铝合金元素分析仪

各位高手，本人刚入行，需求铝合金元素化学分析规程，个中方法都行，多谢帮忙了。

合金元素分析仪期间核查或者校准规程？

现在急需采用多元素分析仪测钢中合金元素，希望与此主题相关的朋友推荐一下相应的设备和使用心得？国产多元素分析仪现在成熟吗？

元素分析仪测定铝合金中各元素含量一、方法提要：试样经强碱溶解，硝酸酸化后各元素成份均呈离子状态存在于溶液中，用脲素分解亚硝酸盐，然后的光度法分别测定各成份元素。本法可测定铝合金中硅、锰、铜、镁、铬、镍、锌、锆、钛等元素。二、试样母液的制备：试剂：1、氢氧化钠固体 2、过氧化氢：30% 3、1+1的硝酸称取试样500mg置于塑料烧杯中，加4g氢氧化钠，15ml水，于沸水浴中摇动加热至溶解（天小气泡产生），滴加2滴管过氧化氢，约2 ml， 摇匀后煮沸分解过量的过氧化氢。趁热在摇动中加入34 ml（1+1）和硝酸，于沸水浴中加热至溶液清亮，取下加入少许尿素（约0.2g），摇动溶解，流水冷却后移入200 ml容量瓶，摇匀备用。三、各元素的测定：1、硅的测定：亚铁还原钼蓝光度法（0.01~15%）试剂：a) 补充酸：31 ml 1+1的硝酸用水稀至400 mlb) 钼酸铵：5% c) 硫酸亚铁铵：6%每100 ml溶液中加1 ml硫酸d) 草酸：5%。5%的草酸和1+1的硫酸等体积混合。操作步骤：分取适量母液（Si﹤1%时10 ml，1-3%时5 ml，3%以上时3 ml或2 ml）于100 ml容量瓶中，加入5 ml补充酸，[/f

我们买了个多元素分析仪，但供应上很牛，付钱之后找他们要铜合金元素含量的分析方法，他们一直没有回应，后来干脆电话都不接了。只能到网上查了些信息后到这里问问大家。他们的测试原理是光电比色分析法。 现在我们想测试黄铜合金的元素含量，想知道相关的分析方法（包括前处理）以及他们的依据标准。他们提到一个标准是GB223.3-5-88，但我在网上查不到相关的内容，不知道里面有没有提及。另外我在网上看到一个标准《铜及铜合金化学分析方法》（GB/T 5121）这个方法却没有提及光电比色分析法的具体处理。难道这个光电比色法不是认可的分析方法吗？只能请高人指教了。也不知道把帖子放在这里合不合适，如果不合适请斑竹挪一下。

纵观2013年的仪器展会，特别是今年4月的中国国际硬质合金及刀锯工业展览会，详细介绍了现代工业对合金材料的应用。随着国家工业不断的国际化，合金材料在各领域的应用不断扩大，硬质合金材料的检测手段也不容小瞧， 合金分析仪是一款国际认同小巧、轻便、快速、准确可用于现场的分析合金元素的和金牌号的快速与识别的XRF分析仪。 不管任何的仪器都有它优缺点，合金元素分析仪也不列外，那么这款仪器到底有哪些优点让大家如此喜欢它。 合金分析仪DPO2000优势 从仪器的性能上说，大功率的卫星直板电子x射线，多个滤波片，采用了Peltier冷却系统，浮点运算的数据显示，高分辨率的显示器屏（像素240*320），3众元素分析模式，小巧，能快速检测出被测物质的含合金元素成分。 不足之处 合金分析仪在分析元素的时候，标准库中合金牌号dp412钟，SD404钟，DC375钟可以说能测的原色达上万钟，但是对于氢元素的敏感度偏低，仪器在检测轻元素会受到外界的一些干扰，不过对于Mg、Al、Si、P、S等元素的检测精度比其他仪器更高。 　每件事情都有两面性，有好就会有坏，这是必定的。任何的仪器都不是完美的，就像这款xrf分析仪有优点也有缺点。但是对于众多的行业以及领域而言，这款仪器还是得到大家的认同。

铝合金中钠元素会造成很多性能指标变差，大家知不知道有没有专门分析铝合金中钠元素的设备？要求准确度要好，当然除了原子吸收、ICP之类方法外。

铝合金是在纯铝中加入一些其他金属元素所熔制的合金，其中4系加入的主要合金元素是硅。一般原料进厂检验都是用直读光谱仪分析的，但是防止仪器哪天罢工，还可以对数据进行对比，现在就要练兵用化学方法来进行分析。铝合金中硅的测定根据国标来做的话是相当的麻烦，且很耗时。在这里给大家介绍一种简单快速的检测方法，准确度也较高。 一、试剂 硝酸（1+1）、硝酸（1+15）、硫酸（1+1）、10%钼酸铵 二、分析步骤 称取试样0.1±0.001g放入银烧杯中，加入4g氢氧化钠，加10ml水，立即盖上银烧杯盖。剧烈反应后，加热至糖浆状，取下稍冷，用少量的水冲洗银烧杯，将试样转移至塑料烧杯中，马上加入1+1的硝酸34ml。滴3-41+1硫酸到银烧杯中，加少量水，用聚乙烯棒将残留物擦洗干净，一起转入塑料烧饼中。加入一勺尿素到塑料烧杯中，搅拌溶解，使氮的氧化物分解。将试液移入250ml容量瓶中，冷却，定容备用。 以同样的方法配制标准液和空白液（空白液不加入铝合金）。 分取10ml试液、标准液和空白液移入100ml的容量瓶中，分别加入1+15的硝酸8ml，加10%钼酸铵10ml，摇匀，沸水中加热30s，再冷却、稀释定容，摇匀。 在波长420nm处，用10*20mm的比色皿以空白溶液未参比进行比色。 三、分析结果 Si(%)=(A1*G0*W0)/(A0*G1)*100% A1----试样测定的吸光度 A0----标样测定的吸光度 G0----标样的重量 G1----试样的重量 W0----标样的含量 样品编号 A1 A2 W1% W2% 标样8.4%0.2900.290 样品1#(7.42%)0.2550.2547.397.36 样品2#(10.04%)0.3450.3459.99[size=

有关光谱分析类仪器中荧光光谱和x射线、红外、光电直读光谱仪有何区别？我想选购一台用来分析铝合金和镁合金的光谱仪，元素范围宽，元素多（Si、Mg、Fe、Cu、Mn、Cr、Ti、Zn、Ga 、Ni、V、Pb、Sn、Be、Zr、Ce、B、Sr、Bi、Li、Co、Cd、Sc、C、O、In、S、Sb、Hg）等。我选哪一种类型的比较好？

求助各位大神，用直读光谱仪测铝合金的化学元素 ，样品是先做了拉伸项目的 ，再上直读光谱仪测化学元素 ，请问对元素影响大吗？对铁元素影响大吗？样品用打磨机磨过了

直读光谱在分析含多个合金元素的超高合金钢中的合金元素时，Cr、Si的误差是否较大？假如没有接近的标样，又存在多个含量的较高的Ni、Mn等其它合金元素。

1 概述 　　随着人们对健康和安全的追求，人体中富集的重金属Cd元素能导致高血压，肾功能失调、心脑血管疾病等重大危害，使得人们对食用、药用铝合金包装材料中Cd元素超标引起高度重视。但Cd元素在食用、药用包装材料中属于微量元素，测量过程困难及繁琐。本文采用ARL-4460型直读光谱仪对食用、药用铝合金中Cd元素进行分析，并对测量结果不确定度进行评价，确保分析结果的准确性。 　　2 检测 　　2.1 检测仪器 　　ARL-4460型直读光谱仪；J1C-616车床。 　　2.2 测量原理及数学模型 　　2.2.1 测量原理 ARL-4460型直读光谱仪用电弧（或火花）的高温使样品中各元素从固态直接气化并被激发而发射出各元素的特征波长，用光栅分光后，成为按波长排列的“光谱”，这些元素的特征光谱通过出射狭缝，射入各自的光电倍增管，测出每条谱线的强度。每种元素的发射光谱强度对应于样品中各元素的含量。 　　2.2.2 数学模型 在测量分析时，将样品进行激发，显示出的结果为样品所测各元素的含量，其数学模型如下式； 　　C=X （1） 　　式中：C——试样中元素含量的测定结果； 　　X——试样经几次激发后读出元素含量的平均值。 　　2.3 检测条件及方法 在氩气纯度高于99.999%，温度为22～28℃环境条件下，根据GB/T7999-2007《铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法》对样品中Cd元素含量进行测量。　　3 不确定度来源及量化过程 　　3.1 不确定度来源 寻找不确定度来源时，可从测量仪器、测量方法、被测量、测量环境、测量人员等方面全面考虑，应做到不遗漏、不重复，特别应考虑对结果影响大的不确定度来源。遗漏会使不确定度过小，重复会使不确定度过大。 　　3.2 不确定度量化过程 　　3.2.1 直读光谱工作曲线引入的不确定度分量U1 直读光谱工作曲线引入的不确定度由两方面产生：一方面是标准物质证书中提供；另一方面是建曲线过程中重复激发标准物质所引入。本文用西南铝生产的食用、医用铝合金标准物质来建立工作曲线，量化过程如下： 　　3.2.4 人员、环境引入的不确定度分量U4 测量过程始终由同一组人员进行，不存在技术上的偏差，因此人员因素引起的不确定度可以忽略不计。 　　ARL-4460型直读光谱仪自带光谱室恒温系统，再加上实验室配置的空调和除湿机，足以保证工作环境条件的稳定，故由环境条件产生的不确定度可以忽略不计。 　　由上面两方面因素，则：U4=0。 　　3.3 不确定度的计算 　　3.3.1 合成不确定度的计算 在评定直读光谱仪分析Cd元素含量的标准不确定度中，因为各个因素对不确定度的影响互相独立，则合成不确定度由以上各项合成方差的正平方根表示，即：U=■=0.0009%。 　　3.3.2 扩展部确定度的计算 直读光谱在分析Cd元素含量时，测量过程中采用多测几次求平均值的方法，其测量不确定度为正态分布，包含因子k=2，在工业技术领域中，通常取置信区间P=95%，则扩展不确定度为：U95=k*U=0.0018%。 　　4 结论分析及展望 　　①ARL-4460型直读光谱仪测量西南铝生产的食用、药用铝合金标样E824中Cd元素含量为：C（Cd）=（0.027±0.0018）%，条件为置信区间P=95%，包含因子k=2；②影响食用、药用铝合金中Cd元素分析结果的主要因素是：工作曲线引入的不确定度、样品均匀性引入的不确定度、数字修约引入的不确定度，这些分量基本上考虑了测量过程中系统效应和随机效应所导致的测量结果不确定度，保证分析结果的准确性；③随着技术的进步，对某些影响测量不确定度因素的认知及量化，可以进一步精确系统误差和随机误差的影响程度，进一步完善计算不确定度的方法，使测量结果更准确。

请教一下各位老师，铝合金中含不含C元素？如何用直读光谱仪检测？

请有这方面经验的前辈，指点。我们作铝合金中10种金属元素的测定，用火焰方法。回收率太低，基体干扰大。各位指点一下。谢谢。[email]hhciq@163.com[/email].

目前，国内冶金、铸造、机械等行业的用户为分析金属材料中除碳硫以外的微量元素成分时，可使用的仪器有以下几类： 1.光谱分析仪。优点是一次可以分析多种元素，精度较高。缺点是价格太高，一套几十万到上百万，所以目前只有少数大型企业使用。 2.分光光度计。优点是检测波长选择方便，价格不高。缺点是检测结果不能直接显示（要换算）；没有曲线建立调用功能，检测不同元素每次要重新定标；比色皿放入和倒出液体不方便；对操作人员的化学分析基础知识要求高，因此不能适应企业现场在线检测分析的需要。 3.比色元素分析仪。优点是使用方便，价格也不高，对操作人员的化学分析基础要求不高，因此被广泛用于企业生产检验现场分析。但由于其产生的历史原因，存在以下先天性缺陷。 光电比色元素分析仪是我国在上世纪60年代适应钢铁冶金五大元素（碳、硫、硅、锰、磷）的现场在线检测分析的需要而发展起来的。当时检测碳、硫采用碳硫分析仪，检测硅、锰、磷研制了元素分析仪（当时叫三元素，三个通道分别预设固定波长检测硅、锰、磷），由于硅、锰、磷检测要求的波长不多，精度要求不高，因此，三元素分析仪较好的满足了钢铁冶金行业现场在线分析元素含量的需要。但现在，各行业需要检测的材料除了钢铁，还有铜合金、铝合金、锌合金，检测的元素也从硅、锰、磷发展到铜、铬、镍、锌、镁、钨、钒、铌、钛、钼、铝、砷、锆、硼、稀土元素等多种元素，传统光电比色元素分析仪普遍存在的以下缺陷，就日益严重的体现出来：

钢铁是铁与C(碳)、Si(硅)、Mn(锰)、P(磷)、S(硫)以及少量的其他元素所组成的合金。其中除Fe(铁)外，C的含量对钢铁的机械性能起着主要作用，故统称为铁碳合金。它是工程技术中最重要、用量最大的金属材料。南京麒麟分析仪器专业生产的QL-S3000C型电脑红外全能联测多元素分析仪是本公司独家拥有、国内先进的一款多元素联测分析仪，能检测钢铁中的C、S、Mn、P、Si、Cr、Ni、Mo、Re、Mg、Fe、Cu、Al、V、W、Ti等常见元素，多元素分析仪主要几个特点：1、碳硫采用红外光度分析方法；其他多元素采用机外溶样，光电比色法；2、产品智能化水平大幅提高，操作者可以在选择所测元素后，产品即自动调整至检测该元素所需的波长；3、可记忆贮存99条曲线（可根据用户需要任意增加），采用回归方法，建立曲线方程等。 按含碳量不同，铁碳合金分为钢与生铁两大类，钢是含碳量为0.03%~2%的铁碳合金。碳钢是最常用的普通钢，冶炼方便、加工容易、价格低廉，而且在多数情况下能满足使用要求，所以应用十分普遍。按含碳量不同，碳钢又分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。随含碳量升高，碳钢的硬度增加、韧性下降。合金钢又叫特种钢，在碳钢的基础上加入一种或多种合金元素，使钢的组织结构和性能发生变化，从而具有一些特殊性能，如高硬度、高耐磨性、高韧性、耐腐蚀性，等等。经常加入钢中的合金元素有Si、W、Mn、Cr、Ni、Mo、V、Ti等。我国合金钢的资源相当丰富，除Cr、Co不足，Mn品位较低外，W、Mo、V、Ti和稀土金属储量都很高。21世纪初，合金钢在钢的总产量中的比例将有大幅度增长。 含碳量2%~4.3%的铁碳合金称生铁。生铁硬而脆，但耐压耐磨。根据生铁中碳存在的形态不同又可分为白口铁、灰口铁和球墨铸铁。白口铁中碳以Fe3C形态分布，断口呈银白色，质硬而脆，不能进行机械加工，是炼钢的原料，故又称炼钢生铁。碳以片状石墨形态分布的称灰口铁，断口呈银灰色，易切削，易铸，耐磨。若碳以球状石墨分布则称球墨铸铁，其机械性能、加工性能接近于钢。在铸铁中加入特种合金元素可得特种铸铁，如加入Cr，耐磨性可大幅度提高，在特种条件下有十分重要的应用。

大家的光谱仪通道配置不一，请问大家在分析铝合金时分别在100ppm、50ppm、10ppm、5ppm、1ppm各个级别上的元素都有哪些？这些元素主要是99.7铝锭带来的，通道配的多的用户告知一下，或列出你分析的一个样品结果（所有元素）。

各位大虾： 谁用定氮仪测试过锂铝合金中N元素含量（含量大概50ppm左右）？怎么测定的，具体方法是什么？请知道的大虾知道知道！谢谢

各位高手：用高频红外碳硫分析仪测铝合金中的C、S重现性不好怎么办，添加剂应该怎么加

一般客户在选购任何检测仪器首先考虑的是检测的精度，性价比和售后服务。机械工业快速发展的今天，只有准确测量钢铁中元素的百分含量。才能使产品达到国家标准。目前钢铁中五大元素已达到读秒水准，称样取样也由原来的定量分析升级成不定量分析，终点颜色由原来的调节换成自动识别。一般钢的五大元素检验整个过程可在几分钟之内完成。可对于有色金属(铜合金、铝合金)的炉前控制非光谱莫属，它的多通道瞬间多点采集的特点保持着光谱分析仪快速的检测出顾客所要检测的元素。仪器的种类很多根据自己企业的需求选择合理的分析仪，华欣元素分析仪广泛的应用于冶炼、铸造、机械、车辆、泵阀、矿石、环保、质检等行业和领域，可以方便快捷的进行原料验收、炉前分析、成品检验等阶段的产品测试。现整理光谱分析仪和ND系列分析仪的对比供客户选择。元素分析仪的优点1.化学分析法是国家实验室所使用的仲裁分析方法，准确度高。2.对于各元素之间的干扰可以用化学试剂屏蔽，做到元素之间互不干扰，曲线可进行非线性回归，确保了检测的准确性。3.取样过程是深入样品中心和多点采集，更具有代表性，特别是对于不均匀性样品和表面处理后的样品可准确检测。4.应用领域广泛，局限性小，可建立标准曲线进行测定，仪器可进行曲线自我检测。5.购买和维护成本低，维护比较简单。碳硫分析仪的缺点1.流程比光谱分析法较多，工作量较大。2.不适用于炉前快速分析。3.对于检测样品会因为取样过程遭到破坏光谱分析仪的优点1.采样方式灵活，对于稀有和贵重金属的检测和分析可以节约取样带来的损耗。2.测试速率高，可设定多通道瞬间多点采集，并通过计算器实时输出。3.对于一些机械零件可以做到无损检测，而不破坏样品，便于进行无损检测。4.分析速度较快，比较适用做炉前分析或现场分析，从而达到快速检测。5.分析结果的准确性是建立在化学分析标样的基础上。光谱分析仪的缺点1.对于非金属和界于金属和非金属之间的元素很难做到准确检测。2.不是原始方法，不能作为仲裁分析方法，检测结果不能做为国家认证依据。3.受各企业产品相对垄断的因素，购买和维护成本都比较高，性价比较低。4.需要大量代表性样品进行化学分析建模，对于小批量样品检测显然不切实际。5.模型需要不断更新，在仪器发生变化或者标准样品发生变化时，模型也要变化。6.建模成本很高，测试成本也就比较大了，当然对于大量样品检测时，测试成本会下降。7.易受光学系统参数等外部或内部因素影响，经常出现曲线非线性问题，对检测结果的准确度影响较大。（选自网络）

请问合金元素的存在状态，Fe是何种价态？其他元素呢？C是什么碳？谢谢。

过去半个世纪中，灰铸铁的熔炼和孕育处理有了很大的进展，对于铸铁的合金化、生核和凝固以及固态的相变都作了不少研究。在材料科学日新月异的今天，灰铸铁仍能作为一种结构材料而具有相当的竞争能力，是与这些研究工作分不开的。目前，许多重要的机器零件，如机床床身、内燃机缸体、缸盖、壳体、歧管、压缩机缸体和液压阀等，都是用灰铸铁制成的。当然，对灰铸铁性能的要求也越来越高了。既要保证强度高，又要有良好的加工性能和厚、薄截面组织的一致性；还要求铸铁的刚度高（弹性模量大），铸件的尺寸稳定。生产高牌号灰铸铁件，进行有效的孕育处理，是至关重要的，但是，正确地确定化学成分，必要时配加少量合金元素，也是不可忽视的条件。如处理得当，选定化学成分和孕育处理可以有相辅相成的叠加效果。 这里，我们要扼要地讨论有关控制灰铸铁化学成分的一些问题，将不涉及孕育处理。 一、灰铸铁的组织和合金元素的影响灰铸铁的强度和综合质量，决定于其最终的显微组织，生产高牌号灰铸铁件，控制其显微组织的目标，大致有以下几方面： ◆ 有较多的初生奥氏体枝状晶； ◆ 无游离渗碳体和晶间渗碳体； ◆ 石墨细小而且是A型； ◆ 基体组织95%以上为珠光体，游离铁素体不多于5%； ◆ 珠光体细小。 上述5项目标中，前3项要在铸铁凝固过程中建立，后2项则要通过控制铸铁的固态转变来达成。 1．铸铁的凝固过程 要分析铸铁的凝固过程，不能不回顾一下铁-碳合金的相图。铁-碳合金的相图是双重的，有稳定的铁-石墨系和介稳定的铁-渗碳体系。制成高性能的灰铁件，当然不希望出现游离的渗碳体，所以要使铸铁按稳定的铁-石墨系凝固。 图1中简略地表示了铁-碳合金相图的共晶部分，并表示了一些合金元素对铁-石墨系和铁-渗碳体系共晶温度的影响。

请问用ICP测试铝及铝合金中元素含量有没有国标？

求金元素的分析方法　　越多越好啊谢谢各位

金属材料广泛应用于冶金、机械、建筑、有色金属等各行各业，对金属材料原材料、半成品、成品进行全元素和全成分的分析及牌号判断对于控制产品的性能有着至关重要的作用。电感耦合等离子体原子发射光谱（ICP-OES)、X射线荧光光谱仪（XRF）、碳硫分析仪、扫描电子显微镜和能谱分析仪（SEM＋EDS）等精密仪器，可对金属材料的全元素和全成分进行定性、半定量、定量分析，可根据美标、ISO国际标准、国标、欧标、德标、日标等进行金属牌号鉴定及元素分析。检测1. 不锈钢成分分析、牌号鉴定：304，304L，316，316L，201，202等不锈钢分析，对碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P）、硫(S)、镍(Ni)、铬(Cr)、钼(Mo)等元素进行测定。2. 其他铁基合金全元素和全成分分析：铸铁、碳钢、结构钢、弹簧钢、工具钢、轴承钢等。3. 有色金属合金全元素和全成分分析：铜合金（纯铜，黄铜，白铜，青铜等）、铝合金（变型铝，铸铝，纯铝等）、锌合金（纯锌，锌铝合金等）、镁合金（镁铝锌，镁铝硅等）、钛合金等。

目前有便携式合金成分元素分析仪吗，要求体积小，重量轻，便于携带的那种。

大家好　　急求金元素的分析方法谢谢各位帮忙

一般要注意四个方面的问题: 1.根据企业产品需要订购 2.根据企业规模决定订购 3.选购质量稳定﹑服务及时的产品 4.选购价格合理的产品。第一,首先讲根据企业产品需要，选购仪器的目的是为了保证企业自身产品质量得到控制，所以要讲究仪器对企业产品的适应性，像炉前测试尽可能测试时间要快，来料检验最好要能打印 测试报告，而成品检验则要考虑到仪器的权威性。 而单一产品如钢材、钢丝绳等生产单位对仪器的专业性要求可适当降低，而像铸造铜合金、铝合金、不锈钢等企业就应特别注重仪器的专业性，一般说来专业性强的仪器测试较精确也方便快捷。　　第二, 根据企业规模对仪器需求一般分为大、中、小三类。大型企业一般可配置高频红外碳硫分析仪，直读光谱仪二种仪器，化验室造价可控制在100万元左右。 像条件比较简陋、经济暂不富裕的企业可以考虑配置非水法碳硫分析仪、721型分光光度计、328AB型分析天平来筹建化验室，筹建一个15平方的化验室总价低于一万元。像目前我国国内绝大部分企业，既要满足质量控制需要，又要做到测试及时准确,可配置一台自动化程度较高的气 体容量法碳硫高速分析仪和一台微机元素分析仪,整个化验室造价在1.5万元至1.8万元人民币之间。 有色金属生产厂家若不需测定碳硫元素的含量，只要选购一台微机多元素分析仪和称样天平，加上全部化学玻璃器皿和全套化学试剂，总价也就在一万元左右。　　第三, 在仪器的质量、价格和服务方面主要是考虑仪器供应厂商的服务能力，目前高档产品仪器像大型直读光谱国外著名产品的质量要优于国内产品，价格上也不具可比性，国内中档 仪器产品质量、性能多大同小异，功能上略有差异。　　第四,在服务上一般来说厂家比商家服务质量要好，有销售网点的服务比较及时，但还要看各个厂家对社会的公开服务。承诺内容、特别考虑仪器保修期外的保养和零配件、耗材的供应。