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无论针对一个或者多个实验室的整体纯水系统,还是整幢实验大楼的纯水系统,实验室设计人员和研究人员都应在纯水系统设计之处考虑一系列因素。纯水系统的设计、安装、试车、正常运行无不需要使用纯水的研究人员、建筑师、咨询师、承包商、设备处、仪器生产商之间的精诚合作。 首先应考虑的是构成纯水系统的四个子系统中的关键点。为满足今天实验室所使用的高端分析仪器用水需求,一个典型的纯水系统应该包括以下四个部分: 1)纯水制备系统 2)纯水储存系统 3)纯水分配系统 4)超纯水系统 纯水制备系统 纯水制备系统以自来水作为进水,制备足量符合实验室所需特定水质的纯水,是实验室整体纯水系统的起点。实验室每天纯水的用量有可能从几升到几千升不等。在设计之处首先应该考虑的是:确定每个用户和每台仪器每天的用水量和所需纯水的水质,以及用水规律。而后纯水设计部门便可以据此计算出整个实验室每天总的用水量以及高峰用水量。 实验室所需的纯水水质也可能各不相同。有可能是常用的二级水(分析级),也有可能三级水(实验级)或者是满足特殊应用需求的一级水(超纯水)。纯水的制备也可以采用多种纯化技术,例如反渗透、离子交换、连续电去离子技术、蒸馏。许多国际标准组织(ASTM,NCCLS,CAP,USP)所颁布的纯水水质标准和指南将帮助我们确定适当的水质。 纯水控制系统对于整个系统的操作、维护以及运行非常重要。因此纯水制备系统的显示面板所显示的信息应该简单明了,同时控制面板的操作也应该简易快捷。同时为了保证纯水制备系统的正常运行和产水水质,不仅要监控产水水质,同时也应该对进水水质进行监控(自来水水质)。最后还应考虑整个纯水制备系统所占用的空间以及系统运行成本。 纯水储存系统 整体实验室纯水系统设计的第二个任务是精确评估纯水储存系统的储存量,纯水储存系统应该能够平衡纯水制备系统和实验室每天用水总量、高峰用水量之间的关系。每个实验室都有其用水规律,因此纯水储存系统不仅仅应该满足客户每天的用水量,还应满足实验室高峰用水的需求。 储存系统在每日高峰用水之间可以起到缓冲的作用,使得纯水制备系统有足够的时间生产出实验室每日所需的纯水。同时纯水储存水箱必须能够保证纯水的水质稳定免受污染。水箱的材料和诸多设计细节都会影响到水箱所存储纯水的水质。这些设计细节包括:封闭式设计、锥形底、呼吸器、呼吸器中滤芯的选择和卫生溢流口。例如,不合适的呼吸器或滤芯会导致空气中的污染物进入水箱,从而降低水箱中纯水的水质。 纯水分配系统 纯水分配系统的主要目的在于通过分配泵和纯水分配管路将纯水输送到每个用水点。为保证管路中纯水的流速和压力,实验室纯水设计人员应该精确计算管路系统和管路中设备所带来的压力损失,从而选择合适的分配泵。 为保证管路中纯水的水质,应该选择合适的管道材料和管道连接方法。同时还应采用循环管路设计和并使用适当的阀门,从而使得管路中纯水能够以适当的流速循环,抑制微生物的滋生并避免发热。 纯水分配系统还应该包含附加的设备,在维持纯水水质的同时,对纯水进行进一步纯化,并对管路中水质进行监控。因此可能需要采用管路紫外装置以降低管路纯水的微生物和总有机碳水平,或者采用管路除菌滤芯以降低管路纯水中的微生物含量。 纯水分配系统阶段的水质监控是非常重要的。因为管路中的水质才是我们从各个用水点得到的,最后用于实验的纯水的真实水质。因此有必要采用电导率测试仪和总有机碳测试仪对管路中的水质进行实时监控。如果需要对管路中微生物或类毒素进行监控,纯水系统设计之初就应该考虑到卫生采样阀的安装。 超纯水系统 实验室纯水系统设计者在考虑超纯水系统之初,应明确的超纯水的用途。一般来讲,纯水就已经能够满足大多数实验的用水需求。而超纯水的水质也因应用不同而各异,因此应该根据超纯水的用途和用量确定超纯水的纯化方法和产水量,从而选择合适的超纯水设备。同时也应该考虑到超纯水水质监控所需的电阻率测试仪和总有机碳监控设备。对于超纯水系统还应该考虑的一个重点是超纯水系统安装所需的空间。应该尽量减少超纯水系统所占实验台的空间。超纯水系统操作维护的简易程度、运行成本也都是需要考虑的问题。 综合评估 实验室纯水系统设计还应考虑的因素是:纯水系统的供货商是否有能力进行整体纯水系统的设计、工程指导、技术支持、售后服务以及系统的验证校验支持。 越来越多的实验室需要遵守FDA和MCA等机构所颁布的GMPs和GLP法规。这些法规的目的在于提高实验室数据的准确性和可靠性。法规同时也规定:应该确保包含纯水系统在内的实验室仪器被正确安装、维护、校验,并且是在预期的状态下运行。因此遵守GMP和GLP法规的实验室必须对纯水系统的进行验证。这就需要纯水系统供货商有经过专业培训的人员,经过校验的仪表能够对实验室纯水系统进行安装验证,操作验证并编写操作验证的文件。 因此在选择纯水系统供货商时,就应该对其技术支持和售后服务能力进行评估。一个设计优良的纯水系统,也可能由于不当的安装调试或维护而无法正常运行。 实验室设计不仅仅要考虑以上四个主要的部分。同时也应该了解各个部分之间的关系。例如,就会对纯水系统本身的产水水质以及超纯水系统的运行成本产生直接的影响。
无论针对一个或者多个实验室的整体纯水系统,还是整幢实验大楼的纯水系统,实验室家具和研究人员都应在纯水系统设计之初考虑一系列因素。纯水系统的设计、安装、试车、正常运行无不需要使用纯水的研究人员、建筑师、咨询师、承包商、设备处、仪器生产商之间的精诚合作。 首先应考虑的是构成纯水系统的四个子系统中的关键点。为满足今天实验室所使用的高端分析仪器用水需求,一个典型的纯水系统应该包括以下四个部分: 1)纯水制备系统 2)纯水储存系统 3)纯水分配系统 4)超纯水系统 而实验室纯水系统设计还应考虑的因素是:纯水系统的供货商是否有能力进行整体纯水系统的设计、工程指导、技术支持、售后服务以及系统的验证校验支持。 越来越多的实验室需要遵守FDA和MCA等机构所颁布的GMPs和GLP法规。这些法规的目的在于提高实验室数据的准确性和可靠性。法规同时也规定:应该确保包含纯水系统在内的实验室家具被正确安装、维护、校验,并且是在预期的状态下运行。因此遵守GMP和GLP法规的实验室必须对纯水系统的进行验证。这就需要纯水系统供货商有经过专业培训的人员,经过校验的仪表能够对实验室纯水系统进行安装验证,操作验证并编写操作验证的文件。 因此在选择纯水系统供货商时,就应该对其技术支持和售后服务能力进行评估。一个设计优良的纯水系统,也可能由于不当的安装调试或维护而无法正常运行。 实验室设计不仅仅要考虑以上四个主要的部分。同时也应该了解实验台所占系统的空间等各个部分之间的关系等。这样才能更精确的设计出合理的纯水系统。
今日的实验室己大大提升了对从前所忽略的公用设备及程序方面认证的重视,而在现代实验室中,对这些公用设备(如纯水处理系统)的认证亦日益增加。本文章将要探讨的就是最新的纯水系统及其认证标准。现今的制药行业对于品质控制及药物开发的程序都要求达到业内认可的标准,一般实验室都会按照正常的工作程序制作有关的工作手册及记录,以便于内部及外界的查核,确定是否达到了 ISO 或NAMAS 所认可的标准。纯水系统的认证提供了实验室整体运作的一致性,使企业从试验生产到正式生产都可达到纯水品质标准的要求。 “认证” 的定义是有记录证据证明产品的品质可稳定达到“指定规格”。要达到认证目的,有关单位必需具备“品质要求”及“指定规格”,通过品质及程序测试,确保受测试的产品达到应有的“指定规格”。 总括以上所述,纯水系统的“认证”就是提供文件,证明用户获得的纯水品质可达到应有的“品质要求”并可在工作中保持稳定。通过执行制造商预设的测试、保养——维修及校正程序,证实纯水系统达到“指定规格”。 认证手册 实验室内的每一台纯水系统都需要提供独立的认证手册。认证手册必须包括足够的资料,使用户达到纯水系统的认证的要求。认证手册一般包括:品质规格手册 (QP)、安装规格 (IQ)、操作规格(OQ)、性能规格(PQ)、维修及保养要求、标准及证明书。 品质规格手册 (QP) 拟定“品质规格手册”的目的是详细列明有关某产品品质认证的所需程序,同时也列明品质要求及执行过程。如产品品质出现偏差,所需的报告及应变程序。 安装规格 (IQ) “安装规格”是核查指定的安装程序,特别是对原水及环境的有关影响。 操作规格 (OQ) “操作规格” 是提供有关系统正常操作程序的文件证明,应包括特别程序,如清洗及消毒。 性能规格 (PQ) “性能规格”是提供文件证明产品品质能保持稳定及达到预先订下的品质要求。品质测试需在系统调试阶段实行,并在日后正常操作时按用户要求的周期按时执行。 保养合约 完整的实验室纯水系统认证,需要确保系统不断提供达到“品质要求”的纯水。因此需安排定期的保养,以便检查正常的操作并提供检查文件记录。定期保养一般包括例行的消耗品检查(如滤芯及离子交换树脂)及进行更换。在线的水质探头亦需要定期校正,而校正盒的规格必须符合国家要求的标准。 标准及证明书 在“品质规格”手册中一项非常重要的环节是必须包括生产商的品质合格证明书(Certificate of Conformity),校正证明书(Certificate of Calibration)以及品质监控程序(Quality Control Procedure)。这些经生产商签署的证明书提供了文件,证明该纯水系统可供应预先设定的水质要求。另外,品质符合证明书(Certificate of Compliance),可提供文件,证明该系统经过多种测试后可达到如CE或ETL的国家级别要求。除了品质规格手册外,最新的纯水系统还加入了在线的装置使用户更容易达到 Good Laboratory Practice (GLP) 的要求。 认证系统的实际应用 ELGA 的 PURELAB Ultra 纯水系统, 经过精密的设计,符合现今实验室实际要求并配有强化认证的装置。加强认证的装置包括“品质规格手册”、消耗品记录芯片、电子自动校正、可打印的记录、实时时钟和密码锁。 记录芯片 PURELAB Ultra的纯水净化滤芯(消耗品)都设有记录芯片,芯片不单记录了滤芯的出产日期、树脂型号及操作历史,亦可防止用户把滤芯错放位置。当用户把新的滤芯放入PURELAB Ultra 内,芯片立即与主机板互联,如放入的滤芯不合规格(如错放或过期等),主机会发出警号通知。用于消毒的旁路盒也置有芯片,当消毒盒被放入主机时,主机立即接收指示进行自动消毒模式。 电子自动校正 PURELAB Ultra 内置微处理管理系统,将水质探头电流的数据跟主机内的2个电阻器比较,进而进行自动校正。另外,ELGA还可提供外置的校正盒作手动校正。 记录打印 ELGA 提供打印机或计算机联接,用户所需要的数据,如生产品质、时间、日期等,可按用户设订的时间打印出文件,这些文件还可以提供签署位置,便于用户确认。用户也可以选择将数据传送到联接的计算机内,以便储存。 实时时钟 PURELAB Ultra备有使用后备电池的实时时钟。日期及时间都会在相应的水质报告中打印在文件上,而实时时钟只可通过密码进行更改。 密码锁 PURELAB Ultra的密码锁只供认可的人员操作,如需更改警报装置,必须通过密码锁。其它正常操作模式则不需密码,备有密码锁可保证系统操作达到预先设订的要求规格。 超纯水系统工业技术 为达到现今实验室的超纯水要求,ELGA 采用了多种工业技术,以保证品质的稳定和操作的经济。PURELAB Ultra可处理不同品质的来水。 除了常用的工业技术,如微滤、超滤、反渗透、离子交换、紫外光及吸附。PURELAB Ultra 还设计出“多阶段监控”以确保超纯水水质的稳定性。“多阶段监控”免除了因树脂滤芯消耗尽而产生的水质变动。大部份的实验室超纯水系统都只在最终出水位置外进行水质监测,一旦水质因为树脂滤芯耗尽而引起变化,用户只能马上更换滤芯,而正在进行的实验会因为水质变化而受到负面的影响。另外,由于水质下降到警报线以下,提示器将有时间上的延误而导致用户无法确保出水水质的稳定性。 由于以上单一监测的诸多缺点,ELGA设计了“多阶段监控”,从单一的水质监控增加到2~3阶段的水质监控,并增加了第二级的保护滤芯。因此,用户最终取得的纯水可确保稳定性,双级滤芯的优点在于第二级滤芯只是承担去除初级滤芯所剩下的少量离子。多阶段监控会提示用户初级滤芯过滤的水质下降而准备更换,但因为有了第二级滤芯的保护,用户无需立即更换滤芯而可待实验完成后再进行更换。而且用户只需把现有的第二级滤芯换到前级,新的滤芯装上作保护即可,不但没有影响日常工作还可节省运作成本。 同时,ELGA 的PURELAB Ultra系统不但可提供稳定及易使用的纯水系统,同时也为用户准备了在认证时必须的“认证手册”,满足了现代实验室对于认证的需求。