电气装置安装工程质量检验及评定规程

AFL系列无菌灌装工作站采用三舱体设计，由传递舱、灌装舱、轧盖舱组成，并配有集成式过氧化氢发生器满足三舱体共同灭菌及单独灭菌的要求。AFL系列无菌灌装工作站可以完全根据用户的工艺流程要求进行定制，实行模块化组装，实现自动化生产，大大提高无菌制剂生产效率。同时，可解决无菌制剂、ATMP药物灌装过程中的污染风险。应用领域用于对制剂的无菌灌装、加塞、轧盖的关键操作过程进行隔离保护，以最大限度的降低灌装操作过程中受到外部环境污染的风险，提供流畅、规范和有效的无菌灌装控制流程。核心特点1. 无菌保证：AFL系列隔离器确保隔离环境的最高空气质量，这要归功于： – 工程过滤系统由H14高效过滤器 (HEPA) 组成。 – 集成泰林研制的最新一代汽化过氧化氢（VHPS）灭菌器与精确的过氧化氢气体浓度/饱和度控制技术，对舱内环境进行快速灭菌，保证取样过程中的无菌环境。– 由GMP批准的硅胶制成的充气密封件，保证舱体密封性。– 全密闭的物理阻隔屏障，避免操作人员与产品的直接接触，解决微生物污染的问题。– 对腔室的沉降菌、温度、湿度、压力、风速进行实时监测，保证生产环境的持续受控。2. 自动泄露测试：AFL系列隔离器配备常规自动泄漏测试系统，该系统根据国际标准 ISO 10648-2 中描述的压力变化法对每个腔室进行单独的泄漏测试，在2倍试验压力下，小时体积泄漏率小于0.5%。3. 手套完整性测试：AFL系列隔离器配备了集成的自动手套泄漏测试系统 (GIT系列)，该系统根据国际标准 ISO 14644-7 中描述的正压衰减法对安装在隔离器系统上的每只手套执行独立的泄漏测试。检测小至 300μm 直径的孔。4. 数据管理：AFL系列数据管理系统由工控机对隔离器进行集成化控制。– 具有多级登陆权限控制、审计追踪及电子签名功能，符合FDA21 CFRPart 11的相关规定。– 可对灌装生产过程进行全程记录，数据可追溯。5. 人体工程学设计：AFL系列隔离器出色的人体工程学设计可确保操作员获得最舒适的工作条件。最大限度地提高操作员的效率并最大限度地降低事故风险、消除计划外停机时间和提高生产质量。6. 节能：得益于AFL系列隔离器的无菌保障能力，设备可放置于较低的洁净场景使用（D级），降低运营成本；同时全新的可持续低压变频通风风扇，隔离器在其整个运行周期内的能耗都非常低。7. 易于维护：由 AISI 304 不锈钢制成的集成控制模块，允许直接访问所有维护操作。允许通过 Internet 网络进行安全和私人通信，并随时随地通过远程访问帮助、更新和维护。8. 定制化：AFL系列隔离器是定制设计的无菌处理隔离器系统，可由多个模块组成。– 对于具有放射性、含毒性、具有细菌的微粒，可提供非接触、安全更换的袋进袋出过滤系统（选配）；– DPTE物料快速传递系统（选配）；– 无菌液体穿墙系统（选配）；– 高效的VHP催化外分解装置，达到更低安全外排浓度（选配）；– 高效的VHP催化内分解装置，可提供快速达到1ppm的分解装置，安全排放至隔离器背景环境中（选配）。

工程塑料水分检测仪工作原理：冠亚工程塑料水分检测仪具有良好的用户界面，保证方便读数，操作便捷，并可避免错误操作。有卤素和红外两种加热源供选择，满足各行业的应用要求。能迅速安全烘干样品，准确测出其中的水份含量。全自动终点识别功能。冠亚牌工程塑料水分检测仪采用卤素灯加热，升温迅速，加热均匀；清晰的红色数码管显示，即使在光线不够的情况下读数也很方便。智能化的软件设计，人性化的键盘布局，使操作过程简单直观；特别为生产线和库房操作而设计，即使带着工作手套也能很方便地进行操作。加热筒的盖子开启角度很大，使得用户可以非常方便地放入和拿取样品。同时具备测量精度高、重复性好的特点，确保称量结果的可靠性；同时符合规范的打印设定和数据输出。工程塑料水分检测仪检定规程1. 开机：接通电源，打开仪器后部的电源开关；2. 自检：重量显示窗显示“0”，稳定显示窗显示初始值，一般是室温（40℃以下）； 　　3. 预热：开机预热30分钟，经预热后测定的数据真实有效 　　4. 放样：打开加热装置，放入样品，合上加热装置，待重量显示稳定20秒； 　　5. 按测试键，等待仪器自己加热； 　　6. 等到报警声响起，按一次显示键，此时显示判别时间，再按一次显示键，显示终水分值。连续按显 示键查看其他测试参数，后按“清除”，测试完毕。 　　7. 打开加热桶，等温度显示回到40℃以下才可以进行下一次检测。工程塑料水分检测仪检定规程技术参数 1、称重范围：0-90g 2、水分测定范围：0.01-** 3、样品质量：0.5-90g 4、加热温度范围：起始-250℃ 5、水分含量可读性：0.01% 6、卤素SFY-20D塑胶快速水分检测仪显示7种参数 7、双重通讯接口：RS 232（打印机） RS 232（计算机） 8、外型尺寸：380×205×325(mm) 9、电源：220V±10%/110V±10%(可选) 10、频率：50Hz±1Hz/60Hz±1Hz(可选) 11、净重：3.7Kg《中华人民共和国制造计量器具许可证》 MC 粤制 03000235号SFY系列快速水分测定仪器(专利号：2005301013706) SFY商标：8931081发证单位：深圳市质量技术监督局工程塑料水分检测仪在正常使用条件下，自产品售出之日起12个月内，如因产品质量而发生的问题，本公司无偿负责维修或更换。超过12个月，维修只收工本费。当型号发生变化时，恕不一一通知。本公司负责对本产品终身维护。我公司全权负责运费和送货上门。

广东广州压力容器安装公司广东广州压力容器安装公司广东广州压力容器安装公司。压力容器安装公司专业从事压力容器安装的厂家。压力是容器工作时所承受的主要载荷，下面小编为大家介绍压力容器压力的主要参数。1、工作压力，也称操作压力，系指容器顶部在正常工艺操作时的压力（即不包括液体静压力）；2、工作压力，系指容器顶部在工艺操作过程中可能达到的表压力（即不包括液体静压力）。压力超过此值，容器上的安全装置就要动作；3、设计压力，系指在相应的设计温度下用以确定容器壁厚及其元件尺寸的压力。广东广州压力容器安装公司锅炉压力容器安装工程师： 根据中华人民共和国国务院令第373号《特种设备安全监察条例》和中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布的《特种设备注册登记与使用管理规则》，《在用压力容器检验规程》及《固定式压力容器安全技术监察规程》的要求。为保证用户使用安全，敬请用户严格遵照下面要求使用：一、压力容器产品使用前报用： 1．用户在收到我公司制造的压力容器产品后，首先要检查压力容器产品铭牌，有否脱落或损坏。 2．检查“压力容器产品质量证明书”、“产品合格证”，“竣工图”和“压力容器产品安全性能监督检验证书”是否齐全。 3．资料齐全后，要请有资质的单位安装就位及联接管线。在安装前，由安装单位到使用单位所在地的质量技术监督局告知报装，经当地质量技术监督局批准并按批准要求安装，再由安装单位到有资质的第三方监理单位预报请监检。 4．安装时，按有设计资质的单位设计的工艺管线图及设备竣工图上的接管使用方法进行管道安装。 5．安装完成后，先由安装单位到有资质的第三方监理单位报请监检，在取得安装工程合格证书及监检报告后，再由使用单位到当地质量技术监督局申请注册登记，取得“特种设备注册登记表”后，才能投入使用。 6．注意在产品上或在系统中要安装压力表和安全阀，并且压力表和安全阀要经有资质的单位检验合格并在检验有效期内。安全阀在检验时，开启压力调至图纸或系统的要求。我单位承诺：我们生产的产品是在严格的质量体系保证下进行的，制造、检验均符合标书、图纸及相关国家标准，所有生产流程均可接受国家授权的、买方或其委派的第三方监理的检验。我单位承诺：按中华人民共和国法律、行政法规及合同的约定，对产品在质量保修期内承担质量保修责任。保修期限：自货物送达用户之日起18个月或产品投产使用12个月，两者以先到为准，在此周期内如发生我方原因导致的质量问题，则以该质量问题被修正之日起重新计算该产品的质量保证期。在质量保证期内，我方应在用户要求的期限内自费对质量问题货物进行修理或更换，若属用户严重使用不当原因导致造成质量问题，我方亦可提供服务及时按约定为用户对该问题货物进行修理或更换。同时我单位拥有一支专门解决用户现场突发性问题的产品售后服务队伍。这支队伍由经验丰富的工程技术人员及熟练高级技工组成，提供全天侯服务，能为用户解决各种疑难问题，我们承诺：在产品的制造、验收、安装过程中，应向买方提供各种良好服务。包括项目服务与现场服务，项目服务有工厂检验与出厂验收等，现场服务包括到货开箱检查、使用及维护培训、指导安装、联调试运等。设备在用户现场出现问题时,在接到买方通知后应在4小时内给予答复，若需派人到现场解决问题时，接到通知后在48小时内（外地72小时内）到达现场。保修期内，对应由我方负责的返修内容，应在接到返修通知后迅速实施返修，并在双方商定的时间内修理完毕。压力容器产品使用注意事项： 1．要建立压力容器设备资料档案，并存入单位档案库存档，档案中包含设备竣工图、产品质量证明书、特种设备使用登记证等必须资料。 2．要按《在用压力容器检验规程》和《压力容器使用登记管理规则》的要求，进行定期检验、评定安全状况和办理注册登记，要由有所在地检定资质的单位进行检验。压力容器的定期检验分为： （1）外部检查：是指在用压力容器运行中的宣期在线检查，每年到少一次。外部检查可由检验单位有资桥的压力容器检验员进行，也可由经安全监察机构认可的使用单位压力容器专业人员进行。 （2）内外部检验：是指在用压力容器停机时的检验。内外部检验应由检验单位有资格的压力容器检验员进行。其检验周期分为： a.安全状况等级为1、2级的，每六年至少一次； b.安全状况等级为3级的，每3年至少一次。 （3）耐压试验：是指压力容器停机检验时，所进行的超过高工作压力的液压试验或气压试验。对固定式压力容器，每两次内部检验期间内，至少进行一次耐压试验，对移动式压力容器，每6年至少进行一次耐压试验。外部检查和内外部检验内容及安全状况等级的规定，按《在用压力容器检验规程》执行。 （4）投用后首次内外部检验周期一般为3年。以后的内外部检验周期，由检验单位要根据前次内外部检验情况与使用单位协商确定后报当地安全监察机构备案。 3．压力容器使用操作人员应具备质量技术监督局颁发的相应资格证，做到持证上岗。 4．在使用过程中，压力容器产品上或系统中的压力表、安全阀必须在检定有效期使用。并随时注意压力表和安全阀的变化，一旦发现问题，要立即处理或更换。 5．压力容器产品在使用中，实际工作压力不能超过该压力容器允许的大工作压力。随时观察压力容器外观的变化，如局部腐蚀、局部外凸、异常声音或有泄露等，一旦发现有异常时要立即降压、停用并处理。 6．对于有电动搅拌的压力容器，要接上符合电动机要求的电源，接线时注意选定正确的旋转方向，开机试运转前必须要检查减速机润滑油是否加够，有否泄漏，平时要定期检查电动机、减速机等机械部份、并加油润滑维护。　　公司根据特种设备制造、安装、改造维修质量保证体系要求，结合锅炉安装工程特点与目标管理控制的原则，制定了严格的锅炉安装管理制度。质量方针：坚持标准，规范施工，优质服务，确保信誉。质量目标　　1、工程合同履行率达到 　　2、工程质量合格率达到 　　3、焊口检验合格率达到 　　4、工程质量检验合格率达到 　　5、顾客满意率达到。质量承诺　　1、在锅炉安装工程中严格遵守行业的法规、规程、条例 　　2、完全接受质量锅炉部门的检查、检验和监督 　　3、所有员工均持证上岗，证件均在有效期内 　　4、工程所用材料均为合格品，所购材料单位均为评审后的合格单位 　　5、及时纠正客户施工过程中不规范作业，对客户及时提出要求并帮助客户整改 　 6、为了更好地满足客户的要求，做到重合同、守信用，严把质量关，为用户提供优质工程。广东广州压力容器安装公司安装工程师：