启东东疆试验箱

可程式高低温试验箱不易启动且声音很响，出现这种情况时，首先应检查电源电压，如电压过低，启动断电器上的线圈电流太小，触点不能吸合，使压缩机无法启动；电压太高又会损坏压缩机。可程式高低温试验箱的正常使用电压为370—390伏之间。其次可程式高低温试验箱压缩机内各运动件由于缺油，会在压缩机启动时发出较大的声音，且不易起动。因为压缩机使用时间较长，会使部分润滑油进入其他部位，压缩机内润滑油不足，使各种运动之间工作时，发生干摩擦。此时，可向压缩机加注30—50毫升润滑油。另外，压缩机长期停用且保存不当，使内部零件因受潮而生锈，出现难以启动现象。再次，压缩机吸排气阀门片破裂，碎片卡住运动件之间的间隙，使压缩机启动时零部件之间相互刮擦，不仅增大启动时的阻力，而且会发出不正常声音。最后，系统内部的金属粉粒或管路焊接时进入系统的焊料微粒，随制冷剂流动而进入压缩机，在压缩机运转时，会划伤内零件发出异常声音，使压缩机不易启动。此时，应切开压缩机外壳进行修理或更换压缩机。 除了以上几个因素外，如可程式高低温试验箱压缩机停机后不到3分钟又启动，此时系统内高、低压还未达到平衡增大了压缩机。出现这一情况，应注意停机后尽量少开箱门，缩短开门时间，试验箱内不宜放置太多试验样品，以保证箱内温度加升到压缩机开机温度的时间大于3分钟，不影响下一次启动。

想要掌握快温变试验箱的故障排除技巧，首先我们必须要知道快温变试验箱的工作原理，试验箱的结构构造，及必要的操作技能与机械维修常识，有了这些知识，就能根据快温变试验箱不正常情况而能快速确定故障所在。 运行中的快温变试验箱压缩机是由高、低压继电器来控制启停的，但大多数高压继电器跳开后，必须人工复位才能重新启动压缩机，因此，快温变试验箱压缩机频繁启停一般不会是由高压继电器而主要是低压继电器造成的，主要是下面四类现象造成： 1)低压继电器的幅差值太小，或者在箱温是由温度继电器和低压继电器联合控制系统中，温度继电器的幅差值太小； 2)压缩机的吸排气阀或安全阀漏泄，所以停机后高压气体就会向低压系统渗漏，压力很快回升而将压缩机启动，启动后，低压系统的压力被迅速抽低，低压继电器又动作停机； 3)滑油分离器的自动回油阀泄漏； 4)膨胀阀冰塞。

三综合试验箱振动的范围和强度 三综合试验箱是温度、湿度和震动的综合环境试验箱，与其他的恒温恒湿试验箱相比之下，其温湿度模拟环境测试功能大同小异，而模拟震动(如运输)测试功能成为三综合试验箱的一大亮点。那如何真正的了解震动功能的好坏？我们可以从振幅的这个参数来间接反应振动性能。 三综合试验箱振幅表示振动的范围和强度的物理量，指物体振动时离开平衡位置最大位移的绝对值，振幅在数值上等于最大位移的大小。试验台因电能控制转换成磁能，在转换成机械动能，试验台真正振幅必然要有回拨在输出，感应大时回拨调小，感应小时回拨调大达到所需的值，电磁吸合式真的振幅非空载时最大而是在承受半重量时为最大。可承受的机械能约在200HZ以内。与马达振动式表明可达10mm但承受一半重量时只有4mm甚至有些2mm。

恒温恒湿试验箱在操作过程过长的情况下会引起恒温恒湿试验箱降温缓慢的情况，那么如何进行解决呢？ 原因一： 1.用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低(未结霜)，这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏。 2.由于是温度保持不住，观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动，压缩机在环境试验设备运行过程中都能够启动，说明从主电源到各压缩机的电器线路正常，电器系统方面也没有问题。 3.电气系统没有问题，继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组的制冷剂量不足。 原因二： 1.未确定故障原因，结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因，该试验箱拥有两套制冷机组。 2.一为主机组，另一为辅助机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来，辅助机组停止工作，由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。在温度保持阶段，一旦辅助机组停止工作，主机组又无制冷作用，试验箱内的空气就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会启动辅助机组来降温，将温度下降至设定值(-55℃)附近，然后辅助机组又停止工作，如此反复，便会出现如图3所示的故障现象。 对该故障现象的分析和判断基本上是有易至难，先“外"后“里"，先“电气"后“制冷"的脉络进行分析和判断的，熟悉和了解试验箱的原理和工作过程是分析故障判断故障的基础。

按照常规操作线性恒温恒湿试验箱是会设定的时间范围，降温到相应值，但是由于设备使用时间过长，或者操作不当，会引起线性恒温恒湿试验箱降温缓慢的情况。故障主要原因以下：　　一.电气系统没有问题，继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组的制冷剂量不足。　　二.用手摸主机组压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低（未结霜），这也说明了主机组的制冷剂缺乏。　　三.由于是温度保持不住，观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动，压缩机在环境试验设备运行过程中都能够启动，说明从主电源到各压缩机的电器线路正常，电器系统方面也没有问题。。

冻融冲击试验箱虽说是常见大众仪器，但是由于国内的生产厂家很多，市场比较混乱，导致试验箱的标准不一样，鱼龙混杂，因此，如何购买一个好的产品?选好的冷热冲击试验箱或冻融冲击试验箱还是要看品牌的，对于一般非专业的技术人员是比较困难的。艾思荔ASLI品牌的冻融冲击试验箱采用机箱材质全部使用304不锈钢板，它的主部件压缩机采用法国泰康，触摸屏控制系统采用韩国TEMI全保护功能屏显，艾思荔使用全进口国际品牌零部件。目前冻融冲击试验箱在设备行业中也出现了一些无技术、无规模、无实力的三无厂商，依靠低价策略生产销售劣质产品，其产品质量不佳价格低廉，而且价格低廉的同时暗藏陷阱　　我国与国外环境设备行业相比，我国冻融冲击试验箱产品在环境设备行业发展还有一定差距。一些比较传统的企业创新能力过差、产能严重过剩、生产效率较低、所以产品缺乏市场竞争力的问题很明显。在讨论会上，在场的专家和企业高管提出要立足自主创新，加大营造和激励创新的良好生态，强化企业技术创新主体地位，引导企业以创新驱动助推发展;抢抓“战略机遇"加大人才、技术、资本引进力度，鼓励企业“走出去"的营销模式。　　艾思荔仪器是专业产销冻融冲击试验箱的国内龙头企业，在全国各地成立多个分支机构，以更完善的服务追随着全国各地的客户。要让冻融冲击试验箱等环境设备在全球市场争取更多的空间和市场份额;控制产能过剩，通过一些工业软件、自动化控制系统，使工厂、设备和客户之间更高效地连接和不同功能的互联互通，完善产品的全生命周期管理，实现完美的生产流程智能化及高效化。来自全国冻融冲击试验箱等环境设备制造领域的企业高管、学术精英、投资专家等500余人相聚一堂分析我国环境设备行业发展现状，提出加快对环境设备升级的新思路。

快速温度变化( 湿热) 试验箱中是能够经常用到冷冻油的，冷冻油的好坏也是可以影响快速温度变化( 湿热) 试验箱的使用，质量差的冷冻油对于快速温度变化( 湿热) 试验箱来时，影响是比较大的。　　快速温度变化( 湿热) 试验箱冷冻油的闪点过低也会带来的危险。由于一般冷冻油的挥发性比较大，闪点过低会使制冷循环的油量增多，增大损耗增加本钱且不说了，更严重的是在压缩升温的过程中会增大发生燃烧危险的可能性，因此要求冷冻油的闪点比制冷排气温度高30度以上。　　纯粹冷冻油化学成分稳定，不氧化，不会腐蚀金属。如果劣质冷冻油内含有制冷剂或水分时便会产生腐蚀作用，润滑油氧化后会生成酸性物，腐蚀金属。当冷冻油在高温时，会出现焦炭和污粉，若这种物质进入过滤器和节流阀容易堵塞。进入快速温度变化( 湿热) 试验箱压缩机，可能打穿电机绝缘膜，那就很轻易发生“烧机”了。　　如果快速温度变化( 湿热) 试验箱冷冻油含有水分，会加剧油的化学变化，使油变质，引起对金属的腐蚀作用，同时还会在节流阀或膨胀阀处造成"冰堵"。而润滑油中含有机械杂质，会加剧运动件摩擦表面的磨损，造成压缩机损坏。　　快速温度变化( 湿热) 试验箱的冷冻油具有一定的粘度才能让运动部件的摩擦面保持良好的润滑状态，从而能从压缩机带走部分热量并起到密封作用。冷冻油要在两种极端温度条件下工作：压缩机排气阀温度可高达100多度，而膨胀阀、蒸发器的温度则会低至－40度。这样的工作环境决定了它需要有很好的粘－温特性。假如冷冻油粘度不够，就会导致压缩机轴承和缸体磨损加剧、噪音升高，同时制冷效果降低，并缩短压缩机的使用寿命，甚至在极端情况下可能引起我们平时说的“烧机”，压缩机就是这样慢慢挂了。　　快速温度变化( 湿热) 试验箱冷冻油的倾点也是一个可能导致“烧机”发生的指标。像刚才说过的，压缩机的工作温度变化范围较大，因此为了保证润滑油的作用能够得到正常发挥，一般要求它在低温状态下仍能保持很好的活动性。所以倾点一般应该低于冷冻温度，同时粘温特性也要好，这样才能保证冷冻油在低温环境下能从蒸发器顺利返回压缩机。假如冷冻油的倾点过高，就会导致回油过慢，那就很轻易发生“烧机”了。　　快速温度变化( 湿热) 试验箱中冷冻油的重要性不言而喻，所以，快速温度变化( 湿热) 试验箱冷冻油在选择的时候，尽量选择品质好点的快速温度变化( 湿热) 试验箱。

盐雾试验箱温度波动性能直接与温度控制仪表的控温精度有关。一般当仪表的控温精度大于0.5℃时，当然能满足盐雾试验箱的控温精度的要求。但当对盐雾试验箱基本参数进行检定，发现温度波动过大，这时就应该将温度控制仪拆下进行计量，如仪器出现故障或控温精度下降时，应及时修理和更换。 北京雅士林试验设备有限公司生产的盐雾试验箱控制系统采用智能型高精度数显微电脑控制仪，P.I.D+S.S.R系统同频道协调控制国际先进技术，提高控制元件稳定性及使用寿命。控温精度为0.1℃。 注：仪表不得轻易拆卸，因为拆装过多会影响性能，得不偿失，应引起注意。

上期给大家介绍到了设备的箱体结构，而这一次小编为您仔细的讲解一下[url=http://www.bjyashilin.com/product_show-98.html][b]温湿度振动试验箱[/b][/url]的制冷系统。 1、制冷机采用法国原装“泰康”全封闭压缩机 2、冷冻系统采用单元或二元式低温回路系统设计 3、美国“艾高”干燥过滤器，台湾“冠亚”油分离器，意大利“卡士妥”电磁阀 4、采用多翼式送风机强力送风循环，避免形成任何死角，可让测试区内温湿度分布均匀 5、风路循环出风回风设计，风压风速都符合测试的标准，并可使开门瞬间温湿度时间回稳快 6、升温、降温、加湿系统完全独立可提高效率，降低测试的成本，增长使用的寿命，降低故障发生可能率。　　温湿度振动试验箱的制冷系统就如上文所述，持续关注本站为你解析精彩详情。

标题：高低温湿热试验箱你不知道的操作 编辑：北京雅士林 北京最近的天气如超市促销活动的商品，“满三十减十五”为此我们身边的同事不得不追上感冒的步伐，在北京这样冷热交替、阴晴不定的天气是常有的。而我们的高低温湿热试验箱也具有冷启动与热启动功能，下面就其操作来说一下。 在设备的仪表上部有3个功能，停止、冷启动、热启动三种操作来反映设备断电、突然启动的试验状态。 冷启动是指在做低温试验的过程中由于突然停电又来电以后，设备是处于启动的。在试验之前我们会设定程序去设定定值，设备启动后还是会按照其之前设定的程序重新开始做试验，不会接着之前没做完的试验继续试验。 热启动其实和冷启动的意思相差不多，例如设备做-60℃为10小时的试验，若做了5个小时停电后又来电了以后，先前做的5小时的试验会存在其控制器内，连接着做完剩下的试验，先前的试验曲线结果也会存在。 不论设备是处于停电还是来电状态，我们一定要认真对待工作，认真完成试验。

启东事件的起因类似前不久的什邡事件，都是源于对后院里新建的企业不放心。只是政府解决的方式却是异常温和的。7月28日，南通市人民政府决定“永远取消有关王子制纸排海工程项目”，让此事暂告段落，但比照今年同类事件，却有诸多资鉴之处。　　事件源自于在南通投资20亿元的日本企业王子制纸设立造纸工厂，其欲建设100多公里长的管道输送废水入海。启东渔业或成为最大受害者，居民也对于污染物是否影响身心健康充满疑虑。　　出于对自身安全防范的本能，诸多市民走上街头。迎接他们的倒没有无情的警棍。启东警察只是维持秩序，并没有大规模爆发冲突。甚至启东的市领导还被愤怒的人群扒了衣服，但据说领导只是笑了笑没有愤怒。当政府保持克制，并积极纾解问题时，启东事件的舆论立刻表现得不像什邡事件时期那样一边倒。一些理性声音对人们扒官员衣服等行为表达了不满。　　应该说政府的克制获取了舆论上的一定优势。从今年天津的反PC项目到什邡事件再到启东，政府对突发事件的处理能力快速提升。因执法暴力而加剧矛盾升级的反应通过网际传播放大后，也立刻给其他政府应变同类事件提供了快速反应的经验。 启东事件留下的遗启示是：一、尊重公众知情权和公共决策参与权，在环保等政府行为上应更审慎；二、不遮蔽信息，不会导致矛盾聚集，相反有利于其他地方政府改进工作方式并争取舆论平衡；三、社会组织不是洪水猛兽。允许有组织性、有法律意识的维权行为，有利于培养公众理性维权，有利于政府与社会沟通，并减少打砸等非法事件的发生；四、政府只有放低姿态，并保持既往不咎的精神，才有机会修复公信力，并让民众卸下敌意。

恒温恒湿试验箱不制冷的原因可能有如下几点：　　1：可以观察一下冷压缩机在恒温恒湿试验箱运行过程中是否能够启动，压缩机在环境试验设备运行过程中都能够启动，说明从主电源到各压缩机的电器线路正常，电器系统方面也没有问题。　　2：若电器系统没有问题，继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组的制冷剂量不足。这时可以用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低，这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏。　　3：加入没有确定故障原因，救可以结合恒温恒湿试验箱的控制过程进一步确认故障原因。 一为主机组，另一为辅助机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来，辅助机组停止工作，由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。在温度保持阶段，一旦辅助机组停止工作，主机组又无制冷作用，试验箱内的空气就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会启动辅助机组来降温，将温度下降至设定值(-55℃)附近，然后辅助机组又停止工作，如此反复，便会出现如图3所示的故障现象。

买高低温试验箱也是门学问，从技术指标到选购品牌，不说不知道，说起来有很多门道，所以，还是把有些问题先搞清楚再去买比较好。 技术上应该注意的事儿 1.选高低温试验箱弄懂“匹数” 在选购高低温试验箱的时候，很多人都知道有“匹数”这么一个词，大概就是一台压缩机的消耗功率，1匹=1马力=735W。匹并不等同于制冷量。平时所说的高低温试验箱压缩机是多少匹，是根据压缩机消耗功率估算出压缩机的制冷量。这是压缩机在制冷方面的匹数。 2.选高低温试验箱弄懂“交变” 人们在选购高低温试验箱时，销售员都会与您确认是否带交变功能。交变是指高低温试验箱可做高温低温循环试验并且具有自动演算的功能，支持电脑实时监控、历史曲线回放、程序编辑、远程诊断、FTP上传下载、历史故障查看等功能。 3.选高低温试验箱弄懂“专业术语” 工作空间：高低温试验箱箱内能将规定的条件维持在规定容差范围内的部分。 温度设定值：用试验箱控制装置设定的期望温度。 　　实际温度：稳定后，试验箱工作空间内任意一点的温度。 　　温度稳定：工作空间内所有点的温度均达到温度设定值并维持续在给定的容差范围内。 　　温度波动度：稳定后，在给定的任意时间间隔内，工作空间内任一点的最高和最低温度之差。 　　温度均匀度：稳定后，在任意时间间隔内，工作空间内任意两点的温度平均值之差的最大值。 　　温度变化速率：在工作空间中心测得的两个给定温度之间的转变率，以℃/min为单位。 　　工作空间的温度偏差：稳定后，在任意时间间隔内，工作空间中心温度的平均值和工作空间内其他点的温度的平均值之差。 　　极限温度：稳定后，工作空间内所达到的最高和最低测得温度。

高低温试验箱降温慢首先就排除是否受外因素影响造成的，检查外在因素请看上一篇。如果排除不是外在因素造成的，那么就要猜想是不是试验箱内部出现故障了呢？我们一起来看下影响降温的内在因素： 1、设备风机不工作 设备运行后，观察风机是否运行。一般运行都能听到风机转动的声音。如果风机在试验箱运行的过程都能正常启动，说明不是风机的问题。反之，则需要检修更换风机等。 2、设备的制冷系统 设备的制冷系统是试验箱降温的核心。首选需要检查制冷机组的低温级压缩机，如果低温级压缩机的排气和吸气压力较正常值都偏低，且吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组的制冷剂余量不足。此外，可以用手触摸压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低(未结霜)，这也说明了主机组的制冷剂不足，需及时补充制冷剂。 如确认设备出现以上故障，请不要擅自更换配件或维修，一定要及时的联系厂家，由专业的工程师来处理。

高低温试验箱质量过硬很关键，但后期的维护保养才是检测仪器寿命关键之所在。下面由资深高低温试验箱操作人员为您提出维护保养应注意的事项： 一、严格按操作程序与规定步骤；进行设备启动与停机，做到启动前认真准备，启动中反复检查，停机后妥善处理，不超压，不超负荷。 二、高低温试验箱内外清洁；各滑动面、丝杠、齿条、齿轮等处无油垢、无碰伤，各部分不漏水、不漏油、切记垃圾清扫干净。 三、定期检修线路；检查是否有接头松动、电线脱皮、脱落等安全隐患，禁止私自装配、加工、改选或修补。 四、每三个月一次定期对压缩机冷凝器、铜管进行清洁，避免由于灰尘较多而引起的超压、过载，清洁完毕后再进行检漏测试，确认压缩机正常运行，无泄漏、无损坏状态。 五、每半年一次对仪表进行精准校准。 六、发现异常，立即停机，自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。

1)高低温试验箱能过制冷，说明外部因素冷却水的问题可以排除。 2)由于是温度保持不住，观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动，压缩机在试验箱运行过程中都能够启动，说明从主电源到各压缩机的电器线路正常，电器系统方面也没有问题。 3)电气系统没有问题，继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组的制冷剂量不足。用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低(未结霜)，这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏，系统漏氟。 4)未确定故障原因，结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因，该试验箱拥有两套制冷机组。一为主机组，另一为辅助机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来，辅助机组停止工作，由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。在温度保持阶段，一旦辅助机组停止工作，主机组又无制冷作用，试验箱内的空气就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会启动辅助机组来降温，将温度下降至设定值(-55℃)附近，然后辅助机组又停止工作，如此反复，便会出现如图3所示的故障现象。至此，已确认生产故障的原因是主机组的低温(R23)级机组的制冷剂R23泄漏。 5)对制冷系统进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查，发现一热气旁通电磁阀的阀杆裂了约1cm的细缝。更换此电磁阀，对系统重新充氟，系统运行正常。由于上文可以看出，对该故障现象的分析和判断基本上是有易至难，先“外后“里，先“电气后“制冷的脉络进行分析和判断的，熟悉和了解试验箱的原理和工作过程是分析故障判断故障的基础。

现在一些小厂家生产出来的高低温试验箱在质量上真不敢恭维，在电路设计上，产品质量上，有很多不合理之处。虽然他们的试验箱价格低廉，但如果后期一旦发生故障，给消费者带来的可能就是昂贵的维修费用。今天，小编来跟大家分享一些高低温试验箱常见的电机故障诊断分析，感兴趣的朋友不妨一起学习一下。 （1）电机常见故障 1、电动机绕组接线或引线断开，电动机引线与压缩机壳内三个接线柱脱落而造成电动机断路。检修这种故障，当电源电压正常时，高低温试验箱接通电源后，压缩机不运行，可用万用表测量启动绕组和运行绕组，其阻值无限大，说明电动机有断路处。 2、电机运行绕组匝间短路。这时电机能勉强启动运行，但响声明显比原来大，运行电流比正常值1倍以上，用万用表测运行绕组的阻值比正常值小。 3、电机启动绕组匝间短路。这时电机能人工启动正常运行，但用启动继电器后不能启动。 4、电机启动绕组和运行绕组短路。这时用万用表检查，则启动和运行绕组的阻值比正常值明显减小。现象为在电源电压、启动继电器等控制电路都正常的情况下，启动继电器连续过载，热保护触点跳开，而换一台压缩机就正常了。 5、电机接线柱公用引线与机壳相碰。这时电机能启动和运行，但在高低温试验箱接地良好的情况下处处漏电。 下文中小编将会为大家接着讲解高低温试验箱产生这些故障的原因，请持续关注本站！