环境压力测试仪

自动滤料测试仪型号：8130A8130A型自动滤料测试仪继续成为测试特殊呼吸器滤料、一次性口罩、以及各种滤材的最 佳解决方案。基于TSI推出的世界上目前最常用的8130型滤料测试仪，8130A型滤料测试仪不但具有更高的灵敏度和分辨率，且因新型的可维护内置光度计具有更低的购置成本。自动滤料测试仪8130A可测试：US 42 CFR 84,GB2626,JMOL ISO 16900 -3,EN143 ISO 23328-1(以及更多其他标准) 特性及优势l 比任何其它滤料符合更多的标准l 能在同一台仪器进行盐和油测试l ULPA测试高达99.9999%的效率l 高度一致的测试结果l 和8130/8127型仪器的测试结果保持极好的可比性l 新型用户界面和数据记录选项 规格型号8130A操作范围环境压力75-110kPa(绝 对)环境温度10℃-35℃操作湿度0%-95%，无冷凝水气溶胶检测技术光散射，激光光度计动态范围1.0μg/m3至200mg/m3气溶胶流技术具有电子压力传感器的孔口穿过滤材的流速 可在15-110L/min之间调整准确性满量程的2%压力测量技术电子压力传感器范围0-150mmH2O(0-1470Pa)准确性满量程的±1%效率操作范围测量粒子穿透率低至0.0001%或效率高达99.9999%输出彩色触摸屏，RS-232内置内部泵已包含工程要求电源90VAC-250VAC,50Hz-60Hz,5.5A持续电流压缩空气80psig,7scfm(550kPa,198标准L/min)尺寸70 x 70 x 147(cm) 28 x 28 x 58(in)重量150kg(330lb)

多功能环境测试仪产品介绍：多功能环境测试仪带图文彩色LCD显示，显示屏为43×58mm。三个个独立插口。每个插口都可以连接一个单通道或双通道的探头，可测量以下参数：温度、相对湿度、大气压力和正负压、风速、照度和辐射、CO2、电压(VP473模块)和电流(IP472模块)。HD31可以直接识别连接的探头。连接温湿度一体的探头，还可以计算：露点温度、湿球温度、*对湿度、混合比、水蒸气分压力、饱和蒸气压、热函，以及DI不舒服指数、NET净有效温度指数。通过特殊接口模块可以连接不带SICRAM模块的探头。屏幕同时显示三个参数，可以查看实时测量的参数。Excel格式的数据可以直接存储到SD存储卡，方便长期记录(例如：4GB的存储卡，多个参数、间隔1秒，记录数月)。用户可以自己设置记录间隔 而且可以自动或者手动开启-停止数据记录 可以存储数据记录的时间和日期 记录数据可以自动生成PDF格式存储在SD卡上。手动(可以记录按键瞬间的数据)或自动(可以记录每一秒的数据)记录功能都可以计算数据的*大值、*小值和平均值。技术参数：供电可充电电池3.7V锂电池，容量2250mA/h，JST 3针；可选电源适配器5Vdc/1A（SWD05）；连接电脑USB口（*小500mA）测量参数HD31多功能测试仪可以连接上百种温度探头（包括Pt100传感器、热电偶传感器等）；9种高温度温湿度探头；31种相对压力、*对压力、差压探头（压力量程从0…10mbar到0…500bar)；4种热线式风速探头（可量风速、风量、温度）；2种叶轮风速探头（可测量风速、风量、温度）；压差模块+皮托管；光照、总辐射探头、光亮度探头、叶绿素PAR探头、UVA/UVB/UVC探头、总有效辐射探头Weff/m2；二氧化碳CO2探头；气压探头等。电池使用时间连续工作18小时（充满电、连接3个Pt100探头的典型工作时间）。具体工作时间根据连接的探头确定。记录间隔1、5、10、15、30秒/1、2、5、10、15、20、30分钟/1小时内存4GB存储的SD卡；记录时间和连接探头的数量有关（例如：4GB的存储卡，多个参数、间隔1秒，记录数月）。输入接口3个8针DIN45326接头接口；根据连接的不同探头，记录器*多可以记录36个参数精度@20℃±0.02%测量值（记录器主机）温度漂移@20℃20ppm/℃（记录器主机）长期稳定性0.05%/年（记录器主机）时间稳定性1分钟/月*大漂移显示彩色图文LCD屏幕43×58mmUSB接口1个MiniUSB接口RS232C接口1个RS232C输出，RJ12（6P6C)接头，可连接打印机；波特率1200到115200可调。自动关机用户可以设置不操作记录器时间（2、5、10、15、20、30分钟）后自动关机；也可以关闭该功能；电源适配器充电的时候，自动关闭自动关机功能。工作环境-10...60℃；0...85%RH无冷凝存储温度-25...65℃材质ABS，邵氏硬度55度橡胶尺寸165×88×35mm不带保护套重量约400克（含电池和保护套）防护等级IP64

球囊充盈压力测试仪球囊扩张导管是一种关键的医疗器械，对其进行物理性能检测是确保其质量和安全性的重要环节。根据标准YY 0285.4，需要对球囊扩张导管的额定爆破压（RBP）进行试验，以验证其是否符合规定的标准。 此外，还需要进行球囊疲劳试验，以检测球囊在多次充盈和排空过程中是否能够保持其形状和尺寸稳定性。 除了上述两项试验外，还需要进行球囊卸压时间试验，以验证球囊在充盈后卸压的速率是否符合标准。 同时，还需要进行球囊直径与充盈压力关系试验，以检测球囊的直径随着充盈压力的变化情况。这些测试项目是确保球囊扩张导管质量和安全性所必需的。 为了满足上述测试项目的需要，就需要使用一种能够一机多用的测试设备。 这种设备应该能够同时进行上述所有测试项目，以提高设备的利用率，并减少测试时间和成本。 这种测试设备应用于医疗器械厂家、检测机构等测试单位。这些单位需要对球囊扩张导管进行物理性能检测，以确保其质量和安全性。 通过使用这种测试设备，这些单位可以更快、更准确地完成测试任务，并确保测试结果的准确性和可靠性。 球囊扩张导管的物理性能检测是非常重要的环节。通过球囊扩张导管测试仪，可以满足不同测试项目的需要，提高设备的利用率，并减少测试时间和成本。这种设备的应用可以更好地保障球囊扩张导管的质量和安全性，从而为医疗行业的发展提供更可靠的保障。 技术参数 测量范围 0～5.00MPa （自由设定）测量误差 ±0.5% 分辨率 0.01MPa 数据接口 RS232（可连接用户LIMS系统）机器尺寸 800mm×455×835mm(长宽高) 重 量 103Kg 环境要求工作温度 10℃-50℃ 气源压力 0.5-0.7MPa 相对湿度 80%,无凝露 电 源 220V 50Hz 球囊充盈压力测试仪此为广告

仪器简介智能密封性能测试仪利用对样品进行加压的工作原理，进行包装材料的密封强度和完整性的测试。适用于材质是柔性、刚性、多孔和层压铝箔等食品、药品包装材料。有多种测试模式，可全面评估包装材料的密封性和完整性。适用性广，功能和配件齐全，符合适用的ASTM、ISO和GB等标准。同时我司针对不同的样品，提供选配适用的配件和服务。监控包装的密封完整性在许多行业至关重要，例如在医疗行业，可以保持产品的无菌；在制药行业，可以符合标准并保护产品的有效性；在食品行业，可以确保食品安全和保持新鲜度。我司的智能密封性能测试仪GBM-D1是现有密封仪产品的升级版，可以支持多种测试模式，一次性满足不同产品的不同的测试需求。执行标准ASTM F1140柔性阻隔包装的爆破和蠕变(无约束)；ASTM F2054破裂测试(带限制板)；ASTM F2095压力衰减泄漏测试(无约束或带限制板)；ASTM F2096气泡泄漏测试(带水箱)；ISO 11607 最终灭菌医疗器械的包装YY/T 0681.3无菌医疗器械包装试验方法 第3部分:无约束包装抗内压破坏YY/T 0681.5无菌医疗器械包装试验方法第5部分:内压法检测粗大泄漏(气泡法)YY/T 0681.9无菌医疗器械包装试验方法第9部分:约束板内部气压法软包装密封胀破试验GB/T 17876包装容器 塑料防盗瓶盖测试原理对试样采取有损的空气增压方式（增压到爆破或者增压到规定压力）进行包装密封性的测试，测试方式按不同的标准可以实施有爆破测试、泄露测试、蠕变测试、气泡测试。测试结果可以为测试压力、保持时间、测试包位置、泄露位置等多种的组合形式表示。测试方式爆破测试：仪器对包装进行保持不断的增加压力，直到包装爆破。（符合ASTM F1140、ASTM F2054、YY/T 0681.3、YY/T 0681.9标准）。泄露测试：在包装内充气后达到一个预设的压力，并在该压力下保持所需的测试时间，按标准进行压力管理和泄漏测试，可选用无约束或者限制板的测试条件。（符合ASTM F2095、ISO 11607-1标准）蠕变测试：在包装内产生一个恒定的压力，接近爆破极限，并保持一定时间，在设定时间内承受压力时对密封性能进行评估。可选测试模式：蠕变和蠕变到失败（符合ASTMF1140、YY/T 0681.3标准）。气泡测试：将包装放在水中，然后将包装加压至预定的压力下，并在预定的压力保持预先设定的时间(符合ASTM F2096、YY/T 0681.5标准)。技术参数包装测试大小0-90000 mL测试时间1~1000 s测试范围1~1000 KPa分辨率0.1KPa测试精度0.5%FS规格和重量400*415*272 mm（L x W x H）、5 kg以内外界温度操作温度: +2℃至+25℃，存储温度-20℃至+60℃相对湿度+2℃至+25℃: 10%至90%RH, +25℃至+30℃: 10至70%RH +30℃+35℃: 10至50%RH (无冷凝水)环境压力90.0 – 105.0 KPa电源和消耗品100-240 VAC, 47-63 HZ最大功率140 W输入压力及连接50-1000 Kpa，直径6/4 mm气体流量主路自动控制：0-10 L/min，旁通手动控制：0-100 L/min连通USB: 1个USB 2.0 Type A产品特点&bull 测试范围更广，可选配测试：爆破、泄漏、蠕变、蠕变至爆破、气泡测试功能。&bull 包装容量大，可检测最大90L 的包装。&bull 可实现多种性能测试，一次测试中同时检测出泄露，密封以及爆破性能。&bull 针入针式测试头和手持式测试头可选。&bull 迅速出结果（1-1000 秒）。 &bull 数据采集可按需选择，可选择采用条形码扫描器或标签打印。&bull 容易使用的操作界面和及时数据分析。应用领域铝箔袋口罩包装袋面膜袋方便面包装奶粉包装袋豆奶包装袋

仪器简介智能密封性能测试仪利用对样品进行加压的工作原理，进行包装材料的密封强度和完整性的测试。适用于材质是柔性、刚性、多孔和层压铝箔等食品、药品包装材料。有多种测试模式，可全面评估包装材料的密封性和完整性。适用性广，功能和配件齐全，符合适用的ASTM、ISO和GB等标准。同时我司针对不同的样品，提供选配适用的配件和服务。监控包装的密封完整性在许多行业至关重要，例如在医疗行业，可以保持产品的无菌；在制药行业，可以符合标准并保护产品的有效性；在食品行业，可以确保食品安全和保持新鲜度。我司的智能密封性能测试仪GBM-D1是现有密封仪产品的升级版，可以支持多种测试模式，一次性满足不同产品的不同的测试需求。执行标准ASTM F1140柔性阻隔包装的爆破和蠕变(无约束)；ASTM F2054破裂测试(带限制板)；ASTM F2095压力衰减泄漏测试(无约束或带限制板)；ASTM F2096气泡泄漏测试(带水箱)；ISO 11607 最终灭菌医疗器械的包装YY/T 0681.3无菌医疗器械包装试验方法 第3部分:无约束包装抗内压破坏YY/T 0681.5无菌医疗器械包装试验方法第5部分:内压法检测粗大泄漏(气泡法)YY/T 0681.9无菌医疗器械包装试验方法第9部分:约束板内部气压法软包装密封胀破试验GB/T 17876包装容器 塑料防盗瓶盖测试原理对试样采取有损的空气增压方式（增压到爆破或者增压到规定压力）进行包装密封性的测试，测试方式按不同的标准可以实施有爆破测试、泄露测试、蠕变测试、气泡测试。测试结果可以为测试压力、保持时间、测试包位置、泄露位置等多种的组合形式表示。测试方式爆破测试：仪器对包装进行保持不断的增加压力，直到包装爆破。（符合ASTM F1140、ASTM F2054、YY/T 0681.3、YY/T 0681.9标准）。泄露测试：在包装内充气后达到一个预设的压力，并在该压力下保持所需的测试时间，按标准进行压力管理和泄漏测试，可选用无约束或者限制板的测试条件。（符合ASTM F2095、ISO 11607-1标准）蠕变测试：在包装内产生一个恒定的压力，接近爆破极限，并保持一定时间，在设定时间内承受压力时对密封性能进行评估。可选测试模式：蠕变和蠕变到失败（符合ASTMF1140、YY/T 0681.3标准）。气泡测试：将包装放在水中，然后将包装加压至预定的压力下，并在预定的压力保持预先设定的时间(符合ASTM F2096、YY/T 0681.5标准)。技术参数包装测试大小0-90000 mL测试时间1~1000 s测试范围1~1000 KPa分辨率0.1KPa测试精度0.5%FS规格和重量400*415*272 mm（L x W x H）、5 kg以内外界温度操作温度: +2℃至+25℃，存储温度-20℃至+60℃相对湿度+2℃至+25℃: 10%至90%RH, +25℃至+30℃: 10至70%RH +30℃+35℃: 10至50%RH (无冷凝水)环境压力90.0 – 105.0 KPa电源和消耗品100-240 VAC, 47-63 HZ最大功率140 W输入压力及连接50-1000 Kpa，直径6/4 mm气体流量主路自动控制：0-10 L/min，旁通手动控制：0-100 L/min连通USB: 1个USB 2.0 Type A产品特点测试范围更广，可选配测试：爆破、泄漏、蠕变、蠕变至爆破、气泡测试功能。包装容量大，可检测最大90L 的包装。可实现多种性能测试，一次测试中同时检测出泄露，密封以及爆破性能。针入针式测试头和手持式测试头可选。迅速出结果（1-1000 秒）。 数据采集可按需选择，可选择采用条形码扫描器或标签打印。容易使用的操作界面和及时数据分析。应用领域铝箔袋口罩包装袋面膜袋方便面包装奶粉包装袋豆奶包装袋

吻（缝）合口压力测试仪吻合口耐压试验仪 缝合口强度测试仪采用7寸威纶通单彩液晶触摸显示屏，中文菜单显示。吻合器的公称容量、泄漏试验所用的压力并在测试过程中显示所测压力，对测试所需时间，并可由机载打印机打印出测试结果。设备完全按照完全按照YY/T0245《吻（缝）合器通用技术条件》YY0876-2013，YY/T 1797-2021吻（缝）合口压力测试仪厂家直供标准相关规定设计完成技术参数试验材料为新鲜的猪肠（客户自配）电源电压：220V±22V 电源频率：50Hz±0.5Hz测试量程：0～6kPa，量程范围0-20kpa示值误差：±0.12kPa；加压速率：0-30ml/min可调速实验时间:30s±1s净重：12kg 外形尺寸： 500×400×500（mm） 触摸屏：7寸彩色威纶通界面：中英文切换控制系统：PLC测试软件1套不锈钢托盘大肠夹具（外径20*100，外径30*100，外径35MM*100，外径40*100各1件）

用途注射器自毁特性压力测试仪（Self-Destructive Syringe Pressure Testing Device）是用于测试注射器在承受压力时是否会自毁的设备。这种设备的主要用途是确保注射器在承受正常或意外的压力负荷时能够安全运作，以防止意外事故和伤害。以下是该设备的可能用途：医疗器械质量控制：在医疗行业中，注射器是常见的医疗器械之一。使用自毁特性压力测试仪可以确保注射器在承受正常使用压力时能够安全运作，减少因注射器自毁而导致的医疗事故和患者伤害的风险。药物研发和生产：药物的研发和生产涉及到使用注射器来输送药物。通过使用自毁特性压力测试仪，可以评估注射器在承受不同压力条件下的耐久性和安全性，确保药物输送的可靠性和安全性。医疗设备供应链管理：自毁特性压力测试仪可以用于检查医疗设备供应链中的注射器是否符合质量标准。这有助于确保供应链中的注射器符合规定的质量要求，并减少因低质量注射器而引发的潜在风险。安全防护：自毁特性压力测试仪还可以用于确保注射器在遭受不正当使用或恶意修改时能够自毁执行标准：YY/T0573.3-2019技术参数：控制系统：PLC 操作界面：彩色7寸触摸屏，中英文切换；高精度电机，高精度滚珠丝杆；专用夹具1套适合各种型号；嵌入式打印机，热敏打印机；自毁特性试验方法1原理在正常使用情况下在输送完全部剂量或试验用水(A.1.2.3)后，使用测试设备或压力装置将芯杆从外套中拔出.测量和记录拔出或破坏芯杆的力。2装置E.1施加一个轴向拉力的装置当以100mm/min 的速度移动芯杆时最大力可达至100NE.E.2施加一个压力的装置可以约100 kPa/min 的速率增加最高可达300 kPa压力3步骤E.1 在正常使用条件下输送完全部剂量或试验用水。使用测试装置 E.2在按手或芯杆上施加一个递增的力使芯杆从外套中退出。当以100mm/min 的速度移动芯杆，递增拉力至最大100N或直到芯杆能够在同一注射器中进行再次输送 E.3使用测试装置(E.2.2)在注射针上施加一个缓慢增加的约 100 kPa/min 的压力，至最大300kPa，并记录活塞密封网是否能在注射器外套中回退。E.4试验报告试验报告中至少给出下列信息:a)注射器的型号和公称容量[毫升(mL)]施加的最大力c)施加的最大压力:试验日期

YY/T 0681.3-2010包装袋胀破压力测试仪,包装袋胀破测试仪, 三面热封袋封口密封仪2、检测依据本文依据标准YY/T 0681.3-2010《无菌医疗器械包装试验方法 第3部分：无约束包装抗内压破坏》对样品耐受内部压力情况进行测试。标准：YY/T0681、GB 10440、GB 18454、GB 19741、GB 17447、ASTM F1140、ASTM F2054、ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB/T 17876、GB/T 10004、GB/T 10005、 BB/T 0003、BB/T 0025、QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 001620023、试验样品本次试验所采用的试验样品为某企业提供的输液袋。泄漏与密封强度试验仪4.1 试验原理包装对其内部气体压力耐受情况的评价方法主要有3个，分别为胀破试验、蠕变试验、蠕变至破坏：胀破试验是通过持续向包装内部充入气体，直至包装袋被破坏，记录包装袋被破坏时的压力值即爆破压力来评价耐内压性能。蠕变试验是向包装内部充入一定压力的气体，并保持该压力一定时间，根据包装在保压过程中是否被破坏来评价其耐内压情况。蠕变至破坏则是通过测试包装在一定压力下发生破坏的时间来评价其耐内压性能。4.2 设备参数测试范围为0 ~ 600 KPa (0 ~ 87.0 psi)，并可通过特殊定制扩展到0 ~ 1.6 MPa (0 ~ 232.1 psi)；可完成膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法，用户可根据不同的测试目的进行自由选择；分为胀破测试、蠕变测试、蠕变到破坏测试多种试验模式，可满足客户不同的测试需求；支持LystemTM实验室数据共享系统，统一管理试验结果和试验报告。4.3 适用范围(1) 适用于各种塑料薄膜、铝膜、纸塑复合、铝塑复合等各种包装袋的耐压破裂、蠕变性能、蠕变到破裂性能的测试。(2) 适用于各种塑料洗化用品包装用软管以及其他领域物品包装用软管的耐压破裂、蠕变性能、蠕变到破裂性能的测试，如牙膏管、洗面奶包装用软管、各种药用软膏管、食品包装用软管等。(3) 还可扩展应用于泡罩包装的耐压性测试，各种杀虫剂、摩丝、啫喱水、药用喷剂、自喷漆等气雾剂阀门的密封性能测试，以及高压测试等。5、试验过程将样品放置在23℃、50%RH的环境中状态调节48 h以上。5.1 胀破试验(1) 在样品表面的中间部位粘贴密封胶垫，用探针通过密封胶垫并小心的插入试样中，确保探针不会破坏样品的其他部位。(2) 选择胀破试验模式，按动试验按钮，试验开始，设备向试样内部充填气体使其膨胀，继续充气，直至试样破裂，记录破裂时的压力值、破裂位置等信息。5.2 蠕变试验按照5.1(1)中的操作将探针插入试样内，选择蠕变试验模式，设置试验压力、保压时间等参数，按动试验按钮，设备向包装内部充气，当包装内气体达到设定值时，开始计时。记录试验结束后试样是否被破坏及破坏位置。5.3 蠕变到破坏按照5.1(1)中的操作将探针插入试样内，选择蠕变至破坏模式，设置试验压力，按动试验按钮，试样内部充气膨胀，待达到设定压力后，设备开始自动计时。记录试样发生破坏的时间。6、试验结果本次所测试试样的爆破压力为80.4 KPa，在试样的下封边出现破裂；蠕变试验中，设定压力为65 KPa，试样在保压3技术指标测试范围：0～250kPa 0～36.3 psi（常规） 0～400kPa 0～58.0psi（另购）0～600kPa 0～87.0 psi （另购） 0～1.6MPa 0～232.1psi（另购）气源压力：0.4MPa～0.9MPa （气源用户自备）气源接口：Ф8mm聚氨酯管标准配置：主机、测试架、微型打印机选 购 件：专业软件、通信电缆、测试附件（约束板试验装置；开口包装试验装置；塑料防盗瓶盖密封性能试验装置；软管密封性能试验装置；气雾剂阀门密封性能试验装置）

YY/T 0681.3-2010包装袋胀破压力测试仪,包装袋胀破测试仪, 三面热封袋封口密封仪 泄漏与密封强度试验仪 依据标准YY/T 0681.3-2010《无菌医疗器械包装试验方法 第3部分：无约束包装抗内压破坏》对样品耐受内部压力情况进行测试。标准：YY/T0681、GB 10440、GB 18454、GB 19741、GB 17447、ASTM F1140、ASTM F2054、ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB/T 17876、GB/T 10004、GB/T 10005、BB/T 0003、BB/T 0025、QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 00162002 试验样品：本次试验所采用的试验样品为某企业提供的输液袋。 试验原理：包装对其内部气体压力耐受情况的评价方法主要有3个，分别为胀破试验、蠕变试验、蠕变至破坏:胀破试验是通过持续向包装内部充入气体，直至包装袋被破坏，记录包装袋被破坏时的压力值即爆破压力来评价耐内压性能。蠕变试验是向包装内部充入一定压力的气体，并保持该压力一定时间，根据包装在保压过程中是否被破坏来评价其耐内压情况。蠕变至破坏则是通过测试包装在一定压力下发生破坏的时间来评价其耐内压性能。 设备参数:测试范围为0 ~ 600 KPa (0 ~ 87.0 psi)，并可通过特殊定制扩展到0 ~ 1.6 MPa (0 ~ 232.1 psi)；可完成膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法，用户可根据不同的测试目的进行自由选择；分为胀破测试、蠕变测试、蠕变到破坏测试多种试验模式，可满足客户不同的测试需求；支持LystemTM实验室数据共享系统，统一管理试验结果和试验报告。 适用范围：(1) 适用于各种塑料薄膜、铝膜、纸塑复合、铝塑复合等各种包装袋的耐压破裂、蠕变性能、蠕变到破裂性能的测试。(2) 适用于各种塑料洗化用品包装用软管以及其他领域物品包装用软管的耐压破裂、蠕变性能、蠕变到破裂性能的测试，如牙膏管、洗面奶包装用软管、各种药用软膏管、食品包装用软管等。(3) 还可扩展应用于泡罩包装的耐压性测试，各种杀虫剂、摩丝、啫喱水、药用喷剂、自喷漆等气雾剂阀门的密封性能测试，以及高压测试等。 试验过程：将样品放置在23℃、50%RH的环境中状态调节48 h以上。1 胀破试验(1) 在样品表面的中间部位粘贴密封胶垫，用探针通过密封胶垫并小心的插入试样中，确保探针不会破坏样品的其他部位。(2) 选择胀破试验模式，按动试验按钮，试验开始，设备向试样内部充填气体使其膨胀，继续充气，直至试样破裂，记录破裂时的压力值、破裂位置等信息。2 蠕变试验按照1(1)中的操作将探针插入试样内，选择蠕变试验模式，设置试验压力、保压时间等参数，按动试验按钮，设备向包装内部充气，当包装内气体达到设定值时，开始计时。记录试验结束后试样是否被破坏及破坏位置。3 蠕变到破坏按照1(1)中的操作将探针插入试样内，选择蠕变至破坏模式，设置试验压力，按动试验按钮，试样内部充气膨胀，待达到设定压力后，设备开始自动计时。记录试样发生破坏的时间。 试验结果：本次所测试试样的爆破压力为80.4 KPa，在试样的下封边出现破裂；蠕变试验中，设定压力为65 KPa，试样在保压3 技术指标：测试范围：0～250kPa 0～36.3 psi（常规） 0～400kPa 0～58.0psi（另购）0～600kPa 0～87.0 psi （另购） 0～1.6MPa 0～232.1psi（另购）气源压力：0.4MPa～0.9MPa （气源用户自备）气源接口：Ф8mm聚氨酯管 标准配置：主机、测试架、微型打印机选购件：专业软件、通信电缆、测试附件（约束板试验装置；开口包装试验装置；塑料防盗瓶盖密封性能试验装置；软管密封性能试验装置；气雾剂阀门密封性能试验装置）

外科口罩气体交换压力差测试仪简介：口罩气体交换压力差测试仪适用于外科口罩气体交换压力差的测定，也可用来测定其它纺织材料的气体交换压力差。适用于口罩等医疗器械生产、研发、质检部门及机构外科口罩气体交换压力差测试仪特点：1、配有高精度压差传感器，数字显示试样两侧压差；2、配置大彩色触摸屏，全中文界面，操作方便。3、特制样夹保证牢固夹持试样。4、配有微型打印机，可打印报告。外科口罩气体交换压力差测试仪标准：YY 0469-2011、YY 0969-2013、EN 14683:2014外科口罩气体交换压力差测试仪技术参数：空气流量:8L/MIN密封方式:端面密封试样透气口径:Ф25MM压差传感器量程:0～500PA显示方式:触屏数字显示压力气源：空气压缩机，排气量不低于50L/min，（用户自备）电源:AC220V 50HZ口罩气体交换压力差测试仪标配：主机一台，电源线，合格证 ，保修卡， 说明书。选配：空气压缩机

CERTITEST自动滤料测试仪8130A 型 符合全球商业呼吸器标准 ! 8130A 型自动滤料测试仪继续成为测试特殊呼吸器滤料、一次性口罩、以及各种滤材的解决方案。基于 TSI 推出的目前常用的 8130 型滤料测试仪，8130A 型滤料测试仪不但具有更高的灵敏度和分辨率，且因新型的可维护内置光度计具有更低的购置成本。仅需一台仪器即可为您的产品进行以下测试：+ US 42 CFR 84, GB2626, JMOL+ ISO 16900-3, EN 143+ ISO 23328-1 （以及更多其他标准） 在过去超过 20 年的时间里，TSI 自动滤料测试仪被广泛用于质量控制和制造中。它们因为其久经验证的耐用性和可靠性范围内的滤料滤材制造商和测试中心所采用，这两个性质对严苛的制造环境和 QA/QC 实验室都非常重要。新型可维护光度计使得用户能够对所有滤料测试仪的维护工作进行前摄性调度，使维护工作对生产计划造成的影响较低。无论您是在寻找用于每天检测滤料的单机测试仪还是能够整合到自动、高产量生产线中集成测试仪， 8130A 型自动滤料测试仪都能满足您的严格要求。专门设计的气溶胶发生器和激光光度计使其能够产生高度可重复性和再现性的高达 99.9999% 的滤材效率测量结果。此外，8130A 型自动滤料测试仪还具有高度自动化和自诊断特性，能够较大的简化操作、提高生产能力并改善整体的测量性能。用户能够快速自定义测试序列以满足不同标准不断变化的要求特性与优势+ 比任何其它滤料测试仪符合更多的标准+ 能在同一台仪器进行盐和油测试+ ULPA 测试高达 99.9999% 的效率+ 高度一致的测试结果+ 和 8130/8127 型仪器的测试结果具有较好的可比性+ 新型用户界面和数据记录选项+ 可定制全自动化测试序列+ 人体工程学设计+ 通过新型可维护光度计降低购置成本+ 行业范围的维护和支持 操作8130A 型滤料测试仪的操作是非常简单、快速且高度自动化的。操作者或机械手将滤料置于滤料夹具下半部分。通过按双开始按钮或通过可编程控制器（PLC） 发送“开始”信号即可启动测试。气缸快速将滤料夹具上半部分降低，随后气溶胶将通过滤料。两个光散射激光光度计同时测量上游和下游气溶胶浓度水平。粒子穿透率的值将通过这两个读数的比值进行计算。通过使用两个激光光度计（而非一个），能够在降低测量周期时间的同时提升测量准确性。高度准确的电动压力传感器计算滤料阻力和流速。每次测试之间提升的压力和光度计读数将被用于计算零点偏移以及背景值。微处理器在计算测试结果时将自动对这些值进行补偿。这种高度自动化的调零方式大大的改善了测量的准确性。当测试完成后，滤料夹具将会自动打开。所有测试数据都将显示在显示器上且能够通过打印机或串口输 出。如果选择了通过水平，则在所有输出结果中都会显示通过/ 不通过的信息。可维护光度计8130A 型测试仪的一个重要新特性是由于采用用户可维护光度计明显减少了停机时间。与将光度计寄出维护相比，现在用户能够在 1 小时之内自己完成光度计维护。新型可维护光度计允许进行抢占式调度，这种调度方式能小化停机时间并为用户提供更有利润的滤料测试 。附件TSI 提供了一系列的选配附件来对 8130A 的性能和可用性进行了扩展。如有特殊要求，请联系我们。定制滤料夹具TSI 具有一支经验丰富的设计团队以及设备齐全的机械车间来解决我们客户的特殊需求。多年来，TSI 已经设计和制造了超过 100 种定制滤料夹具以满足不同形状和尺寸的滤料测试需求。和 8130 型滤料测试仪进行测试结果比较由于 8130A 型滤料测试仪是用于替代 8130 型滤料测试仪，验证从两个型号测试仪得到的结果具有可比性是非常重要的。TSI 已经通过无数次盐油测试对这个问题进行了验证。 特性 优势满足要求可重复性和再现性可靠性易于使用低操作成本高生产能力符合法规42 CFR 84 部分认证测试 *+GB2626，JMOL 以及相关的标准测试 *+ISO 16900-3， EN 143 以及相关的标准测试 *+* *ISO 23328-1 以及相关的标准测试 *+质量控制测试+++简单、快速、自动操作用户友好、菜单驱动的彩色触摸屏++双光度计提高准确性和速度++++自检诊断+++++用于长时间荷载测试的无人值守操作++可定制全自动化测试序列++高度一致的测试结果产生已知粒径分布的稳定气溶胶（油或盐）+++测量穿透率低至 0.0001%( 测量效率高达 99.9999%)***+++每次测试前自动调零+++为工业环境设计每分钟能够测试超过 5 个滤料++运行仅需较少的维护+++可维护的内置光度计+++能够整合到自动生产线中+服务和支持安装，设置以及现场服务 *++定制滤料夹具+覆盖全球的 TSI 专家和可靠合作商+* 请咨询您的 TSI 代表了解更多详情** 通过使用油气溶胶满足对测试的要求，且提供盐气溶胶测试标准等效结果*** 如需更高的灵敏度，请参阅 3160 型滤料测试仪 规格 — 气溶胶发生EN 143:2007ISO 16900-342CFR 84 部分GB 2626油测试ParaffinParaffinDOPParaffin 或 DOP设备雾化器雾化器雾化器雾化器光散射光度计 ( 散射角度为 45 °)光散射光度计( 前向散射，大 45 °)适合的光散射光度计或等效仪器由浓度范围和精度准确性决定测试流速95L/min在报告中记录85 ± 4 L/min( 如果成对使用则为 42.5 ±2 L/min)85 ± 4 L/min气溶胶浓度20 ± 5 mg/m315 - 35 mg/m3≤ 200 mg/m350 - 200 mg/m3粒数中值直径0.16 μm0.16 - 0.21 μm0.185 ± 0.020 μm0.185 ± 0.020 μm几何标准差≤ 2≤ 1.4 - 1.8≤ 1.60≤ 1.60温度环温 (24 ± 8℃ )环温 (16 to 32 ℃ )环温 (25 ± 5 ℃ )环温 (25 ± 5 ℃ )湿度 (rH)未定义50 ± 30 %30 ± 10 %30 ± 10 %EN 143:2007ISO 16900-342CFR 84 部分GB 2626盐测试NaCl ( 氯化钠 )NaCl ( 已中和 )NaCl ( 已中和 )NaCl ( 已中和 )设备雾化器雾化器雾化器雾化器火焰散射光度计 (8130 等效显示 )火焰散射光度计 (8130 等效显示 )合适的光散射光度计或等效仪器由浓度范围和精度准确性决定测试流速95L/min在报告中记录85 ± 4 L/min ( 如果成对使用85 ± 4 L/min气溶胶浓度8 ± 4 mg/m38 - 35 mg/m3≤ 200 mg/m3≤ 200 mg/m3粒数中值直径0.06 μm0.06 - 0.1 μm0.075 ± 0.020 μm0.075 ± 0.020 μm几何标准差1.9≤ 1.4 - 1.8≤ 1.86≤ 1.86湿度 (rH)60%在 23 ℃ (± 3℃ ) 下 40 %30 ± 10 %30 ± 10 % 规格 ( 初始 )CERTITEST 8130A 型自动滤料测试仪 操作范围环境压力 75 - 110 kPa 环境温度 10°C - 35°C操作湿度 0% - 95%，无冷凝水气溶胶检测技术 光散射，激光光度计动态范围 1.0mg/m3 至 200 mg/m3气溶胶流技术 具有电子压力传感器的孔口穿过滤材的流速 可在 15 - 110 L/min 之间调整准确性 ±2%压力测量技术 电子压力传感器范围 0 - 150 mm H20 (0 - 1470 pa)准确性 满量程的 ±1%效率操作范围 测量粒子穿透率低至 0.0001% 或效率高达 99.9999% 规格测试仪型号8130A8130A- EN气溶胶发生器型号 1081414R 8118A 1081414R-EN 8118A-EN气溶胶类型DOP( 或其它油 )*NaCl*石蜡油 **NaCl**计数中值直径0.185 μm± 0.020.075 μm± 0.020.16 μm0.06 μm质量中值直径0.33 μm0.26 μm0.4 μm0.18 μm几 何 标准差≤ 1.6≤ 1.86~ 2~ 1.9浓度50 - 200mg/m312 - 25mg/m320 ± 5mg/m38 ± 4mg/m3气溶胶粒径和几何标准差通过 3936 型扫描电迁移粒径谱仪 (SMPS ™ ) 计算。* 上述值通常使用油（DOP 或 Emery 3004）和 2% 盐的标准设置。** 上述值通常使用石蜡油和 2% 盐的 EN 设置。输出彩色触摸屏， RS-232内置内部泵已包含平面滤料夹具已包含工程要求电源 90VAC-250VAC, 50Hz -60Hz,5.5 A 持续电流压缩空气 80 psig, 7 scfm(550 kPa, 198 标准L/min)尺寸 (L x W x H) 70 cm × 70 cm × 147 cm(28 in × 28 in × 58 in)重量 150 kg (330 lb)规格如有变更，恕不另行通知。CertiTest, TSI 以及 TSI logo 是 TSI 公司的注册商标。订购自动滤料测试说明：具有盐、油气溶胶发生器的自动滤料测试仪8130A 型自动滤料测试仪包括一个彩色触摸屏、双激光光度计、内置真空泵以及一个用于平面滤料的气动滤料夹具。此外，它还包含标准滤膜测试结果表和一个称重滤膜夹具。附件编号 说明8118A 撞击式盐气溶胶发生器1081414R 油气溶胶发生器8119 呼吸器泄露测试仪组件8134-xx 定制滤料夹具8113-27 中和器服务和支持( 请咨询您的TSI 代表了解更多详情)+ 现场安装和培训（根据位置决定）+ 现场或在TSI 培训用户可维护光度计+ 服务协议+ 现场服务

SCK-Y 玻璃瓶耐内压力测试仪-广州标际关键词：玻璃瓶耐内压力测试仪，玻璃瓶耐内压力试验机，广州标际 产品用途SCK-Y玻璃瓶耐内压力测试仪适用于各种啤酒瓶、酒瓶、饮料瓶、输液瓶、抗生素西林瓶等各类玻璃瓶耐内压力测试，产品依据GB/T4546-2008（玻璃容器 耐内压力试验方法）标准中实验项目规定，全自动显示整个实验过程压力变化，能够满足各容量玻璃保压试验和爆破压力试验要求，玻璃瓶耐内压力测试机是各啤酒厂、玻璃瓶厂家、质检机构、制药生产企业必备检测仪器。专业技术l 一键式操作、更简单便捷。增加玻璃片和水收集箱使用更方便灵活。l 设备测试功能全面，可根据国标要求分别进行增压和保压两种实验。便于用户对测试方法的选择。l 测试精度高，可测范围大，测试压力读数精确到0.01Mpa,可测试压力达6.00Mpa， 能满足用户较高水平的测试要求。l 测试速度快，每测试1个瓶子的升压时间不超过10秒钟，对于普通测试大约是4秒钟(终点压力为1.60Mpa)左右。有助于用户提高测试工作效率。l 设备自动化程度高，测试时具有自动增压、保压、测试结束自动泄压、设备使用故障自动报警提示等功能。l 备配有微型打印机，实验结束可打印测试的数据、结果以及日期，方便用户对测试结果的建档与保存。l 设备关键元器件均采用进口配置，可靠性高，亦大大增加了设备的使用寿命。 主要应用 基础应用用于各种啤酒瓶、饮料瓶、模制西林瓶、抗生素瓶等各类玻璃瓶耐内压力测试；输液瓶等各容量玻璃瓶保压试验和爆破压力试验要求。 测试原理通过设备由伺服电机带动的液压泵产生的压力经管道以等值方式分别传递到压力传感器和被测试的玻璃样品瓶内，设备控制器从压力传感器实时采集压力信号并根据压力信号值控制伺服电机带动液压泵使系统内压力变化按照标准以及ISO标准规定的要求进行线性增加直至达到预先设定值，在加压或保压过程中，如被测试样品瓶破裂，即为不合格，如测试结束系统自动泄压后，被测试样品瓶仍完好，既为合格。 该仪器符合多项国家和国际标准：GB/T 4546-2008、YBB00172003-2015 技术指标 测定压力范围0.50-6Mpa压力分辨率0.01Mpa压力试验误差＜ 1.5%F.S每分钟测瓶数≈ 1～3件升压速率误差＜ 5%瓶口夹具直径Ф24～26(啤酒瓶标配其他规格需定制)环境温度范围0～40℃环境湿度范围小于95%相对湿度外形尺寸800mm(L)×500mm(W)×1000mm(H)电源电压范围220V,50Hz净重45kg 产品配置标准配置主机、微型打印机、夹具注意： 广州标际始终致力于产品性能和功能的创新及改进，基于该原因，产品技术规格亦会相应改变。上述情况恕不另行通知，本公司保留修改权与解释权。

药液过滤材料泡点压力测试仪药液过滤材料泡点压力测试仪，仪器符合中华人民共和国医药行业标准（YY0770.1-2009医用输、注器具用过滤材料第 1 部分：药液过滤材料）的试验要求。执行标准YY0770.1-2009医用输、注器具用过滤材料第 1 部分：药液过滤材料）的试验要求。技术参数控制系统；PLC；操作界面：彩色7寸触摸屏，中英文切换；试剂:纯化水环境、试剂温度:(20~25)℃。压力范围：0-2000kpa，精度0.5%；高精度调压阀测试池：内径50mm*120mm亚克力透明制造3、试验步骤将经A.1预处理过的试样置于测试池底座上，试样有效测试直径应不小于35mm，旋紧测试池上盖，在测试池上盖中加入试验用试剂，用氮气升压测试，至测试池中出现第一个气泡并连续出泡时立即停止升压，读取此时的压力值，即为泡点压力。泡点压力（适用于标称孔径小于2um的膜材）。药液过滤材料在新产品投产前、原材料发生改变时、设计或工艺有重大改变时，应按GB/T 16886.1的规定对细胞毒性、皮内刺激反应、致敏、急性全身毒性和血液相容性进行生物学评价。

呼吸管路顺应性测试仪YY0461-2003采用7寸PLC多彩液晶触控屏，中文菜单显示，断电存储；PLC控制动态显示；过载报警停机保护；可打印测试数据，仪器由可以调节流量阀（ 高压液体压力源）、标准规定的压力系统等组成，采用特殊的气压转液压管路，保证了各部件无泄漏，数字显示液体高压，具有零点校正、准度校正及超量程报警功能，采用力学计量流量，流量控制精度高。完全符合YY0461-2003，ISO5367-2000要求研制。1、压力传感器测量范围：0 〜 50kpa，精度0.1%千分之一（可任意设置） 2、空气流量压力：0-300kpa可任意设置3、储气罐2L4，时间控制器：触摸屏显示5、数据存储：200组5、金属柱直径2.5CM6、整机功耗：80w7、外形尺寸：635*480*255（mm）8、净重：60kg9，标准内外接头；15mm和22mm10，质量流量控制器量程：2L/MIN，精度：±1%F.S实验步骤先按附录D测定任何泄漏,堵住所有泄漏处,向管路充入空气使达到规定压力,记录所需空气的体积,以此测定呼吸管路的顺应性。F.2 试件试验在一个呼吸管路上进行。 F.3 仪器F.3.1 向管路中充入(6±03)kPa的气压并记录所需空气体积的装置。 F.3.2压力测量仪器,同A.3.2.F.3.3保证沿管路长度方向自由运动的装置。(如一个漂浮管路的水浴)。 F.4步骤F.4.1 按附录D检测试件的任何泄漏,堵住泄漏,重新检测,直至泄漏小于1mL/min。F.4.2 预期拉伸的呼吸管路应在其拉开状态下试验。F.4.3本试验步骤在(42士3)℃温度下进行,并将试件在该温度下进行状态调节至少1h后进行。 F.4.4在环境压力下,按44测量试件(F2)的全长。不包括接头或Y形件的长度。F.4.5阻闭呼吸管路的一端,安装管路,其方法是不阻碍运动,如浮在水面上。如果呼吸管路与一个 Y形件连为一体,阻塞其病人连接口。F.4.6 将压力测量仪器(F3.2)连于呼吸管路的开口端。F.4.7向试件(F2)充人足够的空气,达到(6士03)kPa的稳定表压,记录所需空气的体积。F.5 结果表示以每米长度管路的毫升每千帕表示其顺应性。

西林瓶耐内压力测试仪玻璃瓶内压力测试仪主要用于玻璃啤酒瓶、汽水瓶、可乐瓶、模制西林瓶、抗生素瓶和玻璃输液瓶的耐内压力试验，产品依据GB/T 4546-2008 （玻璃容器 耐内压力试验方法）标准中实验项目规定，全自动显示整个实验过程压力变化，能够满足各容量玻璃保压试验和爆破压力试验要求，玻璃瓶耐内压力测试机是各啤酒厂、玻璃瓶厂家、质检机构、制药生产企业*检测仪器。 检测范围：1、用于各种啤酒瓶、饮料瓶等各类玻璃瓶耐内压力测试；2、用于输液瓶等各容量玻璃瓶保压试验和爆破压力试验要求；3、用于输液瓶等各容量玻璃瓶保压试验和爆破压力试验要求； 主要参数：仪器型号：NLY-02专业名称：玻璃瓶耐内压力试验机其他名称：耐内压测试仪、爆瓶仪测量范围：0 ～6 MPa测量误差：±1%分辨率：0.01MPa线性速率增压：0.4-0.58±0.1Mpa/s(5.8±1bar/s)外形尺寸：580mm×430×1500mm(长宽高)重量：48Kg 技术特征 单机两用，可测试垂直度轴偏差和圆跳动，用户可随意切换测量头自动升降，调节测点位置，方便实用彩色大液晶显示测试结果,及每次测量值、统计值 触摸屏控制，清晰直观，操作方便 配置微型打印机可快速打印测试结果 用户分级权限管理功能，保证数据的完整性和规范性仪器可存储不少于100组数据，每组数据10个测量值系统程序具备ISP在线升级功能，可提供个性化服务 采用高速处理芯片，运行速度大大提高配备专业测试软件，网络传输接口支持局域网数据集中管理与互联网信息传输 西林瓶耐内压力测试仪此为广告

导管爆破压力测试仪 血管导管爆破压力测试仪导管爆破压力测试仪 YY0285.1 YY0285.1-2017 　　主要参数： 　　驱动气压: 0.3-10MPa　　压力范围：0-10MPA(可调)，增压比 1:16　　压力读数精度±1% ，配有内圆锥接头　　主要配置：气液增压泵、防护机箱、调压阀、卸荷阀、手拉阀、耐震压力表、不锈钢管路、单向阀等箱体尺寸：高900*宽1450mm*厚650mm恒温箱：外形310-280-180mm，15升；温度8-100度（恒温槽）必须采取预防措施和安全防范措施，以保护试验操作者避免受到加压系统失败和高压下导 致流体泄漏所发生的危险。1，采用临床相关预处理准备试验导管。例如，预先浸泡在生理盐水中，接触常用注射液,或灭菌 处理。2，使试验箱流体温度达到(37±2)C,并在试验过程中保持该温度。3，将导管座连接到连接器，并用锁定装置牢固固定(如适用)。4，确保导管内的气体已用流体排出，然后用夹子封闭导管。5，检査液压回路是否完好并无泄漏。6，试验前将导管浸入循环的试验箱流体中至少1 min,使其达到热平衡。7，调节液压源,使其向试验导管供给速率为1 mL/s的流体，以产生可使导管泄漏或爆破的足够 压力。对于替代设备，制造商应选用一个压力递增速率来控制试验设备，使其准确地测量到静态爆破压力。8，将流体注射到闭合的导管中直到导管泄漏或爆破。9，系统加压时，记录导管座压力，标注其能达到的最大压力o

仪器简介智能密封性能测试仪利用对样品进行加压的工作原理，进行包装材料的密封强度和完整性的测试。适用于材质是柔性、刚性、多孔和层压铝箔等食品、药品包装材料。有多种测试模式，可全面评估包装材料的密封性和完整性。适用性广，功能和配件齐全，符合适用的ASTM、ISO和GB等标准。同时我司针对不同的样品，提供选配适用的配件和服务。监控包装的密封完整性在许多行业至关重要，例如在医疗行业，可以保持产品的无菌；在制药行业，可以符合标准并保护产品的有效性；在食品行业，可以确保食品安全和保持新鲜度。我司的智能密封性能测试仪GBM-D1是现有密封仪产品的升级版，可以支持多种测试模式，一次性满足不同产品的不同的测试需求。执行标准ASTM F1140柔性阻隔包装的爆破和蠕变(无约束)；ASTM F2054破裂测试(带限制板)；ASTM F2095压力衰减泄漏测试(无约束或带限制板)；ASTM F2096气泡泄漏测试(带水箱)；ISO 11607 最终灭菌医疗器械的包装YY/T 0681.3无菌医疗器械包装试验方法 第3部分:无约束包装抗内压破坏YY/T 0681.5无菌医疗器械包装试验方法第5部分:内压法检测粗大泄漏(气泡法)YY/T 0681.9无菌医疗器械包装试验方法第9部分:约束板内部气压法软包装密封胀破试验GB/T 17876包装容器 塑料防盗瓶盖测试原理对试样采取有损的空气增压方式（增压到爆破或者增压到规定压力）进行包装密封性的测试，测试方式按不同的标准可以实施有爆破测试、泄露测试、蠕变测试、气泡测试。测试结果可以为测试压力、保持时间、测试包位置、泄露位置等多种的组合形式表示。测试方式爆破测试：仪器对包装进行保持不断的增加压力，直到包装爆破。（符合ASTM F1140、ASTM F2054、YY/T 0681.3、YY/T 0681.9标准）。泄露测试：在包装内充气后达到一个预设的压力，并在该压力下保持所需的测试时间，按标准进行压力管理和泄漏测试，可选用无约束或者限制板的测试条件。（符合ASTM F2095、ISO 11607-1标准）蠕变测试：在包装内产生一个恒定的压力，接近爆破极限，并保持一定时间，在设定时间内承受压力时对密封性能进行评估。可选测试模式：蠕变和蠕变到失败（符合ASTMF1140、YY/T 0681.3标准）。气泡测试：将包装放在水中，然后将包装加压至预定的压力下，并在预定的压力保持预先设定的时间(符合ASTM F2096、YY/T 0681.5标准)。技术参数包装测试大小0-90000 mL测试时间1~1000 s测试范围1~1000 KPa分辨率0.1KPa测试精度0.5%FS规格和重量400*415*272 mm（L x W x H）、5 kg以内外界温度操作温度: +2℃至+25℃，存储温度-20℃至+60℃相对湿度+2℃至+25℃: 10%至90%RH, +25℃至+30℃: 10至70%RH +30℃+35℃: 10至50%RH (无冷凝水)环境压力90.0 – 105.0 KPa电源和消耗品100-240 VAC, 47-63 HZ最大功率140 W输入压力及连接50-1000 Kpa，直径6/4 mm气体流量主路自动控制：0-10 L/min，旁通手动控制：0-100 L/min连通USB: 1个USB 2.0 Type A产品特点&bull 测试范围更广，可选配测试：爆破、泄漏、蠕变、蠕变至爆破、气泡测试功能。&bull 包装容量大，可检测最大90L 的包装。&bull 可实现多种性能测试，一次测试中同时检测出泄露，密封以及爆破性能。&bull 针入针式测试头和手持式测试头可选。&bull 迅速出结果（1-1000 秒）。 &bull 数据采集可按需选择，可选择采用条形码扫描器或标签打印。&bull 容易使用的操作界面和及时数据分析。应用领域铝箔袋口罩包装袋面膜袋方便面包装奶粉包装袋豆奶包装袋

Dansensor Lippke 5000 包装密封性测试系统 采用空气增压的方式，对软性，半塑型、全塑型等所有包装材料进行泄露及密封强度测试。 对于全新的Dansensor Lippke 5000是根据严格的标准执行泄露测试的一款台式测试仪。它可测量软性、硬性、多孔、层压铝箔等多种材料的食品、制药、医药包装的泄露及密封性进行检测。具有广泛的标准特性，可适用的配件和服务，并符合ISO和ASTM标准。Dansensor Lippke 5000与早期型号相比，有许多的改进。增加了更短的填充时间，更高的压力设置及更少的超量。数据的导入导出使用了更为简易的内置USB接口，拷贝或者可选择的备件，比如条形码扫描器和标签打印功能等。整合的图形用户界面提供了许多功能、设置和可选性。但更新和优化的可选PC软件提供了额外的数据图表和统计分析能力。总而言之，这是一款专为客户设计的，可提供准确、可定义、可重复的测试结果的仪器-不论是生产亦或是实验室环境都是如此。优点：l 测试范围更广，种类更多，可检测最大90L的包装l 可在一次测试中同时检测出泄露，密封以及爆破性能l 迅速出结果（1-500秒）l 改进了数据采集，可选择采用条形码扫描器或标签打印l 采用USB简易的导出数据l 容易使用的操作界面和及时数据分析。l 有更多的附件及可选设置界面l IQ/OQ文件产品特点：l 多语言用户界面l 选配测试：蠕变、蠕变至失败、气泡和组合测试功能l 无需特定的示踪气体l 针入针式测试头和手持式测试头可选l 升级版运算法则l 符合ASTM标准u ASTM F1140-医疗包装的爆破和蠕变（不带限制板）u ASTM F2054-破裂测试（带限制板）u ASTM F2095: 压力衰减泄漏测试（带或不带限制板）u ASTM F2096: 气泡泄漏测试（带水箱）l ISO 11607: 最终灭菌医疗器械的包装l 21 CFR Part 11 部分：保护您的数据，并确保所有记录真实无误。如何工作1. 爆破测试：以设定的增速往包装内充气而增加压力，直到包装爆破。符合ASTM F2054标准。2. 泄露测试：在包装内充气后达到一个预设的压力，并在该压力下保持所需的测试时间。压力损失是一个可量化和可重复的测试（根据ASTM F2095标准进行压力管理和泄露测试）。3. 蠕变测试：在包装内产生一个恒定的压力，接近爆破极限，并保持一定时间，在设定时间内承受压力时对密封性能进行评估。可选测试模式：蠕变和蠕变到失败。符合ASTM F1140标准。4. 组合测试：可选多种测试功能可以在多达三种不同的测试模式中测试同一个包装，每种模式都在一个样品上完成，减少了样品的损失。测试模式是：蠕变和泄漏、蠕变和爆破，蠕变和泄露和爆破。这些需要选配PC软件。5. 气泡测试：将包装放在水中，然后将包装加压至预定的压力下，并在预定的压力保持预先设定的时间。（气泡测试符合ASTM F2096标准）。技术参数规格Dansensor Lippke 5000包装类型软包，半塑性包装、全塑性包装测试类型爆破、泄露、蠕变、气泡、组合测试包装测试大小0-90000ml测试时间1-500秒测试范围10-5000mbar（0.145-72.5psi）分辨率0-1000mbar：0.1mbar 1000-5000mbar：1mbar测试精度±0.5mbar（0.007psi）或读数的1%(取大者)测试程序数300数据存储超过1000000数据数据格式导出数据CSV格式规格（长宽高）和重量284x236.5x185mm 3.4 kgIP防护IP20外界温度操作温度：+2℃至+25℃ 存储温度-20℃至+60℃相对湿度+2℃至+25℃：10%至90%RH；+25℃至+30℃:10至70%RH；+30℃至+35℃：10至50%RH（无冷凝水）环境压力900-1050mbar电源和消耗品90-264VAC，47-63HZ 最大功率50W输入压力及连接2.0-6.5bar，最少高于测试压力1bar，直径6/4mm气体流量最大100L/min连通LAN:RJ-45 、以太网、USB:1xHost，USB 2.0 Type A, 1Xdevice ,USB 2.0 TypeB(最大电流500mA)标准ASTM F-1140；F-2054；F-2095；F-2096；CFR 21 part11， ISO 11607

加野KANOMAX风速仪65Ser环境测试仪风速、风量、温度、湿度、压力同时测试可输入管道截面的形状及尺寸从而计算出风量测试数据保持功能、统计计算（平均值、最大值、最小值）数据最多存储20,000个8种探头可供选择探头互换兼容名 称Kanomax智能型环境测试仪型 号65 Ser风速范围参考探头型号精度读数的±2%或0.015m/s两者取大值温度范围-20~70℃精度±0.5℃湿度范围2.0~98.0% RH精度2~80% RH：±2.0% RH 80~98% RH：±3.0% RH压力范围±5.00 KPa精度读数的±3% KPa通迅接口USB数据存储20,000个模拟输出0~1V电 源6节5号干电池或AC适配器外形尺寸88×188×41mm重 量400g沈阳加野科学仪器批发、零售日本加野风速仪65 Ser，如要采购或对日本加野的KANOMAX65 Ser风速仪/65 Ser热线风速仪产品感兴趣，请联系沈阳加野。加野KANOMAX数字风速计65Ser加野KANOMAX风速仪65Ser环境测试仪

加野 Kanomax 智能型环境测试仪65 Ser风速仪风速、风量、温度、湿度、压力同时测试可输入管道截面的形状及尺寸从而计算出风量 测试数据保持功能、统计计算（平均值、最大值、最小值）数据最多存储20,000个8种探头可供选择 探头互换兼容加野Kanomax智能型环境测试仪|风速仪65 Ser加野Kanomax智能型环境测试仪|风速仪65 Ser

动力注射流量及压力测试仪在临床应用中，常应用导管类产品在高压条件下将造影剂、高浓度药物等液体快速稳定地输入患者体内，以期实现造影、治疗等临床用途。常见动力注射类导管有造影导管、微导管、支持导管、中心静脉导管、植入式给药装置及部分套针外周导管等血管内导管。 检测原理通过导管座或其邻近端将导管连接到实际或模拟的连接管路.连接管路再连接到一个充满注射液或模拟注射液的恒压装置上。压力源的压力设定为产品推荐的注射器压力限值,同时系统流量应通过质量天平或其他合适的方法进行测量。导管人口处的峰值压力也应通过联机的压力传感器记录。 检测报告应包括下列内容:a）试验导管的识别 b)注射液,注射液动力粘度(mPas)和密度(kg/m' )的描述 c）试验液温度(℃) d压力源的压力(Pa) e)连接管长度和内径(mm) f系统中达到的稳态流量(mL/s)3g)导管人口处的压力(Pa), 技术参数 1、测试压力：0-10MPa可调 误差不大于±2%2、测试流量：0～500ml 误差不大于±2%3、水域温度：37摄氏度 误差不大于±1摄氏度4、数据存储：500组5、整机重量：约50kg 动力注射流量及压力测试仪

产品介绍导管动力注射中流量及压力测试仪是按照GB/T 18512.1中的标准要求，测试导管的流量。产品特征工业级7寸电容触摸屏，菜单式操作界面、操作使用方便快捷，易学、易懂、易操作专业软件设计，并设有多级权限管理，方便实验室管理人员规范设备使用支持可远程升级与维护配备微型打印机，便于客户打印测试结果适用于GB、YY、ISO、ASTM等多种标准要求测试方法测试原理让水流经导管，测定流出水的体积或重量。测试标准该仪器符合国家标准：GB/T 15812.1-2005 《非血管内导管 第1部分》、YY0285.1-2017 《血管内导管 一次性使用无菌导管 第1部分：通用要求》技术指标测试范围：1 ~ 1200 g精度：±0.1 g水位高度：1000 mm测试时间：0 ~ 9999 s

玻璃耐内压力测试仪在玻璃瓶检测标准中，玻璃瓶的耐内压力是一项至关重要的指标。这是因为玻璃瓶的耐内压力直接关系到其易破碎程度，对于保证玻璃瓶在使用过程中的安全性和可靠性具有重要意义。根据GB/T4546-2008（玻璃容器耐内压力试验方法）的规定，明确了两种测试玻璃容器耐内压力的试验方法，分别是方法A和方法B。方法A是在预定的时间内施加恒定内压力的试验。在预定的时间内，通过仪器设备向玻璃瓶内施加恒定的压力，观察玻璃瓶是否能够承受住这种压力而没有破裂。如果玻璃瓶在规定的时间内保持完整，则说明其耐内压力符合要求。方法B是在预定的恒定速率下增加内压力的试验。通过仪器设备以恒定的速率增加玻璃瓶内的压力，观察玻璃瓶何时发生破裂。这种方法可以更加准确地测试出玻璃瓶的耐内压力极限，为生产者提供更为准确的数据参考。为了进行玻璃瓶耐内压力的检测，通常需要使用专用的检测仪器。济南sumspring三泉中石研发生产的NLY-02玻璃瓶耐内压力试验机是一种常用的玻璃瓶耐内压力检测仪器。该设备广泛用于各种啤酒瓶、酒瓶、饮料瓶、输液瓶、抗生素瓶等各类玻璃瓶的耐内压力测试，为保证玻璃瓶的质量和安全提供了强有力的支持。 技术参数 测量范围 0～6 MPa 测量误差 ±0.5% 分辨率 0.01MPa 加水方式 自动 线性速率增压 0.4±0.1MPa/s（或0.58±0.1MPa） 试验模式 A通过、A递增、B通过、B破坏 机器尺寸 580mm×430×1500mm(长宽高) 重 量 48Kg 工作温度 15℃-50℃ 相对湿度 80%,无凝露 电 源 220V 50Hz 参照标准 GB/T 4546-2008 、YBB00172003-2015 产品配置 主机、微型打印机、通信电缆玻璃耐内压力测试仪 此为广告

产品介绍NY-03输液袋内外压力测试仪适用于各种输液袋、液态奶包装袋、药品输液袋等进行耐压性能测试，广泛的应用于药品、食品、科研院校、质检机构等行业。产品特征触摸屏显示、箱体式结构美观大方进口品牌传感器，测试结果准确可靠可进行保压试验和爆破试验双重试验功能实验结果统计分析，满足客户的不同需要限位保护、过载保护、自动回位以及掉电记忆等智能配置，保证用户的操作安全仪器可自动判断实验结果配备微型打印机，快速打印测试结果技术指标指标参数测量范围6000 N分辨率0.01 N试验尺寸400 mm x 300 mm（其他尺寸可定制）试样高度10 mm ~ 100 mm（其他尺寸可定制）试验压力0.4 MPa ~ 0.6 MPa接口尺寸Ф6 mm聚氨酯管电　　源AC 220 V 50 Hz环境要求环境温度：23 ±2℃相对湿度：最高80%，无凝露外形尺寸500mm(L) × 400mm(B) × 570mm(H)净　　重152 kg产品配置标准配置：主机、耐压夹具、微型打印机、防护桶备注：本机气源接口为Ф6 mm聚氨酯管；气源用户自备

球囊爆破压力测试仪导管爆破压力测试仪主要标准：YY0285.4、YY/T 0663.2—2016 、YY0285.1-2017主要参数：　　驱动气压: 0.3-10MPa　　压力范围：1-10MPa(可调)，增压比 1:16压力读数精度±1% ，配有内圆锥接头PLC控制系统7寸触摸屏操作界面中英文切换水温槽0-37°　　主要配置：气液增压泵、防护机箱、调压阀、卸荷阀、手拉阀、耐震压力表、不锈钢管路、单向阀等 箱体尺寸：500*500*450必须采取预防措施和安全防范措施，以保护试验操作者避免受到加压系统失败和高压下导 致流体泄漏所发生的危险。1，采用临床相关预处理准备试验导管。例如，预先浸泡在生理盐水中，接触常用注射液,或灭菌 处理。2，使试验箱流体温度达到(37±2)C,并在试验过程中保持该温度。3，将导管座连接到连接器，并用锁定装置牢固固定(如适用)。4，确保导管内的气体已用流体排出，然后用夹子封闭导管。5，检査液压回路是否完好并无泄漏。6，试验前将导管浸入循环的试验箱流体中至少1 min,使其达到热平衡。7，调节液压源,使其向试验导管供给速率为1 mL/s的流体，以产生可使导管泄漏或爆破的足够 压力。对于替代设备，制造商应选用一个压力递增速率来控制试验设备，使其准确地测量到静态爆破 压力。8，将流体注射到闭合的导管中直到导管泄漏或爆破。9，系统加压时，记录导管座压力，标注其能达到的最大压力。

ST-S500B 可乐瓶压力测试仪 容器压力试验机 产品用途： 容器压力试验机适用于航空航天、石油化工、机械制造、金属材料及制品、电线电缆、橡塑胶、纸品及彩印包装、胶粘带、箱包手袋、纺织纤维、食品、制药等行业。可测试各种材料及成品、半成品的物理性能，选购各种不同的夹具可做抗拉、抗压、持拉、持压、抗弯、撕裂、剥离、黏着力、剪力等试验。 特点：1. 控制系统采用全数字式控制频率的交流电机，保证传动系统效率高、传动平稳 、噪音低、速度精度可控制在±0.5%以内；2. 机台结构采用经高级烤漆处理的铝挤型封板内置高精度、低阻力、无间隙双滚株螺杆及导向立柱，提高了载荷效率及结构刚性；3. 该产品性能稳定可靠、测量精确度高、测试软件功能强大、操作简便易懂。 安全装置：1.行程保护：设为上、下限位保护开关，防止超过预设行程；2.力量保护：系统可设定力值，防止超过传感器标定值；3.急停装置：底座右侧设有急停开关，可处理突发状况。 标配附件：1.一年保修书及中文操作说明书各一份2.随机赠送标准拉伸夹具一组(其他夹具选购)3.高精度负荷传感器一只4.微型打印机一只（可打印测试报告） 技术参数：机台型号ST-500B容量选择5kg、10kg、20kg、50kg、100kg、200kg、500kg（选择一组）控制方式LCD显示屏单机控制力量单位N、kN、gf、kgf、lbf、kP等长度单位mm、cm、Inch等应力单位Pa、Kpa、Mpa等力量分辨率1/250,000测量精度±0.5%　测量精度±0.5%　测试速度1—500mm/min可任意调节有效行程700mm或定制行程试验空间左右400mm，前后不限制停机方式上、下限安全设定，试件断点感测结果输出微型打印机机台动力伺服马达机台功率420W机台尺寸850mm（W）×510mm（D）×1500mm（H）使用电源220V 50Hz标准配置夹具一组，电源线一条，说明书一本

1）产品简介：球形爆炸压力测试仪用于将可燃性气体通入5L爆炸球后，进而点燃气体，并测量其最大爆炸压力，舱体可承受最大压力为3mpa；2）技术参数：1. 压力容器：容积为8L±10%，系统操作压力：2Mpa，系统设计压力：3Mpa；2. 主体材质为316不锈钢，双层结构，内部可采用循环水进行温度控制；3. 测量范围0-2mpa，并配备压力采集装置；4. 点火装置：配备2支点火针，点火变压器为13-15KV；5. K型热电偶：耐温不低于1100度，II级精度热电偶；6. 真空泵：真空泵抽气速率不低于2L/s，到达真空度:不高于1.0kPa，吸气口口径:外径10mm；7. 测试结果：可测量压力、温度、爆炸压力、压力上升速率等。

用途GB-BF20010口罩合成血液穿透测试仪适用于口罩在不同水平试验压力下对合成血液穿透的抵抗能力。原理在持续施加的压力下以合成血液对口罩材料进行试验，目视检查材料上合成血液的穿透情况。符合标准：GB 19083-2010产品规格项目技术参数压力点3kpa、5kpa 7kpa、 14kpa 、20kpa试样尺寸75mm×75mm，受压力面积：28.27平方厘米电源AC220V，50Hz，100W 产品特点1、仪器采用可以提供（20±1）kPa气压的气源对试样持续加压，不受试验场所空间限制。2、仪器具有压力表显示加压压力，加压压力可调。3、使用加压介质：压缩空气。4、特制不锈钢穿透试验槽保证牢固夹持试样，且防止合成血液四处喷溅。5、正方形金属阻滞网：开放空间≥50%；在20kPa下弯曲≤5mm。6、数显计时器，精度±1秒。7、仪器具有可以产生13.5Nm扭矩的夹钳。 广州标际包装设备有限公司是具有自主知识产权的高新技术服务型企业。公司专业从事包装检测仪器及其软件的研发、生产、销售、服务，已经为全世界40多个国家地区超过10000家企事业单位提供了具有竞争力的实验室建设方案。服务遍布国家质检药检机构、科研院校、包装、印刷、食品、医药、日化、化工、新能源、新材料等领域。

玻璃瓶耐内压力测试仪玻璃瓶内压力测试仪是一种专门用于测试玻璃瓶耐内压力的精密仪器，主要应用于各种玻璃啤酒瓶、汽水瓶、可乐瓶、模制西林瓶、抗生素瓶和玻璃输液瓶等的耐内压力试验。 它依据GB/T 4546-2008（玻璃容器 耐内压力试验方法）标准中实验项目规定，能够全自动显示整个实验过程压力变化，是各啤酒厂、玻璃瓶厂家、质检机构、制药生产企业的必备检测仪器。 玻璃瓶内压力测试仪的设计专业、结构紧凑、操作简单方便，能够提供准确的测试数据，满足各容量玻璃保压试验和爆破压力试验要求。该产品的高精度、高稳定性传感器和控制系统能够确保测试结果的准确性和可靠性，为产品质量控制提供了强有力的保障。 玻璃瓶内压力测试仪的检测范围非常广泛，可以满足不同类型、不同规格的玻璃瓶的耐内压力测试需求。无论是啤酒瓶、饮料瓶还是输液瓶等，都可以通过该仪器进行精确的耐内压力测试。这使得该产品在玻璃瓶制造业、饮料制造业、制药业等领域得到了广泛应用。 使用玻璃瓶内压力测试仪非常简单。首先，将待测玻璃瓶放置在试验机上，然后通过设备内部的加压装置向玻璃瓶内注入规定量的液体。接下来，通过控制系统的操作，使设备在预定的时间内以恒定的速率增加玻璃瓶内的压力，观察玻璃瓶的反应和变化。如果玻璃瓶在规定的时间内保持完整，则说明其耐内压力符合要求。 主要参数：仪器型号：NLY-02专业名称：玻璃瓶耐内压力试验机其他名称：耐内压测试仪、爆瓶仪测量范围：0 ～6 MPa测量误差：±1%分辨率：0.01MPa线性速率增压：0.4-0.58±0.1Mpa/s(5.8±1bar/s)外形尺寸：580mm×430×1500mm(长宽高)重量：48Kg玻璃瓶耐内压力测试仪此为广告

进口DPV荷兰压力容器法测试仪 ●荷兰压力容器法测试仪的一般特点：1)应用领域：适合于确定固态和液态物质在高度封闭条件下对高热作用的敏感度的测定、分析；2)标准：符合联合国关于危险货物运输的建议书、试验和标准手册、试验E.2(UN Recommendations on the TRANSPORT OF DANGEROUS GOODS, Manual of Tests and Criteria, Test E.2)；3)测试目的：用于确定选择危险警示标志，及选择与新的和现有产品相关的危险警示用语；●荷兰压力容器法测试仪的仪器技术及结构特点：1)压力容器：由AISI 316型不锈钢制成，内径50 mm，内部高度94.5 mm；2)三脚支架，用以支撑压力容器；3)固定三脚架的底板，用于固定三脚支架；4)保护性圆柱体；5)喷嘴板，8个/套，喷口为1.0-2.0-3.5-6.0-9.0-12.0-16.0及24.0 mm；6)Teclu 燃烧器，1个；7)铝制爆破片，20个/套，爆破等级为在22°C时6.2 bar±10%；●订购信息：1)进口DPV荷兰压力容器法测试仪；