高精度研磨

UNIPOL-1260无级变速调压高精度研磨抛光机可用于对于人工晶体、陶瓷、红外光学材料（如硒化锌、硫化锌、硅、锗等晶体）、石英玻璃、岩石等材料的研磨抛光，特别适合于金相试样的制备，以及白宝石、蓝宝石等硬脆性材料的研磨抛光。本机制备一般金相试样用时15min-20min左右，尤其适于大型钢铁工厂以及大量制备金相试样的单位使用。1、样件固定在专用载物盘上，利用快换卡头可方便地安装，且载物盘固定座上设有弹性联轴器，可避免样件接触磨抛盘瞬间产生冲击而损坏。2、样件接触磨抛盘时，气缸横臂开始施加压力。压力可预先设定，但因其采用无级调整方式，也可在工作时随时调整，实际最大压力可达0.5MPa。3、磨抛盘转速、载物盘转速在其范围内均可无级调整，因此可预先设定，也可随时调整。4、研磨抛光时间可在0-24h范围内任意设置，实现自动磨抛，到时自动停机。5、核心部件采用不锈钢精密加工而成。6、全部气动件、电气件均采用目前国际上最新技术成果的产品，性能可靠，经久耐用。7、机架结构采用优质型钢焊接而成，强度大，刚性好。产品名称 UNIPOL-1260无级变速调压高精度研磨抛光机产品型号 UNIPOL-1260安装条件 本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：设备配有上水口及下水口，需自行连接自来水及排水1、水：设备配有上水口及下水口，需自行连接自来水及排水2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：需要自行准备气源或者空气压缩机4、工作台：不需要（设备为落地式，占地1m2）。5、通风装置：不需要主要参数 1、上部直流电机功率：185W2、下部主轴电机功率：1.1KW-1.5KW3、压力调整范围：0-0.6MPa4、载物盘：Ø 160mm5、载物盘转速：0-250rpm6、磨抛盘：Ø 320mm7、磨抛盘平面度：0.015mm8、磨抛盘转速：0-300rpm产品规格 尺寸：988mm×594mm×1441mm；重量：250kg序号名称数量图片链接1铸铁研磨盘1个2铸铝抛光盘1个3平载物盘1个4桃型孔载物盘1个5修盘环1个6抛光垫（磨砂革、合成革、聚氨酯）各1片7刚玉研磨微粉0.5kg8石蜡棒4根序号名称功能类别图片链接1YJXZ-12搅拌循环泵（可选）2QYJ-1卡样机（可选）3XQ-2B金相试样镶嵌机（可选）4SKZD-5滴料器（可选）5静音无油空气压缩机（可选）

超高速高精度双光子聚合微纳无掩模光刻直写系统-----国家级实验室的技术型号S600典型加工线宽200nm最小加工分辨率200nm特征结构加工均匀度10nm最高加工产率60mm2/min加工尺寸标配100×100mm可选配最大300×300mm电力要求220V AC 50HZ超高速高精度双光子聚合微纳无掩模光刻直写系统应用领域：工业：无掩膜版制造、医疗器械、晶圆级微纳加工、光子封装、快速原型制作、小批量系列生产生物医学应用：细胞支架、皮肤/组织模型、智能/活体材料、微针阵列、药物输送载体、纳米/柔性机器人、血管模型、细胞力学和迁移的拓扑结构、生物传感器、亚微米级图案设计科研:生命科学、材料工程、微流控技术、微纳力学及MEMS、折射微光学、衍射为光学、集成光子学、光学传感、量子技术 超高速高精度双光子聚合微纳无掩模光刻直写系统材料：光刻胶：生命科学用光刻胶、石英玻璃光刻胶、光刻负胶、无机固态光刻胶、有机无机杂化光刻胶、功能性光刻胶等联系人：平生

一、产品描述SJ5120Smart高精度光栅测长仪采用进口高精度光栅测量系统、进口超高精密研磨导轨、双向切换恒测力系统、高性能计算机控制系统技术，实现各种长度参数的高精度测量。通过超精密研磨导轨保证测量行走的高稳定性及直线度，采用进口高精度光栅测量系统记录接触测量中长度方向坐标，由计算机将数据测力装置、温度传感器的反馈数据进行合成，按被测件参数的相关定义及公式进行分析，计算获得相关长度参数。操作者装好被测件，在检测软件上选择被测件的标准和输入被测件的规格等参数后，移动头座接触被测件，调整工作平台及头尾座找到拐点，采样完成得到当前测量数据，控制盒可以实时显示测量结果，如检测螺纹塞规，则可通过简单换算出螺纹中径，整个测量过程不超过2分钟。控制盒操作界面软件为简体中文操作系统，操作方便。二、产品功能1.仪器可用于检测/校准块规、光滑环塞规、螺纹塞规、卡规、校准杆、花键规/花键跨棒距、标准齿轮跨棒距、非标量规、精密工件内外径等；2.检测各种类国标（GB）、ISO（国际）、BS（英制）、ANSI（美标）、DIN（德标）、JIS（日标）量规，满足国内客户需求；3.控制系统操作界面友好，符合用户操作习惯；三、性能特点1.符合阿贝原理高精度测量：SJ5120Smart采用高精度进口长玻璃光栅尺作为长度方向定位，仪器完全符合阿贝原理。2.高精度、高稳定性：1）国际领先的高精度光栅测量系统，分辨力达到0.01μm，测量精度高；2）国际领先的超高精密研磨导轨系统，导轨直线度极高，导轨材料耐磨性好、保证系统高精度稳定可靠的工作；3）进口特殊材料制作的高刚性、无变形小测杆，保证测试数据的真实采集；3.恒测力：1)恒测力系统，减小了测力对测量结果的影响，保证了较高的系统测量精度；2)测力从正到负双方向手动连续可调；3)测力非砝码方式调节原理避免了仪器台面不水平及环境振动带来的测力误差。4.智能检测触摸屏软件系统：1）操作界面友好，操作者很容易即刻基本掌握仪器操作，使用十分简便；2）简洁、实用、快速的触摸系统客户操作体验；3）各国语言软件操作界面，可自由切换，方便用户使用；4）提供开放式仪器校准操作，方便客户定期对仪器进行校准；5.智能：1）智能的环规检测工作平台，采用方便快捷的水平放置方式、夹紧方式以及Y轴及倾斜找拐点；2）智能的塞规检测夹具，检测时自动找到螺纹中径拐点及塞规直径拐点；3）智能方便的测力及移动锁紧，操作检测非常简洁快速；

实现对TFMH性能特性的卓越控制使用 Veeco 的 Optium® ASL 200&trade 研磨系统实现更高水平的控制和 TFMH 工艺产量。这种高精度硬盘头研磨系统可最大程度地控制关键薄膜尺寸，并且设计用于轻松集成到自动化后端处理中。增强了对传感器高度和读写器偏移等功能的控制提高 ELG（电动研磨导轨）搭接和最终搭接的垂直度和平整度满足 TMR 和 PMR 头的下一代研磨要求提供双臂或四臂配置由TFMH工艺工具的全球领导者设计和制造

详细信息一、产品描述SJ5160系列超高精度全自动光栅测长机采用进口超高精度光栅测量系统、超高精密研磨直线导轨、超高精度温度补偿系统、全自动调节双向高精度电子恒测力系统、高稳定性X&Y&Z三轴直流伺服驱动系统、高性能计算机控制系统技术，实现各种长度参数的高精度测量。通过超高精密研磨直线导轨及高精度研磨级滚珠丝杠与高稳定性直流伺服驱动系统保证测量行走的高稳定性及超高精度，采用进口超高精度光栅测量系统记录接触测量中的长度方向坐标，超高精度光栅尺贴装在符合阿贝测量轴上，因此阿贝误差极小；由计算机将数据与测力装置、温度传感器的反馈数据进行合成。按被测件参数的相关定义及公式进行分析，计算获得相关长度参数。操作者装好被测件，在检测软件上选择被测件的标准和输入被测件的规格等参数后，软件控制全自动移动头座接触被测件，全自动调整五轴工作台找到拐点，采样完成得到当前测量数据，系统可以实时显示测量结果，自动计算出被测件的各项参数（如检测螺纹规，则可换算显示出螺纹中径），并根据系统内置的标准数据库对被测件的各项参数进行合格判定，整个测量过程不超过4分钟，检测结束后自动生成检定结果。仪器测量原理符合JJG343-2012光滑极限量规检定规程、JJG146-2011量块检定规程、JJG21-2008千分尺检定规程、JJG22-2014内径千分尺检定规程、JJG62-2017塞尺检定规程、JJF1207-2008三针/针规检定规范、JJF1345-2012圆柱螺纹量规校准规范（公差参考GB/T3934-2003）等长度检定规程规范。系统软件为简体中文操作系统，操作方便。二、产品功能1.自动校准高等量块、块规、高等光滑环塞规、螺纹环塞规、光滑卡规、千分尺校对杆、两点内径千分尺、光滑锥度环塞规、螺纹锥度环塞规等量具量规；2.检测各种类国标（GB）、ISO（国际）、BS（英制）、ANSI（美标）、DIN（德标）、JIS（日标）量规。国内最全面、最专业的量块、量规、螺纹规、尺类、千分尺校对杆、卡规等及其它标准数据库，满足国内客户需求；3.满足多种检定规程、标准，根据规程、标准自动进行检测结果判定；4.界面友好，更符合中国用户操作习惯；5.测量记录采用集中式数据库管理，可按被测件类型、生产单位、出厂编号、检定员、送检单位、设备编号、检定日期和有效日期等查询和管理检定记录；6.可从数据库中选定多条记录成批打印检定记录或者检定证书；7.可将检定数据输出到Word、Excel、PDF文档；8.具有数据备份和还原数据库功能；9.输出多种Word格式报表，并支持完全的自定义报表，定制检定记录报表和检定证书的格式，特别适合国内计量机构对报表方面的要求；10.可根据客户需求定制标准（选配）。SJ5160-A全自动超高精度光栅测长机选型表型号SJ5160-300ASJ5160-600ASJ5160-1000A测量范围外尺寸绝对：0-350mm，比较：0-350mm绝对：0-350mm，比较：0-650mm绝对：0-350mm，比较：0-1050mm

产品说明：OMTOOLS 小型高精度电动位移台OMSC40N系列,该系列为OMSC40系列的升级款。采用宽幅单导轨，具备更好的刚性和精度，使其稳定性更好。采用高精度研磨丝杆，标配二相步进电机，可提供较高的微步能力和定位精度。 产品介绍：■采用研磨小导程滚珠丝杆，配二相步进电机，提供出色的微步能力。■精密宽幅线性滑轨导向，有效保证运动精度以及稳定性。■导轨安装面采用精密磨削工艺，有效的保证导轨精度■内置三个传感器（正负限位及零位），采用高柔线缆模组化，维护更方便。■独特装配工艺要求，保证产品的一致性 产品参数：型号OMSC4020NOMSC4050NOMSC40100N机械规格行程(mm)2050100台面尺寸(mm)40x4040x4040x40导轨（导向机构）精密宽幅滑轨精密宽幅滑轨精密宽幅滑轨主体材料及表面处理6061T66061T66061T6水平负载（KG）333自重（Kg）0.40.60.8精度规格整步分辨率（um）55520细分开环分辨率（um）0.250.250.25最大速度（mm/s）*555单向定位精度（μm）304050重复定位精度（μm）±10±10±10运动平行度（um）303030静态平行度(um)50 5050俯仰（"）505050偏摆（"）505050电气规格电机品牌信浓电机规格二相28步进电机，步距角1.8电机扭矩（N.M）0.0785工作电流（A）1.3驱动器品牌鸣志滑台接头插线端口滑台接头线缆高柔性线缆传感器内置NPN-PCB–1L–2508输出控制3.7输出方式：NPN集电极开路输出；负载电源：DC5-24V；OFF电源：0.5mA以下；残留电压：0.7V以下（负载电流50mA时）、0.4V以下（负载电流5mA时）； 输出逻辑限位传感器：到达限位时输出晶体管OFF（截止）；零位光电传感器：到达限位时输出晶体管ON（导通）；

HQ-260为高精度精密设备，通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果。三辊研磨机是高粘度物料最有效的研磨、分散设备。加工产品细度＜10μm，可进行无极调速，连续设定运转速度。配置减速装置，增加了运转扭矩，更适合高粘度物料的研磨分散。● 高精度研磨（最小精度可达 5um 以下，视物料固有性质而定）● 精密打磨抛光易清洁滚筒● 手动调节间隙● 配备防尘罩，也可选配加料斗产品参数：处理量：0.01-8L/h设备功率：120W滚筒直径、长度：50mm、200mm滚筒转速比：1:2:4滚筒材质：ZrO₂

TTE-A系列 中小型零件测量之高精度测量机系列全自动影像测量仪在精密电子、晶圆科技、刀具、塑胶、精密零件、弹簧、冲压件、接插件、模具、军工、二维抄数、绘图、工程开发、五金塑胶、PCB板、导电橡胶、粉末冶金、螺丝、钟表零件、手机、医药工业、光纤器件、汽车工程、航天航空、高等院校、科研院所等领域具有广泛应用。 TTE-A系列高精度全自动影像测量仪的优势：1、全系列机种使用相同软件『TTE-INSPEC』，程序共享，操作简单。 2、无软件后续成本，软件提供终升免费升级。3、500强企业购买实绩，包含大疆创新、大族激光、天马、金发科技、维信诺等全球的跨国企业都有购买实绩。4、『高性能』『高精度』『高测量速度』『操作简单』『高性价比』进品设备的首选替代系列。型号TTE-300ATTE-400A测量行程（mm）300*200*200400*300*200外型尺寸（mm）820*1104*1745975*1313*1750 机台重量（mm）490656承载重量（mm）30视频成像（CCD）130万像素彩色数字工业摄像机（海康）分辩率1920*1080XY轴精度（μm）1.8+L/200z轴精度（μm）2.0+L/200重复精度（μm）≦2最大运动速度（mm）400mm/s操作方式摇杆 + 软件分辨率0.0001mm光学放大倍率0.7-4.5X；影像放大倍率44.96-258.63X光学镜筒自动变倍同轴光镜筒光源另带同轴表光源伺服电机日本“Panasonic”伺服电机导轨/丝杆台湾“上银”精密级线性导轨/台湾“TBI”研磨级滚珠丝杠

SJ5100（精密测量型）高精度光栅测长机采用的高精度光栅式大量程接触式测量是一种很好的长度测量方式。它通过高精密研磨导轨保证测量头座移动的高稳定性及超高直线度，采用进口高精度光栅测量系统记录长度方向坐标，由计算机将光栅数据与测力装置、温度传感器的反馈数据及阿贝误差数据修正后进行数据合成（由于导轨较高的直线度，因此阿贝修正造成的仪器误差小）。按被测件参数的相关定义及公式进行分析，计算获得相关长度参数。SJ5100高精度光栅测长机具有精度高、操作便携、稳定性强、功能齐全实用等优点，能够测量及检定精密量具、精密量规，如块规、环塞规、卡规、螺纹规、花键规、表类、尺类。还可以检测各种精密工件内外尺寸，如齿轮、花键、校对棒、非标量规等。整个测量过程不超过3分钟，结束后自动生成结果及记录报表，具有通用性强的特点。性能特点1、全程直接测量：SJ5100系列高精度光栅测长机采用进口高精度长玻璃光栅尺作为长度方向定位，可进行高精度全行程直接测量。2、高精度、高稳定性：1)高精度光栅测量系统，分辨力达到0.01μm，测量精度高； 2)精密研磨导轨系统导轨直线度高，材料耐磨性好、保证系统高精度稳定可靠的工作；3)进口特殊材料制作的高刚性、无变形测杆，保证测试数据的高精度真实采集；4)采用大理石基座，通过有限元分析优化仪器基座结构保障几十年稳定不变形，高刚性大理石底座结构保证了仪器在头座及工作台在测量移动过程中几乎不产生变形，仪器受外界震动干扰小，保证仪器的长期稳定可靠性；5)采用紧凑型摩擦驱动结构，移动摩擦驱动力小，保证了头座移动过程中的稳定性。3、双向恒测力：1) 特殊传感器双向恒测力系统，减小了测力对测量结果的影响，保证了高的系统测量精度；2) 测力较大范围的连续可调；3) 非砝码加载，测力传感器原理避免了仪器台面不水平及周围环境振动带来的测力误差。4、智能化管理与检测软件系统：1)仪器操作界面友好，操作者很容易基本掌握仪器操作，使用十分简便；2)十多年积累的实用软件设计经验，向客户提供简洁、实用、便捷的操作体验；3)集成众多长度标准、规程，功能强大、自动处理数据、打印各种格式的检测报告，自动显示、打印、保存、查询检测记录；4)测量范围广，可满足绝大多数类型的量规、量块等长度参数测量；5)软件配备快速找拐点指示功能，方便客户快速便携地找到被测件的拐点；6)纯中文操作软件系统，更好的为国内用户服务； 7)打印格式正规、美观。检定数据可存档，或集中打印，不占用检测操作时间；8)本仪器采用计算机大容量数据库储存，可自动记录保存所有检测结果。5、方便快捷的仪器操作体验：1)测帽无需调节，高精度测帽加工保障测量精度，直接安装即可使用；2)螺纹塞规测量三针带支板，配合仪器测帽可快速的进行螺纹塞规的中径测量；3)支持客户使用模糊搜索量规标准，并支持用户特殊规格量规自动计算公差带。6、高性能五轴工作台：1)X，Y，Z三轴采用高性能交叉滚子导轨：摩擦力小，稳定性好，承载高；2)Y轴平移、倾斜、水平旋转设计了高调节细度的结构，方便客户更好地找到三个轴的拐点；3)Z轴及Y轴可配置数显表，可将数据传输到电脑，可用于锥度量规测量及螺纹螺距观察。7、高性能内尺寸测量装置：配置高性能环规内测装置，可测量M3螺纹环规（根据选配测针），同时可完成（φ0.8mm）光滑环规检测（选配测针）；测量力为电子测力0.05N、0.1N、0.3N、0.5N，由软件选择测力大小（可根据客户需求定制更小测力）。主要技术指标型号SJ5100-Prec300（精密测量型）测量范围外尺寸直接测量：0~340mm内尺寸比较测量：5~200mm（配置比较测量环规）外尺寸示值误差≤±（0.2+L/1000）μm，其中：L为被测长度，单位：mm内尺寸重复性(2S或2δ)≤0.1μm内尺寸重复性(2S或2δ)≤0.2μm（使用测钩）≤0.3μm（使用内测装置）测力内测装置传感器测力0.05N、0.1N、0.3N、0.5N、主测力1~10N手动连续可调测量直径环规200mm（标配） 、塞规250mm（标配）仪器尺寸1400*400*450mm仪器重量150kg五轴工作台型号ST-30.1(标配)Z轴0~50mmY轴±25mmX轴浮动±10mmZ轴旋转±3°Y轴摆动±3°负载50kg台面尺寸350*25mm环境条件参考校准/使用环境温湿度：温度：20±2℃，波动不超过0.5℃/小时相对湿度：10~70%。 振动：按照三坐标振动要求标准，振动速度均方根≤5um/s，振动频率8~100Hz；校准室内应无影响测量的灰尘、震动、噪音、气流、腐蚀性气体和较强磁场。

中图仪器SJ5100高精度长度检定光栅测长机常用于工业生产中对物体长度、角度和位置等参数的精确测量。仪器采用进口高精度光栅测量系统、高精密研磨直线导轨、高精度温度补偿系统、双向恒测力系统、高性能计算机控制系统技术，具有高精度、高速度、非接触式测量等优点。其测量精度通常可达到亚微米级别，可以满足大多数工业生产对尺寸精度的要求。SJ5100高精度长度检定光栅测长机广泛应用于机械制造业、工具、量具制造业及仪器仪表制造业等企业的计量室和各级计量鉴定部门，能够测量及检定精密量具、精密量规，如块规、环塞规、卡规、螺纹规、花键规、表类、尺类。还可以检测各种精密工件内外尺寸，如齿轮、花键、校对棒、非标量规等，具有通用性强的特点。仪器主要功能1、标配功能：检测量块&块规：（0.1~300mm）；光滑环规：φ5~φ200mm（壁厚≤50 mm，高度≤50mm）、光滑塞规：φ1~φ220mm；螺纹环规：M5~M200（螺距0.8~4mm）螺纹塞规：M1~M220（螺距0.25~5.5mm）；光滑卡规：内卡5~200mm，外卡1~300mm 千分尺校对杆：25~300mm；塞尺：0.02~1mm针规：φ0.1~φ10mm三针：0.118~6.585mm；两点内径千分尺：25~300mm；2、可选配功能：小型光滑环规：φ0.8~φ5mm；螺纹环规：规格M3~M4（螺距0.5~0.7mm）；光滑锥度环规：φ5~φ200mm（厚度≤50mm）；光滑锥度塞规：φ5~φ60mm（长度10~100mm）；φ60~φ200mm（长度≤50mm）；螺纹锥度环规：M5~M200mm（厚度≤50mm）；螺纹锥度塞规：M5~M60mm（长度10~100mm）；M60~M200mm（长度≤50mm）；锯齿螺纹、梯形螺纹：M3~M400（螺距0.5~6mm）；花键环塞规/花键及标准齿轮（跨棒距测量）：内φ10~φ200mm，外φ5~φ200mm，模数0.8~6mm；外径千分尺示值误差手动校准：25~300mm；数显及游标卡尺示值误差手动校准：75~300mm； 深度千分尺示值误差手动校准：0~25、25~50、50~75mm；三爪内径千分尺手动校准：φ6~φ200mm；表类（百分表、千分表、杠杆表手动校准）；数显半径规手动校准：R5~R700mm；轴承内外圈锥度、沟槽底径内外径及沟槽宽度、精密零部件的长度尺寸，内外径尺寸测量；SJ5100高精度长度检定光栅测长机采用进口高精度长玻璃光栅尺作为长度方向定位，可进行高精度全行程直接测量。高精度、高稳定性：1)高精度光栅测量系统，分辨力达到0.01μm，测量精度高；2)精密研磨导轨系统导轨直线度高，材料耐磨性好、保证系统高精度稳定可靠的工作；3)进口特殊材料制作的高刚性、无变形测杆，保证测试数据的高精度真实采集；4)采用大理石基座，通过有限元分析优化仪器基座结构保障几十年稳定不变形，高刚性大理石底座结构保证了仪器在头座及工作台在测量移动过程中几乎不产生变形，仪器受外界震动干扰小，保证仪器的长期稳定可靠性；5)采用紧凑型摩擦驱动结构，移动摩擦驱动力小，保证了头座移动过程中的稳定性。智能化管理与检测软件系统1)仪器操作界面友好，操作者很容易基本掌握仪器操作，使用十分简便；2)十多年积累的实用软件设计经验，向客户提供简洁、实用、便捷的操作体验；3)集成众多长度标准、规程，功能强大、自动处理数据、打印各种格式的检测报告，自动显示、打印、保存、查询检测记录；4)测量范围广，可满足绝大多数类型的量规、量块等长度参数测量；5)软件配备快速找拐点指示功能，方便客户快速便携地找到被测件的拐点；6)纯中文操作软件系统，更好的为国内用户服务；7)打印格式正规、美观。检定数据可存档，或集中打印，不占用检测操作时间；8)本仪器采用计算机大容量数据库储存，可自动记录保存所有检测结果。高性能五轴工作台1)X，Y，Z三轴采用高性能交叉滚子导轨：摩擦力小，稳定性好，承载高；2)Y轴平移、倾斜、水平旋转设计了高调节细度的结构，方便客户更好地找到三个轴的拐点； 3)Z轴及Y轴可配置数显表，可将数据传输到电脑，可用于锥度量规测量及螺纹螺距观察。高性能内尺寸测量装置配置高性能环规内测装置，可测量小M3螺纹环规（根据选配测针），同时可完成小（φ0.8mm）光滑环规检测（选配测针）；测量力为电子测力0.05N、0.1N、0.3N、0.5N，由软件选择测力大小（可根据客户需求定制更小测力）。部分技术规格型号SJ5100-Prec300（精密测量型）测量范围外尺寸直接测量：0~340mm内尺寸比较测量：5~200mm（配置比较测量环规）外尺寸示值误差≤±（0.2+L/1000）μm，其中：L为被测长度，单位：mm内尺寸重复性(2S或2δ)≤0.1μm内尺寸重复性(2S或2δ)≤0.2μm（使用测钩）≤0.3μm（使用内测装置）分辨力0.01μm（可选0.1μm、1μm）测力内测装置传感器测力0.05N、0.1N、0.3N、0.5N、主测力1~10N手动连续可调测量直径环规200mm（标配） 、塞规250mm（标配）仪器尺寸1400*400*450mm仪器重量150kg五轴工作台型号ST-30.1(标配)Z轴0~50mmY轴±25mX轴浮动±10mmZ轴旋转±3°Y轴摆动±3°负载50kg台面尺寸350*25mm恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解.

中图仪器SJ5100国内精密高精度测长机测长仪是一种高精度的测量设备，常用于工业生产中对物体长度、角度和位置等参数的精确测量。仪器采用高精度光栅式大量程接触式测量方式，具有精度高、操作便携、稳定性强、功能齐全实用等优点。应用领域能够测量及检定精密量具、精密量规，如块规、环塞规、卡规、螺纹规、花键规、表类、尺类。还可以检测各种精密工件内外尺寸，如齿轮、花键、校对棒、非标量规等，具有通用性强的特点。SJ5100国内精密高精度测长机测长仪采用进口高精度光栅测量系统、高精密研磨直线导轨、高精度温度补偿系统、双向恒测力系统、高性能计算机控制系统技术，实现各种长度参数的高精度测量。整个测量过程不超过3分钟，结束后自动生成结果及记录报表。仪器主要功能1、标配功能： 检测量块&块规：（0.1~300mm）；光滑环规：φ5~φ200mm（壁厚≤50 mm，高度≤50mm）、光滑塞规：φ1~φ220mm；螺纹环规：M5~M200（螺距0.8~4mm）螺纹塞规：M1~M220（螺距0.25~5.5mm）；光滑卡规：内卡5~200mm，外卡1~300mm千分尺校对杆：25~300mm；塞尺：0.02~1mm针规：φ0.1~φ10mm三针：0.118~6.585mm；两点内径千分尺：25~300mm；2、可选配功能：小型光滑环规：φ0.8~φ5mm；螺纹环规：规格M3~M4（螺距0.5~0.7mm）；光滑锥度环规：φ5~φ200mm（厚度≤50mm）；光滑锥度塞规：φ5~φ60mm（长度10~100mm）；φ60~φ200mm（长度≤50mm）；螺纹锥度环规：M5~M200mm（厚度≤50mm）；螺纹锥度塞规：M5~M60mm（长度10~100mm）；M60~M200mm（长度≤50mm）；锯齿螺纹、梯形螺纹：M3~M400（螺距0.5~6mm）；花键环塞规/花键及标准齿轮（跨棒距测量）：内φ10~φ200mm，外φ5~φ200mm，模数0.8~6mm；外径千分尺示值误差手动校准：25~300mm；数显及游标卡尺示值误差手动校准：75~300mm；深度千分尺示值误差手动校准：0~25、25~50、50~75mm；三爪内径千分尺手动校准：φ6~φ200mm；表类（百分表、千分表、杠杆表手动校准）；数显半径规手动校准：R5~R700mm；轴承内外圈锥度、沟槽底径内外径及沟槽宽度、精密零部件的长度尺寸，内外径尺寸测量；SJ5100国内精密高精度测长机测长仪测量精度通常可达到亚微米级别，可以满足大多数工业生产对尺寸精度的要求。主要构成部分包括光栅、光源、光电探测器、信号处理器等。其中，光栅是关键组件之一，其特殊的结构可以使被测物体的尺寸与光栅之间形成相位差，从而实现测量。 高精度、高稳定性：1)高精度光栅测量系统，分辨力达到0.01μm，测量精度高；2)精密研磨导轨系统导轨直线度高，材料耐磨性好、保证系统高精度稳定可靠的工作；3)进口特殊材料制作的高刚性、无变形测杆，保证测试数据的高精度真实采集；4)采用大理石基座，通过有限元分析优化仪器基座结构保障几十年稳定不变形，高刚性大理石底座结构保证了仪器在头座及工作台在测量移动过程中几乎不产生变形，仪器受外界震动干扰小，保证仪器的长期稳定可靠性；5)采用紧凑型摩擦驱动结构，移动摩擦驱动力小，保证了头座移动过程中的稳定性。智能化管理与检测软件系统：1)仪器操作界面友好，操作者很容易基本掌握仪器操作，使用十分简便；2)十多年积累的实用软件设计经验，向客户提供简洁、实用、便捷的操作体验；3)集成众多长度标准、规程，功能强大、自动处理数据、打印各种格式的检测报告，自动显示、打印、保存、查询检测记录；4)测量范围广，可满足绝大多数类型的量规、量块等长度参数测量；5)软件配备快速找拐点指示功能，方便客户快速便携地找到被测件的拐点； 6)纯中文操作软件系统，更好的为国内用户服务；7)打印格式正规、美观。检定数据可存档，或集中打印，不占用检测操作时间；8)本仪器采用计算机大容量数据库储存，可自动记录保存所有检测结果。主要技术指标型号SJ5100-Prec300（精密测量型）测量范围外尺寸直接测量：0~340mm内尺寸比较测量：5~200mm（配置比较测量环规）外尺寸示值误差≤±（0.2+L/1000）μm，其中：L为被测长度，单位：mm内尺寸重复性(2S或2δ)≤0.1μm内尺寸重复性(2S或2δ)≤0.2μm（使用测钩）≤0.3μm（使用内测装置）测力内测装置传感器测力0.05N、0.1N、0.3N、0.5N、主测力1~10N手动连续可调测量直径环规200mm（标配） 、塞规250mm（标配）仪器尺寸1400*400*450mm仪器重量150kg五轴工作台型号ST-30.1(标配)Z轴0~50mmY轴±25mmX轴浮动±10mmZ轴旋转±3°Y轴摆动±3°负载50kg台面尺寸350*25mm环境条件参考校准/使用环境温湿度：温度：20±2℃，波动不超过0.5℃/小时相对湿度：10~70%。振动：按照三坐标振动要求标准，振动速度均方根≤5um/s，振动频率8~100Hz；校准室内应无影响测量的灰尘、震动、噪音、气流、腐蚀性气体和较强磁场。恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

详细信息一、产品描述SJ5100-UP系列超高精度光栅测长机采用进口超高精度光栅测量系统、超高精密研磨直线导轨、高精度温度补偿系统、双向高精度恒测力系统（专利）、高性能计算机控制系统技术，实现各种长度参数的高精度测量。通过超高精密研磨直线导轨保证测量行走的高稳定性及高直线度，采用进口超高精度光栅测量系统记录接触测量中的长度方向坐标，由计算机将数据与测力装置、温度传感器的反馈数据及阿贝误差修正数据进行合成（由于导轨稳定性高及超高的直线度，因此仪器由于阿贝误差修正造成的不确定度非常小，从而达到超高的测量精度）。按被测件参数的相关定义及公式进行分析，计算获得相关长度参数。操作者装好被测件，在检测软件上选择被测件的标准和输入被测件的规格等参数后，移动头座接触被测件，调整五轴工作平台及头尾座找到拐点，采样完成得到当前测量数据，系统可以实时显示测量结果，自动计算出被测件的各项参数（如检测螺纹规，则可换算显示出螺纹中径），并根据系统内置的标准数据库对被测件的各项参数进行合格判定，整个测量过程不超过3分钟，检测结束后自动生成检定结果。仪器测量原理符合JJG343-2012光滑极限量规检定规程、JJG146-2011量块检定规程、JJG21-2008千分尺检定规程、JJG22-2014内径千分尺检定规程、JJG62-2017塞尺检定规程、JJF1207-2008三针/针规检定规范、JJF1345-2012圆柱螺纹量规校准规范（公差参考GB/T3934-2003）等长度检定规程规范。系统软件为简体中文操作系统，操作方便。二、产品功能1.检测量块、块规、光滑环塞规、螺纹环塞规、光滑卡规、千分尺校对杆、两点内径千分尺、光滑锥度环塞规（选配）、螺纹锥度环塞规（选配）、花键环塞规（选配）、尺类（外径千分尺、数显及游标卡尺、深度千分尺、三爪内径千分尺等手动检定，选配）、表类（百分表、千分表、杠杆表等手动检定，选配）等量具量规；2.检测各种类国标（GB）、ISO（国际）、BS（英制）、ANSI（美标）、DIN（德标）、JIS（日标）量规。国内最全面、最专业的量块、量规、螺纹规、尺类、千分尺校对杆、卡规等及其它标准数据库，满足国内客户需求；3.满足多种检定规程、标准，根据规程、标准自动进行检测结果判定；4.界面友好，更符合中国用户操作习惯；5.测量记录采用集中式数据库管理，可按被测件类型、生产单位、出厂编号、检定员、送检单位、设备编号、检定日期和有效日期等查询和管理检定记录；6.可从数据库中选定多条记录成批打印检定记录或者检定证书；7.可将检定数据输出到Word、Excel、PDF文档；8.具有数据备份和还原数据库功能；9.输出多种Word格式报表，并支持完全的自定义报表，定制检定记录报表和检定证书的格式，特别适合国内计量机构对报表方面的要求；10.可根据客户需求定制标准（选配）。三、性能特点1.全程直接测量：SJ5100-UP系列光栅测长机采用超高精度进口长玻璃光栅尺作为长度方向定位，可进行高精度全行程直接测量。2.高精度、高稳定性：1）国际领先的零膨胀超高精度光栅测量系统，分辨力达到0.01μm，测量精度高；2）国际领先的超高精密特制研磨级直线导轨系统，导轨直线度极高，导轨角摆极小，导轨材料耐磨性好、保证系统高精度稳定可靠的工作；3）进口特殊材料制作的高刚性、无变形测杆，保证测试数据的真实采集；4）采用高精度稳定的大理石基座，保证了在头座及五轴工作台的移动过程中不会产生变形以及仪器不受外界震动干扰，保证了仪器的稳定可靠；5）采用紧凑型摩擦驱动结构，保证了头座移动过程中的稳定性。3.双向高精度恒测力系统（专利）：1)专利型双向高精度恒测力系统，采用特殊及双向受力弹性结构，测力恒定性好，减小了测力对测量结果的影响，保证了极高的系统测量精度；2)测力通过调节杆手动连续可调；3)测力传感器原理避免了仪器台面不水平及周围环境振动引起的测力变化带来的测量误差。4.智能化管理与检测软件系统：1）仪器操作界面友好，操作者很容易即刻基本掌握仪器操作，使用十分简便；2）10多年积累的实用检定软件设计经验，向客户提供简洁、实用、快速的操作体验；3）集成众多长度标准、规程，功能强大、自动处理数据、打印各种格式的检定报告，自动显示、打印、保存、查询检定记录；4）测量范围广，可满足绝大多数类型的量规、量块等长度参数测量；5）软件配备快速找拐点指示功能，方便客户快速便携地找到被测件的拐点；6）纯中文操作软件系统，更好的为国内用户服务；7）打印格式正规、美观。检定数据可存档，或集中打印，不占用检定操作时间；8）本仪器采用计算机大容量数据库储存，可自动记录保存所有检定结果。5.高性能五轴工作台：1）X，Y，Z三轴采用高性能交叉滚子导轨：摩擦力极小，稳定性好，承载高；2）Y轴平移、倾斜、水平旋转设计了高调节细度的结构，方便客户更好地找到三个轴的拐点；3）Z轴及Y轴可选配置数显装置，可连接将数据传输到电脑，可用于锥度环塞规测量。6.高性能螺纹环规测量装置：配置高性能螺纹环规测量装置，可测量小螺纹环规，同时可完成极小的光滑环规检测；测量力为电子测力，由软件选择；四、环境条件参考环境温湿度：温度：20±0.5℃，波动度不超过0.2℃/小时相对湿度：20~60%。校准室内应无影响测量的灰尘、震动、噪音、气流、腐蚀性气体和较强磁场。

GNAD系列高精度研磨抛光设备是MCF公司研制的覆盖半导体材料，光电材料等应用领域的精密磨抛设备。主要适用的材料包括：硅，砷化镓，铌酸锂，光纤，碳化硅，蓝宝石，碲锌镉等多种材料。设备结构及功能GNAD系列精密研磨抛光机包括主机，远程操控系统，夹具，真空系统，填料系统，研磨抛光盘等。主机及所有的零备件均采用高防腐蚀材料，整机防腐，适用于多种半导体材料的化学机械研磨抛光。设备的功能参数，可由独立的远程操控系统控制。远程操控系统可根据用户工艺等具体要求选择无线或有线方式控制主机。夹具配备晶片研磨厚度在线监测装置，数字显示，监测精度1um，夹具自身对晶片的压力连续可调。真空系统通过抽真空的方式将样品直接吸附在样品固定装置底面。根据不同工艺要求，真空系统可以直接吸附样品或者直接吸附贴有样品的玻璃基板。自动填料系统可根据不同的工艺要求，调整滴料速度，并在研磨料用完同时自动停机，以防止没有研磨料时对样品产生的损伤。设备可支持双多通道进料系统同时工作，实现化学研磨抛光等各种复杂的工艺。设备的摆臂配置样品水平转动驱动系统，大大提升了磨抛效率的同时，也更好的控制样品平整度。GNAD系列磨抛机具有实时在线监控磨抛盘温度变化和冷却选配功能。盘温接近预设温度警戒值，设备会自动启动冷却功能，保持磨抛盘在工艺要求的温度范围内运转工作。设备参数 电源: 240V、10A / 110V、10A 晶圆尺寸: GNAD4 4”x 1/2/3 GNAD6 6”x 1/2 工作盘直径: 300mm-420mm 盘转速: 0-120rpm 摆臂摆动频率: 0-30spm 工作时间: 0-10小时 MCF公司可根据用户需求，提供完整的工艺方案，同时定制匹配方案的设备机型。具体设备详情请咨询MCF中国！

中图仪器SJ5100高精度量具量规测长机采用的是高精度光栅式大量程接触式测量方式，能够测量及检定精密量具、精密量规，如块规、环塞规、卡规、螺纹规、花键规、表类、尺类。还可以检测各种精密工件内外尺寸，如齿轮、花键、校对棒、非标量规等。SJ5100高精度量具量规测长机原理是利用光栅的干涉作用，通过光电检测器将光信号转化为电信号，并经过计算得出被测物体的尺寸。具有高精度、高速度、非接触式测量等优点，广泛应用于机械加工、电子制造、半导体生产等领域。其测量精度通常可达到亚微米级别，可以满足大多数工业生产对尺寸精度的要求。仪器主要功能1、标配功能：检测量块&块规：（0.1~300mm）；光滑环规：φ5~φ200mm（壁厚≤50 mm，高度≤50mm）、光滑塞规：φ1~φ220mm；螺纹环规：M5~M200（螺距0.8~4mm）螺纹塞规：M1~M220（螺距0.25~5.5mm）； 光滑卡规：内卡5~200mm，外卡1~300mm千分尺校对杆：25~300mm；塞尺：0.02~1mm针规：φ0.1~φ10mm三针：0.118~6.585mm；两点内径千分尺：25~300mm；2、可选配功能：小型光滑环规：φ0.8~φ5mm；螺纹环规：规格M3~M4（螺距0.5~0.7mm）；光滑锥度环规：φ5~φ200mm（厚度≤50mm）；光滑锥度塞规：φ5~φ60mm（长度10~100mm）；φ60~φ200mm（长度≤50mm）；螺纹锥度环规：M5~M200mm（厚度≤50mm）；螺纹锥度塞规：M5~M60mm（长度10~100mm）；M60~M200mm（长度≤50mm）；锯齿螺纹、梯形螺纹：M3~M400（螺距0.5~6mm）；花键环塞规/花键及标准齿轮（跨棒距测量）：内φ10~φ200mm，外φ5~φ200mm，模数0.8~6mm；外径千分尺示值误差手动校准：25~300mm； 数显及游标卡尺示值误差手动校准：75~300mm；深度千分尺示值误差手动校准：0~25、25~50、50~75mm；三爪内径千分尺手动校准：φ6~φ200mm；表类（百分表、千分表、杠杆表手动校准）；数显半径规手动校准：R5~R700mm；轴承内外圈锥度、沟槽底径内外径及沟槽宽度、精密零部件的长度尺寸，内外径尺寸测量；SJ5100高精度量具量规测长机采用进口高精度光栅测量系统、高精密研磨直线导轨、高精度温度补偿系统、双向恒测力系统、高性能计算机控制系统技术，实现各种长度参数的高精度测量。整个测量过程不超过3分钟，结束后自动生成结果及记录报表。性能特点1. 全程直接测量：SJ5100系列高精度光栅测长机采用进口高精度长玻璃光栅尺作为长度方向定位，可进行高精度全行程直接测量。2. 高精度、高稳定性： 1)高精度光栅测量系统，分辨力达到0.01μm，测量精度高；2)精密研磨导轨系统导轨直线度高，材料耐磨性好、保证系统高精度稳定可靠的工作；3)进口特殊材料制作的高刚性、无变形测杆，保证测试数据的高精度真实采集；4)采用大理石基座，通过有限元分析优化仪器基座结构保障几十年稳定不变形，高刚性大理石底座结构保证了仪器在头座及工作台在测量移动过程中几乎不产生变形，仪器受外界震动干扰小，保证仪器的长期稳定可靠性；5)采用紧凑型摩擦驱动结构，移动摩擦驱动力小，保证了头座移动过程中的稳定性。3. 双向恒测力：1) 特殊传感器双向恒测力系统，减小了测力对测量结果的影响，保证了高的系统测量精度；2) 测力较大范围的连续可调；3) 非砝码加载，测力传感器原理避免了仪器台面不水平及周围环境振动带来的测力误差。4. 智能化管理与检测软件系统：1)仪器操作界面友好，操作者很容易基本掌握仪器操作，使用十分简便；2)十多年积累的实用软件设计经验，向客户提供简洁、实用、便捷的操作体验；3)集成众多长度标准、规程，功能强大、自动处理数据、打印各种格式的检测报告，自动显示、打印、保存、查询检测记录；4)测量范围广，可满足绝大多数类型的量规、量块等长度参数测量；5)软件配备快速找拐点指示功能，方便客户快速便携地找到被测件的拐点；6)纯中文操作软件系统，更好的为国内用户服务；7)打印格式正规、美观。检定数据可存档，或集中打印，不占用检测操作时间；8)本仪器采用计算机大容量数据库储存，可自动记录保存所有检测结果。5. 方便快捷的仪器操作体验：1)测帽无需调节，高精度测帽加工保障测量精度，直接安装即可使用；2)螺纹塞规测量三针带支板，配合仪器测帽可快速的进行螺纹塞规的中径测量；3)支持客户使用模糊搜索量规标准，并支持用户特殊规格量规自动计算公差带。6. 高性能五轴工作台：1)X，Y，Z三轴采用高性能交叉滚子导轨：摩擦力小，稳定性好，承载高；2)Y轴平移、倾斜、水平旋转设计了高调节细度的结构，方便客户更好地找到三个轴的拐点；3)Z轴及Y轴可配置数显表，可将数据传输到电脑，可用于锥度量规测量及螺纹螺距观察。7. 高性能内尺寸测量装置：配置高性能环规内测装置，可测量小M3螺纹环规（根据选配测针），同时可完成小（φ0.8mm）光滑环规检测（选配测针）；测量力为电子测力0.05N、0.1N、0.3N、0.5N，由软件选择测力大小（可根据客户需求定制更小测力）。部分技术规格 型号SJ5100-Prec300（精密测量型）测量范围外尺寸直接测量：0~340mm内尺寸比较测量：5~200mm（配置比较测量环规）外尺寸示值误差≤±（0.2+L/1000）μm，其中：L为被测长度，单位：mm内尺寸重复性(2S或2δ)≤0.1μm内尺寸重复性(2S或2δ)≤0.2μm（使用测钩）≤0.3μm（使用内测装置）分辨力0.01μm（可选0.1μm、1μm）测力内测装置传感器测力0.05N、0.1N、0.3N、0.5N、主测力1~10N手动连续可调测量直径环规200mm（标配） 、塞规250mm（标配）仪器尺寸1400*400*450mm仪器重量150kg五轴工作台型号ST-30.1(标配)Z轴0~50mmY轴±25mX轴浮动±10mmZ轴旋转±3°Y轴摆动±3°负载50kg台面尺寸350*25mm恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。如有疑问或需要更多详细信息，请随时联系中图仪器咨询。

高精度切片机 (SS 150)SS 150机器可以切割样品最薄至200μm厚度。紧凑的台式单元由重型框架制成，可提供稳定无振动的基座。切轮为直径150毫米的的金刚石锯片，由交流电机4000RPM驱动。设备侧面带有手动转轮，可以进行手动操作。锯片平行于夹具的可调节距离为0.2厘米至20厘米。使用数字千分尺可准确调节距离，精确控制样品厚度，精度可达到5μm。多功能真空吸盘可以加持各尺寸的样品。带透明罩的切割室减少飞溅并降低噪音。该设备坐落在一个机柜上，机柜包括一个10升容量的冷却液罐和感应泵制成的冷却液再循环单元。产品规格：最小试样厚度：200微米切割精度：5微米切割速度：4,000RPM锯片直径：150毫米锯片厚度：1毫米兼容冷却剂：水重量：150公斤尺寸：700x700 x 1,300毫米电源：220VAC，50/60Hz适用样品尺寸：30x45毫米（1x 1.5英寸），60 x 45毫米（1x 3英寸）的薄片产品优点：无振动操作出色的切割质量可以处理超薄试样，减少后续研磨时间快速和轻松的清洁适用于不同大小的多个样品

高精度粉末真密度测试仪SDW-003 适用于：金属粉末、防火材料、陶瓷材料、炭素材料、研磨材料、水泥粉末、塑胶粉末与颗粒、橡胶粉末、天然石材、土壤、颜料、岩石与煤、离子树脂、粉末真密度研究实验室 原理：依据阿基米德的浸渍体积积置换法，配合专用比重瓶，准确读取密度值。符合： GB/208、GB/T9966、GB/T1033.1、GB/T 23561、GB/T24203、GB/T8330、GB/T21782.3 ASTM C 97、D 5004、C329、217、DIN51057等标准规范。 应用领域：●橡胶材料炭黑、白炭黑、碳酸钙、氧化锌、钛白粉、硅胶、氧化硅等化工原料；●电池材料钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂、石墨、三元材料、隔膜等电极正负极材料；●催化剂材料石化、化工、精细化工、医药、食品、农业等领域催化剂材料；●食品添加剂淀粉、活性白土、膨润土等食品添加剂；●磁性材料四氧化三铁、铁氧体、四氧化三锰等磁性粉体材料；●吸附剂活性氧化铝、分子筛、沸石、活性炭等各种吸附剂 ；●纳米材料纳米陶瓷粉体（氧化铝、氧化锆、氧化钇、氮化硅、碳化硅等）、纳米金属粉体（银粉、铁粉、铜粉、钨粉、镍粉等）、纳米高分子材料、碳纳米管等纳米材料；●其他应用超细纤维、多孔织物、复合材料、矿石、土壤、泥浆、沉积物、悬浮物、特殊纸张等特殊材料 功能特点：直读任何粉末的真密度可读取液体介质的密度（由于大部份测量粉末密度时，所使用的介质并非蒸馏水）操作简便、快速、准确可依产品特性使用不同液体介质具有实际水温设定、其它液体介质密度设定功能具有空气浮力补偿设定、密度上下限设定功能配置专用防风防尘罩，组合方便、坚固耐用含RS-232C通信接口，方便连接PC与打印机，可选购AU-40打印机打印测量数据毛重/尺寸：4.5kg/长42.5 cm×宽17.5 cm×高32.5cm电源电压：AC100V~240V 50HZ/60HZ 欧规标准 标准附件：主机、测量台、水槽、镊子、温度计、砝码、防风防尘罩、测颗粒配件、测浮体配件、比重瓶、电源变压器比重瓶测量步骤：①取粉末样品放入测量台，按ENTER键记忆。②取下比重瓶倒出2/3介质，将样品置于比重瓶后，再注满介质放入测量台，按ENTER键记忆，显示真密度。 技术规格：品牌斯达沃型号SDW-003称重范围0.001~120g标准偏差0.001g密度可读性0.0001g/cm3范围0.0001~99.9999g/cm3测量原理阿基米德原理置换法测量时间约10~60秒测量步骤①取粉末样品放入测量台，按ENTER键记忆。②取下比重瓶倒出2/3介质，将样品置于比重瓶后，再注满介质放入测量台，按ENTER键记忆，显示真密度。参数设定水温的设定、测量介质密度设定、防水处理介质密度设定、上下限设定、空气浮力设定校正方式单键校正、自动检测标准附件主机、测量台、水槽、镊子、温度计、砝码、防风防尘罩、测颗粒配件、测浮体配件、比重瓶、电源变压器数据接口标准RS-232接口选购附件AU-40打印机、数据连接线电源电压AC100V~240V 50HZ/60HZ 欧规标准毛重/尺寸4.5kg/长42.5 cm×宽17.5 cm×高32.5cm

ANTSCI TRG200 型 特点 简洁、轻便、无极调速，机械式间距调节 高精度研磨（最小精度可达 5um 以下，视物料固有性质而定） 精密打磨抛光易清洁滚筒 手动调节间隙 配备防尘罩，也可选配加料斗 无级调速 参数表 处理量： 0.01‐8 L/h 滚筒直径： 50mm 滚筒长度： 200mm 滚筒转速比： 1:2:4 滚筒材质： Al?O? / ZrO2/stainless steel 刮刀材质： Al?O? / ZrO2/stainless steel/PVC 功率： 0.12KW 重量： 20kg

产品简介 德国G&N公司前身为1940年成立的德国Kugelmüller有限公司，并于1964年开发了世界首台半导体晶圆研磨机。MPS R400 CV型晶圆研磨机是德国G&N公司开发的一款8寸晶圆研磨/减薄系统，采用了G&N公司先进的研磨技术，主要用于对半导体晶圆进行减薄与精密研磨，该系统采用一个主轴，可安装粗磨砂轮和精磨砂轮，系统稳定性好，研磨精度高，适合科研客户及小批量生产客户。技术特色 - 立式进给研磨加工方式，通过金刚石砂轮对晶圆进行高速减薄加工- 兼容2,3,4,5,6，8寸晶圆减薄与研磨- 一个主轴可安装粗磨砂轮与精磨砂轮- 粗磨和精磨自动转换- 砂轮进给采用高精度伺服电机进行控制，磨削精度高- 系统采用高精度平衡系统，可补偿在减薄过程中抖动，加工稳定性好，重复加工精度高- 全封闭研磨区- 砂轮为金刚石或者CBN- 多种不同粒度和材料的砂轮用于研磨不同的材料- 高精度PLC控制器- 超低限度的TTV- 可设置多个recipe程序自动运行- 多种尺寸的真空夹具- 可配置膜厚测量模块-对话式人机PC操作界面，触摸屏幕，操作简便，可储存多个recipes主要参数：研磨尺寸兼容2” 3” 4” 5” 6” 8”样品台平面起伏误差≤2μm研磨方式Z向切入方式，晶片与主轴同步旋转金刚石/CBN砂轮直径200mm主轴数量1个单次可研磨wafer数量32 x 2’’ 16 x 3’’ 8 x 4’’ 5 x 5’’ 4 x 6’’ 2 x 8’’主轴类型内置高精度电机空气静压主轴粗、精进给范围170mm砂轮类型单一砂轮/双砂轮可选进给精度≤1μm砂轮切换方式手动更换/自动可选最小步长0.1μm粗磨速度2-1000μm/min加工后的表面粗糙度Ra取决于砂轮，使用D7,Ra为0.016μm精磨速度2-1000μm/min加工后单片厚度偏差TTV≤3μm主轴功率3.7 KW晶片与晶片之间的厚度偏差≤2μm主轴转速2560min-1重量1130kg样品台直径400mm占地面积1640 x 1210 mm样品台转速2-20rpm控制器PLC控制系统 产品应用：可研磨多种半导体材料，如AlN Al2O3 GaAs K2O,GaN Ge InP Si SiC Si2N4等

中图仪器SJ5100系列高精度高稳定性光栅测长机采用进口高精度光栅测量系统、高精密研磨直线导轨、高精度温度补偿系统、双向恒测力系统、高性能计算机控制系统技术，能高精度高稳定性测量各种长度参数。仪器主要功能1、标配功能：检测量块&块规：（0.1~300mm）；光滑环规：φ5~φ200mm（壁厚≤50 mm，高度≤50mm）、光滑塞规：φ1~φ220mm；螺纹环规：M5~M200（螺距0.8~4mm）螺纹塞规：M1~M220（螺距0.25~5.5mm）；光滑卡规：内卡5~200mm，外卡1~300mm千分尺校对杆：25~300mm；塞尺：0.02~1mm针规：φ0.1~φ10mm三针：0.118~6.585mm；两点内径千分尺：25~300mm； 2、可选配功能：小型光滑环规：φ0.8~φ5mm；螺纹环规：规格M3~M4（螺距0.5~0.7mm）；光滑锥度环规：φ5~φ200mm（厚度≤50mm）；光滑锥度塞规：φ5~φ60mm（长度10~100mm）；φ60~φ200mm（长度≤50mm）；螺纹锥度环规：M5~M200mm（厚度≤50mm）；螺纹锥度塞规：M5~M60mm（长度10~100mm）；M60~M200mm（长度≤50mm）；锯齿螺纹、梯形螺纹：M3~M400（螺距0.5~6mm）；花键环塞规/花键及标准齿轮（跨棒距测量）：内φ10~φ200mm，外φ5~φ200mm，模数0.8~6mm；外径千分尺示值误差手动校准：25~300mm；数显及游标卡尺示值误差手动校准：75~300mm；深度千分尺示值误差手动校准：0~25、25~50、50~75mm；三爪内径千分尺手动校准：φ6~φ200mm；表类（百分表、千分表、杠杆表手动校准）；数显半径规手动校准：R5~R700mm；轴承内外圈锥度、沟槽底径内外径及沟槽宽度、精密零部件的长度尺寸，内外径尺寸测量； SJ5100系列高精度高稳定性光栅测长机具有精度高、操作便携、稳定性强、功能齐全实用等优点，能够测量及检定精密量具、精密量规，如块规、环塞规、卡规、螺纹规、花键规、表类、尺类。还可以检测各种精密工件内外尺寸，如齿轮、花键、校对棒、非标量规等，具有通用性强的特点。性能特点1. 全程直接测量：SJ5100系列高精度光栅测长机采用进口高精度长玻璃光栅尺作为长度方向定位，可进行高精度全行程直接测量。2. 高精度、高稳定性：1)高精度光栅测量系统，分辨力达到0.01μm，测量精度高；2)精密研磨导轨系统导轨直线度高，材料耐磨性好、保证系统高精度稳定可靠的工作；3)进口特殊材料制作的高刚性、无变形测杆，保证测试数据的高精度真实采集；4)采用大理石基座，通过有限元分析优化仪器基座结构保障几十年稳定不变形，高刚性大理石底座结构保证了仪器在头座及工作台在测量移动过程中几乎不产生变形，仪器受外界震动干扰小，保证仪器的长期稳定可靠性；5)采用紧凑型摩擦驱动结构，移动摩擦驱动力小，保证了头座移动过程中的稳定性。3. 双向恒测力：1) 特殊传感器双向恒测力系统，减小了测力对测量结果的影响，保证了高的系统测量精度；2) 测力较大范围的连续可调；3) 非砝码加载，测力传感器原理避免了仪器台面不水平及周围环境振动带来的测力误差。4. 智能化管理与检测软件系统：1)仪器操作界面友好，操作者很容易基本掌握仪器操作，使用十分简便；2)十多年积累的实用软件设计经验，向客户提供简洁、实用、便捷的操作体验；3)集成众多长度标准、规程，功能强大、自动处理数据、打印各种格式的检测报告，自动显示、打印、保存、查询检测记录；4)测量范围广，可满足绝大多数类型的量规、量块等长度参数测量；5)软件配备快速找拐点指示功能，方便客户快速便携地找到被测件的拐点；6)纯中文操作软件系统，更好的为国内用户服务；7)打印格式正规、美观。检定数据可存档，或集中打印，不占用检测操作时间；8)本仪器采用计算机大容量数据库储存，可自动记录保存所有检测结果。5. 方便快捷的仪器操作体验：1)测帽无需调节，高精度测帽加工保障测量精度，直接安装即可使用； 2)螺纹塞规测量三针带支板，配合仪器测帽可快速的进行螺纹塞规的中径测量；3)支持客户使用模糊搜索量规标准，并支持用户特殊规格量规自动计算公差带。6. 高性能五轴工作台：1)X，Y，Z三轴采用高性能交叉滚子导轨：摩擦力小，稳定性好，承载高；2)Y轴平移、倾斜、水平旋转设计了高调节细度的结构，方便客户更好地找到三个轴的拐点；3)Z轴及Y轴可配置数显表，可将数据传输到电脑，可用于锥度量规测量及螺纹螺距观察。7. 高性能内尺寸测量装置：SJ5100系列高精度高稳定性光栅测长机配置高性能环规内测装置，可测量小M3螺纹环规（根据选配测针），同时可完成小（φ0.8mm）光滑环规检测（选配测针）；测量力为电子测力0.05N、0.1N、0.3N、0.5N，由软件选择测力大小（可根据客户需求定制更小测力）。主要技术指标型号SJ5100-Prec300（精密测量型）测量范围外尺寸直接测量：0~340mm内尺寸比较测量：5~200mm（配置比较测量环规）外尺寸示值误差≤±（0.2+L/1000）μm，其中：L为被测长度，单位：mm内尺寸重复性(2S或2δ)≤0.1μm内尺寸重复性(2S或2δ)≤0.2μm（使用测钩）≤0.3μm（使用内测装置）测力内测装置传感器测力0.05N、0.1N、0.3N、0.5N、主测力1~10N手动连续可调测量直径环规200mm（标配） 、塞规250mm（标配）仪器尺寸1400*400*450mm仪器重量150kg五轴工作台型号ST-30.1(标配)Z轴0~50mmY轴±25mmX轴浮动±10mmZ轴旋转±3°Y轴摆动±3°负载50kg台面尺寸350*25mm环境条件参考校准/使用环境温湿度：温度：20±2℃，波动不超过0.5℃/小时 相对湿度：10~70%。振动：按照三坐标振动要求标准，振动速度均方根≤5um/s，振动频率8~100Hz；校准室内应无影响测量的灰尘、震动、噪音、气流、腐蚀性气体和较强磁场。恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

详细信息一、产品描述SJ5100高精度轴承检测光栅测长机采用进口高精度光栅测量系统、精密研磨导轨、高精度温度补偿系统、双向恒测力系统、高性能计算机控制系统技术，实现各种长度参数的高精度测量。通过高精密研磨导轨保证测量行走的高稳定性及直线度，采用进口高精度光栅测量系统记录接触测量中长度方向坐标，由计算机将数据与测倾装置、测力装置、温度传感器的反馈数据进行合成，按被测件参数的相关定义及公式进行分析，计算获得相关长度参数。操作者装好被测件，在检测软件上选择被测件的标准和输入被测件的规格等参数后，移动头座接触被测件，调整五轴工作平台及头尾座找到拐点，采样完成得到当前测量数据，系统可以实时显示测量结果，自动计算出被测件的各项参数，并根据系统内置的标准数据库对被测件的各项参数进行合格判定，整个测量过程不超过2分钟，检测结束后自动生成检定结果。仪器测量原理符合JJG146-2011量块检定规程、JJF1207-2008三针/针规检定规范、JJG62-2007塞尺检定规程等长度检定规程规范。系统软件为简体中文操作系统，操作方便。二、产品功能检测轴承内外圈内径、外径、沟槽底径，光面环规、塞规；根据客户公差自动进行检测结果判定；界面友好，更符合中国用户操作习惯；测量记录采用集中式数据库管理，可按被测件类型、生产单位、出厂编号、检定员、送检单位、设备编号、检定日期和有效日期等查询和管理检定记录；可从数据库中选定多条记录成批打印检定记录或者检定证书；可将检定数据输出到Word、Excel；具有数据备份和还原数据库功能；输出多种Word格式报表，并支持完全的自定义报表，定制检定记录报表和检定证书的格式，特别适合国内计量机构对报表方面的要求；三、性能特点1.全程绝对测量：SJ5100采用高精度进口长玻璃光栅尺作为长度方向定位，可进行高精度全行程绝对测量。2.高精度、高稳定性：1）国际领先的高精度光栅测量系统，分辨力达到0.01μm，测量精度高；2）国际领先的精密研磨导轨系统，导轨直线度极高，导轨材料耐磨性好、保证系统高精度稳定可靠的工作；3）进口特殊材料制作的高刚性、无变形测杆，保证测试数据的真实采集；4）采用大理石基座，保证了在头座及五轴工作台的移动过程中不会产生变形以及仪器不受外界震动干扰，保证了仪器的稳定可靠；5）采用紧凑型摩擦驱动结构，保证了头座移动过程中的稳定性。3.双向恒测力：1)双向恒测力系统，减小了测力对测量结果的影响，保证了较高的系统测量精度；2)测力手动连续可调；3)测力传感器原理避免了仪器台面不水平及周围环境振动带来的测力误差。4.智能化管理与检测软件系统：1）仪器操作界面友好，操作者很容易即可基本掌握仪器操作，使用十分简便；2）10多年积累的实用检定软件设计经验，向客户提供简洁、实用、快速的操作体验；3）集成众多长度标准、规程，功能强大、自动处理数据、打印各种格式的检定报告，自动显示、打印、保存、查询检定记录；4）测量范围广，可满足绝大多数类型的量规、量块等长度参数测量；5）软件配备快速找拐点指示功能，方便客户快速便携地找到被测件的拐点；6）纯中文操作软件系统，更好的为国内用户服务；7）打印格式正规、美观。检定数据可存档，或集中打印，不占用检定操作时间；8）本仪器采用计算机大容量数据库储存，可自动记录保存所有检定结果。5.高性能五轴工作台：1）X,Y,Z三轴采用高性能交叉滚子导轨：摩擦力极小，稳定性好，承载高；2）Y轴平移、倾斜、水平旋转设计了高调节细度的结构，方便客户更好地找到三个轴的拐点；3）Z轴标准配置及Y轴可选配置数显装置，可连接将数据传输到电脑，可用于锥螺纹及螺距测量。四、主要技术指标型号SJ5100-300C绝对测量范围外尺寸0~320mm内尺寸5~

OROBOROS O2k高精度线粒体氧化磷酸化功能表征系统 OROBOROS O2k高精度线粒体氧化磷酸化功能表征系统的特点：1. 双通道系统/四通道系统/多通道系统2. 样本仓体积0.5ml-3.5ml3. 温度范围：4-47℃，可进行低温试验4. 具有可变速的磁力混匀功能5. 极谱氧电极传感器，检测氧流量分辨率为1 pmol/(sml)6. 氧电极测量参数：耗氧率、呼吸速率、呼吸控制比率7. 荧光检测参数包括：线粒体膜电位、ATP、Ca2+、ROS。8. 独立外接电极单元，测量参数包括：PH、H2O2、TPP+、H2S、NO9. 样品仓为杜兰玻璃、钛金属等极低活性的材质，降低背景氧干扰。10. 不限次数的加药系统，手动加药结合自动加药，实现准确定时、定量的试剂添加11. 专用组织匀浆工具，采用匀浆管技术对样本进行研磨，样本需求量少至几毫克。12. 引导性软件：实时记录实验过程中的所有数据变化，自动校准，引导标准实验步骤13. 几十种成熟的Protocol，支持代谢领域所有实验设计14. 无实验耗材、无专用试剂、开放性实验空间，节省实验成本的同时打开更广阔的实验领域

中图仪器SJ5800高精度形状曲线轮廓测量仪具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，专业测试轴承内外侧，对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量。分辨率高达到0.1nm，系统残差小于3nm，CNC固定坐标系模式下，可快速准确地进行轮廓批量测量。SJ5800高精度形状曲线轮廓测量仪采用超高精度纳米衍射光学测量系统、超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能直流伺服驱动系统、高性能计算机控制系统技术，实现对轴承及工件表面粗糙度和轮廓的高精度测量和分析。产品优势专业轴承测量、高稳定、高精密1.具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，专业测试轴承内外侧。可选专业轴承夹具和滚子分析，方便测试。2.分辨率高达到0.1nm，系统残差小于3nm。3.超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。4.高稳定的驱动设计，确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰，保障了系统扫描运动精度。5.精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。 操作灵活、智能、简单1.轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块。2.测针一键拔插，特殊设计的高刚性拔插结构，无需锁螺钉，方便快捷、稳定可靠。3.各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。4.带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。5.智能恒测力系统，0.5-3mN 测力档位可调，降低了测力变化引起的测量误差，适合测量各类软、硬性工件。6.组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。7.根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。8.软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。自动、批量、快速测量1.对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量；对于复杂的工件，对工件任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。2、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。3、自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。测量功能1.创建坐标：点线、两点 X、两线等工件坐标系。2.量测工具：矩形框选提取最高点、矩形框选提取矩形框选提取中心点、自动矩形取多点提取线、自动点捕捉取多点提取线、自动矩形提取螺纹中径线、扇形框选提取弧/圆等。3.构建特征：交点、中心点、角平分线、切线、两线内切圆、二次取样、垂线、平行线、特征偏移、两圆弧内切圆、直线旋转等。4.可测几何量：点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、垂线、线到线的距离、线到圆的距离、X/Z坐标夹角、坐标差、两点之间总过程距离、面积等。5.形位公差：直线度、圆度、平行度、垂直度、同轴度、位置度、轮廓度等形位公差评定。6.快速工具：坐标标注、两线交点、两线夹角、螺牙框选取交点标注、台阶高、滚珠丝杆、框选Pt、沟槽宽度、偏移点与轮廓相交直线、偏移直线与轮廓相交点、基边/基点标准等特殊工具快速测量。7.具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点。8.表面粗糙度评定： R参数、P参数、W参数、核心粗糙度Rcore、Motif等微观粗糙度参数。9.支持公差设置、合格判定。10.支持点cnc .xml .dxf 共3种格式的轮廓对比，如标准轮廓中有标注，可自动计算出对应标注结果。11.支持轮廓扫描数据的修改，包括删除异常点来进行分析。12.支持多条记录按照统一基准进行拼接分析功能。13.支持轮廓特征、标注特征、形位公差的颜色自定义管理。SJ5800高精度形状曲线轮廓测量仪可广泛应用于精密机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金等行业， 该仪器可以对零件表面，尤其是大范围曲面，如圆弧面和球面、异型曲面等进行检测，是大曲面测量（轴承、人工关节、精密模具、齿轮、叶片、轴承滚子）领域精细粗糙度测量的利器。产品功能及高精度测量能力可以满足发动机关键零部件的轮廓尺寸测量需求，如分别对发动机关键零部件节温器内筒、气门摇臂及凸轮轴进行高精度轮廓参数检测。1)节温器内筒轮廓粗糙度检测2)气门摇臂内孔粗糙度检测3)发动机凸轮轴轮廓尺寸及粗糙度检测 部分技术参数型号SJ5800-100轮廓参数测量范围X轴0~100mm立柱轴0~300mmZ轴±6mm（标准测杆）（±12mm：两倍标准测杆）粗糙度参数粗糙度测量参数R粗糙度：Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,RzJ；Ra,Rq,Rz,Rmax,RPc,Rz-JIS,Rt,Rp,Rv,RSm,Sm,S,Rsk,Rku,Rdq,Rdc,Rmr；核心粗糙度Rcore:Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo；P轮廓参数：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax；W波纹度轮廓参数：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc；Motif参数：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte；符合标准：GB/T3505-2009,ISO4287:1997,ISO 13565-2:1996,ASME B46.1-2002,DIN/EN/ISO 4287:2010,JIS B 0601:2013,JIS B 0601-1994JIS B 0601-1982,ISO 1302:2002；仪器尺寸（长×宽×高）600×350×850mm仪器总重量约95Kg恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。如有疑问或需要更多详细信息，请随时联系中图仪器咨询。

中图仪器SJ5720超高精度光学镜片检测仪是一款集成表面粗糙度和轮廓测量的高精度光学曲面测量仪。它采用超高精度纳米衍射光学测量系统、超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能直流伺服驱动系统、高稳定性气浮隔震系统、高性能计算机控制系统技术，实现对球面及非球面光学元器件表面粗糙度和轮廓的高精度测量和分析。专业为非球面镜片的大曲面测试，通过高稳定性的气浮隔震系统保证仪器不受外界振动影响，计算机采用高精度标定系统对采样数据进行修正标定，最终还原出工件轮廓信息并以曲线图显示出来，通过软件提供的分析工具可对轮廓及微观轮廓进行非球面参数分析、各种粗糙度参数、轮廓参数分析。测量功能1.非球面基本参数输入功能：凸凹形状、R-顶点半径、K-圆锥常数，多次项常数:A1、A2…A40等；2.非球面参数测量评定：微观轮廓参数Pt、Pa、Fig；倾角参数Smn、Smx；水平轴线夹角Tilt；光轴与轮廓的距离参数Xp、Xv、Xt；均方根粗糙度参数RMS；斜率参数Slpe mx、Slpe mx(x)、Slpe rms、Slpe ave；勾选优化半径后计算顶点半径误差参数Radius Err等。3.表面粗糙度评定： R参数、P参数、W参数、核心粗糙度Rcore、Motif等微观粗糙度参数。4.支持轮廓分析功能：创建坐标、量测工具、构建特征、可测几何量、形位公差等功能。5.中图仪器SJ5720超高精度光学镜片检测仪具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点。产品优势 nm级高精密光学曲面测量1.SJ5720超高精度光学镜片检测仪具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，分辨率高达0.1nm，系统残差小于3nm。2.高稳定性的隔震系统，自带隔震气浮系统，外界的噪声及其他气流通过仪器的玻璃罩进行了隔离，能确保高精度高稳定度的测量特殊的光学元器件表面轮廓及粗糙度参数。3.超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。4.高稳定的驱动设计，确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰，保障了系统扫描运动精度。5.专用标定器能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。非球面光学测量与分析软件系统1.超智能的非球面光学软件分析系统，专业定制的非球面测量软件系统，非球面全参数都能测量。2.根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。3.对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量。对于复杂的工件，可以工件的任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。4、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。5.自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。6.软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。智能灵活仪器操纵设计1.测针一键拔插，特殊设计的高刚性拔插结构，无需锁螺钉，方便快捷、稳定可靠。2.智能微测力系统，0.5-3mN 测力档位可调，可满足不同工件表面测量要求，特别是光学镜片。3.各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。4.带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。5.组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。6.电动Y轴台，可实现单独Y轴、XY轴组合自动找拐点，减少人工找拐点带来的误差。SJ5720光学曲面测量仪广泛应用于精密机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金等行业。该仪器可以对零件表面，尤其是大范围曲面，如圆弧面和球面、异型曲面等进行检测，可分析出非球面参数、多种粗糙度参数、微观轮廓度参数。是大曲面测量（光学镜片、光学精密模具、轴承、人工关节、齿轮、叶片）领域精细粗糙度测量的利器。部分技术规格型号SJ5720-OPT100轮廓参数测量范围 X：0~100mm立柱：0~300mmZ：±6mm（标准测针杆）（±12mm：选择两倍测针杆时）扫描速度0.05～5mm/s测量力0.5mN、0.75mN、1mN、2mN、3mN（电子档位可调）粗糙度参数适用Ra测量范围Ra0.012μm~Ra12.5μm（可选更大范围）示值误差Ra0.012μm ~ Ra3.2μm： ≤±(3nm+2.0%A)（A：测量Ra标称值，μm）Ra3.201μm ~ Ra12.5μm： ≤±(3nm+3.5%A)（A：测量Ra标称值，μm）非球面测量参数微观轮廓参数：Pt、Pa、Fig；倾角参数：Smx、Smn；水平轴线夹角参数：Tilt；光轴与轮廓的距离参数：Xp、Xv、Xt；均方根粗糙度参数：RMS；斜率参数：Slpe mx、Slpe mx(x)、Slpe rms、Slpe ave；顶点半径误差参数：Radius Err。粗糙度测量参数R粗糙度：Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,Rpc,RzJ；核心粗糙度Rcore: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo；P轮廓参数：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax；W波纹度轮廓参数：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc；Motif参数：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte；符合标准：GB/T 3505-2009，ISO 4287:1997，ISO13565-2:1996，ASME B46.1-2002,DIN EN ISO 4287:2010，JIS B 0601:2013，JIS B 0601-1994，JIS B 0601-1982，ISO 1302:2002如有疑问或需要更多详细信息，请随时联系中图仪器咨询。

TY--CHY 高精度超声波测厚仪（天研）是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。　　产品定义　　TY--CHY 高精度超声波测厚仪（天研）是采用最新的高性能、低功耗微处理器技术，基于超声波测量原理，可以测量金属及其它多种材料的厚度，并可以对材料的声速进行测量。可以对生产设备中各种管道和压力容器进行厚度测量，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度，也可以对各种板材和各种加工零件作精确测量　　TY--CHY 高精度超声波测厚仪（天研）主要有主机和探头两部分组成。主机电路包括发射电路、接收电路、计数显示电路三部分，由发射电路产生的高压冲击波激励探头，产生超声发射脉冲波，脉冲波经介质介面反射后被接收电路接收，通过单片机计数处理后，经液晶显示器显示厚度数值，它主要根据声波在试样中的传播速度乘以通过试样的时间的一半而得到试样的厚度。　　TY--CHY 高精度超声波测厚仪（天研）相关应用　　由于超声波处理方便，并有良好的指向性，超声技术测量金属，非金属材料的厚度，既快又准确，无污染，尤其是在只许可一个侧面可按触的场合，更能显示其优越性，广泛用于各种板材、管材壁厚、锅炉容器壁厚及其局部腐蚀、锈蚀的情况，因此对冶金、造船、机械、化工、电力、原子能等各工业部门的产品检验，对设备安全运行及现代化管理起着主要的作用。超声清洗与仪器仅是超声技术应用的一部分，还有很多领域都可以应用到超声技术。比如超声波雾化、超声波焊接、超声波钻孔、超声波研磨、超声波液位计、超声波物位计、超声波抛光、超声波清洗机、超声马达等等。超声波技术将在各行各业得到越来越广泛的应用。　TY--CHY 高精度超声波测厚仪（天研）使用技巧　　一般测量　　1、在一点处用探头进行两次测厚，在两次测量中探头的分割面要互为90°，取较小值为被测工件厚度值。　　2、30mm 多点测量法：当测量值不稳定时，以一个测定点为中心，在直径约为30mm 的圆内进行多次测量，取最小值为被测工件厚度值　　精确测量法在规定的测量点周围增加测量数目，厚度变化用等厚线表示。　　连续测量法用单点测量法沿指-定路线连续测量，间隔不大于5mm。　　网格测量法在指-定区域划上网格，按点测厚记录。此方法在高压设备、不锈钢衬里腐蚀监测中广泛使用。

一、 产品特点：1.利用两个活动平台加工物件；2.双Y轴，伺服马达+精密丝杆，比气缸更稳定，更安全；3.减少等待时间，提高产能；4.配置高像素CCD放大镜头，飞行拍摄， 辅助程序示教及编辑功能，精度更高更精确，图像更清晰；5.自动找Mark点机器视觉功能，分板精度高。6.配置独立吸尘机，吸尘管随主轴铣刀一起移动，非常有效的去除粉尘。7.自主研发，稳定可靠；8.高精度、高效率、高品质；9. 标配MES或ERP连接端口，实时连接中央数据库。10.配备断刀检测功能，断刀后设备报警，主轴自动停止运转，停止继续分板。 二、 产品参数：类别项目规格参数识别系统自动找Mark点功能彩色图像查找定位摄像机彩色CCD摄像机，分辨率0.008 mm/pixel（高清）FOV大小5*5mm照明光源环形结构，高亮白色LED光源图像处理速度画面处理时间300MS/FOV机械系统防静电措施静电消除器，高级防静电材料托架，防静电插座可加工PCB尺寸（MAX）L350*W300mm切割精度± 0.02mm 可加工PCB厚度/铣刀0.5mm-3.0mm/0.5mm-3.0mmX、Y、Z平台驱动设备精密四轴伺服电机系统/精密导轨/研磨滚珠丝杆主轴转速高速电主轴（20000-60000）RPM（进口/国产可选）机台重复精度± 0.01mm移动速度1000毫米/秒软件系统操作系统Windows7设备检测开机自动检测功能断刀检测标配AutoCut程序特点可通过CCD学习加工数据或直接导入CAD文件加工操作界面图形化制作加工数据，所见即所得Mark每个PCB板点数可设定2个Mark点识别速度 0.5 秒/个控制系统电脑主机专业电脑显示输出17' 液晶显示器其它参数设备重量约600公斤电源供应主机: 电压AC220V 2ψ 50HZ 集尘机:电压 AC380V 3ψ 50HZ. 3P供气4-6kg/c㎡外表颜色RAL7035,细橘纹灰吸尘方式下吸尘/上吸尘可选分板机外形尺寸L*W*H=1200X1100X1500mm（不含警示灯高度）铣刀规格0.8-3.0MM（刀柄规格统一3.175），钨钢铣刀恒亚智能装备： ：吕女士

SJ5100中图光栅式测长机高精度测长仪采用高精度光栅式大量程接触式测量方式，具有精度高、操作便携、稳定性强、功能齐全实用等优点，能够测量及检定精密量具、精密量规，如块规、环塞规、卡规、螺纹规、花键规、表类、尺类。还可以检测各种精密工件内外尺寸，如齿轮、花键、校对棒、非标量规等，具有通用性强的特点。SJ5100中图光栅式测长机高精度测长仪采用进口高精度光栅测量系统、高精密研磨直线导轨、高精度温度补偿系统、双向恒测力系统、高性能计算机控制系统技术，实现各种长度参数的高精度测量。工作原理通过高精密研磨导轨保证测量头座移动的高稳定性及超高直线度，采用进口高精度光栅测量系统记录长度方向坐标，由计算机将光栅数据与测力装置、温度传感器的反馈数据及阿贝误差数据修正后进行数据合成（由于导轨较高的直线度，因此阿贝修正造成的仪器误差小）。按被测件参数的相关定义及公式进行分析，计算获得相关长度参数。操作者装好被测件，在检测软件上选择被测件的标准和输入被测件的规格参数后，移动头座接触被测件，调整五轴工作台找到拐点，采样完成得到测量数据，系统可实时显示测量结果，自动计算被测件各项参数（如检测螺纹规，则可自动计算螺纹中径），并根据系统内置的标准数据库对被测件的各项参数进行合格判定，整个测量过程不超过3分钟，结束后自动生成结果及记录报表。仪器主要功能 1、标配功能：检测量块&块规：（0.1~300mm）；光滑环规：φ5~φ200mm（壁厚≤50 mm，高度≤50mm）、光滑塞规：φ1~φ220mm；螺纹环规：M5~M200（螺距0.8~4mm）螺纹塞规：M1~M220（螺距0.25~5.5mm）；光滑卡规：内卡5~200mm，外卡1~300mm千分尺校对杆：25~300mm；塞尺：0.02~1mm针规：φ0.1~φ10mm三针：0.118~6.585mm；两点内径千分尺：25~300mm；2、可选配功能：小型光滑环规：φ0.8~φ5mm；螺纹环规：规格M3~M4（螺距0.5~0.7mm）；光滑锥度环规：φ5~φ200mm（厚度≤50mm）；光滑锥度塞规：φ5~φ60mm（长度10~100mm）；φ60~φ200mm（长度≤50mm）；螺纹锥度环规：M5~M200mm（厚度≤50mm）；螺纹锥度塞规：M5~M60mm（长度10~100mm）；M60~M200mm（长度≤50mm）；锯齿螺纹、梯形螺纹：M3~M400（螺距0.5~6mm）；花键环塞规/花键及标准齿轮（跨棒距测量）：内φ10~φ200mm，外φ5~φ200mm，模数0.8~6mm；外径千分尺示值误差手动校准：25~300mm；数显及游标卡尺示值误差手动校准：75~300mm；深度千分尺示值误差手动校准：0~25、25~50、50~75mm；三爪内径千分尺手动校准：φ6~φ200mm；表类（百分表、千分表、杠杆表手动校准）；数显半径规手动校准：R5~R700mm；轴承内外圈锥度、沟槽底径内外径及沟槽宽度、精密零部件的长度尺寸，内外径尺寸测量；SJ5100中图光栅式测长机高精度测长仪测量精度通常可达到亚微米级别，可以满足大多数工业生产对尺寸精度的要求。广泛应用于机械制造业、工具、量具制造业及仪器仪表制造业等企业的计量室和各级计量鉴定部门。主要技术指标型号SJ5100-Prec300（精密测量型）测量范围外尺寸直接测量：0~340mm内尺寸比较测量：5~200mm（配置比较测量环规）外尺寸示值误差≤±（0.2+L/1000）μm，其中：L为被测长度，单位：mm内尺寸重复性(2S或2δ)≤0.1μm内尺寸重复性(2S或2δ)≤0.2μm（使用测钩）≤0.3μm（使用内测装置）测力内测装置传感器测力0.05N、0.1N、0.3N、0.5N、主测力1~10N手动连续可调测量直径环规200mm（标配） 、塞规250mm（标配）仪器尺寸1400*400*450mm仪器重量150kg五轴工作台型号ST-30.1(标配)Z轴0~50mmY轴±25mmX轴浮动±10mmZ轴旋转±3°Y轴摆动±3°负载50kg台面尺寸350*25mm环境条件参考校准/使用环境温湿度：温度：20±2℃，波动不超过0.5℃/小时相对湿度：10~70%。振动：按照三坐标振动要求标准，振动速度均方根≤5um/s，振动频率8~100Hz；校准室内应无影响测量的灰尘、震动、噪音、气流、腐蚀性气体和较强磁场。恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

机器型号行程 (mm)MPEE/MPEP (μm)外形尺寸 (mm)XYZ1.2+L/3001.4+L/3001.6+L/3001.8+L/3002.0+L/3002.2+L/3002.5+L/300LXLYLZ1.21.41.61.82.02.22.5FRD565510610510●●●●●106614432474FRD585510810510●●●●●106616432474FRD81068101010610●●●●●146620492700FRD81568101510610●●●●●146625492700FRD1012810101210810●●●●178123423088FRD1015810101510810●●●●178126423088FRD1020810102010810●●●●178131423088FRD121510121015101010●●207026503500FRD122010121020101010●●207031503500注：选择三坐标测量机的精度应为被测工件公差的 1/10，此规则为最低起点。本测量机配置温度补偿系统L为工件的被测长度 (mm)1. FEM有限元的静态和动态分析，保证了机器结构的最优化2. 高精度手工研磨三轴导轨保证了出色的长期稳定性3. 各轴均采用自清洁气浮导轨，保证了无磨损和流畅的操作4. 各轴及工件均配置高精密温度传感器5. 采用预应力环抱式气浮轴承结构，Y轴导轨与工作台是一体结构6. 无内应力变化的材料（陶瓷/天然花岗岩）做导轨，保证精度的长期稳定性7. 国际标准微孔送风恒温恒湿车间装配8. 机器具有安全保护功能，保证了Z轴在突然下降到最底端时，测头不会碰到工作台而损坏9. 特别设计的Z轴前端保护功能，使Z轴在突然断气和通气时不至于下落，保证了机器的安全性10. 对称的轴承设计,在减少壁厚的同时,使工作温度变化时的热膨胀变形最佳化11. Y轴和横梁装有保护罩，有效避免灰尘阻塞气孔，降低后期维护成本12. 特别设计的传动系统，速度快、重复性好

SJ5100中图光栅测长机高精度长度参数测量仪是一种常用于工业制造业的精密测量设备，可以用于测量物体长度、角度和位置等参数。SJ5100中图光栅测长机高精度长度参数测量仪采用进口高精度光栅测量系统、高精密研磨直线导轨、高精度温度补偿系统、双向恒测力系统、高性能计算机控制系统技术，通过高精密研磨导轨保证测量头座移动的高稳定性及超高直线度，采用进口高精度光栅测量系统记录长度方向坐标，由计算机将光栅数据与测力装置、温度传感器的反馈数据及阿贝误差数据修正后进行数据合成（由于导轨较高的直线度，因此阿贝修正造成的仪器误差小）。按被测件参数的相关定义及公式进行分析，计算获得相关长度参数。应用领域SJ5100中图光栅测长机高精度长度参数测量仪具有精度高、操作便携、稳定性强、功能齐全实用等优点，能够测量及检定精密量具、精密量规，如块规、环塞规、卡规、螺纹规、花键规、表类、尺类。还可以检测各种精密工件内外尺寸，如齿轮、花键、校对棒、非标量规等，具有通用性强的特点。仪器主要功能 1、标配功能：检测量块&块规：（0.1~300mm）；光滑环规：φ5~φ200mm（壁厚≤50 mm，高度≤50mm）、光滑塞规：φ1~φ220mm；螺纹环规：M5~M200（螺距0.8~4mm）螺纹塞规：M1~M220（螺距0.25~5.5mm）；光滑卡规：内卡5~200mm，外卡1~300mm千分尺校对杆：25~300mm；塞尺：0.02~1mm针规：φ0.1~φ10mm三针：0.118~6.585mm；两点内径千分尺：25~300mm；2、可选配功能：小型光滑环规：φ0.8~φ5mm；螺纹环规：规格M3~M4（螺距0.5~0.7mm）；光滑锥度环规：φ5~φ200mm（厚度≤50mm）；光滑锥度塞规：φ5~φ60mm（长度10~100mm）；φ60~φ200mm（长度≤50mm）；螺纹锥度环规：M5~M200mm（厚度≤50mm）；螺纹锥度塞规：M5~M60mm（长度10~100mm）；M60~M200mm（长度≤50mm）；锯齿螺纹、梯形螺纹：M3~M400（螺距0.5~6mm）；花键环塞规/花键及标准齿轮（跨棒距测量）：内φ10~φ200mm，外φ5~φ200mm，模数0.8~6mm；外径千分尺示值误差手动校准：25~300mm；数显及游标卡尺示值误差手动校准：75~300mm；深度千分尺示值误差手动校准：0~25、25~50、50~75mm；三爪内径千分尺手动校准：φ6~φ200mm；表类（百分表、千分表、杠杆表手动校准）；数显半径规手动校准：R5~R700mm；轴承内外圈锥度、沟槽底径内外径及沟槽宽度、精密零部件的长度尺寸，内外径尺寸测量；SJ5100测长机高精度光栅测量系统，分辨力达到0.01μm，测量精度高配置高性能环规内测装置，可测量小M3螺纹环规（根据选配测针），同时可完成小（φ0.8mm）光滑环规检测（选配测针）；测量力为电子测力0.05N、0.1N、0.3N、0.5N，由软件选择测力大小（可根据客户需求定更小测力）。智能化管理与检测软件系统1)仪器操作界面友好，操作者很容易基本掌握仪器操作，使用十分简便；2)十多年积累的实用软件设计经验，向客户提供简洁、实用、便捷的操作体验；3)集成众多长度标准、规程，功能强大、自动处理数据、打印各种格式的检测报告，自动显示、打印、保存、查询检测记录；4)测量范围广，可满足绝大多数类型的量规、量块等长度参数测量；5)软件配备快速找拐点指示功能，方便客户快速便携地找到被测件的拐点；6)纯中文操作软件系统，更好的为国内用户服务；7)打印格式正规、美观。检定数据可存档，或集中打印，不占用检测操作时间；8)本仪器采用计算机大容量数据库储存，可自动记录保存所有检测结果。方便快捷的仪器操作体验1)测帽无需调节，高精度测帽加工保障测量精度，直接安装即可使用；2)螺纹塞规测量三针带支板，配合仪器测帽可快速的进行螺纹塞规的中径测量；3)支持客户使用模糊搜索量规标准，并支持用户特殊规格量规自动计算公差带。应用领域 主要技术指标型号SJ5100-Prec300（精密测量型）测量范围外尺寸直接测量：0~340mm内尺寸比较测量：5~200mm（配置比较测量环规）外尺寸示值误差≤±（0.2+L/1000）μm，其中：L为被测长度，单位：mm内尺寸重复性(2S或2δ)≤0.1μm内尺寸重复性(2S或2δ)≤0.2μm（使用测钩）≤0.3μm（使用内测装置）测力内测装置传感器测力0.05N、0.1N、0.3N、0.5N、主测力1~10N手动连续可调测量直径环规200mm（标配） 、塞规250mm（标配）仪器尺寸1400*400*450mm仪器重量150kg五轴工作台型号ST-30.1(标配)Z轴0~50mmY轴±25mmX轴浮动±10mmZ轴旋转±3°Y轴摆动±3°负载50kg台面尺寸350*25mm环境条件参考校准/使用环境温湿度：温度：20±2℃，波动不超过0.5℃/小时相对湿度：10~70%。振动：按照三坐标振动要求标准，振动速度均方根≤5um/s，振动频率8~100Hz；校准室内应无影响测量的灰尘、震动、噪音、气流、腐蚀性气体和较强磁场。恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

中图仪器SJ5800系列高精度粗糙度轮廓测量一体机可以进行对大曲面的粗糙度、轮廓进行一次性测量，是用来检测经机械加工后工件的表面粗糙度、表面轮廓的机电一体化精密测量仪器，广泛应用于机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金、光学加工等行业。SJ5800系列高精度粗糙度轮廓测量一体机采用超高精度纳米衍射光学测量系统、超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能直流伺服驱动系统、高性能计算机控制系统技术，实现对轴承及工件表面粗糙度和轮廓的高精度测量和分析。产品功能1、粗糙度测量1）评定轮廓P（原始轮廓）、R（表面粗糙度轮廓）、W（波纹度）；2）评定参数Ra，Rp，Rv，Rz，Rt，Rmax，Rq，Rsk，Rku，RSm，RPc，Rdq，Rdc，Rmr及P参数、W参数3）滤波类型2RC滤波，高斯滤波和零相位滤波；4）截止波长λc0.008、0.025、0.08、0.25、0.8、2.5、8mm可选； 5）λs0.25、0.8、2.5、8、25um可以自动切换，符合JJF 1099-2018、ISO 4288-1996、GBT 1031-2009的规范；6）形状误差非球面形状误差测量、直线形状误差测量、弧面形状误差测量；7）标准DIN EN ISO 4287:2010、ASME B46.1-2002、JIS B 0601:2013、GB/T 3505-2009、ISO 4287:1997、ISO 13565-2:1996、ISO 1302:2002；2、轮廓测量1）常用工具提供了76种工具，包括坐标创建、构造工具、辅助工具、标注、形位公差；2）CNC功能针对整批工件测量，提供CNC测量模式；3）自定义功能根据工件特性（如中心有孔的表面）自定义测量流程，避开工件中不需要测量的部分，进行非连续性测量；4）特殊工具滚珠丝杆测量（纠正螺旋角）、螺纹测量、台阶高度、沟槽深度、沟槽宽度、面积、凸度等。SJ5800系列高精度粗糙度轮廓测量一体机可广泛应用于精密机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金等行业, 该仪器可以对零件表面，尤其是大范围曲面，如圆弧面和球面、异型曲面等进行检测，是大曲面测量（轴承、人工关节、精密模具、齿轮、叶片、轴承滚子）领域精细粗糙度测量的利器。产品优势1、轴承测量、高稳定、高精密(1)具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，测试轴承内外侧。可选轴承夹具和滚子分析，方便测试。(2)分辨率高达0.1nm，系统残差小于3nm。(3)超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。(4)高稳定的驱动设计，确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰，保障了系统扫描运动精度。(5)精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。2、操作灵活、智能、简单(1)轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块。(2)测针一键拔插，设计的高刚性拔插结构，无需锁螺钉，方便快捷、稳定可靠。(3)各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。(4)带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。(5)智能恒测力系统，0.5-3mN 测力档位可调，降低了测力变化引起的测量误差，适合测量各类软、硬性工件。(6)组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。(7)根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。(8)软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。3、自动、批量、快速测量(1)对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量；对于复杂的工件，可以定工件的任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。(2)CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。(3)自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。部分技术参数型号SJ5800-100轮廓参数测量范围X轴0~100mm立柱0~300mmZ轴±6mm（标准测针杆）（±12mm：选择两倍测针杆时）扫描速度（扫描轴）0.05～5mm/s直线度（扫描轴）≤0.2μm/100mm测量力0.5mN、0.75mN、1mN、2mN、3mN（电子档位可调）粗糙度参数适用Ra测量范围Ra0.012μm~Ra12.5μm（可选更大范围）粗糙度测量参数R粗糙度：Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,Rpc,RzJ；核心粗糙度Rcore: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo；P轮廓参数：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax；W波纹度轮廓参数：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc；Motif参数：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte；符合标准：GB/T 3505-2009，ISO 4287:1997，ISO13565-2:1996，ASME B46.1-2002,DIN EN ISO 4287:2010，JIS B 0601:2013，JIS B 0601-1994，JIS B 0601-1982，ISO 1302:2002。滚子分析（选配）滚子凸度、位置距离、对数滚子母线、X镜像曲线重合度，分段不同公差仪器尺寸（长×宽×高）600×350×890（mm）仪器总重量110Kg如有疑问或需要更多详细信息，请随时联系中图仪器咨询。