绝缘油击穿试验机

IOP-A/S/M 绝缘油击穿测试仪 德国EA—Electronic 绝缘油击穿测试仪可广泛应用于变压器、断路器、充油电缆、电力电容器和油套管等高压输变电电气设备用油检测，还可用于绝缘油的出厂检验。国家电网及电力公司可用于设备的验收检测、维护及故障的诊断，以及高校、电力研究所等实验研究。 IOP系列绝缘油击穿测试仪，有IOP-A全自动、IOP-S半自动、IOP-M手动等三种型号供用户选择。可对所有的绝缘油进行测试，升压速率可选，可以根据客户的实际需要进行定制。 产品特点：■ 符合标准：IEC 60156(等效GB507), ASTM D877、ASTM D1877、EN60156、VDE 0370 。■ 技术指标高：测试精度±1%；高压切断时间短 100μs。■ 测量范围宽：采用特殊工艺最大测试电压100KV；升压速率可选0.5/2/3/5 KV/S。■ 电极任选：球形、球帽、大平板、小平板（非标）。 性能特点：■ 符合IEC 60156, DIN VDE 0370, SEV, ASTM 任一标准方法测试。■ 可单独先行充填测杯，在起始位置可轻松安装测杯。绝缘油测试杯可按需求进行升降。■ 显示屏可显示测试结果。■绝缘油绝缘刺穿，电压自动切断以防止油烟产生。技术参数：IOP-S / IOP-AIOP-M电源 115 / 120 / 230 / 240 VAC115 / 120 / 230 / 240 VAC ±10 %±10 % 最大消耗电流3.15 A频率45 ... 65 Hz45 ... 65 Hz高压检测测试电压AC0- 100 kV0- 60 kV测试变压器的功率250 VA250 VA屏蔽金属壳金属壳高压切断时间100 μs100 μs切断灵敏度 5.0 mA5.0 mA分辨率1 KV1 KV检测精度±1.5% ±1 位±2% ±1 位升压速率0.5 / 2 / 3 / 5 KV/s0.5 / 2 / 3 / 5 KV/s规格尺寸测试杯400 ml700 ml尺寸500 x 345 x 445 mm500 x 345 x 445 mm重量 42 kg 35 kg

一、绝缘油电压击穿试验仪简介 绝缘油介电强度测试仪是依据IEC－156和国标GB507-86《绝缘油介电强度测定法》的要求，同广大使用者的反馈意见，在HCJ－9101的基础上，开发的全自动化仪器。 本仪器选用单片机为主导，先设定后开机测试的方法，全部过程由微机自动运行控制，操作简单，方便适用。 二、用途与特点 本仪器适合测试各种绝缘油介电强度。其主要性能特点： 1.本仪器设有自动检测功能， 如开机自动进入复位状态执行调压器回零。 ２.采用了微型TPU－A面板式打印机，自动打印输出。 ３.根据用户需求可改变测试次数、搅拌静置时间、声控光控提醒连续打印与非打印。 ４.本仪器采用全自动磁振子搅拌，消除油样的不均匀和气泡。 三、技术规格 １.工作电源：AC220V ±10%、50HZ ±5% ２.测量范围：AC 0－80KV ３.限定电流：5mA ４.测量精度：1% ５.调压速度：2KV/S±10% ６.预定设置：次数1－9 搅拌时间 0－1分39秒 静置时间 0－10分39秒 ７.使用条件：环境温度0℃－35℃ 相对湿度≤75% ８. 油杯间隙：2.5mm(油杯塞尺直径) ９. 体 积: 415×315×315mm3 １０. 重 量：28kg 1 四、面板说明 图一 面板示意图（１）　电源开关 （２）　电源插座 （３）　高压舱 （４）　安全开关 （５）　安全接地 （６）　Ａ保险 （７）　显示屏 （８）　设置盘 （９）　指示灯 （１０）键盘 （１１）打印机 五、操作步骤 1. 输入电源 连接安全接地，插入220V交流电源，检测电源正确无误。 2. 取油样 2.１将油杯两电极间距调整在2.5mm ；逆时针旋下油杯轴杆一端的塞尺棒，将另一端电极调整在偏中位置，将锁住此轴杆的螺钉旋紧，取塞尺棒于两电极间靠紧两电极，锁住螺钉取出塞尺，顺时针旋于原轴杆内，如图二。 2图二 高压舱内布置图（１） 高压舱 （２） 高压柱 （３） 轴杆 （４） 电极 （５） 塞尺 （６） 油杯 （７） 轴杆固定螺丝 （８） 磁振子 2.将油杯处理干净，置干净的磁振子于油杯内，注满准备好的油样，取下高压罩置油杯于高压舱两高压柱间，平稳放置盖上高压罩压好安全开关。 3. 预定设置 3.１设定值共有6位预选盘如图三：次数时 间 设 置搅 拌静 置——————660500++++++图三 设置盘 3 ①表示次数设定，按"＋""－"号可从1－9 位数选取您所需测试的次数。 ②③表示搅拌时间设定，②表示十位③表示个位，1分39秒表示数为99即60秒＋39秒。 ④⑤⑥表示静置时间设定，④表示"分"个位 ⑤表示"秒"十位⑥表示"秒"的个位，10分39秒表示数为999 即9分＋60秒＋39秒。 例：按测试要求次取油样需静置十分钟以上。第二次以后油品都需静置五分钟以上，搅拌可自动设定。 4. 功能键操作 功能键共有6个，属点动键，按一下便可回应工作。如图四图四 功能键4.１待测试时按"测值"键，搅拌、静置、升压、打印各功能会按设定的数值顺序而行。 4.２在升压过程中按"停止"键，就会停止升压，数码显示上的数值就是此时高压端正输出的高压值，可保持同步不变，按住此键不放可调低高压输出值，按停止键不会改变原运行状态，只要再按测值键继续恢复运行。 4.３次升压油样击穿后，声控提醒连续"嘀"一短声20秒，第二次后"嘀"二短声，第六次"嘀"，一长声一短声，第七次"嘀"一长声二短声，待平均值显示完后"嘀"不间断响20秒，如果不用声控提醒，按一下声控键就进入光控提醒，光控指示灯亮，闪亮次数同"嘀"响声次数一样， 再按声控键无效，保持光控不变，需再次打开电源时声控有效。 4.４测试完后，如想再查看数据时，按"显示""打印"键，此两键属重复使用键，按"显示"键一次显示一次测试值，直到显示平均值，重复显示完毕。 4 4.５当按动"复位"键时，显示为 OCPU 英文字样表示为复位到位后初始等待状态，简称初态或OCPU状态，与在测试升压过 程中按"复位"键，将不进入初态， 同油样击穿时的情况一样，继续运行不改变原运行状态，如连续再按"复位"键此时确认为"复位"转而进入初态。 ５. 开机等待 置电源开关于"ON"，本机进入自检状态，打印机回应指示灯亮，显示屏显示OCPU字样，如调压器不在零位，显示DIJJ字样此表示复位过程，下降指示灯亮，下降到零位后显示为OCPU初始等待状态。 ６. 测值 点动"测值"键，开始按照预先设定的数值运行； 搅拌 指示灯亮磁振子快速旋转，显示屏位数码显示次次数，后三位显示搅拌时间；搅拌完毕，振子停止搅拌指示灯灭，静置指示灯亮开始静置，指示灯灭后，合闸、升压指示灯亮，进入显示同步升压，此时显示屏后三位数码显示为电压（00.0KV）待油样击穿后，升压电源自动分闸，显示屏停止显示5秒，打印机打印时间、电压值；调压器下降,下降指示灯亮，搅拌指示灯亮第二次测试开始， 同时打印、显示屏显示击穿电压，显示次数值闪烁，声控提醒；调压器回零后，下降指示灯灭、显示停止闪烁、声控消失，接着第二次测试；所有测试次数运行完毕后，显示屏显示总次数的平均值，用英文字母表示(A、B、C、D、E、F、G、H、ｙ)如仅测试一次显示为A24.3KV，如测试六次显示为F24.3KV；然后打印电压平均值，油样测试完毕，此时可重复显示、打印，按复位键后，所有数据消失。 在OPCU状态下取出油样，便可更换新油样再次试验， 测试完毕在复位状态下OFF位置关上电源。 测试时指示灯运行过程如图五: 搅拌 时间内，搅拌指示灯亮 5静置时间内，静置指示灯亮升压过程中，上升、合闸指示灯亮油样激穿后，调压器回零，下降指示灯亮同时下一次搅拌时间开始，搅拌指示灯亮油样激穿后，可以选择光控，光控指示灯亮六、安全注意事项 ★★★ 1.因本仪器是绝缘油介电强度专用测试设备，不可另作它用,非专业维修人员使用者不得随意开箱。 6 ★★★2.使用时安全接地与机箱外壳，应良好接地。 ★★★ 3.在升压过程中，不得随便接触本仪器，以免发生高压危险。 ★★★ 4.本仪器的专用油杯，不得随意作高温烘干处理。 七、维护与保养 1.测试完后用油清洗油杯，用柔软的麂皮或绸布擦净电极表面保持光洁，注满清洁干燥的油保护油杯。 2.使用或存放本仪器应在干燥、通风安全的地方。 3.本产品实行三包，在正常使用和保管情况下，本仪器保修一年。 4.在保修期内凡属质量导致故障而不能正常运转，本厂负责免费修理。 5.保修期内由于操作或保养不当，导致仪器损坏，本厂可优惠供应零部件与维修。 6.用户在使用中如有仪器工作异常或需要技术咨询等方面的问题，请及时与本厂联系。 八、装箱单 使用说明书 １份 专用油杯 １只 电源线 １根 5Ａ保险 ４只 合格证 1 份7打印机安装方法：（1） A型面板：请用手捏住打印机机架两侧的弹性卡条，将整个打印机推进仪器或设备面板的安装孔内，并检查打印机是否安装牢固。（2） D型与F型前换纸面板式：安装极为简单方便，请把整个打印机插入仪器或设备面板的安装孔内，把塑料卡条从设备面板后面夹紧打印机并拧紧螺丝。装纸一般过程如下：① 取下打印机的前盖板② A型面板式微打必须从仪器面板上取下。注意在操作之前必须关断微打电源。D型、F型前换纸面板式及T型台式可跳过这步。③ 取下纸卷轴，按上新纸卷，将纸轴放回打印机的导槽内，并确认纸卷轴已安装牢固，不会掉出。④ 将纸端剪成三角形或剪齐。⑤ 接通打印机电源，打印机走纸一点行后，按SEL键、使SEL指示灯灭，再按LF键使机头转动，用手将纸头送入机头下面的入纸口处，纸便会徐徐进入机头，直到纸从机头正前方露出为止，再按下 LF或SEL键、机头停止转动→盖上打印机盖板，将纸从前盖板的出纸口中穿出。更换色带盒更换色带只限针式打印机，热敏打印机只需专用热敏纸无须更换（耗材）色带。注：热敏纸有正反两面，只有正面才能打印内容。更换色带盒的过程如下：① 打开打印机前盖板。② 先抬起色带盒右端，再抬起左端（带旋钮的一端）色带盒即被取下。③ 将新色带盒左端轻轻放在机头齿轮轴上，按箭头方向转动色带盒上的旋钮，直到色带盒的式端落到底后再放下色带盒的右端.④ 装上打印机盖板，先将前盖板上部挂在机架上、注意对准指示灯和按键,再稍用力向机架方向按前盖板下部,将前盖板扣在机架上。

得利特绝缘油电压击穿试验仪A1161符合GB/T507、DL/T429.9标准，用于检验绝缘油被水和其他悬浮物质物理污染的程度。测定方法是将试油放在专门的设备内，经受一个按一定速度均匀升压的交变电场的作用直至油被击穿。可广泛应用于电力、石油、化工等行业。 得利特绝缘油电压击穿试验仪A1161仪器特点 1. 采用双CPU微型计算机控制。2. 升压、回零、搅拌、换杯、显示、计算、打印等一系列操作自动完成。3. 具有过压、过流、自动回零保护装置，确保安全可靠。4. 采用自动正弦波产生装置和无级调压方式加压，使测试电压更稳定可靠。5. 2KV/S和3KV/S两种加压速度供选择，适应性更强。6. 数据自动存储，并可随时调出和打印。7. 采用先进的干式变压器组合，具有体积小巧、重量轻、使用方便。 得利特绝缘油电压击穿试验仪A1161技术参数 升压速度：2.0±0.2KV/S 3.0±0.2KV/S 准确度：2% 实验杯数：3杯 测量范围：0～80KV 分辨率：0.01KV 试验次数：6次（1-9次可调） 显示方式：液晶显示 搅拌时间：磁力搅拌 静止时间：15分 (0～59分可调) 间隔时间：3～5分 (0～9分可调) 电源电压：交流220V±10% 50Hz±10% 环境温度：5℃～40℃ 环境湿度：≤85% 外形尺寸：610mm×410mm×425mm 重 量：45kg 标准配置 序号名称型号单位数量备注1介电强度测定仪主机A1161台12电源线条13油杯个34搅拌子个35塞尺个16镊子个17说明书份18合格证份19保修卡份1

IOP-A 绝缘油击穿测试仪IOP-A 绝缘油击穿测试仪 德国EA—Electronic 绝缘油击穿测试仪可广泛应用于变压器、断路器、充油电缆、电力电容器和油套管等高压输变电电气设备用油检测，还可用于绝缘油的出厂检验。国家电网及电力公司可用于设备的验收检测、维护及故障的诊断，以及高校、电力研究所等实验研究。IOP系列绝缘油击穿测试仪，IOP-A全自动可对所有的绝缘油进行测试，升压速率可选，可以根据客户的实际需要进行定制。产品特点：■ 符合标准：IEC 60156(等效GB507), ASTM D877、ASTM D1877、EN60156、VDE 0370 。■ 技术指标高：测试精度±1%；高压切断时间短 100μs。■ 测量范围宽：采用特殊工艺最大测试电压100KV；升压速率可选0.5/2/3/5 KV/S。■ 电极任选：球形、球帽、大平板、小平板（非标）。性能特点：■ 符合IEC 60156, DIN VDE 0370, SEV, ASTM 任一标准方法测试。■ 可单独先行充填测杯，在起始位置可轻松安装测杯。绝缘油测试杯可按需求进行升降。■ 显示屏可显示测试结果。■绝缘油绝缘刺穿，电压自动切断以防止油烟产生。技术参数： IOP-A电源 115 / 120 / 230 / 240 VAC±10 %最大消耗电流3.15 A频率45 ... 65 Hz高压检测测试电压AC0- 100 kV测试变压器的功率250 VA屏蔽金属壳高压切断时间100 μs切断灵敏度 5.0 mA分辨率1 KV检测精度±1.5% ±1 位升压速率0.5 / 2 / 3 / 5 KV/s规格尺寸测试杯400 ml尺寸500 x 345 x 445 mm重量 42 kg

绝缘油介电击穿强度试验仪一、简介 绝缘油介电强度测试仪是依据国际IEC－156和国标GB507-86《绝缘油介电强度测定法》的要求，同广大使用者的反馈意见，在HCJ－9101的基础上，开发的全自动化仪器。 本仪器选用单片机为主导，先设定后开机测试的方法，全部过程由微机自动运行控制，操作简单，方便适用。 二、用途与特点 本仪器适合测试各种绝缘油介电强度。其主要性能特点： 1.本仪器设有自动检测功能， 如开机自动进入复位状态执行调压器回零。 ２.采用了微型TPU－A面板式打印机，自动打印输出。 ３.根据用户需求可改变测试次数、搅拌静置时间、声控光控提醒连续打印与非打印。 ４.本仪器采用全自动磁振子搅拌，消除油样的不均匀和气泡。 三、技术规格 １.工作电源：AC220V ±10%、50HZ ±5% ２.测量范围：AC 0－80KV ３.限定电流：5mA ４.测量精度：1% ５.调压速度：2KV/S±10% ６.预定设置：次数1－9 搅拌时间 0－1分39秒 静置时间 0－10分39秒 ７.使用条件：环境温度0℃－35℃ 相对湿度≤75% ８. 油杯间隙：2.5mm(油杯塞尺直径) ９. 体 积: 415×315×315mm3 １０. 重 量：28kg 1 四、面板说明 图一 面板示意图（１）　电源开关 （２）　电源插座 （３）　高压舱 （４）　安全开关 （５）　安全接地 （６）　Ａ保险 （７）　显示屏 （８）　设置盘 （９）　指示灯 （１０）键盘 （１１）打印机 五、操作步骤 1. 输入电源 连接安全接地，插入220V交流电源，检测电源正确无误。 2. 取油样 2.１将油杯两电极间距调整在2.5mm ；逆时针旋下油杯轴杆一端的塞尺棒，将另一端电极调整在偏中位置，将锁住此轴杆的螺钉旋紧，取塞尺棒于两电极间靠紧两电极，锁住螺钉取出塞尺，顺时针旋于原轴杆内，如图二。 2图二 高压舱内布置图（１） 高压舱 （２） 高压柱 （３） 轴杆 （４） 电极 （５） 塞尺 （６） 油杯 （７） 轴杆固定螺丝 （８） 磁振子 2.将油杯处理干净，置干净的磁振子于油杯内，注满准备好的油样，取下高压罩置油杯于高压舱两高压柱间，平稳放置盖上高压罩压好安全开关。 3. 预定设置 3.１设定值共有6位预选盘如图三：次数时 间 设 置搅 拌静 置——————660500++++++图三 设置盘 3 ①表示次数设定，按"＋""－"号可从1－9 位数选取您所需测试的次数。 ②③表示搅拌时间设定，②表示十位③表示个位，1分39秒表示数为99即60秒＋39秒。 ④⑤⑥表示静置时间设定，④表示"分"个位 ⑤表示"秒"十位⑥表示"秒"的个位，10分39秒表示数为999 即9分＋60秒＋39秒。 例：按测试要求 次取油样需静置十分钟以上。第二次以后油品都需静置五分钟以上，搅拌可自动设定。 4. 功能键操作 功能键共有6个，属点动键，按一下便可回应工作。如图四图四 功能键4.１待测试时按"测值"键，搅拌、静置、升压、打印各功能会按设定的数值顺序而行。 4.２在升压过程中按"停止"键，就会停止升压，数码显示上的数值就是此时高压端正输出的高压值，可保持同步不变，按住此键不放可调低高压输出值，按停止键不会改变原运行状态，只要再按测值键继续恢复运行。 4.３ 次升压油样击穿后，声控提醒连续"嘀"一短声20秒，第二次后"嘀"二短声，第六次"嘀"，一长声一短声，第七次"嘀"一长声二短声，待平均值显示完后"嘀"不间断响20秒，如果不用声控提醒，按一下声控键就进入光控提醒，光控指示灯亮，闪亮次数同"嘀"响声次数一样， 再按声控键无效，保持光控不变，需再次打开电源时声控有效。 4.４测试完后，如想再查看数据时，按"显示""打印"键，此两键属重复使用键，按"显示"键一次显示一次测试值，直到显示平均值，重复显示完毕。 4 4.５当按动"复位"键时，显示为 OCPU 英文字样表示为复位到位后初始等待状态，简称初态或OCPU状态，与在测试升压过 程中按"复位"键，将不进入初态， 同油样击穿时的情况一样，继续运行不改变原运行状态，如连续再按"复位"键此时确认为"复位"转而进入初态。 ５. 开机等待 置电源开关于"ON"，本机进入自检状态，打印机回应指示灯亮，显示屏显示OCPU字样，如调压器不在零位，显示DIJJ字样此表示复位过程，下降指示灯亮，下降到零位后显示为OCPU初始等待状态。 ６. 测值 点动"测值"键，开始按照预先设定的数值运行； 搅拌 指示灯亮磁振子快速旋转，显示屏 位数码显示 次次数，后三位显示搅拌时间；搅拌完毕，振子停止搅拌指示灯灭，静置指示灯亮开始静置，指示灯灭后，合闸、升压指示灯亮，进入显示同步升压，此时显示屏后三位数码显示为电压（00.0KV）待油样击穿后，升压电源自动分闸，显示屏停止显示5秒，打印机打印时间、电压值；调压器下降,下降指示灯亮，搅拌指示灯亮第二次测试开始， 同时打印、显示屏显示击穿电压，显示次数值闪烁，声控提醒；调压器回零后，下降指示灯灭、显示停止闪烁、声控消失，接着第二次测试；所有测试次数运行完毕后，显示屏显示总次数的平均值，用英文字母表示(A、B、C、D、E、F、G、H、ｙ)如仅测试一次显示为A24.3KV，如测试六次显示为F24.3KV；然后打印电压平均值，油样测试完毕，此时可重复显示、打印，按复位键后，所有数据消失。 在OPCU状态下取出油样，便可更换新油样再次试验， 测试完毕在复位状态下OFF位置关上电源。 测试时指示灯运行过程如图五: 搅拌 时间内，搅拌指示灯亮 5静置时间内，静置指示灯亮升压过程中，上升、合闸指示灯亮油样激穿后，调压器回零，下降指示灯亮同时下一次搅拌时间开始，搅拌指示灯亮油样激穿后，可以选择光控，光控指示灯亮六、安全注意事项 ★★★ 1.因本仪器是绝缘油介电强度专用测试设备，不可另作它用,非专业维修人员使用者不得随意开箱。 6 ★★★2.使用时安全接地与机箱外壳，应良好接地。 ★★★ 3.在升压过程中，不得随便接触本仪器，以免发生高压危险。 ★★★ 4.本仪器的专用油杯，不得随意作高温烘干处理。 七、维护与保养 1.测试完后用油清洗油杯，用柔软的麂皮或绸布擦净电极表面保持光洁，注满清洁干燥的油保护油杯。 2.使用或存放本仪器应在干燥、通风安全的地方。 3.本产品实行三包，在正常使用和保管情况下，本仪器保修一年。 4.在保修期内凡属质量导致故障而不能正常运转，本厂负责免费修理。 5.保修期内由于操作或保养不当，导致仪器损坏，本厂可优惠供应零部件与维修。 6.用户在使用中如有仪器工作异常或需要技术咨询等方面的问题，请及时与本厂联系。 八、装箱单 使用说明书 １份 专用油杯 １只 电源线 １根 5Ａ保险 ４只 合格证 1 份7打印机安装方法：（1） A型面板：请用手捏住打印机机架两侧的弹性卡条，将整个打印机推进仪器或设备面板的安装孔内，并检查打印机是否安装牢固。（2） D型与F型前换纸面板式：安装极为简单方便，请把整个打印机插入仪器或设备面板的安装孔内，把塑料卡条从设备面板后面夹紧打印机并拧紧螺丝。装纸一般过程如下：① 取下打印机的前盖板② A型面板式微打必须从仪器面板上取下。注意在操作之前必须关断微打电源。D型、F型前换纸面板式及T型台式可跳过这步。③ 取下纸卷轴，按上新纸卷，将纸轴放回打印机的导槽内，并确认纸卷轴已安装牢固，不会掉出。④ 将纸端剪成三角形或剪齐。⑤ 接通打印机电源，打印机走纸一点行后，按SEL键、使SEL指示灯灭，再按LF键使机头转动，用手将纸头送入机头下面的入纸口处，纸便会徐徐进入机头，直到纸从机头正前方露出为止，再按下 LF或SEL键、机头停止转动→盖上打印机盖板，将纸从前盖板的出纸口中穿出。更换色带盒更换色带只限针式打印机，热敏打印机只需专用热敏纸无须更换（耗材）色带。注：热敏纸有正反两面，只有正面才能打印内容。更换色带盒的过程如下：① 打开打印机前盖板。② 先抬起色带盒右端，再抬起左端（带旋钮的一端）色带盒即被取下。③ 将新色带盒左端轻轻放在机头齿轮轴上，按箭头方向转动色带盒上的旋钮，直到色带盒的式端落到底后再放下色带盒的右端.④ 装上打印机盖板，先将前盖板上部挂在机架上、注意对准指示灯和按键,再稍用力向机架方向按前盖板下部,将前盖板扣在机架上。

BYS-2C绝缘油介电强度测定仪符合GB/T507 、DL/T429.9标准，用于检验绝缘油被水和其他悬浮物质物理污染的程度。测定方法是将试油放在设备内，经受一个按一定速度均匀升压的交变电场的作用直至油被击穿。可广泛应用于电力、石油、化工等行业。仪器特点1、采用双CPU微型计算机控制。2、升压、回零、搅拌、显示、计算、打印等一系列操作自动完成。3、具有过压、过流、自动回零保护装置，安全可靠。4、采用自动正弦波产生装置和无级调压方式加压，使测试电压稳定可靠。5、2KV/S和3KV/S两种加压速度供选择，适应性更强。6、数据自动存储，并可随时调出和打印。7、采用先进的干式变压器组合，具有体积小巧、重量轻、使用方便。技术参数升压速度：2.0～3.02KV/S可调准确度：2%测量范围：0～80KV分辨率：0.01KV试验次数：6次（1-9次可调）实验杯数：1杯显示方式：液晶显示搅拌时间：磁力搅拌静止时间：15分 (0～59分可调)间隔时间：3～5分 (0～9分可调)工作电源：AC220V±10%，50Hz环境温度：5℃～40℃ 环境湿度：≤85%外形尺寸：460mm×380mm×360mm重 量：30kg

绝缘电压击穿试验机输出电压： 交流/直流 0--50kv电器容量： 10KVA 高压分级： 0-50kv 升压速率： 0.1-5kv试验方式：交/直流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验 试验介质：空气/绝缘油电压试验精度： ≤1%电源：220v±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率 升压装置：采用先进的无触点原件匀速升压淘汰前款机械调压绝缘电压击穿试验机耐电弧试验仪 BDH-20KV GB1411-2002 IEC 61621ASTMD495 耐电弧 微机控制、触摸屏控制10 高压漏电起痕试验仪 BLD-6000V 高压等级测试 五组高压 6KV11 耐电痕化指数测定仪 BLD-600V IEC60112、ASTM D 3638-92、DIN53480 漏电痕迹、电痕化 CTI\PTI 高电压 600V12 滑动摩擦磨损试绝缘电压击穿试验机高压验仪采用计算机控制，通过人机对话方式，完成对绝缘介质材料的工频电压击穿，工频耐压试验。适 用于对固体绝缘材料(如：绝缘漆、树脂和胶、浸渍纤维制品、层压制品、云母及其制品、塑料、薄膜复合制品、陶瓷和玻璃等)在工频电压下击穿电压，击穿强度和耐电压的测试。绝缘材料耐电压击穿测试仪电压击穿试验仪安全保护措施功能：1、试验在试验箱中进行，试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端，即高压侧无电压。100KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离大于270mm，50KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离大于250mm，试验时即使人接触箱壁也不会有危险。2、设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。3、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、过压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警，电磁放电等。4、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注：因为直流试验后不放电会危险到人安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成伤害)。5、试验放电装置，电磁铁自动放电放置。符合标准GB1408.1-2016《绝缘材料电气强度试验方法&emsp *部分 工频下试验、第2部分》GBT13542.1-2009电气绝缘用薄膜*部分GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》GB/T 3333-1999《电缆纸工频击穿电压试验方法》1 范围GB/T 13542的本部分规定了电气绝缘用薄膜的定义、一般要求、尺寸、检验规则和标志、包装、运输和贮存。本部分适用于电气绝缘用薄膜，2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T 13542的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。GB/T 13542.2-2009电气绝缘用薄膜第2部分:试验方法(IEC60674-2:1988,MOD)3术语和定义下列术语和定义适用于本部分。3.1卷绕性windability薄膜的卷绕性用于评定成卷薄膜的变形情况,可由偏移/弧形和凹陷两方面衡量。3.1.1绝缘电压击穿试验机厚度按GB/T 13542.2-2009第4章所述的方法测定厚度,除非在产品标准中另有规定,且测得的厚度应在标称值±10%范围内。5.2宽度宽度应在产品标准中规定,按GB/T 13542.22009第6章规定的方法测定的宽度，除非产品标准另有规定,其允许偏差应符合表1的规定。表1薄膜宽度单位为毫米宽度偏差≤50±0.550~300±1.0300~450±2.0450±4.05.3长度对长度的要求由产品标准规定。6检验规则GB/T 13542《电气绝缘用薄膜)分为以下几个部分:一第1部分:定义和一般要求 一一第2部分:试验方法 绝缘电压击穿试验机1、试验过程中可动态绘制出试验曲线，试验的曲线可以多种颜色叠加对比，局部放大，曲线上任意一段可进行区域放大分析；2、可对试验数据进行编辑修改，灵活适用；3、试验条件及测试结果等数据可自动存储；4、试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同需求；5、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定；6、试验结果数据可导入EXECL,WORD文档编辑；7、软件设备人员管理功能，试验人员可设置自己的试验项目和试验参数，设置自己的试验内容后别人无法进入程序；8、过电流保护装置有足够的灵敏度，能够保证试样击穿时在0.1S内切断电源；9、仪器运行的持久性: 仪器可连续运行使用，不需为保护仪器而定期停机。

感谢您选择了该型全自动绝缘油介电强度测试仪！为方便您尽早尽快地熟练操作本仪器，我们特随机配备了内容详实的操作手册，从中您可以获取有关产品介绍、使用方法、仪器性能以及安全注意事项等诸多方面的信息。在di一次使用仪器之前，请务必仔细阅读本操作手册，并按本手册对仪器进行操作和维护，这会有助于您更好的使用该产品，并且可以延长该仪器的使用寿命。 在编写本手册时，虽然我们本着科学和严谨的态度进行了工作，并认为本手册中所提供的信息是正确和可靠的。然而，智者千虑必有一失，本手册也难免会有错误和疏漏之处。如果您发现了手册中的错误，请务必于百忙之中抽时间，尽快设法告知我们，并烦请监督我们迅速改正错误！本公司全体职员将不胜感激！本公司保留对仪器使用功能进行改进的权力，如发现仪器在使用过程中其功能与操作手册介绍的不一致，请以仪器的实际功能为准。我们希望本仪器能使您的工作变得轻松、愉快，愿您在繁忙的工作之中体会到办公自动化的轻松而美好的感觉！当您对本公司仪器感到满意时，请向您的朋友推荐！当您对本仪器有宝贵意见和建议时，请您一定要与我们联系，本公司定竭尽全力给您一个满意的答复。再次感谢您对我公司的支持！ 一、概 述该型绝缘油介电强度测试仪是我公司全体科研技术人员，依据国家标准GB507-86及行标DL-4744-92DL/T596-1996的有关规定，发挥自身优势，经过多次现场试验和长期不懈努力，精心研制开发的高准确度、全数字化工业仪器。该机操作简便，造型美观大方。由于采用了全自动数字化微机控制，所以测量精度高、抗干扰能力强、安全可靠。 二、仪器特点1. 仪器采用大容量单片机控制，工作稳定可靠；2. 仪器设有温湿度及时钟显示功能，并设有接地报警功能以提示客户注意安全；3.仪器内设宽范围看门狗电路杜绝了死机现象；4. 多种操作选择，仪器程序设有GB1986、GB2002两种国家标准方法和自定义操作，能适应不同用户的多种选择；5．仪器油杯采用特种玻璃一次浇铸成型，杜绝了漏油等干扰现象的发生；6. 仪器独特的高压端采样设计让测试值直接进入A/D转换器，避免了在模拟电路中造成的误差，使测量结果更加准确；7. 仪器内部具有过流、过压、短路等保护等功能，并具有极强的抗干扰能力，电磁兼容性好；三、技术指标1. 升压器容量 1.5 kVA2. 升压速度 2.0 kV/s，2.5 kV/s，3.0 kV/s，3.5 kV/s 四档任选 误 差 0.2kV/s 3. 输出电压 0～80 kV（可选）4. 电压精度 ±（2%读数+2字）5. 电源畸变率 ＜1%6. 电极间隙 标准2.5 mm7. 试验次数 6 次（1-6次可选）8. 静放时间 5 min (1-9 min可选)9. 外形尺寸 730 mm×410 mm×390 mm10. 仪器重量 38 kg四、使用条件 1. 环境温度 0～40℃ 2. 相对湿度 ≤85% 3. 工作电源 AC 220V（1 ± 10%） 4. 电源频率 50 Hz (1 ± 10%)5. 功率消耗 ＜200 W五、机箱及面板部件说明 注释：1.液晶显示屏；2.功能键；3.打印机；4.升压速率切换开关；5.指示灯；6.油杯仓盖7.温、湿度传感器；8.地线柱；9.电源插口；10.电源开关；11.高压安全标志 1. 液晶屏 显示日期、时间、操作参数、测试结果、操作菜单提示等相关信息； 2. 功能键 选择设置操作参数；3. 打印机 打印单次及多次测试结果的平均值；4. 切换开关 选择不同升压速率；5. 指示灯 灯亮时表示相关操作步骤正在进行中；6. 油杯仓盖 打开后放入或取出油杯，关闭后方可进行测试；7. 温湿传感器 测量摄氏温度和相对湿度，并转换为数字信号加以显示；8. 地线柱 可靠的地线连接柱；9. 电源插座 良好插接AC 220V 50Hz电源线； 10. 电源开关 控制仪器电源通断； 11. 高压标志 提示高压危险的三角标志。 六、操作步骤图解1. 插接电源线，打开电源开关，液晶屏显示开机页面（图1）图1 开机页面2. 在图1页面下，按 设置 键进入下一级页面（图2）； 图2 选择子页面3. 在图2页面下，按 选择 键移动光标√ 至 GB1986处，按 确认 键即可进入国标1986设置子页面（图3）。 图3 GB1986子页面在图3页面下，按选择键移动光标至停升电压，按 + 或 - 键设置停升电压 ，其默认值是80 kV，可选范围10 kV～80 kV（增量Δ=10 kV）。选择好停升电压后，按选择键移动光标至杯位选择，按确认键进入杯位选择子页面（图4）。 图4 杯位选择子页面在图4页面下，按选择键移动光标至不同杯位，按×或√键定义工作杯号，默认值是全选（即各杯位均为√）。然后按确认键，确认所选停升电压和杯号后返回开机页面，按 开始 键进行测试。如果没有可靠接地，仪器会显示 请接地！并发出报警声，这时应该关掉电源，接好地线后再重新进行操作。如果没有或者没有条件安装地线，可按任意键跳过，不会影响测试结果。4. 在图2页面下，按 选择 键移动光标√ 至GB2002处，按 确认 键即可进入国标2002设置子页面。在该页面下的操作与GB1986子页面基本相同，可参考六、操作步骤图解3.的相关内容。5. 在图2页面下，按 选择 键移动光标√ 至时间设置处，按 确认 键即可进入时间设置子页面（图5）。 图5 时间设置子页面 按 选择 键移动光标—至年、月、日、时、分处，按 + 或 - 键选择具体数值后，按确认键确认，并返回开机页面；6. 在图2页面下，按 选择 键移动光标√ 至自定义设置 处，按 确认 键即可进入 自定义设置 子页面（图6）； 图6 自定义设置子页面在图6页面下，按 选择 键移动光标到相应的选项，再按 + 或 - 键可进行相关参数的设置。其中：静置时间 默认值15 min，范围1～15 min（增量Δ= 1 min）；间隔时间 默认值5 min，范围1～10 min（增量Δ= 1 min）；搅拌时间 默认值10 s， 范围5～90 s（增量Δ= 5 s）；停升电压 默认值60 kV，范围10～80 kV（增量Δ= 10 kV）。当仪器升压到 停升电压 以后将停止升压，并进入到保持状态。若持续50 s无击穿，仪器将默认当前停升电压为绝缘油击穿电压 打压次数 默认值为6次，可选范围1～6次（增量Δ=1次）；设置好后按 确认 键返回开始页面，按 开始 键进行测试；杯位选择 按此键进入杯位选择子页面，具体操作见六、操作步骤图解3.的相关内容。7. 对于该机型，每杯最多6次的平行测定击穿电压值等参数将自动存储。测量完毕后屏幕将显示测试完毕给予提醒，按 确认 键返回到开机页面（图1）。按 打印 或 显示 键，进入油样单次测量击穿电压值、算数平均值及测量日期和时间的显示子页面（图7～9）。 图7 图8 图9 注意：在显示子页面，按选择键可以顺序显示六个界面。其中前三个界面没有测量时间的数据显示，为临时数据组，关机后将丢失。而后三个界面有测量时间数据显示，为存储数据组，关机后不会丢失。如果样品油杯测定超过三个，则系统将按时间分组，记录显示最近的三组数据。 在显示子页面，按打印键打印所选页面的存储数据，按确认键返回主页面 。七、注意事项1. 使用本仪器前，一定要详细阅读本操作手册；2. 仪器操作者应通晓电气设备或分析仪器的一般使用常识；3. 本仪器在户内外均可使用，但应避开雨淋、腐蚀性气体、高浓度尘埃、高温或阳光直射等场所；4. 油杯应该保持洁净。在停用期间，应加入足够量干燥合格的绝缘油浸泡，保持油杯不受潮及电极氧化；5. 电极连续使用一个月后，应例行检查和维护。检验并调整电极间隙，使其恢复标准值；放大镜观察电极表面是否出现暗斑，若有此现象，应用绸布擦拭电极表面，使其恢复原状；6. 仪器的维修和调试须由专业人员完成；7. 接通电源前，应仔细检查连接线是否牢固，仪器外壳必须可靠接地！ 8. 接通电源后，操作人员严禁触及油杯箱盖外壳，以免发生电击危险！9. 仪器在使用过程中，如发现异常应立即切断电源！ 八、简易故障排除1. 开机无反应 检查电源线是否插接良好，检查保险管是否完好无损；2. 不升压 检查油杯箱盖是否盖好；3. 升压正常但不击穿 检查设置是否限制了停升电压；4. 击穿后无显示 检查油杯内是否有污物；5. 打印不出纸 检查打印机是否有纸；6. 更换打印纸 打印机在出厂时已安装了打印纸。若打印纸使用完毕，需要自行安装新的打印纸。其操作过程如下：（1）按下打印机前盖板上的圆形按钮；（2）将打印纸装入打印机，并拉出一段（超出撕纸牙齿），注意将纸放整齐，同时注意纸的方向（纸拉出后纸卷外侧面对着打印头）；（3）合上纸舱盖，打印头走纸轴压齐打印纸后稍用力把打印头走纸轴压回打印头。 九、 油杯及配件的清洗1. 油杯清洗方法（1） 用洁净的绸布反复擦拭电极表面和电极杆；（2）用标准规调整好电极间隙；（3）用无水乙醇清洗3～4次，然后用吹风机吹干。再用测试油样清洗2～3次即可；2. 搅拌桨清洗方法（1） 用干净的绸布反复擦拭搅拌桨，直至表面无细小颗粒，忌用手直接接触搅拌桨；（2） 用镊子夹住搅拌桨，浸入无水乙醇洗涤2～3次，然后用吹风机吹干；（3） 用镊子夹住搅拌桨，浸入待测油样洗涤2～3次备用。 十、 仪器成套性1. 设备 1台2. 油杯 3套3. 电源线 1条4. 标准规 1支5. 保险管 2个（3A）6. 搅拌桨 4个7. 镊子 1把8. 打印纸 1轴9. 地线 1条 十一、售后服务：仪器自购买之日起一年内，属产品质量问题免费保修，终身提供维修和技术服务。如果发现仪器状况不正常或有故障出现，请您速与我公司联系，以便为您安排最便捷有效的处理方案。

绝缘油电压击穿试验仪ZKYP-507一、概 述依据绝缘油测试的有关标准及规定，发挥自身优势，经过多次现场试验和长期不懈努力，精心研制开发的高准确度、全数字化工业仪器。该机操作简便，造型美观大方。由于采用了全自动数字化微机控制，所以测量精度高、抗干扰能力强、安全可靠。 二、仪器特点1. 仪器采用大容量单片机控制，工作稳定可靠；2. 仪器设有温湿度及时钟显示功能，并可定制红外油温测量。3.仪器内设宽范围看门狗电路杜绝了死机现象；4. 多种标准选择，仪器程序设有GB/T507-1986、GB/T507-2002、DL429.9、IEC156和自编程操作，能适应不同用户的多种选择；5．仪器油杯采用特种玻璃和高分子材料，精细加工而成，杜绝了漏油和腐蚀的发生；6. 仪器的高压端采样设计让测试值直接进入A/D转换器，避免了在模拟电路中造成的误差，使测量结果更加准确；7. 仪器内部具有过流、过压、短路等保护等功能，并具有的抗干扰能力，电磁兼容性好；8. 可中英文随意切换，满足任意客户需求；9. 仪器自身具有数据分析功能，协助工作人员判定油品质量；10. 232数据传输；三、技术指标1. 升压器容量 1.5 kVA2. 升压速度 0.5kV/s-5.0kV/s（每0.5递增）十档任选3. 输出电压 0～80 kV（可选）4. 电压精度  （2%读数+2字）5. 电源畸变率 ＜1%6. 电极间隙 标准2.5 mm7. 试验次数 6 次（1-9次可选）8. 静放时间 900S(0-9000 S可选) 9.间隔静止时间 300S(0-900 S可选) 10.搅拌时间 15S（0-250S可选）11. 外形尺寸 410mm×380 mm×370 mm四、使用条件 1. 环境温度 0～40℃ 2. 相对湿度 ≤85% 3. 工作电源 AC 220V（1 ± 10%） 4. 电源频率 50 Hz (1 ± 10%) 5. 功率消耗 ＜200 W

一、结构原理及性能特点ZJC-20KV固体材料电压击穿试验机/电压击穿强度试验机/介电击穿强度试验机/HG/T3330绝缘漆漆膜击穿强度试验机/电气强度试验机/电气介电强度试验机/GB/T1408.1-2016固体绝缘材料电气强度试验机/耐电压击穿强度试验机/GB/T12656高电压击穿场强试验机/介质击穿试验机/耐压高电压试验机/GB/T1695-2005工频击穿电压试验机/耐电压介电强度试验机/GB/T3333介电击穿试验机/耐电压强度试验机/交直流耐电压击穿试验机/电气击穿试验机/自动电压试验机/耐电压试验机/介电性能试验机/电气绝缘强度试验机/抗电压强度试验机/电气测试设备/ASTM D149介电击穿电压和介电强度的试验机/电压击穿试验机高压变压器主要产生试样所需的直流电压，调压器用于调节升压变压器输入端电压以产生高压所需的输入电压，电压测量主要是从高压变压器测量端测量，高压变压器测量端和高压端是线性的；试验软件是我公司研发的功能强大、操作简单、显示直观的试验软件系统。采用计算机控制，过人机对话方式，完成对、绝缘介质的工频电压击穿，工频耐压试验。主要由：升压系统(高压变压器)、测量系统、A/D转换器、放电系统、电极、油箱、电极定位架、计算机数据处理系统、软件等组成；二、制造和检验标准1、GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》2、GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法 第2部分：对应用直流电压试验的附加要求》3、JJG 795-2004 《耐电压测试仪检定规程》三、适用的试验方法标准1、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》2、GB/T3333《电缆纸工频击穿电压试验方法》3、GB12913-2008《电容器纸》4、ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法》四、应用范围主要适用于固体绝缘材料如电线套管、树脂和胶、浸渍纤维制品、云母及其制品、塑料、薄膜复合制品、陶瓷和玻璃等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试；该仪器采用计算机控制，可对试验过程中的各种数据进行快速、准确的采集、处理，并可存取、显示、打印。五、主要技术指标输入电压：AC 220 V输出电压：AC 0－20 kV DC 0－20 kV电器容量：2 KVA高压分级：0－5kV； 0-10kV；0－20kV；击穿电压：0-20kV击穿电压升压速率共分七级（可选定）：A、0.1 kV/sB、0.2 kV/sC、0.3 kV/sD、0.5 kV/sE、1.0 kV/sF、2.0 kV/sG、3.0 kV/s升压方式：1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验 过电流保护装置：试样击穿时在0.1S内切断电源.漏电电流选择：1—30 mA.耐压时间：0-6H六、安全说明：1、设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。2、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注：因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成伤害)。3、试验放电装置，随主机为一体化，改进了以往单独配备一根放电杆的功能。4、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。5、九级安全防护措施：①超压保护②试验过流保护③调压器复位开关④试验箱门安全开关⑤自动放电保护⑥漏电保护开关⑦试验短路保护⑧独立接地保护⑨安全防护网保护七、计算机系统及软件包1、试验过程中可动态绘制出试验曲线，试验的曲线可以多种颜色叠加对比，局部放大，曲线上任意一段可进行区域放大分析；2、可对试验数据进行编辑修改，灵活适用；3、试验条件及测试结果等数据可自动存储；4、试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同需求；5、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定；6、试验结果数据可导入EXECL,WORD文档编辑；7、软件设备人员管理功能，试验人员可设置自己的试验项目和试验参数，设置自己的试验内容后别人无法进入程序；8、过电流保护装置有足够的灵敏度，能够保证试样击穿时在0.1S内切断电源；9、仪器运行的持久性: 仪器可连续运行使用，不需为保护仪器而定期停机。八、主要配置：序号名称单位/数量150KV主机一台2等直径电极+电极支架25mm二个，75mm一个3平行板电极一套4球形电极一套5线材电极一套6平板电极一套7圆锥电机一套8PLC控制及升压系统一套10松下步进电机一套11西门子采集系统一套12放电系统一套13控制软件一套14进口松叶电压及电流采集系统一套15联想启天计算机+打印机一套16油槽一只17绝缘油20L18绝缘手套一双19绝缘胶垫2m*1.5m

冠测仪器绝缘油电压击穿试验仪GCYP-507.2一、概 述该型号绝缘油介电强度测试仪是我公司全体科研技术人员，依据绝缘油测试的有关标准及规定，发挥自身优势，经过多次现场试验和长期不懈努力，精心研制开发的高准确度、全数字化工业仪器。该机操作简便，造型美观大方。由于采用了全自动数字化微机控制，所以测量精度高、抗干扰能力强、安全可靠。 二、仪器特点1. 仪器采用大容量单片机控制，工作稳定可靠；2. 仪器设有温湿度及时钟显示功能，并可定制红外油温测量。3.仪器内设宽范围看门狗电路杜绝了死机现象；4. 多种标准选择，仪器程序设有GB/T507-1986、GB/T507-2002、DL429.9、IEC156和自编程操作，能适应不同用户的多种选择；5．仪器油杯采用特种玻璃和高分子材料，精细加工而成，杜绝了漏油和腐蚀的发生；6. 仪器独特的高压端采样设计让测试值直接进入A/D转换器，避免了在模拟电路中造成的误差，使测量结果更加准确；7. 仪器内部具有过流、过压、短路等保护等功能，并具有极强的抗干扰能力，电磁兼容性好；8. 可中英文随意切换，满足任意客户需求；9. 仪器自身具有数据分析功能，协助工作人员判定油品质量；10. 232数据传输；

符合标准符合ASTM D877, D1816仪器详细介绍用来测定绝缘油的电压击穿性能 实验方法 大多数的高电压变压器、电缆、开关、转换器、电容器、整流器都使用绝缘油对各个带电部件进行绝缘和散热。绝缘油的质量必须要定期检查，以确保设备使用寿命的长久性。绝缘油的最重要的需求是高介电强度。测定绝缘油的电压击穿性能为检测绝缘性能的是否减弱，提供了一种早期判断。 仪器特点l 符合ASTM D877，D1816和相关实验标准要求l 适合所有的绝缘液体 l 油介电击穿后快速切断高压电源l 具有电源切断过温保护系统l 输出电压为75kV或100kvl 2.8英寸超大彩色显示屏兼顾zui佳可读性和便携性内置打印机，直接输出测试结果报告l 两种供电方式，内置电池盒12V外接电源适配器自动游标功能，测定电极间距l 测定硅基绝缘油l 内置温度测定系统l 蓝牙技术和USB闪存接口 技术参数 l 输出电压：K16175：75kV对称有效值；K16176：100kV对称有效值l 升压速率：0.5 - 10kV/sl 显示解析度：0.1kVl zui大功耗：K16175：60VA；K16176：200VAl 油温范围：0-100℃/ 32-212°F，解析度1℃/1.8°Fl 可选程序：ASTM D1816-04-1mm，ASTM D1816-04-2mm，ASTM D877-02A，ASTM D877-02B，IEC 156/95；用户自定义l 尺寸重量：K16175：43×28x25cm，22kg；K16176：45x46x50 cm，37.6kgl 电源要求：85V-264V，47Hz-63Hz，12V外置适配器

绝缘油介电强度电压击穿试验仪ZKYP-507.一、概 述依据绝缘油测试的有关标准及规定，发挥自身优势，经过多次现场试验和长期不懈努力，精心研制开发的高准确度、全数字化工业仪器。该机操作简便，造型美观大方。由于采用了全自动数字化微机控制，所以测量精度高、抗干扰能力强、安全可靠。 二、仪器特点1. 仪器采用大容量单片机控制，工作稳定可靠；2. 仪器设有温湿度及时钟显示功能，并可定制红外油温测量。3.仪器内设宽范围看门狗电路杜绝了死机现象；4. 多种标准选择，仪器程序设有GB/T507-1986、GB/T507-2002、DL429.9、IEC156和自编程操作，能适应不同用户的多种选择；5．仪器油杯采用特种玻璃和高分子材料，精细加工而成，杜绝了漏油和腐蚀的发生；6. 仪器的高压端采样设计让测试值直接进入A/D转换器，避免了在模拟电路中造成的误差，使测量结果更加准确；7. 仪器内部具有过流、过压、短路等保护等功能，并具有的抗干扰能力，电磁兼容性好；8. 可中英文随意切换，满足任意客户需求；9. 仪器自身具有数据分析功能，协助工作人员判定油品质量；10. 232数据传输；三、技术指标1. 升压器容量 1.5 kVA2. 升压速度 0.5kV/s-5.0kV/s（每0.5递增）十档任选3. 输出电压 0～80 kV（可选）4. 电压精度  （2%读数+2字）5. 电源畸变率 ＜1%6. 电极间隙 标准2.5 mm7. 试验次数 6 次（1-9次可选）8. 静放时间 900S(0-9000 S可选) 9.间隔静止时间 300S(0-900 S可选) 10.搅拌时间 15S（0-250S可选）11. 外形尺寸 410mm×380 mm×370 mm四、使用条件 1. 环境温度 0～40℃ 2. 相对湿度 ≤85% 3. 工作电源 AC 220V（1 ± 10%） 4. 电源频率 50 Hz (1 ± 10%) 5. 功率消耗 ＜200 W

绝缘油介电强度测试仪DST-80kV液体击穿电压测试仪一、概 述该型号绝缘油介电强度测试仪是我公司全体科研技术人员，依据绝缘油测试的有关标准及规定，发挥自身优势，经过多次现场试验和长期不懈努力，精心研制开发的高准确度、全数字化工业仪器。该机操作简便，造型美观大方。由于采用了全自动数字化微机控制，所以测量精度高、抗干扰能力强、安全可靠。二、仪器特点1. 仪器采用大容量单片机控制，工作稳定可靠；2. 仪器设有温湿度及时钟显示功能，并可定制红外油温测量。3.仪器内设宽范围看门狗电路杜绝了死机现象；4. 多种标准选择，仪器程序设有GB/T507-1986、GB/T507-2002、DL429.9、IEC156和自编程操作，能适应不同用户的多种选择；5．仪器油杯采用特种玻璃和高分子材料，精细加工而成，杜绝了漏油和腐蚀的发生；6. 仪器独特的高压端采样设计让测试值直接进入A/D转换器，避免了在模拟电路中造成的误差，使测量结果更加准确；7. 仪器内部具有过流、过压、短路等保护等功能，并具有极强的抗干扰能力，电磁兼容性好；8. 可中英文随意切换，满足任意客户需求；9. 仪器自身具有数据分析功能，协助工作人员判定油品质量；10. 232数据传输；三、技术指标1. 升压器容量 1.5 kVA2. 升压速度 0.5kV/s-5.0kV/s（每0.5递增）十档任选 误 差 0.2kV/s3. 输出电压 0～80 kV（可选）4. 电压精度 （2%读数+2字）5. 电源畸变率 ＜1%6. 电极间隙 标准2.5 mm7. 试验次数 6 次（1-9次可选）8. 静放时间 900S(0-9000 S可选)9.间隔静止时间 300S(0-900 S可选)10.搅拌时间 15S（0-250S可选）11. 外形尺寸 410mm×380 mm×370 mm四、使用条件 1. 环境温度 0～40℃ 2. 相对湿度 ≤85% 3. 工作电源 AC 220V（1 ± 10%） 4. 电源频率 50 Hz (1 ± 10%)5. 功率消耗 ＜200 W五、机箱及面板部件说明注释：1.液晶显示屏；2.打印机；3.油杯仓盖；4.电源插口；5.地线柱；6.232接口；液晶屏 显示日期、时间、操作参数、测试结果、操作菜单提示等相关信息；打印机 打印单次及多次测试结果的平均值 3. 油杯仓盖 打开后放入或取出油杯，关闭后方可进行测试；4. 电源插座 良好插接AC 220V 50Hz电源线；5. 地线柱 可靠的地线连接柱；6. 232接口 传输数据与电脑通讯；六、操作步骤图解1. 插接电源线，打开电源开关，液晶屏显示开机页面（图1）图1 开机页面在图1页面下，按 任意位置进入下一级页面（图2）； 其中包含：标准选择、快速测试、数据查询、系统校准（专业人员调试使用）、系统时钟、打印方式、语言选择、油温测量（选配）8个选项。图2 选择页面3. 按标准选择进入标准选择界面，（图3）。包含：GB/T507-1986、GB/T507-2002、DL429.9、IEC156以及两个预留自定义标准。图3 标准选择页面在图3页面下，选择所需实验标准例如GB2002，将进入（图4）。图4 杯位选择子页面图5 停升电压选择界面图6 升压速度选择界面图7 启动开始界面图8 升压界面图9 搅拌计时界面图10 间隔时间界面图11 测试完成界面在图4页面下，选定好停升电压与升压速度如图5与图6选定好所需参数，按启动即可如图7。仪器按照选定程序进行执行，静止时间图7，升压界面图8，搅拌计时图9，间隔时间图10，实验完成后显示测试完毕图11，可在此界面选择返回主菜单、数据查询、数据打印。即完成实验。5. 在图2页面下，按数据查询进入历史数据界面（图12），其中有数据分析图13为变压器油质量标准查询与数据分析解析。图12 历史数据页面图13 数据分析页面6. 在图2页面下，系统时钟（图14），可校准系统时间和日期。打印方式（图15），可选择手动打印与自动打印（实验结束后自动打印数据）。语言选择（图16），可选择中英文切换。图14 系统时间设定页面图15 打印方式选择页面图16 语言选择页面七、注意事项1. 使用本仪器前，一定要详细阅读本操作手册；2. 仪器操作者应通晓电气设备或分析仪器的一般使用常识；3. 本仪器在户内外均可使用，但应避开雨淋、腐蚀性气体、高浓度尘埃、高温或阳光直射等场所；4. 油杯应该保持洁净。在停用期间，应加入足够量干燥合格的绝缘油浸泡，保持油杯不受潮及电极氧化；5. 电极连续使用一个月后，应例行检查和维护。检验并调整电极间隙，使其恢复标准值；放大镜观察电极表面是否出现暗斑，若有此现象，应用绸布擦拭电极表面，使其恢复原状；6. 仪器的维修和调试须由专业人员完成；7. 接通电源前，应仔细检查连接线是否牢固，仪器外壳必须可靠接地！8. 接通电源后，操作人员严禁触及油杯箱盖外壳，以免发生电击危险！9. 仪器在使用过程中，如发现异常应立即切断电源！八、简易故障排除1. 开机无反应 检查电源线是否插接良好，检查保险管是否完好无损；2. 不升压 检查油杯箱盖是否盖好；3. 升压正常但不击穿 检查设置是否限制了停升电压；4. 击穿后无显示 检查油杯内是否有污物；5. 打印不出纸 检查打印机是否有纸；6. 更换打印纸 打印机在出厂时已安装了打印纸。若打印纸使用完毕，需要自行安装新的打印纸。安装方法打开打印机放纸仓，将打印纸放入，伸出一部分。打印纸光面向热敏锯齿方向即可。九、仪器成套性1. 设备 1台2. 油杯 1套3. 电源线 1条4. 标准规 1支5. 保险管 2个（3A）6. 搅拌桨 2个7. 镊子 1把8. 打印纸 1轴9. 地线 1条10.数据线 1条

LJC系列微机控制电气绝缘强度 击穿强度试验仪产品介绍（10KV-100KV）一、符合标准：GB/T1408.1-2016《绝缘材料电气强度试验方法》GB/T1408.2-2016《绝缘材料电气强度试验方法 第2部分：对应用直流电压试验的附加要求》GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》HG/T3330《绝缘漆漆膜击穿强度测定法》GB/T12656《电容器纸工频击穿电压测定法》GB/T3333《电缆纸工频击穿电压试验方法》GB12913-2008《电容器纸》ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法》GB/T507《绝缘油击穿电压测定法》DL429.9《绝缘油介电强度测定法》二、适用材料及定义：绝缘耐压强度/介电强度测定装置/介电击穿强度试验系统/主要适用于固体绝缘材料如：电线套管、树脂和胶、浸渍纤维制品、云母及其制品、塑料薄膜、陶瓷、玻璃、绝缘漆、硫化橡胶、电缆纸、绝缘漆漆膜、硬质橡胶、纸板、绝缘油等绝缘介质在空气或液体介质中，测量工频（48~62Hz）或对应直流电压下击穿强度和耐电压时间。适用于连续均匀升压或逐级升压的方式，对试样施加交流或直流电压直至击穿，测量击穿电压值，计算试样的击穿强度，用迅速升压的方法，将电压升到规定值，保持一定的时间试样不击穿，定此时规定值为试样的耐电压值。三、主要技术要求：项目/型号LJC-10KVLJC-20KVLJC-50KVLJC-100KV输入电压220V 50HZ电压测量范围交/直流0-10KV交/直流0-20KV交/直流0-50KV交/直流0-100KV电器容量1KVA2KVA5KVA10KVA过流保护0-50mA0-100mA升压速率0.1KV/S-3KV/S0.1KV/S-5KV/S可试验方式交/直流试验：1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验电压测量误差0.5%≤1%≤耐压时间可任意设定仪器尺寸（长宽高）700*800*1400mm1200*1050*1500mm主机重约100kg200kg九级安全保护超压、试验过流 、试验短路、安全门开启、软件误操作、零电压复位、试验结束放电、独立保护接地、试验完成后电磁放电

击穿电压试验机 产品型号：BDJC-50KV 控制方式：微机控制 一、击穿电压试验机 满足标准： GB1408-2006 绝缘材料电气强度试验方法 GB/T1695-2005 硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验 GB/T3333 电缆纸工频电压击穿试验方法 HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法 GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法 ASTM D149 固体电绝缘材料在工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法.二、击穿电压试验机 适用范围及功能主要适用于固体绝缘材料（如：塑料、橡胶、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等介质）在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压的测试。由电脑控制，通过我公司自主研发的全新智能数字集成电路系统与软件控制系统两部分来完成，使升压速率真正做到匀速、准确，并能够准确测出漏电电流的数据。可实时动态绘制试验曲线，显示试验数据，判断准确，并可保存，分析，修改，打印试验数据。1、本仪器在试验过程中可对升压击穿过程绘制实时曲线，每次试验的升压曲线都由不同颜色构成，试验结束后可叠加对比材料的试验数据重复性。2、可以随时调取当前及历史试验数据进行查看，编辑及修改实验结果。3、试验过程中可以随时修改试验条件及存储路径及自动存储试验结果。4、试验过程中，可随时通过软件决定本次试验是否有效，方便筛选试验结果。5、可对软件设置密码，生成密码保护，做到专机专人操作，避免无关人员误操作。6、 可对试验结果编辑修改后打印，方便操作 更加人性化。7、可对一组试验中曲线数据的试验结果是否进行人为选定 。8、本仪器采用无触点原件匀速调压方式，淘汰同类产品中机械传动升压方式。三、击穿电压试验机技术要求：01、输入电压： 交流 220 V02、输出电压： 交流 0--50 KV 直流 0&mdash 50 KV03、电器容量： 3KVA04、高压分级： 0-10KV，0--50KV，05、升压速率： 100V/S 200V/S 500 V/S 1000 V/S 2000V/S 5000V/S 等 （备注：满足标准要求并可以根据用户需求设定不同的升压速率）06、试验方式： 直流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验 交流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验07、试验介质：空气，试验油08、安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.05S内切断电源。09、采用智能集成电路进行匀速升压。10、支持短时间内短路试验要求。11、电压试验精度： &le 1％。12、试验电压连续可调： 0--50KV。13、电流可采集到mA级。14、出具国家一级计量单位校准检定证书或出具客户指定计量单位的证书。15、电源：220V± 10%的单相交流电压和50Hz± 1%的频率。16、电流电压稳定度: 外界电源电压波动10%时四、 击穿电压试验机安全保护电路保护控制：（1）超压保护 （2）过流保护 （3）短路保护（4）漏电保护 （5）软件误操作保护高压输入回路断电保护控制： (1)总电源开关 (2)调压器复位开关 (3)高压断电开关 (4)试验箱门安全开关 (5)高压回路开关(6)漏电保护开关五、击穿电压试验机标准配置01 试验主机 一台 02 控制装置 一套 03 试验电极 二套(国标1408.1) 04 试验油箱 二只 05 放电系统 一套 06 控制系统 一套 07 数据采集系统 一套 08 试验软件 一套 光盘 09 计算机 一套 品牌 10 喷墨打印机 一台 品牌 11 产品使用说明书 一份 12 计量证书 一份 13 产品合格证 一份 六、击穿电压试验机设备安全说明：1、设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。2、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。3、接地要求： 仪器需要单独接地，接地附合国家标准要求，金属棒深埋地下至少要1.5米以下。4、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。七、常规型号为： BDJC-10KV BDJC-20KV BDJC-30KV BDJC-50KV BDJC-100KV标签：电压击穿试验机，击穿电压试验机，击穿机械，耐电压击穿试验机，电压击穿试验机

绝缘材料电压击穿试验仪50kv产品名称：电压击穿试验仪产品型号：LJC-50KV、LJC-100KV产品品牌：中航鼎力控制方式：计算机控制符合标准：GB/T1408、ASTM D149等适用材料：橡胶、塑料、薄膜、陶瓷、玻璃、漆膜、树脂、电线电缆、绝缘油等绝缘材料测试项目：击穿电压测试、介电强度测试、电气强度测试、耐电压击穿强度测试等试验电压：20KV、50KV、100KV、150KV等电压精度：≤1%适用材料：绝缘材料升压速率：10V/S-5KV/S试验方式：交流/直流、耐压、击穿、梯度升压控制系统：PLC控制升压核心部件：采用进口配件试验介质：绝缘油、空气显示方式：曲线显示、数据打印其它特点：无线蓝牙控制设备组成：主机、计算机、电极电极规格：25mm、75mm、6mm电器容量：5KVA、10KVA耐压时间：0-8H安全保护：九级安全保护质保日期：三年、终身维护。培训方式：工程师上门培训安装出据证书：514所、304所、科学研究院等单位均可主机尺寸：700*800*1300mm、1900*1300*1700mm主机重量：100KG、200KG产品类别：电性能检测仪器物流包装：德邦、木箱付款方式：全款发货产品货期：1-3个工作日以下为仪器的标准绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工频下试验1、绝缘材料电压击穿试验仪50kv范围GB/T1408的本部分规定了测量固体绝缘材料工频（即48Hz～62Hz）短时电气强度的试验方法．本部分规定了用液体和气体作为固体绝缘材料试验时的浸渍剂或周围媒质，但不适用于液体和气体的试验．注：本部分包括测定团体绝缘材料表面击穿电压的方法．2、绝缘材料电压击穿试验仪50kv规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T 1408的本部分的引用而成为本部分的条款。 凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单〈不包括勘误的内容〉或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的zui新版本。 凡是不注日期的引用文件，其zui新版本适用于本部分．GB/T 1981. 2-2003　电气绝缘用漆第2部分：试验方法（IEC 60464“2: 2001, IDT)GB/T 7113. 2-2005　绝缘软管 试验方法（IEC 60684-2:1997 ,MOD)GB/T 10580-2003　固体绝缘材料在试验前和试验时采用的标准条件(IEC 60212: 1971,IDT) ISO 293: 1986　塑料 热塑性材料压模塑试样ISO 294-1: 1996　塑料 热塑性材料试样的注模塑法 第1部分： 一般原则、多用途模塑件及条形试样ISO 294-3: 1996　塑科 热塑性材料试样的注模塑法 第3部分：小板　ISO 295: 1991　塑料 热固性材料压模塑试样ISO 10724: 1994　塑料 热固性模塑料 注塑成型多用途试样IEC 60296: 2003　变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油规范IEC 60455-2, 1998　电气绝缘用柑脂基反应复合物 第2部分：试验方法　IEC 60674-2: 1988　电气用塑料薄膜 第2部分z试验方法3、绝缘材料电压击穿试验仪50kv定义　　　下列定义适用于本部分。3. 1电气击穿试样承受电应力作用时，其绝缘性能严重损失，由此引起的试验田路电流促使相应的回路断路器动作．注：击穿通常是由试中羊和电极周围的气体或液体媒质中的局部放电引起，并使得较小电极（或等径两电极）边缘的试样遭到破坏3.2　闪络试样和电极周围的气体或液体媒质承受电应力作用时，其绝缘性能损失，由此引起的试验回路电流促使相应的回路断路器动作．注：碳化通道的出现或穿透试样的击穿可用于区分试验是击穿还是闪络。3.3　击穿电压3.3. 1　〈在连续升压试验中〉在规定的试验条件下，试样发生击穿时的电压。3.3.2　〈在逐级升压试验中〉试样承受住的zui高电压，即在该电压水平下，整个时间内试样不发生击穿。3.4　电气强度在规定的试验条件下，击穿电压与施加电压的两电极之间距离的商。　注除非另有规定，应按本部分5.4规定测定两试验电极之间的距离。4、绝缘材料电压击穿试验仪50kv的意义4.1　按本部分得到的电气强度试验结果，能用来检测由于工艺变更、老化条件或其他制造或环境情况而引起的性能相对于正常值的变化或偏离，而很少能用于直接确定在实际应用中的绝缘材料的性能状态4.2　材料的电气强度测试值可受如下多种因素的影响：4. 2. 1　试样的状态a)　试样的厚度和均匀性，是否存在机械应力；b)　试样预处理，特别是干燥和浸渍过程；c)　是否存在孔隙、水分或其他杂质。4.2.2试验条件a)　施加电压的频率、被形和升压速度或加压时间；b)　环境温度、气压和湿度；c)　电极形状、电植尺寸及其导热系数；d)　周围媒质的电、热特性。4.3　在研究还没有实际经验的新材料时，应考虑到所有这些有影响的因素本部分规定了一些特定的条件，以便迅速地判别材料，并可用以进行质量控制和类似的目的．用不同方法得到的结果是不能直接相比的，但每一结果可提供关于材料电气强度的资料。应该指出的是，大部分材料的电气强度随着电极间试样厚度的增加而减小，也随着电压施加时间的增加而减小。4.4　由于击穿前的表面放电的强度和延续时间对大多数材料测得的电气强度有显著影响，为了设计直到试验电压无局部放电的电气设备，必须知道材料击穿前无放电的电气强度，但本部分的方法通常不适用于提供这方面的资料。4.5　具有高电气强度的材料未必能耐长时期的劣化过程，例如热老化腐蚀或由于局部放电而引起化学腐蚀或潮湿条件下的电化学腐蚀或潮湿条件下的电化学腐蚀，而这些过程都会导致在运行中于较低的电场强度下发生破坏。5、电压击穿试验仪电极和试样金属电极应始终保持光滑、清洁和无缺陷。注1：当对薄试样进行试验时，电极的维护格外重要为了在击穿时尽量减小电极损伤，优先采用不锈钢电极．接到电极上的导线既不应使得电极倾斟或其他移动或使得试样上压力变化，也不应使得试样周围的电场分布受到显著影响，注2：试验非常薄的薄膜（例如，＜5μm厚〉时，这些材料的产品标准应规定所用的电极、操作的具体程序和试样的制备方法。5.1　垂直于非叠层材料表面和垂直于叠层材料层向的试验5.1. 1　植材和片状材料（包括纸植、纸、织物和薄膜）5.1. 1. 1　不等直径电极电极极由两个金属圆柱体组成，其边缘倒圆成半径为（3.0土0.2) mm的圆弧。其中一个电极的直径为（25士1) mm，高约25 mm，另一个电极直径为（75士。mm，高约　15 mm。 两个电极同铀放置，误差在　2mm内，如图la）所示。　　5.1. 1. 2　等直径电极如果使用一电极架便上下电极准确对中放置，误差在1. 0 mm内，则下电极直径可减小到（25士 。　mm，两电极直径差不大于0. 2 mm.　其所测结果与5. 1. 1. 1不等直径电极测得的结果不一定相同。5. 1. 1. 3　厚样品的试验当有规定时，厚度超过　3mm　的板材和片材应单面机加工至（3. 0　士　0. 2) mm.　然后，试验时将高压电极置于未加工的面上。注：为了避兔网络或因受现有设备限制，必要时可以根据需要，通过机加工把试样制备成更小的厚度。5.1. 2　带、薄膜和窄条两个电极为两根金属棒，其直径为（6. 0±0. 1) mm.　垂直安装在电极架内，使一个电极在另一个电 撞上面，试样夹在棒的两个端面之间。上下电极要同心轴，误差在0.1 mm内。 两电极端面应与其轴向相垂直，端面的边缘倒成半径为(1. 0土0.2) mm的圆弧。 上电极压力为（50±2) g且应能在电极架内的沿垂直方向自由移动。图　2　示出了一种合适的装置。 如果需要使试样在拉伸状态下进行试验，则应将试样夹在架子中，使试样披在如图2所示的规定的位置上。 为达到所需的拉伸，方便的办法是将试样的一端缠在可旋转的圆捧上。　为了防止窄条边缘发生闪络，可用薄膜或其他薄的绝缘材料条搭盖在窄条边缘并夹住试样。　此外，　电极周围可以采用防弧密封固，此时电植和密封圈之间留有（1～2) mm的环状间隙。 下电极与试样之间的间隙（在上电极与试样接触之前〉应小于0.1 mm。注：对薄膜的试验，见IEC60674-2,1998,5. 1. 3　软管和软套管按GB/T7113. 2-2005进行试验。5.1. 4　硬管〈内径100mm及以下的）外电极是（25士1) mm宽的金属箱带，内电极是与内壁紧配合的导体，例如圆棒、管、金属箔或充填直径（0. 75～2. 0) mm的金属球，便与管材的内表面良好接触， 不管怎样，内电极的每端应至少伸出 外电极25 mm。注：当没有有害影响时，可用硅油、硅脂或凡士林将箔贴到试样的内外表面。5. 1. 5　硬管（内径大于100 mm)外电极是（75土1)mm宽的金属锚带，内电极是直在（25±1)mm的圆形金属箔，金属箔应相当柔软以适应圆筒的曲率，该装置如图3所示。　5.1. 6　浇注及模塑材料5.1. 6. 1　浇注材料　　　按IEC 60455-2: 1998制样和试验。5.1. 6. 2　模塑材料应用一对球电极，每个球的直径为（20.0士0.1) mm，在排列电极时，使它们共有的轴线与试样平面垂直（见图4）。　5.1. 6. 2. 1　热固性材料应用（1. 0土0.1) mm厚的试样，这些试样可以按ISO 295: 1991压塑成型或按ISO 10724: 1994注塑成型，其表面尺寸应足以防止闪络（见5. 3. 2）。注：如果不能应用（1. 0土0. 1) mm厚的试样，则可用（2. 0土O. 2) mm厚的试样。5.1. 6. 2. 2热塑性材料应用按ISO 294-1: 1996和ISO294-3: 1996中同型注塑成型试样，尺寸为60 mm×60 mm×1 mm.　如果该尺寸不足以防止闪络（见5. 3. 2）或按相关材科标准规定要求用压塑成型试样，此时用按　ISO 293: 1986压塑成型的平板试样，其直径至少为100 mm，厚（1.0±0.1) mm。注塑或压塑的条件见相关材料标准。如果没有可适用的材料标准，则这些条件必须经供需双方协商。5.1. 7　硬质成型件对不能将其置于平面电极间的成型绝缘件，应采用对置的等直径球电极。通常用作这类试验的电极直径为12. 5 mm或20 mm（见图5）。5.1. 8清漆按GB/T 1981. 2-2003进行试验。　5.1.9　充填胶电极是两个金属球，每个球的直径为（12. 5　～　13）mm.　水平同轴放置，除另有规定外，彼此相隔(1. 0土0.1) mm，并都嵌入充填胶内 。 应注意避免出现空隙，特别避免两电极间的空隙。 由于用不同的 电极距离得到的结果不能直接相比，因此必须在材科规范的试验报告中注明间隙距离．5.2　平待于非叠层材料表面和平行于叠层材料层向的试验如果不必区分由试样击穿引起的破坏和贯穿表面引起的破坏，则可使用5. 2.1或5. 2. 2　的电极，但　5. 2. 1的电极应被优先采用。当要求防止表面破坏时．应采用5. 2. 3的电般 。5. 2. 1　平行饭电极5. 2. 1. 1　板材和片材试验板材和片材时，试样厚度为被试材料厚度，试样表面为长方形，长(100士2) mm，宽（25. 0士 。.2) mm，试样两侧面应切成垂直于材料表面的两个平行平面。 试样夹在金属平行板之间，两金属板相距25mm，厚度不小于10 mm，电压施加在金属板上。对于薄材料可以用2个或3个试样恰当地放置 〈即：使它们的表面形成合适的角度〉以支撑上电极。电极应有足够大的尺寸，以覆盖试样边缘至少超过试样各边15 mm，要注意保证试样上下两面的整个面积均与电极良好的接触。电极的边缘应适当倒圆（半径为（3-5）mm），以避免电极的边与边之间的闪络（见图6）注，如果现有设备不能使试样击穿，则可以将试样宽度减少至05. 0±0. 2) mm或　(10.0土O. 2) mm.　试样宽度的这种减少，必须在报告中予以特别说明。这种电极仅适用于厚度至少为1. 5 mm的硬质材料的试验。5. 2. 1. 2硬管试验硬管时，试样是一个完整的环或圆弧长度为100 mm的一段环，其轴向长度为（25士0. 2) mm。试样两端应加工成垂直于管铀向的两个平行的平面。将试样放在两平行板电极之间按5. 2. 1. I所述的板材和片材的试验方法进行试验，必要时可用（2～3）个试样来支撑上电极。电极应有足够大的尺寸以使电极覆盖试样并至少超过试样各边15 mm，要注意保证试样上下两面的整个面积均与电极良好接触。　5. 2. 2　锥销电极在试样上垂直试样表面钻两个相互平行的孔，两孔中心距离为（25土1) mm.　两孔的直径这样来确定：用锥度约2%的钱刀扩孔后每个孔的较大的一端的直径不小于4.5 mm且不大5. 5 mm.。钻好的两孔完全贯穿试样，但如果试样是大管子，则孔仅贯穿一个管壁，并在孔的整个长度上用铰刀扩孔。在钻孔和扩孔时，孔周围的材料不应有任何形式的损坏，如劈裂、破碎或碳化。用作电极的锥形销的锥度为（2.0土0. 2）%，并将锥形销压人〈但不要锤人〉两孔，以使它们能与试样紧密配合，并突出试样每一面至少2 mm（见图7a）和7b））这类电极仅适用于试验厚度至少为1. 5 mm的硬质材料。　　5. 2. 3　平行圆柱形电极对厚度大于15mm的具有高电气强度的试样进行试验时，将试样切成100mm×50 mm，并如图8　所示钻两个孔，每个孔的直径比圆柱形电极的直径大，但差值不大于0.I mm.圆柱形电极直径为（6.0士0.1）mm，并有半球形端部，每个孔的底部是半球形以便与电极端配合，使得电极端部和孔的底部之间间隙在任何点都不超过0.05 mm。如果在材料规范中没有另外规定，则两孔沿其长度的侧面相距应是(10士1)mm，每孔应延伸到离相对的表面（2.25±0. 25) mm以内。两种任选形式的通风电极如回8所示．当使用带小槽的电极时，这些小槽位置应与电极间的间距正好相反。　5.3　试样除了上述各条中己组述过的有关试样的情况外，通常还要注意下面儿点。5.3. 1　制各固体材料试样时，应注意与电极接触的试样两表面要平行，而且应尽可能平整光滑。5.3.2　对于垂直于材料表面的试验，要求试样有足够大的面权以防止试验过程中发生闪络。5.3.3　对于垂直于材料表面的试验，不同厚度的试样其结果不能直接相比（见第4章）。5.4　两电极间距离用来计算电气强度的两电植间距离值应为下列之一（按被试材料的规定）a)　标称厚度或两电极间距离（除非另有规定，一般均采用此值）；b)　对于平行于表面的试验，两电极间的距离；c)　在每个试样上击穿点附近直接测悍的厚度或两电极间的距离。6、电压击穿试验仪试验前的条件处理绝缘材料的电气强度随温度和水份含量而变化，　若被试材料已有规定，则应遵循此规定。　否则，除非另有商定条件，试样应在温度为（23土2）℃，相对湿度为（50士5）%条件下扯理不少于24 h。7、电压击穿试验仪周围媒质材料应在为防止闪络而选取的周围媒质中试验。在大多数情况下，符合IEC 60296: 2003的变压器油是zui适用的媒质。对在矿物油中会引起膨胀的材料，此时其他的流体（例如硅油），可能是更合适的。对击穿电压值相对较低的试样，可在空气中试验，此时若要在高温下进行试验时，应注意即使在中等的试验电压下，在电极边缘的放电也会对测试值造成很大影响。如果试图在另一种媒质中时某种材料的性能进行试验评定，则可以应用这种媒质。所选取的媒质应对被试材料的危害影响是zui小的。周围媒质对试验结果可能有很大影响，特别是对易暖收的材料，如纸租纸板，因此必须在试样制备程序中确定全部的必要步骤（例如干燥和浸渍），以及试验过程中周围媒质的状态。必须有足够的时间让试样和电极达到所要求的温度，但有些材料会因长期处于高温而受到影响。7.1　在高温空气中的试验在高温空气中做试验，可在任何设计合理的烘箱中进行，烘箱要有足够大的体棋来容纳试样和电极，使官们在试验时不发生闪络。烘箱应装有空气循环装置使试样周围的温度在规定温度的土2℃内且应大体上保持均匀，把温度计、热电偶或其他测量温度的装置尽可能放在实验点附近测量温度。7. 2　在班体申的试验当试验要在绝缘液体中进行时，除非其他液体更合适外，一般应使用符合IEC 60296: 2003的变庄器油。 必须保证穰体有足够的电气强度以避免网络－ 在具有比变压器油更高的的相对电容率的液体中 试验的试样，会出现比在变压器袖中试验时更高的电气强度。 降低变压器油或其他掖体电气强度的杂 质，也可能会增加试样上测得的电气强度。高温下的试验可以在烘箱内的盛液容器中进行〈见7. 1)，也可在绝缘油作为竟也传递介质的恒温控制的油播中进行。在这种情况下，应采用合适的液体循环措施，以便试样周围的温度大致均匀，并保持在规定温度的±2℃内。8、电压击穿试验仪电气设备8.1电源　　　　用一个可变低压正弦电源供给一个升压变压器来获得试验电压。　变压器及其电源和它的调节装置应具有如下特性。8. 1. 1　在回路中有试样的情况下，对等于和小于试样击穿电压的所有电压，试验电压的峰值与有效值(r, m. s）之比为根号2(1土5%）即（1. 34～1. 48）。8. 1. 2　电源的容量应足够大，使之在发生击穿之前均能符合8. 1. 1　要求，对于大多数材料，在使用推荐的电极的情况下，通常40 mA的输出电流容量巳足够。对于大多数试验来说，电源容量范围为；对于10kV及以下的小电容试样的试验，其容量为0.5kVA；对于试验电压为100 kV以下者则为5 kVA。8.1. 3　可变低压电源调节装置应能使试验电压平滑、均匀地变化，无过冲现象。当用一个自耦调压器按第10章施加电压时，所产生的递增的增量不应超过预期击穿电压的2%。　　　　对短时试验或快速升压试验，zui好使用马达驱动调节装置。8.1. 4　为了保护电源不致损坏，应装有一个装置使在试样击穿的几个周期内切断电源。这个装置可以由一个接在高压回路中的电流敏感元件组成。8.1.5　为了限制在击穿时由电流或电压冲击引起电极的损伤，要求将一个具有合适值的电阻器与电极串联。电阻值的大小应取决于电极所允许的损伤程度。　　　注：应用阻值很高的电阻器可能会导致测得的击穿电压比应用阻值低的电阻器测得的击穿电压值高。8.2电压测量8.2. l　按等效有效值记录电压值。 较好的方法是用一块峰值电压表并将其读数除以根号2。 电压测量回路的总误差应不超过测得值的5%，该误差包括了由于电压表的响应时间所引起的误差。 在所用的任何升压速率下，该响应时间引起的误差应不大于击穿电压的1%。8.2.2　果用符合8. 2.1要求的电压表来测量施加到电极上的电压。 zui好将它直接接到电极上，也可通过分压器或电压互感器接到电极上。 如果使用升压变压器的测量线圈来测量电压，则施加到电极上的 电压的指示正确度应不受升压变压器负载和串联电阻器的影响。8. 2. 3　希望在击穿后能在电压表上保留zui大试验电庄的读数值，从而正确地读出并记录击穿电压，但指示嚣应对在击穿时发生的瞬变现象不敏感。9、电压击穿试验仪程序9.1　试验应记录如下内容：a)　被试样品 b)　试样厚度的测量方法（若不是标称厚度） c)　试验前的处理 d)　试样数量（若不是5个，应注明） e)　试验温度 f)　周围媒质；g)　使用的电极；h)　升压方式；I) 　　　以电气强度或是击穿电压作为报告的结果。9.2　将符合第5章的电极装到试样上，装电极时要防止损伤试样。使用符合第8章的电气设备，将电压施加到两电极之间，接10. 1到10. 5之一的方法升高电压，观察试样是击穿还是闪络〈见第11章〉。10、电压击穿试验仪升压方式10.1　短时〈快跑〉试验10. 1. 1　将试验电压由零开始以均匀的速度升高直至击穿发生。10. 1. 2　对被试材料选择开压速度时，应使大多数击穿发生在(10～20) s之间。 对于击穿电压有显著 差异的材料，也有可能在这个时间范围以外发生破坏 如果大多数击穿都发生在(10～20) s之间，则认为试验是成功的。10. 1. 3　升压速度应从下述中选取：100V/s,200 V/s, 500V/s，1000 V/s，2000v /s, 5000v /s等等注：对于大多数材料，通常使用500 V/s的升压速度，对模塑材料，推荐使用2 000 V/s升压速度，以便获得与IEC 6029 6, 2003相适应的可比数据。10.2 20 s逐组升压试验10. 2. 1　将40%的预计短时击穿电压施加于试拌上。 假如不知道短时击穿电压预计值，则应按10. 1　的方法来得到。10.2.2　假如试样耐受这个电压20 s还未击穿，则应按表1规定的增量逐级增加电压。 每一次增加的电压应立即且连续施加20s直至发生击穿。表1　电压值的增量（峰值/根号2)　单位为千伏起始电压值U增量U≤1.0起始电压的10%1.0＜U≤2.00.1200＜U≤5.00.2p

产品名称：绝缘油电气强度试验仪符合国标：GB/T1408-2016、ASTM D149试验方式：直流/交流：击穿试验、耐压试验、阶梯试验显示方式：曲线/数据显示，数据打印。试验空间：绝缘油/空气升压速率：0.1KV/S-3KV/S整机精度：≤2％ 关于击穿电压测试术语、定义及类型：1、耐电压值： 将电压升高到规定值，保持一定时间试样未被击穿，称此电压值为试样的耐电压值；2、击穿电压： 试样在某一电压作用下被击穿，此时的电压值称击穿电压；3、击穿电压强度： 试样的击穿电压与其厚度之比，称电压强度，以KV/mm表示。4、型号可选：LJC-20KV电压击穿试验仪；LJC-50KV电压击穿试验仪；LJC-100KV电压击穿试验仪；LJC-150KV电压击穿试验仪。产品特点：1、运行于WIN　XP/WIN7/WIN8系统下的独立安装软件，界面友好，操作简单2、实验显示曲线，数据自动储存，自动查找3、多种用途可以进行交、直流试验试验准确、可靠、安全4、计算机控制试验过程，自动判断停止，自动复位5、超压、过流、短路、漏电、误操作等多种保护一、绝缘油电气强度试验仪适用范围及满足标准满足GB1408-2006绝缘材料电气强度试验方法， GB/T1695-2005 硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验， HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法，GB/T3333 电览纸工频电压击穿试验方法，GB12656电容器纸工频电压击穿试验方法 及ASTM D149 标准要求. 主要适用于固体绝缘材料如：塑料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试。二、功能特点由电脑控制，数据采集方式通过光电隔离，有效解决试验过程中的抗干扰问题，软件操作使用方便，能够实时显示动态曲线，同时升压速率无级可调，可以根据自己的需要进行升压速率调节，调节范围在0.1KV-3KV/S，使升压速率真正做到匀速、准确，并能够准确测出漏电电流的数据。可实时绘制试验曲线，显示试验数据，判断准确，并可保存，分析，打印试验数据。并且能够自动判别试样击穿并采集击穿电压数据及泄露电流，同时能够在击穿的瞬间电压迅速降低自动归零。软件系统操作方便，性能稳定，安全可靠。三、结构原理及性能特点采用立式箱体结构，极大的节省试验室内占地空间，地脚采用滑轮结构，方便移动和摆放，避免同类厂家生产的卧式设备，安放时需要另配安装台的情况，占地空间大，移动不方便等缺点。本产品采用直流伺服电机加载减速机构，保证了zui新标准里面关于极慢速试验和极快速试验的ZUI新要求，保证用户可以自由选择升压速率。1、主要由升压系统、测量系统、A/D转换器、放电系统、电极、油箱、电极定位架、计算机数据处理系统、软件等组成；2、计算机---A/D转换器---测量控制系统---调压装置---升压变压器---试样；3、高压变压器主要产生试样所需的直流电压；4、调压器用于调节升压变压器输入端电压以产生高压所需的输入电压；5、电压测量主要是从高压变压器测量端测量，高压变压器测量端和高压端是线性的；6、放电系统在试验做完以后放电，以免产生放电对人身的危害；（当试验结束后，机器部件仍可能存在残留的高电压，此残留电压足以对人产生致命的伤害，配备此棒，完好的解决此安全隐患）。四、主要技术参数：1、输入电压： AC 220V2、输出电压AC： 0～100KV；DC：0～100KV3、输出功率： 10KVA4、测量范围： 0KV～100KV5、电压测量误差：≤ 2％6、升压速率： 0.1kV/s ～10 kV/s7、耐压试验电压：10～50KV连续可调8、耐压时间： 0～4H（无电流导通情况下）9、电源： 220V±10％的单相交流电压和50Hz±1％的频率10、电源电压稳定度外界电源电压波动≤10％11、长×宽×高700mm×800mm×1650mm12、设备自重： 100kg13、运行环境温度：15 ～ 30℃，相对湿度：30％～85％能够稳定运行。14、接地要求仪器需要单独接地，接地附合国家标准要求15、接地电阻要求≤4Ω（用户实验室自行准备）五、主要技术要求： 　　　输入电压： AC 220 V　 　　　输出电压： AC　100KV　 DC 100 kV 　　　电器容量： 10 KVA　　　高压分级： 5kV； 10kV； 20kV； 50kV　　　击穿电压： 50kV击穿电压升压速率共分七级（可选定）：A、0.1　kV/sB、0.2　kV/sC、0.3　kV/sD、0.5　kV/s E、1.0　kV/s 　　　　 F、2.0　kV/sG、3.0　kV/s　 试验方法：直流试验　 交流试验升压方式：1、匀速升压　2、阶梯升压　3、耐压试验　(可选) 过电流保护装置：试样击穿时在0.1S内切断电源. 漏电电流选择：1—30 mA. 调压器可均匀连续的调节电压. 六、试验方式1、绝缘试样空气中击穿或耐压试验2、绝缘试样浸油中击穿或耐压试验3、绝缘试样空气中阶梯击穿或耐压试验4、绝缘试样浸油中阶梯击穿或耐压试验七、计算机系统及软件包1、试验过程中可动态绘制出试验曲线，试验的曲线可以多种颜色叠加对比，局部放大，曲线上任意一段可进行区域放大分析；2、可对试验数据进行编辑修改，灵活适用；3、试验条件及测试结果等数据可自动存储；4、试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同需求；5、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定；6、试验结果数据可导入EXECL,WORD文档编辑；7、软件设备人员管理功能，试验人员可设置自己的试验项目和试验参数，设置自己的试验内容后别人无法进入程序；8、过电流保护装置有足够的灵敏度，能够保证试样击穿时在0.1S内切断电源；9、仪器运行的持久性: 仪器可连续运行使用，不需为保护仪器而定期停机。八、软件使用说明1、试验单位：对材料进行试验检测的单位名称；2、送试单位：送材料检测的单位名称；3、试验方式：选择进行“交流试验”或“直流试验”；4、试验方法：可进行“击穿”，“耐压”，“梯度耐压”试验；5、试验人员：输入检测人员姓名；6、试验温度：输入试验温度；7、试验湿度：输入试验湿度；8、设备型号：显示机器型号，此处不可变；9、执行标准：选择所使用的标准；10、试验介质：选择试验介质，或可以自己编辑写入；11、电极形状：输入电极形状；12、电极尺寸：输入电极尺寸；13、使用量程：选择使用量程，分为10KV、20kV、30kv、50kv、100kv；14、峰降电压：用于判断材料是否击穿，必须输入项；15、初始电压：用于耐压和梯度耐压试验，在试验开始时将电压升到的位置；16、升压速度：选择升压的速度，控制在试验过程中升压的快慢；17、梯度电压：用于梯度耐压试验，设置每次升压的梯度值；18、梯度时间：用于梯度耐压试验，设置在相应梯度的耐压时间；19、终止电压：设置在试验过程中电压的上限值；20、试样制备：设置试样的制备信息；21、材料名称：设置试验材料的名称；22、试验时间：选择试验时期，或写入试验日期和时间；23、报告编号：设置报告编号信息；24、试样编号：设置试样编号信息，试验样品的规格编码及编号；25、试样形状：设置试样形状；26、试样尺寸：输入试样的尺寸；27、试样厚度：输入试样厚度，用于计算试验强度，必须输入；28、应　　用：确认此界面所做设置；29、退　　出：返回主界面，设置无效；九、安全保护功能试验在试验箱中进行，试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端，即高压侧无电压。50KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离大于370mm，50KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离大于250mm，试验时即使人接触箱壁也不会有危险。设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注：因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造身伤害)。试验放电装置，随主机为一体化，改进了以往单独配备一根放电杆的功能。六级高压安全断电控制：①总电源开关②高压断电开关（钥匙开关）③调压器复位开关④试验箱门安全开关⑤高压变压器输入侧限流空开⑥漏电保护开关十、主要配置1、主机 　 一台2、试验台 　 一个3、油盒 　 一个4、试验电极 　三个5、自动放电装置 一套6、试验软件 　一套7、计算机 　一台8、喷墨打印机 一台9、电源线数据线 一套十一、注意事项本仪器为高压试验设备，使用时必须注意以下几点1、仪器安装时应具有独立的接地线。2、在开机前，操作者要首先熟悉操作方法。3、仪器不能在有强烈腐蚀性气体及有颗粒杂质的气体环境中使用。4、试 验 环 境 温 度　15度到25度之间，相对湿度60％到70％之间5、试样击穿瞬间有火花产生并伴有声响，属正常现象。6、每次更换试样或接触高压电极时必须用高压放电棒对高压电极进行放电，放电时间5秒以上。7、每次进行试验前，必须检查仪器接地。

绝缘漆漆膜电压击穿试验仪维护工作的详细描述:一推荐的维护作业场所(户内、户外、工厂、现场…) 一检查程序、诊断测试、细查、粗查、功能检测(例如极限值和偏差) 一参考图样:一一提供的部件号(如有需要):一使用的特殊设备或工具(清理和除油):一预防措施(例如保持清DL/T1408-20153) 套管的详图对维护很重要，这种图样能清楚识别总装、分装和重要的部件(部件的数量和描述)注:能表示总装和分装中零部件相对位置的评图是一种推荐的图解方法。4)推荐的备件清单(描述、参考数量)和存放建议。5)有效的计划维护时间的详估。6)考虑到环境要求，如何维持设备的寿命。b)供方应告知用户在系统发生故障时采取怎样的正确措施。备件的获得。套管制造商应保证，自套管制造完工之日起至少10年应连续供应为维护需要所推荐的备件。10.5.3对用户的建议绝缘漆漆膜电压击穿试验仪用户要记录以下信息。一套管的编号和型号:一一套管投入运行的日期:-在套管的使用寿命期限内记录所有的测量和测试(包括诊断测试)结果:一维修工作的范围和日期:--在运行过程中，记录特殊运作条件下(例如操作状态中的一次故障和二次故障)套管的测量结果:一一记录所有故障报告。绝缘漆漆膜电压击穿试验仪GB1408-2016 GB/T 507-2002GB/T1695-2005 DL429.9-91GB/T3333 绝缘油击穿电压测定HG/T 3330 绝缘油介电强度测定法绝缘漆漆膜电压击穿试验仪设备安全保护功能：1、设备要安装单独的保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。2、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.3、增配试验手动放电装置，随主机为一体化，当直流试验过程中突然断电，可采用手动放电棒进行放电，保证试验人员的人身安全。4、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电保护等。产品符合：GB/T1695-2005硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验GB/T 1408-2006 绝缘材料电气强度试验方法GB/T3333 电览纸工频电压击穿试验方法HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法及ASTM D149 标准要求. 绝缘漆漆膜电压击穿试验仪液体：《中华人民共和国国家标准-绝缘油击穿电压测定法-GB/T 507-2002》 《中华人民共和国电力行业标准-绝缘油介电强度测定法-DL429.9-91》 主要适用于固体绝缘材料，液体绝缘材料的击穿强度。同时测得工频交流电压与直流电压的击穿强度和耐压强度的测试 可设定梯度耐压的试验 使梯度时间自由调整。 本仪器由pc控制，通过我公司自主研发的全新智能数字精密嵌入式西门子中央单元cpu系统与上位机软件控制两部分来完成，通过pc USB 串口获得数据传送数据最高可高达 3M/S是RS232串口无法比拟的 让上位机与下位机通讯无延迟使升压速率真正做到匀速、准确，并能够准确测出漏电电流的数据，电流实时采集。可实时绘制试验曲线，显示试验数据，判断准确，并可保存，分析，打印，修改试验数据。并且提取试验数据分色对比。人性化明显

绝缘材料电压击穿试验仪/击穿电压测试仪主要技术要求：01、输入电压： 220V02、输出电压： 交流 0--50 KV 03、电器容量： 5KVA04、高压分级： 0--5KV； 0-10KV； 0--20KV；0--50KV；05、升压速率： 10-5000 V/S（可以根据用户需求设定不同的升压速率）06、试验方式： 直流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验 交流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验07、安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.1S内切断电源08、采用先进的无触点原件匀速调压方式。09、支持短时间内短路试验要求。10、电极规格：￠25mm 两个 片材电极 ￠75mm一个(可按客户需求生产)绝缘材料电压击穿试验仪/击穿电压测试仪升压方式:AC/DC 匀速升压,慢速升压,快速升压,耐压试验,梯度升压试验判停方式:电压或电流试验介质:绝缘油或空气电压精度:1.5%≤ (10-100)%电流设置:1-30mA可调试验放电:试验结束自动放电或手动按钮放电或放电棒放电绝缘材料电压击穿试验仪/击穿电压测试仪测试材料:绝缘材料类 符合标准:GB/T1408.1-2016 IEC60243-1:2013 GB/T1408.2-2016 IEC60243-2:2013 ASTM D149 GB/T1695-2005 可选配:高温空气中测试 高温油中测试 绝缘材料电压击穿试验仪/击穿电压测试仪根据击穿的发展过程,固体电介质的击穿可分为3种形式:电击穿、热击穿和电化学击穿,同一种电介质中发生何种形式的击穿,取决于不同的外界因素。随着击穿过程中固体电介质内部的变化,击穿过程可以从一种形式转变为另一种形式。取决于固体电介质中碰撞电离的一种击穿形式。电场使电介质中积聚起足够数量和足够能量的带电质点,导致电介质丧失绝缘性能。对于电击穿有以下几种不同的理论解释:本征击穿、电子崩击穿和电致机械应力击穿,通常以本征击穿代表电击穿,所以电击穿有时又称本征击穿。本征击穿过程所需时间为10-8s数量级,击穿场强大于1MV/cm。在电场作用下,固体电介质承受的电场强度虽不足以发生电击穿,但因电介质内部热量积累、温度过高而导致失去绝缘能力,从而由绝缘状态突变为良导电状态。绝缘材料电压击穿试验仪/击穿电压测试仪采取合理的绝缘结构。使各部分绝缘的耐电强度与其承受的场强相匹配 改善电极形状及表面光洁度,是电场分布均匀 改善电极与绝缘体的接触状态,消除接触触电的气隙或使接触处的气隙不承受电位差,如用半导体漆。带绝缘(总包绝缘)的三相交流电缆方式,电场属非同轴圆柱分布,平行于纸层方向将出现较强的切线分量,从而容易出现滑闪放电。故10KV以上的三芯电缆不用带绝缘结构而改用分相铅包(或屏蔽)的,若线芯及金属护层表面均光滑,其间绝缘层中的电场分布近于同轴圆柱体电场,电场分布较为均匀。交流110KV及以上的高压套管常用电容式套管,它是在导电杆上包以多层绝缘纸构成,在层间按设计要求位置加有铝箔,以起到均压作用。油浸式变压器中常用的绝缘纸有两种:①电缆纸(通常用0.08~0.12mm厚),主要用于导线绝缘、层间绝缘及引线绝缘等 ②更薄的电话纸和更柔软的皱纹纸有利于包紧出线头、引线等。绝缘纸板常用作绕组间的垫块、隔板等,或制成绝缘筒及对铁轭的角环等。在电场很不均匀的区域,如对铁轭或高压引线绝缘,也采用由纸浆制成合适形状的绝缘成型件,以改善电场分布,防止发生沿面滑闪放电。通常变压器绕组与铁轭间的电场不如绕组中部均匀,故高压进线布置在绕组中部,若需将高压引线(或自耦变压器的中压引线)安置在绕组端部时,需要加进静电板以改善绕组近端部处的电场分布。静电板是在绝缘环上用金属带包缠成一个具有较大曲率半径的不闭合金属环,再包以很厚的绝缘层。

一、产品用途及概述：ZJC系列介电强度试验机/绝缘材料击穿强度测定仪采用触摸屏+计算机控制，通过人机对话方式，完成对绝缘介质的工频电压击穿，工频耐压试验。主要适用于固体绝缘材料如绝缘漆、树脂和胶、浸渍纤维制品、云母及其制品、塑料、薄膜复合制品、陶瓷和玻璃等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试；介电强度试验机/绝缘材料击穿强度测定仪可对试验过程中的各种数据进行快速、准确的采集、处理，并可存取、显示、打印。本仪器经过多年不断改进完善，日趋成熟，具有很高的安全性和可靠性，受到了用户的好评。二、依据标准：GB/T1408.1-2016《绝缘材料电气强度试验方法　第1部分；工频下试验、第2部分》GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》GB/T3333-1999《电缆纸工频击穿电压试验方法》GB/T1 2656-1990《电容器纸工频击穿电压测定法》ASTM D149 - 09 《固体电绝缘材料在商用电源频率下的介电击穿电压和介电强度的标准试验方法》DL/T376-2010 复合绝缘子用硅橡胶绝缘材料通用技术条件三、仪器特点：1、独立的控制系统，模块式结构方便于售后维护，外观美观大气，整个实验过程中无噪音，电级自动对中定位，操作方便，安全系数大，精度高。2、由设备本身触摸屏及控制面板进行操作控制，如不需要进行曲线分析，可不配备计算机。3、如需进行曲线分析，可配备计算机，只进行数据及曲线记录功能，不进行设备控制，避免了试验人员在计算机和设备间交替操作，更人性化。4、设备具有试验参数记忆功能，相同试验条件不需要每次试验都进行设置，且断电仍会记忆最后一次试验设置参数。5、试验界面简单明了，且配有示意曲线说明，参数不同，曲线走势不同，方便理解。6、控制面板简洁，功能标注明确，操作简单。7、可记录并同时显示10次试验记录，方便试验数据的对比分析。且可以随时舍弃不理想的任意一组数据。8、增加了U盘下载功能，可以将设备中的试验记录直接下载到U盘中。9、如配备计算机，可生成详细的试验报告单，包括每一组具体信息，多组综合信息，及曲线。10、设备试验界面采用仪表盘及数字同时且实时显示的方式，更方便试验过程的观看。11、设备具有安全警告提示，在未关闭试验箱门时试验无法开始，且会弹出警告，在满度（即：高压变压器无输出）时会弹出警告，且试验过程中如果开门，试验会自动结束。12、采用蓝牙数据传输，解决由于有隔离墙阻挡穿墙过线的麻烦和远距离操作安全可靠；13、设备配有三色报警灯，绿灯亮时表示箱门关闭良好可以开始试验，黄灯亮时表示试验箱门打开，此时可进行试样更换。红灯亮时表示高压大于0.5KV，此时不要开箱门。直流试验结束放电过程警报灯会闪烁且报警。（总结：绿灯箱门关闭良好，黄灯开门小心操作，红灯有高压）四、软件安全设置： *1、电压保护3个：终止电压、量程电压（最大）、峰降电压 ；*2、电流保护：设置电流大小（过流停止）过电流保护装置有足够的灵敏度，能够保证试样击穿时在0.01S内切断电源；*3、时间保护：设置试验时间（超过时间停止） ；*4、高压装置运行提示（包含上升和下降） ；*5、仪器电源未接通提示 ；*6、高压运行结束提示 ；*7、高压放电运行提示 ；*8、高压起点提示 ；*9、放电机构位置检测；*10、无线蓝牙远程控制：五、硬件安全设置： &bull 1、开关安全门（门开启自动断电） ；&bull 2、高压启动和高压停止有单独开关（与安全门联动） ；&bull 3、升压装置有起点和终点限位开关 ；&bull 4、主机带有单独电压、电流显示功能保护 ；&bull 5、主机带有试验结束自动放电机构 ；&bull 6、人工控制的手动放电装置有两种（放电棒和按钮开关放电） ；&bull 7、直流试验结束仪器自动放电；&bull 8、接地安全线检测功能保护；六、其它特点及优势：1、*蓝牙远程控制；2、*三色灯报警装置（绿灯箱门关闭良好，黄灯开门小心操作，红灯有高压）；3、*可实现触摸屏或电脑双重操作；4、*可实现组合编程，梯度升压的升压和耐压时间可分别单独设置；5、*U盘下载功能，不通过电脑可以将设备中的试验记录直接下载到U盘中。七、技术指标：（以下为标准参数，也可按不同使用需求定制）项目/型号ZJC-20kVZJC-50kVZJC-100kVZJC-150kV输入电压220V 50HZ电压测量范围交/直流0-20KV交/直流0-50KV交/直流0-100KV交/直流0-150KV电器容量（功率）2KVA3KVA10KVA15KVA过流保护1-60mA可调升压速率0.1KV/S-3KV/S(无档连续可调)0.5KV/S-5KV/S(无档连续可调)可试验方式交/直流试验：1、慢速升压 2、连续升压 3、阶梯升压 4、瞬时升压电压测量误差1%≤，（10%～100%）耐压时间 0～12H可调（空载）仪器尺寸（长宽高）1000*700*1400mm1720*1300*1800mm2200*1700*2200mm主机重约300kg800KG1600kg与计算机通讯无线蓝牙连接；0-20米；接地要求仪器必须接地，接地电阻小于4Ω，接地棒深度1.5-2米。八、设备组成：（以下为标准配置，也可按不同使用需求定制）序号名称数量/单位1主机1台2品牌计算机1套3品牌打印机1台4等直径电极+不等直径电极1套5油盒1个6电源线1根7带线插排1个8镊子1个9托盘1个10放电棒1个11接地线1根12备用光盘1张11说明文件1套

绝缘油介电强度测试仪 绝缘油介电强度检测仪一、绝缘油电压击穿试验仪简介　　　　绝缘油介电强度测试仪是依据国际IEC－156和国标GB507-86《绝缘油介电强度测定法》的要求，同广大使用者的反馈意见，在HCJ－9101的基础上，开发的全自动化仪器。　 　　　 本仪器选用单片机为主导，先设定后开机测试的方法，全部过程由微机自动运行控制，操作简单，方便适用。　　二、用途与特点　　　　　 　本仪器适合测试各种绝缘油介电强度。其主要性能特点：　 　　　 1.本仪器设有自动检测功能， 如开机自动进入复位状态执行调压器回零。　 　　　 ２.采用了微型TPU－A面板式打印机，自动打印输出。　　 　　　 ３.根据用户需求可改变测试次数、搅拌静置时间、声控光控提醒连续打印与非打印。　 　　　 ４.本仪器采用全自动磁振子搅拌，消除油样的不均匀和气泡。　　三、技术规格　　　　　１.工作电源：AC220V ±10%、50HZ ±5%　 　　　 ２.测量范围：AC 　 0－80KV　　 　　　 ３.限定电流：5mA　 　　　 ４.测量精度：1%　 　　　 ５.调压速度：2KV/S±10%　 　　　 ６.预定设置：次数1－9　 　　　　　　 搅拌时间 0－1分39秒　 　　　　　　 静置时间 0－10分39秒　 　　　 ７.使用条件：环境温度0℃－35℃　 　　　　　　　　　　　　　　　 　 相对湿度≤75%　　 　　　 ８. 油杯间隙：2.5mm(油杯塞尺直径)　 　　　 ９. 体 积: 　 415×315×315mm3　 　　　 １０. 重 量：28kg　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　1　四、面板说明　图一 面板示意图（１）　电源开关　　　　　　　 　 （２）　电源插座　 　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　（３）　高压舱　　　　　　　　　 （４）　安全开关　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 （５）　安全接地　　　　　　　 （６）　Ａ保险　 　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　（７）　显示屏　　　　　　　　　 （８）　设置盘　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 （９）　指示灯　　　　　　　　　 （１０）键盘　 　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　（１１）打印机　　五、操作步骤　　　　　 　 1.　输入电源　 　　　 连接安全接地，插入220V交流电源，检测电源正确无误。　 　　　 2. 取油样　 　　　 2.１将油杯两电极间距调整在2.5mm ；逆时针旋下油杯轴杆一端的塞尺棒，将另一端电极调整在偏中位置，将锁住此轴杆的螺钉旋紧，取塞尺棒于两电极间靠紧两电极，锁住螺钉取出塞尺，顺时针旋于原轴杆内，如图二。　2图二 高压舱内布置图（１） 高压舱 　　　　　　　　（２） 高压柱　 　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（３） 　 轴杆 　　　　　　　　　　（４） 　 电极　　 　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（５） 　 塞尺 　　　　　　　　　　（６） 　 油杯　 　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（７） 　 轴杆固定螺丝 　　（８） 磁振子　 　　　 2.将油杯处理干净，置干净的磁振子于油杯内，注满准备好的油样，取下高压罩置油杯于高压舱两高压柱间，平稳放置盖上高压罩压好安全开关。　 　　　 3. 预定设置　 　　　 3.１设定值共有6位预选盘如图三：次数时 间 设 置搅　 拌静　 置——————660500图三 设置盘　　3　①表示次数设定，按"＋""－"号可从1－9 位数选取您所需测试的次数。　 　　　 ②③表示搅拌时间设定，②表示十位③表示个位，1分39秒表示数为99即60秒＋39秒。　 　　　 ④⑤⑥表示静置时间设定，④表示"分"个位 ⑤表示"秒"十位⑥表示"秒"的个位，10分39秒表示数为999 即9分＋60秒＋39秒。　 　　　　例：按测试要求第di一次取油样需静置十分钟以上。第二次以后油品都需静置五分钟以上，搅拌可自动设定。　 　　　 4. 功能键操作　 　　　 功能键共有6个，属点动键，按一下便可回应工作。如图四图四 功能键4.１待测试时按"测值"键，搅拌、静置、升压、打印各功能会按设定的数值顺序而行。　 　　　 4.２在升压过程中按"停止"键，就会停止升压，数码显示上的数值就是此时高压端正输出的高压值，可保持同步不变，按住此键不放可调低高压输出值，按停止键不会改变原运行状态，只要再按测值键继续恢复运行。　 　　　 4.３di一次升压油样击穿后，声控提醒连续"嘀"一短声20秒，第二次后"嘀"二短声，第六次"嘀"，一长声一短声，第七次"嘀"一长声二短声，待平均值显示完后"嘀"不间断响20秒，如果不用声控提醒，按一下声控键就进入光控提醒，光控指示灯亮，闪亮次数同"嘀"响声次数一样， 再按声控键无效，保持光控不变，需再次打开电源时声控有效。　 　　　 4.４测试完后，如想再查看数据时，按"显示""打印"键，此两键属重复使用键，按"显示"键一次显示一次测试值，直到显示平均值，重复显示完毕。　 　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　4　4.５当按动"复位"键时，显示为 OCPU 英文字样表示为复位到位后初始等待状态，简称初态或OCPU状态，与在测试升压过 程中按"复位"键，将不进入初态， 同油样击穿时的情况一样，继续运行不改变原运行状态，如连续再按"复位"键此时确认为"复位"转而进入初态。　 　　　 ５. 开机等待　 　　　　　　　 置电源开关于"ON"，本机进入自检状态，打印机回应指示灯亮，显示屏显示OCPU字样，如调压器不在零位，显示DIJJ字样此表示复位过程，下降指示灯亮，下降到零位后显示为OCPU初始等待状态。　 　　　 ６. 测值　　 　　　 点动"测值"键，开始按照预先设定的数值运行； 　 搅拌 指示灯亮磁振子快速旋转，显示屏di一位数码显示di一次次数，后三位显示搅拌时间；搅拌完毕，振子停止搅拌指示灯灭，静置指示灯亮开始静置，指示灯灭后，合闸、升压指示灯亮，进入显示同步升压，此时显示屏后三位数码显示为电压（00.0KV）待油样击穿后，升压电源自动分闸，显示屏停止显示5秒，打印机打印时间、电压值；调压器下降,下降指示灯亮，搅拌指示灯亮第二次测试开始， 同时打印、显示屏显示击穿电压，显示次数值闪烁，声控提醒；调压器回零后，下降指示灯灭、显示停止闪烁、声控消失，接着第二次测试；所有测试次数运行完毕后，显示屏显示总次数的平均值，用英文字母表示(A、B、C、D、E、F、G、H、ｙ)如仅测试一次显示为A24.3KV，如测试六次显示为F24.3KV；然后打印电压平均值，油样测试完毕，此时可重复显示、打印，按复位键后，所有数据消失。　 在OPCU状态下取出油样，便可更换新油样再次试验， 测试完毕在复位状态下OFF位置关上电源。　 测试时指示灯运行过程如图五:　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　搅拌 时间内，搅拌指示灯亮　　　　　5静置时间内，静置指示灯亮升压过程中，上升、合闸指示灯亮油样激穿后，调压器回零，下降指示灯亮同时下一次搅拌时间开始，搅拌指示灯亮油样激穿后，可以选择光控，光控指示灯亮六、安全注意事项　　　　　 ★★★ 1.因本仪器是绝缘油介电强度专用测试设备，不可另作它用,非专业维修人员使用者不得随意开箱。　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　6　★★★2.使用时安全接地与机箱外壳，应良好接地。　 　　　 ★★★ 3.在升压过程中，不得随便接触本仪器，以免发生高压危险。　 　　　 ★★★ 4.本仪器的专用油杯，不得随意作高温烘干处理。　　　七、维护与保养　　　　　 　1.测试完后用油清洗油杯，用柔软的麂皮或绸布擦净电极表面保持光洁，注满清洁干燥的油保护油杯。　 　　　 　2.使用或存放本仪器应在干燥、通风安全的地方。　 　　　 　3.本产品实行三包，在正常使用和保管情况下，本仪器保修一年。　 　　　 　4.在保修期内凡属质量导致故障而不能正常运转，本厂负责免费修理。　 　　　 　5.保修期内由于操作或保养不当，导致仪器损坏，本厂可优惠供应零部件与维修。　 　　　　 6.用户在使用中如有仪器工作异常或需要技术咨询等方面的问题，请及时与本厂联系。　　八、装箱单　　　　　 　使用说明书　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　１份　 　　　 　　专用油杯　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　１只　 　　　 　电源线　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　１根　 　　　 　5Ａ保险　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　４只　　　合格证　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 1　份7打印机安装方法：（1）　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　A型面板：请用手捏住打印机机架两侧的弹性卡条，将整个打印机推进仪器或设备面板的安装孔内，并检查打印机是否安装牢固。（2）　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　D型与F型前换纸面板式：安装极为简单方便，请把整个打印机插入仪器或设备面板的安装孔内，把塑料卡条从设备面板后面夹紧打印机并拧紧螺丝。装纸一般过程如下：①　　　　　取下打印机的前盖板②　　　　　A型面板式微打必须从仪器面板上取下。注意在操作之前必须关断微打电源。D型、F型前换纸面板式及T型台式可跳过这步。③　　　　　取下纸卷轴，按上新纸卷，将纸轴放回打印机的导槽内，并确认纸卷轴已安装牢固，不会掉出。④　　　　　将纸端剪成三角形或剪齐。⑤　　　　　接通打印机电源，打印机走纸一点行后，按SEL键、使SEL指示灯灭，再按LF键使机头转动，用手将纸头送入机头下面的入纸口处，纸便会徐徐进入机头，直到纸从机头正前方露出为止，再按下　LF或SEL键、机头停止转动→盖上打印机盖板，将纸从前盖板的出纸口中穿出。更换色带盒更换色带只限针式打印机，热敏打印机只需专用热敏纸无须更换（耗材）色带。注：热敏纸有正反两面，只有正面才能打印内容。更换色带盒的过程如下：①　　　　　打开打印机前盖板。②　　　　　先抬起色带盒右端，再抬起左端（带旋钮的一端）色带盒即被取下。③　　　　　将新色带盒左端轻轻放在机头齿轮轴上，按箭头方向转动色带盒上的旋钮，直到色带盒的式端落到底后再放下色带盒的右端.④　　　　　装上打印机盖板，先将前盖板上部挂在机架上、注意对准指示灯和按键,再稍用力向机架方向按前盖板下部,将前盖板扣在机架上。

烘箱应装有空气循环装置使试样周围的温度在规定温度的土2℃内且应大体上保持均匀，把温度计、热电偶或其他测量温度的装置尽可能放在实验点附近测量温度在班体申的试验当试验要在绝缘液体中进行时，除非其他液体更合适外，一般应使用符合IEC 60296: 2003的变庄器油。 必须保证穰体有足够的电气强度以避免网络－ 在具有比变压器油更高的的相对电容率的液体中 试验的试样，会出现比在变压器袖中试验时更高的电气强度。 降低变压器油或其他掖体电气强度的杂 质，也可能会增加试样上测得的电气强度。高温下的试验可以在烘箱内的盛液容器中进行见7. 1)，也可在绝缘油作为竟也传递介质的恒温控制的油播中进行。在这种情况下，应采用合适的液体循环措施，以便试样周围的温度大致均匀，并保持在规定温度的±2℃内。电气设备电源用一个可变低压正弦电源供给一个升压变压器来获得试验电压。 变压器及其电源和它的调节装置应具有如下特性。 在回路中有试样的情况下，对等于和小于试样击穿电压的所有电压，试验电压的峰值与有效值(r, m. s）之比为根号2(1土5%）即（1. 34～1. 48）。电源的容量应足够大，使之在发生击穿之前均能符合8. 1. 1 要求，对于大多数材料，在使用推荐的电极的情况下，通常40 mA的输出电流容量巳足够。对于大多数试验来说，电源容量范围为；对于10kV及以下的小电容试样的试验，其容量为0.5kVA；对于试验电压为100 kV以下者则为5 kVA。可变低压电源调节装置应能使试验电压平滑、均匀地变化，无过冲现象。当用一个自耦调压器按第10章施加电压时，所产生的递增的增量不应超过预期击穿电压的2%。对短时试验或快速升压试验，zui好使用马达驱动调节装置。为了保护电源不致损坏，应装有一个装置使在试样击穿的几个周期内切断电源。这个装置可以由一个接在高压回路中的电流敏感元件组成。为了限制在击穿时由电流或电压冲击引起电极的损伤，要求将一个具有合适值的电阻器与电极串联。电阻值的大小应取决于电极所允许的损伤程度。注：应用阻值很高的电阻器可能会导致测得的击穿电压比应用阻值低的电阻器测得的击穿电压值高。电压测量 按等效有效值记录电压值。 较好的方法是用一块峰值电压表并将其读数除以根号2。 电压测量回路的总误差应不超过测得值的5%，该误差包括了由于电压表的响应时间所引起的误差。 在所用的任何升压速率下，该响应时间引起的误差应不大于击穿电压的1%。果用符合8. 2.1要求的电压表来测量施加到电极上的电压。好将它直接接到电极上，也可通过分压器或电压互感器接到电极上。 如果使用升压变压器的测量线圈来测量电压，则施加到电极上的 电压的指示正确度应不受升压变压器负载和串联电阻器的影响。希望在击穿后能在电压表上保留最大试验电庄的读数值，从而正确地读出并记录击穿电压，但指示嚣应对在击穿时发生的瞬变现象不敏感。

电线电缆绝缘层工频高电压击穿强度试验仪技术要求：序号项目参数 1 产品型号BDJC-50KV、BDJC -100KV2控制方式计算机控制3符合标准GB/T1408、ASTM D149等4适用材料橡胶、塑料、薄膜等绝缘材料5测试项目击穿电压、绝缘强度、击穿强度、介电强度、耐电压强度6试验电压20KV、50KV、100KV、150KV等7精度1%8升压速率10V/S-5KV/S9试验方式交流/直流、耐压、击穿、梯度升压10控制系统PLC控制11试验介质绝缘油、空气、水12其它特点无线蓝牙控制（500M）13设备组成主机、计算机、电极14使用环境温度-20℃到40℃，湿度≤95%。15存储环境温度-20℃到70℃，湿度≤95%。16电器容量5KVA、10KVA17耐压时间0-8H18安全保护九级安全保护19出据证书514所、中国计量科学研究院29主机尺寸800*800*1300mm、21主机重量110KG、22产品类别电性能检测仪器 　　 满足标准：1、GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》2、GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法 第2部分：对应用直流电压试验的附加要求》3、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》4、GB/T3333 电缆纸工频电压击穿试验方法5、HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法6、GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法7、ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介介电强度的试验方法》 主要配置: 1、主机一台 2、试验电极： （1）试验用薄膜电极 ￠25mm两个，￠75mm一个 （2）漆包线电极两个 （3）管用电极两个 3、试验用油盒两只 4、放电棒一只 5、试验用软件一套 6、计算机一套 7、打印机一台 试验软件：1、本仪器在试验过程中可对升压击穿过程绘制实时曲线，每次试验的升压曲线都由不同颜色构成，试验结束后可叠加对比材料的试验数据重复性。2、可以随时调取当前及历史试验数据进行查看，编辑及修改参数。3、试验过程中可以随时修改试验条件及存储路径及自动存储试验结果。4、试验过程中，可随时通过软件决定本次试验是否有效，方便筛选试验结果。5、可设置操作口令，做到专机专人操作，避免无关人员误操作。 试验界面： 1、试验主界面截图 2、参数设置界面截图： 3. 打印预览界面截图： 击穿电压也是评定绝缘油(包括变压器油、电容器油、电缆油等)电气性能的一项指标，可用来判断绝缘油含水和其他悬浮物污染的程度，以及对注入设备前油品干燥和过滤程度的检验。　　对清净干燥的油施加一个逐渐升高的电压时，在电压的负极端会发射电子，当电子具有足够能量时，可使油分子微化离解，于是整个离解过程随电压升高而加强，当达到某一个电压后，会产生大量传导电流而形成电弧，这种现象被称为击穿，此时的电压被称为击穿电压。若油中有水或固体物存在时，则会使击穿电压变小，这是由于水和固体物的导电性均比油大之缘故。运行油中的击穿电压低是变压器工作危险的信号。对于变压器油国内外标准，规定的击穿电压一般在40-50 kV ，高的达60kV 甚至更多。 本仪器由pc控制，通过我公司自主研发的全新智能数字精密嵌入式西门子中央单元cpu系统与上位机软件控制两部分来完成，通过pc USB 串口获得数据传送数据 高可高达 3M/S是RS232串口无法比拟的 让上位机与下位机通讯无延迟使升压速率真正做到匀速、准确，并能够准确测出漏电电流的数据，电流实时采集。可实时绘制试验曲线，显示试验数据，判断准确，并可保存，分析，打印，修改试验数据。并且提取试验数据分色对比。

绝缘漆击穿电压强度试验仪如电力电容器内部的浸渍剂主要作用是填充固体绝缘介质的空隙,以提高介质的耐电强度,改善局部放电特性和增强散热冷却的能力。由于电容器绝缘介质的工作电场强度较高,同时冷却条件较差,因此对浸渍的技术性能要求较高。目前采用表面粗化薄膜,并在高真空下浸渍而形成的全膜电容器已广泛应用。纸绝缘电缆在运行过程中,由于黏性浸渍剂的热膨胀系数大,在负荷、温度有变动体积改变明显,而铅铝护套受热后冷却难以恢复原有尺寸,绝缘内部容易形成气隙。故黏性浸渍电缆仅适用于35KV以下交流系统。更高电压的油纸电缆选用黏度较低的电缆油浸渍,并加以油压,以减小油中气隙,提高绝缘强度。由于薄纸的电气强度高,通常包缠用的纸带改用0.045~0.075mm的薄纸来代替常用的0.12mm厚的电缆纸。随着绝缘材料的发展,用烷基苯等合成油来代替电缆油,用薄膜-纤维合成纸来代替电缆纸。绝缘漆击穿电压强度试验仪在电场、温度等因素作用下,固体电介质发生缓慢的化学变化,性能逐渐劣化,最终丧失绝缘能力,从而由绝缘状态突变为良导电状态。电化学击穿过程包括两部分:因固体电介质发生化学变化而引起的电介质老化 与老化有关的击穿过程。输入电压： 交流 220 V输出电压： 交流/直流 0--50kv电器容量： 10KVA高压分级： 0-50kv升压速率： 0.1-5kv试验方式：交/直流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验试验介质：空气/绝缘油电压试验精度： ≤1%电源：220v±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率升压装置：采用先进的无触点原件匀速升压淘汰前款机械调压耐压时间：0-999小时（软件设定）漏 电 流：5- 200MA耐压式样：固体；液体。定做 高温环境 高温油控制方式：无线安全控制通讯方式：支持 232/USB/亚太区域网络端口击穿判断方式：高电压判断、漏电流判断。检测方式：自动巡航检测固体电介质发生缓慢化学变化的原因多种多样。直流电压下,固体电介质因离子电导而发生电解,结果在电极附近形成导电的金属树枝状物,甚至从一个电极伸展到另一个电极。在电场作用下,固体电介质内部的气泡中,或不同固体电介质之间的气隙或油隙中,会发生局部放电。与固体电介质接触的电极边缘场强较强的局部区域内如有气体或液体电介质,这里也会发生局部放电。局部放电的长期作用会使固体电介质逐步损坏。电场越强,温度越高,电压作用时间越长,固体电介质的化学变化进行得越强烈,其性能的劣化也越严重。固体电介质的化学变化通常使其电导增加,这会使固体电介质的温度上升,因而电化学击穿的最终形式是热击穿。绝缘漆击穿电压强度试验仪绝缘漆击穿电压强度试验仪取决于固体电介质中碰撞电离的一种击穿形式。电场使电介质中积聚起足够数量和足够能量的带电质点,导致电介质丧失绝缘性能。对于电击穿有以下几种不同的理论解释:本征击穿、电子崩击穿和电致机械应力击穿,通常以本征击穿代表电击穿,所以电击穿有时又称本征击穿。本征击穿过程所需时间为10-8s数量级,击穿场强大于1MV/cm。绝缘漆击穿电压强度试验仪根据击穿的发展过程,固体电介质的击穿可分为3种形式:电击穿、热击穿和电化学击穿,同一种电介质中发生何种形式的击穿,取决于不同的外界因素。随着击穿过程中固体电介质内部的变化,击穿过程可以从一种形式转变为另一种形式。

绝缘强度耐电压击穿试验仪对厚度大于15mm的具有高电气强度的试样进行试验时，将试样切成100mm×50 mm，并如图8 所示钻两个孔，每个孔的直径比圆柱形电极的直径大，但差值不大于0.I mm.圆柱形电极直径为（6.0士0.1）mm，并有半球形端部，每个孔的底部是半球形以便与电极端配合，使得电极端部和孔的底部之间间隙在任何点都不超过0.05 mm。如果在材料规范中没有另外规定，则两孔沿其长度的侧面相距应是(10士1)mm，每孔应延伸到离相对的表面（2.25±0. 25) mm以内。两种任选形式的通风电极如回8所示．当使用带小槽的电极时，这些小槽位置应与电极间的间距正好相反。绝缘强度耐电压击穿试验仪试验前的条件处理绝缘材料的电气强度随温度和水份含量而变化， 若被试材料已有规定，则应遵循此规定。 否则，除非另有商定条件，试样应在温度为（23土2）℃，相对湿度为（50士5）%条件下扯理不少于24 h。周围媒质材料应在为防止闪络而选取的周围媒质中试验。在大多数情况下，符合IEC 60296: 2003的变压器油是最适用的媒质。对在矿物油中会引起膨胀的材料，此时其他的流体（例如硅油），可能是更合适的。对击穿电压值相对较低的试样，可在空气中试验，此时若要在高温下进行试验时，应注意即使在中等的试验电压下，在电极边缘的放电也会对测试值造成很大影响。如果试图在另一种媒质中时某种材料的性能进行试验评定，则可以应用这种媒质。所选取的媒质应对被试材料的危害影响是最小的。周围媒质对试验结果可能有很大影响，特别是对易暖收的材料，如纸租纸板，因此必须在试样制备程序中确定全部的必要步骤（例如干燥和浸渍），以及试验过程中周围媒质的状态。必须有足够的时间让试样和电极达到所要求的温度，但有些材料会因长期处于高温而受到影响。在高温空气中的试验在高温空气中做试验，可在任何设计合理的烘箱中进行，烘箱要有足够大的体棋来容纳试样和电极，使官们在试验时不发生闪络。烘箱应装有空气循环装置使试样周围的温度在规定温度的土2℃内且应大体上保持均匀，把温度计、热电偶或其他测量温度的装置尽可能放在实验点附近测量温度在班体申的试验当试验要在绝缘液体中进行时，除非其他液体更合适外，一般应使用符合IEC 60296: 2003的变庄器油。 必须保证穰体有足够的电气强度以避免网络－ 在具有比变压器油更高的的相对电容率的液体中 试验的试样，会出现比在变压器袖中试验时更高的电气强度。 降低变压器油或其他掖体电气强度的杂 质，也可能会增加试样上测得的电气强度。高温下的试验可以在烘箱内的盛液容器中进行见7. 1)，也可在绝缘油作为竟也传递介质的恒温控制的油播中进行。在这种情况下，应采用合适的液体循环措施，以便试样周围的温度大致均匀，并保持在规定温度的±2℃内。绝缘强度耐电压击穿试验仪电压测量 按等效有效值记录电压值。 较好的方法是用一块峰值电压表并将其读数除以根号2。 电压测量回路的总误差应不超过测得值的5%，该误差包括了由于电压表的响应时间所引起的误差。 在所用的任何升压速率下，该响应时间引起的误差应不大于击穿电压的1%。果用符合8. 2.1要求的电压表来测量施加到电极上的电压。好将它直接接到电极上，也可通过分压器或电压互感器接到电极上。 如果使用升压变压器的测量线圈来测量电压，则施加到电极上的 电压的指示正确度应不受升压变压器负载和串联电阻器的影响。希望在击穿后能在电压表上保留最大试验电庄的读数值，从而正确地读出并记录击穿电压，但指示嚣应对在击穿时发生的瞬变现象不敏感。程序试验应记录如下内容：a) 被试样品 b) 试样厚度的测量方法（若不是标称厚度） c) 试验前的处理 d) 试样数量（若不是5个，应注明） e) 试验温度 f) 周围媒质；g) 使用的电极；绝缘强度耐电压击穿试验仪10、升压方式10.1 短时快跑试验10. 1. 1 将试验电压由零开始以均匀的速度升高直至击穿发生。10. 1. 2 对被试材料选择开压速度时，应使大多数击穿发生在(10～20) s之间。 对于击穿电压有显著 差异的材料，也有可能在这个时间范围以外发生破坏 如果大多数击穿都发生在(10～20) s之间，则认为试验是成功的。10. 1. 3 升压速度应从下述中选取：100V/s,200 V/s, 500V/s，1000 V/s，2000v /s, 5000v /s等等注：对于大多数材料，通常使用500 V/s的升压速度，对模塑材料，推荐使用2 000 V/s升压速度，以便获得与IEC 6029 6, 2003相适应的可比数据。10.2 20 s逐组升压试验10. 2. 1 将40%的预计短时击穿电压施加于试拌上。 假如不知道短时击穿电压预计值，则应按10. 1 的方法来得到。10.2.2 假如试样耐受这个电压20 s还未击穿，则应按表1规定的增量逐级增加电压。 每一次增加的电压应立即且连续施加20s直至发生击穿。击穿的判断11.1 在电击穿的同时，回路中电流增加和试样两端电压下降。电流的增加可使断路器跳开或熔丝烧断．但是有时也可由于闪络、试样充电电流、漏电或局部版电电流、设备磁化电流或误动作而引起断路嚣跳开．因此，断路器应与试验设备及被试材料的特性相匹配，否则，断路器可能会在试样未击穿时动作或当试样击穿时断路器不动作，这样便不能正确地判断出是否击穿。即使在zui好的条件下，也存在周围媒质先击穿的情况也会发生。因此，在试验过程中要注意观察和检测这些现象，若发现媒质击穿，应在报告中注明．注：对漏电检测电路敏感性特别重要的那些材料，在这种材料的标准中也应作同样的说明。11.2在垂直于材料表面方向试验时通常容易判断，无论通道是否充有碳粒，当击穿发生后用肉眼容易看到真正击穿的通道．11.3当平行于材料表面方向试验时，要求判断是由试样破坏引起的击穿现象还是由闪络引起的失效（见5.2）。可以通过检查试样或使用再施加一次电压的办法来进行鉴别，再次施加的电压值应小于第 一次施加的击穿电压值。试验证明，再次施加的电压值为第一次击穿电压值的50%比较合适，然后用 与第一次试验相同的方法升压直到破坏。绝缘强度耐电压击穿试验仪0.2.3 升压要尽可能地快并无任何瞬态过电压，级间升压所用的时间应包括在较高一级电压的20 s期间内。10. 2. 4 如果击穿发生在从起始试验算起少于6级的电压内，则用更低的起始电压再做5个试样的试验。10.2.5 根据试样能耐受20s而不击穿的最高试验电臣来确定电气强度。10. 3 慢连升压试验（120～240) s从40%的预计短时击穿电压开始匀速升压，使击穿发生在(120～240) s之间。 对于击穿电压有显著差异的材料来说，有些试样可能在此时间范围以外发生破坏， 如果大多数击穿发生在(120～240) s 之间，则认为是满意的。 选择升压速度时应从下列数据中开始选择：2 /sV儿，5 V/s,10 V/s,20 V/s, 50 V/s,100 V/s,200 V/s,500 V/s,l 000 V/s，等等。10.4 60s逻辑升压试验除非另有规定，应按10. 2进行试验，但每一级中的耐压时间为60 s,10.5 极慢速升压试验（300～600) s除非另有规定，应按10.3进行试验，但击穿应发生在（300～600) s之间。 从下列数据中选择升压速度：1V/s,2 V儿，5 V/s,10 V/s,20 V儿，50 V/s,100 V/s,200 V/s，等等。

电线电缆击穿强度试验机符合如下标准：1、IEC60060-1-89 高压试验技术 第1部分:一般定义和试验要求2、IEC60060-2-94 高压试验技术.第2部分:测量系统3、GB 1408-2006 固体绝缘材料工频电气强度的试验方法4、GB/T 8815-2008电线电缆用软聚氯乙烯塑料5、GB/T 32129-2015电线电缆用无卤低烟阻燃电缆料6、GB/T 15065-2009电线电缆黑色乙烯塑料7、GB/T1695-2005、 GB/T3333 、GB12656 及ASTM D149等标准电线电缆击穿强度试验机电压测量精度试验电压数显，最高量程±1%击穿电流电流显示，击穿电流设定范围：1mA~100mA升压速度升压速度四档可选：Ⅰ档为低速档，升压速度约为500V/s，Ⅱ档为中速档，升压速度约为1000V/s，Ⅲ档为高速档，升压速度约为2000V/s。IV档为最高速升压方式自动升压击穿电压击穿电压数值保持安全防护具有零位启动、门连锁功能（开门自动切断高压）功率3kVA5KVA10KVA输入电压220V/50Hz220V/50Hz380V/50Hz电极箱符合GB 1408-2006试验标准要求的直径为25/25/75毫米的平板电极箱电线电缆击穿强度试验机主要适用于固体绝缘材料（如：塑料、橡胶、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等介质）在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压的测试，用以判定固体绝缘材料短路时电气强度。电线电缆击穿强度试验机主要功能：1、试验过程中可动态绘制出试验曲线，试验的曲线可以多种颜色叠加对比。2、可对试验数据进行编辑修改，灵活适用；3、试验条件及测试结果等数据可自动存储；4、试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同需求；5、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定；6、试验结果数据可导入EXECL,WORD文档编辑；7、过电流保护装置有足够的灵敏度，能够保证试样击穿时在0.1S内切断电源；8、仪器运行的持久性: 仪器可连续运行使用，不需为保护仪器而定期停机。9、软件可以设置管理员与各个使用人员自己的参数和报告存储权限.设备安全保护功能：1、设备要安装单独的保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。2、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.3、增配试验手动放电装置，随主机为一体化，当直流试验过程中突然断电，可采用手动放电棒进行放电，保证试验人员的人身安全。4、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电保护等。产品符合：GB/T1695-2005硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验GB/T 1408-2006 绝缘材料电气强度试验方法GB/T3333 电览纸工频电压击穿试验方法HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法及ASTM D149 标准要求.电线电缆击穿强度试验机GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.05S内切断电源。机箱材质：整体喷塑带有方便拆装的油浴槽（可根据客户需要，也可不要油浴槽）此设备软件外观由专业的美工设计： 直流 0—50kv本实验仪电路保护控制：跳闸后电压自动回零试验电压连续可调： 0--50KV。升压速率：0.1KV/s-5kv/s 可调试验方式：HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法人员管理：可添加多人同时使用此软件 不同人员设定不同密码 交叉使用互不干扰 （如一人使用可删除设定密码 直接进入软件）输出电压： 交流 0--50KV 本仪器由pc控制，通过我公司自主研发的全新智能数字精密嵌入式西门子终央单元cpu系统与上位机软件控制两部分来完成，通过pc USB 串口获得数据传送数据醉高可高达 3M/S是RS232串口无法比拟的 让上位机与下位机通讯无延迟使升压速率真正做到匀速、准确，并能够准确测出漏电电流的数据，电流实时采集。可实时绘制试验曲线，显示试验数据，判断准确，并可保存，分析，打印，修改试验数据。并且提取试验数据分色对比。人性化明显 支持人机分离异地操作 开闯国内控制机器新篇章 （无线蓝牙控制 ）试验过流保护《中华人民共和国国家标准-绝缘油击穿电压测定法-GB/T 507-2002》结果调取：试验结果保存调取 、人员选定调去 、试验结果可根据客户要求操作整理 、支持5次以上彩线对比、自动整取添加试验数据。试验介质：空气， 《中华人民共和国电力行业标准-绝缘油介电强度测定法-DL429.9-91》软件误操作保护使用条件：环境温度：（23±2）℃ 环境湿度：（50±5）%耐压式样：固体；液体。

绝缘油耐压自动测试仪概 述是我公司科研技术人员，依据国际标准IEC156和国家标准GB507-86及行标DL-T429.9的有关规定，发挥自身优势，经过多次现场试验和长期不懈努力，精心研制开发的高准确度、全数字化工业仪器。该机操作简便，造型美观大方。由于采用了全自动数字化微机控制，所以测量精度高、抗干扰能力强、安全可靠。 绝缘油耐压自动测试仪仪器特点1. 仪器采用大容量单片机控制，工作稳定可靠；2. 仪器内设宽范围看门狗电路杜绝了死机现象；3. 多种操作选择，仪器程序设有GB1986、GB2002两种国家标准方法和自定义操作，能适应不同用户的多种选择；4. 仪器油杯采用特种玻璃一次浇铸成型，杜绝了漏油等干扰现象的发生；5. 仪器独特的高压端采样设计让测试值直接进入A/D转换器，避免了在模拟电路中造成的误差，使测量结果更加准确；6. 仪器内部具有过流、过压、短路等保护等功能，并且具有极强的抗干扰能力，电磁兼容性好；7. 便携式结构，易于移动，户内外使用均很方便。绝缘油耐压自动测试仪全自动绝缘油介电强度测试仪是我公司科研技术人员，依据国际标准IEC156和国家标准GB507-86及行标DL-T429.9的有关规定，发挥自身优势，经过多次现场试验和长期不懈努力，精心研制开发的高准确度、全数字化工业仪器。该机操作简便，造型美观大方。由于采用了全自动数字化微机控制，所以测量精度高、抗干扰能力强、安全可靠。绝缘油耐压自动测试仪注意事项1. 使用本仪器前，一定要详细阅读本操作手册；2. 仪器操作者应通晓电气设备或分析仪器的一般使用常识；3. 本仪器在户内外均可使用，但应避开雨淋、腐蚀性气体、高浓度尘埃、高温或阳光直射等场所；4. 油杯应该保持洁净。在停用期间，应加入足够量干燥合格的绝缘油浸泡，保持油杯不受潮及电极氧化；5. 电极连续使用一个月后，应例行检查和维护。检验并调整电极间隙，使其恢复标准值；放大镜观察电极表面是否出现暗斑，若有此现象，应用绸布擦拭电极表面，使其恢复原状；6. 仪器的维修和调试须由专业人员完成；7. 接通电源前，应仔细检查连接线是否牢固，仪器外壳必须可靠接地！8. 接通电源后，操作人员严禁触及油杯箱盖外壳，以免发生电击危险！9. 仪器在使用过程中，如发现异常应立即切断电源！绝缘油耐压自动测试仪本方法适用于验收20℃时粘度不大于50毫米"/秒的各种绝缘油。例如:变压器油、电容器油、电缆油等新油或使用过的油，但主要是用于新油。介电强度并不是用来评定绝缘油质量的一个标准，而是一项常规试验。它是用来阐明绝缘油被水和其他悬浮物质物理污染的程度以及打算注入设备前进行干燥和过滤是否适宜。本标准是参照采用国际电工委员会标准IEC156《绝缘油介电强度测定法》制订的。1方法概要测定方法是将放在专门设备里的被测试样经受一个按一定速率连续升压的交变电场的作用直至油击穿。测量值与所用的测量设备和采用的方法有很大关系。2仪器2.1变压器2.1.1试验电压是从交流(50赫)的低压电源供电的一个升压变压器得到的。通过手调或自动控制装置逐渐增加初级线圈电压，经升压后的次级线圈电压施加于试验油杯的电极上。该电压应是一近似正弦的波形，其峰值因数应在√2±5%范围。2.1.2变压器和相配的装置应能在电压大于15千伏时产生一个20毫安的最小短路电流。2.2保护装置2.2.1装置应良好接地。2.2.2进行试验时尽可能防止产生高频振荡。2.2.3为了保护设备和避免试油在击穿瞬间的分解,可与试验油杯串联一个电阻,以限制击穿电流。2.2.4高压变压器的初级电路上接一个断路器，这个断路器能在试样击穿后不超过0.02秒的时间内因试样的击穿电流作用而动作。断路器接一个无电压释放线圈以保护设备。2.3电压调节2.3.1电压调节可用下列设备之一来实现:2.3.1.1变比自耦变压器。2.3.1.2电阻分压器。2.3.1.3发电机磁场调节。2.3.1.4感应调节器。2.3.2电压调节最好采用自动升压系统，因为手控调节不易得到要求的匀速升压。2.4试验电压的测量试验电压值是电压的有效值，即电压峰值除以√2。电压可以用峰值电压表或其他类型的测量电压表连接到试验变压器的输入端或输出端来测量。使用的测量仪器须用球隙校正到希望用它测量的全电压。从球隙得到的电压与辅助仪器所指示的电压的比与试验油杯或球隙是否接入有关，因此在校正过程中应将试验油杯接在电路里。如果知道球隙的接入对电压比的影响可忽略，那未在测量过程中可不接球隙。2.5.2油杯杯体是由玻璃、塑料制成的透明容器或由电工陶瓷制成的容器，有效容积在300~500毫升之间，杯体以密闭为宜。2.5.3电极由磨光的锅、黄铜、青铜或不锈钢材料制成。呈球形，直径12.5~13毫米，如图1所示。呈球盖形如图2所示。电极面应光滑。一旦电极面上有由于放电引起的凹坑时就应更换电极。2.5.4电极应安装在水平轴上，彼此相隔2.5毫米。电极之间的间隙用块规校准，要求精确到0.1毫米。电极轴浸入试油的深度应为40毫米左右。3准备工作3.1取样介电强度的测试对试样的轻微污染相当敏感，取样时很容易吸收水分，因此取样要用清洁、干燥的专用取样器严格地按GB/T4756《石油和液体石油产品取样法(手工法)》取样。对桶装或油听装的试样应从容器的底部抽取。3.2试样的准备3.2.1轻轻摇动盛有试样的容器，使油中的杂质均匀分布而又不形成空气泡。3.2.2将试样慢慢倒入已准备好的油杯，倒试样时要避免空气泡的形成(可借助于清洁、干燥的玻璃棒)。操作应在防尘干燥的场所进行，以免污染试样。3.2.3试验时的油混应与室温相同。仲裁试验应在15~20℃之间进行。3.3油杯的准备3.3.1油杯不使用时，应将它充满干燥的油，并放于干燥防灰尘的清洁地方。3.3.2油杯有一段时间未使用，重新再使用时，应进行严格清洗。3.3.2.1拆去并洗净电极，然后用干燥的新油洗涤。3.3.2.2细心地重新安装上电极，安装时避免用手指与它直接接触。3.3.3在按3.2.2规定进行充试样前，用试样冲洗油杯(至少两次)。4试验步骤4.1试验在湿度不高于75%的条件下进行。4.2在测定装置上，对盛有试样的电极两端施加50赫交流电压，电压按2千伏/秒均匀速度从零开始升到试样发生击穿的值。击穿电压就是当电极之间发生第一个火花时达到的电压，不管这个火花是瞬时的或恒定的。如果在电极之间发生瞬时火花(听得见的或可见的)，则人工地断开电路。如果发生恒定的电弧，则高压变压器初级电路上的断路器能自动断开电路。断开电路的自动断路器能在0.02秒内切断电压。试样装入油杯。在保证试样中不再有空气泡后尽快地施加第一次电压(最迟在装油后10分钟进行)。4.3试样发生击穿后，电极之间用清洁、干燥的玻璃棒轻轻搅拌试样.搅拌时尽可能避免空气泡的产生。4.4 待空气泡消失后1分钟，再按4.1要求施加第二次电压。如不可能观察到空气泡的消失，则必须等5分钟后再一次进行击穿试验。以上试验每个试样进行六次，以六次结果的算术平均值作为该试样的击穿电压。5报告5.1记单试验得到的六次击穿电压值，并计算它们的算术平均值，用千伏表示。5.2试验报告还应记述使用电极的类型、油温。

绝缘油介质损耗及电阻率测试仪一、概 述绝缘油介质损耗及电阻率测试仪是依据GB/T5654-2007《液体绝缘材料 相对电容率、介质损耗因数和直流电阻率的测量》设计制造的高精密一体化检测仪器。主要用于绝缘油等液体绝缘介质的介质损耗因数和直流电阻率的测量，内部集成了介损油杯、温控仪、温度传感器、介损测试电桥、交流试验电源、标准电容器、高阻计、直流高压源等主要部件。，该仪器应用先进的测控技术,全自动完成升温、控温、高速数据采样、运算、显示、打印及存储等过程。先进的测量原理和高度数字化技术，使您的工作变得更加轻松、便捷。仪器内部采用全数字技术，全部智能自动化测量，配备了大屏幕彩色触摸屏，全中文菜单，每一步骤都有中文提示，测试结果可以打印输出，操作人员不需专业培训就能熟练使用。二、仪器特点1. 高度自动化，升温、测量介损 、测量电阻率可一次完成；2. 油杯采用符合国标GB/T5654-2007的三电极式结构，极间间距2mm，可消除杂散电容及泻漏对介损测试结果的影响；3、仪器采用中频感应加热，PID控温算法。该加热方式具备油杯与加热体非接触、加热均匀、速度快、控制方便等优点，使温度严格控制在预设温度误差范围以内。4、采用先进的DSP和FFT技术，确保数据稳定、准确、可靠。5、内部标准电容器为SF6 充气三点极式电容，该电容的介损及电容量不受环境温度、湿度等影响，使仪器精度在长时间使用后仍然得到保证。6、大屏幕彩色触摸屏，中文操作菜单，人家对话方便，操作简洁明了，一目了然。7、具有开盖断高压，油杯高低压电极短路等温馨提示，消除安全隐患，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。8、自带实时时钟，测试日期、时间可随测试结果保存、显示、打印；设备可以显示环境温度，对试验环境实时进行检测。9、自动存储测量数据，可存储100组测量数据。10. 空电极杯校准功能。测量空电极杯的电容量和介质损耗因数，以判断空电极杯的清洗和装配状况。校准数据自动保存，以利于相对电容率和直流电阻率的精确计算。三、产品主要技术指标测 量 范 围： 电容量 5pF～200pF 相对电容率 1.000～30.000 介质损耗因数 0.00001～100直流电阻率 2.5 MΩm～20 TΩm测 量 精 度： 电容量 ±(1%读数+0.5pF) 相对电容率 ±1%读数 介质损耗因数 ±(1%读数+0.0001) 直流电阻率 ±10%读数分 辨 率： 电容量 0.01pF 相对电容率 0.001 介质损耗因数 0.00001测 温 范 围： 0～125℃温度测量误差： ±0.5℃交流实验电压： 0～2000V 连续可调，频率50Hz直流试验电压： 0～500V 连续可调功 　 耗： 100W外 型 尺 寸： 420mm*380mm*385mm总 重 量： 21Kg四、使用条件 1. 环境温度 0～40℃ 2. 相对湿度 ≤80% 3. 工作电源 AC 220V（1 ± 10%） 4. 电源频率 50 Hz (1 ± 10%)5. 功率消耗 ＜200 W北京北广精仪主营产品：材料试验机（拉力机）、电压击穿试验仪、体积表面积电阻率测试仪、介电常数与介质损耗测试仪、低温脆性冲击试验仪、耐电弧性能试验仪、高压漏电起痕试验仪、环境试验箱、维卡热变形试验仪、转子硫化仪、熔体流动速率仪、水平垂直燃烧试验仪、门尼粘度试验仪、阿克隆磨耗试验机、气动冲片机、手动冲片机、滑动摩擦磨损试验机、哑铃制样机、简支梁冲击试验机、悬臂梁冲击试验机、氧指数测定仪、水分测定仪、海绵密度测定仪、橡胶回弹仪等。 售后服务：1、质量保证：北京北广精仪仪器设备有限公司作为设备供应商，我公司对所提供的产品均为厂家原厂原包装，符合标准，并提品技术资料(包含安装说明书，产品装箱目录、产品中文使用说明书、合格证及保修凭证等)。2、产品交货期：尽量按用户要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特别组织生产、安装，力争满足用户需求。3、保修承诺：我司对本次协议供货有效期内所提供的所有产品保质期 ，有效期内所提供的产品，提供正常工作日全天侯服务，终身技术服务支持。

一、ZJC-100KV击穿电压试验机标准及规范GBT 1408.1-2016 绝缘材料 电气强度试验方法 第1部分：工频下试验GBT 1408.2-2016 绝缘材料电气强度试验方法 第2部分：对应用直流电压试验的附加要求IEC 60060-1-2010 &GB/T16927.1-2011高电压试验技术 第1部分：一般定义及试验要求IEC 60060-2-2010 &GB/T 16927.2-2013高电压试验技术 第2部分：测量系统JB/T9641试验变压器GB1094.1～GB1094.5电力变压器GB/T.311.1高压输变电设备的绝缘与配合GB/T509 电力变压器试验导则GB4208 外壳防护等级GB/T191 包装储运图示标志DL/T848.2高压试验装置通用技术条件 第2部分：工频高压试验装置GB5273 变压器、高压电器和套管的接线端子DL/T846.1高电压测试设备通用技术条件 第1部分：高电压分压器测量系统GB/T11920电站电气部分集中控制装置通用技术条件GB/T5582高压电力设备外绝缘污秽等级IEC60-1 高电压试验技术JB/T8638调压器试验导则 第一部分JB8749 调压器的通用技术要求JB/T7067柱式调压器JB/T501 电力变压器试验导则GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》；ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法》； 二、使用条件1)水平度为0.2/1000的地面；2)相对湿度为65±5%；3)环境温度（0-30）℃；4)清洁、无腐蚀性介质；5)市电220 V±10%；6)无明显的振源、电磁场； 三、ZJC-100KV击穿电压试验机参数1)输入电压：AC 220V±10%2)电源频率：50Hz ± 1%3)高压变压器功率：10kVA4)电路最大电流：输出电流40mA以上5)交流电源输出范围：0-100kV6)交流电源最小调节精度：0.02kV7)交流电源质量：试验电压峰值与均方根值之比应在（100%±5%）即（1.34-1.48）之间8)直流电源输出范围：0-100kV9)电源最小调节精度：0.02kV10)电源质量：输出应为纯直流，且波纹应不超过试验电压的2％11)调压方式：可程序控制按照选定升压速度连续升压直至击穿，可程序控制按照选定升压速度连续升压设定的耐压，并具有手动调压功能可在实验过程中手动调节电压直至击穿12)交直流电源升压速率：自动升压功能应可调节升压速率，速率为应每10秒的平均速度，包含20 V/s、50 V/s、100 V/s、200 V/s、500 V/s、1 000 V/s、2 000 V/s、5 000 V/s，且应包含手动调压功能13)50kV方波接口：设备应具备50kV，5kHz（重复频率）以上方波电源接口，并设有足够绝缘性能的穿墙套管；14)测量外部接口：需要预留电压探头和示波器接口和漏电流测量接口15)等直径电极：等直径电极一套GBT 1408.1-201616)填充硅凝胶的电极装置：应具有可调节的电极间距，具体形状和参数参见标准GBT 1408.1-201617)腔体内部空间：不小于800mm*600mm*600mm18)油浴测试空间：不小于700mm*450mm*350mm19)电极架外部尺寸：不大于470mm*450mm*650mm20)外形尺寸：不大于3000mm*1100mm*1700mm21)排风口：外径98mm22)试品上的电压测量：测量精度在施加电压的2%以内，可测量施加在样品两端电压的有效值；电压测量回路总误差不得超过测得值的5%，包括由电压表相应时间所引起的误差，在所用的任何升压速率下，改响应时间引起的误差应不大于击穿电压的1%，并能记录击穿电压23)漏电流测量：测量精度0.1mA以内，量程40mA以上，并能记录击穿漏电流24)击穿判定：应可设置漏电流大小，并在击穿发生后的几个周期内动作，最小一个周期可能由于闪络误操作25)温度：需要测量油浴盒中至少两处的温度，分辨率0.1℃26)测量输出：高压曲线，漏电流曲线，击穿电压，击穿电流27)保存（数据导出）：所有数据应可以导出至excel文件28)油浴加热温度：0-250℃，并应采用合适的液体循环措施，以使试样周围温度大致均匀，并保持在规定温度的±2℃以内29)加热功率：3kW30)绝缘油：应具有足够的电气强度以免发生击穿，厂家应提供满足高温（300℃）和绝缘（100kV）需求的绝缘油采购途径，31)电脑软件交互界面：交互界面应干净整洁，字体大小合适，应显示以上测量信息32)设备操作界面：交互界面应干净整洁，字体大小合适33)总开关：设备应具备总电源开关，用于切断市电与设备的连接34)紧急按钮：设备应具备试验急停按钮，用于切断高压电源35)开门断电保护：在开启实验舱门或试验过程中舱门打开，切断高压电源36)自动放电：设备在每次试验完成后，应自动放电，放电时间不小于10秒37)手动放电杆：设备应具备手动放电杆，在断电状态下手动放电杆挂于高压接线点38)警示灯：警示灯应设于显眼地方（设备顶部），设备运行时应亮红色警示灯，设备通电但不加压时应亮绿灯39)工作温度：0℃-+45℃40)存放温度：-20℃-+60℃41)相对湿度：5%-80%,无冷凝42)必须适用的标准：GBT 1408.1-2016 & GBT 1408.2-201643)设备功能：击穿强度实验平台可用于模块、标准绝缘材料样品、硅凝胶、绝缘结构， 在0到100kV交（50Hz）、直流（纯直流）电压和0到50kV方波电压等复杂工况下的击穿强度测量和验证。 四、技术文件部分1. 双方签订合同后，我司免费随货物一并提交足够的资料来证明其提供货物达到规定的性能质量要求，供货商提供的资料应包括所供货物的详细技术性能、功能和指标、工作原理等信息，并对其可靠性和一致性负责，文件及资料种类包括且不限于：1) 货物的装箱资料清单；2) 货物的技术说明书、使用说明书、接线图纸和组装图纸；3) 货物的安装、调试和运行手册；4) 出厂检测合格报告；5) 货物质量检验合格证书；6) 合同规定的出厂验收试验报告等。2. 双方签订合同后，我司提交技术文件时，所提供的技术文件及资料不少于2份，正本1份，副本1份。所有提供的技术文件均应为中文版，采用SI公制国际单位制，并同时提供相应的电子版。图纸采用AutoCAD2004版制作，资料采用W ord、Excel编写，文件后缀为.doc、.xls。图纸的比例尺寸为最终货物实际比例尺寸。 五、包装、标志、运输5.1包装及标志1. 货物在运输前都应进行包装，防止潮气、锈蚀、淋雨和振动。包装不能造成对货物的破坏，破坏的形式包括：划痕、裂痕、脏污等，另外需要增加防潮和防静电处理。包装应牢固可靠，对贵重设备和仪器应考虑与一般设备分开，采用特殊包装。2. 应在包装箱上标出“怕湿”，“小心轻放”，“向上”等必要的图形指示。包装箱表面按GB 191-2008规定标明标志，每个包装箱上应附有标签标明：1) 制造厂名称、厂标和厂址；2) 货物名称、型号；3) 产品批号和出厂日期；4) 包装的数量、重量；3. 货物在包装时应有装箱单，装箱单应至少包括以下的内容：货物的名称、数量、加工批号、出厂的日期等。每件包装件内应附有技术检验部门及检验员印章的产品合格证及必要的技术文件。4. 收货标志应给出装运标志、收货地址、收货人、箱号、毛/净重、外形尺寸、发货地址、发货人等。5.2运输1. 我司负责将货物运至采购方指定地点，由此产生的费用由供货商承担。若供货商采用邮寄的方式向采购方交货，则货物在装运后供货商应立即将装货通知单特快专递邮寄给采购方。2. 货物在运输过程中，要避免货物因为潮湿、振动、碰撞、摩擦等因素造成的任何形式的破坏，包括破裂、划伤、相互位置变化等现象。供货商向采购方运输货物过程中出现的任何质量问题，将由供货商承担责任。 六、质量保证及售后6.1质量保证1. 我司保证其所提供的所有货物都是全新的，未经使用过的，采用的是优质材料和先进工艺，并在各方面符合合同规定的质量、规格和性能要求。2. 我司对合同货物的设计、材料和零部件选购、加工、制造、试验等过程建立严格的质量保证体系，并在合同的整个制造过程中严格按其执行。供货商提供的所有货物均应附质量保证书或试验报告等文件。3. 我司采用有运行经验证明正确的、成熟的技术来进行合同货物的生产和系统的集成。如采用供货商过去从未采用过的新技术，应征得采购方的同意。4. 我司从其他厂商采购货物，一切质量问题由我司负责。6.2售后服务1. 质保期自供、采双方对货物验收之日算起，另有约定除外。2. 在质保期内，由于供货商货物质量问题造成的系统中断或其余故障，在接到采购方通知后的24小时内负责处理缺陷并更换有损坏的部件，且不收取任何额外费用，由此造成的采购方损失由供货商承担。质保服务内容包括但不限于：1) 故障部件或货物的免费更换或维修，并提供质量分析报告；2) 货物的现场维护；3) 电话技术支持等。3. 质保期内货物发生故障并由供货商处理完毕后，质保期将延长，延长时间为自货物重新投运之日起后的 12 个月。4. 在质保期内，供货商应提供7×24小时响应的技术服务，在需要现场服务时，供货商应在24小时内赶赴现场，偏远地区36小时内赶赴现场；在质量保证期后，由于供货商货物质量问题而造成的系统停运或中断，供货商应在接到采购方通知后的48小时内负责协助处理缺陷并更换有损坏的部件。对易损部件优先、优惠供应，并提供终身服务。相关产品：序号产品型号/名称产品图片产地-品牌1ZJC-50kV计算机控制电压击穿试验仪 北京中航时代2ZJC-100kV计算机控制电压击穿试验仪北京中航时代3ZJC-5H绝缘耐电压击穿测试仪北京中航时代4ZJC-5H绝缘耐电压击穿测试仪北京中航时代5ZST-530体积表面电阻率测定仪北京中航时代6ZST-121体积表面电阻率测试仪北京中航时代7ZST-122体积表面电阻率测试仪北京中航时代8ZST-212全自动体积表面电阻率测试仪北京中航时代9ZJD-87介电常数介质损耗测试仪北京中航时代10ZJD系列高频介电常数介质损耗测试仪北京中航时代11ZJD-E高低频介电常数介质损耗测试仪北京中航时代12QS37A高压电桥介电常数介质损耗测试仪北京中航时代13DSC-214H差示扫描量热仪北京中航时代14TGA-209A热重分析仪北京中航时代15STA-449A综合同步热分析仪北京中航时代16TCT-S2导热系数测定仪北京中航时代17DSC-2差热分析仪北京中航时代18TH-S500炭黑含量测试仪北京中航时代19M-200A塑料滑动摩擦磨损试验机北京中航时代20MFI熔体流动速率测定仪北京中航时代21CR-400A毛细管流变仪北京中航时代22TR-200A转矩流变仪北京中航时代23DST-80kV触摸屏绝缘油介电强度测试仪北京中航时代24DLR-120触摸屏绝缘油介损及体积电阻率测定仪北京中航时代25JF-5触摸屏全自动氧指数测定仪北京中航时代26CZF-5触摸屏全自动水平垂直燃烧试验仪北京中航时代27ZY-2触摸屏全自动针焰试验机北京中航时代28ZRS-2触摸屏全自动灼热丝试验仪北京中航时代29ZLD-600V触摸屏全自动漏电起痕试验仪北京中航时代30ZDH-20kV耐电弧试验仪北京中航时代31UTM-50KN电子万能试验机北京中航时代32MTT-2冲击试验机北京中航时代典型用户：万华化学通标标准南京聚隆上海电缆研究所四川大学清华大学特斯拉回天新材通威股份格力华为沧州大化西安隆基电子科技大学北化院中检集团公牛集团金发科技华测检测中国一汽航天科工上海乐来深圳天祥集团沈飞华南理工大学川大材料学院