井盖压力试验机

井盖压力试验机液压油的使用要求 液压油的使用性质有粘温性、化学稳定性和抗泡性等。对于井盖压力试验机的液压系统，其使用油的具体要求包括： 第一，应具有良好的粘温性。温度是影响油液粘度变化的主要因素。油的粘度随温度升高而下降，这种变化叫做粘温特性。液压油在允许工作温度范围内，应具有较好的粘温特性，即粘度随温度升降变化较小。 第二，应具有化学稳定性。液压油中化学稳定性通常是指抗氧化稳定性、抗热稳定性和抗水解稳定性。液压油在使用和贮存中的稳定性是保证井盖压力试验机的液压系统能够安全工作的一个极为重要的因素。 第三，应具有抗泡性。井盖压力试验机的抗泡性能是液压系统的重要使用性能之一。在井盖压力试验机的液压系统中，混入空气的液压油会产生气泡，降低系统效率，并使执行机构的运动发抖，还会加速油液的氧化。

[size=16px]济南铂鉴测试技术有限公司为您分享油缸下置式井盖压力试验机比油缸上置式井盖压力试验机好的优势。[/size][size=16px]1、油缸下置式井盖压力试验机上端留有观察孔，更方便检查井盖是否出现裂缝，判断井盖是否合格。[/size][size=16px]2、油缸下置式井盖压力试验机带有送料小车，便于试样井盖的安放与回收。[/size][size=16px]3、主机为四立柱框架结构，油缸为下置式，通过螺母连于底座。活塞通过油压传递使活塞上下移动，并施加压力，活塞通过连接有负荷传感器连接在上下盘上，使力值传递于计算机。[/size][size=16px]4、伺服液压源：采用低噪音高压柱塞泵，电液伺服泵。[/size][size=16px]5、计算机测控系统：伺服泵、负荷传感器与计算机组成的闭环自动控制系统，通过不同的控制方式可自动、精确地控制试验过程和测量试验力、位移、变形等试验参数。[/size][size=16px]6、采用微机电液伺服控制器，自动加载，驱动液压缸，负荷传感器检测试件的试验力。性能稳定、可靠，数据检测准确。[/size]

去年，有个俄罗斯的公司需要一台做井盖测试的材料试验机,找到我老板，但我们此前并未做过这样的设备，参考了相关文件后，45天把设备捣鼓出来了和老毛子沟通很麻烦，而小女子虽然学过点俄文。但口语说起来还比较成问题，公司又没有这方面的翻译。。晕。最后，验收也是搞了近一个月。平台的加工当时很费事的，主要是精度问题。外国人比较较真。其实按我们以前来说，机加并不是问题啊，但凡是认真起来，问题还是多多阿。。下面是，当时签订的技术协议的一部份：一、[URL=http://www.okyiqi.com/pages_products/proshow_96.html]井盖压力试验机[/URL]产品主要功能、特点1. 采用品牌微机，控制高精度液压伺服阀，驱动液压缸，可实现整个试验过程中试验参数的设定、数据自动采集、处理分析、显示及试验结果的打印,加载速度在一定范围内任意设定，可实现对加载速率、保持时间、循环加压进行控制；微机有断裂识别能力并自动停机功能。其中：HT材料试样只做破坏试验；QT材料试样做循环、变形、破坏试验）并配有井盖试验机专用Windows中文软件，根据国家标准或客户提供的标准进行测量和判断井盖的性能参数，并对试验数据进行统计和处理，同时输出要求的试验报告.2. 该试验机适合承载力大于10kN、不大于1500 kN的试件试验.3. 符合国家GT/T2611《试验机,通用技术条件》、国家计量检定规程JJG139《拉力、压力和万能试验机》标准。4．方案描述【主 机】采用立式双立柱结构，主体结构采用焊接结构，并进行实效处理，以保证整机的刚性。液压缸上置于上横梁上，工作时活塞伸出下压试件，固定台面尺寸（宽X长）：1200x1400mm.压头采用优质合金结构钢淬火（HRC45～50）方式，保证其使用寿命。以完成对井盖的压力检测。【液压系统】液压原理如图一所示，为负载适应型进油节流调速系统。油箱内的液压油通过电机带动高压油泵转动、产生压力油进入油路，经单向阀、10μ高压滤油器、试验机专用压差阀组等液压元器件，经伺服阀控制液压油进入油缸，推动加载油缸对试件施加试验力。由计算机伺服控制系统发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现对等速试验力、等速位移、试验力保持等参数的控制。油箱采用全封闭式结构，可有效防止灰尘等杂物进入液压系统，从而提高液压系统的可靠性。液压系统油泵采用进口直线共额内啮合高压齿轮泵，直线共额内啮合齿轮泵特点：在液压行业被喻为“永不磨损的油泵”，用于高、精、尖液压系统。国际上几大著名公司把它作为品牌产品来开发和推广，以确保在液压行业的领先地位。与叶片泵、柱塞泵相比，直线共额内啮合齿轮泵低噪音、无脉动、长寿命等卓越性能。低噪音：直线共额内啮合齿轮泵其卓越特性为特殊齿轮设计，齿轮齿廊为直线，齿圈齿廓为直线共额线，工作时几乎没有困油区，即使在高速运转，音频仍平稳平和。长寿命：直线共额内啮合齿轮泵其长寿命特性取决于耐磨性，内部机械表面及各功能零件之间有一层油膜保护层，几乎没有磨损，即使使用一般液压油，也不易磨损机件。另外，采用双级加压承担压力差的原理，在增加工作压力的同时，也改善了泵工作条件，延长泵的使用寿命。【测量显示控制系统井盖压力试验机采用拉线式光电编码器采集试样的变形，高精度负荷传感器采集试样的试验力。计算机屏幕显示试样的试验力、变形以及各类曲线等。PC机全数字控制系统，由全数字伺服控制器和试验软件两部分组成。其主要功能是管理控制系统的硬件资源、定义传感器、数字控制参数调整、设置保护，显示当前控制模式、液压和函数发生器状态以及传感器标定等功能，代表了控制系统发展的最高水平，实现了试验力、活塞位移和试验进程的闭环控制,具有等速应力、等速试验力、等速位移、试验力保持、位移保持等控制功能以及试验力，峰值、活塞位移、试验曲线的屏幕显示功能，可以按标准的要求完成试验的数据处理。全鼠标输入操作和控制模式智能设置专家系统，实现了控制模式的任意设置和各种控制方式之间的平滑切换，使系统具有最大的灵活性，多通道参数的ASCII文件存储，用于试验过程的模拟再现和试验数据的再分析。全数字程控放大器保证调零、换档全部由计算机自动进行。软件系统充分发挥了计算机虚拟仪器的强劲功能。【软件操作】①控制模式采用智能专家设置系统，用户可以根据自己的实际要求编制试验过程控制方式，自动完成试验。② Windows2000/XP全中文界面，人机对话方式。中英文软件、说明书，试验的全部操作均借助CRT，通过计算机键盘与鼠标完成，计算机屏幕显示试验扭矩T，扭转角度θ，各种试验曲线（力-时间曲线、力-变形曲线、变形-时间曲线等）试验机工作状态等。③曲线坐标的大小可以根据实际的试验数据进行调整。④输出打印各种试验报表格式（报表格式可以Excel或Word格式输出）。⑤试验过程可以实现模拟再现。★ 试验机可以实现连续加载和任何负荷下保持载荷两种功能。试验过程中无冲击和震动，具有良好的读数稳定性。★ 可以任意多条试验曲线叠加对比、输出打印。★ 可以进行数字化调零和标定。★ 试验数据采用数据库管理方式，便于查询和维护。★ 软件系统的操作可以实现三级用户管理，安全、方便、快捷。 【安全保护系统】过载保护、过电流、过电压保护、超速保护等。二．井盖压力试验机主要技术性能指标1、最大试验力：1500kN 2、试验力测量范围:10-1500kN。全程不分档3、试验力精度: 优于±1% 4、试验力速度调节范围:0.5～10kN/S。 5、变形测量范围及精度: 0～250mm 0.1mm 6、活塞最大行程: 250mm 7、压缩试验空间: 0～350mm 8、上压头尺寸： Φ250mm 9、下工作台尺寸（宽×长）： 1200×1400mm 10、保护功能：超过最大试验力2%～5%时自动停机。 11、功率：380V；2.2kW12、主机尺寸(长×宽×高): 1800×1200×2200mm 13、释放压力速度不小于100kN/秒14、活塞行程在空载时无论前进，还是退出速度要相对较快，不小于5 mm/秒 15、加压过程需电脑控制，同时也能手工控制，具备两方面功能。16、载荷数字显示，能自动记录峰值，能调整系统误差。三．[URL=http://www.okyiqi.com/pages_products/proshow_96.html]井盖压力试验机[/URL]的基本配置1、 1500kN试验机主机 一台 包括 a:二立柱主机框架(台面尺寸:1200×1400mm) 一台b:液压缸（行程250mm；最大输出力1000kN） 一套c:万向节压缩球头机构（活塞与压头连接） 一套2、高精度负荷传感器（精度0.05%） 一套3、变形测量装置（行程）（0～250mm） 一套4、电液伺服控制系统 一套 5、试验压盘: φ250mm 一套 6、[URL=http://www.okyiqi.com/pages_products/proshow_96.html]井盖压力试验机[/URL]微机控制及数据处理专用软件 一份7、品牌微机 一套8 、 A4喷墨打印机 一台 相关资料： [URL=http://www.okyiqi.com/pages_jishuzixun/45.html]《铸铁检查井盖》检验标准（CJ/T3012-1993）[/URL][URL=http://www.okyiqi.com/pages_jishuzixun/44.html]钢纤维混凝土检查井盖JC889-2001 [/URL][URL=http://www.okyiqi.com/pages_products/proshow_96.html]井盖压力试验机[/URL]

试验机,水泥压力试验机,红砖压力试验机操作规程及说明1．定义1．1试验机概念和用途试验机是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。在研究探索新材料、新工艺、新技术和新结构的过程中，试验机是一种不可缺少的重要测试仪器。广泛应用于机械、冶金、石油、化工、建材、建工、航空航天、造船、交通运输、等工业部门以及大专院校、科研院所的相关实验室。对有效使用材料、改进工艺、提高产品质量、降低成本、保证产品安全可靠等都具有重要作用。 试验机,水泥压力试验机,微机控制压力试验机种类1．2试验机的种类：试验机的种类很多，有多种不同的分类方法。按照传统分类方法可以分为金属材料试验机、非金属材料试验机、动平衡试验机、振动台和无损探伤机等五大类。 1．2．1材料试验机的分类：材料试验机的品种、型号很多，它们的加荷方法、结构特征、测力原理、使用范围都各不相同 1．2．1．1按用途分类:测定机械性能用试验机和工艺试验用试验机 1．2．1．2按加荷方法分类:静负荷试验机(静态)和动负荷试验机(动态) 1．2．1．2．1静态试验机主要包括： ●万能试验机：液压万能试验机和电子万能试验机 ●微机控制压力试验机 ●拉力试验机●扭转试验机 ●蠕变试验机 1．2．1．2．2动态试验机主要包括：疲劳试验机：动静万能试验机、单向脉动疲劳试验机、冲击试验机等 1．2．1．3按测力方式分类:机械测力试验机和电子测力试验机 1．2．1．4按控制方式分类:手动控制和微机伺服控制试验机 1．2．1．5按油缸位置分类:油缸上置式和油缸下置式试验机 试验机,水泥压力试验机,红砖压力试验机实验方法：1．3材料试验 1．3．1材料的机械性能：材料在外力的作用下，所表现的抵抗变形或破坏的能力，称作材料的机械性能。包括强度、塑性、弹性、脆性、断裂韧性、硬度等。 1．3．2.材料试验：机械性能试验、物理实验、化学实验。 1．3．3材料的机械性能试验：拉伸、压缩、弯曲、剪切、扭转、冲击、疲劳、蠕变、持久、松弛、磨损、硬度等试验。 1．3．3．1拉伸试验：又称拉力试验，是缓慢地在试样两端施加负荷，使试样的工作部分受轴向拉力，引起试样沿轴向伸长，一般进行到拉断为止。通过拉伸试验可测定材料的抗拉强度和塑性特性等。二、 试验机,水泥压力试验机,红砖压力试验机的分类材料试验机的分类方法很多，常见的有：a)按照出力源的类型分主要有电机、液压、气动、电磁等几种；b)按测量结束的指示类型分主要有数显、指针；c)按试样所受有载与时间的关系主要有：静太机和疲劳机。d)按控制方式分主要有开环控制(手动控制)和闭环控制(自动控制)对于闭环控制等觉的控制类型有：速度控制、载荷控制、变形控制、位置控制。e)按用途分主要有通用机(万能机)、专用机。

弹簧拉压试验机又称弹簧拉力试验机，弹簧压力试验机，弹簧拉力机拉力计，弹簧压力机压力计，弹簧测试仪，弹簧检测仪，弹簧测力计等；有手动弹簧拉压试验机、全自动弹簧拉压试验机和微机控制弹簧拉压试验机三种机型。主要用于拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异形弹簧等精密弹簧的性能检测。一、电子双数显弹簧拉压力试验机主要用途：电子双数显弹簧拉压力试验机依据国家弹簧拉压试验机标准规定的技术要求制成，拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异形弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移等强度试验和分析。电子双数显弹簧拉压力试验机依据弹簧拉压试验机标准规定的技术要求研制而成。主要用于测试各种螺旋弹簧力学性能及指标。二、电子双数显弹簧拉压力试验机功能特点：★在双数显的基础上进行了改进，提高了测试精度，保证了测试效率；★力值稳定；可精确到小数点后2-3位；位移精确到小数点后2位；★产品采用试验机的专用电路板，使用寿命更长，更稳定；★程序采用先进的大规模电路，整个操作过程汉字显示、提示，人机对话直观明了； ★每个工作过程能对12个点测试，测量每个点都不用停顿，没有任何时间间隔，； ★可测试打印力值、位移、最大峰值，数据可设置成自动打印或手动打印。三、电子双数显弹簧拉压力试验机技术指标：指 标 TLS-S5 TLS-S10 TLS-S15 TLS-S20 TLS-S50最大试验力（N） 5 10 15 20 50试验力最小读数值（N） 0.005 0.01 0.015 0.02 0.05位移最小分辨值（mm） 0.001 0.001 0.001 0.001 0.001拉伸试验两挂钩间最大距离（mm） 80 80 80 80 220压缩试验两压盘间最大距离（mm） 70 70 70 70 210上下压盘直径（mm） Ø48 Ø48 Ø48 Ø48 Ø60拉伸及压缩试验最大行程（mm） 80 80 80 80 210上压盘下降上升速度（mm/分） 手动 手动 手动 手动 手动试验机级别 0.5级、1级 0.5级、1级 0.5级、1级 0.5级、1级 0.5级、1级净重（kg）30 30 30 30 30指 标 TLS-S100 TLS-S200 TLS-S500 TLS-S1000 TLS-S2000最大实验力（N） 100 200 500 1000 2000试验力最小读数值（N） 0.05 0.05 0.05 0.2 0.5位移最小读数值(mm) 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01拉伸试验两压盘间最大距离（mm） 220 220 220 270 270压缩试验两压盘间最大距离（mm） 220 220 220 250 250上下盘直径（mm） Ø60 Ø60 Ø60 Ø110 Ø110拉伸及压缩实验最大行程（mm） 70 70 70 110 110上压盘下降上升速度（mm/min） 手动 手动 手动 手动 手动净重（kg） 30 30 30 80 80试验机级别 1级 1级 1级 1级 1级四、电子双数显弹簧拉压力试验机质量保证 设备在订货方现场正式验收合格后，才视为正式交货。电子双数显弹簧拉压力试验机质保期为正式交货之日起一年。在质保期内，供货方对设备出现各类故障及时务。对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。保修期外电子双数显弹簧拉压力试验机在使用过程中发生故障，供货方及时到订货方服务，积极协助订货方完成维修任务。 五、电子双数显弹簧拉压力试验机技术情报和资料的保密：电子双数显弹簧拉压力试验机方案属于我公司技术资料，用户应对我方提供的技术情报和资料承担密义务，不论本方案是否采用，本条款长期有效；我方对用户提供的技术情报和资料亦承担保密义务

井盖测试系统技术有限公司https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/11/202111282105590581_2553_5269196_3.png

Ⅰ 前言 岩石三轴试验是研究岩石力学的重要手段，岩石三轴试验数据是岩石力学的一个重要参数，它能比较完整的模拟岩土在原始地应力状态下的力学性能，是工程设计的重要依据。由于深部岩石处于复杂的应力状态，本身又是一种十分复杂的天然材料，在很多情况下，简单应力状态下的岩石应力试验不能完全反映工程实际中的岩体应力状态，必须充分认识复杂应力状态下岩石的力学性质。因此，开展三轴状态下的岩石试验研究显得十分重要。 岩石的力学性能指标与其试验方法密切相关，同时也与试验用仪器密切相关。为了能够获取准确的岩石力学性能指标，必须有一套精密的试验仪器和一套试验用的控制系统，这是取得可靠的岩石三轴试验数据的基础。目前市场上岩石三轴试验机价格不菲，利用本单位现有的试验机改制成岩石三轴试验机，这对节约经费和充分利用试验场地都具有实际意义。Ⅱ 岩石三轴试验机的改造2.1原压力试验机现状与研制思路 原压力试验机为广州生产的微机控制电液伺服万能试验机，试验机最大负荷600KN。根据目前工程建设和岩石三轴试验的方法，改装以后的岩石三轴试验机应符合以下特点：智能化程度高，实现岩石试验过程的自动控制，避免过多的人为干扰因素，提高试验的真实性、科学性，向智能化试验发展；岩石三轴试验机的围压、轴压必须能适应目前工程建设的需要；同时，仪器还必须一机多用，为复杂应力条件下的试验提供方便；构造简单，操作方便、还必须经济。 根据现有试验机的现状，决定利用原压力试验机的轴向加压系统，增加三轴压力室及围压加压系统、编制新的控制软件，但仍需保留压力试验机的完整性、独立性和原万能试验机的控制系统。2.2岩石三轴试验机的改装2.2.1侧向加载装置及测量控制系统 侧向加载装置及测量系统，主要由琴式液压源泵、侧向加载装置、压力室提升及固定装置、电气测量与控制系统等部分组成。液压源与琴台式机柜有机地组合在一起，同时，全自动采集控制器和电气拖动系统安装再机柜内部，整体布局简洁，操作舒适，占地面积小。液压源系统中，电磁换向阀选用日本YUKEN液压元件，溢流阀、减压阀、压力随动阀均采用美国SUNHYDRAULICS的浮动式插入阀。采用SUN的浮动式插入阀，在于阀尾端的自由浮动，藉此精密配合工作组件，减少对阀的安装扭矩的敏感度要求，避免阀芯卡住的可能，并提高了阀的使用寿命。作为电液伺服控制的核心元件，所采用的伺服阀均为进口意大利原装ATOS伺服阀。油泵采用德国进口ECKERLE内合齿轮泵，其具有超高压力，噪音低的特点。侧向加载装置选用高精度伺服阀对作动器进行控制，确保系统平稳、高效率传动围压，实现系统平稳加载。2.2.2压力室及试样装卸固定装置 改装后的岩石三轴压力室体积较小，灵活轻巧，一是适于装卸，二是可以减少侧向加压介质，减少试验准备时间，另外还可实现一机多用，不使用岩石三轴试验时可将压力室部分放置到固定支架上。 新型压力试验机结构采用目前比较先进的小型压力室设计思路，通过液压工程缸活塞的移动完成试样的装夹和卸样，且整个过程都是全自动控制；围压通过液压油充满内腔实现平稳逐级加载；试样与液压油之间采用特殊材料制成的内膜隔离，整个试验过程只需在支架上装夹试样，试验时讲该装置移动到主机框架内固定即可。设备改装完成验收时围压已达35MPa，在系统实际工作时控制最高围压为30MPa。2.2.3试验机的数据采集、测量系统 SY全自动通道闭环测控系统主要有载荷闭环、位移闭环和变形闭环3套独立的采集及控制模块组成。 试验载荷测量：采用高精度负荷传感器，配备高精度、高分辨率采样、放大系统及数字滤波系统、A/D转换器件，确保测力精度。 位移测量：通过测量作动器活塞的位移，反映出上下夹头间的却对位移，进而实现系统的位移控制，也可用于大变形材料的拉伸伸长测量。同时，通过使用高精度差动变压器式位移传感器，可提高试样变形的测量精度，并以该通道采集数据作为反馈量，实现真正意义上的变形控制。2.2.4试验机的控制系统 计算机全数字实时显示负荷、位移、变形、围压等工程量，可以显示载荷与时间、主应力差与主应力、主应力差与时间、轴位移与时间等各种试验曲线，并根据需要可以选择曲线，直观明了。压力试验机控制系统能自动标定试验机准确度，能够自动清零，能完成试验条件的试样参数及试验数据的采集和存储，试验过程具有过载等设定条件的保护功能，在整个试验过程中，自动实时存储试验数据，以防止突然停电时造成数据的丢失，试验完毕可对数据进行分析处理，打印图标及试验报告。 研制的岩石三轴试验机具有应力控制和应变控制界面，装有三轴蠕变试验的控制程序，可以进行软岩及深部固结土的三轴蠕变试验。可以看出，该岩石三轴试验机具有较强的试验功能，完全能满足目前工程建设的需要和符合有关标准。 2.2.5经济实用 岩石三轴试验机改装以后，在经费方面要比购置新设备节约40%左右，并且在软件控制方面根据试验的要求，本着方便、实用为原则，界面友好。Ⅲ 结 论 岩石三轴试验机改装完成以来，经过了有关专家的鉴定验收，已用于本科生的毕业设计和硕士生的学位论文等有关试验。使用证明：改装的岩石三轴试验机抗干扰能力强，精度高，机械运行平稳可靠，计算机控制程序功能强，能实现岩石三轴压缩强度试验的有关要求，围压控制平稳，并且节省费用，经济使用，达到了预期的改装研制目的。

压力试验机作为压缩试验为主的静态力试验机，主要应用于橡胶、塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝等材料的各种物理机械性能测。压力试验机在日常使用中常常会有误差现象出现，那么如何去消除这些实验误差呢？ 压力试验机误差主要包括：试验机安装不正确产生的误差以及摩擦阻力产生的误差两大类，因此在消除误差是也应该从这两个方面着手。首先，在发现压力试验机出现实验误差是应该首先检查微机控制压力试验机的安装是否水平，如果同福哦检查以后发现误差是由于试验机安装不正确产生的误差，那么操作人员应该利用框式水平尺对主机在工作油缸外圈相互垂直的两个方向找平，对测力计在摆杆正面调整测力计前后水平，并将摆杆边缘与内侧刻线对齐固定，用水平尺靠在摆杆侧面调整机体左右水平，在确保微机控制压力试验机安装已经完全处于一个水平状态以后检查试验是否在存在误差。如果实验误差不是由于试验机安装导致的那么就很可能是由于试验机运行中产生的摩擦阻力导致的。此时操作人员应该对油缸内脏物进行放油清洗并更换粘度适宜的机油，检查测力计指示装置从动针的摩擦力是否过大，齿轮齿杆是否过脏，如果发现有上述情况出现，维护人员可以用汽油清洗并调整压紧螺丝及齿杆上限位片，并更换测力活塞上的皮带，从而最终消除试验误差，使试验机达到合格使用状态。 上述是对试验机误差消除的详细介绍，企业在日常使用压力试验机的过程中，应该注意检查是否有试验误差，发现问题，及时利用上述方法解决。

压力试验机操作：1. 压力试验机接通电源，打开电源开关(在控制箱的后面)。2. 压力试验机选定合适的档位。3. 压力试验机按“菜单”键进行系统设置，按“确认”键保存设置。系统默认设置如图3，如不需调整，直接进行下一步操作。4. 压力试验机 按“清零”键清零。5. 压力试验机放入试件，对中心。6. 压力试验机 点动丝杆上升或下降按钮，使上压力板离试件约5mm。严禁上压力板接触试块7. 压力试验机按“启动”键，启动电机。(红色信号灯亮，如不亮则不会显示速率，试验数据无法保存及打印)。8. 压力试验机关闭回油阀，缓慢打开送油阀，按要求的速率控制送油阀加载，直至试件破裂，显示值为峰值显示。同时压力试验机液晶屏能画出试件从加荷到破裂的曲线。9. 压力试验机打开回油阀，关闭送油阀。10. 压力试验机清除试件碎块。11. 压力试验机 放入第二块试件，再按“启动”键，重复步骤8～10。12. 压力试验机放入第三块试件，再按“启动”键，重复步骤8～10。13. 压力试验机 打开回油阀卸荷。14. 压力试验机 按“确认”键，进入数据画面，可以显示出该次试验的数据(峰值)。15. 压力试验机按“打印”键打印出该编号内的全部检测数据内容。(不需打印直接按“返回”键退出。)16.压力试验机 按“返回”键返回测试画面，进行下一组试验。17. 压力试验机 试验结束，在测试状态下按“停止”键，停止电机。18. 压力试验机关闭电源。 注意：当活塞超出最大行程(约100mm)，接近开关起保护作用，压力机停止工作，这时应打开回油阀手柄，使活塞下降一段距离，然后重新进行试验。压力试验机的注意事项： 1. 试验机的电源和油源必须按规定准确无误，传感器与主机连接的电缆不得有中间接头，如遇破损需更换压力试验机电缆，并且接线准确无误。 2. 严禁非操作人员上机操作，使用时必须按说明书规定程序操作。 3. 长时间不适用时应该做好清洁保养工作。在经过长时间工作后密封圈可能会失效而导致油缸严重渗油，此时换密封圈。 4. 试验机外壳必须安全接地，试验机机架后侧有接地螺钉。 5. 标定由计量部门进行，用户不得随意操作。 6. 试验机不能与一个大功率电器设备共用一个电源插座。 7. 试验结束，传感器应处于脱离载荷状态， 以保护传感器。 8. 日常使用中发现问题应该及时检修，发现不能处理的问题是及时和厂家和维护人员进行联系，请不要私自拆卸仪器。

一、水泥压力试验机性能　　压力试验机的拉伸实验:拉伸试验(应力-应变试验)一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上，两夹具以一定的速度分离并拉伸试样，测定试样上的应力变化，直到试样破坏为止。拉力机拉伸试验是研究材料力学强度最广泛使用的方法之一，需要使用恒速运动的。按载荷测定方式的不同，大体可以分为电脑式万能拉力试验机和电子拉力试验机两类，目前使用较多的是微机控制压力试验机。　　二、水泥压力试验机相关参数　　最大试验力：200KN、300KN　　试验精度：全程不分档，精度优于±1%　　试验力速度：1-10kN/s(精度高于±1%)　　可调整范围：无级设定　　试验执行标准：GB/T17671-1999　　上下压盘之间的最大距离：250mm　　上下压盘尺寸：Ф140mm　　试验方式：可做单件试验：可连续完成每组6件试验　　主机尺寸：830×530×1450mm　　重量：300kg　　三、水泥压力试验机结构组成　　主要由支架、液压操纵箱、仪表测力显示 、电气系统组成。　　四、水泥压力试验机安装与调试　　本试验机安装地基应牢固可靠，位适应操作并使 示值正确，基础可适当高出地面，高度按实际需 要而定，试验机周围应留不小于0.7m的空间，以 便于维修和操作，地脚2螺栓(M12X300mm)应采 用二次灌浆，确保螺栓埋设正确安装使应保持微机控制压力试验机的水平(水平度小于等于 0.1/1000)应用0.1/1000框式水平仪测量抗折台 面的平面，如横或纵水平超出规定，可在底板下面加垫铁校正，然后拧紧地脚螺栓　　然后接通电源线，本机电气应有接地安全防护装 置，电源电压变化不超过额定值的10%　　五、水泥压力试验机维护保养　　1、试验机安装在清洁、干燥、温度均匀、周围 无震动、无腐蚀气体影响的环境中。　　2、试验机应保持清洁，试验机无保护层的零件 应经常擦油，以防锈蚀。　　3、试验机使用半年至一年后应换油一次，换油时，彻底清洁，油箱，滤油器，清洗油箱方法可向油箱内灌入煤油，清洗，后放出，如此重复几次至洗净为止，并用毛巾擦净箱底，再加入洁净液压油，如平时发现液压油浑浊严重不能再用时 ，应立即更换，否则会加速液压各部件磨损，甚至影响力值的准确度。

[color=#DC143C][size=4]您好，我是北京科技大学的一名在校研究生，需要购买一台静水压力试验机，由于我们的样品比较小，所以对监测这种试样变性的手段要求可能就比较高了，真诚期待着与您的合作！[/size][/color]我的邮箱是：whh1235068@126.com联系方式是：15101010575.

GB/T 23858-2009 检查井盖[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=174092]GBT 23858-2009 检查井盖.pdf[/url]

压力试验机是用于对于橡胶、塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝等材料的各种物理机械性能进行测试工作的大型精密仪器。企业在使用压力试验机多加注意，能够延长机器的使用寿命，下面是我们总结的使用压力试验机的十大注意事项： 1. 首先在利用压力试验机进行试验时应该确认抗压方向，确认显示器压拉力直拔开关或信号灯是否正确。 2. 企业应该注意定期检查试验机的链条紧度，一般每半年进行一次检查。 3. 压力试验机应该由专人操作或者是监督使用。 4. 在日常保养压力试验机时一定要避免直接用水，酒精或丙酮来擦拭。 5. 试验机应该保持机身清洁，安装在干燥通风的环境中，勿置于高湿度的地方。 6. 在日常生活中经常用干净布擦拭清洁机台涂装部份，保持清洁。 7. 试验机的电镀部分可以用少许机油擦拭擦拭保养。 8. 试验机的各个活动部位也可以用机油润滑。 9. 试验机的面板按键部分勿沾灰尘及水，时刻保持清洁干净。 10. 在日常使用中发现试验机出现异常，及时进行检修，如果无法排除故障及时和生产厂家进行联系，不要自己胡乱拆卸。

水泥压力试验机结构组成　　主要由支架、液压操纵箱、仪表测力显示 、电气系统组成电子压力试验机性能　　压力试验机的拉伸实验:拉伸试验(应力－应变试验)一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上，两夹具以一定的速度分离并拉伸试样，测定试样上的应力变化，直到试样破坏为止。拉力机拉伸试验是研究材料力学强度最广泛使用的方法之一，需要使用恒速运动的。按载荷测定方式的不同，大体可以分为电脑式万能拉力试验机和微机控制压力试验机两类，目前使用较多的是电子拉力试验机。水泥压力试验机相关参数　　最大试验力：200KN、300KN 　　试验精度：全程不分档，精度优于±1% 　　试验力速度：1-10kN/s(精度高于±1%) 　　可调整范围：无级设定 　　试验执行标准：GB/T17671-1999 　　上下压盘之间的最大距离：250mm 　　上下压盘尺寸：Ф140mm 　　试验方式：可做单件试验：可连续完成每组6件试验 　　主机尺寸：830×530×1450mm 　　重量：300kg水泥压力试验机使用说明书　　1)用户一般不重视弱电控制系统的接地要求，接地应严格按厂家规定进行安装。这样可有效避免由于电磁干挠造成的偶然性故障。 　　2)保证主机平台的水平度安装要求，保证试验数据的准确度。 　　3)使用当中，操作人员应注意润滑泵、电机、变频器的运行噪音和正、反转继电器的吸、合声音。从上述运行噪音中可明显判断出设备故障情况。其中电机噪音较为特殊，是由于变频器输出三相谐波分量造成。 4)运行时，操作人员应仔细观察微机控制压力试验机显视屏中测力曲线的细微变化，能够反映出传感器零点漂移、非线性度、系统跟踪性能，以及由于机械系统松动、磨损造成的曲线变化。 　　5)操作人员在长时间使用当中，应仔细观察、体会，由于不同的操作手法(指试块在夹具中的位置、方向)，造成测试数据、曲线的细微变化，用以判断数据的真实性和提高操作人员的素质。 　　6)操作人员通过大量的数据积累，能够分析出零点漂移方向。即数据反映出正偏差或负偏差，通过对正偏差和负偏差的分析、处理，使实验数据更接近实际，从而更有效地指导生产。 　　7)由于每次试块破断瞬时，加力丝杆运行距离几乎不变。这样造成一级蜗轮、蜗杆，二级蜗轮、蜗杆，加力丝杆受到的最大力矩位置不变。在长期运行中，极易造成该点的机械磨损，缩短使用寿命。应在专业人员指导下，对该部位机械定期更换工作位置。水泥压力试验机安装与调试　　本试验机安装地基应牢固可靠，位适应操作并使 示值正确，基础可适当高出地面，高度按实际需 要而定，试验机周围应留不小于0.7m的空间，以 便于维修和操作，地脚2螺栓(M12X300mm)应采 用二次灌浆，确保螺栓埋设正确安装使应保持微机控制压力试验机的水平(水平度小于等于 0.1/1000)应用0.1/1000框式水平仪测量抗折台 面的平面，如横或纵水平超出规定，可在底板下 面加垫铁校正，然后拧紧地脚螺栓 　　然后接通电源线，本机电气应有接地安全防护装 置，电源电压变化不超过额定值的10%水泥压力试验机结构组成　　主要由支架、液压操纵箱、仪表测力显示 、电气系统组成维护保养　　1、试验机安装在清洁、干燥、温度均匀、周围 无震动、无腐蚀气体影响的环境中。 　　2、试验机应保持清洁，试验机无保护层的零件 应经常擦油，以防锈蚀。 　　3、试验机使用半年至一年后应换油一次，换油 时，彻底清洁，油箱，滤油器，清洗油箱方法可 向油箱内灌入煤油，清洗，后放出，如此重复几 次至洗净为止，并用毛巾擦净箱底，再加入洁净 液压油，如平时发现液压油浑浊严重不能再用时 ，应立即更换，否则会加速液压各部件磨损，甚至影响力值的准确度。

压力试验机，主要适用于橡胶、塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝等材料的各种物理机械性能测试，拉力机是用来对金属材料和非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，其使用行业范围遍布：科研院所、商检仲裁机构、大专院校以及橡胶、轮胎、塑料、电线电缆、制鞋、皮革、纺织、包装、建材、石化、航空等行业，为材料开发、物性试验、教学研究、质量控制、进料检验、生产线的随机检验等不可缺少的检测设备，拉力机夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。水泥压力试验机结构组成　　主要由支架、液压操纵箱、仪表测力显示 、电气系统组成电子压力试验机性能　　压力试验机的拉伸实验:拉伸试验(应力－应变试验)一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上，两夹具以一定的速度分离并拉伸试样，测定试样上的应力变化，直到试样破坏为止。拉力机拉伸试验是研究材料力学强度最广泛使用的方法之一，需要使用恒速运动的。按载荷测定方式的不同，大体可以分为电脑式万能拉力试验机和电子拉力试验机两类，目前使用较多的是电子拉力试验机。水泥压力试验机相关参数　　最大试验力：200KN、300KN 　　试验精度：全程不分档，精度优于±1% 　　试验力速度：1-10kN/s(精度高于±1%) 　　可调整范围：无级设定 　　试验执行标准：GB/T17671-1999 　　上下压盘之间的最大距离：250mm 　　上下压盘尺寸：Ф140mm 　　试验方式：可做单件试验：可连续完成每组6件试验 　　主机尺寸：830×530×1450mm 　　重量：300kg水泥压力试验机使用说明书　　1)用户一般不重视弱电控制系统的接地要求，接地应严格按厂家规定进行安装。这样可有效避免由于电磁干挠造成的偶然性故障。 　　2)保证主机平台的水平度安装要求，保证试验数据的准确度。 　　3)使用当中，操作人员应注意润滑泵、电机、变频器的运行噪音和正、反转继电器的吸、合声音。从上述运行噪音中可明显判断出设备故障情况。其中电机噪音较为特殊，是由于变频器输出三相谐波分量造成。 4)运行时，操作人员应仔细观察计算机显视屏中测力曲线的细微变化，能够反映出传感器零点漂移、非线性度、系统跟踪性能，以及由于机械系统松动、磨损造成的曲线变化。 　　5)操作人员在长时间使用当中，应仔细观察、体会，由于不同的操作手法(指试块在夹具中的位置、方向)，造成测试数据、曲线的细微变化，用以判断数据的真实性和提高操作人员的素质。 　　6)操作人员通过大量的数据积累，能够分析出零点漂移方向。即数据反映出正偏差或负偏差，通过对正偏差和负偏差的分析、处理，使实验数据更接近实际，从而更有效地指导生产。 　　7)由于每次试块破断瞬时，加力丝杆运行距离几乎不变。这样造成一级蜗轮、蜗杆，二级蜗轮、蜗杆，加力丝杆受到的最大力矩位置不变。在长期运行中，极易造成该点的机械磨损，缩短使用寿命。应在专业人员指导下，对该部位机械定期更换工作位置。水泥压力试验机安装与调试　　本试验机安装地基应牢固可靠，位适应操作并使 示值正确，基础可适当高出地面，高度按实际需 要而定，压力试验机周围应留不小于0.7m的空间，以 便于维修和操作，地脚2螺栓(M12X300mm)应采 用二次灌浆，确保螺栓埋设正确安装使应保持试验机的水平(水平度小于等于 0.1/1000)应用0.1/1000框式水平仪测量抗折台 面的平面，如横或纵水平超出规定，可在底板下 面加垫铁校正，然后拧紧地脚螺栓 　　然后接通电源线，本机电气应有接地安全防护装 置，电源电压变化不超过额定值的10%水泥压力试验机结构组成　　主要由支架、液压操纵箱、仪表测力显示 、电气系统组成维护保养　　1、试验机安装在清洁、干燥、温度均匀、周围 无震动、无腐蚀气体影响的环境中。 　　2、试验机应保持清洁，试验机无保护层的零件 应经常擦油，以防锈蚀。 　　3、试验机使用半年至一年后应换油一次，换油 时，彻底清洁，油箱，滤油器，清洗油箱方法可 向油箱内灌入煤油，清洗，后放出，如此重复几 次至洗净为止，并用毛巾擦净箱底，再加入洁净 液压油，如平时发现液压油浑浊严重不能再用时 ，应立即更换，否则会加速液压各部件磨损，甚至影响力值的准确度。

如题。万能试验机都有这些功能，为何还单独搞拉力、压力、塑料、橡胶试验机呢？

急急急，谁有GB/T 16825.1-2008 静力单轴试验机的检验 第1部分：拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与校准

我们知道压力试验机的主要技术参数就是最大试验力，即测试物体能承受多大的压力才会变形或者碎裂，因此根据最大试验力的不同，同一种类型的试验机也有不同的型号区别。不同行业的材质抗压强度不同，因此压力试验机的测量范围也有所不同，这就要求企业在购买压力试验机是一定要根据自身企业的实验要求进行详细认真的选择。 此外，试验机的精度问题也是一个值得关注的问题，但是用大量程的设备去测试抗压要求很低的物体，试验结果的精确度就难保证，这就像是你拿一个磅秤去称1根大头针的重量，是无法读出读数的。因此企业在购买压力试验机的时候并不是最大试验力越大越好，而是应该选择满足最大试验力要求的最接近的型号，一面导致精度下降，造成过大的误差。 此外，企业在购买压力试验机的时候除了需要关注一些具体的技术参数，保证满足试验要求之外，还应该关注仪器的主要配置的质量以及仪器的价格和相关的售后服务，千万不要因小失大，贪图小便宜。

本规程适用于新制造、使用中、修理后的最大试验力为2.5KN至10MN的拉力、压力试验机和万能材料试验机（以下简称试验机）的检定（试验力超过10MN的试验机的检定可参照执行）技术要求1、试验机应有铭牌，铭牌上应有试验机名称、型号、试验机级别、MC标志、出厂日期、出厂编号、制造厂名称。 2、试验机应在稳固的基础上水平安装、其安装水平度应优于0.2mm/1000mm，周围应留有不小于0.7m的空间，室内清洁、干燥，无振动和腐蚀性气体，电源电压的波动范围不超过额定电压的±10%。3、试验机加卸试验力应平稳，无冲击振动现象，液压式压力试验机不得有漏油、渗油现象。试验机在连续加卸试验力过程中，指针运转无停滞和抖动现象，从动针与主动针应重合，指针尖端宽度与刻线宽度近似相等，且指针应平行于度盘表面。测力摆杆在扬起过程中不应受阻碍，缓冲器在试验力急剧下降时，应能使摆杆平衡返回，不得影响指针回零。4、试验机的电器设备安全可靠，无漏电现象。其电源线与机壳间绝缘电阻应大于2MΩ；行程限位开关应灵敏，当试验力超过每级最大试验力的2%~5%时，或上、下夹头移动到极限位置及试验机工作活塞升到极限位置时，安全装置应立即起作用

全自动压力试验机改造方案 系统名称:EHC-1000型数字电液压力试验机测控系统 系统简介：系统采用高精度数字伺服阀，具有力闭环控制功能，能够实现等载荷速率加载或等应力速率加载，控制精度高，可靠性好，满足GB、ISO、ASTM等标准对于砌墙砖、混凝土、岩石、集料等材料的抗压强度试验要求，适用于液压式压力试验机改造升级为微机控制全自动压力试验机，采用微机实现电子测量、自动完成抗压强度试验，自动计算和打印报告。 标准配置： 序号名称型号数量1数字电液测控箱EHC-10001只2高精度压力传感器30(50)MPa1只3数字阀GS-801只4减压阀YG-1601只5测控软件SuperTest6.1-200T1套6管路配件 若干 *以上的报价仅限于实现对砌墙砖、混凝土、岩石、集料等材料的抗压强度试验，如果需要进行其它特殊类型的试验，如混凝土弹模测试、混凝土极限拉伸等需要变形测量的试验，则需另外报价。 性能特点：1、采用高精度放大器及A/D转换器，有效内码±60000，全程不分档，一级精度，测量范围4%-100%FS，数字实时显示载荷、载荷峰值、加载速度及抗压强度；2、采用PID闭环控制策略实现恒速加载，可设定速度0.2%-5%FS/s；3、实时显示加载曲线；4、自动间隔计时和连续试验；5、适合Windows9x\2000\XP操作系统；6、采用标准数据库管理试验数据；7、有“自动加载”和“手动加载”两种控制方式；8、试验力过载保护；9、混凝土抗压试验程序符合GB/T50081-2002等相关国家标准。

请问国内有生产循环压力试验机的厂家吗？或者有使用循环压力冲击试验机的厂家吗？

压力试验机用于对对橡胶、塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝等材料的各种物理机械性能进行测试的大型机密仪器。作为一种精密仪器，压力试验机在日常使用中有很多注意事项，一般要求专业的操作人员进行操作一面因使用不当造成损坏。那么企业日常使用压力试验机有什么需要注意的呢？ 压力试验机使用注意事项： 1、在日常使用压力试验机是一定要注意勿让荷重元超负荷，亦不能受重击，以确保试验机的精度； 2、要经常检查微动开关之上下限旋紧螺母是否松动，发现松动及时调整； 3、在利用压力试验机进行压力测试的过程中应该首先确认抗拉式抗压方向，确认显示器压拉力直拔开关或信号灯是否正确； 4、日常使用是切勿乱动控制箱后门内各组件； 5、压力试验机应该安装在清洁、干燥、温度均匀，周围进入无震动，无腐蚀性气体影响的房子里，勿置于高湿度的地方，精度才不会受损； 6、每半年检查一次链条紧度； 7、本试验机应该由专人操作或监督以确保安全； 8、若机台发生异常现象，应停止测试并与本公司联；

液压式压力试验机主要用于多种材料的压缩试验，例如：水泥、混凝土、各种建筑用砖、橡胶垫、混凝土构件、金属构件等的抗压强度试验。　　液压式压力试验机操作规程：　　1、该仪器需由专人操作。　　2、在使用前必须检查油箱的油标位置和油管接着是否松动。　　3、放好试块，转动手轮，调整丝杆高度，可调至试件离上压板1-2mm。　　4、接通电源，启动电动机。　　5、关闭回油阀，控制送油阀，当强度等级小C30时，取0.3-0.5Mpa/s的加荷速度，强度等级大于或等于C30时，取0.5-0.8Mpa/s的加荷速度;当试件接近破坏而开始迅速变形时，应停止调整试验机油门，直到试件破坏。　　6、试件破碎后，打开回油阀，使活塞回落，此时，从指针所指读数即为该试件的破坏荷载，并予以记录。　　7、清扫试件碎屑，进行下一次试验。　　8、试验完毕后，按停止键，关闭电机，关闭电源。

压力试验机也称电子压力试验机，主要适用于橡胶、塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝等材料的各种物理机械性能测试。一般来说压力试验机主要分为电子压力试验机以及液压压力试验机等两大类，而根据控制方式不同，又分为手动和自动两大类，再加上最大试验力的不同，压力试验机存在很多种型号，那么企业在购买压力试验机时到底应该如何选择呢？ 企业在购买压力试验机时应该首先确定的一个参数就是最大试验力，即测试物体能承受多大的压力才会变形或者。一般来说微机控制压力试验机的测量范围小，但是精度高，而液压压力试验机的测量范围大，精度相对低一些，因此对于最大试验机要求较大的企业就应该选择液压压力试验机，相对较小的，则可以选择电子压力试验机。此外，企业还应该明确的一点就是试验机的操作，一般手动操作对操作人员要求较高，而微机控制的则操作简单。最后企业还应该本身的试样和行业选择微机控制压力试验机。像建筑行业一般都是使用水泥压力试验机，而消防部门则需要防火门压折试验机。 总之，企业在购买压力试验机时应该首先明确实验类型，实验要求，以及式样种类等等具体的问题，在掌握了所有资料以后向厂家了解压力试验机的型号及适用范围，让销售人员给您推荐，也可以提供试样给厂家做一次试验以便于压力试验机的选型。

[b]　　数显式压力试验机的操作说明[/b][align=center][img]http://www.jnwenteng.com/Upload/thumb_5a5c44e3b0136.jpg[/img][/align]　　使用压力试验机前，要检查液压油的情况，如果不足，要及时补充油液。　　接通电源，注意使用说明上的电源电压。打开控制器的开关。关闭回油阀，逆时针拧开速度阀手柄，升起活塞。　　把要做试验的试样放好，调整好丝杠的高度。调节速度阀，到试样接触到上压板，加荷至试样压碎。根据试验需求，可打印相关的试验数据报告。　　打开回油阀，降下活塞，清理压碎的试样，以便下次试验的使用。

我需要一台检砖和水泥试块的压力试验机。 电话13914681818 王 比较急

一、水泥压力试验机的发展：1、手动操作的水泥压力试验机手动操作的水泥压力试验机是早期产品，具有操作简单、价格低廉等特点，但因手动操作随意性很大，加载速度无法精确控制，加载速度和力值显示精度都难以达到IsO法规定的要求。因此，在实施水泥新标准后，该类试验机属于淘汰产品。2、单片机控制压力试验机单片机控制式压力试验机是在前几年出现的一种机型，由单片机控制加载，简单处理或不处理试验结果，属于半自动机型。它具有加载速度自动控制的功能，但一般来讲其控制精度不高。另外，这种试验机没有显示器，不够直观；没有试验结果打印功能或打印速度很慢；功能简单，扩展余地不大。因此，这种机型基本上是一种过渡性产品，已经逐渐淡出市场。3、微机控制全自动压力试验机微机控制的压力试验机近几年推广较快，由微机自动控制加载，可以实时显示力值和加载速度，试验结果由微机直接进行处理，并且可以存储和打印报表，具有比较完善的全自动功能。根据系统中所用的关键器件即控制阀的不同，微机控制的压力试验机又可以分为以下3种：a、伺服阀控制的压力试验机这种系统可以达到较高的精度，但这种机型的成本很高，对液压油的清洁度要求很高，因而也就对使用环境提出了很高的要求。这种机型在国外使用比较多，而在国内则由于使用成本和使用条件等的局限，难以成为主流机型。b、比例阀控制的压力试验机与使用伺服阀相比，使用比例阀系统的最大优点是降低了成本，但其精度则比使用伺服阀的系统要低。另外，作为比例阀驱动器件的放大器通常受温度的影响较大，因而这种系统很难达到性能上的一致，其精度可能会随着系统温度的变化而降低，这也是目前采用比例阀技术的生产厂家遇到的最大的技术难题之一。c、数字阀控制的压力试验机数字阀吸收了伺服阀和比例阀的优点，又克服了二者的缺点，其成本与比例阀基本相同，性能与伺服阀相当，适合于计算机数字控制心j。因此，采用计算机直接数字控制的压力试验机，具有高精度、低成本、高稳定性的特点，是未来试验机的发展趋势。就像数字手机替代模拟手机一样，采用直接数字控制的压力试验机由于其高性能和低成本而倍受瞩目。除此之外，目前市场上还出现了一种采用变频电机控制、螺杆传动的微机控制的压力试验机，但由于其成本和价格相对较高，而且还有使用寿命等方面的顾虑，很难成为市场主流产品。二、如何选择和评价水泥压力试验机1、 主要技术指标必须符合有关方法标准对水泥压力试验机的要求用户在选择压力试验机时，主要可以考察以下几个指标：a、加载速率及其误差加载速度及其误差是一个重要指标，必须符合相关试验方法标准的规定。因为对同一组水泥试体，采用不同的加载速率所测得的力值是不同的，一般加载速率偏快所测得的力值就会偏大；反之，加载速率偏慢所测得的力值就会偏小嵋J。既；／T 1767l—1999《水泥胶砂强度检验方法(IsO法)》规定的加载速率及误差范围为(2 400±200)N／s，而原标准GB 177-85)对加载速率及误差范围的要求是(500±50)k∥s。因此，在购买压力试验机时若有需要，应同时兼顾上述两种加载速率。采用微机控制的压力试验机，其加载速率的控制由软件实现，比较方便，不少厂家能做到大范围变速加载，使压力试验机不仅可以用于水泥的抗压强度试验，还可以用于其他材料的抗压强度试验。b、力值精度和力值重复性精度力值精度表示压力机的准确性，力值重复性精度则表示压力机的精度保持性能。以图1为例，如果测量值偏离标准值较远，但由于分布很均匀，其计算平均值可能很接近标准值，则其精度就很高，但重复性则不一定高；反之，如果测量值偏离标准值较远，但其分布得很集中，整体都偏在一处，则其重复性就很好，但精度却可能很差；当然，最理理想的情形是测量值分布很集中，偏离标准值又很近。ISO法要求压力试验机的力值精度≯±1．0％，力值重复性精度≯1．0％，即一级精度。从技术角度来讲，水泥胶砂抗折试验机力值精度比较容易达到，但有的试验机的力值重复性精度不太好，导致试验结果时高时低、起伏不定、偏差较大。

混凝土压力试验机是用来测试水泥、混凝土、各种建筑用砖、橡胶垫、混凝土构件、金属构件等的抗压强度试验。我们在操作时有一些规范需要注意： 1、该仪器需由专人操作。　　2、在使用前必须检查油箱的油标位置和油管接着是否松动。　　3、放好试块，转动手轮，调整丝杆高度，可调至试件离上压板1-2mm。　　4、接通电源，启动电动机。　　5、关闭回油阀，控制送油阀，当强度等级小C30时，取0.3-0.5Mpa/s的加荷速度，强度等级大于或等于C30时，取0.5-0.8Mpa/s的加荷速度;当试件接近破坏而开始迅速变形时，应停止调整试验机油门，直到试件破坏。　　6、试件破碎后，打开回油阀，使活塞回落，此时，从指针所指读数即为该试件的破坏荷载，并予以记录。　　7、清扫试件碎屑，进行下一次试验。　　8、试验完毕后，按停止键，关闭电机，关闭电源。我们在使用试验机时遵守这些操作规范能够有效的延长试验机的寿命！