连续加氢反应装置

我实验室欲建立一套连续反应装置，有需要如流量计，反应器等诸多实验仪器，请问有什么公司有卖这方面仪器比较齐全的

实验室想购买一套高压反应装置有完整的气体管路和检测产物由在线色谱检测主要想做CO+H2的高压反应不知道哪个厂家有这样完整的高压装置出售？谢谢！

想在实验室搭建一套水煤气发生装置，但先前没有人做过类似方向，所以对实验所需装置不是很清楚。 目前是想做催化甲烷和水蒸气制水煤气，实验室目前已有气-固反应床，需要接通气体的装置，但现在不清楚该选用什么配件如何连接。请问有没有做过类似方向的朋友能给下建议。如果能给一个完整的反应装置图，就更加感激不尽了[img]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09505.gif[/img]

请问检测废品中重金属含量用ICP测要配制氢化物反应装置吗。氢化物反应装置的原理是什么？为什么一定要配置呢？氢化物反应装置的价格是多少的。如有资料，请发我邮箱上。邮箱：[email]shtlwang@sina.com[/email]

有做加氢和焦化方面实验装置的吗？交流一下心得

如题，谢谢！加氢化发生装置测试的回收率好吗？

有人用过水做溶剂催化苯甲醛加氢成苯甲醇吗？反应液是用什么方法检测转化率的，我用乙酸乙酯萃取打[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]找不到产物峰？是因为不溶于水而不反应吗？还是什么问题。。求救啊！！

想买10MPa 容积为2L和5L 温度室温-100度的加氢反应釜，并且内衬四氟，麻烦大家推荐质优的厂家，谢谢！

中国石化新闻网2007年5月22日报道：日前，采用抚研院加氢裂化技术设计建设的150万吨/年加氢裂化装置在镇海炼化分公司开车一次成功。该装置采用单段串联一次通过工艺流程,使用抚研院研制开发的FF-36/FC-24级配催化剂,主要目的产品为加氢裂化重石脑油及加氢裂化尾油。　　装置满负荷运行表明,加工伊朗VGO,在精制反应器入口压力14.8MPa、入口温度353℃等条件下，精制油氮含量6µ g/g；在裂化反应器床层平均温度372℃条件下，主要目的产品重石脑油产量为42.5t/h，加氢裂化尾油产量为37.4 t/h，产品质量均合格。同时还兼顾部分优质3#喷气燃料和符合欧Ⅴ质量要求的超低硫清洁柴油产品。　　该装置的建设投产，使镇海炼化分公司的原油综合加工能力达到2000万吨/年，稳居全国第一。在产品结构方面，不仅使镇海炼化分公司的石脑油资源得到优化，也为该公司向下游乙烯化工项目的发展奠定了必要的原料基础。　　该装置目前运行平稳，企业自身可根据产品质量要求灵活调整装置操作，在条件合适时进一步对装置的生产进行标定。中国石化新闻网2007年5月22日报道

有哪位老师对加氢工艺熟悉？反冲洗的问题有解决办法吗？

[align=center][size=21px]欧[/size][size=21px]世盛科技[/size][size=21px]H-Flow-S10[/size][size=21px]全自动[/size][size=21px]微反应加氢仪[/size][size=21px]使用[/size][size=21px]心得[/size][/align][size=16px] 欧[/size][size=16px]世[/size][size=16px]盛（北京）科技有限公司[/size][size=16px]应用了[/size][size=16px]清华大学[/size][size=16px]微反应[/size][size=16px]加氢专利技术[/size][size=16px]，[/size][size=16px]研发、生产的这款[/size][size=16px]H-Flow-S10[/size][size=16px]全自动[/size][size=16px]微反应[/size][size=16px]加氢仪[/size][size=16px]，该仪器几个典型的功能是可实现[/size][size=16px]全自动、[/size][size=16px]连续[/size][size=16px]、[/size][size=16px]流动[/size][size=16px]、[/size][size=16px]加氢[/size][size=16px]、[/size][size=16px]微反应[/size][size=16px]等[/size][size=16px]功能[/size][size=16px]，可[/size][size=16px]将高纯氢气与连续流动的反应物在装有催化剂的微填充柱内混合并发生反应[/size][size=16px]。[/size][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/09/202309280933366701_4982_2369266_3.jpeg[/img][/align][font='helvetica'][size=16px] 该仪器[/size][/font][font='helvetica'][size=16px]可[/size][/font][font='helvetica'][size=16px]与高压[/size][/font][font='helvetica'][size=16px]氢气钢瓶[/size][/font][font='helvetica'][size=16px]配套使用[/size][/font][font='helvetica'][size=16px]，也可[/size][/font][font='helvetica'][size=16px]选用一款工作压力稍高的[/size][/font][font='helvetica'][size=16px]氢气发生器[/size][/font][font='helvetica'][size=16px]配套使用。[/size][/font][font='helvetica'][size=16px]反应一般需要加一种合适的催化剂，反应更快，最快的两三分钟内就可完成，大大的提升反应效率。反应器较小，也就几毫升，可实现微量反应。反应温度和预热器温度很高，可以达到[/size][/font][font='helvetica'][size=16px]200[/size][/font][font='helvetica'][size=16px]℃，可实现高温反应（一般的反应温度都较高）。系统工作压力也很大，最大可达到[/size][/font][font='helvetica'][size=16px]10MPa[/size][/font][font='helvetica'][size=16px]的工作耐压。可实现高温高压反应。[/size][/font][font='helvetica'][size=16px]放在实验室桌子上[/size][/font][font='helvetica'][size=16px]或放更安全[/size][/font][font='helvetica'][size=16px]的通风厨里使用都可以。供料的流速不太大，液流最大也就[/size][/font][font='helvetica'][size=16px]10ml/min[/size][/font][font='helvetica'][size=16px]，绝对的微反应，氢气流速一般在[/size][/font][font='helvetica'][size=16px]10-100ml/min[/size][/font][font='helvetica'][size=16px]，这个的量取决于实验的工艺。一般为了控制反应速度和平衡反应过程，需要同一种[/size][/font][font='helvetica'][size=16px]叫稳定[/size][/font][font='helvetica'][size=16px]的气体，如较便宜的氮气，氮气流速一般也是[/size][/font][font='helvetica'][size=16px]10-100ml/min[/size][/font][font='helvetica'][size=16px]。后端样品可收集，也可接到相关的检测器上进行分析、检测[/size][/font][font='helvetica'][size=16px]，从而验证反应情况和反应结果。[/size][/font][font='helvetica'][size=16px] 使用该仪器一个是反应速度，一个是反应量、反应率，还有一个很重要的问题，那就是安全问题。化学反应，安全问题可不是小问题，弄不好后果会非常严重。该仪器设计时增加了一些自动[/size][/font][font='helvetica'][size=16px]监控及[/size][/font][font='helvetica'][size=16px]控制部件和功能[/size][/font][font='helvetica'][size=16px]，可实时监控及控制着仪器工作状态，使用安全性较高。[/size][/font][font='helvetica'][size=16px] 该仪器用在化学反应实验、样品前处理等方面较适用，安全、可靠、效率高。[/size][/font]

[color=#666666]基础油是润滑脂中含量最多的组分[/color][color=#666666]([/color][color=#666666]一般为[/color][color=#666666]75%-90%)[/color][color=#666666]，是起润滑作用的主要物质。基础油是润滑脂分散体系中分散稠化剂和添加剂的分散介质，被固定在结构骨架中而失去流动性。基础油具有润滑作用，其对润滑脂的各方面性能有较大影响。例如，润滑脂的蒸发性、对橡胶密封材料的相容性和低温性能在很大程度上取决于基础油。基础油的运动粘度影响润滑脂的运动粘度、泵送性、胶体安定性等。基础油运动粘度增大会减小润滑脂的分油和蒸发损失，并改善润滑脂的粘附性，但对润滑脂的低温性和泵送性有不利影响。对制备润滑脂来讲，基础油最重要的性质是运动粘度、机械安定性、蒸发性和润滑性。[/color][color=#666666]炼油厂利用[/color][color=#666666] [/color][color=#666666]减压馏分油和减压渣油生产润滑脂基础油。传统的基础油生产工艺为加氢脱酸、溶剂精制和白土处理，由于工艺复杂，收率损失大，污染大。随着炼油厂劣质原油掺炼比例的增大、工业发展对基础油性能要求的提高、环境保护要求的严格以及矿物油加氢工艺技术的进步，用加氢法生产润滑脂基础油受到重视。加氢精制工艺生产的润滑脂基础油具有低挥发性、对添加剂有良好的感受性、良好的机械安定性和高温稳定性等特点。[/color][color=#666666]加氢法生产基础油的基本原理[/color][color=#666666]脱除石油馏分中的杂质的方法有很多，有加氢法、磺化法、溶剂萃取法和吸附分离法等，其中加氢法因其流程简单、效果好、收率高而得到广泛应用润滑油基础油加氢工艺采用的是化学转化过程，即在催化剂及氢气的作用下，通过深度加氢反应，将基础油中的非理想组分转化为理想组分，使油品得到精制。加氢反应深度与催化剂的性能、反应条件的选择以及原料性质有密切关系。基础油加氢反应一般分为[/color][color=#666666]3[/color][color=#666666]段，不同阶段的反应条件、目的及机理也不同[/color][color=#666666]:[/color][color=#666666]第一段加氢[/color][color=#666666]:[/color][color=#666666]反应条件较苛刻，其目的是使大部分非理想组分经过加氢转变为环烷烃或烷烃等理想组分。例如，多环烃类加氢开环，形成少环长侧链的烃[/color][color=#666666] [/color][color=#666666]含硫、氮、氧的杂环化合物发生加氢分解反应，脱除杂质[/color][color=#666666] [/color][color=#666666]稠环芳烃加氢饱和生成稠环环烷烃等。[/color][color=#666666]第二段加氢[/color][color=#666666]:[/color][color=#666666]其目的是为了改善产品的低温性能。原料在催化剂的作用下发生加氢异构化和加氢裂化反应，使凝点较高的正构烷烃转化为凝点较低的异构烷烃或低分子烷烃，从而达到降低凝点的目的。[/color][color=#666666]第三段加氢[/color][color=#666666]:[/color][color=#666666]在前两段加氢过程中，由于加氢裂化反应产生少量的烯烃，以及由于芳烃转化反应的热平衡限制，一部分未能完全转化的芳烃尚存在于加氢生成油中。这部分烯烃和芳烃的存在会影响基础油的安定性。因此，为了提高产品的安定性，第三段加氢是在较低的温度下对原料进行精制，其主要反应为烯烃和芳烃的加氢饱和反应。[/color][color=#666666]用于润滑油馏分加氢的催化剂主要为[/color][color=#666666]VII[/color][color=#666666]族金属元素及其金属硫化物。金属硫化物催化剂在使用前需要预硫化。[/color]

[font=&]催化氢化是有机化学实验中的一项重要内容之一。[/font][font=&]这一反应的具体内容是气态氢在催化剂存在下，与有机化合物进行加成或还原反应，从而生成新的有机化合物。[/font][font=&]它的优点是：[/font][font=&]（1）有些反应，如碳碳不饱和键的加氢，应用其他方法比较复杂和困难，而应用催化氢化反应，则可以方便的达到目的。[/font][font=&]（2）它对醛酮，硝基及亚硝基化合物都能起还原作用，生成相应的醇和胺，不需要任何还原剂和特殊溶剂。氢气本身极其便宜，因而成本低操作方便。[/font][font=&]（3）反应完毕后，只需滤去催化剂，蒸发掉溶剂即可得到所需产物，后处理方便，产品纯度、收率都比较满意。[/font][font=&]根据氢化时选用的压力不同，可将催化氢化分为常压氢化，低压氢化（4-5atm）及高压氢化（＞6atm）。图2.9是在常压及低压下进行催化氢化的装置图。而高压氢化则需要非常特殊的装置，（由于有较高压力），这些已超出本书的范围，但不论是在任何压力进行氢化，都不得使用明火，包括电火花。[/font][font=&]催化氢化装置：主要包括氢化用的圆底烧瓶，气压计，量（贮）气管和平衡瓶。贮气管的体积一般在100mL到2L之间，可根据反应的规模大小选择合适的贮气量；在平衡瓶里所装的液体通常是水或汞。在反映过程中，氢气的压力大小可以通过平衡瓶的高度来调节。反应结束后，再通过平衡瓶来测量参加反应的氢气的体积。气压计可以保证在反应前后，氢气都在相同的压力下（一般为1atm）进行体积测量。[/font]

影响制氢装置PSA产品氢气纯度因素研究 国内外蒸汽转化制氢装置的净化工艺主要可分为两种流程，即化学净化（常规净化法）和变压吸附净化法（PSA净化法）。两种流程在国内均已有成功的操作经验，两种净化方法的选择主要取决于原料和燃料价格及技术经济比较结果。由于造气单元采用价格较低而且产氢量高的焦化干气为原料，因此采用PSA净化法的氢气成本要比采用化学净化法的氢气成本低。而且采用PSA净化法制氢装置还具有流程简单，便于生产管理，产品氢纯度高（PSA净化法生产的工业氢纯度大于99.99%）等特点，有利于减少加氢装置的投资和消耗。因此，推荐采用PSA净化法。来自造气单元压力约2.1MPa（G）、温度40℃中变气进入界区后，自塔底进入吸附塔中正处于吸附工况的塔（始终同时有两台），在其中多种吸附剂的依次选择吸附下，一次性除去氢以外的几乎所有杂质，获得纯度大于99.9%的产品氢气，经压力调节系统稳压后送出装置。当吸附剂吸附饱和后，通过程控阀门切换至其它塔吸附，吸附饱和的塔则转入再生过程。在再生过程中，吸附塔首先经过连续四次均压降压过程尽量回收塔内死空间氢气，然后通过顺放步序将剩余的大部分氢气放入顺放气罐(用作以后冲洗步序的冲洗气源)，再通过逆放和冲洗两个步序使被吸附杂质解吸出来。逆放解吸气进入解吸气缓冲罐，冲洗解吸气进入解吸气缓冲罐，然后经调节阀调节混合后稳定地送往造气单元的转化炉作为燃料气。因此产品氢的纯度就成了考量装置的重要标准，PSA影响产品氢纯度的因素就成了研究的重点对象。本文对PSA提纯氢气的工艺原理进行了简要概述，并对PSA影响产品氢纯度的因素进行了研究分析，对装置操作进行了合理化建议，以期对合理提高产品氢纯度提供可靠的理论依据。1基本原理1.1.1吸附 吸附按其性质的不同可分为四大类，即：化学吸着、活性吸附、毛细管凝缩、物理吸附。 化学吸附是指吸附剂与吸附质间发生有化学反应，并在吸附剂表面生成化合物的吸附过程。其吸附过程一般进行的很慢，且解吸过程非常困难。 活性吸附是指吸附剂与吸附质间生成有表面络合物的吸附过程。其解吸过程一般也较困难。 物理吸附是指依靠吸附剂与吸附质分子间的分子力（即范德华力）进行的吸附。其特点是：吸附过程中没有化学反应，吸附过程进行的极快，参与吸附的各相物质间的平衡在瞬间即可完成，并且这种吸附是完全可逆的。PSA制氢装置中的吸附主要为物理吸附。1.1.2吸附剂及吸附力 工业PSA制氢装置所用的吸附剂都是具有较大比表面积的固体颗粒，主要有：活性氧化铝类、硅胶类、活性炭类和分子筛类。不同的吸附剂由于有不同的孔隙大小分布、不同的比表面积和不同的表面性质，因而对混合气体中的各组分具有不同的吸附能力和吸附容量。1.1.3装置所用吸附剂的特性1).AS吸附剂 在大型PSA氢提纯中的应用结果表明：AS[fo

我做一氧化碳加氢反应，预测反应后有烷烃、烯烃和醇类，想请教高手什么色谱柱能将其分开？

碳五加氢石油树脂是近年来石油树脂不断向淡色化、专业化、多用途化发展而衍生出的高品质石油树脂产品，它是一种以乙烯裂解的副产物碳五馏分为主要原料，经过预处理、热聚、聚合、树脂加氢、汽提等工艺生产的低分子量热塑性树脂。碳五加氢石油树脂不但具有剥离强度高、快粘性好、粘结性能稳定、相容性好等特点，还具备无色、无味、耐热性、耐候性、低挥发物等特性，可用于卫生用品、食品和医药等高附加值产品包装的粘结热熔胶等方面。02粘度测定及流变学研究的意义粘度是评价碳五加氢石油树脂性能的重要指标。在碳五加氢石油树脂的生产过程中，粘度的变化会对碳五加氢石油树脂的色度、软化点产生影响。粘度过高，会导致石油树脂的分子量增大，结构趋于复杂，不利于树脂加氢反应的正常进行，同时氢气耗量增加，树脂黄色指数升高；粘度过低，会造成石油树脂的分子量分布较宽，低聚物的含量增加，不利于汽提工序中树脂软化点的调节，同时增加能耗。粗树脂液粘度的测量和控制，对于聚合反应过程中催化剂的加入量、反应温度的控制、循环物料量和停留时间控制，树脂加氢过程中的色度控制以及汽提工序中的软化点调控等均具有非常重要的意义。碳五加氢石油树脂产品的熔融粘度会对热熔胶、压敏胶等产品的使用性能产生影响，熔融粘度过高，会导致热熔胶、压敏胶的浸润能力下降，不利于热熔胶的粘接和压敏胶的涂布；熔融粘度过低，一方面可能会引起热熔胶体系内填料产生沉降造成物料成分分布不均，另一方面可能会造成热熔胶因内聚强度的降低而不利于粘接03测量方法的建立使用DV2T标准粘度计+Thermosel 加热器测量一种碳五加氢石油树脂的粗树脂液（样品1#，测试温度150 ℃）和成品（样品2#，测试温度190℃）的熔融粘度。Thermosel 加热器专用于高温粘度测量，可提供高达300℃的测试温度。Rheocalc T软件用于编辑测试程序、采集和分析测试数据。 DV2T粘度计 + Thermosel 加热器 碳五加氢石油树脂产品粘度测试过程中恒温时间、转子转速大小、试验温度和试样添加量等测试条件的变化对旋转粘度测试结果的影响情况。通过对这些影响因素的分析及调控，建立合适的粘度测试方法，进一步提高碳五加氢石油树脂产品粘度测试方法的准确度和精密度。在样品杯中加入一定量的样品，将转子缓慢浸入样品中，然后在加热器中恒温一定时间，在Rheocalc T软件中设置相应的测试方法进行粘度测试。 由上测试结果可见，当恒温时间小于15 min时，样品1#和2#的粘度偏高，且读数不稳定；当恒温时间为15-30 min时，两个样品的粘度值为稳定，为恒温时间；但是当恒温时间达到60 min时，粘度呈现上升趋势，可能原因是：高温条件下树脂中某些成分的挥发，导致树脂浓度升高，粘度增加。在恒温时间和测试温度相同的条件下，设置不同的转子转速，使粘度计扭矩读数尽量保持在10 %-90%之间，考察转子转速对碳五加氢石油树脂粘度的影响。根据上表2，改变转速时，两个样品的粘度和扭矩读数均发生了变化。在确定粘度测试方法时，应尽量将扭矩读数范围控制在中高扭矩为好。样品1# 和2#均可选择 6-10 RPM的转速范围进行粘度测试。根据粘度计操作手册，本文中使用的SSA专用转子推荐添加的样品量为8mL。在其他测试条件相同的情况下，按照表3中的样品添加量，考察不同的样品量对碳五加氢石油树脂粘度的影响。根据测试结果可知，试样添加量的微小变化对粘度的测试结果是有影响的，粘度值随试样添加量的增加而增大。因此，建议在称取树脂试样时，在所选转子要求样品量附近可允许有微小偏差，但称量偏差不可过大，尽量不要超过±0.2 mL。粘度与温度密切相关，试验温度稍许的偏差，对粘度值的影响都是很大的。本文对样品1#，2#在其他条件一定的条件下，考察设定温度±1℃范围内温度对粘度的影响。样品1#，2#的粘度测试设定温度分别为150℃和190℃。可见，在设定温度±1℃范围内，测试结果受温度的影响非常明显，温度越高，粘度越低。因此，在碳五加氢石油树脂的粘度测试过程中，一定要非常注意对温度准确性及稳定性的控制，同时为了减少样品在加热过程中因溶剂挥发对分析结果的影响，在测试过程中应在样品杯上加盖隔热帽。

想订做一个耐高温高压的水-岩反应装置。可以操作加热并定时保温，上方有不锈钢压力表监测压力，耐高温高压进气阀和出气阀用来通过钢瓶通入气体营造高压环境，再加一个取液阀。最好内部可以有一个磁子搅拌装置，不用转速太快，让水溶液流动起来即可。反应釜内部需要放入一个岩芯支架，固定反应岩样。材料用316不锈钢就好。温度0-150℃，耐高压10mpa以内，容积1000ML即可。操作台上带有工作温度和压力定时显示。超过额定压力，会有自动泄压保护。可连续工作7天-半个月。密封性能不要太差，人为几天调节一次即可。有符合要求的麻烦发报价单。邮箱:997678715@qq.com 坐标成都。

光化学反应仪，又称为光化学反应釜，多功能光化学反应器，光催化反应装置，OCRS-K型多功能光化学反应仪等OCRS多系列光催化装置是开封市宏兴科教仪器厂参考国外进口光化学反应仪的基础上和国内著名实验室实践合作共同开发的新一代光化学反应装置，主要用于研究气相、液相固相、流动体系在模拟紫外光、模拟可见光、特种模拟光照射下，是否负载TiO2光催化剂等条件下的光化学反应。同时我公司为客户提供纤维状、排列状物质特殊反应容器，解决不通物质在常规反应容器内的放置问题。OCRS-K型多功能光化学反应仪适合应用于化学合成、环境保护及生命科学等研究领域，该系统具有技术合理、结构简单、操作便捷、运行稳定、保护人体、自由组合、灵活定做等独特优势!　　产品特点：　　1、产品电气控制部分与保护反应暗箱分开，装配、维护、升级方便合理，整机大气美观!　　2、该型号主控电源控制器光照时间数显灵活控制，适合记时作业和数据对比实验使用!　　3、专业稳定的模拟光源和稳定、节省空间的体积设计，特别适合空间有限的实验室配备!　　4、配套有多试管磁力搅拌器反应器功能，弥补了多试管围绕光源旋转不合理性和多试管自转机械性能差的弊端，可实现同时、部分试管充气功能，多试管磁力搅拌器反应器实际实用价值性能卓越!　　5、配套有多口磁力搅拌反应容器功能，可以使反应过程具有强磁力搅拌、充气、放气、密封、测温等功能!　　6、配套有固体反应装置，可以对固体物质进行光催化反应，高效聚光装置提升催化速度!　　7、本型号光化学反应仪增添了非实验阶段自动遮光装置，将开启光源初灯光闪烁不稳定及阶段取样的光源遮住，使实验精度提高。　　8、配套有缺水报警装置，当冷却水供给出现水压不足或者漏水严重影响到实验安全性时，发出报警声，提醒操作人及时检查水源供给状况。　　9、配置有冷却水供给装置，进口压缩机无氟作业，确保光源长时间稳定运行，适合连续作业实验。该低温冷却水供给装置自身配备有静音外循环泵，提供冷却水循环增压，同时节约水源的浪费。　　10、冷却水供给装置采用触摸按键控制，界面大方，无传统面板仪表外观呆板之感，防水防高温，可根据客户要求增添USB电脑接口和操作软件驱动，数字化作业感优越!　　11、灵活多样的产品设计，可以根据客户的要求制定产品设计方案，弘扬科技以人为本理念!

[color=#444444]刚开始做己二腈加氢反应，因为实验室条件,[color=#444444]现求这一反应产物[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]检测图，标有先后出峰物质的名称，大约出峰位置（表明柱子的极性非极性，最好有柱子型号），感谢各位大牛指教帮助！[/color][/color]

[color=#444444]本人是做5-羟甲基糠醛加氢的反应，得到的产物经[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]-质谱分析，有一个产物无法确定，请帮忙解析一下，非常感谢！[/color][color=#444444]反应得到的部分产物以及未知产物的质谱图如下：[/color][color=#444444]偶然发现该未知产物与2,5-己二酮有几个相同的分子离子峰的碎片，但想到的可能的几种物质的质谱图又都对不上，所以在这里向大家求助。[/color][color=#444444][img=,559,57]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/09/201909031343512179_909_1739275_3.gif!w559x57.jpg[/img][img=,690,218]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/09/201909031343515643_7722_1739275_3.gif!w690x218.jpg[/img][img=,690,136]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/09/201909031343515679_5795_1739275_3.gif!w690x136.jpg[/img][/color]

[b][导读][/b]氮气纯化装置是利用物理或化学的方法，除去氮气中杂质的装置总称，是以变压吸附制得的粗氮为原料，经加氢催化除氧，冷凝水吸附两级干燥除尘，去除氮气中的氧、水汽和尘埃等杂质，从而获得高纯度的氮气。其入口的粗氮纯度要求≥98%，出口精氮的纯度≥99.999%，氧含量≤3μm，露点≤-65℃。1.除氧，粗氮与添加的氮[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]混合后进人除氧器，在催化剂的作用下，使粗氮中的杂质氧与氮反应生成水汽，除氧器温度控制在80～100℃，这样可使反应生成的水汽全部被气流带走，从而保证催化剂不致受到水汽影响而中毒，可无需再生处理长期使用。　　2.冷凝除尘，氮气和水汽先经过水冷却器冷却到常温，然后进入冷冻式干燥器进一步冷却到露点以下，再进入汽水分离器，除去气体中冷凝下来的冷凝水。　　3.干燥，经冷凝除湿后的氮气的露点仍然不能满足需要，需要继续进入分子筛吸附干燥器干燥，除去微量的水分，使露点进一步降低到设计的要求。　　4.过滤除尘，干燥吸附后的氮气再经过气体过滤器，除去分子筛粉末等杂质，便产生纯度高、洁净的精氮，直接输送到炉区作安全气、密封气，或与氮气混合后作为保护还原气体。优点：　　1.安全、可靠，常温条件下产生低压氮气，从而规避了由高压罐以及低温液氮罐带来的潜在安全风险，装置可以连续24小时工作提供源源不断的氮气，且无需人值守；　　2.紧凑的设计、灵活的配置，纯化装置体积紧凑，节省实验室空间 可以根据用户的气体需求，灵活的配置各模块组成；　　3.维护简单、快捷，直接从前面板进行维护；　　4.能量节约模式，无氮气需求时自动进入待机模式；

[color=#444444]各位分析高手，最近被一个实验难题困扰了，要做一个实验，壬基酚的加氢做壬基醇，壬基酚本身就是一个异构体混合物，在[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]上显示就是好几个峰连在一起，加氢之后产物峰更是跟原料峰混合在一起，不知道反应了多少，所以问问大家这个反应采用什么方法好分析加氢之后壬基峰的转化率[/color]

寻找针形阀，使用的加氢釜，购买时间比较久了，现在反应釜上控制氢气的针形阀漏气了，只有换。目前找不到合适的，找了个厂家订做了一个，做不好，压力一高就漏气，不能用。来论坛看看，能不能帮忙找两个？压力要求10MPa。反向螺纹，具体尺寸数据，站短告知

羰基加氢产物在[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]中的出峰位置是在原料峰前还是峰后。。目前做的是二苯甲酮催化剂加氢。。就是想做羰基加氢生成醇。。具体还是不是很清楚产物位置

为推动我国氢能交通产业发展，填补制氢加氢一体站建设的标准空白，中国石化联合国内数十家氢能头部企业制定发布国内首个[b]《制氢加氢一体站技术指南》[/b]团体标准，为制氢加氢一体站系统化和标准化建设提供依据。氢气储运环节成本高是制约氢能产业发展的痛点。制氢加氢一体站是一种创新型建站模式，可在站内完成“制、储、运、加”所有环节，显著降低终端用氢成本。此前，对制氢加氢一体站的建设尚无明确规范，为此，中国石化销售公司等单位联合制定了《制氢加氢一体站技术指南》团体标准。近一年商业实践结果表明，采用该标准设计建设的中国石化大连盛港、南宁振兴制氢加氢一体站，在[b]设备小型化、技术集成化、控制智能化和本质安全等方面均处于行业领先地位，用氢成本较传统模式降低20%以上，为我国低成本加氢站建设树立了标杆。[/b]多年来，中国石化持续打造中国第一氢能公司，积极探索站内制氢新模式，在资源条件合适的地区开展分布式甲醇制氢、氨分解制氢、电解水制氢、天然气制氢等项目。目前，中国石化已涵盖全部分布式制氢主流路线，累计发展加氢站128座，成为全球建设和运营加氢站数量最多的企业。[来源：中国石化报][align=right][/align]

最近在做丙酮加氢的反应，用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质联用仪[/color][/url]检测反应产物检测不出来，然后想用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]检测，但是不知道如何检测，想请问大神：用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]检测时的详细参数怎么设置，检测器用哪个？（查了许多文献，都没有具体给出）大概要测的组分为：[color=#444444][b]丙酮 异丙醇 异丙醚[/b][/color][color=#444444][b][/b][/color]

[size=18px][/size][size=18px][font=-apple-system-font, BlinkMacSystemFont, &][color=#333333]定制化的活性和选择性分析小巧装置[/color][/font][/size][size=18px]麦克仪器是世界领先的高性能材料表征技术供应商，其Micromeritics Flow反应器系列可帮助科学家开发和筛选催化剂，从而节省时间和资源。高度先进的模块化实验室筛选模型Micromeritics FR-50、FR-100和FR-200适用于多种反应，包括但不限于加氢裂化、加氢处理、异构化、加氢、加氢脱硫(HDS)、氧化、加氢脱氮(HDN)、重整(芳构化)、GTL(费托)和水蒸气重整。这些桌面式反应器也是生物燃料、甲烷活化和可持续反应等课题研究的理想之选，并将催化剂研究的商业相关条件带入实验室。 [/size][size=18px] [/size][size=18px]FR系列紧凑型设计节省了昂贵的实验室空间，并且可以选择安装在通风柜内。嵌入式温度和压力控制传感器以及可根据各种应用轻松定制的自动化程序确保了高度准确和可靠的反应研究。Micromeritics公司总裁兼首席执行官Terry Kelly表示“我们为实验室规模的反应堆建立了一个强大、安全和灵活的平台，因此我们的客户不必自己建造，他们可以专注于他们的研究。每种设计都着眼于未来，包括可与LC、GC、FTIR系统连接的选项；以及用于额外气体和液体进料或液化气(LLG)分离器的扩展选项。” [/size][size=18px] [/size][list][*][size=18px]FR-50：紧凑型自动催化剂测试装置。 [/size][*][size=18px]FR-100型：先进的模块化、自动化的催化活性和选择性实验室系统。 [/size][*][size=18px]FR-200型：可配置为串联或并联进行反应研究的双反应器系统 [/size][/list][size=18px] [/size][size=18px]Micromeritics在为工业和学术客户建造定制的催化剂筛选装置方面拥有丰富的经验，从量身定做的分析装置到完整的中试装置。有关Micromeritics Flow反应器系列的更多信息，请访问[url]https://www.micromeritics.com/flow-reactors[/url]。 [/size][size=18px] [/size][table][tr][td=1,1,173][size=18px][img=,193,223]http://img5.app17.com/EditImg/20200813/637329000692634283.png[/img][/size][/td][td=1,1,173][size=18px][img=,164,198]http://img5.app17.com/EditImg/20200813/637329001259539279.png[/img][/size][/td][td=1,1,182][size=18px][img=,180,174]http://img5.app17.com/EditImg/20200813/637329001394791516.png[/img][/size][/td][/tr][tr][td=1,1,173][size=18px]Micromeritics Flow Reactor FR-50[/size][/td][td=1,1,173][size=18px]Micromeritics Flow Reactor FR-100[/size][/td][td=1,1,181][size=18px]Micromeritics Flow Reactor FR-200 [/size][/td][/tr][/table][size=18px] [/size][size=18px][font=arial, helvetica, sans-serif]关于麦克仪器公司[/font][font=arial, helvetica, sans-serif]麦克仪器公司是专业提供表征颗粒，粉体和多孔材料的物理性能，化学活性和流动性的高性能设备的全球领先的生产商。我们的技术包括：比重密度法、吸附、动态化学吸附、颗粒大小和形状、压汞孔隙度测定、粉末流变学和催化剂活性测试。公司在美国、英国和西班牙设有研发和生产基地，并在美洲、欧洲和亚洲设有直销和服务业务。麦克仪器是创新性的公司，产品是著名的政府和学术机构的10,000多个实验室的首选仪器。我们拥有世界一流的科学家和积极响应的支持团队，通过将Micromeritics技术应用于客户的需求，帮助客户获得成功。更多信息，请访问: [/font][url=http://www.micromeritics.com.cn/][color=#0000ff][font=arial, helvetica, sans-serif]www.micromeritics.com.cn [/font][/color][/url][/size][size=16px][color=#021eaa][/color][/size]

实验室可能要搭一套水汽变换的反应装置，所以我在这里向大家请教一下，如果用色谱检测产物，用什么样的柱子比较好呢？另外，做这个反应有什么要注意的吗？谢谢大家！ 主要反应是 CO + H2O = CO2 + H2