自动溶剂蒸发系统

不知道大家在使用旋转蒸发的时候，是否遇到过溶剂不冷凝的情况？冷凝水都正常，水浴温度也合适，可是回收瓶中没有溶剂，是真空度太小了吗？旋蒸瓶中的溶剂也在减少，是让真空泵吸走了吗？？

偶尔一次机会了解到关于溶剂全蒸发法做样品那位有详细的这方面的资料分享下呢？

请问各位友友，哪里可以看到使用溶剂辅助蒸发装置（SAFE)的安装教程呀

旋转蒸发溶液，溶剂为乙醚，用到通冷凝水的旋转蒸发仪和循环水真空泵，但是真空泵一开，乙醚都抽到真空泵的水箱里面去了，都没有回收到旋蒸的溶剂回收瓶中，请问再不更换真空泵的前提下如何解决溶剂回收的问题。真空泵的真空度可达到0.1 MPa

我们实验室用旋转蒸发仪来分离常见溶剂（甲醇、乙醇类）与沸点较高的离子液体（沸点约300度），按理说常见溶剂与离子液体沸点相差很大，应该很容易就能分离的。但是操作过程中，经常出现爆沸现象是什么原因呢？ 我们使用旋转蒸发仪的时候，都是10度间断往上调节油浴锅的温度。想问一下能在圆底烧瓶里面加沸石防爆沸吗？师姐说不合理，而且离子液体非常贵而且具有很强的吸湿性，加沸石后取出时会浪费离子液体。 请问我们是操作上或者仪器上哪里出问题才导致爆沸现象吗？

有机样品的前处理过程中需要用到浓缩操作，其中可能会用到旋转蒸发仪。旋转蒸发仪的特点是容量大（可以达到2L，3L，5L甚至更大的圆底烧瓶）通过让圆底烧瓶旋转，从而加大液体的表面积，再配合水浴锅加热，从而蒸馏出低沸点的溶剂。吐槽1：但是。旋转蒸发仪的缺点也是在容量大上。一般即使2L的圆底烧瓶，我朝里边放100毫升的样品萃取液，页嫌液体太少了。然而我如果想最后定容到1毫升的时候，在旋转蒸发仪里也没法操作。需要先蒸馏到10-20毫升左右的时候，再把液体倒出来转移到氮吹仪里，然后用溶剂洗好几次烧瓶，都转移到氮吹仪里，再氮吹浓缩，最后定容。定容两次和转移的步骤，很容易造成样品损失。吐槽2：再加上旋转蒸发仪每次只能蒸馏一个样品。如果我有2个以上样品的时候，旋转蒸发仪就没用了。:吐槽3：对于不需要溶剂回收的操作的时候，旋转蒸发仪那巨大的冷凝管、溶剂回收瓶等，都成了没用用的设备。===================所以我就在想有没有哪家的旋转蒸发仪，纯粹为样品浓缩而生，不再配备冷凝管和溶剂回收瓶。样品的烧瓶改成多个。把五六份样品分别接在五六个旋转的支架上，然后放进仪器里开始转圈。蒸发出来的溶剂通过废气管道排放。这样的旋转蒸发仪才是检测实验室所需要的

总是剩下约0.5-1ml的溶剂无法蒸干，总是在回流，到不了回收瓶。有没有办法，要不要改装一下旋转蒸发仪装置？

我在植物成分提取后，利用旋转蒸发器回收溶剂。旋转蒸发器的产能太小，请问有10L/h以上的溶剂回收设备吗？

制备铁/锰负载型金属催化剂。原料为硝酸铁和硝酸锰，载体为Silica Gel。离子交换水作为溶剂，溶解硝酸铁和硝酸锰，由于铁担载量比较大，所以采用过量浸渍法。浸渍之后的溶剂水我试了以下几种方法来蒸干，但效果都不好。采用过量浸渍法的弟兄们说说你们都是如何蒸发掉水的？多谢了。下面是我用的方法1.在一个真空加热干燥箱里处理。连续抽真空，干燥箱温度设定为60度，抽到一定真空度，浸渍溶液开始鼓泡，溶剂水挥发出来了。但是鼓泡导致溶液飞溅，这样势必要损失掉铁和锰，担载量也就不准确了。水想要挥发出来，肯定要鼓泡，如何控制好鼓泡但是不至于暴沸？继续降低干燥箱温度？我试过50度依然飞溅。2.在常压下用加热套先蒸发掉大部分水，然后再真空干燥。发现随着溶剂的挥发，坩埚壁上沾了一层溶液，这样也导致活性组分的损失。3.试着用微波加热蒸发溶剂，效果也不理想。三种方法都存在活性组分的损失，哪位高人在这方面经验丰富，望指点一二。不胜感激！

有机溶剂中杂质离子测试，蒸发时会干扰么？测的是碳酸二甲酯里面的杂质里金属离子，我用低温蒸发的办法，100度左右，想把溶剂除掉的同时保留杂质离子，然后水解进行测试。但担心这样溶剂挥发时会不会把大部分的金属离子带走，使得测得结果大大的偏低？谢谢！

溶剂辅助蒸发玻璃仪器的旋钮材料是什么呀？

与旋转蒸发仪配套使用http://www.knflab.com.cn/system_dntb/upload/配旋蒸应用.jpg◆旋转蒸发仪是在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂从而分离和纯化反应产物，隔膜真空泵作为真空的动力源常与之配套使用。并且凭借其无油，安静，环保，对介质不受影响等特点大大优于水循环泵以及旋片泵（油泵）。除此之外，实验室隔膜泵体积小，便于携带，免维护，可抗强化学腐蚀,几乎满足实验室各种真空需要。 选型参考根据旋蒸瓶的大小选择最合适的隔膜真空泵http://www.knflab.com.cn/system_dntb/upload/旋蒸选型.jpg常用溶剂沸点表溶剂化学式在40℃ 下的沸点（mbar abs.）丙酮C3H6O556乙腈C2H3N230苯C6H6236正丁醇C4H10O25叔丁醇C4H10O130氯苯C6H5Cl36环己烷[font='

小型旋转蒸发仪使用特点，小型旋转蒸发仪的工作机理是真空蒸馏，也就是说，当溶剂精馏时，蒸发器是不断旋转的。旋转蒸发器的物理结构：蒸发器内的蒸馏瓶可以是梨形或圆形底瓶，具有标准的研磨界面，通过高度回流的蛇形凝汽器管与减压泵连接，回流冷凝器管的另一个开口连接到接收瓶上，并与磨床连接以接收蒸发器有机溶剂。 小型旋转蒸发仪可在恒温加热和负压下旋转形成薄膜，同时蒸发、再浓缩和回收溶剂，特别适用于热敏材料的浓缩、结晶、分离和溶剂回收，是生物、医药、化工、食品等工业科研、教育和中试生产的重要设备。 小型旋转蒸发仪是一种综合油浴、水浴两用旋转蒸发器。整机设计美观大方，合理紧凑，操作简单方便，控温可靠。旋转蒸发器可用于水浴和油浴，温度范围从室温到95℃。加热管在高于设定温度的温度下自动停止加热。 水浴槽体积小，升温快。加热锅采用聚四氟乙烯复合罐，干净方便。蒸汽管道结合国外旋转密封系统的优点，特殊设计的蒸汽管道、真空密封系统由聚四氟乙烯复合材料组成，使用寿命长，密封效果好，经特殊工艺和工艺处理后，密封性、耐蚀性和耐磨性增强。 小型旋转蒸发仪是实验室中广泛使用的一种蒸发装置，适用于回流操作、大量溶剂的快速蒸发、微量组分的浓度和需要搅拌的反应过程等。蒸馏瓶中的溶剂可在加热浴中加热，加热温度可接近溶剂的沸点；同时可以50×160 rpm的转速旋转，使溶剂形成薄膜，增加蒸发面积。

问题描述：全自动平行蒸发仪适合哪些应用场景？解答： [font=宋体]全自动平行蒸发仪能够应对大批量样品（[/font]6[font=宋体]位[/font]-36[font=宋体]位）的蒸发需求，由于其具备蒸发效率高、操作耗时短、无交叉污染、溶剂可回收、终点易于控制等诸多优点，已被广泛的应用于环境、食品、药品、农业、轻工、司法等领域。[/font][font=宋体]下表为应用场景举例：[/font][align=center][font=宋体]表[/font]9-1[font=宋体]全自动平行蒸发仪在不同领域的应用举例[/font][/align] [table][tr][td] [align=center][font=宋体]领域[/font][/align] [/td][td] [align=center][font=宋体]检测标准[/font][/align] [/td][td] [align=center][font=宋体]蒸发溶剂[/font][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][font=宋体]环境[/font][/align] [/td][td] [align=center]HJ 784-2016 [font=宋体]《土壤和沉积物多环芳烃的测定[/font]-[font=宋体]高效[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/5p][color=#3333ff]液相色谱[/color][/url]法》[/font][/align] [/td][td] [align=center][font=宋体]丙酮[/font]-[font=宋体]正己烷[/font][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][font=宋体]食品[/font][/align] [/td][td] [align=center]GB/T 20752-2006 [font=宋体]《猪肉、牛肉、鸡肉、猪肝和水产品中硝基呋喃类代谢物[/font][font=宋体]残留量的测定[/font]-[font=宋体][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/5p][color=#3333ff]液相色谱[/color][/url]串联质谱法》[/font][/align] [/td][td] [align=center][font=宋体]乙酸乙酯[/font][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][font=宋体]农业[/font][/align] [/td][td] [align=center]GB 23200.9-2016 [font=宋体]《粮谷中[/font]475[font=宋体]种农药及相关化学品残留量的测定[/font]-[font=宋体][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url][/font][font=宋体]质谱法》[/font][/align] [/td][td] [align=center][font=宋体]乙腈[/font][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][font=宋体]轻工[/font][/align] [/td][td] [align=center]GB/T 17592-2011 [font=宋体]《纺织品[/font][font=宋体]禁用偶氮燃料的测定》[/font][/align] [/td][td] [align=center][font=宋体]乙醚[/font][/align] [/td][/tr][/table]以上内容来自仪器信息网《样品前处理实战宝典》

[font=宋体][color=black][back=white]链接：[/back][/color][/font][color=black][back=white]https://bbs.instrument.com.cn/topic/7357230[/back][/color][font=宋体][color=black][back=white]问题描述：[/back][/color][/font][font=宋体][color=black][back=white]很多国家标准里面都有提到用旋转蒸发仪负压蒸馏，比如农残的[/back][/color][/font][color=black][back=white]761[/back][/color][font=宋体][color=black][back=white]，但是一直我都是用氮吹替代这个旋蒸的。我想问问各位前辈，在这种实验中，需要蒸发掉溶剂的，这个旋蒸需要配冷凝管吗？[/back][/color][/font][font=宋体][color=black][back=white]解答：[/back][/color][/font][font=宋体][color=black][back=white]旋转蒸发与氮吹浓缩都是利用组分间的挥发性差异除去部分溶剂，以达到浓缩目的。在实际工作中，我们经常将两者搭配使用，先用旋转蒸发仪将大体积液体浓缩成小体积，再用氮吹仪将其浓缩至所需体积，以充分发挥各自优点，有效避免彼此缺点。[/back][/color][/font][font=宋体][color=black][back=white]旋转蒸发仪是通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态，瓶内溶液在负压、恒温水浴、恒速旋转下扩散蒸发，可用于分离提纯。该方法操作简单，性能稳定，可快速蒸发大量易挥发性溶剂，[/back][/color][/font][font=宋体][back=white]但其样品通量较小，每次仅能旋蒸一个样品[color=black]。有些溶剂使用旋转蒸发仪浓缩时容易爆沸，不仅不易操控，而且容易造成样品损失，该情况下可用氮吹仪代替。[/color][/back][/font][font=宋体][color=black][back=white]氮吹仪是采用氮气对加热样品进行吹扫，使待处理样品快速浓缩，达到分离纯化的效果。该方法操作简便，节省人力，可同时处理多个样品，极大缩短了浓缩时间，适用于小体积液体样品的浓缩。当用氮吹仪浓缩大体积液体时，为保证回收率，需严格控制氮气流量和加热温度。[/back][/color][/font][font=宋体][color=black][back=white]结合旋转蒸发仪和高通量氮吹仪的优点，目前市场上已出现高通量真空平行浓缩仪，其原理等同于旋转蒸发仪，可同时浓缩多个样品，浓缩效率得到提高，部分产品还可将溶液直接浓缩至目标体积，省去氮吹浓缩环节。[/back][/color][/font][font=宋体][color=black][back=white]旋转蒸发仪主要由以下五部分组成：（[/back][/color][/font][color=black][back=white]1[/back][/color][font=宋体][color=black][back=white]）真空系统[/back][/color][/font][color=black][back=white]—[/back][/color][font=宋体][color=black][back=white]减压泵，为系统提供负压，以降低溶剂沸点；（[/back][/color][/font][color=black][back=white]2[/back][/color][font=宋体][color=black][back=white]）加热系统[/back][/color][/font][color=black][back=white]—[/back][/color][font=宋体][color=black][back=white]水浴锅，提供热量，使溶液温度接近溶剂沸点，加快蒸发；（[/back][/color][/font][color=black][back=white]3[/back][/color][font=宋体][color=black][back=white]）冷凝系统[/back][/color][/font][color=black][back=white]—[/back][/color][font=宋体][color=black][back=white]冷凝管，将热蒸汽快速冷凝，加快蒸发速率；（[/back][/color][/font][color=black][back=white]4[/back][/color][font=宋体][color=black][back=white]）旋转系统[/back][/color][/font][color=black][back=white]—[/back][/color][font=宋体][color=black][back=white]马达，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积，同时可防止溶剂爆沸：（[/back][/color][/font][color=black][back=white]5[/back][/color][font=宋体][color=black][back=white]）溶液盛接系统[/back][/color][/font][color=black][back=white]—[/back][/color][font=宋体][color=black][back=white]磨口蒸馏烧瓶（梨形或圆底烧瓶），用于盛待处理溶液；磨口接收瓶，用于收集冷凝液体。[/back][/color][/font]以上内容来自仪器信息网《样品前处理实战宝典》

蒸馏烧瓶是一个带有标准磨口接口的茄形或圆底烧瓶，通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连，回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连，用于接收被蒸发的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞，当体系与大[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]通时，可以将蒸馏烧瓶，接液烧瓶取下，转移溶剂，当体系与减压泵相通时，则体系应处于减压状态。使用时，应先减压，再开动电动机转动蒸馏烧瓶，结束时，应先停机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。通过电子控制，使烧瓶在最适合速度下，恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至 400～600毫米汞柱；用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，速度为50～160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此外，在高效冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。

[align=center][b][size=24px]旋转蒸发仪的作用及选购要点[/size][/b][/align][align=center][/align][font=微软雅黑][b][size=18px][url=http://www.woyao17.com.cn/a/chanpinzhanshi/EOjinggangban/][color=#3333ff]旋转蒸发仪[/color][/url][color=#080808]原理[/color][/size][/b][size=16px][color=#080808] [/color][/size][/font][url=http://www.woyao17.com.cn/a/chanpinzhanshi/EOjinggangban/][u][color=#3333ff]旋转蒸发仪[/color][/u][/url][font=微软雅黑][size=16px][color=#080808]是实验室常用设备之一，基本组成是由加热锅、旋转电机、蒸发瓶、冷凝管等部分组成。其原理是通过电子控制，使蒸发瓶在最适合转度下恒速旋转，蒸发烧瓶在旋转同时置于加热浴中恒温加热，使蒸发瓶中的物料均匀受热。在旋转中物料附着在蒸发瓶壁面，增大了蒸发面积。使用真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态，瓶内溶液负压下蒸发温度降低，加快了蒸发速率。冷却器的螺旋管中通有冷却介质，将馏出分蒸气液化，实现分离。[/color][/size][/font][align=center][url=http://www.woyao17.com.cn/a/chanpinzhanshi/EOjinggangban/][size=16px][img]http://www.woyao17.com.cn/uploads/allimg/200819/1-200Q912164M23.png[/img][/size][/url][/align][font=微软雅黑][color=#080808][b][size=18px]影响蒸馏效率的关键因素[/size]一、系统的真空值[/b][size=16px] 旋转蒸发仪的密闭空间由蒸发瓶、蒸发管、密封圈、冷凝管等玻璃组件、真空缓冲瓶、真空泵和真空管路组成，而这其中，影响系统真空最关键且会变化的因素是：真空泵、密封圈和真空管。[/size][b]真空泵和真空控制器：[/b][size=16px]真空泵极限越低，系统的真空值也越低。在蒸馏的时候，需要通过真空控制器设置合理的真空值，保证蒸馏效率，同时避免爆沸。目前隔膜真空泵的极限真空最低可达2mbar，循环水泵的极限真空大约50mbar（0.095kpa）。如果预算允许，真空控制器或真空阀就很有必要，它能控制好蒸馏所需的系统真空值。[/size][b]密封圈：[/b][size=16px]作为承接蒸发管和冷凝管的关键密封件，其耐磨性和耐腐蚀性是关键。常用作密封圈的材质是：PTFE和橡胶，显然PTFE的耐磨性和耐腐蚀性都会更好。个别厂家在密封圈中，加了不锈钢的缓冲弹片，耐磨性更好。[/size][b]真空管：[/b][size=16px]一般各厂家没有标配真空管，自行选购的时候，硅胶管自然是首选了，因其老化效率比橡胶管慢。[/size][size=16px] [/size][b][size=18px]二、加热锅温度[/size][/b][size=16px] 加热锅温度越高，溶剂的[/size][url=http://www.woyao17.com.cn/chanpinzhanshi/EOjinggangban/]蒸馏[/url][size=16px]效果越快，但考虑到目标成分的热敏性、操作的安全性，最常用的温度是60℃。再者80℃以上，改用硅油作为介质会带来清洁的问题，一般更建议降低真空值来达到更快的蒸馏效率。目前市面上，最好的隔膜真空泵，极限真空可以达到2mbar，DMF在常温下都可以蒸馏出来。[/size][size=16px] [/size][b][size=18px]三、蒸发瓶的转速[/size][/b][size=16px] 蒸发瓶的转速越快，瓶内表面浸润面积愈大，受热面积大；但同时液膜厚度也愈厚，增大传热温差。对于不同粘度的物料，存在最佳转速。且转动动力由马达提供，市面上直流无刷马达、交流马达和步进马达都有，参差不齐，直流无刷马达的反馈是最好的，10年免维修维护。[/size][size=16px] [/size][b][size=18px]四、冷却介质的温度[/size][/b][size=16px] 为确保最佳的蒸馏效率，冷却介质一般建议同加热锅温度保持40°C的温差，以便将热蒸汽进行快速冷凝，降低蒸汽对系统真空的影响。安全风险评估蒸馏的安全风险主要来源于蒸馏的溶剂和加热介质。[/size][size=16px] 1）如果加热介质是硅油的话，燃点至少高出加热锅最高温度25°C。[/size][size=16px] 2）蒸馏溶剂如带易燃、易爆性质的话，防爆玻璃组件可作为首选，蒸馏结束，仪器若能自动放气最好，以免人工放气太快，引发爆炸。[/size][size=16px] 3）优化实验室环境，可以选配二次冷凝装置最大化回收蒸馏溶剂。[/size][/color][/font][font=微软雅黑][size=16px][color=#080808] [/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=16px][color=#080808] [/color][/size][/font][url=http://www.woyao17.com.cn/a/chanpinzhanshi/EOjinggangban/][img]http://www.woyao17.com.cn/uploads/allimg/200819/1-200Q9122309459.png[/img][/url][font=微软雅黑][size=16px][color=#080808] [/color][/size][/font][size=18px][/size][font=微软雅黑][color=#080808][b][size=18px]旋转蒸发仪的选型要点[/size][/b][/color][size=16px][color=#080808]1、国产仪器 or 进口仪器：进口仪器的质量好、价格高且仪器配件更换过程比较长；国产仪器价格比较亲民、配件更换简单、服务机动灵活，随叫随到。[/color][/size][/font][size=16px][color=#080808]2、立式冷凝器 or 斜式冷凝器：本质上不存在着明显区别，立式冷凝器由于占用空间小，大容量蒸发器一般采用立式冷凝器。[/color][/size][size=16px][color=#080808]3、主机升降 or 水浴锅升降：国际上一般小型机器（5L以下）升降主机，5L以上升升降水浴锅，选择过程中采用方便、安全和经济为原则。[/color][/size][size=16px][color=#080808]4、真空泵配置：常规的配置为循环水真空泵，优点耐溶剂腐蚀、真空基本满足常规溶剂要求。真空泵的选择可根据蒸发器容积大小，选择不同型号，以满足实验需求，经济为基础即可。[/color][/size][size=16px][color=#080808]5、[/color][/size][url=http://www.woyao17.com.cn/a/chanpinzhanshi/EOjinggangban/][color=#3333ff]冷却系统配置[/color][/url][size=16px][color=#080808]：选择合适的冷却介质有助于提高溶剂的回收率，降低环境污染。常用水循环，对于气温较低的东北地区，比较适合；使用循环冷冻机，对于气温较高的南方地区比较适用。[/color][/size][font=微软雅黑][size=16px][color=#080808]6、售后服务无需多讲，除了比较产品本身的质量，一定一定考虑仪器的售后服务问题。可以考虑大品牌，产地在国内的厂商，一般响应速度最快，还不担心 “厂商逃跑” 。[/color][/size][/font]

[b]喷雾干燥技术[/b]是使液态物料经过喷嘴雾化成细微的雾状液滴，以获得大的比表面积，在进入干燥塔内流动的热力场后，雾状液滴立即被干燥并分离为粉料的势力过程。得到粉末状或细颗粒状成品或半成品的干燥技术。[b]旋转蒸发技术是[/b]通过电子控制，使烧瓶在最适合速度下，恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至 400~600毫米汞柱 用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点 同时还可进行旋转，速度为50~160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此外，在高效冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。样品干燥前，如果样品含量过少，干燥速率将降低，增加各方面的消耗。如果在干燥前，通过旋转蒸发仪真空浓缩后，样品浓度增高。会加快干燥效率。比如市面的牛奶，直接喷雾干燥，收集不到多少样品，如果浓缩一下，效果就不一样了。

[b]喷雾干燥技术[/b][font=&]是使液态物料经过喷嘴雾化成细微的雾状液滴，以获得大的比表面积，在进入干燥塔内流动的热力场后，雾状液滴立即被干燥并分离为粉料的势力过程。得到粉末状或细颗粒状成品或半成品的干燥技术。[/font][b]旋转蒸发技术是[/b][font=&]通过电子控制，使烧瓶在最适合速度下，恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至 400~600毫米汞柱 用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点 同时还可进行旋转，速度为50~160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此外，在高效冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。[/font][font=&]样品干燥前，如果样品含量过少，干燥速率将降低，增加各方面的消耗。[/font][font=&]如果在干燥前，通过旋转蒸发仪真空浓缩后，样品浓度增高。会加快干燥效率。[/font][font=&]比如市面的牛奶，直接喷雾干燥，收集不到多少样品，如果浓缩一下，效果就不一样了。[/font]

[b]喷雾干燥技术[/b][font=&]是使液态物料经过喷嘴雾化成细微的雾状液滴，以获得大的比表面积，在进入干燥塔内流动的热力场后，雾状液滴立即被干燥并分离为粉料的势力过程。得到粉末状或细颗粒状成品或半成品的干燥技术。[/font][b]旋转蒸发技术是[/b][font=&]通过电子控制，使烧瓶在最适合速度下，恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至 400~600毫米汞柱 用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点 同时还可进行旋转，速度为50~160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此外，在高效冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。[/font][font=&]样品干燥前，如果样品含量过少，干燥速率将降低，增加各方面的消耗。[/font][font=&]如果在干燥前，通过旋转蒸发仪真空浓缩后，样品浓度增高。会加快干燥效率。[/font][font=&]比如市面的牛奶，直接喷雾干燥，收集不到多少样品，如果浓缩一下，效果就不一样了。[/font]

之前看论坛里面讨论 有机加氧装置，那么为什么有机溶剂进入ICP消耗大量能量。导致ICP气体动力学温度的降低，影响试液的去溶、蒸发及原予化过程？

一、项目背景 丹麦阿拉乳业生产加工基地，主要生产巴氏杀菌奶。为了保证乳制品的质量，生产工艺要求乳制品在经过巴氏杀菌后要快速冷却。工厂采用制冷剂压缩机生产冷冻水，用冷冻水为经过巴氏杀菌的奶制品进行降温，冷冻水连续不断的循环使用。运行一段时间工厂发现换热器降温效率严重下降，大大增加了压缩机的功耗。经分析证实这是由换热器及冷冻水系统管道表面产生的生物膜（也称菌膜）所致。换热器中生物膜的产生使热阻增加，换热效率下降。工厂先后采用了多种方法杀灭冷冻水中的细菌，但是却无法从根本上清除生物膜。生物膜是滋生细菌的温床，普通的消毒剂只能杀菌无法消灭生物膜，所以以前我们的做法是治标不治本。研究表明，换热器中如果有0.5mm厚的生物膜，就会使压缩机的功耗增加20％，如果有1mm的生物膜，就会使压缩机的功耗增加55％，这将使得工厂的电费大大增加。 另外，制冷剂压缩机系统采用蒸发冷为高温高压的制冷剂降温，也就是用水直接喷洒到制冷压缩机循环系统的冷凝器上，以便带走高温高压制冷剂的热量。蒸发冷中的水也是连续循环使用，并不断补充新鲜的水。每过一段时间，冷凝器及蒸发冷填料的表面就会有生物粘泥（生物膜）和结垢产生，导致热阻增加，并严重腐蚀管道。为了带走冷凝器中制冷剂的热量，必须加大蒸发冷循环水的循环量，并增加新鲜水的补充量，这在很大程度上增加了蒸发冷循环泵的功耗和蒸发冷的水耗。二、项目方案 在设备间内安装一台丹麦DCW T25系列250L/H的清洁消毒杀菌机组，系统本身配有盐水罐、缓冲罐和一台ORP（REDOX）传感器控制的计量泵。机组通过电解0.5%的稀盐水生产出NEUTHOX消毒溶液自动进入缓冲罐暂存，并可根据缓冲罐的液位高低，由液位传感器自动控制机组的启停，完全自动化运行，不需要任何的人工操作。机组配备的计量泵根据ORP传感器反馈的信号，自动调节NEUTHOX消毒溶液给冷冻水的投加量，将循环冷冻水系统的ORP保持在一个恒定的值，确保冷冻循环水系统不会有生物膜产生。 另外单独配备一台计量泵和一套ORP传感器，计量泵根据ORP传感器反馈的信号，将NEUTHOX消毒溶液定量注入到蒸发冷循环水中，并自动调节NEUTHOX消毒溶液向蒸发冷循环水的投加量，将蒸发冷循环水系统的ORP保持在一个恒定的值，确保蒸发冷循环水系统不会有生物膜产生。http://www.dcwchina.com/images/14.png工艺流程示意图http://www.dcwchina.com/images/alry1.jpg机组安装现场图三、运行结果 根据跟踪检测结果，在安装了丹麦DCW机组以后的一周内，冷冻水系统的生物膜完全消失，两周以后，蒸发冷系统中冷凝器和填料表面的生物粘泥几乎完全消失，结垢也基本被清除。这让工厂压缩机和蒸发冷循环泵的运行功率降低了20％左右，为工厂节约了大量的电费。四、技术原理和优势1、丹麦DCW机组生产的NEUTHOX消毒溶液不仅能够杀灭各种细菌、病毒，彻底消除生物膜，防止细菌滋生，还能够去除系统设备上生成的水垢，减少清洗杀菌机的清洗和更换喷淋水的次数，节约水资源，降低企业运营成本，提高生产效率。2、低剂量的NEUTHOX消毒溶液就能达到完全杀灭细菌、病毒的目的，水体中完全不会产生任何让人感觉不适的异味。3、生产原料只是盐和电，不需要运输、处理、存储氯气或次氯酸钠等危险化学品。4、NEUTHOX消毒溶液对管道的腐蚀几乎为零（德国实验报告证实），由于管道及换热器表面的生物膜被清除，消除了细菌生物膜对设备造成的腐蚀，延长了设备的使用寿命。5、DCW设备的高度集成化，减少安装面积和对现场安装条件的要求，安装简单（只需一天）。6、高度的自动化与智能化，操作非常简单，日常运行无需人员值守，节约人力成本，高精度的消毒液投加控制系统，精确、高效、安全、环保。

IKA推出其经济型旋转蒸发仪RV 8，这一款入门级产品适用于所有的标准蒸馏应用。　　RV 8配备了最新设计的HB 10加热锅，其安全性能得到了强化。加热锅拥有温度锁定功能可以防止误操作引起的温度改变，它的安全把手使用户可以轻松倾倒高温浴液，无需接触灼热的加热锅避免灼伤。RV 8可以兼容竖直冷凝管等所有的IKA RV 10玻璃组件。　　半自动的马达升降系统具有“安全提升功能”，当电源中断时，马达将蒸发瓶自动提升至加热锅以上位置。这种升降机制可以让用户在单手操作的情况下将蒸发瓶迅速准确地调至指定位置。蒸发瓶的浸入角度和高度是可以调节的，它的升降行程为140mm。　　当用户按下升降把手中的双重感应装置(已申请专利)时，升降定位将自动解锁。否则，系统将保持锁定状态。这一项功能也是可以通过单手操作完成的，升降把手的灵巧设计使其均适合左右手操作。　　此外，RV 8还拥有转速和加热锅温度数字显示功能，优化控制蒸馏全过程。http://www.instrument.com.cn/news/20130725/104139.shtml

[color=#000000][color=#000000][b]旋转蒸发仪[/b][/color][/color][color=#000000]又叫旋转蒸发器，主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。旋转蒸发仪的基本原理就是减压蒸馏，也就是在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在连续转动。主要是由：马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的实验室常用设备。[/color][color=#000000] [/color][color=#000000]1.旋转马达，通过旋转带动蒸发瓶。[/color][color=#000000] [/color][color=#000000]2.蒸发管道，蒸发瓶旋转的支撑轴，并从物料中抽出蒸汽的真空密封管道。[/color][color=#000000] [/color][color=#000000]3.真空系统，减少蒸发器系统内的压力，降低物料沸点。[/color][color=#000000] 4.加热浴锅，常用水或油来加热物料。[/color][color=#000000] 5.冷凝器，为加快冷凝效率，通常做成双蛇环绕型，再加入冷凝剂如干冰、丙酮来冷凝样品。[/color][color=#000000] [/color][color=#000000]6.冷凝器底部的冷凝水收集瓶，用于再冷凝后捕获蒸馏溶剂，收集样品。[/color][color=#000000] [/color][color=#000000]7.升降装置，一种机械或机动机构，可快速将蒸发瓶从加热浴中提起。[/color]