自动蒸馏仪

http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/10/201110100945_322594_2300_3.jpg仪器特点：内置式冷却水自动降温及循环回流系统，无需外接自来水冷却，节水4-5吨/小时；智能判断蒸馏终点功能，蒸馏体积控制在±2ml内，实现定量定时蒸馏；红外加热装置（300W）代替大功率电加热器（1000Ｗ），节电三分之二；单点单控加热温度，控温精度高；液晶显示加热温度、冷却温度；自动关机功能，可任意设置工作时间（在0-150分钟之间）；仪器结构说明智能一体化蒸馏仪主要由加热装置、蒸馏装置、循环冷却水装置和接收装置四部分组成。加热装置设置了加热速率智能控制功能，可实现加热温度和加热效率精密控制；蒸馏装置为专利性设计，蒸馏效率高、冷凝效果好；循环冷却装置设置了冷却温度显示和控制功能，可确保冷却效果。接收装置设置了蒸馏终点检测和自动停止加热功能，实现了智能加热控制。用途说明在食品检验和水质检测中，蒸馏操作是非常常见且又十分重要的化验前处理步骤。传统的蒸馏设备，其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自独立，不紧凑美观；且由于缺乏蒸馏终点控制，常导致蒸馏失败，影响工作效率。而且明火加热操作非常危险。本产品采用一体化设计，一键蒸馏，同时采用精密控温、智能终点控制、密闭式冷却水自动降温及循环回流装置等技术手段，实现了美观实用、节能环保等目的，可广泛应用于食品质量监督检验、环境监测、供排水、疾控预防等领域的二氧化硫、挥发酚、氰化物、氨氮、凯氏氮、油中水份等项目的蒸馏操作。技术探讨，请随时跟帖或站内短信联系！

公司再一次研发创新，推出了新一代全自动化、可便携、快速测量全自动微量蒸馏/馏程仪。唯一符合ASTM D7344标准的微量蒸馏仪 与ASTM D86，ISO 3045和IP 123（group 0 to 4）等标准数据结果一致 真正的常压蒸馏测试 可以测试汽油、航空燃油，柴油和溶剂等 可以测试干点 自动温度控制系统(Peltier) ，自动进样系统: 没有手动进样操作潜在引入的损失误差 使用一次性价廉的金属质样品杯 人机对话界面，操作更简单，在测试过程和校正过程中引导式菜单操作方式 采用丙酮自动清洗控制系统 内置压力传感器，自动压力校正 10 种不同的预置程序(goup 0 to 4)适合各种样品测试 大数据存储，可多达75个结果 可以自定义特定的蒸馏点 内置天平，可自动精确测量残留物 温度范围: 高达 400°C (up to 752°F) 温度精度: ±0.1°C (±0.18°F) 测试样品量: 6 ml 每次清洗耗液体积: 4 ml 汽油蒸馏测试时长: 15 minutes 平均测试时间含残留物测定: 20 minutes 周次测试时间含精确测量残留物: 22 minutes 便携式设计，坚固耐用适合野外使用 大液晶屏幕显示 PC/printer 接口，标准键盘接口

现在看到很多坛友讨论食品中二氧化硫的蒸馏装置问题，现贡献此仪器，以飨坛友关爱！根据国标《GB/T5009.34-2003食品中二氧化硫残留量的测定方法》文中规定，蒸馏装置须为全玻璃蒸馏装置。但目前多数实验室均采用简易的电炉加热，用乳胶管连接烧瓶及冷凝管，装置不一，而且一次只能做一组实验，效率较低，大功率明火加热比较危险也易产生暴沸现象，外接自来水冷却，白白损失大量的淡水资源。这款装置的问世，可以极大地将实验室人员从繁琐复杂的蒸馏实验中解放出来，采用6组蒸馏单元（可单孔单控），可调式加温装置，全玻璃蒸馏器，智能判断蒸馏终点（如蒸馏200ml，当接收瓶馏出液体积达200ml刻度时，仪器自动感应即停止加热，自动停机），内置式冷却水自动降温及循环回流装置（节省大量淡水资源，响应国家节能降耗号召）。可广泛适用于食品监测的二氧化硫残留量的蒸馏操作以及苯酚的重蒸馏等。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/09/201109301524_320422_2300_3.jpg

[size=16px]　　智能一体化蒸馏仪有哪些用途　　智能一体化蒸馏仪有多种用途，可以用于制药、化工、石油、精细化工等领域。　　可以分离液体混合物：智能一体化蒸馏仪是一种分离纯化设备，通过控制温度和压力，在不同沸点的组分之间实现分离。　　可以提纯化合物：通过加热混合物并收集其蒸发和重新凝结的组分，可以去除杂质，得到较纯的化合物。　　可以浓缩溶液：蒸馏过程中，蒸发的液体可以通过冷凝再回流至试剂瓶中，用于浓缩溶液，增加其浓度。　　适用于实验室规模的生产：通常设计用于实验室规模的生产，可以处理适量的样品，并在实验室环境中进行操作和控制。　　广泛应用于研究和开发领域：用于合成新化合物、研究溶剂系统、分析反应产物等。它提供了对混合物的分离和纯化的手段，有助于实验室中的科学实验和创新工作。　　总之，智能一体化蒸馏仪是一种自动化的分离纯化设备，具有广泛的应用前景。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311061008019663_9219_6098850_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/size]

蒸馏，在化学实验前处理里面是较为常见的一项操作，对于那些物质沸点不同，可以通过蒸馏进行分解预处理的实验项目，也是需要掌握的前处理步骤。蒸馏所用到的实验装置或仪器从最早的加热套+梁架+玻璃件，已经转换为智能加热控制模块，冷却水循环模块，智能终点控制模块，单孔单控等各类功能于一体的一体化万用蒸馏仪，大大解放了实验人员手工操作时候需要时刻现场盯着温度，水循环，架台等，还要避免烫伤，破损等危险。 蒸馏仪根据具体的实验标准分为很多种类型，各种型号都是完全按照国内环境或者国家标准里规定的蒸馏装置要求来开发的，符合实验室内的工作流程，根据功能和配置水平，分为半自动蒸馏仪和一体化蒸馏仪，按照实验类型分为常规蒸馏仪，水蒸气蒸馏仪，二氧化硫蒸馏仪等，做了一个简单的分类图，可部分参考：[align=center][img=,690,713]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/07/202307260935575214_6517_5516131_3.jpg!w690x713.jpg[/img][/align]大家选型的时候一个是根据自己平常要做的实验来参考，还有就是根据预算水平，具体也可以咨询对应的厂家，给出合理的建议。蒸馏仪的操作和安装步骤也给大家附上：

在实验室水质预处理的过程中，蒸馏是一项经常遇到的工作步骤，大部分主要围绕在水质氨氮，挥发酚，氰化物，精油，酒精，二氧化硫以及其他涉及水蒸气蒸馏方式的实验，不同的蒸馏实验需要匹配不同的蒸馏装置，选择一个合适的全面的蒸馏仪能够给实验室操作人员带来很多便利，以下资料，标准供大家参考学习：1、水质氨氮、挥发酚、氰化物为主的常规蒸馏预处理实验：[img=,690,225]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/05/202205171119417318_8346_5578568_3.jpg!w690x225.jpg[/img]2、[font=宋体][font=宋体]食品中的甲醛、挥发酚、[/font][font=宋体]N-亚硝胺、乙酸钠、丙酸钠、丙酸钙的蒸馏；[/font][/font][font=宋体]肉制品的挥发性盐基氮、[/font][font=宋体]精油，[b]氟化物[/b][/font][font=宋体]等各种需要水蒸气的蒸馏实验：[img=,690,187]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/05/202205171123329880_2883_5578568_3.jpg!w690x187.jpg[/img]3、食药等方面二氧化硫类的蒸馏实验：[img=,690,255]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/05/202205171126439926_3198_5578568_3.jpg!w690x255.jpg[/img]不同类型的蒸馏实验要适用不同类型的蒸馏仪器，大家若有进一步需要，欢迎随时了解咨询山东益源环保。[/font]

[align=center][b][仪器说】+ST106-3T智能一体化蒸馏仪的安装与调试[/b][/align][b][/b] 在实验室蒸馏实验是一项非常常见且重要的预处理工作，传统的蒸馏装置结构分散，操作繁琐，蒸馏过程加热不易控制，馏出液易倒吸，而且冷却过程会耗费大量的淡水资源，为此单位购买了一台ST106-3T智能一体化蒸馏仪。这款智能一体化蒸馏仪集恒温加热、蒸馏终点自动控制、防干烧、冷却水循环系统设计等特点。[b] [/b]仪器运到后，厂家工程师负责上门安装调试。[b][/b] 一、 安装 1．仪器运来两个大木箱子，四位同事好不容易搬进实验室，等待一体化蒸馏仪的安装工程师来安装。[align=center][img=,450,449]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907010844289758_5524_2976306_3.jpg!w450x449.jpg[/img][/align][align=center]图1：四位同事非常费劲的往楼上搬[/align] 2．将包装箱拆除，安放到合适位置，他先把箱体剪开，把仪器安放到合适位置，然后把配件一一取出，安装。[img=,507,745]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907010846499889_9900_2976306_3.jpg!w507x745.jpg[/img][align=center]图2：把仪器安放到合适的位置[/align] 3．将仪器主机放置到位后，要组装玻璃器皿固定支架，先安装立柱，然后将六个冷凝管固定环串在横置支架上，横支架两端分别与两根立柱固定牢固并依次调节冷凝管固定环的相互位置。接下来打开冷凝管包装盒查看有无破损。打开冷凝管固定环，将冷凝管依次固定在支架上并用软管连接冷却水。[img=,444,448]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907010850188692_6470_2976306_3.jpg!w444x448.jpg[/img][align=center]图3：安装立柱、支架、冷凝管[/align] 4．安装完成后加注冷却水:接通电源，点击屏幕“加水泵”通过内置加水泵向循环冷却水箱加注蒸馏水或纯水，到达水位时，加水自动停止。[img=,449,452]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907010851186397_6809_2976306_3.jpg!w449x452.jpg[/img][align=center]图4：安装完成，准备调试[/align] 二、一体化蒸馏仪的调试 1．检查冷却水循环系统 2．设定蒸馏状态 3．设定接收液的量 4．设定升温时间 5．设定升温功率 6．设定缓冲时间 7．设定保温功率 8．设定蒸馏时间 9．馏出液的接收 三、总结 1．ST106-3T智能一体化蒸馏仪采用大屏幕彩色液晶触摸屏，操作方便易学。 2．加热温度单点单控，控温精度高。 3．蒸馏终点自动检测功能，自动停止加热，到达蒸馏终点声光报警功能，蒸馏误差控制在±5ml之内，自动化程度高。 4．馏出液到达终点，将接收管放入接收管支架，释放多余的馏出液。 5．内置冷却水降温及循环回流装置，能节能降耗。 6．加热单元防干烧功能，当其中一个加热单元出现干烧，声光报警功能开启，延长设备和玻璃器件的使用寿命，仪器更安全。

[align=center][b][font=宋体]如何做好汽柴油蒸馏实验[/font][/b][/align][font=宋体] [/font][font=宋体][font=宋体] 汽柴油蒸馏实验一般指常压蒸馏，将一定量（一般为[/font][font=Calibri]100ml[/font][font=宋体]）的试样，在一定的条件下，用实验室蒸馏设备进行蒸馏。观测并记录温度读数和冷凝样品体积、样品残留体积及样品损失体积。[/font][/font][font=宋体] 先说说设备，主要由蒸馏部分、冷凝部分和收集部分组成，有手动与自动两种。自动设备试验过程的升温、馏出液液位、蒸馏速率控制、回收液体积、温度监测、测试结果打印等，全部自动完成。手动设备就需要人为的控制蒸馏速率，记录其他数据了。本文主要总结手动蒸馏设备的实验要点，供大家参考。下图为蒸馏仪简图。[/font][img=,554,514]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/08/202308010931428367_8587_6097882_3.jpg!w554x514.jpg[/img][font=Calibri] [/font][font=Calibri] [/font][font=宋体]上图中，遮盖纸的位置，也可替换为其他密封材料，有些设备并无遮盖纸，可以用普通的棉花塞住量筒口。这样做的目的就是防止馏出物损失，在湿度大的环境下，冷凝管外壁很可能有水，棉花塞住量筒口，也能防止这些水落入量筒中。[/font][font=宋体][font=宋体]蒸馏属于条件试验，加热速度过快或者过慢都不行，需要在规定的时间内使样品达到沸腾，根据实际样品，选择合适的蒸馏烧瓶支板，是比较重要的。蒸馏烧瓶支板孔径的大小，决定加热速度的快慢，孔径越大，加热速度越快，油沸腾的速度越快。油品沸腾过程中，油液与油蒸汽的温度是处在不断加热的，需要考虑油液在规定时间内汽化完全。当加热速度过快，产生的气体多，会导致瓶中的气压大于大气压，此时读出的蒸馏温度由于压力影响，会比正常蒸馏温度偏高；当加热速度过慢，初馏点、[/font][font=Calibri]10%[/font][font=宋体]温度、[/font][font=Calibri]50%[/font][font=宋体]温度、[/font][font=Calibri]90%[/font][font=宋体]温度、终馏点都会降低。所以加热速度对于蒸馏实验来说至关重要，必须按照标准要求执行。[/font][/font][font=宋体]最后再说说样品含水的问题。油样含水比较多，当加热时，分散在油中的水汽化，有部分会在蒸馏瓶瓶口处冷凝，回滴至蒸馏瓶内，当水滴落入油中，便会迅速汽化，大量的蒸汽会把油一起带出，产生突沸冲油现象，很容易造成火灾和烫伤事故。如果样品中含有肉眼可见的水，不适合直接测试，可以采取自然沉降或者离心的方式使水与油分层，取上层油样进行测试。如果通过上述方法，无法取到无悬浮水的样品，则可向油样中加入一定量的无水硫酸钠，震荡混合物几分钟后静置，取上层油样进行试验，无水硫酸钠的加入量视情况而定。这样处理后的油样，理论上来说不会对蒸馏试验结果有多大影响。但是我们在遇到这种情况时，一般会提前与客户沟通，报告里面一般也会增加相应的备注。[/font][font=宋体]以上是本人的一点经验，欢迎大家补充、指正。[/font][font=Calibri] [/font]

适合测试项目：水质：挥发酚、氰化物、氨氮、凯氏氮、脂肪酸等；食品：二氧化硫、吊白块、酒精度等需要蒸馏处理的项目特点：1）采用新型玻璃纤维合金丝加热，受热更均匀，加热更均衡；2）无需外接自来水冷却，自带密闭式冷却水循环回流系统；3）智能判断蒸馏终点，蒸馏结束自动停止加热，防止干烧；4）新型蛇形冷凝管设计，蒸馏效率高冷却效果好；5）国家发明专利技术，节水节电，一键蒸馏，无人值守。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/02/201202221826_350574_2300_3.jpg（浙江省某市环境监测站）http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/02/201202221827_350575_2300_3.jpg福建省某产品质量监督检验院测试食品二氧化硫的蒸馏前处理

咱们各类环境化验室经常回遇到氟化物的测定，氟化物的测定一般是需要依据以下几个标准：1、氟试剂分光光度法：[img=,690,746]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/07/202307250946185231_5330_5516131_3.jpg!w690x746.jpg[/img]2、离子选择电极法：[img=,567,484]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/07/202307250947321591_9048_5516131_3.jpg!w567x484.jpg[/img]3、茜素磺酸锆目视比色法：[img=,690,823]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/07/202307250948344879_6392_5516131_3.jpg!w690x823.jpg[/img]以上这三个目前还有效的标准是实验室主流的测试方法，其中蒸馏这步主要是要求仪器在加热到一定温度后保持温度，同时导入水蒸气，需要蒸馏仪温度监测稳定，在固定条件下维持水蒸气导入，仪器要耐酸碱，要有后台稳定的温度控制程序，因此需要一种符合以上要求的蒸馏仪才能满足，或者就得需要人工搭建加热台，水蒸气来源等等，麻烦，不稳定。推荐的符合此类仪器的蒸馏仪型号是SEHB-1000C型水蒸气蒸馏仪：[img=,690,514]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/07/202307250952398370_4260_5516131_3.jpg!w690x514.jpg[/img]实物图，包含了温度控制，独立水蒸气来源，自动切换通道，内置制冷水循环，同时还可以做各种类型的蒸馏实验。

各位版友，你们用的水蒸馏水器是自动的还是手动的？http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409061638_513058_1841898_3.jpg