纳米级振动分散机

纳米级材料振动分散机JQ-NM10A/B/C 纳米级材料分散机采用三维高频振动技术，产生每分钟上千次的冲击、剪切、研磨，效率比球磨机提高几十倍。通过冲击力和摩擦力结合的方法来减小颗粒尺寸。电磁动力马达产生振动，通过研磨球的冲击振动进行分散纳米材料，纳米粉体被其所添加溶剂、助剂、分散剂、树脂等包覆住，以便达到颗粒完全被分离，此外，由研磨球翻滚运动产生的摩擦也使样品的尺寸进一步减小。 行业应用：适用于实验干样品或悬浮液中固体样品的精细研磨粉碎适用于乳状液或糊状物的均匀化处理适用于纳米材料分散，效果优于普通机械法和超声波法适用于无机矿物材料的表面改性、光饰作用，金属材料的机械合金化技术参数型号JQ-NM10A/B/C订货号JQ001631-0113定时器0—99小时分散珠材质氧化锆/碳化钨/不锈钢振动频率1500次/分主机尺寸Φ600 * 800主机重量140kg研磨罐数量（个）（A）1/（B）3/(C)6显示及控制液晶触摸屏（1~100段程序梯度设定）研磨罐容量50—1000ml　研磨罐材质PTFE、碳化钨、不锈钢、尼龙、玛瑙、氧化锆等显示方式液晶触摸屏(功率曲线、转速、振动平衡提示）电压220V 备注纳米分散时纳米材料的添加溶剂、助剂、分散剂、树脂配比需要用户自行掌握

JH-NM10纳米材料振动分散机产品简介三维高频振动技术产生每分钟上千次的冲击、剪切、研磨，效率比球磨机提高几十倍。该机器不仅可研磨、粉碎，而其还可以混料，3分钟内可以将物料混合均匀，效果、效率均优于进口设备“红魔鬼”“快手”。纳米级分散研磨机不仅用于超细粉碎，还可用于无机矿物材料的表面改性、光饰作用，金属材料的机械合金化，多种材料的分布、分散混合产生均化作用，在用于纳米材料的分散时，效果明显优于普通机械法和超声波法。工作原理:研磨：利用剪切力（shear force）、摩擦力或冲击力（impactforce）将粉体由大颗粒粉碎成小颗粒。分散：纳米粉体被其所添加溶剂、助剂、分散剂、树脂等包覆住，以便达到颗粒完全被分离（separating）、润湿（wetting）、分布（distributing）均匀及稳定（stabilization）目的产品特点同时配置程序系统，可对物料进行，时间/振动频率的多段操作。在做纳米粉体分散或研磨时，因为粉体尺度由大变小的过程中，范德华力及布朗运动现象逐渐明显且重要。选择适当助剂以避免粉体再次凝聚及选择适当的研磨机来控制研磨浆料温度以降低或避免布朗运动影响，是湿法研磨分散方法能否成功地得到纳米级粉体研磨及分散关键技术。纳米级分散研磨机采用三维高频振动技术，产生每分钟上千次的冲击、剪切、研磨，效率比球磨机提高几十倍。通过冲击力和摩擦力结合的方法来减小颗粒尺寸。电磁动力马达产生振动，通过研磨球的冲击振动减小样品的尺寸，此外，由研磨球翻滚运动产生的摩擦也使样品的尺寸进一步减小。高频振动确保3分钟内可将物料混合均匀，效果、效率均优于进口设备“红魔鬼”“快手”。JH-NM10纳米材料振动分散机技术参数型号JH-NM10A/B/C定时器0—99小时分散珠材质氧化锆/碳化钨/不锈钢振动频率1500次/分主机尺寸Φ600*800主机重量140kg研磨罐数量（个）（A）1/（B）3/(C)6显示及控制液晶触摸屏（1~100段程序梯度设定）研磨罐容量50—1000ml研磨罐材质PTFE、碳化钨、不锈钢、尼龙、玛瑙、氧化锆等显示方式液晶触摸屏(功率曲线、转速、振动平衡提示）电压220V 备注纳米分散时纳米材料的添加溶剂、助剂、分散剂、树脂配比需要用户自行掌握

纳米二氧化硅高速研磨分散机，循环型纳米粉体高速分散机，中剪切高速粉体高速分散混合机，纳米SiO2立式研磨高速分散机，中试小试纳米材料高速分散机，纳米粉体改性高速分散混合机 纳米二氧化硅是及其重要的高科技超微细无机新材料之一,由于其粒径很小，因此比表面积大，表面吸附力强，表面能大，化学纯度高、分散性能好、热阻、电阻等方面具有特异的性能，以其优越的稳定性、补强性、增稠性和触变性，在众多学科及域内独具特性，有着不可取代的作用。纳米二氧化硅俗称“超微细白炭黑”，广泛用于各行业作为添加剂、催化剂载体，石油化工，脱色剂，消光剂，橡胶补强剂，塑料充填剂，油墨增稠剂，金属软性磨光剂，绝缘绝热填充剂，日用化妆品填料及喷涂材料、医药、环保等各种域。并为相关工业域的发展提供了新材料基础和技术保证。由于它在磁性、催化性、光吸收、热阻和熔点等方面与常规材料相比显示出特异功能，因而得到人们的大重视。　　使用纳米SiO2的关键是确保其在不饱和聚酯树脂中达到良好的分散，分散越好，则触变指数越大，力学强度越高。【纳米粉体分散的常用设备】　　1、超声分散机，超声方式分散，对于小批量的物料还行，但无法放大生产。　　2、机械搅拌分散机，这种在工业化分散中比较常见，但是由于自身的结构，转速低，分散有死角，导致终分散效果差，并且分散的效率很低。　　3、混合分散机，这种分散机适合高粘度的物料的分散，电机功率大，但是也存在和机械搅拌分散机一样的问题，分散效率低，效果差。　　现在市面上纳米SiO2基本都是用化学法和物理法，化学法是将有机硅化合物，氢气与氢气或者空气混合燃烧，有机硅化合物在高温燃烧后，在反应生成的水中进行高位水解，从而制得纳米二氧化硅。 物料法主要是机械粉碎，通过超细粉碎产生的冲击，剪切，摩擦等力的综合作用，对大颗粒二氧化硅进行超细粉碎。然后利用高效分组装置分离不同的粒径的颗粒，从而实现纳米二氧化硅末粒度分布的均匀的与特定化。纳米二氧化硅高速研磨分散机，循环型纳米粉体高速分散机，中剪切高速粉体高速分散混合机，纳米SiO2立式研磨高速分散机，中试小试纳米材料高速分散机，纳米粉体改性高速分散混合机从设备角度分析，影响分散结果的因素有以下几点：1 分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）2 分散头的剪切速率 （越大，效果越好）3 分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）4 物料在分散腔体的停留时间，分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）【IKN分散机在纳米粉体分散中优势】　　1、随着纳米粉体分散的进一步发展，上海IKN研发出的分散设备-研磨分散机。结构为胶体磨头+分散头定转子，先研磨打开团聚体，在瞬时通过分散工作组进行分散，分散效率快，分散效果好。　　2、IKN研磨分散机在纳米粉体的分散中有着突出的应用和优势，如纳米氢氧化镁、纳米氢氧化铝、石墨烯、碳纳米管、二氧化硅、纳米树脂、纳米涂料、医药纳米混悬液等都有着成功的经验和案例。　　3、IKN研磨分散机的研发初衷就是为了解决纳米物料分散，解决粉体分散到液体中，二次团聚的问题。IKN研磨分散设备该机特别适合于需要研磨分散乳化均质一步到位的物料。我们将三高剪切均质乳化机进行改装，我们将三变更为一，然后在乳化头上面加配了胶体磨磨头，使物料可以先经过胶体磨细化物料，然后再经过乳化机将物料分散乳化均质。IKN研磨分散机由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，同时，可将电机能量更有效地转化为尺寸减小力，从而在粉末研磨和精细化学粉碎方面先于其他同行业设备。被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。纳米二氧化硅研磨分散机设备结构： 第yi由具有精细度递升的三层锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每都可以改变方向。第二由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以的经验选取工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。纳米二氧化硅高速研磨分散机，循环型纳米粉体高速分散机，中剪切高速粉体高速分散混合机，纳米SiO2立式研磨高速分散机，中试小试纳米材料高速分散机，纳米粉体改性高速分散混合机

传统公认，纳米粉末、石墨烯粉末“易团聚.难分散”，需要改性才能很好的分散混合。从共振分散混合的实践看：(1) 正是因为纳米粉末或石墨烯易团聚，才表明其是纳米粉末，(2) 真正的纳米粉末或石墨烯，在强共振的条件下反而很容易分散混合。这一点与超声相比，是完全不同的。超声在液体里有一定作用，在干粉中作用很有限。 最新技术.强共振原理的"纳米分散混合仪器、石墨烯分散混合仪器", 可广泛用于“易团聚.难分散”的纳米粉末的分散混合。具有如下独有优势：1. 可干法高效分散石墨烯等纳米材料，均匀分散效果可验证。2. 分散成本低、效率高。3. 一罐式混合分散，没有搅拌浆。无需介质添加：如，研磨球，无需添加分散剂。4. 分散混合过程温升极低，不需夹套冷却。5. 无损分散混合，即，整个过程中保持粉末原有颗粒形貌和粒径分布。

纳米银粉超高速纳米研磨分散机，纳米铝粉银粉高剪切研磨分散机，纳米金属粉体超高速研磨分散机，机械法循环型研磨机，金粉耐磨高速分散机，珠光防伪变色油墨研磨分散机 纳米金属颗粒具有量子尺寸效应、小尺寸效应、表面效应、宏观量子隧道效应，并且有许多奇特的电学、光学、磁学性能，使它在航天、原子能、军事、电子、化工、冶金等工业有着重要的应用价值。纳米金属粉体分散液可广泛用于涂料、油墨、电子工业等域。 目随着纳米金属粒子的生产工艺逐渐成熟，它的应用也随之扩大。在其应用过程中，较突出的问题是纳米金属粒子由于表面积大和表面能高，在制备、后处理及应用过程中易发生粒子凝结、团聚、形成二次粒子，使颗粒粒径变大，从而失去纳米粉末所具备的性能。研究者们为提高纳米金属粒子的分散性和稳定性，提出了一些有效的方法。 根据我司为多家客户定制方案，建议采用的方案为：在罐体内先进行固体物料的简单混合,将需要的配比浓度的物料投入罐体内,开动低速搅拌机进行简单混合,使得物料形成较为均一的物料；然后再罐体底部的物料出口开动阀门使得物料由管路进入我司的管线式研磨分散机进行剪切研磨分散处理,经过剪切研磨分散后在由设备的出口管路输送进入罐体内,实现物料的一次循环处理！经过多次罐外循环处理能达到很好的分散悬浮效果,物料颗粒细度均一。纳米银粉超高速纳米研磨分散机，纳米铝粉银粉高剪切研磨分散机，纳米金属粉体超高速研磨分散机，机械法循环型研磨机，金粉耐磨高速分散机，珠光防伪变色油墨研磨分散机 纳米金属粉体超高速研磨分散机是胶体磨和分散机的一体化设计，相对于胶体磨和分散机的串联而言更具优势。胶体磨与分散机串联的话存在时间差，当物料通过胶体磨之后，磨细后物料会出现抱团的现象，再经过分散机分散，效果不是很好。而CMSD超细研磨分散机的话，物料磨细后，瞬间又通过分散工作组，进行分散，在物料还未抱团之，就进行了分散，一个瞬间作用，效果会好很多。从设备角度分析，影响分散结果的因素有以下几点：1 分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）；2 分散头的剪切速率 （越大，效果越好）；3 分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）；4 物料在分散腔体的停留时间，分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）；5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）。纳米金属粉体超高速研磨分散机设备结构： 第yi由具有精细度递升的三层锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每都可以改变方向。第二由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以的经验选取相应的工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。设备等：化工、卫生I、卫生II、无菌电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ电机选配件： PTC 热保护、降噪型均质机材质：SUS316L 、SUS316L 、SUS316Ti均质机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车均质机表面处理：抛光、耐磨处理进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍均质机选配容器：本设备适合于种不同大小的容器.IKN管线式研磨分散机的技术参数：研磨分散机流量*输出线速度功率入口/出口连接类型l/hrpmm/skWCMD 2000/470014000404DN25/DN15CMD 2000/55,00010,5004011DN40/DN32CMD 2000/1010,0007,3004022DN50/DN50CMD 2000/2030,0004,9004045DN80/DN65CMD 2000/3060,0002,8504075DN150/DN125CMD 2000/501000002,00040160DN200/DN150*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，同时流量可以被调节到大允许量的10%。1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。2 处理量取决于物料的粘度，稠度和终产品的要求。纳米银粉超高速纳米研磨分散机，纳米铝粉银粉高剪切研磨分散机，纳米金属粉体超高速研磨分散机，机械法循环型研磨机，金粉耐磨高速分散机，珠光防伪变色油墨研磨分散机

SL5纳米材料分散机是DISPERMAT? SL系列的一款精密分散机，它拥有可重复细磨技术的研磨机，使用0.1毫米的磨珠在孔型和循环过程中细磨，其高效率高精度的特征，适用于实验室和试验工厂。　　分散原理：　　SL5纳米材料分散机是封闭式的，在横向磨基的入口和出口管中具有高输出和极低的死体积的水平珠磨机。在分散过程中，该产品是通过横向研磨室，并连续分散。珠磨机可用于传递以及重复循环过程，在分散后，集成的空气压力系统将剩余的磨基压在研磨室，使分散的材料完全回收。　　砂磨机用途广泛：　　1、拥有单次和重复传递程序。　　2、具有循环程序的集成泵搅拌系统。　　3、流动与非流动的产品分散。　　4、高机械功率能够处理难以分散的产品。　　创新可选操控系统：　　C and C-Ex ? technology　　? 显示转速, 扭距, 时间, 材料温度, 输入功率, 以及其他更多参数。　　? 记存所有使用参数　　? 可定义扭距, 转速, 材料温度和输入功率的截止值　　? 数据接口作为文件记录和分析　　? 可新建,编辑和储存十套预设参数　　? AE-EX防爆　　M ? technology　　图形显示：　　速度，扭矩，产品温度，定时器和速度在最大速度的百分比。　　M and M-Ex ? technology　　? 无段调速　　? 数字转速显示　　? 符合ATEX防爆规格　　? 电动升降　　技术参数：　　型号：SL5　　产地：德国　　功率:1.1KW　　转速：0-6000rpm　　研磨室容积：0.05L　　材料体积：0,05 – 0,75L

碳纳米管导电油墨高速研磨分散机,碳纳米管浆料高速研磨分散机,纳米导电油墨高速研磨分散机，氟化碳纳米管高剪切研磨分散机,导电油墨分散机更多详情请致电上海依肯 销售工程师 徐工 .公司设有专用实验室可以免费为客户提供设备够买前的验证实验。1.氟化碳纳米管介绍： 英文名称：Fluorinated Carbon Nanotubes形态：黑灰色或者黑色粉末管径：20-30nm 管长：2-10μm 纯度：99.5%应用:锂离子电池、固体润滑剂、复合材料、半导体、电子器件等2.碳纳米管分类：根据管子的层数不同，碳纳米管可分为单壁和多壁两大类。碳纳米管的导电性能与其结构密切相关。碳纳米管具有一些特殊的电学性质，很适合作导电填料。由于碳纳米管在溶剂中分散浓度很低，因此目多用于喷墨打印线路。将碳纳米管作为导电油墨的导电填料，面临的难题是碳纳米管的分散和分离。3.氟化碳纳米管研磨分散机设备介绍：碳纳米管固有的表面惰性和不溶解性使其难以分散在溶剂和树脂体系中。目，可以采用对碳纳米管进行表面化学改性的方法，使其表面生产大量的活性基团，再利用这些活性基团与有机分子或聚合物单体反应，从而在碳纳米管表面接枝有机分子链，然后将接枝改性后的碳纳米管分散在溶剂和树脂体系中，经过调节黏度、表面张力等参数，就可以得到不同性能的纳米碳纳米管导电油墨。 IKN湿法磨是超细粉碎机械中具有发展途且能量利用率高的超细粉磨设备，它与普通研磨机在机理上的不同点是：湿磨机的输入功率直接高速推动研磨介质来达到磨细物料的目的，IKN湿法磨内置高速研磨分散工作盘，IKN湿法磨的高速回转使研磨介质和物料在整个工作腔体内做不规则的翻滚和离心运动，使研磨介质之间产生相互撞击和研磨的双重作用，使物料磨得更细并得到均匀分散。与普通研磨机相比，IKN湿磨机具有如下特点：(1) 高转速和高介质填充率使湿磨机获得高的功率密度，从而使细颗粒物料的研磨时间大大缩短，能量利用率达到高；(2) 采用小尺寸研磨介质，大大提高了微细物料的研磨效率，并可高效地磨细物料至1μm以下，甚至是纳米；(3) 产品粒度分布均匀且容易调节，能沿结晶面解离，并易获得超细、低污染的产品；(4) 结构简单，操作容易，机械振动小，维修简单且价格低廉。浆料对磨机吸取功率的影响归结为三个方面：1、磨机中有一定量的浆料时，浆料的浮升作用及其阻力改变了介质间相互冲击和研磨作用的强度；2、由于浆料中固体颗粒的存在改变了介质间直接作用摩擦力；3、由于介质空隙中充满了浆料，增加了介质松散密度，相当于增加了旋转的介质物料混合体质量。 IKN德国氟化碳纳米管研磨分散机,碳纳米管导电油墨分散机,碳纳米管浆料分散机,纳米导电油墨分散机,导电油墨分散机碳纳米管分散机理：1、破坏长纤维纠缠粘结状态2、克服团聚体强吸附力3、稳定碳纳米管分散状态分散技术三要素：分散介质、分散剂和分散设备1、分散介质（1）根据粘度不同，分散介质分为高粘度、中粘度和低粘度三种。2、分散剂（1）分散剂的选择，与分散介质的结构、性、溶度参数等密切相关（2）分散剂的用量3、分散设备（1）超声波分散设备：非常适合实验室规模、低粘度介质分散碳纳米管，用于中、高粘度介质时会受到限制（2）研磨分散设备：适合大规模地分散碳纳米管、中粘度介质分散碳纳米管（3）采用“先研磨分散、后超声波分散”组合方法，可以高效、稳定地分散碳纳米管碳纳米管导电油墨高速研磨分散机,碳纳米管浆料高速研磨分散机,纳米导电油墨高速研磨分散机，氟化碳纳米管高剪切研磨分散机,导电油墨分散机 另外在碳纳米管分散到溶剂或者树脂体系中时，必须选择分散效果较好的设备进行分散，不然容易再次团聚难以分散。IKN研磨分散机在碳纳米管导电油墨的分散中有着突出的优势，IKN研磨分散机是将胶体磨和分散机合二为一的设备，先研磨后分散，可以将碳纳米管充分、均匀的分散到溶剂或树脂当中，避免团聚，分散更均匀、稳定。第1由具有精细度递升的三锯齿突起和凹槽，定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离，在增强的流体湍流下，凹槽在每都可以改变方向。这样的设计可以保障物料初始颗粒较大时，可以顺畅进入研磨分散机腔体，通过高速旋转的精细度递升磨头，终得到微纳米的物料颗粒。 粉碎室设有三道磨碎区，一为粗磨碎区，二为细磨碎区，三层为超微磨碎区，通过调整定、转子的间隙，能有效地达到所需的超微粉碎效果（也可循环加工）。混合区：先将物料通过混合搅拌装置进行高速混合，在混合过程中用螺旋混合浆叶使物料在高速运转中的到充分混合均质后送料给下道工艺； 剪切区：物料进入剪切区后，由于上道工序只把物料进行混合，没有把物料进行大颗粒破碎，这个问题由高剪切机来完成，该剪切区由三层数百条刀槽组成，将大的粘团结块等易碎颗粒进行剪切破碎。 研磨区：研磨区是由凹凸研磨分散机组成，转定子切有许多中齿及细齿组成，将已剪切的小颗粒进行深化研磨，研磨时可调距离为0.01~3mm；1、有较强的混合、粉碎、研磨、输送功能；2、可使用较硬的各类易碎颗粒；3、 可同过调节定转子间隙进而调节循环研磨所需时间；4、 定、转子间歇可以调节，调节距离为0.01~3mm，可降低启动负荷，从而减少能耗5、 转、定子材料可选用2cr13 9cr18 2205进行氮化处理货渗碳化钨处理。三错齿结构的研磨转子，配合精密的定子腔。此款立式研磨分散机比普通的研磨分散机的速度达到3倍以上,的转速可以达到14000RPM。所以可以达到更好的分散湿磨效果。 第2由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子、转子和批次式机器的工作头设计的不同主要在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以往的经验选取相应的工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。 碳纳米管浆料高速研磨分散机（研磨机）和分散机组合而成的高科技产品。初由具有精细度递升的多锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每都可以改变方向。第二由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。碳纳米管导电油墨高速研磨分散机,碳纳米管浆料高速研磨分散机,纳米导电油墨高速研磨分散机，氟化碳纳米管高剪切研磨分散机,导电油墨分散机

食品添加剂高速分散机,维生素矿物质高速分散机，食品添加剂高速纳米分散机 食品添加剂，指为改善食品品质和色、香和味以及为防腐、保鲜和加工工艺的需要而加入食品中的人工合成或者天然物质。食品添加剂具有以下三个特征：一是为加入到食品中的物质，因此，它一般不单独作为食品来食用；二是既包括人工合成的物质，也包括天然物质；三是加入到食品中的目的是为改善食品品质和色、香、味以及为防腐、保鲜和加工工艺的需要！食品添加剂的功能：防止变质，改善感官，保持营养，方便供应，方便加工，其他特殊需要；食品添加剂的分类：抗氧化剂，漂白剂，着色剂，护色剂，酶制剂，增味剂，防腐剂，甜味剂以及其他； 食品添加剂的分散：由于添加剂类型多样，有的为固体粉末，有的为高粘度溶液，在加入食品中时容易抱团结块，高粘度液体更加不易分散。这时候需要高剪切分散机利用超高转速和强剪切力对添加剂进行分散，IKN超高转速分散机ERS2000系列完美的解决了这个难题，分散效果好，而且非常节能，省时。 IKN高剪切分散机ERS2000就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常是液体）的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，是物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用，形成悬乳液、乳液和泡沫。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下。食品添加剂高速分散机,维生素矿物质高速分散机，食品添加剂高速纳米分散机ERS2000系列产品与传统的设备对比：（1）传统设备需要8小时的分散过程，ERS2000设备1小时就可以完成，更加高效、节能。（2）传统设备的搅拌转速每分钟几十转，带有分散功能的每分钟转速也在1500转之内，而ERS2000系列每分钟转速可达到5000-6000转，更加快速。超高的线速度产生的剪切力，使物料瞬间细化分散，从而获得更高品质的产品。设备咨询： 徐工ERS2000系列与同类设备的对比① 发热问题。同类设备在加工过程中，高粘物料进入腔体后，因背压力大而输送效果差，导致物料在设备腔体中停留时间过长而导致严重发热。RES2000系列设备在确保效果的基础上，减小了背压阻力，提高了输送能力，减少了停留时间，降低了物料发热的状况。② 多层多向剪切分散。同类设备定、转子等部件结构单一，多多层的结构只是单纯的重复性加工，相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象。ERS2000系列定、转子结构采用多层多向剪切的概念，装配式结构使物料得到不同方向的剪切分散，杜绝短路现象，超细分散更加彻底。食品添加剂高速分散机,维生素矿物质高速分散机，食品添加剂高速纳米分散机

已被国外大型企业客户广泛认可的第六代纳米砂磨机，采用专利的双转速双轴设计，可分别设置研磨速度和分离速度，所以只有当研磨分散的样品达到要求细度后才可进入流体循环，直至内腔容器内所有样品物料都达到纳米级细度。主要产品特点：1. 分散效果十分理想，分散功效高达70%2. 最终样品处理粒度分布集中，可将大范围扁平分布处理为中心集中高峰分布3.最小锆砂采用0.15mm，混珠研磨破碎效果强4. 能耗比远低于一般纳米砂磨机5. 研磨介质残留率低，ppm级别，对物料几乎没有污染6. 结构设计紧凑，锆砂与物料样品自动分离，无需过筛型号参数：MODEL处理量（L）线速度(M/S)流量（L/MIN）NS020.15120.3NS050.5180.5NS101172NS303125NS5051510处理前：处理后：联系方式：ChrisTEL：Mail:

JH-NM纳米级球磨机/高速行星球磨机产品简介JH-NM纳米级球磨机/高速行星球磨机，翻开了高科技研磨的新篇章。研磨碗嵌入主盘中，转速可达1100rpm,相当于95倍的重力速度。其结果是在极短时间内样品最终研磨细度可以达到纳米级别。配件50ml分散罐 不锈钢100ml分散罐 不锈钢JH-NM纳米级球磨机/高速行星球磨机技术参数进样尺寸碳纳米管最终出料粒度2～3μm(整体均匀度在2~3微米之间)振动频率设置10-2000次/分钟典型粉碎时间10min研磨方式干磨显示方式大屏幕液晶触摸屏研磨平台数2/4研磨罐种类旋盖型研磨罐研磨套件材料硬质钢研磨球材质不锈钢、氧化锆、碳化钨粉碎时间设定数显1秒-99分59秒程序设定10段以上驱动无刷电机功率250W/500W机体尺寸(宽*高*纵深)300*500*420净重~35Kg

仪器简介：MICROFLUIDICS公司生产的M-110L专利流体处理设备，是一个气压型小试设备。带有形状固定的交互容腔，利用实验室标准压缩空气可产生高至18,000psi的压力，并将强大的能量传递到产品上去，从而在以上领域得到优异的效果。使用有限的成本得到理想的结果。 美国MFIC公司生产的Microfluidizer 系列高压微射流纳米分散设备(高压均质机)已被一些世界知名公司使用于研发、生产中，适用于乳液、分散液、悬浮液、脂质体、制剂、微胶囊、细胞破壁、降低药物粒径至纳米级等生物医药行业和化工行业，也可用来做细胞破壁。 M-110L应用领域广泛。推荐使用于： 生产稳定的乳剂及分散剂 细胞破壁 制造微胶囊技术参数：1. 处理压力3,000- 18,000psi 2. 最大流量为150-270 ml/min 3. 进料温度为 &ndash 25℃--75℃ 4. 最小样品量为14ml 5. 压缩空气要求：根据交互容腔选择的不同，压缩空气流量在80 psi压力下流量为28SCFM到 57 SCFM, 7.5-15 hp 6. 机器尺寸: 60*39*68cm 7. 重量：26.4 Kg主要特点：1.最小样品量为14ml，可获得超过12 ml的产品 2.独一无二的、具有固定几何形状的交互作用容腔，内部无可移动部件。处理后的样品粒径在100纳米以下，且分布均匀，体系稳定。 3.可以连续或批量生产，也可以进行再循环 4.高效率细胞破壁（一次就能达到95％以上的破壁效果，并且细胞内的混合物不受污染和破坏） 5.实验结果可以完美的线性放大，放心地推广到中试及工厂生产

产品介绍LUMiSpoc是一款高端的单颗粒计数仪(纳米级)，类似于流式细胞仪，它以绝佳的分辨率和动态范围测量悬浊液和乳浊液中纳米和微米颗粒的粒度分布和颗粒浓度。 仪器基于单粒子光散射技术SPLS ( Single Particle Light-Scattering)，该技术记录单个纳米和微米颗粒在通过具有特殊光束横截面的激光束时小角度和侧向的散射光。 SPLS Technology技术能够深入了解复杂的纳米和微米微粒系统，从而帮助您优化颗粒和分散体系产品。 LUMiSpoc - 纳米颗粒计数新标准。应用领域分散体包括：CMP浆料，炭黑，颜料，填料，医药乳浊液和悬浊液，标样/参考样，生物细胞，病毒。。。颗粒计数和粒径测定颗粒浓度测定直接测定纳米和微米颗粒的粒径分布纳米材料分级记录团聚和絮凝动力学变化过程确定颗粒尾端分布颗粒污染物检测检测分离膜和过滤介质，确定截留点优势超高分辨率的单峰、多峰和多颗粒分散体系粒度的分布优异的颗粒分级计数效率高（高频数字化、脉冲分析和分级）宽泛的动态范围（可测量40 nm到8µ m的粒径），无需切换范围或改变组件检测时间短易于操作样品量少嵌入式触屏和基于服务器/浏览器的软件通过参考粒子进行单点校

蜂皇浆结晶用研磨分散机，蜂蜜结晶研磨分散机，蜂蜜糖高速剪切分散机一、蜂皇浆结晶蜂蜜结晶，实质上是葡萄糖从蜂蜜中析出被分离的一种现象和过程。从分子论的观点来看，在蜂蜜里葡萄糖分子本来是毫无秩序地运动着的，但蜂蜜里葡萄糖超过它的溶解度，成为过饱和溶液时，就有一部分葡萄糖分子在蜂蜜里开始有规则地运动、排列起来，形成一个微小的结晶核，成为一个结晶的中心，更多的葡萄糖分子有规则地排列在它的各面，逐渐形成较大的晶体，从蜂蜜里分离出来，这就是蜂蜜结晶。说白了就类似于水到了一定温度结冰了。但是，蜂王浆这根本不存在结晶现象，蜂王浆对热极不稳定，在常温下放置72小时，新鲜度明显下降，在130度左右失效。但在低温下很稳定，在－2度时可保存一年，在－18度时可保存数年不变。二、如何研磨蜂蜜结晶希德技术工程师在配合山东某蜂蜜生产商完成了蜂皇浆粉完全分散到蜂蜜（结晶蜜）中的研磨分散实验，因为蜂蜜本来粘稠度比较高，达到10000cps，流动性很差，因而当蜂皇浆粉跟蜂蜜接触时会出现大面积的结块现象，所以我们采用 了研磨分散机配置，将配好后的物料加热至36度（保证其流动性）进入研磨分散机工作腔体，在18000rpm的高速研磨剪切分散性使溶液中的蜂蜜晶体及蜂皇浆迅速被研磨至10μm以下且无抱团结块现象，吃不出颗粒感，这样的蜂皇浆不管是用在饮食还是美容护肤上都可以达到好的效果（洽谈：）三、希德进口研磨分散机优势SID研磨分散机采用德国技术，研磨分散机综合了SID高剪切胶体磨跟SID高剪切分散均质乳化机的高速剪切研磨均质技术，可以将蜂皇浆、结晶蜜等研磨至纳米级颗粒，可应用于食品、保健品、化妆品等诸多行业，蜂皇浆、结晶蜜混合物料研磨的越细在化妆品行业应用越广泛，当其细度达到1500目的时候，敷在人体皮肤上很容易被人体吸收而又不堵塞毛孔。四、蜂皇浆结晶用研磨分散机研磨分散机是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。研磨分散机的细化作用一般来说要强于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。 五、研磨分散机原理机构研磨式分散机是由胶体磨,分散机组合而成的高科技产品。第一级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验指定工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出最终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。六、结晶蜂蜜高速研磨分散机设备参数型号标准流量L/H输出转速rpm标准线速度m/s马达功率KW进口尺寸出口尺寸XMD2000/440018000444DN25DN15XMD2000/51500105004411DN40DN32XMD2000/10400072004422DN80DN65XMD2000/201000049004445DN80DN65XMD2000/302000028504490DN150DN125XMD2000/5060000110044160DN200DN150 七、XMD研磨分散机适用工艺管精细化工：颜料、燃料、涂料、油漆、塑料、树脂、油墨、糊料、浆料、热熔胶、阻燃剂、胶黏剂、整理剂、表面活性剂、均染剂、防粘剂、消泡剂、亮光剂、橡胶助剂、塑料助剂、燃料助剂、絮凝剂、混凝剂、表面活性剂、溶剂、硅油乳化、树脂乳化、炭黑分散、白炭黑石油化工：润滑油、重油混合、重油乳化、油包水、包油水、柴油乳化、改性沥青、乳化沥青、催化剂、蜡乳化农药化肥：化肥、农药乳化、农药助剂、农药中间体、药乳油、杀虫剂、除草剂、种衣剂、杀菌剂、植物激素、尿素、复合肥、乳油、湿性粉剂生物医药：细胞浆化、血清疫苗、蛋白质分散剂、药乳膏、抗生素、糖衣、各型糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制品、鱼肝油、花粉、蜂皇浆、疫苗、各种药膏、各种口服液、针剂、静滴液等日用化工：护肤霜、护肤膏、洗涤剂、防腐剂、美发用品、牙膏、日用香精、洗发精、鞋油、高级化妆品、沐浴精、肥皂、香脂等食品工业：食品添加剂、香精、香料、果汁、果酱、冰淇淋、乳制品、巧克力、芦荟、菠萝、芝麻、月饼馅、奶油、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品、麦乳精、番茄酱、花生酱、果冻、布丁、功能饮料、啤酒、鸡精、调味品等

纳米级球磨机/高速行星球磨机JQ-NM JQ-NM纳米级球磨机也叫高速行星球磨机，翻开了高科技研磨的新篇章。研磨碗嵌入主盘中，转速可达1100rpm,相当于95倍的重力速度。其结果是在极短时间内样品最终研磨细度可以达到纳米级别。产品特点：l JQ自动化控制系统1～10段以上的梯度程序运行模式，每段梯度程序可运行100个由时间\转速\正反转的运行方式。l 进行自动化运行模式。所有周期可记忆，再次运行此模式，提取使用，如果不需要直接删除即可。可以记忆10段程序。不用每次编排，节省时间和人力。l 研磨室设计密封防尘，带观察窗l 与介质接触的罐子材质均不能给介质带来污染l 最大连续工作时间（满负荷）：72小时l 噪音：超低噪音德国技术 运作无噪音无振动l 七寸液晶触摸屏幕、数字屏（附带旋钮调节转速）可随意切换正传/反转/定时/多段设置/等，直接屏幕设定，操作简单l USB接口，可远程升级设备功能，提高设备软件能力，如果连接冷水系统和TM无线温度传感系统,可无线显示和控制温度 ，可连接电脑，由电脑控制。 通过单台电脑软件控制多台球磨机的强大高通控制能力。型号JQ-NM订货号JQ001631-0115最大进样尺寸≦10mm最大处理量1000ml最终细度150纳米(物料不同略有差异)最多可同时处理的样品数量4个研磨罐的容量50ml--1000ml研磨罐材质不锈钢、 碳化钨、石英、 玛瑙、尼龙… … 研磨球的直径根据罐子和物料配置研磨方法 湿法重量 170kg尺寸(长宽高)800x500x500mm

仪器简介：Serendip LPN 新一代纳米级别高压均质机是能够将悬浊液经济有效的分散至纳米级别状态的设备。可把聚团块打散成纳米级别产物，可广泛用于制药，油墨，化妆品，涂料，食品，化工等各种行业。为什么要使用Serendip LNP？使用LPN,能够提升产品品质，最小化产品成本。尤其减少的生产时间更直接导致运行成本的优势，使用Serendip LPN对比与其他的传统技术，是极其经济有效的手段。技术参数：Serendip LPN 60根据尺寸/重量/及30-60L/H的流率，Serendip LPN60 是最适用于实验以及小批量产的设备；标准的Serendip LPN60 是无防爆的版本，可以轻松移动；机器的部件，如包装，垫片及阀等都是有耐磨材料制成，极耐物料对其的腐蚀。主要特点：商业优势：把现有工艺流程的简单整合，无需特殊改制；高产出，一台Serendip LPN媲美几台砂磨机；低能耗，与砂磨机相比，最高达90%；最高可至50% 的低维护成本（无机械密封，没有研磨介质消耗）对于&ldquo 高难&rdquo 分散的更少次数的加工（一到二次，而不是五次！）直接用于大量的生产和高科技物料环保优势：大大降低的传统高压匀浆机的输入压力要求（从1500巴降至700巴，大大减少了产热。）与传统分散研磨技术相比，减少能耗；较低的冷水消耗；只需最小量的清洗溶剂；增加解体，提高添加剂利用率；

DYYB系列超声波纳米材料分散仪或超声波乳化分散器：产品概述：纳米技术的核心内容是如何解决纳米粒子的团聚问题，由于纳米粒子本身极易团聚，要得到单个分散的纳米粒子非常困难，如何使纳米粒子均匀地分散到基体中去是纳米技术的关键技术。我公司系列超声波产品是利用超声波的超声空化作用来分散团聚的颗粒。它是将所需处理的颗粒悬浮液（液态）放入超强声场中，用适当的超声振幅和作用时间加以处理。由于粉体颗粒团聚的固有特征，对于一些在介质中分散得不好的粉体，可加入适量的分散剂使之保持分散稳定状态。该产品最近尤其用于分散纳米材料，有良好效果，正受到各方关注. 超声波乳化以其“空化效应”实现油掺水乳化、水掺油乳化、分散相与连续相的混合匀化，是替代螺旋桨、胶体磨等传统乳化工艺的现代声化学手段。超声乳化的一个重要特点就是可以不用或少用乳化剂使产生极稳定的乳液。超声乳化的明显优点已促使它在食品、造纸、油漆、化工、医药、纺织、燃油热电、燃油中央空调、石油、冶金等许多工业处理中已越来越多地得到应用，其中燃油掺水燃烧在国内就是重新兴起的一个重要项目。技术参数： 型号工作频率(KHz)超声波功率(W)随机变幅杆单次处理量(ml)可选配变幅杆温度控制(选配)DYYB-500F22-305-500Φ60.2-400Φ2、Φ3，Φ8、 Φ10-60-200℃DYYB-1000F22±110-1000Φ100.2-600Φ6、Φ12、Φ15DYYB-1500F20±120-1500Φ2050-1500Φ15、Φ25DYYB-3000F20±1500-3000Φ35或Φ40500-5000

产品介绍：纳米技术的核心内容是如何解决纳米粒子的团聚问题，由于纳米粒子本身极易团聚，要得到单个分散的纳米粒子非常困难，如何使纳米粒子均匀地分散到基体中去是纳米技术的关键技术。我公司系列超声波产品是利用超声波的超声空化作用来分散团聚的颗粒。它是将所需处理的颗粒悬浮液（液态）放入超强声场中，用适当的超声振幅和作用时间加以处理。由于粉体颗粒团聚的固有特征，对于一些在介质中分散得不好的粉体，可加入适量的分散剂使之保持分散稳定状态。该产品最近尤其用于分散纳米材料，有良好效果，正受到各方关注. 超声波乳化以其“空化效应”实现油掺水乳化、水掺油乳化、分散相与连续相的混合匀化，是替代螺旋桨、胶体磨等传统乳化工艺的现代声化学手段。超声乳化的一个重要特点就是可以不用或少用乳化剂使产生极稳定的乳液。超声乳化的明显优点已促使它在食品、造纸、油漆、化工、医药、纺织、燃油热电、燃油中央空调、石油、冶金等许多工业处理中已越来越多地得到应用，其中燃油掺水燃烧在国内就是重新兴起的一个重要项目。 技术参数：型号工作频率(KHz)超声波功率(W)随机变幅杆单次处理量(ml)可选配变幅杆温度控制(选配)DYYB-50022-305-500Φ60.2-400Φ2、Φ3，Φ8、 Φ10-60-200℃DYYB-100022±110-1000Φ100.2-600Φ6、Φ12、Φ15DYYB-150020±120-1500Φ2050-1500Φ15、Φ25DYYB-300020±1500-3000Φ35或Φ40500-5000

中图仪器SuperViewW1三维光学表面轮廓仪纳米级白光3D形貌检测以白光干涉技术为原理，结合精密Z向扫描模块、3D 建模算法等对器件表面进行非接触式扫描并建立表面3D图像，用于对各种精密器件及材料表面进行亚纳米级测量。测量分析样品表面形貌的关键参数和尺寸，典型结果包括：表面形貌（粗糙度，平面度，平行度，台阶高度，锥角等等）；几何特征（关键孔径尺寸，曲率半径，特征区域的面积和体积，特征图形的位置和数量等等）；产品功能(1)设备提供表征微观形貌的粗糙度和台阶高、角度等轮廓尺寸测量功能；(2)测量中提供自动对焦、自动找条纹、自动调亮度等自动化辅助功能；(3)测量中提供自动拼接测量、定位自动多区域测量功能；(4)分析中提供校平、图像修描、去噪和滤波、区域提取等四大模块的数据处理功能；(5)分析中提供粗糙度分析、几何轮廓分析、结构分析、频率分析、功能分析等五大分析功能；(6)分析中同时提供一键分析和多文件分析等辅助分析功能。性能特色1、高精度、高重复性1）SuperViewW1三维光学表面轮廓仪纳米级白光3D形貌检测采用光学干涉技术、精密Z向扫描模块和3D重建算法组成测量系统，保证测量精度高；2）隔振系统，能够有效隔离频率2Hz以上绝大部分振动，消除地面振动噪声和空气中声波振动噪声，保障仪器在大部分的生产车间环境中能稳定使用，获得高测量重复性；2、环境噪声检测功能具备的环境噪声检测模块能够定量评估出外界环境对仪器扫描轴的震动干扰，在设备调试、日常监测、故障排查中能够提供定量的环境噪声数据作为支撑。3、精密操纵手柄集成X、Y、Z三个方向位移调整功能的操纵手柄，可快速完成载物台平移、Z向聚焦、找条纹等测量前工作。4、双重防撞保护措施在初级的软件ZSTOP设置Z向位移下限位进行防撞保护外，另在Z轴上设计有机械电子传感器，当镜头触碰到样品表面时，仪器自动进入紧急停止状态，最大限度的保护仪器，降低人为操作风险。5、双通道气浮隔振系统既可以接入客户现场的稳定气源也可以接入标配静音空压机，在无外接气源的条件下也可稳定工作。SuperViewW1三维光学表面轮廓仪纳米级白光3D形貌检测可广泛应用于半导体制造及封装工艺检测、3C电子玻璃屏及其精密配件、光学加工、微纳材料及制造、汽车零部件、MEMS器件等超精密加工行业及航空航天、科研院所等领域中。可测各类从超光滑到粗糙、低反射率到高反射率的物体表面，从纳米到微米级别工件的粗糙度、平整度、微观几何轮廓、曲率等。应用领域对各种产品、部件和材料表面的平面度、粗糙度、波纹度、面形轮廓、表面缺陷、磨损情况、腐蚀情况、孔隙间隙、台阶高度、弯曲变形情况、加工情况等表面形貌特征进行测量和分析。应用范例：部分技术指标型号W1光源白光LED影像系统1024×1024干涉物镜标配：10×选配：2.5× 5× 20× 50× 100×光学ZOOM标配：0.5×选配：0.375× 0.75× 1×物镜塔台标配：3孔手动选配：5孔电动XY位移平台尺寸320×200㎜移动范围140×100㎜负载10kg控制方式电动Z轴聚焦行程100㎜控制方式电动Z向扫描范围10 ㎜主机尺寸（长×宽×高）700×606×920㎜恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

仪器简介：Microfluidics M-110S是一个气压型小试设备。具有形状固定的交互容腔，利用实验室标准压缩空气可产生高至23,000psi的压力，可将强大的能量传递到产品上去，从而得到优异的效果。价格适中，性能优异，操作简便。 美国MFIC公司生产的Microfluidizer 系列高压微射流纳米分散设备(高压均质机)已被一些世界知名公司使用于研发、生产中，适用于乳液、分散液、悬浮液、脂质体、制剂、微胶囊、细胞破壁、降低药物粒径至纳米级等生物医药行业和化工行业。 推荐应用： A乳剂 B分散液 C脂质体 D细胞破壁 E固-液、液-液处理 同时M110S优异的实验结果可放心地推广到工业化生产中去。技术参数：1. 处理压力3,000 - 23,000psi (156Mpa) 2. 流量为200- 600ml/min 3. 进料温度最高可达75℃ 4. 最小样品量为14ml 5. 压缩空气要求：在120psi压力下流量为50 scfm, 露点温度为0- 35℉,15 hp( 11Kw) 6. 机器尺寸: 58X53X58cm 7. 重量：25Kg主要特点：1. 最小样品量为14ml，可获得超过12 ml的产品 2. 独一无二的、具有固定几何形状的交互容腔，内部无可移动部件。处理后的样品粒径在100纳米以下，且分布均匀，体系稳定。 3．高效率细胞破壁（一次就能达到95％以上的破壁效果，并且细胞内的混合物不受污染和破坏） 4. 25ml不锈钢储液池 5. 可以完美的线性放大，实验结果可以放心地推广到中试及工厂生产 6. 防爆，携带方便 7. 可移动的冷却系统

仪器简介：Serendip LPN 新一代纳米级别高压均质机是能够将悬浊液经济有效的分散至纳米级别状态的设备。可把聚团块打散成纳米级别产物，可广泛用于制药，油墨，化妆品，涂料，食品，化工等各种行业。为什么要使用Serendip LNP？使用LPN,能够提升产品品质，最小化产品成本。尤其减少的生产时间更直接导致运行成本的优势，使用Serendip LPN对比与其他的传统技术，是极其经济有效的手段。技术参数：Serendip LPN 500/2000Serendip LPN500流率为250-500 L/H，Serendip LPN500 适用于工业生产；我们提供不同的配置，为工业生产的标准设备。标准的生产批量为1-3立方米。Serendip LPN 2000流率为1000-2000L/H，Serendip LPN2000 适用于极大型的工业应用。典型用于批量为几吨的生产或连续运行。个别的客户调整可以提供，但无必要技术修改。主要特点：商业优势：把现有工艺流程的简单整合，无需特殊改制；高产出，一台Serendip LPN媲美几台砂磨机；低能耗，与砂磨机相比，最高达90%；最高可至50% 的低维护成本（无机械密封，没有研磨介质消耗）对于&ldquo 高难&rdquo 分散的更少次数的加工（一到二次，而不是五次！）直接用于大量的生产和高科技物料环保优势：大大降低的传统高压匀浆机的输入压力要求（从1500巴降至700巴，大大减少了产热。）与传统分散研磨技术相比，减少能耗；较低的冷水消耗；只需最小量的清洗溶剂；增加解体，提高添加剂利用率；

主要应用： 超声波细胞破碎仪，又名：粉碎机、萃取仪、分散仪、均质机、乳化机；是实验室样品前处理的常用设备之一；广泛应用于：复合材料制备（纳米材料分散）、 生命科学（细胞破壁萃取和粉碎）、制药（中草药和植物萃取）、 环境科学（土壤有机物的萃取）、污水处理（降解COD）、 均质混匀（加速溶解、化学反应合成，油水乳化）、主要特点：■ 自动追频，20KHz频率范围内自动扫频跟踪；■ 自动能量补偿，可根据样品的流动性自动工作在频率点和输出点；■ 采用彩色工业7寸触摸屏控制，所有功能集成显示；■ 科学设计，10组用户储存设定并在单机上可直接实现操作；■ 间隙脉冲模式开关独立，附有连续使用、脉冲、定时连续超声三种模式；■ 二维指数型超声探头设计，远超传统探头设计输出效率并且降低了变幅杆的损耗；■ 设备带有温度传感器，可实时对样品进行温度测试；■ 样品过载、过温及故障自动报警保护装置； 技术参数：超声波主机参数型号PZ-1200LI输入电源85-260V/50-60Hz超声功率1200W标称频率20KHz（实时显示频率）定时总时间1Min～99H可设定功率调节1％—100％,1％递进保护温度设定0—300℃，1℃递进用户组10组（可设定，可储存，工作状态可实时查看）间隔脉冲时间1S～60Min可设定，可储存运行模式Pulse、Time、Continuous 液晶显示屏7寸彩色触摸屏，分辨率：800×480操作语言英文主界面显示参数功率百分比、工作频率、运行模式、用户组、设定键、设备运行状态、启动/关闭、设备运行参数详情键可查看运行界面显示运行时间、工作时间、停止时间、过载温度及实时温度、功率输出比、工作模式、返回键、暂停主机尺寸247x436x236mm隔音箱尺寸239x268x440mm超声波探头参数标准配置变幅杆钛合金材料：T1—6AL—4V头部直径（随机变幅杆）16mm处理量0.1-1500ml电缆线150cm可选配件超声波变幅杆Φ3，Φ6，Φ8，Φ10，Φ13标准配置装箱：超声波主机1台超声波探头1套升降台，防滑垫1个温度传感器1支电源线1根电缆线1根保险丝3支重量12千克界面显示如下

超声波纳米材料分散仪或超声波乳化分散器概述：纳米技术的核心内容是如何解决纳米粒子的团聚问题，由于纳米粒子本身极易团聚，要得到单个分散的纳米粒子非常困难，如何使纳米粒子均匀地分散到基体中去是纳米技术的关键技术。我公司系列超声波产品是利用超声波的超声空化作用来分散团聚的颗粒。它是将所需处理的颗粒悬浮液（液态）放入超强声场中，用适当的超声振幅和作用时间加以处理。由于粉体颗粒团聚的固有特征，对于一些在介质中分散得不好的粉体，可加入适量的分散剂使之保持分散稳定状态。该产品最近尤其用于分散纳米材料，有良好效果，正受到各方关注.应用：超声波乳化以其“空化效应”实现油掺水乳化、水掺油乳化、分散相与连续相的混合匀化，是替代螺旋桨、胶体磨等传统乳化工艺的现代声化学手段。超声乳化的一个重要特点就是可以不用或少用乳化剂使产生极稳定的乳液。超声乳化的明显优点已促使它在食品、造纸、油漆、化工、医药、纺织、燃油热电、燃油中央空调、石油、冶金等许多工业处理中已越来越多地得到应用，其中燃油掺水燃烧在国内就是重新兴起的一个重要项目。技术参数：型号：DYYB-1000C显示方式：7寸触摸屏显示（TFT）输入方式：触摸控制存储数据：20组数据打印功能：有功率及脉宽波形显示：有与电脑联机功能：有用户密码保:有 单次超声时间：0.1-9.9S单次间隙时间：0.1-9.9S总工作时间：1-999M工作模式：间隙或连续频率：20-25KHz 功率：10- 1000W（1%-99%）可调 破碎容量：0.2-700ML(需选配相应的变幅杆)温控范围：室温-90度（可选配低温恒温）报警功能有：温度、时间、过载、空载随机变幅杆：Φ6可选配变幅杆：Φ2、3、8、10、12、15占空比：0.1-99.9%电源： 220V±5%/ 50Hz（可定制110V）电源箱+换能器重量： 18kg电源机箱尺寸及净重：42×28×22（CM） 16kG外主机包装尺寸： 53×30×42CM（长*宽*高）外隔音箱包装尺寸：35×35×52CM（长*宽*高）型号：DYYB-1200C显示方式：7寸触摸屏显示（TFT）输入方式：触摸控制存储数据：20组数据打印功能：有功率及脉宽波形显示：有与电脑联机功能：有用户密码保护：有 单次超声时间：0.1-9.9S单次间隙时间：0.1-9.9S总工作时间：1-999M工作模式：间隙或连续频率：19.5-20.5KHz 功率：20- 1200W（1%-99%）可调 破碎容量：10-1000ML(需选配相应的变幅杆)温控范围：室温-90度（可选配低温恒温）报警功能有：温度、时间、过载、空载随机变幅杆：Φ20可选配变幅杆：Φ10、15、22占空比：0.1-99.9%电源：220V±5%/ 50Hz（可定制110V）电源箱+换能器重量： 18kg电源机箱尺寸及净重：42×28×22（CM） 16kg外主机包装尺寸： 53×30×42CM（长*宽*高）外隔音箱包装尺寸：35×35×52CM（长*宽*高）

超声波分散机介绍 产品简介 品牌杭州谷邦超声科技型号产品又名20K工业用超声波分散仪用途均质，分散，扩散，乳化，萃取，降解，杀菌，除藻，清洗，防垢，除垢，细胞粉碎，提取，凝聚等适用行业超声化学工程，清洗行业，环保业，石油加工，食品工业等大规模生产行业产品用途石墨烯制取，压载水处理，液-液乳化，固-液分散，材料均质。中药萃取，固体颗粒分散，细胞破碎，原油破乳，加速化学反应等配置数控智能发生器第八代，优质钛合金振动棒。1次处理量50mL-100L/min功率4000W 超声波分散是指以液体为媒介，通过超声波在液体中的“空化”作用，将液体中的颗粒进行分散和解团聚的过程。超声波技术作为一种物理手段和工具，能在液体中产生各种极端条件，超声科技这一现象被称为声化学作用，相关的超声设备则被称为超声波声化学设备（简称“声化学设备”）。超声波分散设备是声化学设备的一种应用，可用于水处理、固液系分散、液体中颗粒的解团聚、促进固液反应等效果。由于粒子(原子、分子或分子集团)的热运动自发地产生物质迁移现象叫“扩散”。 扩散可以在同一物质的一相固、液、气多相间进行，也可以在不同的固体、液体和气体间进行，主要由于浓度差或温度差所引起。一般是从浓度较大的区域向浓度较小的区城扩散，直到相内各部分的浓度达到均匀或两相间的浓度到平衡时为止。物质直接互相接触时，称自由扩散。若扩散是经过隔离物质进行时，则称为渗透。 在自然界中扩散现象起着很大的作用，它使整个地球表面附近的大气保持相同的成分。土壤里所含有的各种盐类溶液的扩散，便于植物吸收，以利生长。此外在半导体、冶金等很多行业都应用扩散。扩散、热传导和黏性通称为输运现象。其分别将物质(质量)、热能、动量由一位置移至另一位里置。而达到浓度或温度的均匀。 超声波分散可以分为乳剂的分散(液一液分散)和悬浮体的分散(固一液分散)，已经在诸多领域得到应用。超声波对于悬浮体的分散的应用还有：在涂料工业中氧化钛等向水或者溶剂中的分散、染料向熔融石蜡中的分散，在医药工业中药物颗粒的分散，以及在食品工业中粉乳剂的分散等。 工作原理超声波分散设备由超声波振动部件和超声波专用驱动电源两大大部分构成。超声波振动部件主要包括大功率超声波换能器、变幅杆、工具头（发射头），用于产生超声波振动，并将此振动能量向液体中发射。超声波驱动电源是专门用于驱动超声波振动部件工作的设备，控制着超声波振动部件的各种工作状态。它将一般的市电转化为高频的交流电信号，并驱动换能器产生超声振动。 当超声振动传递到液体中时，由于声强很大，会在液体中激发很强的空化效应，从而在液体中产生大量的空化气泡。随着这些空化气泡产生和破裂，将产生微射流，进行将液体重大的固体颗粒击碎。同时由于超声波的振动，使固液更加充分的混合，对大部分化学反应起到促进作用。在医学领域中，如磷脂类和胆固醇混合，经过超声分散，可以得到更小的粒子（0.1μm左右）供静脉注射。 不同分散方式对比破碎方法破碎后晶粒大小（μm）粒子数量优缺点研磨法10 以上×1010不均匀气流粉碎法10 以上×1010不均匀发射烟弹法6 以上×1011不均匀超声分散法4 以上×1013均匀 超声波分散机部件和功能超声波发生器（驱动电源）：把50-60Hz的市电转化为高功率的高频率（15kHz—100kHz）高频电信号并将其输给能量转换器。超声波能量转换器（controller, transducer）：把高频率电能转化为振动机械能。超声波增幅器：联接并固定能量转换器与工具头，将转换器之振幅放大后传送到工具头。超声波工具头（导入杆）：把机械能和压力传至工作物，同时也有振幅放大的功能。连接螺栓：将以上各组件紧密地连接。 产品特点1、功率大，单套功率可以达到3000W 2、工作稳定：可全天候连续工作 3、选用钛合金作为换能器和工具头的材料，提高振动传递效率，设备使用寿命大大提高 4、耐高温：辐射头部分，可承受600℃ 5、耐高压：承受压强30Mpa 6、多节工具头设计：有效增大超声波辐射面积，使辐射效果更加均匀 7、可根据客户特殊要求定制各种声化学设备。 适用范围超声波分散在很多领域都有广泛的应用：如食品、化妆品、医药、化学等。超声波在食品分散中的应用大体可以分为：液-液系分散(乳剂)、固-液系分散(悬浮体)、气-液系分散三种情况。固-液系分散(悬浮体)：如粉乳剂的分散等。气-液系分散：如碳酸化合物饮料水的制造，可采用CO2吸收法改进，从而使稳定性提高。液-液系分散(乳剂)：如将酥油乳化，制成高级乳糖；酱汁制造时，原料的分散等。超声分散还可用于纳米材料的制备 用于食品样品检测分析，如用超声分散液相微萃取技术对牛奶样品中痕量双盼进行提取和富集。 利用超声分散结合高压蒸煮的物理改性方式对香蕉皮粉进行前处理，然后用淀粉酶、蛋白酶酶解香蕉皮粉。与未经前处理而单纯用酶处理所得的不溶性膳食纤维(IDF)比较，经过前处理后所得的lDF待水力、结合水力、持泊力 和溶胀性都明显提高。 利用薄膜超声分散法制备茶多盼脂质体可以提高茶多酷的生物利用率，而且制备的茶多盼脂质体产品稳定性良好。利用超声分散固定化脂肪酶，随着超声分散时间的不断延长，固载率不断增大，45min后增长缓慢 固载酶随着超声分散时间的延长，其活性逐渐增大，在45min时达到值，随后开始减小，可见酶活性会受到超声分散作用时间的影响。各种涂料、染料、纳米材料等等的均质和分散；各种工业添加剂及食品领域和混合等。可应用于各种固液分散、液液分散领域。 超声波分散机的应用领域： 液体中细小颗粒解团聚液体中碳化硅分散电池材料浆料的分散食品粉乳剂分散纳米碳反应过程的分散大颗粒物分解成小颗粒物显像管荧光材料的分散石墨在液体中的颗粒化 其它应用：1.石油行业的现状石油工业在某些场合正在面临着一个越来越严重的矛盾，一方面，开采原油中，重质原油比例逐年加大，另一方面，轻质油品的需求量急剧增加，为解决这一矛盾，就需要对重质油进行深加工，重质油包括重质原油、常压渣油和减压渣油，而它们的关键的限制因素是沥青质的聚沉生焦问题。沥青质是*重要的生焦前驱物，在热反应和催化反应中极易发生聚沉，进而缩合生焦．焦是石油产品中价值的产品，生焦降低了经济效益；另一方面，也是更为重要的是，生焦会导致管道阻塞和催化剂失活、甚至导致催化剂床层堵塞，严重妨碍重质油的加工。渣油是一个胶体体系，沥青质的沉积、生焦与其在渣油体系中的分散情况有着紧密的联系，胶体性质越稳定、分散颗粒越小，越不容易聚沉生焦沥青质分散件和反应性能的研究，始终是重质油研究领域的一个热点。由于沥青质是根据溶解度定义的一种复杂物质体系，它的组成、结构极其复杂，而且具有多分散性。长期以来，对沥青质结构及反应性能的研究，始终是一个具有挑战性的工作。 2.超声波对沥青质分散渣油是一个以沥青质为核心的胶体体系，沥青质构成了胶核，胶质吸附在沥青质上构成了溶剂化层，芳香分为良好分散剂，饱和分为不良溶剂。渣油体系的稳定性与其组分组成密切有关，尤其与沥青质的量和分散状态密切相关。因此，超声波的物理作用可能是改善渣油胶体性质，使其更加稳定；而其化学作用则可能是引发沥青质的化学反应。将超声用于沥青质处理过程的可以分为丽类，类是超声波对沥青质的分散作用，即物理作用；第二类是超声波的引发沥青质的反应，即化学作用。在物理作用上，合适的超声处理可能使沥青质的颗粒结构变小，而且可能对沥青质的层状结构造成影响，如使沥青质的层状结构破坏。超声波作用可以使原油胶体体系中的颗粒变小。超声波作用不仅能破坏沥青质的胶粒结构， 还能对沥青质的片层结构造成不可逆的影响，使沥青质缔和结构解缔。吸附剂的存在可以大大提高沥青质向可溶质的转化率，且不同吸附剂的效果不同。尤为重要的是，产物可溶质的结构参数更为接近样品沥青质的，而不接近样品可溶质的。在吸附剂存在下的超声处理，并没有改变沥青质的分子结构，只是由于破坏了沥青质单元体之间缔合结构，耐促进了沥青质向可溶质转化。 吸附剂存在的作用，一方面是吸附剂颗粒的存在造成了界面，有助于微相射流的作用，另一方面，吸附剂可以选择性地吸附金属化合物，阻止了沥青质聚集体的再次形成，从而促进了沥青质转化。超声处理对层状物能造成不可逆的影响，因此，这属于物理作用，没有发生化学反应。 超声作用的一个突出优势是超声的复合作用，即空穴塌陷产生的局部高温、高压对反应的引发作用，及强冲击波微相射流对颗粒的分散作用和对传质的改善作用，对沥青质片层结构的破坏作用等。渣油中沥青质的稳定性对于渣油深加工具有重要的意义，对于渣油这样的粘稠体系，超声作用的多效应特点尤其具有重要意义．物理效应可以导致沥青质胶粒的粉碎变小，使渣油胶体体系更加稳定，有利于加工过程。 化学效应表现在在空穴塌陷时产生局部的瞬时高温、高压区，可以引发沥青质的自由基反应，如果体系中存在有还原剂(体系处于还原环境)，会产生有利影响，促进沥青质向可溶质的转化，如果体系中存在有氧化剂(体系处于氧化环境)，会产生不利影响，促进可溶质向沥青质的转化。因此，在适当条件下对渣油进行超声分散，可能，会提高渣中沥青质的稳定性，同时使部分沥青质转化为可溶质，从而延缓或减轻渣油加工过程中的生焦行为，具有潜在的工业利用价值。

中图仪器SuperViewW光学纳米级光学表面粗糙度测量仪利用光学干涉原理，具有测量精度高、操作便捷、功能齐全、测量参数涵盖面广的优点，测量单个精细器件的过程用时短，确保了高款率检测。特殊光源模式可以广泛适用于从光滑到粗糙等各种精细器件表面的测量。产品功能1)样件测量能力：单一扫描模式即可满足从超光滑到粗糙、镜面到全透明或黑色材质等所有类型样件表面的测量；2)单区域自动测量：单片平面样品或批量样品切换测量点位时，可一键实现自动条纹搜索、扫描等功能；3)多区域自动测量：可设置方形或圆形的阵列形式的多区域测量点位，一键实现自动条纹搜索、扫描等功能；4)自动拼接测量；支持方形、圆形、环形和螺旋形式的自动拼接测量功能，配合影像导航功能，可自定义测量区域，支持数千张图像的无缝拼接测量；5)编程测量功能：支持测量和分析同界面操作的软件模块，可预先配置数据处理和分析步骤，结合自动单测量功能，实现一键测量；6)数据处理功能：提供位置调整、去噪、滤波、提取四大模块的数据处理功能；7)数据分析功能：提供粗糙度分析、几何轮廓分析、结构分析、频率分析、功能分析等五大分析功能。8)批量分析功能：可根据需求参数定制数据处理和分析模板，针对同类型参数实现一键批量分析；9)数据报表导出：支持word、excel、pdf格式的数据报表导出功能，支持图像、数值结果的导出；10)故障排查功能：配置诊断模块，可保存扫描过程中的干涉条纹图像；11)便捷操作功能：设备配备操纵杆，支持操纵杆进行所有位置轴的操作及速度调节、光源亮度调节、急停等；12)环境噪声评价：具备0.1nm分辨率的环境噪声评价功能，定量检测出仪器受到外界环境干扰的噪声振幅和频率，为设备调试和故障排查提供定量依据；13)气浮隔振功能：采用气浮式隔振底座，可有效隔离地面传导的振动噪声，确保测量数据的高精度；14)光源安全功能：光源设置无人值守下的自动熄灯功能，当检测到鼠标轨迹长时间未变动后会自主降低熄灭光源，防止光源高亮过热损坏，并有效延长光源使用寿命；15)镜头安全功能：双重防撞保护，软件ZSTOP防撞保护，设置后即以当前位置为位移下限位，不再下移且伴有报警声；设备配备压力传感器，并在镜头处进行了弹簧结构设计，确保当镜头碰撞后弹性回缩，进入急停状态，大幅减小碰撞冲击力，有效保护镜头和扫描轴，消除人为操作的安全风险。SuperViewW光学纳米级光学表面粗糙度测量仪结合精密Z向扫描模块、3D 建模算法等对器件表面进行非接触式扫描并建立表面3D图像，通过系统软件对器件表面3D图像进行数据处理与分析，并获取反映器件表面质量的2D、3D参数，从而实现器件表面形貌3D测量。SuperViewW光学纳米级光学表面粗糙度测量仪可广泛应用于半导体制造及封装工艺检测、3C电子玻璃屏及其精密配件、光学加工、微纳材料及制造、汽车零部件、MEMS器件等超精密加工行业及航空航天、科研院所等领域中。可测各类从超光滑到粗糙、低反射率到高反射率的物体表面，从纳米到微米级别工件的粗糙度、平整度、微观几何轮廓、曲率等。结果组成1、三维表面结构：粗糙度，波纹度，表面结构，缺陷分析，晶粒分析等；2、二维图像分析：距离，半径，斜坡，格子图，轮廓线等；3、表界面测量：透明表面形貌，薄膜厚度，透明薄膜下的表面；4、薄膜和厚膜的台阶高度测量；5、划痕形貌，摩擦磨损深度、宽度和体积定量测量；6、微电子表面分析和MEMS表征。主要应用领域1、用于太阳能电池测量；2、用于半导体晶圆测量；3、用于镀膜玻璃的平整度（Flatness)测量；4、用于机械部件的计量；5、用于塑料，金属和其他复合型材料工件的测量。应用领域案例部分技术指标型号W1光源白光LED影像系统1024×1024干涉物镜标配：10×选配：2.5× 5× 20× 50× 100×光学ZOOM标配：0.5×选配：0.375× 0.75× 1×物镜塔台标配：3孔手动选配：5孔电动XY位移平台尺寸320×200㎜移动范围140×100㎜负载10kg控制方式电动Z轴聚焦行程100㎜控制方式电动Z向扫描范围10 ㎜主机尺寸（长×宽×高）700×606×920㎜恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。如有疑问或需要更多详细信息，请随时联系中图仪器咨询。

仪器简介 ANASYS公司长期致力于纳米热学分析领域，开发出了多种新颖的、易操作的研究和分析仪器。基于多年累积的纳米热学专利技术，ANASYS又推出了一款最新的测试技术仪器&mdash &mdash Nano-IR纳米级红外光谱仪。突破了传统的傅里叶红外光谱（FT-IR）及衰减全反射红外光谱（ATR-IR）的分辨局限，让用户可以获得纳米尺度上的红外光谱分析、热分析、扫描探针成像和热力学性能测试。技术参数主要技术参数光谱范围：1200-1600cm-1光谱分辨率：16cm-1最大图像尺寸：100&mu m× 100&mu m光谱采集时间：&le 1min主要特点①　与&ldquo 远场&rdquo 光学相比，改技术的特点在于吸收的辐射可以通过尖端近场的尖端得到测量。②　PTIR技术可以实现纳米级红外并获得样品的化学性质。③　接触共振获得样品的力学性质。④　通过原子力显微镜（AFM）获得高分辨率的样品三维相貌图。⑤　纳米热学分析获得样品的热量传输温度。⑥　Nano-IR操作软件能够自动的跟踪并且可以让用户便捷的获得样品任 意位置的红外吸收光谱。

仪器简介： 德国Klocke Nanotechnik公司生产的纳米级三维测量仪(3D Nanofinger)俗称纳米三坐标，是一种实用的纳米精度坐标和形貌综合测量设备。由台架、控制系统、探头、针尖组成. 可测量样品外形尺寸，表面轮廓、粗糙度等，并可与超精密微加工、微组装系统组合，进行在线检测、质量控制等。系统拥有5个自由度，可以根据样品设定测量路径，测量范围达到厘米级甚至更大。现已广泛应用于超精密机械加工、MEMS器件、半导体微电子加工、光学、分子生物学和精密工程。 技术参数：设备主要参数： 测量范围: X = 10, 20 or 50 mm Y = 10, 20 or 50 mm Z = 10 or 20 mm 采用花岗岩基底，XY方向行程扩展为： 100 x 100 mm2 or 350 x 350 mm2 测量特性： 运动分辨率： 1 nm 针尖分辨率： 0.5 nm 水平与竖直方向均配有操纵传感器 线形轮廓测量 样品内部与外部轮廓测量 坐标测量功能 测量用探针: 针尖型金属丝, 尖端半径 100 nm 钩型金属丝, 尖端半径 100 nm 圆形针尖, 直径 0.12-0.3 mm 金刚石针尖, 如用于表面压痕 软件： 针尖自动校准与逼近 2D 和 3D 图形功能 分析软件 自动化模块选项（序列发生器） 可选择的配置: 小型花岗岩平台式3D-Nanofinger 便携式3D-Nanofinger 3D-Nanofinger 模块，如集成到CNC机床内部 适合电镜中安装的3D-Nanofinger 模块 可安装到多功能检测工作台中 附件: 纳米精度自动旋转平台 摄像机 图形识别系统主要特点：1.纳米精度测量，而且是三维方向都可保持统一的精度。 2.测量量程跨越纳米到厘米,甚至分米级。 3.多功能多参数测量设备，可以涵盖三坐标、轮廓仪、形貌仪、粗糙度仪等的功能。 4.用户可以设定测量路径，这样就能沿着样品形状进行测量。适合复杂轮廓测试。 5.配合多种不同功能的探针，可以完成一般轮廓仪无法进行的结构测量。特别是结构内部。 6.用户可以根据需要灵活设置测量方法，可以进行大面积精确测量，也可以先进行大面积低精测量，然后对特定感兴趣的区域进行高精测量，以节省时间。 7.整个过程非接触的，间距可以保持在可以设定为几个纳米。适合各种固态样品测量，对材料性质没有特别要求和限制。 8.布局灵活，根据用户测试要求组成合适的系统。平台可以任意组合，探头也以改变安装方向。 9.如果和微加工设备组合，可以实现在线测量。

产品介绍 JL-1197宽量程激光粒度仪，完善了JL系列产品的所有技术特点，并创新突破激光粒度仪器使用功能，既能测试纳米级又能测试微米级粉体，同一台仪器上分别采用光子相关光谱法，全量程Mie散射两种原理测试，两种测试功能只需一键，几秒钟立刻实现快速转换。 全密封的金属外壳，具有良好的电磁屏蔽抗干扰性能，将光电子、样品池、循环系统等设置于仪器内部，使其样品在管道内流动的时间短，避免了样品分散后的分层和重新团聚，重复性、稳定性达到国外同类仪器测量水平。名副其实的机电一体新一代粒度测试仪器。每测一个样品只需2～3分钟，可全自动连续测试，结果由电脑自动记录保存，查看打印方便。 应用领域 科研院校、陶瓷、硅溶胶、水油乳液、油漆、涂料、颜料 、油墨、电子、核材料、化妆品、电子材料、造纸、化工、陶瓷、碳酸锰、农药、医药、水煤浆、碳酸钙、滑石粉、高岭土、氧化铝、稀土、镁粉、催化剂、发泡剂、耐火材料、水泥、石墨以及其它纳米级、微米级材料研究、制备与应用等领域。参数指标项目纳米指标项目微米指标测量范围纳米段：1nm～10000nm 光子相关光谱法原理测量范围微米段：0.01μm～3000μm全量程Mie散射原理重复性误差≤1％（国家标准物质D50偏差）重复性误差≤1％（国家标物质D50偏差）准确性误差≤1％（国家标准物质D50偏差）准确性误差≤1％（国家标准物质D50偏差）测量时间1-5分钟(与样品特性有关)测量时间1-2分钟(与样品特性有关)通道数64-4000，延迟时间20ns-100ms探测器128级多元探测器浓度测试快速测试纳米样品质量浓度和相对浓度信号光源进口半导体激光器测试浓度范围根据测试样品浓度选择不同的测试档位（1-10档，分别由浓到稀）激光器寿命大于70000小时光路系统高增益低噪声光电倍增管，双光源通路光路系统倒置傅里叶光学系统测试方法全自动测试，自动确定通道数和最延迟时间等参数，有单分散和多分散两套模式。湿法进样样品池与超声波分散器，搅拌器组合为一体，具有自动吸水（进水限位装置），自动对中测试、自动清洗样品池及循环管道。测试介质纯净水、蒸馏水或乙醇等样品用量毫克～克/每次（与样品的比重、颗粒大小、折射率有关）仪器体积880X410X500(mm)仪器重量约70kg工作电源AC220V ±22V　50Hz ±0.5Hz：环境要求温度：5℃～35℃；湿度：85%；仪器优点1.完善的制备系统：自动吸水、对中、测试、清洗等，以及稳定的分散系统：全自动超声波分散机械搅拌、蠕动泵循环（时间可按需调整）。2.采用倒置傅里叶光学系统，单光束大镜头及组合透镜，极大减小样品池与光学镜面的多次反射所产生的杂散光，大角度散射光不受透镜孔径的限制，有效提高了测试分辨率。3.128级多元探测器，高增益低噪声光电倍增管，双光源检测完成前向，侧向和后向散射信号的接收。4.专有多分散分析算法，可以快速分析出多分散和单分散颗粒体系，具备测试纳米样品的质量浓度和相对浓度，直接对样品温度实时测试，避免了样品池和恒温系统温度梯度引起的测量误差。5.采用优质光学玻璃，专为贵重样品定制容积2.5 mL薄缝检测池。具备测试纳米样品的质量浓度和相对浓度，具有全自动循环和静态2种进样系统，特别是对微量的贵重样品可采用静态，测试完毕后直接回收样品，2种进样方式互换极为方便。6.108级粒级的表格和曲线图，体积分布、数量分布两种模式。提供累积分布、频度分布、累积10%、50%、90%、97%、平均粒径和比表面积等数据，全面表征样品的粒度特征。7.软件操作界面可根据需要选择中文或者英文，输出结果可以直接打印，或转换为PDF和文本文件等格式保存。

布鲁克Anasys的 nanoIR3-s 系统将散射扫描近场光学显微镜（s-SNOM）、纳米级红外光谱（AFM-IR）与原子力显微镜（AFM）完美整合到单一平台。依托 Anasys 技术在 AFM 纳米光学表征方面的领先地位，nanoIR3-s 可提供纳米级红外光谱、化学成像和光学成像，在 2D 材料样品上实现 10 纳米空间分辨率。该系统还可以提供达到纳米级分辨率的 AFM 形貌和性能成像，因此是对各种材料科学应用开展相关性研究的理想仪器。只有 nanoIR3-s 能够提供：高性能纳米级 FTIR 光谱高性能红外近场光谱，采用目前最先进的纳米红外激光源纳米级 FTIR 光谱，采用集成式DFG，可与宽带同步辐射光源集成适用于光谱和化学成像的多芯片 QCL 激光源

食品添加剂分散机,维生素矿物质分散机，食品添加剂高剪切纳米分散机 食品添加剂，指为改善食品品质和色、香和味以及为防腐、保鲜和加工工艺的需要而加入食品中的人工合成或者天然物质。食品添加剂具有以下三个特征：一是为加入到食品中的物质，因此，它一般不单独作为食品来食用；二是既包括人工合成的物质，也包括天然物质；三是加入到食品中的目的是为改善食品品质和色、香、味以及为防腐、保鲜和加工工艺的需要！食品添加剂的功能：防止变质，改善感官，保持营养，方便供应，方便加工，其他特殊需要；食品添加剂的分类：抗氧化剂，漂白剂，着色剂，护色剂，酶制剂，增味剂，防腐剂，甜味剂以及其他； 食品添加剂的分散：由于添加剂类型多样，有的为固体粉末，有的为高粘度溶液，在加入食品中时容易抱团结块，高粘度液体更加不易分散。这时候需要高剪切分散机利用超高转速和强剪切力对添加剂进行分散，IKN超高转速分散机ERS2000系列完美的解决了这个难题，分散效果好，而且非常节能，省时。 IKN高剪切分散机ERS2000就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常是液体）的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，是物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用，形成悬乳液、乳液和泡沫。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下。食品添加剂分散机,维生素矿物质分散机，食品添加剂高剪切纳米分散机ERS2000系列产品与传统的设备对比：（1）传统设备需要8小时的分散过程，ERS2000设备1小时就可以完成，更加高效、节能。（2）传统设备的搅拌转速每分钟几十转，带有分散功能的每分钟转速也在1500转之内，而ERS2000系列每分钟转速可达到5000-6000转，更加快速。超高的线速度产生的剪切力，使物料瞬间细化分散，从而获得更高品质的产品。设备咨询： 徐工ERS2000系列与同类设备的对比① 发热问题。同类设备在加工过程中，高粘物料进入腔体后，因背压力大而输送效果差，导致物料在设备腔体中停留时间过长而导致严重发热。RES2000系列设备在确保效果的基础上，减小了背压阻力，提高了输送能力，减少了停留时间，降低了物料发热的状况。② 多层多向剪切分散。同类设备定、转子等部件结构单一，多多层的结构只是单纯的重复性加工，相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象。ERS2000系列定、转子结构采用多层多向剪切的概念，装配式结构使物料得到不同方向的剪切分散，杜绝短路现象，超细分散更加彻底。食品添加剂分散机,维生素矿物质分散机，食品添加剂高剪切纳米分散机

空气轴承系统——ALIO纳米级高精度运动系统空气轴承系统产品描述：ALIO Industries推出了6-D Nano Positioning空气轴承运动系统，6-D指运动的6个维度；线性，直线度，平面度，俯仰，偏航和滚动。Nano Precision 指的是在 +/- 450 nm 水平或以下的性能证明文件。6-D Nano Precision 是指在纳米级精度下运动的身体的所有 6 个自由度的性能证明文件。空气轴承系统适用于制造、检测/维修和计量等各种应用领域。ALIO Industries空气轴承运动系统，是一种用气浮导轨或空气轴承做支撑的精密运动装置，适用于下一代TRUE NANO精密应用。空气轴承系统提供出色的定位性能，适用于高精度要求的应用。空气轴承系统适用于多个行业，包括光伏、半导体、喷墨沉积、光刻和光学检测等领域。空气轴承系统产品特点：&bull 零摩擦和无振动的平滑移动&bull 速度稳定超高精度的移动&bull 运动不产生颗粒，适用于无尘环境&bull 轴承损耗低，表面不易损坏定制二维平面 XY 空气轴承系统由于两个轴都使用相同的高精度花岗岩底座作为参考，因此可以在数百毫米（甚至米）的行程范围内实现仅一微米的平面度。这种高刚性平面 xy 空气轴承运动系统系列提供亚微米精度和 +/- 100 纳米双向可重复性，即使在批量机器的批量生产中也是如此生产。凭借 200 毫米至 800 毫米的标准版本，以及可定制超过 3 米的 X 和 Y 行程，该产品系列在任何类型的测量/计量应用和半导体行业中都具有True Nano精度。强大的线性直接驱动器和空气轴承使这些运动系统非常适合高精度、高吞吐量的应用，这些应用需要平滑的连续扫描或非常长距离的快速步进和稳定过程。定制空气轴承平衡式Z轴位移台（垂直位移台）ALIO 的直线电机驱动、带空气轴承平衡的垂直 Z 升降平台系列的特点是外形低矮且行程极长。使用高精度交叉滚子轴承和线性编码器，平台配备无摩擦空气轴承气缸。与 GeoSymmetric 系列平台类似，这些长行程 Z 平台具有配重、电机、轴承和编码器，所有这些都放置在平台的大致中心线上。有效负载可以直接安装到舞台的表面。Z-ABCB 系列——配备无摩擦空气轴承气缸平衡装置——可在 200 毫米或以上承载高达 25 公斤的有效载荷。定制空气轴承旋转台当需要很高的旋转精度时，制造商可以从 ALIO 的空气轴承旋转平台系列中进行选择。空气轴承允许载物台在没有机械接触的情况下移动，因此移动无摩擦且无磨损。即使在高速或旋转平台垂直安装时，摆动、偏心或跳动等误差也尽可能消除，以接近完美、平滑的 360 度运动。如果您对我们全新的空气轴承系统感兴趣，请与我们联系，了解更多详细信息。我们将为您提供定制的解决方案，满足您的精密运动和定位需求。更多详情请联系昊量光电/欢迎直接联系昊量光电关于昊量光电：上海昊量光电设备有限公司是光电产品专业代理商，产品包括各类激光器、光电调制器、光学测量设备、光学元件等，涉及应用涵盖了材料加工、光通讯、生物医疗、科学研究、国防、量子光学、生物显微、物联传感、激光制造等；可为客户提供完整的设备安装，培训，硬件开发，软件开发，系统集成等服务。您可以通过我们昊量光电的官方网站www.auniontech.com了解更多的产品信息，或直接来电咨询4006-888-532。