平行生物反应系统

桌上式反应系统 实验室常减压玻璃反应釜( 容积250-6000ml, 最高温度200℃ , 高真空密封性)* 小块头激发大智慧,釜体,温控,搅拌,真空及反应操作中所需各种附件ALL IN ONE !* JULABO-ACE 专为实验室小型化学反应设计的集成化系统, 该系统采用紧凑性设计, 整个系统结构合理, 操作方便, 实为小量反应系统的最佳选择* 釜体单层或单夹套,双夹套可选,提供夹套循环油浴或电加热套两种控温方式选择* 釜体有无下放料阀可选,釜开口数及规格可选* 采用精细磨口、ACE-SAFE、ACE-THRED等方式进行附件连接,接口加工精细, 连接稳定,并保证真空操作下的高密封性* 搅拌采用专利的侧置式软轴搅拌系统,强力顺滑,安全方便* 与反应液体接触部分均采用高硼硅玻璃或PTFE材料,优越的抗化学腐蚀性能* 回流冷凝管,恒压漏斗,蒸馏装置等多种高品质玻璃附件可选* 所有附件均以快开式固定夹固定,整个反应系统的安装及拆卸操作极为方便安全* 四杆H型铝合金支架,保证反应釜系统稳定安全* 温度控制,搅拌混合,真空控制,pH 控制等多种功能可扩展* 有专业的技术支持人员了解用户实验,并进行系统设计, 提供有针对性的反应系统* 全套系统在全自动化学反应软件控制下协调运行,程序可控, 数据记录及输出极为方便* 容积250-6000ml* 高真空密封性* 动态温度控制* 最高温度200℃* 全防腐蚀设计* 真空保温的双夹套釜可选* 软轴搅拌,扩展顶部空间 桌上式玻璃反应釜容积250-6000ml, 最高温度200℃；小块头激发大智慧, 釜体, 温控, 搅拌, 真空及反应操作中所需各种附件ALL IN ONE ! 高品质釜体* 采用SCHOTT DURAN 玻璃,极佳的强度,热稳定性,抗腐蚀性* 加工工艺精细,结构均匀美观,透光度好* 可选择单层,夹套或双夹套* 比例式下放料阀,PTFE材质旋塞,良好的密封性和控制性* 250ml、500ml、1L、2L、3L、6L 等多个容积可选釜体连接* 釜体釜盖采用快开式法兰接口,安装拆卸方便* 各附件采用标准磨口连接,并有快速磨口夹紧固* 磨口加工精细,保证高密封性* 磨口间有PTFE薄膜覆盖,防止粘连支架* 特殊的四杆H型支架,保证系统稳定* 安装及拆卸方便* 高度可调搅拌杆与搅拌桨* 玻璃,不锈钢,PTFE材质可选* 用料优良,加工精细* 多种桨型可选* 单层或双层搅拌可选浴液循环管路连接* 预置浴液循环管路,可快速连接到温度控制系统上* 采用金属管,非常好的温度耐受性及韧性PTFE 底部承接盘* 防腐蚀* 大容量* 取放操作简便控制软件及HUB* 可同时连接搅拌器,温控系统,真空计,PH计,进料泵等多种硬件* 可同时处理温度,转速,扭矩,真空,PH等反应相关参数* 良好的人机对话界面,操作简单浴液循环/ 排放转换阀组* 该组阀门可实现浴油循环状态与倾倒状态的切换* 更换浴油或清洗釜体时无须断开循环管路 单层无放料阀桌上式反应釜1L 标准蒸馏套装常压蒸馏套装：蒸馏头5092-54，冷凝器5997-134，收集管5192-12，收集瓶6887-226减压蒸馏套装：蒸馏头5135-10，冷凝器5997-134，收集管9403-08，收集瓶9458-066L 标准蒸馏套装常压蒸馏套装：蒸馏头5092-54，冷凝器5997-134，收集管5192-12，收集瓶6887-227减压蒸馏套装：蒸馏头5135-10，冷凝器5997-134，收集管9403-08，收集瓶9458-2142L 单层无下放料阀反应釜套装配置同上，区别在于：* 釜体为6521-12，体积2L；* 搅拌轴为8075-34，长度58cm；* 加热套为12058-16，适合2L 釜体* 2L 标准蒸馏套装3L 单层无下放料阀反应釜套装配置同上，区别在于：* 釜体为6521-14，体积3L* 搅拌轴为8075-36，长度69cm；* 加热套为12058-22，适合3L 釜体；* 3L 标准蒸馏套装6L 单层无下放料阀反应釜套装包括：* 反应釜体玻璃部分：釜体6521-16，釜盖6530-30（玻璃材质，可更换为全PTFE 材质釜盖），紧固夹6517-31，球型冷凝管5946-118，恒压滴液漏斗7298-15，温度传感器安装适配器5032-22，真空安装适配器5202-12，空间扩展适配器5268-10，塞子8250-12，PTFE 衬套7642-11，塑料磨口夹具7598-24，釜体支架H-2000-PDD，三爪夹11067-14，固定夹具11080-19* 搅拌部分：搅拌轴8075-34，PTFE四叶搅拌桨8089-08，搅拌轴承8066-55，尼龙钻夹头8124-10，搅拌器，柔性搅拌轴8081-30* 温控部分：温控采用JULABO 温度控制器9700160，加热套12058-33，PTFE材质传感器8981003。* 6L 标准蒸馏套装 夹套放料阀桌上式反应釜1L 标准蒸馏套装常压蒸馏套装：蒸馏头5092-54，冷凝器5997-134，收集管5192-12，收集瓶6887-226减压蒸馏套装：蒸馏头5135-10，冷凝器5997-134，收集管9403-08，收集瓶9458-066L 标准蒸馏套装常压蒸馏套装：蒸馏头5092-54，冷凝器5997-134，收集管5192-12，收集瓶6887-227减压蒸馏套装：蒸馏头5135-10，冷凝器5997-134，收集管9403-08，收集瓶9458-2142L 单层无下放料阀反应釜套装配置同上，区别在于：* 釜体为6524-15，体积2L；* 搅拌轴为8075-34，长度58cm；* 2L 标准蒸馏套装3L 单层无下放料阀反应釜套装配置同上，区别在于：* 釜体为6524-17，体积3L* 搅拌轴为8075-36，长度69cm；* 3L 标准蒸馏套装6L 单层无下放料阀反应釜套装包括：* 反应釜体玻璃部分：釜体6524-20，釜盖6530-30（玻璃材质，可更换为全PTFE 材质釜盖），O 型圈7855-880，水浴转换器5221-24，水浴接口紧固夹7666-20，紧固夹6517-60，球型冷凝管5946-118，恒压滴液漏斗7298-15，温度传感器安装适配器5032-22，真空安装适配器5202-12，安装空间扩展适配器5268-10，塞子5250-12，PTFE 衬套7642-11，塑料磨口夹具7598-24，釜体支架H-2000-PDD，三爪夹11067-14，固定夹具11080-19* 搅拌部分：搅拌轴8075-34，PTFE四叶搅拌桨8089-08，搅拌轴承8066-55，尼龙钻夹头8124-10，搅拌器，柔性搅拌轴8081-30* 温控部分：温控采用JULABO 加热制冷循环器，PTFE 传感器8981003，高低温浴液89401114，高温管路8930112，水浴接口8890042(PDD)，EASYTEMP 温度控制软件8901102 我公司还提供以下产品：特色反应系统：优莱博光化学反应釜系统：大量超声化学反应套装氢化/气体反应装置实验室过滤反应系统100-6000mlMiniBlockTM&mdash &mdash 紧凑型平行合成反应模块平行反应器优莱博® 实验室分散均质反应系统无氧操作反应器微量化学反应设备优莱博® KALTGAS 超低温反应中试反应装置优莱博® 便携式球形反应釜套装&mdash &mdash 12L/22L/50L/72L/100L/200L10L/20/30L/50L L/100L夹套反应釜优莱博® 圆柱形10L/20L/30L/50L/100L/200L单层反应釜

仪器简介：l 优莱博TM推荐采用Presto LH85或Magnum 91闭口油浴对超低温系统进行温度控制，整个系统温度可稳定控制在-80℃l 使用超低温反应系统时，必须要使用JULABO三层金属绝热管来连接油浴和反应系统，保证在超低温情况下管路不发生破裂等问题l JULABO提供专用于低温反应的控温浴油LH80，该浴油可覆盖-85℃到170℃的宽温度范围不用更换 主要特点：l 由于双层夹套釜最外层为真空层，它隔绝了内部腔体和外界环境的热交换，从而使得外部环境对内部反应物温度的影响降到最低，保温效果好l 在超低温时，反应釜外层也不结霜，可以方便地观察到内部的反应情况，图为配合JULABO LH85闭口油浴后，在-55℃时反应釜状况 技术参数：l 该反应釜有双层夹套结构，内夹套为油浴控温夹套，外夹套为真空层l 由于真空层的绝热保温作用，减少了超低温情况下釜体和环境间的热量交换，确保在超低温下的稳定温度控制l 材质为硼硅酸盐玻璃，可承受-80多度到零上150度的温度适用范围l 系统反应容量从250毫升到20升范围可选 l 带无死体积下放料阀，该放料阀的特殊设计，保证超低温环境下放料阀部分的密封l 可连接JULABO超低温循环器来控制温度，反应体系温度可精确控制在-80度

DASGIP 平行生物反应系统具备先进生物过程控制和自动化操作，适用细胞、微生物培养研发和生物过程优化应用。平行过程控制、所有相关参数的精确控制、用户自定义方案和众多自动化控制程序等特性，使得过程研发更快捷更高效。DASGIP 生物反应器可满足多种应用需求： 玻璃或 BioBLU 一次性使用罐体 干细胞培养定制解决方案 标准罐顶接口可适配各类标准电极或设备 罐顶表层通气或罐底深层通气方案 工作体积从 200 mL 到 3.8 LDASGIP 软件——全面支持生物过程研发： DASGIP Control 软件提供可靠的平行反应过程控制，包括平行实验方案管理及平行校准所有电极及蠕动泵 DASware 软件提供复杂的过程管理功能，支持 DoE 功能，全面的进程数据信息记录，同时监控过程控制系统，也可外接第三方分析仪和反应器，并可远程访问管理进程及数据

平行反应系统提供了一种用于并行运行多达12个反应的装置，每个反应器的单独或并行操作设置，以构建用于比较和优化操作条件的数据库。用户可以设计实验：在相同的温度和压力下运行所有反应，同时改变催化剂负载或反应物浓度以优化这些参数。在相同的负载下运行所有反应器在常温下改变压力，以研究压力对反应速率的影响。运行具有单独负载和温度和压力的单个反应器，以筛选多种活动选项。在平行条件下运行的反应器内压降与时间的比较通常是测量反应速率和比较操作条件的最有用的方法。内部热电偶还提供检测由于放热反应引起的温度变化的手段。平行反应系统部件构成1、该多重反应系统围绕反应釜为平台设计搭建，适合于非均相催化反应的最小体积。2、容器阀门和附件设计用于在高达300°C的工作温度下工作圧力高达20mpa3、所有2－12个容器都使用专门为此应用设计和制造的单个磁力搅拌器系统进行。搅拌棒的搅拌速度可在0－1200rpm之间变化。在设备的单次运行时间，所有容器将具有相同的搅拌速度。这种布置确保了平行运行的容器之间的反应速率的差异是由于除搅拌器速度的变化之外的设定条件。4、外部加热器环绕容器壁，以实现快速均匀的加热和温度控制。每个容器都是单独的温度控制。设计参数：名称平行高压反应系统单个反应器容积25-1000ml反应器数量2-12位工作压力-1.0（FV）至＋100bar反应器材质不锈钢316L/哈氏合金/坦/PTFE内衬搅拌方式50ml以下采用磁子搅拌，50ml以上采用磁耦合机械搅拌单个反应器配置安全爆破片,PT100温度传感器，釜盖6个开口自动控制系统反应压力/温度，气/液流量，气体消耗量，搅拌器速度，安全限值应用领域催化剂筛选、氢化并行、催化剂并行测试流程开发

MRS5000全自动组合平行反应系统仪器简介：美国Parr公司的MRS-5000型组合系统被广泛的应用于**催化学研究领域的催化剂性能的评定工作中,是一种新型的催化剂评价系统，具有如下工作模式： 1.同时运行全部试验平台，在设定相同的温度和压力条件下改变不同的催化剂，筛选特定反应的催化剂； 2.同时运行全部试验平台，改变不同的温度压力条件，对相同催化剂进行试验条件探索； 3.同时运行全部试验平台，在设定相同温度、压力和催化剂的条件下，对试验反应物或溶剂对催化剂的影响进行评价； 4.在对等条件下以系统平衡时间为函数，以压力降低曲线作比较，得出有效的反应速率和操作条件。 5.内置的温度测量仪，可以检测放热条件的参数。 6.控制器全自动对全部体系或独立体系提供控制，可显示不同条件的具体参数。即可在Windows操作系统下进行控制。MRS5000全自动组合平行反应系统技术参数：1. 6台45ml或75ml反应器组合的平行反应装置； 2. 反应器材质: T316SS不锈钢 哈氏合金 HC-273, HC-2000, HC-B2/B3 莫耐尔(MONEL)合金 锆合金等 3.反应搅拌速度 0-600转/分 4. 反应工作温度/压力: 350C/200atm 5. 控文方式: 每个反应器独立自动温度控制(PID/程序升温) 6. 4870型（Honeywell)**多参数自动过程控制器，可设置反应模式，反应温度；升温方式，为催化剂的筛选和条件试验提供方便的设置和控制模式扩展； 5.可实现各个反应平台压力温度搅拌速度自动控制过程，和完成自动实验数据采集，及完成实验数据软件分析； 7.ＰＣ电脑全自动控制系统，为研究者提供一个Windows/NT简单快捷的操作界面； 8.PC直接显示读数和完成数字采集输出，创建历史数据库和图文处理。MRS5000全自动组合平行反应系统主要特点：1.能为催化剂性能评定同时提供6个不同的试验平台，（6个反应器组合）； 2.研究者可根据试验需要，选择多个反应器试验平台或单个反应器平台进行研究； 3.研究者可自己设计不同的实验条件，对不6个反应器进行对比实验、平行实验等； 4.Parr 4870型采用（Honeywell)**多参数自动过程控制器和PC Window 界面操作软件，为该组合反应装置提供了稳定可靠的**控制； 5.可实现各个反应平台压力温度搅拌速度自动控制过程，和完成自动实验数据采集，及完成实验数据软件分析； ６.电脑Windows操作系统与控制器连用，为研究者提供一个简单快捷的操作界面； ７.具有数据输出功能，PC直接显示读数和完成数字采集输出，创建历史数据库和图文处理。

6通道平行反应系统是用于多相催化剂筛选实验的高通量平台，主要包括气体分配模块、 液体分配模块、6通道反应器、液体收集模块、气体在线收集接口、系统压力控制模块。岩征仪器以先进的技术和多年的经验积累确保反应器每个通道的温度一致性，使得反应器的6个通道在可接受的温度范围和压力下反应。

INFORS Techfors Cell 中试生物反应系统：详细说明*INFORS可以提供反应总体积从20L到300L，以及1000L以上的反应系统，有40年以上的行业工作经验和遍布全球的成功案例，是您工厂生物反应系统的理想选择*采用Safe-DDC控制系统，外部测量以及控制软件可以直接通过Safe-DDC控制系统进行控制*底部下搅拌或者上搅拌系统提供选择*单双级机械密封可供选择*在位清洗*反应参数控制范围广，适应不同的反应要求*结构紧凑，增大空间利用率*严格工艺，保证这个反应系统能够满足要求*可供选择可移动的CIP/SIP单元

代理-英国H.E.L（赫伊尔）产品总部位于英国伦敦，拥有30年以上的科研开发生产历史产品: 自动平行结晶与在线监测系统 全自动化学反应及合成系统 全自动生物反应器 流动化学及催化条件筛选系统 过程安全评估系统 电池安全性及性FlowCAT多功能流动化学反应系统 用于开发和优化反应条件，可以实现各种催化剂的评价及流动化学合成反应（包含加氢/脱氢反应）。可以串联GC-MS/FTIR 等，实现对不同反应条件下在线的过程分析。全自动反应量热仪-用于化学反应过程方法开发及危险评估 用于即将实施的《精细化工反应安全风险评估规范》国家标准，开展反应安全风险评估涉及小试研究、中试放大和产业化等不同阶段，可定制化应对风险评估规范的整体实验室建设咨询一体化方案

T&J-MiniBox 迷你平行生物反应器T&J-MiniBox是一款四联一组，自动化的平行生物反应系统，非简单罐数堆叠。是真正的模块化设计，可平行控制4、8、12、16或更多台罐体。T&J-MiniBox 特性 特性Mini Box的智能设计使得该 4 罐体系统成为平行过程控制的理想之选，可扩展至 24、36、48联或是您想要的罐数,可适用于玻璃或一次性罐体进行平行控制 Mini Box联合D2MS 软件解决方案，Mini box 成为质量源于设计 (QbD) 理念的先进过程研发系统，支持复杂的过程控制、综合数据及信息管理，可整合第三方分析仪器，过程优化设计(DoE)功能及远程控制 多种体积可选: 250ml、500ml、1L、2L 外观紧凑可选用多种搅拌桨型：平叶桨、螺旋桨、斜叶桨等，平均每个罐体只占用7cm的桌面空间

仪器简介：Labkit作为一个多功能的合成系统，可以适用于制药、化工、生物及食品科技，可以实现蒸馏、抽提、结晶、合成等行业，材质可选择玻璃或者不锈钢，或者其他特殊材料/合金，包括搅拌、气体、液体、固体等计量加料，温度、压力、pH等的控制，可以通过该公司提供的lab-manager，实现从扭矩、搅拌速度等的测量及控制。真正实现实验室自动化，同时具有网络远程诊断功能。技术参数：支架部分： 铝合金、不锈钢等材料框架，可连接升降系统反应釜体部分： 体积从0.25 L 到100L夹套反应釜。PTFE底料阀，最多可有8个开口，玻璃材料最大压力可 达10bar ，不锈钢材质可达300bar，其他材料可选择。接触部分为玻璃、PTFE、VITON等搅拌和马达 ：ViscoPakt和ViscoPakt+rheo精密搅拌马达，搅拌速度可控制，扭矩可测量 搅拌桨 推进式、后掠式、锚式、刮片式、桨式等多种选择，可定制重量法加料： 通过泵及天平，GravDos系统加料　，LAB-manager系统控制体积法加料： 隔：膜泵或计量泵加料小体积加料： 注射泵加料加气 ： 质量流量计加气固体加料： SoliDos系统加固体料自动底部出料/相分离： GLP阀可选择，有相分离系统加热/制冷系统 ：各式循环加热/制冷系统可选择，有LAB-manager 控制传感器： Pt100 （包括釜内、蒸汽及控温器等）、 压力传感器、pH（小于10bar）等等压力控制 ：压力传感器真空控制 ：真空泵及传感器，可达0.,1mbar压力控制 /惰性气体 ： 可以通过加如惰性保护气体保持釜内压力恒定，过压保护 ：自动保护装置，过压自动卸气，保护设备蒸馏/精馏等 ：夹套冷凝器，温度传感器，连续重量蒸馏（0.01 --- 4100g ），复合柱回馏间隔： 螺旋回馏管，可控制回馏比例pH控制 ：通过滴定或加料系统控制pH自动取样及数量： 可自动取样，并装如相应的样品瓶中，最多有12个样品位置其他可选择功能： 像分离、CIP、过滤等等功能可拓展样品接触的材质 ：样品接触的材质包括硼硅酸盐玻璃、PTFE、PVDF、VITON、SS 1.4571，其他可选可选择部分：1，可选择的实验室反应釜不同的釜体 (体积及材质)2，适合不同反应的搅拌器3，适合不同反应的控制阀4，适合不同反应的偶磁搅拌装置5，控制部分，可测量pH、温度、压力、纽矩等参数6，可选择专用软件，实现自动控制7，分液、过滤、CIP等功能主要特点：Lab-kit 是一套用户可以自定义的固定或连续的化学反应系统，可以在生物制药、化学化工、合成、食品等行业的实验室、中试及多功能合成中使用。包括蒸馏、精馏、提取及催化实验。可以单台、平行及多台并联使用。釜体可选择多种材料，包括玻璃、不锈钢、各种合金等材质等。系统包括搅拌、国液气的加料系统、测量系统（温度、压力、搅拌速度、粘度、pH等）等作为一个多功能的反应系统，几乎可以满足实验中的任何需要，比如在线取样、电动升降系统、CIP功能等。同时可以实现包括pH在线控制、加料控制、真空控制、数据采集等全部自动化。很多设备都缺乏一个集成的自动控制系统，但是LABKIT通过一个 LAB-Manager 系统，可以实现所有采集信号的统一管理。让整个系统控制简单、自如。特点：*设计、安装及测试均有专业人员完成*可依照用户工艺搭配安装*成本底，用途广*全开放系统，可以只有组合。任何一单元均可单独使用*功能可自由扩展，包括：自动取样、产品处理、CIP功能、在线分析系统等*节省实验空间*可优化实验资源，实现24小时工作*重复性好，人为因素低 高质量，低风险 Single- and multireactor ( 单个或多个反应釜)Customised (用户定制)Product pre- and postprocessing (opt.)CIP function (opt.)(可选择CIP功能)Fully automated (全自动）Many other upgrading options (更多其他功能)温度、压力、真空度、pH控制过程加料控制（重量、体积、气体）取样（液体、气体）自动控制在线分析（连接在线NIR 、GC等）

INFORS Multifors平行生物反应器 INFORS 是早在 1989 年就开始研究平行反应方案的公司，率先推出六联反应系统 Sixfors，众多专业文献记载 Sixfors 在科学研究及工艺优化研究方面的应用案例，现在可检索的用 INFORS Sixfors 发表的论文达5000 多篇 ( 不完全统计 )。 通过不断地创新与发展，INFORS 充分结合 Sixfors 成功的宝贵经验于 2006 年推出升级版 Multifors --- 专业平行发酵罐，灵活组合可实现 2 联至 12 联平行反应实验。 INFORS 可以向客户提供的多罐并联方案： 用 EVE 软件将多套 Minifors 连接起来，实现并联控制； 通过主罐的彩色触摸屏控制 6 台 Labfors，可以同时实时显示各个罐体参数的实际值，有利于条件的摸索和优化；并可以同步通过 EVE 控制 6 台 Labfors型号Multifors 2尺寸 (W x D x H)350 x 520 x 960 mm（2 联）温度冷却液温度 + 5℃ -70℃搅拌速度磁力驱动，100 – 1600 rpm通气开放式气路，zui多可配置 4 个转子流量计或 MFC，流量≤ 2 vvm蠕动泵3 个数字泵，1 个模拟泵（泵速可调），可根据需要增加一个额外的模拟板灭菌一体化离位灭菌pH可选配 Mettler Toledo 模拟电极，测量范围 2 - 12Hamilton 数字电极，测量范围 0-14pO2可选配 Mettler Toledo 模拟电极，测量范围 0 - 150 % Hamilton 数字电极，测量范围：0.05%-300%数据通讯OPC XML DA via Ethernet扩展功能外接天平、蠕动泵、氧化还原电极、pCO2、电导率、Optek 细胞密度、尾气分析仪等，zui多可扩展至 24 个参数。

环照式光化学反应系统（CEL-UV9），反应装置周围可以选择3-9只灯管，增加反应液的照射强度和照射面积，反应装置采用磁力搅拌或电动搅拌均可以。该系统一般应用到低压汞灯系统，可以选择波长185nm，254nm。 环形多层反应装置（CEL-LL16），可以实现多种微量样品的集中平行试验，中间为一光源，周围分布微量样品。

PCX-50C多通道光化学反应系统（高通量设备）关键特征● 高通量平行反应装置，可实现1-9个反应位的平行实验；● 底部受光，光学级石英瓶底，保证入射光的利用率；● 模块化设计，更新灯盘简单便捷；● 多波长可选，波长组合可定制；● 水冷控温，用于筛选温度对实验结果的影响。PCX-50C多通道光化学反应系统（高通量设备) 关键特征● 高通量平行反应装置，可实现1-9个反应位的平行实验；● 底部受光，光学级石英瓶底，保证入射光的利用率；● 模块化设计，更新灯盘简单便捷；● 多波长可选，波长组合可定制；● 水冷控温，用于筛选温度对实验结果的影响。 应用领域 ▲特别适用 ●较为适用 ○可以使用▲ 光催化分解水制氢/氧 (可控温) ▲ 光催化全分解水 （可控温）▲ 光催化CO2还原（可控温） ▲ 光降解液体污染物（如染料、苯及苯系物等）○ 光催化量子效率测量 ○ PEC光电化学 ○ 光致变色 ○ 光合成○ 光降解气体污染物（如VOCs 、甲醛、氮氧化物、硫氧化物等） 平行一致性● 辐照单元采用循环运动模式，避免因各发光体输出光不一致造成的受光不均匀；● 采用微电脑芯片-机械联动技术，各反应位磁力搅拌速度一致（可调节）；● 受光面均为光学级平面，各反应位光程一致；● 底部垂直入射，避免因侧曲面入射造成的光通量不一致。

仪器简介：当前的条件下，实验室的科研工作者和企业的领导者一样，承受着来自市场的巨大的压力，时间成本成为成败的关键。尤其是对于制药、化工等行业的研发机构，时间更加成为成败的关键。 MultiLab的出现，为制药、化工等行业实现平行放大、条件选择、过程选择等研究提供了更佳选择，多功能的 MultiLab 技术保证大大缩短了从实验室到市场的时间。 HiTec Zang公司的MultiLab 系统 特点平行运行 消除科研瓶颈 完整的解决方案 提高产品质量 提高重现性 大大缩减科研时间技术参数：﹡ 可根据不同应用选择反应器类型 (可依照反应条件选控温夹套釜、真空和控温夹套、含冷却的单层电加热等不同釜体）﹡ 每套反应器可配合多个釜体使用(最多可达8个)﹡ 可选用多种类型的搅拌附件 ﹡ 提供温度、压力、转速、扭矩、pH等数据采集装置 ﹡ 可配合软件实现全自动控制 ﹡ 可选配蒸馏系统、取样装置及加样装置等，实现特殊使用功能**********************************模块化、柔性设计的 MultiLab MultiLab 采用模块化、柔性设计，因此有广泛的应用，从开始单一的手动操作到最后全自动、智能化的平行实验，包括如试剂准备、反应、合成、监测、样品采集等，均可使用该系统。 使用 MultiLab 系统，可以在实验室实现短时间内全自动的平行运行或重复运行，节省时间，提高效率，提高竞争力。 反应条件和控制器可以同时将不同釜内的参数准确的测量并记录，包括如温度、压力、pH，加料、搅拌速度等待 MultiLab 是一个较小的实验室自动反应系统，因此可以在升的数量上操作，并可以模拟实际生产条件， 简单操作 Multi-Lab 的釜体可轻松的拿出或互换 ，釜体采用螺旋式的不锈钢加热管，同时可以采用循环冷却水的方式冷却 可移动的釜体 可选择电动升降，方便操作可以实现： 蒸馏 可控制的回馏固体加料气体加料可控制的底部出料可控制的有机/无机相分离在线FTIR-ATR自动取样等其他功能 * 同时提供高压条件下平行反应及常压玻璃平行反应系统主要特点：控制系统 平行反应系统可配置反应量热系统 控制及图形软件，LabVision系统 （量热软件为Kaldas专用软件)，通过图形分析反应进程 可控制任何1个或多个单独或平行运行，可24小时无人运行，超过设定范围的可自动停机(重新启动后可延续运行)。 温度控制系统，精度可达0.01℃，釜内温度可精确控制 自动加料系统，包括固、液，可以以质量或者体积计量，气体以质量计 pH控制 自动安全系统，超过设定范围自动停机，报警等功能 最多可一次控制8个反应器 历史数据自动记录，编号，原始数据不可修改 反应完成后自动生成包括公司标识，操作人员信息等内容的报告，报告以文本、图表、图形等方式输出，可在图形上做文字标注 远程控制及诊断系统可选择，通过连接宽带，技术人员可以随时支持使用者使用设备，并可随时提供援助 数据传输速度可达24bit，数据记录更多，更准确 开放式软件系统，可随时增加相关选配设备 反应釜及温度控制部分标准配置反应釜为250ml，硼硅酸盐玻璃材质，采用卡式快速连接方式，快速开启。釜体可选择其他体积（100ml、250ml、400ml ） 采用循环油浴加热系统，可随时观察釜内反应的变化 可选择压力釜（压力可达到6bar 或12bar ） 工作温度范围可达到-80 --200℃ 标准体积为250ml 加热系统多种选择，包括德国Huber 、Julabo、Lauda均可兼容，实现电脑自动控制 以交钥匙方式提供整个系统 马达及驱动  搅拌速度可达1500rpm ,  扭矩为50Ncm （扭矩是表述反应进程的重要参数，尤其在聚合反应中）  RS232/485数据接口，无级变速，速度可测量，可控制  搅拌采用柔性启动，保护搅拌桨  搅拌部分可选玻璃、不锈钢等材质（玻璃为标准配置）  搅拌桨有锚式、推进式、框式、后掠式、涡轮式等方式，可定做  所有接触材质为玻璃、PTFE、PEEK等惰性材料 加料系统  采用专门设计的GraviDos加料系统，精度可达到0.1g，加料罐为4100g ，可选配补料罐。（该系统一般选择250ml即可满足）  固体加料为labdos 系统，可添加片状、颗粒及粉末样品  也可选择泵加料 可选择部分  pH 测量及控制（通过加料系统，一并控制系统的pH）  冷凝系统（一般包括在标准配置中）  压力及真空控制，通过真空泵系统，控制系统的真空度，或者惰性气体控制系统的压力。  自动取样系统，可选择自动装瓶系统  电动升降系统  FTIR-ATR（全反射红外分析系统）及软件  冷凝系统可选配相分离系统 软件特点采用处方式的软件，一台电脑就可控制多台设备， 可设计成反应量热全部实现自动化，包括加料速度、温度、压力、pH及搅拌等 几乎可以全自动实现所有的操作条件（温度、压力、真空度等） 多道加料系统可选择 (液体、固体或气体，重量法或容量法) 可选择自动取样及装瓶 釜盖采用快速连接方式 I惰性材质，包括玻璃，PTFE等 特别采用特殊的温度控制方式，可以清楚的看到釜内的变化 一个控温设备，即可满足多个反应釜的温度控制 模块化组合设计，可单独放大，可拓展单个釜体的功能 可24小时无人运行 交钥匙模式的解决方案

RTK CSTR 全自动厌氧发酵反应系统多参数全自动全混式厌氧发酵反应系统（RTK-CSTR）微生物厌氧发酵是一个复杂的多步骤过程，以微生物厌氧发酵产甲烷为例，涉及水解、酸化、产乙酸、产甲烷四个阶段，每个阶段又包含多个反应。目前人们对微生物厌氧发酵的作用及规律并未完全了解，监控和调节厌氧过程中的多参数对于了解其机理和维持其运行稳定性具有重要的意义。 RTK-CSTR全自动厌氧发酵反应过程控制及多参数数据分析系统。可以同时控制6组全自动厌氧反应装置，每组装置由全混式厌氧反应器（CSTR）、单通道气体流量计、pH/ORP控制器、离子选择电极、泡沫感应器、蠕动泵和搅拌电机等部件组成。该系统能实时在线显示多参数如反应温度、pH值、ORP值、特定离子浓度，并能对这些参数进行自动化控制如自动加酸碱调节pH值，自动加氧化还原剂调节ORP值，自动加消泡剂进行消泡，自动控制机械搅拌的工作模式如转速、方向、连续或间歇时间等。同时实时在线显示厌氧发酵过程产生的沼气或甲烷气体体积或流量并自动换算成标况体积，对数据进行记录和存储。 1、技术参数：CSTR反应器容积：1-20 L；CSTR反应器材质：不锈钢或高硼硅玻璃；温度范围：室温+5—100℃，精度：0.1℃；pH范围：0-14，精度0.01；ORP范围：-1000-1000 mV，精度1 mV；电机搅拌：0-100 rpm；气体流量计测量范围：1 mL—50 L/d，精度0.1 mL；离子测试：可以选配氯离子、钠离子、氟离子、硝酸根离子电极测试相应离子浓度。特殊气体在线测试：可以选配特定气体传感器如硫化氢、氮氧化物、氨气传感器，在线测试厌氧发酵过程产生的气体浓度和产量。 2、基本功能：（1）CSTR反应器：法兰密封方式，确保厌氧环境。另设有进料口，出料口，溢流口，进气口，出气口，压力表，各类探头插口；高硼硅玻璃便于观察反应器内物料，如果选用不锈钢，设有透明观察窗供用户观察反应器内物料；（2）机械搅拌：配备无刷电机，使用寿命长，搅拌力矩大，可对反应物料进行充分的搅拌，有利于传质和传热均匀。自动控制搅拌转速、方向和连续或间歇时间。可定制搅拌杆，对于不同物料选择不同的搅拌杆如浆式搅拌桨、框式搅拌桨、锚式搅拌桨等。（3）pH值实时测试及调控：采用高精度耐腐蚀、耐污染的在线式pH计实时测量反应器内pH值，并反馈给控制系统，通过蠕动泵加酸或加碱调节pH值，尤其适合对反应pH值要求苛刻的过程，比如避免厌氧发酵酸化现象或其它抑制现象发生。（4）ORP值实时测试及调控：采用高精度耐腐蚀、耐污染的在线式ORP计实时测量反应器内ORP值，ORP是厌氧发酵过程一个重要的评估参数，对于系统稳定性至关重要。控制系统通过蠕动泵加氧化剂或还原剂调节ORP值，有利于保持系统运行稳定性。（5）感应器及消泡：虽然反应器设有溢流口，但是某些物料厌氧发酵时，会产生大量的泡沫，这些泡沫无法通过溢流口顺利排放，还可能会堵住反应器气口。因此，配备感应器感应泡沫并及时反馈给控制系统，并通过蠕动泵加消泡剂消泡，有利于保持系统运行稳定性。（6）离子浓度在线测试：配备各类离子选择电极，如氯离子、钠离子、铵根离子、硝酸根离子等对反应器内离子浓度进行实时在线测试，有利于综合分析系统运行情况。（7）温度测试：厌氧反应一般分为低温、中温和高温反应，温度对于反应过程和动力学研究至关重要，实时在线显示温度与其它参数的对应关系，有利于综合分析系统运行情况。（8）气体体积和速率测试：厌氧发酵过程会产生一些气体如沼气/甲烷或者氢气等，气体的体积或速率是分析系统运行情况的重要指标，通过配备的气体流量计可以实时在线测试产气速率和累计体积，流量计内置温度和压力传感器，实时将测量体积换算成标况体积。（9）特殊气体浓度测试：可以选配特定气体传感器如硫化氢、氮氧化物、氨气传感器，在线测试厌氧发酵过程产生的气体浓度。 RTK公司是国家高新技术企业公司（证书编号：GR201742000831）。RTK-BMP全自动甲烷潜力测试系统，具有自主知识产权。仪器具有18个平行通道，采用跨平台控制系统，具有良好的人机操作界面，测量分辨率精度高，尾气可收集作进一步分析。此外，还可提供各类实验室生物发酵反应器（如CSTR反应器、UASB反应器、IC反应器、干法车库式反应器等）及其它定制服务。欢迎大家垂询！

产品应用微波超高压反应器是指体系承受压力10MPa的高温反应系统，在业界内也称为“超级微波”，超级微波的设计，突破了传统微波压力反应器（以微波消解仪和微波水热合成仪为代表）的两个技术瓶颈，即非金属压力体系条件下的高温度（300?C)和高压力（10MPa），对于化学反应过程和前处理消解溶样过程都具有现实的意义，例如与传统微波消解仪相比，超级微波的设计核心在于预加压消解腔体。将所有的消解管防止在腔体中进行加热。依靠整个腔体的密闭作用，而不是每个反应管单独密闭。因此与传统微波每个反应管需要管套耐压不同，它的每一个反应管的内外压平衡。因此不像普通微波一样对管子材料要求很高。只需要普通的玻璃或特氟龙反应管即可，可以实现非一致性物料的一致性处理。产品特点1、密闭式超级微波高温高压化学反应平台2、支持300℃ / 10MPa 以内密闭反应体系，支持自生压力和预加压力3、支持500ml～1000ml多规格密闭高压合空间4、支持多通路10ml～100ml平行反应管（罐）5、支持电磁搅拌，支持水冷散热系统6、智能化控制系统，温度、功率、压力、速度闭环可控7、实验数据曲线显示且可以导出数据8、可拓展产品：（1） 300℃高温反应工艺；（2） 10MPa高压反应工艺；技术参数（一）、微波系统1.微波功率：额定功率500W / 2450MHz，无级非脉冲式连续微波功率输出2.微波反应腔设计：②内表面涂覆多层特氟龙防腐涂层，适合酸碱腐蚀及高温的环境下使用，且易于擦拭清理3.单模内腔尺寸：约1L，适合容量的密闭压力合成容器的工艺装配（二）、功能系统1.反应系统：②18位10ml玻璃反应管，支持平行合成反应工艺2.温度控制：②采用光纤或热电偶测温方式3.压力控制：②采用接触式测压方式③系统设置自动增压和泄压管路4.匀料控制：磁力搅拌模式5.磁力搅拌：采用特氟龙包裹转子，磁力驱动，速度可调6.过程监控：②内部设置快速风机强排系统，排除异常出现的气体（三）、控制系统1.采用PLC编程控制：一体化控制终端，温度、压力、功率均智能可控2.触摸屏采用分体控制，人机对话环境良好，即时显示时间、温度、功率曲线3.多套程序记忆功能，可对程序和数据进行存储、修改、调用、删除等系统操作（四）、安全系统1.反应腔全机械密封，采用仪表和视频监控和报警系统，保护操作人员2.反应腔开口设置金属顶盖结构，顶盖多重联锁结构，开盖断电，保护操作人员3.控制系统与设备分体控制，减少工艺过程中不必要设备接触4.反应腔开口采用微波抗流抑制结构，保证操作人员的健康安全，微波泄漏量：5mW/cm2 （优于国标）（五）、整机说明1.设备供电：220Vac / 50Hz，整机能耗：1300W2.外观尺寸：主体约：731×575×400mm（宽×高×深）3.设备重量：75kg4.公司产品通过ISO9001质量认证体系　整机质保一年

现代实验室对提高运行效率的压力日益紧迫，迫切需要高效、可靠的平行光化学反应装置。泊菲莱科技推出PCX-50C Discover多通道光催化反应系统，为光化学合成方法学研究中催化剂及反应条件筛选、底物扩展等过程提供多通道平行反应，保证结果平行可靠的前提下提高反应效率。应用领域▲ 光化学合成催化剂筛选▲ 光化学合成反应条件筛选▲ 光化学合成激发波长筛选▲ 光化学合成底物拓展▲ 光化学合成反应动力学研究▲ 光化学合成反应机理研究关键特征● 定制化LED光源，激发“专属”光化学反应PCX-50C Discover 多通道光催化测试系统.jpgPCX-50C Discover多通道光催化反应系统采用9位LED光源，输出波长覆盖紫外到红外光区，光源波长可定制，满足不同光化学合成反应的需求。LED光源光功率在100~450 mW/cm2范围内可调节，完美适用于低光功率下反应较慢的光化学合成实验。LED光源可选波长：①紫外光区——可用于底物引发的自由基链式反应l=255、275 nm②可见光区——实现可见光激发催化剂引发自由基反应同时减少底物激发引起的副反应，提高反应的选择性l=365、385、405、410、420、435、445、450、460、475、485、505、520、525、535、550、575、590、595、620、625、630、655、685、700、730、760、770 nm③Vlight灯盘——模拟太阳光照下的反应适用性380≥l≥780 nm针对光催化剂最常见的蓝光、绿光吸收区域有450 nm、460 nm、475 nm、485 nm、505 nm 、520 nm、525 nm、535 nm、550 nm、575 nm十个吸收波长可供选择，可任意组合、精准调控获取最佳光波长。各发光体配备有光学透镜，并逐一筛选锁定焦点平面，保证光源输出的一致性与利用率。● 水冷精准控温，反应速率张弛有度PCX-50C Discover多通道光催化反应系统采用一体式冷凝水快插接口，可与低温循环水机搭配使用，通过控制反应温度来调节反应速率。针对室温下速率较慢的光化学合成反应，可提高反应温度至80℃。针对自由基活性高、副反应多的反应，-10℃低温的精准控制，可以降低自由基活性，减少副反应发生，提高主产物产率，尤其是温度敏感的不对称催化反应，低温光合成反应可以有效减少产物的手性反转，提高产物手性选择性。PCX-50C Discover多通道光催化反应系统具有冷凝水收集装置，有效避免冷凝水对反应装置的影响。 ● 反应瓶配置灵活，反应条件轻松自如PCX-50C Discover多通道光催化反应系统可搭配1、1.5、5、10、50 mL体积反应瓶，满足不同规格的光化学合成反应需求。PCX-50C Discover多通道光催化反应系统反应瓶采用底照式辐照模式，光路从反应瓶底部垂直照射至整个反应体系，可有效避免因侧曲面入射造成的光通量不一致。亦可选镀反光膜高效瓶将散射光、折射光反射回反应瓶中，提升光利用效率从而提高反应速率，缩短反应时长。如需密闭反应体系，可选择高密封性能瓶盖和PLS-MAC1005多路气氛控制器联用，在气氛控制条件下实现反应过程中加料、取样的操作，适用无氧反应和有气体参与的反应，反应瓶内反应体系可承受正压和负压。可通过使用不同类型反应瓶盖实现真空、惰气保护、流动性气氛等不同环境下的光化学反应，可以实现气体样、液体样的检测● 系统平行稳定可靠，助力实验进度提升PCX-50C Discover多通道光催化反应系统含有9个平行反应位，采用微电脑芯片-机械联动控制模式，保证光源、搅拌速率和温度等调节实验反应条件参数的一致性和精准性，确保实验数据精准，并在可重复的同时大幅提高实验效率。PCX-50C Discover多通道光催化反应系统辐照单元采用循环运动模式，可有效避免因各发光体输出光不一致而造成的反应体系受光不均匀。● 扩展丰富，解放双手MCP-WS1000-光化学工作站.jpg搭配PLA-MAC1005多路气氛控制器可实现无氧反应以及二氧化碳、氧气和氯气等有气体作为反应原料的反应，PLA-MAC1005多路气氛控制器可精准调控反应气体分压，调节反应体系内部压力，用于反应动力学研究以及改变气体分压等实验。与GPA1000自动取样器搭配后组成MCP-WS1000光化学工作站，搭配色谱分析仪可以实现反应体系中气体、液体的全自动取样和进样，实时在监测光合成反应过程中获取反应底物和产物浓度信息，实现实时调整和优化反应条件，准确判断反应时长，解放人力。技术参数PCX-50C Discover多通道光催化反应系统.jpgPCX-50C Discover多通道光催化反应系统.png附：常见光催化剂吸收波长与激发态氧化还原半电位PCX-50C Discover多通道光催化反应系统.png

NFORS 是全球很早开始研究平行反应方案的公司自1989 年，INFORS 率先推出六联反应系统Sixfors，众多文献记载Sixfors 在科学研究及工艺优化研究方面的应用案例，现在可检索的用INFORS Sixfors 发表的论文达5000 多篇( 不完全统计)。1、 通过不断地创新与发展，INFORS 充分结合 Sixfors 成功的宝贵经验于 2006 年推出升级版 Multifors--- 平行发酵罐，灵活组合可实现 2 联至 12 联平行反应实验。2、INFORS 可以向客户提供的多罐并联方案：用IRIS 软件将4 套Minifors 连接起来，实现并联控制；通过主罐的彩色触摸屏控制6 台Labfors，可以同时实时显示各个罐体参数的实际值，有利于条件的摸索和优化；并可以同步通过IRIS 控制6 台Minifors真正的平行反应器。 3、 Multifors，非常适合条件摸索和工艺优化；发酵罐为单层硼硅玻璃罐体，特制的金属夹套控温；一组罐体规格为：l 2x1400ml 的总体积，有效工作体积为320~1000 mll 2x750ml 的总体积，有效工作体积为180~500mll 可多罐平行培养：2、4、6、8、10、12 联l 基本单元组成：准确控制的搅拌系统×2、温度控制单元×2、进气单元×2、冷却水系统、4 个酸碱试剂泵（2套）、测量和控制单元×2、安装操作面板的支架4、 新的彩色触摸控制器（支持OPC）l Multifors 2 Cell 的彩色触摸控制器（支持 OPC 协议）可以实现准确和可靠的测量，与功能强大软件的联机控制等。一个控制器可以分别控制6 套生物反应器，6 套反应器的关键参数可以同时显示在主屏上，更加直观地查看各个反应器的实时参数值，有利于条件的摸索和优化。l 测量和控制参数：转速、温度、pH、PO2、消泡 / 液位、质量流量、加样、气体混合，另有 16 个可任意设定的通道l 可扩展控制：浊度、生物量、出口气体分析 (CO2、O2 ) 、质量（天平）、压力、葡萄糖、甲醇等l 温度控制范围：室温 +5℃～60℃（高温 90℃可选择），精度：±0.3℃l 搅拌速度范围：100~1200 rpm，精度：±1rpml pH 测量范围：2~ 12，精度：±0.1pH；l pO2 测量范围：0-99%，精度：±1% FS

多功能微波变频化学反应系统是本公司经历多年探索，首次突破国际标准频率915MHZ和2450MHZ以外，针对用户的特殊需求研制而成，主要用于探索更多频率、变频过程以及变频脉冲对物质的微波热效应（吸收均匀性、升温速率、滞后及过冲现象）和非热效应（电效应、磁效应、电化学效应等）。探索特定频率下微波消解、合成、催化和萃取等反应的变化和产物；研究变频微波对有机、无机化合物、药物中间体以及纳米材料制备过程的影响；开发以煤脱硫为代表的能源燃料及其新能源产品。多功能微波变频化学反应系统作为微波领域首创的多波段新型反应仪器必将引领工程及制造行业跨越式的发展。本款仪器又名：无极调频微波化学反应仪，低频段变频微波化学反应器，可调频紫外微波化学反应系统，多功能微波可调频化学反应系统二、系统特点：●采用脉冲式水冷微波发生系统，功率输出稳定、场强分布均匀；微波功率可微调； ●全时段程序设定，可进行控温微波处理、定时微波处理、功率脉冲控制、变频脉冲控制；●实现了可视化界面控制、高精度程序控温、多通道数据储存，以及定向传输等功能。●反应釜可选配聚四氟乙烯或者耐高温、耐腐蚀玻璃材料，通过低温冷却真空泵系统可做超低温微波真空干燥或其他无水反应、低温反应、聚合反应等； ●可选配温度（或压力）控制并带磁力搅拌或者振荡装置的聚四氟乙烯消解罐（水热合成反应釜）； ●参数控制部分采用高灵敏触摸屏操作系统，所有参数可编程式控制，五组实验数据储存； ●仪器配有10寸超薄、超高清、多功能液晶大屏幕显示； ●配高精度非接触式红外测温或接触式光纤、铂金传感测温系统，实时准确检测反应温度，准确控制反应进程温度；控制范围：0-500℃，控温精度：&le ± 1℃；；实时准确检测反应温度，准确控制反应进程温度；控制范围：室温-500℃，控温精度：&le ± 1℃； ●采用独有的变频式鼓风散热与程序控制制冷装置，使腔体内温度保持恒定； ●工作时间：可连续工作，在0-9999s可调； ●配不同速度的磁力搅拌和机械搅拌、振荡和样品升降装置，以便与微波联用； ●仪器自带玻璃导管与氟胶导管，采用开放式反应体系，可安装滴液漏斗和冷凝管等进行回流反应，亦可以实现在线分析环境、生物、药物等样品； ●具有超温和传感器异常保护，高可靠性、安全性； ●采用不锈钢内外壳，防磁性，以防止磁性材料进入腔体，打破内件结构，经久耐用；●可应用于生物、医学、化学、制药、食品、化妆品、环保等实验室研究及企业生产；●整台仪器均采用国内外最先进技术与先进材料制成，外观新颖，微波泄露符合国家标准；（图）：多功能微波变频化学反应系统选型表： 型 号微波功率微波频率处理量（ml） 磁控管冷却方式搅拌方式XO-KP900 100~500W600~900MHz0.5~500ml水冷方式机械和磁力搅拌XO-KP950100~500W750~950MHz0.5~500ml水冷方式机械和磁力搅拌

多功能微波变频化学反应系统是本公司经历多年探索，首次突破国际标准频率915MHZ和2450MHZ以外，针对用户的特殊需求研制而成，主要用于探索更多频率、变频过程以及变频脉冲对物质的微波热效应（吸收均匀性、升温速率、滞后及过冲现象）和非热效应（电效应、磁效应、电化学效应等）。探索特定频率下微波消解、合成、催化和萃取等反应的变化和产物；研究变频微波对有机、无机化合物、药物中间体以及纳米材料制备过程的影响；开发以煤脱硫为代表的能源燃料及其新能源产品。多功能微波变频化学反应系统作为微波领域首创的多波段新型反应仪器必将引领工程及制造行业跨越式的发展。本款仪器又名：无极调频微波化学反应仪，低频段变频微波化学反应器，可调频紫外微波化学反应系统，多功能微波可调频化学反应系统二、系统特点：●采用脉冲式水冷微波发生系统，功率输出稳定、场强分布均匀；微波功率可微调； ●全时段程序设定，可进行控温微波处理、定时微波处理、功率脉冲控制、变频脉冲控制；●实现了可视化界面控制、高精度程序控温、多通道数据储存，以及定向传输等功能。●反应釜可选配聚四氟乙烯或者耐高温、耐腐蚀玻璃材料，通过低温冷却真空泵系统可做超低温微波真空干燥或其他无水反应、低温反应、聚合反应等； ●可选配温度（或压力）控制并带磁力搅拌或者振荡装置的聚四氟乙烯消解罐（水热合成反应釜）； ●参数控制部分采用高灵敏触摸屏操作系统，所有参数可编程式控制，五组实验数据储存； ●仪器配有10寸超薄、超高清、多功能液晶大屏幕显示； ●配高精度非接触式红外测温或接触式光纤、铂金传感测温系统，实时准确检测反应温度，准确控制反应进程温度；控制范围：0-500℃，控温精度：&le ± 1℃；；实时准确检测反应温度，准确控制反应进程温度；控制范围：室温-500℃，控温精度：&le ± 1℃； ●采用独有的变频式鼓风散热与程序控制制冷装置，使腔体内温度保持恒定； ●工作时间：可连续工作，在0-9999s可调； ●配不同速度的磁力搅拌和机械搅拌、振荡和样品升降装置，以便与微波联用； ●仪器自带玻璃导管与氟胶导管，采用开放式反应体系，可安装滴液漏斗和冷凝管等进行回流反应，亦可以实现在线分析环境、生物、药物等样品； ●具有超温和传感器异常保护，高可靠性、安全性； ●采用不锈钢内外壳，防磁性，以防止磁性材料进入腔体，打破内件结构，经久耐用；●可应用于生物、医学、化学、制药、食品、化妆品、环保等实验室研究及企业生产；●整台仪器均采用国内外最先进技术与先进材料制成，外观新颖，微波泄露符合国家标准；（图）：多功能微波变频化学反应系统选型表： 型 号微波功率微波频率处理量（ml） 磁控管冷却方式搅拌方式XO-KP900 100~500W600~900MHz0.5~500ml水冷方式机械和磁力搅拌XO-KP950100~500W750~950MHz0.5~500ml水冷方式机械和磁力搅拌

多功能微波变频化学反应系统是本公司经历多年探索，首次突破国际标准频率915MHZ和2450MHZ以外，针对用户的特殊需求研制而成，主要用于探索更多频率、变频过程以及变频脉冲对物质的微波热效应（吸收均匀性、升温速率、滞后及过冲现象）和非热效应（电效应、磁效应、电化学效应等）。探索特定频率下微波消解、合成、催化和萃取等反应的变化和产物；研究变频微波对有机、无机化合物、药物中间体以及纳米材料制备过程的影响；开发以煤脱硫为代表的能源燃料及其新能源产品。多功能微波变频化学反应系统作为微波领域首创的多波段新型反应仪器必将引领工程及制造行业跨越式的发展。本款仪器又名：无极调频微波化学反应仪，低频段变频微波化学反应器，可调频紫外微波化学反应系统，多功能微波可调频化学反应系统二、系统特点：●采用脉冲式水冷微波发生系统，功率输出稳定、场强分布均匀；微波功率可微调； ●全时段程序设定，可进行控温微波处理、定时微波处理、功率脉冲控制、变频脉冲控制；●实现了可视化界面控制、高精度程序控温、多通道数据储存，以及定向传输等功能。●反应釜可选配聚四氟乙烯或者耐高温、耐腐蚀玻璃材料，通过低温冷却真空泵系统可做超低温微波真空干燥或其他无水反应、低温反应、聚合反应等； ●可选配温度（或压力）控制并带磁力搅拌或者振荡装置的聚四氟乙烯消解罐（水热合成反应釜）； ●参数控制部分采用高灵敏触摸屏操作系统，所有参数可编程式控制，五组实验数据储存； ●仪器配有10寸超薄、超高清、多功能液晶大屏幕显示； ●配高精度非接触式红外测温或接触式光纤、铂金传感测温系统，实时准确检测反应温度，准确控制反应进程温度；控制范围：0-500℃，控温精度：&le ± 1℃；；实时准确检测反应温度，准确控制反应进程温度；控制范围：室温-500℃，控温精度：&le ± 1℃； ●采用独有的变频式鼓风散热与程序控制制冷装置，使腔体内温度保持恒定； ●工作时间：可连续工作，在0-9999s可调； ●配不同速度的磁力搅拌和机械搅拌、振荡和样品升降装置，以便与微波联用； ●仪器自带玻璃导管与氟胶导管，采用开放式反应体系，可安装滴液漏斗和冷凝管等进行回流反应，亦可以实现在线分析环境、生物、药物等样品； ●具有超温和传感器异常保护，高可靠性、安全性； ●采用不锈钢内外壳，防磁性，以防止磁性材料进入腔体，打破内件结构，经久耐用；●可应用于生物、医学、化学、制药、食品、化妆品、环保等实验室研究及企业生产；●整台仪器均采用国内外最先进技术与先进材料制成，外观新颖，微波泄露符合国家标准；（图）：多功能微波变频化学反应系统选型表： 型 号微波功率微波频率处理量（ml） 磁控管冷却方式搅拌方式XO-KP900 100~500W600~900MHz0.5~500ml水冷方式机械和磁力搅拌XO-KP950100~500W750~950MHz0.5~500ml水冷方式机械和磁力搅拌

一、概述本系列平行反应系统是一种强磁力大扭矩多旋转搅拌、可连续运行的化工反应系统。与介质接触的零部件，采用的904L不锈钢制成，具有良好的耐腐蚀性能。所有的密封点均为静密封结构。搅拌系统为强磁行多电机同步工作，与加热系统分离有耐高温隔热层隔离，可以保证长时间间歇或连续运行，稳定性强。每套系统均有配备一台控温仪和一台监测仪。加热系统的操作温度由温度传感器将温度信号传到控制仪上，通过智能温度数显表控温并显示出来。同时检测温度传感器将温度信号传到检测仪上，通过智能温度数显表检测并显示出来，特点是当加热系统失控或控温元件失灵时，加热温度超过设定上限，检测仪会自动断电使加热系统停止工作，有效的保护实验同时保护平行反应系统及实验室安全。将实验风险及经济损失降到最小。搅拌器的转速通过测速装置在数显转速表上显示出来，调节直流电机的电枢电压，即可调节搅拌速度。本系列平行反应系统适用于石油、化工、医农药、冶金等科研部门、大专院校及科研院所。 二、主要技术特性型号容积(mL)设计压力MPa控温精度oC搅拌速度r/min加热功率KW温度范围oCDHA-M4505010±10-20001500RT-300DHA-M6101010±10-20001500RT-300DHA-M6202010±10-20001500RT-300DHA-M6303010±10-20001500RT-300DHA-S用户需求10±10-20001500RT-3002、控制面板2.1 本系统采用的与老系统不同的设计方式，加热系统搅拌系统和控制面板整合为一体机身，使整个平行反应系统体积更小更安全操作更便捷，外形美观易于观察。如图： 序号主要功能1系统主电源开关2系统加热输出指示灯(灯亮为系统在加热工作状态)3加热系统通电开始按钮-绿色(系统主电源接通，升温程序设置完毕后开始运行需手动按此按钮给加热系统通电或实验室出现断电停电情况下恢复通电后需手动按此按钮开始系统通电才会恢复加热系统通电，系统超温后会自动断电，断电后如需重新开始系统加热需按此按钮才可恢复通电加热功能)4加热系统通电停止按钮-红色(加热系统正在工作状态下，如需紧急停止加热系统加热按此按钮加热系统随即断电停止加热，如想恢复加热系统工作需按绿色开始按钮恢复加热系统通电开始加热)5加热系统控制仪显示表(oC)6监控系统控制仪显示表(oC)7转速显示表(r/min)8转速器开关9转速调节器10实际温度显示11设定温度显示12加热系统设置按钮13实际监测温度显示(与实际温度基本相同)14设定监测温度显示(上限温度)15监控系统设置按钮

Eppendorf DASbox 的智能设计使得该 4 罐体系统成为平行过程控制的理想之选，可扩展至 24 罐体。联合 DASware software 软件解决方案，DASbox 成为质量源于设计 (QbD) 理念的先进过程研发系统，支持复杂的过程控制、综合数据及信息管理，可整合第三方分析仪器，过程优化设计(DoE)功能及远程控制。产品特性 4 罐体平行反应系统，可扩增至多 24 台罐体，可适用玻璃或一次性使用罐体进行平行控制 适用于细胞培养及微生物发酵实验 外观紧凑的迷你反应系统：平均每个罐体只占用 7 cm（3 英寸） 的桌面空间 优化支持 DoE 工具及小型反应体系 顶部驱动搅拌控制，可适用平叶搅拌桨、螺旋桨或斜叶桨 创新的无水温度控制系统，无需冷水辅助设备即可对每个罐体进行独立温度控制 精确监测并控制 pH、DO 和液位 可调速蠕动泵精确控制补料量，实现批次、流加、连续及灌流培养模式 每罐有 4 个热质量流量计独立控制混合空气、O2、CO2 和 N2 ，可进行深层通气或表层通气 新颖的无水操作尾气冷凝器，拆卸简便，点击即可激活/ 停止 DASware Control 控制软件提供先进的过程控制 结合 DASware 软件模块支持过程控制、综合数据及信息管理

产品介绍 多功能微波变频化学反应系统是本公司经历多年探索，首次突破国际标准频率915MHZ和2450MHZ以外，针对用户的特殊需求研制而成，主要用于探索更多频率、变频过程以及变频脉冲对物质的微波热效应（吸收均匀性、升温速率、滞后及过冲现象）和非热效应（电效应、磁效应、电化学效应等）。探索特定频率下微波消解、合成、催化和萃取等反应的变化和产物；研究变频微波对有机、无机化合物、药物中间体以及纳米材料制备过程的影响；开发以煤脱硫为代表的能源燃料及其新能源产品。多功能微波变频化学反应系统作为微波领域首创的多波段新型反应仪器必将引领工程及制造行业跨越式的发展。本款仪器又名：无极调频微波化学反应仪，低频段变频微波化学反应器，可调频紫外微波化学反应系统，多功能微波可调频化学反应系统 二、系统特点：●采用脉冲式水冷微波发生系统，功率输出稳定、场强分布均匀；微波功率可微调； ●全时段程序设定，可进行控温微波处理、定时微波处理、功率脉冲控制、变频脉冲控制；●实现了可视化界面控制、高精度程序控温、多通道数据储存，以及定向传输等功能。●反应釜可选配聚四氟乙烯或者耐高温、耐腐蚀玻璃材料，通过低温冷却真空泵系统可做超低温微波真空干燥或其他无水反应、低温反应、聚合反应等； ●可选配温度（或压力）控制并带磁力搅拌或者振荡装置的聚四氟乙烯消解罐（水热合成反应釜）； ●参数控制部分采用高灵敏触摸屏操作系统，所有参数可编程式控制，五组实验数据储存； ●仪器配有10寸超薄、超高清、多功能液晶大屏幕显示； ●配高精度非接触式红外测温或接触式光纤、铂金传感测温系统，实时准确检测反应温度，准确控制反应进程温度；控制范围：0-500℃，控温精度：正负1℃；；●采用独有的变频式鼓风散热与程序控制制冷装置，使腔体内温度保持恒定； ●工作时间：可连续工作，在0-9999s可调； ●配不同速度的磁力搅拌和机械搅拌、振荡和样品升降装置，以便与微波联用； ●仪器自带玻璃导管与氟胶导管，采用开放式反应体系，可安装滴液漏斗和冷凝管等进行回流反应，亦可以实现在线分析环境、生物、药物等样品； ●具有超温和传感器异常保护，高可靠性、安全性； ●采用不锈钢内外壳，防磁性，以防止磁性材料进入腔体，打破内件结构，经久耐用；●可应用于生物、医学、化学、制药、食品、化妆品、环保等实验室研究及企业生产；●整台仪器均采用国内外最先进技术与先进材料制成，外观新颖，微波泄露符合国家标准；多功能微波变频化学反应系统选型表： 型 号微波功率微波频率处理量（ml） 磁控管冷却方式搅拌方式XO-KP900 100~500W600~900MHz0.5~500ml水冷方式机械和磁力搅拌XO-KP950100~500W750~950MHz0.5~500ml水冷方式机械和磁力搅拌 如果你想了解更多关于多功能微波变频化学反应系统的相关信息，欢迎致电 、、，我公司将会有专业的团队为您服务，先欧公司期待您的来电！ 南京先欧仪器制造有限公司 公司地址：南京经济开发区新港大道42号先欧科技楼公司电话： 传 真： 售后服务部电话： 中文网站：http://www.xianouyq.com 英文网站：

产品详情：SSC-PECRS电催化连续流反应系统主要用于电催化反应和光电催化剂的性能评价，可以实现连续流和循环连续流实验，配置反应液体控温系统，实现主要用于光电催化CO2还原反应全自动在线检测系统分析，光电催化、N2催化还原，电催化分析、燃料电池、电解水等。SSC-PECRS电催化连续流反应系统将气路液路系统、光电催化反应池、在线检测设备等进行智能化、微型化、模块化设计并集成为一套装置，通过两路气路和两路液路的不同组合实现电催化分析，并采用在线检测体系对反应产物进行定性定量分析。可以适配市面上多数相关的电解池，也可以根据实验需求定制修改各种电催化池。产品优势：● 将光源、电化学工作站、电催化反应池、管路切换和气相色谱模块化集成化系统化；● PLC控制系统集成气路、液路控制、温度控制、压力控制、阀体切换、流路显示等；● 主要用于半导体材料的光电催化流动相CO2还原反应活性评价等；● 用于半导体材料的光电催化流动相H2O分解产氢、产氧活性评价、N2还原、电催化等；● 微量反应系统，极低的催化剂用量；● 导电电极根据需要可表面镀金、钯或铂，导电性能极佳，耐化学腐蚀；● 标配光电反应池，可实现两室三电极体系或三室三电极体系，采用纯钛材质，耐压抗腐蚀● 可适用于气-固-液三相界面的催化反应体系，也可适用于阴阳极液流循环反应系统；● 测试范围广，CO2、CO、CH4、甲醇、氢气、氧气、烃类等微量气体。技术参数：参数SSC-PECRS电催化连续流反应系统应用连续流动、循环流动体系、两电极、三电极的电催化、光电催化等控制系统10英寸触摸显示屏，PLC控制系统，实时显示流路和工作状态，可根据实验需求更改气路系统2路，可以实现两路配气，含减压稳压阀，数字质量流量控制器20ml/min（可选配流量），可以自由选择各种气体，内置标定液路系统2路，可以实现阴阳极同时通液体，采用蠕动泵实现液路管路的流动温度控制内置液体换热器，选配控温水机可实现-10℃~80℃控制接头采用3mm、4mm标准接头反应池标配SSC-PEFC20光电流动反应池，双室钛合金反应池，工作电极面积：≤20mm×20mm，耐压＜150psi，数字压力表样品室一体化样品室，内置数控自动调节平台，位移＜100mm，软件控制内置阴极、阳极电解液罐，稳流池、液流换热器等系统配置：配置说明必选主机SSC-PECRS电催化连续流反应系统选配气相色谱HF901（EPC）、HF901A，用于气体产物的测试分析光源SSC-PCX300-K25氙灯、SSC-LED300W LED光源、SSC-XS500-S21电化学工作站CS310M、CHI660E、CHI660F、CHI760F电化学池光电反应池、电化学反应池、燃料电池、接受各种池体订制选配件滤光片、光功率计、光辐照计、标准电池等

产品详情：将太阳能转化为热能，并将其转化为化学能的催化反应，光热催化反应。根据能量转换路径以及热能和电子激发起到催化反应作用程度的不同，将光热催化分类为光辅助热催化，热辅助光催化以及光热协同催化。SSC-PTCR光致热催化反应系统，实现了双光源照射，提高了光致热的能量输出，加快光催化实验的进度，可以实时监测催化剂温度；配套的质量流量PLC控制系统，实现各种反应气体的任意匹配，更有利于实验的调整，配方的研发。SSC-PTCR光致热催化反应系统，配合控温和磁力搅拌器，直接升级为釜式光热催化系统，可以实现一机多用，多种体系下评价催化剂的活性。产品优势：1)、自主研发控温系统，杜绝温度过冲；2)、配置蓝宝石晶体窗口，具有高强度、高硬度，耐高温、耐磨擦、耐腐蚀，透光性能好、电绝缘性能优良；3)、内部磁力搅拌；4)、内含粉末催化剂放置平台，气体与催化剂充分接触；5)、釜体内部即可实现气固反应，也可以实现气液反应；6)、实现在高压（5MPa）高温(250℃)下的材料催化；7)、法兰双线密封技术，解决密封泄漏问题；8)、配置高质量针型阀、三通球阀、压力表，实现了灵活控制釜体压力；9)、配置安全卸荷阀，给实验安全环境又添了一道安全；10)、釜内配置有报警，当出现超温、超压情况时，自动切断加热电源，让操作更安全；11)、反应釜还采用双线槽柔性密封，良好的密封结构解决了搅拌存在的泄露问题，使整个介质和搅拌部件处于密封的状态中进行工作，因此更适合用于各种易燃易爆、贵重介质及其它渗透力极强的化学介质进行搅拌反应。技术参数：参数名称SSC-PTCR光致热催化反应系统釜体容积100ml/200ml/500ml(可定制)设计温度350℃（可定制）使用温度50-250℃加热方式电加热设计压力5MPa(可定制)使用压力＜3MPa釜体材料316L不锈钢（可定制）搅拌方式磁力搅拌搅拌转数200-2000rpm加热功率0.5-1.0kw产品实物图：

装置主要用来评价、研究工艺过程、探索工艺参数，经分析、评价、数据处理，获取产品分布、产品性质等数据，为实验工艺设计提供基础数据。装置配备酯化缩聚反应系统，夹套油浴循坏加热系统，蒸馏分馏系统，后端真空系统，PLC+触摸屏组态控制系统。设计参数设计压力：6MPA使用压力：3MPA设计温度：300℃真空要求：＜70PA反应物物料：醇类反应釜结构：法兰釜盖密封形式：金属石墨缠绕垫片搅拌密封形式：磁耦合密封反应釜容积：10L反应釜用材：316L管阀件材质：316L换热方式：油浴（夹套外循环）搅拌形式：锚式&双螺带装置概述反应釜主体配置10L高温反应釜，配备大扭矩磁耦合搅拌器，夹套油浴外循环加热，底部丝堵出料，釜盖配备气相口，液相口，酯化分馏口，缩聚冷凝口，测压口，测温口，安全阀口，粉体加料口，备用口等。反应釜外壁夹套焊接配置油浴循环进出口，循环机高低温配置。反应釜末端真空系统配备有真空缓冲罐（2L），冷凝水收集罐。反应釜底部出料部分具备伴热功能。反应釜设计为法兰结构，配置石墨金属缠绕密封垫片。垫片安装结构为榫槽，理论垫片使用半年更换一次，实际根据使用的开釜频

仪器介绍：采用单模聚焦微波技术，微波从激励腔，经过专用微波装置隔离保护，通过波导传输，以单一模式进入微波反应腔，在微波反应腔内形成一个高功率密度的稳定微波场，可明显缩短反应时间、显著提高产率和纯度。仪器特点：1.该系统由微波功率源，环行器隔离保护装置，微波检波及驻波调节系统，单模谐振腔，终端调谐波导等波导系统组合而成。全部采用标准波导连接，可根据不同实验的需要自由拆卸和组合自己的反应系统，2.单模谐振腔可根据不同实验要求自由定制和更换，配终端调谐，单模聚焦可调。3.用于单模微波化学反应，单模微波合成反应，大幅提高微波反应的效率，也可用于微波等离子放电，微波UV实验等用途。系统也可用于连接多模谐振腔。技术参数：1.微波功率：0-1000W连续线性可调，采用先进的模糊算法，实时动态改变（稳定）腔体内的功率密度2.微波频率：2450MHz± 50MHz3.输入电源：220V，50HZ4.配单模谐振腔，用于进行单模微波条件下的各种反应5.全中文真彩触摸式人机界面，工业级微电脑作为中心控制处理器。6.全部采用标准波导连接，可根据不同实验的需要自由拆卸和组合自己的反应系统7.配置专用微波隔离装置进行隔离保护，可抗全反射，即使反应物料剂量接近于零，仪器也可正常工作。8.配置波导耦合器、晶体检波器和波导调配器，在线对系统驻波进行观察调配9.单模谐振腔配终端调谐波导，单模聚焦可调10.高精度红外温度传感器实时监测控制反应温度11.测温控温范围0-500℃，精度± 1℃12.磁控管温度保护等多重连锁保护装置13.微波泄漏优于国家安全标准，安全可靠

仪器简介： 随着技术的发展，反应过程微型化已经成为趋势，在很多行业取得不俗的成绩。传统上采用反应釜作为反应的载体，实验室用的体积由几十毫升到几升，通过温度控制及反应条件的控制，实现反应速度等控制，得到需要的产品。微反系统的出现，将整个反应过程连续化，同时由于连续反应的过程体积非常小，这样在过程中加料、温度控制、pH控制等变的非常容易。不仅能非常容易的控制反应条件，同时依照情况可以实现小规模的生产。对于选择最佳实验条件，减少浪费提供了充裕的时间。尤其对于生产企业的研发机构，可以实现在最短时间内将产品推向市场，取得最大的经济效益。 技术参数：温度： -40 -- 700C （不同系统）压力：最大压力可达100bar流速：依照条件选择，0.05L/h -- 几十升/小时混合器：不同材质，不同方式混合，适合不同的反应相和数量 主要特点：一般来说，微反应器常用在连续流动体系。其优点集中体现在以下几个方面：传质传热效率高，返混几率小以及能更好的控制反应温度和停留时间。由于能够改变化学反应的激烈程度，因此在高温，高压和难实现过程体系的应用过程中，微结构反应器要强于传统常规的批反应斧。如果一个化学过程能在单个微通道中实现，那么这个反应过程就能通过简单的微通道的数量放大，达到工业生产规模。一套微型反应系统，依照不同的反应条件个工序，可以选择多个进料泵、混合器、温度控制系统、以及连接的管道。 体积小，易控制、连续性好 是微反系统的特点。

产品介绍：随着化石燃料的消耗和全球变暖问题的日益凸显，利用太阳能合成绿色燃料成为科学家重点关注的研究课题。目前主流通过两种方式将太阳能转化为固定燃料：（1）直接利用光催化剂，在光照下分解水产生氢气。（2）将太阳能转化为热能或者电能，再耦合其它技术制造绿色燃料。通过太阳能电池板将太阳能转化为电能，再将电能用于电解水产氢被认为是目前太阳能利用效率较高的途径。中国科学院院士、中国科学院大连化学物理研究所研究员李灿团队在《Angew》杂志发表题为《A Hydrogen Farm Strategy for Scalable Solar Hydrogen Production with Particulate Photocatalysts》成果时提出“氢农场”项目(Hydrogen Farm Project (HFP))，将太阳能最终转化为甲醇燃料，实现了STC(Solar-to-Chemical)1.9%和STH(Solar-to-Hydrogen)1.8%。为了推动“氢农场”项目的建设，更好地探索光伏发电与电催化耦合制备绿色燃料技术的研究与发展，泊菲莱科技推出了PLR-PVERS系列太阳能光伏光电（电）催化反应系统。PLR-PVERS系列太阳能光伏光电（电）催化反应系统由光伏设备、定制化催化反应器、循环系统、监测控制系统、支撑框架、收集及排放系统、配附设备等构成。催化反应器分为纯电催化反应器和带光窗的光电催化反应器，旨在构建光伏+光电（电）催化产氢的反应装置，实现在酸碱溶液条件下光电（电）催化分解水产氢产氧，其催化产氢效率达到10 L/h级，可满足户外使用的需求。优势详解：实时跟踪系统，最大化利用太阳光PLR-PVERS系列太阳能光伏光电（电）催化反应系统配套光伏板配备辐照检测器，实时测定光伏板所在环境的光伏照强度，根据辐照强度调整光伏板倾斜角度，使得光伏板的光能利用率最大化。板式反应器结构，提高电催化反应效率PLR-PVERS系列太阳能光伏光电（电）催化反应系统配置反应器为板式反应结构，与同体积釜式电解槽相比大大提高电极催化材料的面积，使得催化剂能更有效地与反应物接触；薄层结构减小溶液层厚度，减少因扩散速率低导致的反应物分布不均，降低副反应的发生，提高产物选择性；流动体系可提高催化过程中电子和质子的传递速率，提高反应速率。灵活的反应器设计，满足不同规模和条件下的反应PLR-PVERS系列太阳能光伏光电（电）催化反应系统的板式结构可根据需要进行快速的扩展和优化，反应器尺寸可选5×5、10×10、15×15、20×20、25×25 cm2，也可接受定制，配套相应的光伏供电系统、监测控制系统和循环系统，满足不同规模和条件下的产量和效率要求。还可定制带光窗的光电催化反应器，受光面积达到625 cm2 (25 cm×25 cm)，反应过程中催化剂受光面积更大，可实时调整反应器的角度，提高催化剂的光照效率。多功能实施监测系统，保证规模化产氢的安全可控PLR-PVERS系列太阳能光伏光电（电）催化反应系统可实时在线监测光照强度、电压、电流、氢气产量、pH值、温度等参数，以调节反应条件和优化反应效果。分级循环动力系统，保证反应效率及产物的及时分离PLR-PVERS系列太阳能光伏光电（电）催化反应系统采用微型水泵推动液体流动，使反应溶液与电极充分接触。同时，产物端配置气泵，及时将反应过程中产生的气体产物从液体中分离收集，有效提高循环效率与反应效率。应用领域：▲特别适用●较为适用○可以使用▲光电水解制氢制氧示范●进行电解水小试，验证实验方法和工艺条件案例参数介绍 电催化反应系统光电催化反应系统电极尺寸250 mm× 250 mm镍网250 mm× 250 mm× 0.5 mm泡沫镍250 mm× 250 mm× 0.4 mm钛纤维毡镀钌铱电极80 mm× 80 mm× 2.3 mm光电极9块；250 mm× 250 mm× 0.4 mm钛纤维毡电极电源输出电压0 ~ 12 V电流0 ~ 80 A0 ~ 20 A电流密度50 mA/cm220 mA/cm2质子交换膜280 mm× 280 mm× 0.5 mm复合隔膜反应器尺寸380 mm × 350 mm × 50 mm系统尺寸长×宽×高900 mm× 700 mm× 970 mm（排气管可拆，不包含排气管）占地面积约1 m2总重量约50 kg约38 kg角度调节范围0~90°，10°可调0~60°，反应器与光伏板同角度调节液体流量0.1~1 L/mim温度使用范围10~60℃，（可定制高温款）