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华银布洛维硬度计

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华银布洛维硬度计相关的论坛

  • HRD-150电动洛氏硬度计故障问题

    我单位这台洛氏硬度计是莱州华银的,2000年购买,目前存在问题是,加载后示值盘指针没反应,会是什么问题呢?另外该厂说明书仪器结构图不够清楚,如果用标准硬度块测定值有偏差,如何进行调整,调整哪个部件,没有说明白,哪位大侠知道,给我指导一下,可以吗?在此先谢了。

  • 维氏硬度计测试

    各位大虾,我用的维氏硬度计是莱州华银生产的HV-5型号,最近用的时候发现视野里面的刻度往右偏移了很多,导致最后量尺寸的时候刻度线已经不再视野范围内,根本无法读出读数。有哪位用过同种仪器的请告知该怎么调整视野,谢谢。

  • 几种洛氏硬度计的适用范围

    常用的硬度计有好多种,下面例举几种洛氏硬度计的适用范围供大家参考学习: 1、手动洛氏硬度计。如:HR-150A,这种是我国最早用于检测硬度的硬度计,硬度值为表盘读数。被测工件厚度小于2毫米的板材均不适合用这种硬度计。试验力有三种,从小到大,共有三种硬度:HRA、HRB、HRC(洛氏硬度中HRA、HRB、HRC的区别),其中淬火钢材、模具钢常用HRC。 2、电动洛氏硬度计。实现了试验过程自动化,无人为误差。也是表盘读数的。 3、数显洛氏硬度计。除了试验过程中自动化,自动显示数值,无人为读数产生的误差,精度更高。其为数字显示,读数方便。 4、电动表面洛氏硬度计。当金属硬度层比较薄时,如用一般洛氏硬度计就会将硬度层打穿,而测不到其表面硬度层的真正硬度,这时要用洛氏表面硬度计。由于表面层较薄,人工手动打就不易控制,一般都为电动,且为数显,所以是数显表面洛氏硬度计。用于经过渗碳或渗氮的钢材、电镀层为主,以及用于想知道金属如钢材、合金钢、硬质合金表面的硬度。 5、数显表面洛氏硬度计。能测一般的洛氏硬度,又能测表面洛氏硬度。根据压头匹配和标尺选择,可测参数为HRA、B、C、D、E、F、G、H和K。CPU数据处理。机子除配有打印机外,还有RS-232计算机接口。

  • 谁有HVS-1000型数显显微硬度计说明书?

    因之前公司人员离职,现由我接手,发现仪器说明书没了,不知哪位版友有这说明书没,分享下http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09511.gif,多谢仪器型号: HVS-1000型 数显显微硬度计仪器厂商:莱州华银试验仪器有限公司

  • 洛氏硬度计在热处理行业的应用

    不仅仅是里氏硬度计可以用于热处理行业应用,洛氏硬度计同样可以。本文主要来讲解一些关于洛氏硬度计用于热处理测试的基础常识。  洛氏硬度检测法采用120°金刚石圆锥或淬火钢球、硬质合金球(规定直径的)作为压头,在初始检测力F0作用下,再加上主检测力F1,在总检测力F作用下,将压头压入试样表面。之后卸除检测力,在保留初始检测力F0测量压痕深度残余增量h,根据h值及常数N和S用计算公式:洛氏硬度=N-h/S来计算洛氏硬度。  洛氏硬度值由h的大小确定,压入深度h越大,硬度越低;反之则硬度越高。一般说来,按照人们习惯上的概念,数值越大硬度越高。因此采用一个常数c减去h来表示硬度的高低。并用每0.002㎜的压痕深度为一个硬度单位。由此获得的硬度值称为洛氏硬度值,用符号HR表示。由此获得的洛氏硬度值HR为一无名数,试验时一般在试验机指示器上直接读出。  洛氏硬度计在热处理方面的应用是测试热处理工件表面硬度的重要手段,洛氏硬度计可选用0.5~100kg的试验力,测试薄至0.05mm厚的表面硬化层,它的精度是最高的,可分辨出热处理工件表面硬度的微小差别。另外,有效硬化层深度也要由维氏硬度计来检测,所以,对于进行表面热处理加工或大量使用表面热处理工件的单位,配备一台维氏硬度计是有必要的。  洛氏硬度计在热处理方面的应用也是十分适于测试表面淬火工件硬度的,表面洛氏硬度计有三种标尺可以选择。可以测试有效硬化深度超过0.1mm的各种表面硬化工件。尽管表面洛氏硬度计的精度没有维氏硬度计高,但是作为热处理工厂质量管理和合格检查的检测手段,已经能够满足要求。况且它还具有操作简单、使用方便、价格较低,测量迅速、可直接读取硬度值等特点,利用表面洛氏硬度计可对成批的表面热处理工件进行快速无损的逐件检测。

  • 【分享】布氏硬度计的说明

    布氏硬度计使用广泛,下文从布氏硬度介绍到布氏硬度计的原理到应用操作做一个说明,通过本文,能给大家一个感性的认识。  布氏硬度(HB):是以一定的试验力如:187.5kg\250kg\3000kg等载荷把用一定直径的钢球或硬质合金球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HBS\HBW),单位为N/mm2。布氏硬度计,适合测量铸铁等高硬度材料的工件。在钢管标准中,布氏硬度用途最广,往往以压痕直径d来表示该材料的硬度,既直观又方便。布氏硬度计主要用于组织不均匀的锻钢和铸铁的硬度测试,锻钢和灰铸铁的布氏硬度与拉伸试验有着较好的对应关系。 布氏硬度计的工作原理: 布氏硬度计的工作原理把一定直径的钢球,在一定试验力作用下,以一定的速度压入试样表面,经规定的试验力保持时间后卸除试验力。以试样压痕球形表面积上的平均压力来表示金属的布氏硬度值。布氏硬度计的分类:  按可测试材料硬度值范围分类有大载荷布氏硬度计、小载荷布氏硬度计;按操作自动化程度有手动转塔布氏硬度计、自动转塔布氏硬度计;按测试硬度值读数显示方式分类有电子布氏硬度计、数显布氏硬度计、液晶屏电子布氏硬度计、电脑数显布氏硬度计。 大型布氏硬度计采用门式机架,大型可移动平台,最大移动距离1000mm;试件测试高度最大可达950mm;主轴横向移动距离500mm;目前是国内最大的布氏硬度计布氏硬度计的特点: 布氏硬度计试验的优点是其硬度代表性好,由于通常采用的是10 mm直径球压头,3000kg试验力,其压痕面积较大,能反映较大范围内金属各组成相综合影响的平均值,而不受个别组成相及微小不均匀度的影响,因此特别适用于测定灰铸铁、轴承合金和具有粗大晶粒的金属材料。它的试验数据稳定,重现性好,精度高于洛氏,低于维氏。此外布氏硬度值与抗拉强度值之间存在较好的对应关系。 布氏硬度试验的缺点是压痕较大,成品检验有困难,试验过程比洛氏硬度试验复杂,测量操作和压痕测量都比较费时,并且由于压痕边缘的凸起、凹陷或圆滑过渡都会使压痕直径的测量产生较大误差,因此要求操作者具有熟练的试验技术和丰富经验,一般要求由专门的实验员操作。布氏硬度计的应用:  布氏硬度计主要用于组织不均匀的锻钢和铸铁的硬度测试,锻钢和灰铸铁的布氏硬度与拉伸试验有着较好的对应关系。布氏硬度试验还可用于有色金属和软钢,采用小直径球压头可以测量小尺寸和较薄材料。布氏硬度计多用于原材料和半成品的检测,由于压痕较大,一般不用于成品检测。 另外还有压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析;试验空间很狭小的工件;轴承及其它零件;要求对测试结果有正规的原始记录;金属材料仓库的材料区分;大型工件大范围内多处测量部位的快速检验等应用。大型布氏硬度计,特别适用于测定大型金属零件的布氏硬度布氏硬度计的使用方法简介: 布氏硬度试验条件的选择如同洛氏硬度试验关于标尺的选择一样,布氏硬度试验也要遇到试验条件的选择问题,即试验力F和压头球直径D的选择。这种选择不是任意的,而是要遵循一定的规则,并且要注意试验力和压头球直径的合理搭配,应用起来比洛氏硬度试验略显复杂。布氏硬度计压头:通常分为Φ2.5mm,Φ5mm,Φ10mm,和Φ1mm四种。布氏硬度计的外形尺寸: 132×82×33mm(主机)。重量: 约0.6kg(主机)。[em09502][em09511]

  • 分享关于如何做好洛氏硬度计日常维护与保养的问题

    洛氏硬度计只需要单侧接触试样就可测试金属硬度的洛氏硬度计,依靠磁力将洛氏硬度计测头吸附在钢铁表面,不需要对试样进行支撑。洛氏硬度计的日常维护与保养如下:  1、洛氏硬度计长时间不使用时,应用防尘罩将机器盖好。  2、在标准硬度块不同位置试验时,硬度块应在工作台上拖动,不应拿离工作台。  3、洛氏硬度计使用前,应将丝杠顶面和工作台上端面擦净。  4、若示值误差较大,除按本节第四项检查外,检查标准硬度块支承面是否有毛刺,若有毛刺应用油石打光。  5、定期在丝杠与手轮的接触面注入少量机油。  6、如发现洛氏硬度计的硬度示值误差较大:  ①可拿下工作台,检查其与丝杠接触面是否清洁;  ②检查丝杠保护套是否顶起工作台;  ③检查压头是否损坏。  7、若施加主试验力时,指示器指针开始转动很快,然后缓慢转动,说明缓冲器内机油太少了,此时可掀起缓冲器上端的毡垫,缓慢地注入清洁的20#机油。同时多次拉推手柄,使活塞上下移动多次,将缓冲器内的空气全部排除,直到活塞沉到底时有油从上面溢出为止。  8、用洛氏硬度计携带的标准硬度块定期检查硬度计精度。  9、洛氏硬度计应定期进行核查,并周期进行检定。  10、将工作台及标准硬度块擦净,在硬度块工作面进行试验,决不允许在支承面试验。

  • 洛氏硬度计试验

    洛式硬度计在试验时,加荷过快,持荷时间短对实验结果会有影响不呢

  • 如何使用硬度计测量金属硬度

    在选择使用硬度计之前,我们首先要对硬度计的种类有所了解。硬度计的主要种类有:布氏硬度计,洛氏硬度计,维氏硬度计,邵氏硬度计,里氏硬度计。 最比较常用的是洛氏硬度计,用于各种钢材合金钢、不锈钢硬度的测试,洛氏硬度计分为几种:首先是普通洛氏硬度计,手动操作检测硬度,指针显示数值,是最早也是最常见用于钢材硬度测试的硬度计,可以测硬质合金、淬火钢和未经淬火钢材。硬度脚软的铸铁、薄于2毫米的板材都不适合使用这种硬度计。其试验力有三种硬度:HRA、HRB、HRC,其中淬火钢材、模具常用HRC.电动洛氏硬度计。性能和普通洛氏硬度计相同,不用手工打硬度,可以得到较准确的数据。数显洛氏硬度计性能和普通洛氏硬度计相同,显示模式是数字显示,读取方便准确。数显表面洛氏硬度计,当金属硬度层很薄,人工手动测试不好控制,会用到数显表面洛氏硬度计。多用于渗碳货渗氮的刚才、电镀层为主,以及用于向知道金属刚才,合金钢,硬质合金表面的硬度。数显洛氏硬度计、表面洛氏硬度计,可测一般的洛氏硬度,又能测表面洛氏硬度,根据压头匹配和标尺选择,可测参数为HRA、b、c、d、e、f、h和k,cpu数据处理。硬度计除配有打印机外,还有rs-323计算机接口。维氏硬度计,用于测试黑色金属、有色金属、硬质合金、铝合金及表面渗碳。渗氮层、小产品、表层薄产品的硬度,对于表面层很薄,硬度又较低的材料,要用显微硬度计。这种维氏硬度计带有显微镜,又称显微硬度计,方便观察打出的凹痕,有的还配有编程计算器,能使硬度值的计算迅速准确。用HV表示。维氏硬度计分为维氏硬度计HV-1000、维氏硬度计HR-5、维氏硬度计HV-30、维氏硬度计HV-50。主要是通过加载力的大小,工件的厚薄来选择,洛氏硬度计HV-1000表示最大的加载力是1KG。洛氏硬度计HV-5是5KG。HV-1000的名为显微硬度计,主要是测量产品较小的工件(压痕比较小)。可以和软件配套使用。HV-1000系列显微硬度计配软件需要的配套附件有:摄像头、软件、数据线、采集卡、电脑通常测量维氏硬度的时候需要对工件进行处理。这时需要配套的设备有:线切割、切割机、镶嵌机、磨抛机等。布氏硬度计,测未经淬火的钢材、铸铁、铸造、有色金属及质软的轴承合金材料,用HBW表示。除一般数显布氏硬度计外,还有携带式布氏硬度计、锤击式布氏硬度计和门式布氏硬度计。布洛维硬度计,可以打布氏、洛氏、维氏三种硬度的硬度计。比较适合于开发、研究用。(工厂一般为大批量、同产品,用专用的较方便)邵氏硬度计又称肖氏硬度计,这是因为硬度计都以外国人的姓氏称呼,译音不同就有不同的中文字)。我国在这方面标准不多,只有HA和HD两种,前者为较软橡胶类硬度参数,后者为较硬的橡胶或塑料硬度参数。需要指出,有的塑料硬度很高,如“赛钢”(可做成齿轮等耐磨件),并不适合于用邵氏硬度计来测硬度。国产的邵氏硬度计有:LX-A(适合于较软的橡胶或塑料)和LX-D(适合于较硬的橡胶和塑料)两种。里氏硬度计是一种多功能的硬度计,用里氏硬度计进行测量后的数据可以进行布氏、洛氏、维氏、肖氏之间的转换。是对金属材料,特别是较大型工件的硬度测试。很好的解决了大型工件无法拿到硬度计工作台的缺点。由于有多种冲击装置,购买前需要根据具体需要来选定。本文转载自:莱州金试

  • 【资料】洛氏硬度计的测试原理

    洛氏硬度计的测试原理 洛氏硬度是以顶角为120°的金刚石圆锥体或直径为Φ1.588㎜的淬火钢球作压头,以规定的试验力使其压入试样表面。试验时,先加初试验力,然后加主试验力。压入试样表面之后卸除主试验力,在保留初试验力的情况下,根据试样表面压痕深度,确定被测金属材料的洛氏硬度值。 洛氏硬度值由h的大小确定,压入深度h越大,硬度越低;反之,则硬度越高。 一般说来,按照人们习惯上的概念,数值越大,硬度越高。因此采用一个常数c减去h来表示硬度的高低。并用每0.002㎜的压痕深度为一个硬度单位。由此获得的硬度值称为洛氏硬度值,用符号HR表示。 由此获得的洛氏硬度值HR为一无名数,试验时一般由试验机指示器上直接读出。 洛氏硬度的三种标尺中,以HRC应用最多,一般经淬火处理的钢或工具都采用HRC测量。在中等硬度情况下,洛氏硬度HRC与布氏硬度HBS之间关系约为1:10。

  • 【求助】洛氏硬度计单位

    本人没接触过硬度计,在学习洛氏硬度计检定规程时有些不明白:1.硬度计的某些指标以HR为单位,而示值最大允许误差的单位根据硬度标尺来定,比如A标尺的允差为2HRA,B标尺的为4HRB,为什么这样规定?2.示值重复性为什么直接以HR表示,与硬度标尺无关吗?

  • 【资料】硬度计的分类和选型

    选用[url=http://www.okyiqi.com/pages_products/prolist_12.html][color=#000000]硬度计[/color][/url]可按以下硬度计的类别来选。 测量金属硬度的[url=http://www.okyiqi.com/pages_products/prolist_12.html][color=#000000]硬度计[/color][/url]主要有: 1.洛氏硬度计。用于各种钢材(含合金钢、不锈钢)硬度的测试。这是最重要的、最常用的一类硬度计。有以下几种: ①洛氏硬度计。指手动打硬度的,指针显示的。这是最早也是最普通用于钢材硬度测试的硬度计,可以测硬质合金、淬火钢和未经淬火钢材。硬度较软的铸铁、薄于2毫米的板材均不适合于用此种硬度计。 有三种试验力,从小到大,共有三种硬度:HRA、HRB、HRC,其中淬火钢材、模具钢常用HRC。 ② 电动洛氏硬度计。性能同①。不用人工手动打硬度,可以得到较准确的数据。 ③ 数显洛氏硬度计。性能同②。其为数字显示,读数方便。 ④ 数显表面洛氏硬度计。当金属硬度层比较薄时,如用一般洛氏硬度计就会将硬度层打穿,而测不到其表面硬度层的真正硬度。这时要用洛氏表面硬度计。由于表面层较薄,人工手动打就不易控制,一般都为电动,且为数显,所以是数显表面洛氏硬度计。用于经过渗碳或渗氮的钢材、电镀层为主,以及用于想知道金属如钢材、合金钢、硬质合金表面的硬度。 ⑤ 数显洛氏、表面洛氏硬度计。能测一般的洛氏硬度,又能测表面洛氏硬度。根据压头匹配和标尺选择,可测参数为HRA、B、C、D、E、F、G、H和K。CPU数据处理。机子除配有打印机外,还有RS-232计算机接口。 2 . 维氏[url=http://www.okyiqi.com/pages_products/prolist_12.html][color=#000000]硬度计[/color][/url]。用于测黑色金属、有色金属、硬质合金(如铝合金)及表面渗碳、渗氮层的硬度,用HV表示。 对于表面层很薄、硬度又较低的材料,要用小负荷维氏硬度计。这种硬度计带有显微镜(有的生产厂称为显微硬度计)以便观察打出的凹痕,有的还配有编程计算器,能使硬度值的计算迅速准确。还有一种称微小维氏硬度计,最小试验力只有10克力(10gf)。 3. 布氏硬度计。测未经淬火的钢材、铸铁、有色金属及质软的轴承合金材料,用HBW表示。除一般数显布氏硬度计外,还有携带式布氏硬度计、锤击式布氏硬度计和门式布氏硬度计。 4. 布洛维硬度计。即,可以打布氏、洛氏、维氏三种硬度的硬度计。比较适合于开发、研究用。(工厂一般为大批量、同产品,用专用的较方便) 5.[url=http://www.okyiqi.com/pages_products/proshow_63.html][color=#000000]邵氏硬度计[/color][/url](又称肖氏硬度计,这是因为硬度计都以外国人的姓氏称呼,译音不同就有不同的中文字)。我国在这方面标准不多,只有HA和HD两种,前者为较软橡胶类硬度参数,后者为较硬的橡胶或塑料硬度参数。需要指出,有的塑料硬度很高,如“赛钢”(可做成齿轮等耐磨件),并不适合于用邵氏硬度计来测硬度。 国产的[url=http://www.okyiqi.com/pages_products/proshow_63.html][color=#000000]邵氏硬度计[/color][/url]有:LX-A(适合于较软的橡胶或塑料)和CY-D(适合于较硬的橡胶和塑料)两种。 外国的种类较多。日本“得乐”牌有:GS-701N(适合于海绵、毛毯、软质橡胶、硬质发泡胶等),GS702N(适合于硬质橡胶,软质塑料等),GS706N(适合于一般橡胶),GS709N(适合于一般橡胶、一般软质塑料)。日本的ASKER、美国的PTC又各自立其规格,但硬度标准仍为0—100度。 邵氏硬度计可手工测量,由于手工的力度控制不是很稳定,所以可以加一底座,用定压荷重器施力,测量就比较准确。但一般底座都比硬度计本身贵好多。由于我国对橡胶硬度的精度要求并不太高,许多厂家就省去底座。 6. 德国FISCHER公司FISCHERSCOPE H100C是一种计算机控制的用于微硬度测试的测量仪。主要用于电镀层、油漆层、有机物层等的硬度测量,最小可测到1微米的镀层。 7.里氏硬度计。这是一种能将各种硬度值进行换算的较小型的硬度计。主要用于对金属材料的测试,特别是对较大型的工件。由于有多种冲击装置,购买时要根据具体需要来选定。主要是用于模具的测试,因一般的洛氏硬度计很难对大型的模具进行测试。我国还未有这方面的国家标准,用里氏硬度计测试后的数据可进行转换。 8.铅笔硬度计。这是用于涂层硬度的检测,为将一支铅笔夹在“小车”上,让其在涂层上滑动,根据铅笔的硬度和涂层上的划痕来判断涂层的硬度。 各种材料硬度的测试设备基本上就为上面的几种。

  • 【分享】布氏硬度计的应用范围

    [color=#00008B]布氏硬度计主要用于组织不均匀的锻钢和铸铁的硬度测试,锻钢和灰铸铁的布氏硬度与拉伸试验有着较好的对应关系。布氏硬度试验还可用于有色金属和软钢,采用小直径球压头可以测量小尺寸和较薄材料。布氏硬度计多用于原材料和半成品的检测,由于压痕较大,一般不用于成品检测。布氏硬度试验条件的选择如同洛氏硬度试验关于标尺的选择一样,布氏硬度试验也要遇到试验条件的选择问题,即试验力F和压头球直径D的选择。这种选择不是任意的,而是要遵循一定的规则,并且要注意试验力和压头球直径的合理搭配,应用起来比洛氏硬度试验略显复杂。[/color]

  • 【转帖】硬度计的分类和选型

    选用硬度计可按以下硬度计的类别来选。 测量金属硬度的硬度计主要有: 1.洛氏硬度计。用于各种钢材(含合金钢、不锈钢)硬度的测试。这是最重要的、最常用的一类硬度计。有以下几种: ①洛氏硬度计。指手动打硬度的,指针显示的。这是最早也是最普通用于钢材硬度测试的硬度计,可以测硬质合金、淬火钢和未经淬火钢材。硬度较软的铸铁、薄于2毫米的板材均不适合于用此种硬度计。 有三种试验力,从小到大,共有三种硬度:HRA、HRB、HRC,其中淬火钢材、模具钢常用HRC。 ② 电动洛氏硬度计。性能同①。不用人工手动打硬度,可以得到较准确的数据。 ③ 洛氏硬度计。性能同②。其为数字显示,读数方便。 ④ 数显表面洛氏硬度计。当金属硬度层比较薄时,如用一般洛氏硬度计就会将硬度层打穿,而测不到其表面硬度层的真正硬度。这时要用洛氏表面硬度计。由于表面层较薄,人工手动打就不易控制,一般都为电动,且为数显,所以是数显表面洛氏硬度计。用于经过渗碳或渗氮的钢材、电镀层为主,以及用于想知道金属如钢材、合金钢、硬质合金表面的硬度。 ⑤ 数显洛氏、表面洛氏硬度计。能测一般的洛氏硬度,又能测表面洛氏硬度。根据压头匹配和标尺选择,可测参数为HRA、B、C、D、E、F、G、H和K。CPU数据处理。机子除配有打印机外,还有RS-232计算机接口。 2 . 维氏硬度计。用于测黑色金属、有色金属、硬质合金(如铝合金)及表面渗碳、渗氮层的硬度,用HV表示。 对于表面层很薄、硬度又较低的材料,要用小负荷维氏硬度计。这种硬度计带有显微镜(有的生产厂称为显微硬度计)以便观察打出的凹痕,有的还配有编程计算器,能使硬度值的计算迅速准确。还有一种称微小维氏硬度计,最小试验力只有10克力(10gf)。 3.布氏硬度计。测未经淬火的钢材、铸铁、有色金属及质软的轴承合金材料,用HBW表示。除一般数显布氏硬度计外,还有携带式布氏硬度计、锤击式布氏硬度计和门式布氏硬度计。 4. 布洛维硬度计。即,可以打布氏、洛氏、维氏三种硬度的硬度计。比较适合于开发、研究用。(工厂一般为大批量、同产品,用专用的较方便) 5.邵氏硬度计(又称肖氏硬度计,这是因为硬度计都以外国人的姓氏称呼,译音不同就有不同的中文字)。我国在这方面标准不多,只有HA和HD两种,前者为较软橡胶类硬度参数,后者为较硬的橡胶或塑料硬度参数。需要指出,有的塑料硬度很高,如“赛钢”(可做成齿轮等耐磨件),并不适合于用邵氏硬度计来测硬度。 国产的邵氏硬度计有:LX-A(适合于较软的橡胶或塑料)和CY-D(适合于较硬的橡胶和塑料)两种。 外国的种类较多。日本“得乐”牌有:GS-701N(适合于海绵、毛毯、软质橡胶、硬质发泡胶等),GS702N(适合于硬质橡胶,软质塑料等),GS706N(适合于一般橡胶),GS709N(适合于一般橡胶、一般软质塑料)。日本的ASKER、美国的PTC又各自立其规格,但硬度标准仍为0—100度。 邵氏硬度计可手工测量,由于手工的力度控制不是很稳定,所以可以加一底座,用定压荷重器施力,测量就比较准确。但一般底座都比硬度计本身贵好多。由于我国对橡胶硬度的精度要求并不太高,许多厂家就省去底座。 6. 德国FISCHER公司FISCHERSCOPE H100C是一种计算机控制的用于微硬度测试的测量仪。主要用于电镀层、油漆层、有机物层等的硬度测量,最小可测到1微米的镀层。 7.里氏硬度计。这是一种能将各种硬度值进行换算的较小型的硬度计。主要用于对金属材料的测试,特别是对较大型的工件。由于有多种冲击装置,购买时要根据具体需要来选定。主要是用于模具的测试,因一般的洛氏硬度计很难对大型的模具进行测试。我国还未有这方面的国家标准,用里氏硬度计测试后的数据可进行转换。 8.铅笔硬度计。这是用于涂层硬度的检测,为将一支铅笔夹在“小车”上,让其在涂层上滑动,根据铅笔的硬度和涂层上的划痕来判断涂层的硬度。 各种材料硬度的测试设备基本上就为上面的几种。原文地址:

  • 洛式硬度计的分类

    洛式硬度计,一般都是怎么分类的啊,常听说手动、指针、数显、一般、表面等洛氏硬度计

  • 洛氏硬度计的硬度标尺简单介绍

    洛氏硬度试验的特点是简单和迅速。由于硬度计简单,压痕不需要目镜来测量,所以工作效率较高。在一般的企业单位中应用相当广泛,但是它的精度不如布氏和维氏(在布氏或维氏450HBW左右,洛氏只有45HR,相差10倍。在世界上,科技发达的国家一般都采用布氏和维氏。)。洛氏硬度计的硬度标尺简单介绍: 洛氏硬度试验按最新的国家标准分为洛氏HR(9个标尺)表面洛氏N、T(2个标尺)塑料洛氏M、L、R(3个标尺),我将洛氏系列的各个标尺所对应的压头、负荷和适用情况列一个表这样方便大家查找和参考。见表三,表 三 标 尺 压 头负 荷标准块的硬度范围适 用 举 例A金刚石压头圆锥角为120度顶端球面半径0.2mm588(20~88)HRA硬质合金、渗碳钢D980(40~77)HRD薄钢、表面淬火钢C1471(20~70)HRC淬火钢,调质钢,硬铸铁F钢球压头直径为1.5875mm。588(60~100)HRF退火铜合金,薄软钢B980(20~100)HRB软钢,铝合金,可锻铸铁G1471(30~94)HRG铜、镍、锌合金H钢球压头直径为3.175mm。588(80~100)HRH退火铜合金E980(70~100)HRE铝,镁合金,软钢,铸铁K1471(40~100)HRK铝,锌,铅,青铜,铍青铜15N金刚石压头圆锥角为120度顶端球面半径0.2mm147(70~91)HR15N氮化钢,各种薄钢板,渗碳钢,刀子和其他零件边缘部分和表面部分。30N294(42~80)HR30N45N441(20~70)HR45N15T钢球压头直径为1.5875mm。147(73~93)HR15T软钢,黄铜,青铜,铝合金等薄板。30T294(43~82)HR30T45T441(12~72)HR45TM钢球压头直径为3.175mm。980(85~110)HRM硬塑料、硬橡胶,铝、锡、铜、软钢、合成树脂及磨擦材料等。L1471[/fo

  • 洛氏硬度计九种故障的分析与排除

    在使用洛氏硬度计的过程中,如果显示值不对,那么造成这种因素的原因有很多,现在我把一些常见故障的分析和排除总结为以下九点。1 在给洛氏硬度计加预负荷初,指针发现有抖颤动的情况。主要原因是平键与升降丝杆的压槽配合有间隙。只要拧紧硬度计的平键紧固螺丝或更换即可。2 主负荷加载完成后,硬度计指针有颤动情况,造成这种情况的原因可分三种,一砝码托盘上有油。二缓冲器相对工作台不平衡。三硬度计机身不水平。找出问题后就可针对具体情况选择清理油污、调整缓冲器、校正硬度计工作台。3 进行洛氏硬度计主负荷加载时,出现指针抖动。原因是洛氏硬度计加荷手柄有松动情况或者缓冲油不足。排决方法,拧紧松动的顶丝,加油并排净空气。4 主负荷加载后,硬度计指针出现较长时间太转动。原因是砝码吊杆太长,调成短杆就解决了。5 硬度计主负荷加载后,指针还是静止不动。造成的原因是主负荷没加上,或者缓冲器油针关闭了油孔。解决方法是把硬度计吊杆长度调短,打开缓冲器,调开油针。6 硬度计加主负荷时,指针转动迅速。主要原因是缓冲器的油针在最大开口位置或者缓冲无油。排除方法,调节油针至合适位置,加油排净空气。7 硬度计加主负荷时,指针转动缓慢。主要原因有下面几种:缓冲器的油针调节过小,缓冲器油太脏或粘度大,百分表测量杆有较大的摩擦,主轴系统有阻力。分析出原因后,针对进行,油针调节,更换合适机油,消除摩擦,清洗主轴系统。8 硬度计加主负荷时,指针时走时停,快慢不均匀。主要原因有两种,一是洛氏硬度计缓冲器油缸有空气。二是硬度计不水平致使机身与砝码发生碰撞或接触。解决时,一要排除油缸中的空气。二要调整硬度计致水平。9 硬度计主负荷卸除后指针还伴有跳动现象。原因是砝码吊杆与大杠杆链接处的球头与秋窝进入油污,清除即可。

  • 洛氏硬度计检定常见七类故障解决方案

    洛氏硬度计用标准硬度块作间接检验,各标尺标准硬度块的范围见相关列表,在各需要检查的硬度范围,首先用相应硬度标准块上压出两个压痕,以保证硬度计处于正常工作状态,并使标准块、压头及试台定位可靠,注意,这两个压痕不计入结果,然后均匀分布地压出5个压痕。洛氏硬度计结构简单、操作方便,目前在很多行业中被广泛应用。但如果操作不当,检验硬度失准将使产品质量受到很大影响带来不良后果。下面就来介绍一下洛氏硬度计检定中常见的几种误差及处理方法:  1.洛氏硬度计检定中的人为误差。  (1)操作人员技术熟练程度不够、实践经验较差应由熟悉硬度计的人员使用。  (2)加荷过快、持荷时间短低硬度的零件硬度偏高,而加荷过慢、持荷时间长硬度偏低。操作时加荷应平整,并保持一定加荷时间。  2.洛氏硬度计检定中被测零件影响的因素。  (1)不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时会表现出不同的影响。表面光洁度愈低,高硬度测试时其硬度愈高;反之硬度越低。有刀痕的粗糙表面,淬火时首先让其最快冷却,因为很坚硬的表层,硬度值就高。反之调质件高温回火时,有刀痕的表层组织先转变抗回火的能力小,硬度值就低。在测试表面光洁度Δ7以下的零件时,必须使用废砂轮精磨,再用锉刀锉磨光滑,或用细的手砂轮磨光然后擦拭干净。  (2)热处理零件表面有盐渍、沙子等物,当加负荷时零件会产生滑移;若有油腻存在,金刚头压入时起润滑作用减小磨擦增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低,氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮,擦拭干净,不得有脏物。  (3)斜面(或锥度)、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差比平面大。当压头压入这种零件表面时,压入处四周的抗力比平面小,甚至有偏离、滑移的现象,压深增大,硬度降低。曲率半径愈小,斜度愈大,硬度数值的降低愈显著。金刚石压头也容易损坏,对这类零件要设计专用工作台,使工作台和压头同心。  3.洛氏硬度计检定中压头的影响。  (1)金刚石压头不符合技术要求或是使用一段时间后有磨损,操作者如不能判断金刚石的好坏,可由计量测试机构进行检定。  (2)钢球压头强度和硬度不够,容易产生变形。钢球扳压扁产生永久变形后呈椭圆,短轴垂直于零件表面时,压痕浅,示值高;长轴垂直于零件表面时,压痕加深,示值降低,钢球允差小0.002mm。  4.载荷方面。  (1)初负荷:弹簧和主轴、杠杆和百分表之间有摩擦,造成100N的增大或减小。调整螺丝松旷、调整块移动,顶杆位置不当。起始线有差异,引起初负荷不对。如果初负荷不对,应调整弹簧、主轴、杠杆、百分表等处的配合。调整块的位置移动合适以后,紧固调整螺丝,同时要紧固顶杆位置,初负荷的允差应小于±2%。  (2)主负荷:杠杆比例不对,吊杆和砝码的配重有误差;主轴、杠杆和砝码有偏斜,均会使主负荷产生误差。杠杆比不对,应进行调整。刀口有磨损应修复或更换,主轴变形要进行校直。主轴、杠杆和砝码偏斜应拨正。各种标尺主负荷的允差小于±0.5%。  5.零件某一测试部位的表面与工作台接触不良,或支承点不稳固。  这将会产生滑移、滚动、翘起等现象,这不仅使所得结果不准,还会损坏仪器。应根据零件的几何形状设计合适的工作台。  6.硬度计安置不正。  硬度计不处于水平位置,测试硬度时,其值偏低。用水平仪测量水平度,然后垫平硬度计。  7.洛氏硬度计检定时周围环境的影响。  工厂生产用硬度计常会因周围环境受震动的影响,致使仪器结构产生松动,示值不稳定。硬度计应安装在无震动或离震源较远的地方。

  • 详解洛氏硬度计的四个功能特点

    洛氏硬度计适于对成批加工的成品或半成品工件进行逐件检测,该试验方法对测量操作的要求不高,非专业人员容易掌握。洛氏硬度计的功能特点如下:  1、洛氏硬度计采用水平方向“凸鼻子”压头结构,除了可进行一般传统硬度计所能完成的测试外,还可以测试普通硬度计无法测到的表面,如环状、管状零件内表面,凸台类零件底面等。  2、测量范围宽:可测HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK、HRL、HRM、HRP、HRR、HRS、HRV共15种标尺的硬度。  3、辅助功能强除一般硬度测试外,具有以下辅助功能:  上下限设置,超差判别报警;  洛氏硬度计数据统计,求平均值,标准差,最大、最小值;  标尺转换,可将测试结果转换为HB、HV、HLD、HK、表面洛氏硬度以及拉伸强度σb值;  曲面修正,对柱面、球面测量结果自动修正;  洛氏硬度计具有中文、英文两种文本菜单显示,硬度测量结果数字显示。  4、洛氏硬度计具有测试精度高,测量范围宽,主试验力自动加卸载,测量结果数字显示并自动打印或与外部计算机通讯等特点。

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