日本马康锡膏粘度计

当消费者使用药膏时，它的流变学行为与它的物理操作性能有相当大的关系。当病人将药膏在患处时，都希望它们的粘度较稠，这样才可以防止它们不会从涂敷处流失。在接近于0剪切的情况下表现高粘度，是这种行为的特点；我们可以通过测量药膏的屈服应力（使药膏开始流动的剪切应力）来表征这种性能。在设计药膏时常常也要考虑到它在涂擦时是否容易使用的情况。这也就是大家熟知的（药膏的）剪切变稀行为。使用Brookfield博勒飞锥板粘度计或Brookfield博勒飞流变仪，你只需要很少的样品量，就可以轻松测试出药膏的屈服特性和剪切变稀行为。 所需Brookfield粘度计例如，用博勒飞Brookfield的Brookfield DV-III+CP可编程流变仪配用cone spindleCPE-40 转子，只用0.5ml 的样品量就可以在低剪切到高剪切范围下进行测量。你可以选用博勒飞Brookfield 的TC-501Circulating Water Bath 系列恒温水浴进行温度控制。Test Method 测量方法 只要用一次程序化的粘度测量方法测试就可以很清晰地看到这两种药膏之间的有意义的差别。从下面的曲线可以看到，粘度的测试是在改变剪切率从37s-1 上升到375 s-1，然后又从375 s-1 回落到37 s-1的条件下进行的。整个测量时间需要6.5分钟。两个药膏都表现出剪切变稀特性，样品#1在由高剪切降到低剪切时，它的粘度明显比剪切率上升过程中的数值低了，而样品#2的粘度损失程度则没有这么大。这种随剪切时间增加而发生粘度变低的特性我们称为触变性。这些测试可以启发药品制造者通过改变药品的配方来达到预期的使用性能。其它可选方法 利用Brookfield博勒飞的可选软件Rheocalc®可以自动采集和保存实验数据，以及用流变学数学模型处理这些数据，从而可以分析试验参数例如屈服应力（使药膏开始流动的剪切应力）和塑性粘度（即保持恒流需要的剪切应力函数）。在本文章的案例中，这些实验数据是用宾汉流体模型来分析数据，它是Rheocalc®软件上几种数学模型的一种。美国Brookfield博勒飞DV-S旋转粘度计使用范围广泛，DV-S旋转粘度计特点如下：1.美国Brookfield博勒飞DV-S粘度计的应力传感器为高密度传感器；DV-S旋转粘度计每转设有4个应力传感点，反应快速，而部分粘度计仿制产品每转只有一个传感点，在低转速的时候，粘度计传感点的多少决定粘度测量数据的刷新频率，比如说：粘度计在1转/分钟的测定条件下，如果粘度计只有一个传感点，需要60秒钟才有新的数据产生，这种粘度计根本无法进行实际的应用。2.美国Brookfield博勒飞DV-S粘度计的转子加工精度达到非常高的水准，因此，如果粘度计其中一个转子不慎损坏，可购买新的转子，而不需要将整台粘度计发回厂里，进行转子-粘度计的配对校正；3.为适应中国市场的需要，美国Brookfield博勒飞厂家在DV-S粘度计产品上印刷了中文标识，DV-S旋转粘度计异常简便，厂家专门为DV-S旋转粘度计准备了中文版的操作说明书和安装资料。

我列我知道的,您说我不知道的（1）旋转粘度计：布氏粘度计及国内标准中的NDJ系列.还有一种连续追踪淀粉糊化过程中粘度变化最常用的布拉班德粘度计据说也是同样原理，但我没用过不敢评论。（2）毛细管型：乌氏、品氏、芬氏、逆流等多种形式，（3）杯型：恩氏粘度计、美国的福特杯、日本察恩杯和我国的涂-4杯。（4）落球型：（5）其它：一种可以测量在加热炉中熔化的玻璃或陶瓷液滴的粘度，可以进行粘度、表面张力和接触角测量，温度范围从室温到1000 ℃或2100 ℃。由于仅是宣传，其原理和使用效果还不清楚。 /:p

先用溶剂汽油洗涤粘度计的内容器及其流出孔，然后用空气吹干。再用木栓塞住粘度计的流出孔，将预先加热稍高于规定温度的试油注入内容器中，试油液面必须稍高于尖钉顶端。然后提起木栓使多余的试油流下。直至三个尖钉的顶端与试油液面处于同一水平面上。然后加盖并不断搅拌。对温度为50℃以下的试油进行粘度测定时，应将外容器的水预先加热到稍高于测定油温（一般高0.2—0.5℃）。测定前将试油在规定的温度下恒定5 分钟，温差不应超过±0.2℃。 试油达到所需温度并恒定后。迅速提起木栓同时开动秒表，记录接受瓶中试油达到200毫升所需时间。以此时间除以该粘度计的水值，即是试油的恩氏条件度。使用恩氏粘度计应注意粘度计的内容器不准擦拭，只允许用剪齐边缘的滤纸吸去遗留在容器内的液滴。用木栓塞住粘度计的流出孔口时，不要用力过分以免磨损。注入试油时注意不要产生气泡。在试验过程中，外容器的水温应保持与内容器试油温度的差

怎样清洗粘度计能使粘度计干净,做航煤分析的粘度计用无水乙醇或石油醚清洗后,依然很脏怎么洗都洗不下来,不知道哪位朋友有高见?谢谢!

粘度计是测量流体粘度的物性分析仪器。 除了按照工作方式分，我们还可以把它按照测量产品的种类来进行划分。 按测量产品的种类： 1锡膏粘度计　　锡膏粘度计采用了螺旋泵式传感器的共轴双重圆筒型回转粘度计，主要用来测量锡膏、膜厚粘膏、粘合剂、锡膏抗焊漆、液状抗焊漆、其他的油墨、粘膏类等。根据测定部密封性，具有温度调整技能，能够连接到个人电脑，自动测量，数据读取做自动计算。 2便携式粘度计 　　便携式粘度计是采用共轴二重圆筒式，螺形线滑法泵传感器维持固定流，根据连接搅拌粘度变化正确能测量粘体的粘度。 3粘度控制仪　　粘度控制仪能够很好地管理涂料、墨水、粘着剂、食品、药品、油等各种各样的流体的粘度；采用共轴二重圆筒式；螺形线滑法泵传感器维持固定流，能得到稳定了的数值；接连根据搅拌粘度变化的粘性体的粘度正确能测量。

上个帖子我给大家介绍了粘度计的注意事项前4条，下面是后4条。 五、频率修正。 对于国产仪器名义频率在50Hz,而我国目前的供电频率也是50 Hz,我们用频率计测试变动性小于0.5%,所以一般测量不需要频率修正。但对于日本和欧美的有些仪器, 名义频率在60Hz, 必须进行频率修正,否则会产生20%的误差,修正公式为: 实际粘度=指示粘度×名义频率÷实际频率 　　六、转子浸入液体的深度及气泡的影响。 旋转粘度计 对转子浸入液体的深度有严格要求,必须按照说明书要求*作(有些双筒仪器对测试的液体用量有严格要求,必须用量筒量取)。在转子浸入液体的过程中往往带有气泡,在转子旋转后一段时间大部分会上浮消失,附在转子下部的气泡有时无法消除,气泡的存在会给测量数据带来较大的偏差，所以倾斜缓慢地浸入转子是一个有效的办法。 　　七、转子的清洗。测量用的转子(包括外筒)要清洁无污物,一般要在测量后及时 粘度计清洗,特别在测油漆和胶粘剂之后。要注意清洗的方法,可用合适的有机溶剂浸泡,千万不要用金属刀具等硬刮,因为转子表面有严重的刮痕时会带来测量结果的偏差。 　　八、其他需注意的问题。 　　1．大部分仪器需要调整水平,在更换转子和调节转子高度后以及在测量过程中随时注意水平问题,否则会引起读数偏差甚至无法读数。 　　2．有些仪器需装保护架,仔细阅读说明书按规定安装, 否则会引起读数偏差。 　　3．确定是否为近似牛顿流体,对于非牛顿流体应经过选择后规定转子、转速和旋转时间,以免误解为仪器不准。综上所述, 旋转粘度计虽然结构简单、使用方便,但如果不正确使用,一台检定合格的仪器却不能得到准确的测量结果,影响产品质量。

旋转粘度计的仪器价格便宜、方便实用，广受用户欢迎，旋转粘度计广泛应用于测定油脂、油漆、涂料、塑料、食品、药物、胶粘剂等各种流体的动力粘度。我们检定的旋转粘度计性能优于国家计量检定规程的要求，特别是中小企业的测试人员在使用过程中存在许多问题，用户在测试样品时数据偏差很大。现就如何准确可靠的测量结果分析如下： 一、旋转粘度计要进行周期检定,必要时(仪器使用频繁或处于合格临界状态)要进行中间自查以确定其计量性能合格,系数误差在允许范围内,否则无法获得准确数据。 二、特别注意被测液体的温度。 许多用户忽视这一点,认为温度差一点无所谓,我们的实验证明:当温度偏差0.5℃时,有些液体粘度值偏差超过5％,温度偏差对粘度影响很大,温度升高, 粘度下降。所以要特别注意将被测液体的温度恒定在规定的温度点附近,对精确测量最好不要超过0.1℃。 三、测量容器(外筒)的选择。对于双筒旋转粘度计要仔细阅读仪器说明书,不同的转子(内筒)匹配相应的外筒,否则测量结果会偏差巨大。对于单一圆筒旋转粘度计,原理上要求外筒半径无限大,实际测量时要求外筒即测量容器的内径不低于某一尺寸。实验证明特别在使用一号转子时,若容器内径过小引起较大的测量误差。 四、正确选择转子或调整转速,使示值在20~90格之间。该类仪器采用刻度盘加指针方式读数,其稳定性及读数偏差综合在一起有0.5格,如果读数偏小如5格附近,引起的相对误差在10％以上,如果选择合适的转子或转速使读数在50格,那么其相对误差可降低到1％。如果示值在90格以上，使游丝产生的扭矩过大，容易产生蠕变，损伤游丝，所以一定要正确选择转子和转速。 五、频率修正。 对于国产仪器名义频率在50Hz,而我国目前的供电频率也是50 Hz,我们用频率计测试变动性小于0.5％,所以一般测量不需要频率修正。但对于日本和欧美的有些仪器,名义频率在60Hz,必须进行频率修正,否则会产生20％的误差,修正公式为:实际粘度=指示粘度×名义频率÷实际频率

1836附常数乌氏粘度计(三管粘度计)产品概述：1836附常数乌氏粘度计是测定液体粘滞性及高聚物分子量的重要仪器，其测量范围可达数万厘(mm2/S)。优点是使用方便，而且较其它类型粘度计精确。所以附常数乌氏粘度计广泛应用子石油工业，化学工业，及其它工业部门和科学研究中。产品全长330mm。产品介绍：1836乌氏粘度计按GB1632-79合成树脂常温稀溶液粘度测定方法标准规定制造。与1835乌氏粘度计基本相同，唯一不同的是液球体积增加(约50ml),便与在球内稀释被测液体，以便测试不同尝试液体的粘度技术参数：1836平型/三角 乌氏粘度计 (三管粘度计) 附常数全长编号毛细管内径测定球容积对应溶剂(25℃时)mmmmml3302-0.370.372二氯甲烷3302-0.380.382氯仿3302-0.390.392丙酮[/t

根据其测量原理，为了获得准确可靠的测量数据必须注意以下几点：一、仪器的性能指标必须满足国家计量检定规程度要求。使用中的仪器要进行周期检定，必要时(仪器使用频繁或处于合格临界状态)要进行中间自查以确定其计量性能合格，系数误差在允许范围内，否则无法获得准确数据。二、特别注意被测液体的温度。许多用户忽视这一点，认为温度差一点无所谓，我们的实验证明：当温度偏差0.5℃时，有些液体粘度值偏差超过5%，温度偏差对粘度影响很大，温度升高，粘度下降。所以要特别注意将被测液体的温度恒定在规定的温度点附近，对精确测量最好不要超过0.1℃。三、测量容器(外筒)的选择。对于双筒旋转粘度计要仔细阅读仪器说明书，不同的转子(内筒)匹配相应的外筒，否则测量结果会偏差巨大。对于单一圆筒旋转粘度计，原理上要求外筒半径无限大，实际测量时要求外筒即测量容器的内径不低于某一尺寸。例如上海天平仪器厂生产的NDJ-1型旋转粘度计，要求测量用烧杯或直筒形容器直径不小于70mm。实验证明特别在使用一号转子时，若容器内径过小引起较大的测量误差。四、正确选择转子或调整转速，使示值在20~90格之间。该类仪器采用刻度盘加指针方式读数，其稳定性及读数偏差综合在一起有0.5格，如果读数偏小如5格附近，引起的相对误差在10%以上，如果选择合适的转子或转速使读数在50格，那么其相对误差可降低到1%。如果示值在90格以上，使游丝产生的扭矩过大，容易产生蠕变，损伤游丝，所以一定要正确选择转子和转速。五、频率修正。对于国产仪器名义频率在50Hz，而我国目前的供电频率也是50Hz，我们用频率计测试变动性小于0.5%，所以一般测量不需要频率修正。但对于日本和欧美的有些仪器，名义频率在60Hz，必须进行频率修正，否则会产生20%的误差，修正公式为：实际粘度=指示粘度×名义频率÷实际频率六、转子浸入液体的深度及气泡的影响。旋转粘度计对转子浸入液体的深度有严格要求，必须按照说明书要求做(有些双筒仪器对测试的液体用量有严格要求，必须用量筒量取)。在转子浸入液体的过程中往往带有气泡，在转子旋转后一段时间大部分会上浮消失，附在转子下部的气泡有时无法消除，气泡的存在会给测量数据带来较大的偏差，所以倾斜缓慢地浸入转子是一个有效的办法。七、转子的清洗。测量用的转子(包括外筒)要清洁无污物，一般要在测量后及时清洗，特别在测油漆和胶粘剂之后。要注意清洗的方法，可用合适的有机溶剂浸泡，千万不要用金属器具等硬刮，因为转子表面有严重的刮痕时会带来测量结果的偏差。八、其他需注意的问题。1．大部分仪器需要调整水平，在更换转子和调节转子高度后以及在测量过程中随时注意水平问题，否则会引起读数偏差甚至无法读数。2．有些仪器需装保护架，仔细阅读说明书按规定安装，否则会引起读数偏差。3．确定是否为近似牛顿流体，对于非牛顿流体应经过选择后规定转子、转速和旋转时间，以免误解为仪器不准。综上所述，旋转粘度计虽然结构简单、使用方便，但如果不正确使用，一台检定合格的仪器却不能得到准确的测量结果，影响产品质量。

旋转粘度计使用中必须注意的几个问题旋转粘度计广泛应用于测定油脂、油漆、涂料、塑料、食品、药物、胶粘剂等各种流体的动力粘度。该仪器结构简单、价格便宜、方便实用，因而广受欢迎。在长期从事该类仪器的检定过程中我们发现许多用户，特别是中小企业的测试人员在使用过程中存在许多问题，往往我们检定的仪器性能优于国家计量检定规程的要求，但是用户在测试样品时数据偏差很大。现就如何正确使用该类仪器获得准确可靠的测量结果分析如下。首先，介绍一下该类仪器的测量原理：旋转粘度计开机后首先要检测零位，这一操作一般在不安装转子的情况下进行，然后在半径R1的外筒里同轴地安装半径R2的内筒,其间充满了粘性流体,同步电机以稳定的速度旋转,接连刻度圆盘,再通过游丝和转轴带动内筒(即转子)旋转, 内筒(即转子)即受到基于流体的粘性力矩的作用，作用越大, 则游丝与之相抗衡而产生的扭矩也越大,于是指针在刻度盘上指示的刻度也就越大。将读数乘以特定的系数即得到液体的动力粘度。根据其测量原理,为了获得准确可靠的测量数据必须注意以下几点：一、仪器的性能指标必须满足国家计量检定规程度要求。使用中的仪器要进行周期检定,必要时（仪器使用频繁或处于合格临界状态）要进行中间自查以确定其计量性能合格,系数误差在允许范围内,否则无法获得准确数据。二、特别注意被测液体的温度。 许多用户忽视这一点,认为温度差一点无所谓,我们的实验证明:当温度偏差0.5℃ 时,有些液体粘度值偏差超过5％ ,温度偏差对粘度影响很大,温度升高, 粘度下降。所以要特别注意将被测液体的温度恒定在规定的温度点附近,对精确测量最好不要超过0.1℃。三、测量容器(外筒)的选择。对于双筒旋转粘度计要仔细阅读仪器说明书,不同的转子(内筒)匹配相应的外筒, 否则测量结果会偏差巨大。对于单一圆筒旋转粘度计,原理上要求外筒半径无限大,实际测量时要求外筒即测量容器的内径不低于某一尺寸。例如上海天平仪器厂生产的NDJ-1型旋转粘度计,要求测量用烧杯或直筒形容器直径不小于70mm。实验证明特别在使用一号转子时,若容器内径过小引起较大的测量误差。四、正确选择转子或调整转速,使示值在20~90格之间。 该类仪器采用刻度盘加指针方式读数,其稳定性及读数偏差综合在一起有0.5格,如果读数偏小如5格附近,引起的相对误差在10％以上,如果选择合适的转子或转速使读数在50格,那么其相对误差可降低到1％。如果示值在90格以上，使游丝产生的扭矩过大，容易产生蠕变，损伤游丝，所以一定要正确选择转子和转速。五、频率修正。 对于国产仪器名义频率在50Hz,而我国目前的供电频率也是50 Hz,我们用频率计测试变动性小于0.5％,所以一般测量不需要频率修正。但对于日本和欧美的有些仪器, 名义频率在60Hz, 必须进行频率修正,否则会产生20％的误差,修正公式为:实际粘度=指示粘度×名义频率÷实际频率六、转子浸入液体的深度及气泡的影响。 旋转粘度计对转子浸入液体的深度有严格要求,必须按照说明书要求操作(有些双筒仪器对测试的液体用量有严格要求,必须用量筒量取)。在转子浸入液体的过程中往往带有气泡,在转子旋转后一段时间大部分会上浮消失,附在转子下部的气泡有时无法消除,气泡的存在会给测量数据带来较大的偏差，所以倾斜缓慢地浸入转子是一个有效的办法。七、转子的清洗。测量用的转子(包括外筒)要清洁无污物,一般要在测量后及时清洗,特别在测油漆和胶粘剂之后。要注意清洗的方法,可用合适的有机溶剂浸泡,千万不要用金属刀具等硬刮,因为转子表面有严重的刮痕时会带来测量结果的偏差。八、其他需注意的问题。1．大部分仪器需要调整水平,在更换转子和调节转子高度后以及在测量过程中随时注意水平问题,否则会引起读数偏差甚至无法读数。2．有些仪器需装保护架,仔细阅读说明书按规定安装, 否则会引起读数偏差。3．确定是否为近似牛顿流体,对于非牛顿流体应经过选择后规定转子、转速和旋转时间,以免误解为仪器不准。综上所述, 旋转粘度计虽然结构简单、使用方便,但如果不正确使用,一台检定合格的仪器却不能得到准确的测量结果,影响产品质量。

1、原理不同乌氏粘度计：当流体受外力作用产生流动时，在流动着的液体层之间存在着切向的内部摩擦力，如果要使液体通过管子，必须消耗一部分功来克服这种流动的阻力。在流速低时管子中的液体沿着与管壁平行的直线方向前进，最靠近管壁的液体实际上是静止的，与管壁距离愈远，流动的速度也愈大。奥氏粘度计：带有两个球泡的U形玻璃管，Ⅰ泡上、下放各有一刻痕a和b，其下方为一段毛细管。使用时，使体积相等的两种不同液体分别流过Ⅰ泡下的同一毛细管，由于两种液体的粘滞系数不同，因而流完的时间不同。测定时，一般都是用水作为标准液体。先将水注入Ⅱ泡内，然后吸入Ⅰ泡中，并使水面达到刻痕a以上。由于重力作用，水经毛细管流入Ⅱ泡，当水面从刻痕a降到刻痕b时，记下其间经历的时间t1，然后在Ⅱ泡内换以相同体积的待测液体，用相同的方法测出相应的时间t2根据式。2、优点不同乌氏粘度计：设备简单，操作方便，并有很好的实验精度，是常用的方法之一。用该法求得的摩尔质量称为粘均摩尔质量 。奥氏粘度计：制作容易，操作简便，具有较高的测量精度，特别适用于粘滞系数小的液体，如水、汽油、酒精、血浆或血清等的研究。3、精度不同乌氏粘度计比奥氏粘度计多了一支管。由于乌氏粘度计有一支管1，测定时管3中的液体在毛细管下端出口处与管2中的液体断开，形成了气承悬液柱。这样流液下流时所受压力差ρgh与管2中液面高度无关，即与所加的待测液的体积无关，故可以在粘度计中稀释液体。而奥氏粘度计测定时，因为液体下流时所受的压力差ρgh与管2中液面高度有关，标准液和待测液的体积必须相同。故乌氏粘度计精度更高

大家好，我这现在使用的仪器是NDJ-1型旋转粘度计，测供应商的原料显示为不合格。供应商说他们用的是布氏粘度计，我们测的数值比厂家提供有要大。我想请教一下，旋转粘度计和布氏粘度计有什么差别？NDJ-1不算是布氏粘度计么？查了些资料也没有得到确切结果，不知道哪位大虾给小弟指点一下。

[color=red]【由于该附件或图片违规，已被版主删除】[/color]现在的在线粘度计工业上用免维护的主要是利用扭转震动来测的，HYDRAMOTION公司生产的在线粘度计可用于任何粘度量程及任何流体的粘度测量，采用先进的“扭转震荡”原理，不同与一般的旋转粘度计，大多数粘度仪依靠活动部件，这就需要密封和轴承等。而振动传感器是一个不锈钢元柱体，没有活动部件，因而就无须维修。它很坚固，足够可在最苛刻的过程流体中长期连续使用，对于非牛顿流体，流速改变的影响将可以被忽略。传感器可以在有泡沫、杂质及反射表面的环境中使用特点： -高准确度及长期的稳定性； -无活动部件-无维修问题； -对工厂振动的高阻抗性（高抗震性）； -可以在很宽温度范围的温度，压力及流速下运行； -可承担负载的固体结构；可在任何尺寸的反应釜或菅道上使用，您只需简单地把它插入就可以了。-无特殊安装要求，例如管线等，只要用螺钉上就可以了 XL粘度计的HP550信号处理系统，可提供数字式显示输出及4-20mA和RS422/485输出。该单元提供了所有传感器的控制功能，并且有广泛的诊断及校准功能。 动力及运动粘度可以在任何常规单元中显示相关的参数（例如参考一个特殊温度的粘度）也可以获得。

奥氏粘度计制作容易，操作简便，具有较高的测量精度，奥氏粘度计特别适用于粘滞系数小的液体，如水、汽油、酒精、血浆或血清等的研究。怎样使用奥氏粘度计工具/原料奥氏粘度计蒸馏水移液管恒温槽步骤/方法1先将奥氏粘度计用洗液和蒸馏水洗干净，然后烘干备用。2然后调节奥氏粘度计恒温槽至(25.0±0.1)℃。3用移液管取一定量待测液放入奥氏粘度计中，然后把奥氏粘度计垂直固定在恒温槽中，恒温5min～10min。4用打气球接于D管并堵塞2管，向管内打气。待液体上升至C球的2/3处，停止打气，打开管口2。利用秒表测定液体流经两刻度间所需的时间。重复同样操作，测定5次，要求各次的时间相差不超过0.3s，取其平均值。5最后将奥氏粘度计中的待测液倾入回收瓶中，用热风吹干。再用移液管取10mL蒸馏水放入粘度计中，与前述步聚相同，测定蒸馏水流经m1至m2所需的时间，重复同样操作，要求同前。注意事项及时清理使用的试验器具实验结束，把试验仪器放回原处

请教：在通常情况下，毛细管、旋转、涂4杯、落球粘度计哪个精度高，哪个价格便宜？

泥浆粘度计是一个漏斗状容器， 末端为一个流出管， 仪器装有手柄， 泥浆粘度计 手柄上有二个钥匙孔，使挂在墙上钉子上时，仪器保持垂直,一只圆筒状隔 成两部的量杯,正反两面都可以使用,一面的容量为 500 毫升,另一面的容量 为 200 毫升,另外随仪器附有盛泥浆的筛网和圆筒,泥浆筒的容量约 1000 毫 升,其直径与粘度计上口相同,所以筛可以复在两者之上,筛网为滤泥浆之用. 筛孔为每时 16 孔。1.在测定粘度之前,先将泥浆粘度计用水刷干净,再在化验用的泥浆搅拌机中,把泥浆搅拌1 分钟,量杯将 500 及 200 毫升(700 毫升)的泥浆通过筛网注入粘度计,其流出口用手指堵住不使流出. 2. 粘度计测量时将 500 毫升的量杯置于流出口下,当放开堵住出口的手指时,同时开动停表,待泥浆流满 500 毫升量杯,达到它的边缘时,再按动停表,记下泥浆流出的 时间,就是这泥浆的粘度, 3. 粘度计假如在测定粘度以前,没有将泥浆按照上法在搅拌机 中充分搅拌,则应把泥浆由量杯重新倒入泥浆粘度计中,重复测量,一直到流出的时间不再减少为止. 4.测量后须用水将粘度计,筛网和量杯冲洗干净. 泥浆粘度计应当时常用清洁的水来测量出其流出的时间,这称粘度计的“水 泥浆粘度计 值”。如水值大于 15 秒，表示流出管未冲洗干净，可用软毛刷，布条等冲刷 管子，如小于 5 秒，就不能用了，正常水值为 15±0.5 秒

我使用的NDJ-8S型旋转粘度计测量标准物质粘度值偏高，是哪个部件的问题？如何调整？谢谢

旋转粘度计广泛应用于测定油脂、油漆、涂料、塑料、食品、药物、胶粘剂等各种流体的动力粘度。该仪器结构简单、价格便宜、方便实用，因而广受欢迎。在长期从事该类仪器的检定过程中我们发现许多用户，特别是中小企业的测试人员在使用过程中存在许多问题，往往我们检定的仪器性能优于国家计量检定规程的要求，但是用户在测试样品时数据偏差很大。现就如何正确使用该类仪器获得准确可靠的测量结果分析如下。 首先，简单介绍一下粘度计的测量原理： 旋转粘度计开机后首先要检测零位，这一操作一般在不安装转子的情况下进行，然后在半径R1的外筒里同轴地安装半径R2的内筒，其间充满了粘性流体，同步电机以稳定的速度旋转，接连刻度圆盘，再通过游丝和转轴带动内筒(即转子)旋转，内筒(即转子)即受到基于流体的粘性力矩的作用，作用越大，则游丝与之相抗衡而产生的扭矩也越大，于是指针在刻度盘上指示的刻度也就越大。将读数乘以特定的系数即得到液体的动力粘度。

我要测柴油和汽油在0度以上的粘度系数，选择什么规格的品氏（毛细）粘度计？市场上的规格有0.4，0.6，0.8，1.2等，ygguang@126.com，先谢过了！

粘度计使用所需注意的几个问题 旋转粘度计使用中必须注意的几个问题旋转粘度计广泛应用于测定油脂、油漆、涂料、塑料、食品、药物、胶粘剂等各种流体的动力粘度。该仪器结构简单、价格便宜、方便实用，因而广受欢迎。在长期从事该类仪器的检定过程中我们发现许多用户，特别是中小企业的测试人员在使用过程中存在许多问题，往往我们检定的仪器性能优于国家计量检定规程的要求，但是用户在测试样品时数据偏差很大。现就如何正确使用该类仪器获得准确可靠的测量结果分析如下。首先，简单介绍一下该类仪器的测量原理： 旋转粘度计开机后首先要检测零位，这一操作一般在不安装转子的情况下进行，然后在半径R1的外筒里同轴地安装半径R2的内筒,其间充满了粘性流体,同步电机以稳定的速度旋转,接连刻度圆盘,再通过游丝和转轴带动内筒(即转子)旋转, 内筒(即转子)即受到基于流体的粘性力矩的作用，作用越大, 则游丝与之相抗衡而产生的扭矩也越大,于是指针在刻度盘上指示的刻度也就越大。将读数乘以特定的系数即得到液体的动力粘度。根据其测量原理,为了获得准确可靠的测量数据必须注意以下几点：一、仪器的性能指标必须满足国家计量检定规程度要求。使用中的仪器要进行周期检定,必要时（仪器使用频繁或处于合格临界状态）要进行中间自查以确定其计量性能合格,系数误差在允许范围内,否则无法获得准确数据。二、特别注意被测液体的温度。 许多用户忽视这一点,认为温度差一点无所谓,我们的实验证明:当温度偏差0.5℃ 时,有些液体粘度值偏差超过5％ ,温度偏差对粘度影响很大,温度升高, 粘度下降。所以要特别注意将被测液体的温度恒定在规定的温度点附近,对精确测量最好不要超过0.1℃。三、测量容器(外筒)的选择。对于双筒旋转粘度计要仔细阅读仪器说明书,不同的转子(内筒)匹配相应的外筒, 否则测量结果会偏差巨大。对于单一圆筒旋转粘度计,原理上要求外筒半径无限大,实际测量时要求外筒即测量容器的内径不低于某一尺寸。例如上海天平仪器厂生产的NDJ-1型旋转粘度计,要求测量用烧杯或直筒形容器直径不小于70mm。实验证明特别在使用一号转子时,若容器内径过小引起较大的测量误差。四、正确选择转子或调整转速,使示值在20~90格之间。 该类仪器采用刻度盘加指针方式读数,其稳定性及读数偏差综合在一起有0.5格,如果读数偏小如5格附近,引起的相对误差在10％以上,如果选择合适的转子或转速使读数在50格,那么其相对误差可降低到1％。如果示值在90格以上，使游丝产生的扭矩过大，容易产生蠕变，损伤游丝，所以一定要正确选择转子和转速。五、频率修正。 对于国产仪器名义频率在50Hz,而我国目前的供电频率也是50 Hz,我们用频率计测试变动性小于0.5％,所以一般测量不需要频率修正。但对于日本和欧美的有些仪器, 名义频率在60Hz, 必须进行频率修正,否则会产生20％的误差,修正公式为: 实际粘度=指示粘度×名义频率÷实际频率六、转子浸入液体的深度及气泡的影响。 旋转粘度计对转子浸入液体的深度有严格要求,必须按照说明书要求操作(有些双筒仪器对测试的液体用量有严格要求,必须用量筒量取)。在转子浸入液体的过程中往往带有气泡,在转子旋转后一段时间大部分会上浮消失,附在转子下部的气泡有时无法消除,气泡的存在会给测量数据带来较大的偏差，所以倾斜缓慢地浸入转子是一个有效的办法。 七、转子的清洗。测量用的转子(包括外筒)要清洁无污物,一般要在测量后及时清洗,特别在测油漆和胶粘剂之后。要注意清洗的方法,可用合适的有机溶剂浸泡,千万不要用金属刀具等硬刮,因为转子表面有严重的刮痕时会带来测量结果的偏差。八、其他需注意的问题。1．大部分仪器需要调整水平,在更换转子和调节转子高度后以及在测量过程中随时注意水平问题,否则会引起读数偏差甚至无法读数。2．有些仪器需装保护架,仔细阅读说明书按规定安装, 否则会引起读数偏差。3．确定是否为近似牛顿流体,对于非牛顿流体应经过选择后规定转子、转速和旋转时间,以免误解为仪器不准。综上所述, 旋转粘度计虽然结构简单、使用方便,但如果不正确使用,一台检定合格的仪器却不能得到准确的测量结果,影响产品质量.

在线粘度计公司多年来，专门致力于在线仪器的设计、研发和制造，凭借与中石油、中石化多年的合作以及与北京众多高校和研究机构的合作，现已开发出煤层气直读式电子压力计和远程传输系统，可连续监测煤层气井下温度、压力，为煤层气的排采提供了有力的保证，获得中石油、中石化、中联煤、蓝焰集团、中裕公司、九尊能源、大庆油田的广泛好评和认可。在油田的三次采油聚合物的黏度在线监测以及油井压裂的压裂液黏度在线监测方面我公司已经做了大量的调研和实验，现在已初步取得成果。针对某煤化工实际生产情况,黏度较低（200-300 mPa.s），温度较高（200-300℃）的特点，并且要求价格低廉，稳定可靠的特点，北京奥陶科技有限公司现与某煤化工公司紧密合作，共同研制开发适合煤化工实际需要的在线粘度计。该产品设计的优点 * 可同时测量液体的粘度、温度和压力等指标。 *可以实现定温、定压、定时自动测量。*测量动态范围宽，精度高，没有人为误差。*可进行测量值的平均值计算。*使用方便、直观。*功耗低，使用寿命长。*工业结构设计，可靠性高，方便安装。*记录数据量打和随意查阅测量记录。*连接计算机打印输出测量结果，可延伸自动化控制。采用在线粘度计分析的生产结果表明，可以产生如下效益：1、可以增加产量。2、保障产品质量，减少废品率。3、反应周期平均缩短10-20%。4、提高工艺控制水平。5、减少人为误差。6、降低生产成本。7、为生产提供在线数据库，并可以实现远程传输和控制，为公司优化生产方案提供依据。 以一套流程安装2套在线粘度计计算，须投资15-18万元，按加工能力提高30%计算，一般在3-6个月内可以收回投资成本。

门尼粘度计是一个标准的转子，采用进口智能数字式温控仪表，调整设定简便，控温范围宽。微机采用进口芯片，可靠性高，全部数据可自动绘图计算、打印。以恒定的转速（一般2转/分），在密闭室的试样中转动。转子转动所受到的剪切阻力大小与试样在硫化过程中的粘度变化有关，可通过测力装置显示在以门尼为单位的刻度盘上，以相同时间间隔读取数值可作出门尼硫化曲线，当门尼数先降后升，从最低点起上升5个单位时的时间称门尼焦烧时间，从门尼焦烧点再上升30个单位的时间称门尼硫化时间。　　门尼粘度计反应橡胶加工性能的好坏和分子量高低及分布范围宽窄。门尼粘度高胶料不易混炼均匀及挤出加工，其分子量高、分布范围宽。门尼粘度低胶料易粘辊，其分子量低、分布范围窄。门尼粘度过低则硫化后制品抗拉强度低。门尼粘度计一时间曲线还能看出胶料硫化工艺性能。

SNB-2型数字旋转粘度计是一种依托单片微处理机技术开发研制，用于测定液体的粘性阻力与液体的绝对粘度的新型数字化产品。与同类产品相比，具有测量精度高、粘度值显示稳定、易读、操作简便、抗干扰性能好等优点，广泛适用于测定油脂、油漆、食品、药物、胶粘剂及化妆品等各种流体的粘度

各位专家好！ 我想使用乌式粘度计测定某种聚合物的粘度，是聚丙烯酰胺共聚物类的！看了ＧＢ１２００５．１－８９聚丙烯酰胺特性粘度的测定方法之后！　那上面写着两种，一是用稀释型的粘度计二是用非稀释型的！　粘度计型号要求是４－０．５５和４－０．７５　两种，　我按照方法一侧完相对粘度后，想到上面的表１查询ηC 的值，但上面有０～９　个值，请问我该选用哪个值呢？不解，为什么对应一个相对粘度有１０个ηC 值呢？　　还有是我只有内径是０．８～０．９的乌式粘度计，请问该怎么测粘度呢？我用这个粘度计侧液体的流经时间只用了２０秒左右，根本不到１００Ｓ，请问该怎么办？附件我上传了ＧＢ１２００５．１－８９，供参考！希望各位专家解答！非常感谢！[~107476~]

毛细管粘度计包括：品氏粘度计，平氏粘度计，运动粘度计，乌氏粘度计，逆流粘度计，奥氏粘度计，药典型乌氏粘度计，也可以根据客户的需求定制。　　毛细管粘度计注意事项：　　一、洗涤及烘干　　使用前必须将粘度计洗净，一般先用能溶解粘度计内残留物的溶剂反复洗涤，再用酒精或汽油洗，然后用发烟硫酸洗或重铬酸钾洗液浸2-3小时，zui后用自来水冲洗，蒸馏水冲一下，放入烘箱，升温至150oC左右即可，或在自然温度下倒置数天，蒸干为止。　　二、装油：（除乌氏直接从粗管子倒入外）　　用带有小嘴的橡皮球（洗耳球）或注射器连结粗管子上小玻璃管，左手拿着粘度计，并用食指堵住粗管子口，将粘度计倒过来，把有毛细管的长玻璃管伸入样品内，拉动注射器，把样品吸到第二个圈线（使液面与圈线相切），然后竖起来即可。逆流装好后，用夹子夹紧乳胶管，套在吸样品的管子上。　　三、恒温及调垂直：　　把装好样品的粘度计放到恒温槽架子上（夹子上），把毛细管左、右、前、后调垂直，在测定温度下恒温10分钟，开始测定，记下*到第二圈线间流出时间，一般选行三次（去掉不正常）取平均数。　　四、可用毛细管内径、测样品粘度范围

奥氏粘度计使用方法： 奥氏粘度计制作容易，操作简便，具有较高的测量精度，奥氏粘度计特别适用于粘滞系数小的液体，如水、汽油、酒精、血浆或血清等的研究。那么，奥氏粘度计是如何使用的呢？下面给大家介绍一下奥氏粘度计使用方法： 1.先将奥氏粘度计用洗液和蒸馏水洗干净，然后烘干备用。 2.然后调节奥氏粘度计恒温槽至(25.0±0.1)℃。 3.用移液管取一定量待测液放入奥氏粘度计中，然后把奥氏粘度计垂直固定在恒温槽中，恒温5min～10min。 4.用打气球接于D管并堵塞2管，向管内打气。待液体上升至C球的2/3处，停止打气，打开管口2。利用秒表测定液体流经两刻度间所需的时间。重复同样操作，测定5次，要求各次的时间相差不超过0.3s，取其平均值。 5.最后将奥氏粘度计中的待测液倾入回收瓶中，用热风吹干。再用移液管取10mL蒸馏水放入粘度计中，与前述步聚相同，测定蒸馏水流经m1至m2所需的时间，重复同样操作，要求同前。

[align=center][b]旋转粘度计的使用方法以及校验 [/b][/align] 旋转粘度计开机后先要检测零位，这个过程要在安装转子之前进行，然后在半径R1的外筒里同轴地安装半径R2的内筒，这个流程当中会有粘性流体，同步电机以稳定的速度旋转，接连刻度圆盘，再通过游丝和转轴带动内筒（即转子）旋转，内筒（即转子）即受到基于流体的粘性力矩的作用，作用越大，则游丝与之相抗衡而产生的扭矩也越大，于是指针在刻度盘上指示的刻度也就越大。将读数乘以特定的系数即得到液体的动力粘度。旋转粘度计虽然结构简单、使用方便，如果使用不恰当的话那后果是相当严重的。[b]　　旋转粘度计使用方法：[/b]　　1、旋转粘度计一定要保持水平状态；　　2、转子放入样品中时要避免产生气泡，否则测量出的粘度值会降低，避免的方法是将转子倾斜的放入样品中，然后再安装转子，转子不能碰到杯壁和杯底，被测量的样品必须没过规定的刻度；　　3、再测量不同的样品时，必须保持转子的清洁和干燥，如果转子残留有其它样品或清洁后残留的水，就会影响测量的准确度；　　4、酸性（PH）zui大不能超过2，如果酸性过大应选用特殊转子，使用ULA时要确定好样品量（只需16ml）；　　5、根据测定的粘度范围选择粘度标准液，并在每次使用旋转粘度计或流变仪前对仪器进行验证，或定期校验，以保证测量的准确性。上海默西科学仪器可提供各粘度范围的符合牛顿流体性质的硅油或油类标准品，精度±1%，粘度标准液的建议使用期限为自开封起一年；　　6、取值要在数值比较稳定时，否则取得的数值会存在较大的误差；　　7、选择转子时，要看被测量的样品的粘度和几号转子的测量范围zui接近，就选几号；　　8、连接转子时要用左手轻轻托起并捏住心轴（主机上），右手旋转转子，这样操作是为了保护机身内的心轴和游丝，这样可以延长仪器的使用寿命。 [b] 旋转粘度计的校验方法：[/b]　　1、把盛有标准液的容器放入恒温循环水浴中恒温。　　2、把旋转粘度计降到测量位置（如果是LV或RV机型，记得使用护腿）。装上转子。对于圆盘形转子，为了防止有气泡附在转子上，先将转子以一个角度倾斜插入样品中，然后再安装到粘度计机头上。　　3、整套旋转粘度计恒温至少1小时，并在测量前定时搅拌标准液，以确保温度均匀一致。1小时后，用一支精度高的温度计测量标准液的温度。标准液的温度必须在指定温度的士0.1℃范围内（通常是25℃）。　　4、当标准液的温度达到测试温度，开始粘度测量并记录粘度值。

旋转粘度计的使用和维护 来源：来宝网旋转粘度计广泛应用于测定油脂、油漆、涂料、塑料、食品、药物、胶粘剂等各种流体的动力粘度。该仪器结构简单、价格便宜、方便实用，因而广受欢迎。在长期从事该类仪器的检定过程中我们发现许多用户，特别是中小企业的测试人员在使用过程中存在许多问题，往往我们检定的仪器性能优于国家计量检定规程的要求，但是用户在测试样品时数据偏差很大。现就如何正确使用该类仪器获得准确可靠的测量结果分析如下。首先，简单介绍一下该类仪器的测量原理：旋转粘度计开机后先要检测零位，这一操作一般在不安装转子的情况下进行，然后在半径R1的外筒里同轴地安装半径R2的内筒,其间充满了粘性流体,同步电机以稳定的速度旋转,接连刻度圆盘,再通过游丝和转轴带动内筒(即转子)旋转, 内筒(即转子)即受到基于流体的粘性力矩的作用，作用越大, 则游丝与之相抗衡而产生的扭矩也越大,于是指针在刻度盘上指示的刻度也就越大。将读数乘以特定的系数即得到液体的动力粘度。 根据其测量原理,为了获得准确可靠的测量数据必须注意以下几点： 一、仪器的性能指标必须满足国家计量检定规程度要求。使用中的仪器要进行周期检定,必要时（仪器使用频繁或处于合格临界状态）要进行中间自查以确定其计量性能合格,系数误差在允许范围内,否则无法获得准确数据。 二、特别注意被测液体的温度。 许多用户忽视这一点,认为温度差一点无所谓,我们的实验证明:当温度偏差0.5℃ 时,有些液体粘度值偏差超过5% ,温度偏差对粘度影响很大,温度升高, 粘度下降。所以要特别注意将被测液体的温度恒定在规定的温度点附近,对精确测量最好不要超过0.1℃。 三、测量容器(外筒)的选择。对于双筒旋转粘度计要仔细阅读仪器说明书,不同的转子(内筒)匹配相应的外筒, 否则测量结果会偏差巨大。对于单一圆筒旋转粘度计,原理上要求外筒半径无限大,实际测量时要求外筒即测量容器的内径不低于某一尺寸。例如上海天平仪器厂生产的NDJ-1型旋转粘度计,要求测量用烧杯或直筒形容器直径不小于70mm。实验证明特别在使用一号转子时,若容器内径过小引起较大的测量误差。 四、正确选择转子或调整转速,使示值在20~90格之间。该类仪器采用刻度盘加指针方式读数,其稳定性及读数偏差综合在一起有0.5格,如果读数偏小如5格附近,引起的相对误差在10%以上,如果选择合适的转子或转速使读数在50格,那么其相对误差可降低到1%。如果示值在90格以上，使游丝产生的扭矩过大，容易产生蠕变，损伤游丝，所以一定要正确选择转子和转速。 五、频率修正。 对于国产仪器名义频率在50Hz,而我国目前的供电频率也是50 Hz,我们用频率计测试变动性小于0.5%,所以一般测量不需要频率修正。但对于日本和欧美的有些仪器, 名义频率在60Hz, 必须进行频率修正,否则会产生20%的误差,修正公式为: 实际粘度=指示粘度×名义频率÷实际频率 六、转子浸入液体的深度及气泡的影响。旋转粘度计对转子浸入液体的深度有严格要求,必须按照说明书要求操作(有些双筒仪器对测试的液体用量有严格要求,必须用量筒量取)。在转子浸入液体的过程中往往带有气泡,在转子旋转后一段时间大部分会上浮消失,附在转子下部的气泡有时无法消除,气泡的存在会给测量数据带来较大的偏差，所以倾斜缓慢地浸入转子是一个有效的办法。七、转子的清洗。测量用的转子(包括外筒)要清洁无污物,一般要在测量后及时清洗,特别在测油漆和胶粘剂之后。要注意清洗的方法,可用合适的有机溶剂浸泡,千万不要用金属刀具等硬刮,因为转子表面有严重的刮痕时会带来测量结果的偏差。 八、其他需注意的问题。 1．大部分仪器需要调整水平,在更换转子和调节转子高度后以及在测量过程中随时注意水平问题,否则会引起读数偏差甚至无法读数。 2．有些仪器需装保护架,仔细阅读说明书按规定安装, 否则会引起读数偏差。 3．确定是否为近似牛顿流体,对于非牛顿流体应经过选择后规定转子、转速和旋转时间,以免误解为仪器不准。 综上所述, 旋转粘度计虽然结构简单、使用方便,但如果不正确使用,一台检定合格的仪器却不能得到准确的测量结果,影响产品质量

旋转粘度计广泛应用于测定油脂、油漆、涂料、塑料、食品、药物、胶粘剂等各种流体的动力粘度。该仪器结构简单、价格便宜、方便实用，因而广受欢迎。在长期从事该类仪器的检定过程中我们发现许多用户，特别是中小企业的测试人员在使用过程中存在许多问题，往往我们检定的仪器性能优于国家计量检定规程的要求，但是用户在测试样品时数据偏差很大。现就如何正确使用该类仪器获得准确可靠的测量结果分析如下。 　　首先，简单介绍一下该类仪器的测量原理： 　　旋转粘度计开机后首先要检测零位，这一操作一般在不安装转子的情况下进行，然后在半径R1的外筒里同轴地安装半径R2的内筒,其间充满了粘性流体,同步电机以稳定的速度旋转,接连刻度圆盘,再通过游丝和转轴带动内筒(即转子)旋转, 内筒(即转子)即受到基于流体的粘性力矩的作用，作用越大, 则游丝与之相抗衡而产生的扭矩也越大,于是指针在刻度盘上指示的刻度也就越大。将读数乘以特定的系数即得到液体的动力粘度。 　　根据其测量原理,为了获得准确可靠的测量数据必须注意以下几点： 一、仪器的性能指标必须满足国家计量检定规程度要求。使用中的仪器要进行周期检定,必要时（仪器使用频繁或处于合格临界状态）要进行中间自查以确定其计量性能合格,系数误差在允许范围内,否则无法获得准确数据。 二、特别注意被测液体的温度。 许多用户忽视这一点,认为温度差一点无所谓,我们的实验证明:当温度偏差0.5℃ 时,有些液体粘度值偏差超过5％ ,温度偏差对粘度影响很大,温度升高, 粘度下降。所以要特别注意将被测液体的温度恒定在红外测温仪规定的温度点附近,对精确测量最好不要超过0.1℃。 三、测量容器(外筒)的选择。对于双筒旋转粘度计要仔细阅读仪器说明书,不同的转子(内筒)匹配相应的外筒, 否则测量结果会偏差巨大。对于单一圆筒旋转粘度计,原理上要求外筒半径无限大,实际测量时要求外筒即测量容器的内径不低于某一尺寸。例如上海天平仪器厂生产的NDJ-1型旋转粘度计,要求测量用烧杯或直筒形容器直径不小于70mm。实验证明特别在使用一号转子时,若容器内径过小引起较大的测量误差。 四、正确选择转子或调整转速,使示值在20~90格之间。 该类仪器采用刻度盘加指针方式读数,其稳定性及读数偏差综合在一起有0.5格,如果读数偏小如5格附近,引起的相对误差在10％以上,如果选择合适的转子或转速使读数在50格,那么红外测温仪其相对误差可降低到1％。如果示值在90格以上，使游丝产生的扭矩过大，容易产生蠕变，损伤游丝，所以一定要正确选择转子和转速。 五、频率修正。 对于国产仪器名义频率在50Hz,而我国目前的供电频率也是50 Hz,我们用频率计测试变动性小于0.5％,所以一般测量不需要频率修正。但对于日本和欧美的有些仪器, 名义频率在60Hz, 必须进行频率修正,否则会产生20％的误差,修正公式为: 实际粘度=指示粘度×名义频率÷实际频率 六、转子浸入液体的深度及气泡的影响。 旋转粘度计对转子浸入液体的深度有严格要求,必须按照说明书要求操作(有些双筒仪器对测试的液体用量有严格要求,必须用量筒量取)。在转子浸入液体的过程中往往带有气泡,在转子旋转后一段时间大部分会上浮消失,附在转子下部的气泡有时无法消除,气泡的存在会给测量数据带来较大的偏差，所以倾斜缓慢地浸入转子是一个有效的办法。 七、转子的清洗。测量用的转子(包括外筒)要清洁无污物,一般要在测量后及时清洗,特别在测油漆和胶粘剂之后。要注意清洗的方法,可用合适的有机溶剂浸泡,千万不要用金属刀具等硬刮,因为转子表面有严重的刮痕时会带来测量结果的偏差。 八、其他需注意的问题。 1．大部分仪器需要调整水平,在更换转子和调节转子高度后以及在测量过程中随时注意水平问题,否则会引起读数偏差甚至无法读数。 2．有些仪器需装保护架,仔细阅读说明书按规定安装, 否则会引起读数偏差。 3．确定是否为近似牛顿流体,对于非牛顿流体应经过选择后规定转子、转速和旋转时间,以免误解为仪器不准。 　　综上所述, 旋转粘度计虽然结构简单、使用方便,但如果不正确使用,一台检定合格的仪器却不能得到准确的测量结果,影响产品质量

根据粘度计的测量原理,为了获得准确可靠的测量数据必须注意以下几点：　　一、粘度计的性能指标必须满足国家计量检定规程度要求。使用中的粘度计要进行周期检定,必要时（粘度计使用频繁或处于合格临界状态）要进行中间自查以确定其计量性能合格,系数误差在允许范围内,否则无法获得准确数据。　　二、特别注意被测液体的温度。许多用户忽视这一点,认为温度差一点无所谓,我们的实验证明:当温度偏差0.5℃时,有些液体粘度值偏差超过5％ ,温度偏差对粘度影响很大,温度升高, 粘度下降。所以要特别注意将被测液体的温度恒定在规定的温度点附近,对精确测量最好不要超过0.1℃。　　三、正确选择转子或调整转速,使扭矩数值在50%-80%之间。例如BrookfieldDV-S旋转粘度计该仪器采用数显读数,如果扭矩读数低于10%,引起的相对误差在10％以上,如果选择合适的转子或转速使扭矩示值在50%-60%之间,那 么其相对误差可降低到1％。如果示值在90%以上，使游丝产生的扭矩过大，容易产生蠕变，损伤游丝，所测的数值不可靠。所以一定要正确选择转子和转速。　　四、转子的清洗。测量用的转子(包括外筒)要清洁无污物,一般要在测量后及时清洗,特别在测油漆和胶粘剂之后。要注意清洗的方法,可用合适的有机溶剂浸泡,千万不要用金属刀具等硬刮,因为转子表面有严重的刮痕时会带来测量结果的偏差。五、大部分粘度计需要调整水平,在更换转子和调节转子高度后以及在测量过程中随时注意水平问题,否则会引起读数偏差甚至无法读数。六、有些Brookfield粘度计需装保护架,仔细阅读说明书按规定安装, 否则会引起读数偏差。七、确定是否为近似牛顿流体,对于非牛顿流体应经过选择后规定转子、转速和旋转时间,以免误解为仪器不准。综上所述, 旋转粘度计虽然结构简单、使用方便,但如果不正确使用,一台检定合格的粘度计，即便是高性能、高精准的Brookfield DV-S旋转粘度计，也可能出现测量结果偏差,影响产品质量和生产的进度。