竞速赛马分析系统

新华社哈尔滨７月４日电（记者范迎春）经国际奥委会批准，北京奥运会马术比赛参赛马匹的传染性贫血病诊断将应用中国农科院哈尔滨兽医研究所研制的试剂。这是中国动物疫病检测试剂首次应用于对奥运会参赛马匹的把关。　　据哈兽研所马病专家相文华介绍，马传贫是一种烈性慢病毒传染病，特征是病毒持续感染、反复发热和贫血，一旦发生，可能造成马匹群体感染和死亡。历史上，马传贫曾经给全球的农牧业生产和相关产业带来巨大损失。　　哈兽研所从上个世纪六七十年代开始开展马传贫疫病研究，研制成功的“马传染性贫血病诊断试剂”对马传贫疫病诊断准确，在国际上享有良好的声誉。同时，应用于防疫的马传贫疫苗是迄今国际上唯一成功应用于慢病毒免疫的疫苗。　　北京奥运会马术比赛将在香港进行。届时，将有来自国内外的大批名贵赛马参赛。相文华说：“对参赛马的疫病检测非常重要，是关系到赛马安全和比赛能否顺利进行的一个关键因素。”　　此前，哈兽研两位马病研究专家应香港渔农署邀请前往香港，使用哈兽研诊断试剂与美国的诊断试剂分别对４０匹马的血样同时进行马传贫病检测。结果表明，哈兽研自主研发的马传贫诊断试剂准确可靠，因而获准在奥运会上使用。　　按照国际奥委会规定，奥运会参赛马匹在入境前将全部提取血样送检，确认无疫病后方可参加比赛。“我们已经做好了检测马传贫疫病的充分准备，”相文华表示。

有谁知道国际上赛马饲料需要的营养成分？比如，需要每日蛋白进食量？各种微量元素需求？吃哪种草料最好？......或者，国际上是否有关于赛马 需求的营养成分规定？有个朋友咨询这方面问题，只好求助各位。谢谢~！

如题，第三届原创大赛马上就要开始了，月旭版面怎么没有宣传贴啊，跟不上时代了，呵呵

气体分析系统是锅炉燃烧效率、烟气脱硫排放、转炉煤气回收和充油催化裂化等工业领域实现生产控制的必要监测系统。 在现代工业中，工业自动化控制对企业生产的安全、效率、管理、环保等方面起着重要的作用。分析系统（检测系统、监测系统）作为自动化控制的重要组成部分，必须精确、高效地采集相关数据，为自动化控制提供所需的所有控制依据。 气体的分析精度不仅仅依靠分析仪表的分析精度，因为大多数分析仪表必须要有超净、干燥、恒温、恒流的样气才能进行准确分析。所以气体分析系统不可或缺的组成部分是：采样系统、预处理系统、分析仪表、系统控制单元。 我们的气体分析系统能在粉尘大于10g/m3，湿度等于100%，温度小于1800℃等极端工况中正常连续采样并将样气处理到标准的分析级别。 该系统由四个相对独立的单元组成。1、气体采样单元：电加热采样探头内置过滤器，能在粉尘大于10g/m3，湿度等于100%，温度小于1800℃等极端工况中正常连续采样；加热采样线能够恒温输送气体达50米，有效解决结露问题，保障气体组份不丢失。2、预处理单元：无氟压缩机除湿器采用JetStream方法在26厘米内迅速除湿，同时将气体冷却至分析温度5±0.1C°；分析隔膜泵耐腐蚀、大流量保障系统快速响应时间；0.1um粉尘过滤器和气溶胶过滤器将气体中的杂质完全祛除，使被测气体达到超净、干燥、恒温、恒流的分析级别。3、分析单元：单组份、多组份分析仪器，精度高、反应时间短、多种指示及流量、湿度状态报警，输出标准信号到监测控制系统。4、系统控制单元：完成对取样探管的自动吹扫，自动取样，并完成系统流量低、分析值超限、股长等各种系统内部故障的报警，分析成分的预报警、联锁等功能。

大家好，我们遇到垃圾元素分析最大的问题是制备样品以及保证样品的均匀性，请问，有没有针对垃圾专门开发的元素分析系统？

净化的柱子规格都很大，分析系统的不知道如何，比如测定分子量的柱子，都什么样的？与净化的有什么区别？

用显微图像分析法测定聚烯烃管材、管件和混配料中颜料或炭黑分散度（符合GB/T 18251-2000国家标准）·········l 显微分析系统及试验方法介绍：一.实验方法1.从管材、管件或粒料上取少量样品压在载玻片之间并加热制备试样，也可以使用切片机切片制备试样。2.依次将六个试样放在显微镜下，经过摄像采集设备在计算机上显示图像，通过软件的操作计算机自动给出测定粒子和粒团的尺寸及试样等级确定表（国家标准）。注：分散的尺寸等级由六个试样等级的平均值来确定。二.配置介绍:1. 三目显微镜2. 高清晰JVC摄像头3. 高性能图像采集卡4. 显微分析软件显微分析系统BM19A-UV实物图片 实验主要仪器：a） 显微镜： 三目XSP-BM19A显微镜，带有校准的正交移动标尺，能够测量出粒子和粒团的尺寸；b） 软件系统：计算机硬件设备一套，观测粒子或粒团的尺寸分布及外观分布的显微分析软件UV一套；c） 载玻片：厚度约1mm的载玻片，小刀，弹簧夹；d） 切片机：能够切出规定厚度的薄片；e） 加热设备：烘箱、热板等，可在150℃～210℃之间的控制温度下操作；f） 图像采集设备：JVC摄像头TK-C1021EC、三目显微镜摄像接口MCL 、显微镜图像采集卡SLG-V110。试样制备：本标准规定了两种试样制备方法：压片法和切片法。制备好的试样应厚度均匀，用于测定颜料分散的试样厚度至少为60μm，用于测定炭黑分散的试样厚度为25μm±10μm。压片方法：用小刀沿产品的不同轴线在不同部位切取六个试样。测定颜料分散时，每个试样质量大于0.6mg；测定炭黑分散时，每个试样质量为0.25mg±0.05mg。把六个样品放在一个或几个干净的载玻片上，使每一试样与相邻的试样或载玻片边缘近似等距排放，用另一干净的载玻片盖住。可以使用金属材料或其他材料制成

实验室进行分析系统核查是非常重要的一项工作，该怎么操作呢？[color=#990000][b]1、实验室核查分析系统的一般原则[/b][/color]实验室核查分析系统，应符合以下一般原则：a)应使用规定的分析系统核查工具核查已建立的分析系统。通过核查表明系统运行超出控制范围之外，则检测结果不可信，需要调查原因，对分析系统实施纠正措施后，再重新检测。实验室管理者还需制定有关分析系统核查信息反馈、纠正措施以及有关员工激励机制的程序。由于误差影响，可能会对个别样品测试中存在的过失误差或短期的干扰无法鉴别。b)实验室应明确承担分析系统核查职责的部门或人员。c)通过分析系统核查结果所得结论，只适合检测方法验证或确认后的浓度范围内的样品检测。d)通过方法验证或确认建立的分析系统，其构成系统的要素均被确定，且系统的性能指标证明能满足相关要求，能出具准确可靠的检测结果。一旦要素发生变化，需重新确认变化的要素对检测结果的影响程度，根据确认的结果调整分析系统。e)检测人员在检测过程中主要质量责任是确保分析系统稳定，严格按照SOP的要求实施检测过程质量控制措施，当结果满足SOP要求时，可以报出检测结果。f)实验室质控部门或质控人员按照SOP的要求实施分析系统核查，根据核查结果得出系统是否正常的结论。如果核查表明系统已发生偏离，质控部门或质控人员与检测人员一道分析原因，制定和实施纠正措施。纠正措施实施完毕后，质控部门或质控人员应再次核查分析系统，以证明系统已经恢复正常。

有人用ICP-OES联合流动注射系统进元素价态分析吗？我想对一些样品的砷进行价态分析，但这方面一点都不懂，请高手给点意见

我现在是一家科学仪器经销商的员工，主要为客户做售前选型方面的工作。以前学的是应用化学有机成型方向，有学过《仪器分析》但除了少量色谱和分光光度计的知识外很多已忘光。有在食品实验室工作经验但主要做水分、蛋白、粗脂肪等常规项目，色谱、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原吸[/color][/url]、原子荧光有看同事用过，自己在同事指导下完成过几次。现在想重点系统学习色谱、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原吸[/color][/url]、原子荧光、元素分析等实验室常用分析仪器的知识，群里做相关方面的厂家可否帮忙指导一下我该怎么做？顺便推荐些资料。我的目标是想自己在客户面前显得专业，能根据客户需求配置最优方案，及指导客户处理一些常见的故障。

真空系统能够使离子源、质量分析器和检测器在低气压状态下工作，待测离子不会因与残存气体分子发生碰撞而散射，有利于分辨率和灵敏度的提高。常用旋片式机械泵、涡轮分子泵和钛离子泵串联组成真空系统，使离子源区气压约为10-3~10-5Pa,分析器区气压约为10-4~10-Pa,检测器区气压为10-10-2Pa以上。为防止残存有机物和反油污染离子源和分析室，在前级机械泵与涡轮分子泵接口处、离子源与分析室接口处设置液氮冷阱。亦可用旋片式机械泵和油扩散泵(加去除烃分子的捕集器)串联组成抽真空系统，并在油扩散泵与质谱仪之间加可自动控制的隔板，一旦停电隔板将自动关闭，既可防止反油污染质谱仪，又可维持质谱仪的真空在一定时间内变化不大。[b]1）油扩散泵[/b]优点：价格便宜、使用寿命长。缺点：抽速慢、耗时长，往往需要一小时以上才能达到所需要的真空要求。[b]2）涡轮分子泵[/b]优点：仅需十几分钟就可以达到所需的真空度，既无反油危险，噪声本底也小。缺点：价格昂贵、使用寿命短。[img=f90a81ec3d9887cd55167161ab7ac95.jpg]https://i2.antpedia.com/attachments/att/image/20220126/1643179791717997.jpg[/img]涡轮分子泵结构图[b]3）离子泵[/b]在排气量较小时，离子泵是最佳选择，它不但无污染，而且使用寿命长，极限真空比涡轮泵还高。要求超高真空的静态真空质谱仪都选用涡轮泵和离子泵。真空系统是影响质滤器及检测器功能的重要因素。质谱仪根据离子不同质荷比进行分离，需将离子引入某种电场和/或磁场中，利用电场和/或磁场分离离子，要求离子具有较大的平均自由程，与其他离子、背景气体分子等的碰撞概率最低。研究表明，压力为10-6Torr时可确保质滤器中扰动碰撞次数少于1

变化节奏快,在竞争十分激烈的行业和环境下,借助几颗one平台,企业可以实时解决“实时敌情”分析中最为重要的环节-----把握全局,把握当下。 某国内金融公司,因为没有及时了解到同行的投放策略,导致3天内,销售下降25%,损失近20万RMB。商场就是战场,市场竞争格局每几分钟都是不同 有没有办法每隔30分钟或者20分钟甚至更短的时间内,就能了解同行的市场投放策略,让自己在这每20分钟,自己能主宰自己的行业,或者在这个自己所在的行业灵活应变呢? 几颗one平台试图帮助客户解决这1个痛点,让其每1刻钟就能及时、实时调整自己的策略,避免错过最佳时机,同时又能全局全面对市场更有获得感。几颗one平台支持企业实时及时如每隔15分钟,分析同行的动作---如投放策略、排名策略、区域策略、关键性策略、价格策略、预算策略、市场趋势、全国布局策略、账户整体策略、新近同行策略、新退同行策略、早中晚营销策略、同行客服布局策略等,并能够通过多个角度对这些策略进行分析检测和以数字为评估。 具体而言,几颗one平台开发了一套自动追踪系统,可以实时及时对全国各地区监测同行对手的关键词百度的竞价排名,分析记录其排名为基础的各项参数。经过监测和分析,几颗one平台会把全国市场对手的重点变化和实时排名自动记录和发送给客户定制的渠道。比如,一家金融公司就产品价格在关键词排名进行了调整,并且计划今天及时抢占市场,几颗one平台将在每隔开15分钟,每循环15分钟内把金融公司的排名推送给客户,作为决策参考。 如果几颗one平台需要每隔15分钟监测数千个或者上万个变化,用户是通过什么办法分辨重要的变化呢? 还是以金融公司的竞争对手为例,在15分钟内,几千或者上万的关键词排名变化了,而百度搜索引擎的排名在各个地区的排名变化都会展示出来,比如,对手的关键词变化了,对手的策略变化了,都能看出来,那么对手一天的营销策略,都能及时体察到,如此一来,即使同行对手每隔15分钟调整自己的网络营销排名策略,都能及时了解到,并且能做出合适的平衡应对策略。 实际上,市场上专门提供类似工具的也有,但是能够对比全局市场的,并且能实时提醒到相关操作人员和相关市场投放人员,同时提醒市场管理人员实时知道同行策略,能对同行的变化实时的做出对应投放策略,针对同行的不同地区,不同排名,不同类型的关键词,及时收集,及时处理信息,为企业快速做出策略而给出全局沙盘战略信息,在几颗one系统中,几颗one系统解决的问题是:实时能做到15分钟级别或者更短时间的监测 沙盘能做到全局战略性 动态能及时了解同行的排名,不会出现同行变化了投放策略不能及时知道的情况 现在几颗one系统,拥有的客户中,大部分都是所在行业的前5名,也只有有一定经济实力的才配这个高度市场营销显微镜,几颗one系统的收费目前不低,只是简单投放市场关键词排名的就没必要了解这个了,如果需要对同行及时关注排名和同行排名变化的动态的,那么可以尝试试一试。 几颗one的竞争对手也有,如第三方的网络服务公司,社会化的自媒体监测公司等。但是几颗one系统任务,相比主要从事专业信息动态处理,几颗one的优势在于,专门围绕竞争同行的百度竞价排名进行及时、实时、自动提醒到相关环节,让同行实时“排名情报”更有可决策性和平衡性和针对性。

元素的不同形态具有不同的物理化学性质和生物活性，如无机砷的毒性比较大，有机砷的毒性较小或者基本没有毒性。因此，元素总量的分析已经不能对其毒性、生物效应以及对环境的影响做出科学的评价，“元素形态分析”作为一个崭新的应用研究领域应运而生，对于公共食品安全有着重要意义。经过近三十多年的发展，目前元素形态分析已经成为分析科学领域的一个重要分支。　　在中国元素形态分析的研究领域中，中国的倪哲明、江桂斌、张新荣、严秀平、牟世芬、韩恒斌、王秋泉、韦超等科研人员进行了大量高水平的前沿研究，吉天、海光、瑞利等仪器公司也相继推出了基于原子荧光的形态分析仪器。　　2012年初，赛默飞世尔科技(以下简称赛默飞)采用离子色谱系统与等离子体质谱仪联用技术，建立了离子色谱-电感耦合等离子体质谱(IC-ICP-MS) 法检测苹果汁中的不同形态的微量砷元素，再一次引起大家的关注。　　据悉，用于食品当中砷元素形态分析的标准已经通过审核，并将于近期颁布，其中AFS与色谱联用是第一方法，ICP-MS是第二方法。业内有关专家预测，一旦相关标准颁布实施，将有力推进该系列仪器的推广，对相关仪器生产厂商来说是一个利好的消息。在CISILE 2012上，相关仪器厂商针对这个热点也重点展出了AFS形态分析仪，如北京吉天仪器有限公司SA-20型原子荧光形态分析仪，北京北分瑞利分析仪器(集团)公司AF-610D2色谱-原子荧光联用仪等。具体详情请查看CISILE 2012光谱产品扫描。　　那么，目前用于元素形态分析的方法都有哪些?各种方法的特点又如何?　 中国元素分析技术的标准现状及未来发展前景如何?　　基于此，仪器信息网编辑采访了中国计量科学研究院化学所/国家标准物质研究中心韦超先生和赛默飞世尔科技高级应用化学师Julian David Wills先生。　　您对元素形态分析方法的技术、标准现状有什么样的看法?　　详情请查看专访浅谈元素形态分析技术现状及发展前景——访中国计量科学研究院国家标准物质研究中心韦超先生、赛默飞世尔科技高级应用化学师Julian David Wills先生 　　链接：http://www.instrument.com.cn/news/20120524/078378.shtml

质量分析器系统由各种不同类型的电磁场组合而成，具有一定能量并聚焦良好的离子束经质量分析器后，可按质荷比的大小而分开。根据离子束的特点和分析工作的要求，质量分析器系统应具有足够的离子传输效率和分辨本领。通常，这两者是相互矛盾的。完善质量分析器离子光学系统的设计，就是要保证足够分辨本领的条件下，达到最高的离子传输效率。目前，设计良好的质量分析器系统的离子传输效率已接近100％。

[color=red]Vip用户 418024707 在 元素分析综合讨论版 被 禁止发帖 7 天，被封原因：广告帖太多。。系统将会在 2010-1-14 自动解封，如有什么意见，请在投诉建议版投诉，特此通告！！ --------仪器论坛管理员[/color]

我处现有奥林巴斯金相显微镜原配置的图像分析系统无法实现定倍打印，采集的金相图片打印出来后，其放大倍数不确定，很不方便。而且采用彩色CCTV摄像头采集图像，效果不理想，同时其采集的范围太小，无法满足标准要求。请问有哪个单位有相关的较理想的图像分析系统和相应的采集系统？？[em0715]

分质供水系统是指在一栋或一个小区内，除设有供生活用的自来水供水系统外，还设有供人们直接饮用的纯净水管道系统(简称直饮水系统)。直饮水是对自来水进行以饮用为主的再次净化处理，通过专用管道输送给各用户。用户可以直接取水生饮，也可根据不同需要，配置适合直饮水系统的饮水机，提供热水、冰水、常温水。　　优质直饮水系统源于美国、丹麦、荷兰等国家，目前发达国家已普遍使用。在国内，自1997 年上海首先实现优质直饮水工程后，引起了国内许多大中城市重视。目前上海、大庆、江苏、浙江、深圳、珠海已开始选用不同净水工艺推广应用，涉及应用领域有小区住宅、宾馆和学校。最近广州市计委、建委等政府部门联合发布了《关于推进珠江三角洲主要城市分质供水网建设的实施意见》(讨论稿)，该意见明文规定" 对于新建的居民小区和楼宇公用场馆要求同步配套分质供水系统，计划部门在项目立项审批时给予明确。无小区分质供水设施方案的不批准开工"；"省计委、省建设厅及各市计划建设部门应将本市分质供水网工程的计划、设计、施工、设备制造的标准化管理工作列入日常工作内容，在计划编制、项目审批、设计审查、开工许可等方面严格把关"。因此，在房地产开发中尽快采用分质供水系统不但是形势发展的迫切需要，更是房地产开发商加大房产推广力度，提高公司形象，占领市场的良好契机。　　　为此，我们对直饮水系统进行了全面的考察，下面从项目技术、经济、效益等几个方面结合了解的情况进行可行性分析。1　技术分析　　管道优质水项目所采用的净水工艺，常见如下：　　自来水→一级处理→二级处理→三级处理→精处理→膜分离→杀菌消毒→微滤→用户。　　一级处理：主要去除水中较粗颗粒和杂质，常用的方法是采用一定规格的石英砂、锰砂、白煤屑和其它砾石。　　二级处理：采用优质椰壳活性炭，利用过滤和吸附的原理，去除水中的异味、余氯、悬浮物和有机物等杂质。　　三级处理：采用钠离子交换树脂，置换水中的钙、镁离子，从而降低水的硬度。　　精处理：俗称保安过滤，常采用过滤精度为5 μm的中空纤维，继续净化水质，延长和保护膜的使用寿命。　　膜分离：通常选择某一至二项过滤膜，其中有微滤(MF)，钠滤(NF)，超滤(UF)，逆渗透(R O)等，工艺上按照用户对水质不同的要求选择膜的类型，其中逆渗透能有效除盐和有机物。　　经过上述多级净化的水质，完全达到优质直饮水的卫生要求。为了进一步保证整个系统水的质量，在最后一级中，增设杀菌、消毒和微滤装置，从而确保了管网中优质直饮水的卫生要求。　　目前，优质直饮水系统采用的技术和设备，都已十分成熟，特别是一至三级处理，我国已有四五十年的可靠经验和技术。膜分离装置是一项高科技技术，国内已有二十余年历史，膜技术已接近国际先进技术水平；另外，在市场的竞争圈中，美国、德国、日本、南韩等国家有成熟的技术和设备，可以完全满足净水工艺的要求。

虹吸雨水系统中的变径设计是为了提高雨水的排放效率，通常涉及到管道从大管径到小管径的转换或者是不同管径之间的连接。一个合适的变径比例应该基于系统的设计流量、管道的流速要求、以及系统整体的虹吸效应来确定。具体来说，没有一个固定的“最佳比例”适用于所有情况，因为这需要根据项目具体的水力计算来决定。设计时需要考虑以下因素：系统流量：系统设计应确保在预期的最大降雨条件下能够有效排水，变径的位置和尺寸变化需要支持这一目标。流速控制：为了维持虹吸效应，管道中的流速需要达到一定水平，过大的变径可能导致流速下降，影响虹吸的形成。水力损失：变径会导致水力损失，设计时要尽量减少这种损失，以免影响整个系统的排水能力。材料特性：使用的管材（如ABS、PVC、HDPE等）的规格和性能也会影响变径设计，不同的材料允许的流速和压力不同。施工可行性：实际施工中，变径的实施也需要考虑成本、安装便捷性及维护需求。在实践中，设计者会使用专业的水力计算软件，结合项目所在地的雨量数据、屋面面积、排水路径等因素，模拟不同变径配置下的系统表现，从而确定最合适的变径比例。一般而言，变径不会过于急剧，以避免造成水流紊动、局部阻塞或系统不稳定，但具体数值需要依据具体情况分析得出。

色谱柱是分析的心脏部分，往往色谱图上的许多问题都与色谱柱系统密切相关，为此必第按以下步骤检查柱系统：[b]1.色谱柱的连接[/b]检查柱后是否有载气；柱子连接是否有问题；尤其是毛细管柱的柱头是否堵塞；切割是否平整；是否有聚酰亚胺涂层伸过柱端；毛细管柱两头插入气化室和检测器的位置是否正确；柱子是否超温运行或未老化好；密封圈选择是否合理。毛细管柱在选用密封圈时必须考虑；石墨垫易变形，有极好的再密封性，其上限温度是450℃；Vespe[sup] TM[/sup]很坚硬，再密封性受影响，其上限温度为350℃，VG1和VG2是由石墨和 VeseyT[sup]M[/sup]组成，改善了再密封性，可重复使用，上限温度为400℃。不锈钢填充柱在高于200℃时，可选用石墨、不锈钢或紫铜作密封圈：在低于200℃时，可选用硅橡胶或聚四氟乙烯作密封圈。玻璃填充柱可根据使用温度分别选用石墨、硅橡胶或聚四氟乙烯做密封圈。[b]2.色谱柱的柱容量[/b]柱容量在柱分析中是很重要的影响因素。柱容量的定义:在色谱峰不发生畸变的条件下，允许注入色谱柱的单个组分的最大量（以ng计）。当注入色谱柱的单个组分的量超出柱容量，则出现前伸峰。柱容量与单位柱长内所存在的固定相数量有关典型的例子是采用0.25mm内径、液膜厚度为0.25m的毛细管柱，分析组分浓度为1％～2％，进样1L时，其分流比就必须控制在1：100，这时被分析组分的量为125～175n，若分析组分浓度高于1％～2％，就必须减少进样量或增加分流比，否则就会出现前沿峰，其他类推。[b]3.载气的线速[/b]载气在[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]分析中的影响不仅表现在载气速度影响溶质分子沿柱的移动速度，而且溶质扩散会通过载气影响色谱峰的扩张，通常表现在对理论塔板高度的影响上。在维持柱效降低不大于20％的情况下，氢气、氦气、氮气的线速分别可采用35～120cm/s、20～60cm/s、10～30cm/s，从而可以看出采用不同的载气，可适用的线速范围有很大的不同。相同载气在不同管径的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]毛细管柱上的最佳线速和流量也略有不同，如He可参考表15-1进行调节以获取最佳分离效果。[table][tr][td]内径/mm[/td][td]0.10[/td][td]0.25[/td][td]0.32[/td][td]0.53[/td][/tr][tr][td]线速/（cm/s）[/td][td]40～50[/td][td]25-35[/td][td]20-35[/td][td]18-27[/td][/tr][tr][td]流量/（mL/min）[/td][td]0.2～0.3[/td][td]0.7～1[/td][td]1-1.7[/td][td]2.4～3.5[/td][/tr][/table]表1毛细管柱最佳线速和流量（He）[b]4.色谱柱的流失[/b]柱流失一直是色谱工作者关心的课题，当系统泄漏进入氧气或有样品污染，都会导致色谱柱内固定相分解，最后表现在基线上，其现象与处理分别如下:①基线急剧上升，形成峰后呈下降趋势，这可能是因为系统曾泄漏进入氧气，这时色谱柱需老化至基线正常。②基线急剧上升，伴有假峰持续出现，基线到达最高处后成持续下降趋势，这可能是有非挥发性样品污染色谱柱，导致过量柱流失，解决的方法是先截取色谱柱柱头0.5m，而后在高温下老化色谱柱至基线正常。③基线急剧上升，一直维持在某一水平，这可能是一个未知因素未被排除，必须想法排除。[b]5.溶剂样晶的分析[/b]许多样品分析时会出现异常现象，最常见的是溶剂样品的分析，其特例为水样的分析。从[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]的角度来看，众所周知水不是一种理想的溶剂，主要由于以下几方面原因：①它有很大的蒸发膨胀体积；②在许多固定相中水的润湿性和溶解性较差；③水会影响某些检测器的正常检测和会对色谱柱的固定相造成化学损伤。在常用的色谱溶剂中，水具有最大的气化膨胀体积。通常色谱仪的进样器的衬管体积200～900μL，当进1μL水样时，其气化后的蒸汽体积（大约1010μL）会膨胀溢出衬管，称为倒灌。其将导致气化的样品返入载气和吹扫气路，由于载气和吹扫气路的温度较气化室低许多，样品会凝结在这儿，在后来的分析中被气体吹入分析系统形成鬼峰。避免的方法可采用加大衬管体积、减小进样体积、降低进样器温度、提高进样器压力或增加载气流速以减少倒灌现象。水进入色谱柱，水的形态对色谱柱的固定相具有破坏性。因为水的表面能很高，而大部分毛细管柱固定相的表面能都较低，这导致水对固定相的湿润性很差，不能在色谱柱壁上形成光滑的溶剂膜均匀地流过色谱柱，而形成液滴，导致色谱柱性能变差。由于水的这种很差的润湿性和相对其他溶剂较高的沸点，通常在较低柱温的情况下，一部分水以液体状态流过色谱柱，使在水中具有良好溶解性的溶质也会表现出谱带展宽，在极端的情况，表现出色谱峰分裂。在柱上进样时，不挥发的化合物，如水溶性的盐类，也会被液态水带入色谱柱，污染色谱柱和分析系统。水也会引起检测器出问题：例如水会使FID和FPD灭火；当进较大水样时，为了避免检测器灭火，可以加大氢气流量以损失灵敏度为代价有助于稳定火焰；水也会降低ECD的灵敏度，为避免水的影响，可采用厚液膜柱，使被分析组分保留足够长时间，以保证出峰时，ECD的性能可以在水流过检测器后得以恢复。更为严重的问题是水会引起许多固定相的降解，直接破坏色谱柱的性能。在色谱分析时，反映出色谱峰分离性能下降、基流不稳、噪声增大。所以进水样分析及含水量较大的样品时必须十分小心。这在溶剂分析的情况也会出现。典型的是微量有机萃取物的分析，无论用二氯甲烷还是二硫化碳做溶剂，进样1μL时，体积膨胀大约为300L，当进样插管体积小于300μL时，就很容易形成倒灌。所以无论什么样品，其进样量的大小都必须与进样器内插管的体积相适应，这方面各种型号的仪器都配有多种不同形式的进样插管以供选用；同时大量溶剂也会对固定相形成洗涤作用，直接破坏色谱柱的性能，在色谱分析时，反映出保留时间提前、色谱峰分离性能下降、基流不稳、噪声增大。所以在分析稀溶液样品时必须注意溶剂和进样量的选择。

测量系统分析(Measurement Systems Analysis,MSA) 数据是通过测量获得的,对测量定义是：测量是赋值给具体事物以表示他们之间关于特殊特性的关系。这个定义由C．Eisenhart首次给出。赋值过程定义为测量过程，而赋予的值定义为测量值。[i][color=#fe2419][size=5]各位版友用过吗？感觉如何？[/size][/color][/i]

[font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#05073b][size=18px]　　食品安全智能分析系统包括软件分析吗，食品安全智能分析系统确实包括软件分析。具体来说，该系统不仅包含硬件设备，如高性能的光谱仪设备，还配备了全自动人机交互软件。这些软件集成了先进的食品安全多维谱图库和智能解谱识别算法，使得系统能够具备以下功能特点：　　操作简单灵活：通过全自动人机交互软件，用户可以轻松地进行操作，无需复杂的培训。　　检测速度快：系统能够快速地进行食品安全检测，提高了检测效率。　　可检测未知物：通过智能解谱识别算法，系统能够识别并检测未知的食品安全问题。　　检测准确：结合高性能的光谱仪设备和先进的食品安全多维谱图库，系统能够提供准确的检测结果。　　此外，食品安全智能分析系统还包括一个监督平台，可以将检测数据通过局域网和互联网上传到食品安全监督平台，便于区域内的食品安全监督和大数据分析处理及数据统计。这对于实现食品安全问题的预测和预警具有重要意义。　　总的来说，食品安全智能分析系统是一个高度集成化和智能化的系统，它结合了硬件设备和软件分析，为食品安全检测提供了全面、高效、准确的解决方案。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/06/202406051007365084_7364_6098850_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/size][/color][/font]

[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=99213]植物样品中稳定碳同位素的EA-IRMS系统分析方法[/url]通过多组实验对比，分析并讨论了利用元素分析仪一稳定同位素比率质谱仪(EA-IRMS)联用技术测定植物样品中碳同位素比值的实验条件。初步建立了植物样品中稳定碳同位素组成的分析方法，同时对系统分析的稳定性和精密度等进行了检验分析。结果表明：当IRMS真空度为7×10～ kPa，高压3．0 kV，EA系统Carrier-He载气流量在9O～100 mLrain一，Conflo-He载气压力为80 kPa，氧喷条件为110 mLrain时，使用crz()3／Co O 作为EA氧化柱氧化剂填料，在严格控制样品残余和本底空白的条件下，植物样品的测定精密度为士0．20‰ ，测定值与给定值值偏离0．01‰ 。

山西大学热能实验室的元素分析仪CE-440是美国EAI公司提供的 即CHNSO（碳氢氮氧硫）有机元素分析仪，它可以检测所有有机元素物质中的碳氢氧氮硫五种元素，还拥有专利的水平进样系统，没有记忆效应带来的误差，动态和静态相结合的专利燃烧技术以及良好的密封系统，使有机元素分析仪（CE-440）每次做样所用消耗品最少。同时实验承接各种有机物分析任务，实验室拥有强大师资力量，能够针对各种未知有机物质作出准确的测定。希望用户来大学做样

[font=Encryption][color=#898989]摘要： [/color][/font][font=Encryption][color=#666666]稀有气体同位素被广泛应用于油气成因、气源追索、壳幔物质相互作用、大地构造和大地热流等研究中.原油和天然气在形成、运移和成藏等方面联系紧密,因此推测原油稀有气体中也应蕴含着丰富的油气地质信息.稀有气体在原油中的溶解度要大于水(KharakaandSpecht,1988),因此油-水的相互作用包含稀有气体向原油中的优先溶解作用.原油相对于油田水中稀有气体浓度可以反应油水反应的程度,更重要的是它是示踪油气二次运移和成藏的重要约束条件(Dahlberg,1995).本项研究旨在寻找一种既可以免除空气污染又能减少对仪器伤害的分析方法。从而可以打开原油稀有气体同位素研究的窗户，为油气运移、油源对比、气-源对比提供更加详实可靠地数据支持。为了达到提高数据精度，纯化样品，保护仪器目的，研究设计了原油样品采集器及原油预纯化系统。原油采集器通过泄压原理有效防止空气气泡残留，从而排除了空气对样品的污染。纯化系统分为两部分:原油脱气部分由易拆卸的高真空玻璃部件组成。这部分可拆卸、易清洗，可有效防止样品残留对下一个样品的污染 高真空纯化部分由可烘烤的超高真空不锈钢管线组成。能够将脱出气体中的活性组分去除。采样装置及纯化系统保证了样品的纯净。高精度、高稳定性的静态真空稀有气体同位素质谱仪Noblesse进行同位素分析。因此，本研究建立了从样品采集、样品前处理到最终的分析测试的整套原油稀有气体同位素分析测试方法。系统调试正常。可以有效避免静态质谱仪的污染问题，数据更加稳定可靠。[/color][/font]

【2012-1-12　来源：天康集团】工人有时需要对一些仪器仪表进行检修，为了正确而有效地实施检修，确保检修质量和安全，避免在检修中走弯路，迅速排除电路故障，必须遵守检修原则。即先思索后动手，先电源后部件，先外后内，先静后动，先简后繁，先通病后其他等。这些是装配工人在检修中一般所遵守的原则。下边对六原则加以分析说明： 1、先思索后动手： 在检修中必须自始至终地注意冷静的分析，避免盲目动手，这里提倡的思索，是有根据有目的的思索。先思索后动手，是要在了解情况，综合运用理论做出必要的分析判断的基础上再动手。 2、先电源后部件： 电源是仪器仪表运行的工作来源，部件是仪器仪表正常工作不可缺少的条件，电源和部件不正常，仪器仪表也不可能正常工作。同时电源电压不正常，过高或过低，部件短路或开路，还有可能损坏仪器仪表，造成事故。此外，电源和部件在使用中产生故障较多，排除也比较容易，所以，应按先电源后部件的原则修理。 3、先外后内： 所谓的“外”，指的是暴露在仪器仪表外边的部分，如连线、插接组件等。所谓“内”指的是仪器仪表内部。先外后内的理由是：外部检查修理比较简便，外部能修复的，就不必深入到内部，以免走弯路。同时，也可以避免部件启动、拆动而降低质量，甚至因拆卸不当而损坏仪器仪表；另外，一般暴露在外面的仪器仪表也容易损坏。4、先静后动： “静”指的是不加电对仪器仪表的检查修理；“动”指的是加电后进行的检查修理。先静后动的理由是：确保人身安全和仪器仪表安全，同时也可以预先排除一些故障。但必须说明一点，在检修过程中“静”与“动”是经常灵活地交替进行的。 5、先简后繁： “简”指的是容易检查、测量、修理的因素；“繁”指的是比较难检查、测量、修理的因素。其理由是：仪器仪表零部件、元器件很多，电路的结构也比较复杂，发生故障的因素也比较多，但其中必有简单易排和复杂难排的故障之分，按照先简后繁、由易到难的原则，就可以迅速地排除掉容易的故障，使复杂的故障和难修理的故障孤立起来，这样就化难为易了；同时，也可以防止毫无必要的大拆大卸，避免走弯路，拖延了检修时间。6、先通病后其他： 通病指的是仪器仪表经常容易发生故障的地方，如电池、阻容元件、附件等。因此，在检修过程中应首先检查仪器仪表的通病。上述的原则上相互联系的，在检修过程中必须全面考虑，具体分析、灵活运用。【来源：中国计量网】 目前，随着石化、钢铁、造纸、食品、医药企业自动化水平的不断提高，对现场仪表维护人员的技术水平提出了更高要求。为缩短处理仪表故障时间，保证安全生产提高经济效益，本文发表一点仪表现场维护经验，供仪表维护人员参考。 一、现场仪表系统故障的基本分析步骤 现场仪表测量参数一般分为温度、压力、流量、液位四大参数。 现根据测量参数的不同，来分析不同的现场仪表故障所在。 1．首先，在分析现场仪表故障前，要比较透彻地了解相关仪表系统的生产过程、生产工艺情况及条件，了解仪表系统的设计方案、设计意图，仪表系统的结构、特点、性能及参数要求等。 2．在分析检查现场仪表系统故障之前，要向现场操作工人了解生产的负荷及原料的参数变化情况，查看故障仪表的记录曲线，进行综合分析，以确定仪表故障原因所在。 3．如果仪表记录曲线为一条死线(一点变化也没有的线称死线)，或记录曲线原来为波动，现在突然变成一条直线；故障很可能在仪表系统。因为目前记录仪表大多是DCS计算机系统，灵敏度非常高，参数的变化能非常灵敏的反应出来。此时可人为地改变一下工艺参数，看曲线变化情况。如不变化，基本断定是仪表系统出了问题；如有正常变化，基本断定仪表系统没有大的问题。 4．变化工艺参数时，发现记录曲线发生突变或跳到最大或最小，此时的故障也常在仪表系统。 5．故障出现以前仪表记录曲线一直表现正常，出现波动后记录曲线变得毫无规律或使系统难以控制，甚至连手动操作也不能控制，此时故障可能是工艺操作系统造成的。 6．当发现DCS显示仪表不正常时，可以到现场检查同一直观仪表的指示值，如果它们差别很大，则很可能是仪表系统出现故障。 总之，分析现场仪表故障原因时，要特别注意被测控制对象和控制阀的特性变化，这些都可能是造成现场仪表系统故障的原因。所以，我们要从现场仪表系统和工艺操作系统两个方面综合考虑、仔细分析，检查原因所在。 二、四大测量参数仪表控制系统故障分析步骤 1．温度控制仪表系统故障分析步骤 分析温度控制仪表系统故障时，首先要注意两点：该系统仪表多采用电动仪表测量、指示、控制；该系统仪表的测量往往滞后较大。 (1)温度仪表系统的指示值突然变到最大或最小，一般为仪表系统故障。因为温度仪表系统测量滞后较大，不会发生突然变化。此时的故障原因多是热电偶、热电阻、补偿导线断线或变送器放大器失灵造成。 (2)温度控制仪表系统指示出现快速振荡现象，多为控制参数PID调整不当造成。 (3)温度控制仪表系统指示出现大幅缓慢的波动，很可能是由于工艺操作变化引起的，如当时工艺操作没有变化，则很可能是仪表控制系统本身的故障。 (4)温度控制系统本身的故障分析步骤：检查调节阀输入信号是否变化，输入信号不变化，调节阀动作，调节阀膜头膜片漏了；检查调节阀定位器输入信号是否变化，输入信号不变化，输出信号变化，定位器有故障；检查定位器输入信号有变化，再查调节器输出有无变化，如果调节器输入不变化，输出变化，此时是调节器本身的故障。 2．压力控制仪表系统故障分析步骤 (1)压力控制系统仪表指示出现快速振荡波动时，首先检查工艺操作有无变化，这种变化多半是工艺操作和调节器PID参数整定不好造成。 (2)压力控制系统仪表指示出现死线，工艺操作变化了压力指示还是不变化，一般故障出现在压力测量系统中，首先检查测量引压导管系统是否有堵的现象，不堵，检查压力变送器输出系统有无变化，有变化，故障出在控制器测量指示系统。 3．流量控制仪表系统故障分析步骤 (1)流量控制仪表系统指示值达到最小时，首先检查现场检测仪表，如果正常，则故障在显示仪表。当现场检测仪表指示也最小，则检查调节阀开度，若调节阀开度为零，则常为调节阀到调节器之间故障。当现场检测仪表指示最小，调节阀开度正常，故障原因很可能是系统压力不够、系统管路堵塞、泵不上量、介质结晶、操作不当等原因造成。若是仪表方面的故障，原因有：孔板差压流量计可能是正压引压导管堵；差压变送器正压室漏；机械式流量计是齿轮卡死或过滤网堵等。 (2)流量控制仪表系统指示值达到最大时，则检测仪表也常常会指示最大。此时可手动遥控调节阀开大或关小，如果流量能降下来则一般为工艺操作原因造成。若流量值降不下来，则是仪表系统的原因造成，检查流量控制仪表系统的调节阀是否动作；检查仪表测量引压系统是否正常；检查仪表信号传送系统是否正常。 (3)流量控制仪表系统指示值波动较频繁，可将控制改到手动，如果波动减小，则是仪表方面的原因或是仪表控制参数PID不合适，如果波动仍频繁，则是工艺操作方面原因造成。 4．液位控制仪表系统故障分析步骤 (1)液位控制仪表系统指示值变化到最大或最小时，可以先检查检测仪表看是否正常，如指示正常，将液位控制改为手动遥控液位，看液位变化情况。如液位可以稳定在一定的范围，则故障在液位控制系统；如稳不住液位，一般为工艺系统造成的故障，要从工艺方面查找原因。 (2)差压式液位控制仪表指示和现场直读式指示仪表指示对不上时，首先检查现场直读式指示仪表是否正常，如指示正常，检查差压式液位仪表的负压导压管封液是否有渗漏；若有渗漏，重新灌封液，调零点；无渗漏，可能是仪表的负迁移量不对了，重新调整迁移量使仪表指示正常。 (3)液位控制仪表系统指示值变化波动频繁时，首先要分析液面控制对象的容量大小，来分析故障的原因，容量大一般是仪表故障造成。容量小的首先要分析工艺操作情况是否有变化，如有变化很可能是工艺造成的波动频繁。如没有变化可能是仪表故障造成。 以上只是现场四大参数单独控制仪表的现场故障分析，实际现场还有一些复杂的控制回路，如串级控制、分程控制、程序控制、联锁控制等等。这些故障的分析就更加复杂，要具体分析。