织物柔软度仪

各位好，我想问下测织物柔软度是不是心形环法更合适些，如果样条比较重，这个测试结果还有参考价值吗

大家有没有注意到皮革柔软度仪检测出的值是负数，这是为什么呢？

毛巾柔软度测试是哪个方法啊？

毛巾产品需要做柔软度测试吗？

① 达不到应有手感： 柔软整理的柔软风格随客户要求不同而不同，如柔软、平滑、蓬松、柔糯、油滑、干滑等，根据不同的风格选用不同的柔软剂。如软片中，有不同结构的柔软剂软片，其柔软度、蓬松度、滑度、泛黄情况、影响织物吸水性等均不同；在硅油中，不同改性基因的改性硅油性能也不同，如氨基硅油、羟基硅油，环氧改性硅油、羧基改性硅油等等性能均不同。② 色变泛黄： 一般由一定结构软片及氨基硅油中的氨基造成泛黄。在软片中，阳离子软片柔软佳、手感好，易吸附在织物上，但易泛黄变色，影响亲水性，如将阳离子软片改制成软油精，其泛黄会大大降低，亲水性也有改善，如将阳离子软片与亲水硅油复合，或与亲水整理剂复合，其亲水性会有改善。 阴离子软片或非离子软片不易泛黄，有的软片不泛黄，也不影响亲水性。 氨基硅油是目前应用最广的硅油，但因氨基会造成变色泛黄，氨值越高其泛黄越大，应改用低黄变氨基硅油或聚醚改性、环氧改性等不易泛黄的硅油。 另外，乳液聚合时有时采用阳离子表面活性剂如1227、1831、1631作乳化剂，这些乳化剂也会产生泛黄现象。 硅油乳化时使用乳化剂不同，其“剥色效应”不同，会造成不同情况下的剥色而色浅，已属于色变。 ③ 织物亲水性下降： 一般是采用的软片结构问题及硅油成膜后缺少吸水基因，以及封闭了象纤维素纤维的羟基、羊毛上的羧基、氨基等这些吸水中心造成吸水性下降，应尽可能选用阴离子、非离子软片及亲水类型的硅油。 ④ 深色斑： 主要原因是前处理时织物油污未去净，染色时油污处色泽偏深；或染色浴中泡沫过多，泡沫与花毛衣、染料等混合物沾于织物上；或消泡剂飘油造成深色油斑；或染缸中焦油状物沾在织物上；或染料在不同情况下凝集而成深色色斑；或水质钙镁离子过多与染料结合沾于织物等原因。要针对性进行处理，如前处理时加去油剂进行精练，染色助剂采用低泡、无泡助剂，消泡剂选择不易飘油的品种，加螯合剂改善水质，加助溶分散剂防染料凝集，及时用清缸剂进行清缸洗缸。 ⑤ 浅色斑： 主要原因是前处理不均匀，有些部位的毛效不佳，产生一定的拒染性，或带有拒染性物质，或前处理时布上带有钙皂、镁皂等或丝光不均匀，或半制品烘干不均匀，或布面沾上未溶解元明粉、纯碱等固体，或染色物烘干前滴上水，或染色物柔软处理等后整理时带的助剂斑渍。同样地必须针对性处理，如加强前处理，前处理助剂选择时必须不易形成钙镁皂，前处理必须均匀透彻(这与精练剂、渗透剂、螯合分散剂、丝光渗透剂等选择有关)，元明粉、纯碱等必须化好进缸而且必须加强生产管理工作。

大部分合成纤维织物和纯毛、棉绒织物经过反复洗涤后逐渐变硬、手感粗糙，穿着不舒服，甚至产生静电吸尘、冒火花现象。柔软剂则能很好的改善这一情况，它能够吸附于纺织品纤维表面并使纤维表面平滑从而改变手感，使产品更有舒适感的纺织助剂。衣服所用的柔软剂不仅具有柔软性能，而且还有抗静电作用、抗硬水作用、保湿作用等特性。一般常用的柔顺剂主要有表面活性剂和高分子两大类。阳离子柔软剂是各类柔软剂中最主要的品种，高分子柔软剂主要有有机硅柔软剂和聚乙烯乳液两类。低分子聚乙烯乳液柔顺剂是低分子聚乙烯经氧化处理后再经乳化而成的产物，对纤维具有一定的亲和力，使织物具有平滑的手感，可与树脂同浴应用而且可提高因树脂整理而降低的撕破强力和耐磨性能。阳离子型柔软剂可分为叔胺类柔软剂、季铵盐类柔软剂。阳离子柔软剂很容易吸附在纤维表面，结合能力较强，能耐高温、耐洗涤，对合成纤维具有一定的抗静电效果，因此，广泛运用于棉、锦纶、腈纶等织物，其中使用最多的是双十八烷基二甲基氯化铵。而每一种柔软剂所具有的性能总是有限的，要想获得多项良好的效果，则可以采用两个或者两个以上的柔顺剂复配使用。柔软剂产品剖析一般采用红外光谱（FTIR）、核磁共振（1H NMR）、质谱（MS）、X衍射分析（XRD）、ICP-MS、X荧光光谱分析、离子色谱分析等手段。通过这些测试手段可以很好的解析柔软剂的配方，对柔软剂中的成分作用有详细的了解，更方便各个企业进行研发，把握市场动态。土豆：欢迎分享技术资料，但不要做广告。

水分仪（DRK112）高周波纸张水分仪是引进国外先进技术在国内首次推出的高性能、数字化水分测量仪器。仪器采用高周波原理，数字显示，传感器与主机合为一体，设有11个档位用来测量各种纸张、纸板、瓦楞纸、纸箱的水分。该仪器测量水分范围宽、精度高，且体积小，重量轻，可随身携带在现场快速检测。是造纸行业在生产过程中检验水分的理想仪器。 压缩试验仪（DRK113）该机主要适用纸张、纸板的边压、环压、粘合强度以及纸管平压强度的检验，是造纸、包装，质检科研等部门等理想的试验设备。该仪器主机与控制箱分离；传动部分采用了蜗轮蜗杆减速器与同步电机组合结构。仪器采用单片微机控制系统，能够根据测试要求自动完成各项测试项目。单片微机通过改变电机运转方向，以改变丝杠螺母的传动方向，达到下压板的上下移动。同时，在行程范围内设置了行程极限保护控制开关，保护了压力传感器。系统通过高精度压力传感器测量力峰值并保持、存储，而且能够统计同组多个试样的实验数据，能够统计出同组试样的最大值、最小值、平均值、标准偏差和变异系数，这些数据都被存储在数据存储器上，并能通过液晶显示屏显示。除此之外，仪器还具有打印功能：将被测试样的各统计数据按实验报告的要求进行打印。 可调距取样刀(DRK114)是纸张、纸板等材料物理性能检测的专用取样器具，具有取样尺寸范围宽取样精度高、操作简便等优点，是造纸、包装、检测和科研等行业和部门理想的辅助试验器具,工作环境要求将随机配备的四个橡皮支足用附带的螺钉紧固在切纸刀底座四角的螺孔上。 纸杯挺度测定仪(DRK115)本仪器根据QB/T2294－1997《纸杯》标准对仪器的基本要求和JJG157－1995《非金属、拉力压力和万能试验机》的通用技术要求设计，是纸杯生产厂和相关科研、质检部门必备的纸杯物理性能检测设备.打浆度测试仪(DRK116)本设备依据国家标准GB/T3330-1982浆料打浆度的测定法（肖伯尔--瑞格勒法）制造，仪器采用液压结构，主要用自来水压作为仪器的动力来源，通过汽缸来实现仪器的运转。仪器在液压通路上配以节流阀和三位四通转阀，分别来控制汽缸活塞杆的运动速度和方向，而且整个液压通路采用不锈钢材料，延长了仪器的使用寿命。 纸张尘埃测定仪(DRK117)适用于纸或纸板尘埃度的测定。仪器结构参数和技术性能均符合ＧＢ／Ｔ１５４１－１９８９《纸和纸板尘埃度的测定法》等有关标准要求。 光泽度仪(DRK118)主要用于测量涂料、油墨、塑料、陶瓷、石材、纸张、金属等平面制品的表面光泽度，对野外操作及无电源场地尤为方便。·内藏5号可充电镍氢电池4节 ·配置小型充电器。充电10小时可连续工作10小时以上。充电器电压选择9V档，极性选择为㈩·显示：当电池电压降至4V左右时，在显示屏左上角显示LOBAT字样。·仪器尺寸：180mm×105mm×60mm·仪器重量：1.0kg 柔软度仪(DRK119)适用于各种高档卫生纸及纤维织品等片状柔性材料的柔软度仪测定。该机是按照GB/T 8942等国家标准规定研制开发的一种模拟手感柔软程度的试验仪器。 采用国内外先进的元器件、配套部件、单片微机等，进行合理构造装配而成，具有结构紧凑、体积小、重量轻、功能全、操作方便、性能稳定等特点，同时仪器具有标准中包含的各项参数的测试、调节、显示、打印及数据处理等功能。 铝膜测厚仪（DRK120）：1、利用电涡流原理制造，测量膜阻透性 2、为了减少重复性误差和提高测量准确度，本仪器用智能单片机系统，提高了测量准确度3、量程范围：0—1000埃 （1微米＝1000纳米＝10000埃） 纸张透气度测定仪（DRK121）该仪器适用于０－１７μm(Pa.S)的纸和纸板中等透气度范围的测定。仪器结构参数和技术性能均符合ＱＢ／Ｔ１６６７－９８《纸与纸板透气度测定仪》、ＧＢ／Ｔ４５８－１９８９《纸和纸板透气度测定法》（肖伯尔）等有关标准要求。 透光雾度仪(DRK122)适用于一切透明、半透明平行平面样品(塑料板材、片材等)透光率、雾度的测试、液体样品(水、饮料等)的浊度或澄明度测定。技术设计符合GB2410－80，ASTMD1033－61（1977），JISK7105等标准。采用微机自动操作，使用方便、可同时显示透光率、雾度值，具有标准打印接。 纸箱抗压机（DRK123）适用于各类瓦楞纸箱的抗压强度试验和堆码强度试验，其各项性能参数和技术指标符合ISO2872《包装--完整、满装的运输包装件--压力试验》、ISO2874《包装--完整、满装的运输包装件--用压力试验机进行的堆码试验》和GB4857.4《运输包装件基本试验 压力试验方法》等标准规定。 跌落试验机（DRK124）该系列跌落试验台主要用于模拟包装件在运输、装卸过程中受跌落冲击的影响程度鉴定包装件的耐冲击强度及包装设计的合理性 条码检测仪(DRK125)该仪器是对条码符号的印制质量进行全面分析的优秀仪器，适用于印刷业、制造业、商业、仓储物流领域和各种条码质量分析机构。集光、机、电、计算机技术于一体，根据国家标准和ISO标准设计、生产，是国家科技攻关项目的科研成果。全机只有四个按键，全中文显示，自动判别条码制，操作者使用极为方便。 溶剂水分仪 ：DRK126型水份测定仪主要用于测定化肥，医药、食品、轻工、化工原料以及其它工业产品中的水份含量。 具有以下优点： 1．采用了先进的集成电路及微机控制电路，使仪器实现了智能化。 2．增设了近终点报警提示功能，使滴定近终点时，操作者有所警示，以减缓滴定的速度。避免因过量而影响准确性。 3．增加了计算功能，即只要将样品的重量、试剂消耗量（标准水及样品的消耗量）等通过键盘输入仪器，按百分含量键，即在数显屏上显示出测量结果。将原复杂的计算方法简单化。 4．数显指示、键盘对话，外型美观，操作方便。 摩擦系数仪 DRK127摩擦系数测定仪是依据GB17200标准设计制造，并符合GB10006和ISO8295标准，主要适用于测量塑料薄膜和薄片（或其它类似材料）滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数。通过测定塑料薄膜的摩擦系数，可以控制调节包装袋的开口性、包装机的包装速度等生产质量工艺指标，并可进一步加强对塑料薄膜特别是对包装用薄膜的滑爽性的测定。微电脑控制，自动测定和显示动静摩擦系数，性能稳定，测试精确，功能齐全，操作方便。 摩擦试验机 DRK128本产品按照GB7706设计制造，与JIS K5701、ISO 9000、ASTM D5264、TAPPI T830相关标准兼容。适用于印刷品印刷墨层耐摩性、PS版感光层耐摩性及相关产品表面涂层耐摩性的测试试验。有效分析印刷品的抗擦性差、墨层脱落、PS版的耐印力低及其它产品的涂层硬度差等问题。准确执行国家标准，与国际标准兼容控制解决印刷品墨层耐摩性差、抗擦性低、易脱落等问题通过试验，有效控制生产工艺，避免因品质不良而导致的退货损失 初粘性测试仪 DRK129初粘性测试仪 本产品按照GB4852之规定设计制造，适用于压敏胶带等相关产品进行初粘性测试试验。一、工作原理： 采用斜面滚球法，通过钢球和压敏胶粘带试样粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶粘带对钢球的粘附作用来测试试样初粘性。二、结构组成：主要由倾斜板、放球器、支架、可调水平底座及钢球等构成。 持粘性测试仪 DRK130持粘性测试仪： 本产品按照GB4851之规定设计制造，适用于压敏胶粘带等产品进行持粘性测试试验。 把贴有试样的试验板垂直吊挂在试验架上，下端悬挂规定重量的砝码，用一定时间后试样粘脱的位移量，或试样完全脱离的时间来表征胶粘带抵抗拉脱的能力。采用单片机计时，LCD液晶显示试验时间。

以线性硅油和氨基单体为原料.用碱性聚合法合成速溶性氨基硅油.由于速溶性氨基硅油分子中的氨基和羟基与水形成氢键.所以能够达到速溶效果．讨论了速溶性氨基硅油在各类织物整理中的应用.并将速溶性氨基硅油乳液和普通氨基硅油乳液的性能作了对比．结果表明:速溶性氨基硅油用于处理锦纶.丝绸类等织物可使织物手感得到更大的提 关键词:速溶性氨基硅油;线性硅油;碱性聚合;合成;织物后整理;应用氨基硅油作为表面活性剂常被用于织物后整理中.用它整理后的织物具有其他纺织助剂难以达到的柔软滑爽的手感.因而在纺织工业中占有越来越重要的地位．目前市售普通氨基硅油乳化工艺复杂.硅油粘度大.难乳化.乳液不稳定.整理后的织物手感和亲水性都很差.常出现油斑.影响了产品的品质．普通氨基硅油一般是用D或DMC为原料.用碱作催化剂.加封头剂进行封端． 为克服上述缺点.本实验在遵循氨基硅油特性的基础上改进了氨基硅油的合成工艺.得到了速溶性氨基硅油．它不仅保持了普通氨基硅油原有的柔软.平滑性.还具有粘度适中.易乳化.乳化后不结皮等特性.与其他整理助剂共浴性又好．速溶性氨基硅油分子嵌段均匀.特别适用于锦纶.丝绸类织物.在赋予织物优越手感的同时.还使织物亲水性有显著的提高．速溶性氨基硅油以线性硅油为原料.产品的硅油分子嵌段均匀.利于织物的后整理． 1实验 l_1原料 N-B一氨乙基一一氨丙基甲基二甲氧基硅烷:蓝星星火化工厂;线性硅油:上海崇越贸易有限公司;碱性催化剂:上海试剂一厂;VL化剂(复配):南京康迪亚化学有限公司;二次蒸馏水或去离子水:自制．

‘有奖问答’对错题：分子链长的高分子一定柔软（ ）

请教一下各位：乳化剂和柔软剂有啥区别啊？

用柔软的心：发现一流企业的本真罗丹说，"你一定会发现美，因为你有了真"。发现本真需要有极其敏锐的头脑和极其柔软的心，去觉知和把握一刻接一刻的企业真实。只要我们心静，不受干扰地觉知企业的真问题和可能的出路，就可以获得更多有关企业和企业家的知识与景象。本书通过对12个征服世界一流的企业案例的深度剖析，揭示了那个活动着的世界一流企业的本真。中国企业人要想保持住自己的冲锋势头，惟有不从概念出发，不从已知的模式出发，不从切身的经验出发，不闭目塞听，不自说自话，而要像赤子那样拥有一双童真的眼睛，敢于直面那些令人愉快的和令人不爽的真实之中，拥抱一个接一个的变化，就会生生不息地创造出伟大的产品和品牌，提升人类的福祉。 作 者：王育琨 出 版：商务印书馆

耐酸碱手套一般都是比较厚的橡胶手套，有比较柔软的手套吗？

求助标准：HG/T 3053-1999《橡胶或塑料涂覆织物柔软性的测定 扁环法》，谢谢！

急需呀, 谢谢大家了

rt用来包装的黑纸，A4大小，厚度与80g的A4纸差不多。想测试它的透光率，应该用什么仪器？ps：什么仪器能测试黑纸的柔软度？谢谢

最近买了几根蠕动泵管，以前仪器上使用的透明的软管，但不知是什么材质，最近买的是米黄色的，且没以前的柔软，我想是不是材质改变了，以前用是不是橡胶管，现在变为PVC材质了，仪器是万通的!不知朋友们有没有过类似的经历，还有就是觉得柔软度不够应该会影响使用寿命吧！是不是倍稍了！

解读专家：雷建民　　江西省纸张质量监督检验站站长、全国造纸工业标准化技术委员会委员　　产品简介　　纸巾纸是由植物纤维原料制成原纸后，经分切、折叠等加工成的一次性卫生用纸。它以吸水性好、柔软、洁净、使用方便等特点得到了消费者的喜爱。纸巾纸是人们日常生活中必不可少的一种卫生清洁用品，产品形式主要有面巾纸、纸餐巾、纸手帕、纸香巾、盒巾纸等品种，广泛用于饭店、餐桌、家庭等各种场所。　　纸巾纸的生产原料复杂，有棉浆、木浆、非木材纤维原生浆等。用棉浆生产的纸巾纸质量最好，但其产量极低，市场上难寻踪迹。采用部分废白纸边、废纸制品等回收原料配比生产的产品，产品质量较差，强度较低，易掉毛、掉粉，有的见水就散，用来擦汗时，纸纤维容易粘在脸上。　　关键指标　　1.卫生指标。根据GB15979-2002《一次性使用卫生用品卫生标 准》规定，纸巾纸产品卫生指标细菌菌落总数≤200 cfu/g，真菌菌落总数≤100cfu/g，大肠菌群、致病性化脓菌不得检出。目前市场上销售的卫生指标不合格的纸巾纸产品主要原因涉及两个方面，一是生产原料中使用了《一次性生活用纸生产加工企业监督整治规定》（国质检289号）第九条规定中不得使用的回收纤维原料；二是分切、折叠、包装加工车间生产环境卫生指标不合格或贮存运输过程中因破损等原因而使产品受到了污染。　　2.柔软度。柔软度是反映纸巾纸产品柔软程度的一项重要物理性能技术指标。国家 标准规定优等品≤85mN/双层、一等品≤160mN/双层、合格品≤300mN/双层。纸巾纸主要用于人体肌肤的擦拭，当纸巾纸与人体脸部或手部等皮肤接触时，人的感觉要柔软、舒适。柔软度偏大则使用时感觉不舒适。　　3.横向吸液高度（成品层）。横向吸液高度的高低直接反映该产品使用时的吸水效果。国家 标准规定优等品暨一等品≥40mm/100s，合格品≥30mm/100s。横向吸液高度较差的产品吸液效果差，影响使用效果。　　4.抗张强度。抗张强度是纸巾纸产品在特定条件下所承受的最大拉力，也是反映纸巾纸在干湿二种不同条件下强度优劣的重要技术指标，该指标的优劣直接影响消费者使用时的质量。强度差的纸巾纸产品擦脸时，纸纤维容易粘在脸上。　　选购提示　　消费者选购产品可以从以下几个方面考虑：　　1.应选择大型企业、知名品牌的产品。这些企业的产品经过多次的国家监督抽查表明产品质量稳定、可靠。同时这些企业的产品生产设备先进，管理严格，使用的原材料质量好。虽然这些企业的产品价格可能相对贵一点，但使用时能保证卫生、舒适。　　2.看包装。产品包装上应注明生产企业的名称、地址、电话等。还要注意看包装上是否注明产品的执行 标准、内装数量、生产日期、有效期等。　　3.最好选择用原生木浆生产的产品。原生木浆生产的产品生产企业一般会在产品的包装上注明，但也有的名不副实，消费者要学会去鉴别。原生木浆生产的产品一般匀度好、皱纹细腻、摸起来手感好，不掉粉、掉毛，湿强度也好。

研制低糖馅饼，除了测馅料的柔软度、饼皮酥脆度、馅饼含糖量、馅饼口感、保质期外还应测量什么指标能够比较好的反映产品的质量？采用什么仪器适合呢？目前有质构仪可供使用，拜托各位拉！

纺织品后整理常见质量问题1、达不到应有手感 柔软整理的柔软风格随客户要求不同而不同，如柔软、平滑、蓬松、柔糯、油滑、干滑等，根据不同的风格选用不同的柔软剂。如软片中，有不同结构的柔软剂软片，其柔软度、蓬松度、滑度、泛黄情况、影响织物吸水性等均不同；在硅油中，不同改性基团的改性硅油性能也不同，如氨基硅油、羟基硅油、环氧改性硅油、羧基改性硅油等等性能均不同。 2、色变泛黄 一般带氨基结构的软片及氨基硅油中的氨基易造成泛黄。在软片中，阳离子软片柔软佳、手感好，易吸附在织物上，但易泛黄变色，影响亲水性，如将阳离子软片改制成软油精，其泛黄会大大降低，亲水性也有改善，如将阳离子软片与亲水硅油复合，或与亲水整理剂复合，其亲水性会有改善。 阴离子软片或非离子软片不易泛黄；有的软片不泛黄，也不影响亲水性。氨基硅油是目前应用最广的硅油，但因氨基会造成变色泛黄，氨值越高其泛黄越大，应改用低黄变氨基硅油或聚醚改性、环氧改性等不易泛黄的硅油。 另外，乳液聚合时有时采用阳离子表面活性剂如1227、1831、1631作乳化剂，这些乳化剂也会产生泛黄现象。硅油乳化时使用乳化剂不同，其"剥色效应"不同，会造成不同情况下的剥色而色浅；已属于色变。 3、织物亲水性下降 一般是采用的软片结构问题及硅油成膜后缺少吸水基团，以及封闭了象纤维素纤维的羟基、羊毛上的羧基、氨基等这些吸水中心造成吸水性下降，应尽可能选用阴离子、p;深色斑 深色斑主要原因是前处理时织物油污水去净，染色时油污处色泽偏深；或染色俗中泡沫过多，泡沫与花毛花衣、染料等混合物沾于织物上；或消泡剂飘油造成深色油斑；或染缸中焦油状物沾在织物上；或染料在不同情况下凝集而成深色色斑或水质钙镁离子过多与染料结合沾于织物上等原因。要针对性进行处理，如前处理时加去油剂进行精练，染色助剂采用低泡、无泡助剂，消泡剂选择不易飘油的品种，加螯合剂改善水质，加助溶分散剂防染料凝集，及时用清缸剂进行清缸洗缸。 4、浅色斑 浅色斑主要原因是前处理不均匀，有些部位的毛效不佳，产生一定的拒染性，或带有拒染性物质，或前处理时布上带有钙皂、镁皂等，或丝光不均匀，或半制品烘干不均匀，或布面沾上未溶解元明粉、纯碱等固体，或染色物烘干前滴上水，或染色物柔软处理等后整理时的助剂斑渍。同样地必须针对性处理，如加强前处理，前处理助剂选择时必须不易形成钙镁皂，前处理必须均匀透彻(这与精练剂、渗透剂、螯合分散剂、丝光渗透剂等选择有关)，元明粉、纯碱等必须化好进缸而且必须加强生产管理工作。 5、碱斑 碱斑主要原因是前处理(如漂白、丝光)后去碱不净或不均匀，造成碱斑产生，所以必须加强前处理工序的去碱工艺。 6、柔软剂渍 造成柔软剂渍原因大概有以下几种： (1)软片化料欠佳，有块状柔软剂粘附于织物上； (2)软片化料后泡沫太多，在布匹出缸时，布带上柔软剂泡沫渍； (3)水质不佳，硬度太高，水中杂质与柔软剂结合凝集在织物上。甚至有的厂用六偏磷酸钠或明矾等处理水，这些物质与水中杂质形成絮状物，进入柔软处理浴后使布面带斑渍； (4)布面带阴离子物质，在吃柔软时，与阳离子柔软剂结合成渍，或布面带碱，使柔软剂凝聚； (5)柔软剂结构不同，有的在较高温度下造成柔软剂从乳化状态变成渣状物粘附于织物等等； (6)缸中原有焦油状柔软剂等物质掉下粘在织物上。 7、硅油斑渍 硅油斑渍是最难处理的一类斑渍，主要原因： (1)布面pH值未达中性，特别是带碱，造成硅油破乳飘油； (2)处理浴水质太差，硬度太高，硅油在大于15Omg/L硬度的水中极易飘油； (3)硅油质量间题，包括乳化欠佳(乳化剂选择欠佳、乳化工艺欠佳、乳化粒子太大等)、不耐剪切(主要是硅油本身问题如硅油质量、乳化体系、硅油品种、硅油合成工艺等)。 可以选择耐剪切、耐电解质、耐pH变化的硅油，但要注意硅油的使用方式及环境，也可考虑选亲水的硅油。 8、起毛不佳 起毛不佳跟起毛机的操作(如张力控制、起毛辊转速等)有密切关系，对于起毛来说，上柔软剂(俗称上蜡)时，控制织物的动、静摩擦系数是关键，故起毛柔软剂的配制是关键，如果柔软剂用得不佳，会直接造成起毛不佳，甚至造成布拉破或门幅变化。 9、甲醛问题 由于树脂中的游离甲醛或N-羟甲基结构的树脂分解出的甲醛造成甲醛含量超标。宜采用超低甲醛树脂或无甲醛树脂。 当然甲醛问题的来源很广泛，如固色剂Y、M，柔软剂MS-20、S-l，防水剂AEG、FTC，粘合剂RF，阻燃剂THPC等助剂有时也会造成甲醛超标。同时空气中的甲醛迁移也可能造成织物上甲醛超标。 10、泛黄或色变问题 树脂整理后，一般会造成泛黄，所以?，尽可能减少泛黄、色变。 11、强力下降问题 一般树脂整理均会产生强力下降，可加入纤维保护剂，如氧化聚乙烯蜡乳化体。 12、手感问题 一般树脂整理会造成手感变硬现象，可加入柔软成分，但要注意不能影响树脂整理质量。手感改善了，对强力下降问题也大有改善。但表面树脂造成的手感发硬等问题是由树脂本身及烘干等原因造成，要针对性进行改善。 13、金属离子超标 金属离子Cu、Cr、Co、Ni、Zn、Hg、As、Pb、Cd等在出口产品中需检测，如果超标，也象甲醛超标一样产生严重后果。在助剂中，这类金属离子较少，但有些助剂会造成超标，如阻燃剂三氧化二锑乳液含有大量汞，防水剂CR、phoboTexCR（Ciba)、Cerolc(山德士)等含铬。毛纺上用媒介染料时，所用媒介染剂为重铬酸钾或重铬酸钠或铬酸钠，Cr6+会超标。 14、色泽变化问题 在经后整理后，色泽变化问题是较多的，这必须注意染色时染料的选择，在染色打祥时，必须按工艺进行相应的后整理，判断选用的染料是否会在助剂作用下发生色变，当然，最好选择不会造成色变的后整理剂是最理想的方案，但这往往具有局限性(如含铜的抗菌剂本身有颜色，含铬的防水剂也有颜色，会造成织物色变)，同时也要考虑到染色织物在烘干焙烘时染料升华造成的色浅和色变及温度过高造成的泛黄等因素。 15、APEO超标 APEO作为一项指标也被一些国家严格限制，这个指标和前处理中的精练剂、渗透剂，印化染色中的净洗剂、匀染剂，后整理时柔软剂中的乳化剂等均相关，在目前尚广泛应用TX、NP系列表面活性作助剂原料的情况下，其防范有难度，唯一的道路是印染厂坚持使用环保助剂，严格杜绝含有APEO及有毒有害物质的助剂进厂使用。

棉布及棉型化纤织物主要品种1.平布 平布的共同特点是，采用平纹组织织制，经纬纱的线密度和织物中经纬纱的密度相同或相近。根据所用经纬纱的粗细，可分为粗平布、中平布和细平布。(1)粗平布又称粗布，大多用纯棉粗特纱织制。其特点是布身粗糙、厚实，布面棉结杂质较多，坚牢耐用。市销粗布主要用作服装衬布等。在山区农村、沿海渔村也有用市销粗布做衬衫、被里的。经染色后作衫、裤用料。(2)中平布又称市布，市销的又称白市布，系用中特棉纱或粘纤纱、棉粘纱、涤棉纱等织制。其特点是结构较紧密，布面平整丰满，质地坚牢，手感较硬。市销平布主要用作被里布、衬里布也有用作衬衫裤、被单的。中平布大多用作漂布、色布、花布的坯布。加工后用作服装布料等。(3)细平布又称细布，系用细特棉纱、粘纤纱、棉粘纱、涤棉纱等织制。其特点是布身细洁柔软，质地轻薄紧密，布面杂质少。市销的细布主要用作同中平布。细布大多用作漂布、色布、花布的坯布。加工后用作内衣、裤子、夏季外衣、罩衫等面料。2.府绸 这种织物也用平纹组织织制。同平布相比不同的是，其经密与纬密之比一般为1.8～2.2：1。由于经密明显大于纬密，织物表面形成了由经纱凸起部分构成的菱形粒纹。织制府绸织物，常用纯棉或涤棉细特纱。根据所用纱线的不同，分为纱府绸，半线府绸（经向用股线）、线府绸（经纬向均用股线）。根据纺纱工程的不同，分为普梳府绸和精梳府绸。以织造花色分，有隐条隐格府绸、缎条缎格府绸，提花府绸，彩条彩格府绸、闪色府绸等。以本色府绸坯布印染加工情况分，又有漂白府绸、杂色府绸和印花府绸等。各种府绸织物均有布面洁净平整，质地细致，粒纹饱满，光泽莹润柔和，手感柔软滑糯等特征。府绸是棉布中的一个主要品种。主要用作衬衫、夏令衣衫及日常衣裤。3.麻纱 麻纱通常采用平纹变化组织中的纬重平组织织制，也有采用其他变化组织织制的。采用细特棉纱或涤棉纱织制，且经纱捻度比纬纱高，比一般平布用经纱的捻度也高，因此使织物具有像麻织物那样挺爽的特点。织物表面纵向呈现宽狭不等的细条纹。这种只物质地轻薄，条纹清晰，挺爽透气，穿着舒适。有漂白、染色、印花、色织、提花等品种。用作夏令男女衬衫、儿童衣裤、裙料等面料。4.斜纹布 斜纹布通常采用2/1↖组织织制，织物正面斜纹纹路明显，反面比较模糊。经纬向均用单纱，线密度接近，织物经密略高于纬密。用细特纱织制的称细斜纹布，用中特纱织制的称粗斜纹布。所用原料有纯棉、粘纤和涤棉等。斜纹布布身紧密厚实，手感柔软。少量市销，主要用作被里和内衣裤。大多加工成色布和花布。色细斜纹布用作制服、运动服布料和服装夹里。花斜纹用作妇女、儿童衣着。大花斜可用作被面。5.卡其 卡其系斜纹组织织物。品种按所用经纬纱线分，有线卡（经纬均用股线）、半线卡（经向股线，纬向单纱）和纱卡（经纬均单纱）之分。线卡采用2/2↗组织织制，正反面斜纹纹路均很明显，又称双面卡。半线卡采用3/1↗组织织制。纱卡则采用3/1↖组织织制。半线卡、纱卡都是单面卡。卡其所用原料主要有纯棉、涤棉等。这种织物的结构紧密厚实、纹路明显，坚牢耐用。染色加工后主要用于春、秋、冬季服装布料及风衣、雨衣面料。纱卡多用作外衣和工作服面料。　6.哔叽 哔叽也用斜纹组织织制。根据经纬向所用材料的不同，分为纱哔叽（经纬均用单纱）和线哔叽（经向股线，纬向单纱）两种。前者用2/2↖，后者用2/2↗。哔叽比相似品种的卡其、华达呢结构松，纱哔叽又比线哔叽结构松软。这种织物，正反面斜纹方向相反，质地厚实，手感柔软。所用原料主要有纯棉、棉粘和粘纤。哔叽多作漂染坯布，染色后用作男女服装、童帽的布料。纱哔叽还用于印花。加工后用作妇女、儿童衣料等。7.华达呢 华达呢也用斜纹组织织制。它的特点是经密比纬密大一倍左右，因此，斜纹倾角较大。织物紧密程度小于卡其而大于哔叽。布身比哔叽挺括而不如卡其厚实。根据经纬向所用材料的不同，分为纱华达呢（经纬均用单纱）、半线华达呢（经向用股线，纬向用单纱）、全线华达呢（经纬均用股线），但都用2/2↗[color=bl

据新华社东京5月11日电（记者蓝建中）日本物质和材料研究机构日前发表公报说，该机构与澳大利亚研究人员利用二氧化硅的纳米薄片，开发出了伸缩自如且非常柔软的胶囊，将药物装到这种胶囊内部，可实现对药物释放持续时间的自由调节。 迄今，制作胶囊的材料主要是二氧化硅等无机物或是脂质、聚合物等有机物。如何结合二者的优点是研究人员长期致力的课题。 物质和材料研究机构有贺克彦率领的团队和澳大利亚墨尔本大学同行在溶液中将直径数百纳米的二氧化硅粒子加热到75℃。纳米粒子就会从外侧开始溶解，溶液中析出的二氧化硅晶体呈薄片状附着在粒子周围，将粒子包裹。最后二氧化硅晶体聚集成壳状，形成中空的胶囊。 二氧化硅通常用于制造玻璃，这种物质没有毒性，对生物体没有大的影响。以前，药物被身体吸收和分解后，会广泛扩散到患处以外的部位，无法使药物有效到达患处。而这种新型胶囊可在不同温度下收缩或膨胀，而且可以利用各种pH值溶液改变胶囊外壁孔隙的大小。如果提前在适当的pH值条件下处理胶囊，就可以控制药物释放的持续时间和药物的贮藏量。 研究小组在实验中发现，利用这种胶囊，癌症化疗药物释放的持续时间相当于以前单纯结构的多孔胶囊的数倍以上。

如何做才能发挥文化的牵引性，制度的规范性，提高团队的效率，增强大家的积极性呢？这就需要各位领导，在文化和制度两个方面上，软硬兼施，刚柔并济。只有将这两方面都做好，才能把企业治理到极致。光有制度没有文化，企业要么执行有力，要么执行崩盘。每个企业都有一个软肋，一触即痛，这就是文化；每个企业都有自己的筋骨，动它即伤筋动骨，这就是制度。想想看，那些做得好的企业为什么那么多人能发出同一个声音？他们凭什么凝聚团队万众一心？他们用什么牵引团队的思想？他们靠什么让团队行为统一？只有一个共同的答案——优秀的企业文化！再想想看，在企业当中，为什么总有下属敢向你叫板？为什么总有大批人处在养病状态？为什么小圈子总是无法打破？为什么制度没有神圣性？只有一个共同的答案——糟糕的企业制度！文化与制度，是企业的两肋。对于企业来说，文化与制度是缺一不可的。柔软的文化，是让员工长久跟随企业的有力武器；坚如磐石的制度，能约束员工的工作态度和行为。一个企业，只有将文化与制度结合起来，相互渗透、相互促进，软硬兼施，刚柔并济，才能形成独特的企业内涵，将企业治理到极致。什么是企业文化？什么是企业制度？在我看来，企业文化比较抽象，是在企业发展过程中，形成的一套虽然看不见摸不着但又约定俗成的东西，是企业同仁整体的、长期的、共同认同、共同遵守的理念和规范，是相对软性的概念。制度则是企业为达成目标，统一全体同仁行为的一种强制性手段，是大家共同遵守的办事规程或行动准则，比较能够看得见摸得着，是相对硬性的东西。每个企业都有各种内容不同、形式各异的文化和制度，但你的企业文化和企业制度能发挥最大作用吗？又该如何做才能发挥文化的牵引性，制度的规范性，提高团队的效率，增强大家的积极性呢？这就需要各位领导，在文化和制度两个方面上，软硬兼施，刚柔并济。只有将这两方面都做好，才能把企业治理到极致。那么，文化要软，如何软？制度要硬，怎么硬？首先，请大家思考一下：谁能跟企业战斗到最后，谁能与企业共存最久？是那些职务最高的？年限最久的？待遇最好的？关系最亲的？都不是，而是最相信公司愿景的人。所以，文化要软的第一要素就是：为企业设立一个让团队神往、激动、兴奋的共同愿景。在一个企业里，不仅领导者的权力很重要，制度的威力也很重要。但是比权力、比制度更重要，更有威力的是非权力、非制度下的企业核心价值观。因为，企业的核心价值观，是区别于制度和权力，对团队更有感召力、约束力、推动力的有效工具。所以，要将一个企业做大、做强，还需创立一个企业的核心价值观。有了相信的真理，信奉的理念，统一人心的价值观，团队成员便能从中感受到自己的神圣使命，信心倍增、动力十足地抱成团，共同奋进。这也是文化软在哪、怎么软的重点所在。在你的企业中，谁说了算？领导说了算还是制度说了算？团队成员，是看领导的脸色，还是看制度的脸色？在很多企业，领导独大的现象并不少见。员工照领导脸色行事，更是惯例。所以，制度要硬，重在增加制度应有的权力，减弱领导本身的威力。部分企业开始时，团队很优秀，成员也够积极。但发展过程中管理者就会发现，团队的办事效率不如从前，成员的积极性也有所下降。为什么？关键就是制度模糊，所以就不会有坚强的力量。同样有些企业，为什么优秀的新人进不来，进来了要么遭受排挤，要么得不到重用？关键在于公司中的老人、庸人、能人等。这些特殊的人群，形成了一种特殊的制度。进而践踏了公司原有制度的神圣性，消弱了制度的威力。综上所述，若问制度怎么硬，硬在哪，便需从以上几个方面着手下功夫，健全企业的制度。对于一个企业来说，文化似湿度，具有“润物细无声”的功效，能触动整个团队持续、稳定地前行；制度似温度，具有“均衡万物，规范版图”的能量，能约束、驱动团队行为。文化与制度，只有温湿结合，相得益彰，方能风雨无阻。

1.看软硬度。很柔软，不生硬，有点微湿。新鲜的都是这个状态。用手摸起来硬的那种是陈货，越硬越不新鲜，很干很硬的基本是放置了很久的，吃起来就像木头渣滓，而且没有任何味道。　　2.看色泽。鱿鱼的肉本身都是比较浅的淡褐色的，制成的鱿鱼丝也是淡褐色的。现在市场上很多纯白色的，那都是用漂白剂漂白过的，看起来好像很漂亮，但对身体却是有害的，尤其是经常吃的，危害更大。大家只要记住一点，只要不是鱿鱼鱼肉原色的即浅褐色的，最好都不要吃。另外也有些不是白色的，但颜色不是天然的，看起来不自然，这些都是厂家为了某种目的，进行了化学处理了，比如为了保持柔软度或为了防腐能存放更长的时间，甚至还有些将过期的进行的再处理，这些都会导致颜色不正常。

日本物质和材料研究机构日前发表公报说，该机构与澳大利亚研究人员利用二氧化硅的纳米薄片，开发出了伸缩自如且非常柔软的胶囊，将药物装到这种胶囊内部，可实现对药物释放持续时间的自由调节。迄今，制作胶囊的材料主要是二氧化硅等无机物或是脂质、聚合物等有机物。如何结合二者的优点是研究人员长期致力的课题。物质和材料研究机构有贺克彦率领的团队和澳大利亚墨尔本大学同行在溶液中将直径数百纳米的二氧化硅粒子加热到75℃。纳米粒子就会从外侧开始溶解，溶液中析出的二氧化硅晶体呈薄片状附着在粒子周围，将粒子包裹。最后二氧化硅晶体聚集成壳状，形成中空的胶囊。二氧化硅通常用于制造玻璃，这种物质没有毒性，对生物体没有大的影响。以前，药物被身体吸收和分解后，会广泛扩散到患处以外的部位，无法使药物有效到达患处。而这种新型胶囊可在不同温度下收缩或膨胀，而且可以利用各种pH值溶液改变胶囊外壁孔隙的大小。如果提前在适当的pH值条件下处理胶囊，就可以控制药物释放的持续时间和药物的贮藏量。研究小组在实验中发现，利用这种胶囊，癌症化疗药物释放的持续时间相当于以前单纯结构的多孔胶囊的数倍以上。

棉布及棉型化纤织物主要品种　　1.平布 平布的共同特点是，采用平纹组织织制，经纬纱的线密度和织物中经纬纱的密度相同或相近。根据所用经纬纱的粗细，可分为粗平布、中平布和细平布。　　(1)粗平布又称粗布，大多用纯棉粗特纱织制。其特点是布身粗糙、厚实，布面棉结杂质较多，坚牢耐用。市销粗布主要用作服装衬布等。在山区农村、沿海渔村也有用市销粗布做衬衫、被里的。经染色后作衫、裤用料。　　(2)中平布又称市布，市销的又称白市布，系用中特棉纱或粘纤纱、棉粘纱、涤棉纱等织制。其特点是结构较紧密，布面平整丰满，质地坚牢，手感较硬。市销平布主要用作被里布、衬里布也有用作衬衫裤、被单的。中平布大多用作漂布、色布、花布的坯布。加工后用作服装布料等。　　(3)细平布又称细布，系用细特棉纱、粘纤纱、棉粘纱、涤棉纱等织制。其特点是布身细洁柔软，质地轻薄紧密，布面杂质少。市销的细布主要用作同中平布。细布大多用作漂布、色布、花布的坯布。加工后用作内衣、裤子、夏季外衣、罩衫等面料。　　2.府绸 这种织物也用平纹组织织制。同平布相比不同的是，其经密与纬密之比一般为1.8～2.2：1。由于经密明显大于纬密，织物表面形成了由经纱凸起部分构成的菱形粒纹。织制府绸织物，常用纯棉或涤棉细特纱。根据所用纱线的不同，分为纱府绸，半线府绸(经向用股线)、线府绸(经纬向均用股线)。根据纺纱工程的不同，分为普梳府绸和精梳府绸。以织造花色分，有隐条隐格府绸、缎条缎格府绸，提花府绸，彩条彩格府绸、闪色府绸等。以本色府绸坯布印染加工情况分，又有漂白府绸、杂色府绸和印花府绸等。各种府绸织物均有布面洁净平整，质地细致，粒纹饱满，光泽莹润柔和，手感柔软滑糯等特征。府绸是棉布中的一个主要品种。主要用作衬衫、夏令衣衫及日常衣裤。　　3.麻纱 麻纱通常采用平纹变化组织中的纬重平组织织制，也有采用其他变化组织织制的。采用细特棉纱或涤棉纱织制，且经纱捻度比纬纱高，比一般平布用经纱的捻度也高，因此使织物具有像麻织物那样挺爽的特点。织物表面纵向呈现宽狭不等的细条纹。这种只物质地轻薄，条纹清晰，挺爽透气，穿着舒适。有漂白、染色、印花、色织、提花等品种。用作夏令男女衬衫、儿童衣裤、裙料等面料。　　4.斜纹布 斜纹布通常采用2/1↖组织织制，织物正面斜纹纹路明显，反面比较模糊。经纬向均用单纱，线密度接近，织物经密略高于纬密。用细特纱织制的称细斜纹布，用中特纱织制的称粗斜纹布。所用原料有纯棉、粘纤和涤棉等。斜纹布布身紧密厚实，手感柔软。少量市销，主要用作被里和内衣裤。大多加工成色布和花布。色细斜纹布用作制服、运动服布料和服装夹里。花斜纹用作妇女、儿童衣着。大花斜可用作被面。　　5.卡其 卡其系斜纹组织织物。品种按所用经纬纱线分，有线卡(经纬均用股线)、半线卡(经向股线，纬向单纱)和纱卡(经纬均单纱)之分。线卡采用2/2↗组织织制，正反面斜纹纹路均很明显，又称双面卡。半线卡采用3/1↗组织织制。纱卡则采用3/1↖组织织制。半线卡、纱卡都是单面卡。卡其所用原料主要有纯棉、涤棉等。这种织物的结构紧密厚实、纹路明显，坚牢耐用。染色加工后主要用于春、秋、冬季服装布料及风衣、雨衣面料。纱卡多用作外衣和工作服面料。　　6.哔叽 哔叽也用斜纹组织织制。根据经纬向所用材料的不同，分为纱哔叽(经纬均用单纱)和线哔叽(经向股线，纬向单纱)两种。前者用2/2↖，后者用2/2↗。哔叽比相似品种的卡其、华达呢结构松，纱哔叽又比线哔叽结构松软。这种织物，正反面斜纹方向相反，质地厚实，手感柔软。所用原料主要有纯棉、棉粘和粘纤。哔叽多作漂染坯布，染色后用作男女服装、童帽的布料。纱哔叽还用于印花。加工后用作妇女、儿童衣料等。　　7.华达呢 华达呢也用斜纹组织织制。它的特点是经密比纬密大一倍左右，因此，斜纹倾角较大。织物紧密程度小于卡其而大于哔叽。布身比哔叽挺括而不如卡其厚实。根据经纬向所用材料的不同，分为纱华达呢(经纬均用单纱)、半线华达呢(经向用股线，纬向用单纱)、全线华达呢(经纬均用股线)，但都用2/2↗组织。这种织物所用原料有纯棉、棉粘、棉维和涤棉等。织物的织纹清晰，质地厚实，布面富有光泽。织物经染色后用作春、秋冬季男女服装的布料。　　8.横贡 横贡又称横贡缎，系用纬面缎纹组织织制。其特点是纬密用经密的比约为5:3。因此，织物表面大部分由纬纱所覆盖。所用纯棉经纬纱均经精梳加工。织物表面光洁，手感柔软，富有光泽，结构紧密。染色横贡主要用作妇女、儿童服装的面料，印花横贡除用作妇女、儿童服装面料外，还用作被面、被套等。　　9.劳动布 劳动布又称坚固呢、牛仔布。多数由2/1↖组织织制。其特点是用粗特纯棉纱、棉维纱等织制。经纱染色、纬纱多为本白纱，因此织物正反异色，正面呈经纱颜色，反面主要呈纬纱颜色。按经纬所用材料不同，可分为纱劳动布(经纬均单纱)、半线劳动布(经向系股线、纬向为单纱)、全线劳动布(经纬均股线)。劳动布一般均经防缩整理。这种织物的纹路清晰，质地紧密，坚牢结实，手感硬挺。主要用作工厂的工作服、防护服，尤其适宜制作牛仔裤、女衣裙及各式童装。　　10.牛津布 牛津布系用平纹变化组织中的纬重平或方平组织织制。其特点是，经纬纱中一种是涤棉纱，一种是纯棉纱，纬纱经精梳加工;采用细经粗纬，纬纱特数一般为经纱的3倍左右，且涤棉纱染成色纱，纯棉纱漂白。织物色泽柔和，布身柔软，透气性好，穿着舒适，有双色效应。主要用作衬衣、运动服和睡衣等面料。　　11.青年布 青年布是用平纹织制的纯棉织物，一般经、纬纱的线密度相同，织物中经纬密度接近。主要特点是：在经纱和纬纱中一种采用染色纱另一种采用漂白纱(色经漂纬或色纬漂经)，布面有双色效应。织物色泽调和，质地轻薄，滑爽柔软。主要用作衬衫、内衣面料和被套等。　　12.线呢 线呢是色织布中的一个主要品种，外观类似呢绒。按经、纬向用料分，有全线呢(经、纬均用股线)、半线呢(经向用股线、纬向用单纱);按使用对象分，有男线呢、女线呢。线呢所用的原料，有纯棉、涤棉、维棉、涤粘、涤腈等。织制线呢用的经纬纱线，有用单色股线的，花色股线的，花式捻线的，也有用混色纱线的。所采用的织物组织，有用三原组织及其变化组织的，有用联合组织的，也有用提花组织的。利用各种不同色泽、原料、结构的纱线和织物组织的变化，可设计织制多种色彩、花型和风格的产品。男线呢中代表性产品有派力司、马裤呢、绢纹呢、康乐呢、绉纹呢等;女线呢中代表性品种有格花呢、条花呢、提花呢、夹丝女花呢、结子线呢等。线呢类织物手感厚实，质地坚牢，毛型感强。主要用作春、秋、冬各式外衣或裤子面料。线呢缩水率比较大。　　13.平绒 平绒又称丝光平绒，是采用起绒组织织制的纯棉织物。其特点是，经向采用精梳双股线，纬向采用单纱。按加工方法可分成经起绒和纬起绒，前者称割经平绒，后者称割纬平绒。织制后的织物再经轧碱、割绒，然后进行染色或印花的一系列加工，最后形成成品。平绒织物具有绒毛丰满平整，质地厚实，光泽柔和，手感柔软，保暖性好，耐磨耐穿，不易起皱等特点。主要用作妇女春、秋、冬季服装和鞋帽的面料等。　　14.灯芯绒 灯芯绒是用起毛组织织制的。由于学用纬起绒方法，表面绒条像一条条灯芯草，故称灯芯绒。根据所用材料，可分为全纱灯芯绒(经纬向均用单纱)、半线灯芯绒(经向用股线，纬向用单纱)和全线灯芯绒(经纬均用股线)。所用原料有纯棉、涤棉、氨纶包芯纱等。按加工工艺分，有染色、印花、色织、提花等不同的品种。按每2.54cm(1英寸)宽织物中绒条数的多少，又可分为特细条灯芯绒(≥19条)、细条灯芯绒(15～19条)、中条灯芯绒(9～14条)、粗条灯芯绒(6～8条)和阔条灯芯绒(6条)等规格。这种织物的绒条丰满，质地厚实，耐磨耐穿，保暖性好。主要用作春、秋、冬季男女服装、衫裙、牛仔裤、童装、鞋帽面料等。　　15.绒布 绒布是坯布经拉绒机拉绒后呈现蓬松绒毛的织物，通常采用平纹或斜纹织制。其特点是，织物所用的纬纱粗而经纱细，纬纱的特数一般是经纱的一倍左右，有的达几倍，纬纱使用的原料有纯棉、涤棉、腈纶。绒布品种较多，按织物组织分有平布绒、哔叽绒和斜纹绒，按绒面情况分有单面绒和双面绒，按织物厚满分有厚绒和薄绒，按印染加工方法分有漂白绒、杂色绒、印花绒和色织绒。色织绒按花式分又有条绒、格绒、彩格绒、芝麻绒、直条绒等。绒布手感松软，保暖性好，吸湿性强，穿着舒适。主要用作男女冬季衬衣、裤、儿童服装、衬里等。　　16.绉布 绉布又称绉纱，是一种纵向有均匀绉纹的薄型平纹棉织物。其特点，是，经向采用普通棉纱，纬向采用强捻纱，织物中经密大于纬密，织成坯布后松式染整加工，使纬向收缩约30%，因而形成均匀的绉纹。所用原料为纯棉或涤棉。经起绉的织物，可进一步加工成漂白、杂色或印花织物。绉布质地轻薄，绉纹自然持久，富有弹性，手感挺爽、柔软，穿着舒适。主要用作各式衬衫、裙料、睡衣裤、浴衣、儿童衫裙等。　　17.泡泡纱 泡泡纱是一种布面呈凹凸状泡泡的薄型纯棉或涤棉织物。其特点是利用化学的或织造工艺的方法，在织物表面形成泡泡。按形成泡泡的原理，泡泡纱主要分为印染泡泡少和色织泡泡纱。前者是利用氢氧化钠对棉纤维的收缩作用，使碱液按设计的要求作用于织物表面，使受碱液作用和不受碱液作用的织物表面，由于收缩情况的差异而产生泡泡。若采用涤纶与棉相间隔的经纱或纬纱织造，则可利用在碱液作用下两种纤维收缩率的不同也可形成泡泡。后者则是利用地经和泡经两种经纱，泡经纱线粗且超量送经，使其在泡经部分形成泡泡。根据所用材料的不同，泡泡纱分单纱泡泡纱和半线泡泡纱(经向为股线，纬向为单纱)。色织泡泡纱有的是半线泡泡纱。印染泡

[font=宋体]对于一些绒类织物经过洗涤或者穿着时的摩擦，很容易导致绒毛缠绕而形成毛球。如何才能减少起球现象，下面介绍几种改良方法[/font][font=宋体]1. [/font][font=宋体]优化织物组织，一般平纹织物抗起毛起球性最好，斜纹织物次之，缎纹最差。[/font][font=宋体]2. [/font][font=宋体]尽可能增加纱线捻度，减少纱线的缠合。[/font][font=宋体]3. [/font][font=宋体]增加织物密度减少纱线之间的摩擦。[/font][font=宋体]4. [/font][font=宋体]加入起毛起球防止剂比如使用生物酶整理剂、抗起毛起球剂或有机硅柔软整理等。[/font][font=宋体]5. [/font][font=宋体]洗标注明因摩擦等原因容易引起起球现象，减少使用中的摩擦。[/font]

目前，国内公众最关心的健康话题，除了禽流感就当属食品保鲜膜了，禽流感危机还没有具体时间表，而保鲜膜就迫在眼前。 记者近日采访了著名化学家胡亚东。他详细讲述了目前用于食品保鲜膜的两种主要材料——PE和PVC的功与过。 根据目前掌握的信息，我国生产的食品保鲜膜主要采用PE材料生产，但一些超市生鲜产品如蔬菜、水果及熟食包装却大量采用PVC保鲜膜，这些产品80%以上来自日本和韩国。另据专家介绍，PVC食品保鲜膜对人体有比较大的危害，这种保鲜膜中的有害物质容易析出，随食物进入人体后，对人体有致癌作用，特别是干扰人体内分泌，引起妇女乳癌、新生儿先天缺陷、男性生殖障碍甚至精神疾病等。正是因为危害严重，欧洲早在数年前就禁止使用PVC作为食品包装材料。日本也在2000年杜绝了PVC食品包装。据世界包装组织理事会宣布，美国、日本、新加坡、韩国和欧洲各国现已全面禁止使用PVC包装材料。 而这种食品保鲜膜却在1995年流入中国。从一开始年用量不过几吨，暴长为目前年用量超过15000吨。 胡亚东说，PE（聚乙烯）是非常安全的一种化学材料，用于食品保鲜是绝对没有问题的。相比之下，PVC也就是聚氯乙烯，是一种叫氯乙烯化学物质的聚合物，氯乙烯本身对人体是有害的，尽管它的聚合物——聚氯乙烯原则上无害，但任何化学物质的聚合都不是完全的，因此一定数量的氯乙烯没有完全聚合，但又无法从中分离出去，这些未聚合的氯乙烯是PVC材料致癌的“祸首”。 PE和PVC都是硬塑料。它们除了做保鲜膜外，还有很多相似的用途。安全和使用寿命长是PE材料的长处。从这两种材料的提取方式上分析，胡亚东认为，PE的生产成本应该更低于PVC，因为它是直接从石油中提取的，而PVC在生产中则多了一道加工的工序。也有从酒精或乙炔中提取PVC的生产方式，但它的成本会更高。 PVC本身也是比较硬的，但制作以PVC为材料的产品，一般会添加增塑剂来提高柔软度，可以制作那种比较厚但同时也非常柔软的产品。PVC保鲜膜对人类健康的危害也来自增塑剂的有害化学成分。 但目前PVC的用途比PE更广泛一些，因为它有个好处就是可以方便地加入增塑剂，使它适应对不同厚度、不同柔软度的要求，因此大多数外包装使用的较厚的塑料薄膜都是用PVC制作的。而一般在使用PE材料时，不添加增塑剂；如果需要较厚材料时，PE就不够柔软，所以一般用PE为材料制成的保鲜膜都非常薄。对PVC材料的使用，最让我们熟悉的就是它广泛地用于制作电缆，我们经常接触到的、装修时埋电线用的套管，也多是PVC材料加上较少量的增塑剂制作的。在这种用途中，PVC材料对人体基本没有危害。 在20世纪60年代，胡亚东曾专门从事PVC材料的研究。当时，PVC与增塑剂充分混合在我国还是一个科学上的难题。胡亚东说，PVC粉末在显微镜下看是硬球状的，不易与增塑剂混合，他们与北京化工二厂合作的课题，就是让PVC粉末更松软、有空隙，易于和增塑剂混合。胡亚东说，当时普遍使用磷苯二甲酸酐和磷苯二甲酸酐酯做增塑剂，主要用于工业材料。目前，食品保鲜膜较多使用乙基己基胺（DEHA）为增塑剂，这种材料更易于与PVC混合，而且可以占到较大的比例，PVC保鲜膜对人类健康的危害也来自增塑剂的有害化学成分。然而，与以前在工业上使用的用磷苯二甲酸酐和磷苯二甲酸酐酯相比，这种增塑剂由于混合稳定、不易分解，所以使用寿命更长，对人体的危害也相对小一些。 尽管PVC的用途更广泛，而从使用总量上看，PE则更胜一筹。世界上最著名的电缆之一——英国到美国的海底电缆是用PE为材料制作的。因为PVC材料中含“氯”的成分容易分解，PVC材料的电缆容易老化变脆，使用寿命相对较低，无法满足当时要求的50～100年的使用寿命。而PE的化学成分相对稳定，使用寿命长，该电缆对柔软度没有太多要求，因此，在制作电缆时采用了PE材料。胡亚东说，这大概是PE材料在使用中最为著名的一个“案例”。

①如果是服装类，选用水性的弹性罩印胶浆。因为衣着印花要求无气味、手感柔软，特别是出口服装或高档产品的印花尤其严格。②布料的种类与弹性罩印胶浆的色牢度有着极其重要的关系。棉织物使用的弹性罩印胶浆不宜使用在合成纤维上。因不能保证其色牢度。应选择涤纶专用或尼龙专用胶浆。③防雨尼龙或涤纶，用作条幅标语、遮阳伞等，室外环境要求耐气候牢度好，应经得起日晒雨淋，对气味及手感柔软不太苛求的情况下，可以选择溶剂性油墨，如涤纶油墨、尼龙油墨来印刷。涂层织物，应根据涂层材料选择相应油墨则更好。④由于各生产厂家的材料和生产工艺不同，要了解使用方法，请详读说明书。有的产品要求干燥后焙烘130～150℃，3～5min，以增加色牢度。而很多个体工作者往往把精力放在印刷质量上，忽视了后处理工序。省去了焙烘这一工序，造成了一洗就掉，前功尽弃的局面。即便是低温型的“胶浆”或涂料色浆，也不能印后就洗，应充分干燥24h，最好放置7天，使其色牢度达到最高值。若在100℃左右烘干，用熨斗烫一下更好。