自动升降型玻璃

升降玻璃反应釜众所周知是一种新型反应釜，那么她的配套设备都可以有哪些呢？经过专业技术分析测试后可以配合隔膜泵，循环水式多用真空泵，密闭制冷加热循环装置，低温冷却液循环泵，智能生化反应装置。好了话不多说直接上图。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/03/201603041002_585958_3071668_3.jpg●釜体可升降，亦可120°旋转，方便使用和清洁;●玻璃接口使用法兰密封避免了使用真空硅脂密封出现难以打开的现象;●全法兰接口连接，可以承受正压至0.03Mpa。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/03/201603041004_585959_3071668_3.jpg产品详细介绍技术参数型号GRL-5LGRL-10LGRL-20LGRL-30LGRL-50L釜体材质高硼硅玻璃温度传感器材质不锈钢外包四氟，双重防腐工作温度-80~200℃调节方式变频调速可承受夹套内外温差60℃（三层）、110℃（双层）进出液循环口DN15电源1～，220V，50/60Hz 升降玻璃反应釜厂家直销咨询4000-888-126

[color=#ff0000]摘要：玻璃制品吹塑成型工艺中，始终存在人工吹气和机器吹气气压不稳造成成品一致性差、成品率不高等问题。为解决这些问题，本文提出了一种吹气气压全自动控制解决方案，使得吹气气压可以按照设定曲线进行快速和精密控制，可大幅提高生产效率和产品良率。[/color][size=18px][color=#ff0000]一、问题的提出[/color][/size]玻璃是一个非结晶无定形固体，玻璃制品在加工过程中需要加热软化和吹塑成型，但目前的吹塑成型工艺存在以下几方面的问题需要解决：（1）在目前大多数通过人工用嘴吹气方式向玻璃制品的内部进行吹气的吹塑成型工艺中，需要依靠人力用管吹气然后将熔融的玻璃液塑形。这种工艺方法极大增加了生产者的负担，容易使得生产者因脑部缺氧而产生晕眩，同时降低了工作效率。这种工艺所生产的成品一致性差，且成品率不高，同时对于玻璃制品的生产周期延长，不利于广泛的推广和普及。（2）在玻璃瓶成型工艺中，由于风从吹塑管出来后一直作用于玻璃瓶的瓶底，吹塑气压不够均匀，会导致玻璃瓶成型后瓶底厚薄不一，同时现有的自动吹塑装置在吹塑过程中会出现气压不稳定的情况，不具备自动稳压的功能，导致玻璃瓶质量层次不一。分析现有玻璃制品的吹塑成型工艺可以发现，整个吹塑过程是一个典型的小型密闭空间内的气压变化过程，如果可以精密控制这个气压变化过程，并总能准确重复这个气压变化过程，即可实现玻璃制品吹塑工艺的自动化和质量可靠性，大幅提高成品率和缩短生产周期。本文针对玻璃制品吹塑成型工艺中存在的上述问题，提出了一种吹气气压全自动控制解决方案，吹气气压可以按照设定曲线进行快速和精密控制，由此大幅提高生产效率和产品良率。[size=18px][color=#ff0000]二、技术方案[/color][/size]玻璃塑形吹气压力自动控制的基本原理是按照需要快速控制一个密闭空腔内的气压，用此气压来代替人工吹气时的压力变化。整个控制装置的结构如图1所示。[align=center][img=玻璃塑形吹气压力自动控制,500,386]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/05/202205111628124420_8460_3384_3.png!w690x533.jpg[/img][/align][align=center]图1 玻璃塑形吹气压力自动控制装置结构示意图[/align]吹气压力自动控制装置主要包括腔体、电动针阀、压力传感器、PID控制器和高压气源。腔体内的压力精密控制采用动态控制法，即根据压力传感器的测量值与设定值的比较，PID控制器同时调节进气流量和排气流量，使得腔体内的压力快速达到动态平衡，将压力控制在设定值上。设定值可以是一个不随时间变化的压力恒定点，也可以是根据玻璃吹塑工艺要求设计出来的压力随时间变化的曲线，以此来满足不同压力要求。总之，通过此技术方案，可实现玻璃塑形吹气压力的自动精密控制，并可保证控制精度和重复性，以此保证产品质量和稳定性。[align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align]

一、测试基础：　　FSM-6000LE玻璃[url=http://www.dorin17.com/][b]表面应力仪[/b][/url]是用于测量化学强化和物理强化玻璃的表面应力。机器利用专用光源(LED灯)产生平面偏振光，让通过让光沿着玻璃表面传播，根据光弹性测试法计算出其表面的应力以及应力层深度。　　二、测试法原理：　　平面偏振光透过受有外力作用的双折射棱镜时，分解成两束相互垂直的偏振光，分别在两个主平面上振动，且传播速度不等，其结果从双折射棱镜上每一点透出的振动方向相互垂直的两个光波间产生光程差。如果再使它通过偏振镜，则产生光的干涉现象，得到等倾线和等差线两种干涉条纹。由等倾线可以求得主应力方向，由等差线可以求得主应力差σ1-σ2，再配合其他方法则可以求解出双折射棱镜上一点的主应力σ1和σ2。根据双折射棱镜相似理论可以由双折射棱镜应力换算求得真实零件上的应力。　　附：测试原理图[url=http://album.sina.com.cn/pic/003DCsBIgy72wgdjq6B39][img=玻璃表面应力仪FSM-6000LE测试原理,479,225]http://s10.sinaimg.cn/mw690/003DCsBIgy72wgdjq6B39&690[/img][/url]　　三、测试用试剂：　　本测试装置用折射率为1。64的折射液体。　　四、测试装置：　　应力测试仪主机由：由光源、准直透镜、起偏振镜、1/4波片、加载架、1/4波片、检偏振镜、视场透镜、高分辨率工业相机等部件组成。本机带有电脑，能够减少测量者的误差也更便于测量数据的管理。　　五、测试装置图示：[url=http://album.sina.com.cn/pic/003DCsBIgy72wgetdIAf8][img=玻璃表面应力仪FSM-6000LE测试原理,554,244]http://s9.sinaimg.cn/mw690/003DCsBIgy72wgetdIAf8&690[/img][/url]　　六、测试装置功能及说明：　　1。LED光源　　2。起偏振镜　　3。1/4波片　　4。双折射棱镜　　5。测试试样　　6。1/4波片　　7。起偏振镜　　8。成像透镜系统　　9。高分辨率工业相机(CCD)　　七、外观尺寸图：[url=http://album.sina.com.cn/pic/003DCsBIgy72wgfuqRo56][img=玻璃表面应力仪FSM-6000LE测试原理,554,269]http://s7.sinaimg.cn/mw690/003DCsBIgy72wgfuqRo56&690[/img][/url]　　1。LED光源及组件。2。光源升降架。3。双折射棱镜。4。棱镜固定框架。5。废液收集盒。6。废液收集盒固定板。7。废液收集瓶(环保，可拆卸)。8。镜筒支撑固定块。9。镜筒连接杆。10。滤光盒。11。成像镜筒。12。工业相机。13。光源升降调节手轮。14。镜筒角度调节固定座。15。镜筒角度调节杆。16。主机底板。17。主机盖板。18。调水平脚垫。19。主机箱体。　　八、测试软件界面：[url=http://album.sina.com.cn/pic/003DCsBIgy72wgh93i535][img=玻璃表面应力仪FSM-6000LE测试原理,336,277]http://s6.sinaimg.cn/mw690/003DCsBIgy72wgh93i535&690[/img][/url]　　九、测试装置优点：　　1。具有其他型号没有的唯一的测量方法(折射计光弹性分析原理)。　　2。自动测量，因测试者造成的个人差小。　　3。能够用电脑保存数据，便于品质管理。　　4。测试条件不佳的试料可以进行手动测量。　　5。使用LED光源，使用寿命长，达到10，000小时。　　6。使用了玻璃校准片因此可将机器误差控制到最小。 十、测试装置优点：[img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/08/201908211415418278_3629_2863862_3.jpg!w690x517.jpg[/img]