晶平衡机专用变频器特点: 1.低频转矩输出180% ,低频运行特性良好 2.输出频率最大600Hz,可控制高速电机 3.全方位的侦测保护功能(过压、欠压、过载)瞬间停电再起动 4.加速、减速、动转中失速防止等保护功能 5.电机动态参数自动识别功能,保证系统的稳定性和精确性 6.高速停机时响应快 7.丰富灵活的输入、输出接口和控制方式,通用性强 8.采用SMT全贴装生产及三防漆处理工艺,产品稳定度高 9.全系列采用最新西门子IGBT功率器件,确保品质的高质量
变频器基本应用须知变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。我们现在使用的变频器主要采用交—直—交方式(VVVF变频或矢量控制变频),先把工频交流电源通过整流器转换成直流电源,然后再把直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源以供给电动机。变频器的电路一般由整流、中间直流环节、逆变和控制4个部分组成。整流部分为三相桥式不可控整流器,逆变部分为IGBT三相桥式逆变器,且输出为PWM波形,中间直流环节为滤波、直流储能和缓冲无功功率。一.变频器的选型:1.分析负载类型:如叶片泵或容积泵等,特别注意负载的性能曲线,性能曲线决定了应用时的方式方法。2. 变频器与负载的匹配问题:1).电压匹配:变频器的额定电压与负载的额定电压相符。 2). 电流匹配:普通的离心泵,变频器的额定电流与电机的额定电流相符。对于特殊的负载如深水泵等则需要参考电机性能参数,以最大电流确定变频器电流和过载能力。 3).转矩匹配:这种情况在恒转矩负载或有减速装置时有可能发生。 3. 在使用变频器驱动高速电机时,由于高速电机的电抗小,高次谐波增加导致输出电流值增大。因此用于高速电机的变频器的选型,其容量要稍大于普通电机的选型。 4 .变频器如果要长电缆运行时,此时要采取措施抑制长电缆对地耦合电容的影响,避免变频器出力不足,所以在这样情况下,变频器容量要放大一档或者在变频器的输出端安装输出电抗器。 5 .对于一些特殊的应用场合,如高温,高海拔,此时会引起变频器的降容,变频器容量要放大一挡。
随着时代的发展,技术的进步,变频器的应用也愈加广泛。现在造纸机传动控制基本上全部采用交流变频传动控制系统,而市场上变频器品牌众多,功能各异。面对如此众多的变频器产品,如何选择变频器及相应的控制系统成为各厂家的难题,下面简单介绍造纸机对变频器的基本要求,以及如何选择变频器。 首先要考虑纸机传动特性与变频器机械特性;造纸机传动属于恒转矩负载,所以要求电机采用恒转矩调速。要求变频器工作在恒转矩调速控制状态,所以香蕉插座应该选用恒转矩机械负载型的。有的公司对于恒转矩调速和恒功率调速采用不同型号的变频器,有的公司对于恒转矩调速和恒功率调速采用同一型号的变频器,对于同一台变频器采用不同的控制方式所接配的电机不同,变频器内部参数设置不同。所以用户应该了解变频器的机械特性匹配。其次要考虑频率分辨率对纸机传动性能的影响;频率分辨率是衡量变频器的重要指标。频率分辨率包含频率给定分辨率和频率控制分辨率。频率给定分辨率指变频器的给定通道对输入信号的分辨率,一般指模拟输入通道AD的位数。对于通讯通道一般给定精度远远大于模拟通道,所以模拟给定通道若能满足要求,通讯通道是绝对满足的。一般纸机对传动调速的控制精度要求为0.1%,对于一台确定的造纸机从频率分辨率的角度来说,若能在最低速满足给定控制精度,则在高速运行是没有问题的。通常都是通过间隔柱来控制调节。所以我们在选择传动系统时注意纸机低速时变频器能否满足控制精度的要求。而不必担心高速的给定精度。给定精度也可以通过变频器参数来进行调节,但缺点是在改变工作状态时需要重新调整参数。
1 前言: 近十多年来,随着电力技术,微电子技术及现代控制技术发展,变频器已经广泛地应用于交流电动机的速度控制。其中最主要的特点是,具有高效率的驱动性能和良好的控制特性。变频器以调速精度高,响应速度快、保护功能完善、过载能力强、维护方便及节能显著等优点,赢得广大用户的信赖。在机械行业,变频器应用改造传统产业,实现机电一体化的重要手段。在工厂自动化技术中,交流伺服系统正在取代直流伺服系统。在电器行业中变频器应用技术,有效地提高了经济效益和产品质量,同时也减少机械振动和噪声。 平衡机在国内从70年代开始研究开发,多年来,人们一直以一些大型平衡机机械系统的变速机构复杂而麻脑,旋转时启动停车时间比较长,工作效率少,操作繁琐,而且机器庞大。所以为了减少平衡机变速机构,进一步提高平衡机工作效率及使用性能,采用变频器,调速、制动刹车等功能,使机械系统变得更加简单,操作方便。 2系统构成及工作原理: 系统主要由电动机,机械振动系统、控制系统(变频器)、电测箱等组成。系统通过变频器调节电机转速达到工件所需平衡转速,根据交流电机转速特性, 在电机选定之后P 、S为定值,电机转速n与电源频率f成正比,通过变频器改变电机驱动电源频率,来实现对电机的变频进行无级调速。由于变频功能齐全,停车时可通过变频器设定停车时间,使电机立即停车。 电机旋转时通过传动带带动平衡机主轴,主轴与工件相连一起旋转,由于工件本身不平衡,旋转产生振动通过传感器将机械信号转换成电讯号,输入电测箱,经电测箱运算处理后,再由显示器显示工件不平衡量的大小和相位。 3 变频器主要参数设置 3.1频率上限下限设定:本文以Panasonc 变频器为例,最高频率为120Hz,最低0Hz。为了适用不同工件平衡转速,只有通过调整电机转速,达到工件要求。通常设定50-100Hz,即电机最高转速限制在4450rpm以内,以防工件平衡时转速太高,造成平衡机系统某些部件损坏等问题,甚至造成破坏事故。系统设定最低频率为28Hz,即平衡机启动时频率可迅速上升到28Hz,电机转速线性增加到对应的转速。同时避免因频率过低,启动时间过长,启动转矩不足,启动电流过大,损坏电机。 3.2加减速时间设定:启动变频器后,观察加速过程中输出电流,若输出电流过大,则延长加速时间,反之缩小加速时间。在停止变频器运行后,观察减速过程是否出现直流过压,若出现则延长减速时间,否则可缩短减速时间,根据现场试验结果,设定加速时间不超过为30秒。 3.3制动(刹车)设定:由变频器对电机施加直流电来起制动作用。制动有两种方式,一滑行制动,主要适用大、中型工件平衡时刹车,停车时,变频器开始制动并将频率降到3Hz(可调)时滑行停车。二紧急停车,一般用于小、微型工件平衡时刹车,全程制动时间是滑行制动两倍。 4 运行与操作 变频器投入运行后,能自动稳定工件平衡所需的转速,操作简便但必须遵守如下规定:(1)、启动前,检查工件与夹具之间的配合。安全架(安全罩)是否罩上,避免出现故障。 (2)、接通电源,调节变频器控制面板“▲▼”按钮,设定系统所需要的平衡转速频率。 (3)、启动:将变频器控制面板“RUN”按下,或在操作箱上按“启动”按钮,电机即可运转。 (4)、停车:将变频器控制面板“STOP”按下,或在操作箱上按“停止”按钮,电机即可停止。 (5)、各种保护功能齐全,发生故障时,变频器自动跳阐,且具故障自诊功能,减少操作者的重复劳动力。 5 结束语: 变频器在平衡机中应用,完全取代长期以接触器为主半导体元件组成的控制电路,且控制电路结构简单,稳定可靠,调试方便,故障少优点等。同时大大减少机械系统的变速机构和控制机构,使系统更加方便操作,设备工作效率更高。
实验室操作人员必须熟悉电子万能试验机中变频器的基本工作原理、功能特点,具有电工操作常识。在对变频器日常维护之前,必须保证设备总电源全部切断;并且在变频器显示完全消失的3-30分钟(根据变频器的功率)后再进行。应注意检查电网电压,改善变频器、电机及线路的周边环境,定期清除变频器内部灰尘,通过加强设备管理最大限度地降低变频器的故障率。 因一些公司的生产特性,各电气mcc室的腐蚀气体浓度过大,致使很多电气设备因腐蚀损坏(包括变频器)。 电子万能试验机中变频器为了解决以上问题可安装一套空调系统,用正压新鲜风来改善环境条件。为减少腐蚀性气体对电路板上元器件的腐蚀,还可要求变频器生产厂家对线路板进行防腐加工,维修后也要喷涂防腐剂,有效地降低了的故障率,提高了使用效率。 在保养的同时要仔细检查变频器,定期送电,带电机工作在2hz的低频约10分钟,以确保变频器工作正常。
3、故障判断及处理 我公司Danfoss变频器在使用中因受环境条件等因素的影响而陆续出现一些故障现象,在维修过程中,笔者积累了一些故障判断和处理经验。 下面以Danfoss变频器为例作一介绍:当变频器出现故障时,保护功能动作,变频器立即跳闸,电机由运行状态到停止,报警指示红色发光二极管变亮,液晶显示部分提示报警信息代码或故障内容。这时可以根据信息代码来分析判断变频器的故障范围,如果是软性故障,可将变频器进行断电复位。如还不能恢复正常,只能采用手动或自动初始化,初始化正常后按照参数表重新将数据输入设定。这样,变频器就可以在故障较轻的情况下恢复正常使用。若经以上操作后变频器仍不正常,就要根据故障现象来检查变频器损坏的部位,更换元器件或电路板。故障查找时必须按变频器的提示顺序进行。例如: (1)故障代码36,提示为主电源故障,则三相整流桥模块可能击穿短路或开路。 (2)故障代码14,提示接地故障,可用兆欧表检查电机绕组、查看电缆绝缘是否损坏。 (3)故障代码37,提示逆变器故障,则IGBT模块可能击穿短路。IGBT模块短路,主回路熔断器也将熔断。当IGBT模块某一相门极损坏时,变频器会出现过流保护现象,这时应对IGBT模块进行检查。 变频器运行时,如频繁出现限流报警或过流保护,应检查负载部分以及变频器IGBT模块是否正常,如正常,则此故障为变频器主板霍尔磁补偿式电流传感器损坏。霍尔磁补偿式电流传感器是一种测量正弦与非正弦周期量的电流值,能真实反映电流的波形,给变频器提供一个控制与保护信号。变频器上使用的该元件大部分为瑞士LEM公司LA系列的产品,其LA系列霍尔磁补偿式电流传感器可分为三端引出脚和五端引出脚两种。变频器容量不同,主板上LA系列霍尔磁补偿式电流传感器规格也不相同。 生产运行表明,粘胶纤维生产现场含硫化氢的腐蚀性气体会给变频器电路板的电子元器件带来相当大的危害,我们通过给电气控制室送正压新鲜风来改善环境条件,并采用乐泰电子线路板用喷涂胶,对变频器线路板表面作防腐涂层处理,有效地降低了变频器的故障率,提高了使用寿命。 电子元器件对静电是非常敏感的,如被静电放电破坏后,将造成电子元器件软击穿,软击穿会导致线路板无法正常工作。所以在更换线路板时必须注意,一定要确保工作之前戴好接地手环,将腕带直接接地,确保人体处于零电位,以防止人体的静电对线路板造成损坏。如没有接地手环,在更换线路板时可用手摸一下变频器金属外壳,使人体的静电通过变频器外壳放掉(其金属外壳导静电)。为确保变频器线路板备件的安全,在保管期间,应放在有防静电材料的袋中存放。 。
变频器是把工频电源(50Hz或60Hz)变换成各种频率的交流电源,以实现电机的变速运行的设备,其中控制电路完成对主电路的控制,整流电路将交流电变换成直流电,直流中间电路对整流电路的输出进行平滑滤波,逆变电路将直流电再逆成交流电。对于如矢量控制变频器这种需要大量运算的变频器来说,有时还需要一个进行转矩计算的CPU以及一些相应的电路。变频调速是通过改变电机定子绕组供电的频率来达到调速的目的。 变频技术是应交流电机无级调速的需要而诞生的。20世纪60年代以后,电力电子器件经历了SCR(晶闸管)、GTO(门极可关断晶闸管)、BJT(双极型功率晶体管)、MOSFET(金属氧化物场效应管)、SIT(静电感应晶体管)、 SITH(静电感应晶闸管)、MGT(MOS控制晶体管)、MCT(MOS控制晶闸管)、IGBT(绝缘栅双极型晶体管)、HVIGBT(耐高压绝缘栅双极型晶闸管)的发展过程,器件的更新促进了电力电子变换技术的不断发展。20世纪70年代开始,脉宽调制变压变频(PWM-VVVF)调速研究引起了人们的高度重视。20世纪80年代,作为变频技术核心的 PWM模式优化问题吸引着人们的浓厚兴趣,并得出诸多优化模式,其中以鞍形波PWM模式效果最佳。20世纪80年代后半期开始,美、日、德、英等发达国家的VVVF变频器已投入市场并获得了广泛应用。 变频器的分类方法有多种,按照主电路工作方式分类,可以分为电压型变频器和电流型变频器;按照开关方式分类,可以分为PAM控制变频器、PWM控制变频器和高载频PWM控制变频器;按照工作原理分类,可以分为V/f控制变频器、转差频率控制变频器和矢量控制变频器等;按照用途分类,可以分为通用变频器、高性能专用变频器、高频变频器、单相变频器和三相变频器等。 VVVF:改变电压、改变频率 CVCF:恒电压、恒频率。各国使用的交流供电电源,无论是用于家庭还是用于工厂,其电压和频率均为400V/50Hz或200V/60Hz(50Hz),等等。通常,把电压和频率固定不变的交流电变换为电压或频率可变的交流电的装置称作“变频器”。为了产生可变的电压和频率,该设备首先要把电源的交流电变换为直流电(DC)。 用于电机控制的变频器,既可以改变电压,又可以改变频率。 变频器的工作原理 我们知道,交流电动机的同步转速表达式位: n=60 f(1-s)/p (1) 式中 n———异步电动机的转速; f———异步电动机的频率; s———电动机转差率; p———电动机极对数。 由式(1)可知,转速n与频率f成正比,只要改变频率f即可改变电动机的转速,当频率f在0~50Hz的范围内变化时,电动机转速调节范围非常宽。变频器就是通过改变电动机电源频率实现速度调节的,是一种理想的高效率、高性能的调速手段。 变频器控制方式 低压通用变频输出电压为380~650V,输出功率为0.75~400kW,工作频率为0~400Hz,它的主电路都采用交—直—交电路。其控制方式经历了以下四代。 1U/f=C的正弦脉宽调制(SPWM)控制方式 其特点是控制电路结构简单、成本较低,机械特性硬度也较好,能够满足一般传动的平滑调速要求,已在产业的各个领域得到广泛应用。但是,这种控制方式在低频时,由于输出电压较低,转矩受定子电阻压降的影响比较显著,使输出最大转矩减小。另外,其机械特性终究没有直流电动机硬,动态转矩能力和静态调速性能都还不尽如人意,且系统性能不高、控制曲线会随负载的变化而变化,转矩响应慢、电机转矩利用率不高,低速时因定子电阻和逆变器死区效应的存在而性能下降,稳定性变差等。因此人们又研究出矢量控制变频调速。 2电压空间矢量(SVPWM)控制方式 它是以三相波形整体生成效果为前提,以逼近电机气隙的理想圆形旋转磁场轨迹为目的,一次生成三相调制波形,以内切多边形逼近圆的方式进行控制的。经实践使用后又有所改进,即引入频率补偿,能消除速度控制的误差;通过反馈估算磁链幅值,消除低速时定子电阻的影响;将输出电压、电流闭环,以提高动态的精度和稳定度。但控制电路环节较多,且没有引入转矩的调节,所以系统性能没有得到根本改善。 矢量控制(VC)方式 矢量控制变频调速的做法是将异步电动机在三相坐标系下的定子电流Ia、Ib、Ic、通过三相-二相变换,等效成两相静止坐标系下的交流电流 Ia1Ib1,再通过按转子磁场定向旋转变换,等效成同步旋转坐标系下的直流电流Im1、It1(Im1相当于直流电动机的励磁电流;It1相当于与转矩成正比的电枢电流),然后模仿直流电动机的控制方法,求得直流电动机的控制量,经过相应的坐标反变换,实现对异步电动机的控制。其实质是将交流电动机等效为直流电动机,分别对速度,磁场两个分量进行独立控制。通过控制转子磁链,然后分解定子电流而获得转矩和磁场两个分量,经坐标变换,实现正交或解耦控制。矢量控制方法的提出具有划时代的意义。然而在实际应用中,由于转子磁链难以准确观测,系统特性受电动机参数的影响较大,且在等效直流电动机控制过程中所用矢量旋转变换较复杂,使得实际的控制效果难以达到理想分析的结果。 直接转矩控制(DTC)方式 1985年,德国鲁尔大学的DePenbrock教授首次提出了直接转矩控制变频技术。该技术在很大程度上解决了上述矢量控制的不足,并以新颖的控制思想、简洁明了的系统结构、优良的动静态性能得到了迅速发展。目前,该技术已成功地应用在电力机车牵引的大功率交流传动上。 直接转矩控制直接在定子坐标系下分析交流电动机的数学模型,控制电动机的磁链和转矩。它不需要将交流电动机等效为直流电动机,因而省去了矢量旋转变换中的许多复杂计算;它不需要模仿直流电动机的控制,也不需要为解耦而简化交流电动机的数学模型。 矩阵式交—交控制方式 VVVF变频、矢量控制变频、直接转矩控制变频都是交—直—交变频中的一种。其共同缺点是输入功率因数低,谐波电流大,直流电路需要大的储能电容,再生能量又不能反馈回电网,即不能进行四象限运行。为此,矩阵式交—交变频应运而生。由于矩阵式交—交变频省去了中间直流环节,从而省去了体积大、价格贵的电解电容。它能实现功率因数为l,输入电流为正弦且能四象限运行,系统的功率密度大。该技术目前虽尚未成熟,但仍吸引着众多的学者深入研究。其实质不是间接的控制电流、磁链等量,而是把转矩直接作为被控制量来实现的。具体方法是:——控制定子磁链引入定子磁链观测器,实现无速度传感器方式;——自动识别(ID)依靠精确的电机数学模型,对电机参数自动识别;——算出实际值对应定子阻抗、互感、磁饱和因素、惯量等算出实际的转矩、定子磁链、转子速度进行实时控制;——实现Band—Band控制按磁链和转矩的Band—Band控制产生PWM信号,对逆变器开关状态进行控制。 矩阵式交—交变频具有快速的转矩响应(2ms),很高的速度精度(±2%,无PG反馈),高转矩精度(+3%);同时还具有较高的起动转矩及高转矩精度,尤其在低速时(包括0速度时),可输出150%~200%转矩。
变频调速系统以其优越于直流传动的特点,在很多场合中都被作为首选的传动方案,现代变频调速基本都采用16位或32位单片机作为控制核心,从而实现全数字化控制,调速性能与直流调速基本相近,但使用变频器时,其维护工作要比直流复杂,一旦发生故障,企业的普通电气人员就很难处理,这里就变频器常见的故障分析一下故障产生的原因及处理方法。 一、参数设置类故障 常用变频器在使用中,是否能满足传动系统的要求,变频器的参数设置非常重要,如果参数设置不正确,会导致变频器不能正常工作。 1、参数设置 常用变频器,一般出厂时,厂家对每一个参数都有一个默认值,这些参数叫工厂值。在这些参数值的情况下,用户能以面板操作方式正常运行的,但以面板操作并不满足大多数传动系统的要求。所以,用户在正确使用变频器之前,要对变频器参数时从以下几个方面进行: (1)确认电机参数,变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率,这些参数可以从电机铭牌中直接得到。 (2)变频器采取的控制方式,即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后,一般要根据控制精度,需要进行静态或动态辨识。 (3)设定变频器的启动方式,一般变频器在出厂时设定从面板启动,用户可以根据实际情况选择启动方式,可以用面板、外部端子、通讯方式等几种。 (4)给定信号的选择,一般变频器的频率给定也可以有多种方式,面板给定、外部给定、外部电压或电流给定、通讯方式给定,当然对于变频器的频率给定也可以是这几种方式的一种或几种方式之和。正确设置以上参数之后,变频器基本上能正常工作,如要获得更好的控制效果则只能根据实际情况修改相关参数。 2、参数设置类故障的处理 一旦发生了参数设置类故障后,变频器都不能正常运行,一般可根据说明书进行修改参数。如果以上不行,最好是能够把所有参数恢复出厂值,然后按上述步骤重新设置,对于每一个公司的变频器其参数恢复方式也不相同。 二、过压类故障 变频器的过电压集中表现在直流母线的支流电压上。正常情况下,变频器直流电为三相全波整流后的平均值。若以380V线电压计算,则平均直流电压Ud= 1.35 U线=513V。在过电压发生时,直流母线的储能电容将被充电,当电压上至760V左右时,变频器过电压保护动作。因此,变频器来说,都有一个正常的工作电压范围,当电压超过这个范围时很可能损坏变频器,常见的过电压有两类。 1、输入交流电源过压 这种情况是指输入电压超过正常范围,一般发生在节假日负载较轻,电压升高或降低而线路出现故障,此时最好断开电源,检查、处理。 2、发电类过电压 这种情况出现的概率较高,主要是电机的同步转速比实际转速还高,使电动机处于发电状态,而变频器又没有安装制动单元,有两起情况可以引起这一故障。 (1)当变频器拖动大惯性负载时,其减速时间设的比较小,在减速过程中,变频器输出的速度比较快,而负载靠本身阻力减速比较慢,使负载拖动电动机的转速比变频器输出的频率所对应的转速还要高,电动机处于发电状态,而变频器没有能量回馈单元,因而变频器支流直流回路电压升高,超出保护值,出现故障,而纸机中经常发生在干燥部分,处理这种故障可以增加再生制动单元,或者修改变频器参数,把变频器减速时间设的长一些。增加再生制动单元功能包括能量消耗型,并联直流母线吸收型、能量回馈型。能量消耗型在变频器直流回路中并联一个制动电阻,通过检测直流母线电压来控制功率管的通断。并联直流母线吸收型使用在多电机传动系统,这种系统往往有一台或几台电机经常工作于发电状态,产生再生能量,这些能量通过并联母线被处于电动状态的电机吸收。能量回馈型的变频器网侧变流器是可逆的,当有再生能量产生时可逆变流器就将再生能量回馈给电网。 (2)多个电动施动同一个负载时,也可能出现这一故障,主要由于没有负荷分配引起的。以两台电动机拖动一个负载为例,当一台电动机的实际转速大于另一台电动机的同步转速时,则转速高的电动机相当于原动机,转速低的处于发电状态,引起故障。在纸机经常发生在榨部及网部,处理时需加负荷分配控制。可以把处于纸机传动速度链分支的变频器特性调节软一些。 三、过流故障 过流故障可分为加速、减速、恒速过电流。其可能是由于变频器的加减速时间太短、负载发生突变、负荷分配不均,输出短路等原因引起的。这时一般可通过延长加减速时间、减少负荷的突变、外加能耗制动元件、进行负荷分配设计、对线路进行检查。如果断开负载变频器还是过流故障,说明变频器逆变电路已环,需要更换变频器。四、过载故障 过载故障包括变频过载和电机器过载。其可能是加速时间太短,直流制动量过大、电网电压太低、负载过重等原因引起的。一般可通过延长加速时间、延长制动时间、检查电网电压等。负载过重,所选的电机和变频器不能拖动该负载,也可能是由于机械润滑不好引起。如前者则必须更换大功率的电机和变频器;如后者则要对生产机械进行检修。 五、其他故障 1、欠压 说明变频器电源输入部分有问题,需检查后才可以运行。 2、温度过高 如电动机有温度检测装置,检查电动机的散热情况;变频器温度过高,检查变频器的通风情况。文章出处:
变频器节能效果怎样变频器是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源的频率和幅度的方式来控制交流电动机的电力传动元件。维略特科技变频器租赁介绍一下变频器的节能效果: 变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。为了保证生产的可靠性,各种生产机械在设计配用动力驱动时,都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时,除达到动力驱动要求外,多余的力矩增加了有功功率的消耗,造成电能的浪费。风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量,其输入功率大,且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。当使用变频调速时,如果流量要求减小,通过降低泵或风机的转速即可满足要求。 功率因数补偿节能。无功功率不但增加线损和设备的发热,更主要的是功率因数的降低导致电网有功功率的降低,大量的无功电能消耗在线路当中,设备使用效率低下,浪费严重,使用变频调速装置后,由于变频器内部滤波电容的作用,从而减少了无功损耗,增加了电网的有功功率。 软启动节能。使用变频节能装置,利用变频器的软启动功能将使启动电流从零开始,最大值也不超过额定电流,减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求,延长了设备和阀门的使用寿命,节省了设备的维护费用。电机硬启动对电网造成严重的冲击,而且还会对电网容量要求过高,启动时产生的大电流和震动时对挡板和阀门的损害极大,对设备、管路的使用寿命极为不利。
有没有人知道科姆龙KV2000系列与博世力士乐康沃变频器哪个好?
纺织品实验室恒温恒湿系统变频器的‘外科手术’恒温恒湿室大家都不会陌生,很多行业的实验室都必须配备这样的标准检测环境,因为不同的温湿度对样品有较大的影响,检测结果也是影响较大,特别是处于不同地点的实验室,比如新疆,海南,北京这三地的实验室,他们三地的温度和湿度相差很大,在不同的地区和环境下对样品检测分析肯定是没有可比性的,所以要想实验室都能做出满意的结果,那就需要建造标准的恒温恒湿室。 我们纺织品实验室也有一个恒温恒湿室,纺织品很多都是纤维素纤维,对温度尤其敏感,不同的温湿度下他们的含水率是不相同的,所以更加需要一个恒定的环境对其进行检测分析,这样才能得到一个准确的结果。我们纺织品实验室温控系统是有一个高精密的恒温恒湿空调控制,其原理和一般空调有相似之处,主要有压缩机和变频器控制,说起变频器,这个是我们最头疼的一个部分,因为每个月总有几次是变频器报警,有时是变频器通讯故障,有时只显示变频器报警,处理方式一般是关机重启,有时是可以的,有时不行,只能找供应商来维修,这样的情况每个月都有好几次,不厌其烦的出现同样的故障.这一次因为控制系统出了问题,湿度突然无限制的增加,导致不仅恒温室内湿漉漉的,变频器也‘水漫金山’了,维修工程师打开侧板一看,整个变频器都水汪汪的,好像从水中拿出来的一样,把工程师都吓坏了,说可能不行了,要换新的了,最后先用干净的布擦干净,然后把用吹风机吹干,没有想到还能用,真是奇迹。虽然结果还是满意的,但出现这样严重的事情,我还是心有余悸,就和工程师商量,变频器这样老出异常的部位,能不能有个好办法,解决这个隐患,因为变频器在侧板内,不好观察,每次出现异常都要想法打开侧板才能观察变频器状态,因为变频器是在高精密的恒温恒湿空调的侧边接近顶部的位置,很不方便,我就和工程师说们能不能把变频器这一块拆下来,放在仪器外面,独立出来,然后再把接线增长是不是就可以了,和工程师探讨一会,工程师打电话给他们负责人,经过他和他们负责人的沟通,最终成行。[img=,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709070855_01_2154459_3.jpg[/img][img=,480,640]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709070855_02_2154459_3.jpg[/img][img=,640,480]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709070855_03_2154459_3.jpg[/img]首先关机,帮助维修工程师把变频器卸下来,然后观察线路,经过观察发现,只有一个线必须从正面走,其他线路都可以走高精密的恒温恒湿空调的后面,甚至底下,这样就省事了,经过工程师半个多小时的奋斗,初步完成,就等开机验证了[img=,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709070855_04_2154459_3.jpg[/img][img=,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709070856_01_2154459_3.jpg[/img][img=,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709070856_02_2154459_3.jpg[/img][img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709070856_03_2154459_3.jpg[/img][img=,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709070856_04_2154459_3.jpg[/img]开启电源,然后开机,观察频现,刚开机的温湿度肯定是一个室内的温湿度,需要一个满满的调节过程,继续观察,加湿符号出现,温湿度都有变化,向设定值一点点的靠近,又等半个小时后,屏显数据在设定值‘徘徊’,基本上都在设置值20±2℃,相对湿度65%±3%的允许范围之内。持续观察,一直到下午下班,状态都比较稳定,满足标准要求。[img=,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709070857_01_2154459_3.jpg[/img][img=,690,1226]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709070857_02_2154459_3.jpg[/img]变频器放在高精密的恒温恒湿空调的外面,可以避免以下尴尬:1. 变频器一般看不到,侧板打开时要需要专用的工具,专用工具我们实验室没有,用螺丝刀也行,但比较费劲,经常打开很麻烦。2. 变频器侧板较重,我们的女测试员上次就很吃力了,但是恒温室物理测试都是女孩子,他们想看一下变频器更费劲了3. 变频器位置很高,男测试员都要翘脚才能看到,女测试员要搬个凳子才能看到,特别不方便4. 维修人员也不是很方便,他们每次也是踩着凳子才能观察维修,但是实验室凳子大家知道,基本是都是带轮子,这样根本站不稳,要一个人甚至两个人扶着才行。总结:变频器我要求并说服工程师放在高精密的恒温恒湿空调外部,主要是以下几点首先变频器放在外面,不影响使用效果,而且更容易观察状态;再者变频器放在外面,由于面积小,并不占到少空间,没有影响;最后变频器很安全,就是开机状态下,手摸上去也没有任何问题,所以从安全角度上说也无碍
提高输送带速度怎样选择变频器的容量变频器在使用过程中要注意许多问题,变频器用户(或变频器出租用户)要掌握以下内容: 频率下降时完全成比例地降低电压,那么由于交流阻抗变小而直流电阻不变,将造成在低速下产生地转矩有减小的倾向。因此,在低频时给定V/f,要使输 出电压提高一些,以便获得一定地起动转矩,这种补偿称增强起动。可以采用各种方法实现,有自动进行的方法、选择V/f模式或调整电位器等方法。 输送带消 耗的功率与转速成正比,因此若想以80HZ运行,变频器和电机的功率都要按照比例增加为80HZ/50HZ,即提高60%容量。 维护和检查时的注意事项有:在关掉输入电源后,至少等5分钟才可以开始检查(还要正式充电发光二极管已经熄灭)否则会引起触电;维修、检查和部 件更换必须由胜任人员进行;不要擅自改装频频器,否则易引起触电和损坏产品;变频器维修之前,须确认输入电压是否有误,将380V电源接入220V级变频器 之中会出现炸机(炸电容、压敏电阻、模块等)。变频器主要由半导体元件构成,因此,必须进行日常的检查,防止不利的工作环境,如温度、湿度、粉尘和 振动的影响,并防止因部件使用寿命所引起的其它故障。 日常检查变频器是否按要求工作。用电压表在变频器工作时,检查其输入和输出电压;定期检查所有只能当变频器停机时才能检查的地方;部件的寿命很 大程度上与安装条件有关,要注意部件的更换。
实验室操作人员必须熟悉电子万能试验机中变频器的基本工作原理、功能特点,具有电工操作常识。在对变频器日常维护之前,必须保证设备总电源全部切断;并且在变频器显示完全消失的3-30分钟(根据变频器的功率)后再进行。应注意检查电网电压,改善变频器、电机及线路的周边环境,定期清除变频器内部灰尘,通过加强设备管理最大限度地降低变频器的故障率。 因一些公司的生产特性,各电气mcc室的腐蚀气体浓度过大,致使很多电气设备因腐蚀损坏(包括变频器)。 电子万能试验机中变频器为了解决以上问题可安装一套空调系统,用正压新鲜风来改善环境条件。为减少腐蚀性气体对电路板上元器件的腐蚀,还可要求变频器生产厂家对线路板进行防腐加工,维修后也要喷涂防腐剂,有效地降低了的故障率,提高了使用效率。 在保养的同时要仔细检查变频器,定期送电,带电机工作在2hz的低频约10分钟,以确保变频器工作正常。 一、电子万能试验机指标: 1、执行标准:HG2369-92GB/T17200-1997 2、分辨精度:0.1~2N 3、系统精度:小于0.5% 4、显示范围:0~99999.9N 5、拉伸速度范围:0~500mm/min(特殊要求另定) 6、活动夹持器最大行程:930mm 7、功耗:小于15W(数显表)整机功率≤800W 8、电源电压:~220V±10%
[b]一、由负载异常引起的损坏[/b]诚然,变频器的保护电路已经相当完善。对价值昂贵的逆变模块的保护,各个变频器厂家都在其保护电路上做足了功夫,从输出电流检测到驱动电路的IGBT管压降检测,并努力追求以最快的应变速度实施最快速的过载保护!从电压检测到电流检测,从模块温度检测到缺相输出检测等,还未见有哪种电器的保护电路,像变频器这样做得专注而投入。而变频器的销售人员,提到变频器的性能时,也必提及变频器的保护功能,常常不自觉地对用户许诺:用上变频器,其全面的保护功能,你的电机就不容易烧了。这位销售人员不知道,这句许诺,将给自己带来极大的被动!用上变频器,电机真的不会烧吗?我的答案是:相对于工频供电,用上变频器,电机倒是更容易烧了,而电机的容易烧,使得变频器逆变模块也容易一块“报销”掉。变频器的灵敏的过流保护电路,在此处偏偏手足无措,起不到丝毫作用。这是导致变频器模块损坏的一大外部原因。听我道出其中原委。一台电机,在工频状态下能够运行,虽然运行电流较之额定电流稍大,长时间的运行有一定的温升。这是一台带病的电机,在烧掉之前确实是能够运行的。但接入变频器后,会出现频繁过载,以至不能运行。这还不要紧。一台电机,在工频状态下能够运行,用户已经正常使用多年了,请注意“多年”两个字。用户想到要节约电费,或因工艺改造的原因,需要进行变频改造。但接入变频器后,会频跳OC故障,这是好的,保护停机了,模块没有坏掉。可怕的是,变频器并不马上跳OC故障,而是毫无来由地在运行中——运行了才三、两天的光景,模块炸掉了,电机烧毁了。用户赖了销售人员一把:你装的变频器质量差,烧了我的电机,你要赔我的电机!在此之前,电机好像是是真的没有问题,运行得好好的,测测运行电流,因为负荷较轻,才达到一半的额定电流;测测三相供电,380V,平衡和稳定得很。真像是变频器的损坏,连带着损坏了电机。我要是在场的话,就会这样主公道:不怨变频器,是你的电机已经“病入膏肓”,突然发作,捎带着损坏了变频器!运行多年的电机,因电机的运行温升和受潮等原因,绕组的绝缘程度已大大降低,甚至有了明显的绝缘缺陷,处于电压击穿的临界点上。工频供电情况下,电机绕组输入的是三相50Hz的正弦波电压,绕组产生的感生电压也较低,线路中的浪涌分量较小,电机绝缘程度的降低,也许只是带来了并不起眼的“漏电流”,但绕组的匝间和相间,还未能产生电压击穿现象,电机还在“正常运行”。应该说,随着绝缘老化程度的进一步加深,即使还是在工频供电情况下,相信在不远的将来,该台电机终会因绝缘老化造成相间或绕组间的电压击穿而烧毁。但问题是,现在并没有烧毁。接入变频器后,电机的供电条件由此变得“恶劣”了:变频器输出的PWM波形,实为数kHz乃至十几kHz的载波电压,在电机绕组供电回路中,还会产生各种分量的谐波电压。由电感特性可知,流过电感电流的变化速度越快,电感的感生电压也越高。电机绕组的感生电压比工频供电时升高了。在工频供电时暴露不出的绝缘缺陷,因不耐高频载波下感生电压的冲击,于是绕组匝间或相间的电压击穿产生了。电机绕组的由相间、匝间短路造成了电机绕组的突然短路,在运行中——模块炸掉了,电机烧毁了。变频器在起动初始阶段,因输出频率和电压均在较低的幅值内,负载电机存在故障时,虽造成较大的输出电流,但此电流往往在额定值以内,电流检测电路及时动作,变频器实施保护停机动作,模块无炸毁之虞。但若在全速(或近于全速)运行情况下,三相输出电压与频率均达较高的幅值,此时电机绕组若有电压击穿现象,会于瞬间形成极大的浪涌电流,则逆变模块在电流检测电路动作之前,已经无法承受而炸裂损坏了。由此看出,保护电路不是万能的,任何保护电路都有它的“软肋”所在。变频器对全速运行中,电机绕组的突发性电压击穿现象,是无能为力的,起不到有效保护作用的。而不唯变频器保护电路,任何电机保护器,对此类突发故障,都不能实施有效的保护。此类突发故障出现时,只能宣告:该台电机确实已经“寿终正寝”了。此类故障对变频器的逆变输出模块是致命的打击,无可逃避的。其它由供电或负载方面引起的原因,如过、欠压、负载重、甚至堵转引起的过流等故障,在变频器的保护电路正常的前提下,是能有效保护模块安全的,模块的损坏机率将大为减小。在此不多讨论。[b]二、由变频器本身电路不良造成的模块损坏[/b]1、由驱动电路不良对模块会造成一级危害由驱动电路的供电方式可知,一般由正、负两个电源供电。+15V电压提供IGBT管子的激励电压,使其开通。-5V提供IGBT管子的截止电压,使其可靠和快速的截止。当+15V电压不足或丢失时,相应的IGBT管子不能开通,若驱动电路的模块故障检测电路也能检测IGBT管子时,则变频器一投入运行信号,即可由模块故障检测电路报出OC信号,变频器实施保护停机动作,对模块几乎无危害性。而万一-5V截止负压不足或丢失时(如同三相整流桥一样,我们可先把逆变输出电路看成一个逆变桥,则由IGBT管子组成了三个上桥臂和三个下桥臂,如U相上桥臂和U相下桥臂的IGBT管子。),当任一相的上(下)桥臂受激励而开通时,相应的下(上)桥臂IGBT管子则因截止负压的丢失,形成由IGBT管子的集-栅结电容对栅-射结电容的充电,导致管子的误导通,两管共通对直流电源形成了短路!其后果是:模块都炸飞了!截止负压的丢失,一个是驱动IC损坏所造成;还有可能是驱动IC后级的功率推动级(通常由两级互补式电压跟随功率放大器组成)的下管损坏所造成;触发端子引线连接不良;再就是驱动电路的负供电支路不良或电源滤波电容失效。而一旦出现上述现象之一,必将对模块形成致命的打击!是无可挽回的。2、脉冲传递通路不良,也将对模块形成威胁由CPU输出的6路PWM逆变脉冲,常经六反相(同相)缓冲器,再送入驱动IC的输入脚,由CPU到驱动IC,再到逆变模块的触发端子,6路信号中只要有一路中断——(1)、变频器有可能报出OC故障。逆变桥的下三桥臂IGBT管子,导通时的管压降是经模块故障检测电路检测处理的,而上三桥臂的IGBT管子,在小部分变频器中,有管压降检测,大部分变频器中,是省去了管压降检测电路的。当丢失激励脉冲的IGBT管子,恰好是有管压降检测电路的,则丢失激励脉冲后,检测电路会报出OC故障,变频器停机保护;(2)、变频器有可能出现偏相运行。丢失激励脉冲的该路IGBT管子,正是没有管压降检测电路的管子,只有截止负压存在,能使其可靠截止。该相桥臂只有半波输出,导致变频器偏相运行,其后果是电机绕组中产生了直流成分,也形成较大的浪涌电流,从而造成模块的受冲击而损坏!但损坏机率较第一种原因为低。若此路脉冲传递通路一直是断的,即使模块故障电路不能起到作用,但互感器等电流检测电路能起到作用,也是能起到保护作用的,但就怕这种传递通路因接触不良等故障原因,时通时断,甚至有随机性开断现象,电流检测电路莫名所以,来不及反应,而使变频器造成“断续偏相”输出,形成较大冲击电流而损坏模块。而电机在此输出状态下会“跳动着”运行,发出“咯楞咯楞”的声音,发热量与损耗大幅度上升,也很容易损坏。3、电流检测电路和模块温度检测电路失效或故障,对模块起不到有效地过流和过热保护作用,因而造成了模块的损坏。4、主直流回路的储能电容容量容量下降或失容后,直流回路电压的脉动成分增加,在变频器启动后,在空载和空载时尚不明显,但在带载起动过程中,回路电压浪起涛涌,逆变模块炸裂损坏,保护电路对此也表现得无所适从。对已经多年运行的变频器,在模块损坏后,不能忽略对直流回路的储能电容容量的检查。电容的完全失容很少碰到,但一旦碰上,在带载启动过程中,将造成逆变模块的损坏,那也是确定无疑的![b]三、质量低劣、偷工减料的少部分国产变频器,模块极易损坏[/b]这是国民劣根性的一种体现,民族之痒啊。不错,近几年变频器市场的竞争日趋激烈,变频器的利润空间也是越来越狭窄,但可以通过技术进步,提高生产力等方式来提高自身产品的竞争力。而采用以旧充新、以次充好、并用减小模块容量偷工减料的方式,来增加自己的市场占有率,实是不明智之举呀,纯属一个目光短浅的短期行为呀。1、质量低劣、精制滥造,使得变频器故障保护电路的故障率上升,逆变模块因得不到保护电路的有效保护,从而使模块损坏的机率上升。2、逆变模块的容量选取,一般应达到额定电流的2.5倍以上,才有长期安全运行的保障。如30kW变频器,额定电流为60A,模块应选用150A至200A的。用100A的则偏小。但部分生产厂商,竟敢用100A模块安装!更有甚者,还有用旧模块和次品模块的。此类变频器不但在运行中容易损坏模块,而且在启动过程中,模块常常炸裂!现场安装此类变频器的工作人员都害了怕,远远地用一支木棍来按压操作面板的启动按键。容量偏小的模块,又要能勉强运行,模块超负荷工作,保护电路形成同虚设(按变频器的标注功率容量来保护而不是按模块的实际容量值来保护),模块不出现频繁炸毁,才真是不正常了。这类机器,因价格低廉,初上市好像很“火”,但用不了多长时间,厂家也只有倒闭一途了。这第三种模块损坏的原因本来不应该成为一种原因的,但愿不远的将来,模块损坏的原因,只剩下前两种原因。对国产变频器来说,有时候是一粒老鼠粪坏了一锅汤啊。好多变频器也还是不错的,与国外产品相比毫不逊色,且质优价廉的呀。
有没有人知道科姆龙KV2000系列与博世力士乐康沃变频器哪个好,康沃故障率高吗?比较急,只好往人多的地方发,请版主见谅。
如题~最近工厂要进行节能减排改造,需要引进高压变频器,各位有什么好的建议吗?
实验室恒温恒湿室高精密空调换个变频器一万多人民币贵吗?
求助下~变频器节能的原理是什么?网上有解释,不过还是想请教下各种人士详解~
西门子变频器MM440是西门子变频器MICROMASTER系列中最高端的产品,它具有高级的控制功能,对于控制系统中驱动要求较高的场合,用户可以选择MM440变频器。西门子变频器MM440的参数可以通过操作面板进行设定,与此同时,操作面板上还能显示参数的数值,故障报警信息等,用户可以通过面板上的信息了解西门子变频器的工作状态,并合理的进行使用。在西门子变频器MM440的多个故障信息中,F0005是一种常见的故障,本文下面就对这个故障信息产生的原因做一个说明,供用户在调试过程中能快速排除故障,保证系统正常运行。西门子变频器MM440的故障信息F0005表示变频器I2T,产生这个故障的原因可能有以下几点:1. 故障原因(1)西门子变频器过载;(2)工作/间隙周期时间不符合要求;(3)电动机功率(P0307)超过变频器的负载能力(P0206);2. 解决方法当西门子变频器MM440提示F0005故障报警时,用户需检查如下几项:(1)负载的工作/间隙周期时间不得超过指定的允许值;(2)电动机的功率(P0307)必须与变频器的功率(P0206)相匹配。西门子变频器MM440的操作面板具有故障报警显示功能,用来提示其在运行过程中出现的问题。当西门子变频器MM440在运行过程中出现F0005的故障报警信息,用户可以参照本文提供的方法进行排查并解决故障。西门子变频器MM440的这种故障代码为用户的调试节约了时间,使得调试过程中出现问题能快速有效的解决,从而保证了控制系统的稳定运行。
一. 概述当前,节能减排已经成为全世界的共识。而随着工业生产及人们日常生活水平的提高,绝大多数的能源以电能的形式供应,因此,节约电能是节能减排的重要组成部分,并且相比其他能源,电能的节约也最具可操作性。而据统计,电能的70%是用于驱动电动机的,因此,电机尤其是大功率电机的节能是节能减排工作的重中之重。施耐德电气的ATV1200高压变频器正是顺应了节能减排的潮流。它主要用于对高压大功率的电机进行变频调速,有着非常广阔的节能前景。 二. 产品简介ATV1200采用了多电平串联的技术来实现高压的输出。这是目前高压变频器最成熟的一种技术。 整个变频器由变压器柜、功率柜、主控柜构成,如图3:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/12/201312031737_480580_2831617_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/12/201312031738_480581_2831617_3.jpg除了输出变频变压波形驱动高压电机这一基本功能外,ATV1200还内置了许多有用的功能:1. 旁路切换功能。高压大功率电机通常处在工艺流程的关键部位,绝大多数有连续运行,不许长时间停机的要求。旁路切换功能可以在变频器发生故障时,将电机切换至电网,以维持电机的持续运行。同时,很多工艺设计中,多个泵会并联工作提供所需的流体流量,在此情况下,通常客户希望充分利用变频起动平滑无冲击的优点,依此起动各台泵,并调节其中一台泵的转速以应对流量需求的变化。为了确保这种情况下旁路成功并尽量避免对电网和电机的冲击,ATV1200还提供了同步切换的功能,即跟踪电网波形的相位,然后控制变频器输出电压的相位,待两者同步后再进行切换,这样对电网和电机的冲击最小。2. 掉电恢复再启动功能:电网掉电,在设定时间内(系统默认:20秒)电网恢复正常,变频器可自行启动,系统可自动计算电机转速,实现无冲击再启动,恢复到原来的工作状态; 3. 飞车捕捉再启动。如果电机被负载拖动仍在旋转甚至反转,变频器能识别跟踪电机转速并拖动负载到设定频率运行。 4. 同步电机变频调速及自动励磁控制功能 5. 内置PID功能。能根据工艺要求自动针对工艺参数(流量、压力、温度)进行控制。 上述功能加上齐全的通讯接口,得ATV1200能非常容易的集成到客户的生产工艺中去,大大简化了系统的设计、安装、调试工作。 三. 实际应用许多生产工艺,比如电厂、化工厂中都会用水作为冷却剂。完成冷却的水一般会回流收集起来,由其他介质冷却后再次作为冷却剂流回去以节约用水。这样的冷却过程通常需要由循环水泵来完成冷却水的循环。如图5,高温饱和蒸汽在推动汽轮机叶片做功后,将进入凝气器,被冷却、凝结成水后打回锅炉。凝汽器采用喷淋水来冷却蒸汽,流过凝汽器的喷淋水将由循环水泵打到冷却塔中冷却,然后再次流回凝汽器喷淋蒸汽管道。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/12/201312031738_480582_2831617_3.jpgATV1200高压变频器已经被广泛地运用到各种循环水泵的驱动中。山东某热电集团采用了一台6kV输出的ATV1200驱动800kW的循环水泵,与过去阀门调节相比,节能率高达20%,按此计算每年节约的电费高达100万元。江苏某化工公司采用1台10kV输出ATV1200驱动[font=Times New Ro
施耐德变频器ATV61F系列是针对工业和商业楼宇及基础设施中最常见的流体管理应用,该产品功能完善,性能稳定可靠,操作简单易行,并能有效节省能耗。可应用于多种场合,如风机、泵类、水处理、电厂、石油石化、暖通空调、热力供暖、隧道地道等行业。ATV61F变频器是用于功率范围在0.75 kW 至250 kW 三相异步电机的变频器。在安装过程中的连接问题可参考下文。一、连线建议电源部分变频器必须连接至保护地。为了遵守高漏电流( 超过3.5 mA) 有关的电流规定,应至少使用一根10 mm2 (AWG 6) 的保护性导线或2 根与电源导线横截面积相同的保护性导线。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/11/201311011643_474917_2817097_3.jpg检查至保护地的电阻是否为1 欧姆或更小。如左图所示将多台变频器连接至保护地。不能将保护性接地电缆呈环形放置或串联放置。当需要通过“漏电保护设备”的上游保护时, A 类型的设备应被用于单相变频器, B 类型的设备应被用于3 相变频器。选择一个合适的型号,包括:p HF 电流滤波器p 一段延时,可以防止加电时因分布电容而产生的负载导致跳闸。该延时不能用于30 mA 设备。在这种情况下,应选择不受意外跳闸影响的设备,例如s.i 系列中具有增强抗干扰性的“漏电保护设备”。如果要安装几台变频器,每台变频器都应提供一个“漏电保护设备。在安装时,应将电源电缆与低电平信号设备( 传感器、PLC、测量仪、电视、电话机) 电缆分开。电机电缆必须至少0.5 m (20 英寸) 长。在某些情况下电机电缆需要没入水中,接地泄露电流可能会引起跳闸。因此需要增加输出滤波器。不要在变频器的输出上使用避雷器或功率因数校正电容器。控制部分使控制电路远离电源电路。对于控制电路与速度给定电路,建议使用间距为25 至50 mm (0.98 至1.97 英寸) 的屏蔽双绞线,并将屏蔽双绞线的每一端都接地。如果使用导线管,不要将电机电缆、电源电缆与控制电缆放在同一根导线管中。使电源电缆的金属导线管与控制电缆的金属导线管之间的距离至少为8 cm (3 英寸)。使电源电缆的非金属导线管或电缆管道与控制电缆的金属导线管之间的距离至少为31 cm (12 英寸)。如果控制电缆与电源电缆必须要相互交叉,交叉时一定要成直角。电机电缆的长度http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/11/201311011645_474918_2817097_3.jpg二、连接图连接图符合标准EN 954-1 类1 以及与标准IEC/EN 60204-1 一致的IEC/EN 61508 容量SIL1,停机类0三相电源带有线路接触器的连接图http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/11/201311011646_474919_2817097_3.jpg[/
请教大家,变频器谐波需要怎样分析?
西门子变频器SINAMICS V90支持内部设定值位置控制,外部脉冲位置控制,速度控制,扭矩控制;并且集合了脉冲输入,模拟量输入,模拟量输出,数字量输入,数字量输出和编码器脉冲输出的各类接口。为实现用户的控制需求实现方便快速的连接方式,可以更好的与西门子PLC进行集成,组成一套完整的控制系统。在实际调试过程中,点动操作是常见的一种控制方式,本文下面对这款变频器的点动控制做一个介绍,为用户在使用时提供参考。西门子变频器SINAMICS V90在使用过程中,用户可以通过操作面板进行点动控制,但有时会出现点动控制异常,原因及解决方法如下:1. 无法点动控制原因西门子变频器SINAMICS V90通过操作面板进行点动控制,如果无法进行,可能原因有:(1)V-Assist调试软件处于在线状态;(2)伺服使能命令SON处于激活状态,即SON = 1;(3)部分条件未能满足,例如:EMGS信号处于低电平状态;驱动器处于故障状态,并且具有故障代码;硬件连接未完成;2. 解决方法西门子变频器SINAMICS V90在通过面板操作时,如果不能进行点动控制,可以参照如下的方法进行解决:(1)保持V-Assist软件处于离线状态;(2)去掉伺服使能命令,即SON = 0;http://www.1718world.com/(3)满足其他所需条件,例如:保持EMGS信号为高电平,即EMGS = 1;排除设备当前故障,根据要求完成硬件的连接。西门子变频器SINAMICS V90具有经济性好,伺服性能高,操作简单,运行稳定的特点。并且和SIMOTICS S-1FL6 伺服电机配套使用,可以组成理想的伺服控制系统,应用在印刷机,包装机等设备上。用户在调试过程中,如果需要通过控制面板对设备进行点动控制时,可以参考本文中的说明进行操作并且合理配置。
传导是指高次谐波按着各自的阻抗分流到电源系统和并联的负载,对并联的电气设备产生干扰;感应耦合是指在传导的过程中,与变频器输出线平行敷设的导线又会产生电磁耦合形成感应干?电磁辐射是指变频器输出端的高次谐波还会产生辐射作用,对邻近的无线电及电子设备产生干扰。要有效地对高次谐波治理,就必须先了解它的危害表现形式。(1)电力电子设备:电力电子设备通常靠精确电源零交叉原理或电压波形的形态来控制和操作,若电压有谐波成分时,零交叉移动、波形改变、以致造成许多误动作。(2)计量仪表:计量仪表因为谐波会造成感应盘产生额外转距,引起误差,降低精度,甚至烧毁线圈。(3)电力电容器:当高次谐波产生时由于频率增大,电容器阻抗瞬间减小,涌人大量电流,因而导致过热、甚至损坏电容器,还有可能发生共振,产生振动和噪声。(4)变压器:电流和电压谐波将增加变压器铜损和铁损,结果使变压器温度上升,影响绝缘能力,造成容量裕度减小。谐波还能产生共振及噪声等。(5)开关设备:由于谐波电流使开关设备在起动瞬间产生很高的电流变化率,使暂态恢复峰值电压增大,破坏绝缘,还会引起开关跳脱、引起误动作。(6)保护电器:电流中含有的谐波会产生额外力距,改变电器动作特性,引起误动作,甚至改变其操作特性,或烧毁线圈。(7)感应电动机:电流和电压谐波同样使电动机铜损和铁损增加,温度升。同时谐波电流会改变电磁转距,产生振动力矩,使电动机发生周期性转速变动,影响输出效率,并发出噪声。另外,高次谐波还会对电脑、通信设备、电视及音响设备、载波遥控设备等产生干扰,使通信中断,产生杂讯,甚至发生误动作,另外还会对照明设备产生影响。
据美国物理学家组织网9月7日(北京时间)报道,美国科学家首次制造出能在室温下工作的石墨烯变频器,克服了用石墨烯制造电子设备时的重要障碍——能带隙。最新研究有望让科学家们用石墨烯制造出数字晶体管,从而大大扩展石墨烯在电子设备领域的应用。 石墨烯是从石墨材料中剥离出来、由碳原子组成的二维晶体,只有一层碳原子的厚度,是迄今最薄也最坚硬的材料,其导电、导热性能超强,远远超过硅和其他传统的半导体材料。很多科学家认为,石墨烯或能取代硅成为未来的电子元件材料,广泛应用于超级计算机、触摸屏和光子传感器等多个领域。但石墨烯没有对数字晶体管来说至关重要的能带隙,因此,用其制造数字设备会遇到很多问题。诸如硅等半导体中的电子具有价带和导带两种能级,其间的能隙被称为能带隙。拥有合适的能带隙能使晶体管被打开和关闭,从而使数字电路能用由0和1序列组成的二进制代码来存储信息。
电机运行状态(电流、速度、报警)所用的变频器是ABB510,求详细步骤?
引自:航天测控网站:http://www.casic-amc.com 航天测控AMC3202和AMC3203 VXI总线下变频器模块主要是完成射频信号至中频信号的频率转换。即将频率范围为2200.5MHz~2300.5MHz或2020MHz~2120MHz的射频信号,变频为160MHz的中频信号输出。总线特性 VXI总线信号规范,即插即用 尺寸 单插宽,C尺寸 设备类型 寄存器基模块 驱动程序 符合VXI Plug&Play规范 支持95/98/2000/NT框架 主要技术指标 输入频段 AMC3202 2200.5MHz~2300.5MHz AMC3203 2020MHz~2120MHz 晶振频率准确度 2×10-5/日 点频控制 程控步进,步长0.5 MHz 点频控制方式 8位二进制编码控制,TTL电平 噪声系数 <1.1dB 驻波比 <1.3 射频输入功率 -60~0dBm 输出频率 160 MHz 输出压缩点 ≥5dBm
[font='微软雅黑','sans-serif'][color=#666666][back=white]抑制变频器对密封涂胶机干扰的方法[/back][/color][/font][font='Arial','sans-serif'][color=#666666][back=white]1 [/back][/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#666666][back=white]确保[/back][/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#333333]控制柜[/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#666666][back=white]中的所有设备接地良好,应该使用短、粗的接地线连接到公共地线上。按国家标准规定,其接地电阻应小于[/back][/color][/font][font='Arial','sans-serif'][color=#666666][back=white]4[/back][/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#666666][back=white]欧姆。另外与[/back][/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#333333]变频器[/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#666666][back=white]相连的控制设备要与其共地。[/back][/color][/font][font='Arial','sans-serif'][color=#666666][back=white] [/back][/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#333333][/color][/font][font='Arial','sans-serif'][color=#666666][back=white] 2 [/back][/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#666666][back=white]安装布线时将电源线和控制电缆分开,例如使用独立的线槽等。如果控制电路连接线必须和电源电缆交叉,应成[/back][/color][/font][font='Arial','sans-serif'][color=#666666][back=white]90°[/back][/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#666666][back=white]交叉布线。[/back][/color][/font][font='Arial','sans-serif'][color=#666666][back=white] [/back][/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#333333][/color][/font][font='Arial','sans-serif'][color=#666666][back=white] 3[/back][/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#666666][back=white]使用屏蔽导线或双绞线连接控制电路时,确保未屏蔽之处尽可能短,条件允许时应采用电缆套管。[/back][/color][/font][font='Arial','sans-serif'][color=#666666][back=white] [/back][/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#333333][/color][/font][font='Arial','sans-serif'][color=#666666][back=white] 4 [/back][/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#666666][back=white]确保控制柜中的接触器有灭弧功能,交流接触器采用[/back][/color][/font][font='Arial','sans-serif'][color=#666666][back=white]R-C[/back][/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#666666][back=white]抑制器,也可采用压敏电阻抑制器。[/back][/color][/font][font='Arial','sans-serif'][color=#666666][back=white] [/back][/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#333333][/color][/font][font='Arial','sans-serif'][color=#666666][back=white] 5[/back][/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#666666][back=white]用屏蔽和铠装电缆作为电机接线时,要将屏蔽层双端接地。[/back][/color][/font][font='Arial','sans-serif'][color=#666666][back=white] [/back][/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#333333][/color][/font][font='Arial','sans-serif'][color=#666666][back=white] 6[/back][/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#666666][back=white]如果变频器运行在对噪声敏感的环境中,可以采用[/back][/color][/font][font='Arial','sans-serif'][color=#666666][back=white]RFI[/back][/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#666666][back=white]滤波器减小来自变频器的传导和辐射干扰。为达到最优效果,滤波器与安装金属板之间应有良好的导电性。[/back][/color][/font][font='Arial','sans-serif'][color=#666666][back=white] [/back][/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#333333][/color][/font][font='Arial','sans-serif'][color=#666666][back=white] 7[/back][/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#666666][back=white]在设备排列布置时,应该注意将变频器单独布置,尽量减少可能产生的电磁辐射干扰。[/back][/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#666666][back=white][img=,500,500]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/07/202107231021597351_747_4017671_3.jpg!w500x500.jpg[/img][/back][/color][/font]
受益于低碳经济大趋势下节能减排的诉求和以实现精准控制为目的、改善生产工艺需求的高性能产品的巨大潜力,变频器行业呈现出可喜局面。巨大的市场需求和订单,也让变频器厂商忙得不亦乐乎。 4月14日,国电南自新能源科技公司 40%股权以6000万元转让给合康变频。相关人士指出,此举是国电南自与合康进行股权合作,做大做强变频业务。 据了解,国电南自新能源自2010年5月份成立以来,营业收入为1.38 亿,利润为304 万,净利润率仅为2.2%。合康与南自合作以后,南自新能源可以从合康采购模块,从南自采购控制单元,达到降低成本的目的,并在成本、技术和市场三个方面都有很强的互补性,存在着巨大的协同效应。2010年,合康变频的新增订单台数和订单金额均超过了西门子,排名第二。 4月5日,国内另一变频巨头英威腾发布公告,计划投资7200 万元,实施“年新增500 套高压变频器扩建项目”,其中新增建设投资5200 万元,铺底流动资金2000 万元。新增建设投资第一年投入2900 万元,第二年投入2300 万元。 新项目从2011年3月开始至2011年12月结束,为期10个月,工程周期短。第二年投产并达到设计产能的50%,第三年达到设计产能。该项目的实施将提升英威腾的投资价值,经济效益显著。新项目相当于目前产能的5倍,预计未来年新增利润总额3918万元。 高压变频器是电机节能的主要方式,符合我国节能减排发展方向。随着行业自身的发展,产品的不断普及,以及进口替代进程的逐步加快,保守估计高压变频器未来3~5年的年复合增长率不会低于30%,将维持40% 的年增速。低压变频品行业增长虽然比高压要低,但低压的进口替代比例在逐步提高,增加了国内低压企业的增长弹性。 近年来,通用型高压变频器吸引了一批新进入者,竞争较为激烈,并且已在大范围内实现进口替代。其未来最具增长潜力的子领域是高性能高压变频器和超大功率高压变频器。因为通用型高压变频器主要是满足节能需求,而高性能变频器的调速需求大于节能需求,需要带矢量控制和能量回馈功能,以实现更为复杂的精密电机调速和工艺控制。 据维库仪器仪表网获悉,目前高压变频器国外主流供应厂商主要有西门子、罗宾康、罗克韦尔(AB)及ABB等,占据了国内高端市场,能够提供超过20000KW的特大功率的变频器。 我国约有20 家左右的高压大功率变频器生产厂家,如利德华福、东方凯奇(现东方日立)、成都佳灵、中山明阳、广州智光、上海科达、山东风光、合康益盛、九洲电气等,占据了高压变频器20%左右的市场份额,产品主要集中在中低端领域,目前功率仅能达到8000KW,与国际品牌存在差距。目前市场上的高性能变频器还是大量采用ABB、西门子等国际顶级品牌,产品单价高盈利水平好。为了进入高端市场,国内一些有实力的变频厂商正积极研发自己的高性能变频器。
近些年来,空压机行业的发展往变频改造的方向越走越远,那么空压机变频改造有什么好处和要求呢? 空压机变频改造的优点: 1、运行成本降低。传统压缩机的运行成本由三项组成:初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占压缩机运行成本的77%。通过能源成本降低44、3%,再加上变频起动后对设备的冲击减少,维护和维修量也跟随降低,所以运行成本将大大降低。 2、节能变频器控制压缩机对比于传统控制的压缩机,能源节约是最有实际意义的。根据空气量需求来供给的压缩机工控是经济的运行状况。节省电费约20%以上,约半年即可回收投入的资金。 3、延长压缩机的使用寿命。变频器从0Hz起动压缩机,它的起动加速时间可以调整,从而减少起动时对压缩机的电器部件和机械部件所造成的冲击,增强系统的可靠性,使压缩机的使用寿命延长。 4、提高压力控制精度,变频控制系统具有精确的压力控制能力,使压缩机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。变频控制压缩机的输出气量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高,所以它可以使管网的系统压力变化保持在±0、2bar范围内,有效地提高了工况的质量。 5、降低了空压机的噪音。根据压缩机的工况要求,变频调速改造后,电机运转速度明显减慢,因此有效地降了空压机运行时的噪音。现场测定表明,噪音与原系统比较下降约3至7分贝。 6、此外,变频控制能够减少机组起动时电流波动,这一波动电流会影响电网和其它设备的用电,变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到最低程度。[align=center][img=变频电机,189,125]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/04/201804201622531456_3774_3386238_3.jpg!w189x125.jpg[/img][/align] 那么空压机变频改造后系统应满足什么要求呢? 1、电机变频运行状态保持储气罐出口压力稳定,压力波动范围不能超过±0、2bar。 2、根据空压机的工控要求,系统应保障电动机具有恒转矩运行特性。 3、系统应具有变频和工频两套控制回路。 4、在用电气量小的情况下,变频器处在低频运行时,保障电机绕组温度和电机的噪音不超过允许的范围。 5、为了防止非正弦波干扰空压机控制器,变频器输出端应有抑制电磁干扰的有效措施。 6、在该变频器上端加装输入电抗器,有效的抑制了变频器对电网的干扰。 7、考虑到系统以后扩展问题,变频器满足将来工控扩展的要求。 空压机变频改造通过加装节能辅控柜,可以实现对空压机的频率调节,稳定空压机出口压力,可实现工变频的自动切换,并且设有电源切换和保护的功能。文章转自:深圳博莱特空压机有限公司