水冷温度试验箱

标题：高低温试验箱遇到水冷和风冷应该如何选择？ 编辑：北京雅士林[b][url=http://www.bjyashilin.com/product_show-19.html]高低温试验箱[/url][/b]的冷却方式有两种，水冷和风冷两种方式，我们可以根据所处的试验环境来选择用什么样的方式降温。那么水冷和风冷有什么区别呢?下面让我们共同来了解吧！水冷和风冷两种的冷却方式不同，并不是随意的选择就行，而是要根据自己的高低温试验环境来决定。如果我们位于南方地区，那么我们选择水冷的效果较好。南方的气温一般比较高，，采用风冷的话往往降温速率会太低，直接采用水冷能够有更好的效果。如果是在北方地区，比较建议选择风冷的较好，北方的天气一般比较寒冷，尤其在冬天的时候，天气温度较低的话会出现结冰的现象。这时水冷的方式就不适用了，影响水的流动性，采用风冷的散热较好。不管是选择水冷的还是风冷的散热方式，水冷和风冷的散热条件都要准备充足，对场地有一定的要求和满足一定的要求。

在自然环境中,缺少不了风却少不了水,因为都是自然资源中的一种。两者在生活中在工作中,都能够其到相互的作用力,因为我们环试行业中每一台氙灯老化试验箱都是需要的,因为箱体内部中不能够自然性的产生风元素,所以在箱体中安装了风机,然而我们水元素则是在箱体中从而根据其储备水箱来完成,所以对于水冷与风冷情况,来更加进一步地分析说明。　　风冷氙灯老化箱中主要是在测试室的顶部安装了一个或是多个气冷氙灯管,以此在这个系统中,过滤器它是属于平板型的,因为被置于其灯管下部,且同时在测试室的顶部和侧部是装有反射系统以其增强辐射度的均匀性来说明的。测试样品是被安装在灯管下方的样品盘上面,以此托盘是略微倾斜的小角度,然而能够更加便于水流走。水冷老化箱作为一款传统的老化箱,该氙灯老化箱的灯管冷却式采用了水冷却方式进行的,它是使用了1个碳弧灯来作为光源,该光源就是将其灯管垂直放置于仪器的中央位置,周围也是带有1个过滤系统,该测试样品面向于光源安装使用,并且是像其传达带一样围绕于中心灯旋转的。水冷氙灯老化试验箱样品区是为夹具状的,适用于薄片状规则的试样物品,然而风冷的试验样品区是为托盘状的,是适用于任何规则与其不规则的试样物品。　　每个试验箱内部结构的设计与系统零部件的使用,在氙灯老化试验箱中的介绍里面都详细说明了。然而根据风冷氙灯老化试验箱的每个方面的运用都详细说明除了在哪方面的注意与使用于何处。在做出相关测试中,以此改进和测试了产品性能问题。

温度冲击试验箱制冷系统的选择主要是压缩机与蒸发器的选用。 制冷系统是温度冲击试验箱的核心部件之一，主要由压缩系统、冷凝系统、蒸发系统和调节阀四大部份组成，另外还有风扇、导管和仪表等辅件。整个制冷系统是一个密封的循环回路，制冷剂在该密封系统中循环，根据需要控制供应量和进入蒸发器的次数，以获得适宜的低温条件。压缩机是温度冲击试验箱制冷系统的心脏，它推动制冷剂在系统中循环。冷凝器的作用是排除压缩后的气态制冷剂中的热量，使其凝结成液态制冷剂；冷凝器的冷却方式有空气冷却、水冷却、空气与水相结合三种，空气冷却只限于小型环境试验箱制冷设备中应用。蒸发器的作用是向温度冲击试验箱内提供冷量，蒸发器安装在试验箱内，利用鼓风机将冷却的空气吹向试验箱内的各个部位，大型温度冲击试验箱常用风道连接蒸发器，延长送风距离，使温度下降更加均匀。

名称参数光源4500W水冷氙灯使用寿命(1个太阳标准)1200小时滤光片可更换内外滤光片辐照度控制340/420或300-400nm选择单点自动控制,可选第二点监控灯光监控SmartLightTM监视器相对湿度控制自动湿度范围亮周期:10-75%，暗周期10-100%温度控制自动黑板或黑标温度BPT 40-110 ℃ / BST40-120 ℃同时控制BPT或BST及箱内温度标准BPT/BST双控可选试样架类型单层曝晒测试面积2188cm2（339in2）电源400/230V, 3相, 4线, 50Hz,38 AHVAC-MJ/h (BTU/h)(最大)26.06MJ/h (24703BTU/h, 275CFM)压缩空气0.11m3/min (最大4CFM), @552kPa, (80psi)水流量压力：38-345kPa (20-50psi)加湿：去离子水0.12l/min试样喷淋：去离子水0.07l/min试样架喷淋：去离子水0.07l/min尺寸长x宽x高（L x W x H）：95cm x84cm x 183cm底座115cm x 240cm重量404kg (890lb)进口氙灯老化试验箱/atlas水冷式氙灯老化机采用水冷式氙灯，利用氩弧灯模拟控制最理想的自然气候和日光等实验条件来测试纺织品染料的颜色和性能变化，也可以测试材料的耐老化性能，能在保证良好重复性与重现性的基础上精确测试产品使用寿命。广泛用于塑料、油漆涂层、油墨、包装、汽车材料、光化材料、颜料染料及纺织等行业。

近日，有网友询问恒温恒湿试验箱制冷系统蒸发温度过低的主要因素，今天小编通过网上查阅资料以及平时的维修经验，整理了以下内容，有需要的朋友赶紧收藏吧！ 1）恒温恒湿试验箱制冷系统的制冷剂不足。 2）节流阀开启过小，流入蒸发器的制冷剂量不足，蒸发器的大部分空间制冷剂蒸气过热，制冷量下降，蒸发压力也随之下降。 3）恒温恒湿试验箱制冷系统有污物堵塞，特别在氟利昂系统中，由于污物会使干燥过滤器及细的管路堵塞，系统中含有水分，会使膨胀阀产生冰堵等情况。 4）电磁阀不工作，或没开启有关阀门。 5）直接蒸发式冷却器表面结霜或结冰，增加了传热热阻，影响了传热效果，使蒸发温度逐步降低，从而使蒸发压力降低。 6）蒸发器面积与压缩机的制冷量不相匹配，即蒸发器的蒸发面积过小。 7）水冷系统的冷却水过量而制冷剂量过小。对此，必须调整冷却水及制冷剂的流量。 8）负荷调节开关开启度不够，制冷设备的制冷能力大于所需的热负荷。 当出现恒温恒湿试验箱蒸发温度过低时，应查明原因，将机组运行调整到合理状态。

高低温试验箱如果要达到制冷的效果，就需要通过压缩机制冷达到，压缩机主要分为风冷、水冷，还有另外一种制冷方式为液氮，如何选择高低温试验箱的制冷方式呢，是根据试验温度不同，制冷方式也是不同的。 “风冷”意指自然冷却的意思，一般适用于小功率的产品，如果冲击试验箱使用的环境温度较低或长期保持在5-25℃，并且有抽风装置。才能保证设备在最舒适的环境下工作，延长使用寿命。 “水冷”利用水的温度的流动性来散热的，需要根据冲击试验箱安装上水量相当的水塔，一般建议是8-16吨，水塔不能放室内，只能放屋顶或楼下，而且维护时也较麻烦，水管一定要包好，不然很容易晒裂或冻伤等，但究根到底，其实两者之前也没有很大的差别，都是为了散热，只是散热方式不同，主要是根据客户的选择与环境要求而异。同时，做为高低温冲击试验箱的生产厂商我们也会根据实地考量为您提出最合理的方案。 液氮在工业生产中，用压缩液体空气分馏的方法获得液氮，可以用于作为深度制冷剂，由于其化学惰性，可以直接和生物组织接触，立即冷冻而不会破坏生物活性。并且液氮温度可达到-196℃，我们在研发环境试验设备的过程过，将液氮做为制冷剂代替了压缩机，在低温试验箱的技术上加以提升。生产出液氮深冷低温箱。

冷热冲击试验箱因其组织系统结构和试验时方式的不同,根据试验及测试的标准的需求冷却方式分为水冷和风冷。到底是选择风冷式好,还是水冷式好?下文将会为你解此疑惑:　　水冷式:制冷系统由水泵,水塔,水管三部分组成,水塔一般屋顶或楼下,水管需包装,防止出现晒裂或冻伤等现象;水冷式的试验机利用水的循环流动性将热温带走达到降温散热的目的,优点是在高温天气下的噪音小,冷却效果小,对设备影响小;缺点就是在低温天气的影响下,设备的损害的影响比较大。　　风冷式:制冷系统由散热风扇,翅片,光管构成。它是根据风的循环流动性来降温的。优点就是,安装场地环境要求不高,调试快捷方便,生产运行的成本低;缺点就是在高温天气情况下时,如果没有给设备及时的降温,使用时场地的温度就会迅速的升高,导致噪音大,影响环境。　　冷热冲击试验箱的水冷和风冷都是为降温冷却而设置的,不管是水冷,还是风冷,它们之间都没有优差点之分,至于最后选择风冷还是水冷,权当根据用户自身所处的环境,价格来决定。

高低温冲击试验箱适用于考核产品整机、元器件、零部件等经受温度急剧变化的能力，该高低温冲击试验能够了解试验样品一次或连续多次因温度变化而带来的影响。高低温冲击试验箱的制冷方式又分为风冷型和水冷型，其高低温冲击试验箱不同的制方式对环境条件的要求如下： 1、均在空箱条件下（注明除外），按GB/T5170-2008测试。 2、风冷型高低温冲击试验箱系在室温25℃时且通风良好条件下所测试数据；当35℃≥室温＞25℃时，可正常使用，但低温范围、降温速率及热负载能力会受一定影响。 3、水冷型高低温冲击试验箱在水温≤28℃、水压在0.3MPa～0.6MPa，进出水压差≥0.2MPa条件下所测试数据。

高低温冲击试验箱也被称为温度冲击试验箱的制冷循环逆卡若循环，此循环是由两个等温过程以及两个绝热过程组成;制冷剂通过压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗功率排气温度，后的制冷剂通过冷凝器等温和周围介质的热交换，热量传递给周围介质，制冷剂载流阀绝热膨胀，然后制冷剂温度降低，循环继续将达到降温的目的。　　高低温冲击试验箱的冷却方式分为：风冷却、水冷却。风冷条件是比较高的，而水标准是一个相当数量的冷却塔可以。高低温冲击试验箱制冷系统是保证冷却速度和最低温度试验箱，采用业界最佳的制冷机由二元复叠氟利昂制冷系统。包含高压制冷循环和低压制冷循环，蒸发式冷凝器的连接容器，低压循环蒸发器的蒸发式冷凝器作为高压循环冷凝器。制冷系统设计和能量调节技术的应用，一种有效的治疗方法不仅能保证下制冷机组，制冷系统制冷能力的能耗有效监管的正常运行，运行成本和故障的制冷系统掉更多的经济状况。

雅士林生产的高低温试验箱均用无氟环保冷媒，单机设备中用的是R404A冷媒，双机复叠制冷用两种冷媒，分别为高温级R404A和低温级R23。 R404A由HFC125、HFC-134a和 HFC-143混合而成，在常温下为无色气体，在自身压力下为无色透明液体，R-404A适用于中低温的新型商用制冷设备、交通运输制冷设备或更新设备。最接近于R-502，该制冷剂适用于所有R-502可正常运作的环境。 R23，中文名三氟甲烷，分子式CHF3，R23作为广泛使用的低温制冷剂，由于HFC-23良好的综合性能，使其成为一种非常有效和安全的CFC-13（R13、R-13、Freon13、氟利昂-13）和R-503的替代品。 高低温试验箱温度范围在常温RT～-20℃区间内均为单机制冷，低于-20℃～-80℃均为复叠制冷，更低的温度采用水冷压缩机或液氮制冷方式。

大型高低温步入试验室具有极宽的温湿度控制范围，可满足用户的各种需要。采用独特的平衡调温调湿方式，可获得安全、精确的温湿度环境。具有稳定、平衡的加热、加湿性能，可进行高精度、高稳定的温湿度控制。其装备高精度智能化的温度调节器，温湿度采用LED数字显示方式。高低温湿热试验箱可选配温湿度记录仪。 大型高低温步入试验室制冷回路自动选择，自控装置具有随温度的设定值自动选择运转制冷回路的性能，实现高温状态下直接启动制冷机，直接降温。装有先进的安全、保护装置漏电断路器、超温保护器、缺相保护器、断水保护器。 大型高低温步入试验室的水冷机组： 1.大型步入式试验室把水冷凝器、冷却塔、循环水泵、连接水管道连接起来，具有设计合理、节水节能、换热量大、结构紧凑、占地面积小，接管少等特点； 2.试验室在传统的基础上，又新开发了铜管作冷凝盘管，取代了铁管，大大缩小了外形，减轻了重量，缩短了现场施工周期，降低了运输和安装费用； 3.循环水泵选用小功率，大流量、噪音低、耗电小等特点； 4.水分配系统采用PVC塑料结构，具有流量大、防堵塞、喷洒均匀、易维护、寿命长等特点； 5.大型高低温步入试验室轴流风机叶轮采用铝合金，叶片采用高强度尼龙风叶，具有风压高、风量大、噪音小、运行平稳等特点。大型高低温步入试验室的水冷机组说明http://www.bjyashilin.com

目前认为，已知的人工光源中氙弧灯的光谱能量分布与阳光中紫外、可见光部分最相似。通过选择合适的滤光片，可以滤去大部分到达地面阳光中存在的短波辐射。氙灯在1000~1200nm近红外区存在很强的辐射峰，会产生大量的热。因此，须选择合适的冷却装置带走这部分能量。目前，市面上氙灯老化试验箱有两种冷却方式：水冷式和风冷式。一般来说，水冷式氙灯装置冷却效果要优于风冷式，同时结构也较为复杂。由于氙灯紫外线部分能量较另两种光源增加较少，在加速倍率方面是最低的。 风冷式氙灯老化试验箱避免了因通过灯管夹排出大量的空气而产生过多的热量，这一简单、经济的装置被称为风冷。 水冷式氙灯老化试验箱使用水冷灯系统。由于水是极好的热量传导载体，因此旋转鼓式灯可以在一个非常高的瓦数进行操作以产生高辐照度。

快速温度变化( 湿热) 试验箱中是能够经常用到冷冻油的，冷冻油的好坏也是可以影响快速温度变化( 湿热) 试验箱的使用，质量差的冷冻油对于快速温度变化( 湿热) 试验箱来时，影响是比较大的。　　快速温度变化( 湿热) 试验箱冷冻油的闪点过低也会带来的危险。由于一般冷冻油的挥发性比较大，闪点过低会使制冷循环的油量增多，增大损耗增加本钱且不说了，更严重的是在压缩升温的过程中会增大发生燃烧危险的可能性，因此要求冷冻油的闪点比制冷排气温度高30度以上。　　纯粹冷冻油化学成分稳定，不氧化，不会腐蚀金属。如果劣质冷冻油内含有制冷剂或水分时便会产生腐蚀作用，润滑油氧化后会生成酸性物，腐蚀金属。当冷冻油在高温时，会出现焦炭和污粉，若这种物质进入过滤器和节流阀容易堵塞。进入快速温度变化( 湿热) 试验箱压缩机，可能打穿电机绝缘膜，那就很轻易发生“烧机”了。　　如果快速温度变化( 湿热) 试验箱冷冻油含有水分，会加剧油的化学变化，使油变质，引起对金属的腐蚀作用，同时还会在节流阀或膨胀阀处造成"冰堵"。而润滑油中含有机械杂质，会加剧运动件摩擦表面的磨损，造成压缩机损坏。　　快速温度变化( 湿热) 试验箱的冷冻油具有一定的粘度才能让运动部件的摩擦面保持良好的润滑状态，从而能从压缩机带走部分热量并起到密封作用。冷冻油要在两种极端温度条件下工作：压缩机排气阀温度可高达100多度，而膨胀阀、蒸发器的温度则会低至－40度。这样的工作环境决定了它需要有很好的粘－温特性。假如冷冻油粘度不够，就会导致压缩机轴承和缸体磨损加剧、噪音升高，同时制冷效果降低，并缩短压缩机的使用寿命，甚至在极端情况下可能引起我们平时说的“烧机”，压缩机就是这样慢慢挂了。　　快速温度变化( 湿热) 试验箱冷冻油的倾点也是一个可能导致“烧机”发生的指标。像刚才说过的，压缩机的工作温度变化范围较大，因此为了保证润滑油的作用能够得到正常发挥，一般要求它在低温状态下仍能保持很好的活动性。所以倾点一般应该低于冷冻温度，同时粘温特性也要好，这样才能保证冷冻油在低温环境下能从蒸发器顺利返回压缩机。假如冷冻油的倾点过高，就会导致回油过慢，那就很轻易发生“烧机”了。　　快速温度变化( 湿热) 试验箱中冷冻油的重要性不言而喻，所以，快速温度变化( 湿热) 试验箱冷冻油在选择的时候，尽量选择品质好点的快速温度变化( 湿热) 试验箱。

[size=18px]【冷热冲击试验箱】- 温度测试设备的使用与维护[/size][size=18px]一、引言[/size][size=18px]冷热冲击试验箱是一种广泛用于模拟温度环境，测试产品耐温性能的实验设备。它能够在极短的时间内，快速地切换温度，提供高温和低温的环境条件，以检验产品在不同温度下的性能表现。本文将详细介绍冷热冲击试验箱的使用方法和日常维护，以确保设备的正常运行和使用效果。[/size][size=18px]二、冷热冲击试验箱的使用[/size][size=18px]1. 操作前准备[/size][size=18px]在使用冷热冲击试验箱前，应先检查设备的外观是否完好，没有明显的损坏和异常。确保设备放置在平整的地面上，避免因地面不平整而引起设备震动或倾倒。同时，要检查设备的电源和控制系统是否正常，确保设备能够正常运行。[/size][size=18px]2. 操作步骤[/size][size=18px]在使用冷热冲击试验箱时，首先需要设定实验所需的温度和时间。根据实验要求，设定高温、低温以及冲击循环次数等参数。在实验过程中，要密切关注设备的运行状态，确保温度变化符合实验要求。一旦设备运行出现异常，应立即停止实验，检查设备并排除故障。[/size][size=18px]3. 实验后处理[/size][size=18px]实验结束后，要关闭设备的电源，并打开设备的门，让设备自然冷却。在设备冷却后，要及时清理设备内部残留的杂物和灰尘，保持设备内部的清洁。同时，要定期对设备进行全面的检查和维护，以确保设备的正常运行和使用效果。[/size][size=18px]三、冷热冲击试验箱的维护[/size][size=18px]1. 清洁维护[/size][size=18px]为了保持设备的良好性能和使用寿命，需要定期对设备进行清洁和维护。要定期清理设备内部的杂物和灰尘，保持设备内部的清洁。同时，要定期检查设备的门封是否严密，防止灰尘和杂物进入设备内部，影响设备的正常运行和使用效果。[/size][size=18px]2. 设备校准[/size][size=18px]冷热冲击试验箱的准确性和可靠性对于实验结果至关重要。因此，需要定期对设备进行校准和维护。要定期检查设备的温度传感器和控制系统是否正常，确保设备的准确性和可靠性。同时，要根据实际情况对设备进行必要的调整和维护，以确保设备的正常使用效果。[/size][table][tr][td][font='宋体'][size=16px]高低温冲击试验箱：皓天鑫TSD-36F-2P[/size][/font][size=18px]一、设备概述[/size][size=18px]皓天鑫TSD-36F-2P型高低温冲击试验箱是一款功能强大的环境测试设备，主要用于模拟产品在实际使用过程中可能遇到的温度变化条件，以检测产品对温度冲击的耐受能力。这款设备具备快速温度变化、高可靠性以及易于操作和维护的特点，适用于各种行业的质量控制和产品研发部门。[/size][size=18px]二、技术参数[/size][size=18px]1. 温度范围：-40℃～+150℃[/size][size=18px]2. 温度波动度：±2℃[/size][size=18px]3. 温度恢复时间：5分钟内达到设定温度[/size][size=18px]4. 样品容积：36L[/size][size=18px]5. 电源：380V/50Hz[/size][size=18px]6. 外形尺寸：1200mm×1200mm×1700mm[/size][size=18px]7. 重量：约500kg[/size][size=18px]三、设备结构[/size][size=18px]1. 箱体：采用优质不锈钢材料制作，保证设备的耐用性和长期稳定性。箱体内部进行喷塑处理，防止腐蚀并易于清洁。[/size][size=18px]2. 样品架：配备可调节的样品架，可根据样品尺寸自由调整位置。[/size][size=18px]3. 控制系统：采用智能温度控制器，具有PID调节功能，可精确控制温度并具备曲线显示功能。[/size][size=18px]4. 制冷系统：采用双压缩机制冷技术，确保快速达到设定温度并维持温度稳定。[/size][size=18px]5. 加热系统：采用电热管加热，具备高效、安全的特点。[/size][size=18px]6. 安全保护：设备配备超温保护、漏电保护等功能，保障操作人员和设备的安全。[/size][size=18px]四、操作说明[/size][size=18px]1. 设备应由专业操作人员进行操作和维护。[/size][size=18px]2. 在使用前应检查设备是否处于良好状态，如发现异常应及时处理。[/size][size=18px]3. 根据测试需要设定高低温值和测试时间，并将样品放入样品架上。[/size][size=18px]4. 启动设备，开始进行温度冲击试验。在试验过程中，操作人员应随时关注设备运行状态，如发现异常应及时处理。[/size][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/01/202401111744438527_4468_6279606_3.jpeg[/img][/align][/td][/tr][/table]

-45℃冷热冲击试验箱在运行的过程中，难免会遇见温度偏大的的情况，那么，无锡冠亚-45℃冷热冲击试验箱温度偏差一旦出现温度偏差的话改怎么解决呢？　　虽然国内品牌的-45℃冷热冲击试验箱的品质可以和进口品牌比肩，那是也存在一些技术不过关的企业。如果和这个行业接触多，只看外观，也立刻可以看得出孰优孰劣，只是他们的价格真的很吸引人，普遍和行业平均价格低得不是一个数量级。它们或许没有售后，或许有承诺售后但东西卖出去后有故障问题十匹马也难以把他的售后拉过来。有的仿佛通了灵性，刚好过了售后就开始瘫痪，要维修，比买一台新的还要贵。所以在买之前，能够实地看一下。如果对-45℃冷热冲击试验箱不了解，亲自看了摸了操作了还是不知道是否好坏的话，可以通过第三方鉴定机构来对产品的鉴定，所以，一台质量过硬的-45℃冷热冲击试验箱很重要。　　-45℃冷热冲击试验箱产品质量不过关的话，也可能导致温度偏差，-45℃冷热冲击试验箱是通过气流循环的方式来达到试验箱体内的温度均匀的。风道被堵截了，气流无法顺畅流通，温度无法传递，偏差值自然高了。所以做试验的时候，测试品的体积在-45℃冷热冲击试验箱内箱尺寸的三分之一以下。对于一些品质优良的设备，测试品体积占到三分之四以下也可以。　　还有一个情况是，测试品的体积占比不大，但是还是有温度不准的情况。这个大多数是因为样品放得太靠近风道口堵塞空气进出的缘故。风道口位于内箱后面的上面和下面的地方。在这里建议样品和风道后距离不得小于5厘米。　　-45℃冷热冲击试验箱出现各种各样小故障，平时我们需要多多进行-45℃冷热冲击试验箱进行保养，以免一些小的故障影响-45℃冷热冲击试验箱的使用。

温度快速变化试验箱制冷系统进行排污的目的在于淸除制冷系统中的污物，以免系统中的污物进入压缩机和节流阀。排污方式如下： 1、温度快速变化试验箱制冷系统的设备管道在运行前都必须进行排污，以清除安装过程中残留在系统内的焊渣，铁屑，沙粒等污物。防止污物损伤制冷机的部件和系统中的阀门，避免系统管道阻塞。 2、氨制冷系统排污时，可用空压机或氨制冷机提供压缩空气，压缩空气的压力一般不超过0.6MPa。排污口应设置在管道的最低处，排污工作可分组，分段分层进行。 3、温度快速变化试验箱制冷系统排污一般不少于3次，直到排出气体不带水蒸气，油污和铁锈等杂物。 4、为了有效的利用压缩气体的爆发力和高速气流，可在排污口上装个阀门，待系统内压力升高时快速打开阀门，使气体迅速排出，带出污物。 5、实践中也可用木塞堵住排污口，当系统有一定压力时，将木塞拔掉，使空气迅速排出，这种方法很好。但存在一定危险，操作时务必小心，注意安全。 6、氟利昂系统的排污也在系统安装完后进行，使用0.6MPa的氮气进行分段吹污。排污的方法和检验和氨系统相同，氟利昂系统排污和试压时不能使用压缩空气，压缩空气中含有水蒸气，若残留在氟利昂系统内，将引起氟利昂系统的冰堵或冰塞现象。 7、在排污过程中，如发现管路法兰阀门有明显泄漏，应及时补救。系统排污结束后，应将系统所有阀门的阀芯和过滤器拆卸清洗。 本文出自北京雅士林试验设备有限公司 转载请注明出处

按期对冷热冲击试验箱进行维护保护，制冷系统的冷凝器按期清算，关于运动部件应按仿单加油光滑，电器节制系统按期维护反省等等，想要减少故障发生的机率这些任务是必不成少的。（1）冷热冲击试验箱不能长期停机不使用，应定期每半月通电，通电时间不小于1小时，并检测设备相关零部件运行是否正常。（2）试验箱水路、加湿器清洗：若水路不畅、加湿器结垢易导致加湿器干烧，可能损坏加湿器，所以必须定期对水路、加湿器进行清洗。（3）试验箱设备若需搬迁最好在技术人员指导下进行，以免造成设备损坏，如客户自行搬迁，一定要有专业的电工，确认电路正确后再开机运行，不然会烧坏设备相关元器件。（4）冷热冲击试验箱如果是长时间做低温时，当做完一个周期后，应设定温度为110度，小幅度开箱门做两个小时除霜处理。同时应坚持每次试验完毕后，将温度设定在环境温度附近，工作30分钟左右，再切断电源，并擦干净工作室内壁。（5）应定期清洗蒸发器：因试品的洁净等级各异，在强制风循环作用下，蒸发器上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体，应定期进行清洗。低温试验箱循环风叶、冷凝器风机清洁和校平衡：与清洗蒸发器相似，因试验箱的工作环境各异，循环风叶、冷凝器风机上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体，应定期进行清洗。（6）试验箱应固定每3个月清洗一次冷凝器：对于冷冻系统采用风冷冷却的，应定期检修冷凝风机，并对冷凝器进行去污除尘，以保证其良好的通风换热性能；对于冷冻系统采用水冷冷却的，除了要保证其进水压力、进水温度在规定范围内，还必须保证相应流量，并定期对冷凝器内部进行清洗除垢，以获取其持续的换热性能。

温度冲击试验箱制冷机组排污和检漏的操作步骤如下： 1、将减压阀接在氮气瓶上，用氮气管将氮气瓶减压阀与系统加氨阀门连接起来; 2、打开系统中除连通大气的阀门以外的所有阀门; 3、打开加氨阀门和氮气阀，向系统充氮气至低压部分试验压力; 4、关闭加氨阀门和氮气阀，用毛刷沾肥皂水或洗洁精对所有焊口、管接头、法兰、阀门等连接、密封部位涂抹，进行检漏; 5、找出漏点，标上记号，找出一批泄漏点后，温度冲击试验箱试验室操作人员位于排污操作安全位置拧开低压循环贮液器(或气液分离器)下部的螺塞，排污并放出氮气; 6、补漏，拧上低压循环贮液器(或气液分离器)的螺塞，重新充入氮气，操作人员位于排污操作安全位置拧开中间冷却器下部的螺塞，排污并放出氮气; 7、重复上两步操作，直至无漏点; 8、关闭低压循环贮液器(或气液分离器)进液阀和放油阀，关闭排液桶出液阀和放油阀，压缩机吸气阀和放油阀，向系统充氮气至高压部分试验压力; 9、在对温度冲击试验箱高压部分检漏，找出漏点，标上记号，找出一批泄漏点后，操作人员位于排污操作安全位置拧开排液桶下部的螺塞，排污并放出氮气; 10、补漏，拧上排液桶的螺塞，重新充入氮气，温度冲击试验箱操作人员位于排污操作安全位置拧开高压贮液器下部的螺塞，排污并放出氮气; 11、重复上两步操作，直至无漏点。

温度冲击试验箱制冷压缩机停机后严禁发生反转。当压缩机转子静止后，此时管路当中尚残存很大容量的工艺气体，并具有一定的压力，而此时压缩机转子停止转动，温度冲击试验箱压缩机内压力低于管路压力。这时如果压缩机出口管路上没有安装逆止阀门或者逆止阀门距压缩机出口很远的话，管路中的气体便会倒流，使压缩机发生反转，同时也带动汽轮机或电动机及齿轮变速器等转子反转。压缩机组转子发生反转会破坏轴承的正常润滑，使止推轴承受力状况发生改变，甚至会造成止推轴承的损失，干气密封也会因为温度冲击试验箱压缩机的倒转而损坏。