转炉煤气分析仪

转炉煤气回收应用分析仪器哪家生产商的比较好，从稳定性，可靠性给以建议

煤气分析仪是转炉炼钢煤气回收中炉前煤气浓度检测的必备仪器,而准确度、精度和稳定性是衡量仪器性能优劣的重要指标,气路系统即仪器的预处理部分是该仪器进行分析检测的重要环节,是数据准确、稳定的重要保证,氧气超标是煤气分析系统检测的多发性故障,也是操作、维修人员zui为头疼的难题,煤气分析仪故障的原因可能是：气体导管、过滤器或其他气体调节输送单元受污染，堵塞或泄漏。还有一种可能是检测器出现故障。　　处理办法有以下几方面：　　1 向样气导管内吹入压缩气或用机械方法清除污物 　　2 更换过滤器垫圈和填充物 检查气体导管有无泄漏，如有必要，密封泄漏处 　　3 更换检测器。　　煤气分析仪设计方案及配置说明　　1、采用自动除湿器，具有使用寿命长，维护工作量小，除湿效果稳定等特点，样气中的残余水汽将得到彻底清除，从而达到干燥样气的目的，避免了水汽对仪器的干扰。　　2、煤气分析仪分析装置主要技术特点如下：是按“交钥匙式”工程设计。装置除取样器外和专用过滤器组件，样气的预处理单元、供电单元和分析校对单元均置于分析柜内，出厂前已调试完毕。现场只需用户安装探头、辅设取样线、外围电源和分析柜就位即可。到时供方来技术人员到现场指导按装和调试。　　3、分析柜按国家标准制作，设有观察大窗方便巡视和维护。　　4、系统全干法流程，对分析组分不会有影响取样器、取样管，各类管接头(与样气接触部分)、抽气泵均为防腐设计。泵等均采用防腐不锈钢、聚四氟乙烯材料或特殊防腐处理，提高了系统防腐性。保证了系统使用寿命。　　5、配置原则：煤气分析仪装置中的重要关键部件：抽气泵、传感器、PLC等采用原装进口，其它能够长期保证使用的关键、主要和一般性部件则采用国内制造的，尽量减少后期维护的运行成本。

1 煤气回收系统工艺流程 在转炉吹炼过程中，由于剧烈的氧化反应，会有大量的高温炉气从炉口逸出，炉气中含有86%左右的CO和少量的CO2。炉气出炉口后与少量空气（一般通过炉口微差压控制系统将空气过剩系数控制为0.1）发生燃烧，燃烧后的烟气中仍含有60%-70%的CO。为了回收烟气中的CO，已配备了转炉煤气净化及回收系统，主要包括炉口微差压自动调节、R-D喉口、三通阀、氧气及一氧化碳分析仪（三通阀阀前管道、煤气柜柜前管道、煤气柜中各有一套分析仪）等设备。 2 氧含量超标现象和原因分析 （1） 氧含量超标现象。超标现象大多是出现在煤气回收结束时，表现为三通阀前煤气中氧含量正常（氧含量小于2%），而到煤气柜柜前突然上升（达到2%-10%）。超标现象的出现具有不定期性，每月发生3-6次。 （2）氧含量超标原因。经过长时间的现场跟踪、分析，查明超标的原因是由于转炉吹炼后期铁水中碳含量较低，氧气与铁水中的碳反应不够剧烈，少量的氧气被一次风机直接吸走混入煤气中；另一方面，由于氧分析仪响应时间和三通阀动作时间过长，等三通阀接到分析仪氧含量超标指令从回收状态完全转换到放散时，已有一定量的含氧量很高的煤气进入煤气柜柜前管道，造成柜前管道氧含量超标。 3 解决方案 查明氧含量超标的上述原因后，我们便从煤气回收操作及设备所存在的缺陷上找到了解决方案。 （1）规范煤气回收操作。煤气回收开始后及时将活动烟罩降到位，防止大量空气被吸入烟罩内。煤气回收期严格控制氧枪位，氧枪的提升严禁超过开氧点，防止枪位过高造成氧气直接被一次风机吸走。煤气回收结束前先提升活动烟罩，30s后再提氧枪。由于三通阀动作与活动烟罩动作联锁，这样煤气回收以活动烟罩提升而结束，不受氧分析仪响应时间长的影响。除特殊情况外，煤气回收系统设备（三通阀等）必须自动控制。 另外，由于回炉钢中碳含量降低、吹氧时间短，碳、氧反应不剧烈，以致大流量的高纯度的氧气极容易被一次风机直接吸走，回收的煤气中氧含量超标严重，因此我们决定不回收回炉钢煤气。 （2）增加煤气回收连锁条件。原设计中煤气回收三通阀的动作只与活动烟罩连锁，为防止活动烟罩因意外故障无法动作，我们增加了氧枪的提示超过开氧点与三通阀从回收位置转放散位置的联锁，从而形成双保险。 （3） 缩短三通阀动作时间及氧分析仪响应时间。经分析，三通阀动作时间长达48s的原因是由于气缸的气源管通径太小（只有15mm）。我们将其扩大到25mm后，三通阀动作时间缩短为27s。另外，原设计三通阀的动作气源为压缩空气，而且压缩空气的压力偏低（0.6MPa），波动也很大，造成三通阀工况不稳。我们将三通阀的气源改为中压氮（压力为1.3-1.6MPa,减压后为0.7MPa），三通阀工况稳定，其动作时间又缩短了7s。与此同时又改进氧分析仪的性能，使其响应时间从48s缩短到36s。这样整个反应时间有缩短，滞后现象有所改善。 通过规范煤气回收操作和设备改造后，我厂煤气回收期间氧含量超标现象基本杜绝，消除了安全隐患，保证了转炉煤气回收系统能够连续运行，煤气回收约增加了5%。 4 其他造成氧含量超标的可能因素 除了上述因素外，还可能出一些其他造成氧含量超标的因素，例如烟道上人孔门泄漏、负压段管道泄漏、风机前管道上防爆膜破裂、三通阀关不死或三通阀突发故障不动作以及氧分析仪故障等。通常，转炉煤气回收氧含量超标属偶发现象，大多是炼钢操作不当所造成。如果转炉煤气回收氧含量超标连续发生，应检查煤气回收系统是否存在设备故障。 转炉煤气回收量的讨论 每个实现煤气回收的单位都有自己的一套煤气回收量增加的办法，但总结起来主要几点： 一 控制煤气回收时炉口的空气吸入量，使烟气中的CO、O2含量尽快达标。 二 在转炉生产时化好初渣对煤气回收的影响也很大，在转炉生产中，化渣的好坏直接影响到转炉生产的平稳性，也是衡量转炉操作水平的主要标志，它同时是影响到转炉煤气量在生产初期是否能够平稳上升的重要因素。从转炉煤气分析的曲线上就可以看出转炉开始吹炼时的加料对烟气CO的变化是相当大的。通过我们的现场试验，在转炉生产中的加料做到分批加料将缩短从转炉吹炼到烟气达标的时间。 三 转炉炼钢过程中的生产稳定对CO的稳定有很大的关系。由于转炉生产过程是个脱碳的过程，在转炉吹炼后期，一般生产厂的操作时供氧80%左右就是提活动烟罩，由于空气的迅速进入，CO、O2的浓度很快下降，从煤气分析曲线上可以证实CO的含量下降情况，提罩后基本上很快就使回收终止，从而影响煤气的回收量。总结我们的成功经验，在转炉钢水脱碳后期，虽然碳基本上没去了，但我们在操作中可以适当将提罩时间后延，控制住炉口空气暂时不让其进入，再从煤气分析曲线上可以看出，CO的含量曲线变成缓降，这就会延长回收时间，从而提高煤气的回收量。

我国是以煤炭为主要一次能源的国家，一次能源消费中煤炭的占比达到62%。但我国的煤炭利用技术总体上是落后的，在煤炭的转化利用过程中普遍存在效率低、污染严重等问题。随着能源问题的日益突出，洁净煤技术越来越多地应用于实际生产过程中，其中大规模煤气化、煤气化多联产技术成为了煤炭综合应用的主要方向之一。“十一五”期间，煤气化属于国家鼓励项目，其中明确指出新型煤化工领域将重点开发和实施煤的焦化技术、大型煤气化技术和以煤气化为核心的“多联产”技术。2. 煤气化原理煤炭气化是指煤在特定的设备内，在一定温度及压力下使煤中有机质与气化剂（如蒸汽/空气或氧气等）发生一系列化学反应，将固体煤转化为含有CO、H2、CH4等可燃气体和CO2、N2等非可燃气体的过程。气化过程发生的反应包括煤的热解、气化和燃烧反应。煤的热解是指煤从固相变为气、固、液三相产物的过程。煤的气化和燃烧反应则包括两种反应类型，即非均相气－固反应和均相的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]反应。煤炭气化时，必须具备三个条件，即气化炉、气化剂、供给热量，三者缺一不可。煤气化工艺根据气化炉内煤料与气化剂的接触方式不同可区分为固定床（移动床）、流化床、气流床，此外还有地下煤气化工艺。3. 煤气分析仪的原理和技术特点近年来红外煤气分析仪越来越多地应用于实际煤气化煤气分析当中。 红外煤气分析仪采用红外传感器测量煤气成分中的CO、CO2、CH4、CnHm的浓度，使用热导传感器测量H2的浓度，使用电化学传感器测量O2浓度，同时根据测量成分的浓度，计算得到煤气的理论热值。红外煤气分析仪取代了奥氏气体分析仪的人工取样和人工分析环节，可实现自动化测量，避免了人工误差；同时预处理系统和仪器相对燃烧法热值仪具有结构简单，操作维护方便的特点，更加适合煤气化实时在线的分析要求。红外煤气分析仪具备H2测量补偿功能，保证了H2浓度的准确测量。热导传感器用于测量多种混合气体时，必然要考虑到煤气中其他气体的影响因素。煤气主要成分中CO、O2 与背景气N2的热导系数相当，对H2的测量结果影响不大，但是CO2 、CH4 对H2测量影响明显。通过理论分析及实验表明，如果气体成分中含有CO2，会使H2的测量读数偏低；如果气体成分中含有CH4，会使H2的测量读数偏高。因此为了得到准确的H2含量，应对H2浓度进行CO2 、CH4的浓度校正。煤气分析仪对煤气的各气体成分进行分析，并将各种气体的相互影响进行了浓度修正和补偿，消除煤气中其他成分对H2的影响，保证了H2测量值的准确性。此外 煤气分析仪采用了旁流扩散式的热导检测池，流量在0.3―1.5L/min的范围内变化对热导的测量没有影响，减少了因流量波动造成H2测量的误差影响。煤气化过程中产生的煤气中的碳氢化合物除了CH4外，还有少量的CnHm，大多数红外分析仪仅以CH4为测试对象，折合成碳氢化合物总量计算热值。根据红外吸收原理，如图1，乙烷等碳氢化合物在甲烷的特征波长3.3um左右有明显吸收干扰。当煤气中其他碳氢化合物含量较大时，CH4的测试值会明显偏大，导致热值测试不准，其热值测试值也无法保证精度。甲烷、乙烷、丙烷、丁烷的红外吸收光谱图1：甲烷、乙烷、丙烷、丁烷的红外吸收光谱红外煤气分析仪采用了特殊的气体滤波技术，可实现无干扰的CH4测量，准确反应混合煤气中CH4和CnHm成分的实际变化，有利于热值的准确分析。4. 煤气分析仪在煤气化中的应用根据煤气化应用领域的不同，煤气分析仪可实现煤气热值分析和煤气成分分析两种用途。通常的应用如下：4.1 工业燃气应用作为工业燃气，一般热值要求为1100－1350大卡热的煤气，可采用常压固定床气化炉、流化床气化炉均可制得。主要用于钢铁、机械、卫生、建材、轻纺、食品等部门，用以加热各种炉、窑，或直接加热产品或半成品。实际应用中通常需要控制加热温度，以达到工艺或质量控制目的，燃气的热值稳定性就尤为重要。红外煤气分析仪针对H2和CH4的测量采用了测量补偿技术，可保证实际热值测试结果的准确性，为燃气的燃烧测控提供了有效有力的数据依据。4.2 民用煤气应用民用煤气的热值一般在3000－3500大卡，同时还要求CO小于10%，除焦炉煤气外，用直接气化也可得到，采用鲁奇炉较为适用。与直接燃煤相比，民用煤气不仅可以明显提高用煤效率和减轻环境污染，而且能够极大地方便人民生活，具有良好的社会效益与环境效益。出于安全、环保及经济等因素的考虑，要求民用煤气中的H2、CH4、及其它烃类可燃气体含量应尽量高，以提高煤气的热值；而CO有毒其含量应尽量低。 红外煤气分析仪测试煤气热值可知道气化站的煤气混合，保证燃气热值；同时可测得CO、H2、CH4的实际浓度，有效控制CO浓度，保证燃气安全。4.3 冶金还原气应用煤气中的CO和H2具有很强的还原作用。在冶金工业中，利用还原气可直接将铁矿石还原成海棉铁；在有色金属工业中，镍、铜、钨、镁等金属氧化物也可用还原气来冶炼。因此，冶金还原气对煤气中的CO含量有要求。 红外煤气分析仪可实时有效测量CO或H2浓度，指导调整气化工艺，保证产气效率。4.4 化工合成原料气随着新型煤化工产业的发展，以煤气化制取合成气，进而直接合成各种化学品的路线已经成为现代煤化工的基础，主要包括合成氨、合成甲烷、合成甲醇、醋酐、二甲醚等。化工合成气对热值要求不高，主要对煤气中的CO、H2等成分有要求，一般德士古气化炉、Shell气化炉较为合适。目前我国合成氨的甲醇产量的50%以上来自煤炭气化合成工艺。若煤气成分中CO2浓度过高，直接会影响合成工序压缩机的运行效率（一般降低10％左右），必然造成电耗和压缩机维修费用增加。红外煤气分析仪用于CO、CO2、H2等气体的浓度测量，用于指导合成气工艺控制，可保证化工产品的产量和质量，同时可达到节能的目的。4.5 煤制氢应用氢气广泛的用于电子、冶金、玻璃生产、化工合成、航空航天、煤炭直接液化及氢能电池等领域，目前世界上96%的氢气来源于化石燃料转化。而煤炭气化制氢起着很重要的作用，一般是将煤炭转化成CO和H2，然后通过变换反应将CO转换成H2和H2O，将富氢气体经过低温分离或变压吸附及膜分离技术，即可获得氢气。实际应用中由于CO含量的增加，必然会导致变换工序中变换炉的负荷增加。它不但会使催化剂的使用寿命缩短，而且使变换炉蒸汽消耗增加。红外煤气分析仪用于煤气成分分析，提供煤气中各气体成分的浓度数据，指导气化和转换工艺的控制，可起到节能增效的作用。此外， 红外煤气分析仪还可在煤气化多联产的应用中提高化工生产效率，提供清洁能源，改进工艺过程，以达到效益大化，有助于提升产业技术水平。5. 结论随着煤气化技术在国内的应用和发展，对于煤气化过程的监测和控制提出了更高的要求。 红外煤气分析仪集成了红外、热导和电化学三种气体传感器技术，可实现对煤气的成分分析和热值分析。在实际应用中解决了H2测量补偿和CH4测量抗干扰的问题，更广泛地应用于工业燃气、民用煤气、冶金、化工等行业，可指导工艺控制和改善，并达到节能增效的作用，有利于促进煤气化技术的提升。

大家说说煤气分析仪都有那些场合，我先发表一下个人的看法，煤气分析仪有两个场合：一个是用于煤气安全，另一个是用于煤气回收，其煤气、氧气的报警值和正常范围都不一样。

煤气分析仪随着时间、环境、天气、温度及突发故障等因素，会使得主机中传感器损坏，而传感器是分析仪系统重要的部件，而且价格昂贵，根据我的经验利用其他煤气检测探头代替其中的一个传感器，势必会起到预期的效果。因为煤气分析仪的主要功用为实时在线监控所以用煤气检测探头也可以起到此作用。从测量范围、灵敏度来说都满足。希望大家对此加以讨论，发表不同的看法？

高炉煤气是高炉炼铁炼钢过程中所得到的一种副产品，其主要成分CO, CO2 , N2 , H2 等, CO 约占22%～26%, CO2 约占16%～19%, H2 约占1%～4%, N2 要占58%～60%, 属于重要的二次能源。高炉煤气的化学组成情况及其热工特征与高炉燃料的种类、所炼铁的品种以及高炉冶炼工艺特点等因素有关。为了分析高炉煤气成分以及热值的大小，我们选用英国SIGNAL公司的气体过滤相关和非分散红外吸收光谱技术结合，适合于多种气体的不同测量范围和精度要求。 目前国内外炉顶煤气成分分析仪器主要有工业气相色谱分析仪、气体相关过滤非分散红外分析仪和热导分析仪。日本用工业气相色谱分析仪居多; 美国和西欧用气体相关过滤非分散红外分析仪CO,CO2,CH4; 用热导分析仪分析H2 居多。 传统的气体分析检验是采用化学分析法对煤气中各组分进行分析测定，操作过程比较复杂，必须对气体进行人工取样，在实验室进行分析，其中操作者的操作技能对分析的精度有很大影响；只能单一成份地逐个进行检测分析，不具备多重输入和信号处理功能，做一次分析花费的时间比较长，难以实时地反映工况信息。热导式气体分析仪具有结构简单、体积小、价格便宜、响应快和使用维护方便等特点, 但只能分析煤气中单一成分的含量。红外光谱技术气体分析仪精度和灵敏度高、测量范围宽、响应速度快、良好的选择性、稳定性和可靠性好、可实现多段多组分气体同时测量、能够连续分析和自动控制。但不能分析对称结构无极性双原子分子及单原子分子气体。气相色谱分析仪具有分离效能高、样品用量少、可进行多组分分析、分析精度高和标定周期长等特点, 其缺点是价格高和对样品质量要求高。

最近煤气分析仪氧气超标，泵前是负压，都密封好了，怎么也找不出来。实在没办法

煤气分析仪中的温度调节机冬天不热夏天制冷，使得仪器主机温度不稳，冬天冷凝器经常结冰，最好加电热板，伴热带，到夏天再拆掉加风机，如此，温度调节机根本不起作用，各位有此类情况发生吗？是怎么处理的？

监测目的：冶炼产生的烟气中含CO，CO2，N2，O2等成分，通过煤气分析仪将烟气中的CO，CO2，O2等含量分析出来，再选择C0含量、02含量合格的烟气进行回收利用，将大大降低冶炼的成本。 分析仪组成：煤气分析仪系统一般由取样单元、气体处理单元、气体分析仪、标校单元、反吹单元、PLC控制单元组成。 工作原理：样气从采样探头进来后分2个支管，一支到放散管路，另一支经过采样泵、过滤器、冷却器，然后分两路分别进人氧气分析仪及红外分析仪，出来的气体经过缓冲罐后进行放散。 红外分析仪用来分析C0、C02的成分。氧分析仪采用磁力机械式原理。 煤气分析仪维护要点：1） 排水：每天检查冷凝器、汽水分离器、排水蠕动泵的状态，确保流量计内无积水，如有积水应查明原因并排除；2） 流量调整：进人分析仪的流量确保在1L/min,放散流量计的流量等于泵的额定流量减去进人分析仪的流量；3） 探头：每2个月对探头不锈钢烧结滤芯进行清洗，并对采集管进行清灰除尘；4） 滤芯、滤纸更换：雾过滤器滤芯应2月更换一次，高分子薄膜过滤器滤纸每周更换一次；5） 标定：每3个月对氧分析仪和红外线分析仪进行一次标定。

由于煤气分析仪须经预处理后再进入主机进行分析测量，而新型的激光分析仪是进行直接测量，而对于煤气中水汽大甚至水多的情况，是否可以满足要求，测量量程：氧气0-5%，一氧化碳0-100%

热值分析仪有哪些品牌？（高炉 焦炉煤气混合）请将品牌、型号列出，谢谢！

[color=#FFF8DC][color=#DC143C]编者的话：近期由于煤气分析仪频频出现故障，具体原因与操作、维护有很大关系，经过4天的努力终于将故障仪器恢复正常，但已经造成了不小的损失，为避免类似事件再次发生，本人经仔细研究，特编写了如下规定。 由于本人水平有限，难免有疏漏之处，敬请指正。煤气分析仪操作、维护、维修管理规定1 目的为了确保煤气分析仪的正常运行，减少故障率，特制订本规定。2 范围2.1 本规定所指的煤气分析仪是指炼钢、炼铁、煤气柜带有预处理系统的分析仪。2.2 本规定中的所有巡检、维护和维修工作均由使用单位分管技术人员、维修人员、值班人员进行。3 巡检3.1 巡检周期每天至少一次对煤气分析仪进行巡检（值班人员）；每月至少对煤气分析仪的预处理系统进行一次检漏（技术人员）；每月必须对煤气分析仪进行校准(零点和量程)技术人员）。3.2 巡检内容a) 实时监控分析仪的O2和CO的浓度值（值班人员）；b) 氧气浓度超标时应立即到现场检查分析仪运行情况（值班人员）；c) 现场检查分析仪的分析流量计，看浮子是否在流量计的中间或上部（值班人员）；d) 比较现场分析仪的O2 和CO的浓度与值班室内O2 和CO的浓度（值班人员）；e) 现场检查分析仪的取样泵是否工作，否则，应检查电机是否工作及电机的发热情况，检查泵膜（值班人员）；f) 现场检查冷凝器是否工作，看温度是否小于5度，否则，检查风扇是否工作（值班人员）；g) 现场检查储水罐、精密过滤器内是否有水，其内部的滤芯是否脏或有水（值班人员）；h) 现场检查仪器内部是否漏气（值班人员）；i) 现场检查分析小屋内是否装有空调以及空调的运行是否正常（值班人员）；j) 现场检查各气动阀、电磁阀的功能是否正常（维修人员）；k) 现场检查三气瓶的标准气是否够用（值班人员）；l) 现场检查分析仪各开关、按钮是否好用（值班人员）。4 维护4.1 维护周期 对照巡检周期，发现时及时处理（c、f需每月定期进行）。4.2 维护内容a) 巡检时发现滤芯脏应及时进行更换（值班人员）b) 巡检时发现储水罐脏以致看不清内部滤芯应及时清理（值班人员）c) 定期更换探头滤芯，并在密封圈上涂抹真空脂（值班人员）d) 巡检时根据冷凝水的情况及时进行手动排放（值班人员）e) 巡检时根据样气的流量及时调到0.5L/min（值班人员）f) 每月定期对分析仪进行零点、量程的校准（维修人员）g) 巡检时发现管路脏应进行更换（维修人员）5 维修 5.1 自行维修 自行维修是由使用单位煤气分析仪分管技术人员和维修工进行的维修。a)气动球阀的维修与更换b)电磁阀维修与更换c)储水罐的清理与更换d)流量计维修与更换e)管路的改装与更换f)取样泵的清理与维修g)冷凝器的维修与更换h)安全过滤器的更换i)完成其他维修工作j)检漏测试及处理k)处理氧值超标5.2专业人员的维修 专业人员的维修主要是指经使用单位维修后确实无法排除的故障或者解决处理重大仪器故障。a)解决仪器主机出现的氧值、一氧化碳不准问题b)解决校准中出现氧值漂移的情况c)解决仪器主机预热过程中出现的问题d)解决仪器管路的重新配置e)解决主机中模块、电路板的更换及维修f)解决冷凝器温度高、不冷凝故障6附则以上规定各有关人员认真执行。本规定自下发之日起执行。[/color][/color]

浅谈煤气分析仪的维修 煤气分析仪广泛应用于煤气柜前回收的浓度检测及煤粉中氧气浓度的安全检测，近年来，由于各大冶金企业的处理方式不当如巡检不及时或维护不到位，导致分析仪出现故障的现象屡次发生，成为每一位维护工作者的一块心病，由于现场条件的限制，维修人员水平参差不齐，那么在处理故障时往往无从下手，本文结合个人的维修经验谈谈煤气分析仪的故障处理过程。一、煤气分析仪的工作原理该系统由预处理部分及分析主机组成，工艺样气经过预处理系统后变为干燥的适合于主机传感器分析的样气，在取样探头处有恒温及过滤装置，对取自工艺管道的样气进行初步的恒温过滤处理，从取样点到分析仪主机处的取样管为紫铜管，并敷设伴热带，给样气在取样过程中进行保温加热，经储水罐再次进行过滤，再经压缩冷凝器进行冷却脱水，并由精细过滤器对样气进行精密过滤，然后通过样气流量计（注意：流量不可太高，否则容易损坏传感器，一般设为0.5mL）进入分析仪器主机由顺磁氧传感器和红外传感器分别对氧气和一氧化碳进行检测。最后由分析主机通过4-20mA模拟信号上传到主控室监控系统，自动或手动强制对煤气进行回收和放散操作。 二、故障现象、原因分析及处理分析仪分析数据不准的原因及处理过程：可分为仪器故障和非仪器故障1非仪器故障煤气管道内部积水严重，对于此类故障应立即检查仪器的预处理部分中的氮气过滤器、储水罐等内部是否存水，如有存水应立即将分析仪真空泵电源关掉以免水汽进入仪器的传感器内部将其损坏，另外，应立即向上级汇报，处理煤气管道的存水并应远离该区域以免发生爆炸或阀门泄露煤气的情况2.仪器故障排除了仪器外围原因后应仔细查找仪器故障，此时可以先观察控制室内的气体浓度的监控曲线的变化趋势，而氧气曲线偏高及一氧化碳偏低的情况较为常见，仪器的预处理部分主要看仪器的分析检测流量计的流量大小，对于仪器故障的检查应首先将自动转换到手动状态利用标气即不经过预处理对仪器进行零点和量程进行校准，据此来判断仪器的准确度，对于仪器的零点漂移可以先通过仪器内部程序进行手动修改，如果不起作用必须打开仪器主机用螺丝刀调节传感器。一般仪器主机本身故障的问题不大，主要是预处理部分出现故障，解决此类问题主要联系监控曲线及预处理部分进行综合诊断和检测，监控曲线出现氧气高，一氧化碳低，而在仪器主机上也显示该情况并浓度基本不动，分析流量计偏低，这样主要对气路系统进行检测，可以利用观察法，检查滤芯的颜色（如太黑），过滤器内是否有水，利用检漏法，开抽气泵，用手堵住泵前端的管路看流量计的变化情况，并逐端进行排查直到查出故障为止，需要维修的或更换的一并进行处理。3.典型常见故障-------分析流量偏低3.1流量计浮球太脏，（对策：清洗浮球或更换流量计）3.2泵前管路堵塞（1）煤气水汽严重，探头、储水罐内滤芯注满水，将取样管路堵塞。（对策：通过泄水阀对煤气管道进行放水，对探头储水罐进行防水处理并更换烘干滤芯）（2）仪器的长期运行使探头滤芯太脏导致取样管路堵塞。（对策：更换滤芯再进行取样反吹）3.3取样泵工作效率低或泵不工作。（对策：此时应将电源关掉，将取样泵拆下对泵膜内部进行检查清洗。）3.4 泵前管路漏气（1）探头内滤芯长度不合适，笔者曾遇到过此类情况，由于操作人员水平不足，将较短的滤芯更换到探头内，使得探头安装时上不紧，出现漏气，（2）探头密封圈磨损（对策：更换密封圈）（3）接头处压环损坏或不合格应该为铜压环实际为塑料压环，铜管连接口不圆不光滑，接头松动（对策：更换为铜压环，紧固接头）（4）时间长腐蚀使铜管破损（对策：更换铜管）（5）电磁阀、排水阀动作不灵活，关不严，气动三通球阀关不严导致漏气，（对策：维修或更换电磁阀或排水阀）三、结束语煤气分析仪作为一种精度、准确度较高的仪器，从安装、巡检到后期的维护都必须到位，尤其是安装地点必须保证干燥、清洁、无易燃易爆和腐蚀性气体，无机械震动，附近不应有强电场磁场干扰，避免阳光直射及周围高温物体的热辐射，环境温度应保持在-10-50℃之间，环境湿度小于80%，并且煤气分析仪应单独安装在分析小屋内，并配有空调，屋内保持良好的通风。另外，定期巡检更是日常作业中必不可少的一环，必须定期进行仪器零点、量程的校准，检查储水罐、过滤器及探头内的滤芯，必要时应及时进行更换。发现异常及时处理，并做好定期的检查维护，确保仪器处于正常的分析状态。

我的参赛作品终于写完成了我已经将参赛作品--浅谈煤气分析仪的维修发出去了，不知如何报名？请版主帮忙

我是一个新手，刚进入这个行业，请各位大虾赐教：我手头碰到一个煤气分析的问题，一直在犹豫是用红外在线煤气分析仪还是用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]，不知哪一种性价比最好?另外，红外在线煤气分析仪国外那种牌子最好？含预处理系统价位会是在多少（样气中含焦油、粉尘和水分，采样点温度在275度左右。）？

摘 要：为了找到焦炉煤气组分气相色谱法分析最优的分析条件，使用自装柱，通过正交实验设计，研究了分析　　条件对分析结果的影响。结果表明：最优分析条件为：载气流速：43ML/min；柱箱温度：室温；检测器桥电流：　　120mA；检测器温度：100℃。通过分析可得出如下结论：柱箱温度是影响分析的主要条件，而载气的流速、检　　测器温度和检测器桥电流的影响并不显著。　　关键词：组分分析；焦炉煤气；气相色谱法；装柱; 正交实验　　0 引 言　　焦炉煤气中含有多种组分，如甲烷、氢气、一氧化碳、氧气和氮气等。焦炉煤气中各组分含量关系到燃气的热量、华白数等一系列重要参数。因此，焦炉煤气中各组分含量的精确检测对于燃气生产和输配企业来说非常重要。气相色谱法作为一种高选择性、高效能和高灵敏度的分析手段，被广泛应用于各种气体的分析检测中。国家早在1989 年就制定了GB10410.1-89《人工煤气组分气相色谱分析法》国家标准。在几十年的应用中发现了不少问题，有很多作者对其进行了分析和改进，并与传统的化学分析法作了比较。但是，其中仍缺乏对分析条件系统研究，缺乏详细、系统的实验数据。国家在2009年又出台了新的国家标准GB/T 10410-2008《人工煤气和液化石油气常量组分气相色谱分析法》，并对相关内容进行了修改。在新出台的标准中柱箱温度的适用范围缩小了。这说明在旧标准所规定的温度条件值得商榷。在新标准出台之前，实验室的分析测试中也发现了同样的问题。另外，由于分析过程中，　　焦炉煤气中CO2 在分子筛上存在不可逆吸附，分子筛遇水也会老化，因此，在实际测试过程中需要经常更换色谱柱。如果操作者在实验室能够自行填充色谱柱，则更为方便。针对以上问题，作者对色谱柱的填充过程进行了研究，自行填装了色谱柱。并使用自填柱，通过正交设计方法，讨论了分析条件对分析结果的影响，确定了最佳测试条件。　　1 实验　　1.1 实验仪器及试剂　　气相色谱仪（；热导检测器（TCD）取样袋（光明化工研究设计院）；标准气（北京兆格气体科技有限公司）；氮气（鞍山鸿泰低温设备厂）；氢气发生器（天津市分析仪器厂）；样品取自鞍山市管道焦炉煤气。　　色谱填料：13X 分子筛、GDX-104 填料（天津化学试剂二厂）；空色谱柱（内径3 mm，长3 m 的色谱柱一根，装填13X 分子筛；内径2 mm，长2 m色谱柱一根，装填GDX-104 填料）（大连伟达分析仪器厂）。　　标准气（? (CO2)=2.03%；? (CO)=7.12%；? (CH4)=30.4%；? (O2)=0.508%；? (N2)=9.19%；H2 为平衡气）（光明化工研究设计院）。　　1.2 气相色谱柱的装填　　首先用碱溶液将空柱管清洗干净，然后用清水将柱管中的碱液冲洗干净，放置到烘箱中烘干，待用。按一定的填充密度/ML）， 根据柱体积计算所需的填料质量，并用电子天平称取，待用。　　在柱的一端用玻璃丝绵堵住，用自制的装柱配件将柱连接到真空泵上，另一端通过装柱配件连接到柱头。将填料少量、多次地填到装柱漏斗中，并用真空抽吸，并不断震荡柱，使填料填充均匀。待柱装满后，将柱的另一端也用玻璃丝绵堵住，并标注填充方向。　　在通氮气的条件下，将柱在200 ℃下，老化4 h，然后测试柱效和分离效果。　　1.3 气相色谱法分析焦炉煤气成分条件的选择　　由于焦炉煤气中含氢气、甲烷、氧气、氮气、　一氧化碳、乙稀和乙烷等多种气体，不能在一个分析条件下进行全分析。因此，需要在不同条件下对不同组分进行分析。本论文采用表1 所示的条件对焦炉煤气进行分析，其它分析条件则通过实验作进

南京四友仪器专注高炉煤气分析20年

煤气含苯分析大家用的都有哪些色谱柱？应用过程中都遇到哪些问题可以一起讨论一下

我公司正新上煤气发生炉，急需煤质检测分析仪器，求各类检测项目所需设备清单及报价

那位高人知道煤气分析的手工分析方法，还请指教指教

之前用氩气做载气分析煤气中的氧气含量，因可忽略煤气中氩气的影响，现因分析成本问题，想采用氢气做载气分析煤气中的氧气和氩气总含量，想到一问题，氢气是否在一定温度条件下和氧气反应，造成分析结果偏低？有没有相关师傅做过该实验的请求支援，多谢！

准备做一个焦炉煤气成分的在线分析，可能要求分析的组分有CH4、CO、CO2、O2、N2、H2、NH3、H2S、HCl和C2~C4的不饱和烃，请问有仪器能做到同时完成上述组分的在线分析吗？如果不行，哪些仪器组合比较好？

哪位兄弟有这篇文章，请发来拜读下。谢谢用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]法分析煤气的组成 严惠珍 　　 长期以来,煤气中各个组分的体积百分含量是用经典的气体分析器测定的,该方法操作麻烦、分析时间长、样品用量多。用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]分析煤气的组成,其分离效能高、分析速度快、样品用量少。目前,国外采用双气路[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url],用5A(或13x)分子筛和porapak两种固定相,一次进样测定煤气中的各个组分。据介绍,用氦气为载气时,5A分子筛能分离煤气中的H_2、O_2、N_2、CO、CH_4 porapak能分离CO_2、C_2H_4、C_2H_6等组分。这种[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]的结构复杂,不仅要装置换向阀门,而且还须自动控制。国内,一般都采用双气路[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]和两次进样的方法分析煤气中各个组分,该法不仅需要双气路[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url],而且两次进样会给分析数据带来较大的误差。【作者单位】：华东化工学院【DOI】：cnki:ISSN:0367-6358.0.1982-06-004【正文快照】：　　长期以来,煤气中各个组分的体积百分含量是用经典的气体分析器测定的,该方法操作麻烦、分析时间长、样品用量多。用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]分析煤气的组成,其分离效能高、分析速度快、样品用量少。目前,国外采用双气路[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url],用SA(或isx)分子筛和PoraPak两种固定相,一次进样测定煤气中

煤气分析[~97882~][~97883~]

我厂进里2台光谱分析仪，以为以前没接触过，现在要做煤气中的苯和萘的含量，标样怎么做呀。。着急啊

1煤气中粗苯含量的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]分析方法研究2005年 第33卷 第05期 作者: 肖旭东,期刊 ISSN : 1005-6084(2005)05-30-032.[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]法测定煤气苯含量陈怡菲 毛艾萍煤焦化有限公司安宁分公司《昆钢科技》2009年第1期

我们公司对煤气中氧的检测采用两种方式，一种是采用***型气体分析仪，另外一种是采用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]，氮气做载气。发现用色谱测量时结果高于普通气体分析仪测得的结果。色谱厂家说煤气中可能含有氩气，是这样吗？

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分析人工煤气的国家标准很麻烦，网上相应的帖子也有一些，大家都用什么方法呀，用PLOT柱可以吗？跪求[em0812]