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精密可编程注射泵

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精密可编程注射泵相关的论坛

  • 可编程气动显微注射器说明书

    [b][url=http://www.f-lab.cn/microinjectors/im-300.html]可编程气动显微注射器[/url]是Narishige[/b]的IM-300型[b]气动微注射器microinjector,可编程气动显微注射器[/b]非常适合微量体积精确控制注射应用,是一款多功能电控[b]气动注射器,纳升微注射器[/b]和[b]微升微注射器。可编程气动显微注射器[/b]提前设置时间和压力后,可以非常精确地注入非常小体积的液体。这种编程气动显微注射器有许多功能,包括注射,填充和保持,以及如脚开关,编程和空气分配等多样功能,可以用于各种各样的应用。只需要提供外部压力源,编程气动显微注射器即可工作。[img=可编程气动显微注射器]http://www.f-lab.cn/Upload/IM-300-L_.jpg[/img][b][url=http://www.f-lab.cn/microinjectors/im-300.html]可编程气动显微注射器[/url]规格[/b][table=95%][tr][td]配件[/td][td]输入软管,输出软管,脚踏开关,硅橡胶垫片,电源电缆线,HI-7注射夹[/td][/tr][tr][td]压力[/td][td]最大为7kg/cm^2 [/td][/tr][tr][td]能源消耗[/td][td]大约. 35W[/td][/tr][tr][td]尺寸/重量[/td][td]W425 x D205 x H90mm, 3.7kg[/td][/tr][/table]*要使用这个型号,需要压缩机或压缩气体罐和调节器。如果有需要,我们可以提供兼容的空气压缩机。

  • 如何购买可编程恒温恒湿机要点

    如何购买可编程恒温恒湿机要点

    说到恒温恒湿设备,大伙儿毫无疑问都是想起稳定的溫度和环境湿度,那可编程恒温恒湿机呢?是否便是一个的溫度和环境湿度全是稳定的小箱子呢?回答不完全的正确。[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/02/202102031400033717_5810_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align]  可编程恒温恒湿机是选用高精密全智能触摸式溫度及环境湿度操纵,配搭高稳定性的铂金温度测量抵御体,相互配合温显度检测的风力呼吸系统,以做到匀称、精确、平稳的溫度、环境湿度操纵。另有彻底单独的提温、减温、增湿、制冷去湿系统软件,可独立作高溫、超低温及恒温恒湿设备的不一样自然环境实验。  现阶段可编程恒温恒湿机的品牌也是良莠不齐,如何挑选你要想的可编程恒温恒湿机呢?这一全看您需要什么。  可编程恒温恒湿机系列产品能够为生产厂家仿真模拟各种各样温度湿度自然环境,适用检验电子器件、家用电器、食品类、轿车、硫化橡胶、塑胶胶、金属材料等商品,可编程恒温恒湿机将给您出示预测分析和改善产品品质及可信性的根据。  自然,我们买回家了的可编程恒温恒湿机还要留意维护保养,除开要按时开展维修保养,制冷机组的冷却器按时清除,针对主题活动构件应按使用说明给油润化,家用电器自动控制系统维护保养查验这些。  假如還是在实验运作全过程中出現常见故障,亲,那就需要找您买设备的地方给您检修了,自然这就需要到磨练您机生产厂家的售后维修服务的情况下了,因此挑选一个可靠的设备生产厂家才算是关键的。

  • CHROMA6530可编程交流电源

    CHROMA6530参数及功能 输出范围功率 : 1200VA, 1? (6512)2000VA, 1? (6520)3000VA, 1? (6530)6000VA, 1? (6560)9000VA, 1? or 3? (6590)电压 : 0-150V / 0-300V / Auto (6512,6520, 6530)0-150V / 0-300V (parallel)(6560)0-300V / 0-500V (series)(6560)0-150V / 0-300V (6590)内建直接数字频率合成(DDS)之波形产生器可程序化正弦波、方波及箝制正弦波形 (Clipped Sine)输出可程序化电压、频率、相位、限电流及失真仿真功能模拟市电波形失真的能力内建30组谐波波形数据库用户可编辑谐波电压波形用户可编程自动执行的循序输出电压波形高精密度电压、电流、峰值电流、功率、频率、峰值系数、功率因子、浪涌电流、视在功率(VA)、虚功率(VAR)等量测机能功率因子校正线路,提升输入端功率因子至0.98以上,符合IEC规范运用先进的脉波宽度调变(PWM)技术,使本系列机种体积小、重量轻内建输出电磁开关,真正隔离用户默认电压、频率组合单键控制输出输出变化时产生TTL讯号,提供自动测试系统使用远方程控之模拟信号控制接口(选购配备)GPIB和RS-232为选用配备使用LIST模式作电压瞬间变化及变动的模拟,应用IEC 61000-4-11法规的前测简易使用的计算机图形化操作接口Softpanel(选购配备) 6530可编程交流电源供应器 0-300V/15-2KHz/ 1.2KVA 6560可编程交流电源供应器 0-300V/15-2KHz/ 3KVA 6590可编程交流电源供应器0-500V/45-1kHz/6KVA I/P 3? 220V 可编程交流电源供应器0-300V/45-1KHz/9KVA, 1?or3?, 3KVA per phase, I/P 3? 220V

  • 啤酒发酵工艺中压力的可编程自动精密控制

    啤酒发酵工艺中压力的可编程自动精密控制

    [font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#339999]摘要:针对目前啤酒酿制发酵过程中存在的温度、压力、氧气和二氧化碳含量这些工艺参数的精密控制问题,本文以压力控制为例提出了自动化可编程的啤酒发酵压力精密控制解决方案,解决方案可满足各种大型和小型发酵罐的压力控制需求,可实现变设定压力和可编程的全自动压力准确控制。更重要的是:此解决方案可推广应用到温度和工艺气体含量的实时控制,为真正实现高品质啤酒的酿造以及质量稳定性提供了技术保障。[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#339999][/color][/size][/font][color=#339999][/color][align=center][color=#339999][img=啤酒发酵罐用的可编程全自动精密压力控制装置,550,367]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/03/202303201143196856_4741_3221506_3.jpg!w690x461.jpg[/img][/color][/align][color=#339999][/color][size=18px][color=#339999][b]1. [font='微软雅黑',sans-serif]问题的提出[/font][/b][/color][/size][font='微软雅黑',sans-serif][size=16px][/size][/font] 在啤酒生产工艺中,发酵是重要且不可或缺的一环,并且在发酵过程中需要实时监测和控制发酵罐内的温度和压力以及氧气和二氧化碳含量等工艺参数,以保证酒液酿制品质和在发酵罐内正常发酵。而目前啤酒发酵过程中需要解决的技术难题之一就是如何对上述参数实现精确的智能化和自动化控制,如在压力这个重要参数的控制过程中,就存在以下几方面的具体问题:[font='微软雅黑',sans-serif][size=16px][/size][/font][font='微软雅黑',sans-serif][font=微软雅黑, sans-serif] [/font]([/font][font=&]1[/font][font='微软雅黑',sans-serif])压力控制技术和装置简陋,大多采用开环控制方式,有些甚至还在采用人工调节方式,缺少闭环反馈控制和调节能力而无法实施对发酵罐内的压力变化做出及时反应和准确控制,往往会对发酵过程造成影响导致啤酒口感变差。例如,酒液在发酵过程中会产生二氧化碳而造成发酵罐内压力增高,如果不及时进行减压调节方式的压力恒定控制则会导致发酵失败,而如果发酵过程中的压力太低又会影响啤酒的口感,这些问题在长时间的发酵工艺中显得尤为突出。[/font][font='微软雅黑',sans-serif][size=16px][/size][/font][font='微软雅黑',sans-serif][font=微软雅黑, sans-serif] [/font]([/font][font=&]2[/font][font='微软雅黑',sans-serif])现有压力控制装置多为只能设定一个固定压力进行控制,无法根据酿制啤酒的品种和发酵工艺设置对应的压力控制程序并进行程序控制。[/font][font='微软雅黑',sans-serif][size=16px][/size][/font][font='微软雅黑',sans-serif][font=微软雅黑, sans-serif] [/font]([/font][font=&]3[/font][font='微软雅黑',sans-serif])在有些大批量啤酒生产中,现有的大型发酵罐压力控制装置体积较为庞大笨重和技术落后。小型和微型精酿啤酒的发酵又缺乏小型的压力控制装置,啤酒酿制还基本靠人工经验来进行压力控制,特别是对啤酒屋这种需要多个品种的啤酒精酿场合,口感和品质很难保证稳定。[/font][font='微软雅黑',sans-serif][size=16px][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font]除了上述问题之外,啤酒发酵过程中的压力控制技术还面临以下挑战:[font='微软雅黑',sans-serif][size=16px][/size][/font][font='微软雅黑',sans-serif][font=微软雅黑, sans-serif] [/font]([/font][font=&]1[/font][font='微软雅黑',sans-serif])在啤酒发酵过程中,不能只为达到压力控制指标而任意对发酵气体进行排放,还需尽可能保留有效气体成分和含量,这就要求在尽可能低的排放条件下还能实现压力的准确控制。[/font][font='微软雅黑',sans-serif][size=16px][/size][/font][font='微软雅黑',sans-serif][font=微软雅黑, sans-serif] [/font]([/font][font=&]2[/font][font='微软雅黑',sans-serif])发酵过程中发酵罐内的温度、压力、氧气含量和二氧化碳含量往往会相互影响,如温度的升降会造成压力的高低变化,气体含量的改变也会对压力产生影响,这都需要在具体控制中予以解决,而现有发酵工艺基本都缺乏这种实时多参数的准确控制能力。[/font][font='微软雅黑',sans-serif][size=16px][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font]因此,针对目前啤酒酿制发酵过程中存在的精密控制问题,本文特别针对压力控制提出了自动化可编程的啤酒发酵压力精密控制解决方案,解决方案可满足各种大型和小型发酵罐的压力控制需求,可实现变设定压力和可编程的全自动压力准确控制。[b][size=18px][color=#339999]2. [font='微软雅黑',sans-serif]基本原理[/font][/color][/size][/b][font='微软雅黑',sans-serif][size=16px][/size][/font][font='微软雅黑',sans-serif][font=微软雅黑, sans-serif] [/font]啤酒酿造过程中的压力控制是一个典型密闭容器压力控制问题,为此我们采用了常用于密闭容器真空压力控制的动态平衡法。动态平衡法的基本原理是同时调节密闭容器的进气流量和出气流量,使进出气流量按照要求达到某个平衡,从而实现真空压力的准确控制。动态平衡法控制原理框图如图[/font][font=&]1[/font][font='微软雅黑',sans-serif]所示。[/font][font='微软雅黑',sans-serif][/font][align=center][size=16px][color=#339999][b][img=动态平衡法压力控制基本原理图,600,257]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/03/202303201143532162_2097_3221506_3.png!w690x296.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][font='微软雅黑',sans-serif][size=16px][/size][/font][align=center][b][color=#339999][font='微软雅黑',sans-serif]图[/font][font=&]1 [/font][font='微软雅黑',sans-serif]动态平衡法压力控制原理示意图[/font][/color][/b][/align][font='微软雅黑',sans-serif][size=16px][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font]在啤酒发酵罐压力控制中采用动态平衡法,主要基于此方法的以下两个特点:[font='微软雅黑',sans-serif][size=16px][/size][/font][font='微软雅黑',sans-serif][font=微软雅黑, sans-serif] [/font]([/font][font=&]1[/font][font='微软雅黑',sans-serif])动态平衡法有很强的灵活性,其中的各个功能部件可根据需要采用不同的结构形式。对于大尺寸的发酵罐,可以采用分立结构形式来保证罐内压力控制过程中的均匀性,如将独立电动阀门分别布置在发酵罐两侧分别负责调解进气和出气流量。对于小体积发酵罐,则可以采用集成式结构,将进气和出气阀门集成在一起并安装在发酵罐的某个部位进行压力控制而不影响罐内压力均匀。[/font][font='微软雅黑',sans-serif][size=16px][/size][/font][font='微软雅黑',sans-serif][font=微软雅黑, sans-serif] [/font]([/font][font=&]2[/font][font='微软雅黑',sans-serif])动态平衡法比较适合控制压力的同时对氧气和二氧化碳气体含量进行控制,只需在进气口处增加相应流量计就可以实现多个工艺参量的实时控制。[/font][b][size=18px][color=#339999]3. [font='微软雅黑',sans-serif]解决方案[/font][/color][/size][color=#339999][/color][color=#339999]3.1 [font='微软雅黑',sans-serif]分体式结构解决方案[/font][/color][/b][font='微软雅黑',sans-serif][size=16px][/size][/font][font='微软雅黑',sans-serif][font=微软雅黑, sans-serif] [/font]对于大型发酵罐,发酵过程中的压力控制要考虑气体在大尺寸空间内的均匀性,即尽可能要保证压力的均匀。为此,针对大型发酵罐的压力控制采用了分体式结构的动态平衡法,相应的压力控制装置结构如图[/font][font=&]2[/font][font='微软雅黑',sans-serif]所示。[/font][align=center][color=#339999][b][img=分体式压力控制装置结构示意图,690,318]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/03/202303201144178376_5606_3221506_3.png!w690x318.jpg[/img][/b][/color][/align][font='微软雅黑',sans-serif][size=16px][color=#339999][/color][/size][/font][align=center][b][color=#339999][font='微软雅黑',sans-serif]图[/font][font=&]2 [/font][font='微软雅黑',sans-serif]分体式压力控制装置结构示意图[/font][/color][/b][/align][font='微软雅黑',sans-serif][size=16px][/size][/font][font='微软雅黑',sans-serif][font=微软雅黑, sans-serif] [/font]分体式压力控制装置主要特点是将进气和排气装置分开,即通过单独气体质量流量计调节进气流量,采用独立的电动调节阀的不同变化开度来调节排气流量,而它们的控制则通过一个双通道的[/font][font=&]PID[/font][font='微软雅黑',sans-serif]控制器来实现,其中压力测量通过一个压力传感器。[/font][font='微软雅黑',sans-serif][size=16px][/size][/font][font='微软雅黑',sans-serif][font=微软雅黑, sans-serif] [/font]图[/font][font=&]2[/font][font='微软雅黑',sans-serif]所示的分体式压力控制装置具有以下几方面的特点:[/font][font='微软雅黑',sans-serif][size=16px][/size][/font][font='微软雅黑',sans-serif][font=微软雅黑, sans-serif] [/font]([/font][font=&]1[/font][font='微软雅黑',sans-serif])分体结构可以保证大型发酵罐内的压力非常均匀。[/font][font='微软雅黑',sans-serif][size=16px][/size][/font][font='微软雅黑',sans-serif][font=微软雅黑, sans-serif] [/font]([/font][font=&]2[/font][font='微软雅黑',sans-serif])通过调节进气速率和抽气速率,并配备较大口径的高响应速度的电动调节阀,可以非常准确和快速的实现各种程序设定压力的动态控制,关键是采用了双通道[/font][font=&]PID[/font][font='微软雅黑',sans-serif]控制器更能保证长时间发酵过程中压力变化的稳定性以及重复批量生产过程中压力变化的可重复性。[/font][font='微软雅黑',sans-serif][size=16px][/size][/font][font='微软雅黑',sans-serif][font=微软雅黑, sans-serif] [/font]([/font][font=&]3[/font][font='微软雅黑',sans-serif])从图[/font][font=&]2[/font][font='微软雅黑',sans-serif]可以看出,进气口处可以并联连接多种气体管路,如氧气和二氧化碳气体。只要控制采用相应的气体质量流量计控制好进气比例,并能保证发酵罐内相应的各种气体含量,那么只需调节电动调节阀就可以准确控制发酵罐内的压力变化。[/font][font='微软雅黑',sans-serif][size=16px][/size][/font][font='微软雅黑',sans-serif][font=微软雅黑, sans-serif] [/font]([/font][font=&]4[/font][font='微软雅黑',sans-serif])分体式压力控制装置的不足是进气和出气始终处于一个动态过程,这使得压力控制过程中的用气量比较大,如果后续工艺配备了气体回收处理装置,则此问题不再显着突出。[/font][b][color=#339999]3.2 [font='微软雅黑',sans-serif]集成式结构解决方案[/font][/color][/b][font='微软雅黑',sans-serif][size=16px][/size][/font][font='微软雅黑',sans-serif][font=微软雅黑, sans-serif] [/font]对于很多小型啤酒发酵生产场合,往往并不能做到对工作气体的回收,但更需要针对不同品种的啤酒发酵进行压力准确控制。为此我们提出一种集成式结构的压力控制装置方案,如图[/font][font=&]3[/font][font='微软雅黑',sans-serif]所示。[/font][align=center][b][color=#339999][img=集成式压力控制装置结构示意图,500,450]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/03/202303201144389318_6852_3221506_3.png!w690x622.jpg[/img][/color][/b][/align][font='微软雅黑',sans-serif][size=16px][color=#339999][/color][/size][/font][align=center][b][color=#339999][font='微软雅黑',sans-serif]图[/font][font=&]3 [/font][font='微软雅黑',sans-serif]集成式压力控制装置结构示意图[/font][/color][/b][/align][font='微软雅黑',sans-serif][size=16px][/size][/font][font='微软雅黑',sans-serif][font=微软雅黑, sans-serif] [/font]图[/font][font=&]3[/font][font='微软雅黑',sans-serif]所示的集成式压力控制装置是图[/font][font=&]2[/font][font='微软雅黑',sans-serif]分体式压力控制结构的一种小型化集成,即将进气调节阀和排气调节阀整体小型化,并与内置微型压力传感器一并集成在压力控制阀内,实现对进气口压力进行降压并对压力控制阀出口的气体压力进行恒定控制,同时通过将压力控制阀的出口与发酵罐连接,进而实现对发酵罐内的压力进行准确控制。[/font][font='微软雅黑',sans-serif][size=16px][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font]由于集成式结构压力控制装置的进气和排气流量比较小,所以比较适合小型发酵罐的压力控制,这种集成式控制装置具有以下几方面的特点:[font='微软雅黑',sans-serif][size=16px][/size][/font][font='微软雅黑',sans-serif][font=微软雅黑, sans-serif] [/font]([/font][font=&]1[/font][font='微软雅黑',sans-serif])为了保证小型发酵罐内的压力均匀性,集成式压力控制装置需要外接一个压力传感器,结合图[/font][font=&]2[/font][font='微软雅黑',sans-serif]中所示的压力控制器和[/font][font=&]PID[/font][font='微软雅黑',sans-serif]控制器构成压力控制闭环回路。此闭环回路可以安装在一个控制箱内形成一个完整的压力控制装置,控制箱上布置有进气接口、排气接口、发酵罐接口、压力控制器引线接口、计算机通讯接口和电源线接口。[/font][font='微软雅黑',sans-serif][size=16px][/size][/font][font='微软雅黑',sans-serif][font=微软雅黑, sans-serif] [/font]([/font][font=&]2[/font][font='微软雅黑',sans-serif])集成式结构压力控制装置同样具有快速、准确和高稳定性的压力控制特点,而其最大优势是节省工艺气体,即只有在欠压或过压时快速打开内部进气阀或出气阀,保压过程中进气阀和出气阀全部关闭。[/font][font='微软雅黑',sans-serif][size=16px][/size][/font][font='微软雅黑',sans-serif][font=微软雅黑, sans-serif] [/font]([/font][font=&]3[/font][font='微软雅黑',sans-serif])这种集成式压力控制装置体积小巧,可以直接安装在发酵罐外进行压力控制,也可以与发酵罐的控制器系统进行集成。尽管这种压力控制装置进气和排气流量较小,但非常适合各种小型发酵罐的压力自动化控制。同时,也可以外接出手动旋钮便于人工设定压力控制值。[/font][font='微软雅黑',sans-serif][size=16px][/size][/font][font='微软雅黑',sans-serif][font=微软雅黑, sans-serif] [/font]([/font][font=&]4[/font][font='微软雅黑',sans-serif])这种集成式结构压力控制装置的不足是只能控制发酵罐内部压力,无法对进气流量和气体含量进行直接控制。若要进行气体成分和比例进行控制,在进气端还需增加一个气体缓冲罐,在缓冲罐内完成气体成分调节和控制后,再进行压力控制。[/font][b][size=18px][color=#339999]4. [font='微软雅黑',sans-serif]总结[/font][/color][/size][/b][font='微软雅黑',sans-serif][size=16px][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font]本文所提出的解决方案和相应的两种压力控制装置,可以很好的解决啤酒发酵过程中的压力控制问题,整个解决方案的技术特点如下:[font='微软雅黑',sans-serif][size=16px][/size][/font][font='微软雅黑',sans-serif][font=微软雅黑, sans-serif] [/font]([/font][font=&]1[/font][font='微软雅黑',sans-serif])发酵罐压力控制装置采用了先进控制技术,可实时监测发酵罐内部压力,并根据预设的参数进行调整。可以自动调整氧气和二氧化碳的供应,以保证发酵过程中的适宜环境条件。[/font][font='微软雅黑',sans-serif][size=16px][/size][/font][font='微软雅黑',sans-serif][font=微软雅黑, sans-serif] [/font]([/font][font=&]2[/font][font='微软雅黑',sans-serif])该装置还具有可编程功能,可以根据不同的啤酒配方和发酵条件进行调整。它可以存储多组参数,方便操作人员进行选择和调用。[/font][font='微软雅黑',sans-serif][size=16px][/size][/font][font='微软雅黑',sans-serif][font=微软雅黑, sans-serif] [/font]([/font][font=&]3[/font][font='微软雅黑',sans-serif])可满足各种啤酒发酵生产规模的压力控制需求,压力控制可智能化和自动化,可达到很高的控制精度和长期稳定性和重复性,能很好的保证产品品质和重复性。[/font][font='微软雅黑',sans-serif][size=16px][/size][/font][font='微软雅黑',sans-serif][font=微软雅黑, sans-serif] [/font]([/font][font=&]4[/font][font='微软雅黑',sans-serif])本解决方案尽管只描述了发酵过程中的压力控制问题,但相应的控制装置具有很强的拓展性,可应用到发酵过程中的温度和气体成分的控制过程。[/font][font='微软雅黑',sans-serif][size=16px][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font]总之,啤酒发酵罐用的可编程全自动精密压力控制装置是一种高效、精确、可靠的控制装置,可以有效提高啤酒生产的质量、产量和稳定性。[align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align]

  • 可编程高低温试验箱不制冷的缘由

    可编程高低温试验箱不制冷的缘由

    [sub]?在大伙儿平常应用可编程高低温试验箱时,无可避免会出現疑难问题,那麼可编程器高低温试验箱不制冷的缘由是什么呢?这类状况理当怎样解救?依据很多年工作经验,剖析有三个关键缘故:[/sub][align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/03/202103191559514830_405_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align]  ①可编程高低温试验箱系统设置疑难问题:有可能造成可编程高低温试验箱不致冷的系统设置是致冷预制件构件,如继电器和冷冻机组。操作工能够根据听或觉得系统设置的震动来粗略地鉴别系统设置毁坏的水平。假若冷冻机组出現疑难问题,可能造成出现异常响声或立刻不姿势和不起动,冷冻机组自身的溫度可能比平常高得多。可继电器疑难问题和别的致冷预制件构件疑难问题的消费者不太善于把握,此刻应邀约技术维修人员开展维护保养检修。  ②可编程高低温试验箱系统异常:系统异常就是指试验箱制冷机组原始设计方案里可能出現的难题,或制冷管路全自动自动控制系统方案设计难题,造成没法制冷的冷媒泄露。适度的原始设计方案将保证可编程高低温试验箱的特性效率性。  ③可编程高低温试验箱软故障:软故障就是指可编程高低温试验箱的控制板疑难问题、內部主要参数、信息管理系统操纵和操纵继电器电源开关的各测点的輸出数据信号等。这类疑难问题的消费者不太善于把握,因理当请技术专业的检修产品工程师来维护保养剖析。  技术专业开发设计生产制造可编程高低温试验箱、高低温交变箱、高低温湿热试验箱等地形地貌实验室仪器。假若您对大家的商品特别喜爱或想掌握一些基本信息,请关注本站信息。

  • 可编程恒温恒湿试验箱进行大样品试验的重点在这

    可编程恒温恒湿试验箱进行大样品试验的重点在这

    可编程恒温恒湿试验箱在对于各类电子、电工以及塑胶等等原材料或者是器件所进行耐寒或者是耐热的设备中都是可靠性的测试设备,同样优一点就是适用于对光钎、LCD、电池等等产品对于耐高温或耐低温的循环试验来说,都是非常有益的设备。[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/01/202101261449348479_3704_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align]  可编程恒温恒湿试验箱在对于进行大件样品试验的时候,上升的气流与下降的气流将会出现温湿度偏差,所以应该仔细的考虑放置样品的位置。在放置试验样品时,应当尽量放置在设备工作空间的中心位置,样品之间不可以互相的接触与重叠,应该保留在一定的间隔使得空气流通,还应当保证样品在试验时便于移动,容易的替换样品。  可编程恒温恒湿试验箱中有出风口和回风口,按照规定标准严格的来说,箱体的体积要大于或等于待测品体积的3倍,但为了节约资源,一般的建议是:内腔的上部100MM、下部100MM,左右各5MM是不宜放置产品的,并且箱体内放置的产品不宜太密是为合适的。先待测品应当放置在箱体的中间,不能遮住上面的风道和下面的回风口,等测品需要离开箱体左右两侧至少5MM的距离,另外如果测品的大小、形状、重量、数量的不同,是可以适当的调节置物架的距离。

  • 正排量微注射器功能特点及规格

    全数字[b][url=http://www.f-lab.cn/microinjectors/minj-pd.html]正排量微注射器[/url][/b]专业为[b]高精度纳升注射,微升注射,微体积液体注射传输而设计的全数字正位移微注射器,非常适合细胞微量注射应用和干细胞微量注射应用,对于干细胞注射应用,全数字[url=http://www.f-lab.cn/microinjectors/minj-pd.html]正排量微注射器[/url]具有特别的内置搅拌模式有助于防止细胞聚集和沉降在针壁。全数字正排量微注射器[/b]具有与其它大多数微注射器不同,它不需要空气压缩机或压缩气罐等压缩气体源。提前设定注射量和注射速度,全数字正排量微注射器的电机通过脚踏精确控制,注入非常小体积的液体,用户的双手完全解放出来自由用于显微操作和聚焦显微镜工作。[b]全数字正排量显微注射器[/b]还有一个手动型号,允许用户在不知道液体体积情况下也可注入。在手动模式下,MINJ-PD全数字正排量显微注射器记录注射量并精确控制注射和吸气量度。对于干细胞注射应用,全数字正排量微注射器具有特别的内置搅拌模式有助于防止细胞聚集和沉降在针壁。[img=正排量微注射器]http://www.f-lab.cn/Upload/minj-pd.jpg[/img][b]全数字正排量微注射器[/b]MINJ-PD采用与MINJ-D相同的用户友好的微处理器界面。数字地合成注入/抽吸量和速度,以及搅动体积和速度,可再生产地。使用一个简单的“菜单”按钮,加号和减号按钮,任何人都可以在几秒内设置体积和速度。全数字正排量微注射器规格:[list][*]在市场上最紧凑和最耐用 6“×7”×3“,重量轻于2磅。(15厘米点¯ x17厘米×7厘米,重量轻于1千克)[*]简单的3按钮控制[*]数字显示,带背光,便于阅读[*]精密微处理器[*]脚踏板,用于手自由注射控制[*]总注射器容量:100ul(标准)(MINJ-PD-S100),或可选择250微升(MINJ PD-S250)500ul的和(MINJ-PD-S500)[*]可编程注射体积:0.01- 25.00uL(用100微升注射器)[*]可编程的注射速度:0.4- 25.0S/ UL[*]可编程音量搅拌:0.1- 25.0uL[*]可编程的搅拌速度:0.3- 25.0S/ UL[*]手动注射方式[/list]

  • JDSU 可编程衰减器(HA1/HA9)

    JDSU 可编程衰减器(HA1/HA9)

    JDSU可编程衰减器是一种高分辨率,扩展范围,可编程衰减器,非常适合测试功率计以及一般测试和实验室工作。衰减器的分辨率为0.01 dB(0.001dB HA1系列)和100dB的扩展衰减范围,标准工作波长为1200-1700nm。(对于HA9W衰减器, 波长为750-1700nm,衰减范围为60 dB)HA1衰减器为单模、超高分辨率,以及可编程衰减器,适用于误码率测试和一般实验室工作。HA2系列可编程衰减器提供波长依赖性为±0.05 dB,输入功率高达 1W(30 dBm),HA2适用于各种应用包括放大器测试和DWDM系统特性。HA衰减器非常适合在苛刻的应用中使用。作为多通道AM系统和高比特率数字脉冲编码调制(PCM)系统,离散内反射最小化到60dB以上,几乎消除了空腔效应。所有HA衰减器均配有高回波损耗和低光谱纹波的有线电视AM系统。这些衰减器的固有线性设计,结合内置校准和偏移功能,允许用户在大功率范围内将显示器与光学功率计匹配,此功能在需要控制测试设备的绝对光功率的测试中很有用。内置光束阻断开关提供从任何衰减快速设置为无限衰减(90dB)。主要特点和优点:100dB范围0.01或0.001dB分辨率 ,0.01dB重复性精度为±0.1 dB ,典型极化相关损耗(PDL)0.03dB1200-1700 nm或750-1700 nm波长范围内置GPIB和RS232远程控制单模或多模光纤SCPI兼容命令集可选耦合器或开关1000mW大功率输入波长依赖性在1530-1625 nm范围内小于±0.05 dB.符合CE要求及UL3101-1和CAN/CSA-C22.2,编号1010.1应用:精密光功率控制, 功率计线性校准模拟传输测试, 误码率测试光纤链路损耗模拟, EDFA输出功率特性[img=,616,340]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/04/201904180910225483_1842_3388456_3.png!w616x340.jpg[/img][img=,690,295]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/04/201904180910238184_2549_3388456_3.png!w690x295.jpg[/img][img=,650,552]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/04/201904180910250685_5875_3388456_3.png!w650x552.jpg[/img]

  • RFX7111B可编程噪声发生器Noisecom

    [url=https://www.leadwaytk.com/article/5208.html]Noisecom[/url][font=宋体] [/font][font=宋体][font=Calibri]RFX7111B[/font][font=宋体]可编程噪声发生器具有超强的嵌入式工控机和灵活性架构,适用于为高端测试设备构建复杂的自定义噪声信号。[/font][font=Calibri]RFX7111B[/font][font=宋体]可编程噪声发生器让用户可以满足极具挑战性的测试需求。精密器件提供高输出功率和优秀的平整度,灵活的处理器架构允许操控多个衰减器和电源开关。[/font][/font][font=宋体][font=Calibri]RFX7111B[/font][font=宋体]可编程噪声发生器[/font][font=Calibri]RF[/font][font=宋体]配置包含宽带噪声源、噪声线路衰减器([/font][font=Calibri]1dB[/font][font=宋体]步幅最大衰减范围为[/font][font=Calibri]127.9dB[/font][font=宋体])和电源开关。信号输入和噪声输出的[/font][font=Calibri]RF[/font][font=宋体]连接能够设在设备的前板上或后板上。可选择的信号合成器和信号衰减器允许单独控制噪音和信号线路,并且在[/font][font=Calibri]BER[/font][font=宋体]测试期间调整[/font][font=Calibri]SNR[/font][font=宋体]。[/font][/font][font=宋体][font=Calibri]RFX7111B[/font][font=宋体]可编程噪声发生器主要面向架构调试测试系统中常用的自动化和远程操作应用需求设计。后面板上的以太网是标准的,[/font][font=Calibri]GPIB[/font][font=宋体]和[/font][font=Calibri]RS-232[/font][font=宋体]连接主要通过可选择的适配器。此外,能够使用光标和连接到背板的显示屏来手动操作设备。[/font][/font][font=宋体][font=Calibri]Noisecom[/font][font=宋体]可编程噪声发生器是高度个性定制的,需要配置可以满足最复杂的检测挑战的需求。[/font][/font][font=宋体] [/font][table][tr][td][font=Calibri]Model[/font][/td][td][font=Calibri]Frequency Range[/font][/td][td][font=Calibri]Frequency Range[/font][/td][td][font=Calibri]dBm / Hz[/font][/td][td][font=Calibri]Flatness[/font][/td][td][font=Calibri]μV / root Hz[/font][/td][td][font=Calibri]Noise Attenuation[/font][/td][/tr][tr][td][font=Calibri]RFX7111B[/font][/td][td][font=Calibri]1 GHz - 2 GHz[/font][/td][td][font=Calibri]+10 dBm[/font][/td][td][font=Calibri]-80 dBm[/font][/td][td][font=Calibri]±1.5 dBm[/font][/td][td][font=Calibri]22.4[/font][/td][td][font=Calibri]0 - 127.9 dB, 0.1 dB steps[/font][/td][/tr][/table]

  • 可编程直流电源在新能源领域中的应用

    [size=16px]随着新能源技术的不断发展,可编程直流电源作为一种重要的电力设备,在新能源领域中得到了广泛应用。本文将介绍可编程直流电源的工作原理、特点以及在新能源领域中的应用。[/size][align=center][img=图片]http://9064567.s21i.faiusr.com/2/ABUIABACGAAg4tzqpwYoqKGgdTC4CDjQBQ.jpg[/img][/align][b][size=16px]工作原理[/size][/b][size=16px]:[/size][size=16px]可编程直流电源是一种基于直流电源的设备,通过控制输出电压和电流,实现对电力设备的供电。其工作原理主要包括以下几个步骤:[/size][size=16px]1.输入交流电,通过变压器转换为直流电;[/size][size=16px]2.通过功率半导体器件(如IGBT)对直流电进行调节和控制;[/size][size=16px]3.将直流电输出到电力设备中。[/size][b][size=16px]可编程直流电源具有以下特点:[/size][/b][size=16px]1.高效节能:可编程直流电源采用直流供电方式,避免了交流到直流的转换过程,从而降低了能源消耗;[/size][size=16px]2.灵活性强:可编程直流电源可以通过软件编程实现对输出电压和电流的精确控制,从而满足不同电力设备的供电需求;[/size][size=16px]3.可靠性高:可编程直流电源采用功率半导体器件进行调节和控制,具有较高的稳定性和可靠性。[/size][size=16px][/size][b][size=16px]新能源领域中的应用:[/size][/b][size=16px]可编程直流电源在新能源领域中具有广泛的应用前景,主要包括以下几个方面:[/size][size=16px]1.风能发电:可编程直流电源可以用于风能发电机的并网逆变器中,实现对风能发电机的稳定供电;[/size][size=16px]2.太阳能光伏发电:可编程直流电源可以用于太阳能光伏发电系统中,实现对太阳能电池板的稳定供电;[/size][size=16px]3.电动汽车充电桩:可编程直流电源可以用于电动汽车充电桩中,实现对电动汽车的快速充电。[/size][size=16px]可编程直流电源作为一种重要的电力设备,在新能源领域中具有广泛的应用前景。其高效节能、灵活性强、可靠性高等特点使其成为新能源领域中的重要支撑。随着[/size][size=16px]新能源技术的不断发展和应用场景的不断拓展,可编程直流电源市场规模将不[/size][size=16px]断[/size][size=16px]扩大。未来,可编程直流电源市场将迎来更加广阔的发展空间。[/size]

  • 【可编程高低温试验箱】汽车光信号装置的热变形试验

    【GB/T10485-2007道路车辆外部照明和光信号装置环境耐久性】标准中规定了汽车光信号装置的热变形试验,其试验要求如下: 适用性:本试验项目适用于光信号装置,用来评定其塑料部件对环境和自身光源的耐热性。 设备:可编程高低温试验箱 试样:两只光信号装置。 试验条件:试验前、后应检验配光性能。 试验方法:1、放置试样前,箱内气流为1m/s~2m/s;2、试样应安装在试验支架上,并安放在可编程高低温试验箱内中心位置处,其基准轴线平行于气流的主方向,试样与箱避间距离应大于200mm;3、可编程高低温试验箱内的温度应为46℃~49℃之间(对于后雾灯温度应为23℃±5℃)。 试验方法: 1、试样应按下述规定的方式,以试验电压(13.5V±0.1V或28.0V±0.1V)点亮1h。 --牌照灯、侧标志灯、前位灯、后位灯、后雾灯、驻车灯、昼间行驶灯和示廓灯应稳定点亮; --制动灯和倒车灯应点亮5min,关闭5min; --转向信号灯以闪烁方式点亮。 2、具有多种功能的装置,除倒车灯和后雾灯组合灯外,应同时点亮所有的功能。 3、制动灯、倒车灯和后雾灯应分别进行试验。 4、若后雾灯与后位灯结合成混合灯,则试验时应同时点亮两种功能。 结果判定:试验后,目视检验塑料部件应不变形。 本文出自北京雅士林试验设备有限公司 转载请注明出处

  • 阐述可编程高低温试验箱温度平衡术

    阐述可编程高低温试验箱温度平衡术

    可编程高低温试验箱是环试设备中的一种,我们在采用这类设备时是必须依据实验试品净重、尺寸、规格型号、型号规格来挑选的,不一样的设备规格型号,不一样的温度范围价钱也是不一样的,实验室内空间跟价钱正比,内箱规格越大价钱就越高 温度范围越低价钱也越高,由于溫度越低,设备的制做难度系数就越大 应用的制冷压缩机越大,配备也是相对的增加,因此价钱也越高。[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/03/202103081555214801_8900_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align]  因为可编程高低温试验箱的外形与高低温试验机的外形是一样的,因此要区分客户是用可编程高低温试验箱还是高低温试验箱就要确认是否要做湿度 控制器要确认是用触摸屏还是按键式,触摸屏式的控制器可以中英文转换。可编程高低温试验箱采用环试行业的温度平衡技术(制冷不加热),通过能量调节技术在降温及低温平衡是不需要另外启动加热来平衡控温,通过调节控温单位时间内进入蒸发器制冷剂的质量来达到控制制冷功率,从而控制工作室内的温度。  温度平衡技术可以在大限度上,降低用户的成本和延长可编程高低温试验箱压缩机的寿命,该技术适用于整机或大型零部件的低温、高温、恒定湿热等,科学的风道设计,能满足不同用户的需求。

  • 【可编程高低温试验箱】汽车光信号装置的热变形试验

    【GB/T10485-2007道路车辆外部照明和光信号装置环境耐久性】标准中规定了汽车光信号装置的热变形试验,其试验要求如下: 适用性:本试验项目适用于光信号装置,用来评定其塑料部件对环境和自身光源的耐热性。 设备:可编程高低温试验箱 试样:两只光信号装置。 试验条件:试验前、后应检验配光性能。 试验方法:1、放置试样前,箱内气流为1m/s~2m/s;2、试样应安装在试验支架上,并安放在可编程高低温试验箱内中心位置处,其基准轴线平行于气流的主方向,试样与箱避间距离应大于200mm;3、可编程高低温试验箱内的温度应为46℃~49℃之间(对于后雾灯温度应为23℃±5℃)。 试验方法: 1、试样应按下述规定的方式,以试验电压(13.5V±0.1V或28.0V±0.1V)点亮1h。 --牌照灯、侧标志灯、前位灯、后位灯、后雾灯、驻车灯、昼间行驶灯和示廓灯应稳定点亮; --制动灯和倒车灯应点亮5min,关闭5min; --转向信号灯以闪烁方式点亮。 2、具有多种功能的装置,除倒车灯和后雾灯组合灯外,应同时点亮所有的功能。 3、制动灯、倒车灯和后雾灯应分别进行试验。 4、若后雾灯与后位灯结合成混合灯,则试验时应同时点亮两种功能。 结果判定:试验后,目视检验塑料部件应不变形。

  • 供应Lattice可编程逻辑芯片FPGA和CPLD

    [url=https://www.ldteq.com/brand/95.html]Lattice[/url][size=14px]是一家知名的半导体公司,专注于生产FPGA(现场可编程门阵列)和CPLD(复杂可编程逻辑器件)产品。这些产品被广泛应用于通信、工业控制、汽车电子、消费类电子等领域,为客户提供了灵活的、可定制的解决方案。Lattice的FPGA产品具有低功耗、高性能和丰富的资源,而CPLD产品则提供了低成本、低功耗的可编程逻辑解决方案。无论您是在寻找灵活的数字逻辑设计解决方案还是需要实现特定的控制和处理任务,Lattice的产品系列都能够满足您的需求。([color=#ff0000]推荐[/color]:[url=https://www.ldteq.com/article/3103.html]可编程逻辑器件芯片选型[/url])[/size][size=14px]Lattice FPGA和CPLD产品是一类重要的可编程逻辑器件,它们在现代电子设计和嵌入式系统开发中具有广泛的应用。FPGA(现场可编程门阵列)是一种集成电路芯片,具有可编程的逻辑功能,可根据用户的需求进行配置和重新编程。与之相比,CPLD(复杂可编程逻辑器件)则是一种更小型化的可编程器件,适用于需要较低功耗、较小规模的应用。Lattice FPGA和CPLD产品对于满足各行各业的高性能、低功耗、灵活配置等需求至关重要。[/size][align=center][size=14px][img=Lattice可编程逻辑芯片FPGA和CPLD,400,262]https://www.ldteq.com/public/ueditor/upload/image/20231207/1701938993563492.png[/img][/size][/align][b][size=14px]FPGA现场可编程门阵列[/size][/b][size=14px]Lattice FPGA(现场可编程门阵列)是一种灵活的、可编程的集成电路,可用于实现各种数字逻辑功能。Lattice FPGA具有高度灵活性和可重构性,可以根据特定的应用需求进行重新配置,从而为设计师提供了广泛的定制化选项。Lattice FPGA产品系列包括ECP、MachXO、iCE40等型号,适用于不同的应用场景,如通信、工业、汽车电子等,为用户提供了多种选择。[/size][b][size=14px][b]FPGA[/b]产品系列[/size][/b][size=14px]:[url=https://www.ldteq.com/product/1601.html]LatticeXP2系列[/url][color=#0070c0],[/color][url=https://www.ldteq.com/product/1600.html]LatticeECP3系列[/url][color=#0070c0],[/color][url=https://www.ldteq.com/product/1599.html]ECP5 / ECP5-5G系列[/url][color=#0070c0],[/color][url=https://www.ldteq.com/product/1598.html]Certus-NX系列[/url][color=#0070c0],[/color][url=https://www.ldteq.com/product/1597.html]CertusPro-NX系列[/url][color=#0070c0],[/color][/size][url=https://www.ldteq.com/product/1596.html]Avant-E?系列[/url][size=14px][color=#0070c0],[url=https://www.ldteq.com/product/1594.html]MachXO3系列[/url],[url=https://www.ldteq.com/product/1593.html]MachXO3D系列[/url],[url=https://www.ldteq.com/product/1592.html]Mach-NX系列[/url],[url=https://www.ldteq.com/product/1591.html]MachXO5-NX系列[/url][/color][/size][b][size=14px]CPLD复杂可编程逻辑器件[/size][/b][size=14px]Lattice的复杂可编程逻辑器件(CPLD)产品系列提供了低功耗、高性能的解决方案,适用于数字逻辑设计和控制应用。这些产品通常具有灵活的IO资源和可编程的逻辑功能,可用于实现各种控制和处理任务。Lattice的CPLD产品广泛应用于通信、工业控制、消费类电子等领域。[/size][b][size=14px][b]CPLD[/b]产品系列[/size][/b][size=14px]:[url=https://www.ldteq.com/product/1588.html]LA-MachXO汽车系列[/url][color=#0070c0],[/color][url=https://www.ldteq.com/product/1586.html]MachXO系列[/url][color=#0070c0],[/color][url=https://www.ldteq.com/product/1585.html]MachXO2系列[/url][color=#0070c0],[/color][url=https://www.ldteq.com/product/1584.html]ispMACH 4A系列[/url][color=#0070c0],[/color][url=https://www.ldteq.com/product/1583.html]ispMACH 4000V/B/C/Z系列[/url][/size][size=14px][url=https://www.ldteq.com/]立维创展[/url]供应[url=https://www.ldteq.com/brand/95.html]Lattice[/url]可编程逻辑芯片FPGA和CPLD全系列产品,价格优惠,欢迎咨询 。[/size]

  • 【求助】求助 关于可编程高温炉 P I D的设置

    我们公司所使用的高温炉是可编程式的高温炉,在下现在有几个问题没搞清楚,希望各位高手能帮我解答一下。1.控制器中P I D A 这几个参数的定义。2.这个高温炉的工作原理应该是通过控制器输出一个可变的电压到可控硅,然后通过可控硅来调节加在硅碳棒两边的电压,从而改变硅碳棒的发热量,从而达到控制升温速度的目的,但现在出现的问题是 例如:我设定升温曲线是1小时到600度 然后再过1小时到1000度 但当炉的实际温度在580度左右的时候,温度就没办法再上升,于是导致程序无法进行(我估计是由于P I D A中的参数没调好),当我把P参数调小后,程序能通过,但会出现超温情况而且超得还比较严重。 我想问一下 ,我应该怎么去调节这几个参数?

  • RFX7110B可编程噪声发生器Noisecom

    [url=https://www.leadwaytk.com/article/5162.html]Noisecom[/url][font=宋体] [/font][font=宋体][font=Calibri]RFX7110B[/font][font=宋体]可编程噪声发生器[/font][/font][font=宋体]具备[/font][font=宋体][font=宋体]超强的嵌入式工控机和灵活性系统架构,适用于为高端测试平台建立复杂的自定义噪声系数。[/font][font=Calibri]RFX7110B[/font][font=宋体]可编程噪声发生器允许用户满足极具挑战的测试标准。[/font][font=Calibri]RFX7110B[/font][font=宋体]可编程噪声发生器提供高输出功率以及优秀的平整度,高效的处理器架构允许操控多个衰减器和控制开关。[/font][/font][font=宋体]应用领域[/font][font=宋体][font=宋体]?[/font][font=Calibri]Eb/No[/font][font=宋体]、[/font][font=Calibri]C/N[/font][font=宋体]、[/font][font=Calibri]SNR[/font][/font][font=宋体]?硬盘驱动器检测[/font][font=宋体][font=宋体]?[/font][font=Calibri]BER[/font][font=宋体]检测[/font][/font][font=宋体]?军事化干扰[/font][font=宋体][font=宋体]?[/font][font=Calibri]GPS[/font][font=宋体]接收器检测[/font][/font][font=宋体][font=宋体]?[/font][font=Calibri]CATV[/font][font=宋体]检测[/font][/font][font=宋体]?频谱分析仪校正[/font][font=宋体]?过滤器检测[/font][font=宋体][font=宋体]?[/font][font=Calibri]EMI[/font][font=宋体]检测[/font][/font]

  • 果蝇微量注射器规格参数及应用

    [url=http://www.f-lab.cn/microinjectors/minj-fly.html][b]果蝇微量注射器[/b][/url]是专业为需要[b]高速微量注射[/b]要求苛刻应用而设计[b]快速微注射器和高速微量注射器,[/b]广泛用于[b]注射微量药物[/b]和病原体到成年果蝇体内之类的[b]快速微量注射[/b]应用,它是理想的[b]果蝇微注射器[/b]。[b][b]果蝇微量注射器[/b]适合[/b]复杂高精度和可重复性的实验应用,响应时间可以低至10毫秒。基本的微量注射程序是带显微镜针尖的中空微针填充液体,刺入到目标样品,然后暂时加压以便注入一些液体到目标内。 决定注射量的变量是压力,时间,液体的粘度,和针开口的直径。[url=http://www.f-lab.cn/microinjectors/minj-fly.html][b]果蝇微量注射器[/b][/url]采用用户友好的微处理器微注射控制器,可重复地数字式合成注射时间。使用一个简单的“菜单”按钮,上和下按钮,任何人都可以在几秒钟内设置压力,注射持续时间。它是如此直观,甚至不需要阅读方向!可以同时将模式从注射模式改变为充液模式,用脚踏板触发相应的操作。[b]高速气动[b]微注射器[/b][/b]规格:[list][*]是市场上最简洁的6“×7”×3“,重量轻于2磅。(15厘米点¯ x17厘米×7厘米,重量轻于1千克)[*]压力之间非常快的响应时间(约10毫秒)[*]简单的3按钮控制[*]数字显示,带背光,便于阅读[*]精密微处理器[*]手自由注射控制包括脚踏板[*]压力范围:0 - 80磅[*]可编程的注射时间:25ms的- 999.0秒[*]电子真空发生器,通过抽吸在前区填充针[*]注射数据记录,用于自选的计算机接口[*]注射控制端口,用于自选的计算机控制[*][img=果蝇微量注射器]http://www.f-lab.cn/Upload/MINJ-FLY-L_.jpg[/img][/list][b][url=http://www.f-lab.cn/microinjectors/minj-fly.html][b]果蝇微量注射器[/b][/url]配件[/b]高速气动微注射器可以直接连接到实验室空气压缩机或是其它压缩气源。该高速气动微注射器系统所需气量极少,所以即使是一个小气缸就可以持续使用数月或数年。订货时,请让我们知道,你是否打算将注射器连接到一个压缩气源或内部喷气,使我们可以为您提供合适的连接配件。[b][b]果蝇微量注射器[/b][/b]的输出需要借助其它器件。例如,如果你使用的玻璃微细针,我们的MINJ-4显微注射器™ 黄铜直臂持针柄将是您夹持毛细玻璃微针的理想工具。

  • 如何使用TEC半导体制冷器实现各种精度和功率的可编程温度控制

    如何使用TEC半导体制冷器实现各种精度和功率的可编程温度控制

    [color=#000099][size=14px]摘要:针对目前TEC半导体制冷器温控装置对高精度、模块化、可编程和远程控制等方面的技术需求,本文提出了一种高性价比的解决方案。解决方案的具体内容是采用模块式结构,以24位AD和16位DA超高精度PID控制器作为基础单元,采用分立模块式电源驱动器。此解决方案可根据不同应用场景选择不同功率的电源驱动器,配合带有通讯功能的PID控制器可实现灵活的组合和应用,并配合随机软件可以方便快捷的进行可编程温度控制。[/size][size=18px][b]一、问题的提出[/b][/size][/color][size=14px] TEC半导体致冷器(Thermo Electric Cooler)是一种利用半导体材料的珀尔帖效应制成的可在-60~100℃范围实现制冷和加热功能的器件。在TEC的具体控温应用中,目前普遍采用了两种形式的温度控制装置:[/size][size=14px] (1)采用专用TEC控制芯片加外围电路的定点温控模块或温控器。这种TEC温控器的功能非常有限,无论在控制精度和加热制冷功率都比较低,而且无法满足可编程的程序自动控制,很多不具备PID参数自整定功能,但优势是价格低廉。[/size][size=14px] (2)采用具有正反作用(加热和制冷)功能的通用型PID控制器,结合电源驱动器,构成的TEC温度控制仪器。尽管这些价格昂贵的TEC控制仪器具有可编程和PID参数自整定的强大功能,但这些通用型PID控制器的AD和DA位数普遍偏低,大多为12和14位,极少有16位和24位,而且基本没有配套的计算机控制软件,很多程序控制还需要软件编写才能实施。[/size][size=14px] 目前TEC温控系统的应用十分广泛,所以对TEC温控系统普遍有以下几方面的要求:[/size][size=14px] (1)具有较高的控制精度,AD位数最好是24位,DA位数为16位,并采用双精度浮点运算和最小输出百分比可以达到0.01%。[/size][size=14px] (2)可编程程序控制功能,除了任意设定点温度控制之外,还需具备可按照设定折线和冷热周期变化进行控制的功能。[/size][size=14px] (3)模块式结构,即PID控制器与电源驱动器是分立结构。这样即可用超高精度PID控制器作为基本配置,根据不同的制冷/加热对象选配不同功率的电源驱动器,由此使得TEC温控系统的搭建更合理、便捷和高性价比。[/size][size=14px] (4)具有功能强大的随机软件,通过随机软件在计算机上实现温度变化程序设定,并对温度变化过程进行采集、显示、记录和存储。[/size][size=14px] (5)具有与上位机通讯功能,通讯采用标准协议,上位机可与之通讯并对TEC温控仪进行访问和远程控制。[/size][size=14px] 针对上述对TEC温控装置的技术要求,本文提出了一种高性价比的解决方案。解决方案的具体内容是采用模块式结构,以24位AD和16位DA超高精度PID控制器作为基础单元,采用分立模块式电源驱动器。此解决方案可根据不同应用场景选择不同功率的电源驱动器,配合PID控制器可实现灵活的组合和应用,并配合随机软件可以方便快捷的进行可编程温度控制。[/size][b][size=18px][color=#000099]二、解决方案[/color][/size][/b][size=14px] 解决方案的技术路线是采用模块式结构,即将PID控制器与电源驱动器拆分为独立结构,以超高精度PID控制器作为基础单元,电源驱动器可根据实际应用场景的功率要求进行选择。解决方案的结构如图1所示。[/size][align=center][size=14px][color=#000099][b][img=分立式TEC半导体制冷器多功能控制装置解决方案结构示意图,600,442]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/11/202211231152472194_9272_3221506_3.jpg!w690x509.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][size=14px][/size][align=center][color=#000099][b]图1 分立式TEC半导体制冷器多功能控制装置解决方案结构示意图[/b][/color][/align][size=14px] 如图1所示,解决方案描述了一个典型TEC制冷器温度控制系统的整体结构。整体结构有三部分组成,分别是PID控制器、电源驱动器和TEC模组。此整体结构结合温度传感器和外置直流电源组成闭环控制回路,可实现TEC模组温度快速和高精度的程序控制。三部分具体描述如下:[/size][size=14px] (1)超高精度PID控制器:此PID控制器是一台具有分程控制功能的超高精度过程调节器,分程功能可实现不能区间的控制,自然可以实现TEC模组制冷/加热的分程控制。此控制器采用了24位AD和16位DA,是目前国际上精度最篙的工业用PID控制器,特别是采用了双精度浮点运算,使得最小输出百分比可以达到0.01%,这非常适用于超高精度的控制。另外此控制器具有无超调PID控制和PID参数自整定功能,并具有标准的MODBUS通讯协议。控制器自带控制软件,计算机可通过软件进行各种参数和控制程序设置,可显示和存储整个控制过程的设定、测量和输出三个参数的变化曲线。[/size][size=14px] (2)电源驱动器:电源驱动器作为TEC模组的驱动装置,可根据PID控制信号自动进行制冷和加热功能切换,具有一系列不同的功率可供选择,基本可满足任何TEC模组功率的需要。[/size][size=14px] (3)TEC模组:TEC模组是具体的制冷加热执行机构,可根据实际对象进行TEC片的串联或并联组合。TEC模组还包括风冷或水冷套件以及温度传感器,温度传感器可根据实际控制精度和响应速度要求选择热电偶、铂电阻或热敏电阻。[/size][size=14px] 总之,本文所述的解决方案极大便利了各种TEC半导体致冷器自动温度控制应用,既能保证温度控制的高精度,又能提供使用的灵活性和便捷性,关键是此解决方案具有很高的性价比。[/size][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align][size=14px][/size][size=14px][/size]

  • 模块化PSS可编程安全系统3100的单元描述

    模块化PSS可编程安全系统3100的单元描述数字输入/输出模块PSS DI20 Z, PSS1 DI20 ZPSS 3000/PSS 3100能够处理比特、字节或字输入状态。每个输入都有相应标识和显示状态的LED。输入适合于下述连接:单通道与安全相关的输入设备,有或无测试脉冲双通道与安全相关的输入设备,有或无测试脉冲应用范围符合EN 954-1 11/94标准,无需额外的测试脉冲,安全等级高达第三级。安全等级第四级应用需要外部测试脉冲。输出可适用于连接:双极阻性和感性负载,最大电流不超过2A,皮尔磁PSS监控输出正极和输出负极的值。可通过插件式螺丝连接器连接输入设备。模块地址由模块支架上的插槽号确定。在下面列出的CPU上,仅支持具有所述版本号的模块。PSSCPU.版本1.7或更高PSS1 CPU.版本1.1或更高[b][color=#ffffff]文章转自:皮尔磁 http://www.china-pilz.com[/color][/b]

  • 雷弗TYD02-01型实验室注射泵

    [color=#333333]TYD02-01[/color][color=#333333]实验室注射泵是一款支持多种工作模式的高精密注射泵,4.3寸高分辨彩色触摸屏液晶,方便快速设置参数,多个指示灯清晰确认其工作状态,而且支持多种注射器选择,适应不同实验流量的要求,高精度控制,并有保护机构和报警机制。支持注入抽取等五种工作模式。内置RS-485通讯,支持Modbus协议,全金属(不锈钢)外壳,宽范围电源输入,适应各种场合。[/color]TYD02-01适用一支10ul-140ml的注射器,线速度1um/min-150mm/min网址:www.leadfluid.com.cn

  • 数字微量注射器功能特点及规格说明

    [url=http://www.f-lab.cn/microinjectors/minj-d.html][b]数字微量注射器[/b][/url]是具有数字化多重压力控制系统的数字[b]高精度微注射器[/b],[url=http://www.f-lab.cn/microinjectors/minj-d.html][b]数字微量注射器[/b][/url]非常适合全功能[b]微量注射系统[/b]的用户使用。数字微量注射器采用了用户友好操作的基于微处理器技术的[b]微注射控制器[/b],数字化合成注入并具有保持[b]注射压力[/b]和排除压力功能,并且注射持续时间可重复。微注射控制器使用一个简单的“菜单”按钮,上和下按钮,注射压力和注射时间方便设置并且直观显示。非常方便操作。在微量注射过程中,中空微针内会充入液体,针头刺入样品中,然后暂歇性加压以便注入液体到样品的目标位置。通常情况下压力,时间,液体的粘度以及微针通道的直径决定了微量注射过程。这款数字微量注射器使得完成上述微量注射过程变得非常容易,帮助许多科学家轻易完成微量注射实验和更复杂更高精度和可重复性要求实验。在基本的微量注射过程中,微针在注射时可在用户的设置压力下工作,当不注射时,微针在等同大气压力环境下存放。在一些情况下,细胞质或液体介质的回流进入微针可能会产生问题。对于这些情况,低于注入时压力高于大气压力的更低“保压”在注入时是非常有益的。 保压也可以减少针头堵塞。不管一个人多么小心,针偶尔也会堵塞。对于这些情况下,比通常喷射压力高的一小股“排除压力,可以疏通针。数字微量注射器采用了用户友好操作的基于微处理器技术的微注射控制器,数字化合成注入并具有保持压力和排除压力功能,并且注射持续时间可重复。 微注射控制器使用一个简单的“菜单”按钮,上和下按钮,注射压力和注射时间方便设置并且直观显示。非常方便操作。[img=数字微量注射器]http://www.f-lab.cn/Upload/MINJ-D-L_.jpg[/img]数字微注射器规格:[list][*]市场上最紧凑结构[*]6“×7”×3“,重量轻于2磅。(15厘米点¯ x17厘米×7厘米,并在1千克重量)[*]压力之间的快速响应时间(约100毫秒)[*]简单的3按钮控制[*]数字显示,带背光,便于阅读[*]精确微处理器[*]脚踏板,手自由喷射控制器中带有[*]压力范围(适用于每个持有,注射和结算压力):0 - 100PSI[*]可编程的注射时间:0.1- 999.0秒[*]内置真空发生器,可以通过送气在前填充针[*]手动进样方式[*]注入数据记录,以备计算机接口[*]注射控制端口,用于可选的计算机控制器[/list]

  • Cypress CY7C341-25HC CPLD复杂可编程逻辑器件

    [b]功能描述:[/b]  CY7C341B是一种可擦除可编程逻辑器件(EPLD),其中CMOS EPROM单元用于配置器件内的逻辑功能。MAX架构是100%用户可配置的,允许器件达到调节各种独立的逻辑功能。  CY7C341B中的192个宏细胞被划分为12个逻辑阵列块(LAB),每个LAB 16个。有384个扩展器产品术语,每个LAB 32个,由每个LAB中的宏细胞使用和共享。每个LAB与可编程互连阵列相互连接,允许所有信号在整个芯片中路由。  CY7C341B的速度和密度允许它用于广泛的应用,从替换大量的7400系列TTL逻辑,到复杂的控制器和多功能芯片。CY7C341B的功能是20引脚pld的37倍以上,允许更换超过75个TTL器件。通过替换大量逻辑,CY7C341B减少了电路板空间,减少了零件数量,提高了系统可靠性。  每个LAB包含16个宏细胞。在实验室A、F、G、L中,有8个macrocell连接到I/O引脚,8个埋入 在实验室B、C、D、E、H、I、J、K中,有4个macrocell连接到I/O引脚,12个埋入。此外,除了I/O和嵌入式宏单元外,每个LAB中还有32个单乘积项逻辑扩展器。它们的使用大大提高了大细胞的能力,而不增加每个大细胞中产物项的数量。[b]更多相关产品信息请访问立维创展ldteq.com特性:[/b]?192个macrocell在12个逻辑阵列块(实验室)?8个专用输入,64个双向I/O引脚?先进的0.65微米CMOS技术,提高性能?可编程互连阵列?384膨胀器产品条款?可在84针HLCC, PLCC和PGA封装[align=center][img=image.png]https://www.ldteq.com/public/ueditor/upload/image/20231107/1699339979113332.png[/img][/align][b]Product Technical Specifications:[/b][table=715][tr=rgb(222, 222, 222)][td=1,1,352]EU RoHS[/td][td=1,1,352]Not Compliant [font=arrow-icons !important][color=#008445][/color][/font][/td][/tr][tr][td=1,1,352]Part Status[/td][td=1,1,352]Obsolete[/td][/tr][tr=rgb(222, 222, 222)][td=1,1,352]Automotive[/td][td=1,1,352]No[/td][/tr][tr][td=1,1,352]PPAP[/td][td=1,1,352]No[/td][/tr][tr=rgb(222, 222, 222)][td=1,1,352]Family Name[/td][td=1,1,352]MAX[/td][/tr][tr][td=1,1,352]Program Memory Type[/td][td=1,1,352]EPROM[/td][/tr][tr=rgb(222, 222, 222)][td=1,1,352]Number of Logic Blocks/Elements[/td][td=1,1,352]12[/td][/tr][tr][td=1,1,352]Number of Global Clocks[/td][td=1,1,352]1[/td][/tr][tr=rgb(222, 222, 222)][td=1,1,352]Number of Macro Cells[/td][td=1,1,352]192[/td][/tr][tr][td=1,1,352]Process Technology[/td][td=1,1,352]0.8um[/td][/tr][tr=rgb(222, 222, 222)][td=1,1,352]Product Terms[/td][td=1,1,352]32[/td][/tr][tr][td=1,1,352]Device System Gates[/td][td=1,1,352]3750[/td][/tr][tr=rgb(222, 222, 222)][td=1,1,352]Data Gate[/td][td=1,1,352]No[/td][/tr][tr][td=1,1,352]Maximum Number of User I/Os[/td][td=1,1,352]64[/td][/tr][tr=rgb(222, 222, 222)][td=1,1,352]In-System Programmability[/td][td=1,1,352]No[/td][/tr][tr][td=1,1,352]Number of Inter Dielectric Layers[/td][td=1,1,352]2[/td][/tr][tr=rgb(222, 222, 222)][td=1,1,352]Programmability[/td][td=1,1,352]Yes[/td][/tr][tr][td=1,1,352]Reprogrammability Support[/td][td=1,1,352]No[/td][/tr][tr=rgb(222, 222, 222)][td=1,1,352]Maximum Internal Frequency (MHz)[/td][td=1,1,352]62.5[/td][/tr][tr][td=1,1,352]Maximum Clock to Output Delay (ns)[/td][td=1,1,352]14[/td][/tr][tr=rgb(222, 222, 222)][td=1,1,352]Maximum Propagation Delay Time (ns)[/td][td=1,1,352]25[/td][/tr][tr][td=1,1,352]Speed Grade[/td][td=1,1,352]25[/td][/tr][tr=rgb(222, 222, 222)][td=1,1,352]Individual Output Enable Control[/td][td=1,1,352]No[/td][/tr][tr][td=1,1,352]Minimum Operating Supply Voltage (V)[/td][td=1,1,352]4.75[/td][/tr][tr=rgb(222, 222, 222)][td=1,1,352]Maximum Operating Supply Voltage (V)[/td][td=1,1,352]5.25[/td][/tr][tr][td=1,1,352]Typical Operating Supply Voltage (V)[/td][td=1,1,352]5[/td][/tr][tr=rgb(222, 222, 222)][td=1,1,352]Maximum Operating Current (mA)[/td][td=1,1,352]380[/td][/tr][tr][td=1,1,352]Minimum Operating Temperature (°C)[/td][td=1,1,352]0[/td][/tr][tr=rgb(222, 222, 222)][td=1,1,352]Maximum Operating Temperature (°C)[/td][td=1,1,352]70[/td][/tr][tr][td=1,1,352]Supplier Temperature Grade[/td][td=1,1,352]Commercial[/td][/tr][tr=rgb(222, 222, 222)][td=1,1,352]Tradename[/td][td=1,1,352]MAX[/td][/tr][tr][td=1,1,352]Mounting[/td][td=1,1,352]Surface Mount[/td][/tr][tr=rgb(222, 222, 222)][td=1,1,352]Package Width[/td][td=1,1,352]29.41(Max)[/td][/tr][tr][td=1,1,352]Package Length[/td][td=1,1,352]29.41(Max)[/td][/tr][tr=rgb(222, 222, 222)][td=1,1,352]PCB changed[/td][td=1,1,352]84[/td][/tr][tr][td=1,1,352]Standard Package Name[/td][td=1,1,352]LCC[/td][/tr][tr=rgb(222, 222, 222)][td=1,1,352]Supplier Package[/td][td=1,1,352]Windowed LCC[/td][/tr][tr][td=1,1,352]Pin Count[/td][td=1,1,352]84[/td][/tr][/table]

  • TEC半导体高精度可编程温度控制技术在红外目标模拟器中的应用

    TEC半导体高精度可编程温度控制技术在红外目标模拟器中的应用

    [b][color=#339999][font='微软雅黑',sans-serif]摘要:针对红外目标模拟器的高精度可编程温度控制功能,本文介绍了实现高精度温控的温控装置,给出了温控方案。温控装置主要包括[/font]TEC[font='微软雅黑',sans-serif]半导体制冷加热模组、电源自动换向器、传感器和超高精度[/font]PID[font='微软雅黑',sans-serif]控制器。从超高精度温度控制,关键是[/font]PID[font='微软雅黑',sans-serif]控制器具有[/font]24[font='微软雅黑',sans-serif]位[/font]AD[font='微软雅黑',sans-serif]、[/font]16[font='微软雅黑',sans-serif]位[/font]DA[font='微软雅黑',sans-serif]和[/font]0.01%[font='微软雅黑',sans-serif]最小输出百分比的高性能指标,同时还具有可手动和通讯软件编程功能。[/font][/color][/b][align=center][img=常温黑体中TEC半导体可编程高精度温度控制解决方案,600,337]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/02/202302220435170646_2129_3221506_3.jpg!w690x388.jpg[/img][/align][align=center][color=#339999]~~~~~~~~~~~~~~~[/color][/align][b][size=18px][color=#339999]1. [font='微软雅黑',sans-serif]红外目标模拟器工作原理[/font][/color][/size][/b][font='微软雅黑',sans-serif] 红外目标模拟器([/font]Infrared Target Simulator[font='微软雅黑',sans-serif])广泛应用于红外探测器和红外热像仪整机的工艺测试和评价测试,它为被测装置提供标准的红外测试图像,用于测试关键指标,如[/font]NETD[font='微软雅黑',sans-serif](噪声等效温差)、[/font]MRTD[font='微软雅黑',sans-serif](最小可分辨温差)、[/font]MDRD[font='微软雅黑',sans-serif](最小可探测温差)、[/font]SiTF[font='微软雅黑',sans-serif](信号传递函数)等,以及整个系统的性能评估。[/font][font='微软雅黑',sans-serif][font=微软雅黑, sans-serif] [/font]红外目标模拟器的重要指标包括发射率、辐射均匀性、温度控制精度、温度稳定性和响应速度等,其中前两个指标取决于所用黑体的结构、辐射面材质和黑漆喷涂技术,其余指标则取决于温控系统的性能。红外目标模拟器一般通过单黑体或双黑体实现,但无论采用哪一种黑体结构,高精度的温控技术都是其中的技术关键,它直接关系到红外目标模拟器的性能,是实现红外系统指标测试的关键因素。红外目标模拟器的工作原理如图[/font]1[font='微软雅黑',sans-serif]所示。[/font][align=center][size=14px][b][color=#339999][img=红外目标模拟器原理示意图,500,365]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/02/202302220437236876_9226_3221506_3.jpg!w690x505.jpg[/img][/color][/b][/size][/align][font='微软雅黑',sans-serif][color=#339999][/color][/font][align=center][b][font='微软雅黑',sans-serif]图[/font][font=&]1 [/font][font='微软雅黑',sans-serif]红外目标模拟器工作原理示意图[/font][/b][/align][font='微软雅黑',sans-serif][font=微软雅黑, sans-serif] [/font]如图[/font]1[font='微软雅黑',sans-serif]所示,目标位于准直器反射器焦平面上。热辐射图样将由热辐射表面和目标之间的温差产生,并由准直器转换成平行光以模拟无限远的红外目标,供被测红外系统的成像探测器使用。[/font][font='微软雅黑',sans-serif][font=微软雅黑, sans-serif] [/font]温控系统由温度传感器、[/font]TEC[font='微软雅黑',sans-serif]半导体模组、散热器、风扇、[/font]PID [font='微软雅黑',sans-serif]控制器、自动电源换向器等组成。温度传感器[/font]A[font='微软雅黑',sans-serif]检测的是目标温度,温度传感器[/font]B[font='微软雅黑',sans-serif]检测的是辐射表面温度。根据目标的设定温度,控制器通过[/font]PID[font='微软雅黑',sans-serif]控制算法计算加热或制冷的控制量并驱动电源换向器工作电流的方向和大小,使得[/font]TEC[font='微软雅黑',sans-serif]半导体模组进行加热或制冷输出。[/font][b][size=18px][color=#339999]2. TEC[font='微软雅黑',sans-serif]半导体高精度温度控制标准装置[/font][/color][/size][/b][font='微软雅黑',sans-serif][font=微软雅黑, sans-serif] [/font]根据红外测试设备的检测指标,要求红外目标模拟器的工作温度范围为[/font]0~50[font='微软雅黑',sans-serif]℃,温度分辨率为[/font]0.001[font='微软雅黑',sans-serif]℃,控温精度为[/font]0.03[font='微软雅黑',sans-serif]℃。要实现此技术指标,温度控制系统需包括加热装置、温度传感器、执行器和[/font]PID[font='微软雅黑',sans-serif]控制器这几部分内容,而且需要满足相应的技术指标。为此,专门针对温控系统本文设计了相应的解决方案,具体结构如图[/font]2[font='微软雅黑',sans-serif]所示。以下为图[/font]2[font='微软雅黑',sans-serif]所示温控方案的详细描述:[/font][align=center][size=14px][b][color=#339999][img=温度控制系统方案示意图,550,559]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/02/202302220437516841_6377_3221506_3.jpg!w690x702.jpg[/img][/color][/b][/size][/align][font='微软雅黑',sans-serif][color=#339999][/color][/font][align=center][b][font='微软雅黑',sans-serif]图[/font][font=&]2 [/font][font='微软雅黑',sans-serif]红外目标模拟器温度控制系统方案示意图[/font][/b][/align][font='微软雅黑',sans-serif][font=微软雅黑, sans-serif] [/font]([/font]1[font='微软雅黑',sans-serif])加热方式:有很多种加热方式可供选择,如电加热、循环水加热和[/font]TEC[font='微软雅黑',sans-serif]半导体制冷加热等,但考虑到红外目标模拟器对工作温度范围和超高精度温度控制的要求,目前也只有[/font]TEC[font='微软雅黑',sans-serif]热电半导体制冷加热方式比较适用。[/font]TEC[font='微软雅黑',sans-serif]用于红外目标模拟器的温度控制除能满足温度范围之外,与其他加热方式相比具有更高的控温精度、更快的冷热变化控制速度、结构简单以及造价低的突出特点。[/font][font='微软雅黑',sans-serif][font=微软雅黑, sans-serif] [/font]([/font]2[font='微软雅黑',sans-serif])执行机构:为了实现[/font]TEC[font='微软雅黑',sans-serif]的加热制冷功能,除了需要对[/font]TEC[font='微软雅黑',sans-serif]模组的加载电流进行自动调节之外,还需在调节过程中能自动改变电流方向,为此,[/font]TEC[font='微软雅黑',sans-serif]执行机构配备了电源自动换向器。换向器接收加热和制冷控制信号,并根据控制信号大小和方向输出相应的工作电流。[/font][font='微软雅黑',sans-serif][font=微软雅黑, sans-serif] [/font]([/font]3[font='微软雅黑',sans-serif])温度传感器:温度传感器是决定温度控制精度的关键因素之一,因此本方案中配置了高等级的铂电阻温度计(如标准铂电阻温度计)或高等级热敏电阻温度传感器,使得温度传感器的温度分辨率能达到[/font]0.001[font='微软雅黑',sans-serif]℃以及测温精度能达到[/font]0.01~0.02[font='微软雅黑',sans-serif]℃。[/font][font='微软雅黑',sans-serif][font=微软雅黑, sans-serif] [/font]([/font]4[font='微软雅黑',sans-serif])超高精度[/font]PID[font='微软雅黑',sans-serif]控制器:决定温度控制精度的另一个关键因素是温度控制器的数据采集精度、控制算法和控制输出精度。为此,在本解决方案中采用了目前控制精度最高的[/font]VPC2021-1[font='微软雅黑',sans-serif]系列的工业用[/font]PID[font='微软雅黑',sans-serif]程序调节器,除具有不超过[/font]96mm[font='微软雅黑',sans-serif]×[/font]96mm[font='微软雅黑',sans-serif]×[/font]87mm[font='微软雅黑',sans-serif]的小巧尺寸外,关键是此[/font]PID[font='微软雅黑',sans-serif]调节器的模数转换[/font]AD[font='微软雅黑',sans-serif]为[/font]24[font='微软雅黑',sans-serif]位、数模转换[/font]DA[font='微软雅黑',sans-serif]为[/font]16[font='微软雅黑',sans-serif]位、双精度浮点运行运算以及[/font]0.01%[font='微软雅黑',sans-serif]的最小输出百分比,并可对控制程序进行编辑设计,适合红外目标模拟器在全温度量程内多个设定点的自动温度恒定控制。同时,此调节器采用了高级无超调[/font]PID[font='微软雅黑',sans-serif]控制模式,并具有[/font]PID[font='微软雅黑',sans-serif]参数自整定功能,结合超高精度的数据采集和控制输出,可实现十分精细的温度变化调节和控制。另外,此调节器附带功能强大的计算机软件,通过计算机运行此软件可快速进行[/font]PID[font='微软雅黑',sans-serif]控制器的远程设置和运行操作,同时能图形化的显示和记录所有设置参数、控制程序曲线和温度控制变化曲线。[/font][font='微软雅黑',sans-serif][font=微软雅黑, sans-serif] [/font]总之,本文所述的采用[/font]TEC[font='微软雅黑',sans-serif]模组进行的温度控制系统,已经成为超高精度可编程温度控制的一种标准和通用性方案,完全适用于红外目标模拟器的高精度温度控制。[/font][align=center][color=#339999]~~~~~~~~~~~~~~~[/color][/align]

  • 工业用PID控制器相对于可编程逻辑控制器PLC的五大优点

    工业用PID控制器相对于可编程逻辑控制器PLC的五大优点

    [size=16px][color=#339999][b]摘要:针对控制领域内广泛使用的PID控制器和可编程逻辑控制器PLC,本文分析了具体应用中PID控制器的几大优点。PID调节器的优点主要体现在测控精度高、更强的控制功能、使用门槛低和操作简单、具有明了的可视化界面和节省成本。[/b][/color][/size][align=center][size=16px][img=相对于可编程逻辑控制器PLC,PID控制器具有哪些优势,600,320]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/05/202305161607321889_5876_3221506_3.jpg!w690x368.jpg[/img][/size][/align][size=16px][/size][b][size=18px][color=#339999]1. 基本概念[/color][/size][/b][size=16px] PID控制器(Proportion Integration Differentiation.比例-积分-微分控制器),由比例单元P、积分单元 I 和微分单元D组成。通过Kp,Ki和Kd三个参数的设定。PID控制器主要适用于基本线性和动态特性不随时间变化的系统。PID控制器是一个在工业控制应用中常见的反馈回路部件,PID控制器通常是指闭环控制的一种形式,这个控制器把收集到的数据和一个参考值进行比较,然后把这个差别用于计算新的输入值,这个新的输入值的目的是可以让系统的数据达到或者保持在参考值。[/size][size=16px][/size] 可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,PLC)是一种具有微处理器的用于自动化控制的数字运算控制器,可以将控制指令随时载入内存进行储存与执行。可编程逻辑控制器已经相当或接近于一台紧凑型电脑的主机,其在扩展性和可靠性方面的优势使其被广泛应用于目前的各类工业控制领域。[size=16px][/size] 在大多数工业控制应用中,PLC像PID控制器一样使用,PID模块的排列可以在PACs或PLC中完成,从而为精确的PLC控制提供更好的选择。与单独的控制器相比,这些控制器既智能又强大,每个PLC基本都包括软件编程中的PID模块。[size=16px][/size] 然而,尽管PID控制器和PLC有众多类似之处,它们在设置、编程和应用方面仍有显著不同,而综合这些不同来看,PID控制器有以下几方面自己独特的优势。[size=18px][color=#339999][b]2. 测控精度高[/b][/color][/size][size=16px] [/size][size=16px]PID控制器是闭合反馈回路的一部分,该回路主动追踪过程值与设定值的偏差,并根据需要调节输出水平。许多控制器都有 PID 算法,并带自动调节功能,可以实现快速设置,并保持最小的过程值与设定值偏差。目前一些工业用PID控制器已经发展到具有极高精度的水平,如24位AD、16位DA和0.01%最小输出百分比,由此可以实现温度、真空、压力、流量、张力等物理量的超高精度测量和控制。而对于PLC则很难具备如此高精度的能力,就算个别PLC能达到如此高的精度,那价格也会远高于PID调节器。[/size][size=18px][color=#339999][b]3. 控制功能更优[/b][/color][/size][size=16px] [/size][size=16px]PID控制器是一种专门设计用于处理特定的工业过程的调节器,因此包含了与这些过程直接相关的特点、输出和控制功能,例如针对各种不同的传感器需要提供完备的数据采集能力,针对需要阀门电机驱动控制(VMD)的应用提供专门的算法。而PLC需要具备适合广泛制造和自动化功能的特点,因此针对很多具体工业控制的特点是有限的。PLC可以执行基本的控制任务,但不如专门的PID控制器优势明显。此外,由于需要处理模拟信号,控制系统对微处理器的要求非常严苛,PID控制器是专为处理这些需求而设计的,而PLC必须在系统经过测试后才能判定能否满足这些过程要求。如未能符合要求,PLC将无法快速响应过程中的各种变化,并导致超前或滞后,从而影响产品质量。[/size][size=18px][color=#339999][b]4. 使用门槛低和操作简单[/b][/color][/size][size=16px] [/size][size=16px]PLC设计用于多任务控制环境,需要专业编程技巧以及大量时间,由专业人士来打造符合特定应用需要的解决方案。而PID控制器则可以相对快速地安装、设置和优化,并且所需经验极少。特别是一些PID控制器还自带计算机软件,采用图形化界面的计算机软件可以快速实现PID控制器的设置、运行和过程变量的采集和显示,更是大幅度降低了使用门槛。 [/size][size=16px][/size] 大多数PID控制器可以面板安装,也就是可以安装在过程机械的前面板上,并且带可视屏幕,相关人员只需基本的工程知识即可在数分钟内完成设置。PLC则较为复杂,通常安装在面板后面的机架上,不带显示屏,且需要单独的HMI(同样需要设置),因此PLC操作使用的便捷性上劣势明显。[size=18px][color=#339999][b]5. 明了的可视化界面[/b][/color][/size][size=16px] [/size][size=16px]面板安装的PID控制器有多种规格以及复杂程度,因此操作员可轻松查看过程信息以及需要注意的警告或警报信息。PLC通常没有直接的界面,需要一个单独的人机界面(HMI),且人机界面需要单独设置。HIM可以显示必要的过程信息,但它通常还会显示与PLC所管理的其他任务相关的各种数据。这意味着面板安装式PID控制器优势非常明显,有专门的界面方便查看所有相关的信息,可以快速进行调节。许多PID控制器还额外提供数据记录功能,可以用于查看先前所做的更改以及标记潜在问题。[/size][size=18px][color=#339999][b]6. 节省成本[/b][/color][/size][size=16px] [/size][size=16px]当然这是相对来说的,PLC设计用于控制多任务,适用于多回路控制的应用。对于某些单回路,或者少数回路控制的应用,PLC许多特点是应用所不需要的,所以成本显得高昂,这是不如选用专门针对某个工艺参数调控设计的PID控制器。[/size][size=16px][/size] 总之,对于具有相同功能和控制精度的PID控制器和PLC,总体而言PID控制器更节省成本。[size=16px][/size][align=center][size=16px][color=#339999][b]~~~~~~~~~~~~~~~~[/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b][/b][/color][/size][/align]

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    我想问一下,在原子荧光中为什么注射泵的测样速度会慢好多,比我原先用的里蠕动泵的单个样品检测时间要长一倍.拒说注射泵的故障不容易排除,大概使用寿命是一万次.我好担心,因为采购是我们领导的事,所以求助各位高手指点,怎么才能提高检测速度,延长使用寿命.

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    本特利流式细胞仪注射泵清洗步骤简析

    最近有事业部反应,注射泵上有絮状物质,需要对注射泵进行清洗,先将清洗过程简述如下:1、注射泵首先打开仪器前盖,确认一下注射泵,http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408251016_511475_1644065_3.jpg图1注射泵注射泵规格P1泵:2.5mL,作用是吸取样品2mL。P2泵:250μL,作用是吸取2%RBS溶液,并将样品溶液送入样品室。2、 打开诊断软件关闭仪器操作软件Bactocount IBC,并保证仪器处于打开状态。打开诊断软件BactocountIBCmDiagnotics。打开后弹出图2对话框,http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408251017_511476_1644065_3.jpg图2诊断软件界面点击注射泵按钮syringe pumps,见图3,进入注射泵操作界面。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408251018_511477_1644065_3.jpg图3注射泵操作界面在这个界面可以控制两个注射泵P1和P2。3、 清洗注射泵P1在P11(P11为P1泵,P12为P2泵)处输入命令:A1000R,回车。使注射泵下来。拧松注射泵下方的螺丝,具体见图4。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408251018_511478_1644065_3.jpg图4拧松注射泵下方螺丝然后拧松上面的螺丝,见图5。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408251019_511479_1644065_3.jpg图5拧松上面的螺丝上面的螺丝拧松后,注射泵可以拿出来,类似于打针的注射器,可以将里面拔出来清洗白色泵头上的絮状物质,然后装回去用水和RBS清洗几次。装回去的时候,先安装上面,见图6。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408251020_511480_1644065_3.jpg图6注射泵安装回去[/align

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