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搅拌罐

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搅拌罐相关的仪器

  • Thermo Scientific™ HyPerforma™ 一次性发酵罐(S.U.F.)可为您提供更强大的功能,易于使用且高效。S.U.F.全套系统包括一个发酵罐和Thermo Scientific™ HyPerforma™ S.U.F. BPC,有30 L和300 L体积可供选择,调节比为5:1。S.U.F.保持了传统的搅拌罐发酵设计原理,包括特定的高径比(3:1)、顶部驱动的叶轮位置(以实现最佳的细胞存活率)以及性能和从工艺开发到生产的可扩展性。• S.U.F.是全功能的发酵罐容器,包括一次性接触表面,用于混合、通风、喷射和温度感测。此外还包括其他端口,可实现无菌连接,用于灌装、排空和取样• 独特的专利混合系统,可提供传统的上置式混合,同时保持S.U.F. BPC的无菌性和完整性• 使容器尺寸最小化并使死体积最小化• 简单的耗材安装,带有前检视门• 罐体中包含可提升混合性能的挡板,以及用于实现高效热传递的侧面和底部夹套。• 电缆管理系统提供了更大的电缆、管路和管线构架,同时使装置更易清洁• 专门的可调节工具架,使工具方便取用• BPC采用三组Rushton式叶轮和分布器配置及专利的排气管理系统• 先进的泡沫传感器,有助于防止排气过滤器失效
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  • 产品简介:该电加热搅拌罐为上开启式结构,具有可加热自动控温、保温、搅拌功能;传热快、适应温差大、清洗方便等优点。广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、优质、化工、颜料等行业坐位加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按要求需要采用全封闭试结构。产品特点:1、 电加热搅拌罐为上开启式的结构,具有可加热自动控温、保温、搅拌功能。2、 传热快、适应温差大、清洗方便等优点。3、 结构设计合理、工艺先进、经久耐用、并且受热面积大,热效率高,加热均匀,准料沸腾时间短,加热温度容易控制。4、 投资少、投产快、收益高。产品应用领域 电动搅拌器适用于生物、理化、化妆品、保健品、食品、药品、试剂等试验领域。适用于给水和排水工程中的混合池,反应池原水与各种药剂的混合及反映过程的搅拌。现已是工厂、科研机构、大专院校和医学单位等科学研究、产品开发、品质控制和生产过程中的理想设备。产品技术及结构性能:1、 容积:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。2、 加热方式:采用电加热棒插入夹套内,加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质,产生热能对罐内物料进行加热。3、 物料加热温度:采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度,并可调节物料温度的高低。4、 罐体:内表面镜面抛光处理,粗糙度Ra≤0.4μm。5、 内罐底结构:经施压加工成R角,与内罐体焊接、抛光后无死角,放净物料无滞留。6、 夹套形式:全夹套,用于加热导热油或水,使工作时达到**升温和降温的目的。7、 上盖:为两扇可开式活动盖,便于清洗,内外表面镜面抛光处理(≤0.4μm)。8、 夹套形式:全夹套,用于加入导热油或水,使工作时达到**升温和降温的目的。9、 保温材料:采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡,保持与外界的温差,达到隔热保温效果。10、 外壳体表面处理方式:镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。11、 搅拌装置:顶部中心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接,方便拆装与清洗。12、 搅拌转速:15~120r/min(定速) 搅拌浆形式:框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)13、 支脚形式:圆筒式或悬挂支耳式。14、 设备装置:电气控制箱、温控仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。15、 材质:罐体内SUS304或SUS316L;夹套为Q235—B或SUS304;外保护壳体为SUS304.16、 各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻遍工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,外观美观。产品应用领域:电动搅拌器适用于生物、理化、化妆品、保健品、食品、药品、试剂等试验领域。适用于给水和排水工程中的混合池,反应池原水与各种药剂的混合及反映过程的搅拌。现已是工厂、科研机构、大专院校和医学单位等科学研究、产品开发、品质控制和生产过程
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  • 不锈钢搅拌罐(生物化学反应专用)不锈钢搅拌罐(生物化学反应专用)特点:◆材质采用国际通用的不锈钢304或316L。◆内外表面光滑无死角,不挂料,不存料。◆800L以下容积的搅拌罐采用不锈钢容器法兰连接,方便安装搅拌及起吊检修。◆常压小型搅拌罐可以采用快开法兰连接,方便快速打开,可以直接往里面投料或者倒料。◆1000L及以上的搅拌罐采用上下焊接的结构形式。◆配有人孔,方便检修测量。◆罐内精抛光,卫生无死角,符合制药GMP标准。◆自动控制系统;可全自动控制转速、温度、压力、液位、流量。◆采用工业触摸屏,人机互动型好,简单易懂,不需说明书也可进行简易操作。◆手自动模式选择:手动模式用于摸索工艺参数(人为干预性强),自动模式用于工艺成熟阶段,一键操作,简单便捷。◆数据记录系统:数据记录系统多项选择。1.本机内存存储,最多可存储3个月。2.外存存储(U盘),存储数据量与U盘的容量有关系。3.PC数据库存储,存储数据量与电脑硬盘可使用容量有关系。◆监视系统:实时监视系统转速、温度,液位、压力、流量等参数的数据及历史曲线,采集频率50ms/次。◆工艺配方存储功能:可存储500组固定或者用户自定义冻干工艺配方。◆远程控制系统:可远程监控罐体温度、压力、液位、流量,最远监控距离1.5KM。◆手机APP:可手机了解罐体转速、温度、压力、液位、流量等参数。◆可根据用户工艺要求进行控制模式定制。选型指南:搅拌罐的设计选型时需明确物料的特性、使用工况、组件配套范围等。搅拌罐的关注点:搅拌形式,搅拌效果,密封性,加热效率,安全性,节能,环保,使用寿命。搅拌罐选型依据:1. 罐体容积选择。2. 搅拌形式。3. 搅拌均质要求。4. 工艺控制要求:如转速、温度、压力、液位等相关过程参数控制要求。5. 场地设备安装要求:如设备体积、占地面积及管道安装配合。6. 洁净等级要求:根据需要选择是否需要CIP及SIP系统。选配: ★灭菌过滤器★SIP管道阀★液位控制系统 ★冷却系统★压力控制系统 ★远程控制系统★蒸汽发生器 ★CIP系统★过氧化氢发生器 ★手机APP搅拌罐性能指标一览表:型号MC-100MC-300MC-500MC-1000MC-2000MC-3000MC-5000MC-10000公称容积100L300L500L1000L2000L3000L5000L10000L内径尺寸(mm)50070080010001300150017002200换热面积(m2)0.92.02.74.57.510.013.522搅拌功率(KW)0.37/0.550.55/0.750.75/1.52.2/3.03.0/4.04/5.5/7.55.5/7.57.5/11.0/15转速(r/m)1800调速变频调速,转速0~3000转/min范围内可选(选配)搅拌形式可选工作压力(Mpa)按工艺条件设计制造工作温度(℃)-5℃-300℃夹套加热/冷却介质蒸汽/冷却水/导热油/冷媒可选计量方式可选保温材料硅酸铝岩棉管口配置可按要求配置罐体材质SUS304/316CIP全自动CIP系统(选配)SIP全自动SIP系统(选配)温度控制控制精度±1℃液位控制采用闭环液位控制,安全可靠(选配)流量控制采用流量传感器精确控制(选配)压力控制可精确控制罐体压力(选配)控制系统PLC+触摸屏远程控制系统选配手机APP选配GMP标准型搅拌设备全部采用优质SUS316L材质,罐体管口全部配置SIP灭菌及进口无死角全方位清洗CIP系统(选配)。
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  • MC-100电加热搅拌罐 400-860-5168转4261
    电加热搅拌罐是目前食品、制药、化工、饮料、科研院校等最常用的一种搅拌罐,具有自身在位加热,加热速度快,加热均匀,搅拌混合配液配料,计量等多种功能。由于其不需要外购热源,而备受各科研院校欢迎。电加热搅拌罐是采用电加热管在位插到夹层的导热油中进行加热的,加热温度控制均匀,精确度高,节约电源。电加热搅拌罐特点:1. 我公司设计生产的电加热搅拌罐加热系统采用高效加热管,具有漏电保护罩,防爆接头,加热温度均匀,加热速度快。制药和食品行业要求高的可以选用全不锈钢电加热管,耐用,洁净,不生锈。2. 罐体材质采用国际通用的不锈钢304或316L,具有耐腐蚀,不脱落,不吸附,不生锈,卫生洁净等特点。3. 罐体内外表面抛光处理后光滑无死角,不挂料,不存料,无污染,洁净,符合制药GMP标准。4. 法兰连接罐体可以配置提升装置,通过电动提升或液压提升进行提升搅拌或者检修、出料等。5. 罐体设置人孔或手孔,方便添加固体物料或观察,清洗,安装搅拌等。6. 罐体直径大于900mm的搅拌罐采用上下焊接的结构形式,设置一个人孔,这种搅拌系统只能人工拆卸,无法起吊。7. 罐上管口按工艺要求设置,可以预留多个工艺管口,方便后期增加功能使用。8. 自动控制系统;可全自动控制转速、温度、压力、液位、流量。9. 采用工业触摸屏,人机互动型好,简单易懂,不需说明书也可进行简易操作。10. 手自动模式选择:手动模式用于摸索工艺参数(人为干预性强),自动模式用于工艺成熟阶段,一键操作,简单便捷。11. 数据记录系统:数据记录系统多项选择。1.本机内存存储,最多可存储3个月。2.外存存储(U盘),存储数据量与U盘的容量有关系。3.PC数据库存储,存储数据量与电脑硬盘可使用容量有关系。12. 监视系统:实时监视系统转速、温度,液位、压力、流量等参数的数据及历史曲线,采集频率50ms/次。13. 工艺配方存储功能:可存储500组固定或者用户自定义发酵搅拌配液工艺配方。14. 远程控制系统:可远程监控罐体温度、压力、液位、流量,最远监控距离1.5KM。15. 手机APP:可手机监控罐体转速、温度、压力、液位、流量等参数。16. 可根据用户工艺要求进行控制模式定制。选型指南:搅拌罐选型依据:1. 罐体容积选择。2. 搅拌形式。3. 搅拌均质要求。4. 工艺控制要求:如转速、温度、压力、液位等相关过程参数控制要求。5. 场地设备安装要求:如设备体积、占地面积及管道安装配合。6. 洁净等级要求:根据需要选择是否需要CIP及SIP系统。选配: ★灭菌过滤器 ★SIP管道阀★液位控制系统 ★冷却系统★ 压力控制系统 ★远程控制系统★蒸汽发生器 ★CIP系统★过氧化氢发生器 ★手机APP 不锈钢电加热搅拌罐性能指标一览表:型号MC-100MC-300MC-500MC-1000MC-2000MC-3000MC-5000公称容积100L300L500L1000L2000L3000L5000L内径尺寸(mm)5007008001000130015001700换热面积(m2)0.92.02.74.57.510.013.5电加热管功率6kw*2只9kw*2只9kw*2/4只9kw*4只12kw*4只12kw*4只18kw*4只搅拌功率(KW)0.37/0.550.55/0.750.75/1.52.2/3.03.0/4.04/5.5/7.55.5/7.5调速变频调速,转速0~3000转/min范围内可选(选配)搅拌形式可选工作压力(Mpa)按工艺条件设计制造工作温度℃0~320度范围内可选,加热速度与电加热功率有关,需明确用电功率限制夹套加热/冷却介质蒸汽/冷却水/导热油/冷媒可选计量方式可选保温材料硅酸铝岩棉管口配置可按要求配置罐体材质SUS304/316CIP全自动CIP系统(选配)SIP全自动SIP系统(选配)温度控制控制精度±1℃液位控制采用闭环液位控制,安全可靠(选配)流量控制采用流量传感器精确控制(选配)压力控制可精确控制罐体压力(选配)控制系统PLC+触摸屏远程控制系统选配手机APP选配GMP标准型搅拌设备全部采用SUS316L材质,罐体管口全部配置SIP灭菌及进口无死角全方位清洗CIP系统(选配)。
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  • 不锈钢搅拌罐特点:u 材质采用国际通用的不锈钢304或316L。u 内外表面光滑无死角,不挂料,不存料。u 800L以下容积的搅拌罐采用不锈钢容器法兰连接,方便安装搅拌及起吊检修。u 常压小型搅拌罐可以采用快开法兰连接,方便快速打开,可以直接往里面投料或者倒料。u 1000L及以上的搅拌罐采用上下焊接的结构形式。u 配有人孔,方便检修测量。u 罐内精抛光,卫生无死角,符合制药GMP标准。u 自动控制系统;可全自动控制转速、温度、压力、液位、流量。u 采用工业触摸屏,人机互动型好,简单易懂,不需说明书也可进行简易操作。u 手自动模式选择:手动模式用于摸索工艺参数(人为干预性强),自动模式用于工艺成熟阶段,一键操作,简单便捷。u 数据记录系统:数据记录系统多项选择。1.本机内存存储,最多可存储3个月。2.外存存储(U盘),存储数据量与U盘的容量有关系。3.PC数据库存储,存储数据量与电脑硬盘可使用容量有关系。u 监视系统:实时监视系统转速、温度,液位、压力、流量等参数的数据及历史曲线,采集频率50ms/次。u 工艺配方存储功能:可存储500组固定或者用户自定义发酵搅拌配液工艺配方。u 远程控制系统:可远程监控罐体温度、压力、液位、流量,最远监控距离1.5KM。u 手机APP:可手机监控罐体转速、温度、压力、液位、流量等参数。u 可根据用户工艺要求进行控制模式定制。选型指南:搅拌罐选型依据:1. 罐体容积选择。2. 搅拌形式。3. 搅拌均质要求。4. 工艺控制要求:如转速、温度、压力、液位等相关过程参数控制要求。5. 场地设备安装要求:如设备体积、占地面积及管道安装配合。6. 洁净等级要求:根据需要选择是否需要CIP及SIP系统。选配: ★灭菌过滤器 ★SIP管道阀★液位控制系统 ★冷却系统★ 压力控制系统 ★远程控制系统★蒸汽发生器 ★CIP系统★过氧化氢发生器 ★手机APP 不锈钢搅拌罐性能指标一览表:型号MC-100MC-300MC-500MC-1000MC-2000MC-3000MC-5000MC-10000公称容积100L300L500L1000L2000L3000L5000L10000L内径尺寸(mm)50070080010001300150017002200换热面积(m2)0.92.02.74.57.510.013.522搅拌功率(KW)0.37/0.550.55/0.750.75/1.52.2/3.03.0/4.04/5.5/7.55.5/7.57.5/11.0/15转速(r/m)1800调速变频调速,转速0~3000转/min范围内可选(选配)搅拌形式可选工作压力(Mpa)按工艺条件设计制造工作温度℃-5℃-300℃夹套加热/冷却介质蒸汽/冷却水/导热油/冷媒可选计量方式可选保温材料硅酸铝岩棉管口配置可按要求配置罐体材质SUS304/316CIP全自动CIP系统(选配)SIP全自动SIP系统(选配)温度控制控制精度±1℃液位控制采用闭环液位控制,安全可靠(选配)流量控制采用流量传感器精确控制(选配)压力控制可精确控制罐体压力(选配)控制系统PLC+触摸屏远程控制系统选配手机APP选配GMP标准型搅拌设备全部采用优质SUS316L材质,罐体管口全部配置SIP灭菌及进口无死角全方位清洗CIP系统(选配)。搅拌罐的设计选型时需明确物料的特性、使用工况、组件配套范围等。搅拌罐的关注点:搅拌形式,搅拌效果,密封性,加热效率,安全性,节能,环保,使用寿命。
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  • 不锈钢单层搅拌罐是采用优质不锈钢制造的带有搅拌功能和储存,转运,计量等功能的多功能罐,广泛用于食品、制药、化妆品、饮料、化工等行业。不锈钢单层搅拌罐特点:1. 材质采用国际通用的不锈钢304或316L,具有耐腐蚀,不脱落,不吸附,不生锈,卫生洁净等特点。2. 罐体内外表面抛光处理后光滑无死角,不挂料,不存料,无污染,洁净,符合制药GMP标准。3. 通常800L以下容积的搅拌罐采用不锈钢容器法兰连接,通过螺栓固定,拆卸螺栓即可起吊安装及检修。4. 带人孔或手孔,方便添加固体物料或观察,清洗等。5. 罐体直径大于900mm的搅拌罐采用上下焊接的结构形式,设置一个人孔,这种搅拌系统只能人工拆卸,无法起吊。6. 罐体管口焊接牢固,焊缝打磨抛光,圆滑过渡,无死角,不渗漏。7. 物料的粘稠度、固液比例、温度、压力等影响搅拌功率,搅拌设计需明确物料的密度,粘度,可溶解性,是否易燃易爆等。8. 自动控制系统;可全自动控制转速、压力、液位、流量。9. 采用工业触摸屏,人机互动型好,简单易懂,不需说明书也可进行简易操作。10. 手自动模式选择:手动模式用于摸索工艺参数(人为干预性强),自动模式用于工艺成熟阶段,一键操作,简单便捷。11. 数据记录系统:数据记录系统多项选择。1.本机内存存储,最多可存储3个月。2.外存存储(U盘),存储数据量与U盘的容量有关系。3.PC数据库存储,存储数据量与电脑硬盘可使用容量有关系。12. 监视系统:实时监视系统转速、温度,液位、压力、流量等参数的数据及历史曲线,采集频率50ms/次。13. 工艺配方存储功能:可存储500组固定或者用户自定义发酵搅拌配液工艺配方。14. 远程控制系统:可远程监控罐体温度、压力、液位、流量,最远监控距离1.5KM。15. 手机APP:可手机监控罐体转速、温度、压力、液位、流量等参数。16. 可根据用户工艺要求进行控制模式定制。选型指南:搅拌罐选型依据:1. 罐体容积选择。2. 搅拌形式。3. 搅拌均质要求。4. 工艺控制要求:如转速、温度、压力、液位等相关过程参数控制要求。5. 场地设备安装要求:如设备体积、占地面积及管道安装配合。6. 洁净等级要求:根据需要选择是否需要CIP及SIP系统。选配: ★灭菌过滤器 ★SIP管道阀★液位控制系统 ★冷却系统★ 压力控制系统 ★远程控制系统★蒸汽发生器 ★CIP系统★过氧化氢发生器 ★手机APP 不锈钢单层搅拌罐性能指标一览表:型号MCD-100MCD-300MCD-500MCD-1000MCD-2000MCD-3000MCD-5000MCD-10000公称容积100L300L500L1000L2000L3000L5000L10000L内径尺寸(mm)50070080010001300150017002200搅拌功率(KW)0.37/0.550.55/0.750.75/1.52.2/3.03.0/4.04/5.5/7.55.5/7.57.5/11.0/15调速变频调速,转速0~3000转/min范围内可选(选配)搅拌形式可选工作压力(Mpa)按工艺条件设计制造工作温度℃常温计量方式液位、流量、称重可选管口配置可按要求配置罐体材质SUS304/316CIP全自动CIP系统(选配)SIP全自动SIP系统(选配)液位控制采用闭环液位控制,安全可靠(选配)流量控制采用流量传感器精确控制(选配)压力控制可精确控制罐体压力(选配)控制系统PLC+触摸屏远程控制系统选配手机APP选配GMP标准型搅拌设备全部采用SUS316L材质,罐体管口全部配置SIP灭菌及进口无死角全方位清洗CIP系统(选配)。
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  • MCZ-100蒸汽加热搅拌罐 400-860-5168转4261
    蒸汽加热搅拌罐和电加热搅拌罐是属于同类不同加热方式的搅拌罐系列产品,是采用在位蒸汽源进行加热,加热速度快慢与蒸汽流量,蒸汽压力等相关。蒸汽加热适合有蒸汽热源的各工厂及科研单位使用,具有加热速度可控,加热均匀,纯蒸汽可以直通罐内直接加热。蒸汽加热搅拌罐特点:1. 蒸汽加热搅拌罐采用标准夹套或半管加热直通蒸汽进行间接加热,外设置保温层,加热温度180℃以内。2. 蒸汽加热后夹层内无残留,可以加热后进行降温处理,不用增加额外的辅助冷却层,直接和蒸汽在同一夹套内进行温度控制,不影响传热面积,不结垢,可以进行各种温度控制工艺。3. 内胆、夹层、保温外包皮全部采用优质不锈钢材料制造,相比其他厂家夹层采用碳钢,设备更洁净,更耐用,使用寿命可达10年以上。4. 罐体内外表面抛光处理后光滑无死角,不挂料,不存料,无污染,洁净,符合制药GMP标准。5. 法兰连接罐体可以配置提升装置,通过电动提升或液压提升进行提升搅拌或者检修、出料等。6. 罐体设置人孔或手孔,方便添加固体物料或观察,清洗,安装搅拌等。7. 罐体直径大于900mm的搅拌罐采用上下焊接的结构形式,设置一个人孔,这种搅拌系统只能人工拆卸,无法起吊。8. 罐上管口按工艺要求设置,可以预留多个工艺管口,方便后期增加功能使用。9. 自动控制系统;可全自动控制转速、温度、压力、液位、流量。10. 采用工业触摸屏,人机互动型好,简单易懂,不需说明书也可进行简易操作。11. 手自动模式选择:手动模式用于摸索工艺参数(人为干预性强),自动模式用于工艺成熟阶段,一键操作,简单便捷。12. 数据记录系统:数据记录系统多项选择。1.本机内存存储,最多可存储3个月。2.外存存储(U盘),存储数据量与U盘的容量有关系。3.PC数据库存储,存储数据量与电脑硬盘可使用容量有关系。13. 监视系统:实时监视系统转速、温度,液位、压力、流量等参数的数据及历史曲线,采集频率50ms/次。14. 工艺配方存储功能:可存储500组固定或者用户自定义发酵搅拌配液工艺配方。15. 远程控制系统:可远程监控罐体温度、压力、液位、流量,最远监控距离1.5KM。16. 手机APP:可手机监控罐体转速、温度、压力、液位、流量等参数。17. 可根据用户工艺要求进行控制模式定制。选型指南:搅拌罐选型依据:1. 罐体容积选择。2. 搅拌形式。3. 搅拌均质要求。4. 工艺控制要求:如转速、温度、压力、液位等相关过程参数控制要求。5. 场地设备安装要求:如设备体积、占地面积及管道安装配合。6. 洁净等级要求:根据需要选择是否需要CIP及SIP系统。选配: ★灭菌过滤器 ★SIP管道阀★液位控制系统 ★冷却系统★ 压力控制系统 ★远程控制系统★蒸汽发生器 ★CIP系统★过氧化氢发生器 ★手机APP不锈钢蒸汽加热搅拌罐性能指标一览表: 型号MCZ-100MCZ-300MCZ-500MCZ-1000MCZ-2000MCZ-3000MCZ-5000公称容积100L300L500L1000L2000L3000L5000L内径尺寸(mm)5007008001000130015001700换热面积(m2)0.92.02.74.57.510.013.5电加热管功率6kw*2只9kw*2只9kw*2/4只9kw*4只12kw*4只12kw*4只18kw*4只搅拌功率(KW)0.37/0.550.55/0.750.75/1.52.2/3.03.0/4.04/5.5/7.55.5/7.5调速变频调速,转速0~3000转/min范围内可选(选配)搅拌形式可选工作压力(Mpa)按工艺条件设计制造工作温度℃0~320度范围内可选,加热速度与电加热功率有关,需明确用电功率限制夹套加热/冷却介质蒸汽/冷却水/导热油/冷媒可选计量方式可选保温材料硅酸铝岩棉管口配置可按要求配置罐体材质SUS304/316CIP全自动CIP系统(选配)SIP全自动SIP系统(选配)温度控制控制精度±1℃液位控制采用闭环液位控制,安全可靠(选配)流量控制采用流量传感器精确控制(选配)压力控制可精确控制罐体压力(选配)控制系统PLC+触摸屏远程控制系统选配手机APP选配GMP标准型搅拌设备全部采用优质SUS316L材质,罐体管口全部配置SIP灭菌及进口无死角全方位清洗CIP系统(选配)。
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  • 不锈钢导热油加热搅拌罐的用途: 不锈钢搅拌罐广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、 食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用304或316L等材料制作,以及设置加热、冷却、保温装置,以满足不同的工艺和生产需要。该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用,并具有操作简单、使用方便等特点是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。 适用范围1.化妆品行业:护肤霜,剃须膏,防晒霜,洗面奶,营养蜜,染膏,离子烫,双氧奶等,精华液,保湿霜,护手霜等。2.日化行业:洗涤剂,洗发水,沐浴露,护发素,洗衣液,洗手液,洁厕净,汽车玻璃水,洗洁精,轮胎蜡,清洁膏等。3.制药工业:乳胶,乳剂,各式药膏(油膏),抗生物质,注射液,口服糖浆,口服液,凝胶等。4.食品工业:果酱,辣椒酱,食品浆料,调味品,乳酪,营养液,婴儿食品,巧克力,糖类等。5.化学工业:乳胶,皂化产品,油漆,涂料,树脂,胶粘剂等。6.综合:树脂涂料、油漆、鞋油、化学纤维等多种液体产品生产设备,支持多种液体技术,机器外形美观,噪音低,移动方便。机器可以按要求定做,可以加热恒温,搅拌叶片多种款式选择。
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  • 液体搅拌罐特点适用于胶水、涂料、油墨等化工原料。 1.液体搅拌机,液体搅拌桶,加热液体搅拌机,液体搅拌机是我司油压升降搅拌机的基础上改进的一款实用型搅拌机,功能更优更实用; 2.液体搅拌电机采用东莞莞球牌电机。功率4KW- 30KW、380V、4级!可根据生产情况自由设定0-1400转/每分钟; 3.液体搅拌轴采用不锈钢材料!搅拌叶采用304不锈钢材料。 4.搅拌叶采用数控线切割冲压加工!叶轮分布均匀!角度经科学设计!耐酸碱腐蚀不生锈,且有防松装置; 5.本机电路环保,节能设计,设有热保护装置,不会因为超负荷而烧毁, 6.具有自我冷却效果,能在高温场合试用,24小时连续使用,不发热,不起火花,能够在粉尘、潮湿、恶劣的环境下使用。 不锈钢液体搅拌罐优势1、占地面积小,节省实地操作空间。 2、机电一体化,操作简便灵活,效率高。 3、运转平稳合理,振动小、噪音低。 4、集304不锈钢和耐腐蚀塑料为一体,耐腐蚀,耐高温。 5、体积小,产量高,确保生产品质。 6、一机多用,节省投资费用。 7、节能环保,比同类机型节电60% 8、具有液位感应和探视孔,防止液体过多溢出机器。洗洁精设备是专业生产洗涤剂、洗发水、洗洁精、洗衣液、洗发露、洗手液等液体产品的生产设备,支持多种液体技术,其结构复杂,并不是简单的搅拌机,外型美观,噪音低,移动方便。
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  • 不锈钢液体搅拌罐电加热反应釜日化用乳化罐 产品简介:不锈钢液体搅拌罐电加热反应釜日化用乳化罐在高速、强劲旋转的转子产生的离心力作用下,将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料得到分散、混合、乳化。该机结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低及运转平稳等优点,其具有的特点是在生产工艺流程中不研磨介质,集高速剪切、分散、均质、混合、破碎于一体。 乳化罐广泛应用于等行业,对物料进行混合、乳化作用,使生产效率和物料品质得到提高。应对复杂工况的分散混合系统,配备了搅拌系统、均质系统、加热系统、真空压力系统、温度压力传感系统及在线检测系统,可以用于研究和生产膏霜、化学合成反应、高粘度物料混合。有实验型和生产型供选择,并提供个性化定制。 工作原理:间歇式真空乳化机,是指物料在真空的状态下,利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中,其利用机械带来的强劲动能,使物料在定转子狭窄的间隙中,每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用,瞬间均匀地分散乳化,经过高频的循环往复,得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。 产品特点: 1》机械密封和釜体之间的软密封,使物料可在真空下操作。   2》釜体可电加热、蒸气加热及油水循环加热。 3》釜体上的温度探测装置确保温度可控,夹套内盘管可实现冷却。 4》釜体内壁为大型立车精加工,确保活动刮刀在旋转时把釜体内壁及釜底的物料刮掉。   5》釜内另外一组高速分散器,使各种物料受到强列的剪切与分散混合。    6》釜内的搅拌浆与高速分散器的自转均采用变频调速,可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。 设备参数:罐体、搅拌装置和间歇式高剪切乳化机组成。慢速搅拌器是由中间的折叶桨式搅拌器与能混合高粘度的框式搅拌器组成,在框式搅拌器的周边装有刮壁的刮板,刮板的作用是使容器内壁与物料不断产生新的界面而不再留有任何死角。高速均质乳化器是由高速旋转的叶轮与具有放射状导流槽的定子而构成,经特殊设计的叶轮上下翼叶高速旋转,从而将物料从叶轮上下分别高压吸入,后经叶轮以离心力高速抛射。因叶轮与定子间有较小的间隙,所以物料在被吸入与抛出过程中经过了强烈的剪切、挤压、混合、喷射、高频震荡等一系列复杂的物理反应,从而将混合物料充分乳化,因慢速搅拌为同速逆向旋转不断进行,最终使整个容器内的物料由上而下不断循环进行混合、分散、均质、乳化。 应用领域:食品:酱油、调味品、蛋黄酱、干酪、速食食品、婴儿食品、果酱、宠物食品、淀粉溶液 化妆品: 乳液、防晒产品、香水、装饰用的化妆品、洗发液、染发剂、洗手膏、液体香皂、牙膏、胶原质悬乳液、碳乳剂 化工业:清洁剂、上光剂、润滑剂、颜料、漆、防腐剂、溶剂、蜡乳剂、高分子乳化、矽乳剂、胶溶液、催化剂悬乳液、渗透剂 、杀虫剂、杀真菌剂 制药业: 药膏、凝胶、糖/盐溶液、栓剂、糖衣、洗发液(水包油或油包水)、石蜡乳剂、脂肪乳剂、蔬菜成分的分解剂、防腐剂、饮料:果汁、蔬菜汁、牛奶混合饮料、蛋白饮料、香料、利口酒、藻酸盐产品的容积(15L---5000L):系统类型可用容量(L 升) YKA 1515 YKA 2525 YKA 5050 YKA 100100 YKA 200200 YKA 300300 YKA 500500 YKA 10001,000 YKA 20002,000 更大型号的系统可按需要定制。 注:1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据 2 处理量取决于物料的粘度,稠度和最终产品的要求 3 如高温,高压,易燃易爆,腐蚀性等工况,必须提供准确的参数,以便选型和定制 4 本表的数据因技术改动,定制而不符,正确的参数以提供的实物为准。
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  • 不锈钢真空反应釜电加热均质混合乳化搅拌罐 产品简介:不锈钢真空反应釜电加热均质混合乳化搅拌罐在高速、强劲旋转的转子产生的离心力作用下,将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料得到分散、混合、乳化。该机结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低及运转平稳等优点,其具有的特点是在生产工艺流程中不研磨介质,集高速剪切、分散、均质、混合、破碎于一体。 乳化罐广泛应用于等行业,对物料进行混合、乳化作用,使生产效率和物料品质得到提高。应对复杂工况的分散混合系统,配备了搅拌系统、均质系统、加热系统、真空压力系统、温度压力传感系统及在线检测系统,可以用于研究和生产膏霜、化学合成反应、高粘度物料混合。有实验型和生产型供选择,并提供个性化定制。 工作原理:间歇式真空乳化机,是指物料在真空的状态下,利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中,其利用机械带来的强劲动能,使物料在定转子狭窄的间隙中,每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用,瞬间均匀地分散乳化,经过高频的循环往复,得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。 产品特点: 1》机械密封和釜体之间的软密封,使物料可在真空下操作。   2》釜体可电加热、蒸气加热及油水循环加热。 3》釜体上的温度探测装置确保温度可控,夹套内盘管可实现冷却。 4》釜体内壁为大型立车精加工,确保活动刮刀在旋转时把釜体内壁及釜底的物料刮掉。   5》釜内另外一组高速分散器,使各种物料受到强列的剪切与分散混合。    6》釜内的搅拌浆与高速分散器的自转均采用变频调速,可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。 设备参数:罐体、搅拌装置和间歇式高剪切乳化机组成。慢速搅拌器是由中间的折叶桨式搅拌器与能混合高粘度的框式搅拌器组成,在框式搅拌器的周边装有刮壁的刮板,刮板的作用是使容器内壁与物料不断产生新的界面而不再留有任何死角。高速均质乳化器是由高速旋转的叶轮与具有放射状导流槽的定子而构成,经特殊设计的叶轮上下翼叶高速旋转,从而将物料从叶轮上下分别高压吸入,后经叶轮以离心力高速抛射。因叶轮与定子间有较小的间隙,所以物料在被吸入与抛出过程中经过了强烈的剪切、挤压、混合、喷射、高频震荡等一系列复杂的物理反应,从而将混合物料充分乳化,因慢速搅拌为同速逆向旋转不断进行,最终使整个容器内的物料由上而下不断循环进行混合、分散、均质、乳化。 应用领域:食品:酱油、调味品、蛋黄酱、干酪、速食食品、婴儿食品、果酱、宠物食品、淀粉溶液 化妆品: 乳液、防晒产品、香水、装饰用的化妆品、洗发液、染发剂、洗手膏、液体香皂、牙膏、胶原质悬乳液、碳乳剂 化工业:清洁剂、上光剂、润滑剂、颜料、漆、防腐剂、溶剂、蜡乳剂、高分子乳化、矽乳剂、胶溶液、催化剂悬乳液、渗透剂 、杀虫剂、杀真菌剂 制药业: 药膏、凝胶、糖/盐溶液、栓剂、糖衣、洗发液(水包油或油包水)、石蜡乳剂、脂肪乳剂、蔬菜成分的分解剂、防腐剂、饮料:果汁、蔬菜汁、牛奶混合饮料、蛋白饮料、香料、利口酒、藻酸盐产品的容积(15L---5000L):系统类型可用容量(L 升) YKA 1515 YKA 2525 YKA 5050 YKA 100100 YKA 200200 YKA 300300 YKA 500500 YKA 10001,000 YKA 20002,000 更大型号的系统可按需要定制。 注:1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据 2 处理量取决于物料的粘度,稠度和最终产品的要求 3 如高温,高压,易燃易爆,腐蚀性等工况,必须提供准确的参数,以便选型和定制 4 本表的数据因技术改动,定制而不符,正确的参数以提供的实物为准。
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  • 洗护液体真空均质乳化罐不锈钢加热搅拌罐膏霜密封式高剪切乳化锅产品简介:洗护液体真空均质乳化罐不锈钢加热搅拌罐膏霜密封式高剪切乳化锅在高速、强劲旋转的转子产生的离心力作用下,将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料得到分散、混合、乳化。该机结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低及运转平稳等优点,其具有的特点是在生产工艺流程中不研磨介质,集高速剪切、分散、均质、混合、破碎于一体。 乳化罐广泛应用于等行业,对物料进行混合、乳化作用,使生产效率和物料品质得到提高。应对复杂工况的分散混合系统,配备了搅拌系统、均质系统、加热系统、真空压力系统、温度压力传感系统及在线检测系统,可以用于研究和生产膏霜、化学合成反应、高粘度物料混合。有实验型和生产型供选择,并提供个性化定制。 工作原理:间歇式真空乳化机,是指物料在真空的状态下,利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中,其利用机械带来的强劲动能,使物料在定转子狭窄的间隙中,每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用,瞬间均匀地分散乳化,经过高频的循环往复,得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。 产品特点: 1》机械密封和釜体之间的软密封,使物料可在真空下操作。   2》釜体可电加热、蒸气加热及油水循环加热。 3》釜体上的温度探测装置确保温度可控,夹套内盘管可实现冷却。 4》釜体内壁为大型立车精加工,确保活动刮刀在旋转时把釜体内壁及釜底的物料刮掉。   5》釜内另外一组高速分散器,使各种物料受到强列的剪切与分散混合。    6》釜内的搅拌浆与高速分散器的自转均采用变频调速,可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。 设备参数:罐体、搅拌装置和间歇式高剪切乳化机组成。慢速搅拌器是由中间的折叶桨式搅拌器与能混合高粘度的框式搅拌器组成,在框式搅拌器的周边装有刮壁的刮板,刮板的作用是使容器内壁与物料不断产生新的界面而不再留有任何死角。高速均质乳化器是由高速旋转的叶轮与具有放射状导流槽的定子而构成,经特殊设计的叶轮上下翼叶高速旋转,从而将物料从叶轮上下分别高压吸入,后经叶轮以离心力高速抛射。因叶轮与定子间有较小的间隙,所以物料在被吸入与抛出过程中经过了强烈的剪切、挤压、混合、喷射、高频震荡等一系列复杂的物理反应,从而将混合物料充分乳化,因慢速搅拌为同速逆向旋转不断进行,最终使整个容器内的物料由上而下不断循环进行混合、分散、均质、乳化。 应用领域:食品:酱油、调味品、蛋黄酱、干酪、速食食品、婴儿食品、果酱、宠物食品、淀粉溶液 化妆品: 乳液、防晒产品、香水、装饰用的化妆品、洗发液、染发剂、洗手膏、液体香皂、牙膏、胶原质悬乳液、碳乳剂 化工业:清洁剂、上光剂、润滑剂、颜料、漆、防腐剂、溶剂、蜡乳剂、高分子乳化、矽乳剂、胶溶液、催化剂悬乳液、渗透剂 、杀虫剂、杀真菌剂 制药业: 药膏、凝胶、糖/盐溶液、栓剂、糖衣、洗发液(水包油或油包水)、石蜡乳剂、脂肪乳剂、蔬菜成分的分解剂、防腐剂、饮料:果汁、蔬菜汁、牛奶混合饮料、蛋白饮料、香料、利口酒、藻酸盐产品的容积(15L---5000L):系统类型可用容量(L 升) YKA 1515 YKA 2525 YKA 5050 YKA 100100 YKA 200200 YKA 300300 YKA 500500 YKA 10001,000 YKA 20002,000 更大型号的系统可按需要定制。 注:1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据 2 处理量取决于物料的粘度,稠度和最终产品的要求 3 如高温,高压,易燃易爆,腐蚀性等工况,必须提供准确的参数,以便选型和定制 4 本表的数据因技术改动,定制而不符,正确的参数以提供的实物为准。
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  • DC-30磁力搅拌配液罐 400-860-5168转4261
    磁力搅拌配液罐就是采用下磁力搅拌器代替配液罐、配料罐、反应釜、搅拌罐的上机械搅拌系统、传动系统及机械密封,采用静态死密封,一体式结构进行搅拌配液,具有无污染,不泄露,不染菌,装配简单,清洁,易验证等特点。新型磁力搅拌配液罐,实现了制药行业用配液罐的清洁和无菌,在位灭菌,在位清洗,易清洗,高效配液,无死角等特点,属于无菌级别的配液罐。磁力搅拌配液罐采用磁力驱动装置,无机械密封,无泄漏,可以直接在位清洗,无挡板,无死角,能灭菌,广泛适用于生物制品、细胞悬浮液、大输液、针剂等。磁力搅拌配液罐产品特点:u 磁力搅拌系统易装配,好清洗,不用拆卸搅拌,完全可以在位通过自动喷淋球进行清洗,无清洗死角,不同于普通的机械搅拌,联轴器,轴套、螺栓固定,挡板等都是清洗死角,这个接触物料部分就是磁力驱动筒体和搅拌桨叶,没有机械密封,完全静态死密封,不会泄露,不会染菌,安装也方便,使用寿命高,不容易损坏,没有易损件。u 罐体采用全自动在线喷淋球进行自动清洗,可以实现高压下高效清洗;u 罐体和搅拌系统接触物料的全部采用优质不锈钢设计制造,具有洁净程度高,无焊接死角,无存料,易清洗,易灭菌,结构简单,人性化,操作方便等特点。u 电机减速机直连,没有机械密封,没有机架,传动平稳,噪音低,搅拌均匀,搅拌高效。u 设计360度全方位在线CIP清洗球,可以彻底清洗,无死角,清洗压力≥0.3Mpa。(仅适用于全封闭结构);u 磁力搅拌器采用优质耐腐蚀SUS316L不锈钢,强磁力机械下耦合磁力搅拌,镜面抛光,无死角。磁力搅拌的优点就是采用静态死密封代替动态密封,保证了全密封、零泄漏、无污染,彻底解决了生物制品罐培养染菌,搅拌定位残留排不尽的问题。u 电机:采用交流电机,能在恶劣的环境中运行;直连电机减速机传动平稳,噪音低,采用知名品牌电机减速机sew,诺德等。u 控制系统:采用工业触摸屏,画面工艺设计美观,人机互动型号,简单易懂。控制系统具有手动/自动可切换功能,手动模式可以进行工艺参数摸索,人为干预性强。自动模式可以进行一键式全自动操作。可全自动控制搅拌、温度、压力、液位、流量等。温度可以进行单点温度控制,多点温度控制,温度曲线绘制等,温度控制精度±0.3℃。压力可以进行全自动恒压控制,可以自动补压,泄压。流量具有流量监测,流量控制,流量调节等功能。系统不但可以进行数据采集、记录,同时可以进行曲线绘制,数据处理。控制系统的安全装置设有过流保护,超载保护,超温保护等功能。控制系统设计管理密码和权限,只有经授权的人员方可输入或更改数据,更改和删除情况均有记录。u 数据记录系统:数据记录系统多项选择。1.本机内存存储,最多可存储3个月。2.外存存储(U盘),存储数据量与U盘的容量有关系。3.PC数据库存储,存储数据量与电脑硬盘可使用容量有关系。u 工艺配方存储功能:可存储500组固定或者用户自定义工艺配方。u 远程控制系统:上位机可远程监控罐体温度、压力、液位、流量等,最远监控距离1.5KM。u 手机APP:手机可以控制系统连接,具有手机监控罐体温度、压力、液位、流量等参数。u 工艺成熟设备可以进行自动化及智能化设计,一键智能化操作,可根据用户工艺要求进行控制模式定制。u 所有的操作及数据具有稳定性,可追溯性,重复性好。选型指南:搅拌罐选型依据:1. 罐体容积选择。2. 搅拌形式。3. 搅拌均质要求。4. 工艺控制要求:如转速、温度、压力、液位等相关过程参数控制要求。5. 场地设备安装要求:如设备体积、占地面积及管道安装配合。6. 洁净等级要求:根据需要选择是否需要CIP及SIP系统。选配: ★灭菌过滤器 ★SIP管道阀★液位控制系统 ★冷却系统★ 压力控制系统 ★远程控制系统★蒸汽发生器 ★CIP系统★过氧化氢发生器 ★手机APP磁力搅拌配液罐性能指标一览表规格型号DC-30DC-50DC-100DC-300DC-500DC-1000DC-2000DC-3000公称容积30L50L100L300L500L1000L2000L3000L内径尺寸(mm)300400500700800100013001500搅拌功率(KW)0.180.250.370.550.751.12.22.2/3转速(r/m)全部采用变频调速,转速0~500转/min范围内可选,搅拌接触物料部分全部采用制药GMP标准材料SUS316L。安装方式采用立式或卧式。电机减速机采用国际知名品牌:SEW,诺德,西门子弗兰德。适用物料最高粘度CP100工作压力(Mpa)按工艺条件设计制造工作温度℃-5℃-300℃夹套加热/冷却介质蒸汽/冷却水/导热油/冷媒,电加热或者蒸汽加热可以选择!计量方式称重或者液位计量或流量计量保温材料聚氨酯/硅酸铝岩棉管口配置满足条件下可按需进行设计罐体材质SUS304/316L控制系统PLC+触摸屏+远程控制系统+手机APP
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  • 双行星真空搅拌机工作过程中,两支平行的搅拌桨按设定的固定旋转比例运转,沿搅拌罐公转的同时亦快速自转,同时搅拌罐内有随公转同步运转的回旋刮刀不停旋转,使物料由搅拌罐内壁移动到搅拌桨附近,搅拌器的运转方向与公转可同向亦可逆向,达到不同剪切目的。另两支单独动力装置的高速分散齿盘亦随公转一起沿搅拌罐内运转,进行高效分散,乳化,高速分散齿盘为变频调速,可根据生产工艺自定转速。 此类运动方式可使物料在较短时间内达到完全均匀的乳化混合效果。 东莞市泰睿机械设备有限公司是一家专业生产双行星动力混合机的厂家。 优质双行星真空动力混合搅拌机,10多年行星式真空搅拌机设计,生产经验,品质至尚,价格合理! 双行星动力混合机设备特点:胶粘剂行星真空搅拌机的罐内麻花框式搅拌桨(多桨叶),在公转的同时也自转,使物料上下及四周流动,从而可在很短时间内达到混合(混炼)效果。罐体内壁为大型立车精加工,再经大型抛光机自动抛光,确保行星架上的活动刮刀在旋转时,把罐体内壁上的物料完全刮掉。 产品特性: 1) 机械密封和釜之间的(梯形)软密封,使物料可在真空下操作 2) 釜体可电、蒸汽、水及油循环加热。传动轴上的独特温度探测装置,确保物料温度误差小于±1度,带夹套,可实现加热或冷却 3) 釜体内壁为大型立车精加工,再经大型抛光机自动抛光,确保行星架上的活动刮刀(在旋转时,把釜体内壁上的物料完全挂掉) 4) 釜内框式搅拌桨,在公转的同时也自转,使物料上下及四周流动,从而可以在很短时间内达到混合(混炼)效果,效果是普通混合机的十几倍 5) 釜内的搅拌桨的公转、自转和刮壁搅拌器均采用变频调速 特点:斜齿轮硬齿面减速机相较于摆线减速机有噪声低,不漏油,寿命长等。
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  • 磁力搅拌配液罐-制药、生物工程、食品专用磁力搅拌配液罐-制药、生物工程、食品专用特点:◆可在线CIP清洗;◆按照卫生级要求设计,结构设计极具人性化,操作方便。◆传动平稳,噪音低,适宜的径高比设计。◆按需定制搅拌装置,搅拌、调配效果好。◆罐体内表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)。◆各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,保证生产过程的可靠性、稳定性。◆符合GMP等规范要求。◆自动控制系统;可全自动控制转速、温度、压力、液位、流量。◆采用工业触摸屏,人机互动型好,简单易懂,不需说明书也可进行简易操作。◆手自动模式选择:手动模式用于摸索工艺参数(人为干预性强),自动模式用于工艺成熟阶段,一键操作,简单便捷。◆数据记录系统:数据记录系统多项选择。1.本机内存存储,最多可存储3个月。2.外存存储(U盘),存储数据量与U盘的容量有关系。3.PC数据库存储,存储数据量与电脑硬盘可使用容量有关系。◆监视系统:实时监视系统转速、温度,液位、压力、流量等参数的数据及历史曲线,采集频率50ms/次。◆工艺配方存储功能:可存储500组固定或者用户自定义冻干工艺配方。◆远程控制系统:可远程监控罐体温度、压力、液位、流量,最远监控距离1.5KM。◆手机APP:可手机了解罐体转速、温度、压力、液位、流量等参数。◆可根据用户工艺要求进行控制模式定制。选型指南:搅拌罐选型依据:1.罐体容积选择。2.搅拌形式。3.搅拌均质要求。4.工艺控制要求:如转速、温度、压力、液位等相关过程参数控制要求。5.场地设备安装要求:如设备体积、占地面积及管道安装配合。6.洁净等级要求:根据需要选择是否需要CIP及SIP系统。选配: ★灭菌过滤器 ★SIP管道阀★液位控制系统 ★冷却系统★压力控制系统 ★远程控制系统★蒸汽发生器 ★CIP系统★过氧化氢发生器 ★手机APP磁力搅拌配液罐性能指标一览表 规格型号DC-30DC-50DC-100DC-300DC-500DC-1000DC-2000DC-3000公称容积30L50L100L300L500L1000L2000L3000L内径尺寸(mm)300400500700800100013001500搅拌功率(KW)0.180.250.370.550.751.12.22.2/3转速(r/m)全部采用变频调速,转速0~500转/min范围内可选,搅拌接触物料部分全部采用制药GMP标准材料SUS316L。安装方式采用立式或卧式。电机减速机采用国际知名品牌:SEW,诺德,西门子弗兰德。适用物料最高粘度CP100工作压力(Mpa)按工艺条件设计制造工作温度℃-5℃-300℃夹套加热/冷却介质蒸汽/冷却水/导热油/冷媒,电加热或者蒸汽加热可以选择!计量方式称重或者液位计量或流量计量保温材料聚氨酯/硅酸铝岩棉管口配置满足条件下可按需进行设计罐体材质SUS304/316L控制系统PLC+触摸屏+远程控制系统+手机APP
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  • 磁力搅拌配液罐产品特点:u 可在线CIP清洗;u 按照卫生级要求设计,结构设计极具人性化,操作方便。u 传动平稳,噪音低,适宜的径高比设计。u 按需定制搅拌装置,搅拌、调配效果好。u 罐体内表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)。u 各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,保证生产过程的可靠性、稳定性。u 符合GMP等规范要求。u 自动控制系统;可全自动控制转速、温度、压力、液位、流量。u 采用工业触摸屏,人机互动型好,简单易懂,不需说明书也可进行简易操作。u 手自动模式选择:手动模式用于摸索工艺参数(人为干预性强),自动模式用于工艺成熟阶段,一键操作,简单便捷。u 数据记录系统:数据记录系统多项选择。1.本机内存存储,最多可存储3个月。2.外存存储(U盘),存储数据量与U盘的容量有关系。3.PC数据库存储,存储数据量与电脑硬盘可使用容量有关系。u 监视系统:实时监视系统转速、温度,液位、压力、流量等参数的数据及历史曲线,采集频率50ms/次。u 工艺配方存储功能:可存储500组固定或者用户自定义配液工艺配方。u 远程控制系统:可远程监控罐体温度、压力、液位、流量,最远监控距离1.5KM。u 手机APP:可手机监控罐体转速、温度、压力、液位、流量等参数。u 可根据用户工艺要求进行控制模式定制。选型指南:搅拌罐选型依据:1. 罐体容积选择。2. 搅拌形式。3. 搅拌均质要求。4. 工艺控制要求:如转速、温度、压力、液位等相关过程参数控制要求。5. 场地设备安装要求:如设备体积、占地面积及管道安装配合。6. 洁净等级要求:根据需要选择是否需要CIP及SIP系统。选配: ★灭菌过滤器 ★SIP管道阀★液位控制系统 ★冷却系统★ 压力控制系统 ★远程控制系统★蒸汽发生器 ★CIP系统★过氧化氢发生器 ★手机APP磁力搅拌配液罐性能指标一览表规格型号DC-30DC-50DC-100DC-300DC-500DC-1000DC-2000DC-3000公称容积30L50L100L300L500L1000L2000L3000L内径尺寸(mm)300400500700800100013001500搅拌功率(KW)0.180.250.370.550.751.12.22.2/3转速(r/m)全部采用变频调速,转速0~500转/min范围内可选,搅拌接触物料部分全部采用制药GMP标准材料SUS316L。安装方式采用立式或卧式。电机减速机采用国际知名品牌:SEW,诺德,西门子弗兰德。适用物料最高粘度CP100工作压力(Mpa)按工艺条件设计制造工作温度℃-5℃-300℃夹套加热/冷却介质蒸汽/冷却水/导热油/冷媒,电加热或者蒸汽加热可以选择!计量方式称重或者液位计量或流量计量保温材料聚氨酯/硅酸铝岩棉管口配置满足条件下可按需进行设计罐体材质SUS304/316L控制系统PLC+触摸屏+远程控制系统+手机APP
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  • 双行星真空搅拌机:工作过程中,两支平行的搅拌桨按设定的固定旋转比例运转,沿搅拌罐公转的同时亦快速自转,同时搅拌罐内有随公转同步运转的回旋刮刀不停旋转,使物料由搅拌罐内壁移动到搅拌桨附近,搅拌器的运转方向与公转可同向亦可逆向,达到不同剪切目的。另两支单独动力装置的高速分散齿盘亦随公转一起沿搅拌罐内运转,进行高效分散,乳化,高速分散齿盘为变频调速,可根据生产工艺自定转速。此类运动方式可使物料在较短时间内达到完全均匀的乳化混合效果。 双行星真空搅拌机的描述:一.桶壁镜面抛光,易清洗设计;桶壁和桶底均为双层夹套结构,加大冷却、加热面积,提高了加热、冷却速度;附带循环加热/冷却温控装置;二. 软密封加三道机械密封使得密封性能好,真空保持度高, 24小时内不跌落-0.086,高真空状态下搅拌,物料(真空)脱泡功能佳; 三. 新的搅拌方式——麻花框搅拌桨顺时针公转转动,其自转为逆时针,这样既保留了麻花框的“吃料、剪切”性能,又减少了物料在搅拌过程中的“爬坡”现象。四. 搅拌器采用变频无极调速,可根据顾客生产工艺更换不同形状搅拌器(直框式/螺旋式/叶片式),更科学、更细密的(搅拌)桨与桨、桨与桶壁之间的间距设计,搅拌桨为精密磨具纯不锈钢浇铸而成,精度有保证。搅拌器自身间距2-3mm,搅拌器与搅拌罐内壁间距2-4mm(100L以下规格);五. 精密测速装置可准确测出搅拌器适时转速,转速显示误差±0.5-2r/min;六. 精密测温装置(PT100)位于搅拌桶中部,测温杆随搅拌器在桶体内同步运动,可准确测出物料适时温度,温显误差±0.5-1°C; 问:你的产品有什么优势东莞泰睿机械:10多年双行星动力混合机设计,生产经验,双行星动力搅拌机一线大品牌的品质,且价格合理! 欢迎到我公司指导,更一步了解。精选大品牌的配置,质量更上一档次。
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  • 优质双行星真空动力混合搅拌机,东莞泰睿机械:15年专注双行星搅拌机设计、生产、销售。品质至尚,价格合理联系人:梁红 TEL: QQ:双行星动力混合机的描述:一.桶壁镜面抛光,易清洗设计;桶壁和桶底均为双层夹套结构,加大冷却、加热面积,提高了加热、冷却速度;附带循环加热/冷却温控装置;二.软密封加三道机械密封使得密封性能好,真空保持度高,24小时内不跌落-0.086,高真空状态下搅拌,物料(真空)脱泡功能佳;三.新的搅拌方式——麻花框搅拌桨顺时针公转转动,其自转为逆时针,这样既保留了麻花框的“吃料、剪切”性能,又减少了物料在搅拌过程中的“爬坡”现象。四.搅拌器采用变频无极调速,可根据顾客生产工艺更换不同形状搅拌器(直框式/螺旋式/叶片式),更科学、更细密的(搅拌)桨与桨、桨与桶壁之间的间距设计,搅拌桨为精密磨具纯不锈钢浇铸而成,精度有保证。搅拌器自身间距2-3mm,搅拌器与搅拌罐内壁间距2-4mm(100L以下规格);五.精密测速装置可准确测出搅拌器适时转速,转速显示误差±0.5-2r/min;六.精密测温装置(PT100)位于搅拌桶中部,测温杆随搅拌器在桶体内同步运动,可准确测出物料适时温度,温显误差±0.5-1°C; 双行星动力混合机七大功能特点:1、高转速线速度可高达25M/S,分散时间大大缩短;效果佳,搅拌完后的电池浆料颗粒度小、一致性高。2、低噪音精密组装,零部件配合度高,磨损度小;满负载运行下,1米外噪音<80 dbA,营造低噪音工作空间。3、高密封轴密封设计耐压力真空至1.5BarA,真空保持度高,确保搅拌过程零污染。4、低间隙桨与桨、桨与桶壁、桨与桶底之间间隙低;搅拌桨借鉴捏合原理,在传统功能基础之上强化了捏合功效,使物料在短时间内迅速相互渗透、捏合、均质。5、高强度强度经严格计算,适合高黏度、高固含量锂离子动力电池正负极浆料(磷酸铁锂、锰酸锂、钴酸锂等,)能够适应不同搅拌工艺(干法混料、湿法混料)。6、易清洗表面抛光度不低于Ra0.32;分散、搅拌采用快拆式结构,极易清洗。7、高系统集成预混、搅拌、周转、过滤诸环节无缝快拆式对接,全自动控制,与空气无接触。
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  • 一、设备名称:全自动机械搅拌不锈钢液体发酵罐系统二、型号:XSSW-YT-10L/20L/30L/50L/100L/200L/500L三、技术参数1、系统组成:空气过滤系统、蒸汽过滤系统,恒温系统,管路系统,辅助系统,传感器与一次仪表系统,下位机现场控制系统(PLC控制系统,含二次仪表)等组成。2、罐体系统罐体:全容量:10L/20L/30L/50L/100L/200L/500L;装液系数70~80%罐体材质:SUS316L/SUS304优质不锈钢,可高温灭菌,耐酸碱。设计压力:0.3Mpa,工作压力:0.15Mpa。罐体结构:侧视镜/顶视镜1个,投料口/接种口1个,标准温度、pH、 DO 传感器插口各1个,消泡电极接口1个,标准通用补料接口2个,出料口1个,内表面抛光光洁度Ra≤0.4um,外表面抛光光洁度Ra≤0.6um。灭菌方式:全自动在位蒸汽灭菌。3、机械系统机械搅拌:二挡平直叶,桨片高度可调,亦可根据发酵工艺的特殊要求更换不同类型的搅拌桨、调速控制器。搅拌转速:0-1000rpm(根据罐体容积设计)4、空气流量:全自动在线控制,在线检测空气流量、全自动控制空气流速。5、压力系统:全自动在线控制,在线监测罐体、管路压力,并自动控制。6、管路系统:不锈钢管路及不锈钢阀门、关键部位使用隔膜阀。7、控制系统:采用 *新开发的XS-BIO9000系列发酵过程自动化控制系统,由西门子PLC可编程控制器、昆仑通态7寸彩色液晶屏及台达、正太、施耐德、ABB等国际知名品牌的电器元件组成。实现温度、转速、消泡、补料、pH、DO控制和监测;可随时在手动控制与自动控制之间切换;系统由下位机控制系统、传感器和执行机构等组成,落地式控制柜,中文菜单与界面,可记录并显示多条参数曲线。8、配套设备:配套无油空压机、蒸汽发生器、冷干机、冷水机组。
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  • 全自动不锈钢发酵罐/小试/中试发酵罐(高校/科研机构专用) 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室,是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选,发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成: 系统由发酵罐,空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统,传感器与一次仪表系统,下位机控制系统(现场PLC控制系统,二次仪表),上位机系统以及台架等组成。 二、技术参数 项目技术参数公称体积5L、10L、15L、30L、50L、70L、100L、150L、200L、300L、500L、1000L装液系数65-80%,最适70%罐体配置不锈钢SUS316L/SUS304材质;夹套控温,优化导流设计;内表面抛光,Ra≤0.6μm;外表面抛光或亚光处理(玻璃喷丸);大视角长条视镜,pH电极、DO电极、温度电极接口齐备;罐盖配有火焰接种口和补料备用接口等搅拌系统顶入式机械搅拌系统;无菌机封系统;直流搅拌电机(10L及以下)或交流电机;标配2层平直叶轮,一级高效消泡桨;另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选;可调速,数字化设定转速控制结构方式落地式框架结构,节省空间,万向脚轮,操作方便通气系统深层通气,全不锈钢管路;玻璃转子流量计显示,压力表显,手动阀门调节流量;配备不锈钢外壳的高效除菌过滤器,过滤精度0.01μm;需外源压缩空气,配备优质除水稳压装置,持续稳定供气;可选配质量流量控制器自动控制空气流量罐压控制顶部排气口配置指针式压力表显示罐压,不锈钢阀门手动调节;可选配进口压力变送器和自动调节阀实现罐压自动控制温度控制在线检测,数字化设定,自动/手动控制自由切换;德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表;电加热恒温水箱与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测,1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节;进口梅特勒(汉密尔顿)pH电极,可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测,范围0-百分百或0-200%;进口梅特勒(汉密尔顿)DO电极,可高温蒸汽消毒;可选与转速、通气量联动控制(订购时需明确)补料控制标配1路/2路等多路蠕动泵时间比例流加补料,流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极,泡沫异常状况自动报警;标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂,流加量累积显示、记录控制系统应用工业级MC-bio控制系统,采用西门子PLC控制器;32位真彩色触摸屏操作界面,功能齐全、运行稳定;另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式在位灭菌,手动控制,需接外源饱和蒸汽可选配项1.多路补料2.全自动灭菌(AUTO-SIP)3.补料称重4.罐体称重5.富氧旁路6.氧化还原电位在线检测7.空气流量自动检测与控制8.尾气CH4,O2、CO2含量在线检测9.甲醇(乙醇)含量在线检测10.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点在位灭菌,安全可靠,培养基浓度准确;无传动泄漏风险;大视角纵向视镜观测清晰;接种方式多样可靠(标配火焰接种口,差压接种口等多种形式可选);落地式罐型美观大方;操作拆装容易;特殊规格可以定制。 三、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐高硼硅玻璃或者SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统德国Pt1004pH检测控制系统瑞士梅特勒(汉密尔顿)原装进口5DO检测系统瑞士梅特勒(汉密尔顿)原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器(选配)与发酵罐配套14空气压缩机(选配)与发酵罐配套 我公司(北京满仓科技有限公司)是一家专业从事生物工程设备的设计、制造及销售的技术企业,产品广泛应用于院校实验室、科研单位、生物制药、保健食品、农药、肥料、食用菌、药用菌、污水处理、环保能源等实验及生产领域。 公司产品主要有:不锈钢发酵罐、玻璃发酵罐,不锈钢反应釜、高压反应釜、层析柱及相关附属产品。,是一家经国家相关部门批准注册的技术企业。公司多年来专业从事各种实验设备,小试,中试成套设备和过程分析等设备的生产组装,如植物有效成分提取车间的承建;生物发酵中试车间的承建以及层析柱填料、树脂、生物试剂的研发。尤其在发酵罐和层析柱的制造方面,具有多年制作经验,产品现已出口到美国,德国,韩国,印度,法国,以色列,日本,新加坡,新西兰等国家和地区。公司可根据不同客户的需要提供安全可靠的实验设备和专业优质的服务。一直以优质、优惠的价格和良好的信誉满足国内外市场的需求,目前,北京地区高校、科研单位及政府机构、企业都在使用我们的产品,受到广大顾客的信赖! 我公司郑重承诺:1、产品质量保证,如假包换2、供货速度快3、运输过程中造成的破损由本公司承担4、公司将提供良好的售后服务 如有意愿,请来电咨询,联系电话:010-68672720
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  • 不锈钢型发酵罐工作体积:5/10/20/30/50/80/100/200L/500L/1000L /5000L等等;主体材质:SUS316L+SUS304;传动方式:上顶机械搅拌(机械密封);搅拌桨类型:涡轮式搅拌桨;通气:1路或四路气体控制(N2/O2/CO2/空气);温度:PID自动控制;pH检测及控制系统:瑞士进口Hamilton或梅特勒,PID控制;溶解氧(DO):瑞士进口Hamilton或梅特勒,联动控制;灭菌发生:原位手动或自动程序灭菌(自动进气、自动灭菌,自动罐压);控制系统:JD-bio8000生物过程控制器(西门子PLC+触摸屏);阀门类型:德国宝德电磁阀、角座阀及隔膜阀;管路类型:新莱不锈钢管道;模块化的设计更加灵活★ 客户可以根据工艺需求,在交付前或交付后进行配置组件的增减;★罐盖和罐体侧方的多种开孔,为各种传感器的增减提供方便;★多段发酵参数设置,如微生物生长不同阶段,需要在不同的时间段设置不同的发酵温度,pH值,转速等;★高效、智能传感器的使用,可以更准确控制微生物生长过程中,各种物理参数,化学参数;★多种可选择搅拌桨;★完善的配套设备,无需额外购买其它设备;智能先进的控制系统★采用西门子PLC可编程序控制器为核心,采用多级扩展;★ 具有足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出;★现场控制器采用工业级的人机界面,更好地提高了系统的可靠性能;★软件控制系统采用了先进的模糊控制结构,它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成,控制方面全部采用智能PID控制,控制精度高,具有参数自整定控制算法;★ 现场人机操作界面采用液晶触摸屏,高级触摸手感,全中文操作界面,具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能;不锈钢型微生物发酵罐
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  • 不锈钢型发酵罐工作体积:5/10/20/30/50/80/100/200L/500L/1000L /5000L等等;主体材质:SUS316L+SUS304;传动方式:上顶机械搅拌(机械密封);搅拌桨类型:涡轮式搅拌桨;通气:1路或四路气体控制(N2/O2/CO2/空气);温度:PID自动控制;pH检测及控制系统:瑞士进口Hamilton或梅特勒,PID控制;溶解氧(DO):瑞士进口Hamilton或梅特勒,联动控制;灭菌发生:原位手动或自动程序灭菌(自动进气、自动灭菌,自动罐压);控制系统:JD-bio8000生物过程控制器(西门子PLC+触摸屏);阀门类型:德国宝德电磁阀、角座阀及隔膜阀;管路类型:新莱不锈钢管道;模块化的设计更加灵活★ 客户可以根据工艺需求,在交付前或交付后进行配置组件的增减;★罐盖和罐体侧方的多种开孔,为各种传感器的增减提供方便;★多段发酵参数设置,如微生物生长不同阶段,需要在不同的时间段设置不同的发酵温度,pH值,转速等;★高效、智能传感器的使用,可以更准确控制微生物生长过程中,各种物理参数,化学参数;★多种可选择搅拌桨;★完善的配套设备,无需额外购买其它设备;智能先进的控制系统★采用西门子PLC可编程序控制器为核心,采用多级扩展;★ 具有足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出;★现场控制器采用工业级的人机界面,更好地提高了系统的可靠性能;★软件控制系统采用了先进的模糊控制结构,它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成,控制方面全部采用智能PID控制,控制精度高,具有参数自整定控制算法;★ 现场人机操作界面采用液晶触摸屏,高级触摸手感,全中文操作界面,具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能;不锈钢型微生物发酵罐
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  • 指标及配置 : 公称容积:10/20/30/50/100/200/300/500/1000……升(特殊规格可定制)径 高 比: 1:2-3(可更改); 装液系数:70% 罐体系统:采用进口SUS316L优质不锈钢,罐内无死角;采用大视角罐内液位观察视镜,12V安全视灯耐酸碱腐蚀,内外表面处理:内外抛光镜面处理,抛光精度Ra0.4;减少染菌机会,且容易清洗;装液系数70%,工艺结构先进,操作简单。 搅拌方式:采用底部搅拌;搅拌浆:两档六平叶、一档斜叶,高度可调;电机:交流变频调速电机(无级调速),调速控制器;搅拌轴:采用316L进口不锈钢,上下轴比例适当,保证转速平稳且不偏离;转速范围:50~800rpm 通气控制:手动控制,流量计显示。包括转子流量计、进口滤膜空气除菌过滤器,过滤精度高达0.02μm温度控制:夹套水浴电加热,自动控制,温度控制冷却水温度+5℃~65℃±0.2℃通气控制:手动控制,流量计显示泡沫控制:全自动PID测控与报警,蠕动泵自动添加消泡剂补料控制:PID全自动设定蠕动泵开关控制,自动流加并计量。pH控制:采用瑞士原装进口梅特勒电极(兼容高质量国产电极),蠕动泵自动添加酸、碱,精确控制pH,显示范围:0.00~14.00±0.01,全自动控制范围:2.00~12.00±0.05。DO控制:采用瑞士原装进口梅特勒电极(或选配高质量国产电极),与转速(空气流量、补料等可选)关联控制,0-150±3%,显示精度0.1%。压力控制:手动控制,仪表显示控制系统:单罐可采用BIOTECH-7000生物过程控制器辅以BIOTECH-FCS发酵监控软件是您既能在现场实地观察发酵变化也可对发酵过程实施远程监控;若采用多联或多级发酵罐则可采用BIOTECH-3000/6000/8000/9000生物过程控制器实现更多测控功能。(更多控制功能请参见相关生物过程控制器及发酵监控软件的介绍)
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  • 指标及配置 : 公称容积:10/20/30/50/100/200/300/500/1000……升(特殊规格可定制)径 高 比: 1:2-3(可更改); 装液系数:70% 罐体系统:采用进口SUS316L优质不锈钢,罐内无死角;采用大视角罐内液位观察视镜,12V安全视灯耐酸碱腐蚀,内外表面处理:内外抛光镜面处理,抛光精度Ra0.4;减少染菌机会,且容易清洗;装液系数70%,工艺结构先进,操作简单。搅拌方式:采用底部搅拌;搅拌浆:两档六平叶、一档斜叶,高度可调;电机:交流变频调速电机(无级调速),调速控制器;搅拌轴:采用316L进口不锈钢,上下轴比例适当,保证转速平稳且不偏离;转速范围:50~600rpm 通气控制:手动控制,流量计显示。包括转子流量计、进口滤膜空气除菌过滤器,过滤精度高达0.02μm温度控制:夹套水浴电加热,自动控制,温度控制冷却水温度+5℃~65℃±0.2℃通气控制:手动控制,流量计显示泡沫控制:全自动PID测控与报警,蠕动泵自动添加消泡剂补料控制:PID全自动设定蠕动泵开关控制,自动流加并计量。pH控制:采用瑞士原装进口梅特勒电极(兼容高质量国产电极),蠕动泵自动添加酸、碱,精确控制pH,显示范围:0.00~14.00±0.01,全自动控制范围:2.00~12.00±0.05。DO控制:采用瑞士原装进口梅特勒电极(或选配高质量国产电极),与转速(空气流量、补料等可选)关联控制,0-150±3%,显示精度0.1%。压力控制:手动控制,仪表显示控制系统:单罐可采用BIOTECH-7000生物过程控制器辅以BIOTECH-FCS发酵监控软件是您既能在现场实地观察发酵变化也可对发酵过程实施远程监控;若采用多联或多级发酵罐则可采用BIOTECH-3000/6000/8000/9000生物过程控制器实现更多测控功能。(更多控制功能请参见相关生物过程控制器及发酵监控软件的介绍)
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  • 指标及配置: 公称容积:0.5/1/2/3/5/7/10升(可选) 径 高 比: 1:2(可更改); 装液系数:70% 罐体系统:罐盖和罐底采用SUS316L优质不锈钢,罐体采用耐高温硅硼玻璃,装液系数70%,工艺结构先进,操作简单。搅拌系统:机械上搅拌,机械密封,发酵专用标准六叶圆盘涡轮桨+4叶斜桨,桨片高度可调,亦可根据发酵工艺的特殊要求更换不同类型的搅拌桨。无极调速,转速: 10-1000rpm ±0.5%(可以定做更高转速)控制器可实现:DO关联串级、曲线分析、批报表分析、报警、数据储存、顺序控制(根据发酵时间区段设定,自动变量控制,至少10段)等通气控制:手动控制,流量计显示。包括转子流量计、进口滤膜空气除菌过滤器,过滤精度高达0.02μm温度控制:夹套水浴电加热,自动控制,温度控制冷却水温度+5℃~65℃±0.2℃泡沫控制:全自动PID测控与报警,蠕动泵自动添加消泡剂补料控制:PID全自动设定蠕动泵开关控制,自动流加并计量。pH控制:采用瑞士原装进口梅特勒电极(兼容高质量国产电极),蠕动泵自动添加酸、碱,精确控制pH,显示范围:0.00~14.00±0.01,全自动控制范围:2.00~12.00±0.05DO控制:采用瑞士原装进口梅特勒电极(兼容高质量国产电极),与转速(空气流量、补料等可选)关联控制,0-150±3%,显示精度0.1%压力控制:手动控制(自动控制可选),仪表显示控制系统:单罐可采用BIOTECH-7000生物过程控制器辅以BIOTECH-FCS发酵监控软件是您既能在现场实地观察发酵变化也可对发酵过程实施远程监控;若采用多联或多级发酵罐则可采用BIOTECH-3000/6000/8000/9000生物过程控制器实现更多测控功能。(更多控制功能请参见相关生物过程控制器及发酵监控软件的介绍)
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  • 2L玻璃机械搅拌发酵罐一.工作条件1.1本设备可安放在普通实验室或普通房间即可(需提供自来水,220V交流电,排水系统)。二.技术要求及配置玻璃发酵罐1、罐体结构: 容积可选(0.5L、1L、2L、3L、5L、7L、10L、15L),离位灭菌,工作压力0.15Mpa;主体材质:高硼硅玻璃与316L不锈钢结合体;带发酵罐专用取样、放料阀,设有排气口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口;装料系数:70%-80%进气过滤:采用深层通气,通气量最大:1.5VVM;二级过滤,精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器,可独立灭菌;电 机:电机功率:0.4KW,转 速:50-1000rpm连续平稳可调;控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm;搅 拌:顶式机械搅拌系统,采用搅拌轴专用热处理不锈钢,精密加工,具有理想的动平衡性能,刚性好,长期使用不变形;采用可调式搅拌桨叶,上档为六平叶,下档为压迫式涡轮斜叶,特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾,到达搅拌均匀效果,1级压迫式高效消泡桨,折流挡板;接种:采用火焰接种装置。2、控制系统★温度控制系统a) 测量范围:0~150℃;b) 控制范围:常温~±75℃;(可低温发酵)c) 控制精度:±0.1℃;d) 分 辨 率:0.1℃;e) 控制内容:温度值在线检测、PID智能控制,可根据发酵过程所需温度进行设定。f) 部件选配:温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温,电磁阀降温。g) 特 点:A)PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B)JD-WK3型底盘加热设计。h) 温度带超上下限报警功能。i) 软件功能:数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。★PH在线检测、控制系统(进口PH电极及电缆)a) 控制方式:全自动控制,PH值可设定;b) 显示范围:0~14PH;c) 控制范围:2~12PH;d) 分 辨 率:0.01PH;e) 变送器:JD-BS;f) 控制内容:pH值在线检测、PID智能控制;g) 部件:瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测及电缆,可高温在位灭菌,121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器,并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。h) 执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱,使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。i) PH带上下限超限报警功能。j) 软件功能:数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。pH控制方式:三种控制模式,手动控制/实时自动控制/FT模式自动控制/,其中FT控制模式为发酵重要的控制模式。【提供该软件以上功能不少于20 秒的操作视频】★DO在线检测 (原装进口DO电极及电缆)a) 检测方式:自动检测;b) 显示范围:0-100%或0-150%;c) 显示精度:±0.1%或1%;d) 变送器:JD-BS;e) 部件选配:瑞士进口极普型溶解氧电极检测,可高温在位灭菌,121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器,采用进口原装双屏蔽信号传输线与PLC连接,保证DO精确显示。f) 系统带DO异常报警功能。★压力、流量控制系统a) φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力,手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。b) 玻璃转子流量计手动控制进气流量,通气量可调。★补料系统a) 执行机构:恒流型蠕动泵流加。b) 控制方式:自动流加物料,可分手动、自动二种控制模式,自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。★消泡系统a) 控制方式:消泡模块,全自动控制;b) 控制精度:10-100000Ω;c) 控制内容:泡沫异常状况报警,自动断续处理;d) 执行机构:泡沫传感器检测,微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。e) 控制方式:手动、自动二种控制模式。★转速控制系统台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%,无级变频调速。★瞬时产气速率检测系统a) 通道数:1通道b) 检测范围:0~200ml/min,尤其在低量程精度更高c) 分辨率:0.01ml/mind) 检测精度:±0.1%(满量程)e) 显示方式:液晶彩色触摸屏自动显示★EFSR 产气速率模块:0-5000ml/h 全自动在线数字检测★下位机发酵过程控制系统可对发酵罐的搅拌转速、温度、补料、消泡、累积产气量和产气瞬时速率进行检测和控制,尤其对累积产气量和瞬时产气速率的准确检测,可在软件工程师界面可以修正及控制。【投标制造商需提供该数据分析软件著作权登记证书,确保是投标制造商自主知识产权保护(非第三方软件),不存在其其他权利瑕疵、未侵犯任何第三方的任何知识产权或商业秘密】a) 宽屏彩色液晶触摸屏,可编程控制器,一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数;b) 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心,它采用多级扩展,具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面,在没有上位机的情况下,发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件,更好地提高了系统的可靠性能。c) 软件控制系统采用了先进的模糊控制结构,它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成,控制方面全部采用智能PID控制,控制精度高,具有参数自整定控制算法。d) 现场人机操作界面采用液晶触摸屏,高级触摸手感,全中文操作界面,具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。e) 控制器带USB串口,用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。f) 现场控制系统功能描述:1)可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制;2)各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正,操作有密码保护功能。3)调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能,可实现手动/自动无扰动切换。4)各种监控数据都可以进行实时显示和记录,显示方式有趋势线和图,5)各回路有上下限位和报警功能。6)系统有断电保护功能,断电时数据进行保护。7)全部操作都在人机界面上进行,实行可视化操作。8)系统有时钟功能:发酵批次日期、运行时间等。9)报警可以被切除,可短时切除、长时切除。10)具有加酸加碱过程显示;可实现曲线设定,对pH值进行手动及自动控制。11)温度控制:可实现曲线设定,对温度值进行手动及自动控制。12)具有补料过程显示,补料总量显示。13)具有消泡功能,高泡状况记录,消泡过程显示。★电气系统及控制柜 a) 采用优质电器元件(正泰),接触器及中间继电器(施耐德)选用,所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。b) 斜面控制柜,表面喷塑,防静电处理,无干扰;c) 设备用线缆(强电、弱电),穿线槽,线缆固定接头等。★设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求,各管路抛光处理,采用无污染焊接,所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管.配件包含厌氧/好氧实验所需全套。★配套设备与设备相配套的无油静音空压机
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  • 3联3L玻璃平行发酵罐 400-860-5168转6106
    参数配置表:控制柜尺寸(长宽高)40×30×60cm;30×30cm罐体重量(kg)28kg触摸屏10in,高性能嵌入式一体化触摸屏连接1×以太网,2×USB,1×电源,1×COMPLC西门子S7-200smart应用连接要求电源三脚插头220V,50Hz水水管连接≤0.2Mpa气源气体PV管<0.3Mpa排气气体PV管0.03Mpa操作条件10~30℃,湿度80%搅拌□机械搅拌0~1000rpm□磁力搅拌罐体0.5L,1L,2L,3L,5L,7L,50~2000rpm温控□硅胶带加热室温+5℃~75℃□底盘加热自来水温度~75℃(可使用冷水机,进行低温发酵-5~75℃) 自来水温度~75℃传感器PT100通气气体分布器0.2mm微孔分布于罐底环形圈上传感器连接范围□PhS8快接2~12□DOS8快接0~100%或0~200%S8快接-1999~+1999mv□瞬时产气速率硅胶管连接4.5ml~300ml/min□累计总产气量硅胶管连接精度±1%硅胶管连接0~100%硅胶管连接0~100%蠕动泵速率补酸0.45ml/s补碱0.45ml/s补料0.45ml/s敌泡0.45ml/s罐体体积0.25L0.25L1L2L3L5L7L总体积0.5L0.7L1.3L2.8L3.2L5.2L7.2L罐盖不锈钢316L3×PG13.5, 接种口,取样口,通气孔,排气孔,补料/补酸/补碱/消泡等。罐底不锈钢316L配件材质不锈钢316L搅拌桨多级搅拌桨pH120mm225mmDO120mm225mmORP120mm225mm可根据客户要求增加其它扩展功能,或按要求定制玻璃生物反应器!
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  • 5L玻璃厌氧发酵罐 400-860-5168转6106
    参数配置表:控制柜尺寸(长宽高)40×30×60cm;30×30cm罐体重量(kg)28kg触摸屏7in,高性能嵌入式一体化触摸屏连接1×以太网,2×USB,1×电源,1×COMPLC西门子S7-200smart应用连接要求电源三脚插头220V,50Hz水水管连接≤0.2Mpa气源气体PV管<0.3Mpa排气气体PV管0.03Mpa操作条件10~30℃,湿度80%搅拌□机械搅拌0~1000rpm□磁力搅拌罐体0.5L,1L,2L,3L,5L,7L,50~2000rpm温控□硅胶带加热室温+5℃~75℃□底盘加热自来水温度~75℃(可使用冷水机,进行低温发酵-5~75℃) 自来水温度~75℃传感器PT100通气气体分布器0.2mm微孔分布于罐底环形圈上传感器连接范围□PhS8快接2~12□DOS8快接0~100%或0~200%S8快接-1999~+1999mv□瞬时产气速率硅胶管连接4.5ml~300ml/min□累计总产气量硅胶管连接精度±1%硅胶管连接0~100%硅胶管连接0~100%蠕动泵速率补酸0.45ml/s补碱0.45ml/s补料0.45ml/s敌泡0.45ml/s罐体体积0.25L0.25L1L2L3L5L7L总体积0.5L0.7L1.3L2.8L3.5L6.2L7.5L罐盖不锈钢316L3×PG13.5, 接种口,取样口,通气孔,排气孔,补料/补酸/补碱/消泡等。罐底不锈钢316L配件材质不锈钢316L搅拌桨多级搅拌桨pH120mm225mmDO120mm225mmORP120mm225mm可根据客户要求增加其它扩展功能,或按要求定制玻璃生物反应器!
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  • 全自动不锈钢发酵罐/小试/中试发酵罐(高校/科研机构专用) 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室,是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选,发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成: 系统由发酵罐,空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统,传感器与一次仪表系统,下位机控制系统(现场PLC控制系统,二次仪表),上位机系统以及台架等组成。 二、技术参数 项目技术参数公称体积5L、10L、15L、30L、50L、70L、100L、150L、200L、300L、500L、1000L装液系数65-80%,最适70%罐体配置不锈钢SUS316L/SUS304材质;夹套控温,优化导流设计;内表面抛光,Ra≤0.6μm;外表面抛光或亚光处理(玻璃喷丸);大视角长条视镜,pH电极、DO电极、温度电极接口齐备;罐盖配有火焰接种口和补料备用接口等搅拌系统顶入式机械搅拌系统;无菌机封系统;直流搅拌电机(10L及以下)或交流电机;标配2层平直叶轮,一级高效消泡桨;另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选;可调速,数字化设定转速控制结构方式落地式框架结构,节省空间,万向脚轮,操作方便通气系统深层通气,全不锈钢管路;玻璃转子流量计显示,压力表显,手动阀门调节流量;配备不锈钢外壳的高效除菌过滤器,过滤精度0.01μm;需外源压缩空气,配备优质除水稳压装置,持续稳定供气;可选配质量流量控制器自动控制空气流量罐压控制顶部排气口配置指针式压力表显示罐压,不锈钢阀门手动调节;可选配进口压力变送器和自动调节阀实现罐压自动控制温度控制在线检测,数字化设定,自动/手动控制自由切换;德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表;电加热恒温水箱与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测,1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节;进口梅特勒(汉密尔顿)pH电极,可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测,范围0-百分百或0-200%;进口梅特勒(汉密尔顿)DO电极,可高温蒸汽消毒;可选与转速、通气量联动控制(订购时需明确)补料控制标配1路/2路等多路蠕动泵时间比例流加补料,流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极,泡沫异常状况自动报警;标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂,流加量累积显示、记录控制系统应用工业级MC-bio控制系统,采用西门子PLC控制器;32位真彩色触摸屏操作界面,功能齐全、运行稳定;另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式在位灭菌,手动控制,需接外源饱和蒸汽可选配项1.多路补料2.全自动灭菌(AUTO-SIP)3.补料称重4.罐体称重5.富氧旁路6.氧化还原电位在线检测7.空气流量自动检测与控制8.尾气CH4,O2、CO2含量在线检测9.甲醇(乙醇)含量在线检测10.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点在位灭菌,安全可靠,培养基浓度准确;无传动泄漏风险;大视角纵向视镜观测清晰;接种方式多样可靠(标配火焰接种口,差压接种口等多种形式可选);落地式罐型美观大方;操作拆装容易;特殊规格可以定制。 三、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐高硼硅玻璃或者SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统德国Pt1004pH检测控制系统瑞士梅特勒(汉密尔顿)原装进口5DO检测系统瑞士梅特勒(汉密尔顿)原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器(选配)与发酵罐配套14空气压缩机(选配)与发酵罐配套 我公司(北京满仓科技有限公司)是一家专业从事生物工程设备的设计、制造及销售的技术企业,产品广泛应用于院校实验室、科研单位、生物制药、保健食品、农药、肥料、食用菌、药用菌、污水处理、环保能源等实验及生产领域。 公司产品主要有:不锈钢发酵罐、玻璃发酵罐,不锈钢反应釜、高压反应釜、层析柱及相关附属产品。,是一家经国家相关部门批准注册的技术企业。公司多年来专业从事各种实验设备,小试,中试成套设备和过程分析等设备的生产组装,如植物有效成分提取车间的承建;生物发酵中试车间的承建以及层析柱填料、树脂、生物试剂的研发。尤其在发酵罐和层析柱的制造方面,具有多年制作经验,产品现已出口到美国,德国,韩国,印度,法国,以色列,日本,新加坡,新西兰等国家和地区。公司可根据不同客户的需要提供安全可靠的实验设备和专业优质的服务。一直以优质、优惠的价格和良好的信誉满足国内外市场的需求,目前,北京地区高校、科研单位及政府机构、企业都在使用我们的产品,受到广大顾客的信赖! 我公司郑重承诺:1、产品质量保证,如假包换2、供货速度快3、运输过程中造成的破损由本公司承担4、公司将提供良好的售后服务 如有意愿,请来电咨询,联系电话:010-68672720
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  • 参数配置表:控制柜尺寸(长宽高)40×30×60cm;30×30cm罐体重量(kg)28kg触摸屏7in,高性能嵌入式一体化触摸屏连接1×以太网,2×USB,1×电源,1×COMPLC西门子S7-200smart应用连接要求电源三脚插头220V,50Hz水水管连接≤0.2Mpa气源气体PV管<0.3Mpa排气气体PV管0.03Mpa操作条件10~30℃,湿度80%搅拌□机械搅拌0~1000rpm□磁力搅拌罐体0.5L,1L,2L,3L,5L,7L,50~2000rpm温控□硅胶带加热室温+5℃~75℃□底盘加热自来水温度~75℃(可使用冷水机,进行低温发酵-5~75℃) 自来水温度~75℃传感器PT100通气气体分布器0.2mm微孔分布于罐底环形圈上传感器连接范围□PhS8快接2~12□DOS8快接0~100%或0~200%S8快接-1999~+1999mv□瞬时产气速率硅胶管连接4.5ml~300ml/min□累计总产气量硅胶管连接精度±1%硅胶管连接0~100%硅胶管连接0~100%蠕动泵速率补酸0.45ml/s补碱0.45ml/s补料0.45ml/s敌泡0.45ml/s罐体体积0.25L0.25L1L2L3L5L7L总体积0.5L0.7L1.3L2.8L3.5L6.2L7.5L罐盖不锈钢316L3×PG13.5, 接种口,取样口,通气孔,排气孔,补料/补酸/补碱/消泡等。罐底不锈钢316L配件材质不锈钢316L搅拌桨多级搅拌桨pH120mm225mmDO120mm225mmORP120mm225mm可根据客户要求增加其它扩展功能,或按要求定制玻璃生物反应器!
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