织物柔软性测试

求助标准：HG/T 3053-1999《橡胶或塑料涂覆织物柔软性的测定 扁环法》，谢谢！

大部分合成纤维织物和纯毛、棉绒织物经过反复洗涤后逐渐变硬、手感粗糙，穿着不舒服，甚至产生静电吸尘、冒火花现象。柔软剂则能很好的改善这一情况，它能够吸附于纺织品纤维表面并使纤维表面平滑从而改变手感，使产品更有舒适感的纺织助剂。衣服所用的柔软剂不仅具有柔软性能，而且还有抗静电作用、抗硬水作用、保湿作用等特性。一般常用的柔顺剂主要有表面活性剂和高分子两大类。阳离子柔软剂是各类柔软剂中最主要的品种，高分子柔软剂主要有有机硅柔软剂和聚乙烯乳液两类。低分子聚乙烯乳液柔顺剂是低分子聚乙烯经氧化处理后再经乳化而成的产物，对纤维具有一定的亲和力，使织物具有平滑的手感，可与树脂同浴应用而且可提高因树脂整理而降低的撕破强力和耐磨性能。阳离子型柔软剂可分为叔胺类柔软剂、季铵盐类柔软剂。阳离子柔软剂很容易吸附在纤维表面，结合能力较强，能耐高温、耐洗涤，对合成纤维具有一定的抗静电效果，因此，广泛运用于棉、锦纶、腈纶等织物，其中使用最多的是双十八烷基二甲基氯化铵。而每一种柔软剂所具有的性能总是有限的，要想获得多项良好的效果，则可以采用两个或者两个以上的柔顺剂复配使用。柔软剂产品剖析一般采用红外光谱（FTIR）、核磁共振（1H NMR）、质谱（MS）、X衍射分析（XRD）、ICP-MS、X荧光光谱分析、离子色谱分析等手段。通过这些测试手段可以很好的解析柔软剂的配方，对柔软剂中的成分作用有详细的了解，更方便各个企业进行研发，把握市场动态。土豆：欢迎分享技术资料，但不要做广告。

各位好，我想问下测织物柔软度是不是心形环法更合适些，如果样条比较重，这个测试结果还有参考价值吗

作者：baby073125作品：织物柔软性判断—回弹率的测试奖励：168积分。

防弹衣的原理:（1）织物强力机的变形：包括子弹入射方向的变形和入射点临近区域的拉伸变形；（2）织物强力的破坏：包括纤维的原纤化、纤维的断裂、纱线结构的解体以及织物强力机结构的解体；（3）热能：能量通过摩擦以热能的方式散发；（4）声能：子弹撞击防弹层后发出的声音所消耗的能量；（5）弹体的变形 防弹衣是“能吸收和耗散弹头、破片动能，阻止穿透，有效保护人体受防护部位的一种服装”。从使用看，防弹衣可分警用型和军用型两种。从材料看，防弹衣可分为软体、硬体和软硬复合体三种。软体防弹衣的材料主要以高性能纺织纤维为主，这些高性能纤维远高于一般材料的能量吸收能力，赋予防弹衣防弹功能，并且由于这种防弹衣一般采用纺织品的结构，因而又具有相当的柔软性，称为软体防弹衣，这种材料包括杜邦公司的凯夫拉纤维--芳纶。硬体防弹衣则是以特种钢板、超强铝合金等金属材料或者氧化铝、碳化硅等硬质非金属材料为主体防弹材料，由此制成的防弹衣一般不具备柔软性。软硬复合式防弹衣的柔软性介于上述两种类型之间，它以软质材料为内衬，以硬质材料作为面板和增强材料，是一种复合型防弹衣。 作为一种防护用品，防弹衣首先应具备的核心性能是防弹性能。同时作为一种功能性服装，它还应具备一定的服用性能。 注，本文转自vbsnkueitj的日志，略有改动。

毛巾柔软度测试是哪个方法啊？

毛巾产品需要做柔软度测试吗？

① 达不到应有手感： 柔软整理的柔软风格随客户要求不同而不同，如柔软、平滑、蓬松、柔糯、油滑、干滑等，根据不同的风格选用不同的柔软剂。如软片中，有不同结构的柔软剂软片，其柔软度、蓬松度、滑度、泛黄情况、影响织物吸水性等均不同；在硅油中，不同改性基因的改性硅油性能也不同，如氨基硅油、羟基硅油，环氧改性硅油、羧基改性硅油等等性能均不同。② 色变泛黄： 一般由一定结构软片及氨基硅油中的氨基造成泛黄。在软片中，阳离子软片柔软佳、手感好，易吸附在织物上，但易泛黄变色，影响亲水性，如将阳离子软片改制成软油精，其泛黄会大大降低，亲水性也有改善，如将阳离子软片与亲水硅油复合，或与亲水整理剂复合，其亲水性会有改善。 阴离子软片或非离子软片不易泛黄，有的软片不泛黄，也不影响亲水性。 氨基硅油是目前应用最广的硅油，但因氨基会造成变色泛黄，氨值越高其泛黄越大，应改用低黄变氨基硅油或聚醚改性、环氧改性等不易泛黄的硅油。 另外，乳液聚合时有时采用阳离子表面活性剂如1227、1831、1631作乳化剂，这些乳化剂也会产生泛黄现象。 硅油乳化时使用乳化剂不同，其“剥色效应”不同，会造成不同情况下的剥色而色浅，已属于色变。 ③ 织物亲水性下降： 一般是采用的软片结构问题及硅油成膜后缺少吸水基因，以及封闭了象纤维素纤维的羟基、羊毛上的羧基、氨基等这些吸水中心造成吸水性下降，应尽可能选用阴离子、非离子软片及亲水类型的硅油。 ④ 深色斑： 主要原因是前处理时织物油污未去净，染色时油污处色泽偏深；或染色浴中泡沫过多，泡沫与花毛衣、染料等混合物沾于织物上；或消泡剂飘油造成深色油斑；或染缸中焦油状物沾在织物上；或染料在不同情况下凝集而成深色色斑；或水质钙镁离子过多与染料结合沾于织物等原因。要针对性进行处理，如前处理时加去油剂进行精练，染色助剂采用低泡、无泡助剂，消泡剂选择不易飘油的品种，加螯合剂改善水质，加助溶分散剂防染料凝集，及时用清缸剂进行清缸洗缸。 ⑤ 浅色斑： 主要原因是前处理不均匀，有些部位的毛效不佳，产生一定的拒染性，或带有拒染性物质，或前处理时布上带有钙皂、镁皂等或丝光不均匀，或半制品烘干不均匀，或布面沾上未溶解元明粉、纯碱等固体，或染色物烘干前滴上水，或染色物柔软处理等后整理时带的助剂斑渍。同样地必须针对性处理，如加强前处理，前处理助剂选择时必须不易形成钙镁皂，前处理必须均匀透彻(这与精练剂、渗透剂、螯合分散剂、丝光渗透剂等选择有关)，元明粉、纯碱等必须化好进缸而且必须加强生产管理工作。

几种常用的手套材质(1)针对机械伤害的手套材质，金属丝——常见的不锈钢丝，也有铬合金丝，主要用来制造抗割手套。这类材质的抗割性能最强，并且便于清洁，但质重，使用不方便。(2)Kevlar，Spectra等合成纱——也是较好的合成纤维抗割材质，虽然抗割能力不如金属丝，但质轻，使用舒适，而且经过改进和处理，有些产品也能够达到抗割产品标准的最高等级。(3)丁腈（带织物内衬）——zhuqi具有抗磨损和抗刺穿性能，使用灵活舒适。(4)天然乳胶（带织物内衬）——具有极好的弹性，特别柔韧，有一定的抗磨损、抗撕裂和抗割性能。(5)PVC（带织物内衬）——有一定的磨损和刺穿保护，如果材质较厚，还能够具有一定的抗割能力，但不抗撕裂。(6)皮——天然材质，通过各种鞣制处理，具有独特的性能。皮可以分为：牛皮，其优点有舒适、耐用，透气耐磨，经过铬蹂处理，更耐用，而且能抗高温；猪皮，毛孔粗大，透气性最好，经过水洗后仍能保持很好的柔软性，而不会变硬；羊皮，是最舒适、最耐用和抗磨性能最好的，但由于价格太贵，一般只用在对触感要求较高的行业。

针织分经编、纬编二大类，棉纱主要用在纬编针织机上。纬编是纬向编织针织物，纱线以一定的张力轮送到针织机的成圈编织区域，弯曲成圈相互串套而成针织物。从编织角度讲，要求纱支柔软、光洁，捻度适当均匀，有一定的强度及断裂伸长率，条干均匀，细节要少。因为针织物组织比较松弛，纱与纱之间空隙较多，原纱条干不匀直接影响织物外观，细节危害更大。飞花要少。目前针织纱存在的主要问题 针织物的品质和性能取决于针织原料的性能、针织物的组织结构及规格、染色及后整理等因素。其中针织原料的性能是影响针织物性质的主要因素。针织物的用途不同，选用的原料也不同。目前内衣用针织物大多采用棉纱；袜类产品的原料有棉纱、羊毛和化纤；羊毛衫主要采用羊毛、腈纶、腈纶混纺纱等；针织外衣的主要原料是涤纶、锦纶、腈纶以及混纺纱和新型纺织材料（如tencel纤维、差别化纤维等）；特种产业用原料主要是玻璃纤维、金属丝、芳纶丝等。原料的组分可以是仅含一种纤维的纯纺纱或两种纤维以上的混纺纱；（如花色纱线、竹节纱、结子纱、包芯纱等）。此外，化纤异型纤维、复合纤维特别是超细旦纤维等新型原料的出现，为针织用纱开辟了新途径。 试验室对纱支进行检测，基本上都能达到一等品水平，只有普梳纱棉结杂质超过，极个别的捻系数超过360。二是条干不匀，黑板条干是反映不出，0.9.1.0的黑板在实物上会出现较多云斑阴影，无论是普梳、精梳都出现过，甚至长绒棉纱也出现过。三是异纤，普梳、精梳都有。异纤纱只能做染色产品来掩盖。四是棉结白点、上色不匀，这在普梳纱上比较突出，混纺纱织物上色不匀。五是毛羽，棉纱毛羽多，织造时花衣多，花衣轧入便是织疵，坏针、光坯成品布，布面毛、不光洁。针织企业对纱支的质量要求 纬编针织大园机，100多根纱一起喂入编织，稍有偏差，便会在针织布面上暴露出来，尤其是单面针织物，罗纹、双罗纹织物，因组织结构不同，反映不明显。物理检测一等品是基本条件，主要为织造服务。不仅毛坯布要达到要求，而且染整后光坯布实物质量没问题。单强、捻系数都能满足要求。（1）捻系数不宜超过340;2）纱支条干要均匀;3）尽可能没有异纤;（4）棉结杂质粒数要少，不能有上色率低的白点，染色均匀性好，最好达到4~5级;（5）毛羽少，可减少织造时飞花，提高光坯成品布布面光洁度。 在针织机上形成针织物的过程中，纱线要受到复杂的机械作用，如拉伸、弯曲、扭转、摩擦等。为保证生产的正常进行以及产品的质量，针织用纱应满足以下要求：1、纱线应具有一定的强度和延伸性 纱线的强度是针织用纱的重要品质指标。由于纱线在准备和织造过程中经受一定的张力和反复的载荷作用，因此，针织用纱必须具有一定的强度。此外，纱线在编织成圈过程中，还要受到弯曲和扭转变形，因此还要求针织用纱具有一定的延伸性，以便于编织过程中弯曲成圈，并减少纱线断头。2、纱线应具有良好的柔软性 针织用纱的柔软性比机织用纱要求高。因为柔软的纱线易于弯曲和扭转，并使针织物中的线圈结构均匀、外观清晰美观，同时还可减少织造过程中纱线的断头以及对成圈机件的损伤。

以线性硅油和氨基单体为原料.用碱性聚合法合成速溶性氨基硅油.由于速溶性氨基硅油分子中的氨基和羟基与水形成氢键.所以能够达到速溶效果．讨论了速溶性氨基硅油在各类织物整理中的应用.并将速溶性氨基硅油乳液和普通氨基硅油乳液的性能作了对比．结果表明:速溶性氨基硅油用于处理锦纶.丝绸类等织物可使织物手感得到更大的提 关键词:速溶性氨基硅油;线性硅油;碱性聚合;合成;织物后整理;应用氨基硅油作为表面活性剂常被用于织物后整理中.用它整理后的织物具有其他纺织助剂难以达到的柔软滑爽的手感.因而在纺织工业中占有越来越重要的地位．目前市售普通氨基硅油乳化工艺复杂.硅油粘度大.难乳化.乳液不稳定.整理后的织物手感和亲水性都很差.常出现油斑.影响了产品的品质．普通氨基硅油一般是用D或DMC为原料.用碱作催化剂.加封头剂进行封端． 为克服上述缺点.本实验在遵循氨基硅油特性的基础上改进了氨基硅油的合成工艺.得到了速溶性氨基硅油．它不仅保持了普通氨基硅油原有的柔软.平滑性.还具有粘度适中.易乳化.乳化后不结皮等特性.与其他整理助剂共浴性又好．速溶性氨基硅油分子嵌段均匀.特别适用于锦纶.丝绸类织物.在赋予织物优越手感的同时.还使织物亲水性有显著的提高．速溶性氨基硅油以线性硅油为原料.产品的硅油分子嵌段均匀.利于织物的后整理． 1实验 l_1原料 N-B一氨乙基一一氨丙基甲基二甲氧基硅烷:蓝星星火化工厂;线性硅油:上海崇越贸易有限公司;碱性催化剂:上海试剂一厂;VL化剂(复配):南京康迪亚化学有限公司;二次蒸馏水或去离子水:自制．

猪肉品质的定义在不同的国家间、同一国家不同的市场间有不同的概念。流传最广的是由Hoffman提出的，认为猪肉品质包括肉的感官特性、技术指标、营养价值、卫生（毒性或食品安全方面）状况等。研究猪肉品质有二个方面的复杂性： 首先，猪肉品质的评价指标涉及许多方面，其中许多指标尚无明确的定义，而且难以客观地测定。目前评价肉质的指标有：肉色、肌间脂肪（大理石纹）、嫩度、极值pH、蛋白质的溶解度、滴水损失、系水力、干物质含量、总脂含量、胆固醇含量、烹调损失、烹调后水分含量、多汁性、口感嫩度、咀嚼性能、口感风味等。 其次，影响猪肉品质因素很多，其中有些因素生产者无法控制。肉的食用品质，包括：肉色、风味（影响消费者可接收程度的主要因素）、系水力（影响猪肉加工和可售产量的主要因素）等。 （一）肉色 肉的颜色主要决定于其中的肌红蛋白含量和化学状态。肌红蛋白主要有三种状态：紫色的还原型肌红蛋白（Mb）；红色的氧合肌红蛋白（MbO2）；褐色的高铁肌红蛋白（Met-Mb）。当肉接触到空气后30分钟，切口表面，由于与空气接触，肌红蛋白与氧结合成氧合肌红蛋白，肉色鲜红。随着时间延长，肌红蛋白的氧化也在进行，形成高铁肌红蛋白，这个过程比较慢。随着高铁肌红蛋白的逐渐增多（超过30％时），肉的颜色开始变褐。肉的颜色可通过比色板、色度仪、色差计等以及化学方法评定。猪肉色的评定需在室内白天正常光度下进行。评定时间，新鲜猪肉在宰后1~2小时；冷却肉样在宰后24小时。评定部位在胸腰椎接合处背最长肌横断面。 （二）嫩度 嫩度是肉的主要食用品质之一，是指肉在食用时口感的老嫩，反映了肉的质地，由肌肉中各种蛋白质结构决定。影响肉嫩度的因素很多，有品种、年龄、性别、肌肉部位、屠宰方法以及宰后处理等。对肉嫩度的主观评定主要根据其柔软性、易碎性和可咽性来判定。柔软性即舌头和颊接触肉时产生触觉，嫩肉感觉软糊而老肉则有木质化感觉；易碎性，指牙齿咬断肌纤维的容易程度，嫩度很好的肉对牙齿无多大抵抗力，很容易被嚼碎；可咽性可用咀嚼后肉渣剩余的多少及吞咽的容易程度来衡量。对肉嫩度的客观评定是借助于仪器来衡量切断力、穿透力、咬力、剁碎力、压缩力、弹力和拉力等指标，而最通用的切断力又称剪切力，即用一定钝度的刀切断一定粗细的肉所需的力量，以千克为单位。由于影响肉嫩度的因素很多，所以测定程序必须标准化，所得结果才有可比性。如取样时间、取样部位、加热方法、测试样品的大小等。 （三）系水力 系水力指肉保持原有水分和添加水分的能力，肌肉中通过化学键固定的水分很少，大部分是靠肌原纤维结构和毛细血管张力而固定。肌肉系水力是一项重要的肉质性状，它不仅影响肉的色香味、营养成分、多汁性、嫩度等食用品质，而且有着重要性经济价值。利用肌肉有系水潜能这一特性，在加工过程中可以添加水分，从而可以提高产品出品率。如果肌肉保水性能差，那么从猪屠宰后到肉被烹调前这一段过程中，肉因为失水而失重，造成经济损失。pH对系水力影响很大，当pH降到蛋白质的等电点（5.3）时，维持肌原纤维结构的电荷斥力最小，此时肌肉系水力最小。肌肉系水力的测定方法可分为三类：1、不施加任何外力，如滴水法；2、施加外力，加压法和离心法；3、施加热力，如用熟肉率来反映烹调水分的损失。

硫酸二甲酯是农药、染料、医药、香料工业等有机合成中广泛应用的甲基化剂。用以制造甲酯、甲醚、甲胺等。是二甲基亚砜、咖啡因、可待因、安乃近、氨基吡啉、甲氧苄氨嘧啶、香草醛以及农药乙酰甲胺磷等的原料。还可用作提取芳香烃类的溶剂。曾被用作战争毒剂。农药制造业硫酸二甲酯可用于有机磷杀虫剂、其他杀菌剂、其他除草剂等农药合成等。因为硫酸二甲酯作为一种重要的烷基化剂，在有机合成中常用于代替卤代烃作为甲基化试剂，进行O-甲基化反应和N-甲基化反应，可以用于诸如农药甲胺磷、乙酰甲胺磷、抗蚜威、氟蚜螨等杀虫杀螨剂的合成。但是硫酸二甲酯在高度高残留农药方面的应用市场处于相对萎缩的趋势，中国于2007年1月1日全面禁止甲胺磷等5种有机磷农药在国内农业上的使用，氟蚜螨等新型高效农药新品种，需要在技术上降低产品生产成本，而且需要做好登记产品上的推广应用工作。有机化工原料硫酸二甲酯可以用于醚类、醛类等有机化工原料的合成。例如重要的有机化工原料、溶剂和有机合成中间体——芳香醚，其最基本的制备方法是通过威廉姆逊合成法，其中硫酸二甲酯可作为甲基化试剂与苯酚反应合成芳香醚，主要反应历程分两步，首先苯酚与碱反应得到苯酚钠，生成的苯酚钠盐再与硫酸二甲酯反应合成苯甲醚。该反应为非均相反应。该过程的优点是硫酸二甲酯的价格相对其他甲基化试剂价格低廉，缺点是硫酸二甲酯的甲基化反应工业上采用低温间歇操作法生产，导致生产效率低、能耗高、劳动强度大，而且硫酸二甲酯有较强的毒性且致癌，对人的身体健康带来了隐患，再加上生产过程中产生大量工业废水，对环境污染严重。染料制造业硫酸二甲酯可用于阳离子染料、活性染料合成等。例如以硫酸二甲酯为甲基化试剂合成间甲基苯甲醚，间甲基苯甲醚主要用于以2-苯氨基-3-甲基-6-二丁氨基荧烷（ODB-2）为代表的荧烷类热敏染料的合成。催化剂及助剂硫酸二甲酯可以用于合成光稳定剂等助剂和催化剂。例如在50℃左右的环境下，往硬脂酸和三乙醇胺为原料合成的双长链酯胺有机溶液中，以一定速度滴加甲基化试剂硫酸二甲酯，可以合成酯基季铵盐，这是一种阳离子柔软剂，这种阳离子柔软剂有优良的柔软性能和较好的抗静电性，而且能够在环境中生物降解，比传统的双十八烷基二甲基氯化铵柔软剂环保。用硫酸二甲酯合成产物色泽乳白，处理织物后白度良好，织物柔软性能良好，只是硫酸二甲酯有剧毒，合成时候需要控制好用量，避免未反应的硫酸二甲酯残留在织物上对人造成损害。塑料制造业硫酸二甲酯在高分子领域可用于聚砜单体合成。也可用于塑料改性，例如硫酸二甲酯可以将三聚氰胺-甲醛树脂分子中的叔胺季铵化，从而在大分子链上引入离子，这样可以使高分子具有一定的导电性，从而制得结构型抗静电塑料。日用化学产品硫酸二甲酯在日化领域可用于照相乳剂制备、溶化，感光材料涂布，酚类、醚类、醛类香料合成，硝基麝香合成等。例如以氯仿为溶剂，缓慢往邻苯二酚中滴加碱性硫酸二甲酯，水浴加热一段时间，可以使邻苯二酚高效转化为愈创木酚，愈创木酚是香料香兰素的合成原料。医药工业硫酸二甲酯可用于合成药烃化、酰化、醚化等。 例如可以用于丙酮肟在碱性条件下甲基化为O-甲基丙酮肟，最后生成甲氧胺盐酸盐，这是一种重要的化工和药物中间体。可以用于杀菌剂苯氧菌酯的生成；在药物合成中，它可用于生产头孢地尼、头孢呋辛等药物。DNA甲基化硫酸二甲酯可以特异性使DNA中的G甲基化，实现DNA的化学修饰，而不影响其他的，也不影响RNA，DNA甲基化以后会导致基因表达被抑制，同时会导致被修饰的DNA在甲基化的位置断裂，实现DNA的化学裂解 ，传统的DNA测序方法之一：Maxam-Gilbert DNA化学降解法，就是利用DNA化学裂解后产生一系列片段，通过判断断裂位置的碱基或碱基类型，从而实现DNA的测序。

大家有没有注意到皮革柔软度仪检测出的值是负数，这是为什么呢？

1、选择在纱线和织物生产过程中不易起球的纤维。　　　 2、在喷射染色机中进行前处理和染色时加入润滑剂Lubsoft防止磨擦；　　　3、在喷射染色机中采用活性染料染棉及涤纶／纤维素纤维混纺织物时，可使用结晶硫酸钠代替常用的食盐。　　　4、对涤纶／纤维素纤维和涤纶／羊毛混纺织物采用适当的热定形，以使纱线定形，并适当超喂。　　　5、剪毛同时进行刷毛，可去除表面纤维以及突出的纤维。　　　6、两面都烧毛，可去除表面纤维以及突出的纤维。　　　7、对于涤纶和涤纶／纤维素纤维混纺织物，涤纶组分进行部分碱减量可降低涤纶的强力，因此小球容易去除。　　　8、对棉及涤纶／纤维素纤维混纺织物，采用Cellusof－L；羊毛或涤纶／羊毛混纺织物采用合适的生物酶进行抛光处理。　　　9、对涤纶／纤维素纤维，涤纶／羊毛和棉织物在喷射染色机中用特种助剂Saraglow－CL进行处理，成衣用转笼水洗，以去除表面纤维。　　　10、用量需恰当，以避免过度柔软和润滑，否则会促使纤维移向表面，引起起球。　　　11、采用特种整理剂整理，如：Sarafeel－jy／Sarafeel－763,特种有机硅复配物，能赋予织物柔软性和通过成膜提高搞起球性；Sarasoft－MR有机硅类聚合整理剂，有成膜性能，能提高耐磨性；Garfinish－As有抗起球和抗擦伤的特性，可加在传统的整理液配方中。

外层线路电镀不采用内层线电的原因 -------------------------------------------------------------------------------- 发布时间： 2007-10-16 10:34:30 浏览次数： 28 外层线路/铜面一般都是采用二次镀铜来加厚这样蚀刻时好控制做的精度也高，这就决定其必须线路正像。而内层则采用负像。 另外层板面之间采过通孔导通而内层多采用湿漠无法盖孔如不采用镀锡，其蚀刻时会造成孔内被蚀掉。 对于电镀而言,图形后电镀由于图形的原因会造成镀层不均,而图形前电镀可以使板而电镀均匀,但要评估干膜的盖孔能力.一般而言40UM的膜可以盖住4MM以下的金属化孔。 使用图形前电镀蚀刻会更均匀，对于阻抗板的生产尤为重要。 采用图形电镀是对有要求的线路进行选择性电镀，另外也不会过多增加产品厚度，保证产品的柔软性和耐挠曲性。 资讯来源： 外层线路电镀不采用内层线电的原因 发布人： 全球电镀网

‘有奖问答’对错题：分子链长的高分子一定柔软（ ）

羊绒衫以其非凡的风格和高雅的气质，深受广大消费者的喜爱，但羊绒衫起球问题普遍，严重困扰了消费者的使用。羊绒衫起球与羊绒纤维特点、面料结构和消费者穿着习惯都有关系。国家标准规定，只要羊绒衫起球等级不超过允许的范围就是合格产品，即使质量最上乘的羊绒衫，在刚开始穿着时也会在的适度的范围内有轻微的起球现象。本文为您做详细分析。 羊绒衫起球的原因（1）纤维纱线 羊绒纤维的细度、长度、卷曲是重要的工艺特征，羊绒与羊毛相比，首先是细度小、长度短、卷曲数少，这样纤维在纱中抱合力小，外露毛羽多，再加上纤维滑糯在外力的作用下从织物中滑移而产生掉绒起球。其次是其纤维的缩绒性和磨擦系数均小，纤维间的磨擦阻力减少，但因羊绒纤维的鳞片结构，使得羊绒纯纺或是与羊毛混纺的织物，羊绒易从织物中滑移出来，当纤维的集合体受到无定向性外力的作用，逆鳞片受力的纤维容易不断向根部移运，产生掉绒，由于鳞片之间的棘锁和纤维体的弹性，纤维相互交错缠结起球，也引起了动物纤维所特有的毡缩。 羊绒纤维的导电能力差，衣服在穿着时，纤维间互相磨擦，造成电荷在纤维聚集，产生静电现象，介电系数高的纤维带正电荷，反之带负电荷。如化学纤维与羊绒磨擦时，化学纤维带负电荷，羊绒纤维带正电荷。不相同电荷的纤维之间相互吸引，易造成织物掉绒起球，当天气干燥时这种现象尤为严重。 纤维的卷曲波形愈多，在加捻时，纤维越不容易伸展，在摩擦过程中纤维容易松动滑移，在纱线表面形成毛茸。为此，纤维卷曲性愈好，愈易起球。纤维愈细，显露在纱线表面的纤维头端就多，纤维柔软性也愈好，因此细纤维比粗纤维易于纠缠起球。而对于纤维长度来讲，较短纤维比长纤维易于起毛起球，因游离纤维较多，且短纤维之间的摩擦力及抱合力均较小，纤维易于滑到织物表面，也就容易产生起球现象。 纱线的捻度和表面光洁程度对起球也有较大影响，捻度高的纱线，纤维间的抱合紧密，纱线在受到摩擦时，纤维从纱线内滑移相对少，起球现象减少；由于羊绒衫是柔软性织物，过高的捻度会使织物发硬，因此不能靠提高捻度来防止起球。纱线光洁度的影响，纱线越光洁，表面毛茸则短而少，所以光洁纱线不易起球。（2）织物组织结构 织物组织结构疏松的织物比结构紧密的织物易起毛起球，结构紧密的织物与外界物体摩擦时，不易产生毛茸，已经存在的毛茸，又由于纤维之间的摩擦阻力较大，而不易滑到织物表面来，故可减轻起毛起球现象。高机号织物一般比较紧密，所以低机号织物比高机号织物易起毛起球。表面平整的织物不易起毛起球，表面凹凸不平的织物易起毛起球。（3）染整工艺的影响 纱线或织物经染色及整理以后，对抗起球性将产生较大影响，这与染料、助剂、染整工艺条件有关，以绞纱染色的纱线比用散毛染色或毛条染色的纱线易起球；以成衫染色的织物比纱线染色所织的织物易起球；织物经过定型，特别是经树脂整理后，其抗起毛起球性将大大增强。（4）穿着条件的影响 起球现象需要从纺织品起球的机理说起。羊绒衫在穿着过程中，由于外罩（如外衣）施加的摩擦等作用，纱线中较短的纤维的一端滑移出来，在织物表面相互缠结成球。而羊绒纤维比羊毛的纤维细而短，加上一般的羊绒衫为粗梳产品，羊绒纱中的短纤维含量较高，更容易“呲”出来彼此缠结。因此羊绒衫在内穿时，与其配套的外衣里子最好是光滑的，不能太粗糙、坚硬，内袋勿装硬物或插笔等，以免局部摩擦起球；在外穿时，袖子与桌面、袖子与沙发扶手、背部与沙发等不要长时间摩擦。穿着时间不宜太长，要注意间歇、交替穿着，使其恢复弹力，以免纤维疲劳损伤。羊绒衫出现起球现象之后，切忌用手生拉硬扯，正确的方法是在洗涤后用剪刀将起的绒球轻轻地剪下，在经过几次洗涤之后，随着一些松散的纤维脱落，羊绒衫的起球现象是会逐渐消失的。

请教一下各位：乳化剂和柔软剂有啥区别啊？

塑化剂(Plasticizers)或称增塑剂、可塑剂、邻苯二甲酸酯，是一种增加材料柔软性的添加剂，在工业和建筑业被广泛使用。然而，一些不良商家却将之用于食品。在台湾沸沸扬扬的食品塑化剂事件尚未平息之际，国家药监局也已于6月12日发出通知，在广东、浙江4家企业8个样品中检出了塑化剂。随着检测的深入，被检测出含塑化剂的食品自然将不止这些。　由于塑化剂不属食品添加剂，食用含有塑化剂的食品，会引起男性内分泌紊乱，导致精子数量减少、生殖能力下降，促使女性性早熟等。儿童比成人更易受到伤害，特别是尚在母亲体内的男性婴儿通过孕妇血液摄入塑化剂中的D E H P，产生的危害更大。有研究表明，孕妇血液中的D E H P浓度越高，产下的男婴有越高的风险，出现阴茎变细、肛门与生殖器距离变短、睾丸不全等症状。

化妆品生产工艺基础(七) 4．冷冻过滤 过滤一般用板框式压滤机，以碳酸镁作助滤剂，其最大压力一般不得超过(1.5-2)xlO0000Pa。根据滤板的多少和受压面积大小，规定适量的碳酸镁用量。先用适量的碳酸镁混合一定量的香水或花露水，均匀混合后吸人压滤机，待滤出液达到清晰度要求后进行压滤。 香水压滤出来时温度不超过5℃，花露水、古龙水压滤出来时的温度不得超过10℃，这样才能保证香水水质清晰度5℃的指标和花露水、古龙水水质清晰度10℃的指标。 使用冷冻机时必须遵守冷冻机的安全操作要求，不得违反。 5．灌水 装灌前必须对水质清晰度进行检查，对瓶子清洁度进行检查。按品种产品的灌水标准(指高度)进行严格控制，不得灌得过高或过低。 对特种规格产品和香水按照特定的要求装灌的，灌水前必须检查水质清晰度和瓶子内外清洁度。 二、化妆水类化妆品的生产 生产前的准备工作与香水相同。化妆水生产时，先在精制水中溶解甘油、丙二醇、聚乙二醇(400)为代表性的保湿剂及其他水溶性成分。另在乙醇中溶解防腐剂、香料、作为增溶剂的表面活性剂以及其他醇溶性成分，将醇体系与水体系混合，增溶溶解，然后加染料着色，再过滤。(瓷器滤、滤纸滤、滤筒滤任取一种方法)除去灰尘、不溶物质，即得澄清化妆水。对香料、油分等被增溶物较多的化妆水，用不影响成分的助滤剂，可完全除去不溶物质，较常用的化妆水有润肤化妆水、收敛性美容水、柔软性化妆水等。 1．润肤化妆水 兼有去垢作用和柔软作用，去垢剂的主要成分是非离子表面活性剂、两性表面活性剂，也添加甘油、丙二醇、低分子聚乙二醇等保湿剂，以帮助去垢并吸收空气中的水分使皮肤柔软。 2．收敛性化妆水 收敛性化妆水是用于减少皮肤的过量油分，使毛孔收缩，防止皮肤粗糙而使用的化妆水。适用于多油型皮肤，也可用于非油性皮肤化妆前的修饰。通常是在晚上就寝前，早上化妆前和剃须后使用，起绷紧皮肤、收缩毛孔和调节皮肤的新陈代谢作用，用后有清凉舒适感。 收敛性化妆水分为化学收敛作用型和物理收敛作用型的两类。前者是收敛剂作用于蛋白质，使之凝固，起收敛功效的；后者的收敛功效是由物理作用引起的，如皮肤遇冷或液体而收敛的现象即为物理收敛作用。目前市售收敛性化妆水都为化学收敛作用型的。化学收敛剂又分为阳离子型和阴离子型的两类。 阳离子型收敛剂有明矾；硫酸铝、氯化铝、硫酸锌等，其中以铝盐的收敛作用最强。阴离子收敛剂有丹宁酸、柠檬酸、硼酸、乳酸等，一，般常用的为柠檬酸。为避免收敛剂对皮肤过分刺激，在生产中常添加非离子表面活性剂，使制品质地温和，并可提高使用效果。 3．柔软性化妆水 这是给予皮肤适度的水分和油分，使皮肤柔软，保持光滑湿润的透明化妆水。添加成分甚多，用作保湿剂的有甘油、一缩二甘油、丙二醇、缩水二丙二醇、丁二醇、聚乙二醇类(200，400，1000，1500等)等多元醇及山梨糖醇、木糖醇等；使用的胶质有天然的植物性胶质如黄蓍胶、纤维素及其衍生物，合成的胶质有聚丙烯酸酯类、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇等。与天然胶质相比，合成胶质应用广泛，这是最近化妆品发展的特征。天然胶质在触觉方面尚有长处，但使用起采有时以合成物为好。胶质溶液一般易受微生物污染，配方中必须有适当的防腐剂。因金属离子会使胶质溶液的粘度起很大变化，配制胶质必须用去离子水，应绝对避免从容器、搅拌器等混入金属离子。 最近利用的保湿剂中，氨基酸衍生的2-吡咯烷酮5-羧酸钠、钾、三乙醇胺盐用的较多。作柔软剂的油分用易溶解的高级醇或酯类。

[font=宋体, SimSun][size=15px][color=#48494d]黄原胶在- 18~100 ℃范围内均能起到稳定乳化液的作用，抑制水分子迁移，控制冰晶生长速度，使冰激凌口感绵软、细腻并能增加配料的黏度，使得冰激凌具有良好的可塑性、持形性、黏性和柔软性。在冰淇淋中的使用量一般为0.1-0.3%，起到多微孔、无冰凌、缩短老化时间、使产品组织细腻的作用。[/color][/size][/font][font=宋体, SimSun][size=15px][color=#48494d]刘梅森等人研究表明，黄原胶可显著提高软冰激凌的膨胀率、黏度、抗融性，降低产品硬度。郑梅霞等人向酸奶冰激凌中添加黄原胶FJAT- 10151- DTJZ，发现其能明显提高冰激凌的抗融性和膨胀率，抑制冰晶的增大。[/color][/size][/font]

耐酸碱手套一般都是比较厚的橡胶手套，有比较柔软的手套吗？

用柔软的心：发现一流企业的本真罗丹说，"你一定会发现美，因为你有了真"。发现本真需要有极其敏锐的头脑和极其柔软的心，去觉知和把握一刻接一刻的企业真实。只要我们心静，不受干扰地觉知企业的真问题和可能的出路，就可以获得更多有关企业和企业家的知识与景象。本书通过对12个征服世界一流的企业案例的深度剖析，揭示了那个活动着的世界一流企业的本真。中国企业人要想保持住自己的冲锋势头，惟有不从概念出发，不从已知的模式出发，不从切身的经验出发，不闭目塞听，不自说自话，而要像赤子那样拥有一双童真的眼睛，敢于直面那些令人愉快的和令人不爽的真实之中，拥抱一个接一个的变化，就会生生不息地创造出伟大的产品和品牌，提升人类的福祉。 作 者：王育琨 出 版：商务印书馆

日常用的塑料袋多为聚乙烯或聚氯乙烯材质。塑料制品还需以下添加剂：1、填料 填料又叫填充剂，它可以提高塑料的强度和耐热性能，并降低成本。例如酚醛树脂中加入木粉后可大大降低成本，使酚醛塑料成为最廉价的塑料之一，同时还能显著提高机械强度。填料可分为有机填料和无机填料两类，前者如木粉、碎布、纸张和各种织物纤维等，后者如玻璃纤维、硅藻土、石棉、炭黑等。 2、增塑剂 增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性，降低脆性，使塑料易于加工成型。增塑剂一般是能与树脂混溶，无毒、无臭，对光、热稳定的高沸点有机化合物，最常用的是邻苯二甲酸酯类。例如生产聚氯乙烯塑料时，若加入较多的增塑剂便可得到软质聚氯乙烯塑料，若不加或少加增塑剂(用量10％)，则得硬质聚氯乙烯塑料。 3、稳定剂 为了防止合成树脂在加工和使用过程中受光和热的作用分解和破坏，延长使用寿命，要在塑料中加入稳定剂。常用的有硬脂酸盐、环氧树脂等。 4、着色剂 着色剂可使塑料具有各种鲜艳、美观的颜色。常用有机染料和无机颜料作为着色剂。 5、润滑剂 润滑剂的作用是防止塑料在成型时不粘在金属模具上，同时可使塑料的表面光滑美观。常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁盐等。 除了上述助剂外，塑料中还可加入阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等，以满足不同的使用要求。

近日，一则消息在食品安全界激起了千层浪，据新闻报道，此次是广东省质监局在排查中发现一食品企业使用了台湾称之为“塑化剂”的添加剂，这种添加剂在内地被称之为“增塑剂”，大多数是邻苯二甲酸酯类，包括邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)、邻苯二甲酸二(2一乙基)己酯(DEHP)、邻苯二甲酸正辛酯(DNOP)、邻苯二甲酸异癸酯(DIDP)、邻苯二甲酸丁卞酯(BBP)、邻苯二甲酸二丁酯(DBP)等，这些都是PVC制品常用的增塑剂，它们的作用是为了改进PVC的柔软性、耐寒性、增进光稳定性。但是，常用的食品包装里面如果添加了这些物质，在日常使用中会不断的渗透到我们的食品中，从而对人身产生极大的危害。在现有的检测国标中，使用了凝胶渗透色谱进行净化，各位的实验室目前都在做“增塑剂”的检测么？如果做，使用了什么样的前处理方法呢？尤其是对凝胶渗透色谱净化各类样品中“增塑剂”有什么使用心得呢？欢迎大家一起参与讨论，也愿我们有一天能真正的杜绝食品安全的各种隐患...

近日，一则消息在食品安全界激起了千层浪，据新浪网和中国新闻网的新闻报道，此次是广东省质监局在排查中发现一食品企业使用了台湾称之为“塑化剂”的添加剂，这种添加剂在内地被称之为“增塑剂”，大多数是邻苯二甲酸酯类，包括邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)、邻苯二甲酸二(2一乙基)己酯(DEHP)、邻苯二甲酸正辛酯(DNOP)、邻苯二甲酸异癸酯(DIDP)、邻苯二甲酸丁卞酯(BBP)、邻苯二甲酸二丁酯(DBP)等，这些都是PVC制品常用的增塑剂，它们的作用是为了改进PVC的柔软性、耐寒性、增进光稳定性。但是，常用的食品包装里面如果添加了这些物质，在日常使用中会不断的渗透到我们的食品中，从而对人身产生极大的危害。在现有的检测国标中，使用了凝胶渗透色谱进行净化，各位的实验室目前都在做“增塑剂”的检测么？如果做，使用了什么样的前处理方法呢？尤其是对凝胶渗透色谱净化各类样品中“增塑剂”有什么使用心得呢？欢迎大家一起参与讨论，也愿我们有一天能真正的杜绝食品安全的各种隐患...