高压微反试验装置

为满足科研机构、高等院校新技术、新产品研发、应用及小批量生产的需求，鑫佰利推出一系列陶瓷膜、有机膜小试、中试设备，我们可根据客户不同技术要求、不同处理量需求，选择、设计最佳型号的小试、中试膜系统。 膜试验装置根据技术要求的不同，分别选择不同截留分子量的膜元件及配套设备，可适用于食品、饮料、植（药）物深加工、中成药、保健品、农产品深加工、水（海）产品深加工、生物医药、生物发酵、精细化工、水处理、环保等领域物料的提取、分离、纯化及浓缩。 鑫佰利小、中试有机膜实验设备与陶瓷膜实验设备等可以单独使用，也可以优化组合成一套小型的膜集成工艺系统，为客户的大生产设备提供有力的保证！

概述：鑫视科shinsco是为研究和开发催化剂、新化工工艺而设计和制造试验装置的专业公司。主要业务包括微反、小试、中试、模拟和化工试验装置。主要服务对象为石油、石化、化工、煤化工、能源环保和医药等行业的研究机构。装置生产形式是根据客户的特定需求而进行的非标定制。鑫视科shinsco主要产品为：催化剂评价装置、多通道固定床反应器、高通量催化剂评价装置、实验室反应装置、催化裂化试验装置、煤化工装置、加氢脱氢试验装置、蒸馏吸筹抽提装置、聚合装置、环保装置、釜式反应装置、费托合成装置、甲烷化装置等。优势特点：1. 全方位配套服务，定制化产品，品质保证；2. 方案制定、研发、设计、生产、售后，全流程一站服务；3. 专业工艺团队、机械设计、PLC自控软件等人才队伍；4. 模块化的设计理念，快速高效的生产，提升交期50%；5. 完善的售后服务团队和流程。定制款试验装置实物图：

串联谐振耐压试验装置主要针对交联电缆、水力发电机、主变、母线、GIS等的交流耐压试验，具有较宽的适用范围，是地、市、县级高压试验部门及电力安装、修试工程单位理想的耐压设备。变频串联谐振装置在电力系统中应用的优点1.所需电源容量大大减小串联谐振电源是利用谐振电抗器和被试品电容谐振产生高电压和大电流的，在整个系统中，电源只需要提供系统中有功消耗的部分，因此，试验所需的电源功率只有试验容量的1/Q。2.改善输出电压的波形谐振电源是谐振式滤波电路，能改善输出电压的波形畸变，获得很好的正弦波形，有效的防止了谐波峰值对试品的误击穿。3.防止大的短路电流烧伤故障点在串联谐振状态，当试品的绝缘弱点被击穿时，电路立即脱谐，回路电流迅速下降为正常试验电流的1/Q。而并联谐振或者试验变压器方式做耐压试验时，击穿电流立即上升几十倍，两者相比，短路电流与击穿电流相差数百倍。所以，串联谐振能有效的找到绝缘弱点，又不存在大的短路电流烧伤故障点的隐患。4.不会出现任何恢复过电压试品发生击穿时，因失去谐振条件，高电压也立即消失，电弧即刻熄灭，且恢复电压的再建立过程很长，很容易在再次达到闪络电压前断开电源，这种电压的恢复过程是一种能量积累的间歇振荡过程，其过程长，而且，不会出现任何恢复过电压。5.设备的重量和体积大大减少串联谐振电源中，不但省去了笨重的大功率调压装置和普通的大功率工频试验变压器，而且，谐振励磁电源只需试验容量的1/Q，使得系统重量和体积大大减少，一般为普通试验装置的1/10-1/30。

鼎创电科交流耐压试验装置特征1.智能化程度高：采用数字变频技术，微电脑控制，升压、降压、测量等测试过程全自动化。2.操作方便：接线简单，7寸大液晶触摸屏，操作便捷，人机交互友好。3.保护全面：多重保护（过压保护、高低压侧过流保护），动作迅速（动作时间≤10ms），仪器安全可靠。4.安全可靠：控制器和高压发生器低压连接，光电控制，使用安全可靠。5.配置齐全：7寸电容触摸屏，液晶汉字显示，自动存储，自动打印。6. 测试范围广：0.1Hz、0.05Hz 及 0.02Hz多频率选择，测试范围大。7.采样精准：高压电流、电压数据均直接通过高压侧采样获得，所以数据真实、准确。8.采用了高低压闭环负反馈控制电路，输出无容升效应。9. 携带方便：仪器体积小巧、重量轻便，十分利于户外作业。10.多语言显示：中英文切换功能，其它语言可定制。

三为科学致力于高精度平流、无脉冲平流、高压平流泵开发，可以用于航空发动机试验装置中航空煤油的精确输送，是国内少数能生产高精度低脉冲耐腐蚀流体高压输液泵的高科技企业。产品广泛应用于化工、环境、质检、石化、精细化工、能源工业、高分子、制造业、材料化学等领域。 三为科学可提供的泵种类 共计90个型号：SS316L高压恒流泵(0.001-10000ml/min，0-42mpa，10种型号) PEEK高压恒流泵(0.001-1000ml/min，0-30mpa，8种型号)纯钛高压输液泵（0.001-1000ml/min，0-42mpa，8种型号)哈氏合金高压恒流泵（0.001-1000ml/min，0-30mpa，7种型号)氟树脂中压恒流泵（0.001-100ml//min，0-2mpa，3种型号）恒压恒流双模输液泵（0.001-1000ml//min，0-42mpa，7种型号）防爆计量泵（0.001-100ml//min，0-42mpa，3种型号）微型高压输液泵（0.001-100ml//min，0-42mpa，3种型号）FLASH旋钮高压输液泵（0.01-200ml//min，0-30mpa，3种型号）MP系列中压恒流泵（0.1-200ml//min，0-20mpa，12种型号）MPK系列中压恒流泵（0.1-200ml//min，0-10mpa，10种型号）MPT系列中压恒流泵（0.1-200ml//min，0-10mpa，12种型号）MPF系列中压恒流泵（0.1-200ml//min，0-2mpa，4种型号）FD-50高压恒流泵泵(50ml泵头30Mpa)产品特点：流量精度高 运用微处理器控制、双驱动的平行泵头设计，溶剂压缩补偿，多点流量曲线校正技术，实现从低流速到高流速的宽动态范围内的高精度流体输送；梯度设计 高压输液泵运用全新梯度设计，通过将等度、线性和阶梯梯度进行组合，衍生出无数具有不同形状的梯度曲线，极大增加您的分离条件；压力脉冲低 采用凸轮曲线补偿和流量脉冲电子抑制技术，有效控制流体压力脉冲；质量优异 浮动柱塞设计，减少高压密封圈的磨损，提高 密封圈的使用寿命，凸轮传动设计，瑞士原装进口单向阀，品质保证，故障率低；操作界面人性化 内置10个用户程序，可实现流量、梯度编程，人性化的人机界面；反控程序 泵的计算机反控通讯协议是开源的，你也可以使用其它常用的工作站控制泵的操作；FD-50高压恒流泵泵(50ml泵头30Mpa)技术参数： 序号描述指标1输液方式双柱塞并联模式，浮动柱塞设计2流量范围0.01-50.00/min3增量0.01ml/min4流量准确度± 0.5%5流量重复性≤ 0.1%6压力范围≤ 30Mpa7压力脉动≤ 0.2Mpa8流路材料316L不锈钢、红宝石、PTFE、陶瓷9管路链接1/16"标准管路链接10显示参数256*64点液晶显示，自发光显示屏11控制方式手动面板控制或计算机反控12电源85 ～ 264VAC,50Hz13尺寸370×240×152 mm3

防浸水试验装置主要是测试产品在浸入水中的环境下使用时的性能，主要适用于户外照明、潜水灯具(手电筒)、游泳池灯具、汽车灯具、家用电器、电工电气、通讯产品及信号装置等产品做外壳防护等级测试（IP防水等级试验）。主要参数：设备名称 IPX7/X8持续潜水试验装置型号 IPX7/8试验装置高度mm：1500(1200)\2000试验装置直径mm：￠500\ ￠1000压力范围kg：0~5试验装置材质：主体结构全部采用不锈钢材质加压方式：气压压力显示方式：指针式,精度等级:1.6级(允许误差:≤±0.016)压力：3～5个大气压(等于30～50m水深压力)保护装置：多重超压保护装置：电子进气自动限压、机械自动泄压、手动调压、手动泄压开盖方式：气缸自动开盖和手动开盖两种方式时间控制器：1s~99h电磁阀：２个水位显示：透明耐高压管显示水位的高度满足标准：GB4208,IEC60529备注：可根据客户要求制作。附样品支架。用途：该设备主要是测试产品在浸入水中的环境下使用时的性能，主要适用于户外照明、潜水灯具(手电筒)、游泳池灯具、汽车灯具、家用电器、电工电气、通讯产品及信号装置等产品做外壳防护等级测试（IP防水等级试验），专用于防水保护等级的检测的设备，是专业检测机构理想的试验装置，以及相等效的其他水试验方法。测试后，通过鉴定来判断产品的性能是否能够达到要求，以便供产品的设计、改进、鉴定及出厂检验使用。 试验方法名称：短时浸水试验(IPX7)和持续潜水试验(IPX8)。试验条件：样品底部到水面的距离至少为1m,试样顶部到水面距离至少为0.15m。试验时间：30min。设备满足标准：GB4208,IEC60529。

抗电强度试验装置符合IEC60065、GB8898-2011、UL1310标准要求，是根据 GB8898-2011 第 10.3.2 条款要求，外形按照图 6 要求而设计制作。用于音频、视频及类似电子设备在进行绝缘电阻和抗电强度试验时，如对薄层绝缘材料进行抗电强度试验时，须采用本抗电强度试验装置。主要技术参数：1、试验针重量：50g，100g各一支2、试验针直径：5mm（对应100g）、6.8mm（对应50g）3、支撑针杆直径：5mm（对应100g）、6.8mm（对应50g）4、参考标准： GB8898-2011、IEC60065、UL1310备注：用户需自备耐高压试验机配套使用设备满足标准：符合IEC60065、GB8898-2011、UL1310标准要求，是根据 GB8898-2011 第 10.3.2 条款要求，外形按照图 6 要求而设计制作。

工频耐压试验装置全自动控制台/箱指针式控制台/箱数显式控制台/箱干式试验变压器干式变+全自动控制台/箱干式变+指针式控制台/箱干式变+数显式控制台/箱充气式试验变压器充气变+全自动控制台/箱充气变+指针式控制台/箱充气变+数显式控制台/箱油浸式试验变压器油式变+全自动控制台/箱油式变+指针式控制台/箱油式变+数显式控制台/箱规格容量（kVA）高压输出电压（kV）高压输出电流（mA）低压输入变比VA1.5kVA/50kV1.550302007.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规格容量电源输出参考重量备注相数（V）（A）（V）（A）2/22021220500~2201014/3/22031220500~2201516/5/22051220500~2202518/10/220101220500~2205080/15/400152380500~43037.590/20/400202380500~43050100/25/400252380500~43062.5120/30/400302380500~43075140/50/400502380500~430125160/100/4001002380500~43025050调压器外配150/30001502380500~4305050200/30002002380500~4306550250/30002502380500~4308450300/30003002380500~430100501、选材优良，质量可靠，稳定性好2、接线简单直观，操作简单明了，可适应多种应用场合3、采用硬、软件抗干扰技术相结合，性能稳定，抗干扰强4、绝缘可靠性好、外形美观.工频耐压试验装置它是发电站、供配电系统及科研单位等广大用户的基本试验设备。用于对各种电器产品、电气设备、绝缘材料等进行规定电压下的绝缘强度试验，考核产品的绝缘水平，发现被试品的绝缘缺陷，衡量承受过电压的能力。是供电企业、大型工厂、冶金、发电厂、铁路等需要电力维修部门的设备。产品别称：工频耐压试验装置、工频耐压试验设备、工频耐压试验成套装置、工频试验变压器

装置概述固定床催化剂评价装置主要用于的加氢工艺研究，该装置设计有一个316L材质反应器，反应器配备三段电加热系统。装置主要有气体进料单元、反应单元和尾气处理单元。该装置使用温度140℃反应器设计温度500℃，使用压力3~7mpa设计压力10mpa。装置按照实验室试验装置进行设计建造，要求室内使用装置主要仪表及管阀件均采用知名品牌优质产品，装置非标采用耐腐蚀材质，装置采用PLC控制系统，配置多级关键的保护系统，确保装置的设备和操作人员的安全。设计目标为贵方建立高质量高水平的，适应于高温高压连续反应的试验装置。装置的整体水平要求自动化程度高，数据精确度及重复性好，安全可靠并能长周期稳定运行。 界区分界点为试验装置框架边沿外1米与需方原料气、原料液管道连接，管道采用卡套连接，甲方提供原料气、原料液总管到界区的全部工作和辅件。要求装置自控箱柜与框架放置在一起，自控间与自控箱柜之间的直线距离在10米内，超过10米，乙方有权收取合同外的电缆、信号线的费用，甲方负责此部分的桥架和墙动图等工作。个甲方提供总电源，总电源到自控箱柜的电缆和电缆连接工作由甲方负责乙方提供装置需要的用电功率。 设计参数1、 设计压力: 10MPa 反应器设计温度: 500℃ 2、 催化剂填装量:30ml 泵量程:001~10ml/min(使用4.5~75g/h)3、 H2 : 0.5-10ml/min 10-500ml/min100~5000ml/min(使用 9000~16000ml/h)控制要求电气仪表控制精度:1%FS温度控制精度: ±1℃ 流程简述气体进料单元装置共有1路气路经过滤器过滤、减压阀控制压力后，由质量流量计计量后进入气体分散罐，混合后的气体进入反应器。反应单元预热器与反应器之间有伴热带，预热后的原料进入反应器进行反应，反应器为316L材质，反应器配备三段电加热系统。反应器设计温度500℃，设计压力10MPa。反应器配有精密压力表、安全阀和压力传感器。

一、防尘试验装置主要介绍：防尘试验装置适用材料和产品的防尘及耐尘试验，特别在现在的外部照明和信号装置及汽车灯具广范使用。箱体外壳材料采用优质不锈钢板发纹处理，内胆材料采用不锈钢光板。二、防尘试验装置技术参数：1、型号：QJSCY-1216型2、 温度范围：RT+10℃3、相对湿度：45～75%RH4、金属筛网标称线距：50um5、线间标称间距：70um6、滑石粉用量：2kg㎡～4kg㎡7、结构与材质外壳材料: 优质钢板静电粉末喷涂 内胆材料：SUS304不锈钢板 试验箱门：钢化玻璃门8、控制系统控制仪表：进口数显仪表 吹沙时间（1s～99h可调） 振击时间（1s～99h可调） 点灯时间（1s～99h可调） 工作时间（1h～999h可调）9、主要配置：循环离心风机、振击电机、加热管、过滤器等10、保护装置安全可靠的接地装置电机过载保护11、工作室尺寸(mm) 800×800×80012、电源：AC 380V，50Hz三、防尘试验装置公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保机器能长期使用

JP-RB3高温压力试验装置 高温压力试验装置试验标准：满足GB/T2951.6-1997第一节第8.13条及其它需用该装置的条款GB5013-19+97 适用范围：高温压力试验装置适用于测量电线、电缆的绝缘和护套在热和负载作用下的伸长的永久变形，以确定电线电缆的绝缘的护套热延伸性能的试验。与老化试验箱配合使用，产生电线电缆的绝缘或被覆层在高温与压力下的压痕。刀口深度：0.7+0.001荷重：1~1000十种砝码材料：不锈钢

【深圳市瑞特检测设备有限公司厂家生产的消防气瓶水压爆破试验装置-复合气瓶水压检测装置】广泛应用于：CNG气瓶，LPG气瓶，消防气瓶，灭火器瓶、无缝钢瓶、复合气瓶、铝瓶、氧气瓶、呼吸气瓶、灭火器筒体、蓄能器、复合材料类容器、缠绕瓶、七氟丙烷钢瓶、悬挂灭火剂钢瓶、甲烷钢瓶、液化氟利昂钢瓶、丙烷丙烯钢瓶、液氨钢瓶、液氯钢瓶、乙烷钢瓶、液化氨氧化硫钢瓶、消防用悬挂钢瓶、二甲醚钢瓶、石油液化气钢瓶、一次性钢瓶、煤气钢瓶、医疗氧气瓶、二氧化碳气瓶、气体气瓶、潜水气瓶、灭火器铝瓶、冷媒气瓶、冷媒回收钢瓶、啤酒钢瓶、消防焊接钢瓶等钢制或复合材料类容器的水压爆破强度试验，并自动测量出气瓶的大变形量。 设备参数： 1. 加压范围：0~80MPa2. 试验介质：水；3. 水测量精度：1g4. 称重量程：30kg5. 压力测量精度：±0.5%FS；6. 压力控制精度：±1%Fs7. 测量效率：2只/h8. 驱动空气：0.5MPa≤P≤0.8MPa 执行标准： 1. GB 15385 气瓶水压试验爆破方法 产品特点： 1. 消防气瓶水压爆破试验装置采用进口气动液压泵产生高压源，试验压力高，高可达80MPa。不同压力加压模式的气瓶、压力容器爆破测试；2. 依据试验产品的试验标准，可自由的编辑试验配方全自动试压，并自动生成各种试验配方数据；3. 精确采集气瓶压力爆破值、屈服压力、爆破进水量，屈服进水量，残余形变率，全变形量等核心试验参数；4. 软件控制程序具有系统膨胀误差校验程序和水温度系数补偿功能；4. 设有一键启动功能，试件安装后，只需按下一个按钮，试验软件就会按照“充液排气-升压-保压判断-卸压”的流程自动完成试验；5. 复合气瓶水压检测装置设备核心部件气体增压泵和高压阀门、管道全部为美国进口产品，性能优越、安全可靠。

一、低温拉伸试验装置主要介绍： QJ211B低温拉伸试验装置适用于整个材料中进行30KN以内低温度的拉伸、剥离、撕裂、压缩、弯曲、剪切、刺破、低周疲劳等项目的力学性能试验；可满足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等国际标准和行业标准；使用常温测验时，可以将高低温箱移开增加使用空间及方便其它试验目的。质量保证，欢迎咨询洽谈。二、低温拉伸试验装置技术参数：1、温度范围:-7℃～室温350℃（恒温350℃2、升降速度: ≥5℃/min3、温控表分辨率: 0.1℃4、负荷: 0-30KN任意选5、荷重元精度:0.01%6、测试精度 :＜±1%或＜±0.5%7、操作方式：全电脑控制、数为控制兼备8、有效宽度：420mm9、有效试验：约800mm 根据需要可加高10、试验速度：0.01～500mm/min （或1000mm以内）11、速度精度 ；±0.5%以内12、位移测量精度 :±0.5%以内13、变形测量精度 :±0.5%以内14、安全装置:电子限位保护，紧急停止15、机台重量:265kg低温拉伸试验装置公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能使用

压差法气体渗透性试验装置 透气仪包装试验仪器厂家CLASSIC 216压差法气体渗透性试验装置基于压差法的测试原理，是一款专业用于薄膜试样的气体透过率测试仪，适用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片在各种温度下的气体透过率、溶解度系数、扩散系数、渗透系数的测定。CLASSIC 216压差法气体渗透性试验装置技术特征：可同时测定试样的气体透气率、透气系数三个测试腔完全独立，可同时测试三种相同或不同的试样宽范围、高精度温湿度控制，满足各种试验条件下的测试提供比例和模糊双重试验过程判断模式测试量程可根据需要进行扩展，满足大透过率测试的需求可进行任意温度下的数据拟合，轻松获得极端条件下的试验结果系统采用计算机控制提供标准膜进行快速校准，保证检测数据的准确性和通用性CLASSIC 216压差法气体渗透性试验装置测试原理：将预先处理好的试样放置在上下测试腔之间，夹紧。首先对低压腔（下腔）进行真空处理，然后对整个系统抽真空；当达到规定的真空度后，关闭测试下腔，向高压腔（上腔）充入一定压力的试验气体，并保证在试样两侧形成一个恒定的压差（可调）；这样气体会在压差梯度的作用下，由高压侧向低压侧渗透，通过对低压侧内压强的监测处理，从而得出所测试样的各项阻隔性参数。CLASSIC 216压差法气体渗透性试验装置执行标准：ISO 15105-1、ISO 2556、GB/T 1038-2000、ASTM D1434、JIS K7126-1、YBB 00082003-2015CLASSIC 216压差法气体渗透性试验装置测试应用：基础应用：薄膜——适用于各种塑料薄膜、塑料复合薄膜、纸塑复合膜、共挤膜、镀铝膜、铝箔、铝箔复合膜等膜状材料的气体渗透性能测试片材——适用于各种工程塑料、橡胶、建材等片状材料的气体渗透性能测试，如PP片材、PVC片材、PVDC片材等扩展应用：多种不同气体——适合于多种气体的透过率测试，如氧气、二氧化碳、氮气、空气、氦气等生物降解膜——适用于生物降解膜的透气性能测试，如淀粉生物降解袋等纸及纸板——适用于纸及纸塑等复合材料的透气性测试，如烟包铝箔纸、利乐包装片材、方便面纸碗、一次性纸杯等CLASSIC 216压差法气体渗透性试验装置技术参数：测试范围：0.1～50,000 cm3/m2?24h?0.1MPa（常规） 上限不小于500,000 cm3/m2?24h?0.1MPa(扩展体积)试验件数：3件（数据各自独立）真空分辨率：0.1 Pa测试腔真空度：＜20 Pa控温范围：15℃～55℃，环境为23℃±2℃，湿度40-60%RH的条件下（恒温控制装置另购）控湿范围：0%RH、100%RH、其余湿度参照ASTM E104（湿度发生装置另购）试样尺寸：Φ97 mm透过面积：38.48 cm2试验气体：O2、 N2、 CO2等气体 (气源用户自备）试验压力：－0.1 MPa～+0.1 MPa（常规）气源压力：0.4 MPa～0.6 MPa接口尺寸：Ф6 mm聚氨酯管外形尺寸：670mm(L) × 540mm(W)× 430mm(H)电源：AC 220V 50Hz/AC120V 60Hz净重：75 kgCLASSIC 216压差法气体渗透性试验装置仪器配置：标准配置：主机、计算机、专业软件、取样器、真空脂、快速定量滤纸、真空泵。选购件：取样刀片、真空脂、真空泵油、快速定量滤纸、湿度发生装置、恒温控制装置。备注：本机气源进口为Φ6 mm聚氨酯管；气源用户自备。

一、概述ZJC-50KV型耐电压击穿试验装置采用计算机控制，通过人机对话方式，完成对绝缘介质的工频电压击穿，工频耐压试验。耐电压击穿试验装置主要适用于固体绝缘材料。如：绝缘漆、树脂和胶、浸渍纤维制品、层压制品、云母及其制品、塑料、薄膜复合制品、陶瓷和玻璃等在工频电压下击穿电压，击穿强度和耐电压的测试。并对实验过程中的各种数据快速、准确地进行采集、处理、存取、显示、打印。二、技术指标输入电压：AC 220V功 率：5kW输出电压：0～50kV 电压精度：±1%升压速率：0.1kV/S-3kV/S量程分为高压低压两档，速度有限制连续可调，⒈击穿电压(V)：用连续均匀升压的办法对试样施加工频电压并保持试样发生击穿时的电压值，以kV表示。⒉击穿强度(E)：试样的击穿电压值与两个电极间试样的平均厚度之商，以kV/mm。三、安全说明试验在较高电压下进行，所以我们在设计时加以必要的保护措施以防止发生意外。1.试验在有机玻璃制成的试验箱中进行，电压头安全放电距离对四周均大于250mm，试验时即使人不慎触到箱壁也不会发生危险。2.对升压变压器高压侧尾端及仪器外壳均已安全接地。3.电路上设有过流保护、过压保护，击穿主机电源和计算机电源须分相。4.五级安全断电控制：⑴漏电保护器⑵总电源开关⑶高压断电开关⑷复位开关⑸试验箱门安全开关四、整机组成⒈升压部件：由调压器和升压器组成升压部分。⒉驱动部件：由步进电机均匀调节升压变压器。⒊检测部件：由集成电路组成的测量电路。⒋计算机测控系统。五、操作步骤⒈打开试验机右侧的电源开关,预热30分钟⒉打开计算机进入Windows XP 系统。 A 电压击穿试验(1) 用鼠标双击桌面快捷方式进入用户试验界面。(2) 图一所示登录窗体,输入用户名称和使用密码。初始用户名称和使用密码都为空，用户名称和使用密码可以更改，具体后面将会表述。直接确定按钮就可进入下一界面—参数设置界面。三次输入错误后，系统自动退出。点“退出”按钮则退出程序。 图一进入了系统根据用户的需要可以自己设定密码，点击工具栏中的修改图标，弹出系统维护窗体，依次输入特权用户、特权密码、更改用户、更改密码后再按“确定”按钮，新的用户名称和使用密码即可生成。按“返回”按钮返回主框架，当下次进入的时候就可以输入新的用户名称和使用密码进入，如果不小心忘记密码或者弄混密码，则可以重新输入特权用户和特权密码进入系统，再重新更改。特权用户为"zns" ，特权密码为"4644218"。 对工具栏的各个图标按钮功能如图二所示。 (3)各输入框内添加说明a. 试验单位：即作试验的单位或者机构。b. 送试单位：即试样的提供单位或者机构。c. 执行标准：即试验方法和条件所遵循的标准，设备执行的是ASTM D149-97 标准。d. 试验方法：即试样的试验过程和结果的处理，本设备执行的是ASTM D149-97 标准，有三种试验方法为别称之为：（I）Short Time：试样电压从零开始以选择的升压速率匀速升压，直到试样击穿为止，击穿电压为击穿瞬间的电压值。（II）Step by Step：试样电压从零快速升压到达初始电压，此间不记录曲线，到达初始电压后以梯度时间为时间长度，稳定电压，梯度时间结束后继续以选定的升压速率升压，达到下一个梯度电压值再稳定电压，如此过程直到试样击穿。对于击穿电压的确定分为两种情况，如果试样击穿发生在升压的过程中，那么击穿电压为前一个梯度的电压；如果击穿发生在梯度时间内，则击穿电压为击穿瞬间的电压。（III）Slow Rate：试样电压从零快速升压到达初始电压，此间不记录曲线，到达初始电压后以选定的升压速率升压直到试样击穿，击穿电压为击穿瞬间的电压值。e. 环境湿度：即为实验室的湿度。f. 环境温度：即实验室的温度。g. 试验介质：即试验中使用变压器油作为介质浸没试样，减少试样闪络等影响试验结果。h. 试验人员：即试验的操作者。i. 电极形状： 即接触试样表面的电极形状，本设备使用圆形电极。j. 电极尺寸： 即本设备使用圆形φ6.3mm重50g的铜电极。k. 使用量程：即设备分为高压和低压两档量程高压为0～50kV,低压为0～10kV。l. 峰降电压： 即试样击穿时试样两边的电压会产生一个由高的峰值突降到一个小值的现象，二者的差值称之为峰降电压。随量程的不同和试样的不同会有区别。一般选用1.0kV作为一个比较合适的值使用，当然不排除有特殊的情况。m. 初始电压：在Step by Step和Slow Rate两种试验方法中需要到达一个初始电压的过程，会使用到此参数。Short Time方法不会使用此参数。n. 梯度电压：在Step by Step试验方法中，稳定电压=初始电压+梯度电压×（N-1），N为梯度的次数。o. 材料名称：即制成试样的材料。p. 终止电压：即是试验的一个保护措施，防止由于参数设置不当引起的无限升压，实际采集到的电压值大于此参数时，系统自动停止，电机返回初始位置，同时他也是曲线坐标系的一个参数。q. 梯度时间：即在Step by Step试验方法中，稳定电压的时间段长度，以秒为单位。r. 试样制备：即对试样的修整处理，或特殊的环境条件处理。s. 存储路径：即试验数据在磁盘中的保存位置，可以手动选择路径及对文件命名，若不选择则系统会对数据自动命名保存到默认位置。按选择路径按钮即可手动选择路径和文件命名。 (4)根据试验要求输入参数，然后点击“确定”后出现试验主界面，输入“试样厚度”后，点动速率参数条，可以调整速率大小，点击“开始”按钮，如果样品厚度没有设定，高压准备按钮没有打开，系统都会有相应的提示，并且试验不能继续，只有所有的步骤都执行后，试验才可进行。如果提示“电机未复位”，则系统会使电机自动复位。(5)打开试验机门，按标准要求夹好试样，打开锁开关，合上恢复开关，关上门，按下“高压准备”按键，红灯被点亮，用鼠标点击“开始”试验开始。 (6) 试样击穿后，电机自动返车回到初始位置计算机屏幕上出现对话框，“对试验数据是否满意”的判断，点击“是”，则进一步询问“是否要做下一个试样”选择“是”则继续下一个试样，点击“否”则提示保存试验数据。打开“门”取出试样，整个试验完成。(7)点击框架的“打开”按钮，在您刚才建立的文件夹中取你需要打印或查看的文件然后“打开”。 (8)打开文件后，点击试样编号按钮，可以逐一显示试样试验结果及曲线。 (9)如果你需要打印试验报告，联接打印机，点击“预览”按钮，进行预览及进一步打印。报告格式及内容如图。 (10)试验结束后，关闭总电源，清洁仪器。六 、试验准备和环境1.试样的处理⑴用绸布蘸对试样无腐蚀作用的溶剂,擦净试样。⑵预处理和条件处理：处理条件和方法可根据产品的性能要求从本标准附录表1和表2中选取。有特殊要求的可由产品标准另行规定。⑶绝缘材料的电气强度随温度和含水量而变化。除被试材料已有规定外者，试样应在23±2℃，相对湿度（50±5）%的条件下处理不少于24h。⑷经过受潮或浸液体媒质的试样在试验前应用滤纸轻轻吸去液滴，从试样取出到试验完毕不应超过5分钟。2.媒质：⑴气体媒质：采用空气，如有闪络可在电极周围加柔软硅橡胶防飞弧圈。防飞弧圈与电极之间有一毫米左右的环状间隙，环宽30mm。⑵液体媒质：常态试验及90℃以下的热态试验采用清洁的变压器油，90℃至300℃以内的热态试验采用清洁的过热气缸油。3.试验环境：⑴常态试验环境：温度为20±5℃，相对湿度为65±5%。⑵热态试验或潮湿环境试验条件由产品标准参照录中表2予以规定。击穿的判断：试样沿施加电压方向及位置有贯穿小孔、开裂、烧焦等痕迹为击穿，如痕迹不清可用重复施加试验电压来判断。试验的预处理、条件处理：预处理：为减少试样以往放置条件的不同而产生的影响，以使试验结果有较好的重复性和可比性。预处理条件可由表1选取。表1 预处理条件温度（℃）相对湿度（%）时间（h）20±565±5≥2470±2＜404105±2＜401条件处理：试验前，试样在规定的温度下，在一定相对湿度的大气中或完全浸于水（或其他液体）中，放置规定的时间后进行试验，以考核材料性能受温度、湿度等各种因素影响的程度。处理条件由表2选取。机械应力处理条件和方法按产品标准规定。表2 条件处理与试验环境项目温度（℃） 时间（ h ）相对湿度( % )注意事项 高温处理与热态试验环境90±2105±2120±2130 ± 2155±2180±2200±2220±2250±2275±5320±5＜40h可由试样的温度，时间与性能的关系曲线来确定 在规定的处理条件下放入试样并开始计时。热态试样须在试样温度达到规定的浸蒸馏水、沸水或其他液体处理20±5100±5 0.5、1、2、4、6、8、16、24、48、96在规定的处理条件下放入试样并开始计时。试样经浸沸水或其他高温液体处理后取出随即放入同类常温液体中冷却到温度数20±5℃受潮处理与潮湿环境20±595±30.5、1、2、3、4、8、16、24、48、96、7天或7天的整数倍1.在规定的处理条件下放入试样并开始计时。七 、外形、电气图及名称 电气图附后注：条件处理时间由产品标准规定注意事项：本仪器试验过程中如空气相对湿度大于70%，将有对空气放电的可能，试验中请与仪器保持1.5米的距离。本仪器之控制计算机专为电压击穿试验机设计，请勿随意添加和删除程序或移作它用

耐对流热试验装置/火焰防护性能评价试验机 产品简介耐对流热试验装置，根据EN367和ISO9151测试标准研发而成，同时满足国内AQ 6103-2007 焊工防护手套中耐对流热试验标准要求。其检测结果为热防护指数（HTI），其测试原理为，通过作用于试样底部的火焰冲击，测量试样背部温度升高12度或者24度所需的测试时间，三次测试的平均值记录为热防护指数（HTI），用于评价防护服织物的热防护性能。执行标准AQ 6103；ISO 9151：1995；CSNEN 367：1992 ISO 11612:2015性能特点1、耐对流热试验装置由燃烧器、耐热遮挡板、铜盘量热计以及试件架组成；2、耐热遮挡板和试样夹持器通过气动装置运行，可通过软件自动控制；3、进口燃烧器热辐射通量为80KW/㎡，对试样底部进行热辐射火焰冲击；4、铜盘量热计安装于试样的顶部，并时时记录试样背部温升变化；5、铜盘量热计风冷冷却装置，可极大缩短测试时间；6、软件自动记录铜盘量热计从25度升温至12秒和24秒的测试时间；7、软件自动记录三次测试时间，并求出平均数值，即为热传递指数HTI；8、测试软件，自动对铜盘量热计热流密度进行校正；9，控制系统：PLC 10，操作界面：彩色7寸触摸屏，中英文切换；11，气源要求：丙烷及空压机气体；12，安装方式：通风橱放置；13， 尺寸：470*610*430MM；14， 重量：63KG；15， 电气要求：220V、50HZ；16，测试环境：25±5℃；优点A耐对流热试验装置（也称为火焰防护性能评价试验机）是用于评估材料、构件或设备在火焰暴露下的防护性能的设备，它具有以下几个优点：B可靠性：耐对流热试验装置提供可靠的评估结果，能够模拟真实的火焰暴露情况。它可以在控制条件下产生一定的热流和火焰，测试样品的防护性能，从而提供准确的数据。C多功能：耐对流热试验装置可以评估材料或构件在火焰暴露下的多种性能，如防火性能、耐热性能和隔热性能等。这使得它在材料研究、产品开发和安全评估等领域具有广泛的应用。D安全性：该试验装置具备安全保护措施，以确保操作人员在进行火焰暴露测试时的安全。它通常采用防火材料构建，具有防爆、防火和排烟等功能，能够有效控制试验过程中的火灾风险。E精确控制：耐对流热试验装置具备精确的温度、热流和火焰参数控制能力，可以根据不同的测试需求进行调整。这有助于获取更准确的数据，并提供可重复性的测试结果。F标准化：耐对流热试验装置通常基于国际或行业标准进行设计和制造，例如ISO、ASTM等标准。这意味着它在测试方法和结果解释上具有一定的标准化，能够与其他实验室或机构的结果进行比较和交流。总之，耐对流热试验装置具有可靠性、多功能性、安全性、精确控制和标准化等优点。它被广泛应用于材料和产品的防火性能评估，有助于提高产品的安全性和可靠性，并满足相关的法规和标准要求。

冠测水扩散试验装置万能试验机GCSKS-50一、参照标准-GB/T 19519-2014 “架空线路绝缘子 标称电压高于1000V交流系统用悬垂和耐张复合绝缘子 定义、试验方法及接收准则” -GB/T 22079-2008 “标称电压高于1000V使用的户内和户外聚合物绝缘子 一般定义、试验方法和接受准则”-GB/T 20142-2006标称电压高于1000V的交流架空线路用线路柱式复合绝缘子-定义、试验方法及接收准则二、适用电网物资检测导则（2017年版）试验名称第26章 悬式复合绝缘子芯棒水扩散试验 B级三、试验要求芯棒的水扩散试验分为水煮部分和高压耐受试验两部分。标准GB/T19519-2014中规定在试验中不会出现表面闪络和击穿现象，且泄漏电流不超过100uA。四、技术参数：1）沸煮容器：球形反应釜5000ml四口反应器盖24*4蛇形冷凝管19#/400mm冷水机CW-3000微安表2mA（2000μA）冷凝管支架平台式换法兰式电热套（配套球形反应釜）耐压测试7寸一体机1L烧杯放电棒2) 恒温控制电加热炉: 沸水煮时间100h±0.5h；3) 工频试验装置：变压器50kV/5kA额定电压50kV,额定电流0.1A； 泄漏电流测量范围：40～2000μA，精度1级；试验台架：可移动式，包含变压器、电极等；五、设备结构本设备含水煮部分和试品施加电压泄漏电流的测量部分。高压控制系统由控制器、变压器、试验台、泄漏电流测量部分、水煮装置组成。变压器中自带整流硅堆，使用交流试验是可以插入硅堆短路棒，此时变压器的输出电压为交流电压。控制台由机柜、加热装置、变液压控制箱、水循环冷却装置组成。控制箱由高压电压、电流表、定时器、电流继电器、自动调压器等组成。接入220V AC。两个电极用螺纹分别固定在试验基座和可移动导杆上。两个电极分别于变压器高压端和通过泄漏电流测量装置与地相连。六、供货清单序号名称规格数量1实验架体400*400*650（外形）1台2变压器50kV/5kA1套3球形反应釜5000ml1件4四口反应器盖24*41件5蛇形冷凝管19#/400mm2根6冷水机CW-30001件7橡胶管3米8微安表2mA1件9冷凝管支架平台式换法兰式1件10电热套配套球形反应釜1件11控制柜1250x900x7501件127寸耐压一体机1件13铝型材支架14橡胶塞Ф244个15冷凝管夹持器与冷凝管配套2个16不锈钢塑料手柄隔热夹中号1个17烧杯1L1个18放电棒1件

高温压力试验装置设备概述：本装置用于插销绝缘护套的材料的耐恶劣环境的高温性能测试。符合标准：GB/T2099.1-2021标准中30.2条款及图41、IEC60884-1-2013第30.1条及图41、IEC60598- 2-20第20.15条EN60811-3-1等。试样范围：插销绝缘护套的材料结构及功能：硬度测试架，配圆口刀片及矩形刀片及负载砝码。高温压力试验装置主要技术参数：1、刀口厚度：0.7±0.01mm；2、负荷：2.5N砝码；3、工位：2工位；4、标配一个圆口刀片和一个矩形刀片；5、可定制电线电缆用高温压力砝码。

双套重油加氢试验装置1.装置概述 本装置为重质油高压加氢催化剂评价装置，标配为三路独立气体进料，一路独立液体进料。采用国内独创液晶触摸屏控制界面，设备运行参数一目了然。可通过触摸屏用户界面配置所有设备运行参数，全自动化运行。该套实验装置中内置多种高精度传感器，可实时监控反应器各段的温度、压力数据，主要管路的流量数据等。搭载全新研发的仁迈流化床控制系统，可实现流化床各项运行参数的自动控制，可由传感器数据自动触发相应操作。反应器可以进行分段程序线性控温，以及高精度长时间恒温操作，配备独立的故障检测系统，对关键点的温度、压力进行独立测控，超出阈值自动报警并采取相应处理措施，可靠性高。该套设备采用高强度一体化不锈钢框架，优质不锈钢操作面板，坚固耐用。 2.技术指标反应器温度：650℃线性升温速率：0.1~40℃/min恒温精度：± 0.1℃反应器压力：0.1～22MPa气体流量：0～500mL/min气路精度：0.1%液路流量：0~40mL/min液路精度：0.01mL/min

耐痕化试验装置GB/T6553及IEC60587试验程序启动滴液装置,使液漓滴落在试样表面,保持试验进行,直到发生以下情况之一,则停止试验 a)过电流装置动作1b)发生持续燃烧e)第50(100)滴液滴滴落后经过至少25s,无a)或 b)情况发生。建。若不要求测定电蚀损,可在任何50滴试验前进行300滴试验。试验结束后,排出试验箱内有毒气体,取出试样。9电蚀损的测定按要求,50滴液滴试验结束后,应清除掉粘在未失效试样表面的任何碎屑或松散附着的分解物,然后将试样放在带有深度计的平台上。应使用半球端部直径为1.0mm的探针测量每个试样的最大电蚀损深度，以毫米表示,精度为0.1mm，测量五次,结果取最大值。电蚀损深度小于1mm时,应以*耐痕化试验装置GB/T6553及IEC60587报告报告应包含以下信息，a)被测材料的名称和任何条件处理。b)试样厚度和用于获得规定厚度的叠层数。c试样未测试的原始表面特性，1任何清洁过程情况:2)任何机加工情况,如抛光 3)任何试样表面涂漆情况。d试验前的表面状态,如表而缺陷,如划痕、污物、杂质等。耐痕化试验装置GB/T6553及IEC60587测量相比电痕化指数(CTD)11.1概述测定相比电痕化指数,需测量连续五个试样通过50滴试验的最大电压值,然后在低于该电压值25V的电压下对五个试样进行100滴试验,若试验未通过,则应确定100滴试验的最大电压值。如果五个试样中有一个在某试验电压下失效,则可重新试验另一组五个试样,如果十个试样中只有一个失效,则可继续进行下一个更高电压的试验。11.2筛选试验如果材料性能未知,应至少对三个试样在最大电压300V下进行50滴试验的筛选试验,如果材料能承受初始试验而未发生电痕化失效,也未持续燃侥,则始终使用三个试样,每次增加100V电压继续进行试验,直到发生电痕化失散或持续燃烧,然后将试验电压降低50V进行试验,最后将试验电压升高或降低25V,以确定用于相比电痕化指数的最大试验电压，如果材料在初始试验电压下失效,则将试验电压降低100V,以上述相同的程序确定相比电痕化指GB/T4207-2022/IEC60112:202011.3测量经受50满液滴的最大电压耐痕化试验装置GB/T6553及IEC60587从某一可耐受的电压下提升到下一步的最高电压时会出现空气电弧。如果试样表面产生大电流而使过电流装置动作或发生持续燃烧,则该试样在此电压下失效。清洁装置后,按照第8章规定的程序,使用较低的试验电压在新的试样或位置上重复进行试验。如果上述情况均未发生,且在第50滴液滴后经过至少25s仍未发生过电流装置动作,则表明该试验有效,可以认为试验通过。如果试验过程中试样上没有形成孔,在较高的电压下对新的试样或在不同位置重复进行试验,直到确定最大电压为止。此电压下的前五次试验中,每次试验在第50滴液滴后经过至少2指。未发生任何失效。请洁装置后,按照第8章程序进行试验，可使用五个单独的试样或在同一试样上五个不同的位报告应包含以下信息。a)被测材料的名称和任何条件处理。b)试样厚度和用于获得规定厚度的叠层数。e)试样未测试时原始表面特性，1)任何清洗程序 2)任何机加工程序,如抛光 3)任何试样表面涂漆情况。d试验前的表面状态,如划痕、污物、杂质等。耐痕化试验装置GB/T6553及IEC60587设备组成：高压发生器：主要由调压器和变压器组成，主要作用是升压和降压雾化试验箱：主要由雾化室和超声波雾化器组成，在雾化室内，由超声波雾化器产生规定流量的雾化颗粒后，附着在绝缘子表面，形成露珠后，对绝缘子进行腐蚀。控制系统：控制整个试验系统的开始、暂停和结束。软件功能：1、★曲线显示：实时显示试验电压和电流曲线2、★负载电流：实时显示负载电流，过载保护3、上下限位：上下限位状态指示灯4、★试验暂停：时间期间可以中断试验过程后，继续开始试验，累积记录试验总时长5、参数校准：可以对电压和电流参数进行校准6、历史数据：可以查询历史数据7、电子报告：可以保存电子报告8、数据导出：可以通过U盘接口导出数据技术参数：1、输入电压：AC-220V★2、输出电压：AC0～50KV，DC -50～0 KV可以调3、电器容量：50KVA4、电压试验精度：2%5、高压侧输出电流： ≥1A6、高压侧输出电流：250MA时，大电压降5%7、电流测量精度：1%★8、门限位开关：打开门后，电压断电并自动归零9、过流保护：可设定10、试品离雾室顶的间距：400mm，11、试品离墙的间距：400mm14、试品数量：水平1只，垂直1只15、试验时间：1000小时★16、喷雾方式：超声波雾化器17、试样处的喷雾速度：3M/S18、喷雾量为：（0.4±0.1）L/m3.H★19、雾室容积：4m3(长宽高=2000mm*1200mm*1700mm)20、喷雾液体： NaC1和去离子水配制好的盐水★23、雾化颗粒：5μm-10μm

交直流工频耐压试验装置LJC-20kVA/150KV 技术规格书 一、概述LJC试验变压器是根据机电部《试验变压器》标准在原同类产品基础上经过大量改进后而生产的。可参照GB311.1 – 97《高压输变设备的绝缘配合，高压试验技术》；《电气设备预防性试验规程》。本系列产品具有体积小、重量轻、结构紧凑、功能齐全、通用性强和使用方便等特点。特别适用于电力系统、工矿企业、科研部门等对各种高压电气设备、电器元件、绝缘材料进行工频或直流高压下的绝缘强度试验。是高压试验中必不可少的重要设备。二、产品结构交直流工频耐压试验装置是由一台自动控制台和一台试验变压器配套使用。试验变压器采用单框芯式铁芯结构，初级绕组绕在铁芯上，高压绕组在外，这种同轴布置减少了漏磁通，因而增大了绕组间的耦合。产品的外壳制成与器芯配合较佳的八角形结构，整体外形显得美观大方。其外部结构图见图1，内部结构图见图2。1.试验变压器 l 型号：LJC-20kVA/150KV； l 交流输出电压：150KV；l 直流输出电压：210KV；l 容量：20KVA；l 高压电流：133mA；l 输入电压：0-400V；l 重量：250KG 图1：外部结构图 图2：内部结构图 1-短路杆D 2-均压球 3-高压套管 4-变压器提手 5-油阀 6~7-次压输入a、x 8~9-测量端子E、F 10-变压器外壳接地端 11-高压尾X 12-高压输出A 13-高压硅堆 14-变压器油 15-铁芯 16-次低压绕组 17-测量绕组 18-二次高压绕组在试验变压器中，a、x为低压输入端子，E、F为仪表测量端子，A、X为高压输出。 2.智能控制台 一、 设备外形技术参数l 型号：LJC-20KVA；l 输入电压：380V；l 容量：20KVA；l 输入电流：52A；l 输出电压：0-430V；l 输出电流：46A；l 操作方式：手自动升压一体l 重量：90KG 二、功能参数 1电压精度±0.52电流精度±0.53显示方式7寸真彩高清数字屏4触控方式电阻式触摸更准5操作方式自动、手动6数据保存60组7密码多级权限设置8多级保护，使用更安全输入电压保护输入电流保护高压电压保护高压电流保护高压过压保护高压闪络保护三、整体图 四、外部联机示意图 五、操作说明注：以下参数用户可根据被试品的要求进行设定，本智能控制系统采用了智能优先，手动和自动两种控制模式，用“自动时”除急停按钮其它的操作无效。用“手动时”除屏上停止按钮其它的操作无效。5.1自动操作： 图1点击界面中的系统设置按钮，进入管理员密码，如图2： 图23、点击对话框，输入管理员密码1818，如图3： 图34、输入密码后，点击确定键进入参数设置界面，如图4： 图45、根据不同的被试品设置相应参数，然后点击确定键，进入保存界面，如图5： 图56、点击按键是，系统进入主界面（图1），此时系统已保存用户设置的参数，点击主界面的开始试验按钮，进入试验界面，如图6： 图6（注：设置区为用户根据被试品等级而设置的参数，显示区为当前试验时所检测到的数据。）7、点击启动按钮，接触器吸合，此时系统开始自动升压，如图7： 图7（注：在升压过程中，如果想停止升压，可点击暂停按钮，再次点击该按钮系统则继续升压）8、当电压升至用户所设定的目标电压时，系统开始计时，如图8：

热压缩试验装置设备概述：本装置是根据GB/T2099.1-2021标准中24.20、25.4条款及图38、IEC60884-1图38、VDE0620等标准制作，用于考核电器附件及明装式安装盒在受热情况下的耐压性能，与加热箱配套使用。热压缩试验装置设备结构组成：由移动压块、固定压块、导轨支架及砝码组成，压块具有一个半径为R25㎜的圆柱形表面，菱角倒圆R2.5mm，砝码重量为20N±。

插头力矩试验装置设备概述：符合GB/T2099.1-2021标准第14.23.3章节试验要求、GB4706第22.3条、GB8898-2001第15.4.1条及图11、IEC60065图11等标准要求。插头力矩试验装置主要技术参数：1、接触面与轴心面距离：8mm；2、力臂：0-200mm；3、砝码2.5N及1N 1个，可实现0.25N力矩及其他力矩；仪器配置：标准插座按照GB/T1002-2021图2和图4尺寸制作设备用途：用于检测带有插销的直插式设备在正常使用时对插座产生的机械应力是否在规定范围之内，增加配置也可作为螺口式灯座的扭力试验设备。插头力矩试验装置:符合GB/T2099.1-2021标准第14.23.3章节试验要求、GB4706第22.3条等标准要求，万能插座（适合GB、BS插头使用）、 UL插座

建材单体燃烧试验装置技术参数： 对试样的燃烧性能的评估采用以下参数：a)、在取样管道中测量氧气的损耗，进而推导得出的燃烧增长指数FIGRA和热释放量THR；b)、在取样管道中测量烟气的光衰减，进而推导得出的烟气生成指数SMOGRA和总产烟量TSP；c)、观察得到的横向火焰传播LFS，如火焰传播达到1.5m× 1.0m的试样长翼边缘的所需时间；d)、熔化滴落物和颗粒 建材单体燃烧试验装置符合标准：EN 13823、GB/T 20284建材单体燃烧试验装置配置：整个试验设备包括燃烧试验室、控制室、小推车、排烟管道、数据收集分析装置、燃气供应控制装置。样品是安装在一个小推车上，其内安装有两块相互垂直的不燃板。点火源是一置于小推车上垂直角落里的31kW的丙烷直角沙盒燃烧器（边长为250mm，高为80mm）。试验在高2.4m，面积为3m× 3m的燃烧室内进行，房间顶部有连接取样管道的集气罩和排烟管道，小推车下方有空气自然进出的空间。试验过程中样品的燃烧释放热量和燃烧生成物都要从排烟管道中排出。在排烟管道中设置有综合取样区用于放置传感器和取样管。 在取样管道中测量气体温度、燃烧释放化合物浓度、氧浓度、烟气的光衰减、空气和燃烧生成物的总流量。建材单体燃烧试验装置标准配置：1、标准19机柜装置，包含西门子分析仪表，含氧气、CO2/CO分析模块2、OXYMAT61氧分析仪采用测量顺磁压力变化的方法来检测气体中氧浓度，范围为0-25%，测量漂移：± 1%FS/周，模拟输出：0/2/4-20mA，最大负载750&Omega ，响应时间：﹤3秒，线性误差：± 0.5% FS，电源：220VAC± 10% 50-60HZ3、U23非色散红外分析仪，CO 分析仪，范围为0-1%；CO2分析仪，范围为0-10%，测量漂移：± 1%FS/周，模拟输出：0/2/4-20mA，最大负载750&Omega ，响应时间：﹤3秒，线性误差：± 0.5% FS，电源：220VAC± 10% 50-60HZ4、数据采集板卡1块，可采集温度、气体压差以及气体分析仪数据等5、不锈钢双向测速探头，配合微压差传感器等风速探测装置1套6、K型热电偶，探测烟道气体温度1套7、配备气体采集探头装置1套，采用PTFE管路连接，可采集腐蚀性气体8、除湿冷阱、气体稳流及稳压装置、气体采集泵装置1套，同时配备PTFE软管连接9、质量流量控制器装置1套，配备减压阀、回火阀等气体燃烧装置装置10、标准推车1个，含主燃烧器和辅助燃烧器各1个11、标准测试软件，内含校准程序12、配备电脑及打印机装置各1套13、用户可选配排烟管路、离心风机等测试装置14、用户自建燃烧测试房及废气处理装置

拔出力试验装置设备概述：本装置是用于检测插头从插座拔出所需要的力是否在规定的范围之内的专用试验仪器.它符合GB/T2099.1-2021标准中第22.2、22.3条款及图18/19规格所示试验要求、IEC60884-1：2013标准，它是电器附件、家用电器制造厂家、质量检测部门和科研单位检测日用电器产品不可缺少的装置。拔出力试验装置技术要求1、 插座极大拔出力应符合表1要求。将标准规定的拔出力（主砝码、附加砝码、夹紧装置、砝码盘及试验插头合起来的总的力），施加在试验插头上，插头应从插座脱出。2、极低拔出力应符合表1规定将标准规定的极低拔出力（即符合本标准规定的试验插销单插销，该插销的总质量应等于表中规定值）的量规插入插座中每个单独的插套里，在30秒内量规不得从插套里脱出。3、砝码选择主砝码、附加砝码、砝码盘和试验插头/插销的重量详见表三，使用者应按表1规定选用合适的重量进行试验。4、结构特点本装置主要由安装顶板A及下面的夹紧装置、主砝码F、附加砝码G和砝码盘（E）组成。综合使用经验，将D拉夹改为配重砝码，砝码钩直接连接试验插头，配置夹持试样B的夹具。本装置框架内高550mm，两立柱轴线间距离为150mm。拔出力试验装置：符合GB/T2099.1-2021标准中第22.2、22.3条款及图18/19规格所示试验要求、IEC60884-1：2013标准，它是电器附件、家用电器制造厂家、质量检测部门和科研单位检测日用电器产品不可缺少的装置。

横向应力试验装置设备概述：本装置适用于检验对额定电流不大于16A和电压不大于250V的插座在经受插进插座里的电器对其施加横向应力时是否会出现标准意义上的任何损坏；符合GB/T2099.1-2021标准第13.14章节及图13规格要求。试样范围：插座结构及功能：按标准尺寸制作，检验插座孔的机械强度横向应力试验装置设备技术参数:1、配GB6A二插插头、GB10A三插插头、GB16A三插插头等试验插头各一个；2、吊重砝码：5N；3、试验4次，每次90°旋转。

仪器简介：耐对流热试验装置，根据EN367和ISO9151测试标准研发而成，同时满足国内AQ 6103-2007 焊工防护手套中耐对流热试验标准要求。其检测结果为热防护指数（HTI），其测试原理为，通过作用于试样底部的火焰冲击，测量试样背部温度升高12度或者24度所需的测试时间，三次测试的平均值记录为热防护指数（HTI），用于评价防护服织物的热防护性能。性能特点：耐对流热试验装置由燃烧器、耐热遮挡板、铜盘量热计以及试件架组成；耐热遮挡板和试样夹持器通过气动装置运行，可通过软件自动控制；燃烧器热辐射通量为80KW/㎡，对试样底部进行热辐射火焰冲击；铜盘量热计安装于试样的顶部，并时时记录试样背部温升变化；铜盘量热计风冷冷却装置，可极大缩短测试时间；软件自动记录铜盘量热计从25度升温至12秒和24秒的测试时间；软件自动记录三次测试时间，并求出平均数值，即为热传递指数HTI；测试软件，自动对铜盘量热计热流密度进行校正。安装要求：电气要求：220V、50HZ；气源要求：丙烷及空压机气体安装尺寸：500mm（W）X 500mm（H）X 500mm（D）测试环境：25±5℃

JN-6972低温冲击试验装置 试验标准：符合GB2951.14.8.2-2008、GB2099-2008、VDE0472、IEC884-1和CQC1147-2022电动汽车充电用液冷电缆认证技术规范 等标准，与低温箱配合使用。适用范围：用于考核电器附件在低温情况下的耐冲击性能。主要参数：1、低温冲击高度：100mm2、砝码：100、200、300、400、500、600、750、1000、1250、1500g 各1个，共10个3、本系列装置全为304不锈钢制作4、本装置为单工位或三工位（供选）5、外形尺寸：宽300X深100X高450mm（单工位）外形尺寸：宽390X深80X高450mm（三工位） JN-6973低温卷绕试验装置试验标准：符合GB/T2951.14.8.1-2008、GB2099-2008、VDE0472和IEC884-1等标准，与低温箱配合使用。适用范围：用于考核测定圆形电缆或圆形绝缘线芯在低温状态下的性能。主要参数： 1、低温卷绕试样直径：Ф2.5～Ф12.5mm 2、卷绕棒直径：Ф4、5、6、7、8、10、12、14、16、18、20、24、37.5mm共13支 3、过线套：Ф3.5、Ф6、Ф10、Ф12、Ф16mm各二件 4、试样缠挠圈数：2～10圈5、本系列装置全为不锈钢制作

JN-6972低温冲击试验装置 试验标准：符合GB2951.14.8.2-2008、GB2099-2008、VDE0472、IEC884-1和CQC1147-2022电动汽车充电用液冷电缆认证技术规范 等标准，与低温箱配合使用。适用范围：用于考核电器附件在低温情况下的耐冲击性能。主要参数：1、低温冲击高度：100mm2、砝码：100、200、300、400、500、600、750、1000、1250、1500g 各1个，共10个3、本系列装置全为304不锈钢制作4、本装置为单工位或三工位（供选）5、外形尺寸：宽300X深100X高450mm（单工位）外形尺寸：宽390X深80X高450mm（三工位） JN-6973低温卷绕试验装置试验标准：符合GB/T2951.14.8.1-2008、GB2099-2008、VDE0472和IEC884-1等标准，与低温箱配合使用。适用范围：用于考核测定圆形电缆或圆形绝缘线芯在低温状态下的性能主要参数： 1、低温卷绕试样直径：Ф2.5～Ф12.5mm 2、卷绕棒直径：Ф4、5、6、7、8、10、12、14、16、18、20、24、37.5mm共13支 3、过线套：Ф3.5、Ф6、Ф10、Ф12、Ф16mm各二件 4、试样缠挠圈数：2～10圈5、本系列装置全为不锈钢制作

一、设备概述：机械静载荷试验装置是用来测试电动汽车供电设备、交直流充电桩、低压计量箱等产品的机械静载荷能力，本试验装置包括柜体、架体和放置台，放置台上设置有用于为被测计量箱加载的加力组件；加力组件包括X轴移动组件、Y轴移动组件和加载油缸；装置包括设置于架体顶部的扭矩加载组件，扭矩加载组件包括力矩电机、升降轴、横架和横架两端的垂直臂。装置具有加载力准确、操作简单和效率高的优点。二、符合标准：电动汽车供电设备机械静载荷试验装置，交直流充电桩机械静载荷测试装置，低压计量箱机械静载测试装置，其功能、性能指标等各项技术指标，应满足下列规程和标准试验要求：1、Q/GDW 11008-2013 低压计量箱技术规范； 2、GB 7251.1-2013 低压成套开关设备和控制设备第 1 部分:总则；3、GB 7251.5-2008 低压成套开关设备和控制设备第 5 部分:对公用电网动力配电成套设 备的特殊要求标准中8.2.101.1.1及8.2.101.1.3条试验要求；4、GB 10963.1-2005 电气附件家用及类似场所用过电流保护断路器第 1 部分:用于交流 的断路器；5、GB 14048.2-2008 低压开关设备和控制设备第 2 部分:断路器；6、GB 14048.3-2008 低压开关设备和控制设备第 3 部分:开关、隔离器、隔离开关以及 熔断器组合电器；7、Q/GDW 1355 单相智能电能表型式规范；8、Q/GDW 1356 三相智能电能表型式规范；9、GB/T39752-2021 电动汽车供电设备安全要求及试验规范。三、主要技术参数： 1）本设备可以完成电动汽车供电设备（充电桩）机械静载荷试验、计量箱外壳刚度试验、侧壁静载力试验和耐扭力试验；2）设备技术参数：测试力精度：±2%；测试工位：电动汽车供电设备、交直流充电桩单相、三相单表位计量箱测试工位（测试工位可根据用户需求定制）；安全装置：具有急停保护系统；3）电动汽车供电设备机械静载荷试验技术参数：控制单元：PLC程序智能控制、触摸屏操作；施加力：8500N/㎡；施加位置：电动汽车供电设备顶部；持续时间：5min，时间可设；施加力:1200N；施加位置：电动汽车供电设备的顶部正面和背面的顶角；持续时间：5min，时间可设；测试工位：充电模式2、充电模式3、充电模式4的电动汽车供电设备；4）侧壁静载力试验技术参数：控制单元：PLC程序智能控制，触摸屏操作；施加力：60N；施加位置：计量箱侧面；持续时间：5min，时间可设；测试工位：单相单表位计量箱、三相单表位计量箱兼容；5）耐扭力试验技术参数：控制单元：PLC程序智能控制、触摸屏操作；施加力：2x1000N； 施加方式：计量箱安装孔固定在设备基座后，水平旋转框架紧扣其上；施加位置：水平旋转框架两端；测试工位：单相单表位计量箱、三相单表位计量箱兼容；6）设备力值范围：静载荷压力： 8500N/㎡均匀分布载荷；静压持压时间：标准规定可设定；外壳施加力：试样换向装夹实现；外壳施力距离调节：手动，滑轨锁紧；扭力范围：两对角各1000N——即施加力2 x 1000N；扭力时间：标准规定可设定；力值精度：通过两组S型传感器分别传输，精度±2%；7）设备电源：AC220V，50Hz.