电路分析试验箱

现在一些小厂家生产出来的高低温试验箱在质量上真不敢恭维，在电路设计上，产品质量上，有很多不合理之处。虽然他们的试验箱价格低廉，但如果后期一旦发生故障，给消费者带来的可能就是昂贵的维修费用。今天，小编来跟大家分享一些高低温试验箱常见的电机故障诊断分析，感兴趣的朋友不妨一起学习一下。 （1）电机常见故障 1、电动机绕组接线或引线断开，电动机引线与压缩机壳内三个接线柱脱落而造成电动机断路。检修这种故障，当电源电压正常时，高低温试验箱接通电源后，压缩机不运行，可用万用表测量启动绕组和运行绕组，其阻值无限大，说明电动机有断路处。 2、电机运行绕组匝间短路。这时电机能勉强启动运行，但响声明显比原来大，运行电流比正常值1倍以上，用万用表测运行绕组的阻值比正常值小。 3、电机启动绕组匝间短路。这时电机能人工启动正常运行，但用启动继电器后不能启动。 4、电机启动绕组和运行绕组短路。这时用万用表检查，则启动和运行绕组的阻值比正常值明显减小。现象为在电源电压、启动继电器等控制电路都正常的情况下，启动继电器连续过载，热保护触点跳开，而换一台压缩机就正常了。 5、电机接线柱公用引线与机壳相碰。这时电机能启动和运行，但在高低温试验箱接地良好的情况下处处漏电。 下文中小编将会为大家接着讲解高低温试验箱产生这些故障的原因，请持续关注本站！

恒温恒湿箱不制冷原因分析及恒温恒湿试验箱故障解决方案恒温恒湿箱不制冷原因分析及恒温恒湿试验箱故障解决方案 首先看恒温恒湿试验箱是否长时间在低温下运行，当可程序恒温恒湿试验箱完成低温运转时，蒸发器结冰的现象，最好温度在60℃时实行干燥处理约30分钟后再打开箱门，这时可以解决恒温恒湿箱不制冷的问题。恒温恒湿箱电器，电路方面是否运行正常。由于是恒温恒湿箱的温度保持不住，观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动，压缩机在环境试验设备运行过程中都能够启动，上海发瑞仪器说明从主电源到各压缩机的电器线路正常，电器系统方面也没有问题。 电气系统没有问题，再检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组的制冷剂量不足。 恒温恒湿箱制冷剂是否缺少，用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低(未结霜)，发瑞仪器告诉你主机组的R23制冷剂缺乏。 分析原因有以下几点： 1.未确定恒温恒湿箱故障原因，结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因，该试验箱拥有两套制冷机组。 2.一为主机组，另一为辅助机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来，辅助机组停止工作，由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。上海发瑞仪器告诉你在温度保持阶段，一旦辅助机组停止工作，主机组又无制冷作用，试验箱内的空气就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会启动辅助机组来降温，将温度下降至设定值(-55℃)附近，然后辅助机组又停止工作，如此反复，便会出现故障现象。 至此，已确认恒温恒湿试验箱生产故障的原因是主机组的低温(R23)级机组的制冷剂R23泄漏。对制冷系统进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查，发现一热气旁通电磁阀的阀杆裂了约1cm的细缝。更换此电磁阀，对系统重新充氟，系统运行正常。发瑞仪器告诉你由于上文可以看出，对该故障现象的分析和判断基本上是有易至难，先“外"后“里"，先“电气"后“制冷"的脉络进行分析和判断的，熟悉和了解试验箱的原理和工作过程是分析故障判断故障的基础。

1)高低温试验箱能过制冷，说明外部因素冷却水的问题可以排除。 2)由于是温度保持不住，观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动，压缩机在试验箱运行过程中都能够启动，说明从主电源到各压缩机的电器线路正常，电器系统方面也没有问题。 3)电气系统没有问题，继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组的制冷剂量不足。用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低(未结霜)，这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏，系统漏氟。 4)未确定故障原因，结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因，该试验箱拥有两套制冷机组。一为主机组，另一为辅助机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来，辅助机组停止工作，由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。在温度保持阶段，一旦辅助机组停止工作，主机组又无制冷作用，试验箱内的空气就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会启动辅助机组来降温，将温度下降至设定值(-55℃)附近，然后辅助机组又停止工作，如此反复，便会出现如图3所示的故障现象。至此，已确认生产故障的原因是主机组的低温(R23)级机组的制冷剂R23泄漏。 5)对制冷系统进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查，发现一热气旁通电磁阀的阀杆裂了约1cm的细缝。更换此电磁阀，对系统重新充氟，系统运行正常。由于上文可以看出，对该故障现象的分析和判断基本上是有易至难，先“外后“里，先“电气后“制冷的脉络进行分析和判断的，熟悉和了解试验箱的原理和工作过程是分析故障判断故障的基础。

恒温恒湿试验箱最常见的故障-加湿系统　　　　恒温恒湿试验箱在做湿热试验中，出现实际湿度会达到100%或者实际湿度与目标湿度相差很大？　　　　分析：可能是湿球传感器上的纱布干燥引起，那就要检查湿球传感器的水槽中是否缺水，水槽中的水位是由一水位控制器自动控制的，查水位控制器供水系统是否供水正常，水位控制器工作是否正常。另一种可能就是湿球纱布因使用时间长，或供水水质纯净度的原因，会使纱布变硬，使纱布无法吸收水份而干燥，只要更换或清洗纱布即可排除以上现象。　　　　出现实际湿度与目标湿度相差很大，数值低得很多？　　　　分析：主要是恒温恒湿试验箱加湿系统不工作，查看加湿系统的供水系统，供水系统内是否有一定的水量，控制加湿锅炉水位的水位控制是否正常，加湿锅炉内的水位是否正常。

1.恒温恒湿箱（高低温试验箱）故障的分析判断 由于是高低温试验箱是一个既有电气又有制冷机械等多个系统组成的设备，因此，一旦设备出现问题，一定要全面地对整个设备进行检查和综合分析。一般来说，分析判断的过程可以先“外'后“里'。即首先排除外部因素，如冷却水、供电等，在完全排除外部因素后，根据故障现象，对设备进行先系统分解后系统综合的分析判断，可以采用倒推的方法查到故障的原因：首先按照电气接线图查找是否电气系统的问题，最后查找是否制冷系统的问题，提供了一些常见故障的分析表。恒温恒湿箱（高低温试验箱）故障现象 恒温恒湿箱（高低温试验箱）故障原因分析恒温恒湿箱(高低温试验箱)设备不降温或降温缓慢制冷系统制冷剂量不足（漏氟）制冷系统管路发生脏堵或冰堵向蒸发器供液的电磁阀损坏膨胀阀的流量过大或过小或损坏查漏，并充氟更换被堵器件或干燥剂更换电磁阀调整或更换膨胀阀恒温恒湿箱（高低温试验箱）设备升温缓慢加热器的热保险被烧断控制加热器工作的接触器损坏更换热保险更换接触器恒温恒湿箱（高低温试验箱）系统不工作离心式风扇未运转风扇保险烧坏，更换保险；风扇热保护，复位保护开关。恒温恒湿箱（高低温试验箱）压缩机不运转压缩机的保险烧坏电源电压不够控制压缩机启动的接触器损坏更换保险提供供电电压更换接触器恒温恒湿箱（高低温试验箱）排气压力过高制冷系统中有空气冷却水量不足或温度过高冷凝器水管积垢过厚放空气增加供水量清洗冷凝器恒温恒湿箱（高低温试验箱）吸气压力过低制冷系统制冷剂量不足膨胀阀冰堵或损坏过滤器堵塞查漏并冲氟对管路进行干燥或更换膨胀阀更换过滤器恒温恒湿箱（高低温试验箱）系统不能加湿加湿锅炉的保险烧坏控制加湿锅炉工作的接触器损坏加湿锅炉由于缺水而保护更换保险更换接触器更换浮子开关或供水恒温恒湿箱（高低温试验箱）系统不能除湿用于除湿的压缩机未启动除湿电磁阀不工作参照压缩机不工作的排故方法对照解决对一些故障方法现象进行分析1）试验箱能过制冷，说明外部因素冷却水的问题可以排除2）由于是温度保持不住，观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动，压缩机在试验箱运行过程中都能够启动，说明从主电源到各压缩机的电器线路正常，电器系统方面也没有问题。3）电气系统没有问题，继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温（R23）级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组的制冷剂量不足。用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低（未结霜），这也说明了主机组的制冷剂缺乏，系统漏氟。4）未确定故障原因，结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因，该试验箱拥有两套制冷机组。一为主机组，另一为辅助机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来，辅助机组停止工作，由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。在温度保持阶段，一旦辅助机组停止工作，主机组又无制冷作用，试验箱内的空气就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会启动辅助机组来降温，将温度下降至设定值（-55℃）附近，然后辅助机组又停止工作，如此反复，便会出现如图3所示的故障现象。至此，已确认生产故障的原因是主机组的低温级机组的制冷剂R23泄漏。5）对制冷系统进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查，发现一热气旁通电磁阀的阀杆裂了约1cm的细缝。更换此电磁阀，对系统重新充氟，系统运行正常。由于上文可以看出，对该故障现象的分析和判断基本上是有易至难，先“外'后“里'，先“电气'后“制冷'的脉络进行分析和判断的，熟悉和了解试验箱的原理和工作过程是分析故障判断故障的基础。结束语 综上所述，只有深入了解试验箱的工作原理和工作过程，才能迅速地解决试验箱在运行过程中出现的问题。希望本文能够多从事环境设备管理运行维护人员有所裨益，共同推动我国环境工程的发展。

近几年来，我国工业产品研制的需要我国从国外引进了大批综合试验系统，为我国工业产品的研制和定型发挥了重要作用。但由于三综合试验箱（三综合试验箱是指能同时施加温度、湿度应力的试验箱，它与振动台相结合可以组成综合试验系统。）本身的复杂性，使得三综合试验箱在运行中出现了许多问题，而且出现了问题不能及时解决，大大延长了试验周期，影响了产品的研制工作。而产生这些现象的原因是对三综合试验箱的工作原理不了解。介绍如何对三综合试验箱的故障进行分析和判断。　　试验箱箱体采取拼块式结构，三综合试验箱由制冷系统，加热系统，控制系统，湿度系统，空气循环系统，和传感器系统等组成。由于三综合试验箱是一个既有电气又有制冷机械等多个系统组成的设备，因此，一旦设备出现问题，一定要全面地对整个设备进行检查和综合分析。一般来说，分析判断的过程可以先"外"后"里"。即首先排除外部因素，如冷却水、供电等，在完全排除外部因素后，根据故障现象，对设备进行先系统分解后系统综合的分析判断，可以采用倒推的方法查找故障原因：首先按照电气接线图查找是否电气系统的问题，最后查找是否制冷高天试验设备有限公司三综合试验箱，快温变试验箱，线性恒温恒湿试验箱，冷热冲击试验箱的质询www.whgt17.com

高低温交变试验箱如果出现制冷差高低温交变试验箱应用范围：1、我司鸿达天矩高低温交变试验箱有着非常多的应用范围，有着非常众多的人选择这款产品，因为有这非常好应用性，在其他的方面都是有着非常大的改变，并且这款产品有着更加耐用的性能，寿命大大的增加等等这些无一不是能够让的客户的利益大大的增加。2、若熔断丝（超温保护器）熔断，还应检查主控制板上的继电器及其驱动电路是否损坏.因它们损坏使化霜加热器长期加热，引起加热温度过髙，导致保护器超温熔断.3、维修鸿达天矩高低温交变试验箱时，保护器不能采用导线短接的维修方法，以免失去对蒸发器的过热保护功能.4、故障主要是由于化霜加热电路、排水管道异常所致。该故障检修流5、鸿达天矩高低温交变试验箱通过故障现象分析，故障主要是由于冷藏室传感器、风门系统、风门化霜系统、主控制 板异常所致。该故障检修流程如图9-65所示。6、提示有时冷叛室空气探头或其阻抗/电压信号变换电路异常，被主控制板上的CPU检测 后，会通过显示屏显示故陣代码.高低温交变试验箱不化霜7、通过故障现象分析，故障主要是由于微处理器电路、化霜加热电路、化霜供电电路异常所致。

温湿度试验对于恒温恒湿试验箱来说是一件非常重要以及能够得到最准确的试验数据的处理。就如同科学家在研究的过程中,因为一次次的试验以及不同方案的处理都是为了能够得到最终数据的得出而进行不同试验的处理,就比如说化验师,因为一个食物或是液体,在所相关联的化学药物以及成分中进行溶解试验而得到最终数据分析是一样的问题,湿度试验就是恒温恒湿试验箱进行试验得到结果的一种分析。　　关于湿度范围的运用一般都是在30%-98%RH,以此在时代的不断进步状况下,技术的不断创新,用户对其恒温恒湿试验箱的湿度范围要求方面也是越来越高的要求,以此30%-98%RH的范围都不能够满足许多单位对于湿度试验的要求,所以在一系列状况的调节下,国外的湿度范围一般都是在20%-98%RH的范围值中,以此会出现10%的湿度,在不同国家的运用以及技术方面的距离,对于方式方法和湿度范围方面也会有所调整。在标准的情况下有高温高湿试验以及低温低湿的试验和最为通俗的是双85和双95的试验,在对于这些试验方式的存在,有大部分的国内厂家都没有完全达到该要求。因为大部分的厂家湿度依然是在30%,是满足国家标准,这个湿度值都只是对于试验的温度点都是有一定的范围的,就比如说的是高温达到其100℃,或者是说低温达到0℃所要求方面做出湿度试验,这是不可能的事情。因为在高温100℃的情况下水分已经蒸发了,在低温0℃的时候水已经结冰了也是不可能会存在湿度的情况。所以在进行选择恒温恒湿试验箱低温或者是高温的湿度时候,所需要做的是说明其常做湿度点所对应的温度点,因此在一定情况下是不能够每个点都能够做到。　　在采购恒温恒湿试验箱的时候,需要考虑到箱体试验的温湿度问题的存在以及在对于箱体性能方面的内容了解透。在对于温度的试验标准以及湿度范围所需要掌握的比最初接触的时候更为了解一番。在满足许多单位湿度试验要求的时候,生产厂家所需要根据范围值进行深度的研究以及改进。

特异故障：恒温恒湿试验箱白天工作时出现频繁“跳机”现象，到了晚上制冷效果正常。 分析：晚上制冷效果正常，说明制冷系统和电路系统工作正常，这说明是恒温恒湿试验箱机外原因造成的，原因是冷凝器散热不良。 检查：冷凝器散热不良原因有：（1）冷凝器表明太脏；（2）制冷系统内有空气；（3）周围空气不流动；（4）周围环境温度太高；（5）冷凝器内表面结油膜。 处理结果：该试验箱晚上制冷效果正常，这就排除了上述原因中的（1）、（2）、（3）和（5）。将试验箱移到别处便不再“跳机”。由此判定是恒温恒湿试验箱靠近热源造成的冷凝器散热不良。 解决方案：将恒温恒湿试验箱移到远离热源且通风的地方，即可排除故障。

请问紫外老化试验箱的灯里面是怎样的电路，用万用表测量时，电阻很大不通是正常的？

恒温恒湿试验箱获取低温而采用两级压缩复叠制冷循环的原因：（1）单级压缩蒸气制冷循环压比的限制单级蒸气压缩式制冷机的最低蒸发温度,主要取决于它的冷凝压力及压缩比.制冷剂的冷凝压力由制冷剂的类别和环境介质(如空气或水)的温度决定,在通常情况下,它处于0.7~1.8Mpa 范围内.压缩比与冷凝压力和蒸发压力有关,当冷凝压力一定时,随着蒸发温度的降低,蒸发压力也相应下降,因而使压缩比上升,它将引起压缩机排气温度的升高,润滑油变稀,使润滑条件变坏,严重时甚至会出现结炭和拉缸现象 另一方面,压缩比的增大将导致压缩机的输气系数降低,制冷量减少,实际压缩过程偏离等熵过程越远,压缩机功耗增加,制冷系数下降,经济性降低.将出现以下一些影响.a.任何制冷剂,蒸发温度越低,则蒸发压力也就越低.过低的蒸发压力,有时可能造成压缩机难以吸气,或者使外界的空气进入制冷系统.b.当蒸发温度过低时,某些常用制冷剂已达凝固温度,无法实现制冷剂的流动,循环.c.蒸发压力降低,制冷剂的比体积增大,制冷剂的质量流量减少,制冷量大大下降.为了获得所需制冷量,必须增大吸气容积,使压缩机体积过于庞大.（2） 制冷剂热物理特性的限制。现在恒温恒湿箱中单级制冷循环基本上采用的中温制冷剂是R404A,在一个大气压下其蒸发温度是-46.5℃(R22/-40.7℃)，但空气冷却式冷凝器传热温差通常取10℃左右（在强制送风散热循环下，蒸发器和内箱的温差），就是说箱内只能制取-36.5℃的低温，当然，通过调低压缩机的蒸发压力，可以将R404A 制冷剂的最低蒸发温度降低到-50℃；所以要获取-50℃及以下的低温时必须采用中温制冷剂与低温制冷剂复叠式的制冷循环，制取-50℃～-80℃的低温，低温制冷剂一般选用R23它在一个大气压下的蒸发温度是-81.7℃。（3） 压缩机线圈散热的限制单级压缩机工作时，在做-35℃左右，因为压缩机的线圈是旋空在压缩机中间的，这就产生一个问题，-35℃时，压缩机的低压是为负数值，也就是产生了一个真空度，这样线圈的顶端热量就没有办法散去，这样就压缩机表面是十分凉，可是实际上内部，他的温度是很高的，（因为真空是最好的隔热介质）。分析一：1.由于是温度保持不住，观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动，压缩机在环境试验设备运行过程中都能够启动，说明从主电源到各压缩机的电器线路正常，电器系统方面也没有问题。2.电气系统没有问题，继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温（R23）级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组的制冷剂量不足。3.用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低（未结霜），这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏。分析二：1.未确定故障原因，结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因，该试验箱拥有两套制冷机组。2.一为主机组，另一为辅助机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来，辅助机组停止工作，由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。在温度保持阶段，一旦辅助机组停止工作，主机组又无制冷作用，试验箱内的空气就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会启动辅助机组来降温，将温度下降至设定值（-55℃）附近，然后辅助机组又停止工作，如此反复，便会出现如图3所示的故障现象。至此，已确认生产故障的原因是主机组的低温（R23）级机组的制冷剂R23泄漏。对制冷系统进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查，发现一热气旁通电磁阀的阀杆裂了约1cm的细缝。更换此电磁阀，对系统重新充氟，系统运行正常。 由于上文可以看出，对该故障现象的分析和判断基本上是有易至难，先“外后“里，先“电气后“制冷的脉络进行分析和判断的，熟悉和了解试验箱的原理和工作过程是分析故障判断故障的基础。 根据上面的分析，只有深入了解试验箱的工作原理和工作过程，才能迅速地解决试验箱在运行过程中出现的问题。希望本文能够多从事环境设备管理运行维护人员有所裨益，共同推动我国环境工程的发展。

对于高低温试验箱的使用和维护,多数人在使用的时候没注意试验箱的保养工作,导致试验箱设备问题故障频繁出现,对于艾思荔多年的市场经验分析,出现以下问题的主要是在客户使用维护方面细节没有主要到。使用试验箱出现不同的问题的,使仪器在使用时候导致试验无法正常进行。　　我在这里介绍试验箱使用前讲下,试验箱的工作原理,高低温试验箱主要是模拟特殊温度下模拟产品质量性能,所以在使用后应该维护和设备保证下次试验正常进行就变的非常重要了　　注意以下保养事项,　　1、对仪器的清洁很重要,不要让灰尘进入设备内部防止内部电路板,和仪表仪器的正常,避免短路。　　2.避免潮湿,试验箱应该放在干燥区域,避免易燃易爆品,防止设备腐蚀和设备氧化,试验箱仪器有些厂家,在生产过程为了降低成本,内胆不一定是304不锈钢,如果环境过于潮湿,容易生锈,如果保养细节做不到为,试验过程可能发生爆炸。造成不必要的后果。　　3避免阳光直接照射,或者高温设备,由于国内市场的竞争的激烈,多数采购在购买产品的时候不了解行业设备质量等级,很有可能购买的是小厂不知名品牌,在高温状态下,内部结构加速氧化损坏。　　4、试验箱在试验的过场中避免试验样品与试验箱内壁的距离,避免样品放的过于严密,在高温状态下发生爆炸。　　5、由于高低温试验箱最重要的内部元件是压缩机,压塑机长期不工作的状态的老化加速,这点我想家里又冰箱损坏的人深有体会,冰箱在关闭状态下容易损害,所以建议高低温试验箱,每周开启运行一检查一次比较合理.

冷热快速温变试验箱发展在现如今的局面下，不同企业的冷热快速温变试验箱的质量是参差不齐的，对于消费者来说，冷热快速温变试验箱的选择该从何入手呢？　　目前，冷热快速温变试验箱生产厂家如春笋般快速萌芽，但是真的抓品质的厂家有几家?采购员在选购试验箱时首先要看试验箱厂家的实力，可靠的试验箱厂家一定会拥有冷热快速温变试验箱，高低温湿热验箱、老化试验箱等全配套产品的生产车间，拥有自身研发团队、生产流水线、试验箱配件生产先进的制作工艺，只有公司实力够大，生产的试验箱质量才可靠。　　市场上，试验箱品牌穷出不尽，所以会让很对选购试验箱的用户一脸的茫然，都会问：试验箱什么品牌好?那么无锡冠亚告诉大家解决这些问题的办法就是多看看有关试验箱的案例，考察考察在考察。　　冷热快速温变试验箱多少钱?几乎是用户选择试验箱的比较关心的问题，很多人认为进口的试验箱虽然比国内试验箱价格高，质量比国内的好，那么小编在这里想说一句话，你的思想太古板了，中国的环境试验箱，现在很多国外的厂家都来中国采购，如无锡冠亚的环境试验箱就深受国外客户的认可，大家还会觉得我们中国的试验箱差吗?国外的试验箱贵是因为运费以及一些税费，价格就会很高。　　厂家的售后服务和销售态度个很重要的问题，如果厂家的售后服务跟不上，直接影响的就是公司的效益，影响整个企业，售后服务一般是在24小时内能解决问题，不存在什么乱七八糟的费用。　　冷热快速温变试验箱在选择的时候，考量冷热快速温变试验箱厂家的实力是相当重要的，实力靠谱的厂家提供的冷热快速温变试验箱品质才是重中之重。

对于恒温恒湿试验箱的检修，主要分为制冷系统与电气系统两部分进行。整体系统维修思路，可用“明，晓，熟，巧”四个字概括。 1、“明”指应明了制冷原理、制冷系统循环过程、电路原理、控制过程，脑子里装几个典型的控制图，并能依据原理来分析、回答、解决实际工作中遇到的问题。 2、“晓”就是在检修和更换元器件时，必须晓得有关元器件的结构原理、资料数据、替代方法，这样才能缩短维修时间，不走弯路。 3、“熟”就是应熟悉恒温恒湿试验箱制冷系统与电气系统操作技能，并能熟悉掌握检修方法和检修工艺过程等。 4、“巧”就是要善于理论联系实际，吸取检修工作中的经验教训，从实际中边学边用，多积累经验，总结出诀窍和绝招，再运用于实际工作中，即熟能生巧，经验生技巧。

高低温交变湿热试验箱制冷设备产冷量多少，与系统运转工况有直接关系，对于同一台结构，转速，制冷剂种类均已确定的压缩机，由于运转工况改变，操作管理不同，其产冷量和耗能也随着变化。 1、高低温交变湿热试验箱冷凝器和蒸发器的换热表面覆有油层时，会引起冷凝温度升高，蒸发温度降低，导致产冷量减少和耗电量增加。冷凝器内表面上积有0.1mm厚油层时，将使压缩 机产冷量下降16.6，耗电量增加12.4；蒸发器内表面上积油0.1mm厚油层时，为了保持已定的低温要求，蒸发温度就下降2.5℃，耗电量增加 9.7。 2、当空气聚集在冷凝器内时，会引起冷凝压力升高，不凝结气体分压力达到1.96105Pa时，压缩机耗电量要增加18。 3、 随着蒸发温度的降低，高低温交变湿热试验箱压缩机的压缩比增大，单位产冷量耗能增加。当蒸发温度每降低1℃，则要多耗电3%-4%。因此尽可能缩小蒸发温差，提高蒸发温度，不但节约电耗，还可以提高试验箱的相对湿度。 4、随着冷凝温度的升高，压缩机的压缩比增大，单位产冷量的耗能增加。冷凝温度在25℃-40℃之间，每升高1℃，增加耗电量3.2%左右。 通过以上分析可知，做好高低温交变湿热试验箱制冷设备运转管理，是提高制冷系统经济效益的重要一环。

冷热冲击试验箱主要试验方法包括：高温试验部分和低温试验部分,以提供试验样品经受周围空气温度急剧发生变化的环境温度。其试验条件应符合以下标准：　　1、高温区的要求,应符合GJB150.3-86《军用设备环境试验方法高温试验》的第3章各条所规定的要求;　　2、低温区的要求,应符合GJB150.4-86《军用设备环境试验方法低温试验》的第3章各条所规定的要求;　　3、建议用户在使用冷热冲击试验箱的容积,应保证在试验样品放入候补超过试验温度保持时间的10%就能使试验箱(室)温度达到GJB150.1-89中3.2条规定的试验条件容差范围之内。低温区、高温区转换时间≤15s;温度恢复时间≤5min。　　注：环境试验设备领域中其广泛的试验设备为高温、低温、湿热试验箱,但随着科技的发展,现流行的是集合了高温、低温、湿热为一体的试验箱—冷热冲击试验箱。艾思荔品牌冷热冲击试验箱用于检测电子、汽车、橡胶、塑胶、航太科技、及高级通信器材等产品在反复冷热变化下的抵抗能力。

军用标准对砂尘试验箱的要求： 1、试验箱密封性应良好。 2、使试件和试验装置接地，以避免静电荷的积累，并应按试件相应的安全要求检查电阻或电路连续性。 3、对吹尘和吹吵试验箱，为了使扬起砂或尘的空气充分循环，要用一个足够大的试验箱，使得试件占去的砂尘试验箱的横截面积（垂直于气流）不大于50%，占去的试验箱容积不大于30%。 4、使用与试验箱控制器分开的数据采集系统测量试验空间的条件，用可读出0.6℃以内计数的图表记录温度。 5、除了氮气之外，对试件周围的空气层进行除湿、加热和冷却所用的方法，不应改变砂尘试验箱试验空间内的空气、尘、砂和水蒸气的化学成分。 注：军用标准：GJB150.12A-2009 军用装备实验室环境试验方法 第12部分：砂尘试验。