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受压阀件锻件磁粉探伤检测检验标准

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受压阀件锻件磁粉探伤检测检验标准相关的仪器

  • 适用于各种规格的管材端部的磁粉无损检测要求。检测灵敏度高、检测稳定可靠。符合中华人民共和国磁粉探伤机《GB3721-83》标准,机械工业部行业磁粉探伤机《JB/T8290-2011》标准,行业《GB/T15822.1~3》标准。
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  • 适用于各种规格的管材的无损检测要求。检测灵敏度高、检测稳定可靠。符合中华人民共和国磁粉探伤机《GB3721-83》标准,机械工业部行业磁粉探伤机《JB/T8290-2011》标准,行业《GB/T15822.1~3》标准。
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  • 至信检测作为无损检测探伤第三方检测服务商,主要经营:X射线拍片、超声波UT探伤、MT磁粉探伤、PT渗透探伤、相控阵PA检测、TOFD检测、涡流检测ET、CR、DRX射线实时成像、工业CT至信检测:我司是一家无损检测探伤独立第三方检测实验室,拥有CMA、CNAS、特设资质。可根据客户需要上门检测,客户也发工件到实验室进行检测。检测工件分类:锻件、铸件、焊接件、胶结件、板材、棒材、管材、阀门、轴、铁水包、吊具、吊钩、游乐设施等检测行业分类:钢结构、化工、航天航空、军工、阀门、能源、机械、桥梁、风电、船舶、海洋平台等至信检测方法:超声波检测(UT)、相控阵检测(UTPA)、TOFD检测、X-ray射线检测(RT)、实时成像CR/DR检测、涡流检测(ET)、(荧光)磁粉检测(MT)、(荧光)渗透检测(PT)、工业CT检测检测能力:拥有美国GE超声波设备、X射线用于微焦点设备及450KV设备和4兆加速器设备,以钢为系数最厚可穿透250mm、用于荧光表面检测设备。无损探伤的定义:在不对金属、非金属、复合材料产品破坏的情况下,对工件内部或者外部进行检测的一种手段,从而发现不合格品。帮助企业提升产品质量,改进工艺。提升客户的竞争能力和质量品牌。
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  • 至信检测作为无损检测探伤第三方检测服务商,主要经营:X射线拍片、超声波UT探伤、MT磁粉探伤、PT渗透探伤、相控阵PA检测、TOFD检测、涡流检测ET、CR、DRX射线实时成像、工业CT至信检测:我司是一家无损检测探伤独立第三方检测实验室,拥有CMA、CNAS、特设资质。可根据客户需要上门检测,客户也发工件到实验室进行检测。检测工件分类:锻件、铸件、焊接件、胶结件、板材、棒材、管材、阀门、轴、铁水包、吊具、吊钩、游乐设施等检测行业分类:钢结构、化工、航天航空、军工、阀门、能源、机械、桥梁、风电、船舶、海洋平台等至信检测方法:超声波检测(UT)、相控阵检测(UTPA)、TOFD检测、X-ray射线检测(RT)、实时成像CR/DR检测、涡流检测(ET)、(荧光)磁粉检测(MT)、(荧光)渗透检测(PT)、工业CT检测检测能力:拥有美国GE超声波设备、X射线用于微焦点设备及450KV设备和4兆加速器设备,以钢为系数最厚可穿透250mm、用于荧光表面检测设备。无损探伤的定义:在不对金属、非金属、复合材料产品破坏的情况下,对工件内部或者外部进行检测的一种手段,从而发现不合格品。帮助企业提升产品质量,改进工艺。提升客户的竞争能力和质量品牌。
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  • 珠海安普检测不锈钢焊接管道渗透(PT)无损探伤检测检验无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下,利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化,以物理或化学方法为手段,借助现代化的技术和设备器材,对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法 [1] 。无损检测是工业发展必不可少的有效工具,在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平,无损检测的重要性已得到公认,主要有射线检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT) 四种。其他无损检测方法有涡流检测(ECT)、声发射检测(AE)、热像/红外(TIR)、泄漏试验(LT)、交流场测量技术(ACFMT)、漏磁检验(MFL)、远场测试检测方法(RFT)、超声波衍射时差法(TOFD)等。检测形式无损检测方法很多,据美国宇航局调研分析,其认为可分为六大类约70余种。但在实际应用中比较常见的有以下几种:目视检测(VT)、射线照相法(RT)、超声波检测(UT)、磁粉检测(MT)、渗透检测(PT)、涡流检测(ECT)、声发射(AE)、超声波衍射时差法(TOFD);非常规检测方法除以上指出的八种,还有以下三种非常规检测方法值得注意:泄漏检测 Leak Testing(缩写LT);相控阵检测Phased Array(缩写PA);导波检测Guided Wave Testing;
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  • 惠州安普检测不锈钢焊接管道焊缝质量无损探伤检测检政验不二之选 无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下,利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化,以物理或化学方法为手段,借助现代化的技术和设备器材,对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法 [1] 。无损检测是工业发展必不可少的有效工具,在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平,无损检测的重要性已得到公认,主要有射线检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT) 四种。其他无损检测方法有涡流检测(ECT)、声发射检测(AE)、热像/红外(TIR)、泄漏试验(LT)、交流场测量技术(ACFMT)、漏磁检验(MFL)、远场测试检测方法(RFT)、超声波衍射时差法(TOFD)等。 检测形式无损检测方法很多,据美国国家宇航局调研分析,其认为可分为六大类约70余种。但在实际应用中比较常见的有以下几种:目视检测(VT)、射线照相法(RT)、超声波检测(UT)、磁粉检测(MT)、渗透检测(PT)、涡流检测(ECT)、声发射(AE)、超声波衍射时差法(TOFD);非常规检测方法除以上指出的八种,还有以下三种非常规检测方法值得注意:泄漏检测 Leak Testing(缩写LT);相控阵检测Phased Array(缩写PA);导波检测Guided Wave Testing;
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  • 至信检测作为无损检测探伤第三方检测服务商,主要经营:X射线拍片、超声波UT探伤、MT磁粉探伤、PT渗透探伤、相控阵PA检测、TOFD检测、涡流检测ET、CR、DRX射线实时成像、工业CT至信检测:我司是一家无损检测探伤独立第三方检测实验室,拥有CMA、CNAS、特设资质。可根据客户需要上门检测,客户也发工件到实验室进行检测。检测工件分类:锻件、铸件、焊接件、胶结件、板材、棒材、管材、阀门、轴、铁水包、吊具、吊钩、游乐设施等检测行业分类:钢结构、化工、航天航空、军工、阀门、能源、机械、桥梁、风电、船舶、海洋平台等至信检测方法:超声波检测(UT)、相控阵检测(UTPA)、TOFD检测、X-ray射线检测(RT)、实时成像CR/DR检测、涡流检测(ET)、(荧光)磁粉检测(MT)、(荧光)渗透检测(PT)、工业CT检测检测能力:拥有美国GE超声波设备、X射线用于微焦点设备及450KV设备和4兆加速器设备,以钢为系数最厚可穿透250mm、用于荧光表面检测设备。无损探伤的定义:在不对金属、非金属、复合材料产品破坏的情况下,对工件内部或者外部进行检测的一种手段,从而发现不合格品。帮助企业提升产品质量,改进工艺。提升客户的竞争能力和质量品牌。
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  • 至信检测作为无损检测探伤第三方检测服务商,主要经营:X射线拍片、超声波UT探伤、MT磁粉探伤、PT渗透探伤、相控阵PA检测、TOFD检测、涡流检测ET、CR、DRX射线实时成像、工业CT至信检测:我司是一家无损检测探伤独立第三方检测实验室,拥有CMA、CNAS、特设资质。可根据客户需要上门检测,客户也发工件到实验室进行检测。检测工件分类:锻件、铸件、焊接件、胶结件、板材、棒材、管材、阀门、轴、铁水包、吊具、吊钩、游乐设施等检测行业分类:钢结构、化工、航天航空、军工、阀门、能源、机械、桥梁、风电、船舶、海洋平台等至信检测方法:超声波检测(UT)、相控阵检测(UTPA)、TOFD检测、X-ray射线检测(RT)、实时成像CR/DR检测、涡流检测(ET)、(荧光)磁粉检测(MT)、(荧光)渗透检测(PT)、工业CT检测检测能力:拥有美国GE超声波设备、X射线用于微焦点设备及450KV设备和4兆加速器设备,以钢为系数最厚可穿透250mm、用于荧光表面检测设备。无损探伤的定义:在不对金属、非金属、复合材料产品破坏的情况下,对工件内部或者外部进行检测的一种手段,从而发现不合格品。帮助企业提升产品质量,改进工艺。提升客户的竞争能力和质量品牌。
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  • 苏州至信检测作为无损检测探伤第三方检测服务商,主要经营:X射线拍片、超声波UT探伤、MT磁粉探伤、PT渗透探伤、相控阵PA检测、TOFD检测、涡流检测ET、CR、DRX射线实时成像、工业CT至信检测:我司是一家无损检测探伤独立第三方检测实验室,拥有CMA、CNAS、特设资质。可根据客户需要上门检测,客户也发工件到实验室进行检测。检测工件分类:锻件、铸件、焊接件、胶结件、板材、棒材、管材、阀门、轴、铁水包、吊具、吊钩、游乐设施等检测行业分类:钢结构、化工、航天航空、军工、阀门、能源、机械、桥梁、风电、船舶、海洋平台等至信检测方法:超声波检测(UT)、相控阵检测(UTPA)、TOFD检测、X-ray射线检测(RT)、实时成像CR/DR检测、涡流检测(ET)、(荧光)磁粉检测(MT)、(荧光)渗透检测(PT)、工业CT检测检测能力:拥有美国GE超声波设备、X射线用于微焦点设备及450KV设备和4兆加速器设备,以钢为系数最厚可穿透250mm、用于荧光表面检测设备。无损探伤的定义:在不对金属、非金属、复合材料产品破坏的情况下,对工件内部或者外部进行检测的一种手段,从而发现不合格品。帮助企业提升产品质量,改进工艺。提升客户的竞争能力和质量品牌。
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  • 气瓶超声波自动探伤设备介绍气瓶超声波自动探伤设备是一种用于对气瓶、钢瓶等压力容器内、外部纵向、横向缺陷及壁厚测定,在线实现全自动多通道检测扫查的综合设备。设备采用横梁结构水柱耦合的方式进行超声探伤,用行车将气瓶吊至旋转辊道,管体探伤利用气瓶自转,检测探头在气瓶上部直线移动,形成螺旋线扫查的检测方式,完成对气瓶管体的全覆盖探伤。端部检测为采用视觉引导探伤数控系统,运用视觉检测技术和数控技术。通过软件编程可以驱动探头完美的画出半球形与碟形曲线,保证端部检测探头入射角的恒定,再通过弹簧与直线轴承跟踪,使探头与气瓶间隙恒定,保证探头稳定的检测,为保证检测到瓶口位置,将探头结构精简,这样可以检测到根部。探伤机自动进行定位、定量扫描缺陷。检测过程中发现纵向缺陷、横向缺陷、壁厚超标等时,自动报警和喷标信号输出,并打印出缺陷位置。探伤完毕视检测结果分别放入合格区或不合格区域。气瓶探伤设备设计可以根据根据买方的要求设计,总的设计方案及数据均符合相关国家标准及部颁标准。这款压力气瓶超声波自动探伤设备是我公司研制生产自动探伤设备系列中的一种,用于对气瓶钢瓶内、外部纵向、横向缺陷及壁厚测定,是全自动多通道检测扫查的综合设备。气瓶检测规格要求1.气瓶直径:φ200~φ850mm2.气瓶长度:2—6.5m3.气瓶壁厚:2--50mm4.弯曲度:≤0.3%5.椭圆度:≤外径公差的80%6.测厚精度:0.01mm7.显示精度:0.001mm8.气瓶单重:≤1T 超声波探伤设备的组成1、气瓶旋转辊道2、瓶体横梁式检测操作平台3、瓶体直线部分探头系统升降装置4、探头跟踪装置5、瓶端视觉引导探伤数控系统6、电控系统7、28通道超声探伤仪器8、打标装置9、气路系统10、水循环系统11、人机界面 设备探伤主要技术参数1.探伤方法:横梁式水柱法超声波探伤2.通道数:超声20通道管体(横向8通道、纵向8通道、测厚分层4通道)。 超声8通道端部(横向2通道、纵向4通道、测厚分层2通道)。3.检查缺陷种类:内外穿透伤、折叠、夹杂、裂缝、伤痕、裂纹、凹坑、分层等内部横向伤、纵向伤、管壁分层测厚等;4.探伤速度:0-1米。5.频率:超声0.5MHz--15MHz;6.误报率:≤3%(走样管25次)7.漏检率:0(走样管25次)8.信噪比:≥8db9.检出缺陷后处理:即时给出声光报警信号 检测标准1.NB/T47013.3-2015《承压设备无损检测第三部分:超声检测》2.JB/T10061《A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件》3.JB/T10062《超声波探伤用探头性能测试方法》4.仪器电器安全性能,应符合国家相关标准的规定。5.仪器增益范围:100dB; 气瓶探伤设备优点1.中文界面,操作方便简捷;2.探伤波形与图并存,便于动态观察;3.配置参数实现自动匹配与调整,减少设备探头调试时间.4.检测员动态管理,检测员可随时进行添加、删除和更改等;5.检测数据随时进行录入并永久保存;6.编码器和超声波探伤设备相连接,实时记录探头位置数据,并进行缺陷定位;7.在探伤过程能够自动识别开始与结束信号,自动存盘,同时显示检测结果缩略图;8.自动贮存检验结果,打印探伤报告,内容包括:探伤通道参数、缺陷位置等;9.具有耦合监视和区别于缺陷报警的声光报警功能;10.自动检测结果统计:炉号,钢级,规格,序号,检测总数,合格数,不合格数,合格率及自动形成检验报告。河北沧辰科技有限公司为您提供超声波在线监测系统的参数、价格、型号、原理等信息,价格为面议,更多相关信息可咨询,公司客服电话7*24小时为您服务。
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  • 产品简介探头由锂电池供电,具备3种输出模式。①直流锂电池逆变交流输出,即可产生交流磁场进行探伤。②直流锂电池供电,直流输出,即可产生直流磁场进行探伤。③探头连接AC220V电源进行探伤工作。节省连接交流电源的麻烦时间,提高了工作工作效率和安全系数;操作简单、携带方便;并配有专用仪器包,特别适合高空作业、锅炉、压力容器内部结构的磁粉探伤。探头重量仅为2.0kg,适用于长时间磁粉探伤工作。探头内置紫外线灯、白光灯,探伤时可自由装换。 采用高能量锂电池,电量足续航能力强;电池带有LCD电量显示板,直接显示电池剩余电量与当前电压值。智能空载自动识别及控制功能,免于仪器空载时因过流过热损坏。采用自适应补偿设计,保证探伤灵敏度。仪器符合JB/T 7411-2012《无损检测仪器 电磁轭磁粉探伤仪技术条件》,NB/T47013.4-2015《承压设备无损检测第4部分:磁粉检测》标准技术要求。二、技术参数灵敏度:A1型15/100标准试片;缺陷清晰显示提升力:交流/逆变:≥68N 直流:≥177N探头间距:40mm~200mm电池尺寸:148(长)*95(宽)*56(高)mm电池重量:1.2kg探头尺寸:210mm(长)*48mm(宽)*150(高)探头重量:2.0kg白光灯照度:≥1800lux紫外线灯强度:≥5800uw/cm2(仅MT-AC45Z)探伤工作时间:6-7小时 供电电源:DC 16.8V锂电池容量: 5800mAh三、配置主机电池1台磁轭探头1个适配器1个专用仪器包1个仪器箱1个随机资料1份 (微信同号)QQ:
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  • 棒材超声波自动探伤设备介绍这款棒材探伤设备是沧辰自动探伤设备系列中的一种,主要用于对金属棒材内部缺陷(内外穿透伤、折叠、夹杂、裂缝、伤痕、裂纹、凹坑、分层等内部横向伤、纵向伤)无损检测,在线实现全自动多通道检测扫查的综合设备,可检查金属棒材主要有钢棒、钢柱、合金棒等。设备探伤采用离线检测,吊装被探钢棒放在上料台架,拨料机构将钢棒送到旋转前进辊道,当工件行进至主机检测水箱位置开始检测,探头与钢棒探伤表面以水做为耦合剂。钢棒继续旋转前进,探头原地检测对钢棒的100%全覆盖探伤。探伤完成后下料装置动作,视钢棒有无缺陷,分别落到正料槽或废料槽。整个检测过程采用PLC控制,可实现自动、手动、半自动等控制方式探伤,具备空负荷模拟生产功能,同时还具备仪器先进、自动化程度高、检测速度快、抗干扰能力强、判断准确等诸多优点。探伤设备设计可以根据买方的要求设计,总的设计方案及数据均符合相关国家标准及部颁标准。 棒材检测规格要求棒材直径:Φ10~800mm棒材长度:600-1200mm弯曲度:≤1.5mm/m直径公差:≤1%D(钢棒外径)椭圆度:≤1.5%D(钢棒外径)钢棒的表面状态:加工面常规温度<80℃, 棒材超声自动探伤设备的主要组成部分⑴4通道数字智能超声探伤仪⑵4通道探头⑶探头调节装置⑷不锈钢水箱⑸电控系统⑹压紧驱动装置⑺旋转辊道⑻气路系统⑼上下料台架 设备主要技术参数1.探伤方法:超声---4通道钢棒旋转前进2.探伤速度:≤1.5min/支3.探伤精度:GJB1580A-2004A级GB/T6519-2013A级4.信噪比:≧10dB;5.稳定性:2dB;6.漏报率:0;7.误报率:≤1%; 河北沧辰科技有限公司为您提供超声波在线监测系统的参数、价格、型号、原理等信息,价格为面议,更多相关信息可咨询,公司客服电话7*24小时为您服务。
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  • NY-20复合荧光磁粉(500目)产品介绍:NY-20复合荧光磁粉采用超细度高亮度荧光磁粉和高效固体分散剂、固体消泡剂配制,具有保存安全、运输方便、对人体无害、对环境无污染等特点。同时具有良好的分散性、润湿性、悬浮性、磁粉高导磁率、剩磁小、平均粒度均匀、相互不凝聚、缺陷显示清晰灵敏度高等优点。广泛适用于航空、铁道、船舶、机械、汽车、冶金等行业的磁粉探伤。技术指标:检测项目技术指标颜色黄绿色颗粒尺寸98%通过400目标准筛荧光亮度≥200灵敏度显示直观清晰衬度清晰耐用性良好分散性无结团润湿性无断水面腐蚀性二级使用说明:1、1升水磁悬液中的磁粉配比0.5~0.8%(1升水中加荧光磁粉5-8克。)2、先将荧光磁粉加入少量的水中搅拌成均匀糊状,再加入少量水进行稀释及搅拌均匀,再将稀释的磁悬液加入配置好的水槽中(搅拌时间5-10分钟)。3、探伤工作开始必须用灵敏度A型试片或磁场指示器等(其它试片或试块)进行检验,缺陷磁粉痕迹符合国家标准方可继续探伤。4、本产品无需加任何添加剂。5、本产品限用于水磁悬液。执行标准:JB/T6063-2006无损检测磁粉检测用材料JB/T4730-2005 承压设备无损检测TB/T2047-2005铁路磁粉探伤用磁粉供货技术条件
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  • 一、产品简介 磁粉探伤仪/机校准装置是根据JJF 1273-2011《磁粉探伤机校准规范》研发的专用校准设备,可用于交流、直流(半波整流或全波整流)磁粉探伤机的安全性能、磁感应强度、观察条件、磁化电流误差、灵敏度等指标检测。二、技术参数:1、直流电流测量范围:0~10000A,测量精度:±(读数值的0.03%+满量程的0.02%)2、交流电流测量范围:0~10000A,测量精度:±(读数值的0.2%+满量程的0.1%)3、交、直流电压测量范围:0~600V,测量精度:±(读数值的0.03%+满量程的0.02%)4、可显示交流电压和电流波形与直流电压和电流趋势图,测量频率能够达到100kHz5、自供电,内部设有24V锂电池组,容量5AH6、环境温度:-25℃~50℃三、产品原理介绍:磁粉探伤仪/机校准装置由供电单元、电流调节单元、电压调节单元、微处理器控制单元、显示单元及键盘输入单元组成。四、操作注意事项:1、校验前应先检查各接线是否正确完好2、使用前首先对电流表调零。3、根据检定规程对被检仪器进行检定4、仪器使用中不能过载。5、校验完毕应先将各调节器调零复位,然后切断电源。6、梅雨季节每周通电一次。7、注意仪器的清理保养。
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  • 一、新款高精准超声波探伤仪概述:数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断,广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的必备仪器。二、新款高精准超声波探伤仪主要功能:●高精度定量、定位,满足了较近和较远距离探伤的要求;●近场盲区小,满足了小管径、薄壁管探伤的要求;●自动校准:一键式自动校准,操作非常便捷,自动测试探头的“零点”、“K 值”、“前沿”及材料的“声速”●自动显示缺陷回波位置(深度 d、水平 p、距离 s、波幅、当量 dB、孔径ф值);●自由切换三种标尺(深度 d、水平 p、距离 s);●自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率;●自动录制探伤过程并可以进行动态回放;●φ值计算:直探头锻件探伤,找准缺陷最高波自动换算孔径ф值;●500 个独立探伤通道(可扩展),可自由输入并存储任意行业的探伤标准,现场探伤无需携带试块;●可自由存储、回放 500 幅 A 扫波形及数据;● DAC、AVG、TCG 曲线(深度补偿)自动生成并可以分段制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿;●14 个内置探伤标准可调出;可自定义标准保存●可以自由输入任意行业标准;●发射脉冲宽度和强度可调; ●维彩B扫描功能,清晰显示缺陷纵截面形状;●与计算机通讯,实现计算机数据管理,并可导出 WORD 格式、A4 纸张的探伤报告;●IP65 标准ABS塑料外壳,坚固耐用,防水防尘,抗干扰能力极佳;●利用 (无线 )通讯软件可以分析数据打印报告等; ●7寸”TFT高亮液晶屏,分辨率800×480点适合强光、弱光的工作环境;●高性能安全环保锂电池供电,可连续工作 8-10 小时;●实时时钟记录:实时探伤日期、时间的跟踪记录,并存储;●掉电保护,存储数据不丢失;●探伤参数可自动测试或预置;●数字抑制,不影响增益和线性;●增益补偿:对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的 Db 衰减可进行修正;●PC 端通讯软件软键盘操作,实现了计算机控制探伤仪主机进行探伤的目标。三、新款高精准超声波探伤仪技术参数技术规格显示屏7寸”TFT高亮液晶屏,分辨率800×480点操作方式按键,滑轮,触屏电池类型锂离子电池电池容量5.0Ah电池电压12V电池数量1只电池工作时间≥8小时适配器输入交流100~240V 50Hz/60Hz适配器输出直流12V适配器功率36W仪器功率数据存储器标准SD卡(16G)报警器1个工作环境-10℃~45℃存储环境-20℃~60℃IP等级IP65仪器尺寸(宽×高×深)245X155X55(mm)仪器重量1.18kg(含电池)通用UT模式探头接口类型LEMO 00探测通道单通道通道数500组(可扩展)脉冲类型负尖脉冲发射电压50~350V,步进50V阻尼560Ω增益0~110dB,步进:0.5/2/6/12dB增益微调-4~+4表面补偿全增益范围带宽0.5~20MHz;探头类型单探头,双晶探头,穿透探头,水浸探头滤波器共3档可选:1~4MHz/0.5~10MHz/2~20MHz;检波方式负向/正向/双向/RF抑制0~80%,步进1%探测范围0~15000mm,最小显示范围15mm(钢种纵波)材料声速100~20000m/s脉冲移位-10~1000mm探头零点0~200us探头前沿0~100mm向导焊缝检测、板材检测、锻件检测测量点峰值/前沿/J前沿测量闸门:幅度、幅度dB差值、声程、水平距离、垂直距离、AB闸门间声程差;光标:2个十字光标,可测量B图像上的水平、垂直位置及光标间距离(选购B扫描时激活)闸门闸门起位:全范围闸门宽度:全范围闸门电平:10~90%,步进1%曲线功能DAC(曲线/折线),最多6条,符合NB/T 47013、GB/T 11345、GB/T 29712标准。TCG最多6条AVG(含三倍近场)辅助功能全屏、坐标切换(声程/深度/水平)、单次/连续自动增益(10~100%,步进10%)、波形比较、波形填充、峰值包络、峰值回波、快速扫查、户外模式、屏幕截图波峰冻结/裂纹深度/闸门扩展//二次波颜色CSC(曲面修正)/ B扫描/平板焊缝模拟//短片录制报警声光报警:进波/失波(是否能报警)探伤灵敏度余量≥65dB(200mm—Φ2平底孔,2.5PΦ20))时基线性≤0.3%垂直线性≤3%幅度线性≤±2%衰减器精度20dB ±1 dB动态范围≥32dB(JB/T 10061标准测试)远区分辨力≥26dB等效输入噪声<40×10-9 V/
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  • 仪器简介:电磁法钢缆无损检测(NDT)仪简介电磁法钢缆无损检测是一种尖端的无损的钢缆安全评估分析系统,适用于时实的钢缆质量监测和分析。现有的钢缆无损检测仪器都有所谓的双功能型。这就是说仪器能同时检测钢缆的局部缺陷(LF:Localized Flaws)和钢缆的横断面缺陷(LMA:Loss of Metallic Cross-Sectional Area), 我们注意到LF通常是由钢缆的内外断丝和点蚀的小坑所造成的,而LMA主要是由纲缆的内外腐蚀和金属疲劳所造成的。主要应用 我们的电磁法钢缆无损检测仪器的钢缆检测直径最大可达4.5 inch (113mm) ,性能卓越,主要应用于矿井升降机钢缆检测,空中缆车索道的钢缆检测,滑雪场升降机的钢缆检测,电梯的钢缆检测,起重机的钢缆检测,潜水信号打开阀拉绳的检测,海上石油钻井平台的锚泊钢缆检测,海军舰队锚泊钢缆的检测,陆军关键工程使用的钢缆检测等其他的应用。 突出性能我们的双功能LF/ LMA型电磁法钢缆无损检测仪器分别以很高的分辨率信号简单直接,可靠地用图表清晰的显示出来:LF 信号: 显示局部缺陷,如断丝,点蚀坑等LMA信号: 显示钢缆横断面缺陷,如腐蚀,磨损,疲劳等,LMA信号是定量测定的,并且可以校准。(在标准上,当一条钢缆的LMA超过10%时,这条钢缆必须报废)分辨率和检测精度:这是任何科研和工程仪器的测量性能中唯一最重要的指标,我们的电磁法钢缆无损检测仪器定量的分辨率和测量精度(对于一定的扫描平均长度来说)从测量量级上来说,比任何同类仪器都要出色。这种出色的检测精度可以保证钢缆经济安全的运行。操作简便:无可比拟的检测精度使得图表的显示可靠,直观,易读。操作者只需经过适当的培训就可以操作。可靠性:与钢缆的内部探伤一样,钢缆的表面也可以,表面的检测不受钢缆表面黏附的油脂,油漆,污垢和塑料包层的影响,可连续检测,记录。重量:精心设计,使用功能强大的永磁体,使得重量比同类产品更轻。电池:由于电池的使用,即使在恶劣的现场条件下,也使仪器操作简便。此外,电池也消除了很多工业装置呈现出来的电磁噪声所引起的电磁干扰问题。 产品图示目录 LMA 75 检测器 LMA 125 检测器 LMA 175 检测器 LMA 175L 检测器 LMA 250 检测器 LMA 250 系统配置图 LMA 250 单边检测器 LMA 300 检测器 LMA 400 检测器 LMA 325 检测器 LMA 350 检测器 CC-03 控制器 近海油井平台的钢缆检测(LMAP-400,600,800) 仪器的应用范围LMA 75的钢缆检测直径最大可达3/4 inch(19mm)LMA 125的钢缆检测直径最大可达1-1/4 inch(32mm)LMA 175的钢缆检测直径最大可达1-3/4 inch(45mm)LMA 250的钢缆检测直径最大可达2-1/2 inch(64mm)LMA 300的钢缆检测直径最大可达3 inch(76mm)LMA 325的钢缆检测直径最大可达3-1/4 inch(83mm)LMA 350的钢缆检测直径最大可达3-1/2 inch(89mm)LMA 400的钢缆检测直径最大可达4 inch(102mm)可选件1.连接电缆(标准长度7.6米,任何长度可选,最长305米)2.距离计数定位轮(以米或码定位)3.热敏表格记录纸(一条10卷或一箱100卷)4.可充电Ni-Cad电池(每个CC-03控制器用14节)5.外置表格纸带记录器(用配套的信号电缆连接)6.数据采集系统(包括软件)详情请致电010-8241 3547 党先生 相关资料请点击<<技术参数:CTS-9002PLUS 型超声探伤仪 RMB 52800.00CTS-9002PLUS 型超声探伤仪(CTS-9002型加强型产品)为小型轻便的数字化仪器,是一种用途广泛、高性能、高稳定性和可靠性、功能强大的通用型探伤仪。广泛应用于电力、锅炉压力容器、铁路、航空航天、造船和冶金等行业。主要特点: 全自主知识产权,便于仪器升级和维护。掌上型外观设计,体积小、重量轻,整机仅重1.8Kg(含电池)。超大屏幕、超高亮度电致(EL)发光显示器,明亮清晰,严寒低温下也能正常使用。全中文显示,面板简洁,万能旋钮调节参数,方便快捷,易学易用。高灵敏度,总衰减量高达120dB。具有自动增益功能,可测量材料声速,标定探头K值及延迟时间,具有测厚功能。DAC曲线制作、调用方便,曲线可随显示范围及衰减量的变化上下、左右改变。具有标准打印口及RS-232接口,可实现报告打印或微机进行数据通讯。主要技术性能: 频率范围 0.5~15MHz (-3dB);频带可选择宽带及窄带 衰减控制 0~120dB,0.1dB步进 垂直线性误差 ≤4% 动态范围 ≥30dB 检测范围 3~4800mm(钢纵波) 水平线性误差 ≤0.4% 波形显示 全波检波、正半波、负半波 抑制电平 0~80% 脉冲移位 0~4800mm(钢纵波) 电源 主 机:DC 12V 充电器:AC 220±22V ,50±1Hz 电池 12V/3.5Ah镍氢电池 探伤灵敏度余量 ≥60dB(使用2.5P20探头发现距探测面200mm-ф2mm平底孔) 远距离分辨力 配用2.5P20探头远距离分辨力不大于5mm(按JIS Z 2352) 探伤条件 可存贮和调用1000组探伤条件 波形条件 可存贮1000组波形和参数,并调用显示或打印 重量 约1.8kg(含电池 体积(长×宽×高) 165mm×85mm×240mmCTS-9002型超声探伤仪 RMB 49800.00CTS-9002型超声探伤仪为小型轻便的数字化仪器,是一种用途广泛的通用型探伤仪。主要特点: 超大屏幕、高亮度电致(EL)发光显示屏,明亮清晰,能在低温条件下、光线不足或阳光直射的环境中使用。超薄超轻(含电池重1.8Kg),适宜高空作业和移动性大的环境使用。全中文操作提示和菜单显示,易学易用。国内独创的万能旋钮调节参数,小键盘选择菜单,方便快捷。高性能和高稳定性,功能齐全,实用性强,具备打印机口和标准RS-232通讯口。D/A曲线制作,调用方便。可交直流供电工作,采用环保的镍氢电池供电.主要技术性能: 频率范围 0.5~15MHz (-3dB) 衰减控制 0~100dB,0.1dB步进 垂直线性误差 ≤5% 动态范围 ≥30dB 检测范围 3~4800mm(钢纵波) 水平线性误差 ≤0.4% 波形显示 全波检波、正半波、负半波 抑制电平 0~80% 脉冲移位 0~4800mm(钢纵波) 电源 主 机:DC 12V 充电器:AC 220±22V ,50±1Hz 电池 12V/3.5Ah镍氢电池 探伤灵敏度余量 ≥46dB(使用2.5P20探头发现距探测面200mm-ф2mm平底孔) 远距离分辨力 配用2.5P20探头远距离分辨力不大于5mm(按JIS Z 2352) 重量 约1.8kg(含电池) 体积(长×宽×高) 165mm×85mm×240mmCTS-25型非金属超声波检测仪CTS-25型非金属超声波检测仪主要用于混凝土的无损检测。根据混凝土声速和混凝土抗压强度的关系,可以估计其强度通过对混凝土的声速、衰减量和波形的测量,可以检查混凝土结构的孔洞、裂缝及其它缺陷的位置等。本仪器还可以应用于木材、塑料、橡胶、石墨、碳素纤维、陶瓷等材料的物理性能测量。本仪器具有波形和数字显示装置,便于观察波形和进行声时测量。仪器设有80dB的衰减器,可以测量材料对声波的衰减。主要技术性能: 工作频率范围 分10~200KHz,10KHz~1MHz二档 声时读测范围 0.4~9900.0µ s,精度±0.1µ s 读数方法选择 游标法(手动)读数数码显示,整形自动读数数码显示 调零范围 1.2~9µ s 扫描延迟时间 180~3500µ s 扫描宽度 分20、100、300、800、2000µ s五档 衰减量 共80dB,分7×10dB,9×1dB,2×0.5dB三档,误差10±1.5dB 发射电压 分200、500、1000V三档 穿透距离 用12.5KHz探头在300号无缺陷素混凝土中不小于10m 重量 10KG 体积(长×宽×高) 388mm×352mm×175mm主要特点:数字化高精度裂纹深度测量仪 D-EMG 100S系列Crack Depth Gauge应用 在运行系统的设备检修中使用------对于已出现裂纹的设备部件,通过定期检测,掌握裂纹的发展状况,确定适时而经济的返修或更新时间,保证系统的安全。在制造过程的质量控制中使用-------对于加工过程中出现裂纹的工件,可根据裂纹深度测量结果和制造工艺标准要求制定修救措施或决定其取舍。品质精良------采用进口精密部件, 融汇先进制造技术, 品质精良可靠.用途广泛------适用于机械制造, 石油化工, 航空航天, 电力核能等工业领域中的无损检测.型号齐备------用于常规测量的标准型, 具备倾角测量功能的增强型, 满足多种需求的综合型, 特殊工况的定制型. 服务全面------对仪器的使用问题迅速回复, 对工程测量中的疑难问题提供技术支持, 对特殊工况的测量需要开展专题研究.探头选用 标准型 根据4支探针的不同排列方式,标准探头分为单列式和双列式两种类型。 专用型 可根据不同工程应用场合及被测对象的特殊要求定制专用探头。性能特点 轻巧便携-----体积与普通数字万用表相仿,重量小于1KG(含可充电电池) 性能优良----对被测量元件无损。测量数据可靠性能高。抗环境干扰能力强。具有校零自动修正功能。 直流供电----连续工作时间长,现场使用方便。‘ 操作简单----操作智能化,易于掌握,数字显示直观简单。主要参数 使用范围: 导电体材料的表面裂纹深度测量 工作原理: 交流电位法与计算机技术结合 电 源: 内置可充电NiMH电池 工作时间: 连续使用时间12小时 测量范围: 铁磁性材料 0~100mm 非铁磁性材料 0~30mm 测量精度: 满量程时相对误差不大于10% 分辨率: 不低于0.1mm 主机规格: 67×148×190mm, 重量小于1KG 标准型探头: φ19×130mm, 可更换为镀金探针测量方法(见图) 操作方法: 将探针跨于裂纹的两侧, 垂直于被测表面均衡用力压下探头, 在主机LCD显示屏上直接读取测量数据.
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  • 磁粉探伤仪-1_01.jpg" style="max-width:800px max-height:300% "磁粉探伤仪-1_02.jpg" style="max-width:800px max-height:300% "磁粉探伤仪-1_03.jpg" style="max-width:800px max-height:300% "磁粉探伤仪-1_04.jpg" style="max-width:800px max-height:300% "磁粉探伤仪-1_05.jpg" style="max-width:800px max-height:300% "磁粉探伤仪-1_06.jpg" style="max-width:800px max-height:300% "磁粉探伤仪-1_07.jpg" style="max-width:800px max-height:300% "磁粉探伤仪-1_08.jpg" style="max-width:800px max-height:300% "磁粉探伤仪-1_09.jpg" style="max-width:800px max-height:300% "磁粉探伤仪-1_10.jpg" style="max-width:800px max-height:300% "磁粉探伤仪-1_11.jpg" style="max-width:800px max-height:300% "磁粉探伤仪-1_12.jpg" style="max-width:800px max-height:300% "YT-610C型电磁轭、马蹄式、磁环探伤仪,是利用磁轭对铁磁性被探伤工件进行交流磁化的磁粉探伤仪,它能对各种零件进行磁化探伤,包括对大型零部件进行局部磁化探伤,能用作外加法磁力探伤和剩磁法磁力探伤。磁粉探伤仪利用可控硅组成无触点开关,噪音小,寿命长。仪器体积小,重量轻,提升力大,活关节可调,适用于平焊缝、角焊缝、压力容器、管道及形状复杂零部件的探伤。仪器输出为低电压,对不允许高电压进入设备内探伤的场合更为适合。适用于航天、航空、铁道、汽车、船舶、压力容器、机械等行业。该设备有三种探头:(随机只配A型探头)1. 电磁轭探头:配有活关节,可以对平面、曲面工件进行探伤。电磁轭磁极间距:0—250mm。2. 马蹄探头:可以对各种角焊缝,大型工件的内外角进行局部探伤。马蹄式磁极间距:0-160mm。3. 磁环:能满足所有能放入工件的周向裂纹的探伤,用它来检测工件的疲劳裂痕(疲劳裂痕均垂直于轴向)极为方便,用它还可以对工件进行远离法退磁。磁环式直径:Φ150mm 1800TA。技术参数项目YT-610C输入电压AC 220V ± 10%V输出电压AC 36V输出电流>10A提升力大于5㎏暂载率50%探伤灵敏度A型1#试片显示清晰主机外形尺寸230×160×120mm(长×高×宽)重量5㎏结构特点仪器采用可控硅开关,低电压输出安全可靠,探头采用固定式和外加可调式两种,可调式探头可根据不同部件形状调节极靴间距,并有良好的接触。操作使用1. 将电源电缆的圆形插头插入仪器三芯电源插座,将电缆的单相插头插入电网配电板插座,(必须要有牢固的接地线)接通仪器电源开关,指示灯亮,表明电路已接通电源。2. 将电缆线两端航空插头分别插入仪器插座及探头插座中。3. 使探头和被探工件表面接触好,按下探头上的充磁按钮,充磁指示灯亮,表明工件已在磁化。4. 停止使用时,关掉仪器电源开关及电网配电板上的总开关。注意事项1. 使用该仪器时,一定要将探头和被探工件很好的接触,才能按下冲磁按钮,否则线圈中的电流会增大而烧坏熔断器,甚至损坏可控硅。2. 若需要调节磁极间距时,松动可调关节上的蝶形螺母来改变磁极间距,然后将螺母旋紧才能工作。故障检修1. 电源指示灯不亮:可能是指示灯泡坏或电源开关故障或保险丝熔断。2. 保险丝熔断:安装在面板上的保险丝接在变压器的初级,当变压器初级有较大电流分量或初、次级短路等故障,均可引起保险丝熔断。若检修时无法判断是哪一部分故障,可将两变压器分开,分别接上电源,再分别检查,找出故障3. 充磁指示灯不亮:可能是指示灯泡坏,小型继电器故障或可控硅不工作等故障。
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  • 磁粉探伤仪leeb160C 概述 Leeb610C型电磁轭、马蹄式、磁环探伤仪,是利用磁轭对铁磁性被探伤工件进行交流磁化的磁粉探伤仪,它能对各种零件进行磁化探伤,包括对大型零部件进行局部磁化探伤,能用作外加法磁力探伤和剩磁法磁力探伤。仪器利用可控硅组成无触点开关,噪音小,寿命长。仪器体积小,重量轻,提升力大,活关节可调,适用于平焊缝、角焊缝、压力容器、管道及形状复杂零部件的探伤。仪器输出为低电压,对不允许高电压进入设备内探伤的场合更为适合。适用于航天、航空、铁道、汽车、船舶、压力容器、机械等行业。该设备有三种探头:(随机只配A型探头)1. 电磁轭探头:配有活关节,可以对平面、曲面工件进行探伤。电磁轭磁极间距:0—250mm。2. 马蹄探头:可以对各种角焊缝,大型工件的内外角进行局部探伤。马蹄式磁极间距:0-160mm。3. 磁环:能满足所有能放入工件的周向裂纹的探伤,用它来检测工件的疲劳裂痕(疲劳裂痕均垂直于轴向)极为方便,用它还可以对工件进行远离法退磁。磁环式直径:Φ150mm 1800TA。 规格参数 项目Leeb610C输入电压AC 220V ± 10%V输出电压AC 36V输出电流>10A提升力大于5㎏暂载率50%探伤灵敏度A型1#试片显示清晰主机外形尺寸230×160×120mm(长×高×宽)重量5㎏ 结构特点 仪器采用可控硅开关,低电压输出安全可靠,探头采用固定式和外加可调式两种,可调式探头可根据不同部件形状调节极靴间距,并有良好的接触。 操作使用 1. 将电源电缆的圆形插头插入仪器三芯电源插座,将电缆的单相插头插入电网配电板插座,(必须要有牢固的接地线)接通仪器电源开关,指示灯亮,表明电路已接通电源。2. 将电缆线两端航空插头分别插入仪器插座及探头插座中。3. 使探头和被探工件表面接触好,按下探头上的充磁按钮,充磁指示灯亮,表明工件已在磁化。4. 停止使用时,关掉仪器电源开关及电网配电板上的总开关。 注意事项 1. 使用该仪器时,一定要将探头和被探工件很好的接触,才能按下冲磁按钮,否则线圈中的电流会增大而烧坏熔断器,甚至损坏可控硅。2. 若需要调节磁极间距时,松动可调关节上的蝶形螺母来改变磁极间距,然后将螺母旋紧才能工作。 故障检修 1. 电源指示灯不亮:可能是指示灯泡坏或电源开关故障或保险丝熔断。2. 保险丝熔断:安装在面板上的保险丝接在变压器的初级,当变压器初级有较大电流分量或初、次级短路等故障,均可引起保险丝熔断。若检修时无法判断是哪一部分故障,可将两变压器分开,分别接上电源,再分别检查,找出故障3. 充磁指示灯不亮:可能是指示灯泡坏,小型继电器故障或可控硅不工作等故障。 设备成套性 主机 1台电磁轭1只电源线 1根电缆线1根装箱单1份说明书 1份 便携式多用磁粉探伤仪选配探头 A型探头:马蹄磁轭角焊缝探头,活动关节斜面磁头,配有工作灯;对异形面、形状复杂工件探伤尤其适用。极距:20-160;提升力:AC≥5,DC≥18。配备一台电磁轭角焊缝探伤仪,探头采用活关节可自由调节使用范围广。E型探头:交叉磁轭探头或旋转磁场探头,可一次全方位复合磁化探伤,行走滚轮和工作灯可提高探伤速度。极距:110,提升力:AC≥8。配备一台旋转磁场探伤仪,两只交叉的磁轭采用交流电移相技术,使之产生随时间变化的合成旋转磁场,对工件一次全方位复合磁化。探头速度快、检测质量高。D型探头:电磁轭探头,多种活动关节,磁化强度大。极距:60-220,提升力:AC≥6,DC≥20。配备一台电磁轭角焊缝探伤仪,探头具有导磁高、磁化强度大等特点。O型探头:也称环形探头,内径:150,中心磁场≥180Oe。配备一台环形探伤仪,它是采用线圈通电时产生强磁场的原理设计的,适用于轴棒类、管道类、螺栓类等复杂工件的分段探伤或退磁。可选配125W紫外灯泡。 产品展示
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  • JYS-200型标准检验筛又称检验分析筛,实验筛,广泛应用于实验室、质检室等检验部门进行颗粒、粉类物料粒度分布测定,产品杂质含量,液体固形物含量的测定分析。采用动力发生器,产生多元高频振动,对物料进行筛选、测定。同时可根据不同物料来通过电子延时器实现不同的工作时间,把检验误差降到程度,保证样品分析数据的一致性,对产品质量做出判断。广泛用于冶金、粉粒、化工、医药、建材、地质、国防等部门科研生产、试验室、质检室、高等院校实验室。化工行业:树脂、涂料、医药、药品、化妆品、消火剂、塑料粉、磨料玻璃等。陶瓷行业:研磨料、氧化铝、瓷泥浆、粘土泥浆、玻璃粉、耐火材料、石英砂、PVC树脂粉粒、柠檬酸、聚乙烯粉、洗衣粉等。食品行业:糖、味精粉、食盐、果汁、淀粉、奶粉、食品、豆浆、蛋粉、米粉、酱油,鱼粉、凤梨汁等。冶金行业:碳黑,助溶剂,珍珠等。适用行业:实验室、 生产控制 、食品行业、 医药行业、 化工行业、 磨料、 矿山 、涂料 、冶金、 地质、 陶瓷、 国防工业。技术参数:1. 标准筛体:1-8层 2. 筛体直径:Φ200 , Φ100 , Φ75(mm) 3. 筛分粒度:0.038-3毫米 4. 噪音:≤50 dB 5. 投料量(一次性):≤200 g 6. 振幅:≤5 mm 7. 电机震动频率: 1420 r/min 8. 电源电压:AC220V.50HZ 9. 电机功率: 0.125KW 10.整机重量:40kg11.外形尺寸(长×宽×高)mm:400×300×736标准检验筛使用方法:一、根据被检物料及相应的标准来确定要选用的标准筛具。二、把标准筛具按孔径从大到小,从下到上依次叠放到托盘座上,由凹槽或定位螺丝对标准筛具进行定位。三、把被检物料放入上端的标准筛具里,(或盖上标准筛具上盖)然后用套在丝柱上的筛分头压住标准筛具,旋紧丝柱上的螺母来压紧标准筛具。(注意:两侧要用力一致,然后用锁定螺丝锁紧。)四、把定时器开关放在相应需要的位置,然后打开电源开关,标准筛即开始工作。五、标准标准筛工作停止后,旋开丝柱上的螺母,移开筛分头,小心取走标准筛具。
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  • 仪器简介:电磁法钢缆无损检测(NDT)仪简介 电磁法钢缆无损检测是一种尖端的无损的钢缆安全评估分析系统,适用于时实的钢缆质量监测和分析。现有的钢缆无损检测仪器都有所谓的双功能型。这就是说仪器能同时检测钢缆的局部缺陷(LF:Localized Flaws)和钢缆的横断面缺陷(LMA:Loss of Metallic Cross-Sectional Area), 我们注意到LF通常是由钢缆的内外断丝和点蚀的小坑所造成的,而LMA主要是由纲缆的内外腐蚀和金属疲劳所造成的。 主要应用 我们的电磁法钢缆无损检测仪器的钢缆检测直径最大可达4.5 inch (113mm) ,性能卓越,主要应用于矿井升降机钢缆检测,空中缆车索道的钢缆检测,滑雪场升降机的钢缆检测,电梯的钢缆检测,起重机的钢缆检测,潜水信号打开阀拉绳的检测,海上石油钻井平台的锚泊钢缆检测,海军舰队锚泊钢缆的检测,陆军关键工程使用的钢缆检测等其他的应用。 突出性能 我们的双功能LF/ LMA型电磁法钢缆无损检测仪器分别以很高的分辨率信号简单直接,可靠地用图表清晰的显示出来: LF 信号: 显示局部缺陷,如断丝,点蚀坑等 LMA信号: 显示钢缆横断面缺陷,如腐蚀,磨损,疲劳等,LMA信号是定量测定的,并且可以校准。(在标准上,当一条钢缆的LMA超过10%时,这条钢缆必须报废) 分辨率和检测精度:这是任何科研和工程仪器的测量性能中唯一最重要的指标,我们的电磁法钢缆无损检测仪器定量的分辨率和测量精度(对于一定的扫描平均长度来说)从测量量级上来说,比任何同类仪器都要出色。这种出色的检测精度可以保证钢缆经济安全的运行。 操作简便:无可比拟的检测精度使得图表的显示可靠,直观,易读。操作者只需经过适当的培训就可以操作。 可靠性:与钢缆的内部探伤一样,钢缆的表面也可以,表面的检测不受钢缆表面黏附的油脂,油漆,污垢和塑料包层的影响,可连续检测,记录。 重量:精心设计,使用功能强大的永磁体,使得重量比同类产品更轻。 电池:由于电池的使用,即使在恶劣的现场条件下,也使仪器操作简便。此外,电池也消除了很多工业装置呈现出来的电磁噪声所引起的电磁干扰问题。 产品图示目录 75 检测器 125 检测器 175 检测器 175L 检测器 250 检测器 250 系统配置图 250 单边检测器 300 检测器 400 检测器 325 检测器 350 检测器 03 控制器 近海油井平台的钢缆检测(LAP-400,600,800) 仪器的应用范围 75的钢缆检测直径最大可达3/4 inch(19mm) 125的钢缆检测直径最大可达1-1/4 inch(32mm) 175的钢缆检测直径最大可达1-3/4 inch(45mm) 250的钢缆检测直径最大可达2-1/2 inch(64mm) 300的钢缆检测直径最大可达3 inch(76mm) 325的钢缆检测直径最大可达3-1/4 inch(83mm) 350的钢缆检测直径最大可达3-1/2 inch(89mm) 400的钢缆检测直径最大可达4 inch(102mm) 可选件 1. 连接电缆(标准长度7.6米,任何长度可选,最长305米) 2. 距离计数定位轮(以米或码定位) 3. 热敏表格记录纸(一条10卷或一箱100卷) 4. 可充电Ni-Cad电池(每个CC-03控制器用14节) 5. 外置表格纸带记录器(用配套的信号电缆连接) 6. 数据采集系统(包括软件) 详情请致电我公司技术支持电话:010-8241 3547 党先生 或者email给我们: 产品因技术更新而做的改动,恕不通知,一切以实物为准。 如有什么问题,请您及时的联系我们。 北京盛田嘉源科技有限公司 销售经理 北京市海淀区清河千秋大厦207室100085 电话: 传真:(efax) Email: Website: 技术参数:技术参数 CC信号控制器 (带有透明的塑料外套或保护箱) 技术说明:规格:405(L)×330(W)×178(H)mm 重量:9kg 电源:内置充电电池(6~8小时);120/240VAC 50/60Hz 性能指标:  内置双通道表格记录器;自动关/停电路控制系统  显示LMA信号,LF信号,检测距离  外置电池充电器  通用的I/O连接口  数据采集输出功能(D37F连接器)  透明防水的塑料外壳  带橡皮夹的连接电缆7.6米长(长度可选,最长305米)  与所有的检测器兼容并用  特殊的记录表格纸另配  坚固的便携式仪器箱 技术参数: 检测钢缆直径:最大19mm 钢缆运行速度:0.003~~3米/秒 检测信号:LF和LMA信号;波幅(与钢缆运行速度无关) 探伤内容:LMA:钢缆内外腐蚀,疲劳,钢缆结构的各种变化; LF:断丝,点蚀坑。 探伤分析能力:钢缆LMA的定量探伤分辨率为横断面面积的0.1%(定量探伤分辨率的检测长度不小于50mm) 定性的检测LF。 适合的环境条件:防尘,防水和油溅,湿度小于95%,检测器由聚亚安酯外套封装,连接器防水可达30米 使用环境温度:0℃~55℃ 存储温度:-40℃~55℃ 定位计数器:数字面板显示;以1米或1码记数和指示(LMA-75检测器不使用距离定位记数轮),LMA和LF信号由不同的指示器指示 记录器:内置双通道的热敏/数字记录器,使用特有的记录表格纸。 LED指示灯:出现LF信号时LED不停闪烁指示定位 附件 1. 连接电缆(标准长度7.6米,长度可选,最长305米) 2. 电池充电器 (120/240VAC 50/60Hz) 3. 专用携带箱 4. 操作和维护手册 5. 钢缆引导具(1套,内径可选)(其他尺寸可选) 6. 外置表格记录器(可选) 7. 数据采集系统(可选)主要特点:主要特点钢缆探伤检测仪 便携式电脑型电梯钢丝绳探伤仪及安全评估系统  应用于钢缆的无损检测,检测的钢缆直径最大可达Φ19mm  钢缆引导孔的有效孔径:Φ10mm,Φ13mm,Φ16mm  内径φ19mm的首尾引导夹装定位装置  特殊的设计以适应电梯升降机钢缆的狭小空间,仪器厚度仅38mm 75检测器  外置的UHMW钢缆引导孔  坚固,超值的硬件和连接器 仪器包括如下两项:  75检测器包括:磁铁装置;感应器装置。  CC-03控制器包括:信号适调电路;内置表格记录器;数据采集接口。 LMA-75检测器: 规格(不包括手柄):203(L)×114(W)×38(H)mm 重量:2.7kg CC-03信号控制器:规格:405(L)×330(W)×178(H)mm 重量:9kg 电源:内置充电电池(6~8小时);120/240VAC 50/60Hz 技术参数: 检测钢缆直径:最大19mm 钢缆运行速度:0.003~~3米/秒 检测信号:LF和LMA信号;波幅(与钢缆运行速度无关) 探伤内容:LMA:钢缆内外腐蚀,疲劳,钢缆结构的各种变化; LF:断丝,点蚀坑。 探伤分析能力:钢缆LMA的定量探伤分辨率为横断面面积的0.1%(定量探伤分辨率的检测长度不小于50mm) 定性的检测LF。 适合的环境条件:防尘,防水和油溅,湿度小于95%,检测器由聚亚安酯外套封装,连接器防水可达30米 使用环境温度:0℃~55℃ 存储温度:-40℃~55℃ 定位计数器:数字面板显示;以1米或1码记数和指示(LMA-75检测器不使用距离定位记数轮),LMA和LF信号由不同的指示器指示 记录器:内置双通道的热敏/数字记录器,使用特有的记录表格纸。 LED指示灯:出现LF信号时LED不停闪烁指示定位 附件 1. 连接电缆(标准长度7.6米,长度可选,最长305米) 2. 电池充电器 (120/240VAC 50/60Hz) 3. 专用携带箱 4. 操作和维护手册 5. 钢缆引导具(1套,内径可选)(其他尺寸可选) 6. 外置表格记录器(可选) 7. 数据采集系统(可选) 产品因技术更新而做的改动,恕不通知,一切以实物为准。 如有什么问题,请您及时的联系我们。 北京盛田嘉源科技有限公司 销售经理 北京市海淀区清河千秋大厦207室100085 电话: 传真:(efax) Email: Website:
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  • 仪器简介:电磁法钢缆无损检测(NDT)仪简介电磁法钢缆无损检测是一种尖端的无损的钢缆安全评估分析系统,适用于时实的钢缆质量监测和分析。现有的钢缆无损检测仪器都有所谓的双功能型。这就是说仪器能同时检测钢缆的局部缺陷(LF:Localized Flaws)和钢缆的横断面缺陷(LMA:Loss of Metallic Cross-Sectional Area), 我们注意到LF通常是由钢缆的内外断丝和点蚀的小坑所造成的,而LMA主要是由纲缆的内外腐蚀和金属疲劳所造成的。主要应用我们的电磁法钢缆无损检测仪器的钢缆检测直径最大可达4.5 inch (113mm) ,性能卓越,主要应用于矿井升降机钢缆检测,空中缆车索道的钢缆检测,滑雪场升降机的钢缆检测,电梯的钢缆检测,起重机的钢缆检测,潜水信号打开阀拉绳的检测,海上石油钻井平台的锚泊钢缆检测,海军舰队锚泊钢缆的检测,陆军关键工程使用的钢缆检测等其他的应用。突出性能我们的双功能LF/ LMA型电磁法钢缆无损检测仪器分别以很高的分辨率信号简单直接,可靠地用图表清晰的显示出来:LF 信号: 显示局部缺陷,如断丝,点蚀坑等LMA信号: 显示钢缆横断面缺陷,如腐蚀,磨损,疲劳等,LMA信号是定量测定的,并且可以校准。(在标准上,当一条钢缆的LMA超过10%时,这条钢缆必须报废)分辨率和检测精度:这是任何科研和工程仪器的测量性能中唯一最重要的指标,我们的电磁法钢缆无损检测仪器定量的分辨率和测量精度(对于一定的扫描平均长度来说)从测量量级上来说,比任何同类仪器都要出色。这种出色的检测精度可以保证钢缆经济安全的运行。操作简便:无可比拟的检测精度使得图表的显示可靠,直观,易读。操作者只需经过适当的培训就可以操作。可靠性:与钢缆的内部探伤一样,钢缆的表面也可以,表面的检测不受钢缆表面黏附的油脂,油漆,污垢和塑料包层的影响,可连续检测,记录。重量:精心设计,使用功能强大的永磁体,使得重量比同类产品更轻。电池:由于电池的使用,即使在恶劣的现场条件下,也使仪器操作简便。此外,电池也消除了很多工业装置呈现出来的电磁噪声所引起的电磁干扰问题。 产品图示目录75 检测器125 检测器175 检测器175L 检测器250 检测器250 系统配置图250 单边检测器300 检测器400 检测器325 检测器350 检测器03 控制器近海油井平台的钢缆检测(LAP-400,600,800)仪器的应用范围75的钢缆检测直径最大可达3/4 inch(19mm)125的钢缆检测直径最大可达1-1/4 inch(32mm)175的钢缆检测直径最大可达1-3/4 inch(45mm)250的钢缆检测直径最大可达2-1/2 inch(64mm)300的钢缆检测直径最大可达3 inch(76mm)325的钢缆检测直径最大可达3-1/4 inch(83mm)350的钢缆检测直径最大可达3-1/2 inch(89mm)400的钢缆检测直径最大可达4 inch(102mm)可选件1.连接电缆(标准长度7.6米,任何长度可选,最长305米)2.距离计数定位轮(以米或码定位)3.热敏表格记录纸(一条10卷或一箱100卷)4.可充电Ni-Cad电池(每个CC-03控制器用14节)5.外置表格纸带记录器(用配套的信号电缆连接)6.数据采集系统(包括软件)详情请致电我公司技术支持电话:010-8241 3547 党先生或者email给我们: 产品因技术更新而做的改动,恕不通知,一切以实物为准。 如有什么问题,请您及时的联系我们。 北京盛田嘉源科技有限公司 销售经理北京市海淀区清河千秋大厦207室100085电话:传真:(efax)Email: Website: 技术参数:CC信号控制器 (带有透明的塑料外套或保护箱)技术说明:规格:405(L)×330(W)×178(H)mm 重量:9kg 电源:内置充电电池(6~8小时);120/240VAC 50/60Hz性能指标: 内置双通道表格记录器;自动关/停电路控制系统 显示LMA信号,LF信号,检测距离 外置电池充电器 通用的I/O连接口 数据采集输出功能(D37F连接器) 透明防水的塑料外壳 带橡皮夹的连接电缆7.6米长(长度可选,最长305米) 与所有的检测器兼容并用 特殊的记录表格纸另配 坚固的便携式仪器箱技术参数:检测钢缆直径:最大19mm钢缆运行速度:0.003~~3米/秒检测信号:LF和LMA信号;波幅(与钢缆运行速度无关)探伤内容:LMA:钢缆内外腐蚀,疲劳,钢缆结构的各种变化; LF:断丝,点蚀坑。 探伤分析能力:钢缆LMA的定量探伤分辨率为横断面面积的0.1%(定量探伤分辨率的检测长度不小于50mm) 定性的检测LF。 适合的环境条件:防尘,防水和油溅,湿度小于95%,检测器由聚亚安酯外套封装,连接器防水可达30米 使用环境温度:0℃~55℃ 存储温度:-40℃~55℃ 定位计数器:数字面板显示;以1米或1码记数和指示(LMA-75检测器不使用距离定位记数轮),LMA和LF信号由不同的指示器指示 记录器:内置双通道的热敏/数字记录器,使用特有的记录表格纸。 LED指示灯:出现LF信号时LED不停闪烁指示定位附件1.连接电缆(标准长度7.6米,长度可选,最长305米)2.电池充电器 (120/240VAC 50/60Hz)3.专用携带箱4.操作和维护手册5.钢缆引导具(1套,内径可选)(其他尺寸可选)6.外置表格记录器(可选)7.数据采集系统(可选)主要特点:钢缆探伤检测仪便携式电脑型电梯钢丝绳探伤仪及安全评估系统 应用于钢缆的无损检测,检测的钢缆直径最大可达Φ19mm 钢缆引导孔的有效孔径:Φ10mm,Φ13mm,Φ16mm 内径φ19mm的首尾引导夹装定位装置 特殊的设计以适应电梯升降机钢缆的狭小空间,仪器厚度仅38mm 75检测器 外置的UHMW钢缆引导孔 坚固,超值的硬件和连接器 仪器包括如下两项: 75检测器包括:磁铁装置;感应器装置。 CC-03控制器包括:信号适调电路;内置表格记录器;数据采集接口。LMA-75检测器: 规格(不包括手柄):203(L)×114(W)×38(H)mm 重量:2.7kgCC-03信号控制器:规格:405(L)×330(W)×178(H)mm 重量:9kg 电源:内置充电电池(6~8小时);120/240VAC 50/60Hz 技术参数:检测钢缆直径:最大19mm钢缆运行速度:0.003~~3米/秒检测信号:LF和LMA信号;波幅(与钢缆运行速度无关)探伤内容:LMA:钢缆内外腐蚀,疲劳,钢缆结构的各种变化; LF:断丝,点蚀坑。 探伤分析能力:钢缆LMA的定量探伤分辨率为横断面面积的0.1%(定量探伤分辨率的检测长度不小于50mm) 定性的检测LF。 适合的环境条件:防尘,防水和油溅,湿度小于95%,检测器由聚亚安酯外套封装,连接器防水可达30米 使用环境温度:0℃~55℃ 存储温度:-40℃~55℃ 定位计数器:数字面板显示;以1米或1码记数和指示(LMA-75检测器不使用距离定位记数轮),LMA和LF信号由不同的指示器指示 记录器:内置双通道的热敏/数字记录器,使用特有的记录表格纸。 LED指示灯:出现LF信号时LED不停闪烁指示定位附件1.连接电缆(标准长度7.6米,长度可选,最长305米)2.电池充电器 (120/240VAC 50/60Hz)3.专用携带箱4.操作和维护手册5.钢缆引导具(1套,内径可选)(其他尺寸可选)6.外置表格记录器(可选)7.数据采集系统(可选) 产品因技术更新而做的改动,恕不通知,一切以实物为准。 如有什么问题,请您及时的联系我们。 北京盛田嘉源科技有限公司 销售经理北京市海淀区清河千秋大厦207室100085电话:传真:(efax)Email: Website:
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  • 适用于各种规格的管材的无损检测要求。检测灵敏度高、检测稳定可靠。符合中华人民共和国磁粉探伤机《GB3721-83》标准,机械工业部行业磁粉探伤机《JB/T8290-2011》标准,行业《GB/T15822.1~3》标准。
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  • 电磁轭磁粉探伤仪 400-860-5168转4379
    概述YT-610C电磁轭磁粉探伤仪,是利用磁轭对铁磁性被探伤工件进行交流磁化的磁粉探伤仪,它能对各种零件进行磁化探伤,包括对大型零部件进行局部磁化探伤,能用作外加法磁力探伤和剩磁法磁力探伤。仪器利用可控硅组成无触点开关,噪音小,寿命长。仪器体积小,重量轻,提升力大,活关节可调,适用于平焊缝、角焊缝、压力容器、管道及形状复杂零部件的探伤。仪器输出为低电压,对不允许高电压进入设备内探伤的场合更为适合。适用于航天、航空、铁道、汽车、船舶、压力容器、机械等行业。该YT-610C电磁轭磁粉探伤仪有三种探头:(随机只配A型探头)1. 电磁轭探头:配有活关节,可以对平面、曲面工件进行探伤。电磁轭磁极间距:0—250mm。2. 马蹄探头:可以对各种角焊缝,大型工件的内外角进行局部探伤。马蹄式磁极间距:0-160mm。3. 磁环:能满足所有能放入工件的周向裂纹的探伤,用它来检测工件的疲劳裂痕(疲劳裂痕均垂直于轴向)极为方便,用它还可以对工件进行远离法退磁。磁环式直径:Φ150mm 1800TA。技术参数项目YT-610C输入电压AC 220V ± 10%V输出电压AC 36V输出电流>10A提升力大于5㎏暂载率50%探伤灵敏度A型1#试片显示清晰主机外形尺寸230×160×120mm(长×高×宽)重量5㎏结构特点仪器采用可控硅开关,低电压输出安全可靠,探头采用固定式和外加可调式两种,可调式探头可根据不同部件形状调节极靴间距,并有良好的接触。操作使用1. 将电源电缆的圆形插头插入仪器三芯电源插座,将电缆的单相插头插入电网配电板插座,(必须要有牢固的接地线)接通仪器电源开关,指示灯亮,表明电路已接通电源。2. 将电缆线两端航空插头分别插入仪器插座及探头插座中。3. 使探头和被探工件表面接触好,按下探头上的充磁按钮,充磁指示灯亮,表明工件已在磁化。4. 停止使用时,关掉仪器电源开关及电网配电板上的总开关。注意事项1. 使用该仪器时,一定要将探头和被探工件很好的接触,才能按下冲磁按钮,否则线圈中的电流会增大而烧坏熔断器,甚至损坏可控硅。2. 若需要调节磁极间距时,松动可调关节上的蝶形螺母来改变磁极间距,然后将螺母旋紧才能工作。故障检修1. 电源指示灯不亮:可能是指示灯泡坏或电源开关故障或保险丝熔断。2. 保险丝熔断:安装在面板上的保险丝接在变压器的初级,当变压器初级有较大电流分量或初、次级短路等故障,均可引起保险丝熔断。若检修时无法判断是哪一部分故障,可将两变压器分开,分别接上电源,再分别检查,找出故障3. 充磁指示灯不亮:可能是指示灯泡坏,小型继电器故障或可控硅不工作等故障。设备成套性主机1台电磁轭1只电源线1根电缆线1根装箱单1份说明书1份便携式多用磁粉探伤仪选配探头A型探头:马蹄磁轭角焊缝探头,活动关节斜面磁头;对异形面、形状复杂工件探伤尤其适用。极距:20-160;提升力:AC≥5,DC≥18。配备一台电磁轭角焊缝探伤仪,探头采用活关节可自由调节使用范围广。E型探头:交叉磁轭探头或旋转磁场探头,可一次Q方位复合磁化探伤,行走滚轮可提高探伤速度。极距:110,提升力:AC≥8。配备一台旋转磁场探伤仪,两只交叉的磁轭采用交流电移相技术,使之产生随时间变化的合成旋转磁场,对工件一次Q方位复合磁化。探头速度快、检测质量高。D型探头:电磁轭探头,多种活动关节,磁化强度大。极距:60-220,提升力:AC≥6,DC≥20。配备一台电磁轭角焊缝探伤仪,探头具有导磁高、磁化强度大等特点。O型探头:也称环形探头,内径:150,中心磁场≥180Oe。配备一台环形探伤仪,它是采用线圈通电时产生强磁场的原理设计的,适用于轴棒类、管道类、螺栓类等复杂工件的分段探伤或退磁。磁粉探伤仪选配件配件名称型号参数灵敏度试块A16片提升力试块N1重量45牛顿,约5KG,45N提升力试块N2重量118牛顿,约12KG,118N提升力试块N3重量177牛顿,约12KG,118N白光灯手持式紫外光灯LB-1040手持式紫外光灯LB-1050手电筒式紫外光灯LB-280悬挂式探伤灯LB-4031悬挂式探伤灯LB-4561悬挂式紫外光灯LB-5031荧光磁粉反差增强剂产品展示
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  • 超声波探伤仪 400-860-5168转5921
    超声波探伤仪概述  数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、准确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断,广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是检测行业的重要仪器。  超声波探伤仪主要功能  ● 高精良定量、定位,适合较近和较远距离探伤的要求   ● 近场盲区小,适合小管径、薄壁管探伤的要求   ● 自动校准:一键式自动校准,操作便捷,自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”   ● 自动显示缺陷回波位置(深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值)   ● 自由切换三种标尺(深度d、水平p、距离s)   ● 自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率   ● φ值计算:直探头锻件探伤,找准缺陷最高波自动换算孔径ф值,大平底自动计算   ● 100个单独探伤通道(可扩展),可自由输入并存储任意行业的探伤标准,现场探伤无需携带试块   ● 可自由存储、回放500幅A扫波形及数据   ● DAC、AVG自动生成并可以分段制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿   ● 13个内置探伤标准可调出   ● 可以自由输入任意行业标准   ● 发射脉冲宽度和强度可调   ● 与计算机通讯,实现计算机数据管理,并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告   ● IP65标准铝镁合金外壳,坚固磨损低,防水防尘,抗干扰能力好   ● 26万色真彩屏超高亮显示,亮度可调,适合强光、弱光的工作环境   ● 性能安全环保锂电池供电,可连续工作10小时。  ● 实时时钟记录:实时探伤日期、时间的跟踪记录,并存储   ● 掉电保护,存储数据不丢失   ● 探伤参数可自动测试或预置   ● 数字抑制,不影响增益和线性   ● 增益补偿:对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正。  ● 真正的三防设计,可以保障用户在复杂的现场和野外不受雨水、油污、粉尘等的侵蚀,让探伤仪的使用寿命大大延长  辅助功能  ● 角度和K值两种输入方式  ● 回波次数分析  ● 电源状态指示  ● 闸门声光报警  ● DAC声光报警  ● 屏幕的冻结和解冻  ● 时钟显示  产品特点  按键简洁,操作简单   大屏幕高亮显示,可以满足在阳光下、涵洞中探伤的要求。
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  • YF-1分散剂YF-1分散剂性能:本品为乳白色的稠状液体,具有良好的分散性,能使磁粉在水磁悬液中无结团 ,具有良好的润湿性,能使磁粉探伤时磁悬液喷到被探伤工件时,工件无断水面,能提高磁粉的灵敏度 ,磁粉探伤采用水为载液的磁粉探伤方法因磁粉没有亲水性。分散剂就是解决磁粉亲水性的添加剂。配比:在1升探伤工作磁悬液中:荧光磁粉含量:1-3克 ,分散剂含量:5-10克。配制方法:水磁悬液配制方法:将定量的荧光磁粉倒入定量分散剂中,使磁粉全部润湿 ,搅拌成均匀的糊状,再徐徐加定量的水并充分搅拌均匀,如在工作过程中产生泡沫需加消泡剂,如要求防锈需加防锈剂。磁悬液的配制比例:品名型号水/升磁粉/克分散剂/克消泡剂/克防锈剂/克特点荧光磁粉YC-211~35~102~520~50水油两用水磁悬液的配制方法:1、将称量好的荧光磁粉倒入分散剂中,使磁粉全部润湿并搅拌成均匀的糊状。2、在徐徐搅拌中加入定量的水并充分搅拌均匀。油磁悬液的配制方法:1、磁粉与探伤载液(无味煤油)直接配制而成无需加任何添加剂;荧光磁粉探伤绝不能用航空煤油。2、方法:磁粉配比与水磁悬液同样。3、以上两种磁粉保质期为18个月。
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  • GLENM超声波探伤仪是一款具有A扫描、B扫描(成像)、厚度B扫以及全程连续动态实时记录检测回波数据便携式超声波探伤仪。该设备采用先进的数字集成技术,Windows操作系统,操作简便,能强大,能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断。主要特点:1、采用Windows操作系统,操作简便,功能强大;2、A扫、B扫描成像,可连接扫查架使成像更精确;3、扫查器端口,可准确显示超声B扫描数据;4、全程连续动态实时记录检测回波数据及控制参数,存储空间为32G;5、全数字,超高亮阳光彩色7寸韩国三星液晶显示器,根据环境选择背景色、亮度值可自由设定;6、数码飞梭旋钮,一键式操作;7、外接U盘,实现数据移动式管理;8、高性能安保锂电,模块插接式; 主要技术自动化功能●自动校准:自动测试“探头零点”、“K值”、“前沿”及“材料声速”; ●自动显示缺陷回波位置(深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值); ●自由切换三种标尺(深度d、水平p、距离s),满足不同的探伤标准要求和探伤工程师的标尺使用习惯; ●自动增益:自动将波形调至屏高的80%,大大提高了探伤效率; ●自动录制探伤过程并可以进行动态回放,录制时间无限制;●自动Φ值计算:直探头锻件探伤,找准缺陷蕞高波自动换算孔径Φ值;●自动DAC、AVG曲线自动生成取样点不受限制,并可进行修正与补偿,满足任意探伤标准;●自动分析并显示回放参数,自动生成探伤报告; 探伤功能:●动态记录:检测实时动态记录波形,存储,回放;●B型扫描,实时扫查,扫描缺陷横切面;●回波包络:实时检索并记录缺陷蕞高波;●Φ值计算:直探头锻件探伤找准缺陷蕞高波自动换算;●缺陷定位:实时显示水平值L、深度值H、声程值S;●缺陷定量:实时显示SL、EL、GL、RL定量值;●实时显示孔状缺陷Φ值;●缺陷定性:自动显示缺陷大小,位置;● 实时时钟记录。实时探伤日期、时间的跟踪记录,并存储●控制接口。高速USB、RS232两种接口提供传输打印 技术参数:仪器屏幕:7寸三星显示屏工作频率:0.4~20MHz,分宽、窄带两档;增益范围:0.0~110.0dB。步进值:0.1、1.0、2.0、6.0dB;声速范围:300~9999m/s。连续可调;检测范围: 0~14000mm(钢纵波)。连续可调,蕞小步进值0.1mm;检波方式:正半波、负半波、全波、射频;脉冲移位:-45~8850mm;探头零值:0~99.9us;脉冲重复频率:25~1000Hz,自动、手动两种调节方式;发射电压:25V~400V,步进值为25V;工作方式:单、双、穿透; 发射阻尼:400、100Ω;垂直线性误差:≤2.5% ;水平线性误差:≤0.1% ;灵敏度余量:>60dB(200Φ2平底孔);分辨率:>42dB(使用5P14探头);动态范围:≥38dB;抑制:(0-99)% ,不影响线性与增益;电源、电压:直流(DC)19V±10%;交流(AC)220V±10%工作时间:连续工作6小时以上(锂电池供电)环境温度:(-10~40)℃(参考值)相对湿度:(20~95)% RH外型尺寸:250×180×60mm仪器重量:1.5KG(含电池) 标准配置1.仪器主机 1台 2.直探头(2.5MHz,Φ20) 1个3.斜探头(2.5P,13*13,K2) 1个3.探头线(C6-Q9) 2根 4.电源适配器(充电器) 1个5.锂电池 2块 6便携作业带 1套 7.移动U盘 1个 8.使用说明书、合格证、保修卡 1套9.仪器提箱 1个
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  • 一、数字超声波探伤仪概述:数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断,广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的必备仪器。二、数字超声波探伤仪主要功能:●高精度定量、定位,满足了较近和较远距离探伤的要求;●近场盲区小,满足了小管径、薄壁管探伤的要求;●自动校准:一键式自动校准,操作非常便捷,自动测试探头的“零点”、“K 值”、“前沿”及材料的“声速”●自动显示缺陷回波位置(深度 d、水平 p、距离 s、波幅、当量 dB、孔径ф值);●自由切换三种标尺(深度 d、水平 p、距离 s);●自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率;●自动录制探伤过程并可以进行动态回放(无限时);●φ值计算:直探头锻件探伤,找准缺陷最高波自动换算孔径ф值;●500 个独立探伤通道(可扩展),可自由输入并存储任意行业的探伤标准,现场探伤无需携带试块;●可自由存储、回放 500 幅 A 扫波形及数据;● DAC、AVG、TCG 曲线(深度补偿)自动生成并可以分段制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿;●14 个内置探伤标准可调出;●可以自由输入任意行业标准;●发射脉冲宽度和强度可调; ●B 扫描功能,清晰显示缺陷纵截面形状;●与计算机通讯,实现计算机数据管理,并可导出 WORD 格式、A4 纸张的探伤报告;●IP65 标准铝镁合金外壳,坚固耐用,防水防尘,抗干扰能力极佳;●利用 (无线 )通讯软件可以升级仪器系统的功能; ●26 万色真彩屏超高亮显示,亮度可调,适合强光、弱光的工作环境;●高性能安全环保锂电池供电,可连续工作 8-10 小时;●实时时钟记录:实时探伤日期、时间的跟踪记录,并存储;●掉电保护,存储数据不丢失;●探伤参数可自动测试或预置;●数字抑制,不影响增益和线性;●增益补偿:对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的 Db 衰减可进行修正;●PC 端通讯软件软键盘操作,实现了计算机控制探伤仪主机进行探伤的目标。三、数字超声波探伤仪重要辅助功能:●角度和 K 值两种输入方式;●回波次数分析;●电源状态指示;●闸门声光报警;●DAC 声光报警;●屏幕的冻结和解冻;●时钟显示;●休眠和屏保。四、数字超声波探伤仪技术参数:扫描范围:0~9999mm 钢纵波工作频率:0.4MHz~20MHz垂直线性误差≤3%水平线性误差≤0.1%增益130dB灵敏度余量>62dB(深 200mmΦ2 平底孔)分辨力>40dB(5N20)动态范围≥32dB噪声电平:<8%硬采样频率320MHz重复发射频率100~1000HZ声速范围100~20000(m/s)工作方式单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤数字抑制(0~80)%,不影响线性与增益工作时间连续工作 10 小时以上(锂电池)环境温度(-20~70)℃(参考值)相对湿度(20~95)% RH外型尺寸238×155×46(mm)重量1.0KG 五、数字超声波探伤仪标准配置 :1.主机 1台2.直探头 3个3.斜探头 2个4.9V 电源适配器 1个5.探头连接线 3根6.产品包装箱 1个7.使用说明书 1本8.合格证、装箱卡、保修卡 1 套
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  • 一、产品概述: Hawkeye系列(鹰眼系列)全数字式超声波检测仪,能够快捷、无损伤、精确地检测工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔、未熔、未透、分层等)。该产品设计独特、操作简便、坚固耐用,采用全中文真彩液晶显示,可根据环境选择不同颜色方案,在室外强光下,液晶亮度可调节。主从式菜单设计,设有数码飞梭旋轮,操作便捷, 技术领先。 本设备被广泛应用于航空航天、铁路交通、建筑钢结构、锅炉压力容器等领域,是铁路、造船、冶金、化工、特种设备等行业缺陷检测、质量控制、在役安全监测与寿命评估必备的专业精 密仪器。 二、设备特点:1、探伤标准:内置各行业常用探伤标准,直接调用,方便、快捷。2、焊缝图示:可设置焊缝形态参数,探伤中直观显示焊缝图和缺陷在焊缝中的位置。3、自动校准:探头零点和探头角度(K值)自动校准功能;声速自动测量功能。4、波峰记忆:实时检索缺陷最高波,记录缺陷最大值。5、Φ值计算:直探头锻件探伤找准缺陷最高波后自动计算、显示缺陷当量尺寸。6、缺陷定位:实时显示缺陷水平、深度(垂直)、声程位置。7、缺陷定量:缺陷当量dB值实时显示。8、缺陷定性:通过回波包络波形,方便人工经验判断。9、 DAC/AVG:曲线自动生成,取样点不受限制,并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的AVG曲线。10、增 益:总增益量110dB,设0、0.1dB、2dB、6dB步进值,独特的全自动增益调节及扫查增益功能,使探伤既快捷又准确。11、闸门报警: 门位、门宽、门高任意可调;B闸门可选择设置进波报警或失波报警;闸门内蜂鸣声和LED灯(吵噪环境中LED灯报警非常有效)报警及关闭。12、实时时钟:实时探伤日期、时间的跟踪记录,并记录存储。13、电池模块:高容量锂电池模块,在线充电和脱机充电两种充电方式,方便探伤人员使用。
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  • 一、产品概述: Hawkeye系列(鹰眼系列)全数字式超声波检测仪,能够快捷、无损伤、精确地检测工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔、未熔、未透、分层等)。该产品设计独特、操作简便、坚固耐用,采用全中文真彩液晶显示,可根据环境选择不同颜色方案,在室外强光下,液晶亮度可调节。主从式菜单设计,设有数码飞梭旋轮,操作便捷, 技术领先。 本设备被广泛应用于航空航天、铁路交通、建筑钢结构、锅炉压力容器等领域,是铁路、造船、冶金、化工、特种设备等行业缺陷检测、质量控制、在役安全监测与寿命评估必备的专业精 密仪器。 二、设备特点:1、探伤标准:内置各行业常用探伤标准,直接调用,方便、快捷。2、焊缝图示:可设置焊缝形态参数,探伤中直观显示焊缝图和缺陷在焊缝中的位置。3、自动校准:探头零点和探头角度(K值)自动校准功能;声速自动测量功能。4、波峰记忆:实时检索缺陷最高波,记录缺陷最大值。5、Φ值计算:直探头锻件探伤找准缺陷最高波后自动计算、显示缺陷当量尺寸。6、缺陷定位:实时显示缺陷水平、深度(垂直)、声程位置。7、缺陷定量:缺陷当量dB值实时显示。8、缺陷定性:通过回波包络波形,方便人工经验判断。9、 DAC/AVG:曲线自动生成,取样点不受限制,并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的AVG曲线。10、增 益:总增益量110dB,设0、0.1dB、2dB、6dB步进值,独特的全自动增益调节及扫查增益功能,使探伤既快捷又准确。11、闸门报警: 门位、门宽、门高任意可调;B闸门可选择设置进波报警或失波报警;闸门内蜂鸣声和LED灯(吵噪环境中LED灯报警非常有效)报警及关闭。12、实时时钟:实时探伤日期、时间的跟踪记录,并记录存储。13、电池模块:高容量锂电池模块,在线充电和脱机充电两种充电方式,方便探伤人员使用。
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  • TY-610C型电磁轭、马蹄式、磁环探伤仪,是利用磁轭对铁磁性被探伤工件进行交流磁化的磁粉探伤仪,它能对各种零件进行磁化探伤,包括对大型零部件进行局部磁化探伤,能用作外加法磁力探伤和剩磁法磁力探伤。仪器利用可控硅组成无触点开关,噪音小,寿命长。仪器体积小,重量轻,提升力大,活关节可调,适用于平焊缝、角焊缝、压力容器、管道及形状复杂零部件的探伤。仪器输出为低电压,对不允许高电压进入设备内探伤的场合更为适合。适用于航天、航空、铁道、汽车、船舶、压力容器、机械等行业。便携式磁粉探伤仪TY-610C磁环探伤仪有三种探头:(随机只配A型探头)1. 电磁轭探头:配有活关节,可以对平面、曲面工件进行探伤。电磁轭磁极间距:0—250mm。2. 马蹄探头:可以对各种角焊缝,大型工件的内外角进行局部探伤。马蹄式磁极间距:0-160mm。3. 磁环:能满足所有能放入工件的周向裂纹的探伤,用它来检测工件的疲劳裂痕(疲劳裂痕均垂直于轴向)极为方便,用它还可以对工件进行远离法退磁。磁环式直径:Φ150mm 1800TA。便携式磁粉探伤仪TY-610C磁环探伤仪技术参数项目TY-610C输入电压AC 220V ± 10%V输出电压AC 36V输出电流>10A提升力大于5㎏暂载率50%探伤灵敏度A型1#试片显示清晰主机外形尺寸230×160×120mm(长×高×宽)重量5㎏结构特点仪器采用可控硅开关,低电压输出安全可靠,探头采用固定式和外加可调式两种,可调式探头可根据不同部件形状调节极靴间距,并有良好的接触。操作使用1. 将电源电缆的圆形插头插入仪器三芯电源插座,将电缆的单相插头插入电网配电板插座,(必须要有牢固的接地线)接通仪器电源开关,指示灯亮,表明电路已接通电源。2. 将电缆线两端航空插头分别插入仪器插座及探头插座中。3. 使探头和被探工件表面接触好,按下探头上的充磁按钮,充磁指示灯亮,表明工件已在磁化。4. 停止使用时,关掉仪器电源开关及电网配电板上的总开关。注意事项1. 使用该仪器时,一定要将探头和被探工件很好的接触,才能按下冲磁按钮,否则线圈中的电流会增大而烧坏熔断器,甚至损坏可控硅。2. 若需要调节磁极间距时,松动可调关节上的蝶形螺母来改变磁极间距,然后将螺母旋紧才能工作。故障检修1. 电源指示灯不亮:可能是指示灯泡坏或电源开关故障或保险丝熔断。2. 保险丝熔断:安装在面板上的保险丝接在变压器的初级,当变压器初级有较大电流分量或初、次级短路等故障,均可引起保险丝熔断。若检修时无法判断是哪一部分故障,可将两变压器分开,分别接上电源,再分别检查,找出故障3. 充磁指示灯不亮:可能是指示灯泡坏,小型继电器故障或可控硅不工作等故障。设备成套性主机1台电磁轭1只电源线1根电缆线1根装箱单1份说明书1份
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