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劣化评价试验装置

仪器信息网劣化评价试验装置专题为您提供2024年最新劣化评价试验装置价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括劣化评价试验装置参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的劣化评价试验装置您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合劣化评价试验装置相关的耗材配件、试剂标物,还有劣化评价试验装置相关的最新资讯、资料,以及劣化评价试验装置相关的解决方案。

劣化评价试验装置相关的仪器

  • 膜试验装置 400-877-2799
    为满足科研机构、高等院校新技术、新产品研发、应用及小批量生产的需求,鑫佰利推出一系列陶瓷膜、有机膜小试、中试设备,我们可根据客户不同技术要求、不同处理量需求,选择、设计最佳型号的小试、中试膜系统。 膜试验装置根据技术要求的不同,分别选择不同截留分子量的膜元件及配套设备,可适用于食品、饮料、植(药)物深加工、中成药、保健品、农产品深加工、水(海)产品深加工、生物医药、生物发酵、精细化工、水处理、环保等领域物料的提取、分离、纯化及浓缩。 鑫佰利小、中试有机膜实验设备与陶瓷膜实验设备等可以单独使用,也可以优化组合成一套小型的膜集成工艺系统,为客户的大生产设备提供有力的保证!
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  • 催化裂化试验装置装置概述:本装置可实现多种原料油的自动混合,高精度恒温酶催化反应,操作全自动化液晶触屏控制,独立安全保障系统,独立开发的恒久流化床控制系统,操作简便运行稳定、安全可靠。主要工艺参数:原料容量:5立方米运行容量:3立方米加温功率:10千瓦循环泵功率:0~4千瓦(可调)循环流量:0~12立方米/时(可调)工作压力:常压温度范围:室温~80℃循环时间:20h
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  • 催化剂釜式评价装置本控制系统采用二次仪表的操控模式,实现对整个装置的自动监测与自动控制。装置应用目前国际上先进的专门用于中、小型试验装置的控制系统;具有功能齐全、精度高、安全可靠、易操作、易维修五大优点。反应器和出口管线设置温度控制点和检测点,反应器设置压力传感器和安全阀。保证装置安全可靠运行,在出现紧急情况时保护装置。能很好实现:过程监视控制;数据的采集、处理、分析;报表提供周期工况记录、指令记录、报警记录,实现自动化;实时显示工艺流程及工艺参数及反应器的轴向温度分布;历史数据的存储和历史趋势显示;当温度超过预定上限,及时发生声光报警信号。用于:加氢催化,裂化,聚合、缩合、硫化、烃化、等化学工艺过程;广泛用于石油,化工,食品医药、农药以及环保行业。催化剂釜式评价装置参数 产品展示工厂风貌
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  • CGK-2型初期干燥抗裂性试验装置一、使用范围根据国家标GB9779-2005《复层建筑涂料》设计制造的CGK-2型初期干燥抗裂性试验机适用于建筑涂料、室内外建筑腻子在规定风速的条件下的初期干燥抗裂性试验。二、产品功能特点CGK-2型初期干燥抗裂试验机在风洞中置有与空气流方向平行的试验板,启动轴流风机后,用风量调控装置将风速调控在3±0.3m/s内。将涂刮好的试板置于检风洞中的试板架上。按产品要求调节干燥控制时间,待到时间后,自动停机,目测试板表面有无裂纹出现。三、主要技术参数a、风速控制为:3±0.3M/S b、工作电压:200~240V 50HZ c、实验室温度:23±2℃,相对湿度为50%±5% 四、随货清单主机 1台风速计 1个式样板 4块五、适用标准GB?9779-2005《复层建筑涂料》JG/T 24-2000 合成树脂乳液砂壁状建筑涂料
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  • 装置概述 催化剂评价装置主要用于气固相催化反应、催化剂评价与工艺条件选择以及宏观动力学实验,主要用于有机催化反应的研究和评价。该装置有 316L管式反应器1根和反应釜1台。管式反应器夹套导热油加热,反应釜电加热,主要有进料单元、反应单元、尾气处理单元等,装置设计温度 200°C,设计压力3MPa。装置按照实验室试验装置进行设计建造,要求室内使用。装置主要仪表及管阀件均采用知名品牌优质产品,装置非标采用耐腐蚀材质。装置采用人工智能仪表控制采集,确操作人员安全。设计目标为贵方建立高质量高水平的,适应于中温&中压的试验装置。装置的整体水平要求自动化程度高,数据精确度及重复性好,安全可靠并能长周期稳定运行。 反应单元 预热器与反应器之间有保温(确保预热后的物料不冷却,发生相变), 预热后的原料进入管式固定床反应器进行反应,反应器为 316L 材质,反应炉为导热油加热;产物经冷凝后,进入气液分离器收集液相产物,采用上进料。液相产物作为反应釜的原料之一和其它物料共同反应,最终液相产物冷凝气液分离器收集。固定床和反应釜均设计在高压条件下双阀取样。装置设计温度 200°C,设计压力为 3MPa,固定床反应器进、出口配有压力变送器,可测定催化剂床层上、下压力;同时并联指针压力表,校正压力变送器读数。固定床温度测量共计 3 个,床层上、中、下部分各 1,夹套进、出口测温各 1。反应釜配有热电偶和压力变送器,可测定反应温度和压力。 尾气处理单元 产物均可经列管冷凝器冷凝后,进入气液分离器气液分离;经气液分离后的不凝组分经背压后放空至排气总管,可凝组分收集与气液分离器底;可凝组分均可在高压条件可取少量的液样进行分析,反应釜具备浆态液相取样功能。
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  • 主要用途:在轻水反应堆中,丧失冷却水事故(LOCA)时实机电缆的耐久性试验。主要性能:系统:供给水蒸汽;压力:最大0.7MPa 温度:最大210摄氏度;压力容器材质:不锈钢;容积:0.76立方米;尺寸:内径1米X长1米。蒸汽供给量:2000kg/hr 模拟环境:存储容器内设化学喷雾系统(in BWR and PWR)。
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  • 装置概述固定床催化剂评价装置主要用于的加氢工艺研究,该装置设计有一个316L材质反应器,反应器配备三段电加热系统。装置主要有气体进料单元、反应单元和尾气处理单元。该装置使用温度140℃反应器设计温度500℃,使用压力3~7mpa设计压力10mpa。装置按照实验室试验装置进行设计建造,要求室内使用装置主要仪表及管阀件均采用知名品牌优质产品,装置非标采用耐腐蚀材质,装置采用PLC控制系统,配置多级关键的保护系统,确保装置的设备和操作人员的安全。设计目标为贵方建立高质量高水平的,适应于高温高压连续反应的试验装置。装置的整体水平要求自动化程度高,数据精确度及重复性好,安全可靠并能长周期稳定运行。 界区分界点为试验装置框架边沿外1米与需方原料气、原料液管道连接,管道采用卡套连接,甲方提供原料气、原料液总管到界区的全部工作和辅件。要求装置自控箱柜与框架放置在一起,自控间与自控箱柜之间的直线距离在10米内,超过10米,乙方有权收取合同外的电缆、信号线的费用,甲方负责此部分的桥架和墙动图等工作。个甲方提供总电源,总电源到自控箱柜的电缆和电缆连接工作由甲方负责乙方提供装置需要的用电功率。 设计参数1、 设计压力: 10MPa 反应器设计温度: 500℃ 2、 催化剂填装量:30ml 泵量程:001~10ml/min(使用4.5~75g/h)3、 H2 : 0.5-10ml/min 10-500ml/min100~5000ml/min(使用 9000~16000ml/h)控制要求电气仪表控制精度:1%FS温度控制精度: ±1℃ 流程简述气体进料单元装置共有1路气路经过滤器过滤、减压阀控制压力后,由质量流量计计量后进入气体分散罐,混合后的气体进入反应器。反应单元预热器与反应器之间有伴热带,预热后的原料进入反应器进行反应,反应器为316L材质,反应器配备三段电加热系统。反应器设计温度500℃,设计压力10MPa。反应器配有精密压力表、安全阀和压力传感器。
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  • 耐对流热试验装置 400-860-5168转6216
    耐对流热试验装置/火焰防护性能评价试验机 产品简介耐对流热试验装置,根据EN367和ISO9151测试标准研发而成,同时满足国内AQ 6103-2007 焊工防护手套中耐对流热试验标准要求。其检测结果为热防护指数(HTI),其测试原理为,通过作用于试样底部的火焰冲击,测量试样背部温度升高12度或者24度所需的测试时间,三次测试的平均值记录为热防护指数(HTI),用于评价防护服织物的热防护性能。执行标准AQ 6103;ISO 9151:1995;CSNEN 367:1992 ISO 11612:2015性能特点1、耐对流热试验装置由燃烧器、耐热遮挡板、铜盘量热计以及试件架组成;2、耐热遮挡板和试样夹持器通过气动装置运行,可通过软件自动控制;3、进口燃烧器热辐射通量为80KW/㎡,对试样底部进行热辐射火焰冲击;4、铜盘量热计安装于试样的顶部,并时时记录试样背部温升变化;5、铜盘量热计风冷冷却装置,可极大缩短测试时间;6、软件自动记录铜盘量热计从25度升温至12秒和24秒的测试时间;7、软件自动记录三次测试时间,并求出平均数值,即为热传递指数HTI;8、测试软件,自动对铜盘量热计热流密度进行校正;9,控制系统:PLC 10,操作界面:彩色7寸触摸屏,中英文切换;11,气源要求:丙烷及空压机气体;12,安装方式:通风橱放置;13, 尺寸:470*610*430MM;14, 重量:63KG;15, 电气要求:220V、50HZ;16,测试环境:25±5℃;优点A耐对流热试验装置(也称为火焰防护性能评价试验机)是用于评估材料、构件或设备在火焰暴露下的防护性能的设备,它具有以下几个优点:B可靠性:耐对流热试验装置提供可靠的评估结果,能够模拟真实的火焰暴露情况。它可以在控制条件下产生一定的热流和火焰,测试样品的防护性能,从而提供准确的数据。C多功能:耐对流热试验装置可以评估材料或构件在火焰暴露下的多种性能,如防火性能、耐热性能和隔热性能等。这使得它在材料研究、产品开发和安全评估等领域具有广泛的应用。D安全性:该试验装置具备安全保护措施,以确保操作人员在进行火焰暴露测试时的安全。它通常采用防火材料构建,具有防爆、防火和排烟等功能,能够有效控制试验过程中的火灾风险。E精确控制:耐对流热试验装置具备精确的温度、热流和火焰参数控制能力,可以根据不同的测试需求进行调整。这有助于获取更准确的数据,并提供可重复性的测试结果。F标准化:耐对流热试验装置通常基于国际或行业标准进行设计和制造,例如ISO、ASTM等标准。这意味着它在测试方法和结果解释上具有一定的标准化,能够与其他实验室或机构的结果进行比较和交流。总之,耐对流热试验装置具有可靠性、多功能性、安全性、精确控制和标准化等优点。它被广泛应用于材料和产品的防火性能评估,有助于提高产品的安全性和可靠性,并满足相关的法规和标准要求。
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  • 装置概述固定床催化剂评价装置主要用于的加氢工艺研究,该装置设计有一个316L材质反应器,反应器配备三段电加热系统。装置主要有气体进料单元、反应单元和尾气处理单元。该装置使用温度140℃反应器设计温度500℃,使用压力3~7mpa设计压力10mpa。装置按照实验室试验装置进行设计建造,要求室内使用装置主要仪表及管阀件均采用知名品牌优质产品,装置非标采用耐腐蚀材质,装置采用PLC控制系统,配置多级关键的保护系统,确保装置的设备和操作人员的安全。设计目标为贵方建立高质量高水平的,适应于高温高压连续反应的试验装置。装置的整体水平要求自动化程度高,数据精确度及重复性好,安全可靠并能长周期稳定运行。 界区分界点为试验装置框架边沿外1米与需方原料气、原料液管道连接,管道采用卡套连接,甲方提供原料气、原料液总管到界区的全部工作和辅件。要求装置自控箱柜与框架放置在一起,自控间与自控箱柜之间的直线距离在10米内,超过10米,乙方有权收取合同外的电缆、信号线的费用,甲方负责此部分的桥架和墙动图等工作。个甲方提供总电源,总电源到自控箱柜的电缆和电缆连接工作由甲方负责乙方提供装置需要的用电功率。 设计参数1、 设计压力: 10MPa 反应器设计温度: 500℃ 2、 催化剂填装量:30ml 泵量程:001~10ml/min(使用4.5~75g/h)3、 H2 : 0.5-10ml/min 10-500ml/min100~5000ml/min(使用 9000~16000ml/h)控制要求电气仪表控制精度:1%FS温度控制精度: ±1℃ 流程简述气体进料单元装置共有1路气路经过滤器过滤、减压阀控制压力后,由质量流量计计量后进入气体分散罐,混合后的气体进入反应器。反应单元预热器与反应器之间有伴热带,预热后的原料进入反应器进行反应,反应器为316L材质,反应器配备三段电加热系统。反应器设计温度500℃,设计压力10MPa。反应器配有精密压力表、安全阀和压力传感器。
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  • 轻油加氢中低压试验装置设备概述: 本装置为一套平行加氢实验装置,采用平行双反应器设计,可进行直观的对比试验。其中反应器一为中压加氢实验装置,反应器二为低压加氢实验装置。本装置适用于开展催化柴油加氢脱硫脱氮实验、焦化汽柴油加氢脱硫脱氮实验、裂解汽油催化实验等相关催化剂评价实验。 国内独创液晶触摸屏控制界面,设备运行参数一目了然。可通过触摸屏用户界面配置所有设备运行参数,全自动化运行。该套实验装置中内置多种高精度传感器,可实时监控反应器各段的温度、压力数据,主要管路的流量数据等。搭载全新研发的仁迈流化床控制系统,可实现流化床各项运行参数的自动控制,可由传感器数据自动触发相应操作。反应器可以进行分段程序线性控温,以及高精度长时间恒温操作,配备独立的故障检测系统,对关键点的温度、压力进行独立测控,超出阈值自动报警并采取相应处理措施,可靠性高。该套设备采用高强度一体化不锈钢框架,优质不锈钢操作面板,坚固耐用。 主要工艺参数:反应温度:600℃线性升温速率:0.1~40℃/min恒温精度:± 0.1℃气路流量:0~1000mL/min液路流量:0~5mL/min催化剂装填量:30mL
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  • 概述:鑫视科shinsco是为研究和开发催化剂、新化工工艺而设计和制造试验装置的专业公司。主要业务包括微反、小试、中试、模拟和化工试验装置。主要服务对象为石油、石化、化工、煤化工、能源环保和医药等行业的研究机构。装置生产形式是根据客户的特定需求而进行的非标定制。 鑫视科shinsco主要产品为:催化剂评价装置、多通道固定床反应器、高通量催化剂评价装置、实验室反应装置、催化裂化试验装置、煤化工装置、加氢脱氢试验装置、蒸馏吸筹抽提装置、聚合装置、环保装置、釜式反应装置、费托合成装置、甲烷化装置等。优势特点: 1. 全方位配套服务,定制化产品,品质保证;2. 方案制定、研发、设计、生产、售后,全流程一站服务;3. 专业工艺团队、机械设计、PLC自控软件等人才队伍; 4. 模块化的设计理念,快速高效的生产,提升交期50%;5. 完善的售后服务团队和流程。 定制款试验装置实物图:
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  • 装置概述:本装置为加氢催化裂化催化剂评价装置, 采用液晶触摸屏(嵌入式组态软件)控制。整套装置包含两个反应系统,加氢(A)和裂化(B)催化剂进行评价,装置主要用于催化剂活性及稳定性的评价及并为中试、工业生产提供可靠反应工艺参数。技术参数:流量:~400L/H 工作压力:5.0MPa 压差:≤0.3MPa 输入出信号:0-5V 催化剂填装量:100ml设计温度:500℃尺寸为:42X8X1800mm
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  • 耐对流热试验装置 400-860-5168转1567
    仪器简介:耐对流热试验装置,根据EN367和ISO9151测试标准研发而成,同时满足国内AQ 6103-2007 焊工防护手套中耐对流热试验标准要求。其检测结果为热防护指数(HTI),其测试原理为,通过作用于试样底部的火焰冲击,测量试样背部温度升高12度或者24度所需的测试时间,三次测试的平均值记录为热防护指数(HTI),用于评价防护服织物的热防护性能。性能特点:耐对流热试验装置由燃烧器、耐热遮挡板、铜盘量热计以及试件架组成;耐热遮挡板和试样夹持器通过气动装置运行,可通过软件自动控制;燃烧器热辐射通量为80KW/㎡,对试样底部进行热辐射火焰冲击;铜盘量热计安装于试样的顶部,并时时记录试样背部温升变化;铜盘量热计风冷冷却装置,可极大缩短测试时间;软件自动记录铜盘量热计从25度升温至12秒和24秒的测试时间;软件自动记录三次测试时间,并求出平均数值,即为热传递指数HTI;测试软件,自动对铜盘量热计热流密度进行校正。安装要求:电气要求:220V、50HZ;气源要求:丙烷及空压机气体安装尺寸:500mm(W)X 500mm(H)X 500mm(D)测试环境:25±5℃
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  • 岩征仪器催化剂水热老化试验装置主要用于不同工艺条件下催化剂制备工艺的研究,该装置主要由两个反应釜组成,反应釜配备加热制冷系统;配套进料系统,安全系统及控压系统。装置主要有液相处理单元、固相处理单元及溶剂回收单元。催化剂水热老化试验装置特点:过程监视控制;数据的采集、处理、分析;报表提供周期工况记录、指令记录、报警记录,实现自动化;实时显示:工艺流程及工艺参数及反应器的轴向温度分布;历史数据的存储和历史趋势显示;当温度超过预定上限,及时发生声光报警信号。产品参数:反应参数zui高操作温度(℃)500zui高操作压力(Bar)100反应器参数催化剂装填量(ml/通道)5催化剂床层高径比 L/D0.5 to 6恒温段长度(mm)60催化剂床层温差(℃)+/-1反应器材质SS316进料参数进料预处理净化、预热、预混合预热温度(℃)350气体进料流数量2 可扩展 1 、2、4液体进料流数量0 可扩展 1 、2物质处理下游分离设备带压分离在线液体取样和补偿人工
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  • 高温压力试验装置 400-860-5168转4226
    高温压力试验装置设备概述:本装置用于插销绝缘护套的材料的耐恶劣环境的高温性能测试。符合标准:GB/T2099.1-2021标准中30.2条款及图41、IEC60884-1-2013第30.1条及图41、IEC60598- 2-20第20.15条EN60811-3-1等。试样范围:插销绝缘护套的材料结构及功能:硬度测试架,配圆口刀片及矩形刀片及负载砝码。高温压力试验装置主要技术参数:1、刀口厚度:0.7±0.01mm;2、负荷:2.5N砝码;3、工位:2工位;4、标配一个圆口刀片和一个矩形刀片;5、可定制电线电缆用高温压力砝码。
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  • 双套重油加氢试验装置1.装置概述 本装置为重质油高压加氢催化剂评价装置,标配为三路独立气体进料,一路独立液体进料。采用国内独创液晶触摸屏控制界面,设备运行参数一目了然。可通过触摸屏用户界面配置所有设备运行参数,全自动化运行。该套实验装置中内置多种高精度传感器,可实时监控反应器各段的温度、压力数据,主要管路的流量数据等。搭载全新研发的仁迈流化床控制系统,可实现流化床各项运行参数的自动控制,可由传感器数据自动触发相应操作。反应器可以进行分段程序线性控温,以及高精度长时间恒温操作,配备独立的故障检测系统,对关键点的温度、压力进行独立测控,超出阈值自动报警并采取相应处理措施,可靠性高。该套设备采用高强度一体化不锈钢框架,优质不锈钢操作面板,坚固耐用。 2.技术指标反应器温度:650℃线性升温速率:0.1~40℃/min恒温精度:± 0.1℃反应器压力:0.1~22MPa气体流量:0~500mL/min气路精度:0.1%液路流量:0~40mL/min液路精度:0.01mL/min
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  • 低温拉伸试验装置 400-860-5168转1580
    一、低温拉伸试验装置主要介绍: QJ211B低温拉伸试验装置适用于整个材料中进行30KN以内低温度的拉伸、剥离、撕裂、压缩、弯曲、剪切、刺破、低周疲劳等项目的力学性能试验;可满足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等国际标准和行业标准;使用常温测验时,可以将高低温箱移开增加使用空间及方便其它试验目的。质量保证,欢迎咨询洽谈。二、低温拉伸试验装置技术参数:1、温度范围:-7℃~室温350℃(恒温350℃2、升降速度: ≥5℃/min3、温控表分辨率: 0.1℃4、负荷: 0-30KN任意选5、荷重元精度:0.01%6、测试精度 :<±1%或<±0.5%7、操作方式:全电脑控制、数为控制兼备8、有效宽度:420mm9、有效试验:约800mm 根据需要可加高10、试验速度:0.01~500mm/min (或1000mm以内)11、速度精度 ;±0.5%以内12、位移测量精度 :±0.5%以内13、变形测量精度 :±0.5%以内14、安全装置:电子限位保护,紧急停止15、机台重量:265kg低温拉伸试验装置公司承诺:1.购机前,我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后,将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年,产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能使用
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  • 装置概述固定床催化剂评价装置主要用于的加氢工艺研究,该装置设计有一个316L材质反应器,反应器配备三段电加热系统。装置主要有气体进料单元、反应单元和尾气处理单元。该装置使用温度140℃反应器设计温度500℃,使用压力3~7mpa设计压力10mpa。装置按照实验室试验装置进行设计建造,要求室内使用装置主要仪表及管阀件均采用知名品牌优质产品,装置非标采用耐腐蚀材质,装置采用PLC控制系统,配置多级关键的保护系统,确保装置的设备和操作人员的安全。设计目标为贵方建立高质量高水平的,适应于高温高压连续反应的试验装置。装置的整体水平要求自动化程度高,数据精确度及重复性好,安全可靠并能长周期稳定运行。 界区分界点为试验装置框架边沿外1米与需方原料气、原料液管道连接,管道采用卡套连接,甲方提供原料气、原料液总管到界区的全部工作和辅件。要求装置自控箱柜与框架放置在一起,自控间与自控箱柜之间的直线距离在10米内,超过10米,乙方有权收取合同外的电缆、信号线的费用,甲方负责此部分的桥架和墙动图等工作。个甲方提供总电源,总电源到自控箱柜的电缆和电缆连接工作由甲方负责乙方提供装置需要的用电功率。 设计参数1、 设计压力: 10MPa 反应器设计温度: 500℃ 2、 催化剂填装量:30ml 泵量程:001~10ml/min(使用4.5~75g/h)3、 H2 : 0.5-10ml/min 10-500ml/min100~5000ml/min(使用 9000~16000ml/h)控制要求电气仪表控制精度:1%FS温度控制精度: ±1℃ 流程简述气体进料单元装置共有1路气路经过滤器过滤、减压阀控制压力后,由质量流量计计量后进入气体分散罐,混合后的气体进入反应器。反应单元预热器与反应器之间有伴热带,预热后的原料进入反应器进行反应,反应器为316L材质,反应器配备三段电加热系统。反应器设计温度500℃,设计压力10MPa。反应器配有精密压力表、安全阀和压力传感器。
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  • 仪器简介:该测试系统为模拟成束电缆或光缆的中等规模火灾试验,试验时将电缆安装在垂直标准钢梯上,采用规定的点火源点火,用以评价电缆的燃烧行为和燃烧性能,通过试验可以获得电缆火灾初期阶段的燃烧性能数据,通过热释放速率的测试反映出火焰沿电缆蔓延的危险性以及火源对相邻区域的潜在影响,通过烟密度测试体现起火区域能见度和烟气对人身安全所带来的危险。 试验可以得到电缆或光缆在特定燃烧条件下的下述特性:火焰蔓延 Flame Spread FS热释放速率 Heat Release Rate HRR热释放总量 Total Heat Release THR产烟速率 Smoke Production Rate SPR总产烟量 Total Smoke Production TSP燃烧增长速率指数 Fire Growth Rate FIGRA 电线电缆热释放速率测试系统标准配置:整个试验设备包括成束燃烧试验装置、标准燃烧器、燃气及空气质量流量控制系统、空气输送装置、集烟罩及排烟管道、抽风系统、数据采集分析装置、标准气体分析柜。燃烧试验装置标准配置: 1、标准19机柜装置,包含英国仕富梅4100 O2、CO2/CO 气体分析仪2、台湾研华数据采集板卡1套,可采集温度、气体压差以及气体分析仪数据等3、不锈钢双向测速探头,配合微压差传感器等风速探测装置1套4、美国OMEGA K型热电偶3支,探测烟道气体温度1套5、配备气体采集探头装置1套,采用PTFE管路连接,可采集腐蚀性气体6、除湿冷阱、气体稳流及稳压装置、美国CAST气体采集泵装置1套,同时配备不锈钢管路及PTFE软管连接7、白炽灯烟密度测量系统,包含白炽灯光源及硅光二极管接收装置8、配备中性滤光片5片,光密度范围为0.1-29、进口质量流量控制器装置4个,配备减压阀、电磁阀等10、标准测试软件,内含校准程序,并可用于单体燃烧测试11、配备电脑及打印机装置各1套12、排烟管路、离心风机等测试装置13、丙烷质量流量控制器2个14、空气质量流量控制器2个15、通过质量流量控制器作用于单个燃烧器,可进行22.5KW及30KW火焰校准16、成束电线电缆燃烧试验装置
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  • 日本HIRAYAMA高加速寿命试验装置HAST装置 PC-R9系列型号:PC-304R9/PC-422R9 / PC-304R9D/PC-422R9D 特点:可根据测试目的选择管理方式、排气模式;三种运行模式彩色触摸面板可用应用程序进行远程操作可将运行记录和程序存储在外部存储器中配备通信接口,可集中管理自动清洗电子化学迁移的加速评价排水用冷却水箱自动启动器双槽式构造空气残留和外部加压功能(可选) 可应用于电子电路、汽车等领域,用于测试线路板、PCB等产品。
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  • 日本HIRAYAMA高加速寿命试验装置HAST装置 PC-R9系列型号:PC-304R9/PC-422R9 / PC-304R9D/PC-422R9D 特点:可根据测试目的选择管理方式、排气模式;三种运行模式彩色触摸面板可用应用程序进行远程操作可将运行记录和程序存储在外部存储器中配备通信接口,可集中管理自动清洗电子化学迁移的加速评价排水用冷却水箱自动启动器双槽式构造空气残留和外部加压功能(可选) 可应用于电子电路、汽车等领域,用于测试线路板、PCB等产品。
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  • 耐痕化试验装置GB/T6553及IEC60587试验程序启动滴液装置,使液漓滴落在试样表面,保持试验进行,直到发生以下情况之一,则停止试验 a)过电流装置动作1b)发生持续燃烧e)第50(100)滴液滴滴落后经过至少25s,无a)或 b)情况发生。建。若不要求测定电蚀损,可在任何50滴试验前进行300滴试验。试验结束后,排出试验箱内有毒气体,取出试样。9电蚀损的测定按要求,50滴液滴试验结束后,应清除掉粘在未失效试样表面的任何碎屑或松散附着的分解物,然后将试样放在带有深度计的平台上。应使用半球端部直径为1.0mm的探针测量每个试样的最大电蚀损深度,以毫米表示,精度为0.1mm,测量五次,结果取最大值。电蚀损深度小于1mm时,应以*耐痕化试验装置GB/T6553及IEC60587报告报告应包含以下信息,a)被测材料的名称和任何条件处理。b)试样厚度和用于获得规定厚度的叠层数。c试样未测试的原始表面特性,1任何清洁过程情况:2)任何机加工情况,如抛光 3)任何试样表面涂漆情况。d试验前的表面状态,如表而缺陷,如划痕、污物、杂质等。耐痕化试验装置GB/T6553及IEC60587测量相比电痕化指数(CTD)11.1概述测定相比电痕化指数,需测量连续五个试样通过50滴试验的最大电压值,然后在低于该电压值25V的电压下对五个试样进行100滴试验,若试验未通过,则应确定100滴试验的最大电压值。如果五个试样中有一个在某试验电压下失效,则可重新试验另一组五个试样,如果十个试样中只有一个失效,则可继续进行下一个更高电压的试验。11.2筛选试验如果材料性能未知,应至少对三个试样在最大电压300V下进行50滴试验的筛选试验,如果材料能承受初始试验而未发生电痕化失效,也未持续燃侥,则始终使用三个试样,每次增加100V电压继续进行试验,直到发生电痕化失散或持续燃烧,然后将试验电压降低50V进行试验,最后将试验电压升高或降低25V,以确定用于相比电痕化指数的最大试验电压,如果材料在初始试验电压下失效,则将试验电压降低100V,以上述相同的程序确定相比电痕化指GB/T4207-2022/IEC60112:202011.3测量经受50满液滴的最大电压耐痕化试验装置GB/T6553及IEC60587从某一可耐受的电压下提升到下一步的最高电压时会出现空气电弧。如果试样表面产生大电流而使过电流装置动作或发生持续燃烧,则该试样在此电压下失效。清洁装置后,按照第8章规定的程序,使用较低的试验电压在新的试样或位置上重复进行试验。如果上述情况均未发生,且在第50滴液滴后经过至少25s仍未发生过电流装置动作,则表明该试验有效,可以认为试验通过。如果试验过程中试样上没有形成孔,在较高的电压下对新的试样或在不同位置重复进行试验,直到确定最大电压为止。此电压下的前五次试验中,每次试验在第50滴液滴后经过至少2指。未发生任何失效。请洁装置后,按照第8章程序进行试验,可使用五个单独的试样或在同一试样上五个不同的位报告应包含以下信息。a)被测材料的名称和任何条件处理。b)试样厚度和用于获得规定厚度的叠层数。e)试样未测试时原始表面特性,1)任何清洗程序 2)任何机加工程序,如抛光 3)任何试样表面涂漆情况。d试验前的表面状态,如划痕、污物、杂质等。耐痕化试验装置GB/T6553及IEC60587设备组成:高压发生器:主要由调压器和变压器组成,主要作用是升压和降压雾化试验箱:主要由雾化室和超声波雾化器组成,在雾化室内,由超声波雾化器产生规定流量的雾化颗粒后,附着在绝缘子表面,形成露珠后,对绝缘子进行腐蚀。控制系统:控制整个试验系统的开始、暂停和结束。软件功能:1、★曲线显示:实时显示试验电压和电流曲线2、★负载电流:实时显示负载电流,过载保护3、上下限位:上下限位状态指示灯4、★试验暂停:时间期间可以中断试验过程后,继续开始试验,累积记录试验总时长5、参数校准:可以对电压和电流参数进行校准6、历史数据:可以查询历史数据7、电子报告:可以保存电子报告8、数据导出:可以通过U盘接口导出数据技术参数:1、输入电压:AC-220V★2、输出电压:AC0~50KV,DC -50~0 KV可以调3、电器容量:50KVA4、电压试验精度:2%5、高压侧输出电流: ≥1A6、高压侧输出电流:250MA时,大电压降5%7、电流测量精度:1%★8、门限位开关:打开门后,电压断电并自动归零9、过流保护:可设定10、试品离雾室顶的间距:400mm,11、试品离墙的间距:400mm14、试品数量:水平1只,垂直1只15、试验时间:1000小时★16、喷雾方式:超声波雾化器17、试样处的喷雾速度:3M/S18、喷雾量为:(0.4±0.1)L/m3.H★19、雾室容积:4m3(长宽高=2000mm*1200mm*1700mm)20、喷雾液体: NaC1和去离子水配制好的盐水★23、雾化颗粒:5μm-10μm
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  • 锤击试验装置-检测镀锌层质量(镀锌层锤击试验装置)一、 产品概述 锤击试验装置(钢构件镀锌层附着性能测定仪)适用于热浸镀锌层附着力试验,是利用锤头自由跌落击打试样来测试镀锌层附着性能质量进行评价,产品符合JT/T684-2007《钢构件镀锌层附着性能测定仪》、JT/T281-2007《高速公路波形梁钢护栏》、JT/T374-1998《隔离栅技术条件》附录中的技术指标,及GB/T2694-2010《输电线路铁塔制造技术条件》的落锤试验方法。本产品是公路交通工程及铁塔类似生产厂家和质检部门进行产品质量检测和控制钢构件镀锌层附着性能测试的专用仪器。二、技术规格1、锤头重量:210g ±1g2、锤头中心线至底座面垂直高度:300mm ±1mm3、锤柄材料:橡木适用于热浸镀锌层附着力试验,是有关生产厂家和质检部门进行 产品质量检测和控制所必须的设备。锤头表面应光滑、平整、无 毛刺。锤头与锤柄结合应牢固;底座与锤柄之间颖活动灵活。外 形尺寸锤头、锤柄及底座公称尺寸及允许偏差见图和表所示锤 头、锤柄及底座公称三、尺寸及允许偏差构件名称公称尺寸及允许偏差锤头L(mm)F(mm)c1(mm)a (°)锤刃切面平整度(UM)刃口宽度(mm)100±260±120±190±1≤8≤0.1锤柄A(mm)B(mm)C(mm)D(mm)Φ2N(mm)275±5100±2105±227±120±115°-1底座E(mm)H(mm)G(mm)K(mm)M(mm)25±130±115°±122±160±1锤头采用45号钢,质量为(210±10)g,表面镀铬。锤刃硬度(肖氏)不低于40HS。锤柄采用橡木,质量为(70±10)g。底座采用Q235钢,表面镀铬。四、使用: 试件置于水平,调整试样,使打击点距试样边、角、端部不小于 10mm,锤头面向台架中心,锤柄与底座平面垂直后自由落下, 以4mm的间隔平行打击5点。检查镀锌层表面状态是否符合标准 要求,打击处不得重复打击.
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  • 防尘试验装置 400-860-5168转1580
    一、防尘试验装置主要介绍:防尘试验装置适用材料和产品的防尘及耐尘试验,特别在现在的外部照明和信号装置及汽车灯具广范使用。箱体外壳材料采用优质不锈钢板发纹处理,内胆材料采用不锈钢光板。二、防尘试验装置技术参数:1、型号:QJSCY-1216型2、 温度范围:RT+10℃3、相对湿度:45~75%RH4、金属筛网标称线距:50um5、线间标称间距:70um6、滑石粉用量:2kg㎡~4kg㎡7、结构与材质外壳材料: 优质钢板静电粉末喷涂 内胆材料:SUS304不锈钢板 试验箱门:钢化玻璃门8、控制系统控制仪表:进口数显仪表 吹沙时间(1s~99h可调) 振击时间(1s~99h可调) 点灯时间(1s~99h可调) 工作时间(1h~999h可调)9、主要配置:循环离心风机、振击电机、加热管、过滤器等10、保护装置安全可靠的接地装置电机过载保护11、工作室尺寸(mm) 800×800×80012、电源:AC 380V,50Hz三、防尘试验装置公司承诺:1.购机前,我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后,将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年,产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保机器能长期使用
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  • 一、设备概述:走步机静载强度试验装置完全满足中国文教体育用品协会团体标准T/CSSGA 1023—2019 《走步机》中第5.7章节 “静载荷”试验要求。本装置通过圆盘式加载垫从走步表面的前端记起1/3处,并在走步表面宽度的中心,300mm×300mm的区域施加试验载荷;如试验过程走步表面发生滑动,走步表面可以固定。试验保持1min。以此来检查走步机整体和组件是否发生明显的破裂和变形,以考核走步机的负荷强度是否满足标准试验要求。二、设备主要特征:1. 走步机静载强度试验装置具有自动和手动两种测试模式,用户可选择自动和手动两种测试模式,使测试数据更准确,并大大减轻了测试工作量,提高了测试精度;2. 本装置外观设计美观大方,全隐藏式布线,防止操作过程中的漏电及任何电源系统的危险性,大大提高了安全性能且美观大方;3. 本装置采用悬臂机械结构,运用高精密电机、低噪声高精度滚珠丝杆作为传动件,提高了整机机械强度和刚度,增加了使用寿命和检测数据的精确度,有效地降低了运行噪声;并采用了7英寸知名品牌触摸屏作为输入控制,使操作控制更人性化且简洁明了;4. 静负荷加载采用直线滑动轴承自由加载, 因为仅存在直线轴承滚动磨擦(磨擦系数:0.002),所以能保证加载力的准确性.故加载力更接近于标准要求;5.设置I/O监控功能:可随时监控整台设备运行过程中任何问题,蜂鸣报警提示并且跟随文字说明问题原因;6.具有停电自动记忆功能。在测试过程中,如果断电,系统会自动记忆数据,重新接通电源后,系统会自动接着进行测试。三、主要技术参数:1.试验力值量程:0~10000N(10KN);2.单位切换:Kg、N、Lb(可自由切换);3.荷重分析度:1/250000;4.系统荷重精度:±0.2%(静态);6.力量测量显示精度:0.1g;7.位移测量显示精度:0.1mm;8 控制及操作方式:采用PLC智能程序控制,7英寸TFT真彩液晶触摸屏操作;9.加载垫规格:300mm*300mm圆盘或方盘;10. 静载方式:自动(电动);11.测试走步机高度:1~100mm可调节(调至zui大高度);12. 试验时间:1~99999min可预设;13.静载速度:0.5~250mm/min无极调速;14.传动系统:采用伺服马达、台湾ZPT滚珠丝杆、电脑软件TM2101;15.安全装置:过载紧急停机装置、上下行程限定装置、自动断点停机功能;16、外形尺寸(LXWXH):2250mmX1500mmX1850mm;17、电源/功率:AC220V,50/60Hz;功率1150W。
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  • 性能台架试验箱,电机总成试验箱,汽车电机综合测试试验箱,电机总成高低温湿热试验箱,性能台架试验机,电机环境试验装置,性能台架快速温变试验箱,电机总成高低温测试装备 随着新能源汽车的蓬勃发展,新能源汽车的可靠性受到了市场的强烈关注,也成为各大新能源汽车厂商竞争的技术核心。其中台架试验是汽车检测项目之一,尤其是动力总成部件的关键测试部分更是重中之重。台架试验是指产品出厂前,一般还要进行某些模拟台架试验,包括一些发动机试验,通过之后方能投入使用。目前大部分台架试验都是在标准大气环境下进行。但是由于汽车在使用寿命周期内周围环境的变化,特别是高原、严寒和酷热地带带来的极端恶劣环境会使汽车动力总成等部件出现标准大气环境不能够被发现的问题。因此也引起了汽车生产厂家的更多关注。东莞市勤卓环境测试设备有限公司根据多年的新能源市场对接,研发生产出性能台架试验箱,也称之为电机总成试验箱,可以严格模拟各种极端的高低温环境,实现控制温度升降,控制湿度变化等参数,并辅助结构设计的科学性,让电机测试和安装过程更加便利和高效。 台架试验箱主要技术参数一、核 心 技 术 参 数内腔尺寸根据用户实际测试要求设计(也有现成方案可参考)外形尺寸根据用户实际测试要求设计(也有现成方案可参考)工作形式低温、高温、湿热按程序自动交变。温度范围-40~+150℃湿度范围20%~98%降温速率4℃ / min +150℃~-40℃负载:300kg铝+200kg钢材,2kw发热量(根据用户实际测试要求设计)升温速率4℃/ min -40℃~+150℃负载:300kg铝+200kg钢材,2kw发热量(根据用户实际测试要求设计)显示精度0.01温度偏差≤±1.5℃湿度偏差≤±3%RH(湿度>75%RH),≤±5%RH(湿度<75%RH)温度交变范围-40℃~+150℃(任意温度点可设定)试验条件可执行 3 种试验功能(高温-低温-湿热)可编程控制,多段设定。噪声65dB 以内二.满足试验标准GB/T 2423.2-1989 电工电子产品基本环境试验规程 试验 B:高温试验方法GB/T 2423.1-1989 电工电子产品基本环境试验规程 试验 A:低温试验方法三.结构原理3.1箱体材质1.内壁材料:优质 SUS304 一级加厚不锈钢2.外壁材料:优质冷轧钢板静电双面喷塑3.保温材质:100mm 厚优质聚氨酯玻璃纤维3.2 承重能力底部承重能力:300kg 铝+200kg 钢材3.3结构方式分体式结构3.4大门1 .液压式舱门,可通过程控、手操器控制自动开合。2.门上具有透明中空钢化玻璃观察窗 1 个3.观察窗带有镀膜加热以防止其湿热冷凝和低温结霜4.门上具有断电防坠落,开门(最大位置)机械锁止等安全防错功能3.5通线口位于箱体左右两侧,用于测试样品接电源线及接信号源3.6送风模式1.可调式侧吹出风口及护纲回风口2.采多翼离心式循环风扇, 加强轴心加耐高低温之旋转叶片铝合金制成, 以达强制对流。3.7试验箱标准配置高精度湿度感应纱布一包,10 片1.提供设备通讯协议接口等相关文件,以便连接客户的上位机通讯软件2.千兆以太网通讯接口3.Modbus TCP通讯协议观察视窗顶部设有高亮度可开关节能照明灯3.8 控制面板原装进口高清触摸温湿度控制器,U 盘接口、 RS232 电脑通讯接口、电源开关、急停开关、状态指示灯及蜂鸣声光报警装置3.9 机械室制冷机组、接水盘、排水孔冷凝风机、冷凝器进风口、补给水箱3.10电气柜配电控制柜 IO 板、机床变压器、镇流器、中间继电器、时间继电器、固态继电器、交流接触器、热继电器、保险丝、欠逆相继电器、空气开关 勤卓研发的本系列性能台架试验箱产品,目前已广泛用于部分大型汽车汽车,因测试的便捷性和高效性,已经获得各大汽车厂商的认可,欢迎各大汽车企业和第三方测试机构、汽车研发机构前来咨询和订购性能台架试验箱,电机总成试验箱,汽车电机综合测试试验箱,电机总成高低温湿热试验箱,性能台架试验机,电机环境试验装置,性能台架快速温变试验箱,电机总成高低温测试装备。我司会在最快的时间里面,完成各供应的测试方案设计和制造。 新能源电机试验箱,可以适配目前市场上所有的主流电机台架厂商,共同进行新能源电机的环境测试。在近十年的摸索实践中不断创新,形成了满足各类台架的测试方案。
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  • 锤击试验装置-检测镀锌层质量(镀锌层锤击试验装置)一、 产品概述 锤击试验装置(钢构件镀锌层附着性能测定仪)适用于热浸镀锌层附着力试验,是利用锤头自由跌落击打试样来测试镀锌层附着性能质量进行评价,产品符合JT/T684-2007《钢构件镀锌层附着性能测定仪》、JT/T281-2007《高速公路波形梁钢护栏》、JT/T374-1998《隔离栅技术条件》附录中的技术指标,及GB/T2694-2010《输电线路铁塔制造技术条件》的落锤试验方法。本产品是公路交通工程及铁塔类似生产厂家和质检部门进行产品质量检测和控制钢构件镀锌层附着性能测试的专用仪器。二、技术规格1、锤头重量:210g ±1g2、锤头中心线至底座面垂直高度:300mm ±1mm3、锤柄材料:橡木适用于热浸镀锌层附着力试验,是有关生产厂家和质检部门进行 产品质量检测和控制所必须的设备。锤头表面应光滑、平整、无 毛刺。锤头与锤柄结合应牢固;底座与锤柄之间颖活动灵活。外 形尺寸锤头、锤柄及底座公称尺寸及允许偏差见图和表所示锤 头、锤柄及底座公称三、尺寸及允许偏差构件名称公称尺寸及允许偏差锤头L(mm)F(mm)c1(mm)a (°)锤刃切面平整度(UM)刃口宽度(mm)100±260±120±190±1≤8≤0.1锤柄A(mm)B(mm)C(mm)D(mm)Φ2N(mm)275±5100±2105±227±120±115°-1底座E(mm)H(mm)G(mm)K(mm)M(mm)25±130±115°±122±160±1锤头采用45号钢,质量为(210±10)g,表面镀铬。锤刃硬度(肖氏)不低于40HS。锤柄采用橡木,质量为(70±10)g。底座采用Q235钢,表面镀铬。四、使用: 试件置于水平,调整试样,使打击点距试样边、角、端部不小于 10mm,锤头面向台架中心,锤柄与底座平面垂直后自由落下, 以4mm的间隔平行打击5点。检查镀锌层表面状态是否符合标准 要求,打击处不得重复打击.
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  • 精馏塔试验装置是用于研究和模拟精馏过程的实验设备。通常,精馏塔试验装置包括以下主要部分:精馏塔:这是核心部件,一般由玻璃或不锈钢制成,内部装有填料或塔板,以增加气液接触面积,提高分离效率。加热系统:用于提供塔底物料汽化所需的热量,常见的有电加热套、蒸汽加热等。冷凝器:将塔顶上升的蒸汽冷凝为液体,以便回流和收集产品。回流系统:包括回流泵和回流比控制器,用于控制回流液的流量,从而调节塔的操作参数。进料系统:精确控制进料的组成、流量和温度。温度和压力测量系统:在塔的不同位置安装温度传感器和压力传感器,以监测塔内的温度和压力分布。产品收集系统:用于收集塔顶和塔底的产品,并进行分析和测量。控制系统:集成了对温度、压力、流量等参数的控制和监测,以及对设备的操作控制。通过使用精馏塔试验装置,可以研究不同的操作条件(如回流比、进料位置、塔板数等)对分离效果的影响,确定最佳的工艺流程和操作参数,为工业生产中的精馏塔设计和优化提供依据。
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  • 催化剂活性评价装置由四路气路及一路液路组成,通过减压阀、质量流量计、汽化器进入石英反应器或不锈钢反应器,冷凝器,背压阀控制压力通过气液分离后经六通筏可以与色谱,质谱相连进行分析。适用于石油化工及有机化工中的高压、高温连续反应实验,如加氢精制、加氢裂化、催化重整等,可进行反应机理及反应动力学研究、反应条件探索、催化剂评定及筛选等工作。 催化剂活性评价装置参数: 反应参数zui高操作温度(℃)500zui高操作压力(Bar)100反应器参数催化剂装填量(ml/通道)5催化剂床层高径比 L/D0.5 to 6恒温段长度(mm)60催化剂床层温差(℃)+/-1反应器材质SS316进料参数进料预处理净化、预热、预混合预热温度(℃)350气体进料流数量2 可扩展 1 、2、4液体进料流数量0 可扩展 1 、2物质处理下游分离设备带压分离在线液体取样和补偿人工系统参数系统供电2KW, AC220V, 50HZ 接地电阻<4Ω系统尺寸(M)0.36(L)x0.48(W)x0.8 (H)系统重量(吨)~0.05安全硬件程序控制和软件双重对温度和压力实行过限保护,在出现泄漏、功能失控、以及用户预设的安全问题时连锁保护。
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  • 日本HIRAYAMA高加速寿命试验装置HAST装置 PC-R9系列型号:PC-304R9/PC-422R9 / PC-304R9D/PC-422R9D 特点:可根据测试目的选择管理方式、排气模式;三种运行模式彩色触摸面板可用应用程序进行远程操作可将运行记录和程序存储在外部存储器中配备通信接口,可集中管理自动清洗电子化学迁移的加速评价排水用冷却水箱自动启动器双槽式构造空气残留和外部加压功能(可选) 可应用于电子电路、汽车等领域,用于测试线路板、PCB等产品。
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