面板安装式流量计

标准孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便，是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计。　　标准孔板流量计的安装对管道的要求：　　1．在标准孔板流量计前后若需安装阀门，最好选闸阀且在运行中全开；调节阀则应在下游5DN之后的管路中。　　2．标准孔板流量计安装时应配有一段测量管,至少保持前10DN、后5DN的等径直管段，以提高测量精度。　　3．标准孔板流量计测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。若是在垂直管道上安装节流件，引压短管之间相距一定的距离(垂线方向)，这对差压变送器的零点有影响，应通过“零点迁移”来校正。　　4．标准孔板流量计的引压管路应有牢固的支架托承，两根取压管路应尽可能互相近并远离热源或震动源，测量水蒸汽流量时，应用保温材料一同包扎，必须时(如气温0℃以下)加伴热管防止结冰。在测量脏污流量时，应附设隔离器或沉降器。　　5．引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关，通常在45米以内用内径为8-12mm的管子。　　6．引压管路内必须始终保持单相流体状态。被测流体是气体时，引压管路(包括差压计的压力腔)内全部是气相；被测流体是液体时，引压管路内全部是液相，绝对不能有气泡。为此应在引压管路的最低点装排水阀或在最高点装排气阀，在新装或检修差压变送器时时应特别注意。

1．使用孔板测量流量时，必须使流体克满工艺督道，因此，孔板的安装位置不应在液体由上向下流动的垂直管段上。当被测流体的管段与往复式压缩机连接时，应将孔板安装在流量被动饺小的位置。在进行差压变送器安装和导压管施工时，耍注意取压的方向和安装位置及导压管的倾斜度，严格防止导压管中积存不必要的气体和凝液。 2．在安装容积式流量计时，其上游侧必须设置过滤器。若被测介质为易挥发的液体如煤油、轻油等．则流量计应安装在调节阀之前，如不能满足这一条件，流星计前应有足够曲直管段长度。另外，不要在多次拐弯的弯管后安装。祸轮流量计安装的注意事项与容积式流量汁相同，应留有必要的宜管段。流体中混有气体时，为了准确测量，应设置气体分离器，但要注意气体分离器不能用于粘度大的液体。3．面积式流量计，要水平或垂直安装在使子观亲的位置。对于玻璃管式转子流量计，为防止管道重量加到仪表上，应当酌情设立支架．

电磁流量计的安装与使用 在搬动和吊装电磁流量计时，应该将吊索套在流量计法兰两端的颈部位置上，切勿在测量管内套入管棒进行吊装，以免损坏衬里，同时应防止流量计接线插座受碰撞而损坏。1、安装的方式一般为法兰安装，用螺栓把流量计与工艺管道连在一起。必须保证流量计中心和工艺管道中心的一致，流量计前直管段在有阀门或扩径管时10D，后直管段20D，并且不要将流量计安装在管道高点上，否则会引起误差，安装在适宜位置。2、环境的选择应选择在干燥通风无日晒雨淋之处，避开潮湿易积水之地；安装时应尽可能避免管道以及地面强烈振动。并且其周围应无强电磁场设备，如大电机、大变压器等；最后仪表安装位置应便于维修。3、正确的接地为使电磁流量计可靠地工作，提高测量精度，不受外界寄生电势的干扰，电磁流量计应有良好的单独接线地，不要把接地线接在电机或其他设备的公共接地线。接地电阻10Ω(防爆型应《1Ω》。一般情况下工艺管道为金属管道，本身就接地；若工艺管道内壁涂有绝缘层或是非金属管道时，电磁流量计两侧还应装有接地环。在外界电磁场干扰较大，尤其是管道上工频等杂散电流较大时，应引行设置接地装置。一般是在教潮湿的地方埋入深度大于0.5m的角铁或铜棒，并以总截面大于4mm²的多股铜线为接地线与电磁流量计的接地端相连。

对于测量各种煤气的流量计，一般管径都比较大，所以选用插入式靶式流量计比较合适，性价比较高，安装也较为简单，下面就如何安装和调试加以详细说明。插入式靶式流量计由安装短管，插入式靶式流量计等部分组成，安装短管出厂时与流量计的法兰用螺丝固定在一起。安装的过程就是将这个短管焊接在靶式管线上，然后将流量计插入此短管，用螺丝固定即可。需要注意的时，短管的安装方向决定了靶式流量计靶片是否与靶式管线垂直，只有靶式流量计的靶片和靶式管线垂直时，才能保证测量的准确性。另外流量计可以安装在某一段可拆卸的靶式管道上，这样就可以在地面完成短管焊接后，在将此管道与靶式管线连接，因为煤气易爆，不可在管线上开孔焊接。焊接好后的短管如下图所示，下图为400MM靶式管道。http://www.homkom.com/images/image/20130904125164796479.jpg

质量流量计的安装前必须要满足的条件，如下：　　 1、质量流量计对于液体介质，在运行过程中必须保证介质充满管道。不能使测量管中存在气液或液固两相流体。如果安装在垂直管道上，应使流体自下向上流动。如果必须从上向下流动，则可在流量计后设置一个限流孔板，防止测量管被抽空。　　 2、对于液体介质，应使流量计处于管道低点。避免因背压过低而使介质汽化，影响测量结果。对于气体介质，不能使流量计处于管道局部低点，以避免测量管中有积液而产生测量误差。　　 3、注意将质量流量计相位测量的固有振动频率与管道固有的振动频率，否则将引起测量的波动。　　 4、流量计前后应安装截止阀门，以方便运行前进行零点校正。　　 5、同型号的质量流量计相邻安装时考虑将震动频率错开，避免共振产生的负面影响，而且两台流量计的间距至少相当于仪表长度的4倍。　　 6、质量流量计与连接法兰必须完全对准，否则会给测量管带来外应力而影响测量结果。　　 7、要避免强电磁场对流量计造成干扰，质量流量计附近不能有大电机等干扰源。

[b]　流量计安装要求，[/b]流量计是测量液体、气体流量必不可少的仪表，大家平时想必也都见过许多不同类型的流量计。正确的安装方式对流量计来说十分重要，今天法米特流量计小编带大家一起看看常见的涡轮流量计的安装要求有哪些！[align=center][img=流量计安装要求]https://www.cxyqyb.cn/uploads/191012/1-19101213511CP.jpg[/img][/align]https://www.cxyqyb.cn/　　电磁流量计是在现代工业生产中测量介质流量的重要仪器，这是一种非常精密的仪器，在安装使用中需要注意很多地方。在电磁流量计安装时，我们需要考虑其介质、使用环境、安装长度、安装位置等因素。　　尽可能避免测量管内变成负压，同时选择震动小的场所。另外尽可能避开周围环境有高浓度腐蚀性气体，由于传感器的法兰与外壳之间的距离有限，连接螺栓应从管道侧穿入。　　为获得正常测量精确度，在传感器上游侧的直管段长度不小于5倍传感器大小，下游不小于3倍传感器。如果安装现场达不到这一要求，则要在上下游侧安装流动整直器，消除流动中的旋涡，改善流速场的分布，提高仪表的测量精度及稳定性。传感器在安装时没有特别的限制，但不管采用何种形式，都要求测量管内保证充满被测介质，不能有非满管或有气泡聚集在测量管中的现象。

常州成丰仪表从建厂几十年来一直致力于流量仪表以及物位仪表的研发与生产，多年来，我们卖的不仅仅是产品，更是一种态度与服务，注重的是客户的感受体验，真正从客户的角度出发，力求做到售前与售后的一致完美！以下就浮子流量计现场服务情况简单说一下，希望对大家了解浮子流量计有一定的帮助。　　一，浮子流量计主要应用在测量有机溶剂这方面，主要原因是：液体动力粘度超过1mPa.s时，流量又比较小，用涡街流量计和电磁流量计都不适合的情况下，浮子流量计就是必然之选，而且浮子可以内衬里，争对不同介质采用不同衬里，一般不含腐蚀性介质采用不锈钢即可。所以，客户定货时要对所测量介质提供正确，以免日后造成腐蚀，造成不必要的损失。二，选型时还需注意提供正确的管道压力，不能太低，一般情况下，液体要大于三倍压力损失，气体大于五倍压力损失。压力太低了，浮子都顶不上去，能用吗你懂得？三，选型时还需注意流量的范围比，浮子流量计的量程比一般是10：1，超量程了就须重新考虑量程段，每种口径都有不同的量程段。切记。测气体时注意加气体阻力尼器。四：现场使用经常遇到的问题大概如下：卡住内部浮子：原因是新管道通介质，内部焊渣经过浮子时，由于浮子带磁性，全部被浮子吸住，最终卡住，影响测量。这是由浮子测量原理决定的。浮子正常维修主要集中在这个方面，其它一般很少出现问题。出现问题了，拆出上止挡，清洗好浮子，取出异物即可。五：关于浮子安装：液体一般问题不大，只要符合说明书安装要求即可，主要是测气体情况下，追加说明一下：浮子流量计前后都装一个控制阀，正常使用时，前阀打开，后阀控制流量，这样可以避免浮子流量计在开车时，瞬间冲击，打坏内部浮子，这种情况是测气体浮子遇到最多的一种情况；正常操作是先打开前阀，然后慢慢打开后阀，通过后阀来控制现场流量。浮子流量子在化工行业测量有机溶剂这块还是比较成熟的，一般在现场只要选型上没问题，其它问题都比较好处理。在测气体方面，除了选型、标定条件正确以外，安装也要正确。也可以用得很理想。

SY系列 超声波流量计 采用的是时差法测量原理。它的高可靠性是积8年的制造经验加上博采众长，通过不断完善提高得到的；是由于采用了最新的诸如Philips、Tl、美国国家半导体公司的新型高性能集成元器件加上先进的SMD贴装器件生产线大规模生产实现的。 40皮秒（40×10 秒）的时间分辨率，0.5%的线性度。 低电压多脉冲原理，保证可靠运行。 两路0.1%精度的模拟输入，接入温度传感器电流信号，即变成热量计！ 实现中文显示，软件开放式设计，所有参数用户皆可设定；硬件元件参数无关化设计，无需调整即能确保每一台流量计具有完全相同的性能。 主机机型有：便携式、壁挂式、标准盘装式、手持式、一体式。 传感器具有：方便安装的外缚式、可靠工作的插入式、高可靠高精度的标准管段式、超高精度的标准型π管段式。 　　SY系列超声波流量计的安装应从几个方面来考虑：（1）详细了解现场情况；（2） 确定安装方式；（3） 选择安装管道；（4）计算安装距离， 确定探头位置； （5）管道表面处理；（6）探头安装及接线。在检测过程中， 应该注意到：　　一、换能器位置的选择　　SY系列超声波流量计要求管道内液体必须为满管流。对安装时前、后直管段的要求为至少满足前10D后5D（D为管道直径）。若上、下游侧安装有弯头、渐扩管、渐缩管等阻流件，应将超声波流量计上、下游直管段延长到（25~50）D。许多企业在安装流量计时，并未考虑到其后续检测， 未留足够长的直管段或安装在泵/阀门附近，导致阀门和焊缝产生的紊流，给流量计检测带来一定的麻烦。此时一般需要整改后检测，并尽量远离阀门和焊缝，否则因流场不稳定，会造成数据偏差或准确度变大。　　　　管道的顶部易积聚气体，底部易沉淀杂物，气体、杂物和焊缝都会使超声波信号发生非正常的反射，从而影响超声波流量计的测量准确度，甚至造成超声波流量计无法正常工作，检测过程中要考虑这些因素的存在。　　二、换能器的安装　　在安装前需要了解流量计安装管道的外径、材质（包括铸铁、不锈钢、PVC、铝等）、壁厚、衬里及衬里厚度等参数，根据主机的提示找到相应检测点。进行管道打磨（有保温层的预先需去除），检测点必须磨光、平正，有一定半径弧度和换能器吻合，并涂上耦合剂进行啮合。　　根据超声波流量计的测量原理， 换能器的安装是影响测量准确度的关键因素。当采用V法安装时，两个换能器的水平位置较易保证。当采用Z法安装时，应当用坐标纸包裹管道，再沿中线对折，然后将两个换能器的水平中心对准坐标纸两端进行安装， 这样可以保证换能器发射的声波信号穿过管道轴线，减小对测量准确度的影响。　　但是，仍需注意的是，由于现场工艺条件变化较大，在线实流检定的每个流量点应在检定流量、压力、温度变化较小的范围内完成。由于受现场工艺条件的限制，很难完成流量计全量程范围检定。超声波流量计一般按口径范围配备多组探头， 不同的探头适用不同的口径段， 探头之间不能简单互换， 因此检定时应注意口径范围。同时，便携式超声波流量计在使用过程中应避开强电磁和声波信号的干扰。高压线下方、变频器旁、车辆密集的马路旁， 都会对超声波流量计的测量准确度产生影响，仪表电源应避免引起电压波动，换能器与仪表之间的连线应用屏蔽线。

在国内的工矿企业中，特别是化工和轻工及电力行业，蒸汽是企业间经常使用的并且常常是需要计量的能源。而分流旋翼式蒸汽流量计因其结构牢固、使用寿命长、维修维护量少、操作简单、无需另接电源、对工作环境要求低等优点经常被使用单位选用作为计量蒸汽用量的仪表。那么在实际的使用和操作中需要我们应该注意哪些问题呢，下面就简单的介绍一下安装的注意事项。 分流旋翼式蒸汽流量计的安装条件是必须安装在水平的管道上，且流量计的指示器必须处于管道的下方，这样就要求管道不能紧贴地面，必须为流量计的指示器的安装留有空间。分流旋翼式蒸汽流量计的铅垂轴线与地面的垂直度要小于5度，不然容易影响测量精确度，流量计蒸汽进口前要有大于10D的直管段，出口后最好要有大于5D的直管段。 蒸汽流量计进口测量的直管段上应安装压力表以便检测流经管道的蒸汽的工作压力是多少，流量计需安装在疏水器的下方，以便排除液相水。蒸汽流量计安装完成后，流量计的指示器表盘的朝向有时并不便于读数，这时可取下指示器与阻尼器连接的螺栓，将指示器旋转90度或者180度，朝向容易读数的位置。每次通蒸汽时应缓慢打开流量计管道前后的阀门，以免瞬时流量过大对流量计造成损害。

要保证电磁流量计的测量精度，正确的安装是很重要的． 变送器应安装在室内干燥通风处．避免安装在环境温度过高的地方，不应受强烈振动，尽量避开具有强烈磁场的设备，如大电机，变压器等．避免安装在有腐蚀性气体的场合．安装地点便于检修．这是保证变送器正常运行的环境条件． 电磁流量变送器的电极所测出的几毫伏交流电势，是以变送器内液体电位为基础的．为了使液体电位稳定并位变送器与流体保持等电位，以保证稳定地进行测量，变送器外壳与金属管两端应有良好的接地，转换器外壳也应接地．接地电阻不能大于10 ，不能与其它电器设备的接地线共用。如果不能保证变送器外壳与金属管道良好接触，应用金属导线将它们连接起来．再可靠接地． 为了保证变送器测量管内充满被测介质，变迭器最好垂直安装，流向自下而上．尤其是对于液固两相流，必须垂直安装．若现场只允许水平安装，则必须保证两电极在同一水平 为了避免干扰信号，变送器和转换器之间的信号必须用屏蔽导线传输．不允许把信号电缆和电源线平行放在同一电缆钢管内．信号电缆长度一般不得超过30 m． 为了避免流速分相对测量的影响，流量调节阀应设置在变送器下游．对于小口径的变送器来说，因为从电极中心到流量计进口端的距离已相当于好几倍直径D的长度，所以对上游直管可以不做规定．但对口径较大的流量计，一般上游应有5D以上的直管段，下游一般不做直管段要求．本类故障在电磁流量计初始装用调试时就出现，但一经改进排除故障，以后在相同条件下一般就不会再度出现。常见调试期故障主要有安装不妥、环境干扰、流体特性影响三方面原因。一、管道系统和安装等方面　　通常是电磁流量计传感器安装位置不正确引起的故障，常见的有将流量传感器安装在易积聚潴留气体的管网高点；流量传感器后背压，液体径直排入大气，形成其测量管内非满管；装在自上向下的垂直管道上，可能出现排空等原因。二、环境方面　　主要是管道杂散电流干扰，空间电磁波干扰，大电机磁场干扰等。管道杂散电流干扰通常采用取良好单独接地保护可获得满意测量，但如遇管道有强杂散电流(如电解车间管道)亦不一定能克服，须采取流量传感器与管道绝缘的措施。空间电磁波干扰一般经信号电缆引入，通常采用单层屏蔽予以保护，但也曾遇到屏蔽保护还不能克服。三、流体方面　　液体含有均匀分布细小气泡通常不影响正常测量，惟所测得体积流量是液体和气体两者之和时，由于气泡增大会使输出信号波动，若气泡大到流过电极遮盖整个电极表面，使电极信号回路瞬时断开，输出信号将产生更大波动。　　低频(50/16～50/6Hz)矩形励磁电磁流量计测量液体中含有固体超过一定含量时将产生浆液噪声，输出信号亦会有一定程度波动。　　两种或两种以上液体作管道混合工艺时，若两种液体电导率(或各自与电极章电位)有差异，在混合未均匀前即进入流量传感器进行流量测量，输出信号亦会产生波动。电极材质与被测介质选配不善，产生钝化或氧化等化学作用，电极表面形成绝缘膜，以及电化学和极化现象等，均会妨碍正常测量。

涡街流量计实现流量测量的理论基础是流体力学中著名的“卡门涡街”原理，在流动流体中放置一根轴线与流向垂直的非流线型柱形体，称之为漩涡发生体。当流体沿漩涡发生体绕流时，会在漩涡发生体下游产生两列不对称但有规律的交替漩涡列，这就是所谓的卡门涡街。关于涡街流量计的安装，应该注意以下几个方面。 1、涡街流量计合理选择安装场所和环境。避开强电力设备，高频设备，强电源开关设备；避开高温热源和辐射源的影响，避开强烈震动场所和强腐蚀 环境等，同时要考虑安装维修方便。2、涡街流量计上下游必须有足够的直管段。若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90。弯头，则：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90。弯头，则：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。调节阀应安装在传感器的下游5D以外处，若必须安装在传感器的上游，传感器上游直管段应不小于50D，下游应有不小于5D。3、涡街流量计在水平管道上安装是流量传感器最常用的安装方式。测量气体流量时，若被测气体中含有少量的液体，传感器应安装在管线的较高处。测量液体流量时，若被测液体中含有少量的气体，传感器应安装在管线的较低处。4、涡街流量计传感器在垂直管道的安装。测量气体流量时，传感器可以安装在垂直管道上，流向不限。若被测气体中含有少量的液体，气体流向应由下向上。测量液体流量时，液体流向应由下向上：这样不会将液体重量额外附加在探头上。5、涡街流量计管道采取减振动措施。传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，特别是横向振动。若不得已要安装时，必须采取减振措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。6、涡街流量计传感器在水平管道的倒装。一般情况下不推荐用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽，适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。7、涡街流量计传感器在有保温层管道上的安装。测量高温蒸汽时，保温层最多不能超过支架高度的三分之一。8、涡街流量计测压点和测温点的选择。根据测量的需要，需在传感器附近测量压力和温度时，测压点应在传感器下游的3-5D处，测温点应在传感器下游的6-8D处9、涡街流量计传感器在水平管道的侧装。无论测量何种流体，传感器可以在水平管道上侧装，特别是测量过热蒸汽，饱和蒸汽和低温液体，若条件允许最好采用侧装，这样流体的温度对放大器的影响较小。涡街流量计适用液体、气体、蒸汽、低温介质和各种腐蚀性与放射性介质等的测量，是一款测量精准度较高的仪表，目前应用极为广泛。

涡轮流量计最佳安装方法为了确保涡轮流量计的测量准确,必须正确地选择安装位置和方法涡轮流量计对直管段的要求：流量计必须水平安装在管道上（管道倾斜在50以内），安装时流量计轴线应与管道轴线同心，流向要一致。流量计上游管道长度应有不小于2D的等径直管段，如果安装场所充许建议上游直管段为20D、下游为5D。涡轮流量计对配管的要求：流量计安装点的上下游配管的内径与流量计内径相同。涡轮流量计对旁通管的要求：为了保证流量计检修时不影响介质的正常使用，在流量计的前后管道上应安装切断阀门（截止阀），同时应设置旁通管道。流量控制阀要安装在流量计的下游，流量计使用时上游所装的截止阀必须全开，避免上游部分的流体产生不稳流现象。涡轮流量计对外部环境的要求：流量计最好安装在室内，必须要安装在室外时，一定要采用防晒、防雨.防雷措施，以免影响使用寿命。涡轮流量计对介质中含有杂质的要求：为了保证流量计的使用寿命，应在流量计的直管段前安装过滤器。涡轮流量计的安装场所：流量计应安装在便于维修，无强电磁干扰与热辐射的场所涡轮流量计对安装焊接的要求：用户另配一对标准法兰焊在前后管道上。不允许带流量计焊接！安装流量计前应严格清除管道中焊渣等脏物，最好用等径的管道（或旁通管）代替流量计进行吹扫管道。以确保在使用过程中流量计不受损坏。安装流量计时，法兰间的密封垫片不能凹入管道内。涡轮流量计接地的要求：流量计应可靠接地，不能与强电系统地线共用。涡轮流量计对于防爆型产品的要求：为了仪表安全正常使用，应复核防爆型流量计的使用环境是否与用户防爆要求规定相符，且安装使用过程中，应严格遵守国家防爆型产品使用要求，用户不得自行更改防爆系统的连接方式，不得随意打开仪表。选型在规定的流量范围内，防止超速运行，以保证获得理想准确度和保证正常使用寿命。安装流量计前应清理管道内杂物：碎片、焊渣、石块、粉尘等推荐在上游安装5微米筛孔的过滤器用于阻挡液滴和沙粒。流量计投运时应缓慢地先开启前阀门，后开启后阀门，防止瞬间气流冲击而损害涡轮。加润滑油应按告示牌操作，加油的次数依气质洁净程度而定，通常每年2-3次。由于试压、吹扫管道或排气造成涡轮超速运转，以及涡轮在反向流中运转都会可能使流量计损坏。流量计运行时不允许随意打开前.后盖，更动内部有关参数，否则将影响流量计的正常运行。小心安装垫片，确保没有突出物进入管道，以防止干扰正常的流量测量。流量计在标定时要在流量计取压口上采集压力。

一、 引言电磁流量计使用中的常见故障，有的是由于仪表本身元器件损坏引起的故障，有的是由于选用不当、安装不妥、环境条件、流体特性等因素造成的故障，如显示波动、精度下降甚至仪表损坏等。它一般可以分为两种类型：安装调试时出现的故障（调试期故障）和正常运行时出现的故障（运行期故障）。二、 调试期故障调试期待故障一般出现在仪表安装调试阶段，一经排除，在以后相同条件下不会再出现。常见的调试期故障通常由安装不妥、环境干扰以及流体特性影响等原因引起。1）安装方面 通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障，常见的如将传感器安装在易积聚气体的管系最高点；或安装在自上而下的垂直管上，可能出现排空；或传感器后无背压，流体直接排入大气而形成测量管内非满管。2）环境方面 通常主要是管道杂散电流干扰，空间强电磁波干扰，大型电机磁场干扰等。管道杂散电流干扰通常采取良好的单独接地保护就可获得满意结果，但如遇到强大的杂散电流（如电解车间管道，有时在两电极上感应的交流电势峰值Vpp可高达1V），尚需采取另外措施和流量传感器与管道绝缘等。空间电磁波干扰一般经信号电缆引入，通常采用单层或多层屏蔽予以保护。3）流体方面 被测液体中含有均匀分布的微小气泡通常不影响电磁流量计的正常工作，但随着气泡的增大，仪表输出信号会出现波动，若气泡大到足以遮盖整个电极表面时，随着气泡流过电极会使电极回路瞬间断路而使输出信号出现更大的波动。 低频方波励磁的电磁流量计测量固体含量过多浆液时，也将产生浆液噪声，使输出信号产生波动。 测量混合介质时，如果在混合未均匀前就进入流量传感进行测量，也将使输出信号产生波动。 电极材料与被测介质选配不当，也将由于化学作用或极化现象而影响正常测量。应根据仪表选用或有关手册正确选配电极材料。三、 运行期故障运行期故障是电磁流量计经调试并正常运行一段时期后出现的故障，常见的运行期故障一般由流量传感器内壁附着层、雷电打击以及环境条件变化等因素引起。1）传感器内壁附着层 由于电磁流量计常用来测量脏污流体，运行一段时间后，常会在传感器内壁积聚附着层而产生故障。这些故障往往是由于附着层的电导率太大或太小造成的。若附着物为绝缘层，则电极回路将出现断路，仪表不能正常工作；若附着层电导率显著高于流体电导率，则电极回路将出现短路，仪表也不能正常工作。所以，应及时清除电磁流量计测量管内的附着结垢层。 2）雷电打击 雷击容易在仪表线路中感应出高电压和浪涌电流，使仪表损坏。它主要通过电源线或励磁线圈或传感器与转换器之间的流量信号线等途径引入，尤其是从控制室电源线引入占绝大部分。3）环境条件变化 在调试期间由于环境条件尚好（例如没有干扰源），流量计工作正常，此时往往容易疏忽安装条件（例如接地并不怎么良好）。在这种情况下，一旦环境条件变化，运行期间出现新的干扰源（如在流量计附近管道上进行电焊，附近安装上大型变压器等），就会干扰仪表的正常工作，流量计的输出输出信号就会出现波动。

涡街流量计实现流量测量的理论基础是流体力学中著名的“卡门涡街”原理，是利用流体流过阻碍物时产生稳定的漩涡，通过测量其漩涡产生频率而实现流量计量的。一般由涡街流量传感器和流量显示仪表两部分组成。安装涡街流量计其实并没有大家想象中的那么难，只要掌握了细节是非常简单的。无论是室内还是室外都可以进行安装，但如果安装在水井里的话，得要担心它会不会被水淹了，在这点上了，应该选择潜水型传感器或变送器。如果是在管道上安装，可以是水平，垂直，再者是倾斜安装。但当侧量液体的时候，管道内必须充满液体，并且液体的流动方向应该是自下而上。安装涡街流量计时，一定要记得它的管道内径必须与流量计内径一致，否则必须变径。流量计前后应留有较长的直管段，要求的上下游直管段长度随管道状况不同而异，在设计管道时，传感器或变送器的上端最少应留500mm的空间，以方便调试和检修。涡街流量计从理论上说不需单独标定即可用于流量测量，适用于液体、气体、蒸汽、低温介质和各种腐蚀性与放射性介质等。为此，现在国内外都在积极研究涡街流量计的开发和应用，其具有广阔的发展前景。

电磁流量计传感器与大部分转换器都需要现场安装，特别是传感器，直接与工艺管道连接，与被测流体接触，工作条件和环境都比较恶劣。为了使仪表能正常运行，应选择适宜的安装环境。一、电磁流量计转换器安装环境的选择转换器作为现场指示用的现场安装仪表，它的安装场所一般应选择：·空气的相对温度≤85％；·安装地点无强烈震动；·周围环境温度在-10～45℃之间；·转换器应尽量安装在室内。安装在室外时，还应采取防日晒雨淋的措施。·周围空气不含有腐蚀性气体；二、电磁流量计传感器安装环境的选择电磁流量计传感器外壳防护等级一般是IP65（国标GB 4208外壳防护等级──防尘防喷水级），安装环境的主要要求是：·应尽可能避免装在周围环境温度过高的地方。一体型结构的电磁流量计还受制于电子元器件的使用温度，其使用环境温度要低些。·传感器应安装在干燥通风的地方，避免潮湿、容易积水受淹的场所，还应尽量避免阳光直射和雨水直接淋浇。·安装传感器的地点要考虑工作人员现场维修的空间。·安装传感器的管道或地面不应有强烈的震动，特别是一体型仪表。·安装传感器的管道上应无较强的漏电流，应尽可能地远离有强电磁场的设备，如大电机、大变压器等，以免引起电磁场干扰。打破常规，满足更多的客户要求，为客户量身定制各类非标型号流量计，这是一种能力，也是一种态度。让客户买到满意的产品，让客户得到完美的服务这就是我们的态度。

质量流量计在使用的过程中有良好的稳定性，比以前传统的流量计要有优势的多，而且体积小、轻便、便于维护，它还可以配合数字化的显示。质量流量计的安装使用步骤如下：　　 　　 1、质量流量计的常规要点　　 传感器与大的变送器或电动机之间至少要有0.6m的距离。由于传感器工作依赖电磁场，所以一定要避免将传感器安装在大的干扰电磁场附近。另外，还应仔细选择安装位置尽量避免振动。　　 　　 2、测量液体时的安装位置　　 传感器的安装应能保证液体满管，以便能降低密度变化对测量精确度的影响。而当过程管道需清洁时，安装位置应能保证完全排空液体。为不使传感器内部聚集气体，应避免将传感器安装在管道系统的最高端。　　 　　 3、测量气体时的安装位置　　 为不使传感器内部聚集液体，应避免安装在管道的低点。　　 　　 4、质量流量计的安装方向　　 过程的要求和已布置好工艺管道的位置决定了大多数传感器的安装方向。虽然传感器的安装角度不影响流量计工作，但应尽可能考虑如下建议：　　 (a)当测量液体时，传感器外壳应朝下安装，以避免空气集聚在流量管内；　　 (b)当测量气体时，传感器外壳应朝上安装，以避免冷凝水集聚在流量管内；　　 (c)当测量液体浆料时，传感器应垂直安装，像一面旗，以避免颗粒聚积在流量管内。工艺介质应由下往上流动以避免喷流空管。　　 　　 5、流向　　 无论何种流向，传感器都能精确测量流量。一般传感器上均用箭头指明流体正常的流向。　　 　　 6、阀门　　 为便于流量计调零，传感器下游应安装截止阀。为便于批量操作，传感器和截止阀应尽量靠近接受容器。在传感器和截止阀间不应安装软管，避免膨胀或压缩造成批量误差。另外，可在下游安装调节阀以防止介质产生汽化或抽空。　　 　　 7、气液两相流　　 如工艺介质产生气液两相流，就应将传感器外壳朝下安装，或安装在垂直管道上。这种安装方式能有效避免介质中的气体聚积在流量管中。　　 　　 8、质量流量计的装载和卸载计量　　 在装载和卸载计量应用中，传感器外壳应朝上或垂直安装。传感器下游应安装单向阀，以防止介质回流。单向阀应尽可能靠近传感器安装。在某些情况下，工艺介质不能完全从管道中排除，此时一般建议旗式安装。在装载或卸载应用时，应尽量按照以下开车步骤进行：　　 (a)在传感器上游和下游安装截止阀；　　 (b)关闭上游阀；　　 (c)打开部分下游阀；　　 (d)缓慢打开上游阀以排出空气和利用介质充满传感器；　　 (e)当流量系统开始计量时，缓慢打开下游阀直到全部打开。　　 　　 以上是质量流量计安装使用的八个步骤，为此采用目前较先进的质量流量计作为烯烃厂主、副产品的计量手段。

转子流量计，一般分为玻璃转子流量计以及金属管浮子流量计，一般在安装过后无保养的前提下都能正常运行很长一段时间，所以关于转子流量计的安装，也需要引起重视，成丰仪表以下就为您介绍有关转子流量计的安装方式。测量降温易析出结晶或易凝固的液体，应选用带夹套的金属管转子流量计。转子流量计安装使用注意事项：1、仪表安装方向绝大部分转子流量计必须垂直安装在无振动的管道上，不应有明显的倾斜，流体自下而上流过仪表。仪表无严格上游直管段长度要求，但也有制造厂要求(2-5)D长度的。2、用于污脏流体的安装应在仪表上游装过滤器。带有磁性耦合的金属管转子流量计用于可能含磁铁性杂质流体时，应在仪表前装磁过滤器。要保持浮子和锥管的清洁，特别是小口径仪表，浮子洁净程度明显影响测量值。3、转子流量计流量值应作必要换算　　若非按使用密度、粘度等介质参数向转子流量计生产厂家专门订制的仪表，液体用仪表通常以水标定流量，气体仪表用空气标定，定值在工程标准状态。使用条件的流体密度、气体压力温度与标定不一致时，要做必要换算。换算公式和方法转子流量计的制造厂使用说明书中都有详述。转子流量计主要测量对象是单相液体或气体，液体中含有微粒固体或气体中含有液滴通常不适用。因为浮子在液流中附着微粒或微小气泡均会影响测量值。如需要远传输出信号作总量积算或流量控制，一般选用电信号输出的金属管转子流量计（即金属管浮子流量计）。如环境气氛有防爆要求而现场又有控制仪表用气源，则优先考虑远传金属管转子流量计。总之，不同使用环境与使用要求选择不同类型的流量计，选型尤为重要。

流量计安装要求 说明：1 一定要要求，流量计的流向要一致，水平管道涡街发生体一定要垂直安装，垂直管道要求底进上出方向。2 流量计的管道口径要与仪表口径保持一致，否则要进行缩扩径处理。注意DIN（德国标准）和ANSI（美国标准）仪表内径与国标G是完全不相同的。3 要确保流量计两侧的管道内壁要光滑，无堆焊。4 良好的对中。5 垫片不能探入管道中。6 仪表前后直管段长度要求：进口至少20D，出口至少10D，进口有多个弯头、阀门等时要求直管段更长。7 管道震动要求：管道不能有强烈的震动，安装时要避开电动机、水泵等振动物体，必要时在流量计旁否则加支撑或采用软管连接。

一、引言　　　　电磁流量计使用中的常见故障，有的是由于仪表本身元器件损坏引起的故障，有的是由于选用不当、安装不妥、环境条件、流体特性等因素造成的故障，如显示波动、精度下降甚至仪表损坏等。它一般可以分为两种类型：安装调试时出现的故障（调试期故障）和正常运行时出现的故障（运行期故障）。　　　　二、调试期故障　　　　调试期待故障一般出现在仪表安装调试阶段，一经排除，在以后相同条件下不会再出现。常见的调试期故障通常由安装不妥、环境干扰以及流体特性影响等原因引起。　　　　1）流体方面　　被测液体中含有均匀分布的微小气泡通常不影响电磁流量计的正常工作，但随着气泡的增大，仪表输出信号会出现波动，若气泡大到足以遮盖整个电极表面时，随着气泡流过电极会使电极回路瞬间断路而使输出信号出现更大的波动。　　低频方波励磁的电磁流量计测量固体含量过多浆液时，也将产生浆液噪声，使输出信号产生波动。　　测量混合介质时，如果在混合未均匀前就进入流量传感进行测量，也将使输出信号产生波动。　　电极材料与被测介质选配不当，也将由于化学作用或极化现象而影响正常测量。应根据仪表选用或有关手册正确选配电极材料。　　 2）安装方面　　通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障，常见的如将传感器安装在易积聚气体的管系最高点；或安装在自上而下的垂直管上，可能出现排空；或传感器后无背压，流体直接排入大气而形成测量管内非满管。　 3）环境方面　　通常主要是管道杂散电流干扰，空间强电磁波干扰，大型电机磁场干扰等。管道杂散电流干扰通常采取良好的单独接地保护就可获得满意结果，但如遇到强大的杂散电流（如电解车间管道，有时在两电极上感应的交流电势峰值Vpp可高达1V），尚需采取另外措施和流量传感器与管道绝缘等。空间电磁波干扰一般经信号电缆引入，通常采用单层或多层屏蔽予以保护。　　　　三、运行期故障　　　　运行期故障是电磁流量计经调试并正常运行一段时期后出现的故障，常见的运行期故障一般由流量传感器内壁附着层、雷电打击以及环境条件变化等因素引起。　　　　　2）雷电打击　　雷击容易在仪表线路中感应出高电压和浪涌电流，使仪表损坏。它主要通过电源线或励磁线圈或传感器与转换器之间的流量信号线等途径引入，尤其是从控制室电源线引入占绝大部分。　 1）环境条件变化　　在调试期间由于环境条件尚好（例如没有干扰源），流量计工作正常，此时往往容易疏忽安装条件（例如接地并不怎么良好）。在这种情况下，一旦环境条件变化，运行期间出现新的干扰源（如在流量计附近管道上进行电焊，附近安装上大型变压器等），就会干扰仪表的正常工作，流量计的输出输出信号就会出现波动　 3）传感器内壁附着层　　由于电磁流量计常用来测量脏污流体，运行一段时间后，常会在传感器内壁积聚附着层而产生故障。这些故障往往是由于附着层的电导率太大或太小造成的。若附着物为绝缘层，则电极回路将出现断路，仪表不能正常工作；若附着层电导率显著高于流体电导率，则电极回路将出现短路，仪表也不能正常工作。所以，应及时清除电磁流量计测量管内的附着结垢层。

测量自来水的流量，在日常生活中也经常需要用到。对于直管段的要求，为了保证自来水流量计的正常运行，减少测量误差，自来水流量计前后应符合一定的直管段要求。根据JJG1033-2007《自来水流量计核定规程》测试标准要求，通常前直管段应达到10D，后直管段应为5D；根据实际经验，在大部分应用场合，流量计前直管段最少不小于5D，后直管段最少不小于3D。　　由于自来水流量计测量的是微弱电势，需排除一切外界干扰才能准确测量，因而良好的接地是保障自来水流量计稳定工作的必要条件。通常接地是通过接地环或传感器内的参考电极和管路系统的接地连接来实现。　　当自来水流量计安装在已接地的金属管道上，通过自来水流量计变送器上的接地端子实现系统电势平衡，即通过截面积不小于6mm2的铜芯电线连接至接地端子上。当自来水流量计安装在未接地的金属管道上，２个法兰均通过截面积至少为6mm2的铜芯电线与管道法兰相连接，并接地；将变送器或传感器接线盒连接至接地端子上，实现系统电势平衡。当自来水流量计安装在塑料管道或带绝缘内衬的管道上，通过附加接地环实现系统电势平衡，接地环通过截面积至少为6mm2的铜芯电线连接至接地端子上。　 流量计的变送器要选择在任何时候测量导管内都能充满液体的位置进行安装，以防止由于测量导管内没有液体而产生指针不在零点引起的错觉。最好是垂直安装，减少由于液体流过在电极上产生气泡而造成的误差。自来水流量计测量管中出现气体积聚或有气泡现象时，会增大测量误差，所以要避免将自来水流量计传感器安装在管道的最高点。要尽量避免安装在有振动的地方，若不可避免，应加固管路系统和传感器，当振动十分剧烈时，宜选用分体式自来水流量计，将变送器和传感器分开安装。在高空管道上，也要尽量选用分体式自来水流量计，将传感器安装在高空管道上，将变送器安装在地面上的易观察处，方便巡查和维修。对于含固颗粒的液体流量测量，电磁流量检测器宜垂直安装，并且流体的流向应自下而上。注意了以上几点，自来水流量计的安装基本就没什么要注意的地方了，日常保养也会进行的更加顺利。

玻璃转子流量计的锥管一种高硼硅玻璃透明材质，能测量管道中单相非脉动流体(液体或气体)的瞬时流量，分为基本型和防腐型两大类，广泛应用于化工、石油，轻工、医疗、食品及计量测试、科学研究等部门。 玻璃转子流量计通用性强、结构简单、维修方便。分段计量、测量范围灵活、可测微小流量。基座材质多样，可测腐蚀性介质。DN10口径以下带调节阀，方便用户现场手动调节。玻璃转子流量计的安装使用有讲究，在安装和使用过程中有以下要求：1. 新装的管路应先冲洗干净。2.玻璃转子流量计在使用安装前，应先检查技术参数如：测量范围，精确度等级，额定工作压力，温度等参数是否符合使用要求。3. 安装前应将流量计中起运输保护作用的顶衬物取出。并检查锥管有无破损，浮子能否自由上下移动，确定正常后方可安装。4.垂直安装在无振动的管道上，转子流量计的中心线与铅垂线的夹角应不超过5度。大口径流量计由于较重，为避免管道弯曲，必要时可采取加固支撑等措施。5.安装时需避免转子流量计受过大的外力伤害，开启阀门要缓慢。6.必要时根据使用中不同的工况，在转子流量计的上游安装过滤器，以防杂质进入测量管，导致浮子堵塞。7.若流体不稳定有脉动流，为保证转子流量计的良好测量可安装缓冲器，以消除脉动流。8.玻璃转子流量计在使用时，应先缓慢旋开流量计上游管道上的控制阀门，然后用调节阀调节流量，以免突然开启造成浮子急速上升击损锥管。9.最后，要想得到精确的测量精度，建议被测流体的常用流量应在转子流量计分度流量的60%以上最好。 机械式表没有什么复杂的地方，由于玻璃转子流量计本体大部分为玻璃材质，使用及运输一定要小心轻放，保证流量计垂直安放，连接好进出口，流量计就能正常工作。所以，工业生产中，玻璃转子流量计是一款简易又方便的流量测量仪表，成本低，精度好，使用广泛。

1、原理目前通常采用两种类型的超声波流量计，一种为多普勒超声波流量计，另一类为时差式超声波流量计。多普勒型是利用相位差法测量流速，即某一已知频率的声波在流体中运动，由于液体本身有一运动速度，导致超声波在两接收器（或发射器）之间的频率或相位发生相对变化，通过测量这一相对变化就可获得液体速度；时差型是利用时间差法测量流速，即某一速度的声波由于流体流动而使得其在两接收器（或发射器）之间传播时间发生变化，通过测量这一相对变化就可获得流体流速。目前采用了时差式超声波流量计。 2.安装方法介绍 目前通常采用三种安装方式:W型，V型，Z型。根据不同的管径和流体特性来选择安装方式，通常W型适用于小管径(25～75mm)，V型适用于中管径(25～250mm)，Z型适用于大管径(250mm以上)，总之，为了提高测量的准确性和灵敏度，选择合适的安装方式，使得测量信号(即差值)与二次仪表相匹配。目前我用了Z型安装。 为了保证仪表的测量准确度，应选择满足一定条件的场所定位:通常选择上游10D、下游5D以上直管段；上游30D内不能装泵、阀等扰动设备。 针对Z型安装，浅谈超声波流量计探头的安装方法，具体采用"坐标法安装"，即先将管道外表面处理干净，涂上专用偶合剂，首先固定其中一个探头的位置，用纸带绕管道一周，量出周长作好对折标记，在周长1/2处确定另一探头轨道的位置，同样该轨道应与管道轴心平行，再根据仪表显示的安装距离，确定两探头在轨道上的相对距离，保证超声波有足够的信号强度，通常使得面板上显示的信号强度大于2%，待读数显示稳定，说明安装调试结束，仪表可正常工作。 3.流量计的使用 (1)零流量的检查 当管道液体静止，而且周围无强磁场干扰、无强烈震动的情况下，表头显示为零，此时自动设置零点，消除零点飘移，运行时须做小信号切除，通常可流量小于满程流量的5%，自动切除。同时零点也可通过菜单进行调整。 (2)仪表面板键盘操作 启动仪表运行前，首先要对参数进行有效设置，例如，使用单位制、安装方式、管道直径、管道壁厚、管道材料、管道粗糙度、流体类型、两探头间距、流速单位、最小速度、最大速度等。只有所有参数输入正确，仪表方可正确显示实际流量值 (3)流量计的定期校验 为了保证流量计的准确度，进行定期的校验，通常我们采用更高精度的便携式流量计进行直接对比，利用所测数据进行计算:误差=(测量值-标准值)/标准值，利用计算的相对误差，修正系数，使得测量误差满足±2%的误差，即可满足计量要求。该操作简单方便，可有效提高计量的准确度。

电磁流量计的使用并不复杂，一般只需作如下工作：1. 零点检查—制造厂标定时，零点已设定好，使用纤只需检查，方法是关闭传感器上/下游阀门，停止流动但介质充满传感器，通电15分钟，转换器应自动置零，如不然，则进行相应的调节。2. 输出信号极性试验—对单向流动测量的传感器，应使其安装时上/下游方向符合传感器壳体上的箭头标记。如果是可进行双向流动测量的传感器，例如VUB,MT900型，则应在满足使用条件时通电，当转换器的信号显示为+号时，极性正确。如果显示为-号，移位着励磁电缆接错，应将励磁用二导线互换便可。此外，还应检查后位仪表的极限是否时正确。3. 满标度范围设定-对于带有输出指示的可变量程型电磁流量计，在测量系统投入使用时，可据使用要求通过改变量程开关/电位器或量程波动开关来变量程，改变结果可在转换器显示面板的瞬时流量数字上显示出来。其优点为改变量程时并不影响测量精度。对于固体量程型的电磁流量计，最好送制造厂去改变量程。上述工作之后，注意后位仪表输入信号与电磁逻辑的输出信号的一致性（0-10毫安或4-20毫安）。便可投入正常运行了。电磁流量计的维护 电磁流量计在使用过程中，一般性维护工作主要巡检：1. 按所在工作地区，查看工作电源电压是否正确；2. 传感器接地是否可靠或损坏；3. 介质是否充满传感器，介质中有否气泡；4. 读数正确否，测量值在测量范围内吗？5. 端子接线松动否？6. 流量传感器是否遭水浸泡？转换器箱内有无小动物爬进造成电缆短路故障？询查周期则视安装环境条件而定。[URL=http://www.jnllj.com]电磁流量计，涡街流量计，蒸汽流量计[/URL]

超声波流量计安装位置的选择　　 超声波流量计选择安装管段对测试精度影响很大，所选管段应避开干扰和涡流这两种对测量精度影响较大的情况，一般选择管段应满足下列条件：　　 1、选择管材应均匀致密，易于超声波流量计超声波传输的管段；　　 2、流体应充满超声波流量计管道；　　 3、安装点上游距水泵应有30D距离；　　 4、管道周围要有足够的空间便于现场人员操作，地下管道需做测试井　　 5、避免在水泵、大功率电台、变频，即有强磁场和震动干扰处安装机器；　　 6、要有足够长的直管段，超声波流量计安装点上游直管段必须要大于10D（注：D=直径），下游要大于5D；

为使电池供电电磁流量计能正常运行，对安装环境相应提出了一定的要求。1.变送器安装环境的选择变送器应安装在干燥通风的地方，应尽可能避免雨水淋浇，也应尽量避免阳光直射，避免安装在周围环境温度过高的地方。安装变送器的管道或地面不应有强烈的震动。应尽量避开具有强电磁场的设备，如大电机、大变压器等。避免安装在有腐蚀性气体的场合。安装地点尽盈考虑便于维修。2.转换器安装环境的选择转换器安装场所的周围环境温度应在-10℃-45℃之间，空气中的相对湿度不大于85%;安装地点无强烈展动且周围气相不含有腐蚀性气体。转换器应安装在室内，它与变送器之间的电线长度一般不宜超过30m.变送器安装的管道条件根据上几节的分析，当变送器侧里管内流速分布为轴对称时，电磁流量计的测量精度不受流速分布的影响。对于中小口径的变送器来说，从电极中心到侧量管进口端距离L已相当于几倍直径D长的直管段，因此即使变送器进口峭前的流休流动是非轴对称的，侧量也不会受什么影响。但对于口径较大的变送器来说，L/D的值较小，即变送器测量管本身组成的直管段已不足以使非轴对称流动对称化，所以变送器的上游侧也要设置直管段。但实验证明，变送器下游的非直管段都不会形响流量计的水表测量精度。给出了变送器上游翻直音段的要求。其中收缩管可视为置管的一部分，且直管段内不得设置引起磁场、电磁及流速分布紊乱的装置。在测量液固两相介质的流量时，变送器垂直安装比较妥当。这样，一则可以防止液固两相介质在流速较低时产生两相分布的不均匀或相分离，二则可以使变送器四周的衬里磨很比较均匀.垂直安装时，流动向应该自下而上件样才能确保变送器始终充满介质。当将变送器水平安装时，则变送器两电极的连线应该水平·斌拼就不致于造成下面电极被沉淀沾污，而上面电板被气泡吸附.为保证变送器侧量管内充满被侧介质，变送器安装位置的标高应略低于管道的标高，或在变送器的下游侧匆以足够的水头压力。垂直安装与水平安装时，为了不影响生产，便于仪表维堆拆装，变送器尽可能采用与原先主工艺管道并联安装的方式。

流量计在以后使用过程中的稳定性、安全性以及计量准确性和一开始的安装有着密不可分的关系。安装液体流量计时需注意以下几点： 　　1. 传感器可水平、垂直安装，垂直安装时流体方向必须向上。液体应充满管道，不得有气泡。安装时，液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致。管道内壁应光滑清洁，无凹痕、积垢和起皮等缺陷。 　　2. 为了检修时不致影响液体的正常输送，建议在传感器的安装处，安装旁通管道。 　　3. 当流体中含有杂质时，应加装过滤器，过滤器网目根据流体中的杂质情况而定。当流体中混有游离气体时，应加装消气器。整个管道系统都应良好密封。 　　4. 液体流量计的传感器应远离外界电场、磁场，必要时应采取有效的屏蔽措施，以避免外来干扰。 　　5. 传感器露天安装时，请做好放大器及插头的防水处理。 　　6. 传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准，连接密封用的垫圈不得深入管道内腔。 　　7. 用户应充分了解被测介质的腐蚀情况，严防传感器受腐蚀。 　　液体流量计的安装情况会影响仪器后续的使用，必须小心谨慎，确保安装的正确性，才能在日常工作中发挥稳定。

电磁流量计是一种常用的污水流量计，其由变送器和转换器组成。它和相应的显示和控制仪表配套后，可用来测量拥有电导率的液体流量并进行指示、记录、积算和控制等。用户在安装污水流量计有哪些要求呢?下面就来具体介绍一下污水流量计的安装要求，希望可以帮助到大家。(1)、位置选择安装位置必须保证管道内始终充满被测液体。选择液体流动脉冲小的地方，应远离泵和阀门、弯头等局部阻力件。测量双相(固、液和气、液)液体时，应选择不易引起相分离的地方。被测管道内径或周长容易测量，并且椭圆度应较小。(2)、环境选择应尽量远离具有强电磁场的设备，如大型电机、大型变压器、大型变频器等。安装场所不应有强烈震动，管道固定牢靠，环境温度变化不大(防止固液两相变化)。安装环境应便于安装和维护。(3)、直管段长度传感器安装管道上游侧直管段长度应大于或等于10D，下游侧应不小于5D(D为被测管道通径)。(4)、 流量控制阀门和调节阀门流量控制阀门应安装在传感器上游侧的被测管道内，流量调节阀门应安装在传感器下游侧。流量时，通常流量控制阀门应处于全开状态。污水流量计是一种常用的流量测量仪器，主要用于市政给供水、钢铁、石油、化工、电力、工业、水利、水政水资源等部门的液体的体积流量的测量。