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绝缘故障评估仪

仪器信息网绝缘故障评估仪专题为您提供2024年最新绝缘故障评估仪价格报价、厂家品牌的相关信息， 包括绝缘故障评估仪参数、型号等，不管是国产，还是进口品牌的绝缘故障评估仪您都可以在这里找到。 除此之外，仪器信息网还免费为您整合绝缘故障评估仪相关的耗材配件、试剂标物，还有绝缘故障评估仪相关的最新资讯、资料，以及绝缘故障评估仪相关的解决方案。

绝缘故障评估仪相关的论坛

  • IT系统在医疗场所的应用及绝缘检测功能扩展

    摘 要：阐述了IT系统的定义、组成及特点，IT系统在医疗场所应用时的注意事项。介绍了IT系统绝缘监测功能的扩展：IT系统过负荷检测，IT系统隔离变压器温度检测，IT系统接地故障定位检测，以及绝缘监测、各类检测的中央监控系统。关键词：IT系统　绝缘监测　过负荷检测　隔离变压器温度检测　故障定位Abstract :The definition, composition and characteristics of IT system, the attention points of IT system using in medical sites are expounded. The expansions of the insulation monitoring functions of the IT system are introduced, including overload detection of IT system, temperature detection of the isolation transformer of IT system, the grounding fault location detection of IT system, as well as the insulation monitoring and the central monitoring system for all kinds of testing.Key words :IT system Insulation monitoring Overload detection Temperature detection of the isolation transformer Fault location1　 引言　　随着国民经济的快速发展和人们生活水平的逐年提高，人们对电的需求量陡然增长。与此同时，由于停电、漏电，以及线路绝缘故障引发的触电、电气火灾事故也随之剧增对人们的生命财产安全构成了严重威胁。为了加强系统供电的安全性和可靠性，《民用建筑电气设计规范》(JGJ 16-2008) 12.8.6条规定：在2类医疗场所内，用于维持生命、外科手术和其他位于“患者区域” 内的医用电气设备和系统的供电回路，均应采用医疗IT系统。IT系统具有泄漏电流小，可带故障运行等优点，因此在医疗场所、地下矿井、化工企业、船舶、电信、冶金、石油化工及交通工程等领域，IT系统得到了广泛的应用。2　 IT系统及其特点2. 1 IT系统的定义及组成　　IT系统的电源端不接地或经高阻抗接地，其电气装置的外露导电部分，被单独地或集中地通过保护线（PE）接至接地极。在实际应用中，IT系统一般与TN或TT系统通过隔离变压器进行隔离。　　在正常情况下，系统中仅存在线路对地电容的微小泄漏电流。图1所示为IT系统发生第一次接地故障示意图，当系统发生第一次单相接地故障时，故障电流为两非故障相对地电容电流的相量和Id ，由于这个电流值甚小，不会造成人身电击或者其它事故，也不会切断电源，保证了系统供电的连续性。但是如果不及时排除故障，当第二次另一相发生接地故障时，相当于形成相间短路，使过电流保护装置动作，引起供电的中断，这对于重要的供电场所来说，是不允许的。Fig. 1 IT system grounding fault diagram　　为了防止上述短路故障的发生， T系统应设置绝缘监测器。这样当系统发生第一次接地故障时，绝缘监测器就能及时检测出该接地故障，并通过报警装置发出报警信号（通常是声光报警信号），提醒工作人员赶在第二次发生异相接地故障前及时排除故障，消除隐患，从而有效地保证系统供电的连续性。　　可以在系统中安装专门的故障检测仪，当绝缘监测检测到绝缘故障时，给故障检测仪一个启动信号，故障检测仪开始逐路检测，也可以利用手执式故障定位设备对可能出现故障的回路进行逐点排查，最终找到故障点并显示故障点的位置，这样就极大地方便了工作人员进行故障排除。　　为了保证系统供电的连续性，国家《建筑物电气装置 第7-710部分：特殊装置或场所的要求—医疗场所》GB16895.24-2005 / IEC60364-7-710:2002 710.53.1条规定：“……医用IT系统的变压器进出线回路不允许设置过负荷保护……”，以防止系统过负荷时保护开关切断电源。这就要求系统中的绝缘监测器必须同时还具有负荷检测和过负荷报警功能。在一些重要的场所，由于隔离变压器持续不断地工作，可能温度过高而导致隔离变压器工作异常。因此绝缘监测器还需要实时检测变压器的温度，当其温度过高时，应有相应的超温报警信号，以提醒相关人员及时处理。　　由上面的分析可知，一个典型的单相IT系统，其组成设备主要包括：隔离变压器、绝缘监测器、电流互感器，以及外接报警与显示仪，见图2。　　系统中，绝缘监测仪具有系统绝缘检测、系统过负荷检测和变压器温度检测功能，以及相应故障的报警与显示功能，一般安装在现场的终端配电柜中。外接报警与显示仪则用于集中显示相应的检测值，并具有超限报警功能，一般安装在位置明显的地方，方便人员查看，如手术室IT系统的外接报警与显示仪通常安装在医院手术室的情报面板上。2. 2 IT系统的特点　　a. 由于系统电源端带电导体不接地，即使系统发生单相接地故障也只能通过系统对地电容构成回路，故障回路阻抗极大，故障电流极小，发生电击的危险很小，所以不必及时切断电源来防电击，从而维持供电的不间断，只有在发生第二此接地故障时才要求切断电源 。同时，安装在系统中的绝缘监测器能及时地检测并给出系统绝缘故障报警信号，提醒工作人员及时排除故障。因此IT系统是一个连续、可靠的供电系统。　　b. IT系统中的绝缘监测器，一方面实时监测系统的绝缘状态，另一方面还检测系统的过负荷和变压器的温升状态，一旦出现异常立即报警。因此IT系统能够减少因系统发热、漏电等原因引起的电气火灾事故，大大提高了系统的防火安全性。　　c. 在IT系统中，提高回路的绝缘阻抗、降低回路对地电容，是提高系统安全性与可靠性的关键。因此在系统设计时要尽量缩短系统配电线路的长度，减小系统容量，减少系统分支回路数，并做好线路的绝缘防护措施。这也就限制了IT系统仅能用在重要的局部的供电场所，如化工、制药企业的一些程序控制生产线，医疗场所的手术室、重症监护室等场所。3　 IT系统在医疗场所的应用　　医疗IT系统是IT系统应用的一个典型实例。医院因其职能的特殊性，对其配电方式有特殊的要求。如外科手术室、重症监护室等，都需要采用IT系统，以提供一个安全、可靠、连续的配电系统。3.1 医疗IT系统的应用　　根据国标《建筑物电气装置 第7 - 710部分：特殊装置或场所的要求 医疗场所》（GB 16895.24–2005 / IEC 60364–7– 710：2002），将医疗场所划分为0类场所、1类场所和2类场所。由于0类和1类场所不使用与病人直接接触的医疗器械，或者所使用的设备断电后不会对病人造成危害，因此可以使用TN-S系统，但须配有剩余电流动作保护器，在发生接地故障时，能及时断开故障回路。并可同时配置剩余电流监测设备，实时监测系统各回路的泄漏电流值，在保护设备动作前发出报警信号，避免造成回路断电，引起严重后果。对于2类医疗场所，医疗设备的断电或接地故障将会危及病人生命安全。根据相关的标准和规范，这类场所必须使用医疗IT系统，来保证系统供电的连续性和安全性。　　采用IT系统的2类医疗场所包括有手术室、急诊抢救室、各类重症监护室（ICU）、心脏导管及造影室等。每个房间应配有独立的隔离电源系统。对于多个这类场所，可以采用如图3所示的配电方案。　　图中各个手术室和重症监护室分别采用独立的IT供电系统，所有的IT系统由手术部与ICU总配电柜通过TN-S系统配电。各IT系统的绝缘监测器及总配电柜内的剩余电流监测设备又通过基于Modbus协议的RS485总线将各个监测信号反馈到手术部的中央监控室内，并由中央控制室的上位机通过中央控制系统软件进行集中监控。各个IT系统与TN-S系统的运行状态，都可以显示在中央监控室的上位机上，方便工作人员对系统进行集中监控与管理。　　各类手术室和重症监护室根据各系统容量分别配置单独的IT系统，主要的医疗仪器、无影灯、多功能吊塔等用电设备须从IT系统中取电。照明灯、观片灯和电动门等可以不从IT系统取电。 图4为采用医疗隔离电源系统的手术室或ICU配电系统图。绝缘监测仪时刻监测IT系统的绝缘状态，并在系统出现故障时给出报警信号，外接的报警与显示仪通过RS485接口与绝缘监测仪进行实时的数字通信，显示绝缘监测仪的检测结果，并在报警时发出声光报警信号。除了绝缘监测设备外，系统还配置了绝缘故障测试仪和绝缘故障评估仪。绝缘故障测试仪能够在线查找故障发生的回路，它和绝缘监测仪一起工作，当绝缘监测仪探测到系统绝缘故障后，绝缘故障测试仪立即开始故障定位，由绝缘故障评估仪周期性地送出一个特殊的测试电流，测试电流流经故障部位，由电流互感器探测，并由电子评估仪对故障回路进行评估，评估的结果送报警与显示仪中显示。　　医疗IT系统同时还配置了绝缘故障定位设备，在发现系统绝缘故障的同时，能及时定位出现故障的回路，这极大地方便了工作人员了

  • 电缆故障测试仪的故障是什么

    电缆故障测试仪的故障是什么

    [img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/09/202309281057045534_8278_5604214_3.png!w690x690.jpg[/img] 山东云唐智能科技有限公司电缆故障测试仪是一种用于检测和定位电缆系统中故障或问题的仪器。它们在电力、通信、工业和建筑等领域中发挥着重要作用，用于确保电缆系统的可靠性和安全性。以下是电缆故障测试仪的主要用途：　　故障检测：　　电缆故障测试仪用于检测电缆系统中的各种故障，包括短路、开路、接地故障、绝缘损坏等。这有助于及早发现问题并采取修复措施，以减少停机时间和生产损失。　　故障定位：　　一旦检测到电缆系统中的故障，电缆故障测试仪可以帮助确定故障的位置。通过测量信号的传播时间或使用回波定位技术，可以精确定位故障点，使维修更加高效。　　绝缘质量评估：　　电缆故障测试仪可以用于评估电缆绝缘的质量。它们可以检测绝缘材料的老化、受损或污染，以及绝缘电阻的变化，从而提前发现潜在的故障风险。　　电缆长度测量：　　电缆故障测试仪还可以用于测量电缆的长度，这对于规划和维护电缆系统非常有用。　　负载测试：　　在某些情况下，电缆故障测试仪可用于执行负载测试，以评估电缆系统在正常工作条件下的性能。这有助于确保电缆系统能够满足其设计要求。　　预防性维护：　　定期使用电缆故障测试仪进行检测和评估，有助于进行预防性维护，减少突发故障的风险，提高系统的可靠性。　　安全性检查：　　电缆故障测试仪也可以用于安全性检查，以确保电缆系统在使用过程中不会对人员和设备造成危险。　　总之，电缆故障测试仪是维护和管理电缆系统的关键工具，它们有助于及早发现和解决问题，确保电力和通信系统的可靠性和安全性。不同类型的电缆故障测试仪可用于不同类型的电缆系统，包括低压电缆、中压电缆和高压电缆。

  • 高低温试验箱厂家分析压缩机损坏的七大缘故

    高低温试验箱厂家分析压缩机损坏的七大缘故

    众所周知压缩机是高低温试验箱等环境试验设备制冷机组的心血管。全部机器设备的关键部件,它的作用是依靠键入输出功率保持冷媒在制冷机组内的循环系统,吸进来源于空调蒸发器的低温、低压的冷媒蒸汽,缩小冷媒蒸汽使其温度和工作压力上升,并将冷媒蒸汽送到冷却器,在发热量消化吸收和释放出来的全过程中,就保持了热交换器，一旦出现异常如损坏，机器设备将完全摆工，对客户而言，是没法接纳的常见故障，因而不论是压缩机生产商还是实验设备生产商对于都很重视。那么造成高低温试验箱压缩机损坏的缘故到底都有哪些呢?下边高低温试验箱厂家为您一一分析：[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/03/202103201527455205_9499_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img]　[/align] 　 一、接触器选择不当或其品质欠佳，导致接触点电阻过大或煅烧，导致电机短路、煅烧。　　二、压缩机启动频繁，虽经降压启动，可是启动电流量仍是额定电流的好几倍，故电动机启动全过程中升温迅速。假如制冷机组制范围选择，超出压缩机启停频率范畴，导致压缩机经常开机，将缩短压缩机马达的使用期。　　三、压缩机自身有生产制造上的缺陷，一般为短时间电动机即损坏，是生产制造自身的问题可能性比较大。　　四、系统洁净度不够。在其中若有水份停留则为关键的难题，水份会造成电机绝缘层欠佳 水份和制冷剂及冷冻机油在系统中循环系统，经高温和低温等情况转变，会造成酸碱性化学物质，从而会毁坏电机的电缆护套，长期运行造成电机绝缘层欠佳而损坏压缩机。　　五、机器设备开关电源工作电压不平稳，开关电源工作电压品质不太好如工作电压过高或过低，都对压缩机电机有负面影响，特别是在是超过压缩机额定电流范畴应用为不善，长期性运行使压缩机电机处在低效能超温情况，导致绝缘层欠佳，电机损坏。除此之外，三相电压或电流量不均衡，也会导致电机耗损(铁损和铜损)提升，压缩机电动机电磁线圈温度过高，受热面维护不善，压缩机电动机绝缘层损坏。　　六、压缩机损坏后系统未清除整洁。针对以前有压缩机损坏常见故障的系统，要把系统清除整洁，由于压缩机损坏时候有强碱造成并在系统中停留，如解决不整洁，当新的压缩机运行后，残余酸碱性化学物质会浸蚀电机电缆护套，导致新压缩机再度损坏常见故障。　　七、压缩机旋转构件卡住，产生这样的事情时，假如压缩机的保护动作失灵，就可能负载损坏。压缩机卡住的原因可能是压缩机内有异物进入、抛油无润化运转、构件松动、机体超温煅烧或轴承磨损等缘故导致。

  • 电缆故障检测仪主要用途

    电缆故障检测仪主要用途

    电缆故障检测仪是一种用于检测电缆系统中各种问题和故障的设备，它在电力、通信、工业以及建筑等领域具有广泛的应用。以下是电缆故障检测仪的一些主要用途：　　故障定位： 电缆故障检测仪可以帮助定位电缆系统中的故障，包括短路、开路、绝缘损坏等。通过测量电缆的电阻、电容、导通性等参数，可以确定故障点的位置，以便进行修复。　　绝缘质量评估： 电缆绝缘的质量对系统的可靠性至关重要。检测仪可以评估电缆绝缘的质量，以确保其在长期运行中不会出现问题。　　局部放电检测： 局部放电是电缆故障的早期指标之一，可以导致绝缘材料的损坏。电缆故障检测仪可以检测和监测局部放电，有助于及早发现问题并采取预防措施。　　电缆长度测量： 有时需要确定电缆的长度，以规划安装或维护工作。电缆故障检测仪可以用于测量电缆的长度。　　电缆类型识别： 在一些情况下，需要确定电缆的类型和规格，以确保正确选择配件或进行维护。检测仪可以帮助识别电缆的参数。　　负荷能力评估： 电缆系统的负荷能力与其健康状况密切相关。检测仪可以帮助评估电缆系统的负荷能力，以确保其可以安全地承受负荷。　　预防性维护： 通过定期使用电缆故障检测仪来监测电缆系统的状态，可以采取预防性维护措施，减少故障和停机时间。　　总的来说，电缆故障检测仪在维护和管理电缆系统方面起着重要作用，可以提高系统的可靠性，降低维护成本，并确保电力、通信和其他领域的正常运行。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/10/202310071022369738_1039_5604214_3.png!w690x690.jpg[/img]

  • 绝缘油介电强度测定仪出故障该怎么办？

    绝缘油介电强度测定仪常见故障排除方法 ⑴ 电源指示灯不亮，屏幕无显示① 检查电源插头是否插紧② 检查电源插座内的保险管是否完好③ 检查插座是否有电⑵ 油杯无击穿现象① 检查线路板接插件插接是否到位② 检查箱盖高压开关是否接触好③ 检查是否高压接点无吸合④ 检查是否存在高压断线⑶ 显示器对比度不够① 调节线路板上的调节电位器⑷ 打印机不打印① 检查打印机电源线是否插接到位② 检查打印机数据线是否插接到位找到故障排除方法了。[font=&]得利特（北京）科技有限公司20多年专注于油品分析仪器的研发和销售活动，我公司产品有：油液污染度检测仪、酸值测定仪、微量水分测定仪、凝点倾点测定仪、体积电阻率测定仪、介电强度测定仪、介质损耗测定仪、水溶性酸测定仪、界面张力测定仪、析气性测定仪、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]分析仪、多功能振荡仪、腐蚀性硫测定仪、闭口闪点测定仪等多种绝缘油分析仪器、燃料油分析仪器、润滑油分析仪器,水质分析检测仪器、气体检测仪器，型号多，质量保证，可定制。最近新出了：动力粘度测定仪、智能粘度测量仪、相对粘度测定仪、PVC比浓粘度测定仪、特性粘度测定仪、粘均分子量测定仪、聚酯粘度仪、自动乌氏粘度仪、自动粘度仪、自动尼龙粘度仪。[/font]

  • 电缆故障测试仪是什么仪器

    电缆故障测试仪是什么仪器

    [size=16px]　　电缆故障测试仪是什么仪器　　电缆故障测试仪是一种用于测试电缆或导线系统的设备，旨在检测和定位电缆或导线中的故障或问题。这些仪器可用于不同类型的电缆，包括电力电缆、通信电缆和数据电缆。电缆故障测试仪的主要功能包括：　　绝缘测试：通过测量电缆绝缘电阻来检测绝缘问题，如绝缘破损或漏电。　　电缆长度测量：用于确定电缆的长度，以帮助定位故障的位置。　　故障定位：通过发送信号并测量信号返回的时间来定位电缆中的短路、开路或其他故障。　　线路追踪：用于追踪电缆线路，以确定其路径和连接。　　故障类型诊断：能够区分不同类型的电缆故障，如绝缘故障、导体故障或屏蔽层故障。　　这些仪器在电力行业、通信行业和数据中心等领域中广泛使用，以确保电缆系统的可靠性和性能，并在需要时进行维修或更换故障电缆。不同类型的电缆故障测试仪可用于不同应用，因此用户需要根据具体的需求选择合适的仪器。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311081007152352_4705_6098850_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/size]

  • 【资料】基于变压器的运行维护和故障处理方案

    电力变压器在电厂有着很重要的作用,然而,由于其结构、工艺以及运行维护等多方面的原因,变压器故障在电厂频繁发生,大大影响了电厂的正常生产。因此,加强变压器的定期维护,采取切实有效的措施防止变压器故障的发生,对确保变压器的安全稳定运行有重要的意义。 1变压器常见的故障现象分类及原因 (1)变压器本身出厂时就存在的问题。如端头松动、垫块松动、焊接不良、铁心绝缘不良、抗短路强度不足等。 (2)线路干扰。线路干扰在造成变压器事故的所有因素中属于最重要的。主要包括:合闸时产生的过电压,在低负荷阶段出现的电压峰值,线路故障,由于闪络以及其他方面的异常现象等。这类故障在变压器故障中占有很大的比例。因此,必须定期对变压器进行冲击保护试验,检测变压器抗励磁涌流的强度。 (3)由于使用不当造成的变压器绝缘老化的速度加快。一般变压器的平均寿命只有17.8年,大大低于预期为35～40年的寿命。 (4)遭雷击造成过电压。 (5)过负荷。过负荷是指变压器长期处于超过铭牌功率工作状态下的变压器。过负荷经常会发生在发电厂持续缓慢提升负荷的情况下,冷却装置运行不正常,变压器内部故障等等,最终造成变压器超负荷运行。由此产生过高的温度则会导致绝缘的过早老化,当变压器的绝缘纸板老化后,纸强度降低。因此,外部故障的冲击力就可能导致绝缘破损,进而发生故障。 (6)受潮:如有洪水、管道泄漏、顶盖渗漏、水分沿套管或配件侵入油箱以及绝缘油中存在水分等。 (7)没有进行正确的维护。 2变压器运行中常见故障分析及处理措施 (1)绕组的主绝缘和匝间绝缘故障。变压器绕组的主绝缘和匝间绝缘是容易发生故障的部位。主要原因是:由于长期过负荷运行、或散热条件差、或使用年限长,使变压器绕组绝缘老化脆裂,抗电强度大大降低;变压器多次受到短路冲击,使绕组受力变形,隐藏着绝缘缺陷,一旦遇有电压波动就有可能将绝缘击穿;变压器油中进水使绝缘强度大大降低而不能承受允许的电压,造成绝缘击穿;在高压绕组加强段处或低压绕组部位,由于绝缘膨胀,使油道阻塞,影响了散热,使绕组绝缘由于过热而老化,发生击穿短路;由于防雷设施不完善,在大气过电压作用下,发生绝缘击穿。 (2)变压器套管故障。主要是套管闪络和爆炸,变压器高压侧一般使用电容套管,由于套管瓷质不良或者有沙眼和裂纹,套管密封不严,有漏油现象;套管积垢太多等都有可能造成闪络和爆炸。 (3)铁心绝缘故障。变压器铁芯由硅钢片叠装而成,硅钢片之间有绝缘漆膜。由于硅钢片紧固不好,使漆膜破坏产生涡流而发生局部过热。同理,夹紧铁心的穿心螺丝、圧铁等部件,若绝缘损坏也会发生过热现象。此外,若变压器内残留有铁屑或焊渣,使铁芯两点或多点接地,都会造成铁芯故障。电力变压器在电厂有着很重要的作用,然而,由于其结构、工艺以及运行维护等多方面的原因,变压器故障在电厂频繁发生,大大影响了电厂的正常生产。因此,加强变压器的定期维护,采取切实有效的措施防止变压器故障的发生,对确保变压器的安全稳定运行有重要的意义。 1变压器常见的故障现象分类及原因 (1)变压器本身出厂时就存在的问题。如端头松动、垫块松动、焊接不良、铁心绝缘不良、抗短路强度不足等。 (2)线路干扰。线路干扰在造成变压器事故的所有因素中属于最重要的。主要包括:合闸时产生的过电压,在低负荷阶段出现的电压峰值,线路故障,由于闪络以及其他方面的异常现象等。这类故障在变压器故障中占有很大的比例。因此,必须定期对变压器进行冲击保护试验,检测变压器抗励磁涌流的强度。 (3)由于使用不当造成的变压器绝缘老化的速度加快。一般变压器的平均寿命只有17.8年,大大低于预期为35～40年的寿命。 (4)遭雷击造成过电压。 (5)过负荷。过负荷是指变压器长期处于超过铭牌功率工作状态下的变压器。过负荷经常会发生在发电厂持续缓慢提升负荷的情况下,冷却装置运行不正常,变压器内部故障等等,最终造成变压器超负荷运行。由此产生过高的温度则会导致绝缘的过早老化,当变压器的绝缘纸板老化后,纸强度降低。因此,外部故障的冲击力就可能导致绝缘破损,进而发生故障。 (6)受潮:如有洪水、管道泄漏、顶盖渗漏、水分沿套管或配件侵入油箱以及绝缘油中存在水分等。 (7)没有进行正确的维护。 2变压器运行中常见故障分析及处理措施 (1)绕组的主绝缘和匝间绝缘故障。变压器绕组的主绝缘和匝间绝缘是容易发生故障的部位。主要原因是:由于长期过负荷运行、或散热条件差、或使用年限长,使变压器绕组绝缘老化脆裂,抗电强度大大降低;变压器多次受到短路冲击,使绕组受力变形,隐藏着绝缘缺陷,一旦遇有电压波动就有可能将绝缘击穿;变压器油中进水使绝缘强度大大降低而不能承受允许的电压,造成绝缘击穿;在高压绕组加强段处或低压绕组部位,由于绝缘膨胀,使油道阻塞,影响了散热,使绕组绝缘由于过热而老化,发生击穿短路;由于防雷设施不完善,在大气过电压作用下,发生绝缘击穿。 (2)变压器套管故障。主要是套管闪络和爆炸,变压器高压侧一般使用电容套管,由于套管瓷质不良或者有沙眼和裂纹,套管密封不严,有漏油现象;套管积垢太多等都有可能造成闪络和爆炸。 (3)铁心绝缘故障。变压器铁芯由硅钢片叠装而成,硅钢片之间有绝缘漆膜。由于硅钢片紧固不好,使漆膜破坏产生涡流而发生局部过热。同理,夹紧铁心的穿心螺丝、圧铁等部件,若绝缘损坏也会发生过热现象。此外,若变压器内残留有铁屑或焊渣,使铁芯两点或多点接地,都会造成铁芯故障。

  • 超净工作台的常见故障及排除方法

    常见故障的原因及排除方法:故障现象一:风机不转原因:1、接触器不工作。2、风机电源熔芯已熔断。排除方法:1、检查接触器线路是否正常。2、更换熔芯。故障现象二:荧光灯不亮原因:1、灯管或继电器损坏。2、灯管电源熔丝已熔断。排除方法:1、更换灯管或继电器。2、更换熔芯。故障现象三:风速较低.原因:1、初效过滤器积尘过多。2、高效过滤器失效。排除方法:1、清洗初效过滤器。2、更换高效过滤器。故障现象四:总电源开关合不上，自动跳闸.原因:1、风机卡死导致电动机不转。2、线路有短路。排除方法:1、调整风机轴位置，或者更换叶轮和轴承，检查线路是否完好。2、对照电路图，逐点检查线路、元器件对外壳的绝缘电阻，修复绝缘故障部件。

  • 超净工作台的基本故障处理

    超净台电源多采用三相四线，其中有一零线，连通机器外壳，接牢在地线上，另外三线都是相线，工作电压是380V。三线接入电路中有一定的顺序，如过线头连接错误，风机会反转，声音正常或稍不正常，但是超净台正面无风（可用酒精灯火焰观察动静，不宜久试），这时应及时切断电源，将其中任何两相的线头交换位置再连接，即可解决。三相线如只接入两相，或三相中有一相接触不良，则机器声音很不正常，这时应立即切断电源仔细检修，否则会烧毁电机。这些常识应在使用超净台前对工作人员进行培训，避免造成事故与损失。超净工作台常见故障的分析 故障现象:总电源开关合不上，自动跳闸原因:风机卡死导致电动机不转，或者线路有短路。排除方法:1、调整风机轴位置，或者更换叶轮和轴承，检查线路是否完好。对照电路图，逐点检查线路、元器件对外壳的绝缘电阻，修复绝缘故障部件。 故障现象:风速较低原因: 1、初效过滤器积尘过多。2、 高效过滤器失效。排除方法:1、清洗初效过滤器。2、更换高效过滤器。故障现象:风机不转原因:1、接触器不工作。2、 风机电源熔芯已熔断。排除方法: 1、检查接触器线路是否正常。2、更换熔芯。

  • 医疗IT系统及其特点

    1　 引言　　医疗场所内，用于维持生命、外科手术和其他位于“患者区域” 内的医用电气设备和系统的供电回路，均应采用医疗IT系统。IT系统具有泄漏电流小，可带故障运行等优点2　 IT系统及其特点2. 1 IT系统的定义及组成　　IT系统的电源端不接地或经高阻抗接地，其电气装置的外露导电部分，被单独地或集中地通过保护线（PE）接至接地极。在实际应用中，IT系统一般与TN或TT系统通过隔离变压器进行隔离。　　在正常情况下，系统中仅存在线路对地电容的微小泄漏电流。图1所示为IT系统发生第一次接地故障示意图，当系统发生第一次单相接地故障时，故障电流为两非故障相对地电容电流的相量和Id ，由于这个电流值甚小，不会造成人身电击或者其它事故，也不会切断电源，保证了系统供电的连续性。但是如果不及时排除故障，当第二次另一相发生接地故障时，相当于形成相间短路，使过电流保护装置动作，引起供电的中断，这对于重要的供电场所来说，是不允许的。　　为了防止上述短路故障的发生， T系统应设置绝缘监测器。这样当系统发生第一次接地故障时，绝缘监测器就能及时检测出该接地故障，并通过报警装置发出报警信号（通常是声光报警信号），提醒工作人员赶在第二次发生异相接地故障前及时排除故障，消除隐患，从而有效地保证系统供电的连续性。　　可以在系统中安装专门的故障检测仪，当绝缘监测检测到绝缘故障时，给故障检测仪一个启动信号，故障检测仪开始逐路检测，也可以利用手执式故障定位设备对可能出现故障的回路进行逐点排查，最终找到故障点并显示故障点的位置　　为了保证系统供电的连续性，国家《建筑物电气装置 第7-710部分：特殊装置或场所的要求—医疗场所》GB16895.24-2005 / IEC60364-7-710:2002 710.53.1条规定：“……医用IT系统的变压器进出线回路不允许设置过负荷保护……”，以防止系统过负荷时保护开关切断电源。这就要求系统中的绝缘监测器必须同时还具有负荷检测和过负荷报警功能。在一些重要的场所，由于隔离变压器持续不断地工作，可能温度过高而导致隔离变压器工作异常。因此绝缘监测器还需要实时检测变压器的温度，当其温度过高时，应有相应的超温报警信号，以提醒相关人员及时处理。　　由上面的分析可知，一个典型的单相IT系统，其组成设备主要包括：隔离变压器、绝缘监测器、电流互感器，以及外接报警与显示仪，见图2。　　系统中，绝缘监测仪具有系统绝缘检测、系统过负荷检测和变压器温度检测功能，以及相应故障的报警与显示功能，一般安装在现场的终端配电柜中。外接报警与显示仪则用于集中显示相应的检测值，并具有超限报警功能，一般安装在位置明显的地方，方便人员查看，如手术室IT系统的外接报警与显示仪通常安装在医院手术室的情报面板上。2. 2 IT系统的特点　　a. 由于系统电源端带电导体不接地，即使系统发生单相接地故障也只能通过系统对地电容构成回路，故障回路阻抗极大，故障电流极小，发生电击的危险很小，所以不必及时切断电源来防电击，从而维持供电的不间断，只有在发生第二此接地故障时才要求切断电源 。同时，安装在系统中的绝缘监测器能及时地检测并给出系统绝缘故障报警信号，提醒工作人员及时排除故障。因此IT系统是一个连续、可靠的供电系统。　　b. IT系统中的绝缘监测器，一方面实时监测系统的绝缘状态，另一方面还检测系统的过负荷和变压器的温升状态，一旦出现异常立即报警。因此IT系统能够减少因系统发热、漏电等原因引起的电气火灾事故，大大提高了系统的防火安全性。　　c. 在IT系统中，提高回路的绝缘阻抗、降低回路对地电容，是提高系统安全性与可靠性的关键。因此在系统设计时要尽量缩短系统配电线路的长度，减小系统容量，减少系统分支回路数，并做好线路的绝缘防护措施。这也就限制了IT系统仅能用在重要的局部的供电场所，如化工、制药企业的一些程序控制生产线，医疗场所的手术室、重症监护室等场所。3　 IT系统在医疗场所的应用　　医疗IT系统是IT系统应用的一个典型实例。医院因其职能的特殊性，对其配电方式有特殊的要求。如外科手术室、重症监护室等，都需要采用IT系统，以提供一个安全、可靠、连续的配电系统。3.1 医疗IT系统的应用　　根据《建筑物电气装置 第7 - 710部分：特殊装置或场所的要求 医疗场所》（GB 16895.24–2005 / IEC 60364–7– 710：2002），将医疗场所划分为0类场所、1类场所和2类场所。由于0类和1类场所不使用与病人直接接触的医疗器械，或者所使用的设备断电后不会对病人造成危害，因此可以使用TN-S系统，但须配有剩余电流动作保护器，在发生接地故障时，能及时断开故障回路。并可同时配置剩余电流监测设备，实时监测系统各回路的泄漏电流值，在保护设备动作前发出报警信号，避免造成回路断电，引起严重后果。对于2类医疗场所，医疗设备的断电或接地故障将会危及病人生命安全。根据相关的标准和规范，这类场所必须使用医疗IT系统，来保证系统供电的连续性和安全性。　　采用IT系统的2类医疗场所包括有手术室、急诊抢救室、各类重症监护室（ICU）、心脏导管及造影室等。每个房间应配有独立的隔离电源系统。对于多个这类场所，可以采用如图3所示的配电方案。　　图中各个手术室和重症监护室分别采用独立的IT供电系统，所有的IT系统由手术部与ICU总配电柜通过TN-S系统配电。各IT系统的绝缘监测器及总配电柜内的剩余电流监测设备又通过基于Modbus协议的RS485总线将各个监测信号反馈到手术部的中央监控室内，并由中央控制室的上位机通过中央控制系统软件进行集中监控。各个IT系统与TN-S系统的运行状态，都可以显示在中央监控室的上位机上，方便工作人员对系统进行集中监控与管理。　　各类手术室和重症监护室根据各系统容量分别配置单独的IT系统，主要的医疗仪器、无影灯、多功能吊塔等用电设备须从IT系统中取电。照明灯、观片灯和电动门等可以不从IT系统取电。 图4为采用医疗隔离电源系统的手术室或ICU配电系统图。绝缘监测仪时刻监测IT系统的绝缘状态，并在系统出现故障时给出报警信号，外接的报警与显示仪通过RS485接口与绝缘监测仪进行实时的数字通信，显示绝缘监测仪的检测结果，并在报警时发出声光报警信号。除了绝缘监测设备外，系统还配置了绝缘故障测试仪和绝缘故障评估仪。绝缘故障测试仪能够在线查找故障发生的回路，它和绝缘监测仪一起工作，当绝缘监测仪探测到系统绝缘故障后，绝缘故障测试仪立即开始故障定位，由绝缘故障评估仪周期性地送出一个特殊的测试电流，测试电流流经故障部位，由电流互感器探测，并由电子评估仪对故障回路进行评估，评估的结果送报警与显示仪中显示。　　医疗IT系统同时还配置了绝缘故障定位设备，在发现系统绝缘故障的同时，能及时定位出现故障的回路，这极大地方便了工作人员了解系统状态并及时排查故障，从而有效地保证了医疗IT系统的安全性与可靠性。3.2 IT系统在医疗场所应用时　　由于医疗场所具有其特殊性，因此在进行医疗IT系统设计时应特别注意以下几点：　　a. 医疗IT系统必须采用医疗场所供电用隔离变压器，并应符合《电力变压器、电源装置和类似产品的安全 第16部分：医疗场所供电用隔离变压器的特殊要求》的要求。　　b. 为了降低医疗系统对地电容，提高绝缘强度， IT系统的配电箱要尽量安装在使用场所附近，并尽可能减小系统容量以及系统分支数，尽量缩短系统配电线路的长度。　　c. 对于心脏手术等手术设备与人体心脏直接接触的手术室，要充分做好防电击措施。有时候仅靠带绝缘监测的IT系统是不够的，还应做好局部等电位联结，使保护区内所有可导电的部分都处于同一电位水平上。4　 结语　　带有绝缘监测的IT系统能够为局部场所提供安全、可靠、连续的供电，这是其它系统无法媲美的。因此在一些重要的生产加工场所、医疗场所，以及重要的设备运行场所，可以优先考虑使用IT系统。目前我国还没有出台关于IT系统绝缘监测产品方面的规范、标准，国内用于IT系统绝缘监测和故障点定位的产品也为数不多。因此，尽快出台的同时，尚需努力开发出各类用于IT系统的绝缘监测设备与故障点定位设备。相信在不久的将来，随着人们对IT系统的充分认识，IT系统也会得到越来越广泛的应用。

  • 高压绝缘电阻测试仪的价格是多少？

    人们日常生活都会使用到电力，但是对电力设备进行检测的设备就也显得很重要了，最常用的一款设备——[url=http://www.kvtest.com/jydzcs/]绝缘电阻测试仪[/url]，就是电力检测人员经常会使用到的一款设备，那么一台绝缘电阻测试仪要多少钱呢？今天小编就给大家好好聊下关于绝缘电阻测试仪价格的问题。　　[b]一、绝缘电阻测试仪的组成部件和工作原理都一样[/b]　　虽然市面上的电力检测设备厂家很多，但是不管是任何一家生产厂家，生产的绝缘电阻测试仪的原理其实是一样的。从绝缘电缆故障测试仪的组成来看，它主要由高压电源、电阻器和显示屏等部分构成。所以他的工作原理其实都是一样的：当仪器开启时，高压电源会提供电力，通过电阻器对设备进行绝缘电阻测试，测试结果会实时显示在显示屏上。　　[b]二、[url=http://www.kvtest.com/jydzcs/226.html]高压绝缘电阻测试仪[/url]的价格是多少？有什么因素能影响设备价格呢？[/b]　　对于高压绝缘电阻测试仪的价格，会因品牌、型号、功能、性能以及销售渠道的不同而有所差异。一般来说，一台高压绝缘电阻测试仪的价格从几千元到几十万元不等。其中，进口品牌的高压绝缘电阻测试仪价格往往较高，而国产品牌的价格则相对较低。　　购买绝缘电阻测试仪设备的时候其实需要主要的反而不是价格，而是性价比，因为不同的设备，他的性能是不一样的，我们购买的时候其实只要根据自己的需求进行选择就行了。一般来说，精度越高、性能越稳定、可靠性越高的高压绝缘电阻测试仪价格也会相应较高。　　更多绝缘电阻测试仪设备的相关资讯，可从武汉南电至诚电力了解：http://www.kvtest.com/jswz/2198.html

  • 高效液相压力故障

    [color=#444444]最近被waters高效液相折磨惨了，之前压力忽高忽低，听工程师的意见换了单向阀，还没用一周，又出现故障，色谱柱柱头毫无缘故的漏液，拧紧后压力降了1000，以前一般2000，现在维持在1000左右，试了下同一样品保留时间差异很小，但杂质增多，此外液相泵的油箱有点漏油？[/color]

  • 绝缘电阻测试仪的测量方法有哪些？

    绝缘电阻测试仪的测量方法有哪些？

    绝缘电阻测试仪广泛应用于设备检测和故障排除。它广泛应用于电力检测行业。甚至可以说，电力设备离不开绝缘电阻测试仪设备。对于许多经验丰富的电力测试工人来说，[url=http://www.whfulude.cn/jieyuan/]绝缘电阻测试仪[/url]的常规测量范围和方法应该非常清楚。在本文中，我们将向一些新的电力测试工人介绍这两个问题。我希望他们能对你有所帮助！　　[b]一、绝缘电阻测试仪的测量范围[/b]　　绝缘电阻测试仪的测量范围通常为0.1兆欧（MΩ）至1000兆欧（MΩ）之间。一些好的绝缘电阻测试仪甚至可以测量较低的电阻值，例如0.01兆欧元（MΩ）或者还要少。另外，有些仪器还具有较高的电压测量范围，能够满足不同设备的绝缘电阻测试要求。[align=center][img=绝缘电阻测试仪,484,300]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312272133194003_9946_6337156_3.jpg!w484x300.jpg[/img][/align]　　[b]二、绝缘电阻测试仪的测量方法[/b]　　1、直接测量法　　直接测量是最常用的绝缘电阻测试方法之一。在这种方法中，绝缘电阻测试仪通过高压电源和电阻对设备施加电压，并测量流过设备的电流。然后，根据欧姆定律计算设备的绝缘电阻值。直接测量方法的优点是易于使用，适用于大多数设备的绝缘电阻测试。　　2、电流衰减法　　电流衰减法是一种通过测量电流根据时间的变化来计算绝缘电阻的方法。在这种方法中，设备的绝缘电阻是由绝缘电阻测试仪在给设备施加一定的电压后，通过测量电流根据时间的变化率来计算的。电流衰减法的优点是可以测量较大的电阻值，并且对测试环境的干扰有很强的抵抗力。　　3、脉冲法　　脉冲法是一种通过向设备施加脉冲电压来测量绝缘电阻的方法。在这种方法中，绝缘电阻测试仪向设备施加一定幅度的脉冲电压，并测量设备上脉冲电压产生的泄漏电流。然后，仪器根据欧姆定律计算设备的绝缘电阻值。脉冲法的优点是可以测量较小的电阻值，并且可以防止设备在测试过程中受到电压的影响。　　4、反接法　　反向连接法是一种通过反向连接设备电源的正负极来测量绝缘电阻的方法。在这种方法中，绝缘电阻测试仪将设备的绝缘电阻反向连接到设备的电源的正负极后，通过测量流过设备的电流来计算设备的绝缘电阻。反向连接法的优点是可以避免设备在测试过程中受到电压冲击的影响，并在正常工作条件下测量设备的绝缘性能。　　以上关于绝缘电阻测试仪常规测量范围和测量方法的介绍来自经验丰富的老电力人员的总结。我希望它能对你有所帮助！更多关于绝缘电阻测试仪的产品及相关信息，欢迎来武汉福禄德电力查看：http://www.whfulude.cn/jywd/165.html

  • 气相色谱仪常见故障与排除

    这些仅供各位参考，希望高手加以补充。只有TCD和FID检测器。热导检测器常见故障及排除一、热导检测器使用的注意事项1．使用的载气必须经净化处理。2．色谱柱必须经严格老化，才能与检测器相连。3．氢气作载气，应注意安全，尾气通出室外。4．热导检测器操作必须先通气，再开机加热，待池体温度稳定后，再开恒流源电流。关机时，先关电流，再关加热器降温，直至柱箱温度和池体温度降至70℃以下时，再关载气。5．柱温不应超过固定液允许使用温度，一般要低于允许使用温度50℃。否则会污染热导检测器。二、常见故障1．恒流源、热导检测池引起的故障（1）电流不能在规定的范围内调节，在确认热导检测未损坏和连接无误后就是恒流源失控。（2）热导检测器输出讯号，不能调节为零，不能在正负范围内调节，热导池臂阻值太大，热导池绝缘变差，热导池污染，恒流源失控。2．基线不稳（1）恒温时，有不规则基线波动，载气放空管道口是否处于强空气对流处，系统是否漏气，记录器是否好用。（2）恒温时，基线有规则波动，气源的输出压力波动，稳流阀有问题，流路中有杂质不断吸附、脱附，柱温或检测器控温不良。（3）基线突变，电源插头接触不良，外电场干扰，铼钨丝上有纤细污染物，记录器灵敏度低和接地不良。3．没有峰：微量注射器漏；进样器硅橡胶漏；色谱柱未连接好；进样器温度太低；样品未气化；恒流源设定电流不合理。4．峰形不正常（1）拖尾峰：进样器温度太低；进样器污染；色谱柱炉温太低；色谱柱选择不当。（2）伸舌峰：样品量太大，柱超负荷；样品凝集在系统中。（3）峰分离不好：柱温太高；柱太短；柱效不够；固定液流失。（4）圆顶/平顶峰：超过检测器线性范围。（5）反峰：倒向开关位置不适。（6）额外峰：前一次样品还未全部流出，又进样。氢火焰检测器常见故障及排除一、操作条件选择：1．温度选择：色谱柱在常温下使用时，FID温度必须高于100℃，否则因积水将使FID的绝缘性能下降。FID的使用温度应高于色谱柱炉温50-100℃，以防止流失的固定液和 样品沾污FID内壁和吸收集极。2．极化电压：一般使用-180~-200V已接近最大响应，通常已不需要调节。做程序升温实验时，在两个FID上分别加正和负的极化电压，两检测器可互相补偿，保持基线平稳。3．氢气、氮气和空气的选择：通常运行的最佳流量：氮气为30ml/min，最佳氢氮比值约1：1.2，空气流量一般高于氢气量10倍以上。调节方法：点火后调节好氢气、氮气比，慢慢增加空气流量，直至基流不再增大，然后再增加50-100ml/min。二、常见故障1．没有信号（1）微电流放大器是否好用？增益选择109Ω衰减（20-21）。没有点火时，基线平稳，说明FID微电流放大器是好用的。（2）是否点着火？因为只有点着火，才有离子化的离子。（3）是否有极化电压？因为没有极化电压，离子化的离子不能定向运动，收集极收集不到离子信号。123三方面确认：通过改变空气流量的大小，基流改变，基线位置也随之移动，说明123三方面没有故障。（4）进样器是否漏/是否堵了？进样用注射器是否漏气？2．基线噪音大的原因：（1）氢气、空气不合适。氢气量太大噪声就大。空气不足，引起燃烧不完全，使喷口，收集极等结碳、污染噪声增大。（2）气源不稳，进口压力太低造成的。（3）净化器失效，基流增大，噪声增大。（4）色谱柱炉温过高，固定液流失严重。（5）色谱柱污染，进样器污染。（6）微电流放大器的电源不稳，信号线用同轴电缆绝缘不良。（7）FID污染。

  • 维修风险评估

    单位某一品牌设备好几台，集中在近期频繁故障，维修成本较高，维修风险评估报告怎么写？

  • 【原创】圆度仪圆柱度仪常见故障与排除

    圆柱度仪圆度仪常见故障分两大部分，即机械部分和电气部分故障。机械部分的故障多发生在轴系上，特别是静压和气静压轴系更易出毛病。一． 圆柱度仪液静压轴系的维护与修理1) 圆柱度仪静压轴系寿命长，能较长期保持其精度。但是必须有适当的维护制度，定期清洗和换油，严格按照操作规程操作。重视维护工作是延长轴系寿命和保持轴承精度的极重要的措施。由于维护和使用不当，静压轴承可能出现划伤或咬粘，这时应细心的将主轴打出或将工作台卸下来，检查事故原因。首先检查油路是否堵塞，然后再检查支撑面的损伤情况，根据损伤情况拟定修复方案。只要轴承的封油面没有大面积或严重损伤，油腔未穿通，一般都可修理后继续使用。2) 圆柱度仪主轴和轴承的修理方法：圆柱度仪主轴一般采用优质材料，硬度较高。当发生咬粘时，主轴表面上常常粘附有轴承材料，形成高出原表面的损伤表面。出现划伤时，伤痕一般很浅，通常采用修复的方法而不是更换新的主轴，修理时将主轴一段装卡在车床卡盘中，另一端用尾架顶住。旋转起来以后，先用细油石修去突出的表面，和原来轴的表面齐平。然后用可长式研环或铸铁长板研磨器将主轴外圆研光滑，达到轴转动时用手触摸无突出的感觉即可。如果损伤较严重，可将主轴再精磨一次，按新的尺寸配做轴承。二、圆柱度仪电气系统常见故障与排除1) 圆柱度仪电气系统工作不正常首先检查信号电缆是否牢固，联接是否正确，是否有损坏，是否按规程操作微机及配套设备。如果微机出现死循环。可以采用热启动方法再次启动微机。2) 圆柱度仪保险丝易断检查电源压力是否在规定范围内，电压不能太高，也不能太低；检查保险管的电流值是否在规定范围内。3) 圆柱度仪电源不能接通关断电源开关，按电源电缆联接图检查联接情况，看联接是否牢固，保险丝是否熔断。

  • 【原创】GC-2010一次诡异的故障

    仪器型号：GC-2010故障：下午正在使用中，突然仪器报警，两个指示灯变红，同时出现：col sensor error。当时一惊，心说完了，不会又是铂电阻挂了吧？赶紧关机降温，停了一会儿，重新打开，确认一下看是否会重复刚才的故障，顺便看看报警的温度时多少，以判断是破电阻还是热电偶故障了。开机后升温，柱温箱温度升至200度得时候，报警声骤起，坏了，估计是热电偶的故障，因为铂电阻是指示低温区的，热电偶才是高温区得温度指示。赶紧关机，拔电源，打开柱温箱的门，晾一会儿，等柱温箱里面的温度差不多室温了，拆下侧板，拿来万用表，测量铂电阻的阻值，110欧姆，没问题啊，这个阻值听工程师说就是110左右（室温），随着温度升高，阻值会变大，这个是铂电阻工作的原理。又测量了热电偶的阻值，偏低一点，但是不多，这时有点茫然了，不知道该如何处置了，给工程师打电话描述了一下后，工程师推测说估计是热电偶故障，让更换一下看看，正好手头有备用热电偶，就拿来开始换，费了九牛二虎之力，换好了，测量阻值ok，开机后升温至高温（220度左右），报警声骤起！Oh，my ladygaga。崩溃了，把温度降低至200度，重新开机，一切正常。彻底懵了，看来不是热电偶的问题啊，换了也不好使。明白人给解答一下！原文由 星际小王子(adam1943) 发表:热电偶的目的就是防止你超过最高使用温度而报警，从而使得System OFF，但是如果热电偶损坏，也会报错OverHeat。Sensor error就是Pt有问题。原文由 安平(byron1111) 发表:可能是铂电阻绝缘不良。 是否长时间保持较低柱温没有问题？

  • 电缆故障测试仪怎样测试漏电情况？

    电缆故障测试仪怎样测试漏电情况？

    电缆故障测试仪是专门用来检测电缆的漏电、开路、短路等故障的设备，几乎是所有的电缆都会在使用久了以后出现一些漏电的情况，那么这时候就需要使用[url=http://www.whfulude.com/]电缆故障测试仪[/url]进行漏电测试了，今天我们就来聊聊[b]使用电缆故障测试仪检测电缆漏电的方法和相关事项[/b]，希望能对大家有一些帮助。[align=center][img=电缆故障测试仪,484,300]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312201639346966_9408_6337156_3.jpg!w484x300.jpg[/img][/align]　　[b]一、电缆故障测试仪测试前的准备工作如下：[/b]　　1、准备好电缆故障测试仪、绝缘胶带、万用表等工具和材料；　　2、了解电缆的型号、规格和长度等基本信息，以便选择合适的测试设备和接线方式；　　3、确保测试环境安全，遵守相关安全规定。　　[b]二、电缆故障测试仪测试电缆漏电的步骤：[/b]　　1、将电缆故障测试仪的电源线连接到电源插座上，并确保电源正常工作；　　2、将电缆故障测试仪的信号线连接到相应的信号输入端口上；　　3、将万用表的表笔分别连接到电缆的待测部位和地线上，并将万用表档位调整到交流电压档；　　4、使用电缆故障测试仪进行漏电测试，根据测试结果和万用表的读数判断电缆是否漏电；　　5、如果发现电缆漏电，应使用绝缘胶带等材料对漏电部位进行处理，并重新进行测试，直到电缆不再漏电为止。[align=center][img=电缆故障测试仪全套设备,484,300]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312201639574242_8543_6337156_3.jpg!w484x300.jpg[/img][/align]　　[b]三、电缆故障测试仪测试电缆漏电需要注意以下事项：[/b]　　1、确保万用表的档位和量程选择正确，以避免测量误差和损坏万用表；　　2、在连接电缆时，应确保连接线的接口紧密、牢固，避免接触不良或松动导致测试结果不准确；　　3、在进行漏电测试时，应遵循相应的安全规定和操作流程，以确保测试过程的安全性和稳定性；　　4、如果发现电缆漏电比较严重，应立即停止测试并采取相应的处理措施，以保障操作人员的安全和电力系统的正常运行。　　更多电缆故障测试仪设备相关资讯，欢迎来武汉福禄德电力了解：http://www.whfulude.com/

  • 变压器调压分接开关故障

    变压器调压分接开关故障（1-2）【1.】怎样检修变压器调压分接开关故障 调压分接开关故障土要表现为接触不良。交压器油箱内有“吱吱”放电声，电流表指钊仃随召放电户发生拙摆，有时会有瓦斯保护信号发出。 检修调压分按开关盯可将调压分接开关套筒罩上移，将调压分接开关全部露出，重点检查引出线的绝缘是否良好、接线头的娜接是否牢固、接触压力及弹R的弹性是否良好、技触面有无氛化或烧毛现象等.检全弹黄压力可用0.05 X l0izun塞尺进行.达到寨尺塞不进去方为正常。触头发生氧化或覆益汕朽时，可将触头来回多转换几次，即可将触头氧化物或段孟的油污磨去。变压器有载调压分接开关箱渗油故隆的处理 变压器的土油箱与有载调压开关箱是不连通的。当开关箱出现渗油故障时，白于交压器主油箱油位高于开关梢油位，开关箱的油位将上升，甚至超出标示油位;相反，变压器的油位是下降的。 检修开关芍浓油故璋时，可按下列步骤进行: (I)开关箱打抽.芯。可先将变压转全部负效切除，并断开变压器电源，使调压开关转至空位，然后抽.芯 (2)检众淮油部位.抽出开关芯子后，将开.关箱内的泊全部放出，用清洁不种毛的[color=

  • 【资料】电磁流量计的安装及故障

    一、 引言电磁流量计使用中的常见故障，有的是由于仪表本身元器件损坏引起的故障，有的是由于选用不当、安装不妥、环境条件、流体特性等因素造成的故障，如显示波动、精度下降甚至仪表损坏等。它一般可以分为两种类型：安装调试时出现的故障（调试期故障）和正常运行时出现的故障（运行期故障）。二、 调试期故障调试期待故障一般出现在仪表安装调试阶段，一经排除，在以后相同条件下不会再出现。常见的调试期故障通常由安装不妥、环境干扰以及流体特性影响等原因引起。1）安装方面 通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障，常见的如将传感器安装在易积聚气体的管系最高点；或安装在自上而下的垂直管上，可能出现排空；或传感器后无背压，流体直接排入大气而形成测量管内非满管。2）环境方面 通常主要是管道杂散电流干扰，空间强电磁波干扰，大型电机磁场干扰等。管道杂散电流干扰通常采取良好的单独接地保护就可获得满意结果，但如遇到强大的杂散电流（如电解车间管道，有时在两电极上感应的交流电势峰值Vpp可高达1V），尚需采取另外措施和流量传感器与管道绝缘等。空间电磁波干扰一般经信号电缆引入，通常采用单层或多层屏蔽予以保护。3）流体方面 被测液体中含有均匀分布的微小气泡通常不影响电磁流量计的正常工作，但随着气泡的增大，仪表输出信号会出现波动，若气泡大到足以遮盖整个电极表面时，随着气泡流过电极会使电极回路瞬间断路而使输出信号出现更大的波动。 低频方波励磁的电磁流量计测量固体含量过多浆液时，也将产生浆液噪声，使输出信号产生波动。 测量混合介质时，如果在混合未均匀前就进入流量传感进行测量，也将使输出信号产生波动。 电极材料与被测介质选配不当，也将由于化学作用或极化现象而影响正常测量。应根据仪表选用或有关手册正确选配电极材料。三、 运行期故障运行期故障是电磁流量计经调试并正常运行一段时期后出现的故障，常见的运行期故障一般由流量传感器内壁附着层、雷电打击以及环境条件变化等因素引起。1）传感器内壁附着层 由于电磁流量计常用来测量脏污流体，运行一段时间后，常会在传感器内壁积聚附着层而产生故障。这些故障往往是由于附着层的电导率太大或太小造成的。若附着物为绝缘层，则电极回路将出现断路，仪表不能正常工作；若附着层电导率显著高于流体电导率，则电极回路将出现短路，仪表也不能正常工作。所以，应及时清除电磁流量计测量管内的附着结垢层。 2）雷电打击 雷击容易在仪表线路中感应出高电压和浪涌电流，使仪表损坏。它主要通过电源线或励磁线圈或传感器与转换器之间的流量信号线等途径引入，尤其是从控制室电源线引入占绝大部分。3）环境条件变化 在调试期间由于环境条件尚好（例如没有干扰源），流量计工作正常，此时往往容易疏忽安装条件（例如接地并不怎么良好）。在这种情况下，一旦环境条件变化，运行期间出现新的干扰源（如在流量计附近管道上进行电焊，附近安装上大型变压器等），就会干扰仪表的正常工作，流量计的输出输出信号就会出现波动。

  • 一种实时检测变压器绝缘油中微水含量的传感器

    摘要阐述了变压器油中微水的状态及危害,论述了变压器绝缘油中微水的测试方法,以期为变压器绝缘油中微水监测提供参考。关键词变压器 绝缘油 微水监测[img=QQ图片20220126094803,461,300]http://news.isweek.cn/wp-content/uploads/2022/01/QQ图片20220126094803-461x300.png[/img]目前电力变压器不仅属于电力系统最重要的和最昂贵的设备之列,而且也是导致电力系统事故最多的设备之一。变压器在发生突发性故障之前,绝缘的劣化及潜伏性故障在运行电压的作用下将产生光、电、声、热、化学变化等一系列效应及信息。因此,国内外不仅要定期做以预防性试验为基础的预防性维护,而且相继都在研究以在线监测为基础的预知性维护策略,以便实时或定时在线监测与诊断潜伏性故障或缺陷[1-4]。变压器绝缘油中微水的含量也是确定变压器绝缘质量的参数。[b]变压器在线智能诊断设备能够自动采集、分析油中微水的含量并得出故障原因[/b],提供解决方案,使用户及时解决变压器中存在的隐患,防止事故发生。[b]变压器油中微水的状态及危害[/b]变压器在运输、贮存、使用过程中都可能由外界进入或油自身氧化产生水,产生的水分会以下列状态存在:一是游离水。多为外界入侵的水分,如不搅动不易与水结合。不影响油的击穿电压,但也不允许,表明油中可能有溶解水,需立即处理。二是极度细微的颗粒溶于水。通常由空气中进入油中,急剧降低油的击穿电压。介质损耗加大,真空滤油。三是乳化水。油品精炼不良,或长期运行造成油质老化,或油被乳化物污染,都会降低油水之间的界面张力,如油水混合在一起,便形成乳化状态。加破乳化剂。其危害:一是降低油品的击穿电压。100～200mg/kg击穿电压大幅度降至1.0kV,油中纤维杂质极易吸收水分,在电场作用下,在电极间形成导电的“小桥”,因而容易击穿。二是使介质损耗因数升高。悬浮的乳化水影响最大,不均匀。三是促使绝缘纤维老化,绝缘纤维的分子是葡萄糖(C6H12O6)分子,水分进入纤维分子后降低其引力,促使其水解成低分子的物质,降低纤维机械强度和聚合度。实验证明,120℃,绝缘纤维中的水分每增加1倍,纤维的机械强度下降1/2,当温度升高,油中的水增加,纤维的水降低,温度降低,则相反。因此,应监视油中的微水,进而监视绝缘纤维的老化。四是水分助长了有机酸的腐蚀能力,加速了对金属部件的腐蚀。综上所述,油中含水量愈多,油质本身的老化、设备绝缘老化及金属部件的腐蚀速度愈快,监测油中水分的含量,尤其是溶解水的含量十分必要。为确保变压器：安全可靠的运行，需要实时测量矿物油基变压器油的击穿电压、含水量和温度，为此工采网推荐[b]德国Passerro [/b][u]在线击穿电压传感器[/u][b] 绝缘油测试装置 BDVB TrafoStick TS4x ：[/b][u]BDVB TrafoStick TS4x[/u]传感器是专为变压器现场永久使用而开发的，专门用于持续实时测量矿物油基变压器油的击穿电压、含水量和温度。变压器介电强度的自动实时监测可以观察变压器的安全状态，识别趋势，最重要的是，及时采取措施提高变压器和整个供电区域的安全性。[img=德国Passerro 在线击穿电压传感器 绝缘油测试装置,300,300]https://www.isweek.cn/Thumbs/300/0220114/61e123e4a356e.jpg[/img][b]德国Passerro 在线击穿电压传感器 绝缘油测试装置 BDVB TrafoStick TS4x 参数：[/b][table=673][tr][td]测量参数[/td][td] [/td][/tr][tr][td]击穿电压(BDV)[/td][td]10kV ~ 120kV ( ± 2.5%)[/td][/tr][tr][td]含水量(WC)[/td][td]2 ppm ~ 80 ppm (± 2%)[/td][/tr][tr][td]温度[/td][td]-40 ~ 120 ± 0,2°C[/td][/tr][tr][td]测量间隔[/td][td]max. 0.1s[/td][/tr][tr][td]工作环境[/td][td] [/td][/tr][tr][td]环境温度[/td][td]-20°C ~ 70°C[/td][/tr][tr][td]油温范围[/td][td]-20°C ~ 85°C[/td][/tr][tr][td]工作压力[/td][td]高达3bar[/td][/tr][tr][td]输入和输出[/td][td] [/td][/tr][tr][td]电源[/td][td]4.5V ~ 7.5V(5.0V建议值)[/td][/tr][tr][td]输出[/td][td]数字协议[/td][/tr][tr][td]接口[/td][td]MODBUS TCP/IP[/td][/tr][tr][td]内部数据记录能力[/td][td]动态锁存缓冲器缓存链(64-256-1024)[/td][/tr][tr][td]一般信息[/td][td] [/td][/tr][tr][td]电缆[/td][td]标准MODBUS(可变长度)[/td][/tr][tr][td]外壳材料[/td][td]EN-AW-6063[/td][/tr][tr][td]机械连接[/td][td]Parker RI1EDX3/471[/td][/tr][tr][td]测量区材料[/td][td]EN-AW-7075[/td][/tr][tr][td]装配外壳类别[/td][td]IP68[/td][/tr][tr][td]控制软件( Windows 7及更高版本)[/td][td]Ver. 2.0[/td][/tr][tr][td]绝对最大额定值[/td][td] [/td][/tr][tr][td]最大工作电压[/td][td]9.0V[/td][/tr][tr][td]工作温度[/td][td]-40°C ~ 100°C[/td][/tr][tr][td]最大压力[/td][td]5bar[/td][/tr][tr][td]储存温度(不带MODBUS电缆)[/td][td]-65°C ~ 150°C[/td][/tr][/table]

  • “瞎猫遇到死耗子”——误打误撞成功维修故障一例

    “瞎猫遇到死耗子”——误打误撞成功维修故障一例

    仪器型号：耶拿NovAA400。故障：点不着火，提示燃烧头错误。参见http://bbs.instrument.com.cn/shtml/20120601/4069696/故障提示下图：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/06/201206281355_374776_2338413_3.jpg 多方联系维修工程师，在维修工程师的指导下用无水乙醇擦拭燃烧头感应器，擦拭之后有点效果，但很不稳定，刚擦拭完的时候能检测到燃烧头，但过不了半小时便又出现错误。折腾了近半个月，断定是燃烧头感应器出了问题，于是决定更换一个该零部件。耶拿公司报价2820大洋，加上工程师的差旅费该次维修大约需要花费4000大洋。再贵也得修啊，上报单位领导，领导批示：修！ 今天中午午休时间闲得没事干。说好听点叫突发奇想，说难听点就叫手犯贱。准备再次一探究竟。 来个燃烧头全身照先：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/06/201206281411_374780_2338413_3.jpg拆下燃烧头，红色圆框内的那个东东就是传说中的燃烧头感应器。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/06/201206281414_374782_2338413_3.jpg再来个近照，手机拍的，有些模糊，http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/06/201206281416_374783_2338413_3.jpg仔细观察，该玩意儿和厕所里面自动冲水的那种装置差不多，就是一个感光的电子原件。燃烧头摆在前面，它能感应到，就提示正确。若没感应到，便提示错误。其实也是仪器的一个安全保护设备，防止燃烧头没安装到位就点火而发生事故。再次仔细观察，该原件中间是起感光作用的零件，而周围填充了类似玻璃胶样的固体的东西，起个固定保护作用。鄙人心想，就这么个小东东就值差不多3000大洋啊，反正都已经决定更换该零件了，死马当活马医，拿起螺丝刀，三下五除二，把这个小东西卸了下来。卸的过程中突然发现，感光器周围填充的类似玻璃胶样的东西，很脆，很酥，一碰就掉落。心想，我完蛋了，测底完蛋了，把这些起固定保护作用的东西搞掉了，如何是好。但是，突然灵光一现！想到了橡胶，想到了物理上面的绝缘体和导体。绝缘体在一定条件下是可以变成导体的。受潮、老化等等因素都可以让橡胶变成导体。而且，变得很脆，很酥这些现象，不正是橡胶老化后才有的现象么？那些玻璃胶样的固体一碰就坏，不是老化是啥？分析：因为周围的那些玻璃胶样的东西老化了，从绝缘体变成了导体，从而使那个零部件形成了一个通路或短路，影响了光电传导，于是该部件就不起作用了。用无水乙醇擦拭之后会好一阵子，是因为无水乙醇是绝缘体，擦拭之后，暂时构成绝缘，等无水酒精挥发完了，故障重现。越想越有道理，于是找了个最小最尖的镊子，小心翼翼的把那些玻璃胶样的东西基本上全部剔除掉。之后又用无水乙醇擦拭了一番，用指头挡光试探，竟然好了！有动静了！最后将该零部件安装好，装上燃烧头，提示无任何异常，可以正常使用了http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/06/201206281446_374789_2338413_3.jpg

  • 【原创大赛】GC开机跳闸的故障解析

    【原创大赛】GC开机跳闸的故障解析

    GC开机跳闸的故障解析概述： 较为严重的硬件故障的检查色谱启动时，就发生电源保护，即跳闸。这是不太常见的故障，一般都属于严重的硬件故障，往往与系统短路、绝缘不良、线路故障有关，维修起来也不太容易。还是用两个实例来说明一下：1 Shimadzu的GC-2014气相色谱仪，打开电源之后，就出现电源保护，电源断开。考虑一下，色谱仪打开电源后，只是弱电部分工作。只是控制线路工作需要的5V、15V、24V电压加载于系统。那么此时发生的电源保护应该和强电部分的加热器短路、绝缘不足关系不大。问题集中在控制线路部分。下图为GC2014的侧面视图，交流电首先送入红色方框内的主电源板，由其负责各个模块的加热。然后送入黄色方框内的电源板，获得24V控制电压。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/09/201309112303_463811_1604036_3.jpg检查的时候，采用了简化系统的方法，将各个部件逐步从主电源上断开，最后确认24V电源板发生问题。2 Shimadzu 的GC2014气相色谱仪，开启电源正常。但启动系统加热时，发生电源保护。这两个故障其实是完全不同的问题。色谱仪是可以正常上电自检的，那么各个线路和电源控制应该没有问题。加热的时候，才会跳闸，那么很可能是加热部件的短路或者绝缘不良。测试进样口、检测器、柱箱各部件的电阻和绝缘情况（没有摇表，只是用万用表测量），未见异常。最后，还是采用了简化系统的方法，将各个部件的加热线从主电源板上取下，只开柱温箱，系统正常。然后依次增加部件，当增加到SPL进样口之后，电源开始保护了。于是换掉SPL部件，系统正常运行。小结： 简化系统，解决严重的硬件问题

  • 气相色谱仪故障分析 故障分析方法（一）

    气相色谱仪故障分析举例前面介绍了气相色谱仪故障分析方法，只懂方法不懂实践是不可行的，下面我们来看看遇到具体故障时该怎么解决。故障分析举例（一）▲气路部分不正常。⊙指气路系统出现堵塞、泄漏、无压力指示、无气体输出等故障。§A.检查气源部分（气瓶、气体发生器等）是否正常。§B.利用输入气体压力表检查气体输入是否正常，否则检查净化器等外部气路及稳压阀等是否正常。§C.如果是载气流路，则可在色谱柱前后检查进样器的气体输出是否正常，否则检查稳压阀至色谱柱这一段。§D.如果是氢气或空气流路，则可利用仪器顶部的气路转接架检查气体输出是否正常，否则检查稳压阀至气路转接架这一段。§E.检查检测器的气体输入、输出是否正常。§F.在气路系统的适当地方进行封堵，并观察相应压力表的指示变化，是检查漏气的常用方法。§G.安全起见，可以利用氮气对氢气流路进行检查。故障分析举例（二）▲仪器启动不正常。⊙指接通电源后，仪器无反应或初始化不正常。§A.关机并拔下电源插头，检查电网电压以及接地线是否正常。§B.利用万用表检查主机保险丝、变压器及其连接件、电源开关及其连接件、以及其他连接线是否正常。§C.插上电源插头并重新开机，观察仪器是否已经正常。§D.如果启动正常，而初始化不正常，则根据提示进行相应的检查。§E.如果马达运转正常，而显示不正常，则检查键盘/显示部分是否正常。§F.如果显示正常，而马达运转不正常，则检查马达及其变压器、保险丝等是否正常。§G.必要时可拔去一些与初始化无关的部件插头，并进行观察。§H.如果初始化仍不正常，则基本上可确定是微机板故障。故障分析举例（三）▲温度控制不正常。⊙指不升温或温度不稳定。§A.所有温度均不正常时，先检查电网电压及接地线是否正常。§B.所有温度均不稳定时，可降低柱箱温度，观察进样器和检测器的温度，如果正常，则是电网电压或接地线引起的故障。§C.如果电网电压和接地线正常，则通常是微机板故障，一般来说各路温控的铂电阻或加热丝同时损坏的可能性极下。§D.如果是某一路温控不正常，则检查该路温控的铂电阻、加热丝是否正常。§E.如果是柱箱温控不正常，还要检查相应的继电器、可控硅是否正常。§F.如果铂电阻、加热丝等均正常，则是微机板故障。§G.在上述检查过程中，要注意各零部件的接插件、连接线是否存在断路、短路、以及接触不良的现象。故障分析举例（四）▲点火不正常。⊙指FID、NPD、FPD检测器不能点火或点火困难。§A.检查载气、氢气、空气是否进入检测器，否则检查气路部分。§B.检查各种气体的流量设置是否正确，否则重新设置。§C.观察点火丝是否发红，否则检查点火丝是否断路或短路、接触不良，以及检查点火丝形状是否正常。§D.点火丝正常的情况下，FID、FPD检测器观察点火继电器吸合是否正常，点火电流是否加到点火丝上，否则检查相应的电路部分。§E.NPD检测器在确认铷珠正常的前提下，观察电流调节是否正常，否则检查相应的电路部分。§F.检查检测器是否存在污染、堵塞现象。§H.检查检测器内部是否存在漏气现象。故障分析举例（五）▲出部分反峰：⊙指大部分峰为正向出峰，但一部分峰为反向出峰，或基线往负方向偏移。§A.使用空气压缩机时，检查确认反向出峰或基线往负方向偏移是否与空气压缩机的动作（空气压力不足时空气压缩机自动动作）在时间上是否同步。§B.较多水份进入离子化检测器时，火焰的燃烧状态短时间会起变化，伴随出现反峰（这不是异常）。§C.检查各种气体的流量设置是否正常，以及是否存在漏气现象。§D.检查载气的纯度，如果载气里面有微量不纯物，而样品的纯度如果比载气的纯度高，就会出反峰。§E.气路切换时有压力冲击，也会出现反峰，此时气路中应加接稳压装置。§F.使用TCD时，如果载气和样品的热导系数过于接近，也会出现一部分或全部的反峰。故障分析举例（六）▲出峰后零点偏移：⊙指样品出完溶剂峰等平顶峰后基线不能回到原来的零点。§A.各气体流量是否正常（数值、稳定）。§B.柱箱、检测器的温度是否正常（数值、稳定）。§C.检测器是否被污染，如果污染进行清洗或更换零件§D.必要时在通入载气的情况下，将检测器的温度设置在200℃以上进行数小时的老化。§D.色谱柱是否老化不足，必要时在载气进入色谱柱的情况下，将色谱柱箱的温度设置在色谱柱的最高使用温度下30度左右进行10小时以上的老化，或用程序升温方式进行老化。§E.减少进样量。§F.使用TCD时，如果大量的氧成分注入TCD，会引起TCD钨丝的阻值发生变化，使得基线无法回零，钨丝的寿命也会减短。故障分析举例（七）▲基流过大、无法调零（1）：⊙指对基线进行调零时，发现基流增大，零点与平时相比有偏离或无法调零。§A.将火焰熄灭或关闭电流之后基线还是无法回零时，要考虑是否电路系统的故障或接触不良、绝缘退化等因素：1.检查检测器和离子信号线是否有接触不良、绝缘退化等现象。2.检查检测器是否被污染，如果污染请进行清洗。3.检查检测器温度是否正常，必要时对检测器进行老化。4.检查是否离子信号线故障、放大器电路板故障、输出信号线故障、积分仪/工作站故障。5.使用TCD时，检查TCD钨丝电流的设定是否太大。§B.色谱柱箱温度冷却到室温，调零还是不正常时，要考虑检测器自身的原因：1.检查各种气体是否污染或流量不正常、漏气。2.检查检测器是否被污染，如果污染请进行清洗。故障分析举例（八）▲基流过大、无法调零（2）：§C.降低进样口温度后基始电流也不减少时：1.检查载气是否污染或流量不正常。2.检查色谱柱安装连接部分或进样垫部分是否有漏气现象。3.检讨是否色谱柱老化不足，比要时在载气进入色谱柱的情况下对色谱柱进行老化。§D.降低进样器温度后基始电流有缩减少时，可以判定是进样口、进样垫或进样衬管等有污染现象，应对进样器部分进行清洗。故障分析举例（九）▲基线扭动（1）：⊙指基线上下扭摆不停超出标准范围、无法走直稳定。●注意：发现基线扭动时，请先检查电网电源是否有异常波动或突变，特别是在同一电网电源上接有大功率装置时，更要注意。同时检查仪器的接地是否正确并且良好。§A.将火焰熄灭之后基线如果还是扭动：1.检查检测器是否被污染，如果污染请进行清洗。2.检查检测器的温度是否正常，必要时检测器进行老化。3.检查是否离子信号线故障、放大器电路板故障、输出信号线故障、积分仪/工作站故障。§B.将火焰熄灭之后基线停止扭动，降低色谱柱箱的温度扭动幅度却不变小：1.检查使用的空气是否有污染现象，注意更换气体过滤器的过滤剂，及对空气压缩机进行放水。2.检查空气压缩机的起动与基线扭动有没有关系，否则维修空气压缩机。3.检查检测器是否被污染，如果污染请进行清洗。4.检查检测器的温度是否正常，必要时检测器进行老化。故障分析举例（十）▲基线扭动（2）：§C.降低色谱柱温度后基线扭动减少，但降低进样器温度扭动幅度却不变小，则基线扭动的原因与色谱柱或载气有关：1.检查载气是否污染或流量不正常。2.检查色谱柱安装连接部分或进样垫部分是否有漏气现象。3.检讨是否色谱柱老化不足，必要时对色谱柱进行老化。§D.降低进样口温度之后基线扭动减少，要考虑是否进样口有污染现象：1.如果确认进样器污染，请进行清洗。2.更换新的进样垫。3.检查进样器温度是否波动。故障分析举例（十一）▲基线漂移过大（1）：⊙仪器刚启动、色谱柱更换后不久，基线的漂移是正常现象。基线漂移过大是指基线的漂移比正常的标准高很多，并且始终无法稳定下来。§A.将火焰熄灭之后如果基线还是漂移很大，要考虑是否电路系统的故障或接触不良、绝缘退化等因素：1.检查检测器和离子信号线是否有接触不良、绝缘退化等现象。使用TCD时，检查TCD的钨丝及引线是否接触不良。2.检查检测器是否被污染，如果污染请进行清洗。3.检查检测器的温度是否正常，必要时对检测器进行老化。4.检查是否离子信号线故障、放大器电路板故障、输出信号线故障、积分仪/工作站故障。§B.将火焰熄灭之后基线不再漂移，降低色谱柱箱的温度漂移幅度却不变小，这种情况是色谱柱之后的部分有问题：1.检查各种气体是否污染或流量不正常。2.检查检测器是否被污染，如果污染请进行清洗。3.检测器的使用温度在350℃以上时，某些毛细管色谱柱外侧的树脂成分可能受热分解引起基线漂移，这种情况请把FID温度降到350℃以下。4.检查检测器温度是否波动。5.使用TCD时，检查TCD钨丝电流的设定是否太大。故障分析举例（十二）▲基线漂移过大（2）：§C.降低色谱柱温度后基线漂移减少，但降低进样口温度漂移幅度却不变小，这种情况基线漂移的原因与色谱柱或载气有关：1.检查载气是否污染或流量不正常。2.检查色谱柱安装连接部分或进样垫部分是否有漏气现象。3.是否色谱柱老化不足，必要时对色谱柱进行老化。4.检查

  • 【分享】PCR仪常见故障的排除

    1．打开电源但是仪器不响应 这种情况很可能是由于电源线脱落或者没有插紧而致，将电源线重新插入插座即可排除故障。2．屏幕无显示且马达与风扇不启动 这种情况很可能是总保险丝被熔断而造成的，更换保险丝即可排除故障，更换准确型号保险丝是所有用电仪器常见的故障排除办法，需要注意的是更换时一定要严格按照使用说明书来进行，或者邀请生产厂家维修工程师来完成。3．插上电源但是屏幕空白或当按下某一按键时屏幕不显示相应的画面 这种情况可能是逻辑电路或者电源的保险丝被熔断，也有可能是控制器的缘故。更换保险丝后若不能排除故障，请向维修工程师咨询。4．显示的样品池温度不正确 一般的PCR仪附件中都含有温度校准设备，用于定时对各样品孔的温度进行校准或者用于定期检查各样品孔温度的均一性，有的设备将其作为标准配置，购买时不需另行定购，但有些品牌的仪器将其作为选购件，购买时就得选配。PE480PCR仪RTD探测器包括两个探头，黑色探头用于检测样品池的温度，而银色探头不用于检测样品池温度。需要注意：探测器在3min之后方能达到一定精确度，而样品池在lmin之内就可以达到设定值。 如果PE480PCR仪显示样品池温度不正确这种情况很可能是温度需要重新校正，通过校正仪器可以通过微处理机对控温装置的控制程序进行重新设定，以便准确有效地进行温度控制，其具体操作步骤如下： 1)启动仪器，预热15min。 2)按照如下参数，建立一个双温循环文件： Segment#1 Temperature＝95℃ Segment#l Time＝3：30minutesSegment#2 Temperature＝40℃ Segment#2 Time＝3：30minutesSegment#3 Temperature＝0℃ Segment#3 Time＝0：00minutesAuto Segment Extension：offCycle Count＝99Link tO shut-off(0)

  • 【资料】电磁流量计故障检查和分析

    前 言 　　中国石化出版社出版地流量计应用指南丛书,已出版。肖素琴、韩厚义主编《质量流量计》分册,由蔡武昌、马中元等撰写的《电磁流量计》分册亦即将出版。 　　《电磁流量计》全书内容涉及工作原理与典型结构、应用和选择、安装调试、故障检查和分析、流量校准和现场比对等，附录部分还有200余种液体的电导率和电极材料选择参考等。本讲座即是该书“第七章 故障检查和分析”部分。 第一节　故障类型 　　电磁流量汁运行中产生故障的第一类为仪表本身故障，即仪表结构件或元器件损坏引起的故障；第二类为外界原因引起的故障，如安装不妥流动畸变，沉积和结垢等。本章重点讨论的是应用方面和上述第二类外界原因的故障。 　 按照故障发生时期分类，可分为：①调试期故障；②运行期故障。调试期故障出现在新装用后调试初期，主要原因是仪表选用或设定不当，安装不妥等。运行期故障足在运行一段时期后出现，主要原因有流体中杂质附着电极衬里，环境条件变化出现新干扰源等。 　 按故障外界源头分析来自3个方面：①管道系统和安装等方面引起的；②环境方面引起的；③流体方面引起的。来源①主要在调试期表现出来；来源②和③则在调试期和运行期均会出现。 　 一、调试期故障 　本类故障在电磁流量计初始装用调试时就出现，但一经改进排除故障，以后在相同条件下一般就不会再度出现。常见调试期故障主要有安装不妥、环境干扰、流体特性影响三方面原因。 · 　 1、管道系统和安装等方面 　通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障，常见的例如将流量传感器安装在易积聚潴留气体的管网高点；流量传感器后无背压，液体迳直排人大气，形成其测量管内非满管；装在自上向下流的垂直管道上，可能出现排空等。 　2、环境方面 　主要是管道杂散电流干扰，空间电磁波干扰，大电机磁场干扰等。管道杂散电流干扰通常采取良好单独接地保护可获得满意测量，但如遇管道有强杂散电流（如电解车间管道）亦不一定能克服，须采取流量传感器与管道缘绝的措施（参见下文案例12）。空间电磁波干扰-般经信号电缆弓I入，通常采用单层或多层屏蔽予以保护，但也曾遇到屏蔽保护还不能克服（见案例10）。 　 3、流体方面 　液体含有均匀分布细小气泡通常不影响正常测量，唯所测得体积流量是液体和气体两者之和；气泡增大会使输出信号波动，若气泡大到流过电极遮盖整个电极表面，使电极信号回路瞬时断开，输出信号将产生更大波动。 　 低频（50／16 Hz-50／6 Hz）矩形波激磁电磁流量计测量液体中含有固体超过一定含量时将产生浆液噪声，输出信号亦会有一定程度波动。 　两种或两种以上液体作管道混合工艺时，若两种液体电导率（或各自与电极间电位）有差异，在混合未均匀前即进入流量传感器进行流量测量，输出信号亦会产生波动。 　电极材质与被测介质选配不善，产生钝化或氧化等化学作用，电极表面形成绝缘膜，以及电化学和极化现象等，均会妨碍正常测量。 　 二、运行期故障 　 经初期调试并正常运行一段时期后在运行期间出现的故障，常见故障原因有：流量传感器内壁附着层，雷电击，环境条件变化。 　 1、内壁附着层 　由于电磁流量计测量含有悬浮固相或污脏体的机会远比其他流量仪表多，出现内壁附着层产生的故障概率也就相对较高。若附着层电导率与液体电导率相近，仪表还能正常输出信号，只是改变流通面积，形成测量误差的隐性故障；若是高电导率附着层，电极间电动势将被短路；若是绝缘性附着层，电极表面被绝缘而断开测量电路。后两种现象均会使仪表无法工作（参见案例7）。 　2、雷电击 　雷电击在线路中感应瞬时高电压和浪涌电流，进入仪表就会损坏仪表。雷电击损仪表有3条引入途径：电源线，传感器勺转换器间的流量信号线和激磁线。然而从雷电故障中损坏零部件的分析，引起故障的感应高电压和浪涌电流大部分足从控制室电源线路引入的，其他两条途径较少。还从发生雷击事故现场了解到，不仅电磁流量计出现故障，控制室中其他仪表电常常同时出现雷击事故。因此使用单位要认识设置控制室仪表电源线防雷设施的重要性。现任已有若于设计单位队识和探索解决这一问题，如齐鲁石化设计院。 　 3、环境条件变化 　主要原因同上节调试期故障环境方面，只是干扰源不在调试期出现而在运行期间再介入的。例如一台接地保护并不理想的电磁流量计，调试期因无厂扰源，仪表运行正常，然而在运行期出现新干扰源（例如测量点附近管道或较远处实施管道电焊）干扰仪表正常运行，出现输出信号大幅度波动。第二节 故障现象和检查流程●电磁流量计常见故障现象有：（1）无流量信号；（2）输出晃动；（3）零点不稳； （4）流量测量值与实际值不符；（5）输山信号超满度值5类，下文将分节讨论。 　●通常检查整个测量系统和判断故障的程序如图1所示，检查环节包括电磁流量计本身的传感器和转换器以及连接两者的电缆，电磁流量计上位的工艺管道，下（后）位显示仪表连接电缆。 　●经常采用的检查手段或方法及其检查内容列举如下： 　（1）通用常规仪器检查①电阻法 ●保险丝的通断 ●信号电缆、激磁电缆的通断 ●激磁线圈的通断 ●电极对称性测量 ●电极对地的绝缘电阻 ●激磁线圈对地的绝缘电阻图1 故障检查流程②电流法 ●测量激磁电流 ●测量输出电流 ③电压法 判别：工作电源(包括供电和转换器本身电源)是否正确 ④波形法 在熟悉线路基础上测量关键点波形，判别故障所在（2）替代法 利用转换器和传感器间以及转换器内务线路板部件间的互换性，以替代法判别故障所在位置。 　（3）信号踪迹法 用模拟信号器替代传感器，在液体未流动条件下提供流量信号，以测试电磁流量转换器。 　●检查首先从显示仪表工作是否正常开始，逆流量信号传送的方向进行。用模拟信号器测试转换器，以判断故障发生在转换器及其后位仪表还足在转换器的上位传感器发生的。若足转换器故障，如有条件可方便地借用转换器或转换器内线路板作替代法调试；若是传感器故障需要试调换时，因必须停止运行，关闭管道系统，因涉及面广，常不易办到。特别是大口径流量传感器，试换工程量大，通常只有在作完其他各项检查，最后才下决心，卸下管道检查传感器测量管内部状况或调换。

  • 【分享】电磁流量计的安装及常见故障

    一、引言　　　　电磁流量计使用中的常见故障，有的是由于仪表本身元器件损坏引起的故障，有的是由于选用不当、安装不妥、环境条件、流体特性等因素造成的故障，如显示波动、精度下降甚至仪表损坏等。它一般可以分为两种类型：安装调试时出现的故障（调试期故障）和正常运行时出现的故障（运行期故障）。　　　　二、调试期故障　　　　调试期待故障一般出现在仪表安装调试阶段，一经排除，在以后相同条件下不会再出现。常见的调试期故障通常由安装不妥、环境干扰以及流体特性影响等原因引起。　　　　1）流体方面　　被测液体中含有均匀分布的微小气泡通常不影响电磁流量计的正常工作，但随着气泡的增大，仪表输出信号会出现波动，若气泡大到足以遮盖整个电极表面时，随着气泡流过电极会使电极回路瞬间断路而使输出信号出现更大的波动。　　低频方波励磁的电磁流量计测量固体含量过多浆液时，也将产生浆液噪声，使输出信号产生波动。　　测量混合介质时，如果在混合未均匀前就进入流量传感进行测量，也将使输出信号产生波动。　　电极材料与被测介质选配不当，也将由于化学作用或极化现象而影响正常测量。应根据仪表选用或有关手册正确选配电极材料。　　 2）安装方面　　通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障，常见的如将传感器安装在易积聚气体的管系最高点；或安装在自上而下的垂直管上，可能出现排空；或传感器后无背压，流体直接排入大气而形成测量管内非满管。　 3）环境方面　　通常主要是管道杂散电流干扰，空间强电磁波干扰，大型电机磁场干扰等。管道杂散电流干扰通常采取良好的单独接地保护就可获得满意结果，但如遇到强大的杂散电流（如电解车间管道，有时在两电极上感应的交流电势峰值Vpp可高达1V），尚需采取另外措施和流量传感器与管道绝缘等。空间电磁波干扰一般经信号电缆引入，通常采用单层或多层屏蔽予以保护。　　　　三、运行期故障　　　　运行期故障是电磁流量计经调试并正常运行一段时期后出现的故障，常见的运行期故障一般由流量传感器内壁附着层、雷电打击以及环境条件变化等因素引起。　　　　　2）雷电打击　　雷击容易在仪表线路中感应出高电压和浪涌电流，使仪表损坏。它主要通过电源线或励磁线圈或传感器与转换器之间的流量信号线等途径引入，尤其是从控制室电源线引入占绝大部分。　 1）环境条件变化　　在调试期间由于环境条件尚好（例如没有干扰源），流量计工作正常，此时往往容易疏忽安装条件（例如接地并不怎么良好）。在这种情况下，一旦环境条件变化，运行期间出现新的干扰源（如在流量计附近管道上进行电焊，附近安装上大型变压器等），就会干扰仪表的正常工作，流量计的输出输出信号就会出现波动　 3）传感器内壁附着层　　由于电磁流量计常用来测量脏污流体，运行一段时间后，常会在传感器内壁积聚附着层而产生故障。这些故障往往是由于附着层的电导率太大或太小造成的。若附着物为绝缘层，则电极回路将出现断路，仪表不能正常工作；若附着层电导率显著高于流体电导率，则电极回路将出现短路，仪表也不能正常工作。所以，应及时清除电磁流量计测量管内的附着结垢层。

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