扭转试验机主要分两大类，一类是材料扭转，主要检测材料、零部件的扭矩、扭转角、以及扭矩—扭转角之间的关系；另一类线材扭转，是检测线材的扭转圈数，这是两类不同的扭转，下面分别说明一下。材料扭转试验机，一般来说为卧式主机结构，一是考虑被测材料或零部件的最大扭矩，这是主参数，最大扭矩确定了，相应的传感器、伺服电机、减速系统、直线导轨等就确定了；二是确定试验行程，这是考虑操作空间，如果被测零件为细长轴，那就需要很大的空间，比如1米、2米甚至5米；三是确定回转中心高度，如果被测材料或零部件比较粗，那对应的中心高度也要求较高。线材扭转试验机，主要用来检测钢丝、预应力钢丝、钢丝绳、钢筋、裸电线等扭转圈数，根据材料不同粗细，选择相对应的扭转速度，看其多少圈将其扭断，试验机自动记录扭转圈数。
ND系列微机控制电子式扭转试验机主要用于金属和非金属材料、机械零部件的扭转性能试验，能够自动测量抗扭强度、屈服点，配备扭转计可测量切变模量、规定非比例扭转应力。试验力配有全数字测量控制系统，性能稳定，精度高，试验机全面满足GB/T10128《金属室温扭转试验方法》标准要求。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/05/201205281600_368938_2290385_3.jpg特点◎测控系统配有大屏幕液晶显示器及操作键盘，通过屏幕显示试验数据，用键盘设置试验条件并能进行操作；也可以与计算机联机使用；◎扭矩分辨率高，在全量程范围内不变化，且不分档；◎具有自动标定、自动调零、自动存储功能；◎采用数字伺服驱动，调速范围宽，稳定性好，传动平稳；◎计算机系统实时显示试验数据，可自动编辑、分析、存储并打印试验结果；◎采用自动定心夹盘，同轴度高。
[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/03/200903042027_136699_1622447_3.jpg[/img]扭转试验机工作原理: 扭转试验机的机体上有一固定的夹头，用两平面和夹紧螺栓固定扭转试样的一端，基座上有一个能水平移动的电机和减速器装置，其左端是一个可旋转的夹头，以夹持试样的另一端。当电动带动减速器转动时，活动夹头转动，从而使试样的一端相对于另一端发生了转动，故试样受扭而产生变形。
目前随着生活水平的不断攀升，行行色色的行业需要试验机检测各式各样的力学检测项目，我们在注重生活品质的同时更加注重产品的质量，试验机是试验、检测材料(金属材料、非金属材料)、零部件、构件和结构的强度、刚度、硬度、弹性、塑性、韧性、延性和表面与内部缺陷的仪器设备、系统或装置。济南试验机广泛应于用工矿企业、计量、学校的现场和实验室，其应用领域涉及到机械、冶金、建筑、航空、航天、军工、交通、运输、质检、计量、教育、医疗等各行各业。 弹簧扭转试验机在济南试验机行业已经有五十多年的历史了，在这悠久的发展历史中，几经济南试验机行业技术不断革新，以及实验要求的不断变化，弹簧扭转试验机在济南试验机行业中发展特别显著，经过不断的发展中，济南试验机行业中的弹簧扭转试验机随着各行各业对试验机产品需求的增长，随着我国生产制造水平的不断提高和测试技术的飞速发展，目前生产试验机的公司和企业已遍布全国各地，生产着几百种规格、型号和系列的试验机产品，有的试验机产品已出口到国外，远销到亚洲和欧美市场，具有一定的竞争能力。 对于弹簧扭转试验机的发展历史下面简单的介绍下。 随着计算机技术的发展，单片机的功能较简单的缺点又被微机所改善，智能化功能设置专家系统、参数选择、数据库、清晰的视窗中文界面、简单的鼠标操作，使弹簧测试过程中的最理想化状态成为可能，智能化水平得到了极大的提高，操作者只要轻轻点击鼠标，就可以按照预先设置的任意模式进行测量、控制，通过设定不同的试验速度、试验过程中的参数，使试验模式、整个弹簧扭转试验机的试验过程可以按照人们的意志进行控制，试验曲线和试验数据实时显示，试验数据亦可按行业标准或企业标准进行计算、整理、输出，还可对以往的试验过程、试验结果进行查询，强大的计算和数理统计功能代替了过去繁杂的工作，大大减轻了人的劳动量。另外，计算机网络技术的应用，又会使检测控制机（简称下位机）与计算中心的主控机（简称上位机）结合起来，实现试验数据的传输、处理、综合管理，在中心实验室，由上位机对下位机群实现综合管理。
我公司需购50000N.m扭转试验机,大家帮忙出出主意,谢了
如果要做一台全自动的试验机，需要要哪些配件呢，总价会在多少？
电磁式曲轴弯曲扭转疲劳试验机参考曲轴失效成因——弯曲/扭曲疲劳 在发动机实际运行过程中，曲轴所承受的载荷主要是弯曲／扭转复合载荷，弯曲疲劳破坏是曲轴失效的最常见形式。而在发动机输出功率较大、曲轴承受扭矩较大的情况下，扭转疲劳破坏则成为主要失效形式。因此无论是在产品开发阶段还是在生产检验阶段 ，都要求对曲轴的疲劳性能进行检验。 曲轴弯曲疲劳试验设备主要有电磁激振式、机械式两大类，而电磁激振式曲轴疲劳试验机的应用最为广泛。与机械式曲轴疲劳试验机相比，电磁激振式曲轴疲劳试验机的电耗功率小、设备能力高、指示精度高、判断试验件的破坏程度较为灵敏。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/08/201108311441_313307_2325_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/08/201108311441_313308_2325_3.jpg
扭转试验机主要是对各种材料的两个旋向施加扭矩进行扭转试验,主要适用于有关科研部门、各类院校和工矿企业的材料实验室用来测定各种材料受扭转时的机械性能。 工作条件 1、在室温10°C～35°C范围内，相对湿度≤80% 2、在稳固的基础或工作台上 3、在无震动及周围无腐蚀性介质的环境中 4、电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%。
[img=,240,240]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809101002535748_6268_2462198_3.jpg!w240x240.jpg[/img]问题一、这种试验机运用领域有哪些；问题二、主要用于那些材料的扭转试验；
在建筑材料、金属材料的力学检测上，由于弹簧扭转试验机良好的控制性能及试验精度，得到了广泛应用、在大型钢铁企业，及质检单位试验室里，弹簧扭转试验机往往是多台进行高负荷运转，而试验人员大多缺乏对仪器的保养维护经验，因此经常出现问题，甚至有的用户抱怨仪器有问题，其实不然，弹簧扭转试验机是光、机、电结合的高精密仪器，只要我们掌握一些用它的技巧，就行了。 我们可以以十点来说明： 一、用合适的夹具完成相应的试验，否则不但试验不会很理想，而且还会损坏夹具： 弹簧扭转试验机一般只配备了做标准试样的夹具，如果要做非标准的试样，例如：钢绞线，搭接钢精等，必须要增配相应的夹具，再有就是一些超硬度的材料，例如，弹簧钢等，必须使用特殊材料的夹片，否则会损坏夹具。 二、清扫与清洁： 在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘，如氧化皮、金属碎屑等等，如果不及时清扫，不公会对某些零件的表面产生磨损、划伤等，更严重的是如果这些粉尘进入弹簧扭转试验机系统，会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果，所以每次使用后要清扫是非常有必要的。 三、元器件要定期巡检： 所有的压力控制阀、泵调节器以及压力继电器、流量控制阀、行程开关、热继电器之类的信号装置，都要定期检查。四、其紧固件要定期进行锁紧： 试样拉断后的振动经常会使一些紧固件退松，一定要定期进行检查（正常使用三十个工作日左右），以避免由于紧固件松动造成大的损失。 五、其丝杠及传动部分要定期涂润滑油
[b] 我和纺织品全自动缩水率试验机排水口的故事纺织品水洗尺寸变化率测试，我们目前使用的是YG701E型全自动缩水率试验机，[/b]本仪器为卧式水平滚筒型，内外尺寸设计及加热完全符合GB/T8629及ISO5077/6330等规定，全悬浮超低震动设计，运行稳定可靠，操作简便.[b]纺织品缩水率试验机仪器各项指标为[/b]1内外桶尺寸 直径：51.5±0.5CM 深度：33.5±0.5CM 内外桶间隙：2.8CM 叶片：3片120°均布，高度5CM2旋转动作2.1标准正常时间：顺时针转S，停S 逆时针转S，停S2.2标准柔和时间：顺时针转S，停S 逆时针转S，停S2.3标准正常及柔和转速：52RPM2.4标准脱水转速：500RPM3水位3.1标准规定水位10CM,13CM3.2可设定水位范围：8~15CM4水温设定范围：进水温度至92℃5.按键说明5.1‘DEL’退出或中断程序及设定时移位功能5.2‘ENT’ 确定功能5.3‘】’程序死机强制复位键6.注意事项不定期清理排水泵前部的滤水网，防止纱线堵塞排水口 纺织品实验室一般情况下是必备检测水洗尺寸变化的试验机的，我们实验室的试验机为[b]全自动缩水率试验机，为了排水方便，仪器是靠近墙放的，后面是10CM的排水槽，其他的就没有预留空间，有时出现排水时间超时，或者排水不干净的情况下就会查看一下排水口，是不是有纱线或者异物堵塞排水口，因为我们全自动缩水率试验机左右两侧都有仪器，每次清理排水口都是大工程，特别的费劲，要么就是找我们实验室最瘦的男检测员慢慢挤进去，侧着身子清理排水口，要么就是找女检测员，还要找比较瘦小的才能完成这个清理工程，特别的别扭和费事，[img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809100910373428_6001_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img][img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809100910436354_2166_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img] 有幸去参观了其他纺织品实验室，发现大部分纺织品实验室的全自动缩水率试验机都是比较靠墙放置，主要是排水比较方面，但是一旦遇到需要清理排水口的时候，就比较麻烦，只能是侧身半蹲着进行清理，确实很麻烦。缩水机和烘干机挨着很近，而且都是体型比较大，无法移动，所以每次清理排水口，也都非常的辛苦。[img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809100912520468_2212_2154459_3.jpg!w690x517.jpg[/img]怎么办呢，根据我们实验室的实际情况，我琢磨了一个办法，那就是动动侧面的仪器，把烘干机和耐水洗色牢度机换个位置，（缩水率试验机右侧是烘干机，用来烘干一些外观和缩水率测试的样品，再间隔一个位置就是水洗色牢度机）；把两个位置调换一下后，右侧变成了水洗色牢度机，再间隔一个位置就变成了烘箱，调整仪器位置完成后，再找电工调一下接电位置，基本就完成仪器的调整了。[img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809100914540728_518_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img][img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809100914597814_9575_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img]因为耐水洗色牢度机有轮子，需要清理缩水率试验机排水口时可以很轻松的移动耐水洗色牢度机，清理好排水口后，耐水洗色牢度机放好固定位置，这样既不会多占空间，也可以达到轻松清理排水口的目的，[img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809100915206134_2830_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img][img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809100915281108_5734_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img]这样才能物尽其用，合理利用实验室空间和检测仪器。 实验室有些仪器是需要固定住的，就像全自动缩水率试验机，这个脱水的时候有震动，所以我们是把螺栓打入水泥地面，然后焊接固定在水泥地面，放在哪个位置就一直用到仪器报废，就不移动了，烘干机是和缩水机配套的，体积也大，虽然没有固定死，但是一个人也移不动，不可能几个人把烘箱抬来抬去，何况还有电源线连接，所以仪器的位置规划和实际情况要结合好，仪器使用的时候可能不会有大问题，但是可能会导致仪器使用过程中的诸多不方便，更有甚者会增加很多麻烦。我们这个全自动缩水率试验机就是这样，你们实验室有这样的情况吗？其实仪器‘’动动更健康‘’！ [/b]
试验机主要技术指标 1、 样式：新型立式 2、 最大试验扭矩：2N/m 3、 扭矩最小读数值： 0.01Nm 4、 扭转角最小读数值：0.1° 5、 量程:0-50Nmm； 6、 试验力准确度；±1% 7、 位移测量准确度：±1%； 8、 加力盘、扭矩盘间距离：0～70mm 9、 试验机级别：1级 10、 变形示值误差：≤±（50+0.15L） 11、 外观：应符合GB/T2611要求 12、 成套性：符合标准要求 13、 保护功能：试验机有过载保护功能 14、 供电电源：220V，50Hz
编辑本段弹簧试验机的作用一、重要性 弹簧试验机是专门测试弹簧的仪器。弹簧生产出来后，在使用之前，要通过严格的测试才能投入使用，因为弹簧多数是使用在机械、车辆上面的主要部件，如车辆上的弹簧，如果装在车上的弹簧没有经过严格的测试，随便装在车辆上面使用，性能没有达到要求，那就容易造成非常严重的后果；而再如用于避震的弹簧，因为性能的衰退，使得车辆失去平衡，容易造成交通事故。由此可见弹簧的测试有多重要。而弹簧试验机的作用也就体现出来。 二、分布 目前国内弹簧试验机的主要生产厂家分布在山东、江苏、深圳等地。山东济南作为最早的生产基地，在生产弹簧试验机方面优势较明显。编辑本段弹簧试验机的分类 现在市面上的弹簧试验机主要分三类，弹簧拉压试验机、弹簧扭转试验机和弹簧疲劳试验机。 一、弹簧拉压试验机 弹簧拉压试验机按其操作方式可以分为手动弹簧拉压试验机、全自动弹簧拉压试验机和微机控制弹簧拉压试验机。 常规的弹簧拉压试验机基本参数如下： 1、主要用途：本机依据国家弹簧拉压试验机标准规定的技术要求制成，拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异形弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度试验和分析。 2、功能特点： 1）能够测量弹簧的拉力、压力、刚度、位移及显示日期、编号等内容 2）采用大规模集成电路，提高了测试精度，人机对话直观明了 3）依据国家标准设计的弹簧检测专用程序，效率高、功能全、操作方便 4）从机械原理和程序软件两方面考虑提高了量程的精确测量范围 5）即适合生产线上弹簧的批量检测、分选，也适合试验室的精密抽检 6）数据与曲线随试验过程动态显示 7）可对曲线进行再分析，可放大、缩小和点击察看曲线上各点对应的的数据 8）可将力值、位移、刚度、曲线等数据形成标准的试验报告进行打印 9）具有程控和机械两级限位保护 3、细化分类 1）手动单数显弹簧拉压试验机 2）手动双数显弹簧拉压试验机 3）全自动弹簧拉压试验机 4）微机控制弹簧拉压试验机 精密型弹簧拉压试验机 二、弹簧扭转试验机 1、主要功能： 扭转扭矩、角度为数字显示、角度测量采用角位移传感器（光电编码器）、可以对扭矩传感器的角位移量作自动修正、该机还具有峰值保持、过载保护、刚度计算、结果打印、数据查询等功能、手动加荷，左右旋随意选择、结构紧凑，操作简单，检测速度快、测量时将试件垂直放在扭矩盘上，装夹方便。（立式） 2、测量范围： 参数 型号最大试验扭矩（N﹒mm)测量范围（N﹒mm)TNS-S50L（自动）/M（手动）505～50TNS-S100L/M10010～100TNS-S200L/M20020～200TNS-S500L/M50050～500TNS-S1000L/M1000100～1000TNS-S2000L/M2000200～2000三、弹簧疲劳试验机 1、主要用途：主要应用于各种螺旋弹簧低频率的疲劳性能试验。 2、功能特点： 1）根据弹簧的技术要求，调整弹簧的振幅和频率。 2）液晶汉字显示，试验次数和频率根据要求可输入程序，自动完成。 3）预置试验次数自动停机。 4）具有弹簧断裂自动停机功能。 5）由电机、减速机连接凸轮带动连杆做往复运动，实现对弹簧的压缩运动。 6）操作简单，运行可靠稳定。 3、适用行业及范围： 1）生产汽车悬架弹簧、摩托车减振弹簧的厂家。 2）汽车、摩托车行业及减振器等企业。弹簧试验机的维护与保养 1、弹簧试验机在正常使用条件下其示值误差校验一次的有效期为一年。 2、弹簧试验机在操作使用时，特别是卸荷时不可猛松手，弹簧试验机以免产生剧烈震动而影响试验机的精度。 3、试验机升降齿条及各压注式油杯内应经常加入润滑油。 4、试验机使用完毕应罩上机衣，防止灰尘落入机内。 5、为了保护人身安全，试验机应妥善接地。 主要用途： 本标准规定的技术要求，弹簧试验机主要分为手动弹簧试验机，全自动弹簧试验机，微机控制弹簧试验机手动弹簧试验机又分为：手动弹簧拉压试验机，手动弹簧扭转试验机，手动弹簧疲劳试验机全自动弹簧试验机分为：全自动弹簧拉压试验机，全自动弹簧扭转试验机，全自动弹簧疲劳试验机微机弹簧试验机分为：微机弹簧拉压试验机 微机控制弹簧扭转试验机 微机控制弹簧疲劳试验机这是国内比较普遍的弹簧试验机分类
近期了解了一些试验机生产厂家，全自动微机控制低温冲击试验机，不能同时进行低温和常温冲击试验。
一、产品描述：TLW微机控制全自动弹簧拉压试验机依据国家弹簧拉压试验机标准规定的技术要求制成，专业设计的自动控制和数据采集系统，实现了数据采集和控制过程的全数字化调整。能对拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异形弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度试验和分析。微机控制全自动弹簧拉压试验机主机与辅具的设计借鉴了日本岛津的先进技术，外形美观，操作方便，性能稳定可靠。计算机系统通过一诺公司控制器，经调速系统控制伺服电机转动，经减速系统减速后通过精密丝杠副带动压盘上升、下降，完成试样的压缩等力学性能试验。 微机控制全自动弹簧拉压试验机采用调速精度高、性能稳定的全数字伺服调速系统及伺服电机作为驱动系统，一诺公司控制器作为控制系统核心，以Windows为操作界面的控制与数据处理软件，实现试验力、试验力峰值、横梁位移、试验变形及试验曲线的屏幕显示，所有试验操作均可以通过鼠标在计算机上自动完成。二、微机控制全自动弹簧拉压试验机产品构成系统：2.1 主机：采用门式结构。2.2 传动系统：由减速器、精密丝杠副及导向部分等组成。2.3 驱动系统：由交流伺服调速器极其电机实现系统驱动。2.4 测量控制系统：试验力测量控制系统由高精度负荷传感器、测量放大器、A/D转换、稳压电源等组成；位移测量控制系统由光电编码器、倍频整形电路、计数电路等组成。通过各种信号处理，实现计算机显示、控制及数据处理等功能。2.5 安全保护装置：式样断裂停机、过载保护、横梁极限位置保护、过电流、过电压、超速保护等。三、微机控制全自动弹簧拉压试验机主要技术参数：1、样式：门式2、最大试验力：1/2/5/10/20/50/100KN；3、试验力分档：×1、×2、×5、×10、四档;4、量程: 2%---100%；5、试验力准确度；±1%6、位移分辨率：0.01mm；7、位移测量准确度：±1%；8、拉伸行程：700mm 9、压缩行程：700mm 10、试验行程：700mm 11、位移速度控制范围： 1mm/min～300mm/min 分档可调12、位移速度控制精度：±1%；13、试验机级别：1级14、变形示值误差：≤±（50+0.15L）15、试验机尺寸：760*500*1700 mm16、外观：应符合GB/T2611要求17、成套性：符合标准要求18、保护功能：试验机有过载保护功能19、供电电源：220V，50Hz 20、重量：600KG
我们都知道在水泥行业长期沿用的手动式压力试验机，是很烦的一件事情，知道吗现在又发明了一种全自动的压力试验机器了。它使用的功能很好可以减少工作人民的艰苦，还可以减少工作时间，象这样一算，时间比以前少了不少，事情也多做了不少，真是想的非常好。具体还是看看下面怎么说的吧。 新型微机控制电液式全自动压力试验机所取代。该机采用电液直接数字控制技术对试验机实施控制，可以显著提高控制精度，拓展量检范围和加荷速度调节范围。日前，研制开发出了微机控制电液式全自动压力试验机，以其选材考究、工艺先进、自动化程度高、平稳性好等诸多功能，形成了自身的独特优势，产品不仅受到了用户的青睐和好评，而且畅销全国各地，实现了生产厂家和使用厂家“双赢”的局面。 新一代微机控制电液式压力试验机采用了全新的数字伺服阀为核心的电液直接数字控制技术，由微机控制加载和数据处理，测量范围宽，加载精度高，自动化程度高，目前广泛使用的手动式压力试验机的最新换代产品之一。 电液直接数字控制技术，是当今自动控制领域新兴的热门技术之一，其主要特点是将传统控制与计算机控制相结合，用数字信号直接对系统进行控制，从而提高控制系统的重复精度、抗干扰性和稳定性。 凯锐开发的微机控制全自动电液式试验机，依靠完善的质量保证体系和完备的检测手段，产品多次荣获优质产品称号，均获得良好的使用效果。
术语标语 gaugelength 试样上用以测量扭角的两标记间距离的长度。最大扭矩 maximum torque 试样在屈服阶段之后所能抵抗的最大扭矩。抗扭强度 torsional strength 相应最大扭矩的切应力。屈服强度 yield strength 当弹簧扭转材料呈现屈服现象时，在试验期间达到塑性发生 而扭矩不增加的力点，应区分上屈服强度和下屈服强度。原理立式弹簧扭转试验机主体采用立式结构，有上下两块铜板构成，以保证整机的刚性。电气部分有全数字TESTSMART控制系统驱动，由光电编码器采集试样的扭转角度⊙，高精度输出对称性扭距传感器采集试样的扭矩T。功能显示试样的扭矩T、扭转速度⊙、试验速度V，可以设置试样的扭转角度进行多点检测试件的扭矩力及其相应的角度，一般扭至断裂，以便测定材料的一项或多项扭转力学性能，可以打印详细的试验数据报告等。
随着新材料和产品质量需求的不断提高，材料力学性能测试量越来越大，同时人工成本这些年的不断提升，这是不是意味着机械人自动装取样品的全自动力学性能试验机逐渐有了广阔的市场呢？欢迎大家讨论！
[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/03/201003091735_204879_1962905_3.jpg[/img][size=3][font=ˎ ̥ ][font=Times New Roman]PLA50000[/font][/font][font=宋体]系列电液伺服扭转疲劳试验机是我司开发制造的新产品。本产品采用自行设计的主机、液压源，动态控制器，主要元器件均采用进口产品。是一种功能强、精度高、可靠性好、应用范围广、性能价格比好的用于材料和零部件动态、静态扭转的试验系统。[/font][font=ˎ ̥ ][font=Times New Roman] [/font][/font][/size][size=3][font=宋体]电液伺服扭转疲劳试验机特点[/font][font=ˎ ̥ ][/font][/size][size=3][font=ˎ ̥ ][font=Times New Roman]1. [/font][/font][font=宋体]主机[/font][font=ˎ ̥ ][/font][/size][size=3][font=ˎ ̥ ][font=Times New Roman]1.1 [/font][/font][font=宋体]综合我公司多年经验优化设计的主机，采用动态电液伺服扭转试验机的流行结构，刚性好、结构紧凑。尾架在工作台上可有丝杠拖动，试验空间调整方便。外形简洁大方、加工精细。[/font][font=ˎ ̥ ][/font][/size][size=3][font=ˎ ̥ ][font=Times New Roman]1.2 [/font][/font][font=宋体]固定安装于工作台上的液压伺服摆动缸低摩擦、高响应。伺服阀直接与液压伺服摆动缸安装在一起降低管路能量损耗，提高其动态响应。[/font][font=ˎ ̥ ][/font][/size][size=3][font=ˎ ̥ ][font=Times New Roman]2. [/font][/font][font=宋体]液压源[/font][font=ˎ ̥ ][/font][/size][size=3][font=ˎ ̥ ][font=Times New Roman]2.1 [/font][/font][font=宋体]液压源用以供给伺服系统高压油，流量、压力稳定，受控制箱控制并具有互锁保护，此外也可单独使用，供清洗油路及操控主机。[/font][font=ˎ ̥ ][/font][/size][size=3][font=ˎ ̥ ][font=Times New Roman]2.2 [/font][/font][font=宋体]元器件采用国内知名厂家优质产品，主要元器件和密封件采用进口产品，以保证液压系统的工作状态和性能。采用新技术、新材料减振降噪。[/font][font=ˎ ̥ ][/font][/size][size=3][font=ˎ ̥ ][font=Times New Roman]2.3 [/font][/font][font=宋体]液压源控制系统采用可编程控制器控制，抗干扰能力强，长时间工作稳定可靠。系统设有多重保护：油温、油质、油量均有声光报警；元器件也具有过流、过压、过热等安全保护。[/font][font=ˎ ̥ ][/font][/size][size=3][font=ˎ ̥ ][font=Times New Roman]2.4 [/font][/font][font=宋体]液压源油温冷却：小流量油源采用采用风冷式，散热器采用铝合金制成，抗氧化、耐腐蚀，清洗方便；散热器为分细流结构，散热面积大，散热效率高。大流量油源采用水冷式结构，散热器采用不锈钢板制成，抗氧化、耐腐蚀，清洗方便；但维护费用较高。[/font][font=ˎ ̥ ][/font][/size][size=3][font=ˎ ̥ ][font=Times New Roman]3. [/font][/font][font=宋体]控制系统[/font][font=ˎ ̥ ][/font][/size][size=3][font=ˎ ̥ ][font=Times New Roman]3.1 [/font][/font][font=宋体]伺服测量控制器核心采用美国[/font][font=ˎ ̥ ][font=Times New Roman]Xilix[/font][/font][font=宋体]公司最新生产的芯片控制系统，内部有多个[/font][font=ˎ ̥ ][font=Times New Roman]DSP[/font][/font][font=宋体]系统，并可自定义[/font][font=ˎ ̥ ][font=Times New Roman]CPU[/font][/font][font=宋体]，数据采集速度最高可达[/font][font=ˎ ̥ ][font=Times New Roman]5000Hz[/font][/font][font=宋体]。系统精度高、功能完备；具有扭角、扭矩控制两种控制方式，并可任意平滑切换；配置的函数发生器可产生多种波形；内置记数器记录循环次数，记数器可设定；全部试验由计算机控制完成。[/font][font=ˎ ̥ ][/font][/size][size=3][font=ˎ ̥ ][font=Times New Roman]3.2 [/font][/font][font=宋体]系统有多重保护功能：负荷超载、试样破断、位移限制等试验保护功能；过压、过流、过热、断电、漏电、短路等自我保护功能。[/font][font=ˎ ̥ ][/font][/size][size=3][font=宋体]具有故障自诊断功能。[/font][font=ˎ ̥ ][/font][/size][size=3][font=ˎ ̥ ][font=Times New Roman]3.3 [/font][/font][font=宋体]计算机采用台湾研华工控计算机[/font][font=ˎ ̥ ][/font][/size][size=3][font=宋体]硬件配置：[/font][font=ˎ ̥ ][font=Times New Roman]CPU P[/font][/font][font=宋体]Ⅳ[/font][font=ˎ ̥ ][font=Times New Roman]2.6G/[/font][/font][font=宋体]内存[/font][font=ˎ ̥ ][font=Times New Roman]512MB DDR400/[/font][/font][font=宋体]硬盘[/font][font=ˎ ̥ ][font=Times New Roman]120G/[/font][/font][font=宋体]缓存[/font][font=ˎ ̥ ][font=Times New Roman]8M/[/font][/font][font=宋体]显卡[/font][font=ˎ ̥ ][font=Times New Roman]MX440 64M [/font][/font][font=宋体]显存[/font][font=ˎ ̥ ][font=Times New Roman]550MHz/52X[/font][/font][font=宋体]光驱[/font][font=ˎ ̥ ][font=Times New Roman]/[/font][/font][font=宋体]刻录[/font][font=ˎ ̥ ][font=Times New Roman]/[/font][/font][font=宋体]闪存[/font][font=ˎ ̥ ][font=Times New Roman]256M/17[/font][/font][font=宋体]”纯平显示器[/font][font=ˎ ̥ ][font=Times New Roman]/[/font][/font][font=宋体]惠普[/font][font=ˎ ̥ ][font=Times New Roman]1001[/font][/font][font=宋体]激光打印机。[/font][font=ˎ ̥ ][/font][/size][size=3][font=宋体]软件配置：测控软件在[/font][font=ˎ ̥ ][font=Times New Roman]Windows[/font][/font][font=宋体]平台上采用[/font][font=ˎ ̥ ][font=Times New Roman]VB[/font][/font][font=宋体]语言编制；控制软件功能强大，使用稳定可靠。应用软件可实现各种波形下的疲劳试验，包括试验中止、控制中止、显示等功能；可实时显示试验状态及扭角、扭矩与时间曲线；可显示各个测量通道的显示值。试验软件也可根据具体要求情况提供。[/font][/size][font=ˎ ̥ ][/font]
我国弹簧试压力验机的生产，已有五十年历史。本文结合我厂产品对国内弹簧试验机的发展现状进行探讨。早期生产的弹簧试验机绝大多数领先机械传递、模拟测量，精度的提高受到限制。近些年来，随着科技的发展，我们在吸收国内外先进技术，并与多所院校进行合作，已建立起了低、中、高档的梯次，也由原来的单一拉压试验向多种试验特性测试迈进。已开发出静态拉压、静态扭转、高频拉压疲劳、低 频拉压疲劳、扭转疲劳、在线检测等六种不同的检测方式：机械式、电子式、电磁式、电液式、电气式、电液伺服式等六种不同的加载方式；量程从1N-500KN不同规格的一百七十多种产品。 一、弹簧压力试验机分类 弹簧压力试验机按可完成的特性测试分类如下： 立式装夹：单数显式双数显式全自动式微机控制式扭转卧式装夹：双数显式单数显式全自动式微机控制式拉压度盘式单数显式双数显式全自动式微机控制式静态特性测试分选负荷分选高度分选复合分选高频疲劳拉压疲劳低频疲劳机械式电液伺服式扭转疲劳 二、中小负荷的弹簧拉压试验机使用情况及发展趋势 2．1弹簧压力试验机的现状此类型的检测设备几年以前大多为手动加载、模拟式或单数显式，近十年，双数显的测试设备已经成为主流设备，这是因为：1)，双数显式试验机由于试验力与位移均采用了高精度负荷传感器、位移传感器，高精度放大器等测量元气件，分辨率高，克服了人眼的读数误差，测量精度高。2)，压力试验机来用计算机技术能使试验力、位移两参数相关测量，可以预先设置试验参数，提高自动化程度和数据的准确性；还可以保存试验参数，以备下次试验用，不用重复输入；能进行某些数据的计算，试验数据的打印。例如：在测试过程中，可以分别设置压缩(或拉伸)弹簧的压(拉)至高(长)度或压缩(拉伸)变形量，自动采集对应的试验力，储存于单片机中，在计算完分段刚度、自由高、初拉力、并判断完弹簧是否合格后，将试验数据自动打印出来，还可以查询储存的试验数据。 2．2弹簧试压力试验机的发展趋势 小负荷的弹簧，尤其是大刚度精密弹簧的首要要求是设备的测试精度高，因为位移的微小变化，便会引起试验力的较大变化，而保证试验力的测试精度，是很容易的事情，但是要保证弹簧试验机的另一参数位移的精度，是保证弹簧测试精度的关键，也是判断弹簧试验机精度高低的标准。因此，越来越多的使用者，都把位移测试精度的高低当做衡量试验机水平高低的标准。在弹簧试验机的国家标准中，位移精度的要求是很低的，满足不了大刚度精密弹簧的要求，因此，对试验机制造商来说，必须提高位移测试精度来满足使用者的要求。影响位移测试精度的因素很多，如检测方法、整机结构、整机刚度、压盘的平行度、测量元件、材料、负荷传感器位移下沉等，只要对这些因素加以克服，位移精度的保证是不成问题的。我公司的弹簧试验机检测是严格按照日本标准对位移进行检测的，能够保证弹簧放置在压盘的不同地方试验力基本一致，保证在试验力的满量程范围内，任意负荷都不会引起负荷传感器的位移下沉。
弹簧试验机科技名词定义中文名称：弹簧试验机 英文名称：spring testing machine 定义：测定弹簧性能的试验机。 应用学科：机械工程（一级学科）；试验机（二级学科）；材料试验机-材料试验机名称（三级学科） 以上内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布 目录弹簧试验机的作用一、重要性 弹簧试验机是专门测试弹簧的仪器。弹簧生产出来后，在使用之前，要通过严格的测试才能投入使用，因为弹簧多数是使用在机械、车辆上面的主要部件，如车辆上的弹簧，如果装在车上的弹簧没有经过严格的测试，随便装在车辆上面使用，性能没有达到要求，那就容易造成非常严重的后果；而再如用于避震的弹簧，因为性能的衰退，使得车辆失去平衡，容易造成交通事故。由此可见弹簧的测试有多重要。而弹簧试验机的作用也就体现出来。 二、分布 目前国内弹簧试验机的主要生产厂家分布在山东、江苏、深圳等地。山东济南作为最早的生产基地，在生产弹簧试验机方面优势较明显。 弹簧试验机的分类 现在市面上的弹簧试验机主要分三类，弹簧拉压试验机、弹簧扭转试验机和弹簧疲劳试验机。 一、弹簧拉压试验机 弹簧拉压试验机按其操作方式可以分为手动弹簧拉压试验机、全自动弹簧拉压试验机和微机控制弹簧拉压试验机。 常规的弹簧拉压试验机基本参数如下： 1、主要用途：本机依据国家弹簧拉压试验机标准规定的技术要求制成，拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异形弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度试验和分析。 2、功能特点： 1）能够测量弹簧的拉力、压力、刚度、位移及显示日期、编号等内容 2）采用大规模集成电路，提高了测试精度，人机对话直观明了 3）依据国家标准设计的弹簧检测专用程序，效率高、功能全、操作方便 4）从机械原理和程序软件两方面考虑提高了量程的精确测量范围 5）即适合生产线上弹簧的批量检测、分选，也适合试验室的精密抽检 6）数据与曲线随试验过程动态显示 7）可对曲线进行再分析，可放大、缩小和点击察看曲线上各点对应的的数据 8）可将力值、位移、刚度、曲线等数据形成标准的试验报告进行打印 9）具有程控和机械两级限位保护 3、细化分类 1）手动单数显弹簧拉压试验机 2）手动双数显弹簧拉压试验机 3）全自动弹簧拉压试验机 4）微机控制弹簧拉压试验机 精密型弹簧拉压试验机 二、弹簧扭转试验机 1、主要功能： 扭转扭矩、角度为数字显示、角度测量采用角位移传感器（光电编码器）、可以对扭矩传感器的角位移量作自动修正、该机还具有峰值保持、过载保护、刚度计算、结果打印、数据查询等功能、手动加荷，左右旋随意选择、结构紧凑，操作简单，检测速度快、测量时将试件垂直放在扭矩盘上，装夹方便。（立式） 2、测量范围： 参数 型号最大试验扭矩（N﹒mm)测量范围（N﹒mm)TNS-S50L（自动）/M（手动）505～50TNS-S100L/M10010～100TNS-S200L/M20020～200TNS-S500L/M50050～500TNS-S1000L/M1000100～1000TNS-S2000L/M2000200～2000三、弹簧疲劳试验机 1、主要用途：主要应用于各种螺旋弹簧低频率的疲劳性能试验。 2、功能特点： 1）根据弹簧的技术要求，调整弹簧的振幅和频率。 2）液晶汉字显示，试验次数和频率根据要求可输入程序，自动完成。 3）预置试验次数自动停机。 4）具有弹簧断裂自动停机功能。 5）由电机、减速机连接凸轮带动连杆做往复运动，实现对弹簧的压缩运动。 6）操作简单，运行可靠稳定。 3、适用行业及范围： 1）生产汽车悬架弹簧、摩托车减振弹簧的厂家。 2）汽车、摩托车行业及减振器等企业。 弹簧试验机的维护与保养 1、弹簧试验机在正常使用条件下其示值误差校验一次的有效期为一年。 2、弹簧试验机在操作使用时，特别是卸荷时不可猛松手，以免产生剧烈震动而影响试验机的精度。 3、试验机升降齿条及各压注式油杯内应经常加入润滑油。 4、试验机使用完毕应罩上机衣，防止灰尘落入机内。 5、为了保护人身安全，试验机应妥善接地。 主要用途： 本标准规定的技术要求，拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异性弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度试验和分析。
全自动织物缩水率试验机程序运行自停‘追查’ 织物缩水率试验机，外形基本上和普通家用洗衣机有点相似，所以有的人员也叫它洗衣机，国产缩水率试验机体积一般比较大，外形也比较中规中矩，但是给人很稳当很安全的感觉，哪怕高速脱水时也会很稳当，不会感觉仪器有多大噪音和很大的晃动。一直还是比较钟爱这台仪器的，其操作也比较简单，首先打开电源，仪器稳定后，仪器显示开机界面，出现生产厂家名称，显示‘标准程序’，‘手动操作’，这时就可以进行要求的操作了。 这几天，检测员反应，织物缩水率试验机洗涤时间有问题，有时半个小时就就停止了，有时20多分钟就停止了，屏显界面返回到主界面，屏幕的显示和正常那个洗涤结果显示是一样的，但是机器内要么很多水，要么就是样品湿漉漉的，这样情况我初步判断仪器可能是有时没有正常排水，有时没有正常脱水。 为了验证我的判断是否正确，我按正常测试要求，进行操作，然后仪器程序5A运行，我拿一个櫈子，坐在仪器旁边一直观察，正常洗涤时间十五分钟，没有问题，然后排水，再进水第一次漂洗，一般是漂洗3分钟，但是我发现漂洗3分钟后，仪器就停止了，没有运行下一步的程序，下一步应该是排水，但是没有运行，再观察显示屏，显示屏也返回主界面，这就意味着这个程序默认完成整个洗涤过程了，但是实际上还有3次漂洗和最后一次的脱水都没有完成，那现在的情况就证实了仪器有问题了。 ‘有问题，找厂家’，打电话给厂家，厂家售后人员让检查一下电压，是不是我们公司的电压不稳，然后再试试，我虽然不太懂仪器维修，但是对厂家这样的说法不太认同，毕竟电源上个月刚换的，应该和电源关系不大，但是没有办法，还是测量一下吧，用螺丝刀拆除侧板，测量电压，电压还是比较稳定，然后边开机，边测量，相对而言还是比较稳定的。[img=,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709151042_01_2154459_3.jpg[/img] 经过和检测员分析，每次的自动停机的时间都不同，这个就不好办了，经过检查，仪器控制系统也没有问题，那是什么问题呢，看着圆桶试验机的把手，突然眼前一亮，每次运行都是要压下手柄，关紧机门，是不是试验机用的时间久了，磨损了，关上机门后，没有卡住呢，说干就干，找到缩水机的工具箱，把试验机的前门的挡板卸下，看到确实磨损的比较厉害，简单清洁一下，找到一个内六角，一试正合适，又把把手卸下来，在把手处加了一点黄油，又装上去，调节把手的感应装置的高度，要正好能接触上，但是目测接触的是有点偏，简单点说就是把手的接触点偏仪器外测和感应装置偏仪器内测，接触面只有一半左右的样子，这样的话，如果仪器洗涤振动，或者排水振动，但洗涤程序运行一半的时候，接触面可能会更加偏移，甚至接触分离，这样就是造成感应传输给仪器控制系统的信号是‘洗涤程序完成，该停机了’，所以就停机了，但实际并没有完成程序运行过程，这就是停机的原因。[img=,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709151042_03_2154459_3.jpg[/img][img=,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709151042_04_2154459_3.jpg[/img] 找到故障原因，就要想办法进行处理，这个主要是仪器用了8年了，可能真的是磨损很厉害了，那么怎么才能让二者的接触面能重合呢，想来想去，还是用最简单的办法1. 调节把手的长度，用内六角卸下仪器把手处，把把手向仪器内部拉长0.5CM，然后再旋紧把手上的螺丝丝，但是发现这样不行，因为旋紧的时候，把手也是在在动的，要是这么固定螺丝，那么把手就是反方向了，那以后开关仪器门就不方便操作了。也很别扭.[img=,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709151043_01_2154459_3.jpg[/img][img=,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709151043_03_2154459_3.jpg[/img]2. 那就用第二个办法，在感应装置这里，把感应装置垫高，因为感应装置是直接用螺丝固定在仪器内部的钢板上，只能先把感应装置卸下来，然后在两个固定螺丝中间贴了一个双面胶，因为手头没有其他东西，就想用药品箱的包装纸皮粘上面，纸皮看起来很硬，但是用手指一压就不行了，因为纸皮是瓦楞的，一按就凹下去，这样肯定不行，不能固定住，然后把纸皮扯下来，然后找到一个废旧的橡皮垫，长度差不多，就直接贴上去了，然后用螺丝固定感应装置，最后关仪器门，观察感应接触情况，目测完全接触到位，欣喜.[img=,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709151046_02_2154459_3.jpg[/img][img=,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709151046_03_2154459_3.jpg[/img][img=,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709151046_04_2154459_3.jpg[/img][img=,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709151046_05_2154459_3.jpg[/img]打开电源，我们一般做国标试验，那最常用的就是程序5，那就可以直接选定程序5，点击界面，出现开机界面，选择‘标准程序’，选择程序‘5’，点击‘运行’，仪器开始进水，程序运行开始，在正常情况下进水需要2分钟，仪器为全自动洗涤，当通过加水达到设定水位后，接着自动运行洗涤、漂洗、排水、脱水等程序完毕后，机器发出鸣叫，洗涤结束[img=,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709151049_01_2154459_3.jpg[/img]小结：观察整个洗涤过程，运行良好，未出现停机状态，然后再用样品正常检测要求，正常运行一次，发现状态良好，运行时间，运行程序都正常。仪器维修完成。
各位大侠，我们即将参加实验室认可，提交资料在即，咨询老师却告知我们的弯曲机、扭转机和自制疲劳机要求检定，郁闷啊！这个咨询老师可是害惨我们了，一些不必要的费用都给增加了，可是一些理所当然的领域他却给缩得很小，无语了！各位大侠给支招吧！先谢过了！
http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/02/201102100903_277056_2220879_3.jpg扭力试验机用于各种产品之相关扭力测试。 NB转轴、手机（单体转轴扭力、成品扭转寿命试验）、LCD Monitor脚座、旋转开关之扭力测试及扭力寿命试验。有谁知道扭力试验机是如何测试的啊，是不是只能用于围绕转轴的扭力测试啊。
[font=&][size=26pt]弹簧试验机的作用[/size][/font][font=&][size=14pt]一、重要性[/size][/font][font=等线, serif] 弹簧试验机是专门测试弹簧的仪器。弹簧生产出来后，在使用之前，要通过严格的测试才能投入使用，因为弹簧多数是使用在机械、车辆上面的主要部件，如车辆上的弹簧，如果装在车上的弹簧没有经过严格的测试，随便装在车辆上面使用，性能没有达到要求，那就容易造成非常严重的后果；而再如用于避震的弹簧，因为性能的衰退，使得车辆失去平衡，容易造成交通事故。由此可见弹簧的测试有多重要。而弹簧试验机的作用也就体现出来。[/font][font=&][size=14pt]二、分布[/size][/font][font=等线, serif] 目前国内弹簧试验机的主要生产厂家分布在山东、江苏、深圳等地。山东济南作为最早的生产基地，在生产弹簧试验机方面优势较明显。[/font][font=等线, serif] 现在市面上的弹簧试验机主要分三类，弹簧拉压试验机、弹簧扭转试验机和弹簧疲劳试验机。[/font][size=13pt]A[/size][font=&][size=13pt]、弹簧拉压试验机[/size][/font][font=等线, serif] 随着科技的发展，各大主机厂对弹簧的要求越来越严格，这要求各生产者具备精度更高，速度更快的检测能力，各种类型的力值分选设备，力值检测设备就被研制出来[/font][font=等线, serif]弹簧拉压试验机按其操作方式可以分为手动弹簧拉压试验机、全自动弹簧拉压试验机、微机控制弹簧拉压试验机、力值分选机等，[/font][font=等线, serif] 常规的弹簧拉压试验机基本参数如下：[/font][font=Calibri, sans-serif]1[/font][font=等线, serif]、主要用途：[/font][font=等线, serif]本机依据国家弹簧拉压试验机标准规定的技术要求制成，[color=red]拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、[/color][/font][font=等线, serif][color=red]卡簧、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异形弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、[/color][/font][font=等线, serif][color=red]刚度[/color][/font][font=等线, serif]等强度试验和分析。[/font][font=Calibri, sans-serif]2[/font][font=等线, serif]、功能特点：[/font][font=Calibri, sans-serif]1[/font][font=等线, serif]）能够测量弹簧的拉力、压力、刚度、位移及显示日期、编号等内容[/font][font=Calibri, sans-serif]2[/font][font=等线, serif]）采用大规模集成电路，提高了测试精度，人机对话直观明了[/font][font=Calibri, sans-serif]3[/font][font=等线, serif]）依据国家标准设计的弹簧检测专用程序，效率高、功能全、操作方便[/font][font=Calibri, sans-serif]4[/font][font=等线, serif]）从机械原理和程序软件两方面考虑提高了量程的精确测量范围[/font][font=Calibri, sans-serif]5[/font][font=等线, serif]）即有适合生产线上弹簧的批量检测、分选，也有适合试验室的精密抽检[/font][font=Calibri, sans-serif]6[/font][font=等线, serif]）数据与曲线随试验过程动态显示[/font][font=Calibri, sans-serif]7[/font][font=等线, serif]）可对曲线进行再分析，可放大、缩小和点击察看曲线上各点对应的的数据[/font][font=Calibri, sans-serif]8[/font][font=等线, serif]）可将力值、位移、刚度、曲线等数据形成标准的试验报告进行打印[/font][font=Calibri, sans-serif]9[/font][font=等线, serif]）具有程控和机械两级限位保护[/font][font=Calibri, sans-serif]3[/font][font=等线, serif]、细化分类[/font][font=Calibri, sans-serif]1[/font][font=等线, serif]）全自动弹簧拉压试验机[/font][font=Calibri, sans-serif]2[/font][font=等线, serif]）微机控制弹簧拉压试验机[/font][font=Calibri, sans-serif]3[/font][font=等线, serif]）弹簧自动分选机[/font][font=Calibri, sans-serif]4[/font][font=等线, serif]）精密型弹簧拉压试验机[/font][size=13pt]B[/size][font=&][size=13pt]、弹簧扭转试验机[/size][/font][font=Calibri, sans-serif]1[/font][font=等线, serif]、主要功能与使用范围：[/font][font=等线, serif] 扭转扭矩、角度为数字显示、角度测量采用角位移传感器（光电编码器）、可以对扭矩传感器的角位移量作自动修正、该机还具有峰值保持、过载保护、刚度计算、结果打印、数据查询等功能、手动加荷，左右旋随意选择、结构紧凑，操作简单，检测速度快、测量时将试件垂直放在扭矩盘上，装夹方便。[/font][font=等线, serif]扭转试验机主要用于测试扭矩，[color=red]适用于各种扭簧，涡卷簧，铰链[/color]等的测试[/font][font=Calibri, sans-serif]2[/font][font=等线, serif]、细化分类[/font][font=Calibri, sans-serif] 1[/font][font=等线, serif]）全自动弹簧扭转试验机[/font][font=Calibri, sans-serif]2[/font][font=等线, serif]）微机控制弹簧扭转试验机[/font][font=Calibri, sans-serif]3[/font][font=等线, serif]）弹簧自动分选机[/font][font=Calibri, sans-serif]4[/font][font=等线, serif]）精密型弹簧拉压试验机[/font][size=13pt]C[/size][font=&][size=13pt]、弹簧疲劳试验机[/size][/font][font=Calibri, sans-serif]1[/font][font=等线, serif]、主要用途：主要应用于各种螺旋弹簧[/font][font=Calibri, sans-serif][size=14pt]1-20HZ[/size][/font][font=等线, serif]的疲劳性能试验。[/font][font=Calibri, sans-serif]2[/font][font=等线, serif]、功能特点：[/font][font=Calibri, sans-serif]1[/font][font=等线, serif]）根据弹簧的技术要求，调整弹簧的振幅和频率。[/font][font=Calibri, sans-serif]2[/font][font=等线, serif]）触摸式的人机交互界面，显示明确，操作简单[/font][font=Calibri, sans-serif]3[/font][font=等线, serif]）预置试验次数自动停机或预制时间停机[/font][font=Calibri, sans-serif]4[/font][font=等线, serif]）具有弹簧断裂自动停机功能。[/font][font=Calibri, sans-serif]5[/font][font=等线, serif]）由电机、减速机连接凸轮带动连杆做往复运动，实现对弹簧的压缩运动。[/font][font=Calibri, sans-serif]6[/font][font=等线, serif]）操作简单，运行可靠稳定。[/font][font=Calibri, sans-serif]3[/font][font=等线, serif]、适用行业及范围：[/font][font=Calibri, sans-serif]1[/font][font=等线, serif]）生产汽车悬架弹簧、摩托车减振弹簧的厂家。[/font][font=Calibri, sans-serif]2[/font][font=等线, serif]）汽车、摩托车行业及减振器等企业。[/font][font=Calibri, sans-serif] 3[/font][font=等线, serif]）[/font][font=等线, serif]其他各种对弹簧寿命有要求的弹簧生产者和弹簧使用者。[/font][font=&][size=14pt]三、弹簧试验机的维护与保养[/size][/font][font=Calibri, sans-serif]1[/font][font=等线, serif]、弹簧试验机在正常使用条件下其示值误差校验一次的有效期为一年。[/font][font=Calibri, sans-serif]2[/font][font=等线, serif]、弹簧试验机在操作使用时，[/font][font=等线, serif]尤其是手动控制的时候要注意限位的保护[/font][font=Calibri, sans-serif]3[/font][font=等线, serif]、试验机升降丝杠轴承等运动连接或转换部位应经常加入润滑油。[/font][font=Calibri, sans-serif]4[/font][font=等线, serif]、试验机使用完毕应罩上机衣，防止灰尘落入机内。[/font][font=Calibri, sans-serif]5[/font][font=等线, serif]、经常通电注意防潮，注意人身安全。[/font]
[font=宋体][size=14.0pt] 全自动缩水率试验机程序混乱竟然误打误撞修好了[/size][/font][font=宋体] 纺织服装是我们每天都要接触到的，但是纺织服装测试可能大家不见得很熟悉，很多测试需要在实验室才能进行，一般测试项目都要靠仪器进行测试，仪器使我们测试人人员的最好的帮手，所以仪器状态酒至关重要，直接决定测试结果的准确性。[/font] [font=宋体]纺织品水洗尺寸变化率的测试，就是测试水洗后的样品的收缩率，收缩率的多少决定样品的最终使用效果[/font]. [font=宋体]仪器一般正常使用，正常保养，很少会出现故障的，但是我们实验室的[/font][font=宋体]全自动缩水率试验机这次不但出了故障，而且是出了奇怪的故障。我们的测试人员[/font][font=宋体]最近发现试验机测试中经常无规律停止，比如说突然间停止运行，测试程序没有完成，比如进水达不到水位，比如洗涤时突然停止，比如脱水不能运行等等。[/font] [font=宋体]和厂家反映问题，厂家工程师给的建议应该是电源模块的问题，就是指挥断层了，建议更换电源模块，自己用其他电源模块更换上，开机预运行，[/font]32[font=宋体]分钟的时候还是停止了，看来不一定是电源模块问题。[/font][font=宋体][img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/06/202006011026493171_3368_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img][/font] [font=宋体]厂家工程师也说没有遇到这样的情况，说考虑一下，我这边工作不能停呀，只能关机，让公司机修人员再来查看一下，检查了半天说正常，没有发现问题，但是我这里开机试运行时还是会出现仪器运行中自动停止运行程序，然后返回主界面，这怎么办呢？[/font][font=宋体][img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/06/202006011023268113_1628_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img][/font][img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/06/202006011027045507_7223_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img][img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/06/202006011027072424_851_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img][font=宋体] 我分析原因是不是仪器程序混乱，关机重启就好的呢，就像我们的电脑一样，有时候不知道什么神经了，关机重启一切[/font]OK[font=宋体]了，我赶紧调换常用的那个测试程序[/font]5A[font=宋体]，赶紧启动仪器，仪器运行[/font]20[font=宋体]多分钟后也是突然停机，看来是这个程序问题，其他程序可能没有问题，确实有的怪异。[/font][font=宋体] 现在不是关机重启能解决的问题了，厂家没有给出建议，我想自己试一下，自编程序，[/font][font=宋体] 就是指通过修改标准程序或自己编程一套适合自己需要的程序；我们这台仪器编制程序如下：首先根据程序选定‘自定程序’按键，然后按‘[/font]2[font=宋体]’[/font][font=宋体]和‘[/font]8[font=宋体]’[/font][font=宋体]或‘[/font]4[font=宋体]’[/font][font=宋体]和‘[/font]6[font=宋体]’[/font][font=宋体]键进行上下移动进行选定，则可进行温度，水位，以及洗涤时间进行设定或修改操作，按‘[/font]DEL[font=宋体]’键做移位，如数字下面有‘[/font]-[font=宋体]’线的话，表明此时可以修改此处，修改完成后，按‘[/font]ENT[font=宋体]’键确认退出。[/font] [font=宋体]设定好后，就运行这个新程序，这个新程序和之前实验室常用的测试程序技术指标是一样的，就是程序编号不一样，开始运行仪器，仪器按照程序运行正常，测试程序完成，完整，[/font][img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/06/202006011029035837_1227_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img][font=宋体] 连续运行[/font]3[font=宋体]次，仔细观察，测试过程稳定完整，用样品进行测试，结果也是稳定，误差范围在合理范围内，测试程序基本可用。[/font] [font=宋体]这个故障原因到现在厂家也没有给出具体原因，说从来没有遇到这样的情况，可能是仪器使用久了会出现一些状况，告诉我此仪器已经升级换代，让我们购买新款，说一定不会有这样的状况，本着仪器能用则要用，我们决定先不更换仪器。[/font] [font=宋体]这是我们实验室仪器遇到的特殊情况，大家有遇到的可试试，可能不同的仪器厂家程序编制有所不同，请自己确认清楚，另外实验室仪器状态应该每天都要确认，这样才能保证仪器正常运行。[/font][font=宋体]备注：这个仪器所谓的编程和常说的编程不是一码事，这个比较简单，就是按照标准方法设置或者改变几个洗涤程序的时间，水位，温度，等待时间，水洗时间，排水时间，加水，然后脱水时间和速率等。[/font]
弹簧扭转试验机 XC-10金属及非金属线材扭转试验机 XC-10产品量程：1-10mm 测试范围：1-10mm 主要功能：单向扭转：试样绕自身轴线向一个方向均匀旋转360度作为一次扭转至规定次数或试样断裂双向扭转：试样绕自身轴线向一个方向均匀旋转360度作为一次扭转至规定次数后，向相反方向旋转相同次数或试样断裂。二）主要用途：金属线材扭转试验机适用于测定直径(或特征尺寸)为0.1-10.0mm 的金属线材在单向或双向扭转中承受塑性变形的能力及显示线材表面和内部的缺陷。三）适用标准：金属线材扭转试验机适用于中华人民共和国标准GB/T 239-1999《金属线材扭转试验方法》，也适用于国际标准ISO 7800:1984《金属线材单向扭转试验方法》和ISO 9649:1990《金属线材双向扭转试验方法》。四）弹簧试验机的主要技术参数3.车间附图：工作方式：自动加载显示方式：液晶屏汉字菜单显示金属线材直径：1mm-6mm，1mm-10mm两加头之间标距：500mm3、钳口夹具体外径：65mm4、平钳口 夹持范围：0-3mm5、圆钳口1夹持范围：3-6mm6、圆钳口2夹持范围：6-10mm7、扭转速度：30；60;90;120转/分8、速度误差：＜±10%9、圈数最小读数值：0.110、两夹头的同轴度（mm）：＜0.411、移动导轨的平行度（mm）：＜0.212、钳口硬度( HRC )：50～6513、试验机尺寸（长*宽*高）：1360*430*600㎜14、试验机重量：200KG15、供电电源：220V 50HZ16、噪音：＜70 dB（A）17、装配质量符合国家标准：GB/T261118、包装符合机械部标准 ：JB/T 614配置：1、主机1套；2、滑动动总成1套；3、机器外壳、防尘罩1套；4、台创减速电机1套；5、德力西调速系统1套；6、光感应器2只；7、控制电器1套；8、钳口夹具体1套；9、砝码1套；10、钳口1-3套；11、工具（大扳手、小扳手、镊子、钢板尺）1套；12、说明书；13、合格证；14、装箱单。中创：包红
哪里 有 大型 疲劳拉扭 试验机 ？？轴向 6000KN 扭转 20000NM扭转角度 50频率 30HZ [img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/04/200904132118_143989_1634361_3.jpg[/img][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/04/200904132118_143990_1634361_3.jpg[/img][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/04/200904132119_143991_1634361_3.jpg[/img][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/04/200904132119_143992_1634361_3.jpg[/img][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=143993]哪里 有 大型 疲劳拉扭 试验机[/url]
哪位大神知道 哪个厂家的风力发电用耐扭曲软电缆试验机 符合以下的标准《额定电压1.8/3kV 及以下风力发电用耐扭曲软电缆 第3部分：扭转试验方法》 NB/T 31036-2012《电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验 A：低温》GB/T 2423.1-2001《电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验 B：高温》GB/T 2423.2-2001《电线电缆电性能试验方法 第8部分：交流电压试验》GB/T 3048.8-2007可以加qq 3135801164 谢谢电话 15898600070
微机控制电液伺服拉扭疲劳试验机，主要用于测定金属材料及其构件在正弦波、三角波、方波、梯形波、斜波、程序块波谱状态下进行： 1.拉压扭复合疲劳；2.单纯的扭转疲劳试验；3.拉压扭复合疲劳作用下材料的断裂韧性试验；4.拉压扭复合疲劳作用下材料的疲劳裂纹扩展试验；5.单调的低周疲劳试验；6.高周疲劳试验；7. 三点弯曲疲劳试验；8.CT试验、CCT疲劳试验。 [img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2008/06/200806041025_91850_1634361_3.jpg[/img][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2008/06/200806041025_91851_1634361_3.jpg[/img][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2008/06/200806041025_91852_1634361_3.jpg[/img][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2008/06/200806041025_91853_1634361_3.jpg[/img]
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