当前位置: 仪器信息网 > 行业主题 > >

机织物测试

仪器信息网机织物测试专题为您提供2024年最新机织物测试价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括机织物测试参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的机织物测试您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合机织物测试相关的耗材配件、试剂标物,还有机织物测试相关的最新资讯、资料,以及机织物测试相关的解决方案。

机织物测试相关的论坛

  • 针/机织物顶破强度测试工作指示

    针/机织物顶破强度测试工作指示

    针/机织物顶破强度测试工作指示 1.0 目的与范围1.1本方法是用于测定针织物顶破时所需的压力。1.2本方法是适宜于下列标准方法。1.2.1 中国GB/T7742.1-20051.2.2 美国ASTMD37861.2.3 国际标准ISO 13938-1(2)1.2.4 日本JIS L10182.0原理将一定面积的试样放在橡皮隔片与一个规定尺寸的环形压罩之间,在隔片下平缓地增加流体压力当隔片顶涨时,使试样受到顶涨力至破裂点。3.0设备3.1 机械式液压顶破试验仪或数码显示气压顶破试验仪。3.2 橡皮隔片。(橡胶或其它相同材料具弹性的垫片)3.3 环形压罩a内径为(30.5±0.05mm),外径至少55mm; b底面应平整、光滑以使夹住试样时做到各处与膜片密接,并能均匀受压 ;3.4流体a可采用液体或气体,本标准采用的是液体(80%甘油液体);通过底板中心孔的流体的速度在整个测试过程中波动不能超过20%;通过底板中心孔的流体产生的压力能使试样在20±5秒内破裂;3.5 压力表: a量程:0-50Kgf/cm2 或根据产品需求量选择适当量程。精度: ±1%[color=white]论坛对你有帮助,请告诉你[/color]4.0标准温湿度环境相对温度:20±2℃湿 度:65±2%5.0试样5.1 试验布样之大小约为15cm×15cm及以上。5.2 取样需具代表性,不能同一部位取两个相同的试样。各试样呈梯形排列取样。5.3 每种织物取五个试样。5.4 取样需离布边3英寸以上位置。6.0测试程序6.1 机械式液压顶破试验仪。6.1.1将试样置于标准温湿度环境中至少4小时。6.1.2将试样放于橡皮隔片与压罩之间,夹试样时切忌使织物折皱与扭歪。6.1.3将液压表上指针复位到零,压下手柄打开起动开关,逐渐增加橡皮隔片的顶涨力,使织物破裂,达破裂时关闭液压由,从液压表上记录每一试样在顶裂时不回转指针所指示的压力P[sub]D[/sub]+F,记录回转指针显示在破裂时隔片P[sub]D[/sub]。6.1.4 松开压罩,除下试样,将隔片还原,把压力表指针调至零点,继续下一试样。[u]6.2数码显示气压顶破试验仪:[/u] 6.2.1 参照程序6.1.1至6.1.2。 6.2.2 将试验仪调整到测试画面,打开起动开关,逐渐增加橡皮隔片的顶涨力,使织物破裂。 6.2.3 测试结束后,自动关闭气压,测试结果将以数字显示。 6.2.4 除下试样,继续下一试样的试验。7.0计算测试结果a. 机械式液压顶破强度计算公式用PF=PD+F-PD计算织物的顶破强度PFPD+F=试样破裂时的压力PD=隔片顶至破裂时所需的压力b:全自动气压顶破试验仪,直接记录织物顶裂强度PF。备注:平均数结果填入报告。8.0附图:(布样)[img=,547,376]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/05/201805041036198474_7582_2154459_3.png!w547x376.jpg[/img]9.0 注意事项9.1仪器的校正;(换膜片时校正、按设备校验周期校正)9.2必须经常检查仪器是否能使试样在规定时间范围内顶破;9.3检验各部件能否正常的工作;9.4弹性膜片与标准膜片差异在5%内合格,若发生明显形变时必须更换.即在没有试样的情况下,使膜片膨胀至不定期的高度观察膜片形状,若与正常的球冠形有明显的差异应更换膜片;

  • 如何确定机织物的正反面

    机织物的正反面一般是根据其外观效应加以判断。常用的的判断方法如下:1.一般织物正面的花纹、色泽均比反面清晰美观。(斜纹—有斜向织纹的一面为正面,缎纹--以光滑、富有光泽的一面为正面。)2.具有条格外观的织物和配色模纹织物其正面花纹必然是清晰悦目的。3.凸条及凹凸织物,正面紧密而细腻,具有条状或图案凸纹,而反面较粗糙,有较长的浮线。4. 起毛织物:单面起毛织物,其起毛绒一面为织物正面。双面起毛绒织物, 则以绒毛光洁、整齐的一面为正面。5.观察织物的布边,如布边光洁、整齐的一面为正面。6. 双层、多层及多重织物,如正反面的经纬密度不同时,则一般以正面具有较大的密度或正面的原料较佳。7. 纱罗织物:纹路清晰绞经突出的一面为正面。(蚊帐是一种纱罗织物)8.毛巾织物:以毛圈密度大的一面为正面。9.涂层织物一般涂层面为反面。此外,我们测试的样品还是以客户要求为主;成品就以其本身的特性为主。

  • 与机织物比较,针织物具有以下特性!

    与机织物比较,针织物具有以下特性:(1)、针织物的脱散性:针织物的线圈断裂或失去串套联系时,线圈在横向外力作用下会依次由串套的线圈中脱出,分离解体。(2)、针织物的卷边性:针织物在自由状态下,布边会发生包卷。由热塑性纤维制成的针织物,经热定型处理,卷边性减少。(3)、针织物的歪斜性:针织物在自由状态下,线圈会发生纵行歪斜。纵、横向密度大时,线圈的歪斜性变小

  • 【分享】织物缩水率测试方法

    一、实验目的与要求通过试验,测试织物缩水处理前后的尺寸变化,求得织物缩水率。掌握织物缩水率的测试方法,并了解织物产生收缩的原因。二、实验仪器与用具试验仪器为水箱、M988型织物缩水机、钢尺、缝线、铅笔等用具。三、试样机织物和针织物各两块。四、实验方法与程序(一) 机织物缩水率的测试1.试验仪器与用具:使用的仪器为水箱一只,底部为半圆形,上面为400×315mm的长方形,容积为45L,内装撑拌轮,直径为156mm,速度为 ,使用的工具为量尺等。2.试样准备:取样数量:每批取3块试样,试样尺寸为经向55cm,纬向全幅。试样标记:先将试样沿经向两端各剪去2.5cm,取中间50cm,纬向全幅。再在试样中间均匀量取3个点,然后按经纬3个位置正确而平直地用铅笔画T字形,T形仔细缝纫,作标记,或用不褪色的笔正确画“T”形,※精确测量3个T形记号之间的经、纬向距离(精确到0.1cm).3.操作步骤:(1)将清水加入水箱至规定标记(约45L)并加热使水温为 。(2)展开准备好的样布,置于水箱中(一般每次可放置4—6块,视织物厚薄而异)。加盖封闭保温,开动电动机,使搅拌轮转动。样布随着水浪回转翻滚,薄织物连续搅动15min,厚织物连续搅动20min,准时取出布样。(3)将取出的样本,放入水池中轻轻地整理平整,沿经向叠成四折,用手轻轻压去水分(不得绞拧),将样布展开,平摊在金属网上,在无张力的情况下,保持经纬向垂直,然后把金属网移入温度为的烘箱内烘干。取出样布冷却30min后,分别测量试验后的经纬向之间距离。测量时,应尽量沿纱线方向量,不能歪斜。如发现试样上有折叠痕迹,可用手沿量尺寸方向轻轻摸平,但不能用力过大,以免产生误差。(4)试样结果计算:织物缩水率按下式计缩水率=                   式中: —试验前的实测距离(cm);—试验后的实测距离(cm)。

  • 机织物的基本构造参数包含哪些内容?定义?

    机织物的基本构造参数包含哪些内容?定义?(1)组织点组织点是织物中经纬纱线的交织点。(2)组织循环当经组织点和纬组织点的排列规律能够同时满足循环并在织物中重复出现时,重复之前的这一组织单元,称为一个组织循环或一个完全组织。(3)纱线循环数构成一个组织循环的经纱或纬纱根数称为纱线循环数,经纱循环数用Rj表示,危险循环数用Rw表示(4)组织点飞数在一个组织循环中,同一系统纱线相邻的两根纱线上,相应组织点之间间隔的另一系统纱线数称为组织点飞数,用S表示

  • 【原创大赛】机织物单位面积干燥质量不确定度评估

    1 引言机织物单位面积干燥质量是指单位长度或单位面积织物包括非纤维物质在内的织物单位质量(去除所包含的的水分)。它是企业内部质量控制的重要指标,对于生产成本的控制和销售价格制定有很大的指导作用。2 试验2.1 试验原理按规定的尺寸剪取试样,放入干燥箱内干燥至恒量后称量,计算出单位面积干燥质量。2.2 试验仪器2.2.1圆形划样器:能切割面积为100cm2的圆形试样,精确度为±1%。2.2.2八篮烘箱:对流性八篮恒温烘箱,能控制温度105℃±3℃。2.2.3电子天平2台:精确度均为0.01g。2.2.4扁形称量瓶:规格为70×35。2.2.5干燥器:箱外称重时放置称量容器,内存干燥器。2.3 试验方案:按照GB/T4669-2008标准规定的方法6箱外称重法测试试样的单位面积干燥质量,同时记录相关试验数据以供分析使用。2.3.1样品制备2.3.1.1 从织物的非边且无褶皱部分剪取有代表性的样品5块,每块约为15cm×15cm。2.3.1.2 将每块试样依次放在工作台上,用圆形划样器切割成面积为100cm2的圆形试样。2.3.2试验过程2.3.2.1 将试样放入扁形称量瓶内,然后一同放入通风式干燥箱中,敞开扁形称量瓶的盖,在105℃±3℃下干燥至恒量(以至少20min为间隔连续称量试样,直至两次称量的质量之差不超过后一次称量质量的0.20%)。2.3.2.2 将扁形称量瓶盖好盖,从通风式干燥箱移至干燥器内,冷却至少30min至室温。2.3.2.3 分别称取试样连同扁形称量瓶以及空扁形称量瓶的质量,精确到0.01g。2.3.2.4 测试结果计算按公式(1)计算分别计算5块试样的单位面积干燥质量:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/10/201410301605_520914_2223901_3.bmp式中:M---经干燥后织物的单位面积质量,单位为克每平方米(g/m2);m---经干燥后试样连同称量容器的干燥质量,单位为克(g);m0---经干燥后空称容量器的干燥质量,单位为克(g);S---试样的面积,单位为平方米(cm2)。计算5个试样单位面积干燥质量的平均值,并按照GB/T8170的规定修约到个数位。3 建立数学模型不确定度的数学模型:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/10/201410301606_520916_2223901_3.bmpM---经干燥后织物的单位面积质量,单位为克每平方米(g/m2);m---经干燥后试样连同称量容器的干燥质量,单位为克(g);m0---经干燥后空称容量器的干燥质量,单位为克(g);S---试样的面积,单位为平方米(m2)。4.不确定度来源4.1试验重复性(包括试样的代表性、人员操作和环境等)引入的不确定度;4.2试样质量引入的不确定度;4.3试样面积引入的不确定度;4.4数值修约引入的不确定度.5.不确定度分量的计算5.1试验重复性引入的标准不确定度分量按标准要求进行了5次试验,所得数据见表1.表1单位面积干燥质量测试结果 试样编号试样连同扁形称量瓶的干燥质量m(g)扁形称量瓶的干燥质量m0(g)平方米干燥质量M (g/m2)172.4670.15231272.56[font

  • 对机织物密度测定的两个疑问

    大家好,我对《GB/T 4669-2008 机织物密度的测定》 有两个疑问:1.其6.0规定“仲裁性试验应采用二级标准大气” 这个“二级标准大气”是什么意思,在《GB 6529 纺织品 调湿和试验用标准大气》里没有提到2.其7.0规定“除方法A以外,不需要专门制备试样,但应在经、纬向均不少于五个不同的部位进行测定” 这句话有歧义,方法A需要测5次吗?方法A是拆样法,太耗时间了,我一般对经纬向只做2次

  • 一文读懂织物强力机进行美标ASTM织物强力测试(D45035条样 D5034抓样 D2261舌形 D5587梯形等)

    [size=14px][b]导读[/b][/size] 通过评估材料的性能并确保它们可以被接受用于适当的最终用途来确保产品质量,各种纺织品、纱线、线、织物、羊毛、棉花和其他动植物衍生纤维通常需要进行测试。这篇文章将介绍一部分ASTM标准中用于测试织物的机械测试方法,并介绍测试标准以及推荐的设备[size=15px]。[/size] 本文根据中英文标准及资料仔细对照编写,码字不易,欢迎各位交流,留言,讨论。[size=14px][color=#ff0000][back=#e0effc][/back][/color][/size][color=#ff0000] 文字较多,建议收藏,有需要时可以方便查询。[/color][size=15px] 通过评估材料的性能并确保它们可以被接受用于适当的最终用途来确保产品质量,各种纺织品、纱线、线、织物、羊毛、棉花和其他动植物衍生纤维通常需要进行测试。这篇文章将介绍一部分ASTM标准中用于测试织物的机械测试方法,并介绍测试标准以及推荐的设备。[/size][size=15px][color=#ff0000]1、拉伸试验(Tension Testing)[/color][/size][size=15px] 拉伸试验是分析织物材料机械性能的最常用测试方法。尽管施加力的方向始终处于拉伸方向,但有不同拉伸测试方法可用于提供不同的,与最终产品使用最相关的数据。[/size][size=15px] 条样拉伸试验是一种拉伸试验,其中试样的整个宽度(常规50mm)被夹在织物强力机(万能试验机)的拉伸钳口中。在此测试过程中,对织物试样施加拉力,直到其破裂。要分析的机械性能包括断裂时的力以及最大力和/或断裂时的伸长率(以百分比表示)。[/size][size=15px]运行条样拉伸试验可以适用的测试标准包括:[/size][size=15px]ASTM D751 – 涂层织物的标准测试方法(断裂强度,程序 B)[/size][size=15px]ASTM D5035 – 纺织织物断裂力和伸长率的标准测试方法(条样法)[/size][size=15px]ASTM D751 – Standard Test Methods for Coated Fabrics (Breaking Strength, Procedure B)[/size][size=15px]ASTM D5035 – Standard Test Method for Breaking Force and Elongation of Textile Fabrics (Strip Method)[/size][align=center][img=,303,728]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/05/202405070942217933_1262_1954597_3.jpg!w303x728.jpg[/img][/align][size=15px][/size][size=15px][color=#ff0000]2、抓样拉伸试验(Grab test )[/color][/size][size=15px] 抓样拉伸试验也是一种拉伸试验,其中试样(100mm宽)宽度的中心部分被夹在抓样钳口(有效夹持面积25×25mm)中。由于样品的抓取方式,消除了可能导致织物数据不准确的[color=var(--weui-LINK)]边缘效应[i][/i][/color]。与条样测试方法类似,对织物试样施加拉力,直到破裂并记录最大力。最常使用抓样法测试的织物试样是机织和无纺布纺织织物。[/size][size=15px]运行抓样拉伸试验可以适用的测试标准包括:[/size][size=15px]ASTM D751 – 涂层织物的标准测试方法(断裂强度,程序 A)[/size][size=15px]ASTM D1683 用于机织服装面料接缝[/size][size=15px]ASTM D2208 用于柔软、板面、绒面革或压花皮革[/size][size=15px]ASTM D5034 – 纺织织物断裂强度和伸长率的标准测试方法(抓取测试)[/size][size=15px]ISO 13934-2- 纺织品 织物的拉伸性能第二部分 :抓样法断裂强力的测定[/size][size=15px]ASTM D751 – Standard Test Methods for Coated Fabrics (Breaking Strength, Procedure A)[/size][size=15px]ASTM D1683 for woven apparel fabric seams[/size][size=15px]ASTM D2208 for soft, boarded, sueded, or embossed leather[/size][size=15px]ASTM D5034 – Standard Test Method for Breaking Strength and Elongation of Textile Fabrics (Grab Test)[/size][size=15px]ISO 13934-2 - Tensile properties of fabrics Part 2: Determination of maximum force using the grab method[/size][size=15px]请注意,由于被测织物的有效宽度,运行条形法和抓取法后记录的最大力可能不同。[/size][align=center][img=,341,715]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/05/202405070942578842_108_1954597_3.jpg!w341x715.jpg[/img][/align][size=15px][color=#ff0000]3、舌型撕裂试验(Tongue tear Method)[/color][/size][size=15px] 撕裂强度是材料在引发撕裂后承受传播撕裂所需的撕裂力的能力,舌型撕裂法通常用于测量织物试样的撕裂力和撕裂强度。ASTM D2261 概述的这种方法需要特定的样品制备,其中矩形织物样品被切割成两端的两个舌型部分,然后放在上下夹具上。一旦施加拉力,织物试样将沿着试样之间的中线撕裂。使用舌型撕裂法进行测试的织物包括由[color=var(--weui-LINK)]醋酸纤维[i][/i][/color]、腈纶、棉、亚麻、尼龙、烯烃、聚酯、人造丝、丝绸和羊毛制成的织物。[/size][size=15px]ASTM D2261-13(2017)e1 单缝法织物舌型撕破强力测试方法(CRE型)[/size][size=15px]ASTM D2261-13(2017)e1 Standard Test Method for Tearing Strength of Fabrics by the Tongue (Single Rip) Procedure (Constant-Rate-of-Extension Tensile Testing Machine)[/size][align=center][img=,355,716]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/05/202405070943306674_3927_1954597_3.jpg!w355x716.jpg[/img][/align][size=15px][color=#ff0000]4、梯形撕裂试验(Trapezoidal tear)[/color][/size][size=15px] 梯形撕裂是另一种撕裂强度测试,它使用准备夹持部分为等腰梯形的样品,一侧有一个小切口。当测试开始并施加力时,梯形撕裂沿合理定义的路线产生张力,使撕裂在试样的宽度上传播。该测试方法适用于大多数织物,例如机织织物、气囊织物、毯子、针织、分层和绒毛织物。有关按照梯形撕裂法进行织物强度测试的更多信息,请参阅 ASTM D5587。[/size][size=15px]ASTM D5587-15(2024) 梯形法织物撕破强力测试方法[/size][size=15px]ASTM D5587-15(2024) Standard Test Method for Tearing Strength of Fabrics by Trapezoid Procedure[/size][align=center][img=,662,756]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/05/202405070944081878_8408_1954597_3.jpg!w662x756.jpg[/img][/align][size=15px][color=#ff0000]5、接缝强度试验(Seam strength)[/color][/size][size=15px] 接缝强度是构成织物的连接接缝的强度。抓样试验法和条样试验法可用于测量织物试样的接缝强度。ASTM D4884 是推荐用于测量[color=var(--weui-LINK)]土工布[i][/i][/color]接缝强度的测试方法。ASTM D751 包括有关接缝强度测试和附着力涂层测试的特定部分,如下所述。[/size][size=15px]ASTM D4884/D4884M-22 [font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#191b1f]土工织物缝合线或热粘合缝合线强度的标准试验方法[/color][/font][/size][size=15px]ASTM D1683-04 机织物缝线断裂强力测试方法[/size][size=15px]ASTM D751-19 涂层织物测试方法[/size][size=15px]ASTM D751-19 Standard Test Methods for Coated Fabrics[/size][size=15px]ASTM D1683-04 Standard Test Method for Failure in Sewn Seams of Woven Apparel Fabrics[/size][size=15px]ASTM D4884/D4884M-22 [/size][size=15px]Standard Test Method for Strength of Sewn or Bonded Seams of Geotextiles[/size][size=15px][/size][size=15px][/size][align=center][img=,632,661]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/05/202405070944354245_4216_1954597_3.jpg!w632x661.jpg[/img][/align][size=15px][color=#ff0000]6、附着力涂层测试(Adhesion coating testing)[/color][/size][size=15px] 附着力涂层测试适用于涂有粘合剂涂层化合物的织物,在粘合剂和织物材料之间形成化学键。涂层化合物和织物材料之间产生的粘合强度可以通过运行附着力涂层测试来测量。如果附着力不够强,接缝强度会降低。如果附着力太强,可能会出现问题,因为撕裂强度会受到影响。概述特定织物结构的最低要求标准的标准可用于确保接缝和撕裂强度都是可接受的。[/size][size=15px]ASTM D751 是测试涂层织物粘合强度的最常见测试标准。在将试样放入夹具钳口之前,该测试需要将粘合剂层与基材分离至少 3 英寸。然后将织物试样安装在上夹具上,并将剥离层放置在下夹具的钳口之间。[/size][align=center][img=,669,530]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/05/202405070944597856_8994_1954597_3.jpg!w669x530.jpg[/img][/align][size=15px][color=#ff0000]7、刺破/顶破测试(Puncture/Burst Testing)[/color][/size][size=15px]织物试样的刺破测试通过测量穿透试样所需的力来确定材料的强度。通过使用刺破夹具来模拟真实场景中与锋利物体的接触。刺破夹具通常用于拉伸方向,但也可用于压缩方向。为了计算试样的抗穿刺性,首先将试样拉伸并放置在刺破夹具的环夹机构上。然后由刺破顶杆施加载荷,直到试样破裂。[/size][size=15px]ASTM D751、ASTM D3787 和 ASTM D4833 等测试标准 通常规定对被测试样施加力的穿刺探针的直径。刺破夹具配有用于顶破测试的小直径和大直径的锋利刺破顶杆。[/size][size=15px]ASTM D4833/D4833M-07(2020) 土工织物刺破测试方法[/size][size=15px]ASTM D3787-16(2020) 织物钢球顶破强力测试方法(CRT型)[/size][size=15px]ASTM D3787-16(2020) Standard Test Method for Bursting Strength of Textiles—Constant-Rate-of-Traverse (CRT) Ball Burst Test[/size][size=15px]ASTM D4833/D4833M-07(2020) Standard Test Method for Index Puncture Resistance of Geomembranes and Related Products[/size][align=center][img=,457,839]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/05/202405070945314130_3427_1954597_3.jpg!w457x839.jpg[/img][/align][size=15px][color=#ff0000]8、剪切试验(Shear testing )[/color][/size][size=15px]剪切测试主要用于分析纺织品的悬垂性、柔韧性和处理性,这些纺织品显示出各种复杂的变形,例如机织织物。根据织物材料的不同,纺织织物可能表现出各向异性行为,并且在不同方向上具有不同的强度值,从而影响各个方向的弯曲和拉伸性能。[/size][size=15px]建议将±45 度离轴拉力试验用于机织织物复合材料的剪切表征。在施加载荷之前,用应变片制备试样,一个垂直于试样长度,一个平行于试样长度,另一个离轴45度,以确定离轴弹性模量、离轴泊松比和剪切耦合比。[/size][size=15px]剪切试验的三种主要方法如下图所示:[/size][align=center][img=,690,353]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/05/202405070945585368_1053_1954597_3.jpg!w690x353.jpg[/img][/align][size=15px][/size][size=15px][color=#ff0000]织物强度测试的推荐设备[/color][/size][size=15px]1、主机:CRE型织物强力机,推荐配备交流伺服电机确保速度稳定性。[/size][size=15px]2、夹具:配备气动夹具足以应对大部分纺织品测试,气动夹具可更换钳口设计成本其实低于多套手动夹具。[/size][size=15px]3、传感器:配备高精度传感器保证力值示值误差≤1%(实际目前大部分厂家是做到示值误差≤0.5%,即0.5级)。[/size][size=15px]4、取样器:在试样的制备阶段可能需要试样切割模具以保证取样的准确性,切割模具是按照测试标准中规定的特定样品尺寸制造的。来源自:云享测试服务微信平台公众号[/size]

  • 织物透湿性测试方法的比较

    摘要:测量织物透湿性的方法有多种,它们在测量原理、测试条件和测量参数方面不一样。为比较各方法的特点,采用5种测试方法用于评价6种不同织物的透湿性能。试验结果表明,采用干燥剂倒杯法测得的透湿量最高,其次分别为新测试方法、倒杯法、正杯法。另外,新测试方法和出汗防护热板仪、倒杯法及干燥剂倒杯法有很好的相关性,由于该方法具有测试时间短、重复性好、灵敏度高、所需试样小的特点,可用于对织物透湿性的日常质量控制。织物的透湿性是服装热舒适性评价的重要内容。人们较为熟悉的评价织物透湿性的测试方法是透湿杯法。透湿杯法可分为蒸发法和吸湿法。蒸发法和吸湿法又可分为正杯法和倒杯法。织物和服装生产厂家倾向于用透湿量来评价织物的透湿性,而研究人员和生理学家更喜欢用织物对蒸发传热的阻力评价水蒸气通过织物向环境转移的能力。织物的蒸发阻抗可用出汗防护热板仪来测定。为了测试蒸发阻抗,多孑L测试板和周围热护板被防水透湿薄膜所覆盖,蒸馏水从热板底部喂入,然后将试样放置在薄膜上,将热板加热到35℃,织物的蒸发阻抗通过保持热板在这一温度所需要的功率来表征一。上述各种测试方法由于测量原理不同,采用的测试条件(温度、湿度和风速)和测量参数不同,测得的结果也不一样。为此,本文对这些测试方法的测试结果进行比较,研究它们之间的相互关系。

  • 织物组织密度测试工作指示

    [b]织物组织密度测试工作指示[/b]1.0目的与范围1.1 本方法适用于测定任何布料的密度。1.2 本方法是适宜于下列标准:梭织物:ASTMD3775 针织物:ASTMD38872.0原理梭织物:量度1英寸的纱线根数。针织物:量度1英寸内的纵行数或者横列数。3.0设备织物密度镜4.0标准温湿度环境相对温度:20±2℃ 湿度:65±2%5.0试样对整匹织物的检验,抽取一块长为2米,有幅宽的织物。6.0测试程序 将测试织物放入恒温恒湿室至少4小时以上。 6.1 梭织物测试:6.1.1 当织物宽度在40英寸以上,取样位置离布边6英寸以上,离头尾不少于0.5码。 6.1.2 当织物宽度少于40英寸而大于5英寸,取样位置离布边在幅宽的1/10以上,离头尾不少于0.5码。 6.1.3 当织物宽度少于5英寸,数完所有长度的密度。 6.1.4 对于提花织物组织至少数完一个循环内的密度。 6.1.5 当织物密度每英寸少于25根时,每个位置数3英寸内的根数。 6.1.6 当织物密度每英寸多于25根时,每个位置数1英寸内的根数。 6.1.7 延着织物长度,宽度方向数五个不同的位置点,求出平均数。6.2 针织物测试 6.2.1 织物密度每英寸内多于10圈,每个位置数2英寸以上的圈数。 6.2.2 织物密度每英寸少于10圈,每个位置数4英寸以上的圈数。7.0 测试报告 7.1.1 织物密度,取五个数的平均数。 7.1.2 织物密度=经向x纬向 =纵向x横列向

Instrument.com.cn Copyright©1999- 2023 ,All Rights Reserved版权所有,未经书面授权,页面内容不得以任何形式进行复制