土工冻胀试验箱

快速温度变化( 湿热) 试验箱中是能够经常用到冷冻油的，冷冻油的好坏也是可以影响快速温度变化( 湿热) 试验箱的使用，质量差的冷冻油对于快速温度变化( 湿热) 试验箱来时，影响是比较大的。　　快速温度变化( 湿热) 试验箱冷冻油的闪点过低也会带来的危险。由于一般冷冻油的挥发性比较大，闪点过低会使制冷循环的油量增多，增大损耗增加本钱且不说了，更严重的是在压缩升温的过程中会增大发生燃烧危险的可能性，因此要求冷冻油的闪点比制冷排气温度高30度以上。　　纯粹冷冻油化学成分稳定，不氧化，不会腐蚀金属。如果劣质冷冻油内含有制冷剂或水分时便会产生腐蚀作用，润滑油氧化后会生成酸性物，腐蚀金属。当冷冻油在高温时，会出现焦炭和污粉，若这种物质进入过滤器和节流阀容易堵塞。进入快速温度变化( 湿热) 试验箱压缩机，可能打穿电机绝缘膜，那就很轻易发生“烧机”了。　　如果快速温度变化( 湿热) 试验箱冷冻油含有水分，会加剧油的化学变化，使油变质，引起对金属的腐蚀作用，同时还会在节流阀或膨胀阀处造成"冰堵"。而润滑油中含有机械杂质，会加剧运动件摩擦表面的磨损，造成压缩机损坏。　　快速温度变化( 湿热) 试验箱的冷冻油具有一定的粘度才能让运动部件的摩擦面保持良好的润滑状态，从而能从压缩机带走部分热量并起到密封作用。冷冻油要在两种极端温度条件下工作：压缩机排气阀温度可高达100多度，而膨胀阀、蒸发器的温度则会低至－40度。这样的工作环境决定了它需要有很好的粘－温特性。假如冷冻油粘度不够，就会导致压缩机轴承和缸体磨损加剧、噪音升高，同时制冷效果降低，并缩短压缩机的使用寿命，甚至在极端情况下可能引起我们平时说的“烧机”，压缩机就是这样慢慢挂了。　　快速温度变化( 湿热) 试验箱冷冻油的倾点也是一个可能导致“烧机”发生的指标。像刚才说过的，压缩机的工作温度变化范围较大，因此为了保证润滑油的作用能够得到正常发挥，一般要求它在低温状态下仍能保持很好的活动性。所以倾点一般应该低于冷冻温度，同时粘温特性也要好，这样才能保证冷冻油在低温环境下能从蒸发器顺利返回压缩机。假如冷冻油的倾点过高，就会导致回油过慢，那就很轻易发生“烧机”了。　　快速温度变化( 湿热) 试验箱中冷冻油的重要性不言而喻，所以，快速温度变化( 湿热) 试验箱冷冻油在选择的时候，尽量选择品质好点的快速温度变化( 湿热) 试验箱。

1)高低温试验箱能过制冷，说明外部因素冷却水的问题可以排除。 2)由于是温度保持不住，观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动，压缩机在试验箱运行过程中都能够启动，说明从主电源到各压缩机的电器线路正常，电器系统方面也没有问题。 3)电气系统没有问题，继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组的制冷剂量不足。用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低(未结霜)，这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏，系统漏氟。 4)未确定故障原因，结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因，该试验箱拥有两套制冷机组。一为主机组，另一为辅助机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来，辅助机组停止工作，由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。在温度保持阶段，一旦辅助机组停止工作，主机组又无制冷作用，试验箱内的空气就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会启动辅助机组来降温，将温度下降至设定值(-55℃)附近，然后辅助机组又停止工作，如此反复，便会出现如图3所示的故障现象。至此，已确认生产故障的原因是主机组的低温(R23)级机组的制冷剂R23泄漏。 5)对制冷系统进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查，发现一热气旁通电磁阀的阀杆裂了约1cm的细缝。更换此电磁阀，对系统重新充氟，系统运行正常。由于上文可以看出，对该故障现象的分析和判断基本上是有易至难，先“外后“里，先“电气后“制冷的脉络进行分析和判断的，熟悉和了解试验箱的原理和工作过程是分析故障判断故障的基础。

一、砂尘试验箱工作原理　　由风机推动一定浓度的沙尘以一定的流速吹过试验样品表面，测试这些试验样暴露于干砂或充满尘土的大气作用下防御尘埃微粒渗透效应的能力、防御砂砾的磨蚀或阻塞效应的能力及能否储存和运行的能力。　　二、砂尘试验箱故障处理　　砂尘试验箱用于检测产品的外壳密封性能，主要是按照IP5X和IP6X两个等级的试验方式，模拟产品在生产、运输、贮存过程中遇到的砂尘环境，从而检验其外壳的防护性能。如今，防尘试验设备对质量控制方面的作用越来越得到重视，特别是些零部件生产厂家给大整车厂配套相关产品时，必须要满足相关的标准试验要求，在产品设计阶段就按各种相关标准做好验证工作，而通过防尘试验设备以及其他相关试验发现问题马上解决，企业才能为客户制造出理想的产品。　　砂尘试验箱在做试验的过程中，可能因为断电、操作失误等原因而造成砂尘试验箱运行故障，如何处理试验故障而不影响试验结果的可靠性、真实性呢。　　砂尘试验箱在故障处理的方法　　一、防尘试验箱开机仪表不亮没电：检查供电电源是否正常，检查相序是否正常，是否有零线。　　二、不吹砂尘：检查鼓风机是否正常工作或风机过小，检查粉尘是否干燥。　　三、不振动：检查振动电机是否正常。　　四、砂尘试验箱应有专人管理操作，并定期对箱体及鼓风机进行清扫,定期应有专业人士维护保养。　　五、为了稳定地发挥试验箱的功能、性能，应选择常年温度为十五到二十五度之间，相对湿度小于85%的空间。　　六、相邻的墙壁或器物之间的距离。安装场所的环境温度切忌急剧变化五、应安装在无直射阳光的场所，应安装在通风良好的场所，远离可燃物、爆炸物及高温发热源的地方，设备应安装在灰尘少的场所、尽可能地安装在靠近供电电源的场所。　　七、设备没电：检查供电电源是否正常，检查相序是否正常，是否有零线。

想要掌握快温变试验箱的故障排除技巧，首先我们必须要知道快温变试验箱的工作原理，试验箱的结构构造，及必要的操作技能与机械维修常识，有了这些知识，就能根据快温变试验箱不正常情况而能快速确定故障所在。 运行中的快温变试验箱压缩机是由高、低压继电器来控制启停的，但大多数高压继电器跳开后，必须人工复位才能重新启动压缩机，因此，快温变试验箱压缩机频繁启停一般不会是由高压继电器而主要是低压继电器造成的，主要是下面四类现象造成： 1)低压继电器的幅差值太小，或者在箱温是由温度继电器和低压继电器联合控制系统中，温度继电器的幅差值太小； 2)压缩机的吸排气阀或安全阀漏泄，所以停机后高压气体就会向低压系统渗漏，压力很快回升而将压缩机启动，启动后，低压系统的压力被迅速抽低，低压继电器又动作停机； 3)滑油分离器的自动回油阀泄漏； 4)膨胀阀冰塞。

恒温恒湿试验箱在操作过程过长的情况下会引起恒温恒湿试验箱降温缓慢的情况，那么如何进行解决呢？ 原因一： 1.用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低(未结霜)，这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏。 2.由于是温度保持不住，观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动，压缩机在环境试验设备运行过程中都能够启动，说明从主电源到各压缩机的电器线路正常，电器系统方面也没有问题。 3.电气系统没有问题，继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组的制冷剂量不足。 原因二： 1.未确定故障原因，结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因，该试验箱拥有两套制冷机组。 2.一为主机组，另一为辅助机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来，辅助机组停止工作，由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。在温度保持阶段，一旦辅助机组停止工作，主机组又无制冷作用，试验箱内的空气就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会启动辅助机组来降温，将温度下降至设定值(-55℃)附近，然后辅助机组又停止工作，如此反复，便会出现如图3所示的故障现象。 对该故障现象的分析和判断基本上是有易至难，先“外"后“里"，先“电气"后“制冷"的脉络进行分析和判断的，熟悉和了解试验箱的原理和工作过程是分析故障判断故障的基础。

1.恒温恒湿箱（高低温试验箱）故障的分析判断 由于是高低温试验箱是一个既有电气又有制冷机械等多个系统组成的设备，因此，一旦设备出现问题，一定要全面地对整个设备进行检查和综合分析。一般来说，分析判断的过程可以先“外'后“里'。即首先排除外部因素，如冷却水、供电等，在完全排除外部因素后，根据故障现象，对设备进行先系统分解后系统综合的分析判断，可以采用倒推的方法查到故障的原因：首先按照电气接线图查找是否电气系统的问题，最后查找是否制冷系统的问题，提供了一些常见故障的分析表。恒温恒湿箱（高低温试验箱）故障现象 恒温恒湿箱（高低温试验箱）故障原因分析恒温恒湿箱(高低温试验箱)设备不降温或降温缓慢制冷系统制冷剂量不足（漏氟）制冷系统管路发生脏堵或冰堵向蒸发器供液的电磁阀损坏膨胀阀的流量过大或过小或损坏查漏，并充氟更换被堵器件或干燥剂更换电磁阀调整或更换膨胀阀恒温恒湿箱（高低温试验箱）设备升温缓慢加热器的热保险被烧断控制加热器工作的接触器损坏更换热保险更换接触器恒温恒湿箱（高低温试验箱）系统不工作离心式风扇未运转风扇保险烧坏，更换保险；风扇热保护，复位保护开关。恒温恒湿箱（高低温试验箱）压缩机不运转压缩机的保险烧坏电源电压不够控制压缩机启动的接触器损坏更换保险提供供电电压更换接触器恒温恒湿箱（高低温试验箱）排气压力过高制冷系统中有空气冷却水量不足或温度过高冷凝器水管积垢过厚放空气增加供水量清洗冷凝器恒温恒湿箱（高低温试验箱）吸气压力过低制冷系统制冷剂量不足膨胀阀冰堵或损坏过滤器堵塞查漏并冲氟对管路进行干燥或更换膨胀阀更换过滤器恒温恒湿箱（高低温试验箱）系统不能加湿加湿锅炉的保险烧坏控制加湿锅炉工作的接触器损坏加湿锅炉由于缺水而保护更换保险更换接触器更换浮子开关或供水恒温恒湿箱（高低温试验箱）系统不能除湿用于除湿的压缩机未启动除湿电磁阀不工作参照压缩机不工作的排故方法对照解决对一些故障方法现象进行分析1）试验箱能过制冷，说明外部因素冷却水的问题可以排除2）由于是温度保持不住，观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动，压缩机在试验箱运行过程中都能够启动，说明从主电源到各压缩机的电器线路正常，电器系统方面也没有问题。3）电气系统没有问题，继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温（R23）级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组的制冷剂量不足。用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低（未结霜），这也说明了主机组的制冷剂缺乏，系统漏氟。4）未确定故障原因，结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因，该试验箱拥有两套制冷机组。一为主机组，另一为辅助机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来，辅助机组停止工作，由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。在温度保持阶段，一旦辅助机组停止工作，主机组又无制冷作用，试验箱内的空气就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会启动辅助机组来降温，将温度下降至设定值（-55℃）附近，然后辅助机组又停止工作，如此反复，便会出现如图3所示的故障现象。至此，已确认生产故障的原因是主机组的低温级机组的制冷剂R23泄漏。5）对制冷系统进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查，发现一热气旁通电磁阀的阀杆裂了约1cm的细缝。更换此电磁阀，对系统重新充氟，系统运行正常。由于上文可以看出，对该故障现象的分析和判断基本上是有易至难，先“外'后“里'，先“电气'后“制冷'的脉络进行分析和判断的，熟悉和了解试验箱的原理和工作过程是分析故障判断故障的基础。结束语 综上所述，只有深入了解试验箱的工作原理和工作过程，才能迅速地解决试验箱在运行过程中出现的问题。希望本文能够多从事环境设备管理运行维护人员有所裨益，共同推动我国环境工程的发展。

说到使用恒温恒湿试验箱，小编就不得不提醒大家，在使用过程中一定要注意安全使用，下面的介绍希望大家可以简单地了解一下，请大家随小编的介绍简单的看一下都有哪些安全使用步骤是我们应该要掌握的。　　1.本产品为非防爆产品，请不要再有可燃或爆炸性气体的环境中使用恒温恒湿试验箱。　　2.定期检查端子螺丝和固定架，请不要再松动的情况下使用。　　3.开箱时若发现机器损坏或变形，请不要通电使用。　　4.仪器工作中请尽量不要打开试验箱门，高温时打开可能会对操作人员造成烫伤，低温时打开可能会对工作人员造成冻伤，并且可能造成蒸发器结冰，影响制冷效果。若一定要打开试验箱门，请一定做好相关防护工作。　　5.为避免恒温恒湿试验箱发生机器故障，请提供额定电压范围内的电源。　　6.机体的通风孔需要保持畅通，以免发生故障、动作异常、降低寿命。　　7.为了防止触电或产生误动作和故障，在安装和接线结束之前，请不要接通电源。　　8.机器安装设置时注意不要让灰尘、线头、铁屑或者其他物品进入，否则可能会发生错误动作或故障。　　9.接线必须正确，一定要进行接地。不接地可能造成接触、错误动作事故、显示不正常或测量有较大误差。　　10.禁止擅自拆卸、加工、改造或修理恒温恒湿试验箱，否则会有产生异常动作、触电或火灾的危险。　　11.仪表运转期间，电源入力端子盖必须安装在端子板上以防触电。　　12.仪表在运转中，进行修改设定、信号输出、启动、停止等操作之前，应充分地考虑安全性，错误的操作会使工作设备损坏或发生事故。　　13.请使用干布擦拭仪表，不要使用酒精、汽油或其他有机溶剂，不要把水溅到仪表上，如果仪表侵入水中，请立即停止使用，否则有漏电、触电或火灾的危险。　　14.仪表内部零件有一定的寿命期限，为持续安全地使用本仪表，请定期进行维护和保养。报废产品时，请以工业垃圾处理。

冻融冲击试验箱虽说是常见大众仪器，但是由于国内的生产厂家很多，市场比较混乱，导致试验箱的标准不一样，鱼龙混杂，因此，如何购买一个好的产品?选好的冷热冲击试验箱或冻融冲击试验箱还是要看品牌的，对于一般非专业的技术人员是比较困难的。艾思荔ASLI品牌的冻融冲击试验箱采用机箱材质全部使用304不锈钢板，它的主部件压缩机采用法国泰康，触摸屏控制系统采用韩国TEMI全保护功能屏显，艾思荔使用全进口国际品牌零部件。目前冻融冲击试验箱在设备行业中也出现了一些无技术、无规模、无实力的三无厂商，依靠低价策略生产销售劣质产品，其产品质量不佳价格低廉，而且价格低廉的同时暗藏陷阱　　我国与国外环境设备行业相比，我国冻融冲击试验箱产品在环境设备行业发展还有一定差距。一些比较传统的企业创新能力过差、产能严重过剩、生产效率较低、所以产品缺乏市场竞争力的问题很明显。在讨论会上，在场的专家和企业高管提出要立足自主创新，加大营造和激励创新的良好生态，强化企业技术创新主体地位，引导企业以创新驱动助推发展;抢抓“战略机遇"加大人才、技术、资本引进力度，鼓励企业“走出去"的营销模式。　　艾思荔仪器是专业产销冻融冲击试验箱的国内龙头企业，在全国各地成立多个分支机构，以更完善的服务追随着全国各地的客户。要让冻融冲击试验箱等环境设备在全球市场争取更多的空间和市场份额;控制产能过剩，通过一些工业软件、自动化控制系统，使工厂、设备和客户之间更高效地连接和不同功能的互联互通，完善产品的全生命周期管理，实现完美的生产流程智能化及高效化。来自全国冻融冲击试验箱等环境设备制造领域的企业高管、学术精英、投资专家等500余人相聚一堂分析我国环境设备行业发展现状，提出加快对环境设备升级的新思路。

盐雾试验箱温度波动性能直接与温度控制仪表的控温精度有关。一般当仪表的控温精度大于0.5℃时，当然能满足盐雾试验箱的控温精度的要求。但当对盐雾试验箱基本参数进行检定，发现温度波动过大，这时就应该将温度控制仪拆下进行计量，如仪器出现故障或控温精度下降时，应及时修理和更换。 北京雅士林试验设备有限公司生产的盐雾试验箱控制系统采用智能型高精度数显微电脑控制仪，P.I.D+S.S.R系统同频道协调控制国际先进技术，提高控制元件稳定性及使用寿命。控温精度为0.1℃。 注：仪表不得轻易拆卸，因为拆装过多会影响性能，得不偿失，应引起注意。

刚购买的[b][url=http://www.bjyashilin.com/]恒温恒湿试验箱[/url][/b]第一事项不是立即投入使用，而是首先应参照说明书对有关产品的介绍进行学习，且使用前需对设备注意事项进行深度了解。那么这样就可能避故障发生的可能性了，那么在使用设备前需要注意哪些事呢?　　1、为避免设备发生故障，请提供额定电压范围以内的电源。为了防止触电或是产生错误动作引发故障，在安装和接线未结束之前，不可接通电源。　　2、设备电源接线需多做检查，且一定要接地。不接则有可能造成触电、错误动作事故、显示不正常或测量会存在较大误差。　　3、设备在运转中，若需要进行修改、信号输出、停止等操作前，应确保这样做是属于无危险状态的，错误的操作会导致设备损坏。　　4、设备内部零件有一定的寿命期限，为了维持仪表正常使用期限，请定期进行保养以及维护。报废本设备时，需做工业垃圾处理。　　5、设备在工作中请尽量不要打开试验箱门，高温时打开有可能对操作人员造成烫伤，低温时打开有可能会对工作人员造成冻伤，并且可能导致蒸发器结冰，影响设备制冷效果。若一定要打开，请做好一定的防护工作，禁止擅自对该设备拆卸、加工、改造或修理，否则可能引发异常动作、触电或火灾等危险。　　熟悉掌握恒温恒湿试验箱注意事项是操作设备的前提之一。了解更多消息欢迎关注北京雅士林。

故障分析：首先观察高低温箱制冷压缩机在高低温试验箱运行过程中是否能够启动，如果高低温箱的压缩机在运行过程中都能够启动，说明从主电源到各高低温箱压缩机的电器线路都正常，电器系统方面也就没有问题。当高低温箱的电气系统都没有问题时，则继续检查制冷系统。　　首先检查高低温箱的两组制冷压缩机组，如果低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，这就说明主制冷机组的制冷剂量明显不足。再用手摸一下高低温箱的主机组R23压缩机的排气和吸气管路，如发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低(未结霜)，这也说明了主机组的R23制冷剂的缺乏。高低温试验箱的一个为主机组，另一个为辅助机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。　　待温度初步稳定下来，辅助机组就停止工作，由主机组来维持温度的降温及稳定。如果主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。在温度保持阶段，一旦辅助机组停止工作，主机组又无制冷作用，高低温试验箱内的空气温度就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会又启动辅助机组来降温，然后辅助机组又停止工作，如此反复，便会出现低温度保持不住的故障现象。　　至此，已确认高低温箱的故障原因是主制冷机组的低温(R23)级机组的制冷剂R23泄漏。　　高低温试验箱维修方法：对高低温试验箱的制冷系统进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法来检查漏点在哪，如果发现是热气旁通电磁阀的阀杆裂了有细缝，则更换此电磁阀，如发现其它地方的泄漏，则用氧焊将泄漏处补焊完整，再对系统重新充氟，系统运行即可恢复正常。　　经上文可以看出，对高低温试验箱低温度保持不住的故障现象，分析和判断基本上是从易到难，先外后里，先电气后冷气的方式进行分析和判断，熟悉和了解高低温试验箱的原理和工作过程则是分析故障判断故障的基础。只有深入了解高低温试验箱的工作原理和工作过程，才能迅速地解决高低温试验箱在运行过程中出现的各种问题。

买高低温试验箱也是门学问，从技术指标到选购品牌，不说不知道，说起来有很多门道，所以，还是把有些问题先搞清楚再去买比较好。 技术上应该注意的事儿 1.选高低温试验箱弄懂“匹数” 在选购高低温试验箱的时候，很多人都知道有“匹数”这么一个词，大概就是一台压缩机的消耗功率，1匹=1马力=735W。匹并不等同于制冷量。平时所说的高低温试验箱压缩机是多少匹，是根据压缩机消耗功率估算出压缩机的制冷量。这是压缩机在制冷方面的匹数。 2.选高低温试验箱弄懂“交变” 人们在选购高低温试验箱时，销售员都会与您确认是否带交变功能。交变是指高低温试验箱可做高温低温循环试验并且具有自动演算的功能，支持电脑实时监控、历史曲线回放、程序编辑、远程诊断、FTP上传下载、历史故障查看等功能。 3.选高低温试验箱弄懂“专业术语” 工作空间：高低温试验箱箱内能将规定的条件维持在规定容差范围内的部分。 温度设定值：用试验箱控制装置设定的期望温度。 　　实际温度：稳定后，试验箱工作空间内任意一点的温度。 　　温度稳定：工作空间内所有点的温度均达到温度设定值并维持续在给定的容差范围内。 　　温度波动度：稳定后，在给定的任意时间间隔内，工作空间内任一点的最高和最低温度之差。 　　温度均匀度：稳定后，在任意时间间隔内，工作空间内任意两点的温度平均值之差的最大值。 　　温度变化速率：在工作空间中心测得的两个给定温度之间的转变率，以℃/min为单位。 　　工作空间的温度偏差：稳定后，在任意时间间隔内，工作空间中心温度的平均值和工作空间内其他点的温度的平均值之差。 　　极限温度：稳定后，工作空间内所达到的最高和最低测得温度。

近几年来，我国工业产品研制的需要我国从国外引进了大批综合试验系统，为我国工业产品的研制和定型发挥了重要作用。但由于三综合试验箱（三综合试验箱是指能同时施加温度、湿度应力的试验箱，它与振动台相结合可以组成综合试验系统。）本身的复杂性，使得三综合试验箱在运行中出现了许多问题，而且出现了问题不能及时解决，大大延长了试验周期，影响了产品的研制工作。而产生这些现象的原因是对三综合试验箱的工作原理不了解。介绍如何对三综合试验箱的故障进行分析和判断。　　试验箱箱体采取拼块式结构，三综合试验箱由制冷系统，加热系统，控制系统，湿度系统，空气循环系统，和传感器系统等组成。由于三综合试验箱是一个既有电气又有制冷机械等多个系统组成的设备，因此，一旦设备出现问题，一定要全面地对整个设备进行检查和综合分析。一般来说，分析判断的过程可以先"外"后"里"。即首先排除外部因素，如冷却水、供电等，在完全排除外部因素后，根据故障现象，对设备进行先系统分解后系统综合的分析判断，可以采用倒推的方法查找故障原因：首先按照电气接线图查找是否电气系统的问题，最后查找是否制冷高天试验设备有限公司三综合试验箱，快温变试验箱，线性恒温恒湿试验箱，冷热冲击试验箱的质询www.whgt17.com

现在一些小厂家生产出来的高低温试验箱在质量上真不敢恭维，在电路设计上，产品质量上，有很多不合理之处。虽然他们的试验箱价格低廉，但如果后期一旦发生故障，给消费者带来的可能就是昂贵的维修费用。今天，小编来跟大家分享一些高低温试验箱常见的电机故障诊断分析，感兴趣的朋友不妨一起学习一下。 （1）电机常见故障 1、电动机绕组接线或引线断开，电动机引线与压缩机壳内三个接线柱脱落而造成电动机断路。检修这种故障，当电源电压正常时，高低温试验箱接通电源后，压缩机不运行，可用万用表测量启动绕组和运行绕组，其阻值无限大，说明电动机有断路处。 2、电机运行绕组匝间短路。这时电机能勉强启动运行，但响声明显比原来大，运行电流比正常值1倍以上，用万用表测运行绕组的阻值比正常值小。 3、电机启动绕组匝间短路。这时电机能人工启动正常运行，但用启动继电器后不能启动。 4、电机启动绕组和运行绕组短路。这时用万用表检查，则启动和运行绕组的阻值比正常值明显减小。现象为在电源电压、启动继电器等控制电路都正常的情况下，启动继电器连续过载，热保护触点跳开，而换一台压缩机就正常了。 5、电机接线柱公用引线与机壳相碰。这时电机能启动和运行，但在高低温试验箱接地良好的情况下处处漏电。 下文中小编将会为大家接着讲解高低温试验箱产生这些故障的原因，请持续关注本站！

三综合试验箱振动的范围和强度 三综合试验箱是温度、湿度和震动的综合环境试验箱，与其他的恒温恒湿试验箱相比之下，其温湿度模拟环境测试功能大同小异，而模拟震动(如运输)测试功能成为三综合试验箱的一大亮点。那如何真正的了解震动功能的好坏？我们可以从振幅的这个参数来间接反应振动性能。 三综合试验箱振幅表示振动的范围和强度的物理量，指物体振动时离开平衡位置最大位移的绝对值，振幅在数值上等于最大位移的大小。试验台因电能控制转换成磁能，在转换成机械动能，试验台真正振幅必然要有回拨在输出，感应大时回拨调小，感应小时回拨调大达到所需的值，电磁吸合式真的振幅非空载时最大而是在承受半重量时为最大。可承受的机械能约在200HZ以内。与马达振动式表明可达10mm但承受一半重量时只有4mm甚至有些2mm。

恒温恒湿箱不制冷原因分析及恒温恒湿试验箱故障解决方案恒温恒湿箱不制冷原因分析及恒温恒湿试验箱故障解决方案 首先看恒温恒湿试验箱是否长时间在低温下运行，当可程序恒温恒湿试验箱完成低温运转时，蒸发器结冰的现象，最好温度在60℃时实行干燥处理约30分钟后再打开箱门，这时可以解决恒温恒湿箱不制冷的问题。恒温恒湿箱电器，电路方面是否运行正常。由于是恒温恒湿箱的温度保持不住，观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动，压缩机在环境试验设备运行过程中都能够启动，上海发瑞仪器说明从主电源到各压缩机的电器线路正常，电器系统方面也没有问题。 电气系统没有问题，再检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组的制冷剂量不足。 恒温恒湿箱制冷剂是否缺少，用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低(未结霜)，发瑞仪器告诉你主机组的R23制冷剂缺乏。 分析原因有以下几点： 1.未确定恒温恒湿箱故障原因，结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因，该试验箱拥有两套制冷机组。 2.一为主机组，另一为辅助机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来，辅助机组停止工作，由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。上海发瑞仪器告诉你在温度保持阶段，一旦辅助机组停止工作，主机组又无制冷作用，试验箱内的空气就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会启动辅助机组来降温，将温度下降至设定值(-55℃)附近，然后辅助机组又停止工作，如此反复，便会出现故障现象。 至此，已确认恒温恒湿试验箱生产故障的原因是主机组的低温(R23)级机组的制冷剂R23泄漏。对制冷系统进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查，发现一热气旁通电磁阀的阀杆裂了约1cm的细缝。更换此电磁阀，对系统重新充氟，系统运行正常。发瑞仪器告诉你由于上文可以看出，对该故障现象的分析和判断基本上是有易至难，先“外"后“里"，先“电气"后“制冷"的脉络进行分析和判断的，熟悉和了解试验箱的原理和工作过程是分析故障判断故障的基础。