烟气汞监测系统

汞在环境中以3种价态存在(Hg0,Hg 1+ ,Hg 2+),其排放主要来自电厂燃煤,工业锅炉,废弃物燃烧以及一些工业工艺过程.由于汞有毒性,持久性和生物累积效应,随着人们健康意识的增强,重金属汞的污染得到了日益广泛的重视。美国环境保护局（US EPA）已通过汞清洁空气法案（PS-12A 和 Part 75），控制燃煤电厂汞排放，并强制要求燃煤电厂在线监测汞排放。 Thermo Scientific 的连续在线汞监测系统根据美国环境保护局汞监测法案设计，能够连续实时监测燃煤锅炉和废弃物焚化炉烟气排放中的元素汞、离子汞和总汞。作为美国环境保护局对燃煤电厂Hg CEMS现场评估行动的主要参加者，Thermo Scientific汞分析系统完全达到和超过有性能指标测试。 系统特点： l 灵敏度高系统的最低检出限低达ng/m3级, 允许对烟气进行高比例稀释（100：1），从而降低烟气湿度、温度和其他污染物干扰 l 离子态汞的准确测定采用玻璃镀层惯性过滤器和离子汞在探头直接转化等先进技术，避免了离子态汞在传输过程的损失 l 无昂贵耗材独特的原子荧光设计避免了使用昂贵的金汞齐富集装置，并且也不需要SO2滤除器 l 无需测量烟气湿度基于稀释法基础，该系统得到的是湿基Hg浓度。不需要额外监测烟气湿度 l 无需化学试剂不需要试剂去除烟气酸性气体不产生危险废液 l 真正的连续监测不需要金汞富集，真正的实时在线 l 易于使用，易于维护简单、快捷的菜单驱动程序基于i 系列的通用技术平台 l 系统良好的稳定性满足无人值守、连续自动工作要求 l 先进、成熟的技术系统根据美国环境保护局要求设计通过燃煤电厂Hg CEMS现场评估测试 l 丰富的经验基于Thermo Fisher Scientific在烟气检测领域超过35年的经验和遍布全球的技术支持网络 汞连续监测系统由5部分组成：l 采样探头/转化炉单元 l 探头控制单元 l 分析单元 l 校准单元 l 零空气发生单元 主要技术参数： l 分析单元：元素Hg测量范围：0-300μg/m3零点噪音：1ng/m3最低检出限：2ng/m3响应时间：120秒（60秒平均）线性：1% F.S. l 校准单元：零空气流量：20SLM标气流量：50SCCM汞源标准输出：3 - 50 μg/DSCMMFC准确度：2%读数或1% F.S.MFC线性：0.5% F.S. l 探头/转化炉单元：尺寸/重量：34.5" (L) x 10.5" (W) x 18.5" (H), 92 磅材料：外部：304不锈钢气路部分：316不锈钢惯性过滤器：316不锈钢/玻璃稀释采样器：316不锈钢/玻璃流量（快速回路）：2 CFM流量（采样）：250 SCCM稀释比：25:1到100:1 l 探头控制单元：空气需量：10LPM零空气4CFM干空气

汞在环境中以3种价态存在（Hg0, Hg1+,Hg2+)，其排放主要来自电厂燃煤，工作锅炉，废弃物燃烧以及一些工业工艺过程。由于Hg具有毒性、持久性和生物累积性，重金属中的Hg污染得到日益广泛重视。Mercury FreedomTM 固定污染源烟气汞连续监测系统，能够连续实时监测锅炉燃煤和废弃物焚化炉烟气排放中的元素汞（Hg0)、离子汞（Hg1+,Hg2+)和总汞。Thermo Fisher Scientific 作为美国环保署对烯煤电厂Hg CEMS 现场评估行动的主要参加者，Mercury FreedomTM固定污染源烟气汞连续监测系统完全达到或超过所有性能指标测试。Mercury FreedomTM 固定污染源烟气汞连续测系统由5部分构成：采样探头/转化炉单元，探头控制单元，分析单元，校准单元和零空气发生单元。Mercury FreedomTM 固定污染源烟气汞连续监测系统采用独特的稀释法和冷原子荧光技术具有以下特点：更高的灵敏度：标准系统最低检出限为0.04μg/m3, 如果烟道中Hg 的排放低于0.5μg/m3, 可以选择Max SenseTM选项， 最低检测限可达到0.008μg/m3系统无需昂贵且需要更换的金汞齐富集设备，彻底避免SO2等酸性气体对分析产生的影响。真正的实时在线监测仪表间内更小的空间需求，不需要安装水管，频繁的维护蠕动泵，也不需要氩气做载体更低的运营成本，兼容的数据采集系统，系统便于使用，更于维修Thermo Scientific 80i 型汞分析仪简便易操作先进的冷原子荧光分析技术提供了样品的连续监测，无需其他气体或预处理，SO2几乎对系统没有干扰。检出限可以达到1ng/m3，因而可以使用高稀释比，从而降低了温度、高温和污染物的影响。更简易的接口可扩展的I/O功能和新的连接能力使i系列仪器可以容易的连接到任何工厂的操作系统和数据流中。接口支持MODBUS，TCP/IP和iPort用户远程软件包。新的i系列仪器同样的可以和原先的系更兼容，与目前的产品线匹配。数字型输出卡 包括10个继电器用来提供警报和状态输出。选择I/O扩展板，可以增加6个0-20/4-20mA的模拟量输出， 和8个0-10V的模拟量输入通道以接受外部传感器的信号。有效的远程通讯 现在无论在路上或是家里，或是任何地方都可以通过互联网检查系统状态。新型闪存 提供更大存储和用户下载软件以太网 内置的以太网接口可以更简便的连接到现有的控制和数据管理系统，同样便于远程通讯。增强的I/O功能 16通道开关量输入，10通道开关量输出。6通道模拟量输出，8通道模拟量输入可用于采集外部传输器的 数据。两个RS232/RS485 接口 可以选择RS232或RS485接口波特率。一个接口可通过菊花链路连接整个系统。 电源故障断电器将报警信号发到数据系统或DCS。更便于维修I系列分析仪被重新设计为更易于在现场进行维护。如下图所示，只要移走机箱顶盖，滑出内部部件，放下内部隔板就可以方便快速地维护或更换所有部件。不同气体的分析仪具有类拟的设计和很多相同的元件，这样有利于维修人员的培训，同时也节省了配件库存。有经验的技术支持随时准备为用户提供服务和解决问题。优化的元器件布局 在维护时需要拆缷的其它元器件量降到最少。元器件更容易接近的设计 拧开机箱盖板的螺丝，移走盖板，机箱被分为2个部分。内部的分隔板可以展开，在维护时各元器件能 很方便地接触到。更便于使用重新设计的i系列界面更易于操作。快速、直接的导航和简单的菜单驱动程序使软件很容易掌握，适用于各个层次的操作者。可自定义的“软键”可以帮助用户直接进入常用功能。主画面会显示所有的关键信息，而菜单屏幕显示了所有的主要参数气和主画面数据。我们所设计的i系列仪器还具有同样的外观。操作者熟悉其中一种仪器，就很容易熟悉其他的型号信器。技术规格元素汞量程 0-50μg/m3(稀释前有效果程）零点噪音　1ng/m3（平均时间300秒）最低检测限　2ng/m3（平均时间300秒）零漂（24小时）＜5ng/m3响应时间110秒（平均时间60秒）线性　±1％满量程样气流量　0.5sIpm干扰（SO2）8.4X108：1 SO2低于最低检测限干扰（NOX）4.2X 109：1 NO低于最低检测限工作温度 5-40°C电源要求100vac，115vac， ±10%@275W尺寸和重量 16.75W x 8.62H x 23D ，49lbs. 425mm W x 219mmH x584mmD，22.2kg输出 可选择电压输出，RS232/RS485，TCP/IP，10路状态继电器，及电源故障指示，0-20或4-20mA 隔离电流输出。输入 10路开关量输入，8路0-10V模拟输入Thermo Scientific 81i型汞校准器方便的校准81i使用蒸汽发生器来进行从过滤器前开始标准校准，并可以动态地喷入抽取探头。校准量程为1μg/m3到50μg/m3，使用户可以直接用稀释后的浓度校准分析仪。汞校准器专门用于系统每天零点和跨度的检查、例行的转化单元效率测试和线性测试。集成的自诊断功能可以执行分析仪和临界小孔的校准，而无需其它的电脑。内部的汞源可以使用相当长的时间。Peltier 制冷器蒸汽压的控制，和对质量流量的控制，最大程度地精确控制汞的输出精度。与80i分析仪一样，校准器同样基于i系列的平台，具有相同的界面，可设计的“软键”可以直接跳到常用功能。主屏幕显示所有的关键信息，菜单屏幕显示所有主要参数和主屏幕数据。技术规格质量流量控制器零气流量控制器20slpm源要求 50sccm源控制 0-15℃源要求 250watts尺寸和重量 16.75W x 8.62H x 23D，48lbs. 425mmW x 219mmH x584mmD，21.8 kg输出可选择的电压输出，RS232/RS485，TCP/IP， 0位状态继电器，电源故障指示（标准） 0-20或4-20mA隔离电流输出（选项）输入 16路开关量输入（标准） 8路0-10V模拟输入（选项）气体稀释质量流量计的准确度读数的2%或满量程的1%，二者最小值（20%—100%满量程）质量流量计线性0.5%满量程质量流量计重复性 2%的读数或1%满量程，二者最小值（小于20%—100%满量程） Thermo Scientific 82i探头控制器微处理器控制控制器通过脐状管线与烟道探头和汞转化器连接。可以自动进行探头校准和动态喷入标气，也可以确定稀释比例。此外，82i探头控制器还监测探头的温度，测量流速和采样环节的压力。使用电子传感器和控制器来监测和控制压力，来实现取样管和过滤器自动反吹。82i校准器还为烟道上的探头供电，而无需烟道上的电源。光纤通讯能力我们还为汞监测系统提供光纤选项，此选是由82x发展而来的。82x设置在烟道上，通过光纤通讯来控制探头。光纤选项减少了烟道上铜线的使用，这样系统测量时，就不受电涌的损害。因此82x在电力企业中应用的另一个范例。技术规格工作温度 5-40℃电源要求 120VAC，15A回路 220VAC，1路15回路 220VAC，管线200英尺时，1路30A回路 220VAC，管线200英尺时，2路30A回路尺寸和重量 16.75（W）x8.62（H）x 23（D），48lbs. 425mm（W）x219mm、（H）x584mm（d），21.8kg气体需求 10lpm 零气 4CFM 干燥空气Thermo Scientific 83i 探头/转换器为了提高准确度、降低维护量和易维修的简易设计83i型探头/转化器包括稀释探头、惯性过滤器和专有技术的干式转换器/去除器，这些部件都安装在一个隔热的NEMA 4X不锈钢机壳中。广泛适用于各种工况的稀释探头设计可以应用于高尘（除尘器前）、高温（空气预热器附近）、高湿（饱和湿度）等严酷条件的汞排放监测。所有与原烟气接触的部件都采用玻璃涂抹层，以防止汞的丢失或再结合反应。为了防止冷凝，所有关键部件都额外用加热铝块包裹。探头可以稀释和校准。稀释系统报告汞的湿基浓度。无需花费湿度分析仪的费用，去将干基浓度修正为温基后得到汞排放量。校准气体可由过滤器、音带小孔通入，或直接进入分析仪。创新的转化器专有的干燥转化器/去除器无需水或是化学试剂。独一无二的高效转化技术，可以将氧化汞转化成元素汞的形，符合40CFR Parts 60 和75关于系统整体测试的标准，可以测量元素态、离子态和总汞。简便的干燥转化器无需安装输水管线去除酸性气体，不产生具有腐蚀性和汞的有害废水。为提高准确度转化器被置于烟道上位于烟道上的转化器提供了更高准确度而且便于今后烟道上系统整体测试。稀释、去除和真空技术的结合可以防止在特氟龙采样管线上的汞损失和再结合反应。易于维护探头被设计成易于维护和维修。销锁式的仪器盖方便打开，可以在几分钟内修理内部元件。技术规格尺寸和重量876.3mm（L）x 266.7 mm （W）x 469.9mm（H）42kg材料-机壳主体 304不锈钢玻璃涂层过滤器316L不锈钢稀释采样器玻璃涂层，316L 不锈钢所有受温部件由316L不锈钢制成安装 探头通过2 ANSI 法兰悬置在带有4 ANSI法兰的套简装置上。 这个4法兰安装在采样口上，取样管为1/2管。电源要求 电源来源于82i汞探头控制器热电耦 K型流量（采样）250sccm稀释比 25：1到100：1氯化汞发生器关于周测试的解决方案氯化汞发生器为系统整体的周测试，提供了非常需要的解决方案。基于系统标准化和安装简便的需要，氯化汞发生器完全整合在探头上，以按钮方式方便控制。设备使元素态的汞和氯气反应，产生氯化汞气体，产生离子态汞。烟道上干燥转换器的优点在于测试气体在探头生成，无需水、泵和从仪器间输送离子态物质的加热采样管线，因而也没有潜在冷点。发生器具有高氧化效率，简易的装置和高效转化率，使客户可以在最小系统维护下提供可靠性的整体测试。NIST 溯源每一套汞在线监测系统都使用经过NIST认证的标准汞气体发生器进行溯源。我公司在中国建立了实验室，有一套完整的Hg CEMS 系统。同时，为保证为中国国内客户提代NIST传递校准服务，我公司特提供一台可溯源到美国NIST的标准汞校准源，用于中国客户的NIST溯源准服务。这样可以方便中国用户溯源校准，为客户节省仪器越洋长途运输的时间，为客户长期运行的溯源校准节省费用。同时我们将根据NIST标准，定期对该台汞校准源进行NIST溯源校准。

聚光科技（杭州）股份有限公司推出的CEMS-2000B Hg烟气汞连续在线监测系统（以下简称CEMS-2000B Hg系统）可以实时在线连续监测烟气中的元素汞(Hg0)、离子汞(Hg2+)和气态总汞(HgT)排放，能够满足贵方提出的应用需求。CEMS-2000B Hg系统的现场应用场景图如下，系统具有现场数据实时传送、远程故障诊断、报表统计和图形数据分析等功能，组网灵活，运行成本低。同时，系统采用模块化结构，组合方便，并且能够完全满足与企业内部的DCS系统和环保部门数据系统通讯的要求。产品优势　　确测量总汞(HgT)、元素汞(Hg0)、离子汞(Hg2+)；　　采用冷原子荧光分析技术，检测灵敏度高，无需金汞齐富集，真正的实时在线测量；　　采用已申请专利的惯性过滤稀释采样探头，有效防止堵塞，可大范围调节稀释比，具有更好的现场适用性；　　采用高温裂解技术进行汞价态转换，无需昂贵耗材，维护简单；　　系统集成元素汞标定源和氯化汞标定源，可自动完成标定，保证系统长期准确测量；　　智能化软件设计，具有自诊断、自恢复能力，操作简单，界面友好。应用领域　　燃煤电厂　　垃圾焚烧发电厂　　固废处理厂　　冶金厂等固定污染源　　垃圾焚烧发电厂　　固废处理厂　　冶金厂等固定污染源

CEMS-X100是天瑞仪器20多年X射线荧光（XRF）研发制造经验的新结晶。仪器结合烟气颗粒物稀释采样技术和等速采样技术，将烟气中水分和温度降至一定温度后，颗粒物自动富集在卷状滤膜上，采用世界领先的高度集成专利探测器和X射线荧光数字多道分析技术检测重金属颗粒物在X射线激发下产生的X荧光强度，通过信号强度和体积换算精确计算烟气颗粒物中重金属的浓度。实现烟气中铅、汞、镉、铬、砷等几十种重金属含量和总排量的自动连续监测。应用领域废物焚烧炉、金属冶炼厂、电池制造业、工业炉窑、燃煤电厂、水泥窑性能优势1.可以同时测量多达二十多种重金属元素，测量元素可定制；2.一般情况下，每15分钟即可得到分析结果；3.非破坏性无损检测技术，允许样本存档，以备后续的实验室质控分析；4.自动质量控制，具备内标元素可自动检查系统长期稳定性；5.专业的防辐射处理，做到全方位防护；6.与参比方法相比具有较高的检测精度；7.无人值守，操作简便，维护简单，除过滤带外基本无其它日常耗材。技术指标可同时监测铅、铜、镉、铬、锌、镍等二十多种重金属元素；自动换算累积排放量测量范围：0~5000ug/m3检出限：≤0.1ug/m3线性度：≥0.99气体介质条件：温度-20~600℃ 压力-20~50kPa 流速0~30m/s采样及分析时间：5~120分钟可设定自动质控：每个样品自动质控工作环境条件：温度温度-20~50℃ 湿度0~90%RH通讯接口：RS232/RS485/RJ45，可配置GPRS模块电源：220V AC±10%(50±1Hz),2500W可选配套设备：恒温分析小屋系统配置一次采样系统高温高湿等动力采样探头、一次采样系统防腐管路、一次采样系统伴热装置、高温型气体吸取装置、一次采样系统流量检测控制单元二次采样系统等动力二次取样伴热装置、二次取样系统流量检测控制单元、高精度采样动力装置滤膜取样系统卷膜移动控制装置、取样滤膜自动伴热装置分析系统高精度XRF分析模块控制系统电控单元、一体式工控机、CEMS-X100烟气重金属在线监测系统软件校准样品指定测量元素的校准膜片烟气温压流监测系统微差压变送器、静压传感器、热电阻（或热电偶）、皮托管、反吹电磁阀、温度压力补偿等

根据贵方提出的测量需求，聚光科技所推出的CEMS-2000B XRF烟气重金属连续监测系统（以下简称CEMS-2000B XRF系统）可以连续在线监测烟气中的铅、汞、铬、镉、砷等多种（26种，可扩展）重金属污染物的含量。 CEMS-2000B XRF 系统采用X射线荧光法（XRF）监测烟气中重金属污染物的排放，系统具有现场数据实时传送、远程故障诊断、报表统计和图形数据分析等功能，实现了工作现场的无人值守。整套系统结构简单，动态范围广，实时性强，组网灵活，运行成本低，同时系统采用模块化设计，组合方便，能够完全满足与企业内部的DCS及环保部门的数据系统通讯要求。产品优势　　利用XRF技术，可同时监测汞、铅、镉、砷、铬等26种重金属元素；　　可针对用户需求定制其他检测元素监测模型；　　系统的最低检出限0.1μg/m3量级以下；　　烟气只需伴热，不需要复杂的预处理过程，实现真正的实时连续监测；　　系统配有适合国内操作习惯的操作控制软件，界面直观，操作简单、控制方便；　　整个系统稳定，无需化学试剂、无废液，维护周期长。应用领域　　重有色金属矿采选业　　重有色金属冶炼业　　铅蓄电池制造业　　化学原料及化学制品制造业　　垃圾和危险废弃物焚烧业　　燃煤火电厂　　再生铅生产企业　　其他工业过程产生固定重金属排放源的单位

CM-4000监测系统组成如下图所示，系统由采样探头、高温伴热管线、汞荧光分析仪、元素汞标定源、气源/零气发生单元及工控机组成。测量时探头抽取烟道中的烟气，再由高温伴热管线传输至汞价态转换器完成离子汞到元素汞的转换后进入气液分离装置冷凝除水，最后进入汞荧光分析仪进行测量。为保证测量的长期准确性，系统集成有元素汞标定源，定期对系统进行标定。 系统组成采样探头采用陶瓷滤芯过滤烟气中的粉尘，采样探头中所有与样气接触的部分均采用惰性介质镀膜的316不锈钢材料，能够有效避免样气中的酸性腐蚀以及汞吸附问题，使测量结果长期精准和有效。伴热管线采用全程高温伴热处理，伴热温度在(120~200) ℃之间可调，管芯均采用PTFE材质，伴热管线长度为(30~80) m，具体长度根据实际情况定制。元素汞转换器采用高温裂解元素汞转换技术，催化剂使用寿命长，元素转换效率大于95%；从而使系统能够对烟气样品中的元素汞(Hg0)，离子汞(Hg1+ 、Hg2+)和气态总汞(HgT)同时进行测量。汞荧光分析仪汞荧光分析仪基于冷原子荧光原理（CVAFS）对样气中的汞进行分析。测量时样气被抽入精确控温的样品室，样气中的汞原子在经过准直的光源激发下跃迁至激发态，受激发的汞原子从高能态回到低能态时产生共振荧光，因为荧光信号与汞蒸汽浓度成正比，在激发光垂直方向检测荧光信号即可测定样品室中的气态汞浓度。汞荧光分析仪技术指标? 检测限：0.01μg/m3 ? 线性误差：≤±1%F.S. 产品特点?检测限低采用CVAFS技术，比原子吸收（CVAAS）检测限低1到2个数量级。?抗干扰气体影响采用CVAFS技术，与原子吸收（CVAAS）相比可防止其他背景气体吸收造成的测量干扰。 ?稳定性好采用特殊的光学降杂散光设计，性能稳定，长期漂移小。元素汞标定源 元素汞标定源采用汞渗透管作为汞源，通过精确控温和精确气体流量控制得到不同浓度的汞标气。CM-4000系统具有自动和手动校正两种模式，校准操作简单，非专业人员经简单培训后即可熟练操作。元素汞标定源技术参数元素汞标定源基本参数：? 浓度范围：0.3μg/m3～100μg/m3 ? 流量范围：2~20L/min ? 校准周期：根据用户需要可设 气源/零气发生单元气源/零气发生单元的作用是提供压缩空气，并且将部分压缩空气除尘除水除汞，作为汞标定源的气源。 产品特点● 多种形态汞的准确监测可监测元素汞(Hg0)、离子汞(Hg1+ 、 Hg2+)和气态总汞(HgT)。● 灵敏度高采用先进的冷原子荧光检测技术， 系统的最低检测限低至0.01 μg/m3。● 真正的实时在线监测系统无需昂贵的金汞富集，实现真正的实时连续监测。● 维护简单系统无需化学试剂耗材，不产生危险废液，维护周期长。● 可靠性强采用成熟稳定的冷干法预处理技术，系统稳定可靠，维护量极低。 CM-4000技术参数如下：性能和设计数据单位数据系统数据—采样气流量L/min0.5-1.5—系统压缩空气需求量（峰值）L/min30—压缩空气压力范围MPa0.4-0.6—量程μg/m350—检出下限μg/m30.01—零点漂移%F.S. /24h≤2—响应时间s180~360s—线性度% F.S.≤1—采样方法-全抽取法冷干预处理采样—分析方法-冷原子荧光（CVAFS）—环境温度限制℃55～40—警报输出-报警限制可设置—输出信号型式-4～20mA、RS232/485—功能仪表液晶显示，可自诊断报警、自动测量和自动校准

产品介绍汞在环境中以3种价态存在(Hg0,Hg 1+ ,Hg 2+ ),其排放主要来自电厂燃煤,工业锅炉,废弃物燃烧以及一些工业工艺过程.由于汞有毒性,持久性和生物累积效应,随着人们健康意识的增强,重金属汞的污染得到了日益广泛的重视。美国环境保护局（US EPA）已通过汞清洁空气法案（PS-12A 和 Part 75），控制燃煤电厂汞排放，并强制要求燃煤电厂在线监测汞排放。 Thermo Scientific 的连续在线汞监测系统根据美国环境保护局汞监测法案设计，能够连续实时监测燃煤锅炉和废弃物焚化炉烟气排放中的元素汞、离子汞和总汞。作为美国环境保护局对燃煤电厂Hg CEMS现场评估行动的主要参加者，Thermo Scientific汞分析系统完全达到和超过有性能指标测试，测试的详细资料请登陆 灵敏度高系统的最低检出限低达ng/m3级, 允许对烟气进行高比例稀释（100：1），从而降低烟气湿度、温度和其他污染物干扰离子态汞的准确测定采用玻璃镀层惯性过滤器和离子汞在探头直接转化等先进技术，避免了离子态汞在传输过程的损失无昂贵耗材独特的原子荧光设计避免了使用昂贵的金汞齐富集装置，并且也不需要SO2滤除器无需测量烟气湿度基于稀释法基础，该系统得到的是湿基Hg浓度。不需要额外监测烟气湿度无需化学试剂不需要试剂去除烟气酸性气体不产生危险废液真正的连续监测不需要金汞富集，真正的实时在线易于使用，易于维护简单、快捷的菜单驱动程序基于i 系列的通用技术平台系统良好的稳定性满足无人值守、连续自动工作要求先进、成熟的技术系统根据美国环境保护局要求设计通过燃煤电厂Hg CEMS现场评估测试丰富的经验基于Thermo Fisher Scientific在烟气检测领域超过35年的经验和遍布全球的技术支持网络 汞连续监测系统由5部分组成：采样探头/转化炉单元探头控制单元分析单元校准单元零空气发生单元功能特点 灵敏度高系统的最低检出限低达ng/m3级, 允许对烟气进行高比例稀释（100：1），从而降低烟气湿度、温度和其他污染物干扰离子态汞的准确测定采用玻璃镀层惯性过滤器和离子汞在探头直接转化等先进技术，避免了离子态汞在传输过程的损失无昂贵耗材独特的原子荧光设计避免了使用昂贵的金汞齐富集装置，并且也不需要SO2滤除器无需测量烟气湿度基于稀释法基础，该系统得到的是湿基Hg浓度。不需要额外监测烟气湿度无需化学试剂不需要试剂去除烟气酸性气体不产生危险废液真正的连续监测不需要金汞富集，真正的实时在线易于使用，易于维护简单、快捷的菜单驱动程序基于i 系列的通用技术平台系统良好的稳定性满足无人值守、连续自动工作要求先进、成熟的技术系统根据美国环境保护局要求设计通过燃煤电厂Hg CEMS现场评估测试丰富的经验基于Thermo Fisher Scientific在烟气检测领域超过35年的经验和遍布全球的技术支持网络技术参数 主要技术参数：分析单元：元素Hg测量范围：0-300μg/m3零点噪音：1ng/m3最低检出限：2ng/m3响应时间：120秒（60秒平均）线性：1% F.S.校准单元：零空气流量：20SLM标气流量：50SCCM汞源标准输出：3 - 50 μg/DSCMMFC准确度：2%读数或1% F.S.MFC线性：0.5% F.S. 探头/转化炉单元：尺寸/重量：34.5" (L) x 10.5" (W) x 18.5" (H), 92 磅材料：外部：304不锈钢气路部分：316不锈钢惯性过滤器：316不锈钢/玻璃稀释采样器：316不锈钢/玻璃流量（快速回路）：2 CFM流量（采样）：250 SCCM稀释比：25:1到100:1 探头控制单元：空气需量：10LPM零空气4CFM干空气

崂应烟气汞监测系统一、产品概述 本仪器根据HJ 917-2017《固定污染源废气 气态汞的测定 活性炭吸附/热裂解原子吸收分光光度法》自主研发，用于采集固定污染源中的气态汞。二、执行标准 HJ917-2017 固定污染源废气 气态汞的测定 活性炭吸附/热裂解原子吸收分光光度法三、产品特点 结构一体化设计，集加热及加热控制于一体 手柄采用高强度复合材料模压成型 管体全部采用优质不锈钢材质精制而成，美观、整洁、耐用 双路独立采样 能兼容多规格的吸附管（吸附管选配） 结构一体化设计，集加热及加热控制于一体 手柄采用高强度复合材料模压成型 管体全部采用优质不锈钢材质精制而成，美观、整洁、耐用 双路独立采样 能兼容多规格的吸附管（吸附管选配）

Tekran 3400 烟气汞连续监测系统产品型号：3400产品产地：加拿大Tekran烟气汞连续监测系统工作原理：稀释采样；原子荧光；金汞齐富集安全等级：IP56产地类别：选填测量范围：稀释30倍：0.05~450ug/m3分辨率：0.01ug/m3准确度：用经认可的手工参比测试方法，同一样品测量3次相对偏差不超过10%。当参比值＞5μg/m3时，参比测试值与Hg-CEMS数值的相对准确度不超过20%；当参比值≤5μg/m3时，参比测试值与Hg-CEMS数值的绝对误差不超过1μg/m3。相对误差：≤±5%应用领域：环保 石油化工 钢铁Tekran烟气汞连续监测系统详细说明：烟气汞连续监测系统（简称HG-CEMS）是由加拿大Tekran原装生产，获得美国EPA认可，通过EPA、TUV相关测试，在全球获得广泛应用，是成熟的商业产品。提供的汞监测校准系统具有可溯源到美国标准技术协会（NIST）标源的能力。系统采用模块化集成设计，支持远程诊断和维护，方便现场维护检修；Tekran 3400安全无危险品，不会对现场造成污染和对操作者产生危害。Tekran 3400烟气汞连续监测系统采用稀释采样方式，汞分析仪采用原子荧光加纯金汞齐富集方法测量烟气中的汞含量（可以检测极低的汞含量。系统采用氩气做载气，避免了二氧化硫、水分，O3、有机物等对原子荧光的湮灭效应以及交叉干扰，最大限度减少了干扰分析仪器测量的因素。也正是采用了冷原子荧光加纯金汞富集的测量方式，才可以适用于高精度、高稳定性和极低的检出限的工程要求。Tekran 3400可以实现烟气中总汞HgT、元素汞Hg0、氧化汞Hg2+的实时监测，并支持远程诊断与远程协助(安全服务器)。专用的M9932B数据采集仪技术性能符合HJ76标准，数据传输满足HJ212协议，及地方数据传输协议要求，能通过无线、有线等方式将数据发送到指定服务器，供业主查看。 M9932B数据采集仪能够计算烟气汞污染排放速率和排放量产生报表，并具有打印功能。数据采集仪具有USB、RS232、RS485，WLAN数据通信接口，供用户下载数据。 M9932B数据采集仪具有4-20MA硬接线，将实时采集的数据传输到控制中心；同时具有数字量输入输出功能，可将报警信息及时传递到DCS控制中心。 M9932B能够将所有的系统内部状态信息通过有线、无线等方式主动发送指定的安全服务器，技术人员通过加密登录的方式进行查看，方便厂家提供远程协助。

技术参数：原理方法：冷原子吸收 + 塞曼背景校正技术 + 高温热裂解技术进气方式：抽取式测量组分：元素汞、二价汞和总汞测量量程：( 0 ～ 100）ug/m3 线性误差： ≤ 1%F.S. 检 出 限： ≤ 0.03ug/m 3 重 复 性： ≤ 1.2% 样气流量：(2 ～ 3）L/min 离子汞转换率：＞95%应用场合燃煤电厂等固定污染源、垃圾和危险废弃物焚烧、水泥厂、有色金属冶炼、石油化工、天然气等。优势采用背景校准技术，无需进行样气的前处理，无需预富集，无需载气直接抽取气体，不受其他气体、水分、粉尘干扰，有效扣除SO2、NO2等气体成分的干扰。维护量小，耗材少，运行成本低，适用于烟气中汞浓度长期在线监测。

汞在环境中以3种价态存在（Hg0, Hg1+,Hg2+)，其排放主要来自电厂燃煤，工作锅炉，废弃物燃烧以及一些工业工艺过程。由于Hg具有毒性、持久性和生物累积性，重金属中的Hg污染得到日益广泛重视。Mercury FreedomTM 固定污染源烟气汞连续监测系统，能够连续实时监测锅炉燃煤和废弃物焚化炉烟气排放中的元素汞（Hg0)、离子汞（Hg1+,Hg2+)和总汞。Thermo Fisher Scientific 作为美国环保署对烯煤电厂Hg CEMS 现场评估行动的主要参加者，Mercury FreedomTM固定污染源烟气汞连续监测系统完全达到或超过所有性能指标测试。Mercury FreedomTM 固定污染源烟气汞连续测系统由5部分构成：采样探头/转化炉单元，探头控制单元，分析单元，校准单元和零空气发生单元。Mercury FreedomTM 固定污染源烟气汞连续监测系统采用独特的稀释法和冷原子荧光技术具有以下特点：更高的灵敏度：标准系统最低检出限为0.04μg/m3, 如果烟道中Hg 的排放低于0.5μg/m3, 可以选择Max SenseTM选项， 最低检测限可达到0.008μg/m3系统无需昂贵且需要更换的金汞齐富集设备，彻底避免SO2等酸性气体对分析产生的影响。真正的实时在线监测仪表间内更小的空间需求，不需要安装水管，频繁的维护蠕动泵，也不需要氩气做载体更低的运营成本，兼容的数据采集系统，系统便于使用，更于维修Thermo Scientific 80i 型汞分析仪简便易操作先进的冷原子荧光分析技术提供了样品的连续监测，无需其他气体或预处理，SO2几乎对系统没有干扰。检出限可以达到1ng/m3，因而可以使用高稀释比，从而降低了温度、高温和污染物的影响。更简易的接口可扩展的I/O功能和新的连接能力使i系列仪器可以容易的连接到任何工厂的操作系统和数据流中。接口支持MODBUS，TCP/IP和iPort用户远程软件包。新的i系列仪器同样的可以和原先的系更兼容，与目前的产品线匹配。数字型输出卡 包括10个继电器用来提供警报和状态输出。选择I/O扩展板，可以增加6个0-20/4-20mA的模拟量输出， 和8个0-10V的模拟量输入通道以接受外部传感器的信号。有效的远程通讯 现在无论在路上或是家里，或是任何地方都可以通过互联网检查系统状态。新型闪存 提供更大存储和用户下载软件以太网 内置的以太网接口可以更简便的连接到现有的控制和数据管理系统，同样便于远程通讯。增强的I/O功能 16通道开关量输入，10通道开关量输出。6通道模拟量输出，8通道模拟量输入可用于采集外部传输器的 数据。两个RS232/RS485 接口 可以选择RS232或RS485接口波特率。一个接口可通过菊花链路连接整个系统。 电源故障断电器将报警信号发到数据系统或DCS。更便于维修I系列分析仪被重新设计为更易于在现场进行维护。如下图所示，只要移走机箱顶盖，滑出内部部件，放下内部隔板就可以方便快速地维护或更换所有部件。不同气体的分析仪具有类拟的设计和很多相同的元件，这样有利于维修人员的培训，同时也节省了配件库存。有经验的技术支持随时准备为用户提供服务和解决问题。优化的元器件布局 在维护时需要拆缷的其它元器件量降到最少。元器件更容易接近的设计 拧开机箱盖板的螺丝，移走盖板，机箱被分为2个部分。内部的分隔板可以展开，在维护时各元器件能 很方便地接触到。更便于使用重新设计的i系列界面更易于操作。快速、直接的导航和简单的菜单驱动程序使软件很容易掌握，适用于各个层次的操作者。可自定义的“软键”可以帮助用户直接进入常用功能。主画面会显示所有的关键信息，而菜单屏幕显示了所有的主要参数气和主画面数据。我们所设计的i系列仪器还具有同样的外观。操作者熟悉其中一种仪器，就很容易熟悉其他的型号信器。技术规格元素汞量程 0-50μg/m3(稀释前有效果程）零点噪音　1ng/m3（平均时间300秒）最低检测限　2ng/m3（平均时间300秒）零漂（24小时）＜5ng/m3响应时间110秒（平均时间60秒）线性　±1％满量程样气流量　0.5sIpm干扰（SO2）8.4X108：1 SO2低于最低检测限干扰（NOX）4.2X 109：1 NO低于最低检测限工作温度 5-40°C电源要求100vac，115vac， ±10%@275W尺寸和重量 16.75W x 8.62H x 23D ，49lbs. 425mm W x 219mmH x584mmD，22.2kg输出 可选择电压输出，RS232/RS485，TCP/IP，10路状态继电器，及电源故障指示，0-20或4-20mA 隔离电流输出。输入 10路开关量输入，8路0-10V模拟输入Thermo Scientific 81i型汞校准器方便的校准81i使用蒸汽发生器来进行从过滤器前开始标准校准，并可以动态地喷入抽取探头。校准量程为1μg/m3到50μg/m3，使用户可以直接用稀释后的浓度校准分析仪。汞校准器专门用于系统每天零点和跨度的检查、例行的转化单元效率测试和线性测试。集成的自诊断功能可以执行分析仪和临界小孔的校准，而无需其它的电脑。内部的汞源可以使用相当长的时间。Peltier 制冷器蒸汽压的控制，和对质量流量的控制，最大程度地精确控制汞的输出精度。与80i分析仪一样，校准器同样基于i系列的平台，具有相同的界面，可设计的“软键”可以直接跳到常用功能。主屏幕显示所有的关键信息，菜单屏幕显示所有主要参数和主屏幕数据。技术规格质量流量控制器零气流量控制器20slpm源要求 50sccm源控制 0-15℃源要求 250watts尺寸和重量 16.75W x 8.62H x 23D，48lbs. 425mmW x 219mmH x584mmD，21.8 kg输出可选择的电压输出，RS232/RS485，TCP/IP， 0位状态继电器，电源故障指示（标准） 0-20或4-20mA隔离电流输出（选项）输入 16路开关量输入（标准） 8路0-10V模拟输入（选项）气体稀释质量流量计的准确度读数的2%或满量程的1%，二者最小值（20%—100%满量程）质量流量计线性0.5%满量程质量流量计重复性 2%的读数或1%满量程，二者最小值（小于20%—100%满量程） Thermo Scientific 82i探头控制器微处理器控制控制器通过脐状管线与烟道探头和汞转化器连接。可以自动进行探头校准和动态喷入标气，也可以确定稀释比例。此外，82i探头控制器还监测探头的温度，测量流速和采样环节的压力。使用电子传感器和控制器来监测和控制压力，来实现取样管和过滤器自动反吹。82i校准器还为烟道上的探头供电，而无需烟道上的电源。光纤通讯能力我们还为汞监测系统提供光纤选项，此选是由82x发展而来的。82x设置在烟道上，通过光纤通讯来控制探头。光纤选项减少了烟道上铜线的使用，这样系统测量时，就不受电涌的损害。因此82x在电力企业中应用的另一个范例。技术规格工作温度 5-40℃电源要求 120VAC，15A回路 220VAC，1路15回路 220VAC，管线200英尺时，1路30A回路 220VAC，管线200英尺时，2路30A回路尺寸和重量 16.75（W）x8.62（H）x 23（D），48lbs. 425mm（W）x219mm、（H）x584mm（d），21.8kg气体需求 10lpm 零气 4CFM 干燥空气Thermo Scientific 83i 探头/转换器为了提高准确度、降低维护量和易维修的简易设计83i型探头/转化器包括稀释探头、惯性过滤器和专有技术的干式转换器/去除器，这些部件都安装在一个隔热的NEMA 4X不锈钢机壳中。广泛适用于各种工况的稀释探头设计可以应用于高尘（除尘器前）、高温（空气预热器附近）、高湿（饱和湿度）等严酷条件的汞排放监测。所有与原烟气接触的部件都采用玻璃涂抹层，以防止汞的丢失或再结合反应。为了防止冷凝，所有关键部件都额外用加热铝块包裹。探头可以稀释和校准。稀释系统报告汞的湿基浓度。无需花费湿度分析仪的费用，去将干基浓度修正为温基后得到汞排放量。校准气体可由过滤器、音带小孔通入，或直接进入分析仪。创新的转化器专有的干燥转化器/去除器无需水或是化学试剂。独一无二的高效转化技术，可以将氧化汞转化成元素汞的形，符合40CFR Parts 60 和75关于系统整体测试的标准，可以测量元素态、离子态和总汞。简便的干燥转化器无需安装输水管线去除酸性气体，不产生具有腐蚀性和汞的有害废水。为提高准确度转化器被置于烟道上位于烟道上的转化器提供了更高准确度而且便于今后烟道上系统整体测试。稀释、去除和真空技术的结合可以防止在特氟龙采样管线上的汞损失和再结合反应。易于维护探头被设计成易于维护和维修。销锁式的仪器盖方便打开，可以在几分钟内修理内部元件。技术规格尺寸和重量876.3mm（L）x 266.7 mm （W）x 469.9mm（H）42kg材料-机壳主体 304不锈钢玻璃涂层过滤器316L不锈钢稀释采样器玻璃涂层，316L 不锈钢所有受温部件由316L不锈钢制成安装 探头通过2 ANSI 法兰悬置在带有4 ANSI法兰的套简装置上。 这个4法兰安装在采样口上，取样管为1/2管。电源要求 电源来源于82i汞探头控制器热电耦 K型流量（采样）250sccm稀释比 25：1到100：1氯化汞发生器关于周测试的解决方案氯化汞发生器为系统整体的周测试，提供了非常需要的解决方案。基于系统标准化和安装简便的需要，氯化汞发生器完全整合在探头上，以按钮方式方便控制。设备使元素态的汞和氯气反应，产生氯化汞气体，产生离子态汞。烟道上干燥转换器的优点在于测试气体在探头生成，无需水、泵和从仪器间输送离子态物质的加热采样管线，因而也没有潜在冷点。发生器具有高氧化效率，简易的装置和高效转化率，使客户可以在最小系统维护下提供可靠性的整体测试。NIST 溯源每一套汞在线监测系统都使用经过NIST认证的标准汞气体发生器进行溯源。我公司在中国建立了实验室，有一套完整的Hg CEMS 系统。同时，为保证为中国国内客户提代NIST传递校准服务，我公司特提供一台可溯源到美国NIST的标准汞校准源，用于中国客户的NIST溯源准服务。这样可以方便中国用户溯源校准，为客户节省仪器越洋长途运输的时间，为客户长期运行的溯源校准节省费用。同时我们将根据NIST标准，定期对该台汞校准源进行NIST溯源校准。

聚光科技（杭州）股份有限公司推出的CEMS-2000B Hg烟气汞连续在线监测系统（以下简称CEMS-2000B Hg系统）可以实时在线连续监测烟气中的元素汞(Hg0)、离子汞(Hg2+)和气态总汞(HgT)排放，能够满足贵方提出的应用需求。CEMS-2000B Hg系统的现场应用场景图如下，系统具有现场数据实时传送、远程故障诊断、报表统计和图形数据分析等功能，组网灵活，运行成本低。同时，系统采用模块化结构，组合方便，并且能够完全满足与企业内部的DCS系统和环保部门数据系统通讯的要求。产品优势　　确测量总汞(HgT)、元素汞(Hg0)、离子汞(Hg2+)；　　采用冷原子荧光分析技术，检测灵敏度高，无需金汞齐富集，真正的实时在线测量；　　采用已申请专利的惯性过滤稀释采样探头，有效防止堵塞，可大范围调节稀释比，具有更好的现场适用性；　　采用高温裂解技术进行汞价态转换，无需昂贵耗材，维护简单；　　系统集成元素汞标定源和氯化汞标定源，可自动完成标定，保证系统长期准确测量；　　智能化软件设计，具有自诊断、自恢复能力，操作简单，界面友好。应用领域　　燃煤电厂　　垃圾焚烧发电厂　　固废处理厂　　冶金厂等固定污染源　　垃圾焚烧发电厂　　固废处理厂　　冶金厂等固定污染源

产品名称：Tekran 2505烟气汞监测系统 汞蒸气校准单元品牌：tekran产地：加拿大型号：2505产品参数：温控范围： 0 – 30℃测温范围：-5 - 50℃精度：±0.05℃稳定性： ±0.01℃ 详细说明： 2505汞蒸气校准单元具有美国国家标准与技术研究院(NIST)的可溯源汞源认证，具有极高精度的饱和气态汞源，是目前超低水平汞蒸气校准最先进的设备。2505 汞注射校准仪大大简化了注射校准过程。通过电子控制的冷却器，该装置提供温度的精确控制。该校准仪通过设置低于注射环境的温度消除了注射器内汞的冷凝，从而实现可以多次高精度的重复注射。2505校准仪是目前Tekran 2537型汞蒸汽分析仪或任何其他汞汽相校准的理想基准。2505汞蒸气校准单元可用于任何使用汞蒸气校准的设备，内置两个高精度的温度传感器，分辨率低至0.001℃。在具备极高可靠性的同时，2505兼顾了便携性，关上设备的盖子便可变为手提箱。 图片：

IRM-915是专门用于监测烟道气中的总汞和单质汞含量的检测仪器，已通过RATA测试。该套分析仪器可实时连续检测烟道气中的汞含量，分析基于高温催化转换和塞曼背景校正原子吸收光谱法，该方法无需预浓缩和金汞齐富集。多光程池和干法转化的使用，为该系统提供了更高的灵敏度，且不受燃烧气体基质的干扰。工作原理：系统工作原理主要色剂冷原子吸收光谱法（AAS），塞曼背景校正，稀释采样，干法转换技术。具有偏振光高频调整器和利用塞曼效应扣除背景的原子吸收光谱技术是一种不用吸附剂的大面积快速实时监测新方法。应用领域 燃煤电厂、垃圾焚烧场等燃煤电厂烟气汞排放中的总汞（HgT ）或气态汞的形态分析（Hg2+ ，Hg0）优势特点实时连续检测汞含量，采用基于热催化转换技术和带有塞曼背景校正的原子吸收监测方法，该方法无需预浓缩无需金汞富集多光程和干法转换的使用，提供更高灵敏度，且不受燃烧气体基质的干扰高转化温度（700℃），短暂停留时间和高达1:100的稀释，防治分解出来的汞原子与“活性”成分重新结合配备加热探针，带加热的过滤器与稀释/转化装置，可承受“高”或“低”的汞含量。现场报告“湿”基结果—实际烟气汞含量。无需转换，节省费用实现汞的形态分析模块化设计，易于运输和组装可用于评价烟囱分层技术参数零点漂移 + 2.5%精密度 + 2.5% 准确度 + 5%检测范围 0.05-1000微克每立方米，湿基总汞/元素汞含量 转化方式 干法700-750℃直接转化安装需求 220V 1000W 压缩空气15-20L/min 80psig配置 主机，采样头，过滤器，转换器数据处理 Excel可编辑的数据处理格式数据输出 实时数据采集或根据用户需求设定仪器重量 67kg

一：烟气汞检测仪产品说明 烟气汞检测仪有：数据记忆存储功能、内置汞检测标准曲线，浓度走直读等功能。 有：汞检测仪、催化还原装置组成。直接 测量工业污染排放汞含量的仪器，将工业排放中的汞通过催化装置，直接测量， 具有工作曲线自动存储，直读汞的浓度，同时可以存储数据、日期和温度、湿度。不需要用户反复做工作曲线。二：烟气汞检测仪原理 烟气汞检测仪， 将单片机，数据存储，自动绘制工作曲线等功能合为一起的汞检测仪，本仪器采用冷原子吸收法，催化装置，并对波长253.7nm的紫外线具有强烈的吸收作用，在一定的范围内，汞的浓度和吸收值成正比，符合比尔定律。直接测量出烟气中汞的含量、直接读取测量浓度。l 同时测量大气和烟气中离子态汞和原子态汞的总量。l 整个系统在线自动控制，运行稳定可靠。l 催化转换器，将离子汞转化成原子汞。1. 加热采样过滤方式。去除烟气中的烟尘。2. 催化转化器将离子汞转化成原子汞。3. 双光束测量方式 三：烟气汞检测仪适用范围本仪器适用于环境监测，卫生防疫， 化工等行业用于测量水，空气，土壤，食品，化妆品，化工原料，中的汞的含量。特别适合 烟气排放中全天候汞的测量。 焚烧烟气排放、工业排放，化学分解等现场和实验室检测。四：烟气汞检测仪仪器特点：l 大屏幕彩色触摸显示屏。l 内置汞检测标准曲线，用户可自行标定和自动存储工作曲线非常方便。l 采用单片机控制和计算技术，直接显示：汞的浓度ng/ml、温度、湿度。不需要人工计算。l 仪器有存储功能，将测量数据自动存储 。l 仪器有数据查询功能，可以直接查询到测量的日期、时间、测量值。五：烟气汞检测仪技术指标1. 测量原理：双光束冷原子吸收法。2. 自动计算直接读取汞的浓度、不需要用户换算。3. 测量范围：0-500ng/ml（浓度可以根据用户要求定制）。4. 最小检出下限：0.02ng/ml5. 线性相关系数：R≥0.9956. 同时显示：汞浓度ng/ml,温度、湿度*。7. 彩色触摸显示屏，时间日期记忆功能*。8. 有数据查询功能，数据存储256组。9. 仪器有工作曲线标定功能，根据用户需要自动保存工作曲线，下次开机直接使用上次曲线直接测量。10. 流量范围：1.5L/min11. 电源电压：220V+10%12. 仪器外形尺寸：600×360×1100mm313. 使用环境温度：0-40℃ （实验室用烟气汞检测仪）

产品概述雪迪龙烟气汞连续监测系统SCS-900Hg是雪迪龙公司承担的2012年国家重大科学仪器设备开发专项研发成果，采用在线分析技术与环保监测技术相结合，通过雪迪龙多年在工业流程领域中积累的丰富经验，精心打造而成。应用于烟气中污染源Hg以及温度、压力、流量、湿度的在线监测，并通过数据采集处理系统生成谱图、环保报表，可将数据远传至环境管理部门，系统按工业性标准设计，适用于多种复杂恶劣的工况。应用范围雪迪龙烟气汞连续监测系统SCS-900Hg适用于垃圾焚烧厂、燃煤电厂、汞勘探/开采/加工/冶炼等行业汞排放监测。产品特点冷原子吸收光谱法，具有良好选择性；采用双光路结构，提高精度和稳定性；烟气汞无需进行Hg预富集，实现连续快速测量；预处理单元含有烟气除水装置，测量结果为干基值；采用低温催化转化技术，防止汞价态逆转化情况发生；汞标气发生及校正装置，可在现场发生预设浓度的汞标准气体。

RA-915J 连续在线烟气汞CEMS分析系统产品介绍： RA-915J 连续在线烟气汞CEMS分析系统可实时连续检测烟道气中的汞含量，分析基于高温催化转换和塞曼背景校正原子吸收光谱法，该方法无需预浓缩和金汞齐富集。多光程池和干法转化的使用，为该系统提供了更高的灵敏度，且不受燃烧气体基质的干扰。 RA-915J 连续在线烟气汞CEMS分析系统适用于对锅炉烟气、煤炭业、水泥生产、垃圾焚烧、有色金属冶炼等汞的连续排放点进行过程控制（CEMM）。 应用领域： 锅炉烟气、煤炭业、水泥生产、垃圾焚烧、有色金属冶炼等汞的连续排放点进行过程控制 优势特点： 采用高频调制偏振光的塞曼背景校正原子吸收技术，具备高灵敏度和选择性，有效去除背景干扰适用于多种恶劣环境，解释耐用，如在高温、未经净化（ESP除尘, SCR选择性非催化还原法脱硝, NSCR非选择性催化还原法, FGD脱硫）的进出气口（烟囱）灵敏度高，实现较低汞浓度的精准监测。实时监测0.1~100 ug/m3，每30秒显示一次测量结果模块化设计易于在现场安装拆卸和运输，分析控制单元整合在Pelikan箱内，方便更换和售后服务维护成本低，无需昂贵耗材采用高质量探头和过滤器，实现快速采样、过滤、稀释，高精度限流孔提供精准样品稀释；具备定时进行反吹功能内置元素汞校准单元实现自动校准，无需其他校准源不锈钢采样伴热管长达10英尺-50英尺（长度可定制选择），耐高温耐腐蚀数据采集/通讯系统 内置专业技术电脑、实时数据输出（Excel格式或由ESC8832数据采集系统通过以太网输出）、在线远程数据传输和分析控制/校准功能该套系统已通过EPA Method PS 12A（美国汞在线分析仪检定方法） 检验（3级） 技术参数： 探头：4英寸ANSI法兰、长度可选、35~40磅、耐腐蚀镍基合金过滤稀释模块：35~40磅、干燥转化技术温控分析模块：150磅、玻璃纤维材质、自动升温降温、温控范围-10-50℃、NEMA 4X外壳（美国电气制造商协会（NEMA）标准250-1991，电气设备外壳等级）.防锈、耐腐蚀、适用于各种恶劣天气.仪器控制模块：100磅、配有带滚轮的pelican安全箱（美国专业安全箱生产厂家），便于移动替换检测器：采用高频调制偏振光的塞曼背景校正原子吸收技术，具备高灵敏度和选择性，有效去除背景干扰探针和过滤器：实现快速采样、过滤、稀释 使用工艺气体；高精度限流孔提供精准的样品稀释；探针和过滤器定时进行反吹，通过活性炭吸附残留的汞元素；样品一部分经过转化器，将会被加热到750°C用来检测总汞，另一部分不经过加热，用来检测价态汞。校准：内置元素汞校准，建立曲线时每个点跨度不要太大(2-5 ug/m3)；无需其他校准源伴热管：采用特殊材质，实现全程伴热，10英尺-50英尺（长度可定制选择）数据通讯：内置PC控制单元、实时数据输出（Excel格式或ESC8832数据采集，以太网输出）、在线远程数据传输和分析控制/校准功能安装要求：电源：110/220V 2000W 压缩空气 （干气、-40°C）

烟气在线监测系统 烟气8参数在线监测设备一、产品介绍 山东新泽仪器有限公司专门针对污染源排放特点，提供具有环保产品认证的烟气在线监测系统。所有探头、采样系统部件都采用耐腐蚀材料，其中，探头材质为特种耐酸不锈钢(316L) 、过滤器材质为陶瓷、采样伴热管线为特别定制的Φ8聚四氟乙烯伴热管。保证在贵公司工况下能连续可靠的运行。 SO2、NOX、O2在线监测系统由置于烟囱上的采样探头以及置于小屋中的分析机柜，标气组成。其中采样探头负责烟气采样，高温伴热避免烟气中水蒸气冷凝，内置陶瓷滤芯用于过滤烟气中的粉尘；分析机柜负责抽取烟气，并直接高温测量SO2、NOx、O2指标；标气用于校准分析仪表。新泽仪器TK-1000烟尘、烟气连续在线监测系统设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，均符合国家有关环境保护标准要求，满足中华人民共和国环境保护行业（HJ/T75-2001、HJ/T76-2001）标准要求。可对固定污染源（如锅炉、工业炉窑、焚烧炉等）排放烟气中的颗粒物、气态污染物的浓度（mg/m3）和排放率（kg/h、t/d、t/a）进行连续地、实时地跟踪测试。或者说，CEMS是烟气排放在线监测和排污计量系统。二、设计标准 本设备严格按照以下标准、规范：GB-12519-2010 分析仪器通用技术条件ISA S5.1 仪表符号和标志GB 50131-2007 自动化仪表工程施工及验收规范GB 3095-2012 环境空气质量标准GB/T16157—1996 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB50093—2002 自动化仪表工程施工及验收规范GB 13223-2011 火电厂大气污染物排放标准GB16297-1996 大气污染物综合排放标准HJ75-2017 固定污染源烟气（SO2、NOX、颗粒物）排放连续监测技术规范HJ76-2017 固定污染源烟气（SO2、NOX、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及检测方法HJ/T212—2017 污染源在线自动监控(监测)系统传输标准HJ/T 352—2007 环境污染源自动监控信息传输、交换技术规范（试行）HJ/T 47—1999 烟气采样器技术条件HJ/T 48—1999 烟尘采样器技术条件GB/T 15464-2008 仪器仪表包装通用技术条件GB/T 191-2008 包装储运图示标志三、技术特点高精度、线性输出多种输出方式：4-20mA，RS485和RS232通讯接口外部触发自动或手动校准。也可以通过板载按钮开关来启动校准可以在空气中（20.9%O2）或其他任何已知氧浓度环境中校准周期性的3.3VDC逻辑输出可以用作诊断目的直接监测氧泵循环可调的输出滤波可实现快速、动态或慢速、稳定的输出响应PLC控制，液晶屏显示系统分析烟气的流路，采集系统的详细状态信息，可作为数据有效性审核的*有利资源；防护等级机柜已达IP42，其他达到IP65，有效保障设备的应用寿命；伴热管线温度为120oC～200oC，探头伴热温度为120oC～200oC，完全防止抽取的样气冷凝；四、技术指标测量范围：根据客户需要高低量程均可测量精度：≤±2.0%F.S检验频率：12个月响应时间：≤100S输出信号：4～20mA4～20mA负载：100～750Ω输入电压：220VAC功耗：15W存储温度：-20oC～50oC操作温度：-20oC～50oClm烟气在线监测系统 烟气8参数在线监测设备

一：在线式烟气汞监测仪产品说明 在线式烟气汞监测仪有：数据记忆存储功能、内置汞检测标准曲线，浓度走直读等功能。现在厂家只有化学还原式的测汞仪，无法达到在线检测的要求， 我公司和清华大学合作研制一款：直接在线测量工业污染排放汞含量的仪器，将工业排放中的汞通过催化装置，直接测量， 具有工作曲线自动存储，直读汞的浓度，同时可以存储数据、日期和温度、湿度。不需要用户反复做工作曲线。二：在线式烟气汞监测仪原理 在线式烟气汞监测仪，是我公司推出的一款智能汞监测仪，将单片机，数据存储，自动绘制工作曲线等功能合为一起的功能的汞监测仪，本仪器采用冷原子吸收法，通过催化装置，并对波长253.7nm的紫外线的吸收作用，在一定的范围内，汞的浓度和吸收值成正比，符合比尔定律。直接测量出烟气中汞的含量、直接读取测量浓度。l 同时测量烟气和烟气中离子态汞和原子态汞的总量。l 整个系统在线自动控制，运行稳定可靠。l 高效率的催化转换器，将离子汞转化成原子汞。1. 加热采样过滤方式。去除烟气中的烟尘。2. 特殊材料制作的催化转化器将离子汞转化成原子汞。3. 双光束测量方式，自动定期反吹清洗功能。保证测量精度。三：在线式烟气汞监测仪适用范围本仪器适用于环境监测，卫生防疫， 化工等行业用于测量水，空气，土壤，食品，化妆品，化工原料，中的汞的含量。特别适合在线式烟气排放中全天候汞的测量。 焚烧烟气排放、工业排放，化学分解等现场检测。四：在线式烟气汞监测仪仪器特点：l 大屏幕彩色触摸显示屏。l 内置汞检测标准曲线，用户可自行标定和自动存储工作曲线非常方便。l 采用单片机控制和计算技术，直接显示：汞的浓度ng/ml、温度、湿度。不需要人工计算。l 仪器有存储功能，将测量数据自动存储 。l 仪器有数据查询功能，可以直接查询到测量的日期、时间、测量值。五：在线式烟气汞监测仪技术指标1. 测量原理：冷原子吸收法。2. 自动计算直接读取汞的浓度、不需要用户换算。3. 测量范围：0-100ng/ml（浓度可以根据用户要求定制）。4. 最小检出下限：0.02ng/ml5. 线性相关系数：R≥0.9956. 同时显示：汞浓度ng/ml,温度、湿度*。7. 彩色触摸显示屏，时间日期记忆功能*。8. 有数据查询功能，数据存储256组。9. 仪器有工作曲线标定功能，根据用户需要自动保存工作曲线，下次开机直接使用上次曲线直接测量。10. 流量范围：1.5L/min11. 电源电压：220V+10%12. 仪器外形尺寸：600×360×1100mm313. 使用环境温度：0-40℃ 产品推荐： 智能甲醛检测仪ETA-102测量范围（同时显示ppm、mg/m3）：0-9.99ppm或0-19.99ppm 温度：-20∽60℃湿度：10-95%RH超大彩色触摸屏带256组数据存储USB接口最小读0.01ppm13500智能二氧化碳检测仪CEA-800A测量范围：0-5000ppm或（扩展到0～100％）仪器显示：ppm、mg/m3、温度、湿度测量精度：1ppm. 超大彩色触摸屏带256组数据存储USB接口11500智能测汞仪ETCG-1采用单片机控制和计算技术，直接显示：汞的浓度ng/l、温度、湿度。不需要人工计算。有数据查询功能，可以直接查询到测量的日期、时间、测量值。12000新风量测定仪PM11内置阵列式热式平均风速传感器，有参数标定功能和界面。彩色触摸屏操作和显示，数据存储256组，有时间记忆功能。风量：85～3400m3/h (50-2000cfm)风速：0.2～7.6m/s (0.56-25f/s)温度量程：-10～80℃；(14-176°F)进气流量精度：±(3%读数±12m3/h)排气流量精度：±(4%读数±12m3/h)20000

支持OEM，可提供定制服务订制类仪器，应用需求不同，价格不同，产品实际销售价格可联系在线客服1.概述 烟气排放连续监测系统（简称 CEMS），可对固定污染源（如锅炉、工业炉窑、焚烧炉等）排放烟气中的颗粒物、气态污染物的浓度（mg/m 3 ）和排放率（kg/h、t/d、t/a）进行连续地、实时地跟踪测试。或者说CEMS 是烟气排放在线监测和排污计量系统。CMES 一般由烟尘检测子系统、气态污染物监测子系统、烟气参数监测子系统、系统控制及数据采集处理子系统四个基本部分组成。CMES 按测量方式可分为抽取热湿法、抽取冷凝法、原位法、在位法等。 本公司自主开发的烟气排放连续监测系统采用抽取冷凝法，抽取式冷凝法 CEMS 能够测量 SO 2 、NO x 、O 2 、CO、CO 2 、HCl、温度、压力、流速、粉尘等，其中：SO 2 、NO x 采用热紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术O 2 采用氧传感器CO 采用一氧化碳传感器CO 2 采用二氧化碳传感器HCl 采用可调谐半导体激光吸收光谱(TDLAS)分析技术温度、压力、流速分别采用热敏电阻（PT100）、电容式差压变送器和皮托管微压差法粉尘采用激光后散射法紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术除了能够测量 SO 2 和 NO x 外，还能够分析 NH 3 、CL 2 、H 2 S、O 3 、HCL 等气体。与原位法 CEMS 相比，本系统具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备简单等优点； 与在位法 CEMS 相比，本系统具有安装调试方便、现场设施要求低等优点。 本 CMES 系统整机结构紧凑，方便运输和安装。2.技术优势系统结构简单，集成度高 在采样泵的作用下，烟气经探头、伴热管线后进入过滤器、冷凝器再进入测量室，测量 SO 2 和NO x 浓度，再进入氧、一氧化碳传、二氧化碳感器后，直接排出，系统构造简单，集成度高，维护方便；核心器件和算法全部自主研发，核心器件包括光源、光谱仪、气体室、粉尘仪等全部自主研发，DOAS 算法也自主研发，系统具有较强的市场竞争力； 3.技术规格尺寸：800mm×800mm×2100mm重量：约 200kg测量参数：SO 2 、NO x 、O 2 、CO、CO 2 、HCl、温度、压力、流速、粉尘伴热管线温度：120oC～200oC探头伴热温度：120oC～200oC防护等级：机柜 IP42，其他 IP65供电：220VAC，3000W环境温度：-20oC～50oC环境湿度：5%Rh～95%Rh（不结露）对外输出：4-20mA，RS232，RS4854.设计标准本设计严格按照以下标准、规范：4.1 国家标准：GB/T—1996 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB—2002 自动化仪表工程施工及验收规范4.2 技术规范HJ/T75—2007 固定污染源烟气排放连续监测技术规范（试行）HJ/T76—2007 固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法（试行）HJ/T212—2005 污染源在线自动监控(监测)系统传输标准HJ/T 352—2007 环境污染源自动监控信息传输、交换技术规范（试行）HJ/T 47—1999 烟气采样器技术条件HJ/T 48—1999 烟尘采样器技术条件5 设计要求提供的 CEMS 满足满足以下系统运行和设计要求5.1 颗粒物设计要求零点漂移：24 小时零点漂移不超过满量程的±2.0%。量程漂移：24 小时量程漂移不超过满量程的±2.0%。5.2 气体污染物设计要求线性误差：测定值与参考值的相对误差不超过±5.0%。响应时间：不大于 180s。零点漂移：24 小时零点漂移不超过满量程的±2.5%。量程漂移：24 小时量程漂移不超过满量程的±2.5%。5.3 流速连续测量系统设计要求测量范围：测量范围的上限应不低于 30m/s。速度场系数精密度：速度场系数精密度优于 5%。速度相对误差：当流速大于 10/s 时，速度相对误差不超过±10%；当速度小于或等于 10m/s 时，速度相对误差不超过±12%5.4 温度连续测量系统设计要求示值偏差不大于±3℃.5.5 满足当地环保局污染源连续排放监测系统验收的有关要求。

RA-915J连续在线汞分析系统可实时连续检测烟道气中的汞含量，分析基于高温催化转换和塞曼背景校正原子吸收光谱法，该方法无需预浓缩和金汞齐富集。多光程池和干法转化的使用，为该系统提供了更高的灵敏度，且不受燃烧气体基质的干扰。 适用于对锅炉烟气、煤炭业、水泥生产、垃圾焚烧、有色金属冶炼等汞的连续排放点进行过程控制（CEMM）。915J系统在美国多家发电厂都经过实地测试，性能参数符合EPA Method PS 12A标准，测试结果在多个会议、报纸和杂志上发表；坚固而简单的设计增加仪器的易用性；安装费用低、性能可靠、易于保养、占用空间小。应用领域：锅炉烟气、煤炭业、水泥生产、垃圾焚烧、有色金属冶炼等汞的连续排放点进行过程控制优势特点采用高频调制偏振光的塞曼背景校正原子吸收技术，具备高灵敏度和选择性，有效去除背景干扰 适用于多种恶劣环境，解释耐用，如在高温、未经净化（ESP除尘, SCR选择性非催化还原法脱硝, NSCR非选择性催化还原法, FGD脱硫）的进出气口（烟囱）灵敏度高，实现较低汞浓度的精准监测。实时监测0.1~100 ug/m3，每30秒显示一次测量结果模块化设计易于在现场安装拆卸和运输，分析控制单元整合在Pelikan箱内，方便更换和售后服务维护成本低，无需昂贵耗材采用高质量探头和过滤器，实现快速采样、过滤、稀释，高精度限流孔提供精准样品稀释；具备定时进行反吹功能 内置元素汞校准单元实现自动校准，无需其他校准源 不锈钢采样伴热管长达10英尺-50英尺（长度可定制选择），耐高温耐腐蚀数据采集/通讯系统 内置专业技术电脑、实时数据输出（Excel格式或由ESC8832数据采集系统通过以太网输出）、在线远程数据传输和分析控制/校准功能 该套系统已通过EPA Method PS 12A（美国汞在线分析仪检定方法） 检验（3级） RA915J实现实时连续检测烟道气中的汞含量，分析基于高温催化转换和塞曼背景校正原子吸收光谱法，该方法无需预浓缩和金汞齐富集。该套系统主要组成元部件和核心技术包含在线烟气汞前处理部分：具备耐腐蚀采样，前处理稀释采样探头（含热转化单元）， 采样控制单元、分析单元。探头4英寸ANSI法兰、长度可选、35~40磅、耐腐蚀镍基合金过滤稀释模块35~40磅、干燥转化技术温控分析模块150磅、玻璃纤维材质、自动升温降温、温控范围-10-50℃、NEMA 4X外壳（美国电气制造商协会（NEMA）标准250-1991，电气设备外壳等级）.防锈、耐腐蚀、适用于各种恶劣天气.仪器控制模块100磅、配有带滚轮的pelican安全箱（美国专业安全箱生产厂家），便于移动替换检测器采用高频调制偏振光的塞曼背景校正原子吸收技术，具备高灵敏度和选择性，有效去除背景干扰探针和过滤器实现快速采样、过滤、稀释 使用工艺气体；高精度限流孔提供精准的样品稀释；探针和过滤器定时进行反吹，通过活性炭吸附残留的汞元素；样品一部分经过转化器，将会被加热到750°C用来检测总汞，另一部分不经过加热，用来检测价态汞。校准内置元素汞校准，建立曲线时每个点跨度不要太大(2-5 ug/m3)；无需其他校准源伴热管采用特殊材质，实现全程伴热，10英尺-50英尺（长度可定制选择）数据通讯内置PC控制单元、实时数据输出（Excel格式或ESC8832数据采集，以太网输出）、在线远程数据传输和分析控制/校准功能安装要求电源：110/220V 2000W 压缩空气 （干气、-40°C）

CEMS－8500型烟气排放连续监测系统 ZD/卓迪CEMS-8500可监测气体中的二氧化硫、氧氧化物、氧气、湿度、温度、压力、流速等参数，可广领应用于各种工业、垃圾焚烧排放的气体成分连续监测场合。 除此之外，CEMS－8500还可以检测针对特定场合的CO、CO2、NO2、O2等气体。 我公是国内少数拥有CBMS系统全套知识产权的高新技术企业，气体分析仪、粉尘仪温压流一体机和预处理系统等均为自主研发 。一、 技术优势 采用公司完全知识产权的高温紫外差分气体分析技术，有效避免粉尘和水分对测量的干扰。 整个气体流路（含探头、伴热管线，泵阀和测量池）150°C以上高温伴热，并定期自动反吹，避兔粉尘仪堵塞过滤器和管道、以及污染分析仪测量池，免维护周期长 高温状态下同时测量S02、NO、NO2（独立于NO）O2、湿度等参数，避免冷凝水吸收被测气体并腐蚀管路，不受水分干扰 结构简单，整个系候无运动部件，可靠性高，免维护周期长 二、主要功能 监测项目：烟尘（颗粒物）浓度、SO2的（标准、湿基、干基和折算）浓度、烟气流速、烟气温度、烟气湿度、烟气含氧量等多项相关参数及统计排放率、排放总量等。 显示功能：全中文图形界面，可显示参数列表、实时曲线图、历史曲线图、历史数据、报警画面、报表等。 打印功能：定时打印和人工打印（包括画面、曲线、参数及报表）。 报警功能：超限报警、事故报警。 历史数据：完善的历史数据存储及显示功能，数据存储最小间隔可达1秒，存储量可达数年。 数据传输：系统的数据可通过局域网与其它计算机共享，也可以通过GPRS进行远程数据传输。 可扩展性：扩展性强，可根据政策和法规的改变随时增加新的内容。

仪器结合烟气颗粒物稀释采样技术和等动力采样技术，讲烟气中水分和温度降至一定温度后，颗粒物自动富集在卷状滤膜上，采用世界领先的高度集成专利探测器和X射线荧光数字多道分析技术检测重金属颗粒物在X射线激发下产生的X荧光强度，通过信号强度和体积换算精确计算烟气颗粒物中重金属的浓度。实现烟气中铅、汞、镉、铬、砷等几十种重金属含量和总排量的自动连续检测。性能优势可以同时测量多达二十多种重金属元素，测量元素可定制一般情况下，每15分钟即可得到分析结果非破坏性无损检测技术，允许样本存档，以备后续实验室质控分析自动质量控制，具备内标元素可自动检查系统长期稳定性专业的防辐射处理，做到全方位防护与参比方法相比具有较高的检测精度无人值守，操作简单，维护简单，除过滤带外基本无其他日常耗材系统具备自诊断报警，自动测量和自动校准功能技术指标可同时检测铅、铜、铬、锌等二十多种重金属元素，自动换算累积排放量测量范围：0-5000ug/?检出限：≤0.1ug/?线性度：≥0.999零点飘逸：≤±10%F.S./24h量程漂移：≤±10%F.S./24h精确度：≤±10%气体介质条件：温度-20~600℃；压力-20~50kPa；流速0~30m/s采样及分析时间：5-120分钟可设定自动质控：每个样品自动质控工作环境条件：温度-20~50℃；湿度0~90%RH通讯接口：RS232/RS485/RJ45，可配置GPRS模块电源：220V AC±10%（50±1Hz），600W滤纸更换周期：可检测1500点（一卷滤纸），按每天8个样品计算，滤纸更换周期为6个月系统配置一次采样系统高温高湿等动力采样探头，一次采样系统防腐管路，一次采样系统伴热装置，高温型气体吸取装置，一次采样系统流量监测控制单元二次采样系统等动力二次取样伴热装置，二次取样系统流量监测控制单元，高精度采样动力装置滤膜取样系统卷膜移动控制装置、取样滤膜自动伴热装置分析系统高精度XRF分析模块控制系统电控单元、一体式工控机、CEMS-X100烟气重金属在线监测系统软件校准样品指定测量元素的校准膜片烟气温压流监测系统微差压变送器、静压传感器、热电阻、皮托管、反吹电磁阀、温度压力补偿等

CEMS-X100是天瑞仪器20多年X射线荧光（XRF）研发制造经验的新结晶。仪器结合烟气颗粒物稀释采样技术和等速采样技术，将烟气中水分和温度降至一定温度后，颗粒物自动富集在卷状滤膜上，采用世界领先的高度集成专利探测器和X射线荧光数字多道分析技术检测重金属颗粒物在X射线激发下产生的X荧光强度，通过信号强度和体积换算精确计算烟气颗粒物中重金属的浓度。实现烟气中铅、汞、镉、铬、砷等几十种重金属含量和总排量的自动连续监测。应用领域废物焚烧炉、金属冶炼厂、电池制造业、工业炉窑、燃煤电厂、水泥窑性能优势1.可以同时测量多达二十多种重金属元素，测量元素可定制；2.一般情况下，每15分钟即可得到分析结果；3.非破坏性无损检测技术，允许样本存档，以备后续的实验室质控分析；4.自动质量控制，具备内标元素可自动检查系统长期稳定性；5.专业的防辐射处理，做到全方位防护；6.与参比方法相比具有较高的检测精度；7.无人值守，操作简便，维护简单，除过滤带外基本无其它日常耗材。技术指标可同时监测铅、铜、镉、铬、锌、镍等二十多种重金属元素；自动换算累积排放量测量范围：0~5000ug/m3检出限：≤0.1ug/m3线性度：≥0.99气体介质条件：温度-20~600℃ 压力-20~50kPa 流速0~30m/s采样及分析时间：5~120分钟可设定自动质控：每个样品自动质控工作环境条件：温度温度-20~50℃ 湿度0~90%RH通讯接口：RS232/RS485/RJ45，可配置GPRS模块电源：220V AC±10%(50±1Hz),2500W可选配套设备：恒温分析小屋系统配置一次采样系统高温高湿等动力采样探头、一次采样系统防腐管路、一次采样系统伴热装置、高温型气体吸取装置、一次采样系统流量检测控制单元二次采样系统等动力二次取样伴热装置、二次取样系统流量检测控制单元、高精度采样动力装置滤膜取样系统卷膜移动控制装置、取样滤膜自动伴热装置分析系统高精度XRF分析模块控制系统电控单元、一体式工控机、CEMS-X100烟气重金属在线监测系统软件校准样品指定测量元素的校准膜片烟气温压流监测系统微差压变送器、静压传感器、热电阻（或热电偶）、皮托管、反吹电磁阀、温度压力补偿等

30B法烟气汞采样器 活性炭吸附法烟气汞采样系统，严格符合HJ 917-2017以及EPA方法30B，采集固定源中的汞。 Apex XC-260汞采样器是一款便携性强，经过现场验证的产品，易于使用。它严格符合我国HJ 917-2017标准中的相关规定，并且基于CFR 40，Part 60，Method30B设计，是汞排放采样的理想选择。ApexXC-260汞采样系统的核心是汞采样控制台，这是一种用于收集汞排放的精密仪表控制台。采样周期内的平均汞浓度通过使用干气流量计测量的样品体积和吸附管内汞含量的测量结果来确定。 您还可以选择XC-30B全自动控制台来完成汞采样工作。您也可以选择安大略湿法 对固定污染源中的汞进行采集。采样工作完成后，您可以使用汞分析仪进行汞含量的测定。 如果您希望详细了解以上任何一款设备，请您联系我们，我们将为您提供全面的设备信息及解决方案。

AOA 200CEMS烟气重金属在线监测系统是浪声针对废气污染源中重金属污染而研制开发的设备，仪器采用伴热抽取技术和烟气颗粒物等速采样技术，将烟气中水分和温度降至一定温度后，颗粒物自动富集在卷状滤膜上，采用高精度XRF分析模块，精确计算烟气颗粒物中重金属的浓度，连续在线监测烟气中的铅、铬、镉、砷等多种重金属污染物的含量，满足对于废气污染源中重金属污染源成分监测、排放监控、总量控制的要求。并能将监测数据和信息传送到环保主管部门，以确保排污企业排放污染物浓度和排放总量达标。使用优势灵活性一般情况下，每15分钟即可得到分析结果，采样分析时间可编程，测量结果实时显示，方便现场查看数据。数据传输具有RS232/485、USB、GPRS、ADSL、以太网等多种数据传输方式，可以实现运行参数，状态以及数据的远程传输、监控和检验。安全性专业的多重防辐射处理，仪器全方位无任何辐射泄露。智能化自动质量控制，具备内标元素可自动检查系统长期稳定性。无需人员值守，操作简便，维护简单，除过滤带外基本无其它日常耗材。警报系统配备智能化警报系统，包括:样头温度异常报警、冷凝器温度异常报警、加热温度异常报警，低流速报警等。数据存储仪器和系统日志功能，记录系统的各运行状态参数，为系统数据的准确性和可靠性作为溯源的基础。应用场景电池制造业废物焚烧炉水泥窑、石灰窑、工业炉窑燃煤电厂钢铁厂、有色金属冶炼厂垃圾焚烧厂矿场石油化工厂规格参数测量方法 能量色散型，采用XRF识别空气中颗粒物的金属含量主要监测元素Ti（钛），V（钒），Cr（铬），Mn（锰），Fe（铁），Co（钴），Ni（镍），Cu（铜），Zn（锌），Ga（镓），As（砷），Se（硒），Sr（锶），Pb（铅），Rb（铷），Mo（钼），Hg（汞），Ba（钡），Cd（镉），Sb（锑），Sn（锡）等二十多种元素主机尺寸435×510×660mm（L×W×H） 主机重量85KG测量范围0～5000 μg/m3检出限≤ 0.1 μg/m3线性度相关系数≥ 0.99气体温度-20 ~ 600 ℃气体压力-20 ~ 50 kPa气体流速0~30 m/s采样及分析时间10～120分钟可选采样流速（0-5）L/min可调节，等速采样仪器校准每天自动校准滤膜更换周期 1个月工作环境条件温度-20~50℃ ，湿度0~90%RH通讯接口 RS232/RS485/RJ45，可配置GPRS模块电源220V AC±10%(50±1Hz)

根据贵方　　提出的测量需求，风途科技所推出的FT-CEMS-1000型烟气排放连续监测系统可以连续监测SO2、NOX、02(标准、湿基、干基和折算)、颗粒物浓度、烟气温度、压力、流速等多项相关参数，并统计排放率、排放总量等。从而对测量到的数据进行有效管理。　　FT-CEMS-1000型系统由气态污染物(SO2、NOX、02等)监测、颗粒物监测、烟气参数(温度、压力、流速等)监测及数据采集与处理4个必选子系统组成。　　气态污染物监测采用抽取式冷凝法，其原理是利用紫外差分法测量烟气中的SO2、NOX含量，通过电化学法测量湿氧含量，然后通过干湿转化计算出SO2、NOX、02的干烟气浓度。　　颗粒物监测采用抽激光后散射法，烟气的温度采用温度传感器测量，烟气压力采用压力传感器测量，烟气流速采用皮托管测量 将所有的测量信号送入数据采集与处理系统。　　输出处理系统具有现场数据实时传送、远程故障诊断、报表统计和图形数据分析等功能，实现了工作现场的无人值守。整套系统结构简单，动态范围广，实时性强，组网灵活，运行成本低，同时系统采用模块化结构，组合方便，并且能够完全满足与企业内部的DCS系统和环保部门的数据系统通讯的要求。　　000011　项目执行标准　　本系统的设计、制造、验收规范主要按下列标准和技术规范进行：　　u GB3095-1996 《大气环境质量标准》　　u GB13223-2003 《火电厂大气污染物排放标准》　　u GB18485-2007 《生活垃圾焚烧污染物控制标准》　　u HJ/T75-2007 《火电厂烟气排放连续监测技术规范》　　u CJJ90—2002 《城市生活垃圾焚烧工程技术规范》　　u CJ/T118—2002 《城市生活垃圾焚烧炉技术规范》　　u HJ/T76-2007 《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》　　u GB16297-1996 《大气污染物综合排放标准》　　u GB/T16157-1996 《固体污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》　　u GB9078-1996 《工业炉窑大气污染物综合排放标准》　　u GB 3095-1996 《环境空气质量标准》　　u GB12519-1990 《分析仪器通用技术条件》　　000012　项目方案　　000012.1　测量项目　　? SO2、NOX、O2、烟尘、温度、压力、流速　　000012.2　测量方法　　? 烟气采样方法：抽取式冷凝法　　? SO2、NOX监测方法：差分光学吸收光谱法　　? O2监测方法：电化学法　　? 烟尘测量方法：激光后散射法　　? 温度测量方法：温度传感器　　? 湿度测量方法：湿度传感器　　? 压力测量方法：压力传感器　　? 流速流量测量方法：差压法(皮托管)　　2. 系统总则　　本系统设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，均符合国家有关环境保护标准要求，满足中华人民共和国环境保护行业(HJ/T75-2007、HJ/T76-2007)标准要求。　　本公司的CEMS系统由气态污染物监测子系统、颗粒物监测子系统、烟气参数监测子系统及数据采集与处理子系统组成，其中气态污染物监测子系统和数据采集与处理子系统安装在标准19英寸机柜内。　　? 气态污染物监测子系统：由取样单元、预处理单元和分析单元等组成。　　? 颗粒物监测子系统：采用激光后散射法烟尘监测仪。　　? 烟气参数监测子系统：采用皮托管测流速，压力传感器测压力，温度传感器测温度，烟气湿度采用高温电容湿度传感器测量。　　? 数据采集与处理子系统：由数据采集器、工控机、显示器和系统软件等组成。　　根据客户需求不同对上述子系统进行裁剪。　　3. 系统组成　　3.1 气态污染物监测　　3.1.1 取样和预处理单元　　样气在取样泵的抽力下由取样探头取出。样气中的绝大部分颗粒物被取样探头中的过滤器滤除，滤除后由伴热管线输送到制冷系统冷凝除水，送至分析单元进行分析。冷凝下来的水经排水系统排掉。由控制单元实现反吹、标定、制冷温度报警提示等功能，并显示系统的各种工作状态。　　预处理系统中采用一级快速冷凝除水，确保气体组分不变。采用二级精细过滤，确保气体测量室不被污染，从而提高分析仪的使用寿命。下图即为气态污染物监测系统流程图。　　3.1.2 气体分析仪　　仪 器：紫外光谱气体分析仪　　型 号：FT-UVA-100　　测量原理：差分光学吸收光谱技术(DOAS)　　测量原理　　紫外光谱气体分析仪是基于多通道光谱分析技术(OMA)和差分光学吸收光谱技术(DOAS)的气体分析仪器。光源发出的光束汇聚进入光纤，通过光纤传输到气体室，穿过气体室时被待测气体吸收后，由光纤传输到光谱仪，在光谱仪内部经过光栅分光，由阵列传感器将分光后的光信号转换为电信号，获得气体的连续吸收光谱信息。仪器根据此光谱信息采用差分吸收光谱算法(DOAS)及偏最小二乘算法(PLS)处理，得到被测气体的浓度。　　? 多波段光谱分析技术(OMA)　　由于各种气体分子在不同波段对光波有不同的吸收，通过对气体吸收后的连续光谱的分析，实现了多种气体的同时测量。　　紫外光谱气体分析仪采用紫外波段的光源和传感器，用来测量在紫外波段对光波有吸收的气体的浓度，比如SO2、NO、NO2等气体。　　? 差分光学吸收光谱技术(DOAS)　　DOAS的核心思想是将气体的吸收光谱分解为快变和缓变两个部分。快变部分与气体分子的结构和所组成的元素有关，是气体分子吸收光谱的特征部分 缓变部分与烟尘、水汽、背景气体的干扰，以及测量系统的变化等因素有关，是干扰部分。DOAS采用快变部分计算被测气体的浓度，测量结果不受干扰，准确性高。　　紫外光谱气体分析仪采用独特的DOAS算法和PLS算法相结合的处理方式，消除了烟尘、水汽、背景气体的干扰，同时也消除了测量系统波动对测量结果的影响，保证了测量的准确性和稳定性。　　技术指标　　SO2：0～100～1000ppm(可根据买方需求定制)　　NO： 0～100～1000ppm(可根据买方需求定制)　　精确度：≤±2%　　线性误差：≤±2%F.S.　　零点漂移：≤±2%F.S./7D　　量程漂移：≤±2%F.S./7D　　响应时间：≤30s　　其他　　O2测量 电化学，0～25%，≤±2%F.S.　　电源：220VAC ，50Hz　　环境温度限制：-10～40℃　　通讯接口：1路RS232 1路RS485/RS232　　数字接口：4路继电器输出，2路二进制输入　　模拟接口：5路4～20mA输出，2路4～20mA输入　　仪表特点　　? 可靠性高　　采用寿命达10年的脉冲氙灯作光源，采用固化光谱仪，无运动部件，可靠性高。　　? 组合式气体室设计　　组合式气体室设计使得光谱调节简便，提高光谱强度。　　? 测量精度高、稳定性好　　采用DOAS(差分光学吸收光谱)算法，测量结果不受烟尘、水分等因素干扰,测量准确度高 同时DOAS算法也消除了由仪器老化引起的误差，测量稳定性好。　　? 高度智能化、数字化　　内置多块高性能处理器，处理器间采用高速数据总线通讯技术，各模块具备强大的数字化配置和检测功能 操作简单、使用方便。　　? 丰富的用户接口　　提供丰富接口，可方便集成到各类控制和监测系统。可通过RS485和RS232等通信方式组建无线或有线网络，为仪器的日常操作、维护和管理提供便利。　　? 与常见分析仪的对比类 别FT-UVA-100非分光红外（NDIR）光谱范围全息光栅分光，二极管阵列检测器，完整的连续吸收光谱非分光，带通滤光片，测量特征波长处吸收波长分辨率高，0.6nm低，20-30nm线性响应高波长分辨率保证线性响应较大的滤光片通带宽度导致对气体浓度非线性响应测量动态范围大，适合脱硫前后同时测量小烟气湿度影响不受烟气湿度的影响湿度和滤光器件影响标定结果标定周期宽连续光谱、高波长分辨率，标定周期长标定周期短抗干扰能力很强，宽连续光谱和高波长分辨率消除了颗粒物、水分、背景气体的干扰弱，特别容易受水分干扰可靠性内部无任何移动部件，可靠性好有斩波器等移动部件，影响运行可靠性　　3.1.3 分析系统　　分析系统由：　　? 取样单元(探头、过滤器、温控器) 　　FT-CEMS-1000系统的采样单元主要由采样探头和伴热管线组成。按照国家规范将采样探头安装在烟道(或烟囱)的适当位置，采集烟道中的气体，并通过伴热管道将气体运送到位于机柜内部的加热盒中。为保证测量结果的准确，采样探头和伴热管线都采用电伴热的方式，可以将气体保持在设定的温度，以防止气体中水分凝结，伴热管线长度可根据买方实际需要来定制。　　? 预处理单元(取样泵、除湿、细过滤、排水等) 　　烟气经过高温采样探头和伴热管到达预处理系统，预处理系统经过采样球阀切换进入冷凝器进行汽水分离，冷凝水通过蠕动泵及时排出，经过冷凝器的冷凝除水，在经过三级精细过滤器进行除尘过滤，处理过的洁净的无尘无水的样气进入烟气分析仪进行分析测量。　　? 分析单元(SO2 、NO、NO2、O2) 　　? 信号输出( SO2、NO、NO2、O2浓度、量程转换、标定状态、故障状态等) 　　? 其它(气路、电路等) 　　? 分析仪器柜：2000×700×800MM(高*深*宽) 。　　3.2 颗粒物监测　　仪器：烟(粉)尘测量仪　　型号：LSS2004　　测量原理：激光后散射法　　技术参数表：工作原理激光前向散射测量原理测定对象工业废气、烟尘机械特性主机外壳：全金属外壳主机尺寸：1670×750×600 mm (H×W×D)重 量：约120Kg防护等级：系统IP55，电子部件IP65光学特性工作波长（650±20）nm测量性能测量范围：双量程自动切换，最小（0-5）mg/m3最大（0-200）mg/m3零点漂移：±2%F.S./24h量程漂移：±2%F.S./24h示值误差：±2%F.S.检 出 限： 0.01mg/m3烟道直径：（0.3～20）米测量条件烟道流速：（0～30）m/s；烟道压力：-5Kpa～5Kpa烟气温度：最大300℃烟气湿度：30mg/m3防堵反吹：自动，反吹时间间隔可设置主机供电要求电压220VAC，功率3KW工作环境工作温度： －20℃～＋50℃接口特性模拟输出：(4~20)mA数字接口：RS485　　执行标准：HJ/T 76-2007 固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法.　　产品性能特点：　　采用同点测速、采样一体化探头，支持精确的等速采样。　　支持四参数同时输出：烟道温度、烟道压力、烟道流速、烟道浓度。　　仪器采用多种先进技术。包括：相关噪声对消技术、激光发射功率稳定技术、极低噪声TIA、干扰控制与信号完整性设计、抗恶劣环境设计技术，提供快速、可靠和准确的定量烟尘排放数据。　　3.3 烟气参数监测　　3.3.1温压流一体化探头(温度、压力、流速)　　温压流一体化探头测量装置的结构主要包括微差压变送器、静压传感器、热电阻(或热电偶)、皮托管、反吹电磁阀、温度压力补偿等。其测量原理是：一次取压元件采用传统的皮托管测量方式，在正确安装后，皮托管的全压、背压取压管将检测到的动压与静压分别传递到差压变送器，差压变送器将动压与静压之差转换为4~20mA 开方比例电流传送给配电箱数据采集模块，CEMS机柜内的计算机进行数据处理。　　皮托管内外表面均做了特殊处理，可有效避免烟气腐蚀并减少粉尘粘附。反吹电磁阀主要用于脏污气体(如锅炉排放的烟气)测量时的系统反吹：当探头检测孔粘附﹑积淀灰尘污物时，电磁阀定时或按预定程序开启，将压缩空气同时接入两个取压管进行吹除作业，正常测量时电磁阀则处于关断状态。　　技术特点　　l 可实时测量烟气的温度、压力、流速，通过3路模拟信号两线制4~20mA输出。　　l 自动定时对皮托管的动压和静压端进行反吹。　　l 测量精度高、可靠性好、可长期连续工作。　　l 安装和接线方便、维护量低。　　技术指标　　? 量程：线性输出0-40m/s，有效测量范围：5~30 m/s 　　? 输出信号：4~20mA 两线制 　　? 测量精度：±2%F.S. 　　? 校验频率：12 个月 　　? 响应时间：1s 　　? 差压(温度、压力)变送器电源：24VDC，两线制 　　? 差压变送器过压极限：4.0MPa 　　? 皮托管材质：304、316L不锈钢 　　? 常闭反吹电磁阀电源：220VAC，50Hz 　　? 皮托管插入长度：500~2000mm 可选 　　? 压力变送器量程：-10~10kPa 　　? 温度变送器量程：0~300℃ 　　? 介质温度范围：-40~500℃ 　　? 环境温度：-40~85℃ 　　? 贮存温度：0~50℃ 　　? 贮存湿度：0~85%RH。　　? 安装法兰：DN50 　　? 材质：SUS316L　　选择安装位置　　温压流一体化探头的安装位置要尽量选择烟气流速稳定均匀的直管段。具体可参考HJ/T 75-2001《火电厂烟气排放连续监测技术规范》或者HJ/T 76-2001《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》中的相关要求。　　对接法兰焊接和预埋　　温压流一体化探头的安装前必须在所选择的烟道开孔位置预埋或焊接DN50对接法兰管，法兰在安装时一定要注意安装方向(如下图所示)，法兰和烟道要保证有100mm的扳手空间。法兰尺寸见下图，法兰焊接时要注意法兰的方向，如下图所示。　　仪器安装　　现场安装是根据烟气气流的方面，使皮托管动压端口(H口)方向正对气流方向，静压端口(L口)背对气流方向，然后将仪器和安装好的法兰对接，用螺丝和螺母紧固即可。　　皮托管口分别定义为：正向气流方向为正压口，背向气流方向为静压口，分别插入动压口(H)、静压口(L)的快插接头中。　　气路连接　　温压流底部有一个8mm的快插接头，它用于连接外部吹扫气源的，反吹气必须无油无尘，压力0.4~0.7MPa。　　接入的220VAC电源线和信号线缆均采用压线端子，3路4~20mA信号线均采用屏蔽线与配电箱连接。　　维护周期　　建议用户在系统安装后3天第一次检查仪器，而后15天再次检查，如无问题，则可以3个月为间隔检查。　　皮托管反吹压力0.2-0.7MPa，反吹时间根据工况烟尘浓度、温度、水份等调整，一般每12小时反吹一次，反吹时间1-3分钟。　　维护内容　　检查仪器供电和仪表气源是否正常，观察上位机显示的烟气温度、压力、流速等是否在合理范围之内，可根据现场环境和机组运行情况进行简单判断。　　3.3.2 湿度测量(选配)　　仪 器：烟气水分仪　　仪器型号：HF-SD-100　　测量原理：高温电容湿度传感器　　测量范围：0～100%(可根据买方需求定制)　　测量精度：±2%　　输入电压：220VAC　　输出电流：4～20mA　　3.4 数据采集与处理　　? 数据采集器(选配)　　模拟输入：8 个输入通道　　输出：模拟输出8通道或者GPRS　　? 一体化工控机　　windows XP操作系统，6个232窜口，提供数采仪数据上传232接口　　? 分路器(选配)　　预留一路4-20mA，可以向企业DCS上传数据　　? 系统软件：污染源在线监控管理系统HFMonitor1.0　　该系统是根据国家、地方大气污染物排放标准，落实政府关于控制大气污染，改善空气质量的决定，实施大气固定污染源排放在线连续监测，为排污申报、总量控制、排污收费提供及时、有效的数据需要研制而成，可以用于个体污染源排放连续监测系统，也可广泛适用于各级环境监测站和大中型企业进行空气质量的监测评价和空气质量日报。　　? 特点：　　2 具有完整的数据采集、处理和传输功能。 支持局域网分布操作。　　2 系统实时工作。实时数据采集迅速、稳定，传输速度快。可通过远程通讯迅速及时地掌握空气污染的实时状况 具有较高的时间分辨率。　　2 系统具有定时自动校准、自动诊断和自动报警功能 在严格的质量控制程序下运行，所得数据具有较好的可比性和可追溯性。　　2 系统长期连续的运行，不但可获得大量数据，从容适应对各类污染源的监测要求,全面反应污染源排放和治理设施运行的真实情况，而且可得出污染变化规律，为污染预测预报、环境评价提供详实可靠的技术依据。　　2 系统根据不同的情况，提供了良好的参数修改功能，可帮助系统管理员和维修人员对各种测量仪器和传感器的工作状态进行诊断。　　2 系统提供实时数据显示和实时曲线，能自动生成各种报表。　　4. 系统特点　　? 核心仪表采用紫外光谱分析法测量烟气，测量精度高、可靠性好，受粉尘水分影响小，维护成本低。　　? 高温取样及高温伴热(120℃～180℃)传输、去尘、防结露。　　? 预处理系统中采用快速冷凝快速除水，确保气体组分不变。直接测量烟气干基值，符合国标要求。　　? 系统机柜可全面打开，极大提高系统维护的方便性。　　? 系统控制　　2 采用PLC可进行校准和系统吹扫，取样器温度、伴热管温度、冷凝器温度均参与系统控制，确保系统处于最佳运行状态。　　2 系统也可使用各种快捷方式进行校准和系统吹扫等，为操作者提供方便。快捷方法降低了对操作人员的要求。　　2 系统控制同时将系统中的各种状态在线显示，以便实时掌握系统的运行状况。　　5. 工程安装　　5.1 需方要提供的公用条件　　? 供电：220VAC、50Hz,2kW,不包括加热管线和空调。加热管线60W/m，空调(如果需要)1000W。　　? 仪表空气：0.4～0.7MPa，洁净无油压缩空气，露点-30℃。　　? 安装时使用的主要工具：　　2 开孔钻及配用工具、水管等 钻头直径：60mm、75mm、100mm。(砖烟道用)　　2 冲击钻 钻头直径10mm。　　2 常用工具 　　? 安装材料：　　2 普通膨胀螺栓(金属)：M8mm 　　2 管卡膨胀螺栓(金属)：8mm 固定管子尺寸：20mm、50mm。　　2 普通膨胀螺栓(塑料)：6mm、8mm 　　2 电缆护线管及其它常用材料。　　5.2基本运行成本1分析仪电耗220VAC100W2测尘仪电耗24VDC3W3温压流一体化电耗24VDC5W4伴热管电耗220VAC60W/M5吹扫电耗220VAC100W6数据采集和处理系统电耗24VDC500W7其它电耗220VAC500W8合计电耗由伴热管长度决定　　5.3 设计分工　　由需方提供取样点环境参数，包括取样点温度、含尘量、烟气含量等设计数据以及烟道直径、壁厚、离地面高度、烟道结构材料、环境年平均气温、最高最低气温、大气压等，根据现场数据，由供方选型，设计最佳方案满足使用要求，供货方提出施工方案作为设计参考。　　5.4 系统安装与实施　　5.4.1 开孔位置　　取样点的位置一般选在烟气进入烟筒之前砖或钢结构的水平烟道中心线上 也可以安装在烟囱上，最好结合项目需求，由专业人员 安装位置，以满足需要。　　开孔位置示意图见附录一　　5.4.2 安装平台　　安装平台的防护栏高度为1.2m，平台的底面应使用防滑钢板 在平台的底部，沿着护栏的周边焊接一条150mm宽的钢板，以防止安装件掉下平台。　　平台的底面距离烟道中心的距离为1.4m，防护栏高度为1.2m 平台使用钢架结构支撑，并与烟道固定 在平台一侧建造上下平台用的梯子。　　平台示意图见附录二　　5.4.3 仪器间要求　　? 位置：尽量靠近烟道上的测量位置(可以考虑在烟道的下面)。　　? 建筑尺寸：仪器间的使用面积应不小于6m2(单套系统)。室内净高不小于2.6m。　　? 室内环境要求：温度10～35℃间、相对湿度80%以下、通风、无震动、无强磁场干扰。　　? 电源：电源线通过缆沟进入仪器机柜下面。仪器与墙壁之间的距离不小于500mm。　　分析小屋示意图见附件三　　5.5 开孔及法兰焊接　　? 取样探头开孔尺寸： ? 60mm 　　取样探头预埋法兰见附件四　　? 皮托管流速仪测定孔： ? 60 mm 　　取样探头预埋法兰见附件四　　? 粉尘仪取样孔： ? 75mm 　　粉尘仪预埋法兰见附件五　　? 参比孔：(参比孔为预留环保数据比对用，企业需自行提供，一般在DN80~DN120之间即可)　　参比孔预埋法兰见附件六　　注： 烟道上的开孔间距应大于500mm 若是砖烟道建议预埋钢管然后与法兰焊接。　　在仪表间内放置仪器位置的正上方，距离地面高度的2.5m处，为样气管路及排气管开孔，开孔尺寸为φ60～80mm，开孔数量2个。　　5.5 电源线及信号线的布置:　　需方提供：工作平台上应有220VAC，50Hz的电源，功率大约为2000W 电源线布置到气体取样孔的正下方0.5米处(进入到供方提供的电源箱内) 另外，自仪表小屋的分析机柜到电源箱之间铺设信号线电缆。　　系统走线及布局示意图见附件七　　5.6 气体取样管的布置与固定　　? 仪器室上方的取样管路可以直接固定在墙壁和平台支撑柱上，最后进入到仪器室内。自取样探头开始，取样管应以不小于1%的坡度向下倾斜至仪器室 　　? 或将取样管固定在钢缆绳上，钢缆绳与烟道及烟筒墙壁固定(同样需要倾斜)。但是必须保证在任何时候，取样管与墙壁之间也不会发生刮蹭。　　5.7 现场安装指导、调试和验收　　在现场技术服务人员的指导下，根据我方提供的技术资料、检验标准、图纸及说明书对本项目设备进行安装、调试。安装、调试过程安排如下：序号工 作 内 容负责人时间节点1设备验收买方半天2进厂准备（施工许可、场地安排和安全交底等）买方半天3工程准备工作直梯或者折梯买方三天桥架或者管线4设备安装买方（卖方配合）二天5布线买方（买方配合）一天6调试买方（卖方配合）二天7联动买方（卖方配合）一天8试运行买方（卖方配合）待定9验收买方和卖方待定10交接买方和卖方一天　　合同设备安装完毕后，我方派人指导调试，并尽快解决调试中出现的设备问题。性能验收在全部设备安装调试完成后进行，这项验收买、卖双方参加，验收完毕各项性能达到指标后，买方签署本项目设备验收证书。　　培训计划序号培训内容计划人天数培训教师构成地点备注职称人数1CEMS设备知识2人2天工程师1～2现场2CEMS设备安装、调试、运行、维护及检修2人2天工程师1～2现场　　培训的时间、人数、地点等具体内容同供需双方商定。　　6. 质量保证和售后服务　　? 我公司对整个系统提供十二个月的质量保证期，在质保期内公司定期对系统进行免费维护，免费更换备件。若系统出现故障，我方将在24 小时内响应，如有必要，技术工程师48 小时内到达现场。　　? 质保期满后，我公司将提供终身有偿维修保养服务，提供最优惠的备品备件价格。　　? 免费升级系统软件。　　? 对厂方人员进行免费培训。

与常规参数一致，根据客户需求确认量程定制　　CEMS系统基本原理　　烟气排放连续监测系统对大气污染源排放的气态污染物和颗粒物进行浓度和排放总量连续监测并将信息实时传输到数据，被称为“烟气自动监控系统”(简称 CEMS)，可对固定污染源(如锅炉、工业炉窑、焚烧炉等)排放烟气中的颗粒物、气态污染物的浓度(mg/m3)和排放率(kg/h、t/d、t/a)进行连续地、实时地跟踪测试。　　根据贵方提供的监测需求，我们自主开发的烟气排放连续监测系统采用先进的传感器+抽取冷凝法，抽取式热湿法 CEMS能够测量 SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度等多项参数，并将所有的监测参数传输至用户 DCS 系统，系统设备放置在分析小屋内，操作和维护方便 整套系统结构简单，模块化设计，稳定性强，运行成本低。　　执行标准　　《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》(HJ 75-2017)　　《固定污染源排放烟气(SO2、NOx,颗粒物)连续监测系统技术要求及检测方法》(HJ 76—2017)　　《火电厂大气污染物排放标准》(GB 13223-2011)　　《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》(GB/T 16157-1996)　　《污染源在线监控(监测)系统数据传输标准》 HJ212　　《烟气采样器技术条件》 HJ/T47《烟尘采样器技术条件》 HJ/T48　　世界的排放标准　　测量项目　　测量参数：SO2、NOX、O2、温度、压力、流速(流量)、粉尘 　　测量方法　　烟气采样方法：高温冷凝法抽取式 　　SO2、NOX 测量方法：传感器分析技术 　　O2 测量方法：电化学 　　烟气温度测量方法： 热敏电阻(或热电偶) 　　烟气压力测量方法：压力传感器 　　烟气流速测量方法：微差压法(皮托管) 　　烟气粉尘测量方法：静电感应　　系统特点　　烟气在线系统主要具有以下技术特点：　　特点一：基于冷凝直接抽取式高温伴热法，先进的传感器技术。　　特点二：采用 PLC 控制，自动化程度高，液晶屏显示系统流路，采集系统的详细状态信息，可作为数据有效性审核的最有利资源 　　特点三：二级冷凝快速除水、降温，减少气、水接触时间，降低 SO2 损耗，采样探头运用多级粉尘过滤技术与定时反吹相结合，有效解决探头易堵塞的难题，适应高尘、高湿、高温、高腐蚀性等最恶劣环境 　　特点四：分析仪气体室由不锈钢加工而成，气体室强壮、成本低，受水分、粉尘的影响小，检测器与气体室采用光纤连接，更换方便，维护成本低 　　特点五：智能化设计，自动调零，量程超限报警，湿度报警，采样探头温度异常报警、冷凝器温度异常报警、加热温度异常报警、故障报警 　　特点六：温压流检测仪采用一体化机柜，高精密微差压变送器(检测下限低)，自动调零，自动反吹，反吹保护，数据上传与显示等功能 　　系统组成　　CEMS一般由烟尘监测子系统(粉尘)、气态污染物监测子系(SO2、NOX)烟气参数监测子系统(温度、压力、流速、O2)、系统控制及数据处理子系统四个基本部分组成。　　CEMS 示意图　　本系统由置于烟囱上的采样探头、粉尘仪和温压流一体化探头，以及置于小屋中的分析机柜、标气和压缩气源组成。　　采样探头负责烟气采样，内置陶瓷或不锈钢滤芯用于过滤烟气中的粉尘。　　伴热管线高温伴热避免烟气中水蒸气冷凝。　　粉尘仪用于测量烟囱粉尘浓度。　　温压流用于测量烟囱内烟气的温度、压力和流速。　　分析机柜负责抽取烟气，过滤、冷凝除水后测量 SO2、NOx、O2 组分。　　标气用于校准分析仪表。　　空压机产生压缩空气，用于对伴热管线、采样探头、温压流进行定期反吹。　　机柜说明编号名称说明(1)控制面板包括PLC控制界面，烟气反吹、流速反吹、查漏/维护三个控制钮，样气流量计，校准气入口(2)工控机安装数据采集、换算、显示、存储、上传软件(3)气体分析仪测量SO2、NOx、O2等　　抽取式冷凝法 CEMS 系统机柜正面编号名称说明(1)固态继电器控制伴热管和采样探头加热(2)继电器组实现对电动执行机构以及对系统各状态的控制(3)PLC总控制单元(4)开关电源提供机柜内部24VDC供电(5)过滤减压阀为系统提供压力稳定、干燥的高压空气(6)过滤器除去样品气体中的水和杂质将高温湿热气体中的水在热交换器内快速冷凝(7)压缩机式冷凝干燥器成液态，同时由蠕动泵（或其他方式）将冷凝水排出，达到气液分离的目的　　监测子系统参数　　SO2、NOX 分析仪表　　基于传感器技术研发的烟气分析仪(以下简称分析仪)是我公司针对国内外环保、工业控制现场在线气体分析自主研发的烟气分析仪产品。该分析仪能够测量 SO2、NOx、O2、等气体的浓度，具有测量精度高、可靠性高、响应时间快、适用范围广等特点，各项指标达到或超过国内外同类产品。　　分析仪由传感器、气体室、液晶屏、接口板、AB板、直流电源等部件组成。　　分析方法：传感器技术(SO2/NOX)　　SO2 测量范围(ppm)： 0-50-100-300-3000(支持双量程)　　NOX 测量范围(ppm)：0-50-100-300-3000(支持双量程)　　O2 测量范围：0-25%　　重复性： ≤±1%F.S.　　零点漂移：≤ 2%F.S./周 　　全幅漂移：≤ 2%F.S./周 　　线性误差：≤±2%F.S.　　示值误差：≤±5%F.S.　　响应时间：25 秒　　用电量：220±10%VAC 100W 　　仪用空气要求：0.4Mpa 以上，无油无水 　　4-20mA 输入接口：2 路，可灵活配置，100 欧负载　　4-20mA 输出接口：4 路，输出内容可配置，最大带载能力800 欧　　开关量输入接口：4 路，可灵活配置　　继电器输出接口：8 路，输出内容可配置，DC24V　　通讯接口：1 路 232，1 路 485(支持 Modbus 协议)　　压缩机式冷凝干燥器　　冷凝干燥器名称压缩机式冷凝干燥器测量原理压缩机制冷启动时间约15min冷却功率100W环境温度-5℃～45℃出口处露点、稳定性3℃，0.5K最大样品气体流率2×100L/h入口露点70℃最高引入温度140℃最高工作气体压强0.15MPa 样品容积100mL输入电源、功耗220V、50Hz、0.15kw制冷剂R12 0.1kg外形尺寸360 mm×210 mm×310mm（长×宽×高）　　可靠性高、无运动部件　　光源采用脉冲氙灯，寿命达 5~10 年，按照 3 次/秒计算，使用寿命达 10 年 脉冲氙灯属冷光源，与红外光源相比，具有寿命长，稳定性好，无预热时间的优点。　　无光学运动部件，无切光轮、滤光轮、干涉仪等光学运动部件，可靠性高，现场振动不损伤仪表，也不影响测量结果。　　模块化设计、维护方便　　气体室成本低，分析仪气体室由不锈钢加工而成，内部无需镜面抛光、镀金，气体室强壮、成本低，受水分、粉尘的影响小，检测器与气体室采用光纤连接，更换方便，维护成本低。　　光源、光谱仪、HMI 模块、气体室、接口模块等采用模块化设计，可靠性高、可扩展性好、维护方便。　　烟气温压流一体化监测仪　　温压流一体化监测仪拥有高精度微差压/静压传感器，同时配备反吹单元，是专门针对烟气排放连续监测的高粉尘、高温、高湿环境而开发的一体化温度、压力、流速监测仪，符合国家相关标准的要求，可以用于烟气排放监测系统(CEMS)进行烟气温度、压力、流速及流量的实时连续测量。　　温压流一体化测量装置的结构主要包括微差压变送器、静压传感器、热电阻(或热电偶)、皮托管、控制单元、反吹单元、显示单元、数据传输单元等。其测量原理是：一次取压元件采用传统的皮托管测量方式。皮托管内外表面均做了特殊处理，可有效避免烟气腐蚀并减少粉尘粘附。反吹单元主要用于脏污气体(如锅炉排放的烟气)测量时的系统反吹。温压流一体机采用高精密微差压变送器，自动调零，自动反吹，反吹保护，数据上传与显示等功能 　　温度压力流速监测仪优势　　实时测量温度、压力、流速，并通过 3 路 4-20mA 模拟信号输出，支持RS485 　　流速检测可达 2-40m/s 　　采用高精密微差压变送器，自动零点校准，可灵活配置变送器维修更方便，良好的人机交互界面。　　可适应高粉尘、高温、高湿等烟气场合 　　流速测量精度高、可靠性好、可长期连续工作 　　自身配备自动反吹单元，可定时反吹皮托管内的颗粒物 具备反吹保护功能 　　结构紧凑，可直接安装在管道上 　　烟气流速监测仪　　量程 ：0-40m/s 0-15m/s 可订制　　测量精度：≤±2%F.S.　　分析方法： 皮托管法　　环境温度限制 (最低/最高) ：-40～60℃　　电源：220±10%VAC　　仪用空气要求：0.4Mpa 以上，无油无水　　响应时间：1s 　　输出信号：4~20mA，RS485/RS232 灵活配置 　　皮托管材质：碳钢 　　反吹单元：自动反吹，自动调零 　　皮托管插入长度：500~1700mm 可选(订制) 　　压力变送器量程：-10~10kPa、 最小±200Pa 或其它订制量程 　　介质温度范围：-40~500℃ 　　烟气压力监测仪　　量程(高/低) ：±10Kpa　　测量精度：≤±2%　　分析方法：静压传感器　　环境温度限制 (最低/最高)：-40～60℃　　用电量：5w　　输出信号型式：(4～20)mA， RS485/RS232 灵活配置　　温度监测仪　　量程(高/低) ：0-300/800℃可定制　　测量精度：≤±2%　　分析方法： 热电阻(或热电偶)　　环境温度限制 (最低/最高)：-40～60℃　　用电量：2W　　输出信号型式： (4～20)mA ，RS485/RS232 灵活配置　　O2 分析仪技术指标　　分析方法：电化学　　量程：(0-25)%　　线性误差：≤±2%F.S.　　零点漂移：≤±1%F.S.　　量程漂移：≤±1%F.S.　　响应时间：15s　　用电量(kVA)：3W　　输出信号型式：4-20mA　　粉尘仪　　粉尘浓度测量仪采用准确可靠的交流静电测量技术。当粉尘粒子经过传感器时，粉尘粒子所携带的微弱电荷被传感器采集并传送至处理器，处理器把信号处理结果转换成与粉尘含量成线性关系的输出值。　　安装　　提供所有用于在烟囱上安装所需的部件，包括安装法兰、安装托架，不锈钢防护罩(这些需要根据工况现场焊接)5μm不锈钢烧结过滤器和自动反吹功能、电加热、压力取样元件等并提供硬件定位的安装图。　　提供安装示意图、小屋布置示意图，并负责所有设备，如探头、发射/接受单元和所有管线的指导安装。CEMS排气管路应规范敷设，不应随意放置，防止尾气污染周围环境。　　使用的材料　　凡是与烟气接触的探头等应满足电厂运行工况的烟气成分、温度条件下能连续可靠运行的要求。材料由聚四氟乙烯、玻璃、能承受205℃温度的不锈钢以及其他耐腐蚀合金组成。　　CEMS部件　　所有安装在烟道内采样系统部件应由Hasteloy C-276或具有同等耐腐蚀的不锈钢构成，并可在除尘器出口最高烟气温度(0-400℃)下连续正常运行。　　测量探头内置净化空气导流系统，以保证光学界面无尘。　　控制装置控制仪器运行、空气清洗系统以及数据采集、计算和输入输出。　　净化空气装置提供清洁空气，防止仪器受污染和高温影响。　　采样线应由聚四氟乙烯构成，采样线长度为从分析仪器至采样点。对于加热采样线应具有自供调节功能，外套管能消除天气变化对测量的影响。从烟囱和烟道中连续地采样，将部分样气送入分析仪。　　校正气线应在两倍于正常校正气运行压力下保证无泄漏。　　校正设备和标准　　卖方应提供CEMS的校零和满量程校正服务。　　系统校正应简单，易于操作，成本低。　　●校正气的量应能满足启动后正常校正30天和CEMS测试用气。　　●校正气一般应储存在钢瓶内，应说明其种类、浓度和数量以及储气筒的材料安全数据表。　　提供的分析仪器应没有明显的干扰。即在测量单个烟气或多个烟气成分混合时浓度值结果差异没有一位数以上数据(至少保持前两位有效浓度数据没有变化) 当浓度值大于满量程的0.2%或测量标定值时，分析仪器对此应有反应。　　警报　　提供CEMS系统干接点输出功能，以警报下列情况：　　●系统故障报警。　　●温度异常报警。　　●采样气路堵塞报警。(这个功能目前没有但可以实现)　　●缺仪表风报警。(这个功能目前实现不了)　　分析仪器室内(非CEMS小屋)和仪器内提供和安装各种必要的管道和挡板，以将气体分配到分析仪器。在各种潜在运行工况下所有设备需要合适地被冷却或加热，以防止设备因热而导致设备漂移或运行问题。　　系统被设计成根据冷却或加热的失效能自动报警。报警被设计成能在仪表盘上显示并输出开关信号及时通知操作人员处理问题。报警由卖方设定触发的低温或高温。　　反吹空气保护　　当CEMS部件如探头或发射/接受单元与烟气接触时，买方提供一路吹扫气源至卖方压缩空气入口，以防止烟气污染分析仪器部件。当反吹空气系统失效时，一个警报信号显示在CEMS上。卖方提供的CEMS应具有自动清扫功能，定期自动清除探头的积灰。　　数据处理总要求　　应负责数据采集、数据处理、数据输出等功能满足本技术协议的要求。　　应负责完成数据处理单元的检查，包括卖方数据处理单元的出厂检验。　　应负责参加和支持在CEMS组装厂的出厂检验。　　应负责参加和帮助安装后启动和最初试验(详见商务合同)。

30B法烟气汞采样器活性炭吸附法烟气汞采样系统，严格符合HJ 917-2017以及EPA方法30B，采集固定源中的汞。Apex XC-260汞采样器是一款便携性强，经过现场验证的产品，易于使用。它严格符合我国HJ 917-2017标准中的相关规定，并且基于CFR 40，Part 60，Method30B设计，是汞排放采样的理想选择。ApexXC-260汞采样系统的核心是汞采样控制台，这是一种用于收集汞排放的精密仪表控制台。采样周期内的平均汞浓度通过使用干气流量计测量的样品体积和吸附管内汞含量的测量结果来确定。您还可以选择XC-30B全自动控制台（详情请点击）来完成汞采样工作。您也可以选择安大略湿法 对固定污染源中的汞进行采集。采样工作完成后，您可以使用汞分析仪（详情请点击）进行汞含量的测定。如果您希望详细了解以上任何一款设备，请您联系我们，我们将为您提供全面的设备信息及解决方案。

CEMS flue gas monitoring system pricecems烟气监测系统价格1.1系统概述 为响应应环保低浓度排放和低浓度现场测量要求，为客户推出适合的cems烟气监测系统价格。 cems烟气监测系统价格是山东格蓝普物联科技有限公司为了满足日益严格的烟气监测要求，推出的可广泛应用于火力发电厂、工业窑炉、工业锅炉、钢铁烧结、炼钢厂、水泥工业、垃圾焚烧厂等各种场合的烟气排放连续监测系统 我公司cems烟气监测系统价格能对企业废气排放口的SO2、NOX、烟气温度、烟气压力、流速、烟气含氧量、烟气湿度、颗粒物浓度（LRCD2000-WV型）等数据自动采集、分析和储存，实现自动、实时、准确地监控监测企业废气排放情况和治理设施的运行状态，既便于企业环保管理层了解和掌握污染治理和废气排放的整体情况，也利于环保主管部门的监控和管理，为实现节能减排、总量控制提供切实有效的监管手段。 该系统气态污染物监测采用抽取式冷干法；气体分析仪采用紫外差分技术测量烟气中的SO2、NOX，内置氧电池测量氧含量（氧化锆可选）；颗粒物监测采用抽取式激光前散射原理；温度采用铂电阻温度传感器测量；压力采用压力传感器测量；烟气流量采用皮托管差压法测量；湿度采用阻容式湿度传感器测量，将测量信号传输至数据采集与处理系统。 数据处理系统具有现场数据实时传送、储存、报表统计和图形数据分析等功能，可将各数据传输至DCS系统，实现工作现场无人值守。 我公司固定污染源烟气排放连续监测系统结构紧凑，设备维护简单，动态范围广，实时性强，运行成本低，系统采用模块化结构，组合方便，可将监测数据通过数据采集仪传输至各级环保部门。 1.2引用标准 ●HJ75-2017固定污染源烟气（SO2、NOx、颗粒物）排放连续监测系统技术规范 ●HJ76-2017固定污染源烟气（SO2、NOx、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及检测方法 ●GB16297-1996《大气污染物物综合排放标准》 ●GB13271-91《锅炉大气污染物物排放标准》 ●GB5468-91《锅炉烟尘测试方法》 ●GB/T16157-1996《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》 ●GB3101－86《有关量、单位和符号的一般原则》 ●GB/T16157—1996《固定污染源排气中颗粒物测定与气态物采样方法》 ●GB13223-2003《火电厂大气污染物物综合排放标准》 ●HJ/T212－2017《污染源在线自动监控（监测）系统数据传输标准》 ●HJ/T373-2007《固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范（试行）》 1.3认证许可 本系统满足以下认证组织的相关要求，并通过相关认证： ●中环协（北京）认证中心《环保产品认证》 1.4运行环境 ●温度：室内15℃~30℃，室外-30℃~50℃ ●湿度：≤85% ●大气压：86～106Kpa ●烟气温度：300℃ ●供电电压：AC220V±10%，频率50Hz ●接地电阻：＜4Ω注意 本系统的分析机柜部分为非防雨设计，必须放置于室内。提示 安装地点应尽量避免重负载电缆、震动和强电磁干扰，避免与强腐蚀性材料接触，散热良好。 第二章系统组成与描述 2.1测量项目 SO2、NOx、O2、粉尘、烟气流速、温度、压力、湿度。 2.2测量方法 l烟气采样方法：完全抽取式冷干法； lSO2监测方法：紫外差分； lNO监测方法：紫外差分； lO2监测方法：电化学（默认）或氧化锆法； l烟尘测量方法：抽取式激光前散射法； l流速测量方法：皮托管法； l压力测量方法：压力传感器； l温度测量方法：铂电阻温度传感器； l湿度测量方法：阻容法。 2.3系统特点 l可靠性高 ü气体分析仪采用氙灯光源，寿命达10年； ü气体分析仪采用全息光栅分光和阵列传感，无运动部件，可靠性高； ü每天自动进行仪器校正，增强了数据的可靠性； ü具有故障、断电和检测数据超标等异常等情况下的自动报警及记录功能。 l维护方便、维护成本低 ü采样探头采用过滤精度1um的镍钛合金，有效去除样气中的烟尘，通过控制系统实现自动反吹，大限度克服阻塞问题，减少维护量； ü各控制信号通过西门子PLC控制，系统布线简洁，维护方便； ü预处理采用压缩机冷凝器，冷凝迅速、效果好。 2.4系统组成 2.4.1采样单元 该系统气态污染物监测采用先进的抽取式冷干法，其流程是由德国进口采样泵通过采样探头抽取样气，采样探头具备除尘、加热、恒温控制等功能，样气由高温伴热管被引导至预处理系统，去除颗粒物、水分等，再由控制系统对样气进行切换，分配样气经由疏水过滤器后进入气体分析仪中进行分析，测量SO2、NOX、氧含量等参数。 2.4.1.1采样探头 采样探头包括采样探杆、采样腔、加热装置、温控装置、探头滤芯、主体机壳等，避免出现冷凝，确保样气正常进入预处理系统。 探头基于方便安装，维护简单的原则进行设计，样气经过探头的所有路径全程高温，无冷点设计，解决了因烟气冷凝带来的样品损失、材料腐蚀或结垢堵塞的缺陷。 探头反吹更加高效，采用脉冲式反吹，能够有效将滤芯腔体内的粉尘吹回管道。 设计中减小了采样体积，使探头更加紧凑，提高了系统采样的响应时间。探头中有全系统校准的预留口设计。 采样探头特点： ü采用加热自动调节单元，加热温度维持至140℃-180℃左右，避免冷凝； ü探头滤芯采用1um气孔的镍钛合金，有效去除样气中的烟尘； ü探头具备脉冲式反吹功能，通过控制系统实现自动反吹，反吹气流量大，压力稳定，保证反吹效果，大限度克服阻塞问题，减少维护量； ü与烟气接触部分、法兰等均采用316L不锈钢材质，避免长时间使用后带来的材质腐蚀、测量误差等问题； ü带过滤缓冲腔，样气水雾可充分气化，避免冷凝结块现象，尤其适应高湿环境。 2.4.1.2伴热管 烟气伴热管连接采样探头和预处理系统，是由两组耐腐高性能四氟乙烯导管辅以高温恒功率电热带以及补偿线缆组成内芯，外加进口原料保温层，后敷以聚乙烯（PE）保护外套复合而成。采样管内温度控制在160℃以上，使得烟气中水含量以蒸气状态存在，防止水结露与SO2生成酸。 伴热管特点如下： ü使用聚四氟乙烯材质导气管，耐高温、耐腐蚀、气体吸附效应小； ü电伴热带、保温层、防护外套均选用优质材料，伴热稳定、可靠、安全； ü采用数显温度控制器控制伴热温度，设置灵活，监测方便，控制可靠； ü系统具备伴热管温控异常报警功能，异常状态下自动停止采集样气。 2.4.2预处理单元 预处理系统包括气体冷凝器、细过滤组合、疏水过滤器、蠕动泵、调节阀等，完成样气的除尘、除水，保证干净、流量稳定的样气进去气体分析仪，确保分析仪器的准确性和可靠性。 预处理系统流程： 样气进入机柜时经过一个截止阀，通常截止阀是打开状态，当吹扫时，截止阀关闭，防止吹扫气进入机柜，保护预处理系统；然后进入制冷器除去湿气，冷凝液集结在制冷器的下方，通过排液蠕动泵排除；接着气体经过一个保护过滤器除尘；然后经过一个两位一通电磁阀，自动校零时洁净的空气通过此阀,经取样泵采出，对分析仪零点进行校准；接着气体进入二级制冷器进一步除湿，除湿后的气体通过取样泵，然后通过一个手动三通阀，通过它注入标准气来校准仪表量程，再经过阻水过滤器对样气进一步除水，进入分析仪。 预处理系统特点： ü预处理系统置于分析机柜内部，布局合理美观，预留空间大，便于检修； ü两级制冷器，增强制冷效果，有效排除样气中的水分； ü两级细过滤组合，增强样气净化效果； ü两级排水，样气水分较重时确保排水效果；。 ü增加疏水过滤器，增强对分析仪的防护。 2.4.3超低SO2/NOx气体测量方案 2.4.3.1原理介绍 气体分析仪的工作原理基于朗伯-比尔定律，其分析方法属于紫外吸收光谱法。分析仪的测量单元，由光源、气体室、光纤和光谱仪（含光阑、全息光栅、线阵检测器）等组件构成，精确测量超低排放中低含量的污染物要求。 图4分析仪光电原理示意图 光源发出的紫外光经光学视窗进入气体室，被流经气体室的被测样气所吸收，携带被测样气吸收信息的光经透镜汇聚后耦合入光纤，经光纤传输送入光谱仪进行分光处理，即可得到气体的吸收光谱。 通过对光谱进行差分分析，并结合化学计量学算法，可以得出气体中相关组分的浓度。 2.4.3.2技术特点 l多种组份同时测量 通过对连续光谱的分析，可同时测量多种气体化学组份的浓度，具备高集成度和高性价比； l测量精度高、稳定性好 采用了DOAS（差分光学吸收光谱）算法，测量结果不受烟尘、水份等因素的干扰，测量准确度高；同时DOAS算法也消除了由仪器老化引起的误差，测量稳定性好； l可靠性高 采用脉冲氙灯作为光源，寿命达109次；采用固化的光谱仪，无运动部件； l模块化设计、替换方便 内部核心部件采用模块化设计，光谱仪与气体室之间采用光纤连接，维护方便； l高度智能化、数字化 内置多块高性能处理器，处理器间采用高速数据总线通讯技术，各模块具备强大的数字化配置功能和检测功能；采用触摸屏的人机界面，操作简单、方便使用； l丰富的用户接口 提供了丰富的接口，可方便地集成到各类控制和监测系统。可通过RS485、RS232以及4～20mA模拟量信号通信方式传输数据，为仪器的日常操作、维护和管理提供了便利。 2.4.3.3仪表功能 l气体浓度测量和显示 能同时测量多组份气体的浓度，并实时显示在液晶屏上； l标定和调零 仪器支持全流程自动调零功能，能够输出开关量控制相关的外围设备启动标定和调零过程，也能够由外部设备触发仪器启动调零标定过程； l报警和故障管理 能够启动气体浓度报警和仪器故障报警，并能够采集来自外部设备的报警信息，并进行相应的动作，报警和故障信息能够通过接口上报； l信号输入输出 能够采集来自外部的开关量和模拟量输入，并启动相应动作，同时能够将仪器的信息和控制命令通过开关量和模拟量输出； l自检功能 具有定期自动检测仪器内部各部件是否正常工作的能力。 2.4.3.4技术参数类别参数指标测量原理紫外差分吸收光谱技术指标线性误差≤±1%FS零点漂移≤±2%F.S./24h量程漂移≤±2%F.S./ 24h响应时间≤200s浓度量程（可调节）SO20-200mg/m3NO0-130 mg/m3O20-25%外部接口数字数出4路继电器输出模拟输出4路（4～20）mA通信接口2路RS232/RS485工作条件电源220V AC，50HZ环境温度5℃～45℃相对湿度≤85%RH大气压力86kPa～106kPa基本描述体积482.6mm（19″）* 177mm（4U）* 325mm重量10kg额定功率60W 2.4.4温压流测量单元 2.4.4.1流速 测量原理：皮托管 测量范围：1～40m/s 测量精度：≤±2%F.S. 输入电压：220VAC50Hz 输出电流：两线制4～20mA 2.4.4.2温度 测量原理：温度传感器 测量范围：0～400℃，可根据实际工况选择测量范围 测量精度：±0.5% 输入电压：220VAC50Hz 输出电流：两线制4～20mA 2.4.4.3压力 测量原理：压力传感器 测量范围：-10～10Kpa，可根据实际工况选择测量范围 测量精度：±0.5% 输入电压：220VAC50Hz 输出电流：两线制4～20mA 2.4.4.4技术特点 l高稳定性 采用美国原装进口传感器，各参数集成于一块线路板内，体积小、重量轻、维护方便。 l高智能化、数字化 采用液晶显示屏，在监测点位即可实现温度、压力、流速的实时显示 l高准确度 高性能处理器及高精度机械化设计原理，测量精度小可达到1.5～1.8m/s。 2.4.5湿度测量单元 GCI系统选用阻容法测量烟气中的含湿量，温度及湿度测量范围宽，线性好，几乎没有滞后，有优异的稳定性和重复性，被测气体温度（0~200）℃，湿度（0~40）%RH，测量精度±1.5%RH，响应时间10秒，重复性±0.5%RH，年漂移优于1%RH。 在GCI系统内，湿度传感器安装在预处理气路中，由于样气之前已经经过粉尘、焦油过滤和全程恒温伴热，可有效保护湿度传感器不受粉尘和液态水的影响，从而使湿度仪相对于传统的在位式湿度仪在使用寿命上大大延长，工作也更加可靠。尤其在测量管道意外停炉，系统意外断电等特殊情况下，由于预处理系统的保护，仪表完全不受影响。 2.4.5.1技术指标 测量方法：阻容法 工作环境温度：（-10～+55）℃ 量程范围：（0-40）%（体积比，量程可调整） 样气流量：1～1.5L/min 测量精度：±1.5%RH 响应时间：≤6s 重复性：±0.5%RH 稳定性：年漂移优于1%RH 探头工作环境：（0～180）℃ 振动：0.03Gat100Hz 供电：220VAC50Hz 报警输出：故障报警 输出信号型式：（4-20）mA、RS-232 EMC性能：静电，Ⅲ级；群脉冲，Ⅲ级；浪涌，Ⅲ级 2.4.6超低尘测量单元 2.4.6.1原理介绍 主要由以下四个部分组成，采样单元、光学单元、清扫单元、电气单元。 抽取式粉尘仪是在受控条件下利用射流采样原理，用采样探头及取样管从烟道中连续等速伴热抽取烟气，抽取的烟气直接进入高温加热的汽化腔室，将烟气中的水滴或冷凝露汽化蒸干，然后进入检测室监测出粉尘的含量。 2.4.6.2主要技术指标主要参数指标量 程默认（0~20mg/m3），支持双量程切换检测限0.2 mg/m3响应时间10秒示值误差不超过10%零点漂移±2%F.S./24h量程漂移±2%F.S./24h等速跟踪范围（5~40）m/s，支持第三方流速仪采样方式射流采样光学特性工作波长（650±20）nm采样流量（30~80）L/min测量条件烟气温度：大300℃信号输出方式4~20mA，RS232接口，支持山东动态管控工作环境工作温度：－20℃～＋50℃防护等级IP55外形尺寸长820mm，深400mm，高1285mm 重量：50kg供 电单相交流AC220V 50HZ 功率：3KW 三相AC380V 50HZ可选供 气仪表风压缩气源，不小于0.4Mpa 2.4.6.3结构和功能 2.4.6.3.1取样探头 采样单元主要由取样嘴、取样杆及防雨箱组成。采样嘴、等接触烟气部分，全部采用316L材质，避免腐蚀。烟气流经的全部管路，全程160℃-180℃加热，防止冷凝水对测量结果的干扰。 采样满足HJ/75规定的等速采样。等速方法使用皮托管平行测速法。工作流程，采集现场烟道内烟气流速，更改采样流速使与烟气流速相同。烟道流速的采集可以使用本公司生产的温压流一体机，也可以使用其它品牌的流速仪。 仪器的采样流速的测量，使用孔板流量计、微差压计、Pt100热电阻、射流泵、变频电机共同工作完成。仪器采样流速与接入仪器的烟气流速比较，使通过仪器采样嘴的流速与烟道内采样点的流速值相差≤±8%。通过变频电机驱动射流采样器，可以准确迅速的控制采样流速。 2.4.6.3.2取样管线 l自控伴热温度150℃-160℃，避免了烟气中水分进入分析仪从而导致的测量不精确及堵塞污染； l采用不锈钢材质，具有抗腐蚀、耐高温等特点，大大延长了使用寿命； l紧凑的外部保温措施，避免了热量的散失，加热温度稳定、效果好。 2.4.6.3.3分析单元 仪器测量原理是激光前向散射原理。光学单元分为三部分，激光发射端、分析池、接收端。光散射是指光通过不均匀介质时一部分光偏离原方向传播，偏离原方向的光称为散射光。当介质中的颗粒的直径与辐射的波长想当时发生的散射称为米氏散射。 在烟气中，烟尘、水滴等都是引起米氏散射的媒介。光散射测量模块基于光的米氏散射原理，当光源照射到含有待测颗粒物的测量区，由于光与颗粒物相互左右产生光散射。烟尘的粒径、浓度相关信息的散射光信号由光电检测器接收，光信号转换成电信号，经放大电路放大后经过AD转换后进入单片机。 图6超低尘吸收池 仪器的校准方式使用全光路校准。零点校准有两种实现方式，一种是在激光器正常工作时，在分析池内充满洁净气体；一种是当不确定分析池内是否洁净时，使用挡光校准片进行零点校准。量程校准，是使用量程校准散光片，从激光器发射端生成确定强度的散射光，经过分析池后，到达接收端，实现全光路校准，满足HJ/T75标准要求。 2.4.6.4技术特点 l独特的风刀切割技术，阻断烟气和镜片接触，使镜片不会受到污染，大大延长维护周期； l气室结构（竖直气室）专利设计，气室不积灰； l具有自动返回，系统不堵塞； l测量精度高，能达到0.03㎎/m3，线性稳定，停炉即可回0。 2.4.7数据采集及处理系统 数据采集和处理系统用来获取和处理来自各分析仪传输来的数据，并进行实时而有效的控制和处理，具有高可靠性和高稳定性，该系统包括可编程逻辑控制器（PLC）和数据处理及控制子系统。 PLC是CEMS系统的数据采集、控制单元。与常规的控制方式不同，PLC提供了更为丰富的功能和更高的可靠性、扩展能力。在CEMS系统中，PLC提供了各种模拟量数字量的输入输出信号，并通过软件进行深度处理，PLC提供了24小时的记录接口系统，可以将加工过的数据传输给DAS，其控制指令通过DAS激活。 数据处理及控制子系统可实现数据采集、数据处理、数据保存、数据实时显示、历史数据查询、图形数据分析、报表统计、数据传输、控制校准、反吹等功能。 2.4.7.1上位机软件 l实时显示界面 l参数设置界面 l实时曲线界面 l历史数据界面 l报表菜单界面 l运行记录界面 l计算公式界面 l通讯协议界面 2.4.7.2校准系统 CEMS烟气分析系统具有全系统校准功能以及自动调零和手动校准的功能。校准操作简单，非专业人员经简单培训后可熟练操作。自动调零校准的时间一般设定为24小时，也可根据要求自行设定时间。系统出厂时提供运行时所需各种标准气体，标准气体满足下列要求： （1）气量能满足系统启动后一年内正常校准的需要； （2）所有标准气体按照国家相关要求储存，存在钢瓶内。 2.4.7.3反吹系统 烟气分析系统中系统部件如采样探头提供的反吹子系统以防止烟气污染系统设备部件。 探头反吹压缩气源（0.4-0.6MPa）、反吹控制电磁阀以及气体过滤装置，在系统反吹命令的控制下（可手动或自动，周期可以更改PLC程序进行设定），向需要吹扫的部件输出脉动式高压气源，将粉尘吹回过程管道，防止堵塞。2.5 配置清单序号名称规格和型号单位数量生产厂家备注青岛中平烟气连续监测系统（含中平烟气连续监测系统软件V3.0）1. 气态污染物监测子系统1.1. 气体分析仪套1测量SO2、NO、O21.2. 采样探头套11.3. 预处理系统套11.4. 伴热管线+综合线缆米/1.5NOX转化器套11.6.主机柜套12. 烟尘监测子系统2.1. 抽取式激光前散射法粉尘仪套1测量颗粒物2.2.取样系统套1含取样探头、取样管、高压风机2.3分析池套13. 烟气参数监测子系统3.1. 温压流监测仪套1测温度、压力、流量3.2. 湿度仪套1测湿度4. 数据采集和处理子系统4.1. 工控单元套1含软件4.2. 反吹单元套14.3. 预处理单元套14.4标气（NO）瓶1/含标气阀4.5标气（SO2）瓶1/5. 安装辅料5.1. 安装所需物料套1　含法兰等