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真空脱泡试验箱

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真空脱泡试验箱相关的论坛

  • 有人用过“真空脱泡搅拌机”吗?效果如何?

    有人用过“真空脱泡搅拌机”吗?我想知道实际使用的效果如何?请使用过的专家讲讲体会,非常感谢!以下是这种设备的基本特点(来自”百度百科“):脱泡搅拌机是一种基础材料的搅拌混合设备,英文名称:Vacuum Mixers。能够解决传统搅拌设备无法解决的问题。使不同组分的浆料、粉体充分混合均匀,不分层,无气泡,高效率,一次处理时间3分钟。满足搅拌工艺至高品质的要求。属于非接触式搅拌,通过自转和公转同时实现均匀搅拌且混合不分层;没有螺旋叶片,无须清洗,不会污染原材料;不损伤材料形状(纤维质材料及粉末)。http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/emyc1010.gif

  • 脱泡离心机工作原理

    [b]脱泡离心机[/b]的功能主要是脱泡,因为罐装后胶水中会混入空气,形成气泡,而离心机可以通过高速的旋转把胶水里存有的气泡甩出去,以便达到紧密组织的效果。具体而言,[b]脱泡离心机[/b]主要是将不同颗粒大小以及密度不同的物质进行分离和提纯,让物质能够在巨大离心力的作用下,出现不同程度的沉降,从而分离出需要的物质成分。在物质分离的过程中,有一项重要的因素不能忽视,那就是密度,尤其是在生物胶水的应用方面,密度是关键要素。如果胶水中有密度相差很小的物质,且气泡很多,将会影响胶水的质量。脱泡离心机可以使物质在离心力的影响下,对胶水做同样速度的沉降运转,让物质更为融合,甩出气泡。[b]脱泡离心机应用:[/b]在光电器件类高科技产品生产中,很多场合都需要使用胶粘剂,对胶粘剂的脱泡方法往往会影响到最终产品质量。有一些片材生产需要脱泡,例如以氧化锆作为基材在上面涂覆陶瓷浆料生产的片材,以其良好的热稳定性,化学稳定性,耐热冲击性在工业中具有广泛的应用。生产片材的浆料在配制过程会有大量的气泡产生,粘度越大,气泡将引起片材表面质量变差,结皮,开裂等,因此需要脱泡 。[align=center][b][url=http://www.hexiyiqi.com/hexi2012chanpinzhongxin/shiyanshilixinji/2019-06-25/496.html][img=脱泡离心机,550,550]http://www.hexiyiqi.com/d/file/hexi2012chanpinzhongxin/daronglianglixinji/2019-05-14/d57bf9d02566d7a4a8d9a3ea5019b272.jpg[/img][/url][/b][/align][align=center][b]赫西脱泡离心机[/b][/align][b]通常脱除胶水内气泡的方法有三种:[/b]离心法、加热、抽真空,离心方式相对较为理想。加热的方式可能有一定局限性,因为加热可能会使胶水性质变化。采用抽真空方式可能会将硬化剂中的易挥发成分抽走而使得最后的混合比例不对,抽真空还可能导致胶水表面形成一层膜而导致内部气泡无法跑出。在此背景下,离心脱泡机被发明了出来。[b] 脱泡离心机工作原理:[/b]各种工业胶体在制备过程总会产生一定的气泡。为了不影响胶体的使用,需要把气泡去除,通常的做法就是通过离心机带动进行脱泡。离心脱泡机就是采用离心的方法,借助离心力将物料中的气泡分离出来。物料在离心脱泡机里面进行高速旋转时产生了离心力,此离心力使物料和其中的气泡等进行了分离,最终达到脱泡的作用。当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时,由于重力场的作用使得悬浮的颗粒下沉。粒子越重,下沉越快,反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关,并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。像红血球大小的颗粒,直径为数微米,就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。而沉降是相对的,有条件的,要受到外力才能运动。[align=center][img=脱泡离心机,650,650]http://www.hexiyiqi.com/d/file/hexi2012chanpinzhongxin/shiyanshilixinji/2019-06-25/76529a3b00a5183049c3b05fc1f30775.jpg[/img][/align][align=center][b]脱泡离心机DD5订做吊杯[/b][/align]沉降与物体重量成正比,颗粒越大沉降越快。因为颗粒越小沉降越慢,而扩散现象则越严重。所以需要利用离心机产生强大的离心力,才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。脱泡离心机有大中小都能做水平式的,可订制不同规格大小及长度的胶水管脱泡.脱泡离心机适用于各厂家的点胶管进行各种注入筒胶管脱泡处理,离心式脱泡功能,不用外界物质接触产品,不会改变产品的化学性质。[b]适用材料:[/b]各种胶水、银浆、油墨、油脂、膏状物、药品、化妆品基材等针筒容量:10/30ML/50ML/70ML/100ML 针筒数量:客户指定,离心转子(可定制);

  • agilent 1260 GPC 还需要配脱泡机吗

    如题:agilent 1260 GPC 还需要配脱泡机吗,实验室需新买一台agilent 1260 GPC ,销售说现在的新仪器不用配,但原使用旧的1100 GPC时是需要配的(后面加的),因为不稳定。而我们又特别在意出峰时间的稳定性。有没有了解的大侠帮忙提供参考意见?

  • 高低温试验箱制冷系统如何抽真空

    抽真空是否彻底也是直接影响高低温试验箱制冷效果好坏和产生冰堵的重要原因。为了防止冰堵或脏堵,对使用过多年的高低温试验箱,在维修过程中必须更换新过滤器,以增强对水分的吸附能力。抽真空采用两侧抽真空法,即在过滤器(三通过滤器)的引出管和加液管两处同时抽真空。某些高低温试验箱产生内漏后又没及时维修,会使系统内部积累大量水蒸气以及在压缩机底部出现水珠,抽真空时很难将水珠排除系统外部。对此,在抽真空时应将焊枪火焰朝压缩机底部加热,使底部水珠蒸发后抽出系统外。  抽完真空后开机运转,并给系统内加入少量制冷剂,待运行20分钟左右后停机,再抽真空至无气体排出时,即可正式注入额定量的制冷剂。  检验高低温试验箱的真空度是否良好,可采用简单的方法进行判别:加好制冷剂后,开机10~20分钟,用手摸冷凝器,若上部热,下部凉,说明抽真空不彻底,若上下部分都发热,而且温差不大,说明抽真空良好,且制冷效果也较好。抽真空时间一般不少于1小时。  认真做到以上几点,高低温试验箱的返修率必然能大大降低。

  • 高低温真空试验箱五大维护保养之道

    高低温真空试验箱五大维护保养之道

    高低温真空试验箱用于产品的高温.低温试验,检测样品在温度不断变换中的性能改变。在试验箱的使用过程中,如果不注意维护保养,就会加快试验箱的老化,下面就为大家介绍些日常高低温真空试验箱的保养方法。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/04/201604251520_591361_3081755_3.jpg  1.在购买高低温真空试验箱后,要选择合适的安装环境,注意通风换气,远离易燃易爆危险物品。听取专业人员意见,进行安装调试和使用。  2.定期清洗冷凝器,保证清洁;定期检修冷凝风机,确保性能良好。  3.为延长设备使用寿命,在试验结束后应当将温度设定在环境温度值左右,并且工作10到20分钟后,再切断电源,并且清洁试验箱。  4.如果要移动试验设备,必须要有专业工程师指导,避免在搬迁过程中造成不必要的损失。  5.设定特有检查流程,定期进行检查,查看零部件是否松动,设置是否正确,保温管阀门.保温箱.疏水装置等是否正常,检查清洁好后再做润滑。

  • 真空紫外老化试验箱箱体结构介绍

    [b][url=http://www.bjyashilin.com/product_show-95.html]真空紫外老化试验箱[/url][/b]是一种专为热敏性、易分解和易氧化物质而设计的,可以向内部充入惰性气体,特别是一些成分较为复杂的物品也可以进行快速干燥。  箱体采用无反作用门把手,,外胆均采用A3钢板,外壳表面进行了喷塑处理。试验箱内胆为进口SUS304镜面不锈钢板,门与箱体间使用双层耐高温密封条,可以确保测试区的密封,箱体的顶部安装2支1800W的紫外灯管,自然冷却型(更换方便快捷)。  设备保护系统:整体设备超温、整体设备欠相/逆相、制冷系统过载、整体设备定时 以上是真空紫外老化试验箱箱体结构介绍,获取此类试验箱详情欢迎您持续关注本站。本文出自北京雅士林试验设备有限公司,获取详情您还可致电全国免费服务热线:4006-400-998

  • 环境试验箱的制冷系统的维修及在抽真空的方法

    环境试验箱的制冷系统的维修及在抽真空的方法

    在[b]环境试验箱[/b]系统出现的故障方面的维修,与在试验过后因会带有的试后问题的空气残留,所以在这方面,让小编来为大家解决对于这方面的困恼,将其真正所存在的问题进行解答。[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/05/202105131014408794_9343_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align]  在抽真空是否能够彻底的是会直接影响到,环境试验箱的制冷效果的好快情况的,并且会产生冰堵的重要原因。然而为了防止冰堵塞或者是脏东西的堵塞,对于使用了多年的环境试验箱的情况,在维修过程中必须更换新的过滤器,会更加的增强对于水分的吸附能力。在抽取真空的好方面就是采用两侧抽真空法,即能够在过滤器的引出管以及和加液管两处能够同时抽真空,在某些环境试验箱产生内漏且没有能够及时的进行维修,将会使得系统内部积累更多以及大量的水蒸气,在压缩机底部出现水珠,在抽真空时也很难将水珠排除在系统的外部。因此在抽真空的时候应当将焊枪火焰朝往压缩机底部加热的情况下,使得底部水珠蒸发后抽出系统外部,抽完真空后也能够开机运转。并且能够给系统内加入不少量的制冷剂,等待运行20分钟左右后停机,在进行抽真空以至于无气体进行排出时,也可正式的注入额定量的制冷剂。  在检验环境试验箱真空度的是否良好,也可采用简单的方法进行判别。加好制冷剂后,在开机10~20分钟的情况下,用水摸冷凝器的时候,若上部热或是下部的凉,这就说明了抽真空不彻底,如果上下部分都会发热的话,而且在温差不大。这就说明了抽真空良好的情况下,制冷效果也比较好,抽真空时间一般也处于1小时。

  • 热真空环境模拟试验箱主要部件说明

    热真空环境模拟试验箱中的零件部件是比较多的,比如:压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、过滤器等设备,这些设备构成了热真空环境模拟试验箱,那么,热真空环境模拟试验箱主要部件有哪些呢?  压缩机是整个热真空环境模拟试验箱制冷系统的核心,也是系统动力的源泉。整个系统的动力,全部由压缩机来提供,压缩机就相当于把一个实物由低势位搬到高势位地方去,在系统中它的目的就是把低温的气体通过压缩机压缩成高温的气体,最后气体在换热器中和其他的介质进行换热。所以说压缩机的好坏会直接影响到整个水冷箱式冷水机的制冷效果。  无锡冠亚热真空环境模拟试验箱中冷凝器的作用是将压缩机排出的高温高压的制冷剂过热蒸汽冷却成液体或气液混合物。制冷剂在冷凝器种放出的热量由冷却介质(水或空气)带走。水冷箱式冷水机的冷凝器是以水作为冷却介质,水的温升带走冷凝热量。蒸发器的作用是利用液态低温制冷剂在低压下易蒸发,转变为蒸气并吸收被冷却介质的热量,达到制冷目的。水冷箱式冷水机一般选用水箱盘管式蒸发器,制冷剂在管内蒸发,整个蒸发器管组沉浸在盛满载冷剂的箱体内。  热力膨胀阀是通过感受蒸发器出口气态制冷剂的过热度来控制进入蒸发器的制冷剂流量。使冷凝器出来的高压液体节流降压,使液态制冷剂在低压(低温)下汽化吸热。在工业冷却设备中,一般采用外平衡式热力膨胀阀。  过滤器的作用是:为了防止制冷剂里含有水份或由于不可减少的元素等原因使系统里进入水份,当从冷凝器出来的高温液体进入膨胀阀后,液体的温度会大幅度的下降,一般都在零度以下,这时如果系统里含有水分的话,由于膨胀阀通过的截面很小,就会易出现冰堵的现象,影响系统的正常的运行。压差控制器用作压力差的控制,当压力差到达调定值时,开关自动切断(或接通)电路。温度控制器用作机组的控制或保护,当温度到达调定值时,开关自动切断(或接通)电路。在我们的产品上,温度的控制常用到,用水箱温度来控制机组的开停机情况。还有些象防冻都需要用到温度控制器。  压力控制器用作压力控制和压力保护之用,机组有低压和高压控制器,用来控制系统的压力的工作范围,当系统压力到调定值时,开关自动切断(或接通)电路。  热真空环境模拟试验箱的部件的重要性不言而喻,这些配件在热真空环境模拟试验箱中都有着独特的作用,我们不能忽视。

  • 高低温试验箱制冷系统维修之如何彻底抽真空

    抽真空是否彻底也是直接影响高低温试验箱制冷效果好坏和产生冰堵的重要原因。为了防止冰堵或脏堵,对使用过多年的高低温试验箱,在维修过程中必须更换新过滤器,以增强对水分的吸附能力。抽真空最好采用两侧抽真空法,即在过滤器(三通过滤器)的引出管和加液管两处同时抽真空。某些高低温试验箱产生内漏后又没及时维修,会使系统内部积累大量水蒸气以及在压缩机底部出现水珠,抽真空时很难将水珠排除系统外部。对此,在抽真空时应将焊枪火焰朝压缩机底部加热,使底部水珠蒸发后抽出系统外。 抽完真空后开机运转,并给系统内加入少量制冷剂,待运行20分钟左右后停机,再抽真空至无气体排出时,即可正式注入额定量的制冷剂。 检验高低温试验箱的真空度是否良好,可采用简单的方法进行判别:加好制冷剂后,开机10~20分钟,用手摸冷凝器,若上部热,下部凉,说明抽真空不彻底,若上下部分都发热,而且温差不大,说明抽真空良好,且制冷效果也较好。抽真空时间一般不少于1小时。 认真做到以上几点,高低温试验箱的返修率必然能大大降低。

  • 答疑解惑:高低温试验箱常见问题处理

    答疑解惑:高低温试验箱常见问题处理

    高低温试验箱从生产开始就会有使用寿命,其实不仅是试验箱设备,任何设备都是有生命周期的,在试验使用过程中也会出现各种各样的问题,今天小编就试验箱常见问题给大家答疑解惑一下。  [url=http://www.linpin.com/][b]高低温试验箱[/b][/url]打开比较费劲是什么原因?  答案:这个可能是因为湿空气进入了门和门套的接触面上不规则的小孔内,形成冷凝后,当关闭门的时候,冷凝水排出孔中的空气之后形成负压,密封的磁力以及污染继电器会导致混合、吸引力,后期打开的时候就会出现比较费劲的情况了,这种情况可以通过使用肥皂水清洗门封条,让其保证弹性以及光滑度,同时通过涂抹滑石粉来消除冷凝。[align=center][img=,450,450]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/07/202207111740354891_9083_1037_3.jpg!w450x450.jpg[/img][/align]  试验箱设备有时候会什么会发出噪音?  答案:试验设备的压缩机固定的螺丝、螺母等松动,或则设备接水板出现松动的原因;比较多的冷冻油进入了设备的蒸发器也会发出“咕噜”的气泡声;再者由于气缸脱落、压缩机弹簧松动、内部零件磨损严重、润滑不良等原因造成刮缸异响。管道出现振动的情况是因为管道长时间悬空所以比较容易出现同震现象,噪声明显增大同时呈现周期性波动。当压入比较容易振动的部位时,压入某一部位时,噪声明显降低或消除。根据不同状况使用缓冲、加固、隔离等方法以及措施,如减振砂浆、橡胶套等。设备真空抽空不良也会产生“咕噜”声等,还有可能是设备故障等原因,这些情况操作人员可以逐一排查并处理。  高低温试验箱放置了很长时间可以再使用吗?  答案:放置了很长时间的试验设备,需要做好清洁工作、确保组件完好之后,进行设备试机,设备可以正常运行的话,可以再进行试验工作的。

  • 高原环境低气压综合试验箱中的高精度真空度程序控制解决方案

    高原环境低气压综合试验箱中的高精度真空度程序控制解决方案

    [align=center][img=高海拔低气压模拟试验箱中高精度真空度程序控制解决方案,550,523]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312011543074519_5661_3221506_3.jpg!w690x657.jpg[/img][/align][b][size=16px][color=#333399]摘要:针对用户提出的低气压试验箱中的真空度精密可编程控制,以及0.001~1000Torr的宽域真空度控制范围,本文基于动态平衡法提出了切实可行的解决方案。解决方案采用了上游控制和下游控制两路独立高精度的PID程序控制回路,基于不同量程的高精度电容真空计,分别调节进气电动针阀和排气电动球阀,可实现各种低气压环境试验箱中高精度真空压力控制。此解决方案已在多个真空领域得到应用,并可以达到±1%的高精度控制。[/color][/size][/b][align=center][b][size=16px][color=#333399]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/color][/size][/b][/align][b][size=18px][color=#333399]1. 项目背景[/color][/size][/b][size=16px] 低气压试验箱主要用于航空、航天、信息、电子等领域,确定仪器仪表、电工产品、材料、零部件、设备在低气压、高温、低温单项或同时作用下的环境适应性与可靠性试验,并或同时对试件通电进行电气性能参数的测量。低气压试验也是用设备模拟高空气压环境,用来确定元件、设备或其他产品在低气压条件下贮存、运输或使用的适应性。[/size][size=16px] 低气压试验具有很多测试标准可执行,如GB2423.27、IEC60068-2-39、B2423.42、GB2423.102、GB2423.26、IEC60068-2-41、GB2423.21、IEC60068-2-13和GJB 150.24A 等。在单纯的低气压实验中,这些标准都要求在试验中应达到1kPa的最低压力,其允许差未±5%或±0.1kPa(以大者为准),在84kPa等级时的允差为±2kPa。[/size][size=16px] 最近有客户在上述标准的基础上,对低气压控制提出了更苛刻的要求,具体为以下两点:[/size][size=16px] (1)压力变化范围(绝对压力):100kPa→120Pa→1.05Pa→10Pa→1kPa→100kPa,即要求气压在1.05Pa至100kPa(标准大气压)之间可对腔室真空度进行任意点顺序控制和循环。[/size][size=16px] (2)压力变化率:不高于10kPa/min。持续时间:从10Pa到1000Pa变化过程时间不少于20min,最低大气压力(1.05Pa)持续时间不少于10min。[/size][size=16px] 将用户的上述要求绘制成随时间变化的真空度控制曲线,如图1所示。由此可见,要实现上述要求,真空压力的控制需要具有以下特征:[/size][align=center][size=16px][color=#000099][b][img=低气压程序控制曲线,500,313]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312011545371588_3376_3221506_3.jpg!w690x433.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#000099][b]图1 低气压环境试验中的真空度变化曲线[/b][/color][/size][/align][size=16px] (1)在1Pa~100kPa范围内可设置任意真空度点进行恒定控制和程序控制,程序控制可由低到高或由高至低,并具有多次循环控制功能。[/size][size=16px] (2)程序控制过程中需要真空度按照设定的不同的变化斜率进行精密控制。[/size][size=16px] 为了满足上述用户提出的高精度真空度程序控制要求,本文提出了如下解决方案。[/size][size=18px][color=#000099][b]2. 解决方案[/b][/color][/size][size=16px] 首先,按照用户要求,解决方案拟达到的技术指标如下:[/size][size=16px] (1)真空度控制范围:1Pa~100kPa(绝对压力)。[/size][size=16px] (2)真空度控制精度:读数的±%。[/size][size=16px] (3)控制功能:PID自动控制,多个设定点变化速率可编程自动控制,并可多次循环运行。[/size][size=16px] 为了实现上述技术指标,本解决方案所设计的高精度真空度控制系统如图2所示。[/size][align=center][size=16px][color=#000099][b][img=低气压试验箱真空度程序控制系统结构示意图,690,331]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312011546112579_611_3221506_3.jpg!w690x331.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#000099][b]图2 低气压试验箱真空度程序控制系统结构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 对于在1Pa~100kPa如此宽范围的低气压环境试验箱真空度控制,解决方案基于真空压力的动态平衡控制原理,即通过调节试验箱进气流量和排气流量达到某一平衡状态,从而快速实现不同真空度设定点和真空度变化速率的高精度控制。整个真空压力控制系统主要由不同量程的真空计、电动针阀、电动球阀、真空压力控制器、真空泵、上位计算机和各种阀门管件组成,所组成了两个独立的PID控制回路分别进行上游控制和下游控制,以此进项全真空度范围的控制覆盖。此低气压试验箱真空压力控制系统具有如下功能和特点:[/size][size=16px] (1)上游控制模式:所谓上游控制模式就是固定下游排气速率不变而调节控制上游进气流量的一种控制方式,这种控制方法常用于气压低于1kPa的低气压或高真空精密控制。如图2所示,上游控制回路由红色线段示意,此控制回路由10Torr真空计、电动针阀和可编程真空压力控制器组成。在上游控制模式具体运行过程中,控制器采集10Torr真空计信号并与设定值进行比较后,输出控制信号给电动针阀来调节进气流量。需要特别注意的是在上游模式运行过程中,下游真空压力控制器处于手动模式,即下游控制器的输出为一固定电压值,从而是电动球阀始终处于固定开度状态,使得排气流量在低气压或高真空度区间尽可能保持较大的抽速。另外,由于电容真空计对应的是线性电压输出信号,即对应于10Torr真空度电压输出值为10V,0.001Torr真空度是对应的电压输出为0.001V。由此可见在如此小的真空计输出电压信号下要保持较高的测量精度,则真空压力控制器需要配置24位AD、16位DA和0.01%最小输出百分比。[/size][size=16px] (2)下游控制模式:所谓下游控制模式就是固定上游进气速率不变而调节控制下游配齐流量的一种控制方式,这种控制方法常用于气压高宇1kPa的高气压或低真空精密控制。如图2所示,下游制回路由蓝色线段示意,此控制回路由1000Torr真空计、电动球阀和可编程真空压力控制器组成。在上游控制模式具体运行过程中,控制器采集10Torr真空计信号并与设定值进行比较后,输出控制信号给电动球阀调节排气流量。需要特别注意的是在下游模式运行过程中,上游真空压力控制器处于手动模式,即上游控制器的输出为一固定电压值,从而是电动针阀终处于固定开度状态,使得进气流量在高气压或低真空度区间尽可能保持恒速。另外,由于电容真空计对应的是线性电压输出信号,即对应于1000Torr真空度电压输出值为10V,10Torr真空度是对应的电压输出为0.01V。由此可见在如此小的真空计输出电压信号下要保持较高的测量精度,则真空压力控制器需要配置24位AD、16位DA和0.01%最小输出百分比。[/size][size=16px] (3)在图2所示的真空度控制系统中采用了两个真空压力控制器,此两个控制器都具有可编程程序控制功能以及设定程序的多次循环运行功能。另外,此真空压力控制器自带计算机软件和具有标准MODBUS通讯协议的RS485接口,通过上位计算机运行软件,就能快速实现整个控制过程的参数设置、远程控制和过程参数曲线的监视和存储。[/size][size=18px][color=#000099][b]3. 总结[/b][/color][/size][size=16px] 本解决方案将彻底解决低气压试验箱真空度的宽量程和高精度控制问题,并具有以下特点:[/size][size=16px] (1)本解决方案具有很强的灵活性,目前本解决方案所控制的是0.001~760Torr真空度范围,如果低气压环境试验箱体积较大或体积较小,可以改变电动针阀和电动球阀的型号,以得到合适的进气流量和排气流量控制。[/size][size=16px] (2)解决方案中的真空压力控制器是一款通用性PID控制器,除了具有高精度真空压力控制功能之外,更换温度传感器和流量计后也可以用于温度和流量控制。[/size][size=16px][/size][align=center][size=13px][b][color=#000099]~~~~~~~~~~~~~~~[/color][/b][/size][/align]

  • 高低温快温变试验箱保养方法

    高低温快温变试验箱算是质量比较可靠的试验设备,但是如果用户在使用期间不对设备进行任何维护保养工作,还是非常容易导致试验箱提前报废或是经常出现故障的,而且错误的保养方式也会引起设备的故障。如果想要避免这几种情况的发生,那么在清洁保养之前一定要充分了解正确的保养方法,将一切可能会对企业产生损失的因素从源头扼杀。  一、试验箱周围和底部的地面要随时维持清洁。  二、高低温快温变试验箱在使用之前需要先把工作室内的杂质去掉,并且工作室内每年要进行打扫一次。  三、开启箱门或者从试验箱中取出测试物品的时候,不能让测试物品和门密封条进行接触。  四、当试验样品完成试验之后,要将试验样品取出的时候,试验箱状态必须处于关机状态。  五、制冷系统是高低温快温变试验箱的核心装置,每半年检查一次所有零配件并且查看每个接口处是可否存在松弛现象,如果有需要及时将其紧固。  六、这款设备的冷凝器要定期进行保养从而维持清洁,如果冷凝器上面有灰尘会导致压缩机开关跳脱而产生误报警,冷凝器应定期每个月进行保养,使用真空吸尘器把冷凝器散热网上面的灰尘去除。  只有不断坚持定期保养高低温快温变试验箱,才能对延长试验箱的寿命起到作用,而且试验箱的清洁保养是非常重要的,一定不能忽视。不过在首次清洁保养试验箱之前最好充分了解清洁方法,避免错误操作出现的可能性。

  • 分析恒温恒湿试验箱制冷系统的故障

    分析恒温恒湿试验箱制冷系统的故障

    [b]恒温恒湿试验箱[/b]是由制冷系统、加热系统、温度空气循环系统、控制系统和传感器系统等组成,这些系统可分属电气和机械制冷两大方面。机械制冷系统在该设备运行中起着重要的角色,可以说是“心脏”,每个环节可能会发生的故障或问题,我们都必须要有一个全面的认识和了解。具体内容如下所示:[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/06/202106301611483295_1176_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align]  一、恒温恒湿试验箱电器故障:(1)内部线路起弧原因:马达在真空状态下供电或是真空状态下电击的典型结果(2)副绕组烧毁原因:a.接线错误 b.继电器安装位置 c.每小时压缩机起动次数过多(10次) d.继电器用错 e.继电器故障f.电压不对  二、缺油原因:a.压缩机回油不好 b.压缩机停机期间起泡  三、压缩机卡死原因:a.液态冷媒转移到压缩机壳体 b.在特殊运转情况下缺油 c.起泡 d.回液 e.怀疑系统清洁度  四、恒温恒湿试验箱压缩机运转时内部存在空气原因:由于吸气管路渗漏,系统没有低压控制表和冷却室内无温度报警  五、恒温恒湿试验箱内部泄漏原因:a.阀片或垫片破裂 b.内排气管破裂c.阀座上有外来杂质  六、其他故障原因:a.噪声 b.压缩机不起动 c.压缩机运转而无排气 d.压缩机使供电极与地导通  关于恒温恒湿试验箱制冷系统的常见故障有如上所述几个方面,仅供参考。

  • 恒温恒湿试验箱有效保养方式

    恒温恒湿试验箱日常清洁维护主要分为六个区域: 一、箱体内外部的清洁与保养: 1、恒温恒湿试验箱在操作前应先将内部杂质清除。 2、配电室内每年至少清洁一次以上,清洁时可利用吸尘器将室内灰尘吸除即可。 3、箱体外部每年亦须清洗一次以上,清洗时先用肥皂水擦拭即可。 二、恒温恒湿试验箱加湿器检查与保养: 1、加湿器内之储水应每月更换一次,确保水质清洁,加湿水盘应每一个月清洗一次,确保水流顺畅 三、恒温恒湿试验箱检查超温保护器: 1、恒温恒湿试验箱运转时,超温保护之设定最高值加20℃~30℃。试验箱内之温度升至超温保护之设定点时,加热器之供电即停止,超温警示灯亮但风扇仍运转,若长时间运转及无人看管,运转前请务必确实检查超温保护器,是否设定妥当。 四、恒温恒湿试验箱冷凝器灰尘之清除: 1、冷凝器应定期每月保养,利用真空吸尘器将冷凝器散热网片上附着之灰尘吸除或利用高压空气喷除灰尘 五、恒温恒湿试验箱湿球纱布的更换: 1、当纱布表面不干净或变硬,或者做完温度试验后,继续做温湿度试验前都必须更换纱布。纱布约三个月更换一次 六、恒温恒湿试验箱湿球水位的检查与调整: 1、水位不可过高,使水溢出积水筒或过低使湿球测试布吸水不正常,影响湿球的准确性水位大约保持六分满即可。积水筒水位之调整,可调整积水盒的高低。 让用户更加放心和舒心,延长恒温恒湿试验箱的使用寿命。

  • 高低温试验箱使用需警惕 以下三种情况你中招了吗

    近期,小编总结了在2017年采购了高低温试验箱的用户对新设备的反馈情况总结出了前三名报修率最高的问题。俗话说前车之鉴后事之师,虽然大家采购高低温试验箱的时间、人物、地点不同,但遇到的问题却惊人的相似,今天我们就来一起了解一下最容易遇到的使用问题top 3,快来看看你是不是中招了? 一、高低温试验箱开机后不启动 解答:1、电源电压是否在说明书要求范围内,一般要求电压为380V;若不在此范围,应配备稳压器或者找专业电工解决; 2、电源与高低温试验箱插头接触不良; 3、高低温试验箱放置的环境温度不要低于5度,否则造成压缩机不启动; 4、箱体内线路断路; 5、低温补偿开关未打开、低温补偿开关故障、低温补偿加热丝不能导通; 二、高低温试验箱开门费力 解答:开门费力故障多在夏季或梅雨季节产生,这是由于箱门与门封接触面存在不规则的小孔隙,湿空气进入孔隙中形成凝露,箱门关上时凝露将孔隙中的空气排出就形成负压,加之门封条的磁力和污染接力,就产生一种混合的吸力,所以开门时就感觉费力。排除的方法是,使用用肥皂水定期清洗门封条,保持良好的弹性和光滑外,可擦去凝露,敷上少许滑石粉,即可排除。 三、噪音问题 解答:1、过多的冷冻油进入蒸发器,能产生“咕咕咕”的吹油泡响声。 2、压缩机冷凝器等部件的固定螺钉或螺母松动及接水盘松动等。 3、管路震动,由于管路悬空过长,易出现共震现象,噪音明显增大并呈周期性起伏。按压各个易振动部位,当按压某一部位时噪声明显减少或消除,即可根据不同情况采用加固、垫稳、隔离等措施,使用减振胶泥、橡胶套等。 4、压缩机吊簧(座簧)脱落、松动、机内部件严重磨损,润滑不良等引起的刮缸等异常噪音。毛细管出口不畅,由于没有专用毛细管钳,使出口不能为45℃左右角。 5、抽真空不良,产生“呼噜声”,表现为冷凝器温度不均。

  • 高低温试验箱使用需警惕 以下三种情况你中招了吗

    8月份,小编总结了在2015年采购了高低温试验箱的用户对新设备的反馈情况总结出了前三名报修率最高的问题。俗话说前车之鉴后事之师,虽然大家采购高低温试验箱的时间、人物、地点不同,但遇到的问题却惊人的相似,今天我们就来一起了解一下最容易遇到的使用问题top 3,快来看看你是不是中招了? 一、高低温试验箱开机后不启动 解答:1、电源电压是否在说明书要求范围内,一般要求电压为380V;若不在此范围,应配备稳压器或者找专业电工解决; 2、电源与高低温试验箱插头接触不良; 3、高低温试验箱放置的环境温度不要低于5度,否则造成压缩机不启动; 4、箱体内线路断路; 5、低温补偿开关未打开、低温补偿开关故障、低温补偿加热丝不能导通; 二、高低温试验箱开门费力 解答:开门费力故障多在夏季或梅雨季节产生,这是由于箱门与门封接触面存在不规则的小孔隙,湿空气进入孔隙中形成凝露,箱门关上时凝露将孔隙中的空气排出就形成负压,加之门封条的磁力和污染接力,就产生一种混合的吸力,所以开门时就感觉费力。排除的方法是,使用用肥皂水定期清洗门封条,保持良好的弹性和光滑外,可擦去凝露,敷上少许滑石粉,即可排除。 三、噪音问题 解答:1、过多的冷冻油进入蒸发器,能产生“咕咕咕”的吹油泡响声。 2、压缩机冷凝器等部件的固定螺钉或螺母松动及接水盘松动等。 3、管路震动,由于管路悬空过长,易出现共震现象,噪音明显增大并呈周期性起伏。按压各个易振动部位,当按压某一部位时噪声明显减少或消除,即可根据不同情况采用加固、垫稳、隔离等措施,使用减振胶泥、橡胶套等。 4、压缩机吊簧(座簧)脱落、松动、机内部件严重磨损,润滑不良等引起的刮缸等异常噪音。毛细管出口不畅,由于没有专用毛细管钳,使出口不能为45℃左右角。 5、抽真空不良,产生“呼噜声”,表现为冷凝器温度不均。

  • 温度快速变化试验箱之压缩机进水的解决办法

    若温度快速变化试验箱发生冰堵,一般在易堵处加热后,再放氟、充氮气干燥管路,重新抽空注氟。如多次发生冰堵,往往会判断为抽空不净或氟内含水超标。其实有许多此类故障是压缩机吸入水份造成的。 其原因是温度快速变化试验箱内胆密封不严,使许多水份进入到保温层中,当温度快速变化试验箱出现内漏故障时制冷剂泄漏,压缩机长时不停机,使温度快速变化试验箱低压侧产生负压,致使大量水份通过漏点被吸入压缩机内,造成多次冰堵。 处理方法二:一是将压缩机和蒸发器用电炉或灯泡小心的烘烤,使压缩机和系统内的水份蒸发,再用真空泵将水气随空气一起抽出。二是将高压管与干燥过滤器焊开,让压缩机空运转2~3次,利用压缩机工作温升将水分蒸发并排出。每次以四小时为宜,以免烧坏压缩机。

  • 高低温试验箱无法正常启动的原因

    高低温试验箱无法正常启动的原因

    原文来源:高低温试验箱无法正常启动的原因 编辑:林频仪器  l、 [b]高低温试验箱[/b]制冷机组的冷凝器应每月定期保养,真空吸尘器将冷凝器散热网片上附着之灰尘,吸除或者是开机后使用质硬的毛刷刷之或用高压气嘴吹干净灰尘。避免冷凝器上有灰尘导致压缩机高压开关跳脱产生误报警。[align=center][img=,348,348]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/11/201711280846_01_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align]  2、制冷作为试验箱的核心部分,最好是半年巡检一次所有铜管有无泄漏情况,各功能的接头、焊接口,如有油渍外泄,立刻联系相关人员处理。  3、样品测试时间到后,关机状态下且工作人员一定要戴好干燥、防电、耐温手套取放样品等措施。  4、高低温试验箱开关门或从箱内取测试样品时,样品和门密封条不得接触,放置密封条被破坏或者是缩短寿命。  5、内部保养错误,高低温试验箱在操作前应先将内部杂质清除,工作室内每年要清洁一次以上,清洁的时候要利用吸尘器将室内灰尘吸除。  6、高低温试验箱清洁不够,周围和底部地面尽量保持清洁,以免大量灰尘 吸入机组内产生意外事故和降低性能。  如果客户平时的试验中能做到以上几点,高低温试验箱无法启动这种状况肯定会很少发生!

  • 高低温试验箱使用需警惕 以下三种情况你中招了吗

    10月份,小编总结了在2015年采购了高低温试验箱的用户对新设备的反馈情况总结出了前三名报修率最高的问题。俗话说前车之鉴后事之师,虽然大家采购高低温试验箱的时间、人物、地点不同,但遇到的问题却惊人的相似,今天我们就来一起了解一下最容易遇到的使用问题top 3,快来看看你是不是中招了? 一、高低温试验箱开机后不启动 解答:1、电源电压是否在说明书要求范围内,一般要求电压为380V;若不在此范围,应配备稳压器或者找专业电工解决; 2、电源与高低温试验箱插头接触不良; 3、高低温试验箱放置的环境温度不要低于5度,否则造成压缩机不启动; 4、箱体内线路断路; 5、低温补偿开关未打开、低温补偿开关故障、低温补偿加热丝不能导通; 二、高低温试验箱开门费力 解答:开门费力故障多在夏季或梅雨季节产生,这是由于箱门与门封接触面存在不规则的小孔隙,湿空气进入孔隙中形成凝露,箱门关上时凝露将孔隙中的空气排出就形成负压,加之门封条的磁力和污染接力,就产生一种混合的吸力,所以开门时就感觉费力。排除的方法是,使用用肥皂水定期清洗门封条,保持良好的弹性和光滑外,可擦去凝露,敷上少许滑石粉,即可排除。 三、噪音问题 解答:1、过多的冷冻油进入蒸发器,能产生“咕咕咕”的吹油泡响声。 2、压缩机冷凝器等部件的固定螺钉或螺母松动及接水盘松动等。 3、管路震动,由于管路悬空过长,易出现共震现象,噪音明显增大并呈周期性起伏。按压各个易振动部位,当按压某一部位时噪声明显减少或消除,即可根据不同情况采用加固、垫稳、隔离等措施,使用减振胶泥、橡胶套等。 4、压缩机吊簧(座簧)脱落、松动、机内部件严重磨损,润滑不良等引起的刮缸等异常噪音。毛细管出口不畅,由于没有专用毛细管钳,使出口不能为45℃左右角。 5、抽真空不良,产生“呼噜声”,表现为冷凝器温度不均。

  • 温度快速变化试验箱之压缩机进水的解决办法

    若[url=http://www.zhidao17.com/fbsyx/20160316_49.html][b]温度快速变化试验箱[/b][/url]发生冰堵,一般在易堵处加热后,再放氟、充氮气干燥管路,重新抽空注氟。如多次发生冰堵,往往会判断为抽空不净或氟内含水超标。其实有许多此类故障是压缩机吸入水份造成的。  其原因是温度快速变化试验箱内胆密封不严,使许多水份进入到保温层中,当温度快速变化试验箱出现内漏故障时制冷剂泄漏,压缩机长时不停机,使温度快速变化试验箱低压侧产生负压,致使大量水份通过漏点被吸入压缩机内,造成多次冰堵。  处理方法二:一是将压缩机和蒸发器用电炉或灯泡小心的烘烤,使压缩机和系统内的水份蒸发,再用真空泵将水气随空气一起抽出。二是将高压管与干燥过滤器焊开,让压缩机空运转2~3次,利用压缩机工作温升将水分蒸发并排出。每次以四小时为宜,以免烧坏压缩机。了解更多--温度快速变化试验箱[url]http://www.zhidao17.com/fbsyx/20160316_49.html[/url] 淋雨试验箱[url]http://www.zhidao17.com/IPfh/20160316_41.html[/url]

  • 恒温恒湿试验箱的异常响声,你注意到了吗?

    在恒温恒湿试验箱运行的过程中,经常遇到运行机构的异常响声,而响声发出的地方,不一定就是出现故障的地方,首先应立即断开电源进行检查。当然如果正确判断也许能省点维修费用,因为一些简单的故障我们自己就可以搞定。 运行中的恒温恒湿试验箱发出的“嘶嘶嘶”的气流声,同时还带有激流声,这是比较柔和的正常噪声。 恒温恒湿试验箱发出的“啪啪啪”的响声,这是由于箱内热胀冷缩而产生的一种声音,属于正常情况。 恒温恒湿试验箱出现的“当当当”的响声,往往是在压缩机启动或停止时的瞬间产生,有时一下,有时两三下,这不会影响它的正常使用。 恒温恒湿试验箱压缩机内如有“乒乒”金属管振动的碰撞声,这是高压消声管断的声音,应及时修理。 恒温恒湿试验箱如出现“轰轰轰”的响声,并且声音在运行的试验箱压缩机中发出,这是压缩机内吊簧折断或脱位而发出的声音,应及时维修。 恒温恒湿试验箱出现的“咯咯咯”或“嗒嗒嗒”的声音,同时伴有压缩机明显的振动,这是压缩机的机件有损坏或松坏,以致发生撞击,应及时维修。 恒温恒湿试验箱发出“咕咕咕”的叫声,是冷冻机油过多地进入蒸发器而发出的吹油泡响声,也应及时维修。

  • 快温变试验箱的基本处理知识

    快温变试验箱的基本处理知识

    在我司发展的初期将产品创新的重点,放在解决客户使用的便捷性和安全性上,取得很好的效果。随着品牌知名度和客户量不断的增加,我司在延续设备操作便捷和安全的同时,还将重点放在满足客户的使用需求上,以下为大家介绍快温变试验箱处理基本知识。[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/01/202101231557503354_9406_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align]  1,快温变试验箱解决钛金属时,不适合用N2作为制冷汽体,由于钛和氮在高溫下反映,产生橙黄色的氮化钛。  2,快温变试验箱主题活动连接一部分所有选用O型硅胶圈密封性连接,此一部分均通冷却水。  3,钢件在真空泵情况下热处理,使用真空泵淬火油,此油具备较低的饱和蒸气压。  4,快温变试验箱的保养应在真空或充纯氮状态下,避免平时不用时吸气,吸潮。  5,中国实验电炉的压升率应不超1.33Pa/h,海外一些公司的规范为0.67Pa/h。  6,快温变试验箱是以冲击为主,工件在箱内应该保持间距。  7,升温过程中,工件及炉内材料会放气,使温度下降。  8,快温变试验箱应该具有快冷装置。冷却水的压力应该大于0.2Mpa,流量应可调。  10,冷却气体:钢一般采用百分之99.995纯度的氮气,高温合金采用百分之99.999的氮气或氩气,钛合金采用百分之99.995的氩气。

  • 恒温、恒湿试验箱——保温材料的选择

    超细玻璃纤维棉(石棉)、聚氨酯硬质发泡、发泡苯乙烯等保温方式的选择根据传感方式的不同而采取相应的方式和材料。例如,为了杜绝热空气分钟传热而采用真空隔热层。但是由于技术和成本的原因,目前环境试验设备均采用保温材料的方式。现在我们来分析分析这几种材料的区别:石棉:具有良好的保温性能、成本低、易于操作和填充,所以广泛的应用于热传导和保温领域。但是,它最大的问题就是玻璃纤维易吸入人体肺部,以及易穿透衣物而接触皮肤,再穿透皮肤进入人体。进入肺部和人体的上玻璃纤维不能被消化和排出,而玻璃纤维是易致癌物质。所以,近年来很多行业已经禁止使用石棉作为保温隔热材料。聚氨酯硬质发泡:也被广泛应用,但由于聚氨酯硬质发泡隔热的温度范围不能高于100℃,而根据恒温恒湿试验箱0℃~150℃的温度范围,限制了它的使用范围。

  • 给你解决高低温交变试验箱密封不严的问题

    给你解决高低温交变试验箱密封不严的问题

    [b][url=http://www.linpin.com/]高低温交变试验箱[/url][/b]主要用来测试和测定电工、电子等产品和材料,温度环境变化后的参数和性能经过高低温或恒定试验。该装置可一次性完成所需的温度、时间、循环次数设置在仪表参数内,并将试验箱按设定走程序,形成交变功能,设备仪表性能良好,能适应快速变化的温度速率。适用于电子电工、汽车摩托、航空航天、橡胶、塑料、金属、兵器、大专院校、科研单位等相关产品的零部件测试。装置的硅橡胶密封条如果密封性不好,就会直接影响设备的漏气,制冷效果变差,耗电量增加,压缩机反复启动容易烧坏。那怎样去维护和维护呢?[align=center][img=,450,450]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/04/202204241704178375_382_1037_3.jpg!w450x450.jpg[/img][/align]  1、热水浸泡定型  取下高低温交变试验箱密封条,只需将变形的门封取下,放在60度左右的热水中浸泡,不时翻动,七到八分钟后捞出,放在平整的台面上,用手轻轻拉直。当弯曲的门被冷却后,将变得又平又直。  2、电吹风定型方法  密封性差的地方,请用电热风吹,吹风时间不要太长,塑料门的密封变软即可,停止吹风2分钟左右,门的密封变形就会消失,漏气就会修复。  3、修门时可以使用白胶皮进行封口  如果门封属于轻微变形,且平面不平,则可以松开固定门封上的螺钉,在有缝隙的地方垫入白胶皮,然后重新旋紧螺钉,消除缝隙。如果箱门关闭后跟箱体不平行,可调整定箱门托架,使两者平行。还可在门封的缝隙里塞进一些软质的泡沫塑料,这样就解决了门封不严问题。  本期对高低温交变试验箱中密封不严的问题就分享到这,安全是人们在生活和生产过程中保证生命不受伤害,所以使用该设备时一定要严格按照正确方法操作。

  • 恒温恒湿试验箱清洗小技巧

    恒温恒湿试验箱清洗小技巧    恒温恒湿试验箱在电子工业、国防科技、化工化子、机械制造、航天航空等领域都得到了广泛运用,其生产的恒温恒湿试验箱采用国际领先的德国完美的造型设计。圆弧造型及表面喷塑处理,高质感外观,并采用平面无反作用把手,操作容易,安全可靠。而获得广大用户的一致好评。    那么恒温恒湿试验箱在日常工作是如何进行保养、清洁维护呢?    1.恒温恒湿试验箱箱体内外部的清洁与保养    1)恒温恒湿试验箱在操作前应先将内部杂质清除。    2)配电室内每年至少清洁一次以上,清洁时可利用吸尘器将室内灰尘吸除即可。    3)箱体外部每年亦须清洗一次以上,清洗时先用肥皂水擦拭即可。    2.恒温恒湿试验箱加湿器之检查与保养加湿器内之储水应每月更换一次,确保水质清洁,加湿水盘应每一个月清洗一次,确保水流顺畅。    3.恒温恒湿试验箱检查超温保护器恒温恒湿试验箱运转时,超温保护之设定最高值加20℃~30℃。试验箱内之温度升至超温保护之设定点时,加热器之供电即停止,"OVERHEAT"超温警示灯亮但风扇仍运转,若长时间运转及无人看管,运转前请务必确实检查超温保护器,是否设定妥当。    4.恒温恒湿试验箱冷凝器灰尘之清除冷凝器应定期每月保养,利用真空吸尘器将冷凝器散热网片上附着之灰尘吸除或利用高压空气喷除灰尘。    5.恒温恒湿试验箱湿球测试布之更换当测试布表面不干净或变硬,或于做完温度控制后,继续做温湿球度控制前都必须更换测试布。测试布约三个月更换一次,更换时应用清洁布擦拭测温体,更换新测试布时应先清洗干净。    6.恒温恒湿试验箱湿球水位之检查与调整积水筒水位不可过高,使水溢出积水筒或过低使湿球测试布吸水不正常,影响湿球的准确性水位大约保持六分满即可。积水筒水位之调整,可调整积水盒的高低。

  • 高低温试验箱常见故障

    1、低温降不到或无法降温①压缩机损坏或未开启,更换压缩机及检查控制压缩机线路及控制元器件是否损坏②制冷剂泄漏,用氮气检漏法找出漏点,焊接,抽真空,加入制冷剂,重新调试③电磁阀动作异常,更换电磁阀,检查电磁阀控制线路④毛细管堵塞,更换毛细管,更换干燥过滤器,用氮气吹干净冷凝系统杂质,加入制冷剂调试⑤冷凝器结冰,升温烧干箱内水分,在降温2、高低温试验箱不升温或高温达不到①加热管损坏(更换即可)②固态继电器损坏,更换即可3、湿度不上升或不加湿度①加湿管损坏,更换即可②控制加湿的水位浮球未浮起③加湿固态继电器损坏4、湿度总显示100%RH①纱布异常,更换纱布②制冷系统故障,检查制冷系统③水路系统供水异常,检查水路系统5、总电源开关跳闸①设备总电源超过电源开关总电流,更换合适的电源开关②设备漏电,检查设备压缩机,电机,加热管,加湿管,冷凝器,风扇,变压器,开关电源,水泵等元器件绝缘阻值及漏电电流6、高低温试验箱漏水①检查水管,水杯,加湿桶,水箱是否正常,如有异常,用生料袋临检或用耐高温中性玻璃胶密封,②检查箱内密封是否OK,如有异常用耐高温中性玻璃胶密封,③检查制冷系统保温是否正常,如有异常,用保温棉缠绕加强保温7、高低温试验箱内结霜或结冰①长时间运行低温导致升高温烘烤干水分后在降温②做实验时经常开箱门导致,尽量做实验时不开或少开箱门(有条件的加上玻璃门)③循环电机损坏或风轮脱掉,更换循环电机及拧紧风轮8、设备有噪音检测电机,风轮,冷凝器,风扇,压缩机,机壳盖板等螺丝拧紧即可

  • 高温试验箱、恒温恒湿箱保养

    试验箱在测试试验中、一定要注意其保养。一般公司实验室都规定了实验设备的保养规定,分为日保养、月保养、季保养、年保养等。并有相关的表格要填写,其日保养很简单,做做基本的5s就行了。那么月保养了,好多人是没有做。下面是我收集的一些试验箱保养知识,希望对大家有点帮助。高低温试验箱注意事项:  1、高低温试验箱的温度和湿度是影响仪器性能的重要因素,其可以引起机械部件的锈蚀,使金属镜面的光洁度下降,引起高低温试验箱机械部分的误差或性能下降;造成高低温试验箱光学部件如光栅、电热恒温培养箱反射镜、聚焦镜等的铝膜锈蚀,产生光能不足、杂散光、噪声等,甚至仪器停止工作,从而影响高低温试验箱的寿命,维护保养时应定期加以校正。  2、高低温试验箱工作环境中的尘埃和腐蚀性气体亦可以影响机械系统的灵活性、降低各种限位开关、按键、光电偶合器的可靠性,也是造成必须学部件铝膜锈蚀的原因之一。  3、高低温试验箱使用一定周期后,内部会积累一定量的尘埃,电热恒温鼓风干燥箱最好由维修工程师或在工程师指导下定期开启高低温试验箱外罩对内部进行除尘工作,同时将各发热元件的散热器重新紧固,对光学盒的密封窗口进行清洁,必要时对其进行校准,对机械部分进行清洁和必要的润滑,最后,恢复原状,再进行一些必要的检测、调校与记录。高低温试验箱由于变温快,一般最好不要加上湿度,以免对机器产生影响。一、恒温恒湿箱的保养1.恒温恒湿试验箱湿球水位之检查与调整积水筒水位不可过高,使水溢出积水筒或过低使湿球测试布吸水不正常,影响湿球的准确性水位大约保持六分满即可。积水筒水位之调整,可调整积水盒的高低。差不多每做完两三次试验就需要检查一下,并加水。2.恒温恒湿试验箱湿球测试布之更换当测试布表面不干净或变硬,或于做完温度控制后,继续做温湿球度控制前都必须更换测试布。测试布约三个月更换一次,更换时应用清洁布擦拭测温体,更换新测试布时应先清洗干净。3.恒温恒湿试验箱冷凝器灰尘之清除冷凝器应定期每月保养,利用真空吸尘器将冷凝器散热网片上附着之灰尘吸除或利用高压空气喷除灰尘。4.恒温恒湿试验箱检查超温保护器恒温恒湿试验箱运转时,超温保护之设定最高值加20℃~30℃。试验箱内之温度升至超温保护之设定点时,加热器之供电即停止,"OVERHEAT"超温警示灯亮但风扇仍运转,若长时间运转及无人看管,运转前请务必确实检查超温保护器,是否设定妥当。5.恒温恒湿试验箱箱体内外部的清洁与保养1)恒温恒湿试验箱在操作前应先将内部杂质清除。2)配电室内每年至少清洁一次以上,清洁时可利用吸尘器将室内灰尘吸除即可。3)箱体外部每年亦须清洗一次以上,清洗时先用肥皂水擦拭即可。6.恒温恒湿试验箱加湿器之检查与保养加湿器内之储水应每月更换一次,确保水质清洁,加湿水盘应每一个月清洗一次,确保水流顺畅。现在许多实验室使用的是纯水,但每个月依然要进行相关水杯的清洗,其实很简单。

  • 高低温冲击试验箱得掌握保养要点

    [url=http://www.bjyashilin.com/product_show-58.html][b]高低温冲击试验箱[/b][/url]的箱体内外部都置有一些重要的零部件,而在日常操作前或是操作完毕后都需要给设备进行保养,长期坚持给设备进行维护保养能够避免一些故障,并且长时间的保养下可以提高设备的使用寿命。下面小编就这些保养知识点给您讲解。  1、本设备冷冻机组的散热器(冷凝器)需定期保养。为了避免灰尘粘糊冷凝器会使压缩机高压开关跳脱现象,请每月对冷凝器进行清理,清理时可使用真空吸尘器将冷凝器热网片上附着的灰尘吸除即可,或是开机后使用硬质的毛刷刷刷干净或是使用高压喷嘴吹干静灰尘。  2、开关门或从工作室内去测试物时,不要让物品和门上的胶边接触,以防止胶边被破坏和降低寿命。  3、设备外壳以及周围和底部地面要随时保持干净清洁状态,以避免杂质进入箱体内产生意外事故和降低性能。  4、冷热冲击试验机制冷系统是本机的核心部件,请半年检查一次所有的铜管有无泄漏雪种情况,各嗽叭接头、焊接口,如有油渍外泄,若有请及时加以处理。  为了延长设备使用寿命以及避免一些故障,请依照上文高低温冲击试验箱维护保养内容进行操作,更多详情欢迎您持续关注本站。

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