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集热式水热反应釜

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集热式水热反应釜相关的论坛

  • 水热反应釜保养

    在使用水热反应釜做完实验后,清洁是很重要的,及时的清洗能够保证它的使用效率,能够使它使用的寿命更长。在化学实验室里,我们通常能见到一种很小型的反应容器,那就是水热反应釜。对于在实验室里面使用的设备,通常都会在操作过后进行清洁,下面我们就以水热反应釜具有哪些保养来进行介绍。http://www.shuirefanyingfu.com/upload/201702/1487813101801792.jpg1、在要使用水热反应釜的时候,要先检查,看看是否有损坏,各个部件是否正确摆放,在使用或是不适用的时候,对其都要轻放轻拿,避免碰到坚硬的物体导致损坏。2、在水热反应釜出现故障的时候,要应对其做修理或是检查的时候,让专业的维修人员来进行修理。3、使用水热反应釜做实验之前要把不锈钢釜盖拧紧,这样才不很容易损坏。4、在使用或是停止工作的时候,用软布或是餐巾来将接口擦干净,保护螺纹不受损伤。5、市场上有很多水热反应釜劣质品,会影响实验进度浪费成本,请认准正规厂家、勿贪便宜,6、在水热反应釜使用后对其螺纹圈进行清洁,先把外盖取下来,然后在看看是否残留污垢,用软布或毛巾来对其内部进行擦拭干净,然后在擦拭干净过后涂上一层的润滑剂,这样可以保持接触的润滑,不会产生摩擦力阻碍。通过上述对水热反应釜的保养的介绍,相信新大家对保养水热反应釜都有了新的认识。

  • 水热反应釜用途说明

    水热反应釜用途说明水热反应釜是为在一定温度、一定压力条件下合成化学物质提供的反应容器。它广泛应用于新材料、能源、环境工程等领域的科研试验中,是高校、科研单位进行科学研究的常用反应设备。http://www.shuirefanyingfu.com/upload/201612/1482388143413679.jpg水热反应釜作为实验室常用的设备,可用于原子吸收光谱及等离子发射等分析中的溶样预处理,也可用于小剂量的合成反应;如利用罐体内强酸或强碱且高温高压密闭的环境来达到快速消解难溶物质的目的。在气相、液相、等离子光谱质谱、原子吸收和原子荧光等化学分析方法中做样品前处理。是测定微量元素及痕量元素时消解样品的得力助手。水热反应釜可在铅、铜、镉、锌、钙、锰、铁、汞等重金属测定中应用,还可作为一种耐高温耐高压防腐高纯的反应容器,以及有机合成、水热合成、晶体生长或样品消解萃取等方面。在样品前处理消解重金属、农残、食品、淤泥、稀土、水产品、有机物等。因此,在石油化工、生物医学、材料科学、地质化学、环境科学、食品科学、商品检验等部门的研究和生产中被广泛使用。水热法是指将反应物放置在水热反应釜中,用水作溶剂,对反应物进行高温加热和加压,使得在正常情况下难溶或者不溶于水的物质溶解并参与反应的方法。水热反应釜制备纳米材料是近年来的研究热点之一。其中水热合成法制备纳米颗粒的方法由于其独特的优良性能被广泛应用。

  • 水热反应釜使用后怎么清洗呢?

    用水热反应釜做过实验后,内衬上面会残留物质,那么这些物质怎么清洗呢?水热反应釜的催化剂不同,清洗方法也不同,要是硅体系的话,可以加点氢氟酸或者碱加热洗涤在用完后;要是硅金属体系的话,那得看它溶解于什么酸,盐酸需要用王水:浓硝酸和浓盐酸三比一比列)。http://www.shuirefanyingfu.com/upload/201612/1482388143413679.jpg实验室常用的水热反应釜清洗方法王水:浓http://www.shuirefanyingfu.com/news/95-cn.html硝酸和浓盐酸三比一比例,用王水清洗如:用高锰酸钾溶于水中,然后加入3-5mL的浓盐酸,放到反应釜中密封好,180度水热反应5-10个小时,洗的非常干净其他水热反应釜的清洗方式1、在实验反应结束后,在水热反应釜内加入 大约 1:5 的 硝酸和水的混合溶液,然后加热到180摄氏度大约 12个小时,这些数据都不是固定的,需要根据你实验反应的具体情况而定,混合溶液的比例不一定是1:5,温度也不一定到180才行,但这个方法有个缺陷,就是使得实验的重复性变差。2、用草酸溶液煮6个小时,160度左右的温度具体看实验情况而定。3、使用氢氟酸或乙醇加热反应清洗,或是其他的强酸!如做磷酸亚铁锂正极材料的,用水热反应釜,反应完后,反应釜内壁程微黄色,怎么洗都洗不掉,用浓硝酸加热洗也洗不掉,怎么办?解决方式:用高锰酸钾溶于水中,然后加入3-5mL的浓盐酸,放到反应釜中密封好,180度水热反应5-10个小时,洗的非常干净~水热反应釜弄黑了怎么清洗用二乙醇胺和水体积比1:1做溶剂,溶质是NiCl2 ,180° 反映12小时,反应釜全黑了,估计是二乙醇胺碳化导致,请问改如何清洗。解决方法:用王水反复泡 可以洗的很干净。

  • 为什么水热反应釜不能用凉水降温

    水热反应釜加热完成后,如果从烘箱中取出后让它自然冷却,那会非常缓慢,为什么不可以用凉水降温呢?如果反应釜温度很高的话,一般要是200oC左右的话,水冷是没问题的,但是小编建议最好不要这么做,否则你的内胆很难打开,而且对仪器本身寿命有影响。这样做虽然没有任何危险。但会对不钢釜有影响,一般自然降温俩个小时即可。http://www.shuirefanyingfu.com/upload/201703/1489024816964842.jpg水热反应釜,又名微型反应器,与其它反应釜相比其造价低,结构简单,采用不锈钢做承压元件,内部衬有聚四氟乙烯内胆喝PPL内衬,适用于做各种强酸、强碱等介质的反应,高洁净无任何腐蚀污染。可用于相同组分的介质在不同条件下的反应情况进行测试或用于不同组分的介质在相同条件下的反应情况进行测试,常见容积分为:25ML 、50ML 、100ML 、200ML、500ML等规格,

  • 水热反应釜内衬能装满溶液吗

    水热反应釜内衬可以装满溶液吗?网上说的是60-80%,文献里基本都是填充的80%,多少比较合适?http://www.shuirefanyingfu.com/upload/201611/1478141785154231.jpg这里要提到的是水热反应釜的填充度,水热反应釜的填充度就是指液体的体积占釜的总容积的百分数。水热反应釜的填充量度,一般要求是2/3左右,这是对的水热反应釜本身的密闭性好坏的综合性考虑,还有如果你的水热反应产生气体量大且温度较高条件下,建议2/3左右,如果温度不太高,可以适当增加填充量,最高至80%左右,但不宜超过。注意的是你填充度几次试验要保持一致最好,气压大小相对稳定最好。不同的东西,溶剂的种类和量也不同。首次接触的话,如果没有特殊要求,一般溶剂的量可以考虑控制在50%以下,大于30%。后期可以慢慢摸条件。如果对压力计算,所用溶剂和整个反应比较了解的话,可以算一下溶剂的量与压力、温度等的关系来推导出你做试验需要多少的量。因为一般反应的温度是高于溶液沸点的,所以80%是过高的,因此水热反应釜内衬不能装满溶液做加热实验。

  • 【原创】水热反应釜关于安全性的问题,事关重大

    一些更接触实验的学生用水热法做纳米材料,但是对于水热反应釜的安全性充满了怀疑。西安仪贝尔厂家生产的水热反应釜一般有聚四氟乙烯的内衬,或是PPL(对位聚苯)内衬。聚四氟内衬的可以耐温到200℃,而ppl内衬的可以达到300℃。 安全疑问水热反应釜一般厂家只说耐压3MPa,照这么说的话,水热反应釜不可能达到200℃啊,更不可能达到300℃。这是怎么回事呢?对于刚接触这类实验的学生难免会担心压强问题,我们做过在线监测压力变化的水热反应实验,采用的内衬为聚四氟乙烯,如果是纯水的话,在200°大概是1.5到2MPa的压强,若水中还有其他溶质或者溶剂的话就要具体请具体分析了,通常来说压强还会增大,若体系中有氨水过氧化氢的易产生气体的溶剂则更应该小心,压强可能会大过3MPa,此时要考虑降低填充比了,控制在40%到50%吧。没有人担心爆炸问题的,就是因为他们规范操作,实验前要考察好反应体系变化,做到心中有底,不打无准备之仗嘛~总而言之,做什么实验不都是这样嘛,做足准备就不用怕了参考清华李院士的文献,一半乙醇的时候温度100多度都没问题,更别说水了,只要聚四氟没问题,不超过180度,日常使用不用担心安全问题。文章来源: http://www.shuirefanyingfu.com/news/92-cn.html

  • 反应釜控温机组,反应釜冷热一体机,反应釜温度控制机

    反应釜控温机组,反应釜冷热一体机,反应釜温度控制机反应釜控温机组综合本公司多年的冷热温控经验,引进国外先进技术,提供全方位的工业温度控制技术和解决方案,在反应釜行业可根据客户要求量身定控制调节反应釜的温度,提高产品的质量产量,环保安全,不需要专人操作.我们有着最专业的团队和最优的产品可供大家选择,反应釜控温机组,反应釜温度控制机的介绍:根据您反应釜的大小,所需要的温度来设计不同功率的油加热器,加热方式为循环加热,所以介质无损耗,多点温度控制机组可订做,温控范围大,温度精确均匀稳定,导热速度快,升降温速度快.能自动精确控温,可快速达到设定温度,设定值和实际值分别显示,进口微电脑双组PID温度控制机,触摸式内储自动演算,精确可靠省电35%以上.反应釜冷热一体机特点如下:1.换热面积大,升温和降温的速率很快,导热油的需求量也比较小.可实现连续升降温,制冷换热器采用高力板式换热器,换热效率高,占地面积小.整个循环是密闭的,高温时没有油雾挥发,导热油不会被氧化和褐化,低温时不会吸收空气中的水汽,延长了导热油的寿命.2.具有自我诊断功能,冷冻机过载保护,高压压力开关,过载继电器,热保护装置等多种安全保障机能,充分保证使用安全.3.温度自适应控制,适应控制系统在控制工艺(如化学反应工艺)的过程中,持续不断的调节PID参数来给予工艺最好的控制温度和响应时间,这种过程是通过有效的多方位的测定温度,温度变化和温度变化的速率来实现的.带有矫正外循环和内循环温度探头PT100的功能.4.精确控制化学反应的速度(选配:一体化机组,实现高温冷凝回流,根据温度控制加料速率,防止反应过快,同时精确控制加料量).5.程序功能系列,非线性和线性的温度跳跃功能,所有程序的每步选项包括控制外循环程序,都由PLC控制器电脑来控制.6.自动诊断和系统的监控功能系列,通过PLC触摸屏控制器,电脑实行监控和显示详细系统信息,可以监控和显示升温速率等所有信息.7.触摸屏控制器;可以选择显示信息,实时图表显示实时的夹套温度和反应釜体内温度,显示实时的变化曲线以及安全信息等.彩色屏幕,详细菜单以及详细自我诊断系统都是可用的,设备可以用触摸屏热键,选码器或者程序号来控制.反应釜控温机组根据反应釜行业的应用特点设计,反应釜温度控制机根据客户要求选择水或者油作为传热介质,水最高温度可达180度,最高温度可达350度.我公司是专业生产反应釜温度控制设备,反应釜加热器,反应釜加热设备,反应釜精密温控设备的厂家.主要产品;反应釜夹套油加热器,反应釜温控机,反应釜恒温机,反应釜冷却机等反应釜行业专用温度控制设备。

  • 【分享】水热反应釜一般怎么加热呢

    水热反应釜一般怎么加热呢将反应混合体系装入了不锈钢反应釜中,做水热反应,一般用什么设备加热呢?1477748976778815.jpg一般可以放烘箱中进行加热,另外为保证实验安全,实验之前一定要了解化学反应热力学、动力学,了解试验过程中是否会有小分子分解,释放大量能量,是否有毒有害的物质生成,避免实验压力过大,超过反应釜的极限压力值,导致釜体变形。同时,毕竟也是高温高压的实验,实验人员也要做好安全防护措施,如:戴好眼罩、面罩或在通风柜内操作等。

  • 【分享】水热反应釜中高温高压离子水溶液热力学性质

    对水热反应釜中高温高压NaOH和KOH水溶液的热力学性质进行了研究,采用Pitzer表观摩尔体积模型获得了容器中溶液填充度与压力的关系 在考虑溶液中离子缔合现象的基础上对Pitzer活度因子模型进行了改进,建立了能够描述溶液中真实离子组成的NaOH和KOH水溶液热力学模型,并给出了模型参数随温度和压力的变化关系式.计算结果表明,与纯水体系相比,相同反应温度、初始填充度下,NaOH和KOH 水溶液产生的压力显著降低,这意味着实际操作中可以进一步升高反应温度和增加填充度 100℃时,5 molkg-1的NaOH溶液的缔合度就已达到30﹪,并随反应温度和溶液初始浓度的增加缔合度还将显著升高,表明实际水热反应的氢氧根自由离子浓度远远小于溶液的初始浓度,这为进一步深入研究水热反应机理奠定了理论基础.

  • 反应釜温控系统压缩机保护重点

    反应釜温控系统压缩机保护重点

    反应釜温控系统在运行中压缩机作为其核心部分,性能是比较重要的,所以,对于压缩机的保护措施是很必要的,那么,反应釜温控系统压缩机怎么进行保护呢?  正常工作情况下,反应釜温控系统压缩机应该吸入制冷工质的干蒸汽,若是制冷工质流量大、热负荷变化太快、操作不当都可能 吸入湿蒸汽,或者液体工质,更甚者还有润滑油进入气缸,如果进入的液体太多,来不及从排气阀排出,气缸内的压力将急剧升 高形成液击,是气缸,气阀,活塞,连杆等零件损坏。因此反应釜温控系统可采取各类保护措施,比如安装气液分离器,使夹带在低压蒸汽中的 液体分离出来,保证压缩机的干行程;安装油加热器,在压缩机起动前对润滑油加入,降低溶在润滑油中的制冷剂量;或将气阀 组件用一弹簧紧压在气缸端部,形成假盖。  为确保反应釜温控系统电动机不过热,除了正确使用,注意维修外,还可安装反应釜温控系统过热继电器;还有缺相保护,常用的三相电动机缺相的话会导致反应釜温控系统电动机无法起动或过载,可采用反应釜温控系统过载继电器避免电动机因缺相损坏。  反应釜温控系统排气温度保护方法主要是将温控器安放在靠近反应釜温控系统排气口处,感应到排气温 度过高时,温控器动作切断电路。反应釜温控系统机组的壳体温度过高会影响压缩机的寿命,主要因冷凝器的换热能力不足引起,故要检查冷凝 器的风量或水量、水温是否合适。并检查反应釜温控系统制冷系统内是否混入空气或其它不凝性气体,亦或吸气温度过高等原因,应注意观察并检测。  反应釜温控系统操作人员平时也应该多多主要反应釜温控系统压缩机的维护保养,以免对压缩机造成损坏。[align=center][img=,400,400]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/08/201808131650584031_6226_3445897_3.jpg!w400x400.jpg[/img][/align]

  • 【分享】反应釜粘壁的原因及解决措施

    近年来,随着我国人造板工业的蓬勃发展,人造板企业的生产规模不断扩大,人造板用胶粘剂的需求量也随之上升,在人造板生产中占有重要地位的胶粘剂,往往决定着人造板产品的质量和等级,对产品的成本也起着举足轻重的作用。胶粘剂的质量与生产成本已经成为直接影响人板产品的市场竞争力和生产厂商利润的重要因素。为了保证正常生产和产品的质量,我国人造板企业大多建有自己的胶粘生产车间,而且均为间歇式生产。如何减少树脂生产中不稳定因素,生产出合乎要求的胶粘剂,从而保证人造板产品的质量,并降低生产成本,已经被愈来愈多的企业所重视。下面针对树脂生产中经常出现的反应釜粘壁 ( 挂胶 ) 现象的原因进行简要分析,并提出减少粘壁的措施,以供参考。  1 工艺因素  1.1 反应温度和时间   当反应液温度低于 80 ℃ 时,若用氯化氨作催化剂,由于氯化氨反应速度快, PH 值显示不出来,待温度升高后, PH 值迅速下降,反应速度加快,缩聚反应过于激烈造成凝胶而出现粘壁。另外,缩聚反应时间过长,树脂的分子量大,黏度过高也易出现粘壁现象。因此,操作时应正确控制缩聚反应的温度和时间,及时终止反应。一般反应液温度控制在~ 95 ℃以内为宜。  1.2 釜壁温差   冷却介质温度过低或突然降温,使釜壁温度与物料的温差过大,造成接触釜壁的胶液粘壁。因此无论是加热还是冷却都应在合理温差范围内进行,通常蒸汽使用温度应小于 180 ℃,温差热冲击应小于 120℃,冷却冲击应小于90℃。同时应注意确定适宜的冷却介质进、出口温度,保持平衡操作。  1.3 操作的平衡程度   当温度、压力等制胶工艺指标控制不稳定或波动过大时,树脂缩聚反应进程不均,容易造成粘壁。故在生产操作中,应缓慢加压、升温。一般通入约 0.15Mpa的水蒸汽保持2~3min后再缓缓提压升温。提升速度以每分钟0.1~0.15Mpa为宜。  1.4 原料因素   因尿素中硫酸盐含量过高,当在树脂缩聚反应的后期加入尿素时,就相当于加入了固化剂,促使树脂快速交联成网状结构,若处理不及时,则会使树脂固化在反应釜内,因此,在生产中应选用标准的工业用尿素原料,使尿素中的硫酸盐含量限制在 0.01%以下。  2 设备因素  2.1 流动特性   反应釜内物料的流动状态也会影响到粘壁程度,改进物料的流动效果可大大减少粘壁的程度。设计中我们采用的新式涡轮搅拌方式可以使物料产生径向流动,从而改善粘壁程度。  2.2 釜内壁处理   粗糙的内壁容易挂胶。所以我们在加工过程中对反应釜内壁、换热器及焊缝等均进行打磨抛光处理,从而提高釜内光洁程度,减少粘壁。另外,经过技术改进,使反应釜内的焊点减少,也可在一定程度上减少挂胶现象。  2.3 消除死角   由于设备结构不合理而产生死角过多的地方容易粘壁。因此我们在设计中尽量消除设备结构上的死角。在新式换热器中,换热面积大、物料流动好也减少了粘壁(详见 ) 。  2.4 加料管位置   加料管处是一个不易搅拌到的死角,由于其管口局部浓度大,故容易造成粘壁,因此应当合理确定加料管的位置。我们在管口设计上采用边旁管,使物料以一定角度缓慢落至反应液面上,避免胶液飞溅到釜的内壁面,同时匀速搅拌,使物料分布尽可能均匀,从而减少粘胶。   此外,釜内壁粘胶时,可采用高压水喷洗装置进行壁内清洗。   由于木材工业用合成树脂均具有一定的黏度,因此在制胶过程中不可避免地会出现粘壁问题,如果不及时进行技术处理,就会影响反应釜的传热系数,增加制胶的能耗。另外,由于凝胶现象引起的反应釜粘壁现象大多是由于工艺原因引起,如果不及时发现并调整工艺技术参数,则可能直接影响胶液的质量。采用上述技术措施,则可以最大限度地减少粘壁,保证制胶生产的高效运行。

  • 玻璃反应釜维修方法

    郑州瑞科特仪器设备有限公司是专业从事玻璃反应釜(维修)、旋转蒸发器、的生产企业。技术力量雄厚,加工设备齐全,检测手段完善。我公司的产品经过不懈努力,至今产品已标准化、系列化,还可以生产各种循环水真空泵系列、低温反应浴(槽)、低温冷却液循环泵、高低温循环装置、高压反应釜、微波反应器、集热式磁力搅拌器、电动搅拌器、水浴锅、电热套、真空干燥箱、超声波清洗器、升降台、实验电炉等实验仪器。另外,还可以根据客户的要求特殊设计制造。凭借着高品质的产品、周到的售后服务、卓越的信誉吸引了大批客户,深受广大用户的信赖和支持。 贵公司如有反应釜 、实验设备采购计划,欢迎来电咨询,本公司会及时提供服务。 顺祝商祺 联系人: 常经理 电话: 15517193790 QQ: 1781268243

  • 【分享】双层玻璃反应釜的使用说明及安装

    玻璃反应釜现分为双层玻璃反应釜和单层玻璃反应釜,双层玻璃反应釜夹层可以提供做高温反应(最高温度可以达到300℃);双层玻璃反应釜也可以做低温反应(最低温度可以达到-80℃);双层玻璃反应釜可以抽真空,做负压反应。而且它的独到的设计使试验更加的安全,更加的方便。 一、双层玻璃反应釜的工作原理   通过双层反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)热溶媒体或冷却媒体,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷,并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应,并能控制反应溶液的蒸发与回流,反应完毕,物料可从釜底的出料口放出,操作极为方便。是现代化学小样,中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备,推荐使用开封市宏兴科教仪器厂生产产品。二、双层反应釜的主要特点:   1.变频调速、交流感应电机。转速恒定,无电刷、无火花,安全稳定,可连续工作。   2.全套玻璃仪器采用GG17高硼硅玻璃生产,有良好的化学、物理性能。   3.玻璃夹层接口通上热油经过循环,可做加热反应,通上冷冻液可进行低温反应。  4.可在常温下反应,通上自来水即能快速将反映热量带走。   5.下放料口具法兰口和聚四氟阀门,容器内无死角,可拆卸便于固体物料出料。  6.四口反应器盖,特大口设计便于清洁,标准口插口可选择组装回流,蒸馏合成装置。

  • 六大隐患可能导致不锈钢反应釜分解爆破

    在不锈钢反应釜的使用过程中,分解爆破的危险已经变得极低,这当然源于现在反应釜研发技术的不断进步,使得各类反应釜产品的安全系数得到了大幅的提高,不过一些严重使用不当的操作可能仍然会带来不锈钢反应釜分解爆破的危险,比如催化剂用量过多或投料速度过快导致瞬间温度上升速度太快等均会引起不锈钢反应釜分解爆破。   在本文中鑫泰反应釜的专家将会给大家讲讲哪些隐患会造成反应釜分解爆破、以及反应釜发生这种情况后应该采取什么方法。   1、反应釜中带入机械杂质,产生局部摩擦发热导致反应釜分解爆破。处理方法:注意检修时不要掉入机械杂质。   2、轴承组件磨损发热,产生过热后温度升高导致反应釜分解爆破。   处理方法:严格检查备件质量,提高检修质量。   3、搅拌器桨叶与釜壁摩擦产生局部过热导致不锈钢反应釜分解爆破。   处理方法:提高检修质量和备件质量。   4、催化剂系统仪表自控或催化剂泵操作失灵导致反应釜分解爆破。   处理方法:检修、调试仪表,达到准确、灵敏。   5、催化剂用量过多或投料速度过快,瞬间温度上升速度太快导致分解爆破。   处理方法:严格控制催化剂用量,加料应均匀。   6、工艺系统内气体氧含量增高导致反应釜分解爆破。通常应不大于1ppm   处理方法:严格控制工艺系统中的含氧量。   *******请勿发公司信息及网址,有广告嫌疑*********

  • 【分享】反应釜加热冷却控温系统

    反应釜加热冷却控温系统传统串通开槽控温装置的主要缺点是: 1 、油浴槽体积大   油浴槽主要作用有两个:   A.盛放导热介质   B.导热介质有热胀冷缩的物理特性,槽体相当于膨胀容器。   反应釜加热冷却控温系统开槽的系统控制外循环比如夹套反应的时候,反应釜的体积越大夹套的体积越大,整个系统的导热介质越多,加热和降温过程中浓缩变化越大,油浴,水浴槽体积要求越大。 整个系统的温度变化过程中的热量负载为整个系统导热油总量(主要)+反应釜体内的反应物,水浴,油浴槽的体积越大用于釜体内的有效功率越小,釜体内反应物升温和降温的速度响应及速率越慢。 反应釜的控温,是靠反应釜夹套的导热油的温度变化来控制釜体内的温度,系统导热介质越多,有效的功率用于釜体内的越少,控温的速度越慢。 2、 水汽的吸收   当低温反应时,开槽油浴的表面温度很低,很容易吸收空气中的水汽在压缩机的蒸发器表面结冰,冰是很好的绝热器,压缩机的蒸发器被绝热而无法导热,这样压缩机无法冷却导热介质从而无法降低釜体内的温度。 3、 油雾   当高温反应时,导热油会挥发到实验室的空气中而冷凝在家具的表面,堵塞通风橱的过滤器,由于导热油的闪点不同,有些可以引起燃烧和爆炸,导热油只能在闪点以下5度使用,所以导热油的使用温度范围比较有限,所以高温时需要一种介质,低温是需要更换另一种介质,另外高温时导热油很容易褐化和氧化。所以需要定期更换导热油,使用成本比较高。4、加热和冷却需要人工进行切换,容易出现误操作,出现事故。快速升降温系统产品实现了精确控制反应的温度:特点如下 1、配备加热冷却一体容器,换热面积大, 升温和降温的速率很快,导热油的需求量也比较小。2、可实现连续升降温,采用高温高压下运行压缩机技术,可从200度直接开启压缩机制冷,提高能效比。 3、整个循环是密闭的,高温时没有油雾挥发,导热油不会被氧化和褐化;低温时不会吸收空气中的水汽;延长了导热油的寿命。 4、具有自我诊断功能、冷冻机过载保护、高压压力开关、过载继电器、热保护装置等多种安全保障机能,充分保证使用安全;5、温度自适应控制   适应控制系统在控制工艺(如化学反应工艺)的过程中,持续不断的调节PID参数来给予工艺最好的控制温度和响应时间,这种过程是通过有效的多方位的测定温度,温度变化和温度变化的速率来实现的。 6、带有矫正外循环和内循环温度探头PT100的功能。 7、采用无CFC和HCFE制冷剂。8、 精确控制化学反应的速度。● 反应釜加热冷却控温系统整个系统的液体循环是密闭的,系统带有膨胀容器,膨胀容器和液体循环是绝热的,并不参与液体循环,只是机械的连接,不管液体循环的温度是高温还是低温膨胀容器中的介质低于60度 。 ● 反应釜加热冷却控温系统整个液体循环是密闭的系统,低温时没有水汽的吸收,高温时没有油雾的产生,导热油可以很广的工作温度;同一台机器,同一种导热介质可以实现-100度到200度的控温。 制冷量1KW~80KW 范围 ● 反应釜加热冷却控温系统整个循环系统中没有使用机械的和电子的阀。

  • 上海岩征仪器与您分享玻璃反应釜的恒温方法

    上海岩征仪器与您分享玻璃反应釜的恒温方法

    玻璃反应釜主要是利用其双层的玻璃特点,我们可以在中间的夹层放置反应物料(有点叫反应溶媒),通过在常压或者负压的情况下进行搅拌反应,玻璃反应釜通过双层反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)热溶液或冷却液,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷,并且可以提供搅拌。玻璃反应釜怎样才能精确到恒温?是个头痛的事情,只是大家有几个重要的细节没有注意,如果把这几点做好玻璃反应釜恒温精确是没有问题的。本文由上海岩征工程师给大家讲下玻璃反应釜温度精确恒温的方法,仅供参考。  一、玻璃反应釜的保温层做的是否合理。  二、反应釜的接头是否位置的合理分配还有衔接合理。  三、反应釜配备的温度源配置是否合理,温度源的功率是否合理,选配的结构、还有厂家的质量是否温度。  四、温度源的重要性,在选配的时候必须注重厂家质量的把关。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/05/201605311024_595350_3782_3.jpg

  • 双层玻璃反应釜的安装方法

    [b][font=微软雅黑]双层玻璃反应釜[/font][/b][font=微软雅黑]通过反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)热溶媒体或冷却媒体,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷,并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应,并能控制反应溶液的蒸发与回流,反应完毕,物料可从釜底的出料口放出,操作方便。是现代化学小样,中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。[/font][font=微软雅黑]1、打开包装后,按照装箱清单检查本机的主要配件是否齐全。 [/font][font=微软雅黑]2、将不锈钢管与固定件按照附图所示组装框架。 [/font][font=微软雅黑]3、将电气箱安装在右后立杆顶端并旋紧螺钉,插上七芯插头。真空表安装在左后端,拧紧螺钉即可。 [/font][font=微软雅黑]4、根据使用高度,将釜圆形托架固定在立杆滑块上,釜放在托架上,半圆型抱箍用于固定釜颈部分别插入立杆滑块,合拢后拧紧固定螺丝,安装时注意反应釜主体垂直。 [/font][font=微软雅黑]5、搅拌棒固定在电机主轴的齿环夹头上,搅拌棒穿过盖中间旋转轴承,拧紧连接器,然后调整电机的位置,注意垂直同心度。 [/font][font=微软雅黑]6、立杆上的滑块是固定调节不同方向及高低的不锈钢多用夹子。 [/font][font=微软雅黑]7、瓶盖上左边40#标准口插蛇型回流冷凝器,右边40#标口为加料口连接恒压漏斗,中前方24#标口为插温度计套管口,帽子后方为34#标口为多功能备用口,底部设有放料阀门,釜身上下分别为循环液进出口。下口接循环液进口,上口接循环液回流口。 [/font][font=微软雅黑]8、安装玻璃仪器时必须清洁,各接口处用凡士林涂抹,以防止玻璃抱死现象出现,然后涂上真空脂以防漏气。[/font][font=微软雅黑]9、按下万向轮轮固定装置,进行搅拌,如果搅拌稳定,说明调试已好。[/font]

  • 转让私人50L搪瓷反应釜及冷凝器

    本人应前些年做新材料开发,置备了一套搪玻璃反应釜,现因项目终止且学校管理要求需转让。此设备包括50L搪玻璃反应釜,5m2不锈钢冷凝器,减速机,放料阀,温控器搅拌器及托架。反应釜可在20分钟内加热至200C,耐热至少250C。此套设备现在广州大学城某高校实验室,希望能转让给广东省内的朋友以便运输。有意者,请站内联系,或发邮件至annezheng@sina.cn。谢谢。

  • 实验室反应釜的十个安装使用步骤

    实验室反应釜可以适用于各种介质的搅拌,而且运转起来平稳、噪音小、操作也很方便,是实验室进行各种化学反应需要的装置。使用安装方法如下:  1、装置地:实验室反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内,在装备多台反应釜时,应分开放置,每两台之间应用安全的防爆墙隔开,每间操作室均应有通向室外的通道和出口,当存在易爆介质时应保证设备地通风良好或将设备安装于通风厨内。  2、打开包装后检查设备有无损坏,根据设备型号按结构图将设备安装起来,所配备件按照装箱单查清。  3、实验室反应釜的釜内的清冼:每次操作完毕用清洗液(使用清洗液应注意避免对主体材料产生腐蚀)清除釜体及密封面的残留物,应经常清洗并保持干净,不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洗。  4、实验室反应釜的釜体、釜盖的安装及密封:釜体和釜盖采用不锈钢缠绕垫片密封,通过拧紧主螺母使它们相互压紧达到良好的密封效果,拧紧螺母时必须对角对称多次逐步加力拧紧,用力均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果,在拧紧主螺母时不得超过规定的拧紧力矩40~200N.M范围,如果使用压力较低,则不需用太大力拧紧螺母,以防密封垫片被挤坏或超负荷磨损,釜体釜盖密封面应特别加以爱护,每次安装之前用比较柔软的纸或布将上下密封面擦拭干净,特别注意不要将釜体、釜盖密封面碰上疤痕。  5、因加料罐及冷凝器均在真空条件下使用,当反应过程产生压力时必须将与加料罐和冷凝系统连接的针形阀门关闭,防止压力过高将玻璃液位计、加料罐及冷凝器损坏以免产生危险。  6、阀门及连接管件、安全阀、测温保护管的安装通过拧紧即达到密封的效果,联接两头的圆弧密封面不得相对旋转,对所有通过螺纹联接件在装配时,均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨,以免咬死。阀门的使用:针形阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面即能达到良好的密封性能,禁止用力过大,以免损坏密封面。  7、设备安装好后,通入一定量的氮气保压30分钟,检查有无泄漏,如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点,找出后放掉气体拧紧,再次通入氮气保压试验,确保无泄漏后开始正常工作。  8、实验室反应釜开机前需在磁力搅拌器与釜盖间的水套通冷却水,保证水温小于35℃,以免磁性材料退磁。  9、釜盖升降:由电动葫芦直接起吊釜盖,由电动葫芦开关控制升降,釜盖需要升降时,请转动釜盖上均匀对称的两个起盖螺栓将釜盖顶离釜体密封槽,然后按动升降开关将釜盖升起;下降时按动下降开关将釜盖降到与釜体相对应的密封槽将起盖螺栓松开让釜盖慢慢压在密封垫片上。  10、反应完毕后,先将釜内的气体通过管路泄放到室外,使釜内压力降至常压,严禁带压拆卸,再将主螺栓、螺母对称地松开卸下,然后小心的将釜盖置起吊进来,卸盖过程中应特别注意保护釜体、釜盖的密封面及垫片。

  • 卧式反应釜在土矿行业的应用

    导读:卧式反应釜广泛用于石油、化工、医药、农药、矿山冶金、建材等行业,是进行耐腐蚀、高温、高压反应、加压浸出、矿浆加热、萃取工艺的理想设备。    一、卧式反应釜的特点    卧式多室磁力反应釜,是一种间歇运行多室反应的化学反应设备,其与反应介质接触的零部件可采用各种型号不锈钢及钛,镍,锆等有色金属制成,在反应过程中,具有良好的耐腐蚀性能。采用静密封结构,搅拌器与电机间采用磁力搅拌系统连接,具有良好的密封效果和搅拌效果。设备资金投入较大,容积较大。配有控制仪,根据设定温度进行调整加热器的工作时间,达到自动恒温的目的。同时根据搅拌负荷的需要,调节控制搅拌电动机的变频器,达到调速搅拌的目的。

  • 实验室反应釜的使用安装步骤是怎么进行的

    实验室反应釜可以适用于各种介质的搅拌,而且运转起来平稳、噪音小、操作也很方便,是实验室进行各种化学反应需要的装置。使用安装方法如下:  1、装置地:实验室反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内,在装备多台反应釜时,应分开放置,每两台之间应用安全的防爆墙隔开,每间操作室均应有通向室外的通道和出口,当存在易爆介质时应保证设备地通风良好或将设备安装于通风厨内。  2、打开包装后检查设备有无损坏,根据设备型号按结构图将设备安装起来,所配备件按照装箱单查清。  3、实验室反应釜的釜内的清冼:每次操作完毕用清洗液(使用清洗液应注意避免对主体材料产生腐蚀)清除釜体及密封面的残留物,应经常清洗并保持干净,不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洗。  4、实验室反应釜的釜体、釜盖的安装及密封:釜体和釜盖采用不锈钢缠绕垫片密封,通过拧紧主螺母使它们相互压紧达到良好的密封效果,拧紧螺母时必须对角对称多次逐步加力拧紧,用力均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果,在拧紧主螺母时不得超过规定的拧紧力矩40~200N.M范围,如果使用压力较低,则不需用太大力拧紧螺母,以防密封垫片被挤坏或超负荷磨损,釜体釜盖密封面应特别加以爱护,每次安装之前用比较柔软的纸或布将上下密封面擦拭干净,特别注意不要将釜体、釜盖密封面碰上疤痕。  5、因加料罐及冷凝器均在真空条件下使用,当反应过程产生压力时必须将与加料罐和冷凝系统连接的针形阀门关闭,防止压力过高将玻璃液位计、加料罐及冷凝器损坏以免产生危险。  6、阀门及连接管件、安全阀、测温保护管的安装通过拧紧即达到密封的效果,联接两头的圆弧密封面不得相对旋转,对所有通过螺纹联接件在装配时,均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨,以免咬死。阀门的使用:针形阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面即能达到良好的密封性能,禁止用力过大,以免损坏密封面。  7、设备安装好后,通入一定量的氮气保压30分钟,检查有无泄漏,如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点,找出后放掉气体拧紧,再次通入氮气保压试验,确保无泄漏后开始正常工作。  8、实验室反应釜开机前需在磁力搅拌器与釜盖间的水套通冷却水,保证水温小于35℃,以免磁性材料退磁。  9、釜盖升降:由电动葫芦直接起吊釜盖,由电动葫芦开关控制升降,釜盖需要升降时,请转动釜盖上均匀对称的两个起盖螺栓将釜盖顶离釜体密封槽,然后按动升降开关将釜盖升起;下降时按动下降开关将釜盖降到与釜体相对应的密封槽将起盖螺栓松开让釜盖慢慢压在密封垫片上。  10、反应完毕后,先将釜内的气体通过管路泄放到室外,使釜内压力降至常压,严禁带压拆卸,再将主螺栓、螺母对称地松开卸下,然后小心的将釜盖置起吊进来,卸盖过程中应特别注意保护釜体、釜盖的密封面及垫片。

  • 反应釜高低温一体机厂家产品说明

    无锡冠亚反应釜高低温一体机厂家专业生产各种制冷加热动态控温设备以及各种制冷设备,反应釜高低温一体机高温时没有导热介质蒸发出来,而且不需要加压的情况下就可以实现-80~190度、-70~220度、-88~170度、-55~250度、-30~300度连续控温。  反应釜高低温一体机整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水分,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。高低温一体机适用于高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制、小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制。  反应釜高低温一体机采用压缩制冷方法的低温液体循环设备,可直接冷却试管、反应瓶等进行低温下的化学反应,进行化学品和生物制品低温储存,也可以结合旋转蒸发仪、真空冷冻干燥箱、循环水真空泵等配套使用。反应釜高低温一体机启动前将水箱和现场清理干净,检查外接软管的卡套或法兰螺栓是否拧紧。把反应釜高低温一体机的电源接到现场单相电源上(参照仪器标识),电源要求单相三线制,具有良好接地,接地电阻不大于0.1欧姆。高低温一体机水箱应定期清洗,水箱中的冷却液应该定期更换防止微生物滋生。  反应釜高低温一体机厂家比较多,不同反应釜高低温一体机厂家的产品性能也是有区别的,用户应该选择可靠厂家的反应釜高低温一体,运行更加平稳可靠。

  • 高压反应釜-材质如何选择?

    面对各种各样的反应釜,对于材质的选择有没有特别的要求呢?应该怎么样选择更适合自己试验的反应釜呢?下面以常见的反应釜材质及特点给大家介绍。反应釜的加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却,搅拌桨叶的形式等。世纪森朗生产的反应釜常见的是不锈钢、钛材TA2、哈氏合金C2-76三种。1、不锈钢反应釜不锈钢反应釜肯有加热迅速、耐高温、耐腐蚀。广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。但是不锈钢反应釜耐酸性不太好,对于强酸性的介质反应,就不适合选择这款反应釜了。2、钛材反应釜同比于不锈钢反应釜,钛材反应釜就是很好的耐强酸的反应釜了。有色冶金中用到的钛釜主要用在加压湿法冶金中,应用领域主要在镍、钴、铜等金属的湿法冶金中。钛釜的主要优点是耐腐蚀,但是也有局限性,如遇纯氧容易自燃,钛材不能在还原性气氛中使用,钛釜不耐含有HF较高的溶液。3、哈氏合金反应釜哈氏C-276合金属于镍-钼-铬-铁-钨系镍基合金。它是现代金属材料中最耐蚀的一种。主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、硫酸与氧化性盐,在低温与中温盐酸中均有很好的耐蚀性能。因此,近三十年以来、在苛刻的腐蚀环境中,如化工、石油化工、烟气脱硫、纸浆和造纸、环保等工业领域有着相当广泛的应用。

  • 反应釜清洗问题

    反应釜清洗问题

    麻烦大家,请教各位一个问题,我用反应釜水热处理原料得到的产物需要测定重金属含量,那么反应釜使用前和使用后应该怎么清洗才能减少对重金属含量的影响?用洗洁精泡一段时间,再用钢丝球清洗可以么?(我利用的反应釜图片如下,我不太清楚它内衬的材质是什么,我猜测可能是PPL材质的吧)[img=,175,345]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/06/202006212246326467_2507_4208534_3.jpg!w175x345.jpg[/img]

  • 双层反应釜冷热源动态恒温控制机组压缩机启动故障说明

    双层反应釜冷热源动态恒温控制机组是制药化工行业中使用比较多的设备之一,其压缩机在无锡冠亚整个双层反应釜冷热源动态恒温控制机组中性能是比较重要的,那么在发现压缩机启动不了之后需要做好检查工作。  先检查双层反应釜冷热源动态恒温控制机组电源是否正常。电源电压不应超过或低于机组额定电压的±10%,常用的电压有3相380V、单相220V。当电压过低或过高时,不能启动双层反应釜冷热源动态恒温控制机组。有水系统的双层反应釜冷热源动态恒温控制机组压缩机组,仔细检查冷却水系统和冷冻水系统是否有水、水压是否正常,冷却水、冷冻水的管路系统是否畅通。  检查双层反应釜冷热源动态恒温控制的各种压力表、温度计、流量计、电磁阀、继电器、能量调节阀是否完好未失灵。检查双层反应釜冷热源动态恒温控制机组传动装置,若用带传动,其各种防护装置是否完全可靠,各种做错用具、防护用具是否齐全有效。检查工业双层反应釜冷热源动态恒温控制高压系统、低压系统的各类阀门,在起动或运转时的开关状态是否正确。  检查双层反应釜冷热源动态恒温控制机组曲轴箱润滑油。油面不应低于指示油位,也不应高于指示油位。若润滑油不够,应加足相同规格、型号的润滑油。检查工业双层反应釜冷热源动态恒温控制制冷剂系统是否有泄漏现象,润滑油系统是否漏油。检查储液罐的液位液面是否正常,液面应保持在三分之一到三分之二之间。  双层反应釜冷热源动态恒温控制机组在遇到简单的故障就需要及时处理,如果解决不了,联系双层反应釜冷热源动态恒温控制机组厂家-无锡冠亚进行售后故障解决。

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