管式炉旋转管式炉

仪器简介：如果您需要保持物料的单颗粒结构（如在干燥或煅烧物料时），旋转管式炉是您最好的选择。持续不断的管旋转运动和保护气的应用将为您带来最佳的处理结果。技术参数： 型号 最高温度° C 外尺寸mm 均温区 管道尺寸mm 连接功率 电气 重量 宽 深 高 &Delta T 10K L I D d 千瓦 连接* 公斤 RSR 80-500/11 1100 1075 475 390 170 1140 500 76 34 3,4 1相 100 RSR 80-750/11 1100 1325 475 390 250 1390 750 76 34 4,6 3相1 115 RSR 120-500/11 1100 1075 525 440 170 1140 500 106 34 4,8 3相1 105 RSR 120-750/11 1100 1325 525 440 250 1390 750 106 34 6,3 3相 120 主要特点：构造和RS炉型相同，参见&ldquo 水平或垂直操作的翻开式管式炉RS&rdquo 最高温度1100 ° CK型热电偶结构紧凑的台式炉可选配石英反应器或石英管无带驱动和翻开式炉壳便于工作管和反应器卸取无级可调马达，转速约为1-20 U/min工作气体通过管道两侧的出入口对工件进行彻底冲洗针对各类控制器的说明参见&ldquo 测量和调节技术&rdquo 额外配置 气密式旋转组件可用来连接供气装置(适用于一般真空操作) 翻转支架和/或输送装置用于管道内粉末输送 通过附加热电偶显示工作管内的温度 配气系统，出口带气体冷却器 排气口上的止回阀防止二次空气进入 三区控温调节装置 用于安装反应器或连续式工作管的管接头

该款管式炉CY-O1200-R100IT-AF为带有自动进料和收集设备的可旋转管式炉，采用双层风冷结构，炉体表面温度≤60℃，采用高纯氧化铝多晶纤维制作炉膛，进口电热丝为加热元件，可延长炉体使用寿命。整机结构合理，造型独特、操作简单易学，是在多重气氛或真空状态下对金属，非金属及其化合物进行烧结、熔化、分析的理想产品。该设备的炉管可以以0~10rpm的速度旋转，炉体可以在0~10°的角度内与平面倾斜，以便完成反应后的收集过程。 主要技术参数：电 源：AC220V, 50Hz整机功率：7.5kW炉体结构：双层内胆式结构，可有效保持炉面温度低于60℃炉管材质：高纯石英管控制温区：单温区炉管尺寸：φ100×1500mm(加热区直径100mm，两端60mm)加热区长：400mm加热元件：进口电阻丝最大使用温度：1150℃（使用时须通入惰性气体防止炉管形变）工作温度：≤1050℃温度稳定误差：±2℃升温速率：建议10℃/min控温精度：±1℃热电偶：K型温度控制器：采用触摸屏控制，可预存多条加热曲线，加热曲线为程序PID自动控制，每条曲线包含有30段可编程的步骤，可精确控制加热速率，冷却速度和停留时间。内置PID自动调节功能过热断线热电偶断开保护，超温保护和报警。 自动进料系统：通过真空法兰与炉管连接，进料速度≤97cm3/min，可通气氛保护自动收集系统：容量5L，可通气氛保护。炉管旋转速度：0~10rpm炉体倾斜度：左侧倾斜0~10°保质期：一年

DiaHeat-R旋转管式炉是为工业金刚石的热处理而设计的。在清洁过程中，石英玻璃管绕其纵轴旋转，将工业钻石加热到1000°C，从而进行清洁。主要特点：●平板电脑控制●手动或自动模式●轻松创建产品数据库●激光控制的物料供应控制系统DiaHeat-R是一种特殊的旋转管式炉。该炉设计用于工业金刚石磨粒的自动连续热处理，温度可达1000℃。硬件：DiaHeat-R是一种特殊的旋转管式炉，用于工业金刚石的热处理。该设计确保了稳定的重复性结果。回转窑的控制装置配备有单独的温度控制器和平板电脑。然后保证稳定的工作温度和精确的定时过程。连续进料通过带激光光障的电子控制振动输送机进行。回转窑可在手动或自动模式下运行。操作原则：在清洁操作期间围绕其纵轴旋转的倾斜圆柱形石英玻璃管中，将工业金刚石加热至1000°C并随之清洁。旋转具有输送、供气和清洁效果。通过电子控制的振动给料机实现精确的连续进料，将物料输送到石英玻璃管顶部，并在烘箱中缓慢旋转。

：设备介绍精密智能型YF系列旋转式管式炉以高标准、高配置、高要求研发创新设计，以严格按节能环保的新材料、新工艺研发制造，比普通老式电炉节能50℅以上，取代（老式型高耗能，高污染）的电炉。 设备用途 设备主要用于高温精密退火、微晶化、陶瓷釉料制备、模具退火、粉末冶金、塑胶粉沫实验、纳米材料、金属零件退火气氛保护及一切做高温工艺要求的热处理。应用单位行业 本设备广泛用于高等院校、科研院所、工矿企业、军工、电子、冶金、医药、陶瓷、玻璃、机械、金属、建材、化工等单位行业的新材料开发、热处理等实验和生产理想设备。 产品特点→创新设计技术→节能环保新材料、新工艺→智能控温技术→结构合理，外型美观→气控系统安全可靠→比普通老式电炉节能50℅以上→取代（老式型高耗能，高污染）的电炉设备名称旋转式管式炉设备电源380VAV设备型号YF1800-60X频率50Hz温度范围室温～1750℃功率7KW炉管尺寸Φ60X1000mm(管径x长)测温传感器B型(铂銠) 箱体结构壳体采用优质冷轧钢板箱式双层结构独特设计，侧面开启炉门，壳体经过精加工焊接烤漆高温处理而成，壳体坚固耐用，结构合理，外型美观。炉膛材料 优质真空吸附成型高纯氧化铝多晶体无机纤维材料及反红外热辐射等新材料，炉膛经过严格独特的新工艺构筑，抗热震性强，耐急冷急热性强，耐腐蚀性好，不塌陷，不结晶，不掉渣，无污染等新工艺。加热元件采用优质高温硅钼棒为加热元件，大大延长加热元件寿命。 控温方式高配置智能软起动恒流控温系统技术（微电脑智能控温仪、晶体模块化可控硅、移相触发器、传感器）等部件组成，具有30段程序可编程升温、恒温、降温功能、PID调节、At自整定、设置时间及温度值，全自动运行，空气隔热技术及热感应驱动系统，炉壳内表面温度55°c，自动散热风扇，快速有效的降低外壳温度，智能控温不需要人工看守。控温精度±1℃工控信号4～20mA最快升温速率≤ 20 ℃/ min推荐升温速率≤ 15～12 ℃/ min真空度冷态极限真空度-0.1MPa阀控系统装置抽真空阀、进气阀、自动、手动排气阀炉管及法兰密封方式 高纯刚玉炉管，两端密封采用不锈钢法兰及高温密封圈密封，密封效果好，可长时间保压不漏气控气方式控制采用转子流量计控制气体（气体流量大小可调控）可通气体氮气、氩气、混合气体等一切惰性气体 使用气氛压力≦0.01～0.03Mp气压显示气压表自动显示，超压自动、手动排气功能，确保了压力过高的安全性水冷系统普通自来水或水塔（压力0.1～0.2Mpa)保护系统独立超温保护、过流、漏电、短路保护附件配置操作说明书、质保卡、高温手套、坩埚钳 室温～1800℃范围（型号/规格）表设备型号炉管规格管径x长mm额定电压(VAC)额定功率(Kw)YF1200-30GΦ30X800220VAC/50Hz2YF1200-40GΦ40X800220VAC/50Hz2.5YF1200-50GΦ50X800220VAC/50Hz3YF1200-60GΦ60X800220VAC/50Hz4YF1200-80GΦ80X800220VAC/50Hz5YF1200-100GΦ100X1000220VAC/50Hz6YF1200-120GΦ120X1000220VAC/50Hz8YF1400-30GΦ30X800220VAC/50Hz2YF1400-40GΦ40X800220VAC/50Hz2.5YF1400-50GΦ50X800220VAC/50Hz3YF1400-60GΦ60X800220VAC/50Hz4YF1400-80GΦ80X800220VAC/50Hz5YF1400-100GΦ100X1000220VAC/50Hz6YF1400-120GΦ120X1000220VAC/50Hz8YF1600-30GΦ30X800220VAC/50Hz3YF1600-40GΦ40X800220VAC/50Hz4YF1600-50GΦ50X800220VAC/50Hz6YF1600-60GΦ60X800220VAC/50Hz7YF1600-80GΦ80X800220VAC/50Hz7.5YF1600-100GΦ100X1000220VAC/50Hz9YF1600-120GΦ120X1000220VAC/50Hz12YF1800-30GΦ30X800220VAC/50Hz3YF1800-40GΦ40X800220VAC/50Hz4YF1800-50GΦ50X800220VAC/50Hz6YF1800-60GΦ60X800220VAC/50Hz7YF1800-80GΦ80X800220VAC/50Hz7.5YF1800-100GΦ100X1000220VAC/50Hz9YF1800-120GΦ120X1000220VAC/50Hz12说明：1、以上规格技术资料以方案书为准 2、炉膛尺寸大小可按要求定制 3、微电脑彩色触摸屏控温仪，人机画面，USB接口可直接或下载打印4、设备与计算机连接远程控制软件、全可控操作编程设置参数、程序编程、自动运行、查看历史记录或打印报表等功能

简介可倾斜旋转管式炉是我公司新开发的一款自动化程度较高的实验烧结设备；整机采用SUS304不锈钢材质，流线型外观，断热式结构,控制系统触摸屏及PLC控制系统，一键智能化操作，图文界面操作简单、便捷；炉体可倾斜，炉管可连续旋转；管内壁有石英挡片帮助粉料翻转，有助于烧结的更均匀；上盖可开启，实现快速降温。主要应用于电池正负极材料、无强酸碱性粉体材料、颗粒状物料的实验室煅烧及干燥等。同时煜志良好的售后服务体系，使得该产品的整体评价远超同行业标准。主要技术参数炉体结构双层壳体结构，炉体可倾斜，炉管可旋转倾斜、旋转倾斜角度：0～25°；旋转速度：0～15rpm机器电源AC220V，50/60Hz；额定功率4kw使用温度最高温度1200℃，连续工作温度≤1150℃升温速度推荐≤10℃/min，最快升温速度30℃/min降温速度700℃以上≤10℃/min温区长度加热区长度410mm，恒温区200mm炉管材质：高纯石英管；异形管两端：Φ60*460mm； 中间：Φ100*200mm；总长1200mm密封法兰不锈钢快速挤压旋转密封法兰温控系统温度控制系统采用采用触摸屏操作，人工智能调节技术，具有PID调节、自整定功能，并可编制30段升降温程序；控温精度±1℃加热元件康泰尔发热丝测温元件N型热电偶尺寸重量1310*690*1140mm；净重：185kg标准配置主机1台，密封法兰1套，O型圈4个，石英管1根，管堵2个，坩埚钩1把，说明书、合格证、保修卡各1份真空系统低真空 YZK-10 真空度≤10Pa；中真空 YZK-01 真空度≤1Pa；高真空 YZK-0005 真空度≤0.005Pa可选混气多通道浮子、质量混气系统选购件炉架，各种石英、刚玉坩埚，石英管，高温手套，计算机控制软件等保修期整机一年保修（相关耗材除外） 可根据客户要求定制！特色与优势 1、采用异型石英管，中间加热区有石英分隔挡片，炉管可转动、可倾斜，使物料烧结更均匀； 2、自动化程度高，所有动作均通过触摸屏一键操控，直观，简单； 3、炉体倾斜采用上下位置互锁，安全可靠； 4、采用KF快速法兰密封，操作方便快捷； 5、炉盖可打开，可以实时观察加热的物料烧结情况； 6、预留了真空、气路快速接口，可配合我司真空系统、混气系统使用； 7、上盖开启自动断电，超温和断偶保护警报并断电，漏电保护，操作安全可靠。

英国Cabolite（卡博莱特）SPTF旋转管式炉主要特点：▲ 最高工作温度1200、1500、1600℃▲ 基于CTF12/75/700，CTF12/100/900，STF15/610或STF16/610标准机型▲ 实验室规模的工业旋转模拟煅烧窑▲ 粉末滚动加热，确保工作管内样品充分接触气氛▲ 0~5°的倾斜角度控制样品产量 英国Cabolite（卡博莱特）SPTF旋转管式炉可选配件：▲ 可配陶瓷、石英、耐热金属合金工作管以及带有搅拌叶片的石英、金属舟型反应管▲ 旋转速率1~10rpm▲ 振动进样漏斗▲ 气体控制装置

1500℃单温区可倾斜旋转管式炉GSL-1500X-OTF-R60是专门为无机混合物在真空或气氛保护环境下均匀地混烧而设计的，其最高温度可达1500℃。控温仪表操作视频 产品型号1500℃单温区可倾斜旋转管式炉GSL-1500X-OTF-R60安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：如作为CVD系统使用，需自备气源（标准带有宝塔接头，可自费改制成为双卡套接头）4、工作台：尺寸1200mm×600mm×700mm，承重300kg以上5、通风装置：需要主要特点1、双层壳体，配有三个冷却风扇，壳体温度60℃。2、采用高纯氧化铝纤维材料，具有极好的保温性、节能性。3、内炉膛表面涂有1750℃进口氧化铝涂层材料，有效地提高反射率及炉膛洁净度。4、采用上翻盖开启方式，操作更容易，且可快速冷却。5、已通过CE认证。技术参数1、电源：AC 220V 50Hz/60Hz 2.5KW（需要20A的空气开关）2、炉管：外径?60mm，内径?54mm，长1200mm3、炉管旋转转速：0-7rpm4、炉体倾斜角度：0-30°5、加热元件：硅碳棒6、加热区域：300mm7、恒温区域：150mm8、工作温度：最高1500℃（2h），连续工作1400℃9、控温精度：±1℃10、产率：2kg/炉11、最大真空度：4.5×10-2tor12、泄漏率：0.1mtorr/s产品规格尺寸：1300mm×600mm×1200mm；重量：100kg可选配件1、PC控制软件2、刚玉管3、石英管

多工位（可倾斜、旋转）管式炉用途：可在多种气氛下工作，广泛用于冶金、机械、轻工、商检、大专院校、科研单位、半导体，纳米技术，碳纤维等新材料新工艺领域 产品特点：★取放物料方便快捷，只需一支卡箍便可完成密封，简化法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能★炉体结构分为两部分，上部炉膛、炉管可在水平、垂直或者任一角度工作，下部为电控部分★配置超温、传感器故障等多种逻辑保护功能，安全可靠★可根据客户需求升级配置计算机监控系统，实现100%仪表功能操作，并以曲线及数据表格形式记录存储实时温度曲线、历史温度曲线及报警记录参数★本设备可根据客户要求设计为双温区、三温区或者多个温区，炉膛可设计改造为可开启式，以便观察物料烧结情况 技术参数：型号DGWG-12电源220 V (50 Hz)额定功率2KW温度范围室温-1200℃恒温精度≤±1℃热电偶K分度加热区300mm恒温区120mm炉管尺寸Φ25、Φ30、Φ40、Φ50×600mm可选加热元件电阻丝最快升温速度30℃/分钟运转模式程控运转（1-8模式）可编30段程序时间设定0～9999分钟炉膛材质陶瓷纤维炉管材质石英工作台（选配）尺寸：600mm×600mm×700mm，承重200kg以上

GSL-1500X-OTF-R是一款单温区旋转管式炉，其最高温度可以达到1500℃，专门设计对无机混合物在真空或气氛保护环境下均匀地混烧。 技术参数炉体结构 （点击图片查看详细资料）采用双层壳体结构，并带有风冷系统采用硅碳棒加热用日本进口的高纯氧化铝作为炉膛材料，可以最大程度减小热量损失内炉膛表面涂有美国进口的高温氧化铝涂层可以提高设备的加热效率，同时也可以延长仪器的使用寿命炉体为可开启式，以便于换管放料加热区加热区长度: 12" (300 mm).恒温区长度: 150 mm （+/-5℃）炉管 刚玉管 石英管炉管尺寸刚玉管：（标配）60mm OD x 54mm ID x 1200mm L刚玉管：（选配）80mm OD x 74mm ID x 1200mm L法兰接头进气端: φ6.35mm的卡套接头出气端：φ12mm的宝塔嘴接头工作温度连续工作温度：1400°C 最高工作温度：1500°C 2 hours温控系统采用PID方式调节控温，可设置30段升降温程序控温仪表操作视频可安装于一通讯模块，把控温程序设置及控温曲线导入电脑中（需额外增加1000元人民币）炉管旋转速度 0~7 RPM （可调）.控温精度+/- 1°C 炉体可倾斜角度0 - 30°真空度 4.5x10-2 torr （用机械泵）漏气率0.1mtorr/s产率2 kg 每炉最大功率2.5 KW Max电压208 - 240V 单相 (需要20 A 的空气开关）外形尺寸 1300 x 600 x 1200mm质保期一年质保期 (不包括炉管、加热元件和密封圈损耗件 .)产品净重100Kg质量认证 CE

一、 产品描述 系列产品主要针对在真空或者保护气氛下对样品的热处理，优质的炉膛材料和稳定的温度控制系统，可保证实验数据的可靠性；产品采用新型陶瓷纤维材料作为炉膛材料，炉管材质优良，炉管两端不锈钢法兰密封，可在真空下工作，法兰上有进气口和出气口，可通入保护气体，精密针型阀可调节进气流量。炉盖开启式结构，炉体两端齿轮电动旋转结构，炉管转速可调，温场均匀，非常适合粉体材料的热处理。二、产品特点1、 炉膛材料选用高纯氧化铝陶瓷纤维材料，新型拼装结构，高温不变形、坚固耐用2、 发热体采用硅碳棒，可承受负荷大，稳定且使用寿命长3、 炉管采用高纯刚玉管，两端不锈钢法兰设计简单、合理、易拆卸，方便进出被烧结样品4、 升温速度快，从室温升到1000摄氏度，一般需要15-30分钟5、 采用智能PID温控仪表，控温精度高，冲温小，具有温度补偿和温度校正功能，精度为±1℃6、 控温仪表具有程序功能，可设定升温曲线，可编程序30段7、 一体式结构，外观设计，美观、大方8、 电子元器件均采用知名产品，带有漏电保护功能9、 本机对工作过程中的超温会发出报警信号，并自动完成保护动作10、当仪表程序设定完成后，只要按下运行按钮，接下来的工作会自动完成11、可选配大屏幕无纸记录仪，实现对升温曲线的实时记录，并带有存储卡可对实验数据进行分析和打印12、可选配气体质量流量计，通入气体可数字精确控制

卡博莱特盖罗多功能新型TSO旋转/振荡反应器管式炉系列融合了高品质的加热元件和创新的隔热设计，可在保持降低的外壳温度和功耗的同时实现一流的性能。TSO管式炉体分为两半，并在后部铰接。 两端的气动减震支柱可提供平稳的打开动作。 打开炉子的能力使操作员可以更容易地放入带有密封法兰的工作管，例如反应器，而非开合式管式炉则不方便。 TSO是专门为在高温下处理粉状或粒状材料而设计的。 将石英反应容器安装在放入炉体内，变速驱动系统将加热区内的容器往复旋转314°，以产生振荡运动。可选的附件包提供标准或带槽的反应容器，可在空气或可控气氛下运行。总览最高温度1100 °C反应容器 Ø 120 mm加热的长度(s)400, 600, 800, 1000 mm控温区数量1 区或3区方向水平TSO旋转管式炉的振荡运动有助于增加样品材料在容器内暴露于气氛的表面积，从而有助于加快反应时间并提高总产率。高品质加热元件优异的温度均匀性快速升温和冷却速率整个加热长度的温度均匀性无与伦比优质的保温性能低能耗外壳温度低使用寿命长TSO旋转管式炉配备了以太网通讯功能和一个可编程控制器，该标准控制器具有24个程序段：配有卡博莱特盖罗EPC3016P1控制器的单区控温管工炉配备卡博莱特盖罗CC-T1触摸屏控制器的三区控温管式炉选项超温保护（保护贵重的样品，或用于无人值守的操作） 1600°C 型号标配此选项提供一系列具有数字通信选项的精密数字控制器，多段编程器和数据记录器。 更多信息.TSO旋转反应器管式炉产品系列技术参数最高温度（℃）温区反应室尺寸(mm)反应腔容量(ml)震动频率每分钟每个角度旋转尺寸: 外部 高 x 宽 x 高 (mm)合盖尺寸: 外部高 x 宽 x 纵深 (mm) 炉盖开启最大功率 (W)重量 (kg)TSO1 11/40011001ø 120 x 3306201 -8315°665 x 1115 x 575930 x 1115 x 655186088TSO1 11/60011001ø 120 x 5309901 -8315°665 x 1315 x 575930 x 1315 x 6552510106TSO1 11/80011001ø 120 x 73013601 -8315°445 x 1515 x 575*705 x 1515 x 655*3160119TSO1 11/100011001ø 120 x 93017401 -8315°445 x 1715 x 575*705 x 1715 x 655*3810137TSO3 11/60011003ø 120 x 5309901 -8315°665 x 1315 x 575930 x 1315 x 6552510106TSO3 11/80011003ø 120 x 73013601 -8315°445 x 1515 x 575*705 x 1515 x 655*3160119TSO3 11/100011003ø 120 x 93017401 -8315°445 x 1715 x 575*705 x 1715 x 655*3810137内容可能会进行修改或更正请注意最高连续工作温度为1100°C均配备N型热电偶* *带有独立控制柜

仪器简介：管式炉RS可以水平或垂直操作。通过各种配件，您可以优化配备您的窑炉，以满足不同的作业之需。此外，各种配气包可以帮助您实现保护气、真空或甚至可燃气操作。管式炉RS可以根据您的需求量身定做。这包括从材料不同的各类工作管到选择保护气或真空操作。为取得最佳的温度分布，所有的RS炉均有三区控温规格进行供应，并配备现代化的PLC控制器。通过三区式调节，管道末端的热量损失可以得到均衡，同时形成一个加长的统一区。有关全套配件的总览参见&ldquo 管式炉R、RT、RS、RHTC、RHTH和RHTV的供气系统 / 真空操作&rdquo 。技术参数： 型号 最高温度° C 外尺寸mm 管径（外）mm 加热长度mm 均温区 &Delta T 10K 管长mm 连接功率 千瓦 电气 连接* 重量 公斤 宽 深 高 RS 80/300/11 1100 555 475 390 80 300 100 650 1,8 1相 80 RS 80/500/11 1100 755 475 390 80 500 170 850 3,4 1相 90 RS 80/750/11 1100 1005 475 390 80 750 250 1100 4,6 3相4 105 RS 120/500/11 1100 755 525 440 120 500 170 850 4,8 3相4 95 RS 120/750/11 1100 1005 525 440 120 750 250 1100 6,3 3相1 110 RS 120/1000/11 1100 1255 525 440 120 1000 330 1350 9,0 3相1 125 RS 170/750/11 1100 1005 575 490 170 750 250 1100 11,5 3相1 115 RS 170/1000/11 1100 1255 575 490 170 1000 330 1350 11,5 3相1 130 RS 80/300/13 1300 555 475 390 80 300 100 650 3,6 1相 80 RS 80/500/13 1300 755 475 390 80 500 170 850 6,0 3相1 90 RS 80/750/13 1300 1005 475 390 80 750 250 1100 9,3 3相1 105 RS 120/500/13 1300 755 525 440 120 500 170 850 7,8 3相1 95 RS 120/750/13 1300 1005 525 440 120 750 250 1100 12,6 3相1 110 RS 120/1000/13 1300 1255 525 440 120 1000 330 1350 12,6 3相1 125 RS 170/750/13 1300 1005 575 490 170 750 250 1100 12,6 3相1 115 RS 170/1000/13 1300 1255 575 490 170 1000 330 1350 12,6 3相1 130 主要特点：最高温度1100 ° C或1300 ° C炉壳由优质条纹不锈钢板构成最高温度1100 ° C：K型热电偶最高温度1300 ° C：S型热电偶额外的垂直支架用于垂直操作，可日后加装翻开式结构易于安放工作管供货范围包含工作管（由C 530材料制成，用于空气操作）带控制器的开关设备与窑炉分开，安装于单独的壁式或立式柜中标准工作管参见&ldquo 工作管供应&rdquo 针对各类控制器的说明参见&ldquo 测量和调节技术&rdquo 额外配置 级联调节装置，测量工作管内部和后面温度, 请看&ldquo 控制方式和工作管&rdquo 工作管，根据操作要求进行安装 通过附加热电偶显示工作管内的温度 各种配气包（参见&ldquo 管式炉R、RT、RS、RHTC、RHTH和RHTV的供气系统 / 真空操作&rdquo ），用于保护气或真空操作 3区控温配置，用于优化温度分布 排气口上的止回阀防止二次空气进入 陶瓷瓦用于保护加热元件或摆放工件 垂直操作支架 支架带有内置式开关设备和控制器 可选工作管参见&ldquo 工作管供应&rdquo 其他配件参见&ldquo 管式炉R、RT、RS、RHTC、RHTH和RHTV的供气系统 / 真空操作&rdquo

仪器简介：高温管式炉有水平（RHTH）和垂直（RHTV）两种型号供应。优质保温材料由真空成形纤维板构成，具有低储热和低导热性能，从而能降低设备的能耗和缩短加热时间。此外，各种供气系统可以帮助您实现保护气、真空或甚至可燃气操作。技术参数： 型号 最高温度 外尺寸mm 管径Ø 加热 均温区 管长 连接功率 电气 重量 水平型 ° C³ mm 长度mm &Delta T mm 千瓦 连接* 公斤 　 　 宽² 深 高（外） 　 　 10K 　 　 　 　 RHTH120/150/.. 1600或 470 550 640 50 150 50 470 5,4 3相¹ 70 RHTH120/300/.. 1700或 620 550 640 80 300 100 620 9,0 3相¹ 90 RHTH120/600/.. 1800 920 550 640 120 600 200 920 14,4 3相¹ 110 主要特点：最高温度1600 ° C、1700 ° C或1800 ° CMoSi2加热元件悬吊安装，易于更换真空陶瓷纤维板构成保温材料方形外壳带有刻槽，方便对流冷却带炉壁固定装置的RHTV系列炉型炉壳由优质条纹不锈钢板构成供货范围包含陶瓷工作管（由材料C 799制成）和纤维端塞（用于空气操作）B型热电偶调功单元配备低压变压器和可控硅调节器带控制器的开关设备与窑炉分开，安装于单独的立式柜中标准工作管参见&ldquo 工作管供应&rdquo 针对各类控制器的说明参见&ldquo 测量和调节技术&rdquo 额外配置 过温保护限制器，根据EN 60519-2标准热力保护级别2调节断开温度，以防止窑炉和工件超温 级联调节装置，测量工作管内部和后面温度, 请看&ldquo 控制方式和工作管&rdquo 工作管，根据操作要求进行安装 通过附加热电偶显示工作管内的温度 气密法兰，用于保护气和真空操作 手动或自动配气系统 三区或四区结构，确保最佳的温度均匀度 排气口上的止回阀防止二次空气进入 垂直操作支架 可选工作管参见&ldquo 工作管供应&rdquo 其他配件参见&ldquo 管式炉R、RT、RS、RHTC、RHTH和RHTV的供气系统 / 真空操作&rdquo

管式炉, ES 14管式炉用于聚合物和炭黑分析管式炉可用于以下类似测试方法:&bull ISO 247 橡胶 - 测定灰分&bull ISO 1408 橡胶 - 测定炭黑含量&bull ASTM D297 橡胶 - 测定炭黑和灰分含量&bull ASTM D1603 塑料 - 用于烯烃塑料中的炭黑测试包括温度控制器，过温调节器，干燥管，流量计，洗瓶和5个石英玻璃皿。技术参数温度范围, ° C: 100 - 900控温, ° C: ± 10温度传感器: TC type N controller TC type K max temperature材料: 玻璃管 石英玻璃 瓶 硼硅玻璃 板 涂漆钢 炉 不锈钢那个内部尺寸, mm: ø 25 x 500 (加热区域200)外部尺寸, w x d x h, mm: 1 350 x 275 x 355重量, kg: 22电压, V: 220-240 / 1 / 50功率, W: 500气流量, l/min : 0,1-2

通H2用管式炉是在HTRH100-600/16基础上进行升级得到的，修改后满足了氢气安全处理的所有要求规定。 从原理上来说，每个管式炉都可以改装用来通氢气，并且保证安全性。长期以来，该系统都以HTRH100-600/16管式炉为基础，炉子采用陶瓷管连接水冷，两端装有防泄漏法兰。即使在纯氢气环境下，系统的使用温度可达1600℃。在通入氢气之前，惰性气体会自动吹扫陶瓷管。吹扫用惰性气体被压缩装在气罐中，热处理之前，吹扫工作管，排出氧气。气罐排空后，需要重新注满。排气系统接在尾气燃烧装置上，燃烧排出的氢气。 尾气燃烧装置的连接本身处于加热状态，防止系统中有冷凝水形成。尾气燃烧装置由压缩空气和丙烷气体驱动，它不仅燃烧氢气，还燃烧样品中蒸发出来的粘合剂。 所有气体都通过全自动质量流量计来控制。每一个可能的故障模式，系统会自动进入安全状态。所有设备都依照SIL2生产。氢气传感器安装在炉子的顶部，如果氢气泄露传感器会立即探测到。探测到氢气泄露系统会立即启动惰性气体吹扫，炉子自动进入安全状态。使用者可通过用户友好型触摸屏操作整个炉子。 所有的管式炉可作为通氢气炉的基础系统，因此，客户有不同的可用空间和温度选择。若需要在1800℃以上通氢气，必须配备冷水夹层。应用实例soldering, 升华, 合成, 回火, 干燥, 快速原型, 淬火, 烧结, 热解, 脱气, 脱脂, 退火, 金属注射成型(MIM), 钎焊, 陶瓷注射成型(CIM)标准参数氢气使用纯度可达100%尾气燃烧装置和惰性气体吹扫安全系统符合氢气操作的所有安全规定惰性气体吹扫减少氧气含量全自动运行数据记录，用于质量管理选项(订购时详细标注要求)各种尺寸和材质的工作管可选，如石英、陶瓷、金属泵装置，如涡轮分子泵或两级旋转叶片泵（根据要求提供其他泵）快速冷却选项

产品概览可以水平或垂直操作专利的LGO加热元件提供了高效节能的热传导作用，保证炉内温度的均匀性和快速升降温耐用节能型加热元件，无需维护独特的炉腔设计可以有效降低炉外表面温度热反射元件形成高效中空保护层紧凑型炉体外表面涂有耐热涂层配有一套可替换的Moldatherm工作管适配器耐用型的Platinel Ⅱ热电偶带有10英尺长的导线和插头三区控温型管式炉特点3个控温区，每个控温区分别带有一个热电偶用于温度控制每个控温区可以单独控制升温至1200°C独立的温度控制器可以通过调整两端温区的温度更高或更低达到使中央控温区最佳的温度均一性和最适合的加热长度可以在三个温区分别控制温度，并且温度不同的情况下依然保证每个温区的温度均匀性技术规格1200°C对开式单区控温管式炉，独立控制器，可水平或垂直操作管式炉型号HTF55322C-1HTF55342C-1控制器型号CC58114C-1CC58114C-1温度范围100-1200°C100-1200°C工作管直径25.4-76.2 mm25.4-76.2 mm加热长度304.8 mm609.6 mm外部尺寸 H×D×W mm406.4×431.8×584.2 mm406.4×431.6×889 mm工作管适配器2 in.2 in.电源208/240 V，50/60Hz，2675W208/240 V，50/60Hz，5440W运输重量55 kg80 kg1200°C对开式三区控温管式炉，独立控制器，可水平或垂直操作管式炉型号HTF55347C-1HTF55667C-1控制器型号CC58434C-1CC58434C-1温度范围100-1200°C100-1200°C工作管直径25.4-76.2 mm76.2-152.4 mm加热长度609.6 mm914.4 mm外部尺寸 H×D×W mm406.4×431.8×889 mm508×533.4×1244.6 mm工作管适配器3 in.3 in.电源208/240 V，50/60Hz，5355W208/240 V，50/60Hz，11760W运输重量89 kg141 kg

简介YGS-170X系列管式炉是我司新研发的一款有别于当前市场的炉型，整机采用SUS304不锈钢材质，流线型外观，断热式结构，加热系统采用氧化铝多晶纤维配进口硅钼棒，搭载英国欧陆温控回路，控温精准，法兰、真空接口均采用水冷KF连接密封，方便安装和拆卸，是您材料实验室做气氛烧结、气相沉积、真空退火的理想设备。质量优越，性能稳定，价格远远低于进口同类产品。同时煜志良好的售后服务体系，使得该产品的整体评价远超同行业标准。主要技术参数 炉体结构SUS304不锈钢材质，断热式结构机器电源AC380V，50/60Hz；额定功率6kW使用温度最高温度1650℃，连续工作温度≤1600℃升温速度推荐≤10℃/min，最快升温速度30℃/min降温速度700℃以上≤10℃/min温区长度加热区长度360mm，恒温区150mm，（注：此参数为我公司标态测量，此参数仅供参考）炉管材质：99氧化铝刚玉管；尺寸：Φ60/80*1000mm；管内保温设计：管堵2个，分别置放到加热区两端，阻止热量传至法兰密封法兰不锈钢水冷快速挤压密封法兰温控系统英国欧陆温控仪表，8段控温程序加热元件进口硅钼棒测温元件B型热电偶尺寸重量1180*530*610mm；净重135kg标准配置主机1台,密封法兰1套,O型圈4个,刚玉管1根,管堵2个,高温手套1副,坩埚钩1把，说明书、合格证、保修卡各1份说明书、合格证、保修卡各1份可选真空低真空 YZK-10 真空度≤10Pa；中真空 YZK-01 真空度≤1Pa；高真空 YZK-0005 真空度≤0.005Pa可选混气浮子流量计（系统）；质量流量计（系统）选购件各种刚玉坩埚，刚玉管，计算机控制软件等保修期整机一年保修（相关耗材除外）可根据客户要求定制！特色与优势1.整机采用SUS304不锈钢材质，流线型设计，持续高温后，经久耐用；2.进口温控仪表，LCD显示，控温更精准；3.精密不锈钢水冷快速挤压法兰，密封性能好，操作便捷；4.预留真空、气氛快速接口。

产品概览位于炉腔侧壁的弯曲型加热元件可以增强热传导性能，实现快速升降温，减少热循环时间和能耗加热元件可以长时间经受快速热处理过程，方便拆卸和更换加热元件位于炉腔侧壁，保持了炉腔顶部的完整性B型热电偶使用寿命长，带有10英尺导线和组化插头可以精确地应用于较高温度范围Moldatherm型炉体两端可以适配3英寸外径的工作管双层外壳构造和气体对流隔热层设计降低了炉外表面温度可拆卸外壳设计便于加热元件和热电偶的保护技术规格管式炉型号STF54434CSTF54454C控制器型号CC59256PCOMCCC59256PCOM2CKT工作管直径76.2 mm76.2 mm加热长度304.8 mm609.6 mm温度范围500-1700°C100-1700°C外部尺寸 H×D×W mm462.6×406.4×556.8 mm482.6×406.4×863.6 mm工作管适配器3 in.3 in.电源208/240 V，50/60Hz，5000W208/240 V，50/60Hz，10000W运输重量43 kg75 kg

简介YGS-140X系列管式炉是我司新研发的一款有别于当前市场的炉型，整机采用SUS304不锈钢材质，流线型外观，断热式结构，加热系统采用氧化铝多晶纤维拼搭炉膛，配备优质进口硅碳棒，搭载日本富士温控回路，控温精准，法兰、真空接口均采用KF连接密封，方便安装和拆卸，是您材料实验室做气氛烧结、气相沉积、真空退火的理想设备。主要技术参数 型 号YGS-1406YG-1406炉体结构SUS304不锈钢材质，断热式结构双层壳体结构，配有风冷系统，外壳表面温度小于50℃机器电源AC220V,50/60Hz 额定功率6kWAC220V,50/60Hz 额定功率5kW使用温度最高温度1350℃，连续工作温度≤1300℃升温速度推荐≤10℃/min（≤500℃时为8℃/min）降温速度700℃以上≤10℃/min温区长度加热区长度360mm，恒温区150mm，（注：此参数为我公司标态测量，此参数仅供参考）加热区长度280mm，恒温区100mm；（注：此参数为我公司标态测量，此参数仅供参考)炉管材质：99氧化铝刚玉管；尺寸：Φ60/80*1000mm；管内保温设计：管堵2个，分别置放到加热区两端，阻止热量传至法兰密封法兰不锈钢快速挤压密封法兰温控系统日本富士温控仪表，采用PID方式调节温度，具有64段控温程序，可分步、分段温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、自整定功能，并可编制50段升降温程序；控温精度±1℃加热元件优质硅碳棒测温元件S型热电偶尺寸重量1180*530*610mm；净重：75kg560*510*740mm （深*宽*高）；净重 90kg标准配置主机1台,密封法兰1套,O型圈4个,石英管1根,管堵2个,高温手套1副,坩埚钩1把，说明书、合格证、保修卡各1份可选真空配置低真空YZK-10 真空度≤10Pa；中真空YZK-01 真空度≤1Pa；高真空YZK-0005 真空度≤0.005Pa选购件各种刚玉坩埚，石英管，计算机控制软件等保修期整机一年保修（相关耗材除外） 可根据客户要求定制！ 特色与优势1.整机采用SUS304不锈钢材质，流线型设计，持续高温后，经久耐用；2. 炉膛采用优质氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，无杂球，纯度高，节能效果明显优于国内纤维材料；3.进口温控仪表，彩色LCD显示，控温更精准；4.精密不锈钢快速挤压法兰，密封性能好，操作便捷；5、预留真空、气路快速接口，可配合我部真空系统、混气系统使用

仪器简介：这种结构紧凑的管式炉用于实验室内水平、垂直或一定角度方向上的操作。凭借不同的倾斜角和工作高度调节及紧凑简洁的构造，该炉型亦可与现有的工艺设备结合起来。技术参数： 型号 最高温度° C 外尺寸mm 管径（外）mm 加热长度mm 均温区 &Delta T 10K 管长mm 连接功率 千瓦 电气 连接* 重量 公斤 宽 深 高 RT 50-250/11 1100 350 380 740 50 250 80 360 1,8 1相 25 RT 50-250/13 1300 350 380 740 50 250 80 360 1,8 1相 25 RT 30-200/15 1500 445 475 740 30 200 70 360 1,8 1相 45 主要特点：最高温度1100 ° C、1300 ° C或1500 ° C 结构紧凑 垂直或水平操作，可以自由调节 工作高度可以自由调节 工作管由C 530材料制成 S型热电偶 可以脱离支架进行操作（务请遵守相应的安全规定） 带控制器的开关设备安装在窑炉下部 其他配件参见&ldquo 管式炉R、RT、RS、RHTC、RHTH和RHTV的供气系统/真空操作&rdquo 针对各类控制器的说明参见&ldquo 测量和调节技术&rdquo

透明可视管式炉TRANS TEMP透明可视管式炉最初由MIT Lincoln Laboratory开发，与常规的管式炉不同之处在于它可以直接全程观察炉内加热管中样品的加热过程. TRANS TEMP透明可视管式炉采用金镜绝热，除了可视的特性外，由于仅仅使用金镜绝缘其还具有升降温速率快的、恒温区优于其他相同长度的常规管式炉的特点。结构介绍TRANS TEMP管式炉由三根同轴的石英管构成，内表面附着金膜的金镜管最为外管，由于金膜的可以有效反射红外热能同时对可见光有良好的通过性能，是制作可视的管式炉的理想材料；在金膜管内为固定好并与其同轴的石英管，目的是达到保持金镜内表面保持清洁，避免因金镜管内表面因污染而影响热反射的效果；加热元件采用与金镜管匹配的线圈状构造，最里可以穿过加热元件装配透明的加热管，整个管式加热炉装配在陶瓷支架的底座上。恒温区TRANS TEMP管式炉与常规管式炉的多空材料的绝热材料不同，恒温区的长度只能达到中间的三分之一长度左右，加热区两端会因为热流失而显著降低，而TRANS TEMP管式炉在整个金镜加热管中经过金镜的多次反射使热能得到充分合理的分布，由于金镜管的外表面的热流失是均匀的，并且端堵的作用，使恒温区可以达到加热区长度的60%。快速升降温TRANS TEMP管式炉由于组成部件的热质量轻，因而可以迅速升温，标准的500mm型号的透明可视管式炉装配57mm的加热管15分钟可以将温度加热到1000°C，10分钟可以降温到600°C。

产品概览可以适配1英寸、2英寸和3英寸外径的工作管炉腔上下部分别装有硅碳加热元件，R型热电偶保证最高温度均一性微处理PID控制器可防止超温技术规格管式炉型号STF55433C-1STF55433PC-1STF55433PBC-1控制器型号单点多段单程序多段多程序工作管直径25.4-76.2 mm加热长度304.8 mm温度范围500-1500°C外部尺寸 H×D×W mm481.8×482.6×584.2 mm电源208/240 V，50/60Hz，6000W运输重量123 kg

简介1206型管式炉以电阻丝为加热元件，采用双层壳体结构和智能化程序控温系统，可控硅控制，控温精度高；双层炉壳间配有风冷系统，有效降低炉壳表面温度；结合我司标准真空、混气系统，可抽真空通气氛；炉盖可打开，迅速降温，结构合理，外形美观。适用于高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火等。主要技术参数 产品型号 YG-1206YGS-1206炉管尺寸Φ60*1000mm炉管材质高纯石英管炉体结构双层壳体结构SUS304不锈钢材质,断热式结构炉膛材质日本技术真空吸附成型的优质高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛，保温性能好密封法兰不锈钢快速挤压密封法兰温控系统温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、自整定功能，并可编制30段升降温程序；控温精度±1℃日本进口氧化铝多晶纤维固化康泰尔加热丝，真空吸附成型显示模式仪表面板显示彩色LCD显示加热元件优质合金丝优质合金丝0Cr27Al7Mo2测温元件N型热电偶N型热电偶（可选购增加内置热电偶，实时监测加热物料温度）使用温度 最高温度1200℃，连续工作温度≤1150℃升温速度 推荐≤10℃/min，最快升温速度30℃/min降温速度 700℃以上≤10℃/min恒温区加热区长度410mm，恒温区200mm； （可选购加长恒温区）尺寸重量410*690*600mm（深*宽*高）；净重75kg 设备： 410*690*600mm （深*宽*高）；净重75kg （不含法兰及石英管）包装： 650*1150*860mm （深*宽*高）；毛重105kg（不含法兰及石英管）机器电源AC220V，50/60Hz；额定功率3.5kW标准配置主机1台,密封法兰1套,O型圈4个,石英管1根,管堵2个,高温手套1副,坩埚钩1把，说明书、合格证、保修卡各1份可选真空低真空 YZK-10 真空度≤10Pa；中真空 YZK-01 真空度≤1Pa；高真空 YZK-0005 真空度≤0.005Pa可选混气浮子流量计（系统）质量流量计（系统）选购件各种刚玉坩埚，石英管，计算机控制软件等

产品简介：GSL-1100X-MGI-16是一款16通道管式炉，针对于高通量样品烧结，退火和淬火使用，其最高温度可达1100℃。每个加热模块都由独立的温控系统控制，每个炉管都是采用真空法兰密封可对样品在真空或气氛保护环境下进行热处理。产品型号GSL-1100X-MGI-16 1100℃ 16通道管式炉（高通量退火&淬火）炉 主要特点管式炉共有16个通道，其炉管尺寸25 OD x 20 ID x 200 L mm 每个加热模块都有独立的温控系统控制，最高温度可加热到1100℃KF25的快接法兰安装在每根石英管上，可使样品在真空或气氛保护环境下进行热处理加热模块有两种工作位置，水平位置用于样品烧结，垂直位置用于样品淬火。炉体可以由水平位置旋转到垂直位置，可以用于金属样品浇注等实验 技术参数1.工作温度：连续工作温度1000℃，最高工作温度：1100℃( 1小时)2.恒温区长度：30mm(温度均匀性+/- 1℃)60mm(温度均匀性+/- 5℃)3.最大升温速率：10 ℃/ min4.控温精度：+/- 1℃,K型热偶（共16根）伸入到每根炉管内部，以达到准确的温度测量和控制 5.炉管：16根，尺寸：25 OD x 20 ID x 200 L mm6.最大可放入样品量：每个通道最大可放入样品量100g7.最大功率13KW，电压：208 - 240V单相, 50/60Hz8.温控系统：16通道有独立的温控系统，所有温度设置都集中在6英寸触摸屏上操作；采用PID方式调节温度，可设置30段升 降温程序带有超温和断偶程序保护 9.真空法兰：KF25快接法兰，上面安装有机械压力表 10.产品尺寸：2350mm L x 690mm W x 1860mm H，900mm L x 660mm W x 1340mm H11.淬火功能加热模块有两种工作位置，水平位置用于样品烧结，垂直位置用于样品淬火 真空泵（可选）可在本公司选购各种真空泵质量认证CE认证所有电器元件（输入电压24V）都通过了UL/MET/CSA认证质保一年质保期，终生维护（不包含炉管、加热元件和密封圈）注意事项炉管内气压不可高于0.02MPa由于气瓶内部气压较高，所以向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，建议在本公司选购减压阀，本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压相当，保持在常压状态进入炉管的气体流量需小于200SCCM，以避免冷的大气流对加热石英管的冲击石英管的长时间使用温度＜1100℃对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生（如炉管破裂，法兰飞出等）

OTF-1200X-4-R-II-AF是一款双温区回转管式炉，安装有自动送料器和收料罐。自动可定份额地将粉料送入到炉管中，此过程可在气氛保护环境下进行，可实现用连续CVD方法对粉体材料进行包覆和修饰。收料罐可在气氛保护环境下对处理好的粉料进行收集。此款管式炉设计主要是在锂离子电池的阴极材料（如LiFePO3, LiMnNiO3）上包覆导电层，同时也可用CVD方式制备 Si/C 阳极材料。 技术参数炉体结构双层炉体结构，并带有风冷系统高纯氧化铝纤维作为炉膛材料，并且表面涂有氧化铝涂层采用直流电机带动炉管转动，其转速：0 - 10 RPM炉体可倾斜，最大倾斜角度为30°炉体开启式设计，可以达到快速冷却和便于更换炉管自动送料器炉体上安装有自动送料器，带有密封结构，可在惰性气体保护环境下，将粉料送入到炉管内送料速率可以通过电位计调节，最大送料速率为：97cm^3/min一个不锈钢收料罐（容积为1L），安装在出料端，可以在气氛保护环境下收集处理好的物料 加热区长度2个加热区，每个加热区长度为200mm,总加热区长度为400mm恒温区长度：200 mm（+/- 1℃，两个温区设置同样的温度）炉管&密封法兰石英炉管尺寸: 100 mm O.Dx 1200 mm L （异型管）两端直径为60mm) Four Mixing Blades Dimension炉管中焊有杨料板，可以更好的使材料混合仪器中包含一对不锈钢密封法兰（法兰上安装有不锈钢针阀和旋转接头）工作温度最高工作温度：1200℃（＜1小时）连续工作温度：1100℃温控系统&热电偶两个温区有两个独立的温控系统控制，都可设置30段升降温程序采用Omega K型热偶炉管转动速度0 - 10 RPM（可调）倾斜角度 左: 0~30°： 右: 0~15°极限真空度4.5x10-2 torr（采用机械泵）功率回转炉：4KW送料器：200W电压AC208 - 240V 单相 (需要30 A的空气开关)质保期一年质保期，终生维护（不包含炉管，密封圈和加热元件）质量认证CE认证所有电器元件（24V）都通过UL?/?MET?/?CSA认证若客户出认证费用，本公司保证单台设备通过德国TUV认证或CAS认证 仪器尺寸炉体: 1300mm × 600mm × 1200mm 送料器: 220mm × 220mm × 202mm 净重125kg应用可配合本公司的供气系统，采用CVD方法对粉体材料进行包覆和表面修饰可选购大容量的自动送料器警告炉管内气压不可高于0.02MPa由于气瓶内部气压较高，所以向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，建议在本公司选购减压阀，本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压相当，保持在常压状态进入炉管的气体流量需小于200SCCM，以避免冷的大气流对加热石英管的冲击石英管的长时间使用温度＜1100℃对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生（如炉 管破裂，法兰飞出等）

产品概览小型轻便设计，便于移动Moldatherm保温层可以保证快速升降温、高能效和较低的炉外表面温度上升式炉门方便取放样品，前置控制面板和开关炉门安全开关用于在打开炉门时即刻切断加热电源，保护加热元件和操作者安全K型热电偶使用寿命长两种控制器可选技术规格管式炉型号TF55030C-1TF55035C-1控制器型号单点控制器多段单程序控制器温度范围100-1100°C100-1100°C工作管直径25.4 mm25.4 mm加热长度304.8 mm304.8 mm外部尺寸 H×D×W mm381×279.4×406.4 mm381×279.4×406.4 mm电源208/240 V，50/60Hz，800W208/240 V，50/60Hz，800W运输重量16 kg16 kg

●技术特点：1)提供系列标准管式马弗炉，可满足材料研究和生产需要，特别当须有超纯气体或易燃气体介质时；2)可提供35种标准型号，操作温度最高可达1850° C。最高达1600° C的马弗炉为台式，外部有保护操作者安全的网式盖子，其他型号为立式；3)TSH12：在陶瓷管中安装高级别的加热电阻丝；4)TSH15/16: A)由管道周围的硅碳元件进行加热；B) 提供快速加热速率；3)工作管道在标准套中不提供(须单独购买)；5)TSH17(.TSH18-1800° C可提供，尺寸和TSH17一样): A)采用Molybdenum disilicide元件加热；B) 提供快速加热速率；C)工作管道在标准套中不提供(须单独购买)；D) 标准配置中含有过温保护功能；6)TSV175 (只在垂直的型号中提供):A) 采用Lanthanum Chromite元件加热 B) 与工作管道平行；C) 工作管道在标准套中不提供(须单独购买)；7)TSH185: A)采用Molybdenum tungsten disilicide元件加热 B) 标准配置中含有过温保护功能；C) 由密度反射复合物和低热质纤维提供绝热、绝缘功能；D) 工作管道的最大直径为46mm；E) 工作管道在标准套中提供；8)注：高加热速率会对陶瓷工作管道产生热冲击。如果您需要特殊的快速升温/降温速率，请向我们咨询；●订购信息：一、TSH12/25/250型管式马弗炉：1)最大温度1200° C； 2)外尺寸LDH 300× 320× 560mm；功率0.8kW；3)工作管道ID× L：短16× 350 mm、长16× 500mm；二、TSH12/75/610型管式马弗炉：1)最大温度1200° C； 2)外尺寸LDH 660× 320× 610 mm；功率2.8kW；3)工作管道ID× L：短57× 700mm、长57× 900mm；三、TSH15/25/180型管式马弗炉：1)最大温度1500° C； 2)外尺寸LDH 660× 420× 600 mm；功率3.6kW；3)工作管道ID× L：短25× 600mm、长25× 750mm；四、TSH15/75/610型管式马弗炉：1)最大温度1500° C；2)外尺寸LDH 1166× 460× 710 mm；功率10.1kW；3)工作管道ID× L：短75× 1200mm、长75× 1370mm；五、TSH16/25/180型管式马弗炉：1)最大温度1600° C；2)外尺寸LDH 600× 420× 600 mm；功率7.7kW；3)工作管道ID× L：短25× 600mm、长25× 750mm；六、TSH16/75/610型管式马弗炉：1)最大温度1600° C； 2)外尺寸LDH 1166× 460× 710 mm；功率29.0kW；3)工作管道ID× L：短75× 1200mm、长75× 1500mm；七、TSH17/75/150型管式马弗炉：1)最大温度1700° C； 2)外尺寸LDH 650× 465× 1500 mm；功率4.4kW；3)工作管道ID× L：短75× 600mm、长75× 900mm；八、TSH17/75/450型管式马弗炉：1)最大温度1700° C； 2)外尺寸LDH 650× 765× 1500 mm；功率9.0kW；3)工作管道ID× L：短75× 900mm、长75× 1200mm；九、TSV175/60/200型管式马弗炉：1)最大温度1750° C； 2)外尺寸LDH 660× 660× 860 mm；功率8.3kW；3)工作管道ID× L：短50× 900mm、长50× 1200mm；十、TSH185/40/300型管式马弗炉：1)最大温度1850° C； 2)外尺寸LDH 600× 575× 1600 mm；功率8.1kW；3)工作管道ID× L：短38× 650mm、长38× 900mm；

OTF-1200X单温区开启式真空管式炉采用双层风冷结构，炉体表面温度≤60℃，炉膛采用高纯度氧化铝微晶纤维高温真空吸附成型。内炉膛表面涂有1750℃美国进口的高温氧化铝涂层材料提高反射率及设备的加热效率和炉膛洁净度，同时延长仪器的使用寿命。进口加热电阻丝镶嵌延长炉体使用寿命，是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业在可控多种气氛及真空状态下对金属，非金属及其它化合物进行烧结﹑熔化﹑分析而研制的专用理想设备。技术参数产品型号 OTF-1200X-50OTF-1200X-60OTF-1200X-70OTF-1200X-80OTF-1200X-100炉管规格外径: 50 ×内径: 44 ×长: 1000 mm外径: 60 ×内径: 54 ×长: 1000 mm外径: 70 ×内径: 64 ×长: 1000 mm外径: 80×内径:74 ×长: 1000 mm外径: 100 ×内径: 94×长: 1000 mm工作电压 单相AC 208 - 240V, 50/60Hz最大功率3KW加热原件Fe-Cr-Al Alloy doped by Mo，表面涂有氧化锆涂层，可以最大程度的延长仪器的使用寿命工作温度最高温度: 1200℃(使用时必须通入惰性气体以防止炉管发生形变)工作温度: 1100℃推荐升温速率:≤ 20℃/min 加热区加热区长度: 440mm恒温区长度: 150mm (±1℃）控制方式模糊PID控制和自整定调节功能智能化30段可编程控制。 控温仪表操作视频具有超温及断偶报警功能. 控温精度: ±1 ℃K型热电偶可安装PC控制软件对数据进行实时采集（需另购）密封系统炉管两端配有不锈钢密封法兰。（包括精密针阀、指针式真空压力表、软管接头）.如需获得较高的真空度，建议采用不锈钢波纹管连接及数显真空计（需另外订购）可选法兰：本公司生产的带铰链式法兰（点击图片了解详细资料） 扩展端口为了增加抽气速率，达到高真空的要求。可将原有软管接头更换成KF-25接口如用于供气系统，可将原有软管接头更换成Φ6.35mm双卡套接头. 真空度双极旋片机械泵：10^-2 torr .分子泵机组：10^-5 torr.泄漏率5 mtorr / min.外形尺寸炉体 ：590×380×520mm重量40Kg保修期整机一年保修（相关耗材除外，如炉管、密封圈、加热原件）国家专利 专利名称：一种宽范围工作温度可开启式高温管式炉专利编号：ZL-2011-2-0389859.8 举报电话：0551-5592566；0551-5595397；尊重创新，鄙视抄袭，侵权必究使用注意事项炉管内气压不可高于0.02MPa由于气瓶内部气压较高，所以向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，建议在本公司选购减压阀，本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压相当，保持在常压状态进入炉管的气体流量需小于200SCCM，以避免冷的大气流对加热石英管的冲击石英管的长时间使用温度＜1100℃对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生（如炉 管破裂，法兰飞出等）

仪器简介：电炉用于各种工矿企业，大专院校，科研单位作元素分析，小型钢件淬火，退火，回火时加热，还可作金属，陶瓷的烧结，溶解，分析等高温加热用 箱体设计新型美观，采用毛面喷塑，炉门内侧和箱体口面板均采用优质不锈钢，确保仪器经久耐用。 三十段带程序微电脑控制，具有强大的编程功能，可控制升温速率，升温，恒温，多波段曲线任意设置，选配软件可连接计算机，监控，记录温度数据，使任何试验的再现性成为可能。 仪器装备触电，漏电保护系统和二级超温自动保护功能，确保使用人员及仪器的安全。技术参数：开启式可编程电炉 介绍 开启式可编程管式炉技术参数 名称 型号 炉膛尺寸 最高温度 功率/电压 适配炉管长度 发热区域 精度 备注 开启式可编程管式炉 30165-10（卧式） ￠50*300 1000℃ 2.5KW/220V &ge 400 200 ± 1℃ 开启式可编程管式炉 30165-10A（立式） ￠50*300 1000℃ 2.5KW/220V &ge 400 200 ± 1℃ 立式支架选配 开启式可编程管式炉 60250-10-4 ￠40*500 1000℃ 2.5KW/220V &ge 700 500 ± 1℃ 开启式可编程管式炉 60250-10-6 ￠60*500 1000℃ 2.5KW/220V &ge 700 500 ± 1℃ 开启式可编程管式炉 60250-10-8 ￠80*500 1000℃ 3KW/220V &ge 700 500 ± 1℃ 开启式可编程管式炉 60250-10-10 ￠100*500 1000℃ 4KW/220V &ge 700 500 ± 1℃ 开启式可编程管式炉 60250-10-4A（立式） ￠40*600 1000℃ 2.5KW/220V &ge 700 500 ± 1℃ 立式支架选配 开启式可编程管式炉 60250-10-6A（立式） ￠60*600 1000℃ 2.5KW/220V &ge 700 500 ± 1℃ 立式支架选配 开启式可编程管式炉 60250-10-8A（立式） ￠80*600 1000℃ 3KW/220V &ge 700 500 ± 1℃ 立式支架选配 开启式可编程管式炉 60250-10-10A（立式） ￠100*600 1000℃ 4KW/220V &ge 700 500 ± 1℃ 立式支架选配 开启式可编程管式炉 60250-12-4 ￠40*600 1200℃ 3KW/220V &ge 700 500 ± 1℃ 开启式可编程管式炉 60250-12-6 ￠60*600 1200℃ 3KW/220V &ge 700 500 ± 1℃ 开启式可编程管式炉 60250-12-8 ￠80*600 1200℃ 5KW/220V &ge 700 500 ± 1℃ 开启式可编程管式炉 60250-12-4A（立式） ￠40*600 1200℃ 3KW/220V &ge 700 500 ± 1℃ 立式支架选配 开启式可编程管式炉 60250-12-6A（立式） ￠60*600 1200℃ 3KW/220V &ge 700 500 ± 1℃ 立式支架选配 开启式可编程管式炉 60250-12-8A（立式） ￠80*600 1200℃ 5KW/220V &ge 700 500 ± 1℃ 立式支架选配主要特点：开启式可编程管式炉采用二个半圆型发热炉胆合二为一，可自由开启，极大便利各种实验操作，本开启式电炉具有节能及可编程序强大功能，精确度可高达± 1℃，其精度可与国外同类产品媲美。

简介 YGDL-1206多工位开启式管式炉是我司在原有小尺寸多工位管式炉的基础上改进而成的一款新炉型。该炉可在水平或者垂直等多个工位下工作，操作简单快捷，实用性高；结合我司标准真空、混气系统，可抽真空通气氛。适用于高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火等。同时煜志良好的售后服务体系，使得该产品的整体评价远超同行业标准。主要技术参数产品型号YGDL-1206炉体结构双层壳体结构，炉体可旋转炉膛材质日本技术真空吸附成型的优质高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛，保温性能好炉管材质高纯石英管；可选外径Φ40/60/80*1000mm密封法兰不锈钢快速挤压密封法兰温控系统温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、自整定功能，并可编制30段升降温程序；控温精度±1℃显示模式仪表面板显示加热元件优质合金丝测温元件N型热电偶使用温度最高温度1200℃，连续工作温度≤1150℃升温速度推荐≤10℃/min，最快升温速度30℃/min降温速度700℃以上≤10℃/min恒温区加热区长度410mm，恒温区200mm尺寸重量520*700*1300 （深*宽*高）；净重 110kg机器电源AC220V，50/60Hz；额定功率3.5kw标准配置密封法兰1套，O型圈4个，石英管1根，管堵2个， 坩埚钩1把可选真空低真空 YZK-10 真空度≤10Pa；中真空 YZK-01 真空度≤1Pa；高真空 YZK-0005 真空度≤0.005Pa可选混气多通道浮子、质量混气系统选购件各种刚玉坩埚，石英管，计算机控制软件等保修期整机一年保修（相关耗材除外） 可根据客户要求定制！特色与优势采用KF快速法兰密封，只需要一个卡箍就能完成法兰的连接，放、取物料方便快捷，避免了螺栓密封人为操作导致漏气的可能；减少了因安装法兰而造成加热管损坏的可能；炉管可在水平、垂直或者任一角度工作，水平工作时，可开启炉盖，操作简单、快捷，大大提高了使用范围；炉膛采用进口氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，无杂球，纯度高，节能效果明显优于国内纤维材料；加热元件采用高电阻优质合金丝，经久耐用，最高温度可达1200℃；预留了真空、气路快速接口，可配合我司真空系统、混气系统使用；预留了485转换接口，可通过我司专用软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；可安装无纸记录装置，实现数据的存储、输出；可内置热电偶，实时监测加热物料温度；上盖开启自动断电，超温报警并断电，漏电保护，操作安全可靠。