伺服系统拉力试验机与变频系统拉力机的区别 拉力试验机的基本功能:拉伸性能,拉伸强度与变形率,拉断力,抗撕裂性能,热封强度性能,滚筒剥离试验,90度剥离,绳类拉断力,裤型撕裂力,180度剥离,压缩试验,弯曲试验,剪切试验,顶破试验等完成不同的试验,根据客户的需求不同,可以安装不同的夹具,宽试样夹具,日式夹具,英式夹具等符合多个国家的标准。 试验机主机与辅具的设计借鉴了国外的先进技术,外形美观,操作方便,性能稳定可靠。计算机系统通过控制器,经调速系统控制伺服电机转动,经减速系统减速后通过精密丝杠副带动移动横梁上升、下降,完成试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学性能试验,无污染、噪音低,效率高,具有非常宽的调速范围和横梁移动距离,另外配置种类繁多的试验附具,在金属、非金属、复合材料及制品的力学性能试验方面,具有非常广阔的应用前景。同时可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供多种标准进行试验和数据处理。该机广泛应用于建筑建材、航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、纺织、家电等行业的材料检验分析,是科研院校、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备.伺服系统拉力试验机与变频系统拉力机的区别有哪些呢? 简单的说:伺服是一个闭环控制系统,而变频器通常工作于开环控制,所以无论从速度还是精度上,变频器都无法和伺服相比。 其实变频只是伺服的一个部分,伺服是在变频的基础上进行闭环的精确控制从而达到更理想的效果。 变频器只是一个V-F转换,用于控制电机的一个器件。而伺服是一个闭环的系统。简单说变频器主要控制电机的转速。伺服是既可以控制速度,又可以控制位置和移动量,力距,定位,从而达到精确、稳定,不会因变频而产生死机。伺服不仅能达到以上的功能,而且产生一个闭环的系统,从而避免变频器产生的辐射。变频器在变频过程中还会产生大量热量,造成温度的提高与声音,而伺服系统是不会产生这样的后果。所以说伺服系统的达到的效果是变频电机无法比拟的。 伺服电机都是同步电机,其转子转速就是电机的实际转速,不存在速度差,而变频器控制对象是异步电机,其实际转速跟转子转速存在着转差,所以它本身电机在速度就不是很稳定。 伺服的基本概念是准确、精确、快速定位。变频仅仅是伺服控制的一个必须的内部环节,伺服驱动器中同样存在变频(要进行无级调速)。但伺服将电流环速度环或者位置环都闭合进行控制,这是很大的区别。除此外,伺服电机的构造与普通电机是有区别的,要满足快速响应和准确定位。同步伺服的成本价格及其昂贵,这样在现场应用允许的情况下多采用交流异步伺服,这时很多驱动器就是高端变频器,带编码器反馈闭环控制。所谓伺服就是要满足准确、精确、快速定位,所以往往只有高端的产品才采用伺服系统。 变频最早只是用来调速,无论同步还是异步电机都可以用,并不用来完成精确定位跟踪的工作,伺服本身的功能就是精确快速定位跟踪,变频器一般做不到这个效果。 应用方面: 由于变频器和伺服在性能和功能上的不同,所以应用也不大相同。 1、在速度控制和力矩控制的场合要求不是很高的一般用变频器,也有在上位加位置反馈信号构成闭环用变频进行位置控制的,精度和响应都不高。现有些变频也接受脉冲序列信号控制速度的,但直接控制位置不准确。 2、在有严格位置控制要求的场合中只能用伺服来实现,还有就是伺服的响应速度远远大于变频,有些对速度的精度和响应要求高的场合也用伺服控制,能用变频控制的运动的场合几乎都能用伺服取代,但关键是在价格方面伺服远远高于变频。以上为伺服和变频的区别,在拉力试验机应用中明显的区别:一:螺杆:变频系统拉力机的丝杆为普通T型丝杆,伺服系统拉力机丝杆为滚珠丝杆(滚珠螺杆是滚珠与滚珠之间的摩擦,寿命较长)二:电机:变频系统拉力机的电机为一般变频电机,伺服系统拉力机为进口伺服电机三:驱动部分:变频系统拉力机为变频器加软件控制,伺服系统拉力机为进口伺服驱动。四:传感器:前者为国产传感器,伺服系统拉力机采用进口传感器。精度区别; 一般材料试验采用变频电脑控制即可,但塑料,金属材料的检测最好采用伺服控制。 变频电脑速度控制范围5mm/min~500mm/min 伺服控制速度控制范围0.001mm/min~500mm/min参数;变频拉力试验机 1、 最大负荷Max capacity: 5000N以内(任意选)2、 荷重元精度Load Accuracy: 0.01%3、测试精度 Measuring accuracy: ±1%4、操作方式 Control: 全电脑控制5、有效宽度 Valid width : 150mm6、有效拉伸空间 Stroke: 800mm(根据需要可加高)7、试验速度 Tetxing speed : 8~250mm/min (任意调)8、速度精度 Speed Accuracy: ±1%以内;9、位移测量精度Stroke Accuracy: ±1%以内;10、变形测量精度Displacement Accuracy: ±1%以内11、安全装置 Safety device: 电子限位保护,紧急停止键 Safeguard stroke12、机台重量Main Unit Weight : 约85kg伺服系统拉力机最大试验力 10kN 20kN 50kN 100kN 200kN 300kN 测量范围 最大试验力的0.2%—100% 试验力示值准确度 优于示值的±1% 试验力分辨力 1/500000(全程不分档或等效七档) 横梁位移测量精度 分辨率高于0.0025mm 变形测量精度度 ±0.5% 试验调速范围 0.001—500mm/min 无极调速 速度控制精度 ±1%(0.001~10mm/min); ±0.5%(10~500mm/min) 恒力、恒变形恒位移控制范围 0.2%-100%FS 恒力、恒变形恒位移控制精度 设定值<10%FS时,设定值的±1%以内设定值≥10%FS时,设定值的±0.1%以内 变形速率控制精度 速率0.05%FS时为±2.0%设定值内速率≥0.05%FS时为±0.5%设定值内 夹具 形式 楔形夹具体 平钳口 0-7mm 0-14mm 0-20mm 圆钳口 φ4-φ9mm φ4-φ14mm φ9-φ32mm 最大拉伸空间 600mm 最大压缩空间 600mm 有效试验宽度 450mm 570mm 整机电源 单相220V±10%,50Hz 三相,380V±10%,50Hz 工作环境 室温—35℃,相对湿度不超过80% 主机尺寸 850×600×1950mm 1000×750×2260mm 1110×760×2600mm 重量 620kg 1300kg 2200kg (以上参数可以根据需求定做)
电子拉力机可以做30000N以内整个材料中拉伸、压缩、弯曲、剥离、刺破等试验,全触摸屏数控设定所需参数,曲线、位移、材料试验机力值能动态显示在数显器上,联接电脑实现全电脑控制并打印标准试验报告;材料试验机彻底改变传统材料式试验机机台笨重、操作复杂、性能单之缺点。外观采用挤型封板及高级烤漆处理,更显美观大方。主要特点编辑微电脑控制、大液晶显示数据、结果、曲线菜单式界面、PVC操作面板标准计量单位三档量程可选拉伸、剥离、撕裂、热封等七种独立试验程序七档试验速度具有参数设置、打印、查看、清除、标定等多项功能成组试样统计分析运算、曲线叠加分析、定伸应力掉电记忆、过载保护、限位保护、自动回位RS232接口、打印机接口(微打)网络传输接口支持局域网数据集中管理与互联网信息传输技术参数编辑电子拉力机具有宽广准确的加载速度和测力范围,对载荷、变形、位移的测量和控制有较高的精度和灵敏度,该系列机型采用单空间结构,试验空间在下空间,主要适用于试验负荷低于500KG的金属、非金属材料试验,具有应力、应变、位移控制方式,可求出最大力、抗拉强度、弯曲强度、压缩强度、弹性模量、断裂延伸率、屈服强度等参数。电子拉力机主要功能:此机适合于各种纺织,橡胶,塑胶,合成革,胶带,胶粘制品,塑料薄膜、复合材料,电子,金属等行业的材料及制品做拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离(90度和180度)、撕裂、两点延伸(需另配引伸计)等多种试验,用以判定产品的质量。电子拉力机主要特点:1.优秀的外观设计。表面均为铝型材及静电喷图2.力值数字液晶显示,可辨别拉力或压力,液晶界面清楚易读 ; 可记录多组数据,并可以打印其数据3.三种计量单位:N-Kgf-Lbf可选并能自动互换;4.LCD液晶显示带背光照明,可在光线不足的环境中使用,或者中英文触摸屏显示,更加方便快捷5.单次测定,即可读取拉、压两个方向的峰值,并可自动和手动清零;6.带行程限位及过载停机功能。7.落地式单立柱结构美观精巧,坐位操作,轻松自然。电子拉力机满足标准:《GB/T16491-1996 电子万能试验机》电子拉力机应用行业:广泛适用于电线电缆、五金、电子电器、包装印刷、医疗器械、汽车配件、纺织皮革、服装鞋业、橡塑制品、高等院校;科研实验所;商检仲裁、技术监督部门等多种行业,是品质管理、物性试验之基本设备要点编辑一、拉力范围、试验行程、基本配置。不同的拉力范围,配置不同的力传感器,导致不同的结构,将直接影响仪器的成本。一般的软包装生产厂家,拉力范围在300牛顿的已足够;根据软包装薄膜需要测试的性能和要求,行程在600-800mm就可以;智能化的三种基本配置:主机、电脑、还有打印机,如果微电脑功能强可以直接打印。另外也可配备普通电脑。如配用电脑,厂家应给加入相应控制系统。有了电脑,就可以进行复杂的数据分析,如数据编辑,局部放大,可调整报告形式,进行成组式样的统计分析。二、测试项目。软包装要求拉力机一机多用,即在配备不同夹具的基础上,可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离试验。三、试验速度。市售拉力机有的在10~500 mm/min,有的在0.01~500 mm/min,前者一般使用普通调速系统,成本较低,粗糙影响精度。后者使用伺服系统,价格昂贵,精度高,对于软包装企业,选用伺服系统,调速范围1~500mm/min的就足够了,这样既不影响精度,价格又在合理范围之内。注:售价在万元左右的基本为调速系统,因伺服电机市售价约4500元左右/个。四、产品机械主要配置、机加工精度传动,有丝杠传动和齿条传动,前者昂贵,用于高精度,测试重复性高;后者便宜,用于低精度,测试重复性低。软包装的拉力机使用频繁,要求精度高,故应选择丝杠传动的。丝杠,对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠,梯形丝杠,一般丝杠。其中,滚珠丝杠的精确度最高,但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥,整套价格也比较昂贵。传感器,主要成本在于寿命,光电感应是其中比较先进的技术,一般可用十万次以上,进口和国内部分合资厂家可以达到。机加工精度:就拉力机的机加工工艺而言,有车、磨、刨、洗工艺;有数控工艺;有线切割工艺;选择何种加工工艺将直接影响性能、关系价格。五、测量精度。精度问题,包括测力精度,速度精度,变形精度,位移精度。这些精度值最高都可达到正负0.5。但对于一般厂家,达到1%精度就足够了。另外,力值分辨率几乎都能达到十万分之一。拉力机的使用寿命,对软包装而言一般要超过五年,在选购拉力机的时候,价格不是挑选的唯一理由,还更应充分考虑该仪器的质量性能及其售后服务方面的问题。操作流程编辑1.首先接通电源,开启电源开关后,电源指示灯亮。2.需要待机15分钟,等拉力机预热稳定后方可与电脑联机。3.安装夹具,选择符合检测规格的试样夹,安装在拉力试验机上。3.试样的制备,在待检产品上截取长度为150mm的试样。样条不得有破损和明显的弯折。4.试样的测量,测量试样的长度、宽度、厚度。取各参数的平均值。记录数据。5.编辑程序,设定操作方案。检查实验仪器的工作是否正常。输入以测量的试样尺寸。选择检测方案。6.试样的安装,调整好夹具,夹好试样上端。再将上夹具下移,距下端夹具1cm左右时,将位移值、力值、大变形值“清零”。夹好下端夹具,力值清零。运行实验程序。7.每个样条需在3~5分钟内拉断,若在规定的时间内样条没有被拉断,则测试失败,重新进行检测。8.重复实验5~10次,计算结果,生成检测报告。计算出断裂伸长率。9.测试完毕,清理测试用过的试样,将上下夹具取下,做好日常维护。10.清理完毕,退出程序,关掉电源开关,切断电源。故障维修编辑故障一接通电源,按下上升下降按钮无反应。原因:1. 马达坏.2. 轴承坏.3. 丝杆被卡死维修方法:1. 更换马达2. 更换轴承3. 检查是否有异物,并清理之故障二中联板上、下时有摆动现象原因:锁紧引导杆块螺母松开,引导杆与中联板之配合间隙过大维修方法:松开支架螺母并搬开,用内六角板手锁紧之.故障三中联板上、下时有维修方法:清除异物并打上合适润滑油后从新开机,使其上下空走几回.故障四各按钮视灯不亮(但功能完好)原因:视灯已坏维修方法:取下按钮盖子更换灯泡故障五按上升,下降按钮,马达无反应原因:1. 是否接入正确电压.2. 保险丝已断3. 继电器烧坏4. 变频器损坏或参数乱维修方法:1. 接入正确电3. 更换继电器4. 更换变频器或联系厂家故障六定速与调速开关不起作用原因:拔动开关已坏维修方法:更换标准配置编辑电脑式拉力机拉力试验机软件系统,就可以进行复杂的数据分析,如数据编辑,局部放大,可调整报告形式,进行成组式样的统计分析。
前段时间,我们公司让我负责购买拉力机这块。天天在网上看,找资料,询问不同的厂家,累的要死。现在也搞定了,给老板整理了下,同事也给大家分享下我这段时间对这方面的了解。让大家以后少走弯路。我总结了几点,大家可以参考下:1、首先应考虑需要测试材料拉力范围。拉力范围的不同,决定了所使用传感器的不同,也就决定了拉力机的结构,但此项对价格的影响不大(单臂式拉力机外)。对于一般软包装生产厂家,拉力范围在5000牛顿的了就已经足够。因此也决定了采用单臂式的就可以了。与单臂式相对应结构的是门式结构,它是适应比较大的拉力,如一吨或以上。2、试验行程的问题。根据软包装薄膜的需要测试的性能和要求,行程在800mm就可以。材料伸长率超过1000的可以选用行程1000或是1200mm。3、标准配置问题。智能化的三种基本配置:主机、微电脑、还有打印机,如果微电脑功能强可以直接打印。另外也可配备普通电脑。有了电脑,就可以进行复杂的数据分析,如数据编辑,局部放大,可调整报告形式,进行成组式样的统计分析。如配用电脑,厂家应给加入相应控制系统。4、输出结果。试验结果输出结果可任意设置:最大力值、伸长率,抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度,弹性模量、最大试验力8项。这可以说是微电脑操作时,输出的最全面的结果。国外一些厂家的产品,一般可以输出这8项。国内有的厂家可以输出5-6项,有的厂家就只能输出最大力值,平均值,最小值三项。5、在可做实验项目上。软包装要求拉力机一机多用,即在配备不同夹具的基础上,可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离试验。市面上有一些高档拉力机除以上项目外,因其传感器精度高(有的达到三十五万分之一)还可以测试摩擦系数。6、产品机械主要配置:传动,有丝杠传动和齿条传动,前者昂贵,用于高精度,测试重复性高;后者便宜,用于低精度,测试重复性低。丝杠,对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠,梯形丝杠,一般丝杠。其中,滚珠丝杠的精确度最高,但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥,整套价格也比较昂贵。采用一般丝杠和梯形丝杠就可以达到软包装所要求的精度,即0.1-1%精度。传动,有齿轮传动和链条传动,前者昂贵,用于高精度;后者便宜,用于低精度。传感器,主要成本在于寿命,光电感应是其中比较先进的技术,一般可用十万次以上7、试验速度。市面设备有的在10~500mm/min,有的在0.001~500mm/min,前者一般使用普通调速系统,成本较低,粗糙影响精度;后者使用伺服系统,价格昂贵,精度高,对于软包装企业,选用伺服系统,调速范围1~500mm/min的就足够了,这样既不影响精度,价格又在合理范围之内。8、测量精度。精度问题,包括测力精度,速度精度,变形精度,位移精度。这些精度值最高都可达到正负0.5%。好了,目前这是我所了解的,如果大家还有什么可以补充下。废话不说了,我也要工作了。
一、 拉力机 选购时首先应考虑需要测试材料拉力范围 拉力范围的不同,决定了所使用传感器的不同,也就决定了拉力机的结构,但此项对价格的影响不大(门式除外)。对于一般软包装生产厂家,拉力范围在100牛顿的了就已经足够。因此也决定了采用单臂式的就可以了。 与单臂式相对应结构的是门式结构,它是适应比较大的拉力,如一吨或以上。所以软包装厂家基本用不着。二、 拉力机选购时标准配置问题 智能化的三种基本配置:主机、微电脑、还有打印机,如果微电脑功能强可以直接打印。另外也可配备普通电脑。有了电脑,就可以进行复杂的数据分析,如数据编辑,局部放大,可调整报告形式,进行成组式样的统计分析。如配用电脑,厂家应给加入相应控制系统。 三、 拉力机 选购时试验行程的问题 根据软包装薄膜的需要测试的性能和要求,行程在600-800mm就可以。材料伸长率超过1000%的可以选用行程1000或是1200mm。四、拉力机选购时产品机械主要配置 传动,有丝杠传动和齿条传动,前者昂贵,用于高精度,测试重复性高;后者便宜,用于低精度,测试重复性低。丝杠,对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠,梯形丝杠,一般丝杠。其中,滚珠丝杠的精确度最高,但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥,整套价格也比较昂贵。采用一般丝杠和梯形丝杠就可以达到软包装所要求的精度,即0.5-1%精度。传动,有齿轮传动和链条传动,前者昂贵,用于高精度;后者便宜,用于低精度。传感器,主要成本在于寿命,光电感应是其中比较先进的技术,一般可用十万次以上,进口和国内部分合资厂家可以达到更好技术是上海信任达仪器有限公司 五、拉力机选购时在可做实验项目上 软包装要求拉力机一机多用,即在配备不同夹具的基础上,可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离试验。市面上有一些高档拉力机除以上项目外,因其传感器精度高(有的达到二十五万分之一)还可以测试摩擦系数。六、拉力机选购时输出结果 试验结果输出结果可任意设置:最大力值、伸长率,抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度,弹性模量、最大试验力8项。这可以说是微电脑操作时,输出的最全面的结果。国外一些厂家的产品,一般可以输出这8项。国内有的厂家可以输出5-6项,有的厂家就只能输出最大力值,平均值,最小值三项。七、拉力机选购时试验速度 市面设备有的在10~500 mm/min,有的在0.001~500mm/min,前者一般使用普通调速系统,成本较低,粗糙影响精度;后者使用伺服系统,价格昂贵,精度高,对于软包装企业,选用伺服系统,调速范围1~500mm/min的就足够了,这样既不影响精度,价格又在合理范围之内。 八、拉力机选购时测量精度精度问题,包括测力精度,速度精度,变形精度,位移精度。这些精度值最高都可达到正负0.5。但对于一般厂家,达到1%精度就足够了。
一、拉力机选购时首先应考虑需要测试材料拉力范围。 拉力范围的不同,决定了所使用传感器的不同,也就决定了拉力机的结构,但此项对价格的影响不大(门式除外)。对于一般软包装生产厂家,拉力范围在100牛顿的了就已经足够。因此也决定了采用单臂式的就可以了。 与单臂式相对应结构的是门式结构,它是适应比较大的拉力,如一吨或以上。所以软包装厂家基本用不着。 二、 拉力机选购时试验行程的问题。 根据软包装薄膜的需要测试的性能和要求,行程在600-800mm就可以。材料伸长率超过1000%的可以选用行程1000或是1200mm。 三、 拉力机选购时标准配置问题。 智能化的三种基本配置:主机、微电脑、还有打印机,如果微电脑功能强可以直接打印。另外也可配备普通电脑。有了电脑,就可以进行复杂的数据分析,如数据编辑,局部放大,可调整报告形式,进行成组式样的统计分析。 如配用电脑,厂家应给加入相应控制系统。 四、拉力机选购时输出结果。 试验结果输出结果可任意设置:最大力值、伸长率,抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度,弹性模量、最大试验力8项。这可以说是微电脑操作时,输出的最全面的结果。国外一些厂家的产品,一般可以输出这8项。国内有的厂家可以输出5-6项,有的厂家就只能输出最大力值,平均值,最小值三项。 五、拉力机选购时在可做实验项目上。 软包装要求拉力机一机多用,即在配备不同夹具的基础上,可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离试验。 市面上有一些高档拉力机除以上项目外,因其传感器精度高(有的达到[b]二十五万分之一[/b])还可以测试摩擦系数。 六、拉力机选购时产品机械主要配置: 传动,有丝杠传动和齿条传动,前者昂贵,用于高精度,测试重复性高;后者便宜,用于低精度,测试重复性低。 丝杠,对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠,梯形丝杠,一般丝杠。其中,滚珠丝杠的精确度最高,但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥,整套价格也比较昂贵。采用一般丝杠和梯形丝杠就可以达到软包装所要求的精度,即0.5-1%精度。 传动,有齿轮传动和链条传动,前者昂贵,用于高精度;后者便宜,用于低精度。 传感器,主要成本在于寿命,光电感应是其中比较先进的技术,一般可用十万次以上,进口和国内部分合资厂家可以达到更好技术是上海信任达仪器有限公司 七、拉力机选购时试验速度。 市面设备有的在10~500 mm/min,有的在0.001~500 mm/min,前者一般使用普通调速系统,成本较低,粗糙影响精度;后者使用伺服系统,价格昂贵,精度高,对于软包装企业,选用伺服系统,调速范围1~500mm/min的就足够了,这样既不影响精度,价格又在合理范围之内。 八、拉力机选购时测量精度。 精度问题,包括测力精度,速度精度,变形精度,位移精度。这些精度值最高都可达到正负0.5。但对于一般厂家,达到1%精度就足够了。
注:这是我目前想到的,不知道大家有什么要补充的没有,到时候我会全部整理好在分享给大家。1、首先应考虑需要测试材料拉力范围。拉力范围的不同,决定了所使用传感器的不同,也就决定了拉力机的结构,但此项对价格的影响不大(单臂式拉力机外)。对于一般软包装生产厂家,拉力范围在5000牛顿的了就已经足够。因此也决定了采用单臂式的就可以了。与单臂式相对应结构的是门式结构,它是适应比较大的拉力,如一吨或以上。2、试验行程的问题。根据软包装薄膜的需要测试的性能和要求,行程在800mm就可以。材料伸长率超过1000%的可以选用行程1000或是1200mm。3、标准配置问题。智能化的三种基本配置:主机、微电脑、还有打印机,如果微电脑功能强可以直接打印。另外也可配备普通电脑。有了电脑,就可以进行复杂的数据分析,如数据编辑,局部放大,可调整报告形式,进行成组式样的统计分析。如配用电脑,厂家应给加入相应控制系统。4、输出结果。试验结果输出结果可任意设置:最大力值、伸长率,抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度,弹性模量、最大试验力8项。这可以说是微电脑操作时,输出的最全面的结果。国外一些厂家的产品,一般可以输出这8项。国内有的厂家可以输出5-6项,有的厂家就只能输出最大力值,平均值,最小值三项。5、在可做实验项目上。软包装要求拉力机一机多用,即在配备不同夹具的基础上,可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离试验。市面上有一些高档拉力机除以上项目外,因其传感器精度高(有的达到三十五万分之一)还可以测试摩擦系数。6、产品机械主要配置:传动,有丝杠传动和齿条传动,前者昂贵,用于高精度,测试重复性高;后者便宜,用于低精度,测试重复性低。丝杠,对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠,梯形丝杠,一般丝杠。其中,滚珠丝杠的精确度最高,但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥,整套价格也比较昂贵。采用一般丝杠和梯形丝杠就可以达到软包装所要求的精度,即0.1-1%精度。传动,有齿轮传动和链条传动,前者昂贵,用于高精度;后者便宜,用于低精度。传感器,主要成本在于寿命,光电感应是其中比较先进的技术,一般可用十万次以上7、试验速度。市面设备有的在10~500mm/min,有的在0.001~500mm/min,前者一般使用普通调速系统,成本较低,粗糙影响精度;后者使用伺服系统,价格昂贵,精度高,对于软包装企业,选用伺服系统,调速范围1~500mm/min的就足够了,这样既不影响精度,价格又在合理范围之内。8、测量精度。精度问题,包括测力精度,速度精度,变形精度,位移精度。这些精度值最高都可达到正负0.5%。
橡胶拉力机,橡胶拉力试验机可测项目及计算公式?塑胶塑料行业用橡胶拉力机测试些什么项目?首先要选一款合适的橡胶拉力机。一般工程塑料塑胶可以选择一吨左右的拉力机,力量大的也可以选FR-103电脑伺服2吨的拉力机,拉力试验机,万能材料试验机,10KN拉力机价格,20KN拉力试验机价格都差不多,因为机台都一样的机台。还有条件好一点的可以选用带大变形装置,(两点延伸)专用于测伸长率(延伸率)。再就要选一付拉伸夹具,我公司一般都配楔形夹具 ,做弯曲则要三点抗弯夹具。速度要求也很高,压缩用5MM/min,采用电脑伺服控制系统,可以满足0-500MM/min的速度。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409051545_512990_2232462_3.jpg拉力机,拉力试验机,万能材料试验机测试项目有,拉伸,拉伸应力,拉伸强度,抗拉强度,扯断强度,抗拉强度=极限荷载/截面积伸长率,定伸应力,定应力伸长率,定应力力值 ,撕裂强度=极限荷载/厚度。伸长率=延伸值/标距*100,任意点力值 ,任意点伸长率,粘合力及取峰值计算值,三点测试抗弯公式: R=(3F*L)/(2b*h*h) F—破坏载荷 L—跨距 b—宽度 h—厚度弹性系数即弹性杨氏模量定义:同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数,其值越高,材料越强韧。比例限:荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系,其最大应力即为比极限。弹性限:为材料所能承受而不呈永久变形之最大应力。弹性变形:除去荷重后,材料的变形完全消失。永久变形:除去荷重后,材料仍残留变形。屈服点:材料拉伸时,变形增快而应力不变,此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点,一般以上屈服点作为屈服点。屈服(yield):荷重超过比例限与伸长不再成正比,荷重会突降,然后在一段时间内,上下起伏,伸长发生较大变化,这种现象叫作屈服。屈服强度:拉伸时,永久伸长率达到某一规定值之荷重,除以平行部原断面积,所得之商。屈服强度=屈服荷载/截面积
如何选购拉力机--天源仪器 一、首先应考虑需要测试材料拉力范围。 拉力范围的不同,决定了所使用传感器的不同,也就决定了拉力机的结构,但此项对价格的影响不大(门式除外)。对于一般软包装生产厂家,拉力范围在200牛顿的了就已经足够。因此也决定了采用单臂式的就可以了。 与单臂式相对应结构的是门式结构,它是适应比较大的拉力,如一吨或以上。所以软包装厂家基本用不着。 二、 试验行程的问题。 根据软包装薄膜的需要测试的性能和要求,行程在500-600mm就可以。材料伸长率超过1000%的可以选用行程1000或是1200mm。 三、 标准配置问题。 智能化的三种基本配置:主机、微电脑、还有打印机,如果微电脑功能强可以直接打印。另外也可配备普通电脑。有了电脑,就可以进行复杂的数据分析,如数据编辑,局部放大,可调整报告形式,进行成组式样的统计分析。 如配用电脑,厂家应给配备相应软件控制系统。 四、输出结果。 试验结果输出结果可任意设置:最大力值、伸长率,抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度,弹性模量、最大试验力8项。这可以说是微电脑操作时,输出的最全面的结果。国外一些厂家的产品,一般可以输出这8项。国内有的厂家可以输出5-6项,有的厂家就只能输出最大力值,平均值,最小值三项。 五、在可做实验项目上。 软包装要求拉力机一机多用,即在配备不同夹具的基础上,可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离试验。 市面上有一些高档拉力机除以上项目外,因其传感器精度高(有的达到十万分之三以内)还开发出了可以测试摩擦系数摩擦系数测试仪。如日本岛津、北京兰德梅克等公司。 六、产品机械主要配置: 传动,有丝杠传动和齿条传动,前者昂贵,用于高精度,测试重复性高;后者便宜,用于低精度,测试重复性低。 丝杠,对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠,梯形丝杠,一般丝杠。其中,滚珠丝杠的精确度最高,但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥,整套价格也比较昂贵。采用一般丝杠和梯形丝杠就可以达到软包装所要求的精度,即0.5-1%精度。 传动,有齿轮传动和链条传动,前者昂贵,用于高精度;后者便宜,用于低精度。 传感器,主要成本在于寿命,光电感应是其中比较先进的技术,一般可用十万次以上,进口和国内部分合资厂家可以达到。 七、试验速度。 国家标准规定试验速度为200mm/min, 市面设备有的在10~500 mm/min,有的在0.01~500 mm/min,前者一般使用普通调速系统,成本较低,粗糙影响精度;后者使用伺服系统,价格昂贵,精度高,对于软包装企业,选用伺服系统,调速范围1~500mm/min的就足够了,这样既不影响精度,价格又在合理范围之内。 八、测量精度。 精度问题,包括测力精度,速度精度,变形精度,位移精度。这些精度值最高都可达到正负0.5。但对于一般厂家,达到1%精度就足够了。另外,力值分辨率几乎都能达到十万分之一。 以上基本配置在三万元左右。 目前市场上用于检测材料拉伸性能的拉力试验机很多,但是并非所有的试验机都适合软包装材料的拉伸试验,本文结合我国材料检测标准,分析了选择软包材检测的拉力机时应尤其关注的指标。 塑料和橡胶的拉伸性能是其力学性能中最重要、最基本的性能之一,它在很大程度上决定了该种塑料和橡胶的使用场合。拉伸性能的好坏,可以通过拉伸试验来检测。1、高分子聚合物的拉伸性能 作为材料使用时要求高分子聚合物具有必要的力学性能。可以说,对于高分子聚合物的大部分应用而言,力学性能比其他物理性能显得更为重要。 高分子聚合物具有所有已知材料中可变性范围最宽的力学性质,这是由于高聚物由长链分子组成,分子运动具有明显的松弛特性的缘故。如高聚物材料具有相当高的伸长率,一般PE的断裂伸长率在90%~950%(其中线性低密度聚乙烯LLDPE的伸长率较高),通过特殊的制作工艺,部分材料的伸长率可在1000%之上,而普通高聚物材料的断裂伸长率也多在50%~100%之间。通常对材料的拉伸性能要求较高的有热收缩膜以及拉伸膜等。2、拉伸试验 拉伸试验(应力-应变试验)一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上,两夹具以一定的速度分离并拉伸试样,测定试样上的应力变化,直到试样破坏为止。 拉伸试验是研究材料力学强度最广泛使用的方法之一,需要使用恒速运动的拉力试验机。按载荷测定方式的不同,拉力试验机大体可以分为摆锤式拉力试验机和电子拉力试验机两类,目前使用较多的是电子拉力试验机。3、电子拉力试验机选择指标 由于软包装材料主要是高分子聚合物或它的相关材料,如前所述高聚物材料的伸长率远远优于金属、纤维、木材、板材等材料,因此检测高分子聚合物的拉力机就与通常的材料拉伸性能检测拉力机有一定的差别,尤其需要注意的是电子拉力机的有效行程以及试样夹具两方面。3.1 有效行程 在进行拉伸试验时,所用试样的尺寸虽然小,但材料的伸长率普遍比较高,因此用于检测软包装材料的拉伸性能需要配备行程较大的拉力机,否则夹具运行可能会超过行程的使用极限、造成设备的损坏。 GB13022-91《塑料薄膜拉伸性能试验方法》中给出的断裂伸长率或屈服伸长率(εt,单位是%)的计算公式,εt=[L-L0*100]/ L0式中:εt是断裂伸长率或是屈服伸长率;L是试样断裂时或屈服时标线间的距离;L0是标线间的距离。 需要注意的是在伸长率的计算中,我们仅采集试样上两条标线间的伸长量。标线是通过打印或手工的方式画在制取完成的试样上的(标线的添加应对试样不产生任何影响),而标线间的距离是多少呢?不同的标准给出的这一距离大多存在一定的差异,而同一标准中也是往往针对不同的材料给出不同的试样尺寸,因此标线之间的距离也是不同的,不过这样有利于检测伸长率非常大或非常小的材料并得到精确的试验结果。对于塑料薄膜,标线之间的距离通常是在25~50mm之间。 由于试样在拉伸试验中变形伸长不仅仅是在标线之内,凡是在两夹具之间的试样都会得到不同程度的拉伸变形。标准中与标线距离相对应的夹具间的初始距离在80~115mm以内,如果两夹具间的试样都能保持同样的伸长率并假设为500%,则拉力机的有效行程需在480~690mm才能保证试验的正常进行。[IMG]http://bbs.jixie.com/space/upload/2008/06/12/19573649372571.gif[/IMG]
仪器检测拉力机是采用进口光电编码器进行位移测量,控制器采用嵌入式单片微机结构,内置功能强大的测控软件,集测量、控制、计算、存储功能于一体的仪器。为品质管制、进料检验、物性试验、力学研究、材料开发之基本设备。拉力机在使用过程中如果出现传动噪音大应该怎么解决呢?如下我们就来了解一下:螺杆支撑轴承损坏,运行不平稳且有轻微的震动。这就需要及时更换损坏轴承。拉力机滚珠丝杆螺母预紧力过紧或过松。调整预紧力,检查轴向窜动值,使其误差不大于0.005mm。拉力试验机滚珠螺杆有局部拉伤或磨损。请及时更换或维修螺杆。拉力机导轨的润滑油不足够,致使溜板爬行。客户可加润滑油,排除润滑故障。伺服电动机未调整好,增益过大。使用是必须调整伺服电动机控制系统。电子拉力试验机可以在受控的速度下对塑料样条进行伸展、弯曲、压缩或穿刺,直至它们断裂,从而测得抗拉强度、弯曲模量、抗弯强度、穿刺强度、断裂延伸率等等力学性能指标,应用于塑胶行业的电子拉力试验机也专称为塑胶拉力机。它们是在塑料配混厂家实验室中最为常见的仪器之一。电子拉力试验机由一根(单臂)或两根(门式)垂直的承载柱所组成,它安装在一个固定水平基板上,顶部是一个活动的水平横梁。电子拉力试验机的规格由框架能够承受的最大负载和承载单元的最大负载结合起来进行表示。负载单元安装在电机驱动或油压驱动的移动横梁上。与夹具相连的承载单元测量力,可以从数字显示或电脑上读数。许多电子拉力试验机具有可互换的传感器,从而能与待测试材料匹配。以上信息来源于东莞计量校准网独家编辑转载,更多专业信息QQ:2970829372http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09502.gif http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/05/201505131500_545895_3008727_3.jpg
拉力机大变形怎么测试材料(橡胶/塑料/薄膜)的伸长率和延伸率?http://www.shfarui.com/zyzmxyhuayuweb2011/UploadFile/2016728112858661.jpg http://www.shfarui.com/newsnr.asp?id=440拉力机拉力试验机可以测试拉伸强度和伸长率和延伸率,是通过大变形装置或机台行程来测量的。不管是测什么材料的伸长率都可以用以下方法来实现,下面发瑞仪器就讲一下有关测量塑料的伸长率和延伸率方法。 第一种用拉力机大变形测试:用夹具夹夹住试样。再通过大变形测量装置测量两点之间的绝对伸长率及断裂延伸率。 1、如果是参照国标GBTGBT 1040.2-2006 塑料 拉伸性能的测定 测试塑料 时,试样应制成哑铃型,具体尺寸及厚度等GB.T 17037.3-2003塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备上有详细描述,在此略去。 2、在做此类哑铃试片伸长率时方法比较简单,使用设备上的大变形引伸计即可。只要拥有大变形引伸计的拉力机都可以做这类试验。像我公司发瑞仪器的FR-103C拉力试验机带大变形就完全可以满足。 第二种用拉力机夹具夹夹住试样,以上下夹具之间的距离为标距测量伸长率及断裂延伸率。 1、如果是参照ISO 1184标准试验时,试样应制成长方条形。在做长方条形试样拉伸时,测试伸长率的方法应该用机台行程位移法,即上下夹具之间的距离为标距。 2、机台行程位移法对设备的要求较高,一般开环控制的机器不能很好的完成试验。可用FR-103C电脑伺服拉力试验机采用伺服电机控制,可以精准测量机台行程位移。长方条形试样的制取标准参照各个国家的标准。 这种方法没有 第一种用大变形装置测两点延伸准确。大家都知道,夹具夹试样的时会有一定的延伸,会产生误差。
维修拉力机需重点考虑的几个问题一、拉力机维修时首先应考虑质量需要 拉力范围的不同,决定了所使用传感器的不同,也就决定了拉力机的结构。对于一般软包装生产厂家,拉力范围在100N的就已经足够。一般采用单臂式的就可以了。相对于门式结构成本较低。门式结构是适应比较大的拉力,如1T或以上。 二、拉力机维修时试验行程的问题 根据软包装薄膜的需要测试的性能和要求,行程在600-800mm就可以。材料伸长率超过1000%的可以选用行程1000或是1200mm。 三、拉力机维修时输出结果 试验结果输出结果可任意设置:最大力值、伸长率,抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度,弹性模量、最大试验力8项。这可以说是微电脑操作时,输出的最全面的结果。国外一些厂家的产品,一般可以输出这8项。国内有的厂家可以输出5-6项,有的厂家就只能输出最大力值,平均值,最小值三项。 四、拉力机维修时在可做实验项目上 软包装要求拉力机一机多用,即在配备不同夹具的基础上,可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180°剥离、90°剥离试验。市面上有一些高档拉力机除以上项目外,因其传感器精度高(有的达到二十五万分之一)还可以测试摩擦系数。 五、拉力机维修时标准配置问题 智能化的三种基本配置:主机、微电脑、还有打印机,如果微电脑功能强可以直接打印。另外也可配备普通电脑。有了电脑,就可以进行复杂的数据分析,如数据编辑,局部放大,可调整报告形式,进行成组式样的统计分析。如配用电脑,厂家应给加入相应控制系统。 六、拉力机维修产品机械主要配置 传动,有丝杠传动和齿条传动,前者昂贵,用于高精度,测试重复性高;后者便宜,用于低精度,测试重复性低。丝杠,对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠,梯形丝杠,一般丝杠。其中,滚珠丝杠的精确度最高,但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥,整套价格也比较昂贵。采用一般丝杠和梯形丝杠就可以达到软包装所要求的精度,即0.5-1%精度。传动,有齿轮传动和链条传动,前者昂贵,用于高精度;后者便宜,用于低精度。传感器,主要成本在于寿命,光电感应是其中比较先进的技术,一般可用十万次以上。
拉力机使用心得 —INSTRON3366型拉力机自2010年10月安装调试后,我公司实验室使用INSTRON3366拉力机已经近半年了。在这半年来的使用过程中,INSTRON拉力机给我们的工作带来了很多的便捷。因此,从测试角度将INSTRON拉力机的使用情况和体会做一小结,与大家一起分享、商讨。第一、拉力机的使用安全性任何设备都是便捷、更好的为工作需要服务,提高工作效率。但安全是第一位的,保证安全,才能保证工作的质量。INSTRON拉力机在使用安全方面的人性化设置。首先拉力机的急停按钮位于拉力机的右下方,正好手臂垂直时可以方便的碰到。这样在夹持试样碰到突发事件时,就可以很快的用手按急停按钮暂停,缩短了按急停的时间,避免了伤害人身事故的发生。其次,拉力机安装时,与电脑主机处在同一水平线上,并保持30~40cm的间距,这样,在夹持好试样时,回到电脑前点击开始,可以促使实验员离开拉力机的正前方,避免发生意外。比如,在做钢帘线拉伸实验时,如果设备主机存在便捷测试开始按键时,实验员可能会在原地按测试键开始实验,若未能及时离开拉力机正前方时,可能在实验结束时被瞬间断裂的钢帘线伤到,或是被钢帘线断裂时产生的碎钢丝扎到。而只能从电脑上点击测试开始时,就可使实验员离开拉力机正前方,停到拉力机的侧面,降低了被伤害的几率,消除了直接点击便捷测试开始键时存在的安全隐患。第二、拉力机硬件方面在这半年的使用期中,INSTRON拉力机一直保持良好的稳定性。在我们实验室每天都是较长的使用时间,拉力机始终保持平稳的运作状态。硬件使用过程当中,表现尤为突出的就是拉力机所配的夹具,无论是轻巧度或是夹持力方面都表现的相当优秀。每天,我们检验需要进行各种不同类型的测试。一天内进行的实验包括橡胶拉伸、撕裂实验、钢帘线拉伸实验,胎圈钢丝拉伸实验,钢帘线粘合力实验,胎圈钢丝粘合力实验,内胎、垫带实验等,根据每一种实验的具体要求需要随时更换至少4~5种不同的夹具,为此夹具更换的便捷成为我们最关注的一点。同时因为实验室的女员工比较多,从女员工的角度考虑就需要更轻巧的夹具,INSTRON拉力机的夹具正好符合这一点,它与其他厂家同类拉力机夹具相比,要轻巧的多,换卸也方便,女员工在使用的过程中能够很容易的换卸夹具。比如我们使用频率最高的钢帘线拉伸实验夹具,上下夹具的重量分别仅约为4.5kg,完全在个人承重范围内。目前设备所配备的夹具都可轻轻松松单手拿起,不需要他人的帮助即可独立完成换装夹具整个过程,大大提升了实验的效率,也降低了我们的劳动强度。另外,轮胎厂的进厂原材料中,最多的莫过于各种规格的钢帘线和胎圈钢丝,这些材料都对夹具在夹持力方面要求较高,特别是在做胎圈钢丝实验时,如果夹具设计本身存在缺陷时,容易造成试样打滑,使测试结果出现严重的偏差,这样不仅浪费了试样,还耽误了实验时间,影响生产。INSTRON拉力机的夹具设计的比较合理,在这方面表现的也很出色。比如,胎圈钢丝测试采用手动楔形夹具,可克服测试过程中试样滑移现象。第三、软件应用方面:该设备使用的测试软件为Bullhill lite,此软件提供了多样的测试功能,包括拉伸,压缩,弯曲,撕裂,剥离等,这些功能可满足我们日常的基础实验要求。打开测试软件后,主屏幕的导航让人一目了然,将测试,方法,管理器有效的隔离,使其操作性更强,可根据需要进入相关的界面。初次实验之前,只需要将所要进行的实验方法设置完整,以后的每次实验便可直接选择相应的实验方法后进入相应的测试界面。进入测试界面后,所有的项目一目了然,避免了实验过程中因操作失误而产生的错误。同时,软件机动性大,拓展性好,除了软件自身所带的方法外,还可按自己的需求进行一些自定义设计,弥补了一般软件固定方法的限制。软件的数据输出一直保证精确的结果,数据的稳定性和重复性较好。比如我们进行钢帘线实验,挑选一种钢帘线,如0.25+6+12×0.225HT时,完成试验后,对比所得数据发现使用同一种试样时,所测得各数据的偏差较小。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/04/201104130949_288500_638_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/04/201104131008_288503_638_3.jpg 当我们采用另外一种钢帘线5×0.35HI,两个实验员进行同一种实验时,发现对于不同的使用人员, A实验员测得的实验结果的平均值为1228N,B[/font
拉力机作为试验室中最常用的力学检测仪器,用途十分广泛。经过多年的发展,拉力机已经不算是什么特别先进的仪器。可以说是每个厂家都能买的起的设备。但是对于拉力机的选购问题,还要注意几点,不要刻意追求传感器分解度,它并不是越高越好,其实测量精度才是关键,而拉力机测量精度是由多种因素构成的;刻意追求进口伺服马达,进口零部件固然比多数国产部件可靠,但也不是绝对。 拉力机的性能是是一个整体表现,不是简单的零件拼凑,仪器的好坏还要看仪器厂家的加工能力,装配能力,研发能力。如果拉力机机身加工粗糙,即使用顶级的零配件,也不能是拉力机达到高精度。拉力机整体性能可以通过级别衡量。目前市场上拉力机主要有1级的拉力机和0.5级的拉力机。具体买什么样的拉力机,主要取决用户需要进行哪些测试?这就需要与拉力机厂家详细沟通。
[font=Arial]电子拉力机可以在受控的速度下对塑料样条进行伸展、弯曲、压缩或穿刺,直至它们断裂。它们是在塑料配混厂家实验室中最为常见的仪器。这些厂家在混料开发过程中利用电子拉力机,以确定材料对于某一工艺和终端用途的适用性。[/font][font=Arial]电子拉力机今天也越来越经常地出现在塑料注塑和挤出业者的实验室中。一个原因是它们被越来越多地应用于前沿产品与工艺开发。另一个原因是它们对进料和成品的质量控制进行更为严格的监测。许多OEM厂家,特别是那些医疗装置或汽车领域的,需要塑料加工商在生产运转结束时自行进行测试。内部测试的另一个原因是改善工艺控制,这能降低废品率和实现真正的回报。[/font][font=Arial][b]形形色色的测试[/b][/font][font=Arial]电子拉力机由一根(单臂)或两根(门式)垂直的承载柱所组成,它安装在一个固定水平基板上,顶部是一个活动的水平横梁。在当今的大部分电子拉力机中,支柱通常是由丝杠驱动,来确定活动横梁的位置。[/font][font=Arial]电子拉力机的规格由框架能够承受的最大负载和承载单元的最大负载结合起来进行表示。负载单元安装在电机驱动或油压驱动的移动横梁上。与夹具相连的承载单元测量力,可以从数字显示或电脑上读数。许多电子拉力机具有可互换的传感器,从而能与待测试材料匹配。[/font][font=Arial]为了诱发塑料的应变,电子拉力机在样板上施加了力。拉伸、弯曲、压缩或剪切方面的特殊测试按照样板中诱发应变的方向和施力的速度而被分类。由标准的机电式电子拉力机来完成基础测试。它们通常要在0.1mm/min至500mm/min的速度范围中加载,不同的材料要求不同的测试速度。破裂成长和疲劳等动态和循环测试一般是在很长的时段内,需要在载荷较低的伺服油压电子拉力机之上完成的。[/font][font=Arial]早期的电子拉力机都有指针和图表记录器。它们现在已经完全被数控器和电脑软件所代替。新型控制器可以自动测试,并显示出相应数据,甚至测试进行中可以即时显示应力应变曲线。减轻了实验员计算的工作量。[/font][font=Arial]电子拉力机针对塑料的测试至今最普通的是拉伸强度与模量、弯曲强度与模量。对于ASTMD638和ISO527规定的拉伸测试,试样的两端被夹住。一个夹具固定,另一个在横梁中,从固定夹具处移开,拉住试样,直至其断裂,随后横梁会自动停下来。[/font][font=Arial]把试样放在测试机固定底座上的两个支撑上,进行弯曲测试(ASTMD790、D6272和ISO178)。为了这个测试,横梁的运动方向与拉伸测试的相反,推着而不是拖着试样的非有支撑的中央,直至其弯曲并有可能断裂。在国内,因为很多热塑性塑料在这个测试中不会断裂,按标准测试方法需要计算挠度达到厚度1.5倍时的弯曲应力,最常用的是对4mm厚的试样弯曲挠度6mm。[/font][font=Arial]试样如何保持在仪器底部是重要的,因为不同类型的测试需要不同的夹具。更换夹具不但很难保持位置的一致性(这经常影响测试结果),而且也容易碰坏娇贵的部分—传感器,对实验员力气也是考验,很多女性难以完成这项工作。而且夹具的价钱有几百元的,也有油压操作的夹具贵至上千元。所以,尽量少换夹具。有的电子拉力机如LDX-300型万能材料试验机,三点式弯曲夹具和拉伸夹具设计在一起,就减少了更换夹具的过程。[/font][font=Arial][b] 机电式电子拉力机[/b][/font][font=Arial]常用机电式装置的负载能力从几十到数十万牛顿。规格越大,成本就越高。无论是单柱式还是门式,测试塑料最常用的仪器是立式台顶装置。相同原理适用于卧式仪器,它们主要被转用至利用机械手连续处理试样的自动化工艺中。立式仪器占地较少,也较易于操作。[/font][font=Arial]单柱式电子拉力机有着较低的受力程度和较低的成本。它们负载能力为5000牛顿。门式电子拉力机的机架负载能力可达5000至1000000牛顿。负载单元也为一定最大的力而被分级,这个力应当适合于电子拉力机机架和试样。例如,放在1000牛顿机架的100牛顿负载单元能进行拉力达100牛顿的测试。负载单元的能力不应当超出试样估计的断裂负载太多,否则会破坏测量准确度。以重量计,测试数克的东西要使用天平,数十公斤的东西要使用磅秤,如果使用磅秤测试几克的东西,误差会有几倍,失去了测试的意义。[/font][font=Arial]塑料测试中被最为普遍使用的仪器是机架负载能力在1000至5000牛顿的单柱电子拉力机。对于填充和增强型塑料,经常需要机架负载能力为20000牛顿的仪器。[/font][font=Arial]如果用户想购买一台负载能力远远超出需要的仪器,将不仅要付出更多的现金,牺牲部分精度,而且还要在测试时间方面有所支出。较大型的仪器运行得较慢。例如,机架负载能力为5000牛顿的仪器通常以100mm/min的速度运转,而500000牛顿的仪器以20mm/min的速度运转。[/font][font=Arial][b]单柱式还是门式?[/b][/font][font=Arial]需要多少的最大负载根据所测试的材料之类型而定,并且是在决定选择单柱式机还是门式的时候要考虑的重要问题之一。还要考虑是否需要一个在受控温度下测试用得上的环境分隔间。门式装置较高,能让较大的试样和较大的加热柜被插入到支柱之间。如果你将对泡沫进行任何的压缩测试,因为试样往往很大,一般需要门式装置。[/font][font=Arial]门式仪器较为硬实,所以在测试过程中挠度是单臂的二分之一。最后就是成本上的差别。单柱式电子拉力机价格可能只是20000-30000元,而门式的款式通常价格范围在30000至60000元之间。这些价格只是仪器的。电脑型的需要电脑成本,夹具又是另外一笔分开的成本,安装与培训也是如此。如果需要特殊温度的加热腔,它一般售价在8000至20000元之间。[/font][font=Arial][b]软件上的进展[/b][/font][font=Arial]电子拉力机在机电方面的设计相对成熟。新进展是在控制软件上的。先进的电脑软件提供了更高的生产力和精确度,并较容易被使用。这些软件增多了一定程度的可重复性,这是以前不曾有的。[/font][font=Arial]对于搞科研的高端用户来说,不能只是依赖于在断裂点的读数,科研人员现在可以通过物性测试来发现发生了什么。在断裂前材料是否伸长了或者变形了?它的变形是否与应力成比例?答案能有助于他们评估材料、确定安全裕度和更好地模拟终端使用。对于一般企业,则不需要这些数据。[/font][font=Arial]新电脑软件使测试、数据收集、分析、报告输出、数据储存和恢复都能自动完成。使用者能让仪器在一定负载速率下运行,系统将自动调节横梁的速度。[/font][font=Arial]新软件也令使用者能通过位置感应器获得测试过程中张力的真实值,感应器精确测量出横梁已经移动的距离。试样长度变化除以其原始长度就得出了自动应变结果。新软件也能实现更换感应器时负载单元的自动核对与校准。它“阅读”负载单元上的电子件,并建立起参数,不再需要以前由操作者完成的机械式修正。 [/font][font=Arial]数据采集较快的较新软件能更为精确地获取负载峰值,并在较高速下或负载波动时更为详细地检查拉力/应变曲线。典型的数据采集速度约为50Hz,(每秒钟读数50次),尽管取样速度可以达到5kHz。[/font][font=Arial]最新驱动的电子拉力机比那些已经用了10多年的带数字控制板的仪器更为便宜。电脑新款式有着较简单的控制,经常不用具有图表式读取的数字显示器。基于微型电脑的电子拉力机现在驱动着整个操作,因不用数字显示器和一些电子元件,从而能把成本弄下来。[/font]
哪家有能达到1800℃的高温拉力机吗?如有,请快速回复。zhquanming@sina.com
一、拉力范围、试验行程、基本配置 不同的拉力范围,配置不同的力传感器,导致不同的结构,将直接影响仪器的成本。一般的软包装生产厂家,拉力范围在300牛顿的已足够; 根据软包装薄膜需要测试的性能和要求,行程在600-800mm就可以; 智能化的三种基本配置:主机、电脑、还有打印机,如果微电脑功能强可以直接打印。另外也可配备普通电脑。如配用电脑,厂家应给加入相应控制系统。有了电脑,就可以进行复杂的数据分析,如数据编辑,局部放大,可调整报告形式,进行成组式样的统计分析。二、测试项目 软包装要求拉力机一机多用,即在配备不同夹具的基础上,可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离试验。三、试验速度 市售拉力机有的在10~500 mm/min,有的在0.01~500 mm/min,前者一般使用普通调速系统,成本较低,粗糙影响精度。后者使用伺服系统,价格昂贵,精度高,对于软包装企业,选用伺服系统,调速范围1~500mm/min的就足够了,这样既不影响精度,价格又在合理范围之内。注:售价在万元左右的基本为调速系统,因伺服电机市售价约4500元左右/个。
电子拉力机选择指标高分子聚合物或它的相关材料,如前所述高聚物材料的伸长率远远优于木材、金属、板材、纤维等材料,因此检测高分子聚合物的拉力机就与通常的材料拉伸性能检测拉力机有一定的差别,尤其需要注意的是电子拉力机的有效行程以及试样夹具两方面。橡胶拉力机的基本配备说明1.ASTM D412 Die C哑铃型试片裁刀2.橡胶拉力机主机3.空压用三点组合4.校正用标准重锤5.标点伸长计装置6.哑铃型橡胶试片用气动式夹具7.电脑系统
客户购买拉力机目的有两个:一是为了通过qs认证达到国家标准,能够符合标准得到正常生产; 二是为了检测自己的产品,提高产品的质量,质量合格才能够进一步的打开市场。目前市场上的试验机种类繁多,价格也不一样,到底如何选择呐?价位也是重要的,但不是最主要的,主要的是要对比产品的质量和产品的精度,质量好精度高才能检测出好的产品! 购买拉力机是为了通过qs认证达到国家标准怎么样才能买到既能应对“检查”,又能少花钱呢? 价格:价格是采购方考虑的一大因素之一,但实际上,作为检测仪器不能光看其售价,还有其后续使用的成本,质量的稳定性等多个方面都是总体成本构成的很重要部分;是否有同行用过:市场才是检验产品的有效途径,产品在同行中的使用越多,说明仪器与行业的匹配性越好,也说明其运行,稳定性,精度等各方面都适合并满足行业的需求。购买拉力机是为了通过qs认证达到国家标,所以测量的性能和精度是重要的因素。 性能及精度的有哪几个重要因素 1. 首先是拉力机的力值传感器,因为传感器的好坏决定了试验机的精度和测力稳定性,目前市场上的拉力机用传感器小力值一般用S型传感器,大力值一般用轮輻式传感器,传感器内部一般为电阻应变片式,如果应变片精度不高或固定应变片用的胶抗老化能力不好在或者传感器的材料不好都将影响传感器的精度和使用寿命。益环仪器所采用的进口传感器为世界箸名传感器制造商美国铨力传感器,该传感器精度高,线性好,性能非常稳定,几十年都不会变化。 2. 其次就是驱动传感器运动的部件滚珠丝杠,因为丝杆如果有间隙的话将来做出的试验数据,将直接应响试验的最大变形和断后伸长率。目前市场上的拉力机有的丝杆是用T形普通丝杆,这样的话一是间隙比较大,二是磨擦力比较大使用寿命短,所用丝杆为德国优励聂夫高精度无间隙滚珠丝杆,表面淬火硬度为HRC58-62,使用寿命可达几十年。并且保证精度不变。 3. 再次就是拉力机的传动系统,目前市场上的拉力机传动系统有的采用减速机,有的采用普通皮带,这两种传动方式的主要弊端:前种需要定期加润滑油,后种则保证不了传动的同步性影响试验结果。益环仪器所生产的拉力机传动系统采用全圆弧同步带减速,保证了传动的同步精度,传动精度高,效率高,传动平稳,燥声低,不用维护使用寿命长。 4. 再次就是拉力机的动力源(电机)也叫马达,目前市场上有的拉力机采用普通三相电机或变频电机,这种电机采用模拟信号控制,控制反应慢,定位不准确,一般调速范围窄 5. 最后就是拉力机的测控系统(也就是软件和硬件),目前市场上大部分拉力机的测控系统采用的是8位的单片机控制,采样速率低,且抗干扰能力差,另外就是AD转换器。
材料拉力机的选择:1、考虑需要测试材料拉力机的拉力范围。 拉力范围的不同,决定了所使用传感器的不同,也就决定了拉力机的结构,但此项对价格的影响不大(门式除外)。对于一般软包装生产厂家,拉力范围在1000公斤的了就已经足够。因此也决定了采用单臂式的就可以了。 与单臂式相对应结构的是门式结构,它是适应比较大的拉力,如一吨或以上。所以软包装厂家基本用不着。 2、试验行程的问题。 根据软包装薄膜的需要测试的性能和要求,行程在600-800mm就可以了。材料伸长率超过1000%的可以选用行程1000或是1200mm的。 3、标准配置问题。 智能化的三种基本配置:主机、微电脑、还有打印机,如果微电脑功能强可以直接打印。另外也可配备普通电脑。有了电脑,就可以进行复杂的数据分析,如数据编辑,局部放大,可调整报告形式,进行成组式样的统计分析。 4、考虑输出结果。 试验结果输出结果可任意设置:最大力值、伸长率,抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度,弹性模量、最大试验力8项。这可以说是微电脑操作时,输出的最全面的结果。5、在可做实验项目上。 软包装要求拉力机一机多用,即在配备不同夹具的基础上,可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离试验。
1.首先你要看是做什么材料。所需要做测试材料的力值测试范围。如果是塑料包装、软包装、薄膜等材料,那力值在100N左右采用单臂式的拉力机就可以满足要求了,2、确定所测试材料的拉伸行程是多少一般情况下,塑料薄膜、软包装的拉伸行程在650mm左右,拉伸空间可以选择。3、所做实验的项目 ,选择相应的夹具与是否需要配置大变形装置。拉力机的功能很强大,附加相应的夹具可以做拉伸、压缩、剥离、撕裂、剪切等试验4、产品的配置一般的拉力机有数显的、液晶屏显的、再就是电脑控制的。数显的现在基本上已经淘汰,一般使用就就液晶屏的,可以选配微型打印机,打印实验结果。电脑控制的就可以选配A4打印机,进行比较复杂的实验结果的数据分析。5、测试精度速度精度、和负荷精度。速度一般在0.1-500mm/min, 负荷精度在±1%。6.拉力机的价格在用户选择完上面的要求后,肯定会看一下价格,市面上普通的拉力机可以做薄膜、软包装、塑料包装的拉力机的价格一般在15000-16000左右,当然金属的或者复合材料力值要求大些的材料,拉力机的价格也会高一些。选配的配置不同价格也不同,所以在用户选择拉力机的时候一定要看好配置。
目前市场上用于检测材料拉伸性能的拉力试验机很多,但是并非所有的试验机都适合软包装材料的拉伸试验,结合我国材料检测标准,塑料和橡胶的拉伸性能是其力学性能中最重要、最基本的性能之一,它在很大程度上决定了该种塑料和橡胶的使用场合。拉伸性能的好坏,可以通过拉伸试验来检测。 1、高分子聚合物的拉伸性能,作为材料使用时要求高分子聚合物具有必要的力学性能。可以说,对于高分子聚合物的大部分应用而言,力学性能比其他物理性能显得更为重要。 高分子聚合物具有所有已知材料中可变性范围最宽的力学性质,这是由于高聚物由长链分子组成,分子运动具有明显的松弛特性的缘故。如高聚物材料具有相当高的伸长率,一般PE的断裂伸长率在90%~950%(其中线性低密度聚乙烯LLDPE的伸长率较高),通过特殊的制作工艺,部分材料的伸长率可在1000%之上,而普通高聚物材料的断裂伸长率也多在50%~100%之间。通常对材料的拉伸性能要求较高的有热收缩膜以及拉伸膜等。橡胶拉力机的应用:橡胶拉力机主要适用于橡胶、塑料、电线电缆、复合材料、塑料型材、防水卷材、金属线材的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等多种试验,是质检单位、科研部门、大专院校、工矿企业必备的检测仪器。通过交流伺服电机驱动横梁移动,能自动求取抗拉强度、屈服强度、弹性模量、非比例延伸强度RP0.2等常规数据;可实现三闭环控制;橡胶拉力机在试验过程中可实时显示力-位移,力-时间,应力-应变等多种试验曲线,并能随时自动切换、观察比较。计算机控制系统对试验过程的控制和数据处理完全符合相应国标的要求。自动清零、自动换档或不分档、自动标定、自动存盘、可选用单一控制方式或多步程控方式进行试验。试样断裂后自动停机,试验数据自动保存、自动分析并可辅助人工分析,批量试验,批量处理,自动统计结果。界面美观,功能齐全,扩展便利,操作简便,安全可靠。橡胶拉力机的工作条件:1. 在室温10℃-35℃范围内,相对湿度不大于80%;2. 在稳固的基础或工作台上,正确安装;3. 在无震动的环境中;4. 周围无腐蚀性介质;5. 电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%;6. 试验机电源应有可靠接地;频率的波动不应超过额定频率的±2%;7. 在稳固的基础上正确安装。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/11/201311111723_476487_2803766_3.jpg
钢丝拉力机是由测量系统、驱动系统、控制系统等结构组成。而测量系统是由变形的测量、横粱位移的测量、力值的测量组成 测量系统 1、钢丝拉力机的变形的测量 该装置上有两个夹头,经过一系列传动机构与装在测量装置顶部的光电编码器连在一起,当两夹头间的距离发生变化时,带动光电编码器的轴旋转,光电编码器就会有脉冲信号输出。再由单片机对此信号进行处理,就可以得出试样的变形量。通过变形测量装置来测量,它是用来测量试样在试验过程中产生的形变。 2、钢丝拉力机的横粱位移的测量 通过测量光电编码器的输出脉冲数来获得横梁的位移量 3、钢丝拉力机的力值的测量 通过测力传感器、放大器和数据处理系统来实现测量,最常用的测力传感器是应变片式传感器。 所谓应变片式传感器,就是由应变片、弹性元件和某些附件(补偿元件、防护罩、接线插座、加载件组成),能将某种机械量变成电量输出的器件。 应变片式的拉、压力传感器国内外种类繁多,主要有筒状力传感器、轮辐式力传感器、S双连孔型传感器、十字梁式传感器等类型。 从材料力学上得知,在小变形条件下,一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比,也与弹性的变形成正比。以S型传感器为例,当传感器受到拉力P的作用时,由于弹性元件表面粘贴有应变片,因为弹性元件的应变与外力P的大小成正比例,故此将应变片接入测量电路中,即可通过测出其输出电压,从而测出力的大小。 对于传感器,一般采用差动全桥测量。简单来说,外力P引起传感器内应变片的变形,导致电桥的不平衡,从而引起传感器输出电压的变化,我们通过测量输出电压的变化就可以知道力的大小了。 一般来说,传感器的输出信号都是非常微弱的,通常只有几个mV,如果我们直接对此信号进行测量,是非常困难的,并且不能满足高精度测量要求。因此必须通过放大器将此微弱信号放大,放大后的信号电压可达10V,此时的信号为模拟信号,这个模拟信号经过多路开关和A/D转换芯片转变为数字信号,然后进行数据处理,至此,力的测量告一段落。
先上一张图吧[img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809131124349625_698_3417479_3.jpg!w690x517.jpg[/img]这张图就是触摸屏拉力试验机,只能测最大拉力为500KG的试品,如果你的试品所需要测试的力超过500KG,那就要选择双门拉力试验机(也叫龙门拉力机),也上张图吧,这样比较直观:[img=,690,919]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809131127184381_4714_3417479_3.jpg!w690x919.jpg[/img]拉力机的动作原理主要是底座部位一个固定点,不同的试验品可以定制不同的夹具,主要是于产品为核心,要能夹紧为主,然后中间那个横梁看到了吗?横梁下面中间部位也有个点,是放另外一个夹具的,试品就夹于上下2个家具之间,横梁是可以上下移动的,如果是数显拉力机的话就用按键调整好需要的参数然后就可以开始测试了,现在一般都是电脑式的拉力试验机,比较直观,需要的各种数据也比较齐全,可以按你需要的要求设置测试,灵活多变。 上图也可以叫橡胶拉力试验机,一般双门拉力机是左右2个柱子的,上图后面还一个柱子,那个叫,大变形,后面加上去的,主要是测试有延伸率的试品,比如皮类,软的橡胶类试品,只要试品拉伸过程中延伸率超过试品原长度50%的都需要用到大变形拉力试验机。上面的介绍都是本人对拉力机的了解所总结的经验,当然没有书面描述那么详尽,但好在简单明了,希望对新手门有一定的帮助。
钢丝拉力机可测试的特殊项目: 定义:同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数,其值越高,材料越强韧。 1.比例限:荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系,其最大应力即为比极限。 2.钢丝拉力机的弹性变形:除去荷重后,材料的变形完全消失。 3.永久变形:除去荷重后,材料仍残留变形。 4.弹性系数即弹性杨氏模量 5.弹性限:为材料所能承受而不呈永久变形之最大应力。 6.钢丝拉力机的屈服点:材料拉伸时,变形增快而应力不变,此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点,一般以上屈服点作为屈服点。屈服(yield):荷重超过比例限与伸长不再成正比,荷重会突降,然后在一段时间内,上下起伏,伸长发生较大变化,这种现象叫作屈服。 7.钢丝拉力机的有效弹性和滞后损失:在钢丝拉力试验机上,以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的负荷时,测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数,即为有效弹性;测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数,即为滞后损失。 8.屈服强度:拉伸时,永久伸长率达到某一规定值之荷重,除以平行部原断面积,所得之商。 9.钢丝拉力机的弹簧K值:与变形同相位的作用力分量与形变之比。
随着社会的进步,科学技术的发展,各种新型材料层出不穷,尤其是高分子材料在近几年有了飞速的发展。塑料作为其分枝,各种性能有了显着的提高,在某些领域已经有了取代木材、金属材料的趋势。为了使塑料材料及其制品能够安全可靠的使用,对其进行性能检验是非常有必要的,其中运用塑料拉力机进行力学性能检验是最重要的检验之一。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/11/201311011454_474882_2803766_3.jpg由于塑料拉伸强度是塑料力学性能检验的一个非常重要的指标,因此塑料拉力机的设计主要由测力传感器、变送器、微处理器、负荷驱动机构、计算机及彩色喷墨打印机构成。高精度电子调速电动机可设置五文件试验速度。各集成构件间均采用插接方式联接,实现机电一体化。它也是当今万能材料试验机的主流产品,它以伺服电机作为动力源,丝杠、丝母作为执行元件,实现试验机移动横梁的速度控制,它操作简单,对试验员的要求不高,试验行程可按需要任意定制,虽然控制方式较为单一,只有速度一种控制方式,但其控制精度和控制范围很高很宽。调整范围可达0.001mm/min~1000mm/min,无级调速,控制精度可达0.5%,小吨位机型很容易实现。如做摩擦系数时,满值负载只有5N。它具有极大的配置灵活性,可按需要增配不同吨位的传感器、夹具、附件实现一机多用,完成拉、压、弯、剪、剥离、撕裂、摩擦系数、扭转等的功能。纵观塑料力学性能检验的相关标准,对塑料拉力机的控制方式的要求几乎都为速度控制,因此无论从控制方式还是速度范围、试验行程及试验机的吨位看,塑料拉力机都是塑料力学性能检验的首选。塑料拉力机的拉力测量和记录装置主要由两种:机械仪表式和传感器式。机械仪表式拉力测量装置主要依靠拉伸过程中的反作用力,通过弹簧、砝码等机械传送装置带动仪表盘上的指针转动标示拉力值,并利用传统的记录仪记录力值-时间曲线。机械仪表式拉力试验机价格便宜,但其性能却无法达到橡胶拉伸试验的要求,它只能单独处理拉力值,无法记录细微变化的拉力值,并将拉力值和试样标距有效地联系起来。装有适当精度拉力传感器的拉力试验机则可以精确记录每一时刻的拉力值,并通过相关程序进行处理、计算,以满足塑料拉伸试验的要求。
拉力机长时间不做试验时,注意关断主机电源。如果机器在待机状态,转换开关应打到“加载”档,因为如果转换开关打在“快退”档,电磁换向阀一直在通电状态,会影响该器件的使用寿命。控制系统保养:定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好,如有松动,应及时紧固;试验后若有一段较长的时间不用机器时,关闭控制器。 万能材料拉力机属于高精度的检测仪器,日常的维护保养对保证设备的正常运行及测量精度具有很重要的意义。 主机保养:机器所配的拉力机夹具应涂上防锈油保管;由于液压万能拉力机的钳口经常使用,容易磨损,氧化皮太多时,容易导致小活塞损伤漏油,所以钳口处应经常打扫,保持清洁(最好每次做完试验后进行清扫);镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁,定期涂一层薄的MoS2(二硫化钼)润滑脂;定期检查钳口部位的螺钉,如发现松动,及时拧紧;定期检查链轮的传动情况,如发现有松动,请将张紧轮重新张紧;油源的保养:定期检查主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫;根据机器的使用情况及油的使用期限,定期更换吸油过滤器和滤芯,更换液压油。 长时间不做试验时,注意关断主机电源。 如果机器在待机状态,转换开关应打到“加载”档,因为如果转换开关打在“快退”档,电磁换向阀一直在通电状态,会影响该器件的使用寿命。版权申明:本站所提供的资讯,如您需要更详细的资料,请与本站客服联系。 控制系统保养:定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好,如有松动,应及时紧固;试验后若有一段较长的时间不用机器时,关闭控制器和电脑;控制器上的接口为一一对应,插错接口可能对设备造成损坏;插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。
关于软包装实验室整体建设方案中电子拉力试验机的选购,应根据所使用薄膜的需要,综合考虑性能、规格,从以下几方面进行比较: 一、首先应考虑需要测试材料拉力范围。 拉力范围的不同,决定了所使用传感器的不同,也就决定了拉力机的结构,但此项对价格的影响不大(门式除外)。对于一般软包装生产厂家,拉力范围在200牛顿的了就已经足够。因此也决定了采用单臂式的就可以了。 与单臂式相对应结构的是门式结构,它是适应比较大的拉力,如一吨或以上。所以软包装厂家基本用不着。 二、 试验行程的问题。 根据软包装薄膜的需要测试的性能和要求,行程在500-600mm就可以。材料伸长率超过1000%的可以选用行程1000或是1200mm。 三、 标准配置问题。 智能化的三种基本配置:主机、微电脑、还有打印机,如果微电脑功能强可以直接打印。另外也可配备普通电脑。有了电脑,就可以进行复杂的数据分析,如数据编辑,局部放大,可调整报告形式,进行成组式样的统计分析。 如配用电脑,厂家应给配备相应软件控制系统。 四、输出结果。 试验结果输出结果可任意设置:最大力值、伸长率,抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度,弹性模量、最大试验力8项。这可以说是微电脑操作时,输出的最全面的结果。国外一些厂家的产品,一般可以输出这8项。国内有的厂家可以输出5-6项,有的厂家就只能输出最大力值,平均值,最小值三项。 五、在可做实验项目上。 软包装要求拉力机一机多用,即在配备不同夹具的基础上,可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离试验。 市面上有一些高档拉力机除以上项目外,因其传感器精度高(有的达到十万分之三以内)还开发出了可以测试摩擦系数摩擦系数测试仪。如日本岛津、北京兰德梅克等公司。 六、产品机械主要配置: 传动,有丝杠传动和齿条传动,前者昂贵,用于高精度,测试重复性高;后者便宜,用于低精度,测试重复性低。 丝杠,对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠,梯形丝杠,一般丝杠。其中,滚珠丝杠的精确度最高,但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥,整套价格也比较昂贵。采用一般丝杠和梯形丝杠就可以达到软包装所要求的精度,即0.5-1%精度。 传动,有齿轮传动和链条传动,前者昂贵,用于高精度;后者便宜,用于低精度。 传感器,主要成本在于寿命,光电感应是其中比较先进的技术,一般可用十万次以上,进口和国内部分合资厂家可以达到。 七、试验速度。 国家标准规定试验速度为200mm/min, 市面设备有的在10~500 mm/min,有的在0.01~500 mm/min,前者一般使用普通调速系统,成本较低,粗糙影响精度;后者使用伺服系统,价格昂贵,精度高,对于软包装企业,选用伺服系统,调速范围1~500mm/min的就足够了,这样既不影响精度,价格又在合理范围之内。 八、测量精度。 精度问题,包括测力精度,速度精度,变形精度,位移精度。这些精度值最高都可达到正负0.5。但对于一般厂家,达到1%精度就足够了。另外,力值分辨率几乎都能达到十万分之一。 以上基本配置在三万元左右。
关于软包装实验室整体建设方桉中电子拉力试验机的选购,应根据所使用薄膜的需要,综合考虑性能、规格,从以下几方面进行比较:一、首先应考虑需要测试材料拉力范围。拉力范围的不同,决定了所使用传感器的不同,也就决定了拉力机的结构,但此项对价格的影响不大(门式除外)。对于一般软包装生产厂家,拉力范围在100牛顿的了就已经足够。因此也决定了采用单臂式的就可以了。与单臂式相对应结构的是门式结构,它是适应比较大的拉力,如一吨或以上。所以软包装厂家基本用不着。二、 试验行程的问题。根据软包装薄膜的需要测试的性能和要求,行程在600-800mm就可以。材料伸长率超过1000%的可以选用行程1000或是1200mm。三、 标准配置问题。智能化的三种基本配置:主机、微电脑、还有打印机,如果微电脑功能强可以直接打印。另外也可配备普通电脑。有了电脑,就可以进行复杂的数据分析,如数据编辑,局部放大,可调整报告形式,进行成组式样的统计分析。如配用电脑,厂家应给加入相应控制系统。四、输出结果。试验结果输出结果可任意设置:最大力值、伸长率,抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度,弹性模量、最大试验力8项。这可以说是微电脑操作时,输出的最全面的结果。国外一些厂家的产品,一般可以输出这8项。国内有的厂家可以输出5-6项,有的厂家就只能输出最大力值,平均值,最小值三项。五、在可做实验项目上。软包装要求拉力机一机多用,即在配备不同夹具的基础上,可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离试验。市面上有一些高档拉力机除以上项目外,因其传感器精度高(有的达到十万分之三)还可以测试摩擦系数。如日本岛津、北京兰德梅克等公司。六、产品机械主要配置:传动,有丝杠传动和齿条传动,前者昂贵,用于高精度,测试重复性高;后者便宜,用于低精度,测试重复性低。丝杠,对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠,梯形丝杠,一般丝杠。其中,滚珠丝杠的精确度最高,但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥,整套价格也比较昂贵。采用一般丝杠和梯形丝杠就可以达到软包装所要求的精度,即0.5-1%精度。传动,有齿轮传动和链条传动,前者昂贵,用于高精度;后者便宜,用于低精度。传感器,主要成本在于寿命,光电感应是其中比较先进的技术,一般可用十万次以上,进口和国内部分合资厂家可以达到。七、试验速度。市面设备有的在10~500 mm/min,有的在0.01~500 mm/min,前者一般使用普通调速系统,成本较低,粗糙影响精度;后者使用伺服系统,价格昂贵,精度高,对于软包装企业,选用伺服系统,调速范围1~500mm/min的就足够了,这样既不影响精度,价格又在合理范围之内。八、测量精度。精度问题,包括测力精度,速度精度,变形精度,位移精度。这些精度值最高都可达到正负0.5。但对于一般厂家,达到1%精度就足够了。另外,力值分辨率几乎都能达到十万分之一。
拉力试验机 定义及概述: 拉力机也称拉力试验机,拉力机是用来对材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机,适用于塑料板材、管材、异型材,塑料薄膜及橡胶、电线电缆、防水卷材、金属丝等材料的各种物理机械性能测试,其使用行业范围遍布:科研院所、商检仲裁机构、大专院校以及橡胶、轮胎、塑料、电线电缆、制鞋、皮革、纺织、包装、建材、石化、航空等行业,为材料开发、物性试验、教学研究、质量控制、进料检验、生产线的随机检验等不可缺少的检测设备,拉力机夹具作为仪器的重要组成部分,不同的材料需要不同的夹具,也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。 拉力机选购注意事项: 一、首先应考虑需要测试材料拉力范围。 拉力范围的不同,决定了所使用传感器的不同,也就决定了拉力机的结构,但此项对价格的影响不大(门式除外)。对于一般软包装生产厂家,拉力范围在100牛顿的了就已经足够。因此也决定了采用单臂式的就可以了。 与单臂式相对应结构的是门式结构,它是适应比较大的拉力,如一吨或以上。所以软包装厂家基本用不着。 二、 试验行程的问题。 根据软包装薄膜的需要测试的性能和要求,行程在600-800mm就可以。材料伸长率超过1000%的可以选用行程1000或是1200mm。 三、 标准配置问题。 智能化的三种基本配置:主机、微电脑、还有打印机,如果微电脑功能强可以直接打印。另外也可配备普通电脑。有了电脑,就可以进行复杂的数据分析,如数据编辑,局部放大,可调整报告形式,进行成组式样的统计分析。 如配用电脑,厂家应给加入相应控制系统。 四、输出结果。 试验结果输出结果可任意设置:最大力值、伸长率,抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度,弹性模量、最大试验力8项。这可以说是微电脑操作时,输出的最全面的结果。国外一些厂家的产品,一般可以输出这8项。国内有的厂家可以输出5-6项,有的厂家就只能输出最大力值,平均值,最小值三项。 五、在可做实验项目上。 软包装要求拉力机一机多用,即在配备不同夹具的基础上,可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离试验。 市面上有一些高档拉力机除以上项目外,因其传感器精度高(有的达到二十五万分之一)还可以测试摩擦系数。 六、产品机械主要配置: 传动,有丝杠传动和齿条传动,前者昂贵,用于高精度,测试重复性高;后者便宜,用于低精度,测试重复性低。 丝杠,对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠,梯形丝杠,一般丝杠。其中,滚珠丝杠的精确度最高,但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥,整套价格也比较昂贵。采用一般丝杠和梯形丝杠就可以达到软包装所要求的精度,即0.5-1%精度。 传动,有齿轮传动和链条传动,前者昂贵,用于高精度;后者便宜,用于低精度。 传感器,主要成本在于寿命,光电感应是其中比较先进的技术,一般可用十万次以上,进口和国内部分合资厂家可以达到更好技术是上海信任达仪器有限公司 七、试验速度。 市面设备有的在10~500 mm/min,有的在0.001~500 mm/min,前者一般使用普通调速系统,成本较低,粗糙影响精度;后者使用伺服系统,价格昂贵,精度高,对于软包装企业,选用伺服系统,调速范围1~500mm/min的就足够了,这样既不影响精度,价格又在合理范围之内。 八、测量精度。 精度问题,包括测力精度,速度精度,变形精度,位移精度。这些精度值最高都可达到正负0.5。但对于一般厂家,达到1%精度就足够了。另外,力值分辨率几乎都能达到十万分之拉力机 拉力机技术参数: 1、精 度 等 级;1级 2、测力精 度: 1N 3、速度精度:示值的±1% 4、试验速度:0.5mm/min-500mm/min 14个档位速度(有特殊要求时请说明)(试验速度:0.001mm/min-500mm/min)多个档位速度 5、测力范围:50N、100N、200N、500N、1000N、 2000N、5000N 6、电源: 220 AC50Hz LDW系列微机控制电子拉力试验机是精密级单臂高档试验机,采用单片机和PC机分布控制系统,具有PC机控制的操作平台,通过Windows98、Windows2000或 WindowsXP中文操作界面,在试验过程中时实显示试验的即时力值、位移值、断裂值、最大力值的峰值保持、自动停车、并能动态地时实绘制拉伸位移量与拉伸力值(压缩位移量与压缩力值 )的曲线等功能,自动进行试验数据的记录及数据的后期处理,可自动打印试验报告,实现历史存盘,以便今后随时查询以前的试验数据,进行各种试验数据的对比研究。 MC009-LDW系列微机控制电子拉力试验机完全符合GB/T16491、GB/T1040、GB/T8804.1、GB/T8804.2、GB/T1041、GB/T9341、GB/T8808、GB/T18477、GB/T583、GB13022 等标准的规定,操作方便、设计合理、结构简单等特点,在同类机型中具有优良的性能价格比。 拉力试验机的校正方法 1.拉力试验机(拉力机)的力量值校正: 进入计算机程序后于打开校正界面,按测试开始,取一标准重量砝码轻挂于上夹具连接座,记录计算机显示力量值,并计算与标准重量砝码之差,误差应不超出±1%。 2.拉力试验机(拉力机)的速度校正: 2.1首先记录机台横担之初始位置,在控制面板上选择速度值(使用标准直钢尺量测横担行程). 2.2 起动机台的同时电子秒表开始计时一分钟,秒表到达时间的同时按下机台停止键, 根据秒表的时间,记录横担行程值即为每分钟之速率(mm/min),观察横担行程值与直钢尺之差,并计算横担行程误差值,应不超出±1%.
想购买一台拉力机。但因为主要做的是硅胶和塑料的拉伸测试。想咨询下,如果我如果不是做直拉测试,实际要与拉伸力成一定角度的测试,即既有拉力又有剪切力,那么此测试是对拉力机有一定要求,还是与拉力机相配套的夹具有关?如果要做此类测试,该选择何种拉力机?价位大概多少?有哪些厂家值得信赖?谢谢大家