高压蒸煮试验箱

高压电器是在高压线路中用来实现关合、开断、保护、控制、调节、量测的设备。一般的高压电器包括开关电器、量测电器和限流、限压电器。其中高压电器必做试验项目之一是淋雨试验。雅士林仪器根据用户要求,针对老式淋雨试验箱的不足,以设备整体结构合理、通用性强为指导思想,严格按GB/T4208-2008等相对应的国家标准技术参数制造，也可根据客户要求非标准设计并制造全新结构的淋雨试验箱。淋雨试验箱由摆管支架、摆管传动、工作旋转台、电气控制四部分组成。现说明如下： 1、支架、回转台防护罩、控制台采用SUS304不锈钢发纹板制作。 2、用流量计调节压力大小，采用进口变频器控制转速有效保证试验按标准运行，配备水过滤器。 3、根据试件的大小，决定摆管的弯曲半径。 4、喷嘴为可拆式专用喷嘴，喷孔可根据标准要求的孔径随时更换，以使射出的水滴均匀，流量充足。

在恒温恒湿试验箱运行的过程中，经常遇到运行机构的异常响声，而响声发出的地方，不一定就是出现故障的地方，首先应立即断开电源进行检查。当然如果正确判断也许能省点维修费用，因为一些简单的故障我们自己就可以搞定。 运行中的恒温恒湿试验箱发出的“嘶嘶嘶”的气流声，同时还带有激流声，这是比较柔和的正常噪声。 恒温恒湿试验箱发出的“啪啪啪”的响声，这是由于箱内热胀冷缩而产生的一种声音，属于正常情况。 恒温恒湿试验箱出现的“当当当”的响声，往往是在压缩机启动或停止时的瞬间产生，有时一下，有时两三下，这不会影响它的正常使用。 恒温恒湿试验箱压缩机内如有“乒乒”金属管振动的碰撞声，这是高压消声管断的声音，应及时修理。 恒温恒湿试验箱如出现“轰轰轰”的响声，并且声音在运行的试验箱压缩机中发出，这是压缩机内吊簧折断或脱位而发出的声音，应及时维修。 恒温恒湿试验箱出现的“咯咯咯”或“嗒嗒嗒”的声音，同时伴有压缩机明显的振动，这是压缩机的机件有损坏或松坏，以致发生撞击，应及时维修。 恒温恒湿试验箱发出“咕咕咕”的叫声，是冷冻机油过多地进入蒸发器而发出的吹油泡响声，也应及时维修。

可程式恒温恒湿试验箱常用的几种加湿方法如下： 1、水喷雾加湿法：分超声波式、离心喷雾式和水泵喷淋式； 超声波式加湿原理：在加湿器底部安装超声振子，向水中发射超声波，使水在常温下直接雾化，雾由恒温恒湿试验箱中的风机产生的气流送入箱中，进行加湿。 离心喷雾式加湿原理：用高速旋转风机，将水从水槽内吸出，利用离心力将水滴甩出成为极细的水粒，送入恒温恒湿试验箱中，与空气进行热交换，吸收热量而蒸发加湿。 水泵喷淋式加湿原理：由水型泵将水加压从喷嘴向气流中喷雾，水粒子与气流进行热交换，吸收空气中的热量而汽化变成蒸汽，进行加湿。 2、蒸汽加湿法：分电热管或电极加湿及高压蒸汽喷雾加湿； 电热管或电极加湿原理：通过电加热水，使水槽内产生蒸汽，蒸汽通过喷雾管进入恒温恒湿试验箱，对箱内空气进行加湿。 高压蒸汽喷雾加湿原理：从蒸汽锅炉内出来的高于大气压的蒸汽进行减压后喷入恒温恒湿试验箱中进行加湿。 3、表面蒸发加温法：用浅水盘加湿； 浅水盘加湿原理：恒温恒湿试验箱中气流通过箱内的浅水盘表面，此温度等于水面温度的饱和空气边界区进行湿热变换。当边界区内蒸汽分子浓度大于流过的气流的水蒸汽分子浓度，则为加湿，反之则为降湿。

恒温恒湿试验箱是航空、汽车、家电、科研等领域必备的测试设备,用于测试和确定电子电工、材料及其他产品在进行高温、低温、或恒定湿热试验的温度环境变化后的参数及性能.是实验室中不可或缺的一个试验工具，一、冷凝器、铜管、蒸发器、压缩机等制冷系统要定期清洁,灰尘要及时清除制冷系统是机器的核心部件,由其是冷凝器应按期每月保养,利用吸尘器或毛刷将冷凝器散热网片上附着之灰尘吸除刷除或利用高压空气喷除灰尘.此举可避免设备出现超压、过载等现象.二、箱内的超温保护器要定期检查恒温恒湿试验箱运转时,超温保护之设定最高值加20℃~30℃.试验箱内之温度升至超温保护之设定点时，加热器之供电即休止，"OVERHEAT"超温警示灯亮但风扇仍运转,若长时间运转及无人看守，运转前请务必确实检查超温保护器,是否设定妥当﹝超温保护器之设定为120℃﹞三、箱内的湿球纱布要酌情更换当湿球纱布表面不干净或变硬,或长时间不使用设备等情况,下次再做湿度实验之前需检查或更换湿球纱布,厂家建议三个月更换一次(必须保证纱布的清洁),此举可避免设备出现湿度显示100%或者湿度加不上去或波动大等现象.四、恒温恒湿试验箱箱体内外部的清洁与保养1.试验箱在操纵前应先将内部杂质清除2.配电室内每年至少清洁一次以上,避免空气中的灰尘吸附在机器表面或冷凝器、蒸发器等配件上.3.箱体外部每年亦须清洗一次以上,清洗时先用肥皂水擦拭即可,但切忌不要用腐蚀性液体.五、恒温恒湿试验箱加湿器之检查与保养加湿器内的储水箱应每月更换一次,确保水质清洁,加湿的水必须采用纯净水,因为自来水杂质较多容易造成水管堵塞影响实验进度,加湿水盘应每一个月清洗一次,确保水流顺畅.

近几年很多客户都反映,说是在他们购买的PCT高压加速寿命试验箱经常会有这的问题那的问题,导致产品做不了试验,那是怎么回事呢?很多操作人员在进行对产品的试验时,有比较多的小细节没有注意的,例如:用湿布或酒精、有机溶剂等擦拭仪表。PCT高压加速寿命实验箱加水至水箱时,往往会加满。在进行产品试验时打开试验箱门等。这是不正确的操作方法,那么要如何操作才是正确的呢?下面列举了几个要注意的小细节:　　1.PCT高压加速寿命实验箱须使用干布擦拭仪表,不能使用酒精或其他有机溶剂,擦拭时不要把水溅到仪表上,如果仪表浸入水中,请立即停止使用, 否则会有漏电、触电或火灾的危险。　　2.运转中过程中,如果要进行修改设定、信号输出、启动、停止等操作,应该要充分地考虑安全性,错误的操作会让发生故障或工作设备损坏。　　3.加水至水箱时请勿超过水位高度70%的水位线,以免造成箱内回水时无法干燥 ;加水时速度也不宜过快,以免水溢出浸湿电子部件而导至机器故 障。　　4.水质以纯净水或电解水为准,以避免加热时在内箱无发导电.每次试验结束后须将置物盘架取出, 使用湿布并配合中性清冼剂将箱内擦拭干净 以免水垢造成管路堵塞。　　5.PCT高压加速寿命试验箱在进行试验时,请尽量不要打开试验箱门,高温时打开箱门可能会对操作人员造成烫伤,低温时打开可能会对工作人员造成冻伤,并且可能造成蒸发器结冰,影响制冷效果。　　想购买PCT高压加速寿命实验箱就来东莞艾思荔,我们有专业的技术人员帮你解决问题,全心全意为您服务.

高低温试验箱发生倒霜、低压缸出现湿行程的原因，通常是由于蒸发系统或低压设备操作不当，其征兆和处理方法与单级相同。高压缸出现倒霜往往是因为中间冷却器液面过高所致，其征兆与单级相同。其处理方法有哪些？和小编一起来了解吧！ 1、首先关小高低温试验箱压缩机的吸气阀，卸载到最少缸数运转。 2、再关闭中间冷却器的供液阀，同时关小高压缸的吸气阀。 3、待高压缸恢复正常后，再开大低压缸的吸气阀，恢复正常运转，并再向中间冷却器供液。 4、如果高压缸倒霜严重，应停止机组运转。 5、对中间冷却器进行排液处理。 6、冷却水处理与单级处理一样。 二、对倒霜的预防: 高低温试验箱压缩机发生倒霜一般事先有迹象，如吸气腔侧表面油漆光泽突然会消失并产生结露至结霜。压缩机吸、排气温度急剧下降，机体发凉，运转的声音沉重，阀片跳动声音不清晰等，发现这种现象后应采取相应措施，及时认真对高低温试验箱系统制冷工况进行调整处理。

1、检查三箱式温度冲击试验箱电源电压，环境温度是否在规定的范围。 2、三箱式温度冲击试验箱制冷循环系统必须严格保持干燥，特别用无缝钢管做蒸发器时，不能有生锈，不得残留有机化合物、金属杂质、洗净剂、酸类和水份。 3、制冷系统不凝性气体（空气和氮气），其容积不超过2%，抽真空不可自行真空运转，就使用真空泵从系统高压端（排气阀）抽空，时间20分钟以上。 4、电器设计控制元件、温度、压力控制器可靠性灵敏度经对可靠，减少压缩机故障。 5、制冷系统运转后，及时注意油面程度，投入运行首次1个月应更换冷冻油，以后每年更换一次。 6、注意观察三箱式温度冲击试验箱压缩机油镜的油面，油面保证在油镜规定的范围内。压缩机如果缺油会产生卡死、包轴、烧电机连锁故障。 7、如果三箱式温度冲击试验箱长期停用时应将制冷剂回收到贮液器内，并关闭排气截止阀。

若温度快速变化试验箱发生冰堵，一般在易堵处加热后，再放氟、充氮气干燥管路，重新抽空注氟。如多次发生冰堵，往往会判断为抽空不净或氟内含水超标。其实有许多此类故障是压缩机吸入水份造成的。 其原因是温度快速变化试验箱内胆密封不严，使许多水份进入到保温层中，当温度快速变化试验箱出现内漏故障时制冷剂泄漏，压缩机长时不停机，使温度快速变化试验箱低压侧产生负压，致使大量水份通过漏点被吸入压缩机内，造成多次冰堵。 处理方法二：一是将压缩机和蒸发器用电炉或灯泡小心的烘烤，使压缩机和系统内的水份蒸发，再用真空泵将水气随空气一起抽出。二是将高压管与干燥过滤器焊开，让压缩机空运转2~3次，利用压缩机工作温升将水分蒸发并排出。每次以四小时为宜，以免烧坏压缩机。

冷热冲击试验箱是按照设备环境试验方法温度冲击试验标准制造。为了保证试验箱降温速率和最低温度的要求。复叠式系统包含一个高压制冷循环和一个低压制冷循环,其连接容器为蒸发冷凝器,蒸发冷凝器的功能为将低压循环的蒸发器作为高压循环的冷凝器之用。冷热冲击箱的制冷系统的设计应用能量调节技术,一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节,使制冷系统的运行费用和故障下降到较为经济的状态。　　目前使用冷热冲击试验箱的工程师及厂家都是按国家标准或行业标准实施的。执行标准时对于温度变化类的试验有很多不同的见解,且此类试验名称过多,导致实际应用中出现了一些不恰当的使用方法。温度变化试验,为设置一定的温度变化速率进行高温与低温之间的转变。快速温变试验：目前发现部分企业标准中有此类项目,此类试验属于加速寿命试验方法,故一般不推荐应用于认证试验中。冷热冲击试验,在特定时间内进行快速温度变化,转换时间一般设定为手动2～3 分钟,自动少于30 秒,小试件则少于10 秒。常用术语中的温度冲击试验箱也属于冷热冲击试验。还有如温度梯度试验、分级温度、温度循环是一体的,分不同的温度点进行实验,然后在不同的温度点中做冲击试验测试,再者按标准重复上述几个不同的温度点,以达到更加逼真的自然环境天气。　　冷热冲击试验箱的试验要求中有：温度变化、温度循环、温度交变、快速温变、温度冲击、冷热冲击、温度梯度、分级温度不同体系的标准中应用的试验方法是不同的。试验过程中应逐一区分开来。

恒温恒湿试验箱是模拟环境的试验箱,在使用时,试验箱内可能会有各种极端的环境,例如极低温、高温高压、高温高湿等特殊条件。　　1、如果试验箱中正在进行-70℃的极低温测试,这个时候打开试验箱门,首先寒冷的气流会溢出试验箱,如果我们的手指没有做任何防护触摸到试验箱壁货样品上,会瞬间冻伤,冻伤部位的肌肉组织甚至会坏死。　　另外在极低温的情况下打开试验箱门可能会造成蒸发器结霜,会影响降温速度,甚至有可能会造成压缩机损坏等问题。　　2、如果试验箱中正在进行高温150℃的测试时打开试验箱门,高温气体会瞬间冲出试验箱,如果没有做好相关防护,很有可能会烫伤我们的面部,如果试验箱旁有燃点低的可燃物,甚至可能会引起起火。　　3、如果试验箱中正在进行高温高湿试验箱时,仪器内的压力和蒸汽会非常大,如果在此时打开试验箱门,也会有高温高湿的蒸汽冲出试验箱,也极有可能会对操作人员造成严重的烫伤。　　所以,在恒温恒湿试验箱运行中途,若没有非常必要打开试验箱门,请勿打开试验线门;如果必须要使用中途打开试验箱门,那么请一定做好相关的防护措施,用正确的方法打开试验箱门。

一台高温高湿试验箱，其内箱主体内设置有由微电脑控制系统智控制的加热器、加湿器、温度传感器、湿度传感器、压力传感器、给排水口和自动补水系统，给排水口和所述自动补水系统连接，内箱主体还连接有补气装置；通过微电脑控制系统智能迅速的产生水蒸汽，将内箱主体内的环境（湿度、温度和压力）变得非常苛刻，从而对产品进行高温、高湿、高压寿命试验环境，从而大大缩短对产品的测试时间，使用本项目产品测试1小时相当于使用普通测试环境的150小时测试结果，性能良好可靠，对加速产品老化寿命的测试及对产品品质的监控均能起到很好的作用。采用本项目试验箱对样品进行测试，可以使产品成熟地进入市场，以提高顾客的满意度、降低保固与服务成本、提高竞争优势。信息来源：东莞市瑞凯环境检测仪器有限公司

在高低温实验中，降温是一个重要环节，是判断一台高低温低气压试验箱性能好坏重要参数，它包括压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器四大组成。压缩机是制冷系统心脏，它吸入低温低压其他，变成高温高压气体，通过冷凝成液体放出热量，再让风机带走热量，所以高低温实验箱下面是热风原因，然后通过节流到为低压液体，其次通过蒸发器称为低温低压气体最后回到压缩机；制冷剂在蒸发器中吸收热量完成气体化过程而吸收热量，达到制冷目的，完成高低温低气压试验箱降温过程。 在上面我们讲到高低温低气压试验箱如何降温的，下面我们就简单的了解一些高低温低气压试验箱的升温过程。 控制高低温低气压试验箱是否升温关键环节是加温装置。当控制器得到升温指令时会输出电压给继电器，大约3-12伏直流电加在固态继电器上面，它的交流端相当于导线接通，与此同时接触器也吸合，加热器两端有电压使其发热，通过循环风机带动把热量带到试验箱里。 因此温度就可以快速达到你设定的值；控制器通过加在固态继电器调节，我们在高低温低气压试验箱看屏幕上加热出力多少来调节发热量；这是在89度以上温度控制，在89度以下温度稳定如何控制呢？高低温低气压试验箱一边通过固态继电器发热出力多少；另一边通过压缩机制冷循环降温以达到动态平衡、温度恒定。

高低温冲击试验箱也被称为温度冲击试验箱的制冷循环逆卡若循环，此循环是由两个等温过程以及两个绝热过程组成;制冷剂通过压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗功率排气温度，后的制冷剂通过冷凝器等温和周围介质的热交换，热量传递给周围介质，制冷剂载流阀绝热膨胀，然后制冷剂温度降低，循环继续将达到降温的目的。　　高低温冲击试验箱的冷却方式分为：风冷却、水冷却。风冷条件是比较高的，而水标准是一个相当数量的冷却塔可以。高低温冲击试验箱制冷系统是保证冷却速度和最低温度试验箱，采用业界最佳的制冷机由二元复叠氟利昂制冷系统。包含高压制冷循环和低压制冷循环，蒸发式冷凝器的连接容器，低压循环蒸发器的蒸发式冷凝器作为高压循环冷凝器。制冷系统设计和能量调节技术的应用，一种有效的治疗方法不仅能保证下制冷机组，制冷系统制冷能力的能耗有效监管的正常运行，运行成本和故障的制冷系统掉更多的经济状况。

若[url=http://www.zhidao17.com/fbsyx/20160316_49.html][b]温度快速变化试验箱[/b][/url]发生冰堵，一般在易堵处加热后，再放氟、充氮气干燥管路，重新抽空注氟。如多次发生冰堵，往往会判断为抽空不净或氟内含水超标。其实有许多此类故障是压缩机吸入水份造成的。　　其原因是温度快速变化试验箱内胆密封不严，使许多水份进入到保温层中，当温度快速变化试验箱出现内漏故障时制冷剂泄漏，压缩机长时不停机，使温度快速变化试验箱低压侧产生负压，致使大量水份通过漏点被吸入压缩机内，造成多次冰堵。　　处理方法二：一是将压缩机和蒸发器用电炉或灯泡小心的烘烤，使压缩机和系统内的水份蒸发，再用真空泵将水气随空气一起抽出。二是将高压管与干燥过滤器焊开，让压缩机空运转2~3次，利用压缩机工作温升将水分蒸发并排出。每次以四小时为宜，以免烧坏压缩机。了解更多--温度快速变化试验箱[url]http://www.zhidao17.com/fbsyx/20160316_49.html[/url] 淋雨试验箱[url]http://www.zhidao17.com/IPfh/20160316_41.html[/url]

恒温恒湿试验箱具有加温、降温、加湿以及降湿的能力,恒温恒湿试验箱就是把产品放在规定的温度以及湿度来看产品的耐高温、低温以及抗湿度的能力。　　加温装置是控制恒温恒湿试验箱的重要环节,在控制器得到升温的指令时会输出电压给继电器,大约有3-12伏的直流电加在固态继电器的上面,通过加在固态继电器通断调节的控制器,我们可以通过屏幕上的加热出力多少来调节发热量,降温也是设备重要环节,可以判定一台恒温恒湿试验箱性能的好坏,它包括了压缩机、冷凝器、节流装置以及蒸发器。压缩机是制冷系统的心脏,通过吸入低温低压气体变成高温高压气体以风机带走热量,最后达到制冷的目的,完成了恒温恒湿试验箱的降温过程。　　恒温恒湿试验箱的加热系统与加湿系统大部分是一样的,都是加热器变成蒸汽过程来完成目的。　　降湿系统是靠制冷系统完成的,蒸发器放在箱内会比较冷,通过反复做箱内的高湿气体会很少,从而达到制冷的目的。

恒温恒湿试验箱是产品放在规定的温度以及湿度,对于看产品的耐高温,耐低温,以及还有抗湿度的能力,那么恒温恒湿试验箱是同时具备降温,降湿的能力。　　试验箱的温度每一次小编都会尤为重要的强调,温度对于试验来说,是作为引导出试验结果的一个组成因素,对于在恒温恒湿试验箱中,产品放入到箱内中都会根据相关标准所规定的温度以及湿度,来看其产品的耐高温或是耐低温以及温度的相互交替还有的就是抗湿度的能力。在进行试验中控制好温度以及湿度是在对测试样品进行最为正规以及准确试验,箱体内是具有降温降湿的能力。　　降湿的系统也是靠制冷系统所完成的,蒸发器是放在恒温恒湿试验箱的里面;处于比较冷的状态,恒温恒湿试验箱里面高湿气体会见冷的物体冷凝形成液体;如此反复箱体的高湿气体将会很少,以此达到降湿目的。　　降温是恒温恒湿试验箱的重要环节,是来判定一台恒温恒湿试验箱性能好坏的重要参数,它是包括压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器的四大组成。压缩机是制冷系统的心脏,它是吸入低温低压气体,而变成高温高压气体,是可通过冷凝成液体而放出热量,并且是通过风机来带走热量的,所以在恒温恒湿试验箱下面是由热风的原因,然后在通过节流到为低压液体,其次也是通过蒸发器来成为低温低压气体最后在回到压缩机;制冷剂在蒸发器中吸收热量来完成气化过程重而吸收热量,以此达到制冷目的,完成恒温恒湿试验箱的降温过程。　　恒温恒湿试验箱的空气除湿方法是有很多种的,冷冻除湿是作为其中的一种,然而是由于能耗小、操作简单、且易于控制,以此得到了广泛的应用。在生产和生活环境中,空气的相对湿度是具有举足轻重的影响。而对于湿度的控制和调节,是关系到了工农业生产的工艺流程、物资储存保管的重要问题。相对湿度过高,机器设备和钢铁产品而易于腐蚀、食品易于腐烂,将会对生产、生活以及物资储存从而造成巨大损失,因此,在随着工艺水平以及要求的提高,恒温恒湿试验箱的空气除湿等环境控制技术的发展显得尤为重要。

高低温冲击试验箱是目前使用比较多的设备，高效的高低温冲击试验箱可以有效的提高高低温冲击试验箱的使用效果，操作者需要在一定程度上了解高低温冲击试验箱的运行原理，才能更好的运行高低温冲击试验箱。　　现货高低温冲击试验箱，又名三箱式高低温冲击试验箱，高低温冲击试验箱主要由低温储存室，高温储存室和冲击温度测试室组成。知晓高低温冲击试验箱三个箱室的工作原理，对于如何科学操作，如何合理保护，起到至关重要的作用。　　高温储存室：中 央控制器从感温元件检测即时信号，与设定温度信号进行比较，得 到比较信号，由仪表PID逻辑电路输出信号控制固态继电器的导通或关断的时间比例调节加热器输出功率大小，从而达到自动控温的目的。　　低温储存室：现货高低温冲击试验箱箱内温度状态由风道中的加热器、蒸发器以及风机的工作状态决定。经过膨胀阀节流流出的制冷剂进入工作室内蒸发器后，吸收工作室内热量并气化，使工作室温度降低 气化后的工质被压缩机吸入并压缩成高温、高压气体进入冷凝器中被冷凝成液体，再经筛检程式，后通过膨胀阀节流后，重新又进入工作室内蒸发器中吸热并气化然后再被压缩机吸入压缩。如此往复回圈工作，使工作室温度降到设置的温度要求　　冲击温度测试室：由现货高低温冲击试验箱仪表自动控制高低温气阀，在低温或高温储存室之间切换，分别与高温箱或低温箱形成闭路空气循环系统，迅速达到试验的目标温度。试验箱内温度状态由风道中的加热器、蒸发器、及风机的工作状态决定。试验箱工作室内采用强制轴流“散性”式回圈风工作，可以大大提高设备运行的波动度、均匀度等参数。　　高低温冲击试验箱在使用上，在了解了使用原理之后，还需要定期进行保养从而提高高低温冲击试验箱的使用效率。

温度冲击试验箱制冷机组排污和检漏的操作步骤如下： 1、将减压阀接在氮气瓶上，用氮气管将氮气瓶减压阀与系统加氨阀门连接起来; 2、打开系统中除连通大气的阀门以外的所有阀门; 3、打开加氨阀门和氮气阀，向系统充氮气至低压部分试验压力; 4、关闭加氨阀门和氮气阀，用毛刷沾肥皂水或洗洁精对所有焊口、管接头、法兰、阀门等连接、密封部位涂抹，进行检漏; 5、找出漏点，标上记号，找出一批泄漏点后，温度冲击试验箱试验室操作人员位于排污操作安全位置拧开低压循环贮液器(或气液分离器)下部的螺塞，排污并放出氮气; 6、补漏，拧上低压循环贮液器(或气液分离器)的螺塞，重新充入氮气，操作人员位于排污操作安全位置拧开中间冷却器下部的螺塞，排污并放出氮气; 7、重复上两步操作，直至无漏点; 8、关闭低压循环贮液器(或气液分离器)进液阀和放油阀，关闭排液桶出液阀和放油阀，压缩机吸气阀和放油阀，向系统充氮气至高压部分试验压力; 9、在对温度冲击试验箱高压部分检漏，找出漏点，标上记号，找出一批泄漏点后，操作人员位于排污操作安全位置拧开排液桶下部的螺塞，排污并放出氮气; 10、补漏，拧上排液桶的螺塞，重新充入氮气，温度冲击试验箱操作人员位于排污操作安全位置拧开高压贮液器下部的螺塞，排污并放出氮气; 11、重复上两步操作，直至无漏点。

低温试验箱电源采用380V电压，厂家建议电源连接用空开比较安全,但有些用户由于场地限制无法连接空开，也可以使用插座。但使用有很多需要注意的事情，其中有很多都是用户不太了解的小细节，YASELINE低温试验箱专家表示，低温试验箱在使用过程中不宜随意拔插电源。原因如下：　低温试验箱在正常使用中，低温试验箱内温度低到一定值，温控器就自动切断电源，这时制冷剂的压强已很低，相对电动机的负载压缩机来说是较小的，电动机容易正常启动。如果强制切断电源，在制冷剂有相当高的压强的情况下又立刻接通电源，高压强造成电动机负载过大，起动电流是正常值的20-30倍，这样就容易因电流过大而使电动机烧毁。因此，低温试验箱不可随意拔插电源插头。当必须断电时，也应经过3分钟以后（等到制冷系统的高低压达到平衡以后），再重新接上电源。

“高低温试验箱没用几年，但损耗特别大”，其实，在日常中使用中我们经常忽视的错误行为是加速高低温试验箱“衰老”的推手，下面由北京雅士林试验设备有限公司技术总监为您讲解高低温试验箱最怕的几种伤害。 高低温试验箱门常开关。日常应尽量减少试验箱开门的次数，频繁地开门会加大试验箱内冷量损耗，影响制冷效果，还会增大能耗。 长时间停用高低温试验箱。因某种原因不需要做试验了，用户就会选择让试验箱“休息”一下，但厂家提醒道，一般不要长时间停用试验箱，否则会影响寿命，应隔一段时间开机运行一个小时，这样可以大大提高试验箱寿命及性能。 高低温试验箱电源插座随意拔。试验箱在正常使用中，试验箱内温度达到设定值，温控器就自动切断电源，这时制冷系统内的高低压已经平衡，对压缩机来说，负载是较小的，电机容易正常启动。如果强制切断电源，在制冷系统内有相当高的压强差情况下又立即接通电源，高压强差造成电机负载过大，启动电流是正常值的8～10倍，这样就容易因电流过大而使电机烧毁。厂家强调，试验箱断电后，应该等3分钟，待制冷系统的高低压达到平衡后，再重新接上电源。 高低温试验箱清洗剂选择不当。清洁试验箱时，为防止损害箱外涂层和箱内不锈钢零件，不要用洗衣粉、去污粉、滑石粉、碱性洗涤剂、开水、刷子等清洗试验箱，以防损伤内胆或管路。先切断电源，用软布蘸上清水或餐具洗洁精，轻轻擦洗，然后用清水将洗洁精拭去。清洁时，注意不要碰触试验箱的电子元件，保证用电安全。清洁后，将电源接好，检查温度控制器是否设定在正确位置。高低温试验箱清洁一个月一次。

高低温试验箱出现内漏时，首先要确定是高压内漏还是低压内漏。有关资料介绍用分割加表试漏的方法，对于微漏则需要较长的观察时间，且操作较复杂，现介绍一种简单的判断方法： 我们都知道，高低温试验箱内漏的具体表现为不制冷或制冷弱，而高低温试验箱低压端压力在0个压力时仍有一定的制冷能力，我们就可凭这一点来判断高低温试验箱的内漏部位。因为若高低温试验箱在高压部位泄漏，因高压压力较高，制冷剂泄漏较快，直到高压压力为0时方基本不再泄漏，而此时高低温试验箱早已无制冷能力，只是连续运转不停。若高低温试验箱在低压部位泄漏，由于低压端正常压力较低（约0.06MPa），泄漏较慢。直到0个压力，高低温试验箱低压端内外压力平衡时方基本不泄漏，而此时高低温试验箱的表现是连续运转不停，但仍有一定的制冷能力。综合上述分析，就可确定高低温试验箱的泄漏部位。利用上述方法的关键，是要询问用户故障出现的时间，在这期间用户有没有人为停机等。