烟气污染控制系统

污染源烟气连续自动监测系统(CEMS)采用独特的稀释技术，与各种直接采样技术相比有着明显的优势。探头稀释比的恒定控制，使稀释探头无需加热或进行温度、压力补偿，稀释及控制部分简单明了，而且彻底消除了系统腐蚀和堵塞的影响。根据美国1990年清洁空气法案的要求，稀释法为污染源在线检测的首选方法，在美国已经安装的2000多套污染源系统中，有1800多套采用稀释法，其中1600多套采用的是赛默飞世尔科技的系统。在中国，Thermo Scientific不仅提供了第一套稀释系统，而且占有国内稀释法的大部分市场。稀释系统的特点准确的湿法测量——美国EPA优选方法连续测量SO2浓度，SO2排放量、NOx浓度，NOx排放量及烟气浓度等参数采用探头内瞬间稀释技术，彻底消除冷凝水影响无需跟踪加热采样管线稀释技术解决了烟气含尘量高而引有的堵塞问题采用从采样探头开始的全系统动态校准全汉化中文数据处理和报表生成样品气传输快，维护工作量小，消耗品用量少国家技术监督局系统认证，国家环保局认证，ISO9001认证 典型的湿法测量稀释系统采用独特的现场样品预处理的气体采集方式。在采样探头顶部，通过一个音速小孔进行采样,并用干燥的仪表空气在探头内部进行稀释。样品气进入分析仪之前不需要除湿处理，因为样品气经过稀释后（稀释比通常选择在100:1至250:1之间），有效地降低了样品的露点温度，使之低于安装地的环境最低温度，从而避免了样品气在环境温度下产生的结露现象；另一方面，样品气虽然经过稀释，但仍为带湿气体，测量过程是典型的湿法测量。由于稀释探头采样不需要除湿设备，因而无需增加购置除湿设备的成本及其维护费用，除湿设备的损坏会导致湿度增加使样气结露并腐蚀而导致分析仪器故障。稀释法可以彻底避免样品气在采样管线中冷凝结水，这样就无需加热气体传输管线并可避免许多与其他采样技术伴随而来的麻烦。这种测定方法是美国EPA优选的带湿计算方法，不仅避免了除湿过程中产生的SO2和NOX损失，而且彻底消除了直接采样法经常发生的由于水份没有从样品中彻底消除而带来的腐蚀影响。稀释法提供带湿样品气测量数值和带湿烟气流量值，因而不再需要为数据修正提供额外的湿度计。 稀释法采样探头采样探头所有暴露在烟气中的部分，采用的是精心选择的耐热耐蚀的铝铬镍合金Inconel600,镍基铝合金Hastelloy C276或不锈钢304pyrex玻璃等材料，以避免探头在烟气中被腐蚀。稀释探头采样流量通常为2500px3/分钟，而非稀释探头采样流量大约是87500px3/min，因而稀释法更不容易发生探头过滤器堵塞，维护周期长，维护费用低。来完成的，因而无需任何专用电源和电路，具有体积小、安装简单、维护方便的特点。为保证恒定的稀释比，赛默飞世尔科技的探头设计采用独特的音速小孔设计。当系统能够满足设定的最小真空度要求时，音速小孔两端的压差将大于0.46倍，此时通过音速小孔的气体流量将是恒定的，温度,压力的变化将不会影响稀释比。这就使得整个探头的流量控制是靠气动来完成的，因而无需任何专用电源和电路，具有体积小、安装简单、维护方便的特点。 简单的采样管线由于稀释样品的露点低而无需跟踪加热，所以连结采样探头和分析仪器的采样管线是无需加热型的。稀释系统的采样管线由四根聚四氟乙烯管组成，其中两根分别用于往采探头输送校准气和稀释空气，一根用于往各种分析仪器输送稀释后的烟气样品，另一根用于探头部分的真空度监测。所有采样管线除真空管线外都是正压，从而避免了由气体泄漏所引入的误差。稀释采样法在样品的采集和传输过程中，不象非稀释采样法那样需要采样泵及若干个流量控制阀，从而减低了购买和运行维护成本，而且减少了故障隐患。 恒定的稀释比例为保证恒定的稀释比，赛默飞世尔科技的探头设计采用独特的音速小孔设计。当系统能够满足设定的最小真空度要求时，音速小孔两端的压差将大于0.46倍，此时通过音速小孔的气体流量将是恒定的，温度,压力的变化将不会影响稀释比。探头的抽气，是依靠气动抽气器（文丘里管）来完成的，根据气动力学原理，形成稳定的真空度，并保证稀释气体流量的恒定。这就使得整个探头，因而无需任何专用电源和电路，具有体积小、安装简单、维护方便的特点。并且由于气动力学特性，保证了探头的良好重复性。保证了探头的稀释比恒定。稀释系统保证的是稀释比的恒定，而并非给出一个确认的稀释比例。通过稀释比例的恒定，保证系统的准确性。 自动校准功能稀释系统可在预先设定的时间间隔内自动或手动对仪器的零点及跨度进行系统校准。系统校准是将校准气注入到探头顶部，对系统的所有部件包括探头过滤器、采样管线、探头控制器以及分析仪器进行校准，这种系统校准方式与直接采样系统所采用的只对分析仪器进行的部分校准具有本质的区别，是美国EPA唯一认可的校准方式。系统校准可由手工完成或由数据处理器自动设定完成，也可以通过网络由远程控制实现。系统采用干燥压缩空气校准零点，采用钢瓶气校准跨度。数据采集及处理系统将规定值与校准数据进行比较，以检验仪器的准确度，根据美国EPA的要求对数据进行有效性判断，在有效的情况下可以自动进行数据修正。 先进的气体分析技术在气体分析技术方面，ThermoScientific采用自行开发生产的世界上最先进可靠的分析仪器。分析系统采用模块化的组合方式，可以根据用户的实际监测要求，灵活地配置系统构成。各项参数独立监测，保证每一台仪器都在最优化的条件下工作，与多参数分析仪器相比，具有结果更准确、维护更便捷的特点。这种系统组合很好地满足了广大客户的实际应用，使Thermo Scientific在全球范围内享有很高的声望，并占有很大的市场份额。Thermo Fisher是目前市场上普遍采用的紫外荧光法SO2分析仪的发明者，其市场占有率超过70%；它还是化学发光法NOx分析仪的发明者，其市场占有率超过60%；同时，Thermo Scientific其他气体分析仪器也拥有世界上最大的市场占有率，广泛地受到用户的好评。 由于脱硝烟气中要监测的项目有：NH3、SO2、H2O、CO2等参数，所以在常温采样时以上物质会发生反应生成(NH4)2SO3、NH4HSO3、(NH4)2CO3和NH4HCO3。当在高温伴热时烟气中原有的副产物就会分解生成气态NH3、SO2和CO2。因此常规方法和高温伴热都存在不可解决的问题。而赛默飞世尔科技的稀释技术非常出色的解决了以上问题,可准确监测到烟道中NH3,CO2,SO2的数据。这就使得赛默飞世尔科技烟气监测系统在脱硝系统中占有非常大的优势脱硝系统中的CEMS应用，主要面临的技术关键问题是：（1）烟气温度高（2）烟尘含量高（3）烟气中含有NH3。 而采用稀释技术将最大限度地避免或降低这些问题对系统的影响，保证系统稳定运行，准确测量。将烟气稀释后，可降低稀释后的样品气的湿度，有效地防止烟气凝结；稀释采样，烟气抽取量非常小，大约为50－300ml/min（一般为50ml/min），是直接抽取法采样抽气量的几十分之一，因此，探头滤芯的工作负荷也大大降低，有效地提高了探头滤芯的使用寿命和有效工作时间；将烟气稀释后，NH3浓度也被稀释，铵盐的形成温度大大降低，降低了NH3对系统的影响，同时由于凝结问题的解决，也彻底解决了NH3溶解对系统的影响，同时也降低了NH3在传输过程中吸附的影响。因此，稀释法是脱硝系统CEMS的优选方法。 稀释法采样探头（高温、高尘条件）对于粉尘含量较高达到几克甚至上百克每立方米的环境，我们选用PRO2000W型烟道外稀释探头。采用烟道外稀释探头最高可承受摄氏540度高温。并且使用INCONEL600材质可以有效阻止NH3的接触反应。它此种型号探头前端安装一长度为52”的取样探针，安装时探针向下倾斜5度，这样当烟气经过探头前端以50-100CC/min的流速流向探头时，由于样气流速很慢致使大于15 microns的粉尘首先沉积到探针外壁（见图1），然后再进入一温度控制在140°C±5.5°C (285°F ± 10°F)的过滤器。滤芯是由Teflon 包裹的玻璃纤维惰性材质，孔径为0.1 micron 。探头设有反吹装置（见图2）在反吹是高压空气通过反吹管直接作用在滤芯和探针上，可完全清除粉尘。反吹频率视现场实际情况调节。在过滤器出口经过音响小孔后与干燥的稀释空气混合（稀释比例16:1到100:1）。混合后样气（流量5－10L/min）经取样管传送到分析仪器。 探头控制器CTL2000用于探头加热控制，19”机架安装，过滤器/抽气器加热设定温度为140.5°C (285°F)；通过在探头上的热电阻测量探头温度，加热温控器可提供报警输出。电源容量：30 W环境温度：-20°C (-4°F) 至 50°C (122°F)重量：18 lbs. (8.3 kg) 采样管线由于稀释样品的露点低而无需跟踪加热，所以连结采样探头和分析仪器的采样管线是无需加热型的。稀释系统的采样管线由四根聚四氟乙烯管组成，其中两根分别用于往采样探头输送校准气和稀释空气，一根用于往各种分析仪器输送稀释后的烟气样品，另一根用于探头部分的真空度监测。 稀释空气净化系统稀释空气和零点校准气采用除尘、除水、除油，以及必要时除CO2和浓度过高的空气本底中的SO2和NOX的仪表空气，它应该是干燥的,露点为-30°C 到 - 40°C ， 压力620 ± 68 KPa。赛默飞世尔科技采用专门的空气净化装置，很好地满足了以上要求。 自动校准稀释系统可在预先设定的时间间隔内自动或手动对仪器的零点及跨度进行系统校准。系统校准是将校准气注入到探头顶部，对系统的所有部件包括探头过滤器、采样管线、探头控制器以及分析仪器进行校准，这种系统校准方式与直接采样系统所采用的只对分析仪器进行的部分校准具有本质的区别，是美国EPA唯一认可的校准方式。系统校准可由手工完成或由数据处理器自动设定完成，也可以通过网络由远程控制实现。系统采用干燥压缩空气校准零点，采用钢瓶气校准跨度。数据采集及处理系统将规定值与校准数据进行比较，以检验仪器的准确度，根据美国EPA的要求对数据进行有效性判断，在有效的情况下可以自动进行数据修正。系统校准在美国环保局要求中规定是必须的，无论针对何种采样系统。否则无法判定监测系统的系统误差。

污染源烟气连续自动监测系统(CEMS)采用独特的稀释技术，与各种直接采样技术相比有着明显的优势。探头稀释比的恒定控制，使稀释探头无需加热或进行温度、压力补偿，稀释及控制部分简单明了，而且彻底消除了系统腐蚀和堵塞的影响。特别是在目前国家及地方更严格的排放标准下，Thermo Scientific 稀释法污染源烟气连续自动监测系统提供在低浓度烟气条件下的精确测量，SO2可监测到10mg/m3以下浓度，NOX可监测到5mg/m3以下浓度, 颗粒物可以准确测量到5mg/m3,Thermo Scienfitic的稀释法污染源烟气连续自动监测系统在美国占据了75%市场，在中国提供了第一套稀释系统，并且占有国内稀释法的大部分市场。l 稀释系统的特点 连续测量SO2 浓度，SO2排放量、NOX浓度，NOX排放量等参数 采用探头内瞬间稀释技术，彻底消除冷凝水影响，无需跟踪加热采样管线 稀释技术解决了烟气含尘量高而引起的堵塞问题 采用从采样探头开始的全系统动态校准 全汉化中文数据处理和报表生成 样品气传输快，维护工作量小，消耗品用量少 国家技术监督局系统认证，国家环保局认证，IS09001认证l 典型的湿法测量稀释系统采用独特的现场样品预处理的气体采集方式。在采样探头顶部，通过一个音速小孔进行采样，并用干燥的仪表空气在探头内部进行稀释。样品气进入分析仪之前不需要除湿处理，因为样品气经过稀释后（稀释比通常选择在25：1至250：1之间），有效地降低了样品的露点温度，使之低于安装地的环境最低温度，从而避免了样品气在环境温度下产生的结露现象；另一方面，样品气虽然经过稀释，但仍为带湿气体，测量过程是典型的湿法测量。由于稀释探头采样不需要除湿设备，因而无需增加购置除湿设备的成本及其维护费用，除湿设备的损坏会导致湿度增加使样气结露并腐蚀而导致分析仪器故障。稀释法可以彻底避免样品气在采样管线中冷凝结水，这样就无需加热气体传输管线并可避免许多与其他采样技术伴随而来的麻烦。这种测定方法是美国国家环保局(EPA)优选的带湿计算方法，不仅避免了除湿过程中产生的SO2和NOX 损失，而且彻底消除了直接采样法经常发生的由于水份没有从样品中彻底消除而带来的腐蚀影响。稀释法提供带湿样品气测量数值和带湿烟气流量值，因而不再需要为排放量计算提供额外的湿度计。l 稀释法采样探头采样探头所有暴露在烟气中的部分，采用的是精心选择的耐热耐蚀的铝铬镍合金lnconel 600,镍基铝合金 Hastelloy C276或不锈钢304pyrex 玻璃等材料，以避免探头在烟气中被腐蚀。稀释探头采样流量通常为50cm3/min，而非稀释探头采样流量大约是3500cm3/min，因而稀释法探头滤尘负荷更小，更不容易发生探头过滤器堵塞，维护周期长，维护费用低。为保证恒定的稀释比，Thermo scientific 的探头设计采用独特的音速小孔设计。当系统能够满足设定的最小真空度要求时，音速小孔两端的压差将大于0.46倍，此时通过音速小孔的气体流量将是恒定的，温度压力的变化将不会影响稀释比。整个探头的流量控制是依据气动力学原理来完成的，因而无需任何专用电源和电路，具有体积小、安装简单、维护方便的特点。l 简单的采样管线由于稀释样品的露点低而无需跟踪加热，所以连结采样探头和分析仪器的采样管线是无需加热型的。稀释系统的采样管线由四根聚四氟乙烯管组成，其中两根分别用于往采探头输送校准气和稀释空气，一根用于往各种分析仪器输送稀释后的烟气样品，另一根用于探头部分的真空度监测。所有采样管线除真空管线外都是正压，从而避免了由气体汇漏所引入的误差。稀释采样法在样品的采集和传输过程中，不象非稀释采样法那样需要采样泵及若干个流量控制阀，从而减低了购买和运行维护成本，而且减少了故障隐患。l 系统校准稀释系统可在预先设定的时间间隔内自动或手动对仪器的零点及跨度进行系统校准。系统校准是将校准气注入到探头顶部，对系统的所有部件包括探头过滤器、采样管线、探头控制器以及分析仪器进行校准，这种系统校准方式与只对分析仪器进行的部分校准具有本质的区别，是美国环保署（EPA）唯一认可的校准方式。系统校准可由手工完成或由数据处理器自动设定完成，也可以通过网络由远程控制实现。系统采用干燥的仪表气校准零点，采用钢瓶气校准跨度。数据采集及处理系统将规定值与校准数据进行比较，以检验仪器的准确度。l 先进的气体分析技术在气体分析技术方面，Thermo Scientific 采用自行开发生产的世界上最先进可靠的分析仪器。分析系统采用模块化的组合方式，可以根据用户的实际监测要求，灵活地配置系统构成。各项参数独立监测，保证每一台仪器都在最优化的条件下工作，与多参数分析仪器相比，具有结果更准确、维护更便捷的特点。这种系统组合很好地满足了广大客户的实际应用，使Thermo Scientific 在全球范围内享有很高的声望，并占有很大市场份额。Thermo Scientific 是目前市场上普遍采用的紫外荧光法SO2分析仪的发明者，其市场占有率超过70%；它还是化学发光法NOX分析仪的发明者，其市场占有率超过60%；同时，Thermo Scientific 其他气体分析仪器也拥有世界上最大的市场占有率，广泛地受到用户好评。

清洁排放污染物控制过程及监测方案 赛默飞世尔科技严格契合国家和地方日益严格的法规标准，推出了为中国客户量身定制的固定污染源清洁排放监测方案，精确测量低浓度烟气条件下的组份。SO2可监测到10mg/m3, NOx可监测到5mg/m3,颗粒物浓度可以准确测量到3mg/m3以下。另外我们还提供烟气汞连续监测系统，全方位为客户做出有力支持和保障。 对低浓度气态污染物监测，通常直接抽取法CEMS受方法限制，最低量程的误差难以满足精度要求。赛默飞采用稀释法，从根本上保障了系统测量的准确性。 l 稀释法可以彻底解决凝结水问题，可以适应高温、高尘或高湿低温等恶劣工况l 恒定的稀释比例；温度、压力的变化不会影响稀释比l 高精度的分析仪和系统保证测量的精度和准确性，可以测量烟尘、SO2，NOx，NH3，Hg和SO3采用：? 43i型二氧化硫分析仪? 42i型氮氧化物分析仪? 48i一氧化碳分析仪? 410i二氧化碳分析仪? 17i氨分析仪? 颗粒物连续排放监测系统（PM CEMS）? 汞连续排放监测系统 （Mercury FreedomTM）l 全系统校准，确保测量准确l 用于脱硫、脱硝、汞等清洁排放连续监测；低浓度条件下获得理想精度，准确测量

电厂污染源烟气排放及脱硫系统监测污染源排放监测系统被广泛应用到电厂污染源排放和脱硫系统中。对于污染源排放的SO2、NOX 、流量、温度、压力、粉尘、湿度和氧进行连续监测，并可将数据传送到地方环保局，满足环保局对电厂污染排放监测的要求。在脱硫系统中对FGD入口的SO2 、粉尘、氧等用户要求的参数进行连续监测，FGD出口的SO2、NOX 、CO、流量、温度、压力、粉尘、湿度和氧进行连续监测。为用户提供脱硫效率换算所必须的数据，由于稀释法彻底解决了烟气采样、传输中的凝结问题，因而彻底消除了烟气凝结对SO2的吸收，消除了直接抽取法中凝结带来的系统误差，防止了脱硫装置出口SO2 浓度比较低，湿度比较大的情况下，由于烟气凝结而使脱硫出口测量的不准确。由于我们采用了高性能的分析仪，可以在SO2高、低浓度的条件下都能达到理想的精度。稀释法系统是脱硫系统烟气监测的最佳解决方案。钢厂动力锅炉烟气排放的监测随着国家对环保的重视日益增加，所有的污染源排放都将进行烟气排放监测。钢厂就是其中非常重要的监测点。由于钢厂锅炉燃烧有煤和煤气之分，Thermo Scientific 烟气监测系统针对各种情况作出不同的配置用以适应不同条件的烟气排放监测和环保要求。对于烟气中 SO2、CO、流量、温度、压力、粉尘、湿度和氧进行连续监测。可为钢厂环保部门和地方环保局提供实时可靠的监测数据。纸浆厂动力锅炉及碱石灰炉的烟气排放监测Thermo Scientific 烟气排放监测在纸浆厂有着非常成熟的技术和广泛的应用，特别对于纸浆厂烟气排放中总还原硫（TRS)的监测技术非常成熟。在美国具有70%的市场占有率。针对纸浆厂的情况，Thermo Scientific 开发出烟道外干态稀释探头。除总还原硫（TRS）外还对烟气中SO2、NOX、CO、H2S 、温度、压力、流量、粉尘和氧进行连续监测，实时数据可传送到厂DCS系统和环保局。

脱硝系统中的应用随着国家对环保要求的加强，脱硝成为和脱硫一样必不可少的设施。脱硝烟气中通常要监测的项目有：NH3、NO-NO2-NOX、O2等参数。脱硝系统中的CEMS应用，主要面临的技术关键问题是：特点带来的问题Thermo Scientific解决方案烟气温度高常温下凝结，导致腐蚀、使样气组分浓度发生改变稀释烟尘浓度高探头堵塞稀释烟气中含有NH3在高温下NH3的接触反应，将改变样气中NO浓度，并对探头造成腐蚀选择适当的探头材质铵盐的形成，易造成系统堵塞，并改变组分浓度稀释NH3遇水溶解，造成对系统的腐蚀，并改变样气组分浓度稀释而采用稀释技术将最大限度地避免或降低这些问题对系统的影响，保证系统稳定运行，准确测量。将烟气稀释后，可降低稀释后的样品气的湿度，有效地防止烟气凝结；稀释采样，烟气抽取量非常小，大约为50-300ml/min(一般为50ml/min)是直接抽取法采样抽气量的几十分之一，因此，探头滤芯的工作负荷也大大降低，有效地提高了探头滤芯的使用寿命和有效工作时间；专门为脱硝出口设计的测量系统EP1001，包含探头和分析主机；可以同时测量NH3-NO-NO2-NOX；NH3转化炉内置于探头内部，使得NH3传输距离最小化，可以防止NH3在传输过程中在管壁上的吸附，防止NH3在传输过程中万一遇到水滴溶解的情况，防止NH3在传输过程中冷却时与其它气体形成铵盐。因此，稀释法是脱硝系统CEMS的优选方法。较直抽法更好的精度、更准确的测量稀释法CEMS对低浓度气态污染物监测，比直接抽取法CEMS有更好的精度。主要从以下几个方面保证系统的准确性：保证恒定的稀释比例：为保证恒定的稀释比，Thermo Scientific的探头设计采用独特的音速小孔设计。当系统能够满足设定的最小真空度要求时，音速小孔两端的压差将大于0.46倍，此时通过音速小孔的气体流量将是恒定的。同时采用文丘里管作为音速小孔后面的抽气器，稀释气对着文丘里管的喉部吹，就可以产生足够大的真空将烟气吸入，并满足音速小孔正常工作的真空度阈值条件。可以看到，探头的主要部件都是依照气动学原理工作。只要保证仪表气能够连续提供（仪表气要求：0.6MPa, 20L/min)，就可以保证音速小孔和文丘里管正常工作。由于可以保证稀释气压力的恒定控制，也就保证了文丘里管真空度的恒定，同时，保证了烟气吸入量的恒定，也就保证了稀释比例的恒定。同时由于采用了音速小孔这一气动力学元件，可以有效地克服烟气压力、温度的变化对稀释比例的影响。高精度的分析仪：从前文分析仪的性能参数表中可见，SO2分析仪最低量程可至0.05ppm，如果稀释比例为100：1，则系统最低量程为5ppm,约15mg/m3。比一般直接抽取法CEMS最低量程低得多。分析仪相同精度的情况下，更低的量程就意味着更好的准确性。系统校准：稀释法CEMS采用系统校准，即把标准气体送至探头最前端，与正常采样同样的过程将标气稀释后送入分析仪，可以最大程度的保证系统精度，这种校准方式，也是美国EPA唯一认可的校准方式。稀释法可以很好地适应高尘、高湿度等恶劣工况。

产品简介：型号：TTech-ass1作为对生产商和测试机构减少燃烧过程烟气排放要求日益严格的回应，我们推出了文氏空气污染控制系统。其高效的污染控制系统保证燃烧产生的有害排放控制在最低值。腐蚀性烟气包含 H2O, CO2, CO, HCl, NOx, SOx, HCN 等燃烧过程中产生的特定物质，污染控制系统能够处理和移除腐蚀性气体或按需求移除其他物质。结构特点：A.材质：洗涤塔全身采用PP材料，系统里无金属组件，有极高的抗酸碱、耐腐蚀性；风量：5000㎡/h 功率：5.5KWB.循环液体层：可用自来水填充，也可用洗涤液填充，洗涤液效果更佳，为了防止排放进来的废弃腐蚀洗涤塔的底部。C.空气层：在生产或实验过程中排放出来的需要处理的废气，空气层和进气口连接，以便废弃进入空气层D.填充层：洗涤塔的填充材料采用PP材料的海胆式中孔小球，形状为多齿TELLERTT形，填充层表面有视窗，便于清洗填充层内的小球。填充层主要功能是打散空气层中的废气，使其成为分散的废弃，以便使废气在喷水层内得到充分的洁净。E.喷水层：喷水层中的洒水头采用PP120度旋转无堵塞喷头，覆盖面积达95%，喷水层有一个独立的视窗，以便于检查洒水头的工作状况F.防雾层：能有效的过滤空气中的杂质，同时还可以防止废气中的水雾晶体腐蚀洗涤塔内壁。G.排气管：在洗涤塔顶部连接着排气管，排气管采用优质PP材料，有极高的抗酸碱、耐腐蚀性。H.活性炭吸附箱：活性炭吸附箱内含有大量活性炭粉末可以有效吸附废气中残留的有害物质，从而使空气达到国家排放标准，排放到大气中，这也是洗涤塔最后一道净化程序。I.检测口：在排气管的末端有个检测口，以便于检测人员检测空气的质量。J.循环泵：循环泵使循环液体层中的液体经过洒水头循环使用，节约用水。 设备尺寸：长 1800mm x 宽 1200 x 高 3500mm场地要求：长 2500mm x 宽 2000 x 高 4000mm

产品简介XHCEMS7000型污染源烟气质控系统是一套精细设计的、方便、快捷的烟气连续在线监测系统CEMS质控系统，它由现场质控系统和远程控制终端两大部分组成。现场质控系统采用先进的流量控制技术，并集成温度等环境参数监测于一体。能够快速的配比出任意浓度，且配比浓度精确度高、重复性高。可定时或任意时间（通过上级管理部门）产生特定已知浓度的SO2或NOx气体，并通入到烟囱采样口或仪器采样口，现场端CEMS数据和质控数据上传到远程控制终端显示。 远程控制终端为手机客户端或质控中心软件，通过远程控制终端，环境监察部门可以随时随地向现场质控系统发送动作指令，查看实时数据，实现一对一或一对多的烟气排放在线监测系统质控，并形成质控报告。性能特点l 全程检查确保质控无死角：对采样系统、分析系统和数采采集系统进行全程质控，可以及时发现数据异常问题。l 盲样核查提高数据有效性：现场质控系统可以在远程质控系统的控制下产生任意浓度（一定范围内）的标准气体，只有操作者才知道真正的浓度，实现了真正的盲样检查，可以避免由于单一标气带来的系列问题。l 远程操控实现真正的一键质控：用户只需要在远程终端（手机或质控中心软件）内，输入需要质控的浓度，即可实现自动/手动质控，并在质控完成后及时形成质控报表，为环境管理提供可靠依据。l 能够实现全程质控（全程标定）；l 可存储和显示数据查询；l 通讯方式：符合 HJ/T 212 要求，可选用DTU或其它有线无线方式进行远程通讯和控制；l 耗材少，性价比高；应用领域本系统可广泛的应用于电力、供热、冶金、建材、垃圾焚烧等行业，能监管、监控污染源烟气在线连续自动监测设备，为全面提高数据有效性，达标排放、排污收费等提供质控依据。

污染源烟气连续自动监测系统(CEMS)采用独特的稀释技术，与各种直接采样技术相比有着明显的优势。探头稀释比的恒定控制，使稀释探头无需加热或进行温度、压力补偿，稀释及控制部分简单明了，而且彻底消除了系统腐蚀和堵塞的影响。特别是在目前国家及地方更严格的排放标准下，Thermo Scientific 稀释法污染源烟气连续自动监测系统提供在低浓度烟气条件下的精确测量，SO2可监测到10mg/m3以下浓度，NOX可监测到5mg/m3以下浓度, 颗粒物可以准确测量到5mg/m3,Thermo Scienfitic的稀释法污染源烟气连续自动监测系统在美国占据了75%市场，在中国提供了第一套稀释系统，并且占有国内稀释法的大部分市场。l 稀释系统的特点 连续测量SO2 浓度，SO2排放量、NOX浓度，NOX排放量等参数 采用探头内瞬间稀释技术，彻底消除冷凝水影响，无需跟踪加热采样管线 稀释技术解决了烟气含尘量高而引起的堵塞问题 采用从采样探头开始的全系统动态校准 全汉化中文数据处理和报表生成 样品气传输快，维护工作量小，消耗品用量少 国家技术监督局系统认证，国家环保局认证，IS09001认证l 典型的湿法测量稀释系统采用独特的现场样品预处理的气体采集方式。在采样探头顶部，通过一个音速小孔进行采样，并用干燥的仪表空气在探头内部进行稀释。样品气进入分析仪之前不需要除湿处理，因为样品气经过稀释后（稀释比通常选择在25：1至250：1之间），有效地降低了样品的露点温度，使之低于安装地的环境最低温度，从而避免了样品气在环境温度下产生的结露现象；另一方面，样品气虽然经过稀释，但仍为带湿气体，测量过程是典型的湿法测量。由于稀释探头采样不需要除湿设备，因而无需增加购置除湿设备的成本及其维护费用，除湿设备的损坏会导致湿度增加使样气结露并腐蚀而导致分析仪器故障。稀释法可以彻底避免样品气在采样管线中冷凝结水，这样就无需加热气体传输管线并可避免许多与其他采样技术伴随而来的麻烦。这种测定方法是美国国家环保局(EPA)优选的带湿计算方法，不仅避免了除湿过程中产生的SO2和NOX 损失，而且彻底消除了直接采样法经常发生的由于水份没有从样品中彻底消除而带来的腐蚀影响。稀释法提供带湿样品气测量数值和带湿烟气流量值，因而不再需要为排放量计算提供额外的湿度计。l 稀释法采样探头采样探头所有暴露在烟气中的部分，采用的是精心选择的耐热耐蚀的铝铬镍合金lnconel 600,镍基铝合金 Hastelloy C276或不锈钢304pyrex 玻璃等材料，以避免探头在烟气中被腐蚀。稀释探头采样流量通常为50cm3/min，而非稀释探头采样流量大约是3500cm3/min，因而稀释法探头滤尘负荷更小，更不容易发生探头过滤器堵塞，维护周期长，维护费用低。为保证恒定的稀释比，Thermo scientific 的探头设计采用独特的音速小孔设计。当系统能够满足设定的最小真空度要求时，音速小孔两端的压差将大于0.46倍，此时通过音速小孔的气体流量将是恒定的，温度压力的变化将不会影响稀释比。整个探头的流量控制是依据气动力学原理来完成的，因而无需任何专用电源和电路，具有体积小、安装简单、维护方便的特点。l 简单的采样管线由于稀释样品的露点低而无需跟踪加热，所以连结采样探头和分析仪器的采样管线是无需加热型的。稀释系统的采样管线由四根聚四氟乙烯管组成，其中两根分别用于往采探头输送校准气和稀释空气，一根用于往各种分析仪器输送稀释后的烟气样品，另一根用于探头部分的真空度监测。所有采样管线除真空管线外都是正压，从而避免了由气体汇漏所引入的误差。稀释采样法在样品的采集和传输过程中，不象非稀释采样法那样需要采样泵及若干个流量控制阀，从而减低了购买和运行维护成本，而且减少了故障隐患。l 系统校准稀释系统可在预先设定的时间间隔内自动或手动对仪器的零点及跨度进行系统校准。系统校准是将校准气注入到探头顶部，对系统的所有部件包括探头过滤器、采样管线、探头控制器以及分析仪器进行校准，这种系统校准方式与只对分析仪器进行的部分校准具有本质的区别，是美国环保署（EPA）唯一认可的校准方式。系统校准可由手工完成或由数据处理器自动设定完成，也可以通过网络由远程控制实现。系统采用干燥的仪表气校准零点，采用钢瓶气校准跨度。数据采集及处理系统将规定值与校准数据进行比较，以检验仪器的准确度。l 先进的气体分析技术在气体分析技术方面，Thermo Scientific 采用自行开发生产的世界上最先进可靠的分析仪器。分析系统采用模块化的组合方式，可以根据用户的实际监测要求，灵活地配置系统构成。各项参数独立监测，保证每一台仪器都在最优化的条件下工作，与多参数分析仪器相比，具有结果更准确、维护更便捷的特点。这种系统组合很好地满足了广大客户的实际应用，使Thermo Scientific 在全球范围内享有很高的声望，并占有很大市场份额。Thermo Scientific 是目前市场上普遍采用的紫外荧光法SO2分析仪的发明者，其市场占有率超过70%；它还是化学发光法NOX分析仪的发明者，其市场占有率超过60%；同时，Thermo Scientific 其他气体分析仪器也拥有世界上最大的市场占有率，广泛地受到用户好评。

清洁排放污染物控制过程及监测方案 赛默飞世尔科技严格契合国家和地方日益严格的法规标准，推出了为中国客户量身定制的固定污染源清洁排放监测方案，精确测量低浓度烟气条件下的组份。SO2可监测到10mg/m3, NOx可监测到5mg/m3,颗粒物浓度可以准确测量到3mg/m3以下。另外我们还提供烟气汞连续监测系统，全方位为客户做出有力支持和保障。 对低浓度气态污染物监测，通常直接抽取法CEMS受方法限制，最低量程的误差难以满足精度要求。赛默飞采用稀释法，从根本上保障了系统测量的准确性。 l 稀释法可以彻底解决凝结水问题，可以适应高温、高尘或高湿低温等恶劣工况l 恒定的稀释比例；温度、压力的变化不会影响稀释比l 高精度的分析仪和系统保证测量的精度和准确性，可以测量烟尘、SO2，NOx，NH3，Hg和SO3采用：? 43i型二氧化硫分析仪? 42i型氮氧化物分析仪? 48i一氧化碳分析仪? 410i二氧化碳分析仪? 17i氨分析仪? 颗粒物连续排放监测系统（PM CEMS）? 汞连续排放监测系统 （Mercury FreedomTM）l 全系统校准，确保测量准确l 用于脱硫、脱硝、汞等清洁排放连续监测；低浓度条件下获得理想精度，准确测量

电厂污染源烟气排放及脱硫系统监测污染源排放监测系统被广泛应用到电厂污染源排放和脱硫系统中。对于污染源排放的SO2、NOX 、流量、温度、压力、粉尘、湿度和氧进行连续监测，并可将数据传送到地方环保局，满足环保局对电厂污染排放监测的要求。在脱硫系统中对FGD入口的SO2 、粉尘、氧等用户要求的参数进行连续监测，FGD出口的SO2、NOX 、CO、流量、温度、压力、粉尘、湿度和氧进行连续监测。为用户提供脱硫效率换算所必须的数据，由于稀释法彻底解决了烟气采样、传输中的凝结问题，因而彻底消除了烟气凝结对SO2的吸收，消除了直接抽取法中凝结带来的系统误差，防止了脱硫装置出口SO2 浓度比较低，湿度比较大的情况下，由于烟气凝结而使脱硫出口测量的不准确。由于我们采用了高性能的分析仪，可以在SO2高、低浓度的条件下都能达到理想的精度。稀释法系统是脱硫系统烟气监测的最佳解决方案。钢厂动力锅炉烟气排放的监测随着国家对环保的重视日益增加，所有的污染源排放都将进行烟气排放监测。钢厂就是其中非常重要的监测点。由于钢厂锅炉燃烧有煤和煤气之分，Thermo Scientific 烟气监测系统针对各种情况作出不同的配置用以适应不同条件的烟气排放监测和环保要求。对于烟气中 SO2、CO、流量、温度、压力、粉尘、湿度和氧进行连续监测。可为钢厂环保部门和地方环保局提供实时可靠的监测数据。纸浆厂动力锅炉及碱石灰炉的烟气排放监测Thermo Scientific 烟气排放监测在纸浆厂有着非常成熟的技术和广泛的应用，特别对于纸浆厂烟气排放中总还原硫（TRS)的监测技术非常成熟。在美国具有70%的市场占有率。针对纸浆厂的情况，Thermo Scientific 开发出烟道外干态稀释探头。除总还原硫（TRS）外还对烟气中SO2、NOX、CO、H2S 、温度、压力、流量、粉尘和氧进行连续监测，实时数据可传送到厂DCS系统和环保局。

我公司自主研发生产的8050系列动式染毒控制仪可由电脑全程控制不同浓度组及对照组同时完成染毒实验。　染毒柜，又称染毒柜,动式染毒柜,静式染毒柜,动静洗一体染毒柜,染毒实验装置,染毒装置,染毒控制仪,染毒仪,染毒设备,鼻式染毒设备,染毒仓,染毒舱,气溶胶发生装置,气溶胶染毒,暴露染毒,吸入毒性装置,吸入染毒装置，全自动动态染毒装置,动式空气染毒柜、 动式气体染毒柜、动物气体染毒装置、烟气吸入暴露装置、动物气体染毒仪、动静吸入机、动物暴露，动物全身暴露仪，动物口鼻暴露仪，动物暴露染毒设备、细胞染毒、细胞暴露、呼吸道染毒、呼吸道暴露、气态暴露等动物实验。　　染毒柜介绍　　应用于科研、农业、卫生、教育、雾霾状态可吸入颗粒染毒效果研究等各个领域。用户遍及全国各省市自治区。　　染毒柜特点 　　　　　1、 吸入性毒理实验必备装置　　2、 灵活自如的调控电路，使各项功能完全，数据准确　　3、 药物分布均匀，毒物的作用可充分混合传播给受染动物　　4、 受试环境具有持久的稳定性　　5、 可同一柜体实现动式染毒、静式染毒、冲洗多种方式染毒 6、8050系列型计算机软件控制系统，能同时最多控制八台染毒柜进行染毒工作。产品适用范围广，可随时观察并记录相关参数。　　操作安全、方便、易清洗

一、执行标准： JJG968-2002《烟气分析仪》；JJG680-2007《烟尘测试仪》；HJ/T 48-1999《烟尘采样器技术条件》 HJ 57-2017《固定污染源废气 二氧化硫的测定定电位电解法》；HJ 836-2017《固定污染源废气 低浓度颗粒物的测定重量法》；二、用 途：（1）各种锅炉、工业炉窑的烟尘排放浓度、折算浓度和排放总量等有关参数的测定。（2）配合油烟取样管，可以进行油烟采样。（3）各类除尘设备、脱硫脱销设备效率的测定与评估。（4）各种锅炉、工业炉窑中烟尘、流速、动压、静压、烟温的测量； 含湿量，O2（空气过剩系数），SO2，NO，NO2，CO排放浓度，折 算浓度 和排放总量的测定以及各类脱硫设备效率的测定。（5）烟气在线连续测量仪器校准和准确度评估。（6）其他场合的测定。 三、主要特点： 1、采用高负载大流量无刷滑板泵，z大流量105L/min。2、采用7寸真彩工业触摸屏：图文显示清晰、界面布局合理。3、支持“触摸”和“按键”双操作：触摸操作快捷，戴手套可按键板操作。4、支持中文输入：可中英文切换；历史用户信息可从“数据库”自动调取。5、采样数据曲线显示：烟气数据实时曲线显示，各种气体浓度变化很直观。6、4种烟尘采样模式：“定流量采样”、“等速采样”、“定量采样”、 “定流速采样”四种采样模式，采样人员可根据需要选择采样模式。7、支持“烟尘”“烟气”同时采样：减轻采样人员工作强度，提高工作效率。8、交直流两种供电方式：内置大容量锂电池；锂电可连续工作3小时以上。9、气体传感器修正补偿技术：交叉干扰软件自动修正算法，测量结果更准确。10、抗静电能力强：采用光电隔离技术，多重防静电电路设计，功能更可靠。11、掉电记忆功能:停电自动保存采样数据，上电自动恢复采样。12、人机接口丰富:可USB数据导出，设计有打印接口、充电接口等。13：体积小巧携带方便:主机尺寸：393mm*193mm*310mm 主机重量约6Kg, 四、技术参数 表1 烟尘部分技术指标烟尘部分技术指标参数范围分辨率准确度采样流量(0~110)L/min0.1 L/min不超过士2.5%FS烟气动压(0~2000) Pa1 Pa不超过士2%FS烟气静压(-30~+30) kPa0.01 kPa不超过士4%FS流量计前压力(-30~0) kPa0.01 kPa不超过士2.5%FS流量计前温度(-55~125)℃0.1℃不超过士2.5℃烟气温度(0~500)℃（可扩充到800℃）1℃不超过±3℃干湿球温度(可选)(0~100)℃0.1℃不超过+1.5%等速采样流速(5~45)m/s0.1m/s不超过士5%等速跟踪响应时间不超过20s采样泵负载能力≥50L/min(阻力为20kPa时)数据存储能力2000组最大采样体积9999.9L0.1Lㅡ 表2 烟气部分技术指标烟气部分技术指标参数范围分辨率准确度烟气采样流量不小于1.0L/min 烟 气 浓 度02传感器(0~25/30*)%0.1%准确度：示数误差:不超过士5.0%重复性:≤2.0%响应时间:≤90s稳定性:1小时内示数值变化≤5.0%SO₂ 传感器(0~5700/14000*)mg/m³ 1 mg/m³ NO传感器(0~1300/6700*)mg/m³ 1 mg/m³ NO₂ 传感器(0~200/2000*)1 mg/m³ CO传感器(0~5000/25000*)1 mg/m³ CO₂ 传感器(0~20)%0.1%H₂ S 传感器(0~300/1500*)1 mg/m³ HF 传感器（量程可定制）1 mg/m³ 气体化学传感器使用寿命空气中约两年注:*表示气体的过载范围。 以上烟气传感器为选配，可根据客户需要组合安装

烟气暴露染毒系统产品用途：采用精密的电子烟（或卷烟）烟雾发生器和机械控制单元，通过产生烟气，使动物持续吸入，用于电子烟（或卷烟）烟气毒理实验，可以建立小鼠、大鼠、豚鼠的COPD等相关疾病模型。 性能特点：采用可调式滑轨注射模块控制电子烟烟雾抽吸量自动化吸烟，提高实验的一致性和可重复性抽吸频率和时长可调烟雾管道易于拆卸，便于清洗或更换产生的气溶胶粒径为肺部可沉积范围暴露腔采用透明材质，方便观察精密流量计可以便于调节烟气浓度配有烟气滤膜采样模块，全面监测烟气暴露具有废气处理模块，达到实验室安全排放要求 附： 公司简介北京元森凯德生物技术有限公司2013年成立于北京中关村科技园，是一家专业从事生命科学类实验仪器研制、生产与销售的科技创新型企业。服务毒理学、药理学、免疫学、生物安全、大气污染物、化学物质毒性鉴定、临床前药物开发与安全性评价、呼吸系统、环境与健康等领域。 元森凯德在中国北京、美国宾夕法尼亚均设有技术联络中心，注重仪器的售前、售中、售后沟通，时刻关注行业的新进展动态，客户群体主要有全国各大高校、实验动物科研单位、药物研发机构、第三方CRO及医院中心实验室等。我们将以优质的产品、完善的服务致力于成为业内实验仪器设备供应厂商。

一、JH-61型智能烟气流速仪执行标准： HJ/T48-1999 《烟尘采样器技术条件》 GB/T16157-1996 《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染 物采样方法》二、JH-61型智能烟气流速仪用途： 该仪器为便携式仪器，使用S型组合皮托管可测定锅炉、炉窑以及各种排风管道的气体流速、气体流量、气体动压、静压及温度等参数。三、JH-61型智能烟气流速仪主要特点： 1.1 手持式仪器，轻巧便携，操作简便直观。 1.2 选用进口微压传感器，精度高，温度漂移小。 1.3 选用点阵式液晶显示，并带有背景光照明，适用于低照度下工作。 1.4 中文菜单显示，便于操作。 1.5 内置可充电锂电池，可连续使用24小时以上，无需交流电。 1.6 采用进口高性能微控制器，贴片安装工艺，可靠性高。 1.7 可自动计算气体的平均流速、平均压力、烟气流量等参数。 1.8 具有自动零点修正，软件校准功能，保证测量精度。 1.9 可保存100组测量数据，关机后不丢失。 1.10 可选配微型打印机，使用RS232数字接口打印数据四、JH-61型智能烟气流速仪技术指标：主要参数参数范围分辨率准确率动压（0 ~2000）Pa1 Pa≤±2%静压（-30 ~ 30）kPa0.01 kPa≤±4%温度（0~500）℃1℃≤±3℃流速（0 ~50）m/s0.1m/s≤±5%大气压（50-130）kPa 工作温度（-20-50）℃环境湿度（10-95）%RH电源内置可充电高能锂电池组整机重量约0.46kg外形尺寸（长105×宽200×高40）mm仪器功耗约0.5W

执行标准n GB/T 37186-2018 气体分析二氧化硫和氮氧化物的测定紫外差分吸收光谱分析法n HJ1131-2020固定污染源废气二氧化硫的测定便携式紫外吸收法n HJ 1132-2020 固定污染源废气氮氧化物的测定便携式紫外吸收法n HJ/T 397-2007 固定源废气监测技术规范n HJ 1045-2019固定污染源烟气（二氧化硫和氮氧化物）便携式紫外吸收法测量仪器技术要求及检测方法n JJG 968-2002 烟气分析仪n DB37/T 2641-2015 便携式紫外吸收法多气体测量系统技术要求及检测方法n DB37/T 2704-2015 固定污染源废气氮氧化物的测定紫外吸收法n DB37/T 2705-2015 固定污染源废气二氧化硫的测定紫外吸收 主要特点n 采用紫外差分吸收光谱技术，抗干扰能力强，不受水分和粉尘影响，有效避免气体间的交叉干扰n 热湿法测量，全程伴热，采样过程中水分完全气化，避免水分对于气体的吸附损失，保证测量精度n 采用一体化设计，功能高度集成n 长光程设计，检出下限低，量程范围宽，用户可根据需要定制量程n 烟气测量方式自动、手动可选择，自动模式下可设置单次测量时间和测量次数，方便与在线仪器的比对n 可扩展测量氨气，用于氨逃逸测量（选配）n 在外接皮托管情况下，可实现烟温、流速等工况参数测量n 支持中、英文输入，方便用户输入采样地点等信息，实现良好人机交互n 精密芯泵，耐腐蚀，连续运转免维护，适应各种工况，具有过载保护功能n 双操控系统设计：支持手操器无线操控和主机操控两种模式n 交、直流双供电工作模式，在无交流电的场所，也可以直接使用外部直流电源供电工作n 具有仪器故障、密闭性自动检测与报警功能，方便用户维护及使用

一、概述TY-8100型烟气连续在线监测系统主要应用于对各种固定污染源排放SO2、NOx、O2、烟气参数（温度、压力、流速、湿度）以及烟尘的在线监测。SO2、NOx测量采用完全抽取热湿法紫外可见差分吸收光谱技术（UV-DOAS），氧气测量采用氧化锆法，温度测量采用铂电阻法，压力测量采用传感器法，流速测量采用S型皮托管法，湿度测量采用极限电流法或阻容法。另外可增加红外测量模块，实现CO、CO2的测量。 二、产品特点（1）符合国家标准。满足HJ-75、HJ-76技术规范要求；（2）测量组分全，精度高。采用紫外差分吸收光谱技术，可同时测量SO2、NOx（NO+NO2）；用紫外吸收光谱气体分析技术和化学计量学算法，探测下限低，与NDIR相比，具有测量精度完全不受水分和粉尘影响（气相水在紫外波段没有吸收，而液相水和粉尘对紫外光的吸收无选择性，属于光谱上的缓慢变化）、探测下限低、温漂小等优点。（3）智能化动态管控，可实现远程诊断、校正、分析仪表直接上传等功能；（4）人性化的操作界面，系统具有智能诊断和保护功能；（5）接口标准化。符合HJ212通讯协议，可通过RS485标准接口将数据传输到上级集中控制系统，为实现远程监测提供实时依据。 三、典型应用广泛应用于钢铁、冶金、化工、石油等行业固定污染源废气浓度的连续监测。 四、公司简介武汉天禹智控科技有限公司，注册资金1000万，公司汇聚了一批毕业于斯坦福大学、清华大学、武汉大学等学府的技术与管理精英,专业从事气体分析仪和气体分析系统的研发、生产、销售和服务。 现有团队36人，自有研发团队20人，具有雄厚的研发实力，以自强不息、厚德载物的信念融与前沿科技，立志成为世界的气体检测服务商。公司依托多年来从事气体分析行业的经验和强大的技术实力，经过多年研制开发和应用实践，在传感技术方面，成功的研制出拥有自主知识产权的电化学分析仪系列，红外分析仪系列，紫外气体分析仪系列，激光分析仪系列，光声光谱气体分析仪系列，适用于各种工况的工业过程分析系统，同时可以根据客户需求进行气体分析仪个性定制，产品广泛应用于环保、冶金、石化、化工、能源、食品、农业、交通、水利、建筑、酿造及科学研究等众多行业，并且得到用户的一直好评。

系统概述旭诚科技烟气数据采集与远程质控仪系统解决方案由烟气数据采集与远程质控仪和远程执法抽查监管系统组成，旨在自证污染源企业数据准确性、真实性，协助环境监察部门远程质控抽查和运维监督管理工作。以污染源相关技术要求和管理细则作为技术支撑，构建远程质控抽查及监督管理的工作模式 以信息化区块链技术手段，搭建自动化物联网监管工具，实现污染源烟气质控整个过程的痕迹记录 提供定制化的人工服务，协助地方环境监测部门开展质控监督管理工作。系统特性区块链数采：覆盖常规污染源SO2、NOx、O2、烟尘、温度、压力、流速、湿度等监测数据采集，数据库采用区块链进行加密。自动化监控：利用自动化的前端设备，实时监控系统运行状态与站房环境监控的同步输出，有效提高监测数据真实性，保障设备的可靠性。多维度质控：升级质量控制方法，通过动态稀释配气装置、远程质控抽查、手动/自动仪器校准等多维度保障自动监测数据的准确性、有效性。多元化报警：监控异常数据报警由烟气数据采集与质控抽查仪报送至平台，通过平台、移动APP、邮件、短信等不同形式发送报警信息。智能化平台：平台制定远程质控任务，下发站点设备执行远程自动质控，质控流程可视化展示且设备系统返回质控结果。大数据分析：基于大量监测数据分析，得出高故障雷区、质控数据分析、数据长远发展趋势等，辅助指导、修正运维工作。：指标项参数说明监测因子数据采集SO2、NOX、O2、烟尘、温度、压力、流速、湿度 设备配置15寸触摸屏、Intel 4核CPU、8G内存、1T硬盘 输入输出配置 4路RS232串口、5路RS485网口，14路模拟量输入，12路开关量输入，2路继电器输出，4路USB，2路RJ45环境动力监控站房温湿度、站房电压电流、标气钢瓶器压力、CO泄露、水浸、烟雾、门禁。设备控制空调控制电磁阀、标气控制电磁阀报警方式声光告警工作环境5～50℃，0～80％RH工作电源AC 220V±10%，50Hz尺寸500mm(W) x 1600mm(H) x 600mm(D)

LB-7101固定污染源排放烟气的黑度测试仪林格曼烟气黑度仪 LB-7101 烟气黑度检测仪 黑烟识别器LB-7101，黑烟识别器，烟气黑度检测仪，林格曼烟气黑度仪一、产品概述手持式黑烟识别器（LB-7101），是用于检测压燃式(柴油)发动机排气(排烟)中可见污染物的智能化仪器。用于判别机动车尾气是否有黑烟，并在显示屏上显示林格曼等级、车牌号等数据。可打印检测结果！ 二、采用标准HJT398-2007《固定污染源排放烟气黑度的测定林格曼烟气黑度图法》 三、测试原理把林格曼烟气黑度图放在适当的位置上，将烟气的黑度与图上的黑度相比较，由具有资质的观察者用目视观察来测定固定污染源排放烟气的黑度 四、产品特点1.便捷性强，整个设备由采集摄像头及平板组成，安装简单、携带方便。2.分体式结构，采集与分析单元分开，设备轻巧，单人即可轻松操作。 3.分析速度快，拥有强大软件加持，能即时计算出林格曼黑度等级值。 4.加长伸缩连杆，适用多种排烟口位置，并使操作员远离尾气。 5.采集摄像头自带 8 颗 LED 专业补光灯，可日夜进行烟气检测。 6.0.3 秒自动对焦、85°视角、30 帧超高清采集摄像头，采集视频更清晰。7.全新 Win10 系统、多核处理器、超高清三防平板，操作方便流畅不卡顿。 8.内置强劲算法软件，功能强大，识别准，操作简单，容易上手。9.平板电池容量大，整机操作可连续使用 6 小时以上。 五、产品技术参数1、采集摄像头主要参数硬件像素800 万（2K 高清）接口类型USB2.0对焦方式自动对焦帧数 30 帧对焦距离0.5cm-5cm对焦速度0.3s内置灯光8 颗 LED 灯线长2 米重量300g感光芯片尺寸1/3.2视角35 度色彩还原度优2、平板主要参数产品形式三防平板电脑整机重量裸机 1100g外观尺寸280*185*26.5mm屏幕尺寸10.1”屏幕分辨率1200*1920触摸屏G+G 10 点 电容式触摸屏类型聚合物锂离子电池容量3.7V/12000mAh 可拆续航时间6+/HCPU 类型RK3399(ARM 2GHz 四核 A53+1.4GHz 双核 A72)GPU 类型四核 ARM 高性能 Mali-T860MP4RAM LPDDR44GB 六、配件手持式抓拍仪软件特点：1.采集与分析单元软件分开，方便数据的显示；2.检测速度快，可在 1s 内输出林格曼黑度；3.烟气采集口径大，能适应大口径的排气口；4.环境适应性好，可在0℃~40℃环境下使用；5.OLED 屏幕显示，全中文提示操作。6.蓝牙连接功能：支持蓝牙打印7.平板显示：可手动输入行驶本读取车辆信息；8.软件功能满足合《柴油车污染物排放限值及测量方法（自由加速法及加载减速法）》（GB3847-2018）和《非道路柴油机械排气烟度限值及测量方法》（GB36886-2018）的要求。9. 林格曼标准图:由不同黑度的 6 小块图板组成, 从 0 级至 5 级共分 6 级，除全白与全黑分别代表林格曼黑度 0 级和5 级外，其余4 个级别是根据黑色条格占整块面积的百分数来确定的， 黑色条格的面积占 20%为 1 级；占 40%为 2 级；占 60%为 3 级；占 80%为 4 级。 七、配件热敏打印机特点：1.电池容量大：1400mA，续航能力强；2.充电方便：DC9V，1.5A 充电、USB5V、2A 充电/数据一体；3.标准蓝牙 2.0 模块：支持 1 对 1 的传输；4.充电时间：2 小时5.供电方式：内置电池、外接电源均可独立供电打印；6．工作环境：温度 0~40℃，相对湿度：10~90%RH7.备防水功能：防水级别达到 IP54（防尘为 5 级：无法完全防止灰尘侵入，但侵入灰尘量不会影响产品正常运作；防水等级为 4 级：防止飞溅的水侵入 防止各方向飞溅而来的水侵入。）

CEMS1300固定污染源二氧化碳排放连续监测系统利用科学监测方法得到的碳排放数据价值潜力巨大，它将帮助政府和企业从行业、空间、时间等多个维度构建起对碳源、排放路径、排放量等关键因素的系统认知，是制定科学合理的减排方案的前提和基础。系统介绍CEMS1300二氧化碳排放连续监测系统，由温室气体监测子系统、温室气体参数监测子系统及数据采集与处理子系统组成，可以连续监测二氧化碳浓度(CO,)、氧含量(O,)等参数的湿基值、干基值和折算值，并自动生成各种报表。本系统是第一批通过中国环境监测总站适用性检测的固定污染源二氧化碳排放连续监测产品。系统原理CEMS1300二氧化碳排放连续监测系统的非分散红外气体传感器主要依据气体对红外吸收的朗伯一比尔定律为理论基础，主要由电调制红外光源、红外滤光片、红外探测器，和控制器等部分构成。在气室内部，红外光源发出红外波段的光，光的能量被气室内的气体吸收，被吸收掉的总体能量与气室中所有气体的浓度成对应关系。探测器由于集成了针对被测气体特定波长的红外滤光片，它仅仅对这一特定波长有响应，得到的电信号与被气体吸收掉的光能量成对应关系。系统特点采用自主知识产权的非分散红外技术(NDIR)，传感器量程可按需求定制；特殊技术处理，受温度影响小；使用寿命长，测试精度高，无需频繁校准。系统支持接入CEMS烟气排放监测系统，除CO2外同时监测其他污染物浓度。系统具有定时自动校准、自动诊断和自动报警功能，数据具有较好的可比性和可追溯性。具有完整的数据采集、处理和传输功能，支持局域网分布操作，通过远程通讯迅速及时地掌握碳排放的实时状况。可全面反应污染源温室气体排放和治理设施运行的真实情况，为减污降碳提供技术依据。

Tekran 3400 烟气汞连续监测系统产品型号：3400产品产地：加拿大Tekran烟气汞连续监测系统工作原理：稀释采样；原子荧光；金汞齐富集安全等级：IP56产地类别：选填测量范围：稀释30倍：0.05~450ug/m3分辨率：0.01ug/m3准确度：用经认可的手工参比测试方法，同一样品测量3次相对偏差不超过10%。当参比值＞5μg/m3时，参比测试值与Hg-CEMS数值的相对准确度不超过20%；当参比值≤5μg/m3时，参比测试值与Hg-CEMS数值的绝对误差不超过1μg/m3。相对误差：≤±5%应用领域：环保 石油化工 钢铁Tekran烟气汞连续监测系统详细说明：烟气汞连续监测系统（简称HG-CEMS）是由加拿大Tekran原装生产，获得美国EPA认可，通过EPA、TUV相关测试，在全球获得广泛应用，是成熟的商业产品。提供的汞监测校准系统具有可溯源到美国标准技术协会（NIST）标源的能力。系统采用模块化集成设计，支持远程诊断和维护，方便现场维护检修；Tekran 3400安全无危险品，不会对现场造成污染和对操作者产生危害。Tekran 3400烟气汞连续监测系统采用稀释采样方式，汞分析仪采用原子荧光加纯金汞齐富集方法测量烟气中的汞含量（可以检测极低的汞含量。系统采用氩气做载气，避免了二氧化硫、水分，O3、有机物等对原子荧光的湮灭效应以及交叉干扰，最大限度减少了干扰分析仪器测量的因素。也正是采用了冷原子荧光加纯金汞富集的测量方式，才可以适用于高精度、高稳定性和极低的检出限的工程要求。Tekran 3400可以实现烟气中总汞HgT、元素汞Hg0、氧化汞Hg2+的实时监测，并支持远程诊断与远程协助(安全服务器)。专用的M9932B数据采集仪技术性能符合HJ76标准，数据传输满足HJ212协议，及地方数据传输协议要求，能通过无线、有线等方式将数据发送到指定服务器，供业主查看。 M9932B数据采集仪能够计算烟气汞污染排放速率和排放量产生报表，并具有打印功能。数据采集仪具有USB、RS232、RS485，WLAN数据通信接口，供用户下载数据。 M9932B数据采集仪具有4-20MA硬接线，将实时采集的数据传输到控制中心；同时具有数字量输入输出功能，可将报警信息及时传递到DCS控制中心。 M9932B能够将所有的系统内部状态信息通过有线、无线等方式主动发送指定的安全服务器，技术人员通过加密登录的方式进行查看，方便厂家提供远程协助。

一、项目背景 自“十一五”开展主要污染物减排以来，“三大体系”(科学的污染减排指标体系、准确的减排监测体系、严格的减排考核体系)建设作为加强环境监管的重要手段，在全国各地全面铺开。而其中污染源自动监控因其具有自动、实时、在线等特点，可提供海量的排污口监测数据，使环保部门能在第一时间掌握最新的污染源排放及治理设施运行情况，有着传统环境监察、监测手段无可比拟的优势，已经愈来愈成为环境保护日常管理工作中的一个重要内容。 “十一五”至今，各省市一直致力于建立完善污染源自动监控管理制度，强化污染源现场端自动监控设施的建设运行，努力建立运行保障机制，力求用好污染源自动监控这个海量记忆、时刻警备的“千里眼”，开拓出一整套行之有效的环境监管模式。 “2017年是‘十三五’规划的落实年,是大气污染防治行动计划的收官年、检验年,也是土壤污染防治行动计划的开局之年。”各省市也在积极推进检验这几年的治理成效，2017年3月11号据山西三秦都市报报道“西安35家大气重点污染源企业将全部向社会公开在线监测数据”更多的民众参与到监督执法的过程中。山东省也提出：到2020年，污染源自动监控数据有效传输率、企业自行监测结果公布率保持在90%以上，污染源监督性监测结果公布率保持在95%以上。二、方案概述天津智易时代烟气在线监控LED发布系统是将智能监测终端设备的监测数据，通过数采仪无线传输到云平台，在云平台端进行实时监测数据的存储，分析，并将实时监测数据发布到指定的LED显示大屏上，最终实现在线监测数据公开化，透明化。 三、Web端发布平台3.1监测点位GIS地图在线显示系统内所有监测点位按所属行政区域进行归类和展示，图标上方注有具体的地理位置，方便用户直观、一目了然掌握各个监测点位的部署情况和实时监测情况，系统提供多种方式的地图效果（矢量、卫星、三维）来实时显示空气子站的位置和实时数据。 3.2站点数据实时状态查看用户点击监测点位图标后系统自动显示监测参数实时数据等信息，监测因子可以按照不同需求进行定制，显示时间段分为实时状态值、最近一小时值、最近24小时值等。 3.3数据图表展示数据展示支持折线图、柱状图、表格等多种形式，展示的内容包括空气质量指数和各项监测因子浓度的分钟值、小时值，方便用户查看时间段内空气质量变化趋势和污染物浓度变化情况，同时可以进行监测点位之间的各项参数的对比分析，用户可以自主设定展示的时间区间。 3.4监测数据导出系统提供空气质量、气象数据导出功能，用户在设置时间类型、站点、时间段以后即可实现数据导出，内容包括点位信息、数据更新时间、监测实时浓度值。其中数据有效率按照国家标准进行计算，分钟值以后端数据传输判定为准，小时值以每小时收集45个分钟值为准，日均值以每天收集22个小时值为准，其余时间区间以日均值有效天数为准。 四、LED端 LED发布系统中的LED屏采用P10户外单红显示单元板拼接而成，系统可以支持将实时监测数据通过无线传输模块显示在LED屏幕，显示内容可以根据要求进行增减。 项目案例陕西韩城多家烟气排放企业应政府要求，将实时监测数据在LED大屏上公示于众 LED端不仅有单彩显示屏，还有其他双彩、全彩等多彩显示屏，如下图所示：多彩显示屏

产品简介： LGQ-06型烟气排放连续监测系统采用了稀释抽取+紫外荧光+化学发光的监测技术，系统是由气态污染物子系统、颗粒物监测子系统、烟气参数监测系统、数据采集和控制系统组成。 系统通过加热稀释探头将烟气稀释100倍后分别送至SO2和NOx高精度分析仪进行检测。系统通过直接测量方式测出烟气温度、压力、流速、氧气等参数，送至数据采集处理与控制系统计算出烟气污染物排放率、排放量，显示和打印各种参数、图表，并可通过有线或无线方式分别传输至企业污染源监控中心（中心站）和环保主管部门。系统组成：气态污染物监测子系统颗粒物监测子系统烟气参数监测子系统氧量测量单元数据采集与控制单元控制子系统系统示意图系统特点：高精度测量系统默认量程为（0-50）ppm，超高灵敏度，量程可定制。智能化动态管控系统具有远程诊断，校正等功能，分析仪支持原始信号上传。优异的稳定性和可靠性系统采用防腐设计，确保系统长期稳定运行；采用高压高频吹扫方式对探头和流速仪进行反吹，有效预防堵塞和烟气污染；稀释气经过模块化预处理箱，确保稀释气干燥洁净，有效预防管路污染和堵塞；SO2分析仪采用传感器漂移补偿和参比探测器，具有出色的稳定性；NOx分析仪采用先进的未处理技术提高了灵敏度和稳定性。维护简单操作方便采用模块化设计，现场更换简单，维护方便；智能化软件设计，人机交互界面友好，简单易懂；系统具有自诊断，故障报警远程控制等功能。

产品概述SMS 6400型污染源废气远程质控系统由中心质控平台和现场自动质控仪组成，平台向质控仪发送远程命令，将定值浓度或自动配置浓度的标准气体通入固定污染源废气连续监测系统的采样管路，进入固定污染源废气连续监测设备进行测量。自动质控仪实时采集在线仪器的监测数据并与产生的标准气体浓度进行比对分析、准确性判定和取证，将结果存储且上传至远程中心质控平台。本仪器具备在线实时质控和远程质控的特点，适用于各级管理部门对于气体分析仪器运行状态、数据质量的判定和监管。质控管理平台技术指标● 工作模式：全流程质控/分析仪质控；● 质控模式：立即质控、定时质控、周期质控；● 输出气体种类：SO2、NO、CO 可设置；● 通讯方式：无线、LAN（可选）；● 模拟量接口：12路模拟量；● 数字量接口：6路数字量；● 电源：AC220V±22V，50Hz；● 适用温度：5～45°C；● 相对湿度：85%RH；产品特点● 7英寸触摸式液晶显示屏，界面简洁大方、易于操作；● 具有钢瓶气压力监测功能，压力低时提前通知更换钢瓶气；● 无人值守，可实现自动定时、随机抽查烟气污染源监测设备的运行状况和数据的准确性；● 可设置登录密码，具备三级用户管理权限，根据管理部门要求开放相应权限，方便监测；● 具有超标设定和报警功能，与现场在线监测仪器数据自动比对，保存、汇总和报警；● 通过射频识别、物联网等科技手段，对标准物质的使用过程进行管理，可以有效规避人为干预标准物质的使用，有效管理标准物质的整个生命周期；● 具有断电记录、报警记录、门禁记录等功能；● 具有CCEP中国环境保护产品认证证书、CMA检测报告。

RGK-4 远程控制VOC采样系统（固定污染源） 产品概述产品销售直接负责人：安超手机：欢迎随时致电咨询，谢谢 RGK-4远程控制VOC采样系统主要用于固定污染源VOC或者其他有毒有害气体的远程快速触发采样。当固定污染源VOC或其他有毒有害气体浓度超标排放时，由执法人员远程触发或CEMS系统自身触发采样器进行采样，立即将现场样品采集到气袋或者苏玛罐中。执行标准 HJ732-2014《固定污染源废气 挥发性有机物的采样 气袋法》 JJF 1172-2007 《挥发性有机f化合物光离子化检测仪校准规范》系统构成方案 该系统主要由供电单元、电磁阀、通讯控制单元（含SIM卡）、驱动单元、采样单元、操作单元、主机柜、手机App以及上位机软件等组成。 产品特点产品销售直接负责人：安超手机：欢迎随时致电咨询，谢谢1）采样器 选苏玛罐方式，可以放置2个3L的苏玛罐（根据用户要求可以增加）。 选真空箱气袋方式，可以放置2个3L的气袋真空箱（根据用户要求可以增加）。2）通讯方式 采用SIM卡通讯。 可以用手机远程控制，也可以采用电脑远程控制。3) 控制方式 采用无线远程控制，通过电脑/手机等对其进行远程控制，分为手动控制和自动控制。 手动控制：手动控制随时采样,也可以触发采样 。 自动控制：由CEMS系统自动触发采样。 采用三次进气排气自动清洗采样。4）数据处理 电脑实时监控各个点位的开启状态。 可以查看VOC的监测数据。5）电磁阀具有密封性好，防腐蚀等特点； 技术指标 (1)泵流量：(0.1~1)L/min (2) 响应时间：≤30s (3) 采样方式：真空箱气袋或苏玛罐 (4) 环境湿度：≤85% (5)环境温度：(-20~50)℃ (6)电磁阀：316不锈钢材质 (7)显示方式：触摸显示屏 工作电源 工作电源：AC220V,50HZ 青岛容广电子技术有限公司提供本仪器的技术支持和完善的售后服务！

低氮燃烧器AUTOFLAME燃烧控制系统MMM8002气比控制。 全彩色触摸屏。上海益斯特130 6167 0309120V或230V标准操作50/60Hz。 控制多达3个伺服电机和1个变速驱动。 2个独立的燃料方案。 完全可调的温度或压力PID负载控制。 内部火焰防护-自检查紫外线、红外线和离子化全火焰监测。气阀门机构泄漏监测和燃气高/低压力监测。 气压试验和监测。64锁定/错误存储，带日期、时间、相位和复位。系统日志存储，带日期、时间和状态。 单点变化功能，在调试曲线上增加、删除和调整燃料/空气位置。用户自定义点火位置–黄金启动位置。用户自定义烟气再循环起始位置。 变量伺服电机行程速度。可调节燃烧器控制安全时间。外部电压负载控制。锅炉设定点外部温度补偿。根据运行时间设定第二设定点。 AUTOFLAME控制器MMM8002低氮燃烧器显示器可手动/自动/低火焰输入。配备各种锅炉负载检测器。 瞬时和累积燃油流量计量能力。 低氮燃烧器AUTOFLAME燃烧控制系统MMM8002英国AUTOFLAME控制器、AUTOFLAME马达、AUTOFLAME锅炉燃烧器、AUTOFLAME锅炉燃烧控制器、AUTOFLAME燃烧控制系统。

1.恒奥德仪器电子产品大气环境腐蚀监测仪 电路板腐蚀仪型号H18236过程测量和控制系统的环境条件:大气污染物 H18236大气腐蚀监测仪是根据ISA71.04标准设计的一款用于监测室内电子电器产品的大气环境腐蚀 . 该设备采用金属薄膜差分电阻技术，具有高的金属减薄分辨率和低的温度漂移。通过与标准测试 片法长期的验证比较，该设备测量结果精度高、稳定好，适用于电子电器产品服役大气环境下的连续监测。 产品符合ISA71.04《过程测量和控制系统的环境条件:大气污染物》标准 高精度,稳定度高 探头可更换设计 可输出腐蚀量（率）、温度、湿度、气压 RS485 Modbus标准协议输出 重量 300g 外部供电电源 12-24VDC 电池供电类型 锂电池 数据输出 RS485 Modbus RTU协议 信号采集时间 1分钟- 1天（可配置） 数据输出类型 已腐蚀余量、腐蚀速率、腐蚀程度等级、温度、相对湿度、大气压 腐蚀减薄分辨率 0.1nm 可腐蚀总量 2μm 电池供电续航 约1年（以1小时读取一次计算） 安装形式 挂壁式安装、DIN35导轨安装 包括配件 专业数据分析软件2.新品发泡剂发气量测定仪/发泡剂分解温度测定仪 型号H18237 一.特点功能本仪器用于测定各种发泡剂材料以及一些高分子材料的转变温度、突跃温度、分解温度、常规发气量、最高发气量与发气速度等特性。主要由主机控制箱和加温炉组成，其中控制箱采用精密的压力变送器及微处理器化数字控制调节器等国内外先进元器件，高速数据采集率有效避免数据峰值的丢失，利用工控采集系统，10-12 英寸触控液晶屏显示实时曲线及最大值，操作方便，大容量的存储空间可长时间保存数据并实现数据拷贝保存，可查询及打印实时数据或历史数据及曲线二.主要技术参数1.测量范围：0—300ml2.测量精度：±1 %3.控温范围：0—260℃4.电源：2KW/AC220v±10%/50H 3.便携式多普勒流速流量仪 型号H18238六轴陀螺仪测得安装姿态 产品根据超声多普勒效应原理测量流速，并集成压力传感器测量水位，温度传感器测得水体温度，六轴陀螺仪测得安装姿态。壳体采用PVC塑料，能够有效防水密封。内部采用7.4V 充电电池供电。 简便、快捷、准确、可靠、稳定的渠道与河流测量装置，受科学技术自身条件的限制，没能解决好这一难题。但近几年美国将声学多普勒多点剖面流速测量技术应用在这一领域后，情况得到了根本性改变。我公司研发生产的声学多普勒流速测量仪设计的流量测量系统已被广泛应用到水利、环保、城市供排水的流量、流速测量中。 特点 （1）、单只流速传感器，安装方便适合市政污下水管渠道、不满管管道、各种渠道、不规则河道、天然溪、排污口等流量测量并可隐蔽安装，可以做到长期稳定可靠工作。 （2）、既可顺流速、也可水位、水深方便统计。 （3）、大屏幕彩屏，文本配合图形，方便操作及流态分析。 （4）、可通本机存储一万条数据并通过专用客户端APP导出表格文件。 （5）、客户端APP实时显示流速曲线、图形软件，便于水流流态分析研究。 （6）、低功耗测速，内置充电电池、是目前最轻便的多普勒流速仪之一。 （7）、内置压力式水位传感器、温度传感器，姿态传感器。 （8）、适合市政污下水管渠道、不满管管道流量测量。 产品技术指标 3.1 性能参数 测量指标 内容 范围 精度 流速范围（m/s） 0.020米/秒～5.00米/秒 ±1.0%±1mm/s 水温测量（℃） -10℃～60℃ ±0.1（℃） 水深测量范围（m） 0.05米～10米 0.5%±0.5cm 瞬时流量范围： 0.001～999999立方米/小时 累计流量 0.001～999999999立方米 性能指标 电气内容 范围 备注 工作电压（V） 6.5V～8.2V DC 流耗（mA） 200毫安 7.4V 供电 工作水深（m） 0.1～5米 4.多普勒流速流量仪 型号H18239河流、明渠 一、简介 多普勒流量计是应用于河流、明渠及管道 等工况的流速流量检测仪器。其采用超声波探测技术，测 量精度高、稳定性高、受环境因素影响小，无转动部件、 维护频次低、工作可靠性高 二、原理 多普勒流量计原理：当超声波声源和观察者做相对运动时，观察者接收到的频率与超声波声源频 率不同。因此，相对于超声波换能器的随水移动的小颗粒、小气泡也会使换能器接收频率的改变，且 随水中悬浮运动速度的增加而增加，由此测出多普勒频移，换算得到多普勒流量计所处水的流速。再 乘以渠道的截面积，得到流量信息。 因为声音在水中传播速度与水温密切相关，所以多普勒原理进行流速测量需获得水中声音传播的 速度。因此设备内置了温度传感器用于温度测量，进而修正声速。液位深度测量采用扩散硅压力传感 器，测量流速传感器所处位置距离液面的距离。 三、特点 采用 Modbus 通信协议，利用 RS485 总线进行通信 水下传感器设备安装方便；有金属底座固定装置，安装简单 设备全部采用电子设计，宽电压供电，低功耗，无机械部件 具有测量准确、稳定的优点，可靠性高，抗干扰性强 应用范围广泛，可以在自来水到黄河水的多种水环境中应用 三、参数四术参数 测量种类：点流速、液位、温度、流量 显示：仪表12964液晶显示 选配：选配内置超声波液位计、电导率传感器 测量方式：在线式 测量原理：声学多普勒法，速度面积法 流速：量程：0.021m/s～6.00m/s，精度：±1.0%±1cm/s 水位：量程：0.03m～5m（可定制 10m） 工作水深：0.1～5m 瞬时流量范围：1L/s～99.99m³ /s 累计流量范围：0.1m³ ～999999m³ 工作电压：DC12-18V 5.无油真空泵 调压型真空泵 正负压真空泵 无油式真空泵 型号H18240 产品简介： 无油真空泵是一种小型的多用途、无污染的抽真空设备,泵的皮膜（或活塞）和腔体内部均做了耐腐处理，适用有机溶剂的场合。 无油真空泵与我司的系列溶剂过滤瓶、系列多联过滤器、生物过滤提取装置、SPE固相萃取装置配合使用，可完成溶剂的快速过滤和脱气、生物样品的提取、样品的前处理等工作；同时，也广泛应用于重量分析、微量分析、胶体分离及无菌试验等领域。 产品特点： 1. 泵体部件铝合金耐腐材料一次成型，使用寿命长。 2. 流量大，负（正）压力高，可满足大部分过滤器的要求。 3. 有正压、负压独立接口，适用于不同场合。 4. 无油型、效率高，噪音低，压力可调。 规格参数： 真空压力（Kpa）： 0-95 最大压力（Kpa）：＞500 流量（L/min）： 80 功率（W）： 250 电源： AC220V/50Hz 重量（Kg）： 11.2 外型尺寸（mm）： 270W x 246H x 180D 6.新品无油真空泵 调压型真空泵 真空泵 无油式真空泵 型号H18241 简介： 无油真空泵真空度为695mmHg，抽速为90L/min，较高的抽速可以搭配多种不同的仪器设备使用。采用无油设计、低噪音、无污染、免维护。同时配有真空调节阀方便调节真空度和抽速。 应用范围： 适用于实验室真空过滤（可搭配实验室各种真空抽滤瓶、溶剂过滤器、多联过滤器、瓶顶式过滤器，尤其适合大容量的真空过滤装置）、液体吸取、真空干燥罐等各种用途。 产品特点： 1.采用无油设计，不需要使用任何泵油，免除添加泵油及维护的麻烦，也不会产生任何污染。 2.无油真空泵最抽气速度最快可达90L/Min，可以搭配容量较大、管路比较长、或结构复杂的设备一起抽气使用。 3.散热构造，确保可长时间24小时不间断运行工作。 4.标配真空调节阀，可方便控制真空度、流速。 5.标配缓冲杯及滤芯，可有效防止真空过滤、真空吸液等应用时液体或水蒸气吸入泵内造成的损坏。 产品技术参数： 名称：无油真空泵 真空度：-695mmHg=0.091Mpa=92.5Kpa 抽速：90L/min 附件：标配含真空调节阀、真空表、缓冲杯及滤芯一套 电流：1.2A 功率：250W 噪音：68dB 马达转速：1450RPM 适配泵管：内径7mm-10mm软管（其它规格泵管可变更接头） 外形尺寸：350×130×210mm（含表头调节阀等突出部件） 净重：7.3kg 7.便携式多参数水质测定仪重金属 (镍 六价铬，总铬 氰化物 ）型号：HAD-29521 HAD-29521产品介绍： 该仪器可以根据用户需要进行重金属及无机盐（包括铜、镍、六价铬、锰、铁、锌、铅、镉、氰化物、磷酸盐、硫酸盐、亚硝酸盐、硝酸盐、氨氮、余氯、硬度等）等参数自由的组合（含有四种光源通道）。广泛适用于饮用水、地表水、地面水、污水和工业废水的测定。 HAD-29521技术参数1.测量范围：（根据用户需要选择参数）氰化物：0.01～0.50mg/L镍：0.01～1.00mg/L（或0.10-10.00mg/L）总铬：0.01～1mg/L六价铬：0.01～1mg/L2.示值误差： ≤±5%（其中 pH：0.1±0.1）3.重复性 ：≤3%4.光学稳定性：仪器吸光值在20min内漂移小于0.002A5.外形尺寸：测定仪 80mm×230mm×55mm6.重量：主机0.5kg 7.正常使用条件：⑴ 环境温度:5～40℃ ⑵ 相对湿度: ≤85%⑶ 供电电源: AC(220±22)V；（50±0.5）Hz⑷ 无显著的振动及电磁干扰，避免阳光直射。 HAD-29521产品特点：1. 高性能超低功耗16位单片机，并配以高容量可充电锂电池。2. LCD大屏幕液晶汉字菜单显示，操作方便直观。3. 仪器方便小巧，方便携带现场检测4. 可保存标准曲线20条及500个测定值（含带时间标签年、月、日、时、分、秒）5. 冷光源、窄带干涉光学系统，光学稳定性好。6. 数据断电保护功能。7. 主机机壳采用模压ABS材料，防腐防水防尘性能好 8.手持式红外线CO2分析仪 型号：HAD-GXH-3010H符合GB/T18204.2-2014 一．HAD-GXH-3010H概述 本仪器符合GB/T18204.2-2014《公共场所卫生检验方法 第2部分：化学污染物》的国家标准；符合JJG635-2011《一氧化碳、二氧化碳红外线气体分析器》的国家计量检定规程。 本仪器内置式调零过滤器。 本仪器为一键式自动调零，调零后自动切换到测量，操作简便灵活。 二．HAD-GXH-3010H主要技术指标 测量原理：不分光红外分析法/非分散红外法（NDIR） 采样方式：内置泵吸式 测量范围：0~0.500%或0~1.000% 分 辨 率：0.001% 重 复 性：≤1% 满刻度 零点漂移：≤±2% 满刻度/h 跨度漂移：≤±2% 满刻度/3h 温度附加误差：（在10℃～45℃）≤±2% 满刻度/10℃ 一氧化碳干扰：1250mg/m3CO≤±0.3% 满刻度 预热时间：≤10min 响应时间：t0～t90≤15S 流量范围：（0.5-1.0）L/min 标准配置：主机、电池、充电器、技术文件、便携箱 供电电源：交直流两用，220AVC（±10%）或机内充电电池 外形尺寸：200×95×35（mm） 重　　量：≤500g。 9. GB5009便携式多功能农药残留速测仪 （农残 亚硝酸盐）型号：HAD-Y401S HAD-Y401S产品概述仪器采用便携设计，所有检测仪器和工具集合在铝合金箱内，便于携带现场检测。可检测蔬菜、水果、粮食中农药残留和亚硝酸盐残留。仪器参照国家标准《GB5009.199-2003蔬菜中有机磷和氨基甲酸酯类农药残留量的快速检测》和农业部《NY/T448-2001蔬菜上有机磷和氨基甲酸酯类农药残毒快速检测方法》标准的技术要求设计。 HAD-Y401S产品特点采用4.3寸高分辨率彩色液晶触摸屏全中文显示，界面直观，操作便捷。内置大容量锂电池，可带到现场直接检测使用。仪器带有50种常规样品名，直接点击选择,也可在仪器中直接中文编辑修改。并可与电脑联机实现72种菜名批量导入修改。带有嵌入式微型打印机，直接打印每个检测通道的测试报告，报告详细直观，内容包含通道号、抑制率、结果、中文样品名、检验员、检测单位、检测日期。自动识别通道内是否有检测样品功能，有样品通道自动检测，无样品通道不检测不打印。仪器采用光路自校正系统，实现开机自校。光路校正带自诊断系统及通道故障提示。仪器既可显示吸光值又能显示透光值，便于开展其它实验使用。反应时间和自动判定标准任意设定，设定范围宽，便于实际应用。仪器具有大容量自动保存检测结果，并能随意查询保存的记录。农药残留乙酰胆碱酯酶和丁酰胆碱酯酶试剂均可使用，符合国家标准和农业部标准的要求。亚硝酸盐检测方法采用国标法。 HAD-Y401S技术指标1、彩色液晶触摸屏尺寸：4.3寸2、吸光值显示范围：0.000-4.000A3、透光值显示范围：0.00-100.00%T4、透光值分辨率：0.01%（T）5、吸光值分辨率：0.001A6、透射比准确度：±2.0% 7、透射比重复性：≤0.2% 8、光电流漂移：≤0.2%（3分钟）9、抑制率显示范围：0-100% 10、抑制率测量范围： 0-100% 11、抑制率准确度：±10% 12、抑制率重复性：5% 13、亚硝酸盐检出限：2mg/kg 14、检测通道：4个 15、通讯接口： USB16、工作电源：220V±10% 10数字高斯计 型号:HAD-T106 概述HAD-T106是由单片机控制的手持式数字高斯计，可用于测量直流磁场、辐射磁场等各类磁场的磁感应强度。该仪器可以随身携带，量程范围宽，操作方便，液晶显示清晰。有测量/峰值保持、MT/GS单位转换、按键式自动调零、300MT/3000MT量程转换等多种功能。主要技术指标1、量程范围：0~300mT~3000 mT2、频率范围：10Hz~200Hz3、准 确 度：0~100mT 1%，100mT以上2%（均匀磁场中测量）4、分 辨 力： DC×1 ：0.00～300.00mT 0.01mT DC×10：0.0～3000.0mT 0.1mT5、被测磁场：直流磁场（静态磁场）6、功能说明：峰值保持功能 Gs（高斯）/mT（毫特斯拉）可自由切换7、直流测量时有N/S极性显示。N代表正极、S代表负极8、显示按键快速自动调零9、环境温度：5℃~40℃ 10、相对湿度：20%~80%（无凝露）11、供电电源：四节5号电池 外接6V稳压电源12、外型尺寸：150mm（L）×70mm（W）×30mm（H）13、仪器重量：450g 14、显示方式：41/2 LCD 15、显示单位：mT/Gs 以上参数资料与图片相对应

重庆恒压变频控制系统 供水设备重庆名蓝水处理设备有限公司，专业设计生产纯水设备的厂家。恒压供水控制系统几乎是小区里面的标配，其作用就是保证小区里面的自来水稳定。从供水系统的分类上面来说，分为罐式无负压、箱式恒压和箱式无负压3种设备，其中用得最多的就是恒压供水设备。恒压供水适用于水压不稳定，或者水压不足的地区，像城市的小区、水厂、酒店、很多大型机构为了保持水压稳定，会使用变频恒压控制系统，在水管里面安装传感器，实时的监测水压，自动调节出水压力，如果水压下降，自动给水泵加速，增加水压，如果水管里面的压力太高，就通过变频器给水泵减速，减少水泵压力，通过这种方式使用水压变的稳定。恒压变频控制系统的适用范围：居民生活用水：高层居民小区、别墅等 公共场所：医院、学校、体育馆、高尔夫球场、机场、超市等 商用大厦：宾馆、写字楼、办公楼、百货商场、商厦等 灌溉用水：公园、游乐场、果园、农场、市政行道木草坪等 制造业：生产制造、洗涤装置、食品加工制造、化工厂 变频恒压供水系统特点： 1、自动化程度高、智能化运行设备由智能变频监控柜控制，工作泵、备用泵运行、切换过程全自动进行，故障自动报警。采用内置PLC逻辑控制泵站运行，恒压精度高，水压波动小，通过设定功能设置做到无人值守，自行运转。2、控制合理遵循：先开先停、先停先开、机会均等的原则自行启动主泵，采用多泵循环软启动控制方式，降低对电网的冲击，延长机组使用寿命。3、功能齐全具有过载、短路、过流等各种自动保护功能，设备运行稳定、可靠，方便使用和维护。缺水停泵、定时自动切换水泵运转等功能，定时设置、逻辑控制工艺调整等操作也能通过云平台随时进行。4、远程监控通过云平台对系统水量、水压、液位等进行远程在线监控、监测，通过组态仿真场景远程重现，直观监视和记录变频器、水泵的工作状况，实时信息同步反馈。对采集的数据进行统计和处理提供对整个系统的网络数据管理、查询、分析，随时随地进行异地操作、监控、故障分析和信息共享等操作。5、节能环保通过变频控制改变电机转速达到用户管网压力恒定，取代传统屋顶水箱供水方式，消除二次污染，节能效率可高达60%，正常供水时压力流动可控制在±0.01Mpa。

捷承净化专业从事润滑油净化及润滑系统的维护保养服务。可以上门服务，净化过滤各种工业用油（低温流体非燃烧类油品）。　　液压油的洁净程度对液压系统的工作性能和液压元件的使用寿命有着重要的影响, 并直接关系到机械的正常工作, 了解液压油污染的类型和掌握控制液压油的污染程度是液压系统正常工作的重要保障。本文通过分析液压油污染的主要类型及危害 , 阐述了液压油污染控制的措施, 对工程实际具有一定借鉴意义。　　液压油是液压机械的血液, 具有传递动力、减少元件间的摩擦、隔离磨损表面、虚浮污染物、控制元件表面氧化、冷却液压元件等功能, 液压油是否清洁, 不仅影响液压系统的工作性能和液压元件的使用寿命, 而且直接关系机械能否正常工作, 液压机械的故障直接与液压的污染度有关, 因而了解液压油污染的类型和掌握控制液压油污染是液压系统正常工作的保障之一。　　1 液压油污染的类型及危害　　1.1 液压油氧化变质　　液压系统温度过高时液压油容易氧化, 氧化后会生成有机酸, 有机酸会腐蚀金属元件, 还会生成不溶于油的胶状沉淀物,使液压油的粘度增大, 抗磨性能变差。随着使用时间的增长, 液压油会老化变质, 系统颗粒污染物不断增加, 会降低液压系统的效率和性能, 严重时导致元件和系统的损坏, 在固体颗粒大小和数量超出液压系统所能承担的极限时, 往往引起系统阻塞, 造成装备故障。　　1.2 液压油中混入水分　　油液中混入水分后的危害:　　( 1 ) 油液中混入一定量的水分后, 会使液压油乳化呈白浊状态。如果液压油本身的抗乳化能力较差, 静止一段时间后, 水分也不能与油分离, 使油总处于白浊状态。这种白浊的乳化油进入液压系统内部, 不仅使液压元件内部生锈, 同时降低其润滑性能, 使零件的磨损加剧, 系统的效率降低。　　( 2 ) 液压系统内的铁系金属生锈后, 剥落的铁锈在液压系统管道和液压元件内流动, 蔓延扩散下去, 将导致整个系统内部生锈, 产生更多的剥落铁锈和氧化物。　　( 3 ) 水还会与油中的某些添加剂作用产生沉淀和胶质等污染物, 加速油的恶化。　　( 4 ) 水与油中的硫和氯作用产生硫酸和盐酸, 使元件的磨蚀磨损加剧, 也加速油液的氧化变质, 甚至产生很多油泥。　　( 5 ) 水污染物和氧化生成物, 随即成为进一步氧化的催化剂, 最终导致液压元件堵塞或卡死, 引起液压系统动作失灵、配油管堵塞、冷却器效率降低以及滤油器堵塞等一系列故障。　　( 6 ) 另外, 在低温时, 水凝结成微小冰粒, 也容易堵塞控制元件的间隙和堵死。　　1.3 液压油中混入空气　　混入液压系统的空气, 通常以直径为 0.05～0.50mm 的气泡状态悬浮于液压油中, 对液压系统内液压油的体积弹性模量和液压油的粘度产生严重影响, 随着液压系统的压力升高, 部分混入空气溶入液压油中, 其余仍以气相存在。当混入的空气量增大时, 液压油的体积弹性系数急剧下降, 液压油中的压力波传播速度减慢, 油液的动力粘度呈线性增高。悬浮在油液中的空气与液压油结合成混合液, 这种油液的稳定性决定于气泡的尺寸大小, 对液压系统等产生重大的影响, 可能出现振动、噪声、压力波动、液压元件不稳定、运动部件产生爬行、换向冲击,定位不准或动作错乱等故障, 同时还使功耗上升, 油液氧化加速以及油的润滑性能降低。　　1.4 液压油中混入颗粒污染　　油液中的固态污染物主要以颗粒状存在, 其危害是:　　( 1 ) 油中的各种颗粒杂质会对泵和电机造成危害。当杂质颗粒进入到齿轮泵或齿轮电机的齿轮端面和两端盖侧板、齿顶和壳体之间, 或当杂质颗粒进入到叶片泵或叶片马达的叶片与叶片槽, 转子端面和配油盘、定子与转子( 叶片顶部) 之间, 或当杂质颗粒进入到柱塞泵或柱塞马达的柱塞与柱塞缸体孔, 转子与配油盘、滑靴与倾斜盘、变量机构的滑动副之间时, 均有可能造成卡死故障。即使不造成卡死故障, 也会使磨损加剧。杂质颗粒还有可能堵塞泵前的进油滤油器, 使泵产生气蚀或造成多种并发故障。　　( 2 ) 油中各种颗粒杂质会对液压缸造成危害。颗粒杂质会使活塞与缸体、活塞杆与缸盖孔及密封元件产生拉伤和磨损,使泄油量增大, 容积效率和有效推力( 拉力) 降低, 如果颗粒杂质卡住活塞或活塞杆, 将导致油缸不动作。　　( 3 ) 油中的污染颗粒会对各种阀类元件造成危害。污染颗粒可能引起滑阀卡死或节流阀堵塞, 造成阀动作失灵, 即使不产生卡死或堵塞故障, 污染颗粒也将使阀类元件运动副过早磨损, 配合间隙加大, 性能恶化。　　( 4 ) 污染物繁殖细菌, 加剧油液老化, 使油液发黑发臭, 更进一步产生污染。如此恶性循环, 有可能产生以下后果:　　1 ) 污染物堵塞滤油器, 导致油泵吸空, 产生振动和噪声。　　2 ) 污染物使油缸或电机的摩擦力增大, 产生爬行。　　3 ) 污染物使伺服阀等抗污染能力差的元件完全丧失功能。　　4 ) 污染物堵塞压力表通道, 使压力得不到正确传递和反应。　　1.5 在生产阶段产生污染物　　液压油由基础油和添加剂调合而成。液压油的炼制、调和、分装和储存过程中不可避免会侵入和产生固体颗粒污染物, 这些污染物对金属和非金属表面磨损的机理主要是粘着磨损、磨蚀磨损和疲劳磨损, 产生的磨损会加剧液压油的污染, 造成液压泵、液压阀等元件的过早磨损 , 丧失工作性能, 严重危害液压传动系统的正常工作。液压油在生产过程中, 有基础油的质量问题, 有添加剂的质量问题、也有调合生产油过程中的质量问题, 在生产过程中液压油所产生的污染物, 经常出现它的污染度已经超过了液压系统及元件污染耐受度的要求。　　1.6 在物流阶段产生污染物　　液压油在物流过程中会产生污染物。比如, 有输送油管道问题, 有仓储问题, 有包装问题, 有装运作业过程中的污染物入侵问题。因此, 新油不一定是最洁净的油, 在使用新油时, 先要进行超滤提纯、净化处理。　　2 液压油污染的控制措施　　2.1 控制液压油的工作温度　　液压油工作温度过高, 对液压系统的工作元件不利, 同时会使液压油加速氧化。据资料介绍, 当油温超过 55℃ 后温度每升高 90℃ , 油的使用寿命缩短一半, 因此, 对不同用途和不同工作条件的机器。应有不同的允许工作油温。一般机械液压系统的工作温度最好控制在 65℃ 以下, 工程机械液压系统工作温度以控制在 80℃ 以下。控制液压油的工作温度主要是对液压系统的冷却器性能的控制, 整个液压系统液压油油量的合理控制, 液压系统元器件负荷及转速的控制。　　2.2 元件和系统在加工和装配过程中污染控制　　元件在加工制造中, 每一工序都必须对加工中残留的污染物进行净化清除 元件装配前必须进行清洁处理, 装配后必须进行严格的清洁和检验 油箱和管道在去除毛刺、焊渣等污染物后, 需进行酸洗以去除其表面氧化物 对初装好的液压系统作循环冲洗, 并定时从系统中取样分析, 循环冲洗直至系统清洁达到要求。　　( 1 ) 新的液压件组装前, 旧的液压件受到污染后都必须经过清洗方可使用, 清洗过程中应做到以下几点:　　1 ) 液压件拆装、清洗应在符合国家标准的净化室中进行,如有条件操作室最好能充压, 使室内压力高于室外, 防止大气灰尘污染。若受条件限制, 也应将操作间单独隔离, 一般不允许液压件的装配间和机械加工间或钳工间处于同一室内, 绝对禁止在露天、棚子、杂物间或仓库中分解和装配液压件。拆装液压件时, 操作人员应穿戴纤维不易脱落的工作服、工作帽, 以防纤维、灰尘、头发、皮屑等散落入液压系统造成人为污染。严禁在操作间内吸烟、进食。　　2 ) 液压件清洗应在专用清洗台上进行, 若受条件限制, 也要确保临时工作台的清洁度。　　3 ) 清洗液允许使用煤油、汽油以及和液压系统工作用油牌号相同的液压油。　　4 ) 清洗后的零件不准用棉、麻、丝和化纤织品擦拭, 防止脱落的纤维污染系统。　　5 ) 清洗后的零件不准直接放在土地、水泥地、地板、钳工台和装配工作台上, 而应该放入带盖子的容器内, 并注入液压油。　　6 ) 已清洗过但暂不装配的零件应放入防锈油中保存, 潮湿的地区和季节尤其要注意防锈。　　( 2 ) 液压件装配中的污染控制:　　1 ) 液压件装配应采用 “ 干装配”法, 即清洗后的零件, 为了不使清洗液留在零件表面而影响装配质量, 应在零件表面干燥后再进行装配。　　2 ) 液压件装配时, 如需打击, 禁止使用铁制鎯头敲打, 可以使用木锤、橡皮锤、铜锤和铜棒。　　3 ) 装配时不准带手套, 不准用纤维织品擦拭安装面, 防止纤维类脏物侵入阀内。　　4 ) 已装配完的液压元件、组件暂不进行组装时, 应将它们的所有油口用塑料塞子堵住。　　( 3 ) 液压系统总装的污染控制:　　1 ) 软管必须在管道酸洗、冲洗后方可接到执行器上, 安装前要用洁净的压缩空气吹净。中途若拆卸软管, 要及时包扎好软管接头。　　2 ) 接头体安装前用煤油清洗干净, 并用洁净压缩空气吹干。对需要生料带密封的接头体, 缠生料带时要注意两点: A.顺螺纹方向缠绕 B. 生料带不宜超过螺纹端部, 否则, 超出部分在拧紧过程中会被螺纹切断进入系统。　　3 ) 液压管道安装的污染控制:　　A. 液压管道是液压系统的重要组成部分, 也是工作量较大的现场施工项目, 而管道安装又是较易受到污染的工作, 因此,液压管道污染控制是液压系统保洁的一个重要内容。　　B. 管道安装前要清理出内部大的颗粒杂质、绝对禁止管内留有石块, 破布等杂物。管道安装过程中若有较长时间的中断,须及时封好管口防止杂物侵入。为防止焊渣、氧化铁皮侵入系统, 建议管道焊接采用气体保护焊如氩弧焊。　　C. 管道安装完毕后, 必须经过管道酸洗、系统冲洗后方可作为系统的一部分并入系统。绝对禁止管道在处理前就将系统连成回路, 以防管内污染物侵入执行器、控制件。　　D. 管道酸洗分为槽式酸洗和循环酸洗两种。　　E. 系统冲洗在酸洗工作结束后进行, 是液压系统投入使用前的最后一项保洁措施, 必须确保所有管道和控制元件冲洗达到要求精度。系统冲洗应分两步进行。首先将现场安装的管道连成回路, 冲洗达到要求精度后, 再将阀台、分流器等控制部件接入冲洗回路, 达到要求精度后方为冲洗合格。　　F. 系统酸洗、冲洗后, 即可将所有元件、管道按要求连成工作回路。此过程要特别注意管接头保洁, 连接完毕后, 尽量避免拆卸, 必要时要注意用干净的布包扎好, 确保管接头、管口不受污染。　　2.3 液压件运输中的污染控制　　液压元件、组件运输中, 应注意防尘、防雨, 对长途运输特别是海上运输的液压件一定要用防雨纸或塑料包装纸打好包装, 放入适量的干燥剂, 不允许雨水、海水接触液压件。装箱前和开箱后, 应仔细检查所有油口是否用塞子堵住、堵牢, 对受到轻度污染的油口及时采取补救措施, 对污染严重的液压件必须再次分解、清洗。　　2.4 液压油的过滤和净化　　为了控制油液的污染度, 要根据系统和元件的不同要求,分别在吸油口、压力管路、伺服调速阀的进油口等处, 按照要求的过滤精度设置滤油器, 以控制油液中的颗粒污染物, 使液压系统性能可靠、工作稳定。滤油器过滤精度一般按系统中对过滤精度敏感性最大的元件来选择。定时对滤油器进行检查和净　　化。液压系统油液的污染度随着外界污染颗粒侵入率和系统内各种磨损颗粒数的增加而增大, 随着过滤比的增大而减小, 因此合理选择过滤比可有效地降低系统的污染度。　　2.5 防止污染物混入液压系统　　油箱要合理密封并装设高效能的空气滤清器以防止尘土、水分的进入 注入新油必须经过有效的过滤, 系统的回油也应进行有效的过滤 管路接头等连接处密封严密, 防止尘土、水分和空气进入液压系统 活动件( 如液压缸活塞杆端) 必须装有防尘密封装置。　　2.6 定期检查和更换液压油　　液压油在使用过程中, 污染物的侵入会对液压系统造成不良的影响, 要对液压油污染进行有效的控制, 必须定期对各密封处、接头处进行检查处理, 对液压系统的液压油进行检查分析, 还要定期更换液压油。更换液压油时必须将旧液压油放净,整个液压系统必须先清洁后, 再注入新的液压油。　　2.7 采用液压油污染度的在线监测技术　　污染状态在线监控是实现设备主动维护的基础, 也是污染控制的一个重要方面。随着油液监测技术和设备不断发展, 便携式检测仪、在线检测仪等仪器的性能不断提高, 应用逐渐广泛, PALL 、英特诺曼等公司都有这样的产品, 即可用于一般油液检测, 也可用于水乙二醇等介质, 连接方便, 在现场数分钟就可以产生按 ISO 或 NAS 标准的结果, 结果还可以储存、打印。通过这些仪器的应用, 我们就能够随时了解系统的污染情况,掌握污染的变化趋势, 并进行分析, 有针对性的采取措施, 把问题消除于起始状态。在污染的检测分析中, 还可以结合铁谱和光谱的检测, 光谱可分析油液中元素含量, 弥补铁谱不能分析有色金属的缺点, 铁谱可以检测磨损颗粒的形状、分布, 弥补光谱无法判断磨损类型的缺点, 两者互补, 更准确地分析油样带来的有关污染和磨损信息。

随着经济的发达，工业行业的兴起，液压传动技术成为了衡量一个国家的工业水平的重要标志之一。但随之而来的是液压系统中油液的污染问题，它是造成液压系统故障的主要原因之一，我司对此问题进行大量的研究，并取得了不少成果。得出结论，液压油中污染物主要是由固体颗粒、水、空气、有害化学物质和微生物等组成的。同时对造成的危害进行了分析,提出了在设计、制造、装配、调试、使用和维护阶段，控制液压油污染的措施。　　捷承净化设备有限公司针对于液压油污染的分析与控制的问题，引进德国先进技术，改良后设计出捷承JC-5A智能超导滤油机来对污染过的油进行净化处理，处理后可达新油效果。完美解决油的污染对液压系统发生故障的问题，使得液压系统正常工作，最大限度的控制和减少液压油的污染，从而降低液压设备的故障发生率，保证液压系统的工作可靠性和元件使用寿命，提高经济效益。　　下面为大家介绍液压油污染的分析与控制：　　1、液压油污染的来源　　液压油污染是指液压油中污染物浓度、大小、硬度超量超标，污染物可根据形态分为固体、液体和气体三种形式。固体污染物主要有金属残留物、灰尘、其它各种固体颗粒和纤维等 液体污染物主要有水、清洗液、其它液压油等 气体污染物主要指空气。一般产生于外部环境和工作环境，来自外部环境的污染物主要是液压油运输、贮存和液压系统检修过程中混入的灰尘和水分，以及液压元件加工时残留的金属屑、焊渣、铸锻件氧化皮等，来自工作环境的污染物主要是液压系统.工作时液压元件磨损、腐蚀和液压油变质所产生。　　1.1固体污染的来源　　据统计，固体污染引起的故障占液压油污染引起的故障总数的70%上。其来源主要有以下几方面：　　1)尽管在液压系统安装前会冲洗各种液压元件以及液压油箱、管路等，但由于结构和冲洗设备所限，加工中残留的金属屑、毛刺、焊渣等，擦洗时的棉纱纤维等仍会残留在元件上在液压系统工作时脱落混入液压油 　　2)在液压油的灌装、运输、储存中也易被污染，盛油容器的洁净度、密封性至关重要 　　3)液压系统工作时，液压元件表面、管道和油箱内壁均可能因磨损而产生磨屑，密封材料的老化、液压油的氧化分解也会产生碎屑和胶状颗粒 　　4)液压油缸往复运动时，虽然活塞杆上的密封装置能阻止大部份污染物的侵入，但在极其恶劣的工作环境，不能完全隔离极细的杂质，长期运行会污染液压油 　　5)液压系统检修时极易造成二次污染，在处理液压系统故障时，常需要开盖或拧开管路连接件，虽然会采取很多措施进行防护，但在周围环境恶劣的情况下，处理过程较长，根本无法杜绝灰尘等污染物侵入。　　1.2液体污染的来源　　液体污染主要是指水份、清洗液、化学溶剂、表面活性物、以及其它种类的液压油等。其米源主要有以下几方面：　　1)水份通过凝结从注油口、空气滤清器、过滤器及油箱侵入 　　2)冷却器的漏水使水份直接混入液压油造成油乳化 　　3)水份与液压油中的某些添加剂起化学反应产生硫酸或盐酸类物质 　　4)清洗时的清洗液因处理不当残留在液压元件上 　　5)在进行系统试验或注油时，会混入不同种类的液压油。　　1.3气体污染的来源　　溶解于液压油中的气体一般不影响系统工作，气体污染主要是指游离空气及气泡产生的污染。其来源主要有以下几方面：　　1)吸油管密封不好、或泵的吸油区段存在缝隙、或由于泄漏而造成油箱液面下降，滤油网部分外露，使泵在吸油的同时吸人大量的空气 　　2)吸油高度大、吸油管道细、油箱透气性差、液压泵补给不足、液压油粘度大或滤网堵塞等原因，使液压油不能充满泵的吸油空问，真空度太大，原溶于油中的空气分离出来 　　3)当系统停止运行时，局部漏油形成真空，外部气体受大气压的作用从密封不严处侵入 　　4)蓄能器气动系统有串气、漏气现象 　　5)液压油指标不合格，抗泡沫性和空气释放性不好，液压油中溶入的空气不能及时释放。　　2、液压油污染的危害　　液压系统中的工作油液具有双重作用，一是作为传递能量的介质，二是作为润滑剂润滑运动部件的工作表面。因此油液的性能会直接影响液压传动的性能，如工作的可靠性、灵敏性、稳定性，系统的效率及零件的寿命等。为了保证液压系统正常的工作，一般要求液压油满足的要求是：粘温特性好 具有良好的润滑性 成分要纯净，不含有腐蚀性物质 具有良好的化学稳定性 抗泡沫性好，抗乳化性好，对金属和密封件有良好的相容性 体积膨胀系数低，比热容和传热系数高 燃点高，凝点低 对人体无害，成本低。这也是保证液压系统正常工作对油液的基本要求。　　液压系统油液的清洁与否直接关系到液压系统本身能否正常、可靠地工作。液压油受污染后将会导致液压元件的加速磨损、卡死、损坏等，使液压系统性能下降，从而引起液压系统的各种故障。统计表明，液压系统的故障有75%上是由于油液选择不当或油液污染所引起的。这些故障轻则影响液压系统的性能和使用寿命，重则使机件失灵以至损坏，导致液压元件和液压系统不能正常工作。油液被污染后的危害性主要表现为以下几个方面。　　2.1油液中的杂质对系统的危害　　混入油液中的固体颗粒的危害性最大，这些杂质进入相对运动件的配合间隙，就会划伤配合表面，破坏配合表面的精度和表面粗糙度，使泄漏增加，甚至造成元件失灵。一旦堵塞了阻尼孔，就会使液压元件不能正常工作。　　(1)对液压泵的危害。尘埃颗粒使油泵润滑部分磨损加剧，如叶片泵中的叶片和转子上的槽、转子端面和配油盘 齿轮泵中的齿轮端面与侧板、齿顶与壳体内壁、两个齿轮的齿面等，这些有相对运动的部位杂质颗粒所造成的磨损是相当严重的 　　(2)对液压阀的危害。方向阀、压力阀和流量阀的共同特点是阀芯与阀体有一定的相对运动，而且配合间隙较小，精度较高。油液污染到一定程度，就会引起颗粒磨损(也称元件的污染磨损)，使阀芯移动困难或卡住，阀口密封不严，从而失去阀的控制性能而产生故障 　　(3)对液压缸的危害。灰尘颗粒在液压缸内会加速密封的损坏和液压缸内表面的磨损、拉伤，使内外泄漏增加，引起有关故障 　　(4)对滤油器的危害。油液污染到一定程度，杂质会使滤网堵塞，油泵吸油困难，产生气蚀、振动和噪声。如堵塞严重，会因阻力(压力降)过大而将滤网击穿，完全丧失过滤作用，造成液压系统恶性循环。　　2.2油液中混入水分的危害　　水进入油液会引起元件表面腐蚀和产生锈斑，使油液变质。水还可能和油液中的某些添加剂形成酸，这将加剧元件表面的腐蚀。　　2.3油液中侵入空气的危害　　油液中混入空气不仅使油液的可压缩性增加，还会引起噪声、空穴、冲击、振动、爬行等。油液中存在空气时还会破坏液流的连续性，甚至在小口径管道中产生“气塞”，妨碍阀的正常工作。油液中的空气还会加速油液的氧化。　　3、液压油污染的控制　　液压油污染原因很复杂，而在液压系统工作时，液压油自身又不断产生污染物，要杜绝液压油的污染几乎是不可能的，为了提高液压系统的可靠性，延长液压元件的寿命，将液压油污染控制在一定限度内是较为可行的办法，应该从设计、制造、装配、调试、使用和维护等各个环节对液压油污染采取严密的控制和预防措施。　　3.1设计阶段　　在设计阶段应采取的措施主要有：　　1)液压系统的污染控制设计应适应系统的压力、流量、温度等主要参数，最大限地减少由于高温、高压、流量冲击、泄漏等因素对系统污染控制造成的影响 　　2)应尽量减少和消除污染源，将污染的客观渠道堵死，例如采用隔离式油箱和闭式系统，尽量选择油路块和集成油路块，将复杂弯管和接头数量减到最少，以减少压力损失和装配维护时产生的磨屑 尽量避免出现管路盲端和死角，消除一切不利于清洗的因素 　　3)合理设计油箱结构，使液压油在油箱内的时间延长，以有利于空气、水和其它杂质从液压油中分离，例如尽量使油箱容量大些，使吸油口和回油口的距离尽量远些，中间可用隔板隔开，以增加油箱内液压油的循环距离 　　4)各种软管和密封件等橡胶塑料制品必须与选用的液压油相匹配，以免在使用时形成内部污染源 　　5)正确确定系统的污染控制等级，针对系统中的最敏感元件确定推荐清洁度，并合理配置滤油器，例　　如在泵的吸油口、重要元件的进油口、液压油回油箱的入口处均要设置不同精度的滤油器。　　3.2制造、装配阶段　　在制造、装配阶段应采取的措施主要有：　　1)经切削加工的零件棱边必须有一定的倒角，以便于装配并防止密封件切割 　　2)加工完毕的合格零部件应经过除毛刺、清洁这一关 　　3)液压系统在进入装配现场之前，除了要求装配现场整洁、无尘外，对装配工艺和器具的清洁度也应有相应的技术指标，例如应采用干式装配，即各元件清洗后用干燥的压缩空气吹干以后再装配 装配人员应使装配工具、滤网以及加油容器保持清洁，并严格按照有关操作规程进行装配，尽量减少人为因素所造成的污染 　　4)进入装配现场后，对所有液压元件要再次进行清理，彻底除去油污、锈斑、金属屑等，待检验格后，方可允许正式装配，对重要的非标加工件，如集成油路块、阀块的内孔毛刺、金属屑和杂质，采用内窥镜观察，并用风动加长锉等工具修整、去除毛刺和杂质 在冲洗时重点对焊口、法兰、变径二通及弯头部位进行均匀敲打，使这些部位的杂质振落随清洗液一起冲走，内腔死角处的铁屑可用磁铁吸出 管道和油箱要按照脱脂、酸洗、中和、钝化、干燥、涂油、封闭等工艺流程进行处理 油箱体焊缝处除采用喷砂、喷丸清除氧化物外，箱体内还应多次经人工清洗除污 　　5)系统总装完毕后要选择与液压油相容的清洗液进行循环清洗，使其大流量、高速地流过所有的管路和元件，以彻底消除装配过程中产生的污染物以及与油直接接触的元件表面的污染物。　　3.3调试阶段　　在调试阶段应采取的措施主要有：　　1)采用过滤精度较高且与工作液压油相容的清洗液进行调试和试运行，待液压系统达到要求的清洁度后，再将清洗液排放干净，加入工作液压油 　　2)尽量采用滤油小车通过系统的循环过滤器注油，以避免注油过程带入污染物 　　3)虽经多次冲洗，液压系统的诸多元件中，仍存在制造、装配、安装过程中残留的金属屑和污染物，因此在调试时，操作运行所有的阀组若干次，使油液流经所有的管子，利用滤芯绝对精度不低于5微米的过滤装置捕捉其中的污染物。　　3.4使用、维护阶段　　在使用、维护阶段应采取的措施主要有：　　1)提高液压系统使用、维护人员的污染控制意识，规范液压系统的使用和维护，定期进行液压油污染监测 　　2)通过主动预防性维护将液压油的污染度有效控制在目标清洁度范围内，例如要根据设备的性能，选择各项指标合适的液压油，另外，在新油注入系统之前即进行预防性过滤，只允许清洁度合格的油品进入系统，而系统中残留污染必须清除，达到全系统工作油清洁 　　3)定时检查液压油量，使油量充足 　　4)按液压油及滤芯的更换周期定期更换液压油及滤芯，更换时用塑料塞或粘贴带堵住各孔口以防外界污染物侵入，在更换完成后，要排放系统空气 　　5)在更换液压油时，特别注意防止不同品种、不同牌号的液压油混用，系统漏油未经过滤不得返回油　　6)定期清洗通气装置。

一、执行标准： JJG968-2002《烟气分析仪》；JJG680-2007《烟尘测试仪》；HJ/T 48-1999《烟尘采样器技术条件》 HJ 57-2017《固定污染源废气 二氧化硫的测定定电位电解法》；HJ 836-2017《固定污染源废气低浓度颗粒物的测定重量法》；二、用 途：（1）各种锅炉、工业炉窑的烟尘排放浓度、折算浓度和排放总量等有关参数的测定。（2）配合油烟取样管，可以进行油烟采样。（3）各类除尘设备、脱硫脱销设备效率的测定与评估。（4）各种锅炉、工业炉窑中烟尘、流速、动压、静压、烟温的测量； 含湿量，O2（空气过剩系数），SO2，NO，NO2，CO排放浓度，折 算浓度 和排放总量的测定以及各类脱硫设备效率的测定。 （5）烟气在线连续测量仪器校准和准确度评估。（6）其他场合的测定。 三、主要特点： 1、采用高负载大流量无刷滑板泵，z大流量110L/min。2、采用7寸真彩工业触摸屏：图文显示清晰、界面布局合理。3、支持“触摸”和“按键”双操作：触摸操作快捷，戴手套可按键板操作。4、支持中文输入：可中英文切换；历史用户信息可从“数据库”自动调取。5、采样数据曲线显示：烟气数据实时曲线显示，各种气体浓度变化很直观。6、4种烟尘采样模式：“定流量采样”、“等速采样”、“定量采样”、 “定流速采样”四种采样模式，采样人员可根据需要选择采样模式。7、支持“烟尘”“烟气”同时采样：减轻采样人员工作强度，提高工作效率。8、交直流两种供电方式：内置大容量锂电池；锂电可连续工作3小时以上。9、气体传感器修正补偿技术：交叉干扰软件自动修正算法，测量结果更准确。10、抗静电能力强：采用光电隔离技术，多重防静电电路设计，功能更可靠。11、掉电记忆功能:停电自动保存采样数据，上电自动恢复采样。12、人机接口丰富:可USB数据导出，设计有打印接口、充电接口等。13：体积小巧携带方便:主机尺寸：393mm*193mm*310mm 主机重量约6Kg, 四、技术参数 表1：烟尘部分参数 烟尘部分技术指标参数范围分辨率准确度使用寿命 采样流量(5~110)L/min0.1L/min优于±2.5%FS   -烟气动压(0-2000)Pa1Pa优于±2%FS-烟气静压(-30~30) kPa0.01kPa优于±4%FS-流量计前压力(-30~0 )kPa0.01kPa优于±2.5%FS-流量计前温度(-55~125)°C 0.1°C优于±2.5%FS-烟气温度 (0~500)°C(可扩充到800℃)1°C优于±3%-干湿球温度（0-100）℃0.1°C优于±1.5%FS含湿量(0~60)%0.1%优于±1.5%-等速吸引流速(5~45)m/s --优于±5%-采样泵负载能力≥50L/min（负载：20 kPa）-最大采样体积999999.9L0.1L≤±2.5%-外型尺寸375*260*210mm 仪器噪声70dB(A)蓄电池连续工作时间30L/min，20kPa，连续运行4小时左右 数据存储能力30000组整机重量约4kg功耗150W工作电源交流：AC220V±10%, 50Hz，内带锂电池 ：29.4V，10AH 表2：烟气主要参数：烟气部分技术指标参数范围分辨率准确度使用寿命烟气采样流量不小于1.0L/minO2（可选）(0~25/30*)%0.1%优于±1.0%空气中两年SO2（可选）(0~5700/14000* ) mg/m³ 1 mg/m³ 优于±2.5%空气中两年NO（可选）(0~1340/6700* ) mg/m³ 1 mg/m³ 优于±2.5%空气中两年NO2（可选）(0~200/2000* ) mg/m³ 1 mg/m³ 优于±2.5%空气中两年CO（可选）(0~5000/25000* ) mg/m³ 0.1 mg/m³ 优于±2.5%空气中两年CO2（可选）(0~20)%0.1%优于±2.5%空气中两年H2S（可选）(0~300/1500) mg/m³ 0.1 mg/m³ 优于±2.5%空气中两年注：*表示电化学气体传感器的过载范围