恒温半自动粘度浴

测粘度时，样品瓶要放在水浴锅中以保持恒温吗

做100度下粘度恒温浴用什么做介质好？乙二醇？甘油？

平时粘度计相配套的恒温水浴有哪些厂家的品牌 ？？急求~~~

荷兰欧米泰克（Omnitek）公司荷兰欧米泰克（Omnitek）公司-产品特点-1) 适用于润滑油、燃油、燃料油、基础油、合成油以及水基液体；符合ASTM D7279标准，检测结果与ASTM 2270、ASTM D445和GB/T265、GB/T11137标准方法高度一致；?2) 检测速度快：平均检测80样品/小时/浴；3) 操作及维护保养简单；4) 油样消耗量低：0.3-1.0ml5) 溶剂消耗量低：3-5 ml/样品6) 温控及计时精度高；7) 采用新型光学传感器，无需手动调整。8) 粘度管清洗和干燥过程完全自动化9) 粘度管更换简单（粘度管与传感器不连接）10) 粘度管更换不需要排干油浴11) 可升级到双溶剂清洗模式12) 自动计算粘度指数13) 可独立工作，也可选配外接控制计算机14) 仪器检测回路采用耐腐蚀设计，适用于各种被测油样及清洗溶剂15) 支持恒温油浴定时开关机功能16) 彩色触控系统可实现恒温油浴的温度设置、校准已经恒温浴温度变化趋势跟踪17 恒温油浴内置背景灯，有助于用户观察油样在粘度管中的工作状态18) 内置粘度管“反冲”功能19) 双测量功能可选20) 专用自动进样系统可选-产品参数-1. 检测范围：0.3 – 3,000 mm2/s (cSt) @ 40°C?2. 温控范围： 20 – 120°C *3. 温控精度: ± 0.01°C4. 计时精度: 0.001 s5. 油样消耗量：0.3 – 1.0 ml6. 溶剂消耗量：3-5ml/油样7. 检测速度：80样品/小时/浴8. 粘度管类型：侯氏管（也称：Houillon管，折管及S型管）9. 传感器（探测器）：光学传感器（灵敏度自动调节）10. 计算机控制：提供计算机控制软件，一套软件可控制多台粘度计11. 外观尺寸：43 x 58 x 66 cm. 12. 重量：约55kg[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311171758450945_4181_1602049_3.png[/img]

我们公司近期要买定氮仪，有人介绍Foss的半自动定氮仪，有哪位用过，怎么样，价钱如何？多谢了。

全自动顶空进样与半自动顶空进样各自的优点和缺点是什么？哪位大侠指导一下？

半自动萃取仪哪家的比较好？

实验室想买台自动粘度仪（主要测有机高分子聚合物溶液的动力学粘度或运动学粘度）。不知道国产的哪个厂家的质量好，测定准确可靠。大概什么价位？PS：恒温装置是集成在一起好还是单独购买为好？谢谢！

半自动定氮仪是指不具备蒸馏吸收过程中的全自动操作，需要有人看守，但是具有自动加水，自动停水，自动水位控制等功能的定氮仪。该设备是专门用于检测种子、乳制品、饮料、饲料、土壤及其他农副产品中氮含量的专用仪器。 半自动定氮仪使用注意事项如下： 1、在自动工作之前务必使整个酸管充满酸，不得有较大气泡存在。 2、开机或每次复位前确定滴酸管是否插入接收杯。 3、半自动定氮仪应放在通风处，有良好的散热条件，最好不要日晒。 4、不得使消煮管内液面高度超过该试管的三分之一。 5、自动工作过程中，请勿将接收杯观察口打开。 6、安全门内的样品室，每次测定完样品关机后应将半自动定氮仪擦洗干净，不能长期积有碱液存在。 7、碱液桶，硼酸混合吸收液桶，盐酸液桶，应定期清理、清洗、查漏。 8、消化时间要掌握好，时间过长会引起氨的损失；消化时间不够，消化不完全也会导致总氮量偏低。 9、长期使用半自动定氮仪一段时间后，在蒸汽发生器玻壳壁及加热器上结有水垢，可从发生器顶部的一个塞口处注入少量除垢剂或冰醋酸洗净，打开机箱左下侧排水阀门把水排净，并加清水净洗（下一次使用时，可先空蒸一段时间）。

我公司想买一台显微镜用于清洁度检测,看了徕卡用于清洁度检测的用的是半自动的LEICA DM4000M显微镜，想知道半自动的显微镜与全自动的显微镜有什么区别，徕卡全自动的显微镜好像只有LEICA DM6000M，不知哪位能解释一下，最好能详细一些。

原有磨样设备老旧，样品数量增多，准备后入两台磨样机，一台砂轮磨生铁样品，一台砂带或砂纸磨钢样。样品较多帮忙推荐两台自动或半自动的设备。

如题，没接触过原子荧光，现在要扩项，准备采购原子荧光，请问这个全自动和半自动的区别在哪

正在做麸皮的蛋白测定，称样约0.2g，消化时硫酸用量是20ml，用的是半自动凯氏定氮仪，加的蒸馏水为50ml， 但不知道要加多少碱，和蒸馏时间设定多少呢？做了一个加碱70ml的，但蒸馏没有生成大量沉淀，溶液的颜色依然是蓝色的。还有就是硼酸的用量10ml可以吗？正在做麸皮的蛋白测定，称样约0.2g，消化时硫酸用量是20ml，用的是半自动凯氏定氮仪，加的蒸馏水为50ml， 但不知道要加多少碱，和蒸馏时间设定多少呢？做了一个加碱70ml的，但蒸馏没有生成大量沉淀，溶液的颜色依然是蓝色的。还有就是硼酸的用量10ml可以吗？

我们实验市要做菌落总数的测定，关于做培养皿的方法，书上说用“半自动平皿琼脂加液器”，不知道哪有卖啊？[em06]

全自动粘度测定仪采用了模块化设计，检测部分采用了传感器和高精度AD转换电路，主控部分采用了多个工业应用、低功耗微处理器、可编程控制器，良好可靠的通讯将各模块组成一个统一的、可靠的测控平台。全自动粘度测定仪的运行程序，采用简捷的模块化程序设计，并与硬件有机的结合，使得运动粘度测定过程的升温和恒温、液位检测、计时、清洗粘度管、打印等全部工作全自动完成，达到了一键出结果的操作方式。仪器特点1、良好人机界面，方便操作。2、一键完成相对粘度测定，简化操作。3、全部模块化设计稳定、可靠性高。4、全自动储存1000个检测结果。5、检测过程遵守标准规定，数据可靠。6、检测方法可靠，重复性好。7、可长期连续工作，故障率极低。别称：动力粘度测定仪、智能粘度测量仪、相对粘度测定仪、PVC比浓粘度测定仪、特性粘度测定仪、粘均分子量测定仪、聚酯粘度仪、自动乌氏粘度仪、自动粘度仪、自动尼龙粘度仪

本文结合ISP半自动生化分析仪的基本原理，介绍对该仪器在使用中出现故障的诊断与维修

请问谁知道那里有买上海半自动电光分析天平的，具体价格怎么样，购买这类天平应该注意什么？先谢谢大家了

配置标准试剂时，我们通常选用半自动天平来称，因为觉得它比电子天平稳定性好点。可是，每次称量过程中都要把称量瓶拿进拿出，很麻烦！为什么加减试剂不能直接在秤盘上直接进行，而电子天平却可以？

JB-300B摆锤式冲击试验机/半自动冲击试验机详细说明： 　 济南凯锐制造的摆锤式冲击试验机一直走在全国试验机行业的最前端，力求与客户的需求为主，引领市场最低价格，现在济南凯锐为了回报客户推出JB-300B半自动冲击试验机现货低价供应，期待各地朋友的光临与合作！ 　用于测定塑料管材的抗冲击强度。产品满足GB18473和ISO9854《流体输送用热塑性塑料管材——简支梁冲击试验方法冲击试验机。此机有电子和指针度盘两种型号，具有冲击精度高、稳定性好、测量范围大等特点。微机控制冲击试验机采用圆光栅测角技术，除具有指针度盘式冲击试验机的全部优点外，还可数字化测量显示冲断功、冲击强度、预仰角、升角、一批的平均值，能量损失自动修正；并可存储历史数据信息。该系列试验机可供科研机构、大专院校、各级产检所、材料生产厂等做管材简支梁冲击试验用。 　　显示方式指针度盘 　　冲击速度3.8m/s能量级（J）15Jor50J 　　可选型号:GJC-15GJC-50 　　JB-300B摆锤式冲击试验机，济南JB-300B半自动冲击试验机，济南JB-300B金冲击试验机属材料冲击试验机综述 原理 　　本公司生产的JB系列冲击试验机是严格按国标GB/T3808-2002《摆锤式冲击试验机的检验》开发的产品，按国标GB/T229-1994《金属夏比缺口冲击试验方法》对金属材料进行冲击试验，按JJG145-82《摆锤式冲击试验机》出厂检验。所用式样断面为1010MM。主要对冲击韧性较大的黑色金属，特别是钢铁及其合金进行试验。 　XJUD数显悬臂梁微机控制冲击试验机主要用于硬质塑料、增强尼龙、玻璃钢、陶瓷，铸石、电绝缘材料等非金属材料冲击韧性的测定。是化工行业、科研单位、大专院校，质量检测等部门理想的测试设备。 特点： 　　1、XJUD数显悬臂梁冲击试验机是采冲击试验机用PLC控制提高了产品的控制精度和稳定性，能够自动修正摩擦和风阻所带来的能量损失。 　　2、XJUD数显悬臂梁冲击试验机均采用LCD液晶显示器显示试验结果，使读数更直观，操作简单快捷。 　　3、XJUD数显悬臂梁冲击试验机主要技术参数完全符合IS0180、GB/T1843、GB/T2611、JB/T8761标淮的

请问一下ico-ms7900 在半自动调谐时显示半自动调谐失败 因为灵敏度过低，是什么原因，有什么办法吗？

[em0716] 我看一款半自动生化仪的电路没有对数运放，而分光光度计基本都有对数电路。但是生化仪还有光度计功能能测吸光度，这是为什么？请指点，谢谢。

想买个半自动固相萃取装置，大家有好的品牌推荐吗？

[font=arial, helvetica, sans-serif]2024年3月19日半导体制造业提供温度管理解决方案的领导者ERS electronic推出了Luminex 产品线的首台机器，该机器采用尖端的光学拆键合技术，适用于最大600 x 600 毫米的面板和不同尺寸的晶圆。[/font][align=center][img]https://img1.17img.cn/17img/images/202403/uepic/392250f9-7677-4a68-b452-31bbf27884a3.jpg[/img][/align][font=arial, helvetica, sans-serif]光学拆键合是一种无外力的拆键合方法：通过使用精准可控的闪光灯将载体与基板分离。光学拆键合工艺的关键部件是带有光吸收层（CLAL）的玻璃载板，它能将灯的光能转化为热能，从而顺利实现分离。有了 CLAL，就不再需要对载板进行涂层和清洁，从而减少了工艺步骤以及相关复杂程序和成本，与传统的激光拆键合相比，可为用户节省高达 30% 的运营成本。[/font][font=arial, helvetica, sans-serif]ERS 半自动设备属于 Luminex 产品系列的第一台设备。目前，ERS 正在开发用于 300 毫米晶圆的全自动设备，该设备将于本年第二季度末发布。作为综合产品线的一部分，公司将提供带有多个模块化附加组件的自动设备，进一步提高产品质量和产量。[/font][font=arial, helvetica, sans-serif]"ERS公司副总裁兼APEqS业务部负责人Debbie-Claire Sanchez表示："光学拆键合是半导体制造领域的一次重大飞跃。" Luminex 生产线的第一台机器是从事先进封装开发或新产品引进的研发团队的绝佳跳板，在此也诚邀各公司将样品寄给ERS进行测试。"[/font][font=arial, helvetica, sans-serif]从四月份开始，这台半自动设备将分别配备在 ERS 中国上海和德国的实验室，用于测试客户的晶圆和面板样品以及样品演示。[/font][font=arial, helvetica, sans-serif]关于ERS：[/font][font=arial, helvetica, sans-serif]ERS electronic GmbH位于慕尼黑郊区的Germering，50多年来一直为半导体行业提供创新的温度管理解决方案。该公司以其快速、精确的基于空气冷却的温度卡盘系统赢得了卓越的声誉，其测试温度范围为 -65 °C 至 +550 °C，适用于分析、参数相关和制造针测。2008 年，ERS 将其专业技术扩展到先进封装市场。如今，在全球大多数半导体制造商和OSAT的生产车间都能看到他们的全自动、手动拆键合和翘曲矫正系统。公司在解决扇出晶圆级封装制造过程中出现的复杂翘曲问题方面的能力得到了业界的广泛认可。[/font][font=arial, helvetica, sans-serif]消息来源：ERS electronic GmbH[/font][来源：仪器信息网][align=right][/align]

求助运动粘度玻璃恒温水浴槽（温度范围10～100℃）的型号、生产厂家。谢谢！

公司计划购买一台运动粘度玻璃恒温水浴槽，温度范围10～100℃。

实验室用乌式粘度计测粘度，要用恒温水槽，大家都用是哪家的，控温好不好，价格大概是多少？标准上要求控温在[size=3][font=宋体]±[/font][font=Calibri]0.05[/font][font=宋体]℃。[/font][/size]

半自动吹瓶机的三宗罪这几年我们公司一直用的是半自动吹瓶机,老板为了节省成本，不给我们换新设备，对操作者来说这台设备真的很让人头痛，经常性的出现问题，吹瓶房里面又很热，冬天还好些，尤其夏天呆在房子里一天，温度太高了，呆的时间又太长，整个人有时出来都有发晕的感觉，而且噪声很大。虽然大家天天都在使用，老员工时间一长根本不去吹瓶子，只有刚来的新员工操作（呵呵，因为她们还不知道内情）老员工一教他们就上手了工作了，刚开始什么也不说，时间一长心里就不愿意了，一是工资不高，还是高温作业而且还很累。尽管这样这头痛的家伙还老出问题，然而我们这边的一些工作人员不愿意学习，不愿意研究，她们天天操作但从来不总结，不找问题到底出在什么地方，出问题就傻眼了，吹瓶机一出问题，就跑过来叫我去看一下，我做为副厂长兼质量负责人而且还要做实验，事情已经够多了，对我而言我又不是这方面的专家，设备也不懂啊，关键是我又很少操作，但好的一点就是我愿意学习，请教。出现问题我就打电话向厂家咨询请教，那里面的工程师也很好，你把出现的问题一说就会告你什么做。然后我就转告她们让他们怎么操作，时间长了对设备也就了解了。以下是我们公司常出现的问题和解决方法及个人看法。一、对新员工的要求对新员工来说我认为吹瓶机在使用时，应该认真学习它的操作规程，注意事项要看清楚，千万别盲目操作，这个设备很危险，里面有高压，而且里面的温度也很高。还要就是把帽子戴好，头发放里面不要外露。因为有个工厂就在这方面事故了，把那位操作者的头发卷到仪器设备里面去了，整个头皮都给掀掉了，真是不敢想象，所以大家在操作时一定要小心使用。二、瓶坯问题厂家发过来的瓶坯很脏，原因是我们这儿的路途远，他们的包装没有做好，等发到我们手里袋子已经坏了，而且瓶子坯也脏了，和厂家沟能了多次也没有解决。刚开始不知道就生产，灌装出来的水和饮料都不合格，里面会出现杂质，飘浮物等，后来找原因才发现是瓶坯的问题，对于生产食品公司来说有这么几次损失就大了。这主要是由于瓶坯里面有静电它会把袋子上的灰尘吸进去的，我们没有办法只好自己想别的法子了。后来我们采去的办法就是清洗瓶坯后，等瓶坯干了在放在吹瓶机上吹，这样吹出来的瓶子就干净多了。三、吹瓶问题1、瓶子吹出来后发灰、发白（不透明）；这是由于瓶坯太冷，过分拉伸，预吹太早或预吹压太高。所以要等调的温度合适了在吹，要把仪器预热20~30分钟。2、瓶底里面有皱折；这是由于底部温度太高（浇口处冷却不好），预吹太晚预吹压力太低，流量太小，所以调好温度和压力就行。3、瓶有时一个吹出来是好的，另外一个就出问题，这就要把出问题的一边调一边就行了。4、瓶吹出来后瓶身的上面厚下面薄；只要延后预吹时间，或降低预吹压力，减少气流量就行。5、瓶吹出来后瓶身的下面厚上面薄；与上述相反调就可以了。6、瓶子吹出来后瓶颈下有皱折；这是由于预吹太晚或预吹压力太低，或此处坯冷却不好。7、瓶子吹出来整个瓶子混浊（不透明）；这主要是由于冷却不够，把相应的参数调好就行。8、吹出来的瓶底有放大镜现象；主要原因是瓶底料太多；预吹太迟，预吹压太低把相应的参数调好就行。9、吹出来的瓶子局部发白；由于过度拉伸，此处温度过低，或预吹太早，或碰到拉伸杆了。10、吹出来的瓶子瓶底偏心；这与瓶坯温度、拉伸、预吹、高压吹等都可能有关系。主要的方法就是降低瓶坯温度；加快拉伸速度；检查拉杆头与底模间的间隙；延后预吹，减小预吹压力；延后高压吹；检查瓶坯是否偏心。11、瓶子吹出来后,瓶底吹坏；这是由于温度没有调合适,所以根据本公司的实际情况把参数设定好就行。13、瓶子吹出来不均匀；这是由于瓶坯在转的时候温度受热不一样。因此这种情况就要把温度重新设置一下，然后重新预热一下，稳定后在吹瓶。以上这些是本人在产生过程中遇到的一些情况和大家分享，希望对生产瓶子的朋友有所帮助，如有写的不对请大家指教。