全玻璃蒸馏器

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全玻璃蒸馏器相关的仪器

  • 四川全玻璃蒸馏器JTZL-6Y自动蒸馏仪 一体化蒸馏仪可以自动侦测蒸馏终点功能,自动停止加热,蒸馏体积控制在±2ml之内,自动化程度高。密闭式冷却水自动降温及循环回流装置,无需外接自来水冷却,节能降耗。采用远红外陶瓷加热装置代替普通电热炉或电热套,更节能,防水效果好耐酸碱腐蚀。根据实验室蒸馏预处理操作规程,集恒温加热、蒸馏终点自动控制、冷却水循环于一体的新型智能蒸馏处理装置。 一体化蒸馏仪可以蒸馏终点控制,红外感应蒸馏终点,控制精度±2ml。温度控制,可单孔自动控温。时间控制:0~200min可调升温时间:5~8min蒸馏速度:12ml/min。蒸馏单元数:6个单独远红外陶瓷加热孔。蒸馏烧瓶规格标配500ml*6。馏出液接收瓶:标配:250ml*6漏电保护装置有。额定电压:220V/50HZ。加热功率:100~800W(单炉、可调) 一体化万用蒸馏仪一次可做6组样品,可单孔单控。液晶显示加热温度、加热时间。自动停止加热功能,可任意设置工作时间。仪器防倒吸功能。(做氰化物、二氧化硫时馏出液出口插到吸收液面以下,容易倒吸)分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术,在高真空状态下,使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离,从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异,对液体混合物进行分离。分子蒸馏仪工作原理:在沸腾的薄膜和冷凝面之间的压差是蒸汽流向的驱动力,对于微小的压力降就会引起蒸汽的流动。在1mbar下运行要求在沸腾面和冷凝面之间短的距离,基于这个原理制作的蒸馏器称为短程蒸馏器。短程蒸馏器(分子蒸馏)有一个内置冷凝器在加热面的对面,并使操作压力降到0.001mbar。技术参数:1、型号:JTZL-6Y2、加热方式:电加热3、冷却方式:内置风冷式循环水装置,无需外接循环水,如对循环水温要求高,可以外接其他循环水装置4、显示方式:7英寸大液晶触摸屏5、加热单元:6个远红外陶瓷加热炉,可单孔单独控制;6、升温时间:8-20min7、蒸馏速度:12ml/min;8、时间控制:0-99min(可调)9、重量设定:0-250g (可根据客户要求设定)10、温度显示:室温-400度11、终点控制:称重功能(选配)12、防倒吸:设有防真空电磁阀,具有防倒吸功能;13、蒸馏瓶规格:500mlX6, 14、额定电压/频率:220V/50HZ;15、外形尺寸:900*450*850mm四川全玻璃蒸馏器JTZL-6Y自动蒸馏仪全自动一体化蒸馏仪安装调试的方法是什么?  全自动一体化蒸馏仪主要由加热装置、蒸馏装置、循环冷却水装置和接收装置四部分组成。加热装置设置了加热速率智能控制功能,可实现加热温度和加热效率精密控制;循环冷却装置设置了冷却温度显示和控制功能,可确保冷却效果。  本产品在水质化验和食品检测中,蒸馏操作是常见且又重要的前处理步骤。传统的蒸馏设备,其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自独立,操作繁琐且由于缺乏蒸馏终点控制,常导致蒸馏失败的现象,而本产品的出现正好解决这些问题。仪器创新点(1) 自动侦测蒸馏终点功能,自动停止加热,蒸馏体积控制在±2ml之内,自动化程度高 (2) 密闭式冷却水自动降温及循环回流装置,无需外接冷却水源,节能降耗 (3) 单点单控加热温度,控温精度高 (4) 液晶显示加热温度 (5) 自动关机功能,可任意设置工作时间(在0-150分钟之间)
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  • 徐州市全玻璃蒸馏器JTZL-6Y快速蒸馏装置技术参数款式简易型经济型标准型型号JTZL-6CJTZL-6YJTZL-6加热方式电加热,单孔功率≤800W加热单元6个远红外陶瓷加热炉,可单孔单独控制蒸馏速度12ml/min时间控制0-999min冷却方式外接冷凝水内置风冷式循环水装置,无需外接循环水,如对循环水温要求高,可以外接其他循环水装置温度显示数字显示7英寸大液晶触摸屏防倒吸可选配设有防真空电磁阀,具有防倒吸功能升温时间8-20min5-20min温度控制范围室温-400度终点控制手动控制,称重功能选配自动侦测蒸馏终点功能,称重与时间双重控制,自动停止加热,控制精度±2ml蒸馏瓶规格500mlX6或250ml*6(可根据客户要求选配)额定电压/频率220V/50HZ全自动智能蒸馏仪使用操作步骤1、将配套玻璃仪器安装固定在给定的玻璃装置支架上。  2、连接好各路软管。再次熟练认识一下氮吹控制管路(选用,二氧化硫才选配);循环水的进(一路)、出水(一路)管路;防倒吸(四路或六路防真空阀门)管路;自动清洗管路。  3、熟悉面板上的主电源开关、触摸屏(开机可视操作)、加热控制(四路或六路单温单控;右旋转温度升高,反之则低)、搅拌控制(四路或六路单控,右旋转转速增大,反之则低)的旋  4、熟悉右侧的主电源插座(温度控制、搅拌控制电源)、辅电源插座(制冷、循环水);并对应连接上电源(220V,50HZ)  5、熟悉右侧的主电源开关(温度控制、搅拌控制电源)、辅电源开关(制冷、循环水)、循环水控制开关、加水开关(开制冷、循环水前,先用硅胶管连接加水塑料接头,另一头插进准备好的清洁桶装水中;然后开加水开关,水会自动加入;仪器后面左侧有水位计;显示水位高度;水位以水位计中间高度为宜)  6、打开主电源开关(面板左侧)。  7、点击“智能一体化蒸馏仪”  8、点击“二氧化硫残留量检测仪”  9、选择上面的主界面之右下角的“配方设置”,会显示下面的配方设置界面(请注意观察:配方编----会随着“前一模式”—“后一模式”的点击发生变化,依次改变为“氨氮”、“挥发酚”等;根据需要从而选定、设定需要的试验参数)根据实验要求设置好每一路的温度、时间。(因为二氧化硫没有重量要求,统一设置为300或500即可(技术人员释疑此问)  10、点击打开“加热参数”,设定加热参数  11、配方设置好,请按上图标识,点击“保存参数”,再点击“使用参数”;然后点击“返回”,则再次出现主界面图示  12、点击“智能一体化蒸馏仪”字标图示,则出现“智能一体化蒸馏仪”工作界面,然后点击“开始”(点击“前一模式”---“后一模式”选定配方编号,为“氨氮”“挥发酚”等)  13、点击“二氧化硫残留量检测仪”字标图示,则出现“二氧化硫残留量检测仪”工作界面,然后点击“开始”(点击“前一模式”---“后一模式”选定配方编号,为“二氧化硫”  14、如上图,在工作界面下,此时主开关、辅开关、循环水开关均在接通状态。且显示界面为已经设置好的“配方”:。此时点击:“制冷”则制冷压缩机工作;点击“循环水”则冷凝管内会有冷凝水循环流动(转轮可视);点击“搅拌”则液体内加入的搅拌子会转动搅拌,并可根据要求调速(面板转速控制旋钮);分别点击“加热”则各路分别加热并可根据要求调温(面板温度控制旋钮)  15、实验完毕后,依次关闭面板上的主电源开关、右侧的主电源开关、辅电源开关、循环水开关即可。后拔掉电源插头。  16、如果再做实验,直接启动仪器,如不改变配方设置,则按照原来的配方执行(今后就会显示出其一体化、功能全面、操作方便的优点)。
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  • 全玻璃蒸馏装置(NAI-ZLY-6E)全部采用玻璃器皿密闭连接,满足国标全玻璃蒸馏的要求,集恒温加热、蒸馏终点控制、冷却循环水于一体的新型蒸馏预处理设备,实现了精密控温、均匀加热、防止暴沸、蒸馏终点控制、高效回流,广泛应用于环保、疾控、水产、供排水、高校、科研院所、厂矿企业等各类化学实验室需要蒸馏处理的场所。执行标准HJ484-2009水质氰化物的测定容量法和分光光度法HJ503-2009水质挥发酚的测定4-氨基安替比林分光光度法HJ537-2009水质氨氮的测定蒸馏-中和滴定法HJ745-2015土壤氰化物和总氰化物的测定分光光度法主要特征1、仪器机身采用框架一体式设计,稳固牢靠,主体采用品牌冷轧板配合静电粉末涂装,更加耐磨、耐腐蚀;2、从空开到触点,继电保护器到按钮开关等,选用正泰/德力西或同级别品牌电气,保证仪器品质和的使用寿命;3、整机采用PLC控制,性能强劲稳定;7寸液晶触摸屏反应灵敏,设置方便;4、可同时对1-6个样品进行蒸馏;每个加热单元都可独立控制加热功率0-400w可调,可以预设加热时间;5、加热单元采用埋入式远红外陶瓷加热板加热,效率更高,更节能,同时具备防水防干烧功能;系统内部自带微沸模式;6、可选配自动侦测蒸馏终点控制功能,自动停止加热,蒸馏重量控制在±1g之内,自动化程度更高;7、可选配专用冷水机,制冷效率高,节约用水;8、系统内自带说明书和服务中心二维码,手机扫码自动查看电子说明书和一键连接服务中心;技术参数产品型号NAI-ZLY-6E版本类型基础款称重款控制系统PLC;7寸触控屏加热功率0-400w(内置微沸模式);单路单控终点控制时间控制;单路单控时间控制+称重控制;单路单控外接冷水机无cw5200蒸馏瓶500ml*6个收集瓶250ml*6个升温时间5-8分钟微沸功能有漏电保护有总功率2500W电源220V;50HZ
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全玻璃蒸馏器相关的方案

  • 酸纯化蒸馏器
    亚沸蒸馏器简介:Savillex新的 DST-1000亚非蒸馏系统以一个几乎完全密闭的系统运行,这将使您在大部分苛刻的分析应用中制造高质量的酸。DST-1000系统高纯度的氟聚物结构使得通过ICP-OES和ICP-MS进行样品制备和分析的大多数酸的蒸馏非常普遍。DST-1000系统安全且操作简单。这个紧凑的单元安装在大多数实验室的通风厨中,并且占用通风厨内不到1 平方英尺(不到100平方厘米)的苛刻的工作区域。缠绕在蒸发器上的加热套,温和地进行加热,而不是使用灯或者其它外部加热设备(它们在酸的环境中会腐蚀)。 DST-1000系统独特的设计无需水冷,这不但使其在操作中有极大的机动性,而且提升了实验室的环保水平。方便的、内置的排水沟能将废酸简单而有效地排出,且无需使用泵。温度控制单元放置在坚固的塑料箱内,且在每一个国家有多种额定电压可选。其可变的温度设置允许您控制蒸馏的速度,以最佳适配您的具体日程安排和纯度要求。因DST-1000由Savillex公司,一个在PFA的实验室产品中被极大信任的名字制造,您可以信任亚沸蒸馏系统的品质、可靠性和性能。
  • 短程分子蒸馏器中高精度真空度控制的解决方案
    为了提升蒸馏纯度,针对现有分子蒸馏中气体流量计式真空度控制系统存在精度较差和响应速度慢的问题,本文提出了更高精度的真空度控制解决方案。解决方案采用更直接、精密和快速的电动针阀来代替现有的气体质量流量计,并同时使用精度更高的薄膜电容规和24位AD、16位DA控制器,可实现任意设定真空度下±0.5%的控制精度,同时对温度等因素所带来的真空度变化有极快的响应,可保证分子蒸馏过程中真空控制的高精度和稳定性。
  • 全自动定氮仪在蒸馏法测定酒精度中的应用
    目前,测定酒精度(alcohol content)的国标方法有蒸馏比重法、气相色谱法和仪器法"3。气相色谱法仪器昂贵,而且需要专用的分析色谱柱,测量成本高 仪器法主要是啤酒自动分析仪,仅适合啤酒厂使用,普通实验室一般不会购置 蒸馏比重法是大多实验室常用的方法,其结果准确,测定成本低,但存在分析时问较长,效率低的缺点,单次操作约需60min,其中,耗时最长的就是蒸馏过程,玻璃器皿组装麻烦,明火加热,蒸馏过程需要时时观察°。如何提高效率,降低操作人员的劳动强度是该方法改进的方向。全自动定氮仪通过水蒸汽加热,热量高,系统密封性好,蒸馏迅速,非常适合水溶液的蒸馏操作5。张春馥等使用全自动定氮仪与GB/5009.34-1996全玻璃方法进行比较,得出操作简单、准确快速、工作效率显著提高的结论例。目前,尚无全自动定氮仪用于酒精度测定的相关报道,本文通过配制不同含量的酒精溶液,使用全自动定氨仪蒸馏叫收,测定酒精度来评价方法的准确性和精确性,并通过测定市售酒类的酒精度,进一步验证该方法的可行性。

全玻璃蒸馏器相关的论坛

  • 食品二氧化硫新国标明年实施,专用全自动玻璃蒸馏器出台

    食品二氧化硫新国标明年实施,专用全自动玻璃蒸馏器出台

    现在看到很多坛友讨论食品中二氧化硫的蒸馏装置问题,现贡献此仪器,以飨坛友关爱!根据国标《GB/T5009.34-2003食品中二氧化硫残留量的测定方法》文中规定,蒸馏装置须为全玻璃蒸馏装置。但目前多数实验室均采用简易的电炉加热,用乳胶管连接烧瓶及冷凝管,装置不一,而且一次只能做一组实验,效率较低,大功率明火加热比较危险也易产生暴沸现象,外接自来水冷却,白白损失大量的淡水资源。这款装置的问世,可以极大地将实验室人员从繁琐复杂的蒸馏实验中解放出来,采用6组蒸馏单元(可单孔单控),可调式加温装置,全玻璃蒸馏器,智能判断蒸馏终点(如蒸馏200ml,当接收瓶馏出液体积达200ml刻度时,仪器自动感应即停止加热,自动停机),内置式冷却水自动降温及循环回流装置(节省大量淡水资源,响应国家节能降耗号召)。可广泛适用于食品监测的二氧化硫残留量的蒸馏操作以及苯酚的重蒸馏等。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/09/201109301524_320422_2300_3.jpg

全玻璃蒸馏器相关的耗材

  • 全玻璃蒸馏器500ml
    全玻璃蒸馏器500ml【造型】 由具塞圆底蒸馏烧瓶与一支蛇形冷凝管经磨砂配套而成。 【原理】 利用蒸馏方法使不同沸点的混合液在蒸馏烧瓶内逐渐地蒸发,并不断将生成的蒸气移出,在冷凝管内冷却,使混合物达到分离提纯目的。 【使用方法】 将仪器洗净,用铁架固定。如烧瓶底部用煤气或电炉加热要加垫一块石棉网,放入烧瓶内的液体以不超过瓶体2/3的体积为宜,在蒸馏前应先接通冷却水源,冷却水源应从下嘴进上嘴出形成对流,使冷凝效果提高。在冷凝管冷却后流入接受瓶内以达到分离或提纯的目的。应注意仪器在装扯过程中角度要适当,不要在角度偏差的情况下硬性装拆,否则极易损坏仪器。 【用途】 适用于自来水厂、防疫站、科研单位实验室对水质进行分析、各种有机溶剂的分馏提纯。
  • 平底蒸馏器圆底全玻璃1801提炼精油蒸馏提纯1000平底蒸馏水器装置
    适用于自来水厂,防疫站,科研单位实验室对水质分析,回收各种有机溶剂的分馏提纯蒸馏器具。它是由一只具玻塞圆底蒸馏烧瓶与一支具标准磨砂口的蛇形冷凝管配套组成,蒸馏支管与瓶颈的角度为上斜105°,适合高沸点物质的蒸馏。关于高硼硅玻璃高硼硅玻璃是一种耐高温、高硬度的特殊玻璃材料,高硼硅玻璃不易碎,常常用于太阳能、化工、医药包装等行业。主要由三氧化二硼和二氧化硅为主,添加了水玻璃砂、苏打水和地面石灰。高硼硅玻璃含硼量百分之十四,含硅量百分之八十,耐急度约能达到200~300摄氏度。高硼硅玻璃的耐火性能好,物理强度高,与普遍玻璃相比,无毒副作用,其机械性能,热稳定性能,抗水、抗碱、抗酸等性能大大提高。因此,可广泛用于化工、航天、军事、家庭、医院等各个领域,可制成灯具、餐具、标盘、望远镜片、洗衣机观察孔、微波炉盘、太阳能热水器等多种产品,具有良好的推广价值和社会效益。
  • 平底蒸馏器圆底全玻璃1801提炼精油蒸馏提纯250平底蒸馏水器装置
    适用于自来水厂,防疫站,科研单位实验室对水质分析,回收各种有机溶剂的分馏提纯蒸馏器具。它是由一只具玻塞圆底蒸馏烧瓶与一支具标准磨砂口的蛇形冷凝管配套组成,蒸馏支管与瓶颈的角度为上斜105°,适合高沸点物质的蒸馏。关于高硼硅玻璃高硼硅玻璃是一种耐高温、高硬度的特殊玻璃材料,高硼硅玻璃不易碎,常常用于太阳能、化工、医药包装等行业。主要由三氧化二硼和二氧化硅为主,添加了水玻璃砂、苏打水和地面石灰。高硼硅玻璃含硼量百分之十四,含硅量百分之八十,耐急度约能达到200~300摄氏度。高硼硅玻璃的耐火性能好,物理强度高,与普遍玻璃相比,无毒副作用,其机械性能,热稳定性能,抗水、抗碱、抗酸等性能大大提高。因此,可广泛用于化工、航天、军事、家庭、医院等各个领域,可制成灯具、餐具、标盘、望远镜片、洗衣机观察孔、微波炉盘、太阳能热水器等多种产品,具有良好的推广价值和社会效益。

全玻璃蒸馏器相关的资料

全玻璃蒸馏器相关的资讯

  • 传承 GFL 科技的LAUDA Puridest蒸馏器
    LAUDA Puridest 蒸馏器采用 “ GFL Technology ”质量标志 LAUDA Puridest 蒸馏器的预期寿命超过 15 年,是可靠、耐用的实验室水处理设备之一。LAUDA Puridest 蒸馏器由 LAUDA-GFL 开发和制造,共计 14款不同型号。该公司以可靠的实验室技术作为优质制造商而享誉全球,自 2018 年 12 月 31 日起加入 LAUDA 集团。 “ GFL Technology ”质量标志意味着 LAUDA 延续了 GFL 品牌传统,该品牌在 20 多年来一直以其质量和可靠性在全球实验室行业中享有盛誉。 产品特点 Ÿ 高品质蒸馏物LAUDA Puridest 蒸馏器提供超纯、低气体、无菌和无热原的蒸馏物,用于稀释试剂及样品组等。LAUDA Puridests 可净化任何原水,以产生电导率低至 1.6 µS/cm 以下的馏出物。它符合 DAB 规定和国际药典要求。 Ÿ 多种型号,适配不同需求LAUDA Puridest 蒸馏器有多种型号可供选择 - 每小时可生产 2 升至 12 升,内部储罐可选配。无论是具有手动或全自动清洁循环功能的单级不锈钢蒸馏器、双级不锈钢/玻璃蒸馏器还是全玻璃蒸馏器 - LAUDA Puridest 是可理想适配于任何应用场景。 Ÿ 极易上手的操作流程,符合人体工程学 蒸馏器的调试和操作极其简单。提取超纯水非常简单。连接原水和电源后,可直接提取超纯水。唯一需要的维护是清除蒸馏器中的污染物。LAUDA Puridest 的维修与清洁工作简单,且无需重复采购耗材,是理想适配任何地点的可靠解决方案。 由 4 个组别的 14 个型号组成的系列2 和 4 升/小时的单蒸馏器- 不锈钢热水炉- 直接出水(无储水罐)- 出水电导率2.3 µS/cm2,4,8 和 12 升/小时的单蒸馏器- 不锈钢热水炉- 从储水罐出水- 出水电导率 2.3 µS/cm2,4 和 8 升/小时的双蒸馏器- 不锈钢(1)和玻璃(2)热水炉- 直接出水(无储水罐)- 双出口出水电导率:2.2 和 1.6 µS/cm2,4 和 8 升/小时的双蒸馏器- 全玻璃热水炉- 直接出水(无储水罐)- 双出口出水电导率:2.2 和 1.6µS/cm (1) 不锈钢热水炉进行第一次蒸馏(2) 玻璃热水炉再进行第二次蒸馏常见应用领域 Ÿ 细菌和医学样品制备Ÿ 细胞和组织培养物的制备Ÿ 清洁和灭菌过程Ÿ 在质量、开发和研究实验室中生产缓冲溶液Ÿ 微生物和分析应用 适用于任何应用:Puridest PD 4 R 带有内部储罐和 PD 2 用于直接馏出物提取 我们的准则是简单:标配运行状态显示和清洁要求的 LED 指示灯 关于 LAUDA 我们是 LAUDA——精确温度控制领域的专家。我们的温度控制设备和加热/冷却系统是许多应用的核心。作为全方位服务供应商,我们在研究、生产和质量控制中保证最佳温度。我们是值得信赖的合作伙伴,特别是在汽车、化学/制药、半导体和实验室/医疗技术行业。65 多年来,我们每天都以崭新面貌在全球范围内提供我们专业咨询和创新的环保设计方案,满足我们的客户。
  • 中药工艺优化 | 关于分子蒸馏技术在中药分离中的应用
    1月2日,国务院联防联控机制综合组印发了《关于在新型冠状病毒感染医疗救治中进一步发挥中医药特色优势》的通知,确实,经过三年的疫情经验总结,中药对于新冠症状的抑制作用有目共睹。 因此,尽管在1月8日,国家对新型冠状病毒感染已由”防感染”转向实施“乙类乙管”,中医药仍然将在接下来的“保健康、防重症”阶段扮演重要角色。不仅如此,我国对于中医药其实一直保持着相对的关注,这一点从2021-2023年一系列的支持政策也可以看到。 来源:国务院办公厅,国家卫健委,国家药监局等并且,2022年国家药监局就发布了《中药品种保护条例(修订草案征求意见稿)》,明确“一级保护给予十年市场独占,二级保护给予五年市场独占”。天时地利人和,在新的一年,我国中医药的市场预计总规模可能会达到万亿规模。中药新药的研发已成为大势所趋,如何加快中医药研发抢先争取市场份额?这将会成为未来2023年药企需要直面的一个点。中药有效成分提取工艺想要了解如何加快中医药制剂研发,必须从源头出发,深挖工艺环节。本文将先围绕如何优化“从中药中提取有效成分”这一过程,展开讨论。中药有效成分提取 Step1利用有机溶剂进行抽提,得到的是初步的中药精油,纯度很低,含有溶剂、水和杂质,此时需要进一步精制和提纯。Tips:● 目前比较好的方法有CO2超临界萃取技术,利用温度和压力略超过临界的、介于气体和液体之间的流体作为萃取剂,从固体或液体萃取某种高沸点和热敏性成分,介质为CO2。● 像艾草、五味子、川芳、蛇床子等中药都可以通过有机溶剂抽提或者超临界萃取的方式做*步的预处理。中药有效成分提取 Step2利用分子蒸馏技术,根据样品中各组分分子的平均自由程的差异,在远低于物质常压沸点的情况下将物质进行分离,从而达到提纯的目的,因此特别适合高沸点、热敏性的天然药物。 分子蒸馏技术 分子蒸馏又称短程蒸馏,是近年来新兴的并广泛应用的一种在高真空条件下进行高效分离纯化的技术。分子蒸馏由于操作温度低、受热时间短、分离程度高等特点,解决了热敏性、高沸点或高相对分子质量、高黏度、易氧化物料难分离纯化的问题,目前已被广泛应用于制药、石油化工、食品工业、香料香精等方面,具有广阔的发展前景。中药有效成分提取 Step3用GC/MS检测处理后的样品纯度,要求主含量至少在95%以上。气质联用作为表征未知物组成和含量有着很广泛的应用,可以结合红外色谱仪来判断官能团的特征峰,从而再次确定这一组分的真实性。中药有效成分提取 Step4目前中成药制剂大多数以颗粒等固体制剂为主,当然也有类似于精油的剂型,只是储存和运输不便,所以中成药的挥发油一般是单独提取出来,用β-环糊精包合再和其他提取物一起制成固体制剂。 在中药有效成分提取工艺中,我们发现分子蒸馏这一技术,较常规蒸馏具备更显著的优势,如果能不断提升这一技术应用,就能大大提升分离度及效率。——Pilodist团队 分子蒸馏技术基本原理常规蒸馏是利用样品各组分沸点的不同进行分离,而分子蒸馏是在高真空下分离操作的非平衡蒸馏,通过将液体加热,依托混合物组分中不同分子平均分子自由程的差异,在远低于物质常压沸点的情况下将物质进行分离,故分子蒸馏其实质是分子蒸发,是一种特殊的液-液分离技术。分子蒸馏基本原理:把分子连续两次碰撞之间通过的路程称为自由程,分子自由程的平均值称为分子平均自由程。由分子的平均自由程公式可知,不同物质分子由于运动速度和有效分子直径不同,平均分子自由程也不相同,重分子的平均自由程小,轻分子的平均自由程大。在液面上方小于轻分子平均自由程而大于重分子平均自由程处设置冷凝面,使得轻分子不断地落在冷凝面上被冷凝,进而破坏轻分子的动态平衡,而重分子因为到达不了冷凝面就会发生碰撞返回溶液中,*使混合液中的不同成分分离。如下图所示: 在中药分离中的现代化应用随着中药现代化发展,中药有效成分的提取与分离技术朝着高效率且环境友好的方向发展。中药现代化就是指在中药的传统特色优势与现代化的科学技术相结合的基础上研发现代中药。将新兴的分子蒸馏技术应用于中药有效成分提取分离过程中,特别适合含有热敏性、高沸点及易被氧化物质的分离纯化,有利于促进中药有效成分分离技术的现代化。挥发油是中药发挥药效的重要物质基础之一。目前,我国已知有 56 个科 136 种植物含有挥发油。传统的蒸馏加工过程由于受热时间长、温度高等会使得挥发性成分受损,因此,在中药挥发油的分离与精制中引入分子蒸馏技术十分必要。应用一:贵州传统苗药米槁米槁作为贵州传统苗药,其有效成分存在于精油中,采用分子蒸馏技术对米槁精油进行提取分离并系统研究其化学成分,结果表明该技术具有明显的优势,各馏分富集程度高,并可成功保护全部组分。应用二:姜黄挥发油姜黄烯和姜黄酮是姜黄挥发油的主要有效成分,传统蒸馏会使其加热时间较长而氧化,影响产品质量,采用多级分子蒸馏技术对姜黄挥发油进行精制,经5次蒸馏,姜黄挥发油中的姜黄酮与姜黄烯的体积分数提高到80%以上,总得率为 30.29%,有效提高产品附加值。应用三:纯化广藿香挥发油采用正交试验法优化分子蒸馏技术在纯化广藿香挥发油中的应用,以广藿香醇为评价指标,所得产物优于传统水蒸气蒸馏法。通过分子蒸馏技术对苍术油进行精制,得到易挥发的苍术素,体积分数达到 52.17%以上。分子蒸馏技术应用于对高良姜、广藿香、香附、川芎等有效成分的分离,含量测定均达到有效成分用药的要求。随着技术发展,目前的一些分子蒸馏设备已经能够较为成熟的应用这项新兴技术,使蒸发速率更快、分离效率更好。 Pilodist分子蒸馏仪在中药分离中有什么优势? 德国Pilodist分子蒸馏仪SP10001、真空度高SP1000*可到10^(-5)mbar的真空度。Tips:分子蒸馏装置必须保证体系达到高真空,分子蒸馏装置内部压力越低,获得更好的真空度,分离度越好)2、加热温度低,受热时间短SP1000配备了用于操作短程蒸发器的恒温器,加热能力2kW,最高工作温度200°C,配有循环泵和隔离管,模块化的数字PID控制器和高温管。而且分子蒸馏器中蒸发面到冷凝面的距离小于轻分子的平均自由程,轻分子从液面蒸发几乎不发生任何碰撞直接飞射到冷凝面,物料受热的时间较短,在很大程度上能够有效地使液料原本的物质得以保护,即保障物料的原始状态,降低了热损伤。3、Hybrid技术的混合蒸发器蒸发面积1000cm² ,结合了玻璃和不锈钢的所有优点,即可以保证可视化的操作流程,又能保证装置的结实耐用。配备了加热的入口和出口管线,以及用于油浴加热的双层套管,设计紧凑,物料滞留时间短,分离速度快。4、三种刮膜器类型可供选择,适合不同物料 a.通过离心力旋转的PTFE和玻璃刮膜器b.带螺旋传动装置的PTFE刮膜器c.卷筒式PTFE刮膜器5、模块化精密控制单元 集成高精度的数字真空控制器、加热恒温器、真空调节旋钮、刮膜器驱动于一体的控制单元,操作简单,控制精度高。 德国 PILODIST是一家专业从事实验室蒸馏、精馏技术和设备的公司,由原德国 Fischer 公司的主力人员及 Fischer 先生本人一起组建的全新的公司。Pilodist 全面继承了原 Fischer 公司的技术资源,为全球客户提供高品质的实验室蒸馏、精馏技术和设备,产品范围包括蒸馏仪、精馏仪、薄膜蒸发器、溶剂回收、气液相平衡仪及航煤润滑性测试仪等。PILODIST实验室工艺技术在世界范围内被享有盛誉的公司广为应用——德国制药实验室,西班牙香精香料研究实验室,中国精细化工企业及伊朗炼油企业等。在德国波恩总部, 我们为客户量身定做设备,并由经销商销往世界各地,并提供现场服务。我们的员工具有多年的从业经验、引领潮流的理念和丰富的技术知识,是行业内公认的专家。就这方面而言,PILODIST是世界上非常有能力的供应商之一。为了保证产品*的质量和性能,在我们的室内玻璃吹制、电子、软件及机械加工室, PILODIST制造了绝大部分重要的主件和零部件。每一套设备在运往客户之前都经过我们完 整的组装及详尽的测试。我们能提供的让客户满意的实验室生产/研究用产品范围包括: PILODIST产品还包括备件供应及现场为您竭诚服务。参考文献:[1]雷 玲,徐 辉.基于分子蒸馏技术的生物油分离与提取研究[J].化工管理,2018(8):54+56[2]颉东妹,代云云,郭亚菲,魏晗婷,郭 玫.分子蒸馏技术及其在多领域中的应用[J].中兽医医药杂志,2021,40(5)[3]李天祥.米槁精油提取与分离及其化学成分的研究[D].天津:天津大学,2004.[4]韩金历.多级分子蒸馏提取五味子精油控制系统研究[D].长春:长春工业大学,2013[5]陈 慧,张金巍,朱合伟,等.分子蒸馏法纯化广藿香挥发油中广藿香醇[J].中草药,2009,40(1):60-63.[6]高 英,李卫民,倪 晨,等.分子蒸馏技术在分离苍术油有效部位中的应用[J].广州中医药大学学报,2004(6):476-478.
  • 半导体情报,科学家利用自旋整流器实现低功率射频能量的高效收集与应用!
    【科学背景】随着无线传感器网络在健康监测、环境监测和物联网(IoT)等应用中的重要性日益增加,如何有效供电成为一个关键问题。当前,许多传感器需要在难以接触的地方进行安装,例如用于空气质量、温度和湿度监测的传感器,这些传感器的电力需求通常无法依赖传统电池供给。因此,开发一种能够从环境中收集能量并转化为电力的技术成为了一个重要研究方向。在众多能源收集技术中,射频(RF)能量收集因其全天候可用、易于获取且可以与小型无线传感器网络集成的优点而备受关注。射频能量收集的关键挑战之一是如何在低功率条件下提高能量转换效率。尽管已有技术如肖特基二极管和隧道二极管在较高功率条件下表现出较高的效率,但在环境射频功率低于 -20 dBm 的情况下,这些技术的效率大幅降低,无法满足实际应用需求。此外,传统射频整流器面临热力学极限和高频寄生阻抗等问题,这些因素严重制约了其在低功率环境下的性能。为此,新加坡国立大学Hyunsoo Yang等科学家们致力于改进自旋整流器的性能。例如,作者的研究团队开发了一种新型的自旋整流器 rectenna,其在 -62 dBm 的射频功率下具有约 10,000 mV mW&minus 1 的高灵敏度,能够在弱且嘈杂的环境中有效收集射频能量。此外,作者还开发了一种基于片上共面波导的自旋整流器阵列,该阵列展示了约 34,500 mV mW&minus 1 的零偏灵敏度和 7.81% 的高效率。作者的研究解决了传统自旋整流器在低功率环境下效率低的问题,通过利用电压控制的磁各向异性(VCMA)驱动的自参量效应,显著提高了灵敏度和检测带宽。这一进展使得作者的自旋整流器可以在 -27 dBm 的低射频功率下为传感器提供无线供电,展现出良好的应用前景。 【科学亮点】1. 实验首次展示了高灵敏度自旋整流器(SR)rectenna的应用:本文首次报道了一种具有高灵敏度的 SR rectenna,能够在 -62 dBm 的低射频功率下进行能量收集,达到约 10,000 mV mW&minus 1 的灵敏度。这种 SR rectenna 能够在弱且嘈杂的环境中有效捕获射频能量。2. 通过优化器件特性提升灵敏度:研究中指出,单个 SR 的灵敏度与其内在特性密切相关,包括垂直各向异性、器件几何形状和来自极化层的偶极场。这些因素共同定义了纳米磁体的能量景观,并促使低输入功率下的大角度磁化进动。此外,SR 的灵敏度还与磁隧道结(MTJ)的动态响应相关,尤其是零场隧道磁阻(TMR)和电压控制的磁各向异性(VCMA)系数对增强零偏置整流电压的作用。3. SR 阵列的自参量效应提升了性能:实验还显示了 SR 阵列在没有外部天线或匹配设置的情况下,通过 VCMA 驱动的自参量效应,增强了灵敏度和检测带宽。该 SR 阵列基础的能量收集模块(EHM)能够在 -27 dBm 的低射频功率下为商业传感器供电,展示了其在实际应用中的有效性和高效性。【科学图文】图1:利用自旋整流器Spin rectifiers,SRs的射频Radiofrequency,RF能量收集。图2: 自旋整流器SR整流天线的性能。图3: 宽带和谐振整流的调谐。图4:基于宽带低功率自旋整流器SR的能量收集器energy harvesting module,EHM。图5: 肖特基二极管、自旋整流器SR阵列和SR整流天线之间的整流性能比较。 【科学启迪】本文的研究通过优化自旋整流器的设计,包括垂直各向异性和设备几何形状,研究成功实现了在极低射频功率下的高灵敏度检测。这表明,通过精细调控材料和结构特性,可以显著提高纳米尺度整流器的能量转换效率,从而扩展其在低功率环境下的应用范围。其次,本文引入了基于电压控制的磁各向异性(VCMA)的自参量效应,展示了在没有外部天线或匹配设置的情况下,如何通过自参量激发实现更高的灵敏度和更宽的检测带宽。这一发现不仅突破了传统射频整流器在低功率和复杂环境下的性能瓶颈,还为未来开发更高效的射频能量收集模块提供了新的思路。最后,本研究表明,基于自旋整流器的射频能量收集模块在实际应用中具有良好的性能,如在 -27 dBm 的低射频功率下为商业传感器供电。这表明这些整流器不仅具备高灵敏度和高效率,还具备良好的实际应用潜力,适合于未来无线传感器网络和物联网设备的集成与应用。原文详情:Sharma, R., Ngo, T., Raimondo, E. et al. Nanoscale spin rectifiers for harvesting ambient radiofrequency energy. Nat Electron (2024). https://doi.org/10.1038/s41928-024-01212-1

全玻璃蒸馏器相关的试剂

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