sY50-5OSM＜10000mSUS304/316L＜120℃是220mm8000cp33m/sY50-50SF＜10000mSUS304/316L＜120℃是220mm8000cp33m/s

简捷，自动操作与数据分析符合SAE J300和ACEA规格要求。满足ASTM D4741方法要求，与ASTM D4683方法具有相关性（无偏差）。计算机控制用户界面，在标定与测试过程中导引用户。内置粘度计算器，自动测量流量曲线并计算结果。可选DR型自动取样器(在电脑控制中植入) 可实现多大22个样品的免干预全自动测试。样品导入步骤简捷。快速和准确测试每个样的测试累计时间5分钟每小时内样品处理过程12 次测试重复性在 1-2%之内灵活的测试选项温度范围: 40 °C～180 °C (在 0.1 °C步长范围内，可调节)变频电机可使剪切速率在宽广范围内调节变化 (100,000 s–1～2,000,000 s–1)可客制化间隔控制模式。紧凑, 便捷的设计无需外设，无需（接入）高压气体仪器带有存储测试数据的内部存储器，可根据客户需要选装LIMS导通输出模块DR款自动取样器带有一个内置打印机，将测试结果文档进行硬拷贝。

A10实验室高剪切乳化机产品简介 A10实验室高剪切乳化机适用于多种工艺：均质/乳化/解聚/分散/疫苗/脂肪乳/农药/酸奶/纺织助剂/悬浮液/果汁/细胞破碎/油水乳化/煤浆/化妆品/沥青/颜料/香精/组织匀浆。A10效率高、轻便、整机模块结构，操作方便，可长时间运转，轻松满足多种要求产品优势专业设计的升降系统：让你的实验可靠更安全。德国进口高速马达：长寿命设计，可连续长时间稳定运行4小时及以上无极调速系统：转速可达28000rpm，为您提供27m/s的剪切线速度整机结构设计合理：选材精良，使用轻便，可手持操作设备高度模块化设计：可选配18种不同的分散头，满足您不同的工作环境（密闭、敞开、常压、真空）过载保护、双重防护绝缘、给您安全保障工作头采用不锈钢材质，可重复使用，可以灵活组装，符合GMP卫生标准A10实验室高剪切乳化机技术参数品牌型号：A10A10-SA10-Digital电 源：220V/50Hz马达功率：500W转速范围：10000~28000rpm搅拌量（H20）：0.2~7000ml处理粘度：20000CP调速方式：电子无极调速计时功能：无选配标配液晶数显转速显示：刻度显示选配标配液晶数显标配工作头：10(处理量：10~接触物流材质：SUS316L轴套材质：PTFE（陶瓷可选）卫生标准：GMP医药卫生标准工作类型：分批处理外形尺寸：300*200*700mm工作支架、底座、拆装工具标配支架自动支架自动支架可选包装重量：8KG纸箱泡沫包装备注：A10S版本专项的升降系统1.防坠落设计：任何时候任何震动，主机均不会下坠导致容器和工作头的损坏。2.自动上升：解放您的双手，一个旋钮，主机冉冉升起。A10-Digital数显型智享计时测温模块1.液晶显示屏：精确显示转速2.自动计时功能：实验室开始为你记录实验室时间，可以一键复位3.温度检测功能：让你随时 时间了解实验室液体的温度

缓释微球高剪切乳化机，管线式高速纳米乳化机，微球纳米乳化机更多详情请致电上海依肯 销售工程师 徐工 .公司设有专用实验室可以免费为客户提供设备够买前的验证实验。 缓释微球的药物释放行为受粒径和粒径分布影响较大，药物在体内的释放对治疗效果有至关重要的作用，因此必须在工业生产上严格控制微球粒径及其分布。 IKN高剪切乳化机采用反应罐中安装连续乳化设备的方式制备注射用缓释微球，通常情况下，物料(油相)在分散介质(水相)中剪切概率较高，所制备微球粒径分布范围窄，同时先加入物料和后加入物料在乳化时间上的差异，不会造成所制备微球粒径差异；减少油相、水相流速及油水两相总流速对微球粒径的影响，同时提高收率，减少样品转移操作，并可实现连续大工业生产。IKN所提供的设备具有如下优势:1、采用IKN高剪切乳化机连续乳化设备的方式，相对于使用间歇乳化设备或单用静态混合器等传统方式，物料所受剪切力更均匀，物料分散更充分。2、生产的微球径距更小，更加均匀；3、微球的粒径及径距基本不受高分子材料的粘度，和水相油相流速的影响；4、微球期突释小、释放平稳，中后期药物逐渐释放，整个周期均匀释放；5、所有设备均为通用设备，整体设备占地面积小，投资少，适于大规模生产。缓释微球高剪切乳化机，管线式高速纳米乳化机，微球纳米乳化机 缓释微球高剪切乳化机高的转速对于获得超细的物料粒径，是至关重要的；IKN高速乳化机解决了乳化机的提速问题，全新设计，将传统3000rpm的转速提高到18000rpm，并且配合三层乳化工作组，以及高精密度的定转子结构，为乳化工艺提供了强有力的设备支持。高速管线式乳化机主要是解决物料乳化的问题，转速的高低会影响产品的乳化效果。一定的提条件下，乳化机的转速越高、乳化效果就会越好。纳米乳化机为定转子咬合结构，优化了细齿形结构组合，有2P/2G/4M/6F/8SF等五款不同粗细精密度的规格供选择。超高速率剪切，使形成的乳滴粒径更窄，同时也大大缩短了溶解时间。IKN高速乳化机线速度可达51m/s，转速范围为0-18000rpm，对乳液剪切作用更强，使油水相充分接触，管线式结构可保证乳液全部进入到工作腔体中，保证了乳液整体的均匀性。⑴传统设备需要8小时的乳化过程，ERS2000三乳化机1小时就可以完成，更加高效、节能。⑵传统设备的搅拌转速每分钟几十转，带有乳化功能的每分钟转速也在1500转之内，而ERS2000系列每分钟转速可达到5000-6000转，更加快速。超高的线速度产生的剪切力，使物料瞬间细化乳化，从而获得更高品质的产品。缓释微球高剪切乳化机，管线式高速纳米乳化机，微球纳米乳化机更多详情请致电上海依肯 销售工程师 徐工 .公司设有专用实验室可以免费为客户提供设备够买前的验证实验。

实验室在线式卧式高剪切乳化机设 备 介 绍设备简介高速马达，可选配不锈钢带夹套工作腔或玻璃工作腔。定转子结构，产生高的剪切力，迅速减小液滴尺寸，处理物料更精细、更均匀。本机特征可在实验室模拟在线工况进行循环或在线连续处理，具有高效均质无分散死角等特点。适用工艺实验室连续流处理，可对物料进行循环处理，完成在线分散、乳化、均质、混合。设 备 参 数功率1050W电源220V，50/60Hz流量 (H₂ O)1-20L/min处理粘度2000CP速度范围3500-25000rpm温度120℃转速显示刻度转速控制SS316L、FKM标准工作腔不锈钢无夹套工作腔标准工作头25DG机械密封材质石墨、FKM、陶瓷进、出口外径14(软管接口)工序类型在线处理底座材质SS304外形尺寸665×120×135重量~7kg选型表6G (处理量：0.2-10ml，适用粘度＜100CP)8G（处理量：10-60ml,适用粘度＜100CP）10G（处理量：30-150ml,适用粘度＜1000CP）18G（处理量：50-1500ml,适用粘度＜5000CP）18F（处理量：50-1500ml，适用粘度＜5000cp）25G（处理量：50-5000ml，适用粘度＜8000cp）25F（处理量：50-5000ml，适用粘度＜8000cp）实验室在线式卧式高剪切乳化机

实验室高剪切均质机,实验室均质机P50实验室高剪切均质机选用大功率、强扭矩德国原装马达。P50实验室高剪切分散乳化机适于更高粘度，更大处理量的工况，转速高达30000rpm，JQ50实验室高剪切分散乳化机可选用20多种工作头，兼容性强大，运行平稳，P50实验室高剪切分散乳化机可手持操作。型号---P50功率---800W/450W转速范围---10000--30000rpm转速显示方式---刻度显示调速方式---无级调速处理量---0.2ml--10000ml（ H2O )标准工作头---50G可选工作头---见选型表接触物料材质---SUS304/SUS316L工作架---标配备件---标配可选配工作刀头：规格型号处理量材质温度是否耐压可浸入液体的长度粘度线速度P50-50G10000mlSUS304/316L120℃ 否220mm8000cp33m/sP50-50M10000mlSUS304/316L120℃ 否220mm8000cp33m/sP50-50F10000mlSUS304/316L120℃ 否220mm8000cp33m/sP50-50SG10000mlSUS304/316L120℃ 是220mm5000cp33m/sP50-50SM10000mlSUS304/316L120℃ 是220mm5000cp33m/sP50-50SF10000mlSUS304/316L120℃ 是220mm5000cp33m/s

猪脾脏高剪切连续生产胶体磨 ，猪脾破碎提取高速胶体磨，动物脏器破碎高速胶体磨，免疫动物组织破碎高速胶体磨，免疫动物组织破碎高速胶体磨更多详情请致电上海依肯 销售工程师 徐工 .公司设有专用实验室可以免费为客户提供设备够买前的验证实验。 线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。高剪切胶体磨的定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求 猪脾转移因子肠溶胶囊制备新工艺方法。其主要步骤为采用不同的滤过方法来制备转移因子肠溶胶囊，本发明不同于一般转移因子胶囊的制备。该法可明显缩短制备时间，提高产出率，保证了该制品生物活性，大幅降低了生产成本，提高了转移因子利用度等。其主要制备工艺步骤:对新鲜的脾脏进行预处理后按照比例加入经过预冷的去热源液。用高速匀浆捣碎机对脾组织进行处理，破碎细胞；高速冷冻离心后取得离心上清液经压滤机进行压滤；而压滤液根据所需制备的转移因子不同剂型的要求经不同规格超滤器进行分超滤。根据生产不同规格的产品需要应用纳滤技术将超滤液进行浓缩后经冷冻干燥或喷雾干燥等浓缩干燥后加入赋型剂、辅料等后制成肠溶胶囊。 转移因之口服液从免疫动物中提取抗非典病毒转移因子病毒免疫的动物脾及淋巴结组织，去其表面的筋膜、脂肪等组织，灭菌生理盐水反复冲洗，剪碎，经组织匀浆机高速粉碎，反复冻融4～6次，每次融化后均再以组织匀浆机高速匀浆粉碎，然后以超滤或透析的方法提取抗非典病毒转移因子。　　按正常工艺解冻匀浆液，解冻后的匀浆液直接倒入待离心液贮罐进行离心，再按正常工艺进行澄清、中空纤维过滤、超滤，取转移因子溶液送检。使用匀浆液（脾脏与水1:1）200kg，研磨后得匀浆液400kg（脾脏与水1:3），离心超滤后得转移因子溶液28万ml。质量管理部检测结果如下：检验项目标准规定小试样品检验结果与多肽比值正常工艺产品结果性状应为无色或微黄色澄清液体符合规定微黄色，与正常艺无区别PH6.0~7.56.26.2游离氨基酸≥2mg/ml14mg/ml8.59与多肽比3.0~4.0活力≥10.0%11.911%~14%多肽含量≥1mg/ml1.63mg/ml1.4mg/ml核糖含量≥30μg/ml67.2μg/ml41.2240~60μg/ml 从检验结果看，按净脾脏计算多肽收率本艺为4.56g/kg，正常工艺为3.03 g/kg，游离氨基酸含量远高于正常工艺，活力、核糖含量与正常工艺差不多。猪脾脏高剪切连续生产胶体磨 ，猪脾破碎提取高速胶体磨，动物脏器破碎高速胶体磨，免疫动物组织破碎高速胶体磨，免疫动物组织破碎高速胶体磨 猪脾脏高速剪切胶体磨 在线式连续生产采用变频调速，各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。 设备设计原理：是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。更多详情请致电上海依肯 销售工程师 徐工 .公司设有专用实验室可以免费为客户提供设备够买前的验证实验。IKN管线式高剪切胶体磨与卧式胶体磨比较：转速和剪切力：国内胶体磨，3000/4700 RPM直联电机的转速决定转子转速线速度：V=3.14X0.55X3000/60=9 M/SV=3.14X0.55X4700/60=14M/S作用力：F=9/0.3X1000-=30000 S-1F=14/0.3X1000=42000 S-1IKN高剪切胶体磨，9000/14000RPM通过皮带加速线速度：V= 3.14X0.055X90000/60=26 M/SV=3.14X0.055X14000/60=44 M/S作用力：F=23/0.2X1000=115000S-1F=40/0.2/X1000=200000S-1这是研磨粉碎的重要因素，相当于后者是者的4-5倍设备设计构造：国内胶体磨，卧室直联结构，运行时间长，容易造成轴的偏心，运转不正常，需要业的人员拆开内部结构更换。而且需要更换损害的乳化头及轴IKN高剪切胶体磨，立式分体结构，运行时间长，不易造成轴的偏心，容易更换，而且只要更换相应的皮带，一般的人员可以操作。密封：国内胶体磨，填料密封或骨架密封，单机械密封或轴封，泄漏故障率高，产品泄漏进入马达，造成马达烧毁IKN胶体磨，双机械密封，易于清洗，将泄漏降至低，可24小时不停运转，特殊德国PDFE轴封，可以运行10000小时，可选择德国高品质机械密封，在一般的情况下，我们的机械密封可以大承受16bar 压力，根据机械密封的压力一般要高于密封腔体的压力2-3bar ,这就决定我们的入口大压力可以达到12-13 bar .产品效果：国内胶体磨，粒径细度有限，10微米以下较困难，重复性差，产品粒径分布不均匀IKN高剪切胶体磨，可实现0.1-1微米的颗粒加工，粒径分布均匀，纳米分散乳化粉碎猪脾脏高剪切连续生产胶体磨 ，猪脾破碎提取高速胶体磨，动物脏器破碎高速胶体磨，免疫动物组织破碎高速胶体磨，免疫动物组织破碎高速胶体磨更多详情请致电上海依肯 销售工程师 徐工 .公司设有专用实验室可以免费为客户提供设备够买前的验证实验。

AD200L-H实验室高剪切乳化机产品简介AD200L-H实验室高剪切乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。工作过程间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能 在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，最终获得产品。间歇式高剪切工作过程:1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下，图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。4.物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环，最终完成分散、乳化、均质过程。AD200L-H实验室高剪切乳化机技术参数额定电压AC220 V额定频率50/60 Hz输入功率280 W输出功率200 W额定转矩8.3 N.cm工作制式S2-5 min (断续)运行控制方式组合式控制旋钮转速调节范围 (空载)2000～21000 rpm转速控制型式无级转速数字显示×10 rpm定时控制范围1～1000 min转速动态检测功能是转速记忆功能是过载保护功能是工作头扭矩8.2 N.cm工作头材质SS304（不锈钢）标配工作头12 G 18 G允许环境温度不大于 40 ℃允许相对湿度不大于 80 ％整机外形尺寸215×310×720 mm整机重量8.3 kg (毛重: 10.0 kg)分散乳化工作头参数： 工作头规格12 G18 G处理量（H2O）30～800 ml50～1500 ml适合粘度mPa.s10002000转子线速度11 m/s15 m/s最小/浸入液体高度35/110 mm45/150 mm定子直径12 mm18 mm工作头长度150 mm190 mm使用温度120 ℃120 ℃工作头部材质SS304 #SS304 #工作头轴承材质PTFEPTFE

捷流式间歇式高剪切乳化机软胶囊胶液分散机 产品简介：捷流式间歇式高剪切乳化机软胶囊胶液分散机以普通高剪切乳化机为基础，结合轴流要求而开发的，特殊的搅拌头结构，集分散、溶解、乳化、粉碎四大功能于一体，能有效地为您解决混合难题，转子与定子的精密配合，确保了被加工物料每分钟受到几十万次的高速剪切，叶片角度的改变成就了径向流与轴向流的双效作用。直槽、斜槽、网孔等定子头形式，扩大了适用领域。在日化、医药、食品、纺织、印染、涂料等轻工和化工行业有着广泛的应用。间隙式捷流式乳化机可根据需要装配在移动架、升降架、反应釜或其它容器上，以满足不同的生产工艺需要。不同形状的定子头具有不同的乳化分散与混合效果，根据实际工况，可选择不同型式的定子头，以满足不同工艺的需要。 工作原理：捷流式转子的叶片与轴线带有斜角，因而高速旋转时，对流体既有径向离心甩出力，又有轴向推力，与定子结合后形成径向剪切分散乳化作用，同时轴向流加强了流体的釜内大循环，有效消除乳化分散的开始阶段的“不均匀或盲区”的情况。在中小黏度及功率足够情况下，可以省却锚桨辅助搅拌，节省了设备投资。 定子孔形式有:带孔槽导流定子特点。既有径向剪切乳化均质分散作用，又有轴向射流功能，是局部微观与整体宏观的有机结合。 1、网孔(细度zui好，适应较低黏稠度物料)﹔2、直槽(细度尚好，适应中低黏稠度物料)﹔3、斜槽（细度尚好，适应中低黏稠度物料，径向流脉动最小)﹔4、大孔(细度稍差，适应较高黏稠度物料）等形式。 不同功能的工作头：无孔槽导流定子特点。单一轴向流，不产生剪切力，确保能量集中，产生强劲射流，适用于混合、分散、溶解、悬浮、加速反应并对细度无进一步要求的工况。液流无旋涡，容器底部无沉淀，可以保护颗粒完整，空气渗入量小，制备悬浮液更高效更容易。 可移式捷流式乳化机：适合于在多个敞口式容器内的简易操作，可在各不同容器上独立完成混和、乳化、均化、粉碎、反应等工艺过程，在每批物料处理的间歇，可以做彻底的清洗工作。每批处理能力从15升到20000升，功率从1.1KW到75KW不等。可移式乳化机具有在不同环境下工作的能力，因此应用范围极为广泛，全简在传统机型的基础上及时融入科技新成果，并作了诸多人性化调整:1、移动架配脚轮刹车，使机器运行更稳定、安全 2、液压、气动、电动升降，形式多样 3、可选特种滑动轴承，耐酸耐磨，寿命更长 4、可选耐磨轴套，保护主轴，维护成本更低 5、可选带分散轮，提高乳化分散综合能力 6、可选长孔、圆孔、网孔、直槽、斜槽 7、可配防爆电机、变频电机、变频器、电控箱 8、可定制超50Hz运行的工业高速捷流式乳化机。 固定式捷流式乳化机：适合于在单个容器上的固定式操作，同样可独立完成各个不同的工艺过程。容器分常压和带压两种，并按不同工艺要求设备盘管和夹套两种加热形式。固定式捷流式乳化机除普通型外，还有其它型式:1）油封、机封、水封及磁力密封固定式乳化机能满足各种需密封的工况 2）带分散轮乳化机，在剪切转定子的下方或上方按装分散轮，以增强分散效果 3）耐磨转定子，采用特种合金钢制成，耐磨、耐酸、耐冲击，寿命长。 加料的工序：使用捷流式乳化机时，物料的供给工序如下:①将粘度最小的所有组分加入容器并开始混合。②加入其余的液体或可溶性组分。③加入需要剧烈机械搅拌的固体或需要一定时间进行化学反应的固体。④加入其余的固体。包括用于建立粘度或稳定配方的固体。 型号选项:型号批量（h2o）功率(kW)旋转转速(rpm)内置长度(rpm)YD-005000.551000800YD-0110000.7515001000YD-0215001.110001000YD-0320001.510001250YD-0425002.27501500YD-05300037501750YD-063500410001750YD-0740007.510001750选型表格：注：1、表中上限批处理量测定介质为水。2、批处理量取决于物料的粘稠度和固含量，如您选型遇到困难，请电询约迪公司。3、高温、易燃易爆、腐蚀等特殊要求，请以文本形式确认后定制，以免造成危险和损失。4、本表中数据因技术改进、定制而不符，以实物为准。

AE300L-P实验室高剪切乳化机产品简介AE300L-P实验室高剪切乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。工作过程间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能 在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，最终获得产品。间歇式高剪切工作过程:1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下，图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。4.物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环，最终完成分散、乳化、均质过程。AE300L-P实验室高剪切乳化机技术参数额定电压AC220 V额定频率50/60 Hz输入功率510 W输出功率300 W额定转矩22.1 N.cm工作制式S1 (连续)运行控制方式调速控制箱转速调节范围200～12000 rpm转速控制型式无级运行动态指示电流值显示工作头扭矩22.0 N.cm转子线速度19 m/s工作头材质SS304(不锈钢)工作头直径70 mm工作头最小/浸入液体高度50/236 mm定子标准配置5mm2 20mm2 50mm2处理量（H2O）500～40000 ml处理粘度8000 mPa.s允许环境温度不大于 40 ℃允许相对湿度不大于 80 ％整机外形尺寸215×310×720 mm整机重量13.8 kg (毛重: 15.0 kg)

AD200L-P实验室高剪切乳化机产品简介AD200L-P实验室高剪切乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。工作过程间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能 在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，最终获得产品。间歇式高剪切工作过程:1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下，图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。4.物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环，最终完成分散、乳化、均质过程。AD200L-P实验室高剪切乳化机技术参数额定电压AC220 V额定频率50/60 Hz输入功率280 W输出功率200 W额定转矩8.3 N.cm工作制式S2-5 min (断续)运行控制方式调速旋钮转速调节范围 (空载)300～23000 rpm转速控制型式无级工作头扭矩8.2 N.cm工作头材质SS304(不锈钢)标配工作头12 G 18 G允许环境温度不大于 40 ℃允许相对湿度不大于 80 ％整机外形尺寸250×350×600 mm整机重量8.0 kg (毛重: 9.0 kg)分散均质工作头参数： 工作头规格12 G18 G处理量（H2O）30～800 ml50～1500 ml适合粘度mPa.s10002000转子线速度11 m/s15 m/s最小/浸入液体高度35/110 mm45/150 mm定子直径12 mm18 mm工作头长度170 mm210 mm使用温度120 ℃120 ℃工作头部材质SS304 #SS304 #工作头轴承材质PTFEPTFE

口服液高剪切乳化机，口服液高速乳化机，口服液进口纳米乳化机一、口服液概念口服液剂是以中药汤剂为基础，提取药物中有效成分，加入矫味剂、抑菌剂等附加剂，并按注射剂安瓿灌封处理工艺，制成的一种无菌或半无菌的口服液体制剂，因此亦称口服安瓿剂。它是汤剂、糖浆剂和注射剂三种剂型相结合的一种新型制剂。如生脉饮口服液、四逆汤口服液、参茸蜂皇浆口服液等。其特点是服用剂量小，味道好、吸收快、奏效迅速，易为患者所接受。二、口服液状况口服液具有服用剂量小、吸收较快、质量稳定、携带和服用方便、易保存等优点，尤其适合工业化生产。有些品种可适于中医急症用药，如四逆汤口服液、银黄口服液，故近几年来多将片剂、中药合剂、注射剂等改制成口服液，使之成为药物制剂中发展较快的剂型之一。但口服液的生产设备和工艺条件要求都较高，成本较昂贵。三、口服液高速乳化机效果在医药混悬液、乳液制备中有突出的应用，如：口服液、阿苯达挫混悬液、头孢克肟混悬液等，粒径一般都可细化至DN90≤5μm。四、希德高剪切乳化机简介分体式高剪切分散乳化机,超高速分体式分散乳化机分体式高剪切分散乳化机,高剪切均质机,高速均质分散乳化机高剪切分散乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。五、纳米超高速分散结构 三级连续高剪切分散乳化机，主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此特别适合于食和药品生产。（洽谈：）六、SDH口服液乳化机工作原理 SDH系列管线式高剪切分散乳化机具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。SDH3是一种三级高剪切在线分散机，用于生产非常精细的乳液和悬浮液。工作腔内的剪切力大大增加了物料的输送，加快了单分子和高分子物质的溶解速度。三级定转子组合（分散头）确保液滴或粒度小且分布范围很窄。此工艺可以使单次混合的混合物长时间保持稳定，尤其是混合乳化液时。 设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、电源选择： 380V/50HZ、440V/50HZ电机选配件： PTC 热保护、降噪型乳化机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti乳化机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车 乳化机表面处理：抛光、耐磨处理进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍乳化机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器 七、设备参数型 号功率(kW)转速(rpm)流量范围(m3/h)SDH3/1004120000-1SDH3/1007.595000-8SDH3/1201195000-12SDH3/1401595000-18SDH3/1652270000-22SDH3/2003740000-30SDH3/2205540000-40SDH3/2407527990-55SDH3/2609028000-65SDH3/30011014700-80SDH3/36013214700-100SDH3/38016014700-120SDH3/42020014700-155 注* 表中流量范围是指介质为“水”时测定的数据，表中所列型号的出口压力≤0.15MPa；* 如采用循环工艺，建议与间歇式高剪切分散乳化机配合使用；* 如有高温、高压、易燃易爆、腐蚀等特殊工况时，须提供详细准确的参数；* 对流动性较差的介质，建议在入口处选用流量相匹配的泵输送，输送泵的压力≤0.3MPa；* 本表数据如有更改，恕不另行通知，正确参数以提供的实物为准。

管线式高剪切乳化泵卫生级不锈钢均质乳化机 产品简介：管线式高剪切乳化泵卫生级不锈钢均质乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。三级管线式剪切泵泵由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。卧式管线式三级剪切泵从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频剪切泵的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。ECL3000系列卧式管线式三级剪切泵，可产生粒径较大的但粒径分布范围较窄的乳液和悬浮液。它具有较高的剪切率,保证了混合液的稳定性。卧式管线式三级剪切泵的不同的工作头(定子+转子)适合不同的工艺和流体学要求。 产品特点：1、工作腔内装有三组转定子，转定子可以选择二层、四层或六层。2、电机与轴承箱弹性连接，轴承可以采用脂润滑或油润滑。3、模块化设计，拆装方便，更换零件成本低。4、根据工艺条件可选择多种密封形式。5、适用温度：-20℃-160℃，超出温度范围需要定制。6、工作腔可以设置夹层，可以对物料进行冷却或加热。 工作原理：单级高剪切乳化泵采用卧式结构。在狭长的工作腔内装有一组转定子，转定子可设计成单级两层或者单级六层机构，转定子对偶耦合，高度配合。由电机带动中间轴进行高速运转，转定子形成真空，物料从进口被吸入转定子腔内，强大动能使转子产生高线速度，使物料在转、定子间隙之间经过强烈的撞击、破碎、离心挤、液层摩擦、强力剪切之后飞射出去，在多种不同方向力的作用下，产生强大紊流，物料从出口流出。可进行多次循环操作。 应用领域：单级高剪切乳化泵适应于10000cps以下各种粘度流体的乳化和均质，如水性油性油墨，工业漆和木器漆，各类色浆，农药悬浮剂，沥青，果汁果酱，润滑油，化妆品，乳制品，纺织助剂等。1 精细化工 颜料 染料 涂料 油漆 塑料 树脂 油墨 糊料 浆料 热熔胶 阻燃剂 胶粘剂 整理剂 表面活性剂 均染剂防粘剂 消泡剂 光亮剂 橡胶助剂 塑料助剂 染料助剂 絮凝剂 混凝剂 表面活性剂 溶剂 硅油乳化 树脂乳化 碳黑分散2 石油化工 润滑油 重油混合 重油乳化 油包水 包油水 柴油乳化 改性沥青 乳化沥青 催化剂 蜡乳化3 农药化肥 化肥 农药乳化 农药助剂 农药中间体 药乳油 杀虫剂 除草剂 种衣剂 杀菌剂 尿素 复合肥 乳油湿性粉剂4 生物医药 细胞浆化 血清疫苗 蛋白质分散剂 药乳膏 抗生素 糖衣5 日用化工 护肤霜 护肤膏 洗涤剂 防腐剂 美发用品 牙膏 日用香精6 食品工业 食品添加剂 香精 香料 果汁 果酱 冰淇淋 乳制品 巧克力 植脂末7 涂料油墨 内外墙涂料 乳胶漆 纳米涂料 建筑胶 光固化涂料 油墨 墨水 碳黑 涂料助剂 釉 膨润土8 造纸工业 纸浆 胶黏剂 松香分散 碳酸钙 填料助剂 颜料混合 树脂乳化9 环境保护：废水、污水处理、改质、回收利用10其 他：造纸、陶瓷泥釉、除锈剂设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级　 电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达　 电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ　 电机选配件： PTC 热保护、降噪型　 乳化泵材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti　 乳化泵选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车　 乳化泵表面处理：抛光、耐磨处理　 进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍　 乳化泵选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器 型号标准处理量（H2O）l/h输出转速rpm马达功率KW进出口尺寸ECL 1000/58003,0001.5DN40/ DN32ECL 1000/1012003,0002.2DN40/ DN32ECL 1000/2020003,0003DN50/ DN40ECL 1000/30100003,0007.5DN50 / DN40ECL 1000/40180003,00015DN65 / DN50ECL 1000/50240003,00022DN65 / DN501、表中上限批处理量测定介质为水；2、处理量取决于物料的粘稠度和最终产品品质要求；3、本系列机型具有短程送料能力，无自吸功能，须选用高位进料；物料粘度或固含量高导致不能正常进料和输送时，须选用压力或输送泵进料或送料，输送泵的压力和流量与被选机型相匹配 4、如您选型遇到困难，请电询约迪公司，由销售工程师为您介绍；5、高温、易燃易爆、腐蚀等特殊要求，请以文本形式确认后定制，以免造成危险和损失；6、本表中数据因技术改进、定制而不符，以实物为准。

一、 概述 尊敬的用户，欢迎您使用苏州健丰公司的高剪切乳化机。为使苏州健丰公司的设备能安全、可靠、正常地运行，在安装、使用前，请仔细阅读本使用说明书。并按使用说明书的基本要求，结合您单位的具体情况，制定出切实可行的设备操作规程和维护保养规程，使苏州健丰公司的设备能在您单位发挥出更大的经济效益。高剪切乳化机是利用“高剪切”这一技术，结合引进国内外先进技术研制开发的高科技产品，它集乳化、搅拌、分散、粉碎、混合，五大功能于一体，独特、卓越的粉碎功能，解决了传统设备所不能解决的混合难题，机械及液力的高速剪切是本设备成功的关键。转子和定子的精密配合，使被加工物料在每分钟承受几十万次的剪切作用下得到充分的粉碎、分散、溶解、乳化。苏州健丰公司的设备广泛应用于食品工业、生物医药、精细化工、日化产品等行业，可取代胶体磨、球磨机、砂磨机等均质设备,是目前国内的乳化设备，采用AEG/BOSCH电机。苏州健丰公司的高剪切乳化机秉承传统精髓，结合用户的需求采用先进机械设计理念，自行开发的新一代多功能高剪切混合乳化设备。其特有的精密间隙配合的转定子使得剪切、乳化效果更是显赫卓越，适用性、实用性、机械使用寿命延长，并集多元化功能于一身而使得在各种生产领域有着宽广的用途，为乳化机的广泛应用注入了新的动力。二、特性与技术参数：高剪切乳化机可用于多相液体介质连续乳化或分散，也可以实现粉体、液体按比例连续混合。广泛适用于日化、食品、生化、医药、石油、涂料、纳米材料、公路沥青等化工领域。采用AEG/BOSCH电机。本设备的技术参数为：功率： 500W ，750W可选 电压: 220V转速： 5000～28000r/min处理量： 250ml～5000ml（根据物料粘度）三、结构形式与组成1、本高剪切乳化机采用SUS304卫生级优质不锈钢，采用AEG/BOSCH电机，经数道加工工艺精致加工而成。2、本结构主要由高速电机、电机座托、乳化工作头组合件、固定立杆、底座、固定手柄等组成。3、乳化机的转速按六档调速器进行升降速度的调节。调速范围为5000～28000r/min，为延长电机使用寿命，请尽量避免极限高速下长时间运转。4、根据批处理量多少或加温等条件，可在立杆允许范围内调整上下升降行程。5、详见附后结构图 四、 注意事项： 每次启动前都要低速观察转轴是否灵活，不得有串动，且转子与定子不应有任何摩擦。 连接电源后，以即开即停启动电机，观察电机运转时的平稳情况，无异常声响时方可正式启动。 乳化机的启动必须在低粘度的液体中进行，固体颗粒物料或高粘度物 料应在启动后逐渐加入。 工作头必须在液料中运行，以免滑动轴承干磨损坏，启动或运转时发现转轴如有卡死，必须立即停机检查，消除故障后方可继续运行。 加料推荐程序：首先将粘度最小的各种组份加入容器并开始混合；然后加入其余液体或可溶性组份。 经常性地检查主轴与轴承之间的间隙是否正常，当滑动轴承磨损过大，主轴与轴承的间隙超出一定范围，出现转定子直接摩擦时，应立即更换轴承。 避免长时间高速运转，当电机温度超过60℃，应降低转速，待电机温度降至正常温度后方可再提速，否则可能导致电机烧坏。 五、使用方法及要求：1、工作头必须在工作介质中运转，严禁脱离介质空机运转！否则会损坏机件及轴承。2、开机前，检查电路电压是否符合220V。插座必须接地线。检查容器内是否有坚硬杂物。3、工作头应在容器内液面下工作，工作头入液深度最少不得小于25mm。运转时如发现漩涡较大，工作头出现吸空现象时，可采取以下措施：一是增加液面高度、二是降低运转速度、三是将物料器皿放至与乳化头偏心的位置，这样会减少吸空现象。4、开机时，先以最低转速启动，然后缓慢调高转速直到所需工作转速。如果介质的阻力较大，负荷较高时应适当减少介质的容量或稀释介质，降低粘度。不同粘度的介质应当以相匹配的转速工作，先加入低粘度介质，然后加入高粘度介质，逐级递增。5、每次使用完毕，乳化头必须加以清洗，去除全部滞留物。切勿将用电设备浸入水中或其他液体中。请勿随意打开电机座。 六、 清洗方法：1、易清洗的物料，在容器中加适量清洗剂，中速运转3-5分钟，然后用清水洗净，软布擦干。2、对于难清洗的物料，应使用溶剂清洗，但不宜用腐蚀性强的溶剂长时间浸泡，以免损坏机件。3、生产、制药、食品等行业有严格无菌要求时，应将乳化头拆卸后进行仔细的清洗与消毒和杀菌处理。七、 售后服务：1、用户应对照装箱单认真检查有无缺少或损坏。如发现零件缺损应立即通知货运公司。2、本公司从购买之日起因产品结构、制造质量造成的损坏，本公司负责无偿保修。如因用户使用不当或人为损坏，本公司不承担任何责任。自行拆装过内部结构的产品将被视作人为损坏。超过保修期的产品，产生的维修费用由用户自理。3、保修产品必须有产品合格证，购买凭证复印件。4、为了对用户负责到底，对于超过保修期的产品，本公司仍将派人检查、维修，仅收取维修成本费用。5、维修的产品事先必须将一切有害于人体健康的残留物料清洗干净。 制造厂对本高剪切乳化机的质量提供承诺服务，但对任何非专业操作行为及未授权的改进导致的事故将不承担责任。