红外电压测试仪

交直流击穿电压测试仪电气装置变压器获得试验电压最方便的方法是用一个可变低压电源作为升压变压器的电源,电源波形要尽可能是正弦波,在回路有试样时,施加在被测材料上的电压的波峰系数应在√2(1±7%)之间。试验变压器应至少能输出40mA的电流。对于某些漏电电流较大的材料,则变压器应输出更大的电流。保护电阻为了防止试验设备由于击穿引起电流或电压波动而损坏,要求在回路中与试样串联一个电阻,这个电阻通常为几千欧姆。断路器回路装有一个断路器,它应在试样击穿后的60ms内跳闸,使高压侧无输出 并且,在重新起动前保持该状态。断路器与试验设备和试样的特性应很好地匹配,以免因闪络、试样充电、漏电或电晕电流、设备的磁化电流等而产生误动作。电压控制电压可用下面几种方法之一来控制:a.可调自耦变压器 b.发电机磁场调节 C.感应调节器 d.电压分压器。在所要求的工作范围内,电压随时间的增加应基本为线性关系。最好用控制电机来调节电压。试验电压的测量采用一个合适的方法测出两极间的峰值电压,如采用峰值电压表或高压示波器。或者,可把伏特计接到变压器的一次侧或装在升压变压器的测量绕组上来测量电压。但此时应用精度不低于1.5级的静电计球隙、或精度不低于0.5级的互感器在高压侧校正整个范围的电压。交直流击穿电压测试仪0.1mm 或以下。圆柱形电极直径为6mm±0.1mm，并有半球形端部。每个孔的底部是半球形以便与电极端配合，使得电极端部和孔的底部之间间隙在任何点都不超过0.05mm。如果在材料规范中没有另外规定，则两孔沿其长度的侧面相距应是10mm±1mm，每孔应延伸到离相对的表面2.25mm±0.25mm以内。两种任选形式的出气电极如图8所示。当使用带小槽的电极时，这些小槽的位置应与电极间的间隙正好相反。4.3试样除了上述各条中已叙述过的有关试样的情况外，通常还要注意下面几点:4.3.1制备固体材料试样时，要注意与电极接触的试样两表面要平行，而且应按材料允许那样的平整光滑。4.3.2对于垂直于材料表面的试验，要求试样有足够大的面积以防止试验过程中发生闪络。4.3.3对于垂直于材料表面的试验，不同厚度的试样其结果不能直接相比(见第3条)。4.4两电极间距离用来计算电气强度的两电极间距离值应为下列之一(按被试材料的规定)。a)标称厚度或两电极间距离(除非另有规定，一般均采用此值) b)对于平行于表面的试验，为试样的平均厚度或两电极间的距离 c)在每个试样上击穿点附近直接测得的厚度或两电极间的距离。交直流击穿电压测试仪击穿时断路器不动作,这样便不能正确地判断出是否击穿。即使在最好的条件下,周围媒质先击穿的情况也会发生。因此在试验过程中要注意观察和检测这些现象,若发现媒质击穿应在报告中写上，在垂直于材料表面方向试验时通常易于判断。当击穿发生后用肉眼可看到真正击穿的通道,无论通道是否充有碳粒。在做平行于表面的试验时,按5.2要求必须区分由试样破坏引起的还是由闪络引起的击穿。这可通过检查试样或用再加一次电压的办法来区分。再加一次电压的电压值应小于第一次的击穿电压值,比较方便的做法是再加一半的击穿电压值,然后与第一次试验同样的方法升压直到破坏。12试验次数除非另有规定,通常做五次试验,取试验结果的中值作为电气强度或击穿电压。如果任何一个试验结果偏离中值15%以上,则另做五个试验。然后由10次试验的中值作为电气强度或击穿电压。当试验并非用于例行的质量控制时,必须做较多的试样,具体数量随材料的种类和所用的统计分析方法而定。13报告除非另有规定,报告应包括如下内容:a)被试材料的全称,试样及其制备方法 b)电气强度的中值,以kV/mm表示,而击穿电压中值,以kV表示 c)每个试样的厚度(见5.4) d)试验时所用的周围媒质及其性能 e)电极系统 f)电气强度的各个值,以kV/mm表示,而击穿电压的各个值,以kV表示 g)在空气中或在其他气体中试验时的温度、压力和湿度,若在液体中试验时周围媒质的温度 h)试验前的条件处理 i)施加电压的方式及频率 j)指出击穿的类别和位置。如果只需要简单的结果报告,则必须报告前四项内容。交直流击穿电压测试仪软管和软套管对于内径25mm以下的管,用金属线或棒作内电极。所用线棒的尺寸是最接近于与管内壁滑配合的尺寸,当管子套到线上时不应使管材撑大,用一条宽25 mm、厚0.02mm以下的金属箔贴在管材上作为外电极。内径大于25mm的管,可在试样一边沿纵向切开,然后按6.1.3条进行试验。金属粉末和水也能作电极,后者限于不受浸水影响的软套管。硬管(内径100mm及100 mm以下的)外电极是25mm宽的金属箔带,内电极是一根与内壁紧配合的导体,例如棒、管、金属箔带或粉末，管材的内表面与内电极必须有良好的接触。内电极的每端至少伸出外电极25mm。电极可用硅酯、凡士林、硅油粘贴。圆简(内径大于100mm)外电极是75mm宽的金属箔带,内电极是直径为38mm的圆形金属箔,金属箔应足够柔软,以便能紧密地贴在试样上。该装置示于图3。交直流击穿电压测试仪模压及浇铸材料按6.1.1条来准备试样与电极。试样是片状的,厚度最好是3mm或3mm以下。清漆清漆应涂在合适的底衬上,如薄纸、薄玻璃布或铜片上,制成漆膜后再进行试验,用这种方法组成的试样用第6.1.1条的电极试验,底片为薄铜片时,用铜片代替75mm电极。条规定的电极也可以用于这种试验。含填料的胶电极为两个金属球,每个球的直径为12.5mm,卧式水平安装,彼此相隔1.25 mm、1.0mm或0.75 mm。金属球要嵌入含填料胶内,胶中应避免出现气泡,特别是两个电极之间。由于不同的电极距离测得的结果不能相比,在试验报告中应报告电极间距离。沿层试验的电极和试样沿层试验主要适用于检查试验,以便确定材料能否耐受规定的电压。该试验中,有可能在试样的表面产生闪络或者媒质先行击穿,若发生这种情况,则应在试验报告中说明。板材和片材试验板材和片材时,试样是长方形的,长100 mm,宽25±0.2 mm,厚度为被试材料的原厚。试样的两条长边切成相互平行并与材料表面垂直。试样放在两块平行的金属板之间,电压施加在两个电极之间的25mm宽的试样上。对于薄材料可用两个试样来恰当地放置以支撑上电极。电极应该有足够大的尺寸,使电极的每边至少超过试样15mm。要注意保证试样两侧的整个面积与电极的良好接触。必要时，电极的边缘及棱角应倒成圆角,以避免边与边之间的闪络,电极及试样见图4,该电极只适合于厚度大于1.5mm的硬质板。

原位红外电化学ATR可以获得电极表面吸附物种的取向、排列、覆盖等状态信息，是从分子水平研究电极过程的一种有效手段，其中衰减全反射模式的表面增强光谱，由于表面选律简单、表面信号强、传质容易以及受本体溶液干扰小的优点，特别适合实时检测电极表面动态过程。该原位反应系统引入了三电极和气体接口，可以在施加外偏压的条件下，向溶液中通入CO2、N2等反应气体，实现光（电）催化原位红外光谱表征。在此基础上，通过在单晶硅表面蒸镀（或溅射等）金层，引入表面等离子共振波，实现表面增强效应，增强该原位表征的信号。详情可登录“合肥原位科技有限公司”网站。

红外电热灭菌器参考型号：HD-ST20 型建议招标技术参数：1.仪器用途：红外电热灭菌器应用于接种环、接种针等小型物品的高温灭菌消毒，采用红外线热能灭菌，完全替代酒精灯，方便快捷。可广泛应用于生物安全柜、净化工作台、抽风机旁、流动车上等环境中，甚至野外等恶劣环境下也可方便使用，随时进行高温灭菌消毒2.中心区温度：925℃±25℃；3.加热区外径：φ15mm；4.加热区长度：150mm；5.升温时间：15min；6.保温等待：仪器设置保温挡，临时不用可设置保温挡位，再次使用可更快达到高温；7.熔断器：250V 3A 5×20；8.输入电源： AC220V~ 50-60Hz，150W；9.仪器尺寸（W×D×H）：≤120×155×180 (mm） 10.仪器配置：灭菌器主机 1台