耐擦洗性试验机

ERICHSEN 耐擦洗试验机494 MC主要用于评估油漆涂层的耐擦洗性主要用于评估油漆涂层的耐擦洗性. 测试参数可灵活设置也可用于客户特殊的测试用途如测试清洁剂等.测试原理（摘录原标准）a) Test in accordance with DIN 53 778- 2 *)The scrub body is a defined pig bristle brush, whichis charged with 250 g. The washing fluid iscontinuously fed by a micro dosing pump. Whetherthe contamination has been removed or the coatingis scrubbed through to the substrate, will bechecked after an agreed number of scrubbingcycles.*) withdrawn, replaced by DIN EN ISO 11998b) Test in accordance with ASTM D 2486The scrub body is a defined nylon brush, which ischarged with 454 g. The washing liquid is appliedmanually during the test at regular intervals and in adefined amount. For sharpening the wear effect ofthe scrubbing action, a narrow thin strip of metalsheet will be placed centrally and transversely tothe stroke direction unter the foil. The test result isthe number of double strokes up to scrubbedthrough to the substrate.c) Test in accordance with DIN EN ISO 11 998The scrubbing body is a defined type of abrasivepad **) loaded with 135 g, which is moistened priorto the test only once with a defined quantity of thewashing fluid. After scrubbing strain (200 doublestrokes) the mass loss per unit area of the coatingand the average layer thickness loss will bedetermined.**) Abrasive pad "3M Scotch Brite, No. 7448" can be obtainedfrom the local dealer.工作原理仪器底部螺丝可调水平，上面装有钢槽用于测试. 两侧配备样品夹紧装置.通过精密地步进马达和微处理器确保运行速度准确可靠，具有极高的重复性.可旋转的摩擦刷固定架可以同时安装3个摩擦刷，这样可以同时进行3个测试.通过按键和6位显示屏进行操作，具有以下功能:- 控制行程 (启动，停止,重置),- 设置测试参数 (摩擦速度, 路径,摩擦次数),- 可存储最多20个测试程序。

湿磨/耐擦洗测试仪湿磨和耐擦洗测试仪，通过模拟清洗或日常使用过程中产生的日常磨损，用于测试油漆、清漆或涂料的耐划伤性、耐磨性以及干湿磨损引起的颜色损失。通过测试规定的行程次数或确定最小行程次数，每隔一定时间检查涂层是否失效，将测试作为“通过或失败”测试。特点● 简单直观的操作界面● 全彩色显示● 易于更新软件标准ASTM D248、6ASTM D345、0ASTM D421、3ASTM D482、8ASTM F131、9ISO 11998应用● 涂料● 油墨● 薄膜技术参数横动速度1 - 60 cycles per minute行程长度20 - 300 mm / 0.39 - 11.81in泵流量0.0 - 3.0 ml per minute / 0.0 - 0.79 GPHmax面板长度Max. panel length: 350 mm / 13.78 inmax面板厚度35 mm / 1.38 inmax面板宽度70 mm / 2.76 in功率100 – 240VAC / 50 – 60Hz

目的和应用仪力信#494型可洗性和耐擦洗性试验仪主要用于检测油漆(特别是塑性分散性)的清洁/清洗/耐擦洗能力· 测试原理a)符合DIN 53 778标准(第二页) 将分散漆涂在薄片上，干燥，如果有特定要求，加以某种方式的污染，之后在湿润的状态下(通过使用一个微型计量泵)靠刷子的前后移动来进行擦洗试验· 在经过预设的擦洗循环后检查样品的污物.是否已被清除或涂层是否划破到基材，这样可洗性和耐擦洗能力在同一过程中便得到了检验· b)符合ASTM D 2486标准 将测试漆涂在一块黑色的塑料薄片上，干燥，然后放在一块玻璃板上· 再将一块0.25mm高、12.7 mm宽的金属条放在样板和玻璃之间，使用一个密封架将样品固定· 之后使用一个尼龙刷和擦洗液擦洗，直到金属条插入的地方出现损伤(连续的直线)· c)符合150 11998标准 将分散漆涂在塑料薄片上，干燥并弄脏，磨耗垫浸上4g擦洗液后在测试表面推动(由前到后，200次循环)。磨耗垫固定器确保了一个明确的载荷(135g)。可洗性通过目视比较经过擦洗的区域和邻近未经擦洗区域得到判定。耐擦洗性可通过在擦洗过程中引起的重量损失得到判定· 仪器的设计和操作 仪器(带水平支脚)装配有一块覆盖板，板上有一钢槽，其上放置了一个样品夹待装置。线性前后移动通过一个电动马达和经过一个偏心轮与拉线装置传动获得。一个预设的计数器记录循环次数(前后运动)· 技术数据 尺寸:(宽x深x高) 600 X 400 X 360 mm 净重: 约15 kg 电源: 230 VAC(可选115 VAC) 实际运动长度: (300士5)mm 循环频率: (37士1)前后运动次数/分钟 订货信息订货号产品名称0039.01 .31 494型可洗性和耐擦洗试验仪供货范围-钢槽带溢流接口-玻璃板-水平仪-备用拉线-操作说明书 附件订货号产品名称0068.01.32DIN配置:猪鬃刷、刷子固定器、 橡胶垫板0087.01 .32微型计量泵0068.02.32ASTM配置:尼龙刷· 刷子固定器· 橡胶垫板、夹紧架带密封、2块金属条0513.01 .32ISO配置：用于夹紧拉线和磨耗垫板的 安装装置(不带磨耗垫＊)0069.0l .32Duo固定器、用于两个DIN刷子0040.01 .31污染装置，符合Pfeil Erichsen 444型0070.01.32PVC薄片，Leneta兼容窄，430 X 165 mm0070.02.32测试板Leneta兼容宽，430 x 280 mm

耐擦洗试验仪 耐洗刷测试仪 湿附着力耐擦洗试验仪 建筑涂料耐洗刷测试仪 涂料耐洗刷测定仪简介　　耐擦洗试验仪的多样化设计适用于各种耐磨损和湿擦洗试验。通常应用于内墙涂料、地板瓷砖、淋浴室以及家具表面的耐擦洗试验中。涂装或未涂装表面需要用刷子、海绵、百洁布、砂纸或其他方法来测试抗擦洗的能力。可以使用湿擦洗的方式通过添加摩擦剂或清洁剂进行耐摩擦试验。　　测试原理　　1.在电机的驱动下，带动摩擦头往复运动。同时根据不同的标准测试要求，调整好仪器的运动速率和运动行程 　　2.不同标准需要不同的摩擦头，包括聚氨酯海绵、猪mao刷等。通过更换摩擦头可以实现不同标准的要求，同时可以加载不同的作用力。　　测试标准　　此款水平燃烧测试仪符合但不仅限于下列标准：　　油漆、清漆：ISO 11998 　　内墙涂料：ASTM D3450、ASTM D4213、ASTM D4828 ASTM D2486　　地板蜡：ASTM D1792、ASTM D3206、ASTM D3207。　　技术规格　　运动频次：37±1 　　行程：300mm 　　仪器尺寸：W368mm×D216mm×H356mm 　　计时：精确至0.1s 　　重量：15kg　　电源：220V，50Hz 　　选配清单　　擦洗毛刷套件需根据不同的测试仪要求、标准定制，以实际订单为准：　　主机1台 　　托盘1件 　　紧固夹2只 　　玻璃衬板1件 　　铜条1只(根据合同及使用标准配备) 　　刷子1套(根据合同及使用标准配备)通用型，1.5×3.5in(38.12×88.9mm) 可置于刷子底座5074内 　　　电源线1只 　　 仪器的组成与使用 　　 　　仪器主要由主机机箱和擦洗毛刷两大部分组成，各部分组成：　　仪器(带水平支脚)装配有一块覆盖板，板上有一钢槽，其上放置了一个样品夹持装置。两个刷子，海绵或擦洗垫固定在支架和悬臂上。线性前后移动通过一个电动马达和经过一个偏心轮与拉线装置传动获得。安装有8位数的预先设置计数器记录循环次数(前后运动),洗刷的动力由一个可调的蠕动泵精确提供。控制界面可调节运行参数：擦洗循环次数，擦洗毛刷的运动频率等。　　操作步骤　　仪器准备　　试验仪器需安装在不被杂物干扰、无明显沙尘的合适位置，同时擦洗试验仪需放置在一个合适的高度以便试验人员进行操作 　　插上电源并打开旁边的电源开关。适用于普通用电电源：220V，50Hz 　　使用气泡水平仪进行仪器调平，调整仪器底部的四只地脚直至仪器表面水平，使仪器稳定无晃动 　　放上承载盘，承载盘四周放入仪器顶部的凹痕压痕内即可 　　仪器配备两只用于夹持样品的压紧弹簧夹。将其插入后端的孔内可提起或降低，按下时其可以压紧需要加持的样品。　　试样准备和测试　　不同的材料相对应不同的测试标准，其各自的制备方法和需要的数量也不尽相同。试样的制备请根据不同的测试标准进行相对的操作　　以下操作以ASTM D 2486为例。　　测试方法A　　充分搅拌试验涂料以除去所有气泡和颗粒。对每个涂料需要拉出3条涂层。在黑色塑料面板上使用同一个的0.18mm间隙的膜涂布模型刮下涂料。从一端到另一端施涂时间约为3~4s，防止在薄膜中形成气泡或空洞。在23±2℃和50±5%相对湿度的条件下，水平放置在空气中干燥7天。　　将刷子浸泡在水中。将样品板放置在擦洗测试仪的承载盘中。确保铜条垫片光滑、没有毛刺，以垂直于刷子路径的方向放置。轻轻擦拭测样品板，将其放在铜条上方，漆面朝上。确保铜片上方的样品膜中没有缺陷，测试区域是水平的。将定位框架放入盘中并夹紧。　　在开始试验之，应确认刷子已经预处理了400次循环。取出刷子甩出多余的水。将搅拌均匀的擦洗介质，取出约10g均匀涂布于样品之上。将刷子放在路径的一端。在刷子的路径中用5mL水润湿面板。　　开始测试。经过400次循环后，若没有失效，取出刷子(不要冲洗)，再次加入10 g搅拌的擦洗介质，并在刷子的路径上添加5 mL水，然后继续擦洗。　　当铜条上在12.7mm宽度上擦洗出一条连续细线，记录循环次数。如有必要，停止机器并擦拭垫片区域，以确定是否达到终点。　　测试两条涂层。如果两个结果相差超过平均值的30%，测试第三条涂层。丢弃三个结果中的偏差过大的一个，对剩余的结果求平均值。　　测试方法B　　充分搅拌试验涂料和参考涂料，除去所有气泡和颗粒。按照上文中所述程序，并排拉出两条涂层。为每个测试涂料(含参考涂料)准备三组样品板。涂层应尽量同时拉出，涂层部分应在样品的中部。在标准条件下干燥7天。　　与方法A中类似方法放置样品板和2条铜条，固定好。　　在开始试验之，应确认刷子已经预处理了400次循环。取出刷子甩出多余的水。将搅拌均匀的擦洗介质，取出约10g均匀涂布于样品之上。将刷子放在路径的一端。在刷子的路径中用5mL水润湿面板。建议改变两组样品板中测试涂料和参考涂料的位置来测试。也就是说，一个样品板在右侧具是参考涂料，而第二个样品板左侧为参考涂料。　　分别记录测试涂料和参考涂料上方的出现连续细线(擦洗痕迹)的循环次数。如果必要，停机并擦拭铜条区域，以确定是否达到测试终点。　　测试两条涂层。如果两个结果相差超过平均值的30%，测试第三条涂层。丢弃三个结果中的偏差过大的一个，对剩余的结果求平均值。　　实验报告　　报告以下信息：　　当使用测试方法A时，报告擦洗失效的平均值。　　当使用测试方法B时，报告如下百分比：　　 　　如果：　　结果 100%，测试涂料具有比参考涂料有更好的耐擦洗性。　　如果：　　结果100%，测试涂料具有比参考涂料有更差的耐擦洗性。　　使用的方法(测试方法A或测试方法B)。　　使用的参考涂层，如果使用测试方法B.。

水泥胶砂耐磨试验机TMS-40主要用于水泥胶砂耐磨性试验，也可用于混凝土、石料等建材的耐磨性试验水泥胶砂耐磨试验机TMS-40主要技术参数：负荷范围(KN) 0.20—0.402、负荷分级(KN) 0.103、示值相对误差最大允许值 ±1.0%4、水平转盘转速(r/min) 17.5±0.55、主轴与转盘的速比 35:16、主轴与转盘的偏心距(mm) 40±0.207、主轴与转盘的垂直度误差最大允许值(mm) 0.50/10008、主轴升降行程(mm) 809、磨头工作件硬度 ≥HRC6010、噪音声压级(dB) 不超过9011、适用试样规格(长×宽×高)(mm) 150×150×(30-75)12、电动机总功率(kW) 主电机1.1 控制电机0.1213、外形尺寸(mm)(长×宽×高) 主机720×420×95014、电控箱540×490×1100水泥胶砂耐磨试验机TMS-40特点:自动控制数字显示，转数误差小于1/4转。变换负荷方便，装有吸尘机构和自动停车报警装置。精度高，质量精良，可靠性好。水泥胶砂耐磨试验机TMS-40操作方法:　　(1)、 开机前先检查各传动部件是否转动灵活，有无卡阻现象，机座内应加润滑油。　　(2)、将试件（试件的成型养护按JC/T961-2005（或原JC/T 421-91） 第6条所规定的方法或所进行试验的指定规范要求进行）刮平面朝下，放至耐磨机水平转盘上，作好定位标记，并用夹具轻轻固紧。　(3)、将压头负荷设定为20ON（不加砝码），电器控制箱上转数设定为30 转，并将吸尘装置调整至试件上方，然后开机预磨（预磨是为改善试件与磨头的接触情况，去掉表层净浆，预磨转数可就试件强度及表面平整度改变）。　　(4)、 磨毕，取下试件，扫净粉粒，用天平秤称量，该量作为试件原始质量g1，清除水平转盘上残留颗粒及粉尘。　　(5)、 将预磨过的试件再次放回水平转盘上原安装位置放平，固紧。按试验要求决定压头负荷，再开机磨40 转，取下试件，扫除粉尘，称重g2。　　(6)、 计算磨损量，精确至0.01kg/m2四、维护与保养:　（1)、 每次试验结束必须将耐磨机擦洗干净，暴露在外的非油漆件应擦防锈油防锈。　　（2）、 机座内应加40 #机械油，加至油标中心，其余油绳润滑处用油润滑。新机使用一月后换油，以后每半年换油一次，油绳润滑每班一次。　（3）、 花轮磨头上的花轮片质量磨损为0.5g时，应将同一组花轮片内外调换位置，再磨损0.5g时，应予淘汰。　（4）、 收尘管上刷子应能刷及试件表面，当因刷子磨损后影响收尘质量时应予更换。　　（5）. 收尘器中收尘筒的杂物应定期清除，建议每作五次试验后清除一次。五、注意事项：　　1、电器装置应可靠接地，以保证安全性。　　 2、水平转盘转向应符合主机上标牌指示的方向（俯视时为顺时针）。　　 3、使用时若发现异常声响应立即停机，待查明原因排除故障后方可使用六、结构与原理：由主机、吸尘器、电器控制箱三部分组成。　　主机是耐磨机的工作部分，水平转盘和主轴的运动均由电动机提供动力。电机输出端上由两传动链分别带动水平转盘和主轴旋转，并使主轴与水平转盘的传动比为35：1。 　　压头负荷由主轴（含磨头）的重量和砝码重量叠加组成。当压头负荷为200N 时，即为主轴重量，压头负荷为300N时，砝码座上加砝码一只，压头负荷为4OON 时，座上加砝码两只（注意：不论是否加砝码，砝码座上的螺栓、螺母、垫圈应保留，否则影响压头负荷）。　 　主轴升降行程由平面凸轮升程决定，逆时针扳动手柄时，主轴下降，反之主轴上升。　 　水泥胶砂耐磨试验机水平转盘配有能夹紧试件的卡具，卡具由四个卡头组成，两只固定，两只可调，用套筒扳手旋紧可调夹头使之运动，能使试件夹紧或放松。产品出厂时，装配的卡具是用于砼耐磨性试验的，如果用户进行水泥胶砂耐磨性试验，则必须换装胶砂耐磨性试验用卡具。　　 吸尘器的作用是使工作时磨下的粉尘随时吸走。　　 电器控制箱用来控制电源及水平转盘实际转数，其上装有电源电压监视表，0-999 次数字自动控制装置及自动停车装置，水平转盘的转数可事先设定。开机后，水平转盘下的凸轮压下盘下指标杆，每转压下一次，由接近开关接收信号后给控制箱，水平转盘转数达到设定值后会自动停车。七、水泥胶砂耐磨试验机操作规程　1、 取经干燥处理后的试件，将刮平面朝下，放至耐磨试验机的水平转盘上作定位标记，并用夹具轻轻固紧。接着在200N负荷下预磨30转，取下试件扫净粉粒称重，该重量作为试件的原始重量g1，然后再将试件放回到水平转盘的原来位置上放平、固紧，（注意不要在试件与转盘之间残留有颗粒以免影响试件与磨头的接触）再磨40转，取下试件扫净粉粒称重g整个磨损过程应将吸尘器对准试件磨损面，使磨损下的粉尘及时从磨损面吸走。　　2、 注：预磨是为了改善试件与磨头的接触情况和去掉表层净浆，所以预磨装数可以从试件的强度及表面的平整度而改变。　3、 花轮磨头与水平转盘作相反方向转动，磨头沿着试件表面环形轨迹磨削，使试件表面产生一个内径约为φ30mm，外径约为φ130mm的环形磨损面。　　4、 当花轮片磨损重量损失为0.5g时，应将同一组的花轮内外调换位置，再磨损0.5g时应予淘汰

技术参数：摩擦速度每分钟1 – 60个循环速度精度设定速度的± 1％行程20 – 300毫米行程长度精度± 0.01毫米泵流量每分钟0.0 – 3.0毫升最大样品长度350毫米最大样品宽度70毫米最大样品厚度35毫米仪器尺寸490x640x235毫米泵高530毫米重量33公斤电源100 – 240VAC / 50 – 60Hz功率最高 50W显示480 x 272像素TFT面板产品优势：内置多项预设标准简单直观的操作界面全彩屏幕显示操作系统容易更新兼容多种配件

一、QJLC落锤耐冲击性试验机 主要介绍： 本试验机适用于适用于各种管材(PVC-U给水管、排污管、低压给水管、低压输水管、芯层发泡管、双壁波纹管、PE给水管、MPP电力管)、板材的耐外冲击性能的测定，也适用于硬质塑料板材。产品符合行业标准JB／T9389落锤冲击试验机技术条件和国家标准GB／T14152、GB／T14153、GB／T6112；同时满足GB／T5836、GB／T10002.1、GB／T10002.3、GB／T13664、GB/T16800、GB／T18477、JB/T5125、JTT/529-2016等试验方法标准要求.二.落锤耐冲击性试验机 设备用途适用于对塑料管材材、玻璃、陶瓷等非金属材料试样或制品进行冲击试验，是用以评价材料抗冲击性能的一种测试仪器，升降高度触屏显示，直观准确，气动防止二次冲击。三.落锤耐冲击性试验机 技术指标1、冲击能量：300 J2、 锤体质量：0.5Kg～6.3Kg3、锤头曲率半径：d25R50、d90R50各一；4、 冲击高度：2000mm及以下5、 冲击高度误差：±2mm6、 试样规格：Φ16mm～Φ800mm7、 电 源：220V、50Hz8、 外型尺寸：800×800×4100mm9、整机重量：380kg四.落锤耐冲击性试验机 设备安装及保养1试验机应置于坚实的基础上，基础中间应注有Φ120mm，深500mm的孔，调整主机座底面使引导杆的铅垂度为1/1000，使锤座在引导杆内活动自如，并与引导杆保持0.5-1mm的间隙，在升降丝杆上注入少量机油。2请在试验前检查光电感应器的对射情况，防止其他人员误动。3经常保持机器整洁干净，对锤体进行维护；

滚筒式床垫耐久性试验机是一种用于测试床垫耐久性的设备。它模拟人体在睡眠状态下对床垫施加的压力和运动，以评估床垫的质量和寿命。该试验机通常由一个大型的滚筒组成，可以通过电动马达驱动滚筒进行旋转。床垫被放置在滚筒上，并根据特定的测试要求设置滚动速度、时间和压力。在测试过程中，滚筒会以一定的速度滚动，模拟人体在床垫上的压力分布和移动。通过连续进行滚动测试，可以观察床垫的表面变形程度、弹性回弹性能和承载能力等指标。这些数据可以用于评估和比较不同床垫的质量，并确定其是否符合相关标准和规范要求。滚筒式床垫耐久性试验机在床垫制造商和质检机构中得到广泛应用，可以帮助生产商提高产品质量，确保床垫的耐久性和性能。同时，消费者也可以通过参考试验结果来选择适合自己需求的床垫产品。床垫综合性能滚压疲劳试验机满足标准 1、QB/T1952.2-2011 《软体家具 弹簧软床垫》 2、GB/T26706-2011 《软体家具 棕纤维弹性床垫》 3、BS EN 1957-2012《家具、床和床垫、功能特性的测试方法测定和评估标准》。 4、GB/T26706-2011《软体家具棕纤维弹性床垫》滚筒式床垫耐久性试验机 床垫耐久性试验机床垫滚压试验机不仅可以测试床垫的舒适度，还能够评估床垫的寿命和耐用度。通过模拟人们每天睡眠时的压力变化，我们能够预测床垫的使用寿命。这对于消费者来说非常重要，他们可以根据测试结果选择适合自己的床垫产品。床垫滚压试验机已经成为床垫制造商不可或缺的设备。它的出现不仅提高了床垫产品的质量，也为消费者提供了更多的选择。无论是对于从事床垫生产的企业，还是对于寻找合适床垫的消费者来说，床垫滚压试验机都是一个不可或缺的工具。在未来的发展中，床垫滚压试验机还将不断升级，拥有更高的测试准确度和更多的功能。无论是床垫的舒适度、支撑性还是长久的耐用度，床垫滚压试验机将帮助我们找到理想的床垫产品。让我们以更好的睡眠品质迎接每一个美好的新的一天

仪器简介：方源仪器专业生产供应高品质耐洗色牢度试验机，SW型系列耐洗色牢度试验机用于各种棉、毛、麻、丝、化纤等纺织品耐水洗、耐干洗色牢度试验，也用于考核染料耐洗色牢度性能及常温、常压条件下打小样用。 适用标准：GB/T3921.1～3921.5，ISO105 C01-C05《纺织品 色牢度试验 耐洗色牢度 试验1～试验5》 GB/T5711-1997，ISO105 D01《纺织品 色牢度试验 耐干洗色牢度》 AATCC 61《家庭和商业水洗色牢度：快速法》 方法：染色的耐洗色牢度试验是将试样缝上白布，放入一定温度的洗涤液中，在机械搅拌下，按规定时间浸渍洗涤。由于洗涤方法及洗涤液多种多样，试验结果是一项有严格条件值含义的指标。 影响试验结果的主要因素，在对褪色的作用方法，其重要性依次为：温度、沾色白布、液量、不锈钢球、时间和不锈钢球交互作用的顺序。其中以温度的影响大，排在沾色白布后的诸因素则影响甚微。在影响沾色白布方面，其重要性的顺序为：沾色白布、温度、碳酸钠、液量、时间、和不锈钢球的交互作用。其中沾色白布的影响大，温度影响也很大，时间和不锈钢球这两个因素几乎没有影响。因为如此，试验时，对不同纤维品种的试样，应选择不同的试验温度。 温度的确定主要依据纤维本身的耐热性能以及实际使用场合的要求。技术参数：耐洗色牢度试验机SW系列 耐洗色牢度测试仪⑴ 试杯容量： 535mL（ISO） 1200mL（AATCC） ⑵ 旋转架中心至试杯底距离： 45mm ⑶ 旋转速度： 40± 2r/min ⑷ 时间控制范围： 999min ⑸ 时间控制误差： 　 &le ± 5s ⑹ 温度控制范围： 室温～100℃ ⑺ 温度控制误差： &le ± 2℃ 分度值：0.1℃ ⑻ 加热方法： 电加热 ⑼ 电源： Ac380V 50Hz 仪器规格： 型 号 SW-12M SW-12A SW-24A 适用标准 AATCC 61 GB/T5711 GB/T5711 GB/T5711 GB/T3921.1～3921.5 GB/T3921.1～3921.5 GB/T3921.1～3921.5 试杯数量 535mL 12只 535mL 12只 535mL 24只 1200mL 6只 加热器功率 4.5KW（二组） 4.5KW、3.0KW（各一组） 4.5KW（二组） 预热室 370× 370× 280mm 370× 370× 280mm - 电源功率 0.18KW（二台） 0.18KW（一台） 0.18KW（二台） 放置形式 脚轮座式 脚轮座式 脚轮座式主要特点：仪器特性： ⑴主控电路采用固态继电器控制加热管,无机械触点,温度稳定,无噪音,寿命长； ⑵三菱16工业级单片机控制，抗干扰性能强； ⑶试样架采用直齿齿轮传动，传动平稳可靠，换取试杯架方便； ⑷控制面板采用PVC面板，电子轻触开关，无机械触点，寿命长，可靠性好。面板上覆盖防水薄膜，水溅到面板上，不会对电路造成任何影响； ⑸单片机程控温度与时间，具备比例&mdash 积分（PID）调节功能，有效解决温度&ldquo 过冲&rdquo 现象； ⑺不锈钢防水轴承，灵活持久； ⑻左右排水可调整，便于安装； ⑼具无水保护（防干烧系统）功能。

HY-763 GB-2 中国国标耐磨试验机用于检验成品鞋鞋底和成型底（片）的耐磨性能。采用伺服电机控制，获得极稳的控制速度，无需人为干预调整速度。标准磨轮经过国家鞋类产品检测中心测试合格。符合：GB/T3903.2-2008等标准要求。（成鞋耐磨试验机，XM-1型耐磨试验机，GB/T3903.2耐磨试验机）的产品技术规格满足GB/T3903.2-2008等标准要求A.磨轮转速: 50～300r/min ,变频无级调速B.磨轮规格：φ20×6mm T12钢磨轮C.压力: 19.6ND.计时范围：1S～99min59sE.测速范围：LCD液晶显示1～9,999转/minF.天平规格：5000gHY-763 GB-2 中国国标耐磨试验机（成鞋耐磨试验机，XM-1型耐磨试验机，GB/T3903.2耐磨试验机）的产品特点：A. 采用伺服电机控制，启动即达到额定转速（无需预热等待），磨轮转速误差在1r/min,无需人为干预调整转速误，大大提前测试精度、时效。B. 磨轮经国家鞋类检测中心对比测试并出具证书，保证测试准确性（国家鞋类检测中心是成鞋耐磨测试全国唯一能力验收单位）。 HY-763 GB-2 中国国标耐磨试验机（成鞋耐磨试验机，XM-1型耐磨试验机，GB/T3903.2耐磨试验机）的产品配置A. 标准磨轮1个（出具国家鞋类检测中心校准证书）B. 产品说明书一套，一年质量保证书一份，出具“CNAS”国际认可校准报告书一份

玻璃瓶热震耐久性试验机玻璃瓶在药品行业应用广泛，很多药品会选择玻璃瓶来储存，尤其是液体药品，作为药用玻璃瓶，其耐冷热冲击性能是必须要检测的指标，如果药用玻璃瓶的耐冲击性能达不到指标要求，瓶体在冷热温度转化的时候就会破裂造成药物的污染与浪费。 国家标准《GB/T 4547-2007玻璃容器抗热震性和热震耐久性试验方法》中也对医用玻璃瓶的耐冷热冲击做出了详细规定，也对实验步骤，试样方法，检验方法给出了详细的方法流程，与相关试验标准。 济南三泉中石实验仪器生产的玻璃瓶抗热震性试验机，就是一台满足标准，操作简单，试验步骤智能化，可以做到实验过程全自动化的试验仪器。 技术参数 温差范围 0-60℃(可调)温控精度 1℃容 量 高温槽31L 低温槽56L冷水恒温时间 1-30000s(可调)热水恒温时间 1-30000s(可调)冷热水转换时间 10±2s外形尺寸 880mm×530mm×1300mm（长宽高）重 量 48kg 工作温度 5℃-40℃相对湿度 80%,无凝露电 源 220V 50Hz 玻璃瓶热震耐久性试验机

CF-10N, CF-20NW司各脱型耐揉试验机符合标准：日本工业标准 JIS L 1096 一般纺织品试验方法 耐磨强度B法（司各脱型法），JIS K-6404-6, JASO M403, GMW 3217等用途及特点：本机是对树脂加工纺织品、防水布及其他各种纺织品、塑料、人造革、橡胶布、皮革等的「耐揉搓强度」和「折痕耐磨强度」的评价试验所使用的试验机。把试验片的两端在留有间隔的两个固定夹具上固定后，加紧夹具。在此状态下，通过?%

GBT 1411-2002干固体绝缘材料耐高电压、小电流电弧放电的试验相关产品：LDH-20KV耐电弧试验机（高电压小电流试验仪）LDH-50KV耐电弧试验机（高电压小电流试验仪）一、范围本标准叙述的试验方法能够提供同类绝缘材料当其被暴露于高电压、小电流电弧放电时，它们之间耐受发生在紧靠表面损坏情况的初步差异。电弧放电引起局部热的和化学的分解与腐蚀并终在绝缘材料上形成导电通道。试验条件的严酷程度是逐渐增加的：开始几个阶段，小电流电弧放电反复中断，而到了后来几个阶段，电弧电流逐级增大。由于本试验方法操作方便和试验所需要的时间短，因此，它适用于材料初步筛选、检查材料组分变化的影响和质量控制检验。过去使用本试验方法的经验表明，热固性材料试验结果的再现性是可以接受的。而对热塑性材料，一些实验室报告表明，其试验结果出现不能接受的大的偏差，这就导致本推荐方法不能应用于热塑性材料的试验。注：正试图在试验过程中通过控制电极压力和穿入材料的深度，以减小热塑性材料试验结果的分散性。不采取这种控制电极的措施而就对许多热塑性材料进行试验，这样的试验可能没太大意义。通常，不允许只根据本试验方法就对一些材料的相对耐电弧等级作出结论，因为这些材料可能受制于其他类型的电弧作用。材料的相对耐电弧等级可能与那些由潮湿耐漏电起痕试验（例如IEC 60112，IEC 60587及IEC 61302）获得的等级不同，也与材料在实际使用中的工作状况不同，因为在这些场合中，材料承受电弧放电的强度、重复频率以及时间等的差别很大。二、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本适用于本标准。IEC 60112：1979固体绝缘材料在潮湿条件下相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的测定方法IEC 60212：1971固体电气绝缘材料在试验前和试验时采用的标准条件IEC 60587：1984评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料耐漏电起痕和蚀损的试验方法IEC 61302：1995电气绝缘材料评定耐漏电起痕和蚀损的方法旋转轮沉浸试验三、定义下列定义适用于本标准。3.1失效failure当被试材料内形成导电通道时，认为材料已经失效。如果电弧引起某一材料燃烧和当电弧被切断后材料还继续燃烧，则也认为材料已经失效。注1：当电弧放电因深入材料内部而消失时，回路电流通常会发生变化且声音发生明显改变。 注2：对某些材料，在电极间电弧全部熄灭前，在相当长的时间范围内，朝失效发展的趋势增加，仅当所有电弧已熄灭才发生失效。注3：对某些材料，在电弧已经熄灭之后，在靠近电极处可能观察到持续的火花。不应该把这种火花视为属于电弧部分。注4：如果在电弧中断期间材料继续燃烧，则材料的这种伴随电弧而发生的燃烧，只能视为失效。在其他情况下，继续试验下去直至形成导电通道。注5：即使材料以后又恢复电弧放电，仍然以整个电弧的次熄灭为失效。3.2耐电弧 arc resistance从试验开始直至试样失效的总时间，秒。四、设备4.1试验回路试验设备电气回路的主要部件如图1所示。注：次级回路接线杂散电容应小于40pF。大的杂散电容可能会干扰电弧的形状并影响试验结果。4.1.1变压器，TV该变压器的额定次级电压（开路）为15kV，额定次级电流（短路）为60mA，线路频率为48Hz~62Hz。4.1.2可变比自耦变压器，TC额定容量为1kVA且与线路电压匹配。注：推荐初级电压电源变化保持±2%。4.1.3电压表，VLAC电压表，其准确度为±0.5%，能读出电源电压的%。4.1.4毫安表，A一种的有效值a.c.毫安表，能读出10mA~40mA，准确度为±5%。由于该毫安表仅当进行设定或改变回路时才用到它，因此，不用时可通过一个旁路开关使其短路。注：尽管已经采取措施抑制电弧电流的射频分量，但当试验设备进行次组装时，可能还是需要检查射频分量是否存在。的做法是应用一个合适的热电偶射频（r.f.）型毫安表暂时与该毫安表串联起来。4.1.5电流控制电阻器，R10，R20，R30及R40需要四个电阻器与变压器TV的初级串联。这些电阻器必须在一定范围内可调，以便在校正过程允许对电流进行准确设定。R10总是接在回路中以便提供10mA电流。4.1.6抑制电阻器，R3额定电阻为15kΩ±1.5kΩ并至少24W。该电阻器与电感（见4.1.7）一起用作抑制电弧电路中的寄生高频。4.1.7空芯电感器，X3，1.2H～1.5H注：用单个线圈构成的这种电感器是不实用的，令人满意的电感器是将导线绕在直径约12.7mm和内长15.9mm的绝缘非金属芯子上的8个3000匝~5000匝的线圈串联而成。4.1.8断电器，B由电机驱动或电子仪器操作的断续器是用作按表1的预定程序进行切断和接通初级回路，以便获得该试验的三个较低阶段所需要的周期。断续器的准确度为±0.008s。4.1.9计时器，TT秒表或电动计时器，准确至±1s。4.1.10接触器，CS当罩在电极装置上的通风防护罩降至设定位置时，该通风防护罩触动常开（NO）微型开关，而微型开关又使接触器CS动作并将变压器TV与回路接通，使得高压HV施加于电极上。当通风防护罩升起时，变压器断开，操作者得到保护。4.2电极和电极装置4.2.1电极电极由直径2.4mm±0.05mm无裂纹、凹痕或粗糙疵点的钨棒制成。活动电极长至少20mm。推荐将这个活动电极固定于把柄上，使得在削尖后的电极能准确定位。该电极应经研磨抛光，以形成与轴线夹角为30°±1°的平椭圆面。图2展示出固定于合适把柄上的电极的一个实例。注1：已发现钨焊条是适用于这种电极的。注2：在削尖过程中，采用钢制夹紧装置夹持电极，有助于保证将尖头电极加工成所要求的几何形状。4.2.2电极装置该装置提供了一种夹持电极和试样的方法，使得电弧按正确的角度施加于试样的上部表面。该装置应这样构成，使得每一个试样上部表面在每一次试验时都处在同一高度上。应调节每一电极，使得它以0.5N±0.05N的力无约束地静置于试样上。不应对试样进行抽风，只有当试验过程中试样释放出烟雾或气体时，才允许把这些燃烧产物排放掉。两个电极应该这样定位，使得当这两个电极静置于试样上时，它们是处在同一个垂直面内且它们与水平方向倾斜35°±1°（这样，两电极轴间夹角为110°±2°），如图3所示。椭圆表面的短轴应成水平，两间隔调节到6.35mm±0.1mm。从略高于试样的平面位置，应提供观察电弧的清晰视域。注：对气流的要求，正在考虑之中。4.2.3清洗和削尖电极4.2.3.1清洗电极a）每一次试验后，应该用不起毛的实验室用的纸巾蘸以丙酮或乙醇之类溶剂清洗电极，再用去离子水擦洗电极，然后用干净的、干的不起毛的纸巾将其擦干。b）如果经过上述清洗后还有过量燃烧产物残留在电极上，那么，已经证明，施加一次约1min、40mA连续电弧（在原位置上无试样）对清除残留物是有效的。4.2.3.2削尖电极当在放大15倍下观察电极时，电极应保持原始椭圆面状态且无毛刺或粗糙边缘。如果不符合上述要求，则应削尖电极。4.3试验箱为防止通风，试验箱应是不通风的密闭箱，其尺寸不小于300mm×150mm×100mm。4.4校准4.4.1开路工作电压开路状况下，将电压调节至12.5kV。根据开路的初级电压对次级电压的比，用电压表VL测量该电压。4.4.2次级电流的调节将两个电极按准确间隔距离置于陶瓷块上，在关闭通风防护罩情况下，给设备施加电压并用可变电阻器R10，R20，R30及R40调节电流。五、试样5.1对材料作正规比较时，应在每一材料的试样上至少做5次试验。5.2试样厚度应是3mmmm。应用其他厚度时应予以报告。5.3每一试样应具有必要的尺寸，使试验在平坦表面上进行并可使电极装置既应距试样边缘不少于6mm，又应距先前试验过的地方不少于12mm。试验薄的材料时，要预先把它们紧紧地夹在一起，使形成的试样厚度尽可能接近推荐的厚度。5.4当试验模塑部件时，应施加电弧于被认为有意义的位置。部件的比较试验，应在类似的位置进行。5.5试验前应使用合适的方法去除粉尘、湿气和指印等。警告：该清除程序可能对材料有影响。六、条件处理除另有规定外，试样应在23℃±2℃、50%±5%相对湿度（按IEC 60212中的标准大气B）标准大气中至少暴露24h。七、程序7.1测定耐电弧时，置试样于电极装置内并调节电极间距至6.35mm±0.1mm。7.2接通试验回路并观察起始电弧、漏电起痕进展和被试材料的任何奇特现象。如果任何试验阶段的次试验进展正常，则随后的试验就不必再仔细观察。警告：在观察电弧过程中，操作者要配戴防紫外线眼镜或应用紫外线遮护板。观察起始电弧以便确定它是否仍然保持平的且紧靠试样表面。如果电弧顶部处于试样表面上方约2mm或者电弧爬向电极上方而不再保持在电极处或者发生不规则的闪烁，则表明回路常数不正确或者材料正在以极大速率释放出气体产物。7.3每次1min试验结束时，电弧严酷程度将按表1所示顺序增加，直至按3.1定义发生失效。失效时，应立即切断电弧电流并停止记时。记录5次试验的每一次到达失效的时间（s）。八、结果8.1本试验的结果是以秒表示的失效时间。注：许多材料常常是在严酷程度发生变化后的开头几秒内失去抵抗能力的。当对材料的耐电弧作比较时，两者差异处于两个阶段交替的那几秒要比处于单个阶段内所经过的相同的那几秒时间重要的多。因此，耐电弧在178s与182s之间和耐电弧在174s与178s之间两者存在着很大的差异。8.2已经观察到的四种通常失效类型8.2.1由于许多无机电介质变成白热状态，致使它们变成能够导电。然而，当冷却时，它们又恢复到其原先绝缘状态。8.2.2某些有机复合物突然发生火焰，但在材料内不形成明显的导电通道。8.2.3另外一些材料可见到因漏电起痕而导致失效，即当电弧消失时，在电极间形成一条细金属丝似的线。8.2.4第四种类型是表面发生碳化直至出现足够的碳而形成导电。九、报告试验报告应包括下述内容：9.1被试材料的鉴别和被试的厚度。9.2试验前的清洗和条件处理的细节。9.3耐电弧时间的中值、小值和大值。9.4观察到的特殊现象，例 如，燃烧和软化。 表1 每阶段1min的程序阶段电流/mA时间周期/s总时间/s1/8101/8通，7/8断601/4101/4通，3/4断1201/2101/4通，1/4断1801010连续2402020连续3003030连续3604040连续420在开头的三个阶段，规定了中断电弧，目的是使试验不如连续电弧那么严酷。电流规定为10mA，因为电流再小可能会使电弧不稳定或闪烁。 单位为毫米 1—把柄；2—电极 图2 安装在把柄内的电极（示例） 单位为毫安 图3 电极装置（示例）

MCJ-01油墨磨擦试验机专业适用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。通过测试帮助有效分析印刷品的抗擦性差、墨层脱落、PS版的耐印力低及其它产品的涂层硬度差等问题，因此该款仪器又叫墨层磨擦试验机、纸张耐磨测试仪、墨层牢度刮擦试验仪等。产品特点◎ 仪器采用微电脑控制，液晶屏显示，方便用户数据查看。◎ 薄膜按键开关、PVC操作面板，人性化设计，方便用户快速便捷的进行试验。◎ 内嵌式标准磨擦台保证均匀的磨擦面积，并且磨擦过程完全静音运行。◎ 掉电记忆的独特设计，保证用户提供测试数据安全。. 测试原理将清洁胶版纸在一定压力下对印刷品表面进行磨擦试验，一定次数后取下试样测试表面密度，与磨擦前之比大小即为墨层耐磨性。 应用领域纸张纸板：适用于印刷品印刷墨层耐磨性的测试，有效分析印刷品的抗擦性差、墨层脱落等问题PS版感光层：适用于PS版感光层耐磨性的测试，有效分析PS版耐印力低等问题测试标准该仪器符合多项国家和国标标准：GB/T 7706-2008。 售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，全球用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

GW-001皮革耐挠试验机GW-001 Bally leather flexing testing machine简介： 本仪器主要用于检测皮革、合成材料或其他有表层材料，经过来回折叠的耐挠性，同时也用于GB/T20991-2007 ，6．6．3．1水蒸气渗透性的测定试验中试样的预折测试依耐挠试验机，以每分钟100±3次，在22.5°角的来回折叠中完成材料表面耐挠程度。该仪器适用于鞋面用革及薄物革（衣料用革、手袋用革、袋物用革等）之耐挠性试验。Place the specimen in position and bend it repeatedly until it breaks. Record the bending times. This device is suitable to test thin leather products for vamp, dress cloth and bags. 符合标准：GB/T20991-2007，6.6.3，BS 3144Standard for：BS-3144, JIS-K6545, GB/T20991-2007, SATRA TM55技术规格：曲折角度：22.5°曲折速率：100±3次/分钟同时可测试样数: 12组电压：AC220V计数器：LCD液晶显示（0～99999999）体积：83*40*33cm重量：60kgTechnical Specifications：Bending degree：22.5°Speed：100±3cpmFlexing grips: 12 setsPower：AC220VCounter：LCD（0～99999999）Dimension: 790*420*350mmWeight: 60KG随机配置：标准取样刀模1个 小六角扳手1把Attached accessories:One D-12 standard sampling knife mold One A-10 small hexagonal spanner 公司介绍：东莞市国峰检测仪器有限公司，是专业从事鞋类、皮革、纺织、玩具、橡塑材料等行业检测仪器的研发、生产、销售及服务为一体的生产厂家。具有丰富的生产经验，拥有一支强大的自动化控制、软件编程、材料测试、市场营销、生产管理等技术团队，完善配套的机械生产加工设施，过硬的装机技术，可以满足不同客户对产品全方位的要求。产品严格按照：EN,ISO,ASTM,AATC,JIS,GB等各种不同国际标准制造,得到了SATRA、CSA等国际标准机构的认可。产品远销全球各地，尤其是在ITS、CTL,CTC及国家劳动保护用品质量监督检验中心（北京、武汉、广东）------等国内外产品检测及认证机构中得到广泛应用。先进的技术，优质的产品，合理的价格，至真至诚的服务，期待与广大新老客户携手共进，共创美好世界！国峰（钜威）检测仪器主要生产：纺织品检测仪器,化工检测设备,电脑拉力试验机,安全鞋冲击试验机,耐磨试验机,鞋底防滑试验机,劳保鞋穿刺耐压试验机,皮革面料拉力检测机,纺织面料拉力试验机,材料测试机

仪器简介：耐久性试验机(Permanence Tester) 符合标准：EN1836 ISO/FDIS 12870 GB/T14214-2003技术参数：耐久性试验机(Permanence Tester)符合标准：EN1836 ISO/FDIS 12870 GB/T14214-2003主要特点：耐久性试验机(Permanence Tester) 符合标准：EN1836 ISO/FDIS 12870 GB/T14214-2003

Durawash耐洗性能试验机DURAWASH符合M&S公司对织物和印花稳定性的测试标准C15和P5，同时也满足国际连锁店标准服装和织物稳定性测试。主要性能：u 特别为实验室用途而设计，加水温度可达98℃。u 可模拟实际工作条件，配有可编程多功能精密电脑控制系统。u 具有高重现行和电脑恒温保持控制系统。全机采用优质不锈钢制造，坚固耐用。u 多时间显示自动警报和搅动关闭u 数字温度控制u 可调速马达传动，可控制往复次数在15-208次/分钟。符合标准： M&S C15和P15测试标准，NEXT测试8A、8B、8C和29标准，decathlon(迪卡侬)水洗标准。供货商介绍上海罗中科技发展有限公司是英国Roaches公司在中国地区的独家代理商。罗中科技的授权工程师可以为您提供最具标准流程的售后维修校准服务。同时，罗中通过大规模的仓储货运，保证您购买的Durawash耐洗性能测试仪是中国地区最优惠的价格。如果您希望专业授权的服务和最低价格的采购，请联系我们。

床垫铺面耐久性试验机 床垫弹簧疲劳试验机电脑显示程序可选择自动或手动模式，后进入设定相关参数等，设备按程序设定自动运行或实验人员分段设置实验，运行结果通过激光打印机打印出相关数据。结构特点： A.测试模式便捷性： 用户可选择自动（一键式控制全自动程序化操作）和手动任意分段控制两种测试模式；使测试数据更准确，减轻了测试的工作量，提高了测试的精度 B.硬件高容量，程序先进性，参数输入任意性强： 仪器可按用户所需数据参数输入运行（软体预留写入端口，可随用户需求升级便捷）。如：辊筒每分钟滚动的次数，滚动总次数，程式输入辊筒前后滚压速度mm/min等） C.仪器安全性，可靠性高：1.专业拖缆：采用高强度、高柔韧性、低磨损，长寿命，耐化学腐蚀，弯曲使用寿命超过二千万次的专用拖链电缆，长距离中以较高的速度运行，并且能够进行加速和急停。2.电线+航空插头座：采用名牌电线电缆,避免外部干扰和接触不良。D.结构高强度，高精度，高寿命，美观大方：（整体结构为可拆卸式结构）1.材 料：欧标加厚铝合金材料+高钢性强度钢板材料结合，采用独立四柱双龙门式机械结构。－－-保证了高强度和美观，2组（4条）精密重载型直线导轨为横跨整个固定架，增强骨架框式钢性，同时保证滚压移动精准度，经久耐用；2.驱动电机：台达伺服+行星减速头一组。3.气缸：2组－－-保证了耐久性和安全性。作用于更换测试件或调整时，自动或手动顶起(1400±7N)重量辊筒或ASTM要求六角滚辊,同时配备机械式安全制。拔掉安全制，控制气缸回缩失去作用力，辊筒便自由加载，采用直线滑动轴承导向,预测试等便捷，安全。4. 辊筒（轻松互换）：a.GB/EN标准采用了进口塑钢（一种塑料，很好的抗疲劳性）避免了木质起毛和开裂现象，使用寿命长床垫铺面耐久性试验机 床垫弹簧疲劳试验机满足标准 1、QB/T1952.2-2011 《软体家具 弹簧软床垫》 2、GB/T26706-2011 《软体家具 棕纤维弹性床垫》 3、BS EN 1957-2012《家具、床和床垫、功能特性的测试方法测定和评估标准》。 4、GB/T26706-2011《软体家具棕纤维弹性床垫》床垫铺面耐久性试验机 床垫滚压试验机是一种用于测试床垫耐久性和性能的设备。其工作原理是通过模拟人体在睡眠过程中对床垫施加的压力和运动，来评估床垫的质量和寿命。该试验机主要由一个大型的滚筒组成，可以借助电机驱动进行旋转。床垫被放置在滚筒上，并根据特定的测试要求设置滚动速度、时间和压力等参数。在测试过程中，滚筒会以一定的速度和压力滚动，模拟人体在床垫上的压力分布和移动。通过连续进行滚动测试，可以观察床垫表面的变形情况、弹性回弹性能和承载能力等指标。这些数据可以用于评估和比较不同床垫的质量，并确定其是否符合相关标准和规范要求。床垫滚压试验机在床垫制造商和质检机构中得到广泛应用，可以帮助生产商提高产品质量，确保床垫的耐久性和性能。同时，消费者也可以通过参考试验结果来选择适合自己需求的床垫产品。

Durawash耐洗性能试验机DURAWASH符合M&S公司对织物和印花稳定性的测试标准C15和P5，同时也满足国际连锁店标准服装和织物稳定性测试。产品特征● 特别为实验室用途设计，加水温度可达98℃；● 多时间显示自动报警和搅动关闭；● 数字温度控制，控制范围精确度±2.5%，显示分辨率0.1℃；● 系统控制和校准精确度高于±1℃；● 可调速马达传动，可控制往复次数在15-208次每分钟；● 固态继电器确保转换无噪音，用电安全、安静；● 按钮控制排水，排水泵连有嵌入式过滤器，安全可靠；● 水浴箱由高质量的316号不锈钢制成；● 箱盖互锁功能保证安全；● 不锈钢轴承系统；● 工业质量马达证书；● 停止加热保护；● 可固定的立式机型。技术参数机器尺寸: 670×590×990mm电源要求: 230V，单相，50-60Hz, 2750W符合标准M&S C15和P15测试标准，NEXT测试8A、8B、8C和29标准，decathlon(迪可侬)水洗标准。

多工位沙发座面靠背耐久性试验机是一种专门用于测试多工位沙发座面和靠背的耐久性能的设备。它主要用于模拟实际使用中的重复负载和振动，评估沙发的结构强度、材料耐久性和连接件的可靠性。多工位沙发座面靠背耐久性试验机通常具备以下特点和功能：多工位设计：试验机可以模拟多个工位上的同时使用，重现真实使用场景中的多人坐在沙发上的情况。每个工位都能施加力量和振动，对座面和靠背进行独立或联合的测试。施加负载：试验机能够控制施加在座面和靠背上的力量和压力，模拟用户在不同位置和姿势下的坐姿和靠背力度。通过施加适当的负载，并进行长时间的往复运动，可以评估沙发的结构强度和材料的耐久性。振动测试：试验机能够施加不同频率和幅值的振动加载，模拟座位和靠背在使用过程中的震荡和振动。这有助于评估座面和靠背的耐久性、结构稳定性以及连接件的可靠性。自动化控制：试验机通常配备先进的控制系统，可以实现自动化操作和数据采集。这使得试验过程更加准确和可重复，并能够记录和分析座面和靠背的性能数据。多工位沙发座面靠背耐久性试验机的使用可以帮助家具制造商和设计师评估沙发产品在长时间使用中的表现，从而优化设计、材料选择和生产工艺。这有助于提高沙发的耐久性、舒适度和用户满意度，确保产品符合相关标准和要求。多工位沙发座面靠背耐久性试验机的测试通常基于以下标准之一或其组合：国际标准ISO 7170：家具-座椅-座位和靠背的耐久性测试方法。该标准描述了座位和靠背在重复负载和振动下的测试方法，包括力量的施加、振动频率和幅值的设置等。国际标准ISO 21015：家具-座椅-座位和靠背的振动性能评估。该标准提供了评估座位和靠背在振动加载下的性能的指南，包括振动参数的设置、振动传递特性的测定等。美国国家标准ASTM F1566：家具-座椅-座位和靠背的耐久性测试方法。该标准规定了座位和靠背在连续负载和振动下的测试程序，包括施加力量、振动设置和测试持续时间等。欧洲标准EN 16139：非办公家具-座椅-座位和靠背的耐久性要求和测试方法。该标准规定了座位和靠背在长期使用中的耐久性要求和测试方法，包括力量和振动的施加、测试周期等。

一、设备满足标准：走步机折叠耐久性试验机完全符合中国文教体育用品协会团体标准T/CSSGA 1023—2019 《走步机》中第5.8.2章节 “折叠耐久性”试验要求设计制造。本测试设备是根据各类可折叠式走步机使用寿命的标准测试要求而设计制造的一种专用测试设备。 二、设备结构：本设备由框架、机械传动部分和电器自动控制部分组成。1、框架 设备框架采用gao档电泳铝合金型材材料拼装而成，该结构为大应力、高强度、支撑要求高的重载结构的框架集合。型材外型采用圆角过渡，表面经过阳极氧化银白处理，高雅美观并且抗腐蚀。2、机械传动机构电动+气动双驱动传动结构。3、电器控制部分设备采用了先进的PLC程控器、人机界面及驱动系统相结合的自动控制方式，以压缩空气作为主动力，实现了折叠式走步机在5次/min～20次/min之间无级可调的目的。 三、走步机折叠耐久性试验机主要技术参数：1、折叠测试速率：5次/min～20次/min可调；2、测试工位：单台走步机；3、测试高度调节范围：0～1500mm；4、试验zui大试样尺寸宽度：≤1200mm；5、试样固定方式：松紧绑带+快速固定撑，方便拆卸；6、折叠角度：0～180度；7、 测试时间：相邻折叠间隔时间0～99999S可设置；8、 折叠展开试验次数：0～9999999次可设置；9、 测试通电与不通电的转换：自动转换；10、 停电时自动保持当前状态，自动保存测试数据，重新启动后继续当前未完的测试；11、 驱动方式：电动+气动；12、 控制方式：PLC控制+7英寸TFT真彩触摸屏操作；13、 机架材质：工业成型铝；14、 封板型式：铁板表面静电喷涂；15、 设备电源：AC220V±10%，50HZ；16、 外型尺寸(LXWXH)：约2150X1320X1550mm；17、 整机重量：465Kg。

广州信禾童车开关耐久性试验机的技术参数广州信禾童车开关耐久性试验机依据GB16915及客户相关要求，适用于对儿童电动车的电源按压开关和脚踏开关进行耐久实验。一、结构设计：外置铝合金框架结构，框架底面铺有可活动滚轴，设备底部可安装电动车前轮挡块，框架上面有可调节导轨。施力气缸可前、后、左、右方面都可调节，也可对气缸的上下方向和角度进行调节。二、技术参数1、 电源：AC220V 50Hz2、 驱动方式：步进电机，每工位两套电机，共4套电机。3、 推杆行程：约100mm。4、 接通与断开时间： 0～99.9 秒(分)可调5、 工位：2工位，可同时对二个样品进行测试，每个样品可同时测试二个开关(一种为船开开关，一种为拨动开关)。6、 试验速度：15～30 次/min。7、 接通时间：0～9.9s 可设 断开时间：0～9.9s 可设。8、 装夹方式：整机测试，设备上带样品充电插座(AC220V)9、 驱动固定支架可 X、Y、Z 方调节 10、 试验次数：1～999999 次可任意设定。11、 计数方式：根据电流通断或机械动作计数。12、 设备带有智能判别功能(需配套负载)：当开关粘合，出现连续接通或断开，到设定次数时可报警。13、 显示及控制：7 吋彩色触摸屏+PLC14、 MAX试品：1500*1100*900mm (L*W*H)设备外形参考尺寸： 长3300mm x宽1300mm x高1200mm

HY-624染色耐水洗试验机用途：用于各种染色纺织品耐水洗、耐干洗色牢度试验。符合标准：GB/T 3923.1～5，ISO 105 C01～C06,GB/T5711,ISO 105 D01,AATCC 61、132,JIS L0844,JIS L0860等 产品技术规格：旋转架中心距：45mm旋转速度：40± 2r/min试杯尺寸：550mL\1200mL时间控制范围：0～999min&le ± 1s温度控制范围：室温～100℃&le ± 0.5℃（数字式温度传感器检测）产品特点：这是一款在设计理念、工艺及可靠性与国外先进机型媲美的测试仪器；采用内、外304不锈钢壳体工艺；开门结构采用国外先进机型，自制模具冲压试杯，工艺先进，使用方便；采用聚氟材质橡胶密封圈，耐四氯乙烯等化学物质腐蚀，经久耐用；试杯架采用绝对轴心设计，试杯底至旋转轴中心严格保证45mm要求，确认测试离心力； 产品配置550mL\1200mL试杯不锈钢珠多纤维贴衬标准皂片沾、变色样卡（可选）标准光源箱（可选）仪器校准计量报告书：&ldquo CNAS&rdquo 实验室国际认可校准报告书一份（可选）

一、适用范围：跑步机动态负载耐久性试验机用于模拟各种跑步机在运行过程中，受一定频率的踏行后，检查跑步机整体发生损坏的情况。适用测试机型：电动跑步机负载冲击疲劳/耐久性试验；非电动跑步机负载冲击测试、疲劳/耐久性测试。二、满足标准：跑步机动态负载耐久性试验机符合GB 17498.6-2008；EN957 .6-2001标准试验要求。三、主要技术参数：1、测试机底板尺寸约：1200 mm×2000 mm。2、测试专用轮胎充气压为0.15MPa，规格155/13；3、通过气缸的调整可以自由设定自由落体冲击高度：10～100mm可调；4、通过时间控制器、传感器的调整改变冲击频率：最快60次/分可调整；5、自由落体重物的质量：75KG；6、冲击位置：跑步机宽度中间位置，从跑步表面的后端计起66%的位置7、跑步机行驶速度：8 KM/hr及12KM/hr；8、机台最大有效净宽度：100cm；9、冲击次数可0～9999999次可自由设定并可断电保持记录，达到设定次数后自动停机；测试过程中如果被测试物发生较明显的损坏，传感器会自动通知机台立即停止测试。10、动力源：电机、压缩空气。11、配备速度为8 km/h的轮子来驱动人力驱动的跑步机检查跑步机读数的精确性。12、控制方式：采用PLC+彩色触摸屏控制；可程序设计控制器作为电气控制系统。基于集成电路和电子技术相结合的控制装置，采用程序化进行电气控制。13、显示：5.7彩屏触摸显示，14、轮胎冲击及转动控制分别设定15、配马达驱附助装置16、电子式温度控制器一组17、温度感测棒一组18、温度记录器一组19、安全保护装置：紧急停机开关、过负载保护装置。20、电源：220V 50HZ.

XSG-10型洗衣机水管耐压爆破试验机本机采用触摸屏操作显示，界面新颖、试验设置操作简单，电器控制采用台湾台达可编程控制器和模拟量控制模块，整机自动化程度较高、运行平稳。配套洗衣机管路卡具或其它卡具可进行对洗衣机或其它用管进行平稳升压，瞬间冲击，循环冲击、瞬间爆破等试验。本机配有微型打印能够把打印当前的试验报告和试验曲线。在试验操作过程中仪器自动运行升压、泄压动作，自动维持压力冲击及压力稳定。温度部分采用独立的温度控制单元采用成型的温度控制仪表，对水箱温度自动控制并可以对温度进行校准。本机关键器件采用进口器件保证了仪器运行的稳定性， 技术参数：1）、压力范围：0～10MPa（任意调节）2）、压力显示精度：0.01MPa 3）、控制精度：上限+2%、下限-1%4）、压力从0到设定值耗时：不高于60秒5）、温度控制范围：室温～95℃6）、温度显示范围：±1℃7）、时间显示范围：0分～9999.59小时8）、时间显示精度：1秒9）、样品试验箱窗口面积：不小于50*40cm10）、 电源：AC380V、60Hz11）、总功率：3kw12）、试验路数：1路满足试验要求：动态测试 将进水管接入水温82℃-93℃、压力为0.9Mpa的液压系统，预热3分钟，然后以10秒钟的间隔进行冲击实验共十次，冲击后的静压力为1.38Mpa。试验结束，管子应无破损、裂痕等。耐压测试: 将进水管接入水温可控、压力为2Mpa的液压系统，在60s内把软管充压至2Mpa。并在2Mpa压力下保持5min. 试验结束，管子应无破损、裂痕等。爆破测试: 将进水管接入水温可控、压力为3.8Mpa的液压系统，在60s内把软管充压至3.8Mpa。并在3.8Mpa压力下保持5min. 试验结束，管子应无破损、裂痕等。

XSG-10型洗衣机水管耐压爆破试验机本机采用触摸屏操作显示，界面新颖、试验设置操作简单，电器控制采用台湾台达可编程控制器和模拟量控制模块，整机自动化程度较高、运行平稳。配套洗衣机管路卡具或其它卡具可进行对洗衣机或其它用管进行平稳升压，瞬间冲击，循环冲击、瞬间爆破等试验。本机配有微型打印能够把打印当前的试验报告和试验曲线。在试验操作过程中仪器自动运行升压、泄压动作，自动维持压力冲击及压力稳定。温度部分采用独立的温度控制单元采用成型的温度控制仪表，对水箱温度自动控制并可以对温度进行校准。本机关键器件采用进口器件保证了仪器运行的稳定性， 技术参数：1）、压力范围：0～10MPa（任意调节）2）、压力显示精度：0.01MPa 3）、控制精度：上限+2%、下限-1%4）、压力从0到设定值耗时：不高于60秒5）、温度控制范围：室温～95℃6）、温度显示范围：±1℃7）、时间显示范围：0分～9999.59小时8）、时间显示精度：1秒9）、样品试验箱窗口面积：不小于50*40cm10）、 电源：AC380V、60Hz11）、总功率：3kw12）、试验路数：1路满足试验要求：动态测试 将进水管接入水温82℃-93℃、压力为0.9Mpa的液压系统，预热3分钟，然后以10秒钟的间隔进行冲击实验共十次，冲击后的静压力为1.38Mpa。试验结束，管子应无破损、裂痕等。耐压测试: 将进水管接入水温可控、压力为2Mpa的液压系统，在60s内把软管充压至2Mpa。并在2Mpa压力下保持5min. 试验结束，管子应无破损、裂痕等。爆破测试: 将进水管接入水温可控、压力为3.8Mpa的液压系统，在60s内把软管充压至3.8Mpa。并在3.8Mpa压力下保持5min. 试验结束，管子应无破损、裂痕等。

No.270 （罗斯型）耐曲折试验机ROSS FLEXING TESTER测试标准：ASTM-D1052产品介绍：根据橡胶的弯曲来观察裂纹的变化，对其进行耐久性评价的弯曲试验机。主要是针对鞋底类的试片，将其一端开始约62mm的地方开一个2.5mm的裂缝，使其90° 弯曲，测定裂缝从100%至500%每100%的弯曲次数。同时还为您准备了在低温槽内进行试验的LFR型试验机。 可挂12个 可挂4个

No.661 门把手耐久性试验机No.661 DOORHANDLE ENDURANCE TESTER 产品介绍：该设备用于测定汽车用车把手的耐久性试验。将车把手的底部固定在下面的把手上，将车把可移动的部分放在上边的把柄进行拉拽。车把的破损通过荷重变换器检测出来，此时设备会自动停止工作。为了根据温度的变化进行试验可以进行三个条件的温度设定，在各个条件下开关试验可以连续进行。

成鞋耐折试验机（XW-1耐折试验机）成鞋耐折试验机（XW-1耐折试验机）用途：用于测试成品鞋整鞋或鞋底的常温耐曲折性能。成鞋耐折试验机（XW-1耐折试验机）符合标准：GB/T3903.1-2008等成鞋耐折试验机（XW-1耐折试验机）产品技术规格：型 号：HY=762GB弯折角度：0～55° (试验角度：45° )；弯折速度：50～300cpm（无级可调）工位数：双工位、或四工位；计数器 LCD 液晶显示 0～999,999次可设定对试样鼓风装置：1个/工位成鞋耐折试验机（XW-1耐折试验机）产品配置标准割口刀游标卡尺鞋楦仪器校准计量报告书