全自动合成反应器

梅特勒托利多全新发布的EasyMax 102 LT/ULT 属于全自动合成反应器EasyMax家族，主要是针对低温传统的设备只能在特定的低温下进行实验，如0℃、-21℃和-78℃。EasyMax 低温型号开启了-90 ℃到150℃之间的任意温度。而广泛的实验条件有助于在实验室阶段发现新的合成路线及优化。所有数据均自动采集，并实时显示在触摸屏或软件上，使您从实验中获得更多的信息，给您快速而精确的研发和工艺优化助力。EasyMax 102 LT除了具有24/7 运行；运行预先编程的步骤；无人值守地执行操作过程的优势以外，还有三大亮点：1. 低温下不结冰独有的绝热材料及其气体吹扫角度，能够让釜壁在-80℃下依然不结冰，让您更直观的观察低温反应釜内的现象。2. 快速稳定地获得低温100m的乙醇从20 降到-80℃只需要不到50分钟，且不需要冷却浴，而是通过半导体制冷实现。3. 简单而强大的触摸屏控制易于操作的触摸屏，让您轻松上手，无需繁琐教程。此外，EasyMax 102 LT基于iControl6.1软件可编辑更多步骤程序，也可以进行低温反应量热。如果您还在为低温反应而发愁，选择EasyMax 102 LT，您会发现低温反应变得前所未有的简单!

自动化夹套型实验室反应器简洁的标准界面连接您的夹套型实验室反应器并使其实现自动化，通过触摸屏操作界面来控制恒温系统、搅拌器和加料泵等设备，为所有实验室反应器提供了统一的控制平台。 统一的操作界面帮助科学家连续控制从毫升级到立升级的反应器，减少人为误差和培训成本。自动收集实验室过程数据永远不会再丢失信息自动收集所有实验室反应器和传感器的过程数据，以及来自原位 PAT 仪器的数据，其中包括在线pH 测定、在线颗粒尺寸分析、在线 FTIR 光谱分析和在线化学反应采样等。 确保自动收集所有数据，保证将永远不会再丢失重要信息。全天 24 小时无人值守控制满怀信心地提高工作效率通过编辑实验序列来提高实验室工作效率。 触摸屏或强大的 iC 软件套件为夹套型实验室反应器提供双向控制功能，使得科学家可以使用本地控制和 PC 控制来提高工作效率。索取更多信息强大的分析和报告工具通信与文档减少合并过程和分析数据所需的时间，鉴别关键反应事件并使其可视化，以及创建智能报告。 使用自动报告功能可以更好地记录历史日志、通信以及做出有助于提高过程开发和优化的决策。超越了夹套型实验室反应器自动合成反应器EasyMax 和 OptiMax 合成反应器采用了一种可靠的创新型加热和制冷技术。 这样可以确保在不使用笨重的制冷器的情况下快速、准确并且高重复性地控制反应温度。 EasyMax 和 OptiMax 可以安全地、全天候无人值守地控制反应，凭借完善的反应器产品组合为所有化学实验室带来可持续的投资。 每个实验的丰富信息和数据让研究员能够更快速地做出决策，从而缩短开发时间，降低研发成本。化学合成的反应器系统结晶工作站确保稳定的可扩展产品OptiMax 是适用于结晶开发的集成工作站。 为安装 ReactIR、ParticleView 或 ParticleTrack 等分析探头专门设计的反应釜盖、搅拌桨叶片以及反应釜尺寸。 OptiMax 的占地空间较小，反应釜易于清洗。 通过预编程的软件控制可优化过饱和度、降温、晶种、以及反溶剂滴加等研究。 可升级反应量热法。结晶工作站RX-10 夹套型反应釜控制器使您的夹套型反应釜功能更强大 夹套型反应器是化学和制药研发实验室中的基础工具，广泛应用于研发、小型生产和放大等方面。 RX-10 可将任何类型和体积的夹套型反应器与制冷器、恒温器、电动搅拌器以及传感器连接在一起。 这使得研究人员可以精确监控合成实验室或公斤级实验室中的化学反应和过程。直观的触摸屏可自动执行最常用的单元操作，如加热、制冷、加料、pH 测量和取样等。对于更加复杂的过程，您可以使用 iControl 软件来扩展控制功能，该软件可提供包括平行参数控制在内的可编程反应序列。 通过应用真实条件、远程监控、报告以及与过程分析技术 (PAT) 无缝集成等功能可促进工艺缩小或放大。通过对 加料、pH 值或温度程序进行精确控制，RX-10 能够提高产率、选择性以及产品质量。通过 RX-10 增强夹套型反应器的自动化控制和数据采集功能，使得科学家和工程师可以更精确地控制实验过程，更迅速地做出明智的决策，并且提高生产效率。

梅特勒托利多合成工作站OptiMax™ 为化学产品和工艺的研发提供了一个简易的平台，它采用模块化控温技术，能覆盖整个温度范围而不需要外接低温冷却器。强大的固态升温和降温装置能够高精度、高重现性的控制反应釜内混合物的温度。自动控温装置提供必要的性能，保证在整个温度范围(夹套温度Tj从-40~730℃至180~730℃)都具有优越的升温和降温速率。即使对于有大量反应热产生的化学反应，也能保持恒定的温度，确保反应动力学不受影响。同时，它的触摸屏控制，可以提前编制任务序列，系统自动执行，系统自动监控，无需留人看守。全自动的加料方式，以及全面的过程信息使化学家能更快的作出正确的决定，以提供效率。表征反应过程的同时，优化反应路线，进而缩短研发时间和降低研发成本，让化学家能够从容地应对当今全球化学研发市场的激烈竞争、快速、高效地交货。 仪器特点/功能：1）无需油浴、冰浴或低温冷却设备 即可达到-40~730℃至180~730℃2）简便高效的触摸屏控制方式 免除冗长的培训3) 轻便小巧的外形 节约实验室操作空间4) 窗口和背景灯的设计 反应现象随时清晰可见5) 灵活多样的选择 根据实际情况选择不同体积的反应釜和搅拌6) 精确控制工艺条件 卓越的重现性7) 数据采集并保存功能 所有数据均可追溯8）全面的过程信息 在线显示实验过程参数和热流曲线技术参数：温度范围：-40~180~730℃ (夹套温度)温度模式： 夹套(Tj)模式，反应物(Tr)模式，蒸馏模式，结晶模式反应釜： 工作体积有250mL，500mL，1000mL三种。搅拌桨 ： 下压式搅拌桨(玻璃，HC-22)，锚式搅拌桨(玻璃，HC-22)，半月式搅拌桨(联体式反应釜专用)搅拌速度： 30 ~ 1200 rpm (+/-5 rpm)尺寸： 388 x 414 x 539mm (宽，长，高)重量 ： 35公斤应用领域：主要应用在精细化学品 ，特殊化学品以及生物制药行业里，该产品在实验室既可以帮助化学家更及时的合成新的化合物，以用于应用测试。也能在表征反应过程的同时，优化反应路线，进而缩短研发时间和降低研发成本。

梅特勒托利多全新发布的EasyMax 102 LT/ULT 属于全自动合成反应器EasyMax家族，主要是针对低温传统的设备只能在特定的低温下进行实验，如0℃、-21℃和-78℃。EasyMax 低温型号开启了-90 ℃到150℃之间的任意温度。而广泛的实验条件有助于在实验室阶段发现新的合成路线及优化。所有数据均自动采集，并实时显示在触摸屏或软件上，使您从实验中获得更多的信息，给您快速而精确的研发和工艺优化助力。EasyMax 102 LT除了具有24/7 运行；运行预先编程的步骤；无人值守地执行操作过程的优势以外，还有三大亮点：1. 低温下不结冰独有的绝热材料及其气体吹扫角度，能够让釜壁在-80℃下依然不结冰，让您更直观的观察低温反应釜内的现象。2. 快速稳定地获得低温100m的乙醇从20 降到-80℃只需要不到50分钟，且不需要冷却浴，而是通过半导体制冷实现。3. 简单而强大的触摸屏控制易于操作的触摸屏，让您轻松上手，无需繁琐教程。

Synple全自动合成平台Synple Chem成立于2016年，是苏黎世联邦理工学院的衍生的公司。Synple Chem的使命是提供易于使用、安全、提高效率的解决方案，代表有机合成的未来。用于生成研究产品的小型紧凑胶囊合成器的工作方式类似于胶囊咖啡机。只需添加待转化的起始材料和市售的一次性试剂胶囊，只需按一下按钮，即可生成、分离和纯化产品！轻松获取新分子Synple Chem 提供新的自动化合成器，Synple全自动合成平台使用突破性的试剂胶囊，使分子合成更快、更高效。即插即用系统可以在一小时内自行安装，系统培训通常需要不到10分钟。只需添加起始材料并扫描滤芯即可加载预先优化的方法，并为反应准备系统。无需编程或优化！Synple全自动合成平台应用领域：制药、生物技术、CRO 和高校研究所

Smitha MePuLUS研究是一种灵活的、完全封闭的PET放射性同位素全自动合成系统， 用于基于[11C]甲基碘或任选[11C]甲基三氟甲磺酸酯合成或格氏反应生成的许多[11C]标记化合物。 该系统配备有9个试剂瓶，与阀门无死区连接，2个封闭反应容器（-196°C -250°C）和一个柱状炉， 能够实现多步无线电合成过程。 制备的放射性HPLC系统配备有可变波长紫外检测器、四元梯度泵、两个HPLC柱和柱切换阀， 允许通过选择柱来对不同示踪剂进行在制品纯化步骤。 固相萃取（SPE）是为了可靠地生产和配制[11C]化合物的可注射溶液。 所有润湿的成分都是化学惰性的，简化了维护和保护最终产品。 PET放射性药物全自动合成系统还包含根据GMP的滤波器完整性测试单元。 在最终配制的放射性药物产品过滤后，可以进行自动保压试验。 测量过程被监控并记录在案。 通过液氮冷却阱进行抽空，以捕获挥发性放射性物质，并保护集成真空泵。 PET放射性药物全自动合成系统特点：9个加热区，其中4个具有冷却能力（-196°C～800°C） 2个封闭式反应容器，整体冷却（196°C～250°C 3个电子流量控制器用于泄漏检测的气相压力传感器内置的准备无线电/ UV-HPLC系统（40毫升/分钟---流量）可变波长探测器 两种高效液相色谱柱 自动、气动阀选择HPLC柱用于过程反馈的6个屏蔽辐射探测器 7小时内（1 - 3毫升）和2个大（10～15毫升）试剂瓶化学惰性阀，死区体积小（＜35μL），额定功率5bar 真空度小于5 hPa（5毫巴）的化学惰性真空泵液氮冷却捕集放射性挥发性化合物 具有1.5毫升样品回路的自动气动注射阀 18通道嵌入式电子控制和数据采集系统 cGMP遵从完整的cGMP文档日志简单创建用户定义的合成方法 易于安装和操作自动清洗程序 遵守GMP/GLP指南 通过TCP/IP控制对软件进行密码保护访问软件（Windows 10，CythRaveVIEW），包括：计算机和鼠标

仪器简介：瑞士Systag专为化学合成工艺优化设计的全自动平行反应器Flexy-CUBE，每台反应器均为独立控制，可以最大限度提高您的工作效率，缩短项目开发时间。技术参数：反应釜体积100/250/400ml 可选█ 反应体系量热分析█ 自动加料控制，气体及液体█ 自动PH值控制 ，曲线控制或者恒值控制█ 自动温度控制█ 搅拌转速控制，可实现扭矩测量█ 反应釜压力、真空控制█ 自动蒸馏回流控制█ 在线浊度测试█ 在线颗粒度测试█ 在线红外测试主要特点：所有操作全部采用电脑程序自动化控制，可以保证实验的精确性，同时大大提高实验的可重复性，加快研发过程，节省时间以及成本。可以采用本系统进行以下几个方面的实验：█ 平行试验，研究不同反应条件对反应的影响█ 反应过程优化，提高产品品质█ 反应体系量热█ 流程开发█ 设计试验

自动化夹套型实验室反应器简洁的标准界面连接您的夹套型实验室反应器并使其实现自动化，通过触摸屏操作界面来控制恒温系统、搅拌器和加料泵等设备，为所有实验室反应器提供了统一的控制平台。 统一的操作界面帮助科学家连续控制从毫升级到立升级的反应器，减少人为误差和培训成本。自动收集实验室过程数据永远不会再丢失信息自动收集所有实验室反应器和传感器的过程数据，以及来自原位 PAT 仪器的数据，其中包括在线pH 测定、在线颗粒尺寸分析、在线 FTIR 光谱分析和在线化学反应采样等。 确保自动收集所有数据，保证将永远不会再丢失重要信息。全天 24 小时无人值守控制满怀信心地提高工作效率通过编辑实验序列来提高实验室工作效率。 触摸屏或强大的 iC 软件套件为夹套型实验室反应器提供双向控制功能，使得科学家可以使用本地控制和 PC 控制来提高工作效率。索取更多信息强大的分析和报告工具通信与文档减少合并过程和分析数据所需的时间，鉴别关键反应事件并使其可视化，以及创建智能报告。 使用自动报告功能可以更好地记录历史日志、通信以及做出有助于提高过程开发和优化的决策。超越了夹套型实验室反应器自动合成反应器EasyMax 和 OptiMax 合成反应器采用了一种可靠的创新型加热和制冷技术。 这样可以确保在不使用笨重的制冷器的情况下快速、准确并且高重复性地控制反应温度。 EasyMax 和 OptiMax 可以安全地、全天候无人值守地控制反应，凭借完善的反应器产品组合为所有化学实验室带来可持续的投资。 每个实验的丰富信息和数据让研究员能够更快速地做出决策，从而缩短开发时间，降低研发成本。化学合成的反应器系统结晶工作站确保稳定的可扩展产品OptiMax 是适用于结晶开发的集成工作站。 为安装 ReactIR、ParticleView 或 ParticleTrack 等分析探头专门设计的反应釜盖、搅拌桨叶片以及反应釜尺寸。 OptiMax 的占地空间较小，反应釜易于清洗。 通过预编程的软件控制可优化过饱和度、降温、晶种、以及反溶剂滴加等研究。 可升级反应量热法。结晶工作站RX-10 夹套型反应釜控制器使您的夹套型反应釜功能更强大 夹套型反应器是化学和制药研发实验室中的基础工具，广泛应用于研发、小型生产和放大等方面。 RX-10 可将任何类型和体积的夹套型反应器与制冷器、恒温器、电动搅拌器以及传感器连接在一起。 这使得研究人员可以精确监控合成实验室或公斤级实验室中的化学反应和过程。直观的触摸屏可自动执行最常用的单元操作，如加热、制冷、加料、pH 测量和取样等。对于更加复杂的过程，您可以使用 iControl 软件来扩展控制功能，该软件可提供包括平行参数控制在内的可编程反应序列。 通过应用真实条件、远程监控、报告以及与过程分析技术 (PAT) 无缝集成等功能可促进工艺缩小或放大。通过对 加料、pH 值或温度程序进行精确控制，RX-10 能够提高产率、选择性以及产品质量。通过 RX-10 增强夹套型反应器的自动化控制和数据采集功能，使得科学家和工程师可以更精确地控制实验过程，更迅速地做出明智的决策，并且提高生产效率。

DL-PSI-486单通道中试型全自动多肽合成仪PSI486单通道中试型全自动多肽合成仪是中试规模生产多肽的常备固相多肽合成仪。全自动极大的节省了人工成本，只需在软件中设定氨基酸添加顺序、时长等，就可按照程序自动开始合成。氮气/溶剂定期交替自动清洗管道。商品图片DL-PSI-486单通道中试型全自动多肽合成仪参数型号通道数反应器 L氨基酸储罐溶剂储罐宽深高cmPSI48610.5＆1＆267113×62×82在多肽链在实验室被研发和筛选之后，第二步是“小试"，即根据实验室结果进行放大；第三步是“中试"，就是根据小试结果继续放大，中试成功后基本就可以量产目标肽链了。PSI486单通道中试型全自动多肽合成仪是专为中试需求而研制的。PSI486单通道中试型全自动多肽合成仪采用单通道，单个反应器的合成规模为2.5-20mmol；6个氨基酸储罐方便用户自定义多种氨基酸、偶联剂、侧链基团等；7个溶剂储罐可放置不同的常用洗涤用溶剂，是中试规模生产多肽的常备固相多肽合成仪。美国多肽科技公司的多肽合成仪均采用“反应釜固定、搅拌桨推动固相树脂与反应物碰撞"的混合模式；搅拌桨启动时，树脂被研磨挤压，部分树脂变形破碎，耦合率降低；破碎树脂渗入筛板空隙，影响了排液速度。为避免树脂破损，1995年JOHN YE试验成功了“反应釜上下翻转带动固相树脂与反应物剧烈碰撞"的无搅拌桨混合模式，使耦合效率上升到99.5%以上。DL-PSI-486单通道中试型全自动多肽合成仪指标1. 整机材质：304不锈钢2. 反应器规格：0.5L、1L、2L，带夹套3. 单通道合成规模：2.5-20mmol4. 氨基酸储罐：6个5. 溶剂储罐：7个6. 氮气保护：合成全过程均在惰性气体N2或Ar的保护下7. 搅拌模式：反应器上下翻转带动固相树脂与反应物剧烈碰撞的无搅拌桨混合模式8. 搅拌速度：0至25转/分钟，无极可调9. 溶剂流速：200ml/分钟10. 搅拌动力：电子伺服马达11. 控温方式：水浴12. 电源功率：10/220V，50/60Hz，1KW13. 合成长度：可轻松合成100个氨基酸以上的肽序列售后服务u安装与调试： 提供专业的技术人员进行设备的安装和调试，确保设备能够正确运行。u培训： 提供操作、维护、保养等方面的培训，帮助客户充分了解和掌握设备的使用方法。u维护与保养： 定期或按需提供设备的维护、保养服务，确保设备性能持续稳定。u故障维修： 在设备出现故障时，提供迅速的维修服务。 u备件供应： 提供原厂或经认证的备件，确保更换零部件时的质量和稳定性。u远程支持： 通过电话、网络等方式，远程协助客户解决操作问题或简单故障。u现场支持： 若问题无法远程解决，派遣技术人员前往现场提供支持。u客户支持热线： 设立客户支持热线，随时为客户解答疑问和提供技术支持。 u满意度调查： 定期进行满意度调查，收集客户反馈，以改进售后服务质量。公司简介北京缔仑生物科技有限公司，简称缔仑生物，专注于多肽合成、裂解、环化等相关设备的研制，其业务主要由三条产品线构成；并为制药企业、多肽CRO / CDMO / CRDMO公司、科研院所等单位提供多肽合成整体解决方案。缔仑生物，师承美国Peptide Scientific Inc，简称PSI，PSI是180 度机械搅拌模式的缔造者，其合成效率最高。PSI拥有单/多通道研发型、中试型、单臂支撑迷你生产型、和双臂支撑生产型系列全自动多肽合成仪。缔仑生物，是美国Advanced Chem Tech, 简称ACT, 多肽合成仪维保授权服务商。ACT成功研制了肽萃Tetras 106通道全自动异步多肽合成仪，肽萃适用于定制多肽、抗原肽、目录产品多肽、肽库和微量肽库的构建，肽萃是全球多肽定制服务公司采用的超级多通道多肽合成主流设备。缔仑生物，还独立研制了搅拌式生产型多肽合成仪、裂解仪。其运行全过程均可按生产流程自主设定、全自动/半自动、远程/现场操作自由切换，主反应釜和辅助釜可同步运行，所有数据均可同步备份至用户指定的数据库中。

Syro II全自动多肽及有机合成平行工作站此款全自动多肽合成仪配有两个机械臂，采用电脑控制。机械左臂可以通过三通阀，将不同试剂放入不同反应容器。还可以从操作台外面取液。机械右臂可以完成所有的清洗和实际分配工作。反应器体积可选2，5,10ml。电子计量泵的精度可以达到微升级，所有试剂瓶都可以导入惰性气体。?轻松实现全自动多任务多肽平行合成！?加热模块可达95℃（选配）?涡旋振荡搅拌技术，使得样品不损失，产率高?高精度注射泵，有助于提高收率，降低成本全自动并行操作可以保证在短时间内合成多个多肽精密微量柱塞泵流路最小化，精密化，大大减少氨基酸和试剂的损耗，降低成本，提高效率。Syro XP软件简单，直观，好用，可以精确地实现设备每一个功能的控制和操作，同时会计算所需氨基酸和试剂的量。带有PTFE滤芯的反应容器您可以选择2、5、10mL等三种尺寸规格确保超高收率独有的涡旋振荡搅拌以及精准的溶剂分配，保证样品呵合成的高收率。传送装置用于传输脱保护时所需要的酸，避免主机长时间被酸腐蚀。反应模块每个反应容器都是独立的且具有流通路径，可防止交叉污染Tip合成模块可以用于多样品小批量合成（1-5μmol）

Unique Auto oligo 全自动寡核苷酸合成仪是一台灵活直观的全自动的寡核苷酸合成仪，可用于1μmol-9mmo |核酸样品的快速合成，适用于临床研究，医药开发以及分子诊断探针的合成。 Unique Auto oligo全自动寡核苷酸合成仪有四个型号∶ Unique Auto oligo 25，合成量1~100 μmol Unique Auto oligo 100，合成量50 μmol~9mmol Unique Auto oligo 150，合成量1~14mmol （Unique Auto oligo 600，即将上市） Unique Auto oligo全自动寡核苷酸合成仪 满足新合成化学技术，并且保证了高成本效益比及高质量的合成结果。 Unique Auto oligo 可同时使用多达14种单体，连续自动地在1根或3根或8根柱子上执行合成过程。 Unique Auto oligo全自动寡核苷酸合成仪采用高精度计量泵区动系统，兼容核酸合成?用试剂，采用流通反应器技术及流过式固相柱合成技术，可显著降低试剂消耗量，确保对反应速度以及接触时间的精确控制，同时合成效率更高，便于线性放大。 Unique Auto oligoSystem 工作站具备强大的数据管理系统，为您提供完整可靠的核酸合成方法开发平台。

SIGTUNA KR3T-5 是一款实验室通用厌氧发酵模拟平台，用于搭配三个 5L 小型厌氧反应釜开展模拟连续运行模式下的厌氧发酵过程。该系统配备数据采集器 DAQ和控制采集软件。从生物反应器模拟器获得的高质量沼气模拟数据帮助用户确定潜在沼气生产原料的适用性，确定给定原料的适当有机负荷率或停留时间 , 帮助科研人员优化工程设计和工艺运行参数。三联全自动反应器组，与传统搅拌釜反应器。产品简介SIGTUNA KR3T-5 是一款实验室通用厌氧发酵模拟平台，用于搭配三个 5L 小型厌氧反应釜开展模拟连续运行模式下的厌氧发酵过程。该系统配备数据采集器 DAQ和控制采集软件。从生物反应器模拟器获得的高质量沼气模拟数据帮助用户确定潜在沼气生产原料的适用性，确定给定原料的适当有机负荷率或停留时间 , 帮助科研人员优化工程设计和工艺运行参数。三联全自动反应器组，与传统搅拌釜反应器。产品特点生物反应器过程控制 多方位真实模拟 集成化设备 高价值配备 定制化控制系统模拟指导真实运营生物反应器可长期稳定地模拟沼气工程实际运营中反应器的运行情况，并监测工艺参数的变化，通过高度自动化、标准化的测定和数据处理方案，帮助您更好的预测实际工程中可能出现的问题和结果，无论您是科研人员还是工程人员，通过SIGTUNA 系统模拟的数据反馈，能够轻松确定工程运行的*工艺条件，并优化设计参数，帮助您合理安排资金投入，实现工程运行的经济效益化。开放式解决方案支持手动 / 自动进料，同时支持单一 / 多元物料混合进料，可以较好的实现低固体浓度物料的稳定进料和运行；而且每组发酵单元都可以彼此独立运行。5L CSTR 反应器可自由组合，实现产氢暗发酵、两相厌氧发酵、高含固干发酵、渗滤液回流实验和填埋场厌氧发酵等模拟，高度灵活性可满足各项模拟研究所需。技术参数生物反应器整体和使用条件尺寸： (1000+220)×850×1650 (L×W×H) mm设备总重：185kg（不包括反应物）环境温度：5-35℃环境湿度：0-80% RH安装高度：≤ 海拔 2000 m生物反应器自动进料机构进料方式：活塞式推杆机构储料罐有效容积：2L材料：亚克力、ABS尺寸：OD×ID×L：145× 125×180mm密封圈：NBR 基合成橡胶 DxdxH：125×110×5.6mm驱动方式：86 系列闭环步进电机扭矩：12.5 N.M传动方式：直线丝杠滑台+皮带丝杠导程 5mm，行程 200mm进料运动控制器：DC 24V 10A 电源，尺寸：148×93×40mmIO口：8进8出+2路脉冲重量：18kg反应器以及机械搅拌体积：5L 标准罐体材质：高品质不锈钢（AISI 316）罐体配备 Φ45 视镜窗口，便于观测反应器内运行情况保温结构 : 罐体的罐壁为双层，夹套设计，控温腔设置流体入口和流体出口反应区预留测样接口，方便采样和数据检测。尺寸规格及重量：74.5 cm（高）× 28.5 cm（直径），12.8 KG配备无刷步进电机，搅拌频率手动可调最大转速：300 rpm/min可实现正反转沼气四组份分析仪单通道 4 组分：CH4 0-100Vol.%, NDIR, 显示：xx.xx%CO2 0-100Vol.%, NDIR, 显示：xx.xx%H2S 0-10000ppm, EC, 显示：xxxx ppmO2 0-25Vol.%, EC, 显示：xx.xx%自动零点校准 分辨率：0.01% ( 单位为 %)显示：触摸屏 , 5.6”LCD模拟输出：4mA~20mA通信接口：串口输出 RS232 （DB-9 母头）工作电压：198~242V AC, 50/60 Hz机壳保护等级：IP42尺寸：577×512×255mm重量：约 15Kg补充说明（机架：MB 工业铝型材，承重断面设计，可靠性连接支架，多种组合方式）

全球唯一的 cGMP 工业级全自动微波多肽合成设备 Liberty PRO 是世界上第一套大规模的工业级微波多肽合成设备，配备了多种不同规格的反应器，从而满足了不同规模的 全自动生产需求。每批次最大可生产 1kg 的粗肽。与此同时每个氨基酸耦联循环突破性的仅需要 15-60 分钟，新技术免去 了脱保护和耦联的冲洗程序，成本低，交货速度快，可用于大规模多肽合成服务。Liberty PRO 特别选择了符合医药领域 cGMP 要求的材料并设计了满足可追溯性法律法规要求的硬件软件。可以使用 Liberty Blue &trade 开发相应方法并轻松的实现科 研向工业生产的无缝转换。大规模工业级全自动微波多肽合成仪Liberty PRO 技术和性能完整的符合 cGMP 规范 3 L, 8 L, 和 15 L 三种反应器 (15 – 1000 mmol) NIST 可追溯内部温度控制器 机械与 N2 鼓泡双搅拌模式 符合 cGMP 要求的惰性材料CEM 专利的合成技术CarboMAXTM 专利缩合方法 微波辅助脱保护与缩合 US7393920 US7582728 US8058393 EP1491552 JP4773695CEM 的大规模工业级全自动微波多肽合成仪 Liberty PRO 是一种创新的多肽合成设备，它采用了 HE-SPPS、No Wash、CarboMAX 等三大技术，实现了时间最快、 成本最低、纯度最高以及多肽合成的标准化、模块化和工业化。这种设备具有无与伦比的灵活性和经济性，不受多肽序列 的制约，可以在 cGMP 的管理框架下随时改变序列，彻底推翻了传统的固定序列、固定合成工艺和固定生产设备的方式。 高效、经济、灵活，彻底颠覆传统的 SPPS 多肽规模化生产方式和管理方式。此外，Liberty PRO 还改变了传统的多肽合成思想观念，生产方式和管理方式，实现了生产的灵活性、经济性，化整为零， 降低了风险。它的高性能、高可靠性、高灵活性、标准化和模块化，使得任何一个单元出现故障，都不会影响整个生产管理。 Liberty PRO 单元化组合的合成模块，彻底颠覆了传统多合成生产线生产方式，使得合成生产更经济、更灵活。CDMO 厂 家可以随时根据订单多肽序列的不同，和产量的不同，随时改变生产流程和重新配置 Liberty PRO 的组合，而单元化、标 准化管理依然符合 GMP 的规定。 总的来说，Liberty PRO是一个重大的技术突破，它改变了传统的多肽生产方式，技术路径跟传统的生产方式完全是一个新的， 从而改变了生产方式和管理方式。这个改变给 CDMO 和药厂带来了无限的商机和可能性。从CRO研发到CDMO生产的直接转换，降低企业研发成本和生产成本cGMP 规范 可溯源性与审计追踪Liberty PRO 先进的软件可以简单和灵活的编辑控制 标准和复杂肽的合成。软件符合《联邦法规 21 章》 第 11 款要求，提供完整的审计跟踪与溯源、运行历 史和方法报告，并可配备具有完整密码保护的用户级 访问级别。提供的仪器规管文件：工厂验收试验 (FAT) 功能和软件设计规范 (FDS/SDS) 溶出与浸出测试 安装运行资质 (IQ/OQ) 湿件认证证明 防爆 ATEX 分析报告1）Liberty PRO 从研发级无缝转换工业生产多肽合成 无与伦比的速度 & 纯度Liberty PRO 以无与伦比的速度与纯度，对任何长度以及困难程度的多肽进行单次高达 1KG 规模的生产。使用精确控 制的微波能量与创新的硬件相结合加热的方式，有助于优化化学条件从而获得纯度最高，产率最大的药物相关肽。2）Liberty PRO 保证批次间结果的重现性最新的流体输送设计，NIST 可追溯的内部控温模块以及最优化的机械与氮气鼓泡双搅拌模式使我们做到无与伦比的批 次稳定性。确保每批次的重复性和生产质量。3）Liberty 最大化的提高生产效率Liberty PRO 先进的流体设计和优化的微波化学技术，使生产时间最大化的缩短。由于每个氨基酸耦联循环比传统方法快 5 倍，Liberty PRO 可以在一天内生产相当于 75 升传统反应器产量的肽。4）Liberty PRO 耦联和脱保护免冲洗技术—降低生产成本Liberty PRO 2.0 继承了 Liberty blue 系列的快速反应，同时在脱保护过程中实现了免清洗，通过微波技术提高了耦联效率， 同时省略了清洗过程的时间消耗，大大提高了多肽合成的效率，同时免洗技术不仅节省了 DMF 清洗带来的成本，也降低了 废液处理的成本。该技术是一种极其快速、高纯度、可扩展的工艺，可大量减少废物 ( 高达 95%), 而所需碱基量仅为 标准用量的 10-15%。大大节省了试剂的消耗量，和冲洗所需的时间，能够为企业带来降本增效。

DL-PSI-319单通道研发型全自动多肽合成仪DL-PSI-319单通道研发型全自动多肽合成仪，反应器配备50/100/200ml三种容量，可根据实际需求更替。不同于多通道的PSI286/386研发及筛选目的，PSI319主要应用于优化某超长肽链。 DL-PSI-319单通道研发型全自动多肽合成仪参数型号通道数反应器ml氨基酸储罐溶剂储罐宽深高cmPSI319150＆100＆20067118×62×77美国多肽科技公司的多肽合成仪均采用“反应釜固定、搅拌桨推动固相树脂与反应物碰撞”的混合模式；搅拌桨启动时，树脂被研磨挤压，部分树脂变形破碎，耦合率降低；破碎树脂渗入筛板空隙，影响了排液速度。为避免树脂破损，1995年JOHN YE试验成功了“反应釜上下翻转带动固相树脂与反应物剧烈碰撞”的无搅拌桨混合模式，使耦合效率上升到99.5%以上。DL-PSI-319单通道研发型全自动多肽合成仪指标1. 通道数：可同时合成1至6条多肽2. 异步：可采用不同的合成方法、不同时间添加肽树脂；3. 反应器规格：50ml、100ml、200ml，带夹套反应器4. 单通道摩尔数：0.25~3mmol5. 氨基酸储罐：15/30ml，数量详见参数表6. 溶剂储罐：4个＆7个＆8个，详见参数表7. 溶剂储罐规格材质：玻璃材质—0.5L、1L、2L、5L；316L不锈钢材质—10L、20L、30L8. 搅拌模式：反应器上下翻转带动固相树脂与反应物剧烈碰撞的无搅拌桨混合模式9. 搅拌速度：0至30转/分钟，无极可调10. 溶剂流速：2~4ml/秒11. 搅拌动力：电子伺服马达12. 整机材质：304不锈钢13. 主机功率：1kw14. 主机重量：100~150kg15. 主机电源：110/220伏，50/60赫兹16. 合成长度：可轻松合成100个氨基酸以上的肽序列售后服务u安装与调试： 提供专业的技术人员进行设备的安装和调试，确保设备能够正确运行。u培训： 提供操作、维护、保养等方面的培训，帮助客户充分了解和掌握设备的使用方法。u维护与保养： 定期或按需提供设备的维护、保养服务，确保设备性能持续稳定。u故障维修： 在设备出现故障时，提供迅速的维修服务。 u备件供应： 提供原厂或经认证的备件，确保更换零部件时的质量和稳定性。u远程支持： 通过电话、网络等方式，远程协助客户解决操作问题或简单故障。u现场支持： 若问题无法远程解决，派遣技术人员前往现场提供支持。u客户支持热线： 设立客户支持热线，随时为客户解答疑问和提供技术支持。 u满意度调查： 定期进行满意度调查，收集客户反馈，以改进售后服务质量。公司简介北京缔仑生物科技有限公司，简称缔仑生物，专注于多肽合成、裂解、环化等相关设备的研制，其业务主要由三条产品线构成；并为制药企业、多肽CRO / CDMO / CRDMO公司、科研院所等单位提供多肽合成整体解决方案。缔仑生物，师承美国Peptide Scientific Inc，简称PSI，PSI是180 度机械搅拌模式的缔造者，其合成效率最高。PSI拥有单/多通道研发型、中试型、单臂支撑迷你生产型、和双臂支撑生产型系列全自动多肽合成仪。缔仑生物，是美国Advanced Chem Tech, 简称ACT, 多肽合成仪维保授权服务商。ACT成功研制了肽萃Tetras 106通道全自动异步多肽合成仪，肽萃适用于定制多肽、抗原肽、目录产品多肽、肽库和微量肽库的构建，肽萃是全球多肽定制服务公司采用的超级多通道多肽合成主流设备。缔仑生物，还独立研制了搅拌式生产型多肽合成仪、裂解仪。其运行全过程均可按生产流程自主设定、全自动/半自动、远程/现场操作自由切换，主反应釜和辅助釜可同步运行，所有数据均可同步备份至用户指定的数据库中。

DL-PSI-419二通道中试型全自动多肽合成仪PSI419二通道中试型全自动多肽合成仪既能满足中试开发的规模需求，又能同时进行2种多肽链的中试规模的生产。两个反应器互不干扰，可设置各自的进料和合成方法。单个通道的合成规模为2.5-20mmol；10个氨基酸储罐方便用户自定义各类氨基酸、偶联剂、侧链基团等。DL-PSI-419二通道中试型全自动多肽合成仪参数型号通道数反应器 L氨基酸储罐溶剂储罐宽深高cmPSI48610.5＆1＆267113×62×82PSI41920.5＆1＆2108108×62×91多肽链在试验阶段被研发和筛选完成后，第二步小试是根据试验结果进行放大；第三步中试是根据小试结果继续放大，中试成功后基本就可以量产目标肽链了。PSI419二通道中试型全自动多肽合成仪是可满足异步合成需求的全自动中试型多肽合成仪。美国多肽科技公司的多肽合成仪均采用“反应釜固定、搅拌桨推动固相树脂与反应物碰撞”的混合模式；搅拌桨启动时，树脂被研磨挤压，部分树脂变形破碎，耦合率降低；破碎树脂渗入筛板空隙，影响了排液速度。为避免树脂破损，1995年JOHN YE试验成功了“反应釜上下翻转带动固相树脂与反应物剧烈碰撞”的无搅拌桨混合模式，使耦合效率上升到99.5%以上。DL-PSI-419二通道中试型全自动多肽合成仪指标1. 通道数：可同时合成1~2条多肽2. 异步：可采用不同的合成方法合成不同多肽3. 整机材质：304不锈钢4. 反应器规格：0.5L、1L、2L，带夹套5. 单通道合成规模：2.5-20mmol6. 氨基酸储罐：10个7. 溶剂储罐：8个8. 氮气保护：合成全过程均在惰性气体N2或Ar的保护下9. 搅拌模式：反应器上下翻转带动固相树脂与反应物剧烈碰撞的无搅拌桨混合模式10. 搅拌速度：0至25转/分钟，无极可调11. 溶剂流速：200ml/分钟12. 搅拌动力：电子伺服马达13. 控温方式：水浴14. 电源功率：110/220V，50/60Hz，1KW15. 合成长度：可轻松合成100个氨基酸以上的肽序列售后服务u安装与调试： 提供专业的技术人员进行设备的安装和调试，确保设备能够正确运行。u培训： 提供操作、维护、保养等方面的培训，帮助客户充分了解和掌握设备的使用方法。u维护与保养： 定期或按需提供设备的维护、保养服务，确保设备性能持续稳定。u故障维修： 在设备出现故障时，提供迅速的维修服务。 u备件供应： 提供原厂或经认证的备件，确保更换零部件时的质量和稳定性。u远程支持： 通过电话、网络等方式，远程协助客户解决操作问题或简单故障。u现场支持： 若问题无法远程解决，派遣技术人员前往现场提供支持。u客户支持热线： 设立客户支持热线，随时为客户解答疑问和提供技术支持。 u满意度调查： 定期进行满意度调查，收集客户反馈，以改进售后服务质量。公司简介北京缔仑生物科技有限公司，简称缔仑生物，专注于多肽合成、裂解、环化等相关设备的研制，其业务主要由三条产品线构成；并为制药企业、多肽CRO / CDMO / CRDMO公司、科研院所等单位提供多肽合成整体解决方案。缔仑生物，师承美国Peptide Scientific Inc，简称PSI，PSI是180 度机械搅拌模式的缔造者，其合成效率最高。PSI拥有单/多通道研发型、中试型、单臂支撑迷你生产型、和双臂支撑生产型系列全自动多肽合成仪。缔仑生物，是美国Advanced Chem Tech, 简称ACT, 多肽合成仪维保授权服务商。ACT成功研制了肽萃Tetras 106通道全自动异步多肽合成仪，肽萃适用于定制多肽、抗原肽、目录产品多肽、肽库和微量肽库的构建，肽萃是全球多肽定制服务公司采用的超级多通道多肽合成主流设备。缔仑生物，还独立研制了搅拌式生产型多肽合成仪、裂解仪。其运行全过程均可按生产流程自主设定、全自动/半自动、远程/现场操作自由切换，主反应釜和辅助釜可同步运行，所有数据均可同步备份至用户指定的数据库中。

DL-PSI全自动多肽合成仪286单通道/三通道研发型PSI286单/三通道研发型全自动多肽合成仪具有很高的灵活性和实用性，24个氨基酸瓶，实现自由选用多种天然/非天然氨基酸、标记物、侧链基团等科研目标。 8个溶剂储罐给多种洗涤用溶剂充足的存储空间。商品图片DL-PSI全自动多肽合成仪286单通道/三通道研发型参数 型号 通道数反应器ml 氨基酸储罐溶剂储罐宽深高cmPSI286150＆100＆200228113×52×72PSI2862 or 350＆100＆200 24 8118×62×77美国多肽科技公司的多肽合成仪均采用“反应釜固定、搅拌桨推动固相树脂与反应物碰撞”的混合模式；搅拌桨启动时，树脂被研磨挤压，部分树脂变形破碎，耦合率降低；破碎树脂渗入筛板空隙，影响了排液速度。为避免树脂破损，1995年JOHN YE试验成功了“反应釜上下翻转带动固相树脂与反应物剧烈碰撞”的无搅拌桨混合模式，使耦合效率上升到99.5%以上。DL-PSI全自动多肽合成仪286单通道/三通道研发型指标1. 通道数：可同时合成1至6条多肽2. 异步：可采用不同的合成方法、不同时间添加肽树脂；3. 反应器规格：50ml、100ml、200ml，带夹套反应器4. 单通道摩尔数：0.25~3mmol5. 氨基酸储罐：15/30ml，数量详见参数表6. 溶剂储罐： 4个＆7个＆8个，详见参数表7. 溶剂储罐规格材质：玻璃材质—0.5L、1L、2L、5L；316L不锈钢材质—10L、20L、30L8. 搅拌模式：反应器上下翻转带动固相树脂与反应物剧烈碰撞的无搅拌桨混合模式9. 搅拌速度：0至30转/分钟，无极可调10. 溶剂流速：2~4ml/秒11. 搅拌动力：电子伺服马达12. 整机材质：304不锈钢13. 主机功率：1kw14. 主机重量：100~150kg15. 主机电源：110/220伏，50/60赫兹 16. 合成长度：可轻松合成100个氨基酸以上的肽序列售后服务u安装与调试： 提供专业的技术人员进行设备的安装和调试，确保设备能够正确运行。u培训： 提供操作、维护、保养等方面的培训，帮助客户充分了解和掌握设备的使用方法。u维护与保养： 定期或按需提供设备的维护、保养服务，确保设备性能持续稳定。u故障维修： 在设备出现故障时，提供迅速的维修服务。 u备件供应： 提供原厂或经认证的备件，确保更换零部件时的质量和稳定性。u远程支持： 通过电话、网络等方式，远程协助客户解决操作问题或简单故障。u现场支持： 若问题无法远程解决，派遣技术人员前往现场提供支持。u客户支持热线： 设立客户支持热线，随时为客户解答疑问和提供技术支持。 u满意度调查： 定期进行满意度调查，收集客户反馈，以改进售后服务质量。公司简介北京缔仑生物科技有限公司，简称缔仑生物，专注于多肽合成、裂解、环化等相关设备的研制，其业务主要由三条产品线构成；并为制药企业、多肽CRO / CDMO / CRDMO公司、科研院所等单位提供多肽合成整体解决方案。缔仑生物，师承美国Peptide Scientific Inc，简称PSI，PSI是180 度机械搅拌模式的缔造者，其合成效率最高。PSI拥有单/多通道研发型、中试型、单臂支撑迷你生产型、和双臂支撑生产型系列全自动多肽合成仪。缔仑生物，是美国Advanced Chem Tech, 简称ACT, 多肽合成仪维保授权服务商。ACT成功研制了肽萃Tetras 106通道全自动异步多肽合成仪，肽萃适用于定制多肽、抗原肽、目录产品多肽、肽库和微量肽库的构建，肽萃是全球多肽定制服务公司采用的超级多通道多肽合成主流设备。缔仑生物，还独立研制了搅拌式生产型多肽合成仪、裂解仪。其运行全过程均可按生产流程自主设定、全自动/半自动、远程/现场操作自由切换，主反应釜和辅助釜可同步运行，所有数据均可同步备份至用户指定的数据库中。

DL-PSI全自动多肽合成仪386六通道研发型PSI386多通道多肽合成仪作为PSI推出的通道数最多的研发型合成仪，PSI386具有高的灵活性和研究价值，30个氨基酸瓶，实现自由选用多种天然/非天然氨基酸、标记物、侧链基团等科研目标。 8个溶剂储罐给多种洗涤用溶剂充足的存储空间。商品图片DL-PSI全自动多肽合成仪386六通道研发型参数型号通道数反应器ml氨基酸储罐溶剂储罐宽深高cmPSI386650&100&200308113x58x72美国多肽科技公司的多肽合成仪均采用“反应釜固定、搅拌桨推动固相树脂与反应物碰撞”的混合模式；搅拌桨启动时，树脂被研磨挤压，部分树脂变形破碎，耦合率降低；破碎树脂渗入筛板空隙，影响了排液速度。为避免树脂破损，1995年JOHN YE试验成功了“反应釜上下翻转带动固相树脂与反应物剧烈碰撞”的无搅拌桨混合模式，使耦合效率上升到99.5%以上。DL-PSI全自动多肽合成仪386六通道研发型指标1. 通道数：可同时合成1至6条多肽2. 异步：可采用不同的合成方法、不同时间添加肽树脂；3. 反应器规格：50ml、100ml、200ml，带夹套反应器4. 单通道摩尔数：0.25~3mmol5. 氨基酸储罐：15/30ml，数量详见参数表6. 溶剂储罐： 4个＆7个＆8个，详见参数表7. 溶剂储罐规格材质：玻璃材质—0.5L、1L、2L、5L；316L不锈钢材质—10L、20L、30L8. 搅拌模式：反应器上下翻转带动固相树脂与反应物剧烈碰撞的无搅拌桨混合模式9. 搅拌速度：0至30转/分钟，无极可调10. 溶剂流速：2~4ml/秒11. 搅拌动力：电子伺服马达12. 整机材质：304不锈钢13. 主机功率：1kw14. 主机重量：100~150kg15. 主机电源：110/220伏，50/60赫兹16. 合成长度：可轻松合成100个氨基酸以上的肽序列售后服务u安装与调试： 提供专业的技术人员进行设备的安装和调试，确保设备能够正确运行。u培训： 提供操作、维护、保养等方面的培训，帮助客户充分了解和掌握设备的使用方法。u维护与保养： 定期或按需提供设备的维护、保养服务，确保设备性能持续稳定。u故障维修： 在设备出现故障时，提供迅速的维修服务。 u备件供应： 提供原厂或经认证的备件，确保更换零部件时的质量和稳定性。u远程支持： 通过电话、网络等方式，远程协助客户解决操作问题或简单故障。u现场支持： 若问题无法远程解决，派遣技术人员前往现场提供支持。u客户支持热线： 设立客户支持热线，随时为客户解答疑问和提供技术支持。 u满意度调查： 定期进行满意度调查，收集客户反馈，以改进售后服务质量。公司简介北京缔仑生物科技有限公司，简称缔仑生物，专注于多肽合成、裂解、环化等相关设备的研制，其业务主要由三条产品线构成；并为制药企业、多肽CRO / CDMO / CRDMO公司、科研院所等单位提供多肽合成整体解决方案。缔仑生物，师承美国Peptide Scientific Inc，简称PSI，PSI是180 度机械搅拌模式的缔造者，其合成效率最高。PSI拥有单/多通道研发型、中试型、单臂支撑迷你生产型、和双臂支撑生产型系列全自动多肽合成仪。 缔仑生物，是美国Advanced Chem Tech, 简称ACT, 多肽合成仪维保授权服务商。ACT成功研制了肽萃Tetras 106通道全自动异步多肽合成仪，肽萃适用于定制多肽、抗原肽、目录产品多肽、肽库和微量肽库的构建，肽萃是全球多肽定制服务公司采用的超级多通道多肽合成主流设备。缔仑生物，还独立研制了搅拌式生产型多肽合成仪、裂解仪。其运行全过程均可按生产流程自主设定、全自动/半自动、远程/现场操作自由切换，主反应釜和辅助釜可同步运行，所有数据均可同步备份至用户指定的数据库中。

DL-PSI-586生产型全自动多肽合成仪PSI586生产型全自动多肽合成仪生产型采用溶剂循环系统（SRS），绿色环保。双溶剂循环系统使洗涤溶剂消耗量降低40%，也减少了40%废液排放和处理量。混合模式采用“反应器180°上下翻转带动固相树脂与反应物剧烈碰撞“，反应釜体积重量越大，混合强度越高。商品图片DL-PSI-586生产型全自动多肽合成仪参数型号反应器 L氨基酸储罐溶剂储罐溶剂循环储罐PSI5861＆5652PSI5862＆10452PSI5865＆20452PSI586生产型全自动多肽合成仪能满足您中等规模、批量生产多肽的需求。美国多肽科技公司的多肽合成仪均采用“反应釜固定、搅拌桨推动固相树脂与反应物碰撞"的混合模式；搅拌桨启动时，树脂被研磨挤压，部分树脂变形破碎，耦合率降低；破碎树脂渗入筛板空隙，影响了排液速度。为避免树脂破损，1995年JOHN YE试验成功了“反应釜上下翻转带动固相树脂与反应物剧烈碰撞"的无搅拌桨混合模式，使耦合效率上升到99.5%以上。DL-PSI-586生产型全自动多肽合成仪指标1. 主机尺寸：102cm长×5cm宽×65cm高2. 合成规模：25-200mmol3. 反应釜规格：1L、5L或2L、10L或5L、20L4. 溶剂储罐：5个，316L不锈钢5. 循环储罐：2个，316L不锈钢6. 氨基酸储罐：4或6个7. 溶剂流速：1至2L/分钟8. 搅拌模式：反应器上下翻转无搅拌桨混合模式9. 搅拌速度：0至25转/分钟，无极可调10. 搅拌动力：电子伺服马达11. 整机材质：304不锈钢12. 主机功率：2kw13. 主机重量：450kg14. 合成长度：可轻松合成100个氨基酸以上的肽序列售后服务u安装与调试： 提供专业的技术人员进行设备的安装和调试，确保设备能够正确运行。u培训： 提供操作、维护、保养等方面的培训，帮助客户充分了解和掌握设备的使用方法。u维护与保养： 定期或按需提供设备的维护、保养服务，确保设备性能持续稳定。u故障维修： 在设备出现故障时，提供迅速的维修服务。 u备件供应： 提供原厂或经认证的备件，确保更换零部件时的质量和稳定性。u远程支持： 通过电话、网络等方式，远程协助客户解决操作问题或简单故障。u现场支持： 若问题无法远程解决，派遣技术人员前往现场提供支持。u客户支持热线： 设立客户支持热线，随时为客户解答疑问和提供技术支持。 u满意度调查： 定期进行满意度调查，收集客户反馈，以改进售后服务质量。公司简介北京缔仑生物科技有限公司，简称缔仑生物，专注于多肽合成、裂解、环化等相关设备的研制，其业务主要由三条产品线构成；并为制药企业、多肽CRO / CDMO / CRDMO公司、科研院所等单位提供多肽合成整体解决方案。缔仑生物，师承美国Peptide Scientific Inc，简称PSI，PSI是180 度机械搅拌模式的缔造者，其合成效率最高。PSI拥有单/多通道研发型、中试型、单臂支撑迷你生产型、和双臂支撑生产型系列全自动多肽合成仪。缔仑生物，是美国Advanced Chem Tech, 简称ACT, 多肽合成仪维保授权服务商。ACT成功研制了肽萃Tetras 106通道全自动异步多肽合成仪，肽萃适用于定制多肽、抗原肽、目录产品多肽、肽库和微量肽库的构建，肽萃是全球多肽定制服务公司采用的超级多通道多肽合成主流设备。缔仑生物，还独立研制了搅拌式生产型多肽合成仪、裂解仪。其运行全过程均可按生产流程自主设定、全自动/半自动、远程/现场操作自由切换，主反应釜和辅助釜可同步运行，所有数据均可同步备份至用户指定的数据库中。

R840是为多肽药物研发和小规模生产的客户专门设计的全自动合成仪。合成规模可达到20 mmol，产量可达到60克左右。 型号通道数规模（mmol）产量(g)反应器体积(mL)是否加热R840110.25 - 40.25 - 12 40 - 200可选R840210.5 - 100.5 - 30 100 - 500可选R840311 - 201 - 60 200 - 1000可选 主要特点 无死角搅拌设计，搅拌系统采用180°上下翻转运动保证搅拌均匀、彻底消灭了死角，平均耦合率99% ，特别适合长肽和高难度肽的合成，满足科研需要 设计精良的试剂输送系统，清洗试剂可达管上的任意点，彻底消除了试剂的交叉污染 多肽合成实现全程自动控制，氨基酸和试剂的添加，搅拌速度、反应时间等均可通过模块化的程序设定全程记录反应每一步，并自动保存在数据库中， 密码保护防止任何没有授权的人的操作每一个合成步骤部非常直观的以图表形式显示在屏幕上，便于随时了解合成进展合成数据被全程记录并自动保存 规格说明 合成方式 Fmoc/t-Boc 活化方式 预活化/同步活化，沉淀活化/非沉淀活化 活化方法 HOBT/DIC/DCC/HBTU/Opfp/HATU/Bop.etc 氨基酸瓶 15ml 试剂瓶 40ml、100ml、200ml、500ml及1000ml五种规格 反应瓶搅拌速度 0-120转/分，可用软件任意调整 外观尺寸（桌面型） 1050mm(W)×500mm(D)×550mm(H)

仪器简介：当前的条件下，实验室的科研工作者和企业的领导者一样，承受着来自市场的巨大的压力，时间成本成为成败的关键。尤其是对于制药、化工等行业的研发机构，时间更加成为成败的关键。 MultiLab的出现，为制药、化工等行业实现平行放大、条件选择、过程选择等研究提供了更佳选择，多功能的 MultiLab 技术保证大大缩短了从实验室到市场的时间。 HiTec Zang公司的MultiLab 系统 特点平行运行 消除科研瓶颈 完整的解决方案 提高产品质量 提高重现性 大大缩减科研时间技术参数：﹡ 可根据不同应用选择反应器类型 (可依照反应条件选控温夹套釜、真空和控温夹套、含冷却的单层电加热等不同釜体）﹡ 每套反应器可配合多个釜体使用(最多可达8个)﹡ 可选用多种类型的搅拌附件 ﹡ 提供温度、压力、转速、扭矩、pH等数据采集装置 ﹡ 可配合软件实现全自动控制 ﹡ 可选配蒸馏系统、取样装置及加样装置等，实现特殊使用功能**********************************模块化、柔性设计的 MultiLab MultiLab 采用模块化、柔性设计，因此有广泛的应用，从开始单一的手动操作到最后全自动、智能化的平行实验，包括如试剂准备、反应、合成、监测、样品采集等，均可使用该系统。 使用 MultiLab 系统，可以在实验室实现短时间内全自动的平行运行或重复运行，节省时间，提高效率，提高竞争力。 反应条件和控制器可以同时将不同釜内的参数准确的测量并记录，包括如温度、压力、pH，加料、搅拌速度等待 MultiLab 是一个较小的实验室自动反应系统，因此可以在升的数量上操作，并可以模拟实际生产条件， 简单操作 Multi-Lab 的釜体可轻松的拿出或互换 ，釜体采用螺旋式的不锈钢加热管，同时可以采用循环冷却水的方式冷却 可移动的釜体 可选择电动升降，方便操作可以实现： 蒸馏 可控制的回馏固体加料气体加料可控制的底部出料可控制的有机/无机相分离在线FTIR-ATR自动取样等其他功能 * 同时提供高压条件下平行反应及常压玻璃平行反应系统主要特点：控制系统 平行反应系统可配置反应量热系统 控制及图形软件，LabVision系统 （量热软件为Kaldas专用软件)，通过图形分析反应进程 可控制任何1个或多个单独或平行运行，可24小时无人运行，超过设定范围的可自动停机(重新启动后可延续运行)。 温度控制系统，精度可达0.01℃，釜内温度可精确控制 自动加料系统，包括固、液，可以以质量或者体积计量，气体以质量计 pH控制 自动安全系统，超过设定范围自动停机，报警等功能 最多可一次控制8个反应器 历史数据自动记录，编号，原始数据不可修改 反应完成后自动生成包括公司标识，操作人员信息等内容的报告，报告以文本、图表、图形等方式输出，可在图形上做文字标注 远程控制及诊断系统可选择，通过连接宽带，技术人员可以随时支持使用者使用设备，并可随时提供援助 数据传输速度可达24bit，数据记录更多，更准确 开放式软件系统，可随时增加相关选配设备 反应釜及温度控制部分标准配置反应釜为250ml，硼硅酸盐玻璃材质，采用卡式快速连接方式，快速开启。釜体可选择其他体积（100ml、250ml、400ml ） 采用循环油浴加热系统，可随时观察釜内反应的变化 可选择压力釜（压力可达到6bar 或12bar ） 工作温度范围可达到-80 --200℃ 标准体积为250ml 加热系统多种选择，包括德国Huber 、Julabo、Lauda均可兼容，实现电脑自动控制 以交钥匙方式提供整个系统 马达及驱动  搅拌速度可达1500rpm ,  扭矩为50Ncm （扭矩是表述反应进程的重要参数，尤其在聚合反应中）  RS232/485数据接口，无级变速，速度可测量，可控制  搅拌采用柔性启动，保护搅拌桨  搅拌部分可选玻璃、不锈钢等材质（玻璃为标准配置）  搅拌桨有锚式、推进式、框式、后掠式、涡轮式等方式，可定做  所有接触材质为玻璃、PTFE、PEEK等惰性材料 加料系统  采用专门设计的GraviDos加料系统，精度可达到0.1g，加料罐为4100g ，可选配补料罐。（该系统一般选择250ml即可满足）  固体加料为labdos 系统，可添加片状、颗粒及粉末样品  也可选择泵加料 可选择部分  pH 测量及控制（通过加料系统，一并控制系统的pH）  冷凝系统（一般包括在标准配置中）  压力及真空控制，通过真空泵系统，控制系统的真空度，或者惰性气体控制系统的压力。  自动取样系统，可选择自动装瓶系统  电动升降系统  FTIR-ATR（全反射红外分析系统）及软件  冷凝系统可选配相分离系统 软件特点采用处方式的软件，一台电脑就可控制多台设备， 可设计成反应量热全部实现自动化，包括加料速度、温度、压力、pH及搅拌等 几乎可以全自动实现所有的操作条件（温度、压力、真空度等） 多道加料系统可选择 (液体、固体或气体，重量法或容量法) 可选择自动取样及装瓶 釜盖采用快速连接方式 I惰性材质，包括玻璃，PTFE等 特别采用特殊的温度控制方式，可以清楚的看到釜内的变化 一个控温设备，即可满足多个反应釜的温度控制 模块化组合设计，可单独放大，可拓展单个釜体的功能 可24小时无人运行 交钥匙模式的解决方案

R830是一款满足GLP标准的小型全自动多肽合成仪，非常适用于合成有一定难度和长度的多肽，被国际许多大学、科研机构和药厂广泛应用于一般多肽研究、多肽药物及疫苗的研发、药证申请等。 R830的高度自动化使得机器可在48小时无人监管的条件下进行全自动合成，彻底解放科学家的双手。您所需要做的事只是事先配好试剂编辑好程序，剩下的所有步骤都交由机器帮您完成。 型号通道数规模（mmol）产量(mg)反应器体积(mL)是否加热R830110.05 - 110 - 3000 40可选R830210.1 - 2100 - 6000 100可选 主要特点 无死角搅拌设计，搅拌系统采用180°上下翻转运动保证搅拌均匀、彻底消灭了死角，平均耦合率99% ，特别适合长肽和高难度肽的合成，满足科研需要 设计精良的试剂输送系统，清洗试剂可达管上的任意点，彻底消除了试剂的交叉污染 多肽合成实现全程自动控制，氨基酸和试剂的添加，搅拌速度、反应时间等均可通过模块化的程序设定全程记录反应每一步，并自动保存在数据库中， 密码保护防止任何没有授权的人的操作每一个合成步骤部非常直观的以图表形式显示在屏幕上，便于随时了解合成进展合成数据被全程记录并自动保存 规格说明 合成方式 Fmoc/t-Boc 活化方式 预活化/同步活化，沉淀活化/非沉淀活化 活化方法 HOBT/DIC/DCC/HBTU/Opfp/HATU/Bop.etc 氨基酸瓶 15ml 试剂瓶 40ml和100ml两种规格 反应瓶搅拌速度 0-120转/分，可用软件任意调整 外观尺寸（桌面型） 1050mm(W)×500mm(D)×550mm(H)

Monowave 50 是一款传统加热合成反应器，专门设计用于教学实验和标准实验化学。Monowave 50 使合成速度比传统搅拌器电热板装置快几倍，同时以高压釜的价格提供微波反应器的性能。 高性价比：Monowave 50 以与微波合成反应器相当的速度进行典型的实验室实验，只需微波反应器价格的一小部分即可获得同等质量（即相同产量和产品纯度）的结果。Monowave 50 提供简单的触摸屏用户界面，实时温度和压力监测，以及数据存储和显示。反应容器和盖可以多次使用，不仅降低了消耗成本，而且减少了生态影响。 精确的结果和可转移的方法为 Monowave 50 开发的任何方法都可以直接转移到任何安东帕微波合成反应器上。同样，微波合成反应器的反应方案也可以应用于 Monowave 50 中。这是通过对我们所有的反应器（包括 Monowave 50）进行持续内部温度监测来实现的。由于采用我们的方案转换器，只需点击几下，回流实验就可以转化为高速、封闭的容器反应。 易于使用Monowave 50 专为智能手机用户开发设计。直观的用户界面，并且可直接通过触摸屏进行简单的实验编程，使学生更容易轻松学会新技术。该软件旨在避免不合规格的反应方案，因此在编程实验过程中不需要监督。方法和实验数据可通过 USB 从仪器下载。 安全坚固在每次实验开始时，Monowave 50 用机械方式锁定腔体，以避免在反应容器加压时意外打开。持续监测反应温度和压力，如果超过操作限制范围（20 bar 和 250 °C），设备就会自动关闭。在每次实验结束时，安全释放超压。反应容器采用不锈钢套保护，因此，如果发生容器破裂，用户始终都是安全的。清洁只需几分钟，尽量减少停机时间。 小巧便携Monowave 50 重 8.5 kg，占用面积 20 cm x 40 cm，仅需极小的工作台空间，甚至可以装入背包中安全、轻松地运输。与标准实验室玻璃器皿装置不同，Monowave 50 可以在通风橱外操作。唯一的安装要求是提供插头和排气口。仪器采用即插即用安装，可以在五分钟内运行。这使得此设备非常适合那些需要快速建立实验，并且在不同课程之间共享实验室空间或仪器的实验室。该仪器甚至可以放置在手套箱中。 应用领域：Monowave 50 是一款传统加热合成反应器，专门设计用于教学实验和标准实验化学。最大反应容积6 mL最大操作压力20 bar (290 psi)最高温度250 °C最大功率315 W反应瓶材料硼硅玻璃反应盖材料硅密封材料PTFE

微通道反应器 Labtrix Start实验室教学、研发专用玻璃反应器品 牌：Chemtrix 型 号：Labtrix Start 产 地：荷 兰Chemtrix 公司简介：Chemtrix B.V. 公司一直致力于研究实验室化工厂——用于制药和化学工业的研究和生产的微反应器，拥有从应用于研发阶段的低通量流动反应器（Labtrix，Protrix）到生产阶段的高通量微通道反应器（KiloFlow，Plantrix）以及 3D 打印流动反应器，让使用者可以实现从研发到生产的直接跳跃。Chemtrix B.V. 公司是世界领先的连续流化学合成技术和微通道反应器的供应商，在流动化学领域拥有多项专利技术，公司拥有世界一流的应用研究团队，总部设在荷兰，应用研发部门Chemtrix R&D 实验室设在英国郝尔大学。由于公司强大的技术支持，Chemtrix 除了提供流动化学反应系统产品以外，还提供以下服务：化学可行性研究、工艺优化、放大研究、设备工艺研究等。Labtrix Start 系统是采用玻璃材质的微通道反应器，是一台手工操作、标准化、即插即用、应用于筛选反应的玻璃反应器类型的研发平台。其条件快速转变是化学家执行大量耗时的反应筛选成为可能，从而筛选出真正适合放大的流动合成反应。Labtrix start 微通道反应器特征优势：良好的传热、传质高效性、灵活性SOR结构，高效混合即插即用、操作简捷危险物质的安全合成原料消耗极少工艺可放大多步合成/多输入合成反应器可定制德国品质Labtrix start微通道反应器化学应用：评估该工艺可行性新反应条件的探索工艺参数的优化工艺验证组分的研究、筛选教学、培训Labtrix start 微通道反应器技术参数：通 量：0.1 – 100μL/min 体 积：1 – 19.5 μL通道尺寸：120μm × 300μm操作压力：20bar 温度范围：-20 – 195℃反应类型：A + B → P1 + C → P2 + Q → P触液材料：PTFE、ETFE、FFKM、玻璃尺 寸：1000*800*150mm（W*D*H） 一正科技代理产品主要包括：荷兰Chemtrix公司微通道反应器、英国AM公司连续搅拌多级反应器、催化加氢系统、英国NiTech公司连续结晶反应器和英国AWL连续过滤干燥仪、意大利AMS公司的连续流动分析仪、全自动间断化学分析仪、消化炉和全自动蒸馏器及加拿大Questron全自动消解工作站、全自动液体工作站、消化炉等。此外，一正科技已取得了Ezone 商标，持续为广大客户提供更多自主研发产品。

伊睦EFNT合成工作站（多条件反应器）化学合成从小试研发到工艺开发——更高效、更安全、更环保EFNT 1100是一个六位点合成工作站，也叫多条件平行反应器，是一类结合了合成化学基本原理和组合化学理念的全新反应合成类科研仪器，它是现代合成化学研究研发中反应路线探索、条件优化、高效合成必备装备之一。应用于新化学反应研究，催化剂开发，化学合成，聚合反应的高效六联式平行有机合成装置。特点及功能〉〉〉独立控制：温度/搅拌分别独立设定与控制。气体系统：可接合理的真空/惰性气体循环系统，带有泄压，可使每个反应在独立需要的环境里进行。无人值守：内置时间控制器，自动结束加热和搅拌，可实现无人操作，可用于进行24小时/7天无人值守的实验。灵活适配：多种标准规格反应容器，灵活对接各种标准规格冷凝管/延长管/通气接头/抽气接头。节能安全：耗电300W，是普通磁力搅拌器的1/3预设定时，自动安全的停止各工位实验，温度和搅拌安全互锁设定，避免空烧瓶或未放置烧瓶情况下持续干烧。防腐耐温：机身封闭防泼溅设计 加热套PTFE材质耐温保护，耐化学腐蚀。原料利用：不同体积规格反应，条件摸索不浪费原料，高效冷凝回流，保持气液相平衡，提高原料利用率.

全自动不锈钢升降反应釜【所属分类】定制产品展示【产品属性】全自动,不锈钢,升降【使用场景】实验室、制药公司、学校【适用物料】用于蒸发、蒸馏、分离化学品产品详情PRODUCT DETAILS全自动不锈钢升降反应釜 多联不锈钢反应釜 西门子触摸屏控制 加热 搅拌 升降一体 定做不锈钢反应釜郑州耀德 生产 微通道不锈钢反应器 电加热不锈钢反应釜 产品概述： 本装置主要特点采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，能解决搅拌存在的泄漏问题，使整个介质和搅拌部件完全处于密封的状态中进行工作，因此，更适合用于各种易燃易爆、剧毒、贵重介质及其它渗透力很强的化学介质进行搅拌反应，是石油、化工、有机合成、高分子材料聚合等工艺中进行硫化、氟化、氢化、氧化等反应理想的无泄漏反应设备。产品结构：机械和连接结构：连接结构采用螺栓式结构或快开式卡环连接，同时釜盖可提升，小型不锈钢反应釜控制系统：配备触摸屏PLC，控制仪采用智能化PLC，提供对电机转速、釜内反应温度及升降等的数据采集和控制，具有精度高、操作简便、抗干扰能力强等特点；搅拌方式：采用磁力偶合结构，搅拌速度为启动~800r/min，并可根据用户需要对搅拌速度进行调节；加热方式：采用电加热方式。使用方法:首先将浴槽加水到一定位置，开机设备采用两相三线制，将电源接上，方可使用。釜体釜盖可以取出来，方便观察浴槽内水位，设定加热温度，确保釜盖釜体固定好，开启加热，设定搅拌转速，开启搅拌，搅拌完毕启动升降之前要先把釜盖上的螺栓打开，以免升降把整个釜体升起来

微波合成反应器 - Monowave 50Monowave 50 适用于即使拥挤的实验室。仅需反应器、一个反应瓶和一个硅胶盖便可进行高水平的有机合成。Monowave 50 安全标准特别适合用教学用途，其安全标准即使是没有经验的学生，也能保证最安全的操作。Monowave 50 具有最佳的性价比，帮您节省金钱、时间和空间。 主要特点 简单 “即插即用”反应器 仅需 Monowave 50、一个反应瓶和一个反应盖即可 集成的电容触摸屏 清洁简单和最低的客户维护需求 紧凑和现代化设计 小体积(25 cm x 40 cm x 20 cm) 重量轻 (8.5 kg) 满足您的需求 密闭反应瓶中进行快速合成反应 315 W 不锈钢加热套 集成温度和压力控制 安全保存 性价比最高 反应瓶与反应盖可重复使用 实验时间短 安东帕的高安全标准 绿色化学！ 集成的冷却系统。无需冷却水 最低溶剂使用量 反应时间短，节省能源 最大操作压力20 bar (290 psi)最大反应容积6 mL最高温度250 °C最大功率315 W反应瓶材料硼硅玻璃反应盖材料硅胶密封材料聚四氟乙烯

欧世盛经过与清华团队中的导师合作，首先将实验室最为危险的加氢反应作为突破口。加氢反应是气体（氢气或氧气、氮气）、液体（反应液）、固体（催化剂）的三相合成反应，是流动化微反应的难题。而加氢反应是制药、化工等行业普遍需要进行的合成反应。传统上，该反应通常采用高压加氢釜，其操作繁琐、过程危险性高和收率低等问题。清华大学化工系的张吉松研究员针对微反应加氢过程开展了深入的研究，其微反应加氢技术2018年已在原料药合成行业获得成功应用，已能达到单套装置500吨/年的产能，达到了国际水平。针对这些反应过程，欧世盛获得清华大学微反应加氢技术实验室设备许可，结合自身的控温系统、气液控制系统、软件系统，推出了战略合作成果---全自动加氢反应仪！它是业界工艺可放大的全自动加氢反应仪，具有液体和气体自动输送和监控，压力自动调节，可连接在线分析模块、全程软件控制等功能，可以实现实验室内加氢工艺条件摸索和公斤级生产和催化剂的快速筛选。让加氢反应从此变得安全、高效、节能。本仪器适用于实验室内加氢工艺开发及催化剂快速筛选，同时，高通量版可实现通风橱内加氢产品公斤级定制生产。全自动加氢反应仪的优势： 可与氢气钢瓶直接连接，也可选配高压高纯氢气发生器 整个加氢过程全流程控制，避免批次间差异 实现加氢过程的过程强化，大大缩短反应时间 反应器体积小，装置具有本质安全属性 主动式安全保护方案与被动式保护措施兼具，使仪器工作更加安全可靠 200℃反应温度和 10MPa 系统工作压力，适合广泛的加氢应用 加氢工艺快速开发及催化剂快速筛选，提高工艺研发效率 高通量版本可实现公斤级产品定制 设备体积小，可放置在通风橱内工作 搭载在线紫外 - 可见、近红外检测器，可实现实时在线监测及分析性能指标型号H-Flow-S05H-Flow-S30反应器催化剂装填量催化剂颗粒粒径3~7ml150ml0.2~2mm反应压力10MPa反应温度预热器温度室温 ~200℃室温 ~200℃液体进料流速0.1~5 ml/min5~30 ml/min液体进料精度±1%FS液路伴热温度氢气进料流速室温 ~200℃5~100sccm100~1000sccm氮气进料流速5~100sccm100~1000sccm

isyn智能连续化学反应仪是一款针对连续工艺开发阶段和公斤级实验室设计的智能反应平台。友好的软件界面和舒适的操作方式让您对化学实验有了全新认识。多任务模式和超级简便的设置让您轻松驾驭连续化学，一次设定“投料后不管”的使用方式不仅提高工作效率，更让您的工作更加轻松、容易。序列化的反应运行在工艺开发和工艺优化中大显身手。大流量的设计让您制备公斤级到X0公斤级的样品易如反掌。任务结束自动生成实验（生产）报告。整体化设计的连续化学反应器，微通道、管式反应、固定床反应可任意切换。全封闭碳化硅反应模块是化学反应传热和耐腐蚀的优良材料和方案，专利的流道设计确保化学反应的传质效果。win平台的智能连续化学管理平台可实现多反应、多任务的连续运行，配合自动清洗功能可实现“投料后不管”的无人操作模式。后续可实现光化学、电化学、微波化学、多肽合成等功能的扩展。层析分离功能更方便使用人员制备样品、分离杂质。自动生成报告，准确又方便。带有权限管理的数据库使数据安全更有保证，可升级审计追踪使科研生产符合法规要求。

费托合成反应装置是以合成气（一氧化碳和氢气的混合气体）为原料在催化剂和适当条件下合成以液态的烃或碳氢化合物的工艺过程。这个过程是气体液化技术的一个关键组成部分，它通常是从煤，天然气或生物质产生合成润滑油与合成燃料。费托合成作为低硫柴油燃料的来源而得到间歇性的关注，用以解决基于石油的烃类的供应或成本问题。费托合成反应装置全新设计的反应器结构可以保证反应气体与催化剂充分接触。标配三路独立反应气体，系统压力可调。LCD液晶触摸屏控制系统，设备运行参数一目了然。可通过触摸屏用户界面配置所有设备运行参数，全自动化运行。该套实验装置中内置多种高精度传感器，可实时监控反应器各段的温度、压力数据，主要管路的流量数据以及罐体液位数据。费托合成反应设备有：固定床反应器、气流床反应器、桨态床反应器，三种反应器所用的催化剂和操作温度不同。固定床用沉淀铁催化剂反应，温度较低(220℃-250℃)，气流床采用活性较小的熔铁催化剂，在较高的温度下操作(300℃-350℃)，浆态床与气流床比较反应温度较低(260℃-300℃)。

特点采用不锈钢或各种合金金属材质，具耐高温、高压及酸碱设计。此系列为具有搅拌装置的高压反应器。适用于在各种温度、压力条件下的材料产品之研发及生产。采各式密闭方式设计，具备高安全性且容易操作的功能。功能§ 应用领域水热:合成/反应/结晶/氧化/分解水解反应燃料电池薄膜、胶带测试分解 (短期/长期)(奈米) 催化剂制造/性能测试样品腐蚀、氧化 – 还原规格反应槽容量50ml ~ 500L温度范围-35 ~ 600℃压力范围(依容器而定)真空 ~ 413 bar控制箱一般加热器电子加热器、夹套式循环加热装置搅拌装置分离式磁性搅拌器搅拌转速30 rpm~1750 rpm (特殊需求可达3,000rpm)叶片型式Paddle, SBT, PBT, Anchor, Hellical… 主体架构桌上型/落地式材 质304SS, 316SS, Hastelloy C-276, Inconel, Titanium… 等操作控制手动操作或全自动计算机控制密合方式夹具式、压盖式、螺栓式升 降 台螺杆式、气缸式、电动升降机式