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华莱士快速塑性计

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华莱士快速塑性计相关的论坛

  • 【转帖】神经网络电活动增强快速调控抑制性突触稳态可塑性的分子机制

    神经网络电活动增强快速调控抑制性突触稳态可塑性的分子机制 于翔研究组发表了题为“Postsynaptic spiking homeostatically induces cell-autonomous regulation of inhibitory inputs via retrograde signaling”的文章,文中阐述了神经网络电活动增强快速调控抑制性突触稳态可塑性的分子机制,这一研究成果公布在The Journal of Neuroscience杂志封面上。发育中的神经网络需要兼顾生长与稳定这两种相辅相成的需求。稳态可塑性可通过调节兴奋性或抑制性突触传递从而维持神经网络的稳定。已报道的关于稳态可塑性机制方面的研究主要集中在其对兴奋性突触传递的调节,很少关注其对抑制性突触的调控。研究人员发现,在体外培养的海马神经元中,持续增强神经元电活动4小时能够诱导抑制性突触传递的稳态上调,且这一过程明显早于兴奋性突触的变化。抑制性突触传递的稳态调节依赖于突触后神经元自身电活动的改变,是一种自我调节方式。这种调控通过突触后神经元分泌的脑源性神经营养因子(BDNF)逆突触作用于突触前的抑制性神经末梢,从而增强其自身的抑制性突触输入。重要的是,对幼年大鼠腹腔注射红藻氨酸,从而在体增强神经电活动,能够在海马CA1区域的锥体神经元中诱导出这种抑制性突触传递的稳态调控。这些结果提示,抑制性突触传递的自治性稳态调控是神经元应对网络电活动增强的一个快速代偿性保护反应。

  • 急弹性,缓弹性和塑性三种变形的特点是怎样的?

    急弹性,缓弹性和塑性三种变形的特点是怎样的? 急弹性变形的特征为外力作用时立即变形,外力去除则立即恢复。 缓弹性变形的特征为外力作用时变形逐渐增加,外力去除后逐渐恢复。 塑性变形的特征为外力作用时产生变形,外力去除后变形不恢复。 急弹性变形的实质为大分子链键长和链角的开合,皱曲大分子的部分伸展。 缓弹性变形的实质为大分子链屈曲伸展,滑移错位。 塑性变形的实质为大分子键质心不可恢复的粘性流动。

  • 塑性~~~

    断后伸长率和断面收缩率是材料的最重要塑性指标。虽然塑性与材料服役行为之间并无直接联系,塑性指标通常并不能直接用于零件或构件的设计,但仍有重要用途~~1,作为材料的安全力学性能指标。2,反映材料压力加工的能力3,保证零件或构件装配、修复工序的顺利完成。4,反映材料的冶金质量

  • 【求助】请问有关热塑性弹性体的热分析问题

    样品为热塑性弹性体,成分为苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SBS),PP或HIPS等塑料,橡胶油,填料和添加剂;请问一下:1,能否用TG,DSC等方法来确定样品是否含有PP还是HIPS等?2,SBS和HIPS都还有苯乙烯成分,会不会不能确定HIPS是否存在?3,看资料好像TG可以做定量分析,对于本样品有橡胶油的存在会不会影响测试结果而不能定量分析?问题较多,希望帮忙解答一下,不胜感激。

  • 【讨论】屈服现象等同于存在塑性变形吗?

    [color=#00008B]屈服现象:当拉伸试样开始屈服时,应力随即突然下降,并在应力基本恒定情况下继续发生屈服伸长,拉伸曲线出现应力平台区,这称之为屈服现象。塑性变形是物体在外力作用下,应力超过材料屈服极限以后产生的变形,即使除去外力,也不能恢复到变形前的形状和尺寸。塑性变形是一种不可自行恢复的变形。工程材料及构件受载超过弹性变形范围之后将发生永久的变形,即卸除载荷后将出现不可恢复的变形,或称残余变形,这就是塑性变形。不是任何工程材料都具有塑性变形的能力。当所用屈服力大于材料的极限应力时,就会发生塑性变形。 [/color]

  • 【求助】请教改性热塑性弹性体的红外定性分析

    样品是热塑性弹性体,组分大概是苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、PP/HIPS、橡胶油、无机填料和助剂等;请问一下:1、请问能够用红外光谱来定性分析组分的种类吗?如样品是填充PP还是HIPS,助剂的种类等。2、如何分析,样品需要先处理吗?用到什么其它仪器?可以直接对样品分析吗?3、还有没有其它分析方法可以用,好像看到论坛上有兄弟说DSC可以分析聚合物的组分,是吗?希望论坛的xdjm能给与解答,谢谢。

  • 【问与答-2】什么是弹性变形、塑性变形?

    物体在外力作用下发生的变形有2种,一个是弹性变形,一个是塑性变形。弹性变形是指在外力作用停止后,能恢复原状的变形。大家都知道弹簧在挂上重物后产生伸长变形,移除重物后恢复原状。所以弹性变形是“可逆的”。塑性变形是指在外力作用停止后,不能恢复原状的变形,即残余变形。如称量5kg的弹簧,我们挂上去8kg的物品,这是弹簧就失灵,移除重物后,弹簧不能恢复原状,而保持一定的残余伸长,这就是发生了塑性变形的结果。

  • 【资料】汽巴精化推出一种新型热塑性聚氨酯用光稳定剂

    汽巴将在2007年9月24-31日于佛罗里达州奥兰多举办的北美聚氨酯工业展览会(UTECH North America 2007)和10月24-31日于德国杜塞尔多夫举办的K展(6号馆A24展台)上推出一种新型热塑性聚氨酯(TPU)用光稳定剂Ciba TINUVIN PUR 866,主要应用在运动休闲领域。TINUVIN PUR 866和其他许多经常影响基材原始颜色的光稳定剂不同,它在混配和注塑成型后不会影响TPU的原始颜色。由于这种稳定剂能具有优异的原始颜色,从而使其成为适合透明的以及浅色的TPU应用理想材料。  另外,透明的和浅色的热塑性聚氨酯树脂暴露在阳光条件下更倾向于变色。TINUVIN PUR 866起到降低变色的作用,有助于热塑性聚氨酯产品保持其视觉外观,从而保护其产品品牌。热塑性聚氨酯材料在运动休闲领域的一般应用包括高性能运动鞋、滑雪靴和户外服装应用的透明热塑性聚氨酯薄膜、直排溜冰鞋、标识徽章以及透明气垫等。  汽巴塑料添加剂部门的聚氨酯全球营销主管Kerstin Schrinner博士表示,“以鞋底为例,热塑性聚氨酯的独特性能能使得最终产品具有刚性或者柔性,更高的弹性或者具有很好的振动吸收性能,并且具有不同程度的热稳定性和耐磨损性能。我们提供的新型TINUVIN PUR 866光稳定剂,其性能要比目前最好的光稳定剂体系更佳,甚至可以满足要求严格的应用领域。”

  • 规定塑性延伸强度偏大的原因分析

    最近做比对试验时,遇见了规定塑性延伸强度偏大的问题,比对发起方讲我家的规定塑性延伸强度大10%以上,其余的指标抗拉强度、延伸率都可以,材料因为没有屈服平台大家选择的是Rp0.2作为屈服强度,因为我家是国产设备,肯定会有一定的误差,不知道还可以从哪些方面分析?各位大侠请指教!

  • 228.1方法B测定规定塑性延伸强度

    各位同仁,规定塑性延伸强度Rp0.2,在用国标228.1的情况下,如何来确定啊?也是应用引伸计来确定吗?如果用引伸计来确定,那么控制拉伸的控制方式是不是又成为了方法A的应变速率控制了吗[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/08/201908081453107396_5838_3502509_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/08/201908081453118715_6627_3502509_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/08/201908081453109116_1553_3502509_3.png[/img]

  • 高性能热塑性高的环氧-尼龙树脂

    采用高性能热塑性高的环氧-尼龙树脂来提高基体韧性和高抗强度;采用环氧树脂(酚醛改性环氧树脂、双酚A环氧树脂)来提高基体的抗拉强度和抗冲击强度;采用双氰胺与105缩胺来提高基体的剪切强度;采用复合增强填料(A8)无碱无捻玻璃纤维和凹凸棒粉来提高基体的高抗强度、黏结强度、抗酸碱抗老化功能。利用以下组分,在高温热熔聚合下,在240℃高温下注模恒温(60℃)固化30分钟冷却常温开模,形成高抗尼龙树脂绝缘鱼尾板。环氧-尼龙树脂20%-21%;A8 2%-5% ;酚醛环氧树脂25%-26%; 双酚A0.7%-1% ; 玻璃纤维 41%-45%,凹凸棒粉 5%-7% ZTZ 5.3%-6%。这样构成了合理的、致密的综合高抗基体的绝缘鱼尾板,成品重量比铸钢件要轻10kg以上,施工简便、减少了铸钢件复杂的零散绝缘配件,形成抗击强度高,绝缘性能好,抗酸碱、抗老化性能好,使用寿命长,降低能耗、降低了原老工艺生产成本,替代了老工艺高污染、高能耗的落后工艺。产品委托通过红外光谱、电子镜相等手段对产品进行理论分析,符合铁道使用标准。本研究报告确定了高抗绝缘鱼尾板的配方、制备工艺参数、产品技术指标。并对原料的消耗定额和成本进行了初步估算。

  • 【求助】请问热塑性弹性体TPE用红外能完全分析得出来吗?

    【求助】请问热塑性弹性体TPE用红外能完全分析得出来吗?

    昨天用红外测了个未知样,红外图谱可以看出有PP(聚丙烯),比照PP的标准图,在波数720、730处多出两个峰。怀疑可能为是PP做硬段的热塑性弹性体,但以前没接触过这种材料,又没有这方面的标准图谱,望有这方面的专家指教,是否还需要其他仪器辅助测试?下图 上面为样品,下面为PP[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/10/200910211025_176975_1619512_3.jpg[/img]

  • 热塑性膜片如何进行流变学测试

    我有一个厚度在0.76,或1.52mm的热塑性膜片要进行流变学测试,温度范围在100-200度,想用锥板式流变仪测试模量等变化。送到国内某一流大学高分子系,专门做流变的实验室没给做出来。原因是,设备有问题,我的样品在100-200度范围内热膨胀系数太大,造成其设备法向应力过大而跳开。而另外一台设备说是我的样品在低温区容易打滑,做不了。这样我就很奇怪了,我这个膜片在高温熔融后会发粘的尚且会打滑做不了,聚乙烯,聚丙烯类的材料是如何能够做流变学测试?是找借口不愿意做还是真的做不了,请各位流变学达人帮忙解答一下。

  • 规定塑性延伸强度横坐标的确定

    国标228.1中,关于规定塑性延伸强度的测定时,用画平行线的方式确定,图中横坐标为延伸率,有这个延伸率的前提是不是必须要在有引伸计的情况下,这个数据才是准确的啊?[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/08/201908081457443778_4490_3502509_3.png[/img]

  • 【原创大赛】OPTON的微观世界之 从合金的断口看材料的塑性性能

    [align=center]——不同断口在SEM下的微观分析[b] [/b][/align][b]前期回顾[/b]上期我们探索了蚂蚁在扫描电子显微镜下的形貌。从整体形貌到细节上的形貌,详细的描述了蚂蚁身体上的各个结构的形貌以及功能。本期我们继续借助扫描电子显微镜研究不同加工条件下合金的断口,以表征其塑性性能。[b]序 言[/b]合金通常要经过铸造、压力加工(如轧制、挤压、锻造、拉丝以及冲压等)和热处理等过程,以获得优良的组织,制成合适的型材和工件,应用在国民经济等各种领域。在产品批量生产前,通常利用一系列的拉伸试验以检验材料的一些力学性能。从拉伸试验过程中,可以得出一系列的拉伸曲线,以表征材料的本征弹性、塑性、韧性等。在拉伸曲线的最后阶段,试样在外力作用下丧失连续变形,就会断成两段。试样的断裂过程包括裂纹的萌生和裂纹的扩展两个基本过程。金属材料的断裂过程在工程上有很大的实际意义。桥梁、轮船、汽车、宇航器的断裂行为给国民经济带来了巨大的危害。金属材料的抗断裂行为主要取决于两大因素。一是外因。如应力状态、温度、湿度等。二是内因。如显微组织和化学成分等。人们可以通过调整合金的化学成分,改善加工参数以及热处理方案,以提高材料的性能指标。人们在追求合金的高强度的同时,越来越关注材料的塑性和韧性等。本文主要通过一些合金的断口的微观形貌来分析材料的塑性指标。材料的断裂主要分为两大类:塑性断裂和脆性断裂。塑性断裂又叫延性断裂,断裂前发生大量的宏观塑性变形;脆性断裂过程中,几乎没有宏观塑性变形,但是在局部区域内存在一定的微观塑性变形。本文选取了四种不同变形量的铝合金的断口,观察其形貌组织,以表征其塑性指标。[align=left] [b]20%变形量下的合金断口——形貌分析[/b][/align]从图1可以看出,20%变形量下样品的断口主要是韧窝解理型断口,在解理断口的周围有一些韧窝。一般来说,韧窝越大,分布越多,材料的塑性性能越好。在较低的倍数下,有解理台阶和微裂纹的形成。解理裂纹继续扩展过程中,解理台阶相互汇合,形成“河流花样”。在较高的放大倍数下,可以从这些解理断口看出试样的晶粒呈长条状分布,这些长条状晶粒的尺寸多为15um左右,主要是由于加工变形造成的。在这些长条状晶粒的周围分布着少量的小晶粒,这些小尺寸晶粒的尺寸多为5um左右,主要是由于局部再结晶造成的。此外,在有的解理断口中还含有少量的第二相颗粒或孔洞。这些孔洞可能是由于在断裂过程中,晶体内部的第二相颗粒的脱落留下的位置造成的。[align=center][img]http://img1.17img.cn/17img/images/201705/uepic/7c765c89-9e7f-4c5f-a234-65837526d353.jpg[/img][/align][align=center]图1 20%变形量下合金的断口形貌图[/align] [b]30%变形量下的合金断口——形貌分析[/b][align=center][img]http://img1.17img.cn/17img/images/201705/uepic/f7a78066-12a6-48e6-be2e-c34ff884cfbc.jpg[/img][/align][align=center]图2 30%变形量下合金的断口形貌图[/align]从图2可以看出,30%变形量下样品的断口主要是韧窝解理型断口。与20%变形量下样品相比,30%变形量下样品的韧窝增多,表征在较大的变形量下,材料的塑性增强。主要表现在两个方面,一是韧窝的体积增大,二是韧窝的数量增多。在较高的放大倍数下,从这些解理断口看出呈长条状分布的变形晶粒,这些长条状晶粒的尺寸多为10um左右。在这些长条状晶粒的周围分布着少量再结晶晶粒,这些小尺寸晶粒的尺寸多为3um-5um左右。此外,在这些解理断口分布区域还有一些撕裂棱和第二相颗粒的分布。[b]50%变形量下的合金断口——形貌分析[/b]从图3可以看出,50%变形量下样品的断口主要是韧窝解理断口。有明显的解理台阶以及“河流花样”。在较高的放大倍数下,从解理断口的形貌可以看出长条状晶粒的周围分布着大量的近乎等轴的再结晶晶粒。这些长条状晶粒较少,且其尺寸多在7um-10um范围内,这些小尺寸晶粒的尺寸多为5um左右。表明材料发生了明显的再结晶。在这些解理断口中有第二相颗粒的分布,且这些颗粒尺寸较20%变形量下的颗粒尺寸要小一些。表明第二相颗粒的固溶强化作用增强,材料的力学性能以及塑性会有一定的改善。在这些几乎等轴的晶粒边缘含有一定的韧窝。这些韧窝的体积较小,可能是由于大变形量下颗粒尺寸较小,形成的韧窝也比较小。[align=center][img]http://img1.17img.cn/17img/images/201705/uepic/f7ff5595-dfb5-468a-9725-bb04a9e984f7.jpg[/img][/align][align=center]图3 50%变形量下合金的断口形貌图[/align][b]60%变形量下的合金断口——形貌分析[/b]从图4可以看出,60%变形量下样品的断口主要是韧窝解理断口,在解理断口的周围有一些韧窝。从解理断口可以看出晶粒都呈近乎等轴分布,且这些晶粒的尺寸较50%变形量下的晶粒尺寸较大。这表明再结晶过程已经较充分进行,并且发生了一定程度的再结晶晶粒长大的行为,这不利于材料的塑性性能。在部分几乎等轴的解理断口中含有细小的第二相颗粒。这些第二相颗粒起到了很好的固溶强化的作用,对材料的塑性性能也有一定的益处。[align=center][img]http://img1.17img.cn/17img/images/201705/uepic/f3c29b6b-49a4-434b-abce-bbf720c4a75e.jpg[/img][/align][align=center]图4 60%变形量下合金的断口形貌图[/align][b]后记[/b]通过扫描电子显微镜下不同变形条件下的合金的断口形貌观察,可以看出随着变形量的增加,合金的再结晶程度增加,晶粒的尺寸逐渐减小,第二相的颗粒也会发生一定的碎化。材料的塑性会有一定的提高。但是,当变形量到达一定数值时,部分再结晶晶粒会发生一定的长大,可能对合金的塑性性能有一定的损害。当然,材料的力学性能与多种外因和内因有关。我们在选择合适的加工工艺同时,可以通过调节合金的成分、改善合金的热处理工艺等,获得优良的塑性性能。

  • 求助,DMA原理问题及热塑性树脂DMA测试问题

    求助,DMA原理问题及热塑性树脂DMA测试问题

    最近在边做DMA测试边学习DMA知识,其中关于DMA原理部分内容,参考了网上查找的资料如下图,以及附件中的文献 各种因素对动态热机械分析结果的影响[img=,690,392]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/08/202208171559472416_9057_5800658_3.png!w690x392.jpg[/img]其中幅值应力σ[sub]?0[/sub]与幅值应变ε[sub]?0[/sub],应为定值,与我们测试时设定的相关参数有关,那么问题来了,既然为定值则E’与E''的增减性取决于cos以及sin,但是实验中我发现绝大部分温度范围这两者是一起同步在减小,这是为啥?最典型的就是正常来说实验过程中储能模量和损耗模量的最终命运都是向着0进发,而这个时候按照前文所述他们两个增减性应该不同,不应该同时减小到0,应该一个减小到0,一个增大到幅值。第二个问题:以HDPE/PP/LLDPE这类部分结晶热塑性树脂为例,在温度特别高高于他们各自熔点的温度时,随着温度的继续提高tanδ的值应该如何变化(我自己的测试结果是过了熔点不断增大,但范围有限,没敢加热太多,怕纯塑料融化得太厉害损坏仪器),为什么会出现这种变化?第三个问题:[url=https://bbs.instrument.com.cn/topic/3240480]【求助】关于DMA的问题_热分析仪仪器社区_仪器信息网论坛 (instrument.com.cn)[/url]这是论坛原帖子连接,我看见tutm回答说“[font=&]室温以上只能在做出熔点附近的转变[/font]”我理解的意思是在热塑性塑料的熔点处会出现tanδ的峰值,这与我实际测得的结论是相符合的,那么为什么会出现这样的情况受本人能力有限,描述可能有不准确甚至有错误的情况,希望能够得到及时的批评指正,防止对后来人产生误导。同时希望本人提出的问题能起到抛砖引玉的效果,引起大家的广泛探讨,共同学习,共同进步。

  • 【谱图】Rapra半结晶热塑性塑料DSC图谱集

    Rapra技术公司1997年发布的半结晶热塑性塑料DSC图谱集,包括各种PE,PP,PA及其合金,PCL,EVA,TPE,PBT,PET,PVDF,PPS,PEEK,PFA,PAA等,下载解压后可打开Table of Contents页面,里面有各页的书签链接[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=108034]Rapra Collection of DSC Thermograms of Semi-Crystalline Thermoplastic Materials[/url]

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